产品防护规范

XXXXXXXXXXXXX有限公司工艺标准

产品防护规范

2017-8-15发布2017-08-20实施

前言

本规范由研发部提出。

本规范由研发部起草。

本规范主要起草人：张成桥

本规范审核人：

本规范批准人：

本规范由研发部归口管理并负责解释。

本规范于2017年8月第一次发布。

标准修订记录

Ⅰ

产品防护规范

1目的

在生产和交付过程中对产品零件的运输、加工、包装、贮存和保护进行控制，保持产品检验时的同等质量水平。

确保出厂销售配件和用于组装的零部件无锈蚀、磕碰、飞边、毛刺、粘砂等外观缺陷。

2使用范围

适用于公司产品实现过程和产品交付过程中防护的控制；

生产车间所有在制品、半成品、成品零部件；

半成品库、成品库所有贮存零部件。

3职责

车间负责生产过程及出入库产品的搬运和防护；

仓库负责在库产品贮存和交付的防护；

质检负责对产品防护情况（磕碰、毛刺、锈蚀等）的检验。

4规范内容

4.1产品实现过程中的防护

a. 铸件（前端盖，后端盖，叶轮等）在车间工序加工过程中产生的毛刺、磕碰、锈蚀由本工序人员处理后方可进行下道工序的加工，有毛刺、磕碰、锈蚀的零件下道工序拒绝接收周转，并责成上道工序返修处理。零件完工后按图纸要求涂防锈油（加工面）防护处理后再入库。

b.组焊件（电机壳、变频壳体等）在机加工工序防护要求同以上铸铁件，在转入组装间之前去毛刺、涂防锈油（加工面）。有毛刺、磕碰、锈蚀的电机壳、变频壳体组装车间拒绝接收。压入定子后组装车间按要求涂防锈油（内孔加工面）、涂防锈漆（外表非加工面）等防护处理，已产生锈蚀的进行打磨处理。

c.转子轴在机加工工序防护要求同以上铸铁件，在压入转子铁心后机加车间要及时周转，因周转不畅造成的锈蚀由本工序人员进行打磨处理并涂防锈油。磨工序在接收转子前要检查非磨面是否有锈蚀，锈蚀的零件拒绝接收，并责成上道工序返修处理。精磨完后所有加工面涂防锈油、转子外圆涂绝缘漆后入库。

1

RK 12345-2017 4.2产品交付过程中的检验

a.工序间相互监督检查，有毛刺、磕碰、锈蚀的零部件不接收、不转序。

b.因防护不当造成的磕碰、毛刺、锈蚀零部件，由质检员按照不合格品处理。零件转序、入库前质检员应严格检查，不合格零件拒绝在任务单上签字。

c.仓库保管员在零部件入库前目测验证，对有锈蚀、飞边、毛刺、粘砂等缺陷的零部件拒绝办理入库。

4.3库存产品贮存的防护

a. 公司为各种零部件提供适当的贮存场所和贮存条件，仓库确保所采用的储存方法使材料、零部件不锈蚀，不损毁。

b. 仓库保管员应经常检查仓库物资质量状况并采取必要的防锈等防护

措施以确保其质量不会损坏变质。

5产品防护情况监督考核

5.1公司现场检查考核小组对产品防护情况纳入检查考核范围，对有存放毛刺、磕碰、锈蚀零部件区域的责任人或责任单位进行考核扣分。

5.2公司领导不定期抽查产品防护情况，对仍存在防护缺陷（毛刺、磕碰、锈蚀）零部件的责任区域负责人（车间主任、班组长、仓库主管），将追究其领导责任，同时追究现场检查考核小组的管理责任。

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