电气控制柜元件安装接线配线的规范
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电气控制柜元件安装接线配线的规范
1.低压框架断路器简介及故障排除
框架断路器适用于额定工作电压690V及以下,交流50Hz,额定工作电流6300A 及以下的配电网络中,用来分配电能和保护线路及设备免受过载、短路、欠电压和接地故障等的危害,万能式断路器主要安装在低压配电柜中作主开关。额定工作电流1000A及以下的断路器,亦可在交流50Hz、400V网络中作为电动机的过载、短路、欠电压和接地故障保护,在正常条件下还可作为电动机的不频繁起动之用。
一.框架断路器的功能介绍
1.万能断路器保护模块有热-电磁和智能两种,我司常用智能断路器。
智能断路器的智能控制器分为以下三种:电子型、标准型、通讯型,其基本功能有过载长延时反时限保护;短路短延时反时限保护;短路短延时定时限保护;短路瞬时保护;接地故障保护功能;整定功能;过载报警功能;试验功能;电流显示功能;自诊断功能;热模拟功能;故障记忆功能;触头损耗指示;MCR功能;通讯型控制器通过RS485实现双向传输各功能
2.万能断路器有固定式和抽出式。
摇动抽屉座下部横梁上手柄,可实现断路器的三个工作位置(手柄旁有位置指示,国内的断路器指示是大概位置,国外的断路器指示都有位置联锁):
1)“连接”位置:主回路和二次回路均接通,此时隔离板开启;
2)“试验”位置:主回路断开。并由绝缘隔离板关闭隔开,仅二次回路接通。可进行必要的动作试验;
3)“分离”位置:主回路与二次回路全部断开,此时隔离板关闭。
抽屉式断路器具有可靠的机械联锁装置,只有在连接位置和试验位置时才能使断路器闭合。相同额定电流的抽屉式断路器(包括本体和抽屉座)具有互换性。
3.智能断路器的复位功能
当断路器发生保护动作后复位按钮会自动弹出来,此时断路器手动和电动都不能合闸,需把复位按钮按回去复位方可合闸。
二.框架断路器的常见故障
1.断路器不能合闸。可能原因如下:
1)没有操作电源或电源电压太低
2)断路器处在未储能状态
3)欠压脱扣器未接通额定电压或欠压脱扣器已烧坏
4)合闸线圈已烧坏导致电动不能合闸,但手动应可以合闸
5)抽屉式断路器所处位置不对,或不到位,断路器应在“试验”或“连接”位置方可合闸
6)断路器在“试验“位置能合闸而在“连接”位置不能合闸,因为是位置联锁有问题
7)合闸后又自动跳闸,这种故障有3类情况:1.欠压线圈未接通电源2.分闸线圈在合闸后接通电源3.过载和短路保护动作
8)保护动作后未复位
9)断路器之间有联锁
2.断路器不能电动分闸
1)没有操作电源或电源电压太低
2)分闸线圈已烧坏
3.储能电机不能电动储能
1)储能电机未接通电源或电压低
2)储能电机限位开关接触不好会导致电机不能储能或储能后不能停转
3)储能电机已烧坏
2.塑壳断路器简介及故障处理
等,塑壳断路器适用于额定工作电压690V及以下,交流50Hz,额定电流至630A 的电路中作不频繁转换及电动机的不频繁起动之用。该断路器具有过载、短路和欠压保护功能,能保护线路和电源设备不受损坏。
一.塑壳断路器的功能介绍
1)?塑壳断路器短路分断能力级别有L(标准型)、M(较高分断型)、H(高
分断型)。
2)塑壳断路器可垂直安装(即竖装),亦可水平安装(即横装)。
3)塑壳断路器一般是上进线下出线,但有部分断路器可以下进线上出线。
4)塑壳断路器的操作手柄有3个位置:合闸位置(最上)、分闸位置(最下)、自由脱扣位置(中间偏上),当断路器保护动作跳闸后断路器手柄处于自由脱扣位置,如要再次合闸必先手动分闸复位后方能合闸。
5)塑壳断路器没有明显的断口,断路器分闸后,必须先用万用表确认无电后方可检修断路器负荷端的线路。
6)塑壳断路器出厂的绝缘电阻一般不小于20兆欧。
7)塑壳断路器如安装了欠压脱扣器,则欠压脱扣器应先通电后方可合闸。
8)塑壳断路器有固定式和插入式两种。
二.塑壳断路器的常见故障
1.启动电动机时断路器跳闸。
产生的原因可能是:1)瞬时保护整定倍数偏小。2)塑壳断路器可能不是动力型的。3)电压低导致启动电流增大造成跳闸4)带负载启动,但负载异常导致启动困难引起电流增大而跳闸。
2.运行中的断路器时有跳闸现象发生。
产生的原因可能是:1)选用的连接电缆或铜排截面太小容易发热,使断路器跳闸。2)负载端的紧固螺栓未上紧导致接触不良而大量发热,使断路器跳闸。3)负荷过载跳闸。
3.断路器运行中发生短路越级跳闸。
一般有以下二类情况:1)塑壳断路器不跳闸而框架断路器跳闸。2)塑壳断路器和框架断路器都不跳闸而高压侧保护电器跳闸。
产生的原因可能是:一般属于各串接断路器保护特性匹配选择不当,没有合适的安全时间,分析时应了解线路情况,包括连接电缆的长度与截面,短路电流估算,断路器主电路通过电流估算,短路故障发生时间等。
3.电容自动补偿控制器简介及故障处理
近年来,由于电网容量的增加,对电网无功要求也与日增加,网络的功率因数和电压降低,使电气设备得不到充分利用,促使网络传输能力下降,损耗增加。电
容自动补偿控制器的作用就是自动跟踪负载的变化投切电容器组,保持最佳的功率因数。无功功率补偿主电路的工作,要受控制器的控制。例如,并联电容器何
时接入主电路(称为投入)?接入几组(路)电容器?何时切除?还有,各种保护功能,如过压保护、失压保护、功率因数的显示,等等,都要由控制器实现。可以说,无功功率补偿控制器是电容补偿柜的“心脏”。
一.电容自动补偿控制器功能简介
1)显示功率因数。有的用功率因数表显示,有的采用数字显示。
2)故障显示(过压、超低负荷、过补偿、欠补偿),并能自动处理。有的还有故障报警功能。
3)显示投入电容数。
4)可选择手动或自动控制。
5)具有抗干扰能力。
6)输出电路采用先投入的先切除、先切除的先投入的循环工作方式,或采用用户要求的其它工作方式。
7)带自动认相功能的控制器能自动转换取样电流极性,方便安装调试。
8)采用微处理器或微机控制。
9)先进的控制器还具有通讯和遥控功能。
10)在控制器面板上可对有关参数(如C/K值、投切或延时时间、cosφ等)进行设定。其中C/K的含义是:C为每一只接触器所投切电容器的无功容量,单位kVar,K?值为电容器组电流互感器的变比。例如C为15kVar,K为600/5,则C/K≈。不同的C,K?值,C/K也不同,一般在~范围,可以调节。
二.电容补偿控制器的常见问题
1.补偿控制器部工作。比如:转换开关不是自动档,补偿器电源没有打开,补偿器不是在运行档,以上任何一种情况补偿器都不能自动补偿。
2.“欠流”灯亮。原因为负荷电流小于额定电流的6%,如果能够从进线柜的电流表上判定负荷电流大于额定的6%,请检查补偿器电流取样线是否已从进线柜连接到电容柜。