盐雾试验操作指导书
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、引言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本操作作业指导书旨在提供盐雾试验机的正确操作方法，以确保试验结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 盐雾试验机：确保试验机处于正常工作状态，检查试验机内部是否清洁，排除杂物。
2. 盐水溶液：准备指定浓度的盐水溶液，确保溶液的纯度和浓度符合试验要求。
3. 样品架：根据试验需要，选择适当的样品架，并确保样品架无损坏。
4. 样品：准备待测试的样品，并确保样品表面干净、无污染。
三、操作步骤1. 打开试验机的控制面板，按照试验要求设置试验参数，如温度、湿度、试验时间等。
确保参数设置正确。
2. 将准备好的盐水溶液倒入试验机的盐水箱中，确保盐水浸泡样品的高度符合试验要求。
3. 将待测试的样品放置在样品架上，确保样品之间的距离适当，不发生相互干扰。
4. 将样品架放入试验机内部，确保样品架稳固，不会因为振动或者其他原因导致样品脱落。
5. 关闭试验机的门，并启动试验机，开始试验。
6. 在试验过程中，定期观察试验机内部的情况，确保试验机正常运行，无异常情况发生。
7. 根据试验要求，在规定的时间内进行观察和记录，如记录样品表面的腐蚀情况、颜色变化等。
8. 试验结束后，关闭试验机，将样品架取出，将样品置于通风处晾干。
9. 清洁试验机内部，清除盐水残留物和其他杂物，保持试验机的干净整洁。
10. 根据试验要求，对样品进行后续的检测和分析，评估样品的耐腐蚀性能。
四、安全注意事项1. 在操作试验机时，穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等，以防溅射盐水对身体造成伤害。
2. 盐水溶液具有腐蚀性，请避免直接接触皮肤和眼睛，如不慎溅到皮肤或者眼睛，即将用清水冲洗，并寻求医疗救助。
3. 在试验机运行过程中，严禁随意打开试验机的门，以免发生意外伤害。
4. 试验机应放置在通风良好的场所，避免试验机周围有易燃物品存在，以防发生火灾事故。
5. 在清洁试验机内部时，务必断开电源，并等待试验机彻底住手运行后才干进行清洁操作。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和设备在腐蚀性环境下的耐久性。
本文将为您提供一份盐雾试验的作业指导书，帮助您了解和正确进行盐雾试验。
一、试验准备1.1 试验设备准备- 确保盐雾试验设备处于良好的工作状态，包括盐雾试验箱、加热系统、喷雾系统等。
- 校准试验设备，确保试验结果的准确性。
- 准备试验所需的标准试样和待测试样。
1.2 试验环境准备- 确保试验室的温度和湿度符合试验要求。
- 对试验室进行清洁，避免外部污染物对试验结果的影响。
- 安装好试验设备，确保设备的稳定性和安全性。
1.3 试验材料准备- 准备好试验所需的盐水溶液，确保其浓度和温度符合试验要求。
- 根据试验要求，选择合适的试样材料，并进行必要的预处理，如去除油脂、氧化物等。
二、试验操作2.1 试验参数设置- 根据试验标准或需求，设置试验的时间、温度、湿度等参数。
- 确定试验的盐雾浓度和喷雾方式，如恒温恒湿盐雾试验、周期性盐雾试验等。
2.2 试样安装- 将试样安装在试验设备中，确保试样的表面完全暴露在盐雾环境中。
- 避免试样之间的相互遮挡，以保证试验结果的准确性。
2.3 试验过程监控- 定期检查试验设备的工作状态，确保其正常运行。
- 监测试验环境的温度、湿度和盐雾浓度，确保其稳定性。
- 记录试验过程中的关键参数和观察结果，如试样表面的腐蚀情况、颜色变化等。
三、试验结果分析3.1 观察试样表面- 在试验结束后，观察试样表面的腐蚀情况，包括腐蚀程度、腐蚀类型等。
- 记录试样表面的变化，如颜色、光泽度等。
3.2 测试试样性能- 对试样进行必要的性能测试，如拉伸强度、硬度等。
- 比较试验前后的测试结果，评估试样的耐蚀性能。
3.3 结果分析和报告编写- 分析试验结果，根据试验标准或需求，评估试样的耐蚀性能。
- 编写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果和结论等内容。
四、注意事项和安全措施4.1 安全操作- 在试验过程中，注意个人防护，如佩戴防护眼镜、手套等。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
正确的操作和管理是保证试验结果准确性的关键。
本文将详细介绍盐雾试验的作业指导书，帮助操作人员正确进行试验操作。
一、试验前准备：1.1 确认试验设备：确保盐雾试验设备的工作状态良好，所有仪器仪表都正常工作。
1.2 校准设备：定期校准盐雾试验设备，保证试验结果的准确性。
1.3 准备试验样品：准备好需要进行盐雾试验的样品，确保样品表面清洁无污染。
二、试验操作步骤：2.1 设置试验参数：根据试验要求设置盐雾试验设备的参数，包括温度、湿度和盐水浓度等。
2.2 放置样品：将准备好的样品放置在试验箱内，确保样品之间的间距和放置位置均匀。
2.3 启动试验：启动盐雾试验设备，开始试验操作，并定期检查试验设备的运行状态。
三、试验过程管理：3.1 定期观察样品：定期观察试验样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度和腐蚀位置。
3.2 清洁试验设备：定期清洁盐雾试验设备，保持设备内部清洁，避免污染样品。
3.3 调整试验参数：根据试验过程中的实际情况，适时调整试验参数，确保试验的准确性和可靠性。
四、试验结束处理：4.1 停止试验：当试验时间到达设定时间时，停止盐雾试验设备的运行。
4.2 取出样品：取出试验箱内的样品，检查样品的腐蚀情况，记录试验结果。
4.3 清洁样品：清洁试验样品，确保样品表面无盐雾残留，避免对后续分析造成影响。
五、结果分析与报告：5.1 分析试验结果：根据试验结果对样品的腐蚀情况进行分析，评估样品的耐腐蚀性能。
5.2 生成报告：根据试验结果编写盐雾试验报告，包括试验参数、样品信息、试验结果和分析结论等内容。
5.3 提出建议：根据试验结果提出改进建议，帮助改进样品的耐腐蚀性能。
结语：盐雾试验是一项重要的环境试验方法，正确的操作和管理是保证试验结果准确性的关键。
通过本文介绍的作业指导书，希望能帮助操作人员正确进行盐雾试验，提高试验效率和准确性。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种常用于测试材料和产品耐腐蚀性能的设备。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作方法和注意事项，以帮助操作人员正确使用该设备并获得准确的测试结果。
一、设备准备1.1 清洁设备：在操作盐雾试验机之前，确保设备表面干净，并清除任何杂质。
使用干净的布或纸巾擦拭设备外壳和操作面板。
1.2 校准设备：定期校准盐雾试验机以确保测试结果的准确性。
校准包括校准温度、湿度和盐水浓度等参数，可以根据设备说明书进行操作。
1.3 准备试样：根据测试要求，准备好要进行盐雾试验的试样。
确保试样表面清洁，没有任何油脂、污渍或其他污染物。
二、操作步骤2.1 打开设备：按照设备说明书的指示，打开盐雾试验机的电源开关，并确保设备处于正常工作状态。
2.2 设置测试参数：根据测试要求，设置盐雾试验机的测试参数，如温度、湿度和测试时间等。
确保参数设置正确，并根据需要进行调整。
2.3 加入盐水：根据设备说明书的指示，将适量的盐水加入盐雾试验机的试验槽中。
确保盐水浓度符合测试要求，并避免盐水溅到设备外壳上。
三、放置试样3.1 安装试样：将准备好的试样放置在盐雾试验机的试验槽中。
确保试样与盐水接触，并保持稳定的姿势。
3.2 调整试样位置：根据测试要求，调整试样的位置和角度，以确保盐雾均匀覆盖试样表面。
避免试样之间的相互干扰。
3.3 记录试样信息：在操作盐雾试验机之前，记录试样的相关信息，如编号、材料、尺寸等。
这将有助于后续的数据分析和结果评估。
四、进行测试4.1 启动测试：按下设备控制面板上的启动按钮，开始盐雾试验。
确保设备正常运行，并密切观察试样的变化。
4.2 定期观察：在测试过程中，定期观察试样的变化情况。
记录试样的腐蚀程度、颜色变化等信息。
根据需要，可以拍摄照片或录像以备后续分析使用。
4.3 结束测试：根据测试要求，确定测试时间，并在测试结束后停止盐雾试验机的运行。
关闭设备电源，并进行必要的清洁和维护。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书一、概述盐雾试验机是用于模拟海洋环境下金属和非金属材料的腐蚀作用的设备。
本操作作业指导书旨在为使用者提供盐雾试验机的正确操作步骤和注意事项，以确保试验结果的准确性和设备的安全性。
二、安全注意事项1. 使用前，请确保盐雾试验机的电源与地线连接正确，以避免触电危险。
2. 使用时，请勿将电源线与试验槽或试样接触，以避免设备短路损坏。
3. 操作人员应穿戴好防护服和护目镜，以防止盐雾对眼睛和皮肤造成刺激。
4. 使用结束后，请及时将电源断开，并进行设备的清洁和检查。
三、操作步骤1. 打开试验槽盖，将待测的试样放入试验槽中，并确保试样与试验槽底部保持一定距离。
2. 调节试验槽内的盐水浓度，通过试验机控制面板上的浓度调节按钮进行调整。
3. 调节试验槽内的温度，通过试验机控制面板上的温度调节按钮进行调整。
通常情况下，盐雾试验的温度范围介于35℃至50℃之间。
4. 设定试验时间，通过试验机控制面板上的时间设定按钮进行调整。
根据需要进行长时间试验还是短时间试验的选择。
5. 操作人员按下试验开始按钮，待试验时间结束后，试验机将自动停止工作。
6. 关闭试验槽盖，将试样取出。
检查试样的腐蚀情况，并进行记录。
四、维护保养1. 定期清洁试验槽，使用干净的软布蘸取清洁剂进行擦拭，注意不要使用腐蚀性强的清洁剂。
2. 定期检查试验槽内的盐水浓度和温度传感器的准确性，如发现异常，请及时更换或修理。
3. 定期检查设备的电源线和连接线，如有损坏，请及时更换。
4. 如需更换试验槽内的盐水，切勿直接倒入试验槽，应按照设备说明书上的指示进行操作。
五、常见问题及解决方案1. 试验槽内的盐水浓度不稳定可能原因：盐水溶液被污染，导致浓度不稳定。
解决方案：一定周期内更换盐水，保持试验槽内的盐水浓度恒定。
2. 试验槽内的温度无法达到设定值可能原因：设备故障或温度传感器失效。
解决方案：联系设备维修人员进行检修或更换温度传感器。
3. 温度过高或过低可能原因：设备散热系统故障。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种用于模拟海洋气候环境下金属材料耐腐蚀性能的设备，广泛应用于航空航天、汽车、电子等行业。
正确操作盐雾试验机对于保证试验结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，帮助操作人员正确使用设备。
一、准备工作1.1 确认试验样品：在进行盐雾试验前，首先要确认试验样品的数量、尺寸和材质，确保符合试验要求。
1.2 校准设备：在开始试验前，要对盐雾试验机进行校准，确保设备工作正常，避免因设备故障导致试验结果不准确。
1.3 准备试验液：根据试验要求配制盐雾试验液，确保浓度和温度符合标准要求。
二、操作步骤2.1 打开设备：在确认试验样品和试验液准备就绪后，打开盐雾试验机的电源开关，启动设备。
2.2 设置参数：根据试验要求，设置盐雾试验机的参数，包括温度、湿度、喷雾时间等，确保符合试验标准。
2.3 放置样品：将试验样品放置在试验室内合适的位置，确保样品表面均匀受到盐雾喷洒。
三、试验过程3.1 监控试验：在试验过程中，要定期检查试验室内的温度、湿度和盐雾浓度，确保试验条件稳定。
3.2 记录数据：在试验过程中，要及时记录试验数据，包括试验开始时间、试验条件设置、试验样品情况等。
3.3 观察结果：试验结束后，要对试验样品进行观察，记录腐蚀情况，分析试验结果。
四、结束试验4.1 关闭设备：试验结束后，关闭盐雾试验机的电源开关，停止设备运行。
4.2 清洁设备：清洁试验室内的盐雾试验液，清洁试验样品，确保设备和样品的长期使用。
4.3 处理结果：根据试验结果，制定相应的处理方案，对试验样品进行处理或改进设计。
五、注意事项5.1 安全第一：在操作盐雾试验机时，要注意安全防护措施，避免发生意外事故。
5.2 遵守规定：在进行盐雾试验时，要遵守相关规定和标准，确保试验结果的准确性和可靠性。
5.3 定期维护：定期对盐雾试验机进行维护保养，确保设备的正常运行和试验效果。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
正确的操作和作业流程对于保证试验结果的准确性至关重要。
本文将为您详细介绍盐雾试验的作业指导书，匡助您正确进行盐雾试验。
一、试验前准备1.1 确认试验设备和试验条件：在进行盐雾试验之前，需要确认试验设备的工作状态和试验条件是否符合要求，包括试验室温度、湿度、盐水浓度等。
1.2 样品准备：准备待测样品，确保样品表面清洁无污染，并按照要求进行标识和记录。
1.3 盐水制备：按照标准要求制备盐水，保证盐水的浓度和PH值符合试验标准。
二、试验操作流程2.1 样品安装：将样品按照要求安装在试验设备中，确保样品表面彻底暴露在盐雾环境中。
2.2 试验条件设定：根据试验标准要求，设定试验条件，包括盐雾喷雾时间、喷雾间隔时间等。
2.3 监测记录：在试验过程中，及时监测试验设备的工作状态和样品表面的情况，记录关键数据如试验时间、温度、湿度等。
三、试验结束处理3.1 试验结束条件：根据试验标准规定的试验时间，判断试验是否结束，如未达到结束条件，可延长试验时间。
3.2 样品处理：试验结束后，将样品取出并进行清洁处理，确保样品表面无残留盐渍。
3.3 试验报告：整理试验数据和观察结果，撰写试验报告，包括试验方法、结果分析等内容。
四、注意事项4.1 试验设备维护：定期对试验设备进行维护保养，保证设备的正常运行。
4.2 安全防护：在进行盐雾试验时，注意安全防护措施，避免发生意外事故。
4.3 试验标准遵守：严格按照试验标准要求进行试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
五、总结5.1 盐雾试验是一种重要的环境试验方法，对于评估材料的耐腐蚀性能具有重要意义。
5.2 正确的操作流程和严格的试验标准遵守是保证试验结果准确性的关键。
5.3 通过本文提供的作业指导书，希翼能够匡助您正确进行盐雾试验，获得准确可靠的试验结果。
盐雾试验操作指导书
盐雾试验操作指导书1. 前言盐雾试验是一种常用的环境试验方法，通过模拟海洋环境中的盐雾腐蚀，评估材料和产品在腐蚀环境下的性能。
本指导书旨在为操作人员提供详细的指导，确保盐雾试验操作的准确性和一致性。
2. 实验设备和材料准备在进行盐雾试验前，需要准备以下实验设备和材料：•盐雾试验箱：用于产生盐雾环境的设备。
•试样架：用于放置待测试的试样。
•饱和盐水槽：用于制备盐水溶液。
•温湿度计：用于监测盐雾试验箱内的温度和湿度。
•试样：待测试的材料或产品。
3. 操作步骤3.1 准备工作在进行盐雾试验前，需要进行以下准备工作：1.清洁盐雾试验箱：使用专用清洁剂清洁试验箱内的所有表面，确保无尘和杂质。
2.准备盐水溶液：按照规定的配比将纯净水和盐溶解，制备盐水溶液。
3.校准温湿度计：使用标准温湿度计校准盐雾试验箱内的温湿度计，确保准确度和可靠性。
4.准备试样：根据实验要求，准备待测试的试样。
3.2 设置实验参数在开始盐雾试验前，需要设置实验参数，包括温度、湿度和时间等，以确保实验的准确性。
1.设置温度：根据实验要求，将盐雾试验箱内的温度设置为指定值，并确保温度稳定。
2.设置湿度：根据实验要求，将盐雾试验箱内的湿度设置为指定值，并确保湿度稳定。
3.设置时间：根据实验要求，设置盐雾试验的持续时间。
3.3 放置试样将准备好的试样放置在试样架上，并根据实验要求进行布置。
确保试样之间的距离足够，避免相互干扰。
3.4 开始试验启动盐雾试验箱，开始试验。
3.5 观察和记录在试验过程中，需要定期观察试样的表面状态，并记录下盐雾试验的时间和试样的状况。
3.6 试验结束当实验时间达到预设时间后，停止盐雾试验箱的运行。
关闭设备并进行下一步的处理。
4. 试验数据处理在盐雾试验结束后，需要对试验数据进行处理和分析，以评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的性能。
常用的试验数据处理方法包括：•视觉检查：对试样的表面进行目视检查，检测是否出现腐蚀、氧化、变色等现象。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书盐雾试验机操作作业指导书（第一篇）盐雾试验机是一种常用的环境试验设备，用于模拟盐雾腐蚀环境，测试物品在该环境下的抗腐蚀性能。
本作业指导书将介绍盐雾试验机的操作步骤，帮助操作人员正确认识和操作该设备。
一、设备准备1. 确保盐雾试验机和配件已经准备就绪。
2. 根据试验需求，选择合适的试验方法和试验参数。
3. 检查试验机的电源、水源和盐水浓度是否正常。
二、设备操作1. 打开盐雾试验机的电源开关，并将设备预热至稳定温度。
2. 调节试验机内的温度和湿度到设定值。
根据试验需求，设置合适的温度和湿度参数。
3. 将待测试物品放置在试验机的试验台上，并确保物品表面干燥、清洁。
4. 根据试验需求，选择盐水喷雾方式和时间。
可以选择连续喷雾或间歇喷雾，设定喷雾时间。
5. 打开盐水供应系统，确保盐水均匀喷洒在待测试物品表面。
6. 观察试验过程中物品的变化和试验机的运行状态。
记录重要参数和发现的问题。
三、试验结束1. 试验时间到达设定值后，关闭盐雾试验机的电源开关。
2. 关闭盐水供应系统，并排空盐水管道中的盐水。
3. 清理试验机内外的盐水残留物，保持设备清洁干燥。
4. 将待测试物品取出，观察其腐蚀程度并记录相关数据。
5. 对试验机进行定期、维护保养，确保设备正常使用。
以上是盐雾试验机操作的基本步骤，操作人员应根据实际需求和试验机的使用说明书进行具体操作。
在操作过程中要注意设备和人身安全，避免出现意外情况。
同时，及时记录试验数据和问题，并对试验结果进行分析总结，为后续的工作提供参考。
（第二篇）盐雾试验机是一种应用广泛的环境试验设备，可用于评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的耐腐蚀性能。
本文将继续介绍盐雾试验机的操作步骤和注意事项，帮助操作人员更好地使用该设备。
四、设备安全1. 操作人员在使用盐雾试验机时，应戴上防护手套、护目镜等个人防护设备，确保人身安全。
2. 在操作过程中，严禁将手指、头部等身体部位靠近喷雾器，以防受伤。
盐雾实验测试指导书
1.适用范围本标准适用于各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理的盐雾试验方法。
2.试验方法本方法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液, 以雾状喷于被覆膜上之一种腐蚀试验方法。
表1 主要的试验条件3.试验液之配制溶解氯化纳(化学纯、分析纯）于蒸馏水（或总溶解固体量小于200 ppm以下的水中）, 调配成浓度为5±0.1%的试验液。
此试验液在35℃喷雾后, 其收集液PH值应为6.5~7.2。
且喷雾前, 此试验液不能含有浮态物。
4.烟雾试验机的基本操作4.1 打开电源向试验室内加水至显示试验室指示灯灭后停止加水。
4.2 打开压力桶阀门向内加水至压力桶指示灯灭后停止加水, 关闭阀门。
4.3 打开盐水桶阀门向内加入已调配好的试验液至指示灯灭后停止加试验液, 关闭阀门。
4.4 在试验室内合理摆放要进行试验的产品, 切记所试验的产品相互挨靠接触。
4.5 试验产品摆放好后盖上试验室盖板并向试验室周边加入适量的水使之密封。
4.6 打开压力桶及试验室开关使之内部温度达到测试要求, 注意观察各显示屏温度。
4.7 当温度达到测试要求后调整测试所需周期（时间）, 打开喷雾开关正式进行试验。
4.8试验过程中注意观察各显示屏参数, 确保试验正常进行, 试验在未结束之前不得开启试验室盖板。
4.9试验结束后关闭各开关, 小心拿出试验产品不得损伤表面, 及时用低于38℃的清水洗去表面粘附的盐粒并立即用干净的压缩空气干燥之。
4.10 做好相应的各项记录数据, 及时用清水清洗试验室、压力桶、盐水桶等, 方确保后续试验的数据准确性。
5.判断方法5.1腐蚀评级5.1.1根据腐蚀缺陷所占总面积的百分数, 按公式Rp = 3 ( 2 - LogA )得出腐蚀缺陷面积与腐蚀评级的关系, 与表2对照得出结论。
注(1)Rp: 腐蚀的评级数, 化整到最接近的整数A: 机体金属腐蚀所占总面积的百分数, 如表2所示。
(2)对缺陷面积极小（如小于0.046％）的试样, 如果按照上述公式计算, 将导致腐蚀评级大于10, 因此上述公式仅适用于A ( 0.046%的试样）；(3)在某些情况下, 可能难以计算出准确的面积, 尤其是深度加工的试样, 如螺纹、孔等, 在这种情况下检查者要尽可能精确的估计此面积；(4)对于SECC（镀锌钢板）在进行缺陷面积计算时, 试件加工的切口处可以不计在内；(5)在计算缺陷面积时涉及到的“总面积”是指试件在箱体内喷雾所能覆盖到的试验面积, 其它所不能覆盖的面积不计在内；5.1.2试验结果的判定5.1.2.1: Rp=9-10的试验结果可以直接通过；5.1.2.2: Rp=7-8的试验结果, 如果没有用户特殊的要求, 可以让步接收；5.1.2.3: Rp=3-6的试验结果, 需要相关职能部门进行评估, 然后根据评估的结果进行判断；5.1.2.4：Rp=0-2的试验结果, 则判为不合格；5.2金属涂层表面评级5.2.1目测后与表3对照得出结论。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
本次试验的目的是通过盐雾试验，评估待测试材料的耐腐蚀性能，为产品的设计和生产提供参考依据。
二、试验范围本试验适用于各类材料和涂层的耐腐蚀性能评估，包括但不限于金属材料、塑料材料、电子元件等。
三、试验设备和材料1 .盐雾试验箱：温度范围：10°C~60C,湿度范围：30%~98%RH,容量：根据试验需求确定。
2 .盐水溶液：浓度为5%的氯化钠溶液。
3 .试样支架：用于放置待测试材料的支架，应具备稳定性和耐腐蚀性。
4 .试样：根据试验需求选择合适的试样，确保试样代表性。
四、试验步骤1 .准备工作a.检查盐雾试验箱的工作状态，确保温度和湿度传感器的准确性。
b.准备好盐水溶液，并检查浓度是否符合要求。
c.准备试样支架，并确保其稳定性和耐腐蚀性。
d.准备试样，根据试验需求选择合适的试样。
2 .试验操作a.将试样放置在试样支架上，确保试样与支架接触良好。
b.将试样支架放置在盐雾试验箱内，确保试样不与其他物体接触。
C.设置盐雾试验箱的温度和湿度参数，根据试验要求设定试验时间。
d.打开盐雾试验箱的盐水喷雾系统，确保盐水均匀喷洒在试样上。
e.开始试验计时，保持试样在盐雾试验箱内指定的温度和湿度条件下暴露一定时间。
3 .试验结束a.在试验结束后，关闭盐雾试验箱的盐水喷雾系统。
b.将试样取出，用清水冲洗干净，去除试样表面的盐雾。
c.对试样进行观察和评估，记录试样的腐蚀程度和表面变化情况。
d.根据试验结果，评估试样的耐腐蚀性能，并撰写试验报告。
五、数据记录与分析1 .在试验过程中，应记录试验箱的温度、湿度和试验时间等参数。
2 .对试样进行定期观察和记录，包括腐蚀程度、表面变化、氧化程度等。
3 .根据试验结果，进行数据分析和统计，评估试样的耐腐蚀性能。
六、注意事项1 .在操作盐雾试验箱时，应注意安全，避免触及高温部件。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】盐雾试验机操作作业指导书一、背景介绍盐雾试验是一种常用的腐蚀试验方法，用于评估材料和涂层在盐雾环境下的耐蚀性能。
盐雾试验机是专门用于摹拟盐雾环境的设备，通过产生盐雾雾化物，使其与试样接触，以评估试样的耐蚀性能。
本操作作业指导书旨在匡助操作人员正确、安全地操作盐雾试验机。
二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关的培训，熟悉盐雾试验机的操作流程和安全注意事项。
2. 确保盐雾试验机处于正常工作状态，设备运行稳定，雾化系统正常工作。
3. 准备试样，并按照规定的方法进行准备和标记。
三、操作步骤1. 打开盐雾试验机的电源开关，待设备自检完成后，进入待机状态。
2. 打开控制面板，设置试验参数，包括试验时间、温度、湿度等。
根据试验要求，选择合适的参数设置。
3. 打开试样室门，将试样放入试样架上，并确保试样之间的间距足够，避免相互干扰。
4. 关闭试样室门，确保密封性良好。
5. 按下“开始”按钮，试验机开始工作，雾化系统开始喷雾，产生盐雾环境。
6. 在试验过程中，定期检查试验机的工作状态，确保设备正常运行。
注意观察温度、湿度等参数是否在设定范围内。
7. 试验结束后，按下“住手”按钮，试验机住手工作，雾化系统住手喷雾。
8. 打开试样室门，取出试样，并进行必要的观察和测量。
9. 关闭盐雾试验机的电源开关，切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
2. 在操作过程中，避免直接接触盐雾，以免对皮肤和眼睛造成伤害。
3. 在操作过程中，禁止将手指或者其他物品伸入试样室内，以免发生意外。
4. 在试验机运行过程中，禁止随意打开试样室门，以免影响试验结果和设备正常运行。
5. 在试验机运行过程中，禁止随意更改试验参数，以免影响试验结果和设备正常运行。
6. 在试验机运行过程中，定期检查设备的工作状态，如发现异常情况，应及时住手试验并进行维修。
7. 在试验机住手工作后，禁止即将打开试样室门，应等待一段时间，以免热气和腐蚀物质对操作人员造成伤害。
盐雾试验机操作作业指导书
盐雾试验机操作作业指导书标题：盐雾试验机操作作业指导书引言概述：盐雾试验机是一种常用的环境试验设备，用于模拟海洋气候环境下的盐雾腐蚀情况，以检测材料的耐蚀性能。
正确操作盐雾试验机对于获得准确的试验结果至关重要。
本文将详细介绍盐雾试验机的操作作业指导，帮助操作人员正确地进行试验操作。
一、设备准备1.1 确认盐雾试验机的工作状态：首先要检查盐雾试验机的电源是否接通，设备是否处于正常工作状态。
1.2 准备试验样品：根据试验要求准备好需要进行盐雾腐蚀试验的样品，确保样品表面清洁干净。
1.3 准备试验介质：根据试验要求配制好盐水溶液，确保盐度和温度符合试验标准。
二、操作步骤2.1 打开盐雾试验机：按照设备说明书的操作步骤打开盐雾试验机，确保操作正确。
2.2 设置试验参数：根据试验要求设置盐雾试验机的试验参数，包括盐水喷雾时间、温度、湿度等。
2.3 放置试验样品：将准备好的试验样品放置到盐雾试验机的试验室内，保证样品之间的间距和位置合适。
三、试验过程监控3.1 定期观察试验样品：在试验过程中定期观察试验样品的腐蚀情况，记录腐蚀程度和时间。
3.2 调整试验参数：根据试验样品的腐蚀情况，及时调整盐雾试验机的试验参数，以获得更准确的试验结果。
3.3 注意安全事项：在试验过程中注意安全事项，确保操作人员和设备的安全。
四、试验结束处理4.1 关闭盐雾试验机：在试验结束后按照设备说明书的操作步骤关闭盐雾试验机。
4.2 清洁试验样品：将试验样品取出并清洁干净，以便后续的检测和分析。
4.3 整理试验记录：整理试验记录，包括试验参数设置、样品腐蚀情况等，以备后续参考。
五、维护保养5.1 定期维护：定期对盐雾试验机进行维护保养，包括清洁设备、检查零部件等，确保设备的正常运行。
5.2 更换耗材：及时更换盐水溶液、喷嘴等耗材，以保证试验的准确性。
5.3 做好记录：记录设备的维护保养情况，为设备的长期稳定运行提供参考。
结语：通过本文的操作作业指导书，希望能够帮助操作人员正确地操作盐雾试验机，获得准确的试验结果，为材料的腐蚀性能评估提供参考。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常见的环境试验，用于评估材料和涂层的耐腐蚀性能。
本次试验旨在测试样品在盐雾环境下的耐腐蚀性能，并提供相应的作业指导。
二、试验准备1. 样品准备- 样品应符合试验要求，并进行适当的预处理，例如清洗、抛光等。
- 样品的表面应干燥且无任何污染物。
2. 盐雾试验设备准备- 确保盐雾试验设备处于正常工作状态，并进行必要的校准。
- 准备足够的试验液，确保其浓度和温度符合试验要求。
三、试验步骤1. 样品安装- 将样品安装在试验设备的样品架上，并确保样品与试验液的接触面积最大化。
- 样品之间应保持一定的间距，以免相互干扰。
2. 试验参数设置- 设置试验时间，一般建议根据试验要求进行设定。
- 设置试验温度和湿度，确保其与试验要求一致。
- 设置试验液的喷洒量，以保证样品表面能够充分接触到盐雾。
3. 试验开始- 启动试验设备，确保试验液均匀喷洒在样品表面。
- 开始计时，记录试验开始时间。
4. 试验过程监控- 定期观察样品表面的变化情况，记录试验时间和观察结果。
- 如发现异常情况，及时记录并采取相应的措施。
5. 试验结束- 达到预设的试验时间后，停止试验设备的运行。
- 将样品取出，用清水冲洗并擦干。
四、试验数据记录与分析1. 数据记录- 记录试验开始时间、试验结束时间和试验时间间隔。
- 记录试验过程中观察到的样品表面变化情况，如腐蚀、氧化等。
2. 数据分析- 根据试验结果，评估样品的耐腐蚀性能。
- 将试验数据与试验要求进行对比，判断样品是否符合要求。
五、注意事项1. 安全操作- 在进行盐雾试验时，应遵守相关的安全操作规定，确保人员和设备的安全。
- 避免试验液接触眼睛、皮肤等部位，如有接触，应及时用清水冲洗。
2. 设备维护- 定期检查和维护试验设备，确保其正常工作。
- 清洁试验设备，防止试验液残留和污染。
3. 数据记录- 在试验过程中，及时、准确地记录试验数据，以便后续分析和评估。
盐雾试验作业指导书
盐雾试验作业指导书
一、试验目的
盐雾试验是用来模拟产品在海洋环境中长时间暴露于慢风速盐雾腐蚀的试验，
在产品设计阶段进行盐雾试验有利于评估产品的抗腐蚀性能，验证产品使用寿命和稳定性。
二、试验准备
1.准备好盐水溶液，浓度一般为5%左右。
2.调节试验设备，使得温度和湿度处于稳定状态。
3.准备好需要进行盐雾试验的样品，确保样品表面无任何污垢。
4.样品固定在试验架上，确保样品之间有一定的间隔。
三、试验步骤
1.开启试验设备，待盐水溶液喷雾均匀后，开始计时。
2.根据设计要求，设置试验时间，一般为24小时至96小时。
3.在试验过程中，维持试验设备处于稳定状态，确保盐水溶液的均匀喷
洒。
4.结束试验后，关闭试验设备，取下样品进行观察和检测。
四、试验结果评定
1.样品表面出现锈斑、氧化层、腐蚀等情况，需要记录下来。
2.根据设计要求和产品规范，判断样品的抗盐雾腐蚀性能是否合格。
3.对不合格的样品，进行分析原因，并进行改进和调整。
五、注意事项
1.在盐雾试验过程中，应密切观察样品的变化，确保试验数据的准确性。
2.试验设备的操作应由专业人员负责，确保试验过程安全可靠。
3.在试验前做好样品的检查和预处理工作，确保盐雾试验的有效性。
六、结束语
盐雾试验是产品质量控制中必不可少的一项试验，通过该试验可以有效评估产
品的抗腐蚀性能，保证产品在海洋环境中具有良好的稳定性和使用寿命。
试验操作过程中需严格按照规范和要求进行操作，及时记录和分析试验结果，为产品质量提升提供参考依据。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、试验目的盐雾试验是一种常见的环境试验，用于评估材料和产品在盐雾腐蚀环境下的耐久性能。
本作业指导书旨在提供盐雾试验的详细步骤和要求，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验设备和材料1. 盐雾试验箱：规格为XXX，温度范围为XX℃-XX℃，湿度范围为XX%-XX%。
2. 试验样品：根据试验需求，选择合适的材料和产品作为试验样品。
3. 盐水溶液：使用符合相关标准的盐水溶液，浓度为X%。
三、试验步骤1. 准备试验样品：a. 清洁样品表面，确保无油污和杂质。
b. 如有需要，对样品进行预处理，例如涂覆防腐层等。
c. 根据试验要求，将样品切割、固定或者安装在适当的支架上。
2. 设置试验条件：a. 打开盐雾试验箱，确保温度和湿度处于设定范围内。
b. 将盐水溶液注入试验箱的盐水槽中，并调整浓度至设定值。
c. 将试验样品放置在试验箱内，确保样品之间的间距和布局符合要求。
3. 启动试验：a. 关闭试验箱门，启动盐雾试验箱。
b. 设定试验时间，通常为XX小时/天，共进行XX天。
c. 在试验过程中，定期检查试验箱的温度、湿度和盐水浓度，确保其稳定在设定范围内。
4. 试验结束：a. 在试验结束后，关闭盐雾试验箱，取出试验样品。
b. 对试验样品进行观察和评估，记录可能浮现的腐蚀、变色、氧化等现象。
c. 根据试验结果，评估样品的耐腐蚀性能，并编制试验报告。
四、试验要求1. 温度和湿度：试验过程中，盐雾试验箱的温度和湿度应稳定在设定范围内，以保证试验结果的准确性。
2. 盐水浓度：盐水溶液的浓度应根据试验要求进行准确调整，以摹拟实际应用环境。
3. 试验时间：试验时间应根据试验要求确定，通常为XX小时/天，共进行XX 天。
4. 观察和记录：试验过程中，应及时观察和记录试验样品的腐蚀、变色、氧化等现象，以便后续评估和分析。
五、安全注意事项1. 在操作盐雾试验箱时，应注意遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
盐雾试验操作指导书
盐雾试验操作指导书一、试验目的通过盐雾试验，评价材料和涂层在盐雾环境中的耐腐蚀性能，为产品设计和改进提供依据。
二、试验原理盐雾试验是模拟海洋盐雾气候环境，通过在恒温箱中产生盐雾雾化，将试验样品暴露在盐雾中，观察其在一定时间内的腐蚀情况。
三、试验装置1.恒温恒湿试验箱2.盐水箱3.压缩空气系统4.盐雾发生器5.试样架6.计时器7.照明设备四、试验步骤1.设置试验箱温度和湿度为指定数值。
2.准备好盐水，并将其注入盐水箱。
3.启动压缩空气系统，保证盐雾发生器正常运转。
4.将试验样品放置在试样架上，确保样品表面完整无损。
5.启动盐雾发生器，调节雾化程度使得产生的盐雾均匀喷洒在试验样品上。
6.在规定的时间内进行试验，根据需求可进行周期性观察和记录。
7.试验结束后，停止盐雾发生器并清洗试验样品，记录试验结果。
五、试验注意事项1.操作人员需穿戴防护设备，避免触及盐雾和盐水。
2.定期检查试验设备，确保其正常运行。
3.根据试验标准要求，确定试验时间和观察周期。
4.试验结束后及时清洗试验设备，防止腐蚀。
六、试验数据记录与分析在试验过程中，应记录盐雾试验时间、样品外观变化、腐蚀情况等数据。
通过对试验数据的分析，评估材料耐腐蚀性能，为产品改进提供参考依据。
七、试验报告根据试验数据和分析结果，编制相应的试验报告，明确提出试验结论和建议，为产品质量控制和改进提供参考。
八、试验结束试验结束后，按照规定对试验设备进行清洗和保养，保证设备的正常使用和延长使用寿命。
以上为盐雾试验的操作指导书，操作人员应按照以上步骤进行试验操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
盐雾试验操作指导书
72小时
不得出现腐蚀点
白色粉末，或表面发黑
电镀镍
或电镀铬
CASS试验8小时（或NSS72小时）
不得出现腐蚀点
表面发暗、或有绿色/黑色物、或红色粉状物（钢）；面发暗、或有绿色/黑色物、或白色粉末状物质（铝）；表面发暗、或有绿色或黑色粉末状物质（铜）
油漆、粉末涂料
室内型：500小时
室外型：500小时
5.10.试验周期的确定
试验的时间应按试验人的要求而定，连续性试验周期一般可按以下推荐周期进行：
覆盖层
推荐试验周期
判别标准
腐蚀现象(出现腐蚀的顺序，越后面的腐蚀越严重)
器件和封装元件（电镀锡）
24小时
不得出现白色粉末、或红色粉末；
白色粉末；红色粉末物质
铝合金氧化
阳极氧化240小时
无色化学氧化100小时
3．本实验方法给出的试验结果仅用于控制供应商上述1、2项来料的质量状况，不能作为被试材料在所有环境中抗腐蚀性能的直接指南。
三﹑术语和定义：
3.1.腐蚀：指涂镀层或底金属由于化学作用而逐渐地损坏。
3.2.腐蚀部位：指涂镀层或底金属被腐蚀的部位，即腐蚀位置。
3.3.腐蚀生成物（淀积物）：指腐蚀结果（即锈或氧化铁、氧化镍、氧化锡等）。腐蚀的生成物可能在该腐蚀部位，也可能蔓延而覆盖非腐蚀区。
3.4.气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空间。
3.5.针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。
3.6.凹坑：指不完全贯穿涂镀层的凹陷。
3.7.起皮：指小片涂镀层分离而使基材显露。
四、实验设备及仪器
江苏武进市华夏环境试验设备有限公司YWX/Q150型盐雾试验箱。
蒸馏水或去离子水、氯化钠、PH试纸、酸度计；
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书引言概述：盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于摹拟海洋环境中的腐蚀作用。
本文将为您介绍盐雾试验的作业指导书，包括试验前的准备工作、试验过程中的操作要点以及试验后的处理方法。
一、试验前的准备工作：1.1 试验设备准备：- 确保盐雾试验设备处于正常工作状态，检查设备的温度、湿度、压力等参数是否符合试验要求。
- 清洁试验设备，确保没有杂质和污垢，以免影响试验结果。
1.2 样品准备：- 选择符合试验要求的样品进行试验，确保样品表面没有腐蚀性涂层或者保护层。
- 清洁样品表面，去除油污和杂质，以保证试验结果的准确性。
1.3 试验条件设置：- 根据试验要求，设置试验的温度、湿度、盐雾浓度和试验时间等参数。
- 确保试验条件的稳定性，避免因参数波动导致试验结果的不许确。
二、试验过程中的操作要点：2.1 样品安装：- 将样品安装在试验设备中，确保样品与盐雾喷雾系统的距离符合试验要求。
- 避免样品之间的接触，以防止相互干扰和试验结果的误差。
2.2 监测与记录：- 定期监测试验设备的温度、湿度、盐雾浓度等参数，确保试验条件的稳定性。
- 记录试验过程中的观察结果，包括样品的腐蚀情况、表面变化等，以便后续分析和处理。
2.3 维护与保养：- 定期清洁试验设备，清除盐雾喷雾系统中的结晶和杂质，以保证试验的准确性。
- 检查试验设备的运行状态，及时修理和更换损坏的部件，确保设备的正常运行。
三、试验后的处理方法：3.1 样品处理：- 试验结束后，将样品取出，清洁表面的盐雾残留物，以免继续腐蚀样品。
- 对样品进行观察和测量，记录试验后的表面状态和尺寸变化等数据。
3.2 结果分析：- 根据试验结果，分析样品的腐蚀程度和腐蚀形式，评估样品的耐蚀性能。
- 比较不同样品之间的腐蚀差异，寻觅改进材料和工艺的方向。
3.3 报告编写：- 撰写试验报告，详细描述试验过程、结果和分析，提供给相关人员参考和决策。
- 报告中应包含试验条件、样品信息、观察结果和结论等内容，以便于后续的研究和应用。
盐雾试验的作业指导书
盐雾试验的作业指导书一、背景介绍盐雾试验是一种常用的环境试验方法，用于评估材料和产品在盐雾环境下的耐腐蚀性能。
该试验模拟了海洋环境中的盐雾腐蚀情况，可以帮助我们了解材料和产品在恶劣环境下的耐久性和可靠性。
本作业指导书旨在提供盐雾试验的操作流程和注意事项，以确保试验的准确性和可重复性。
二、试验设备和材料准备1. 盐雾试验设备：包括盐雾试验箱、压缩空气源、温度控制装置等。
2. 试样：根据实际需要选择合适的试样，确保试样具有代表性。
3. 盐雾试验液：通常使用3.5%浓度的氯化钠溶液作为盐雾试验液。
三、试验操作流程1. 准备工作：a. 确保试验设备和仪器处于正常工作状态，进行必要的校准和检查。
b. 清洁试验箱内部，确保无杂质和污垢。
c. 准备试样，根据需要进行必要的预处理，如清洗、抛光等。
2. 试验参数设置：a. 设置盐雾试验箱的温度和湿度，通常在35℃左右，湿度在95%以上。
b. 设置试验时间，根据需要决定试验持续时间，通常为24小时至1000小时不等。
3. 试验操作：a. 将试样放置在试验箱内，保证试样之间有足够的间距，避免相互影响。
b. 注入盐雾试验液，确保试验液覆盖试样表面。
c. 启动盐雾试验箱，开始试验。
d. 定期观察试样的腐蚀情况，记录试验时间和试样的变化。
4. 试验结束：a. 达到设定的试验时间后，停止试验。
b. 取出试样，清洁试样表面的盐雾试验液。
c. 对试样进行评估，包括外观观察、尺寸测量、性能测试等。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
2. 盐雾试验液具有腐蚀性，注意避免接触皮肤和眼睛，如不慎接触，应立即用清水冲洗。
3. 试验箱内部应定期清洁，避免杂质和污垢对试样的影响。
4. 试样的选择应具有代表性，确保试验结果的可靠性和可重复性。
5. 试验过程中要定期记录试验时间和试样的变化，以便后续评估和分析。
五、数据分析和报告编写1. 根据试验结果，对试样的腐蚀情况进行评估和分析。
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黑点/斑；白色粉末状物质；红色粉末
镀金
72小时
不得出现腐蚀点
灰白色粉末或绿色/黑色物质
镀银
72小时
不得出现腐蚀点
白色粉末，或表面发黑
电镀镍
或电镀铬
CASS试验8小时（或NSS72小时）
不得出现腐蚀点
表面发暗、或有绿色/黑色物、或红色粉状物（钢）；面发暗、或有绿色/黑色物、或白色粉末状物质（铝）；表面发暗、或有绿色或黑色粉末状物质（铜）
5.12.1.试验时间到，关闭进气开关，当进气压力表及喷雾压力表降至“0”时，切断试验设备的电源。
5.12.2.取出试验样品，用流动水轻轻冲洗5分钟，洗涤水温应不超过35℃，用棉布擦干后作试验结果分析。取放过程中注意保持样品的清洁。
5.12.3.试验人对干燥的试样及时检查并记录结果，检查项目、试验结果评定和合格要求均按送检人要求及相关技术规范《如电镀锌技术规范DKBA.0.450.0017等》进行；然后填写，《试验报告》，和实验样品一起转交给送检人。
5.3.6.打开箱体，搁置好漏斗架。
5.4.盐水配制
按GB/T10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》要求在贮水箱内配制盐水。溶质采用化学纯氯化钠最好使用分析纯（A.P.级）符合国标的化学 纯(C.P.级)也可以使用；溶剂用蒸馏水或去离子水，电导率低于20μS/cm，盐水浓度为5±0.1%（50g/L±5g/L,25℃时配制的溶液密度在1.0255～1.0400范围内）；盐水的PH值应在6.5～7.2之间；注意：需要用稀 NaOH 或者稀 HCl 溶液调整(5%)必须使用pH计检测, 或者精密pH试纸(间距低于0.3)检测。除了装入试验箱时需测外,还必须要检测收集液,根据收集液调整pH值。
5.5.3.试样支架用玻璃、塑料等材料制造，悬挂试样的材料不能用金属，而应用人造纤维、棉纤维或其它绝缘材料。
5.5.4.特别注意不能让样品架挡住盐雾出口。
5.6.试验开始依次开总电源、开气源、开盐雾试验箱电源（控制面板左下角绿色ON/OFF键）、加热电源（控制面板下部中间红色ON/OFF键）
5.7.试验箱的密封
7.1盐雾实验室的温度须控制在15～35℃范围
7.2盐雾实验室的相对湿度须控制在85％以下
7.3盐雾箱周围无强烈震动
7.4盐雾箱无阳光直接照射或其他热源直接辐射
7.5盐雾箱周围无强烈气流
7.6盐雾箱周围无强烈电磁场
7.7盐雾箱周围无高浓度粉尘或腐蚀性物质
7.8盐雾收集装置须完好
7.9盐雾试验机经计量机构校验合格，并在有效期内
文件管制中心发行专用保管单位代码:Q00
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制订部门
品质部
程序文件
(盐雾试验操作指导书)
编号
WI-Q00-045
制订日期
2006.12.27
版序
C
置为35±2°C；饱和器温度设置为35~40°C一般为47℃-50℃。温度设置完毕后，再拨至测量档。注：测温点应离箱壁100mm，温度越高、腐蚀速度越快。
5.8.4.3.停止喷雾：将控制面板上右边数控仪上指针按钮拨至“停止”处，喷雾即停止。
5.10.试验周期的确定
5.10.1.试验的时间应按试验人的要求而定，连续性试验周期一般可按以下推荐周期进行：
覆盖层
推荐试验周期
判别标准
腐蚀现象(出现腐蚀的顺序，越后面的腐蚀越严重)
器件和封装元件（电镀锡）
24小时
5.8.4.选择喷雾方式
5.8.4.1.周期性试验：设置控制面板上右边数控仪上的时间表盘，右边代表喷雾时间（单位为秒），左边代表停止时间（单位为秒），将指针按钮拨至“周期”处。周期性试验即开始。5.8.4.2.连续性试验：将控制面板上右边数控仪上指针按钮拨至“连续”处，连续性试验即开始。控制面板上左边的数控仪可在设定并显示试验时间。
试验样品表面必须保证清洁、干燥。如试验样品表面已受污染，必须用脱脂棉沾上无水乙醇清洗干净并干燥后才能投入试验。
5.3.试验前的准备
5.3.1.检查确认水、电、气源供应连接正常，盐雾试验箱、溶液槽清洁。
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日期
屈长清?
REV.
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5.12.4.将试验箱内（包括密封槽内、集雾器内）的残留液体清除，并用自来水洗净试验箱、样品架及试验箱盖。
5.12.5.如与下次试验间隔时间超过一周，则溶液槽内剩余的盐水也要清除，并将溶液槽洗净。
6、试验设备的定期保养
6.1.每次试验结束后，打开油水分离器开关，将油污积水放掉。
6.2.定期检查空气调节阀的功能。
调节设备右侧板左下部的气压控制旋钮，使气压显示（箱体右侧板上的左压力表）为0.07~0.17MPa。
5.8.2.盐雾沉降率的测定
按照GB/10125-1997中8.3的有关规定进行测定，要求1～2ml/h/80cm2。注：沉降量越大，一般腐蚀能力越强、腐蚀速度越快
5.8.3.设定试验箱箱体温度
取下温度显示器的防护罩，将数控仪表分别拨至设定档，用“十”字槽螺丝刀调整温度值。试验温度设
委托者要求在试验至某一时间对试样进行检查，这时应将控制面板上右边数控仪上指针按钮拨至“停止”处，过五分钟后开箱取出试样（注意必须戴上干净手套拿取试样）进行观察，将结果按要求记录下来，同时将试样原样放回试验箱中关箱，调节喷雾按钮开启喷雾。注意此操作要尽量缩短时间。委托者没有中间检查要求时，则可按以下推荐周期进行中间检查。
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制订部门
品质部
程序文件
(盐雾试验操作指导书)
编号
WI-Q00-045
制订日期
2006.12.27
版序
C
一﹑目的﹕
规范中性盐雾（NSS）实验操作程序，设备保养，指导正确操作盐雾实验设备
二﹑范围﹕
1．适用于试片和零件，评价金属材料及覆盖层、有机覆盖层的耐蚀性。
2．适用于金属及其合金、金属覆盖层、有机覆盖层、阳极氧化膜和转化膜。
《进料检验规范》WI-Q00-005
10.质量记录
《试验报告》F-Q00-016
《盐雾试验箱点检表》F-Q00-039
文件管制中心发行专用保管单位代码:Q00
5.11.2.2.墙上空气过滤器上气压表显示为0.2~0.4mPa。
5.11.2.3.试验箱右侧的气压表显示为0.07~0.17mPa即=0.07 ～0.17kgf或70～170kPa
（红色刻度）。
5.11.2.4.溶液槽内盐水水量充足。
5.11.2.5.试验箱密封完好，密封槽内水位正常。
5.11.3.试验样品的中间检查：
7.10运行时盐雾无外泄现象
8、设备的管理
8.1.设备的管理按程序文件《生产设备维修与管理程序》执行。设备的日常管理和维护由品质部进行。
9、参考文件
国标GB/10125-1997《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》
国标GB12335-90《金属覆盖层对底材呈阳极性的覆盖层腐蚀试验的的试样评级》
《生产设备维修与管理程序》LH-GS-SY-005
接通试验箱水源、气源和电源，检查盐雾喷雾情况正常后，盖上试验箱盖并在密封槽内加干净自来水密封，防止盐雾外泄。
5.8.试验箱的控制与调节
5.8.1.调节气压
5.8.1.1.气源气压调节
调节空气过滤器上气压调节钮(箱体后部的进气调节阀)，使气压显示（箱体右侧板上的右压力表）为0.2~0.4MPa。
5.8.1.2.设备气压调节
3.4.气泡：指涂镀层和底金属之间集中隆起和分开的空间。
3.5.针孔：指涂镀层中产生的小孔，是完全贯穿涂层的一种缺陷。
3.6.凹坑：指不完全贯穿涂镀层的凹陷。
3.7.起皮：指小片涂镀层分离而使基材显露。
四、实验设备及仪器
江苏武进市华夏环境试验设备有限公司YWX/Q150型盐雾试验箱。
蒸馏水或去离子水、氯化钠、PH试纸、酸度计；
油漆、粉末涂料
室内型：500小时
室外型：500小时
批量检测：100小时
不得出现红点及涂层起泡、剥离现象
红色点或粉末物质，或涂层起泡、剥落（经磷化的钢）白色粉末状物质，或涂层起泡、剥落等（铝、压铸锌合金、经热浸锌或电镀锌处理的钢）
不锈钢(钝化)
48小时
不得出现2335-90《金属覆盖层对底材呈阳极性的覆盖层腐蚀试验的的试样证评级》，距试样边沿6mm以内出现缺陷及框架接触处和固定孔等处的缺陷不予计算。
5.5.试验样品的安装
5.5.1.将试验样品安装于试验箱内样品架上，通常情况被试表面与垂直方向成15-30°；有特殊要求的按试验人申请进行，如化学氧化为6°。对于不规则的试样（如整个工件）也应尽可能接近上述规定。注：角度越大，腐蚀速度越快。
5.5.2.安装时应保证样品能最大限度的地暴露在直接流动的盐雾中，不同类别、厂家、型号的样品在试验箱内均匀分布，应保证样品彼此不接触、不遮挡，试验产生的生成物和冷凝物不会从一个样品流到另一个样品。
5.10.4.根据送检人的要求，可定期目视检查预定试验周期的试样，但是在检查过程中，不能破坏被试表面，开箱检查时间与次数尽可能少。
5.11.试验中的点检
5.11.1.点检周期
试验开始后每24小时必须巡检一次，记录于《盐雾试验箱点检表》中。发现问题即关机待处理。
5.11.2.点检项目
5.11.2.1.试验箱控制面板试验温度显示小于40℃（通常为35℃左右）。
对于试验样品必须按照一定的试验检验周期进行中间检查（中间检查的次数不低于3次），并详细作好实验记录。推荐的检验周期为：
12、24、48、72、96、144、240、360、480、720H
对于试验终点取决于开始出现腐蚀的时间的样品，试验周期在48小时以上的，试样可每隔24小时进行检查。