聚合物水泥防水砂浆试验
聚合物水泥砂浆的研究及应用
防水材料 聚合物水泥砂浆既可以用于刚性防水材料, 又可以作为柔 性防水材料。聚合物水泥砂浆作为柔性放水材料应用时, 主要是以防水涂料形式使用。 胶黏剂 由于聚合物水泥砂浆具有良好的粘结能力和良好的协调性 , 可以作为一种良好的胶黏剂, 如瓷砖胶黏剂; 界面处理 剂等。 防腐蚀 聚合物水泥砂浆比普通混凝土的抗渗性、耐介质性能好得 多, 能阻止介质渗入, 从而提高砂浆结构的耐腐蚀性能。 因此在许多防腐蚀场合得到应用, 主要有防腐蚀地面( 如 化工厂地面, 化学试验室地面等) 、钢筋混凝土结构的防 腐涂层、温泉浴池、污水管等等。 其它 聚合物水泥砂浆还可以应用于如表面装饰和保护, 铺面材 料, 合材料开发应用的 先行国家，聚合物水泥砂浆在建筑上应用 十分广泛 在日本，聚合物砂浆和混凝土在70 年代己 成为主要结构材料。 我国直至60~70年代才开始研究掺天然乳胶、 丁苯胶乳、氯丁胶乳、氯偏胶乳和丙烯酸 酯共聚胶乳的聚合物水泥砂浆
聚合物水泥砂浆的分类
一般把聚合物在砂浆中的应用分3种类型 聚合物砂浆（PM）
聚合物砂浆目前存在的问题和趋势
聚合物砂浆目前存在的问题 并非所有的聚合物乳液对水泥砂浆的粘结性能 都有改善的作用, 如在砂浆中加入丙烯酸酯。 这可能是因为有些聚合物与水泥体系不相容, 影响了水泥水化进程, 并且聚合物本身也会因 为水泥体系的碱性而降解。 阳光中的紫外线对聚合物材料的老化有很大的 影响。虽然到达地面上的紫外线量很少, 但是 紫外线的能量相当强, 对许多聚合物材料的破 坏性很大。
聚合物水泥砂浆的研究及应 用
聚合物水泥砂浆的发展
由于对高分子材料结构与性能的深入认识， 促进了越来越多的聚合物应用于建筑行业。 在建筑砂浆方面，普通水泥砂浆已经不能 满足需要，为了使砂浆具有其特殊的性能 来满足其特殊环境与场所的需要，在水泥 砂浆中加入聚合物来进行改性 聚合物改性砂浆由于其优异的性能广泛应 用于建筑材料中，聚合物在水泥砂浆和混 凝土中的改性机理已研究了80多年
聚合物水泥防水砂浆检测报告
聚合物水泥防水砂浆检测报告
聚合物水泥防水砂浆的检测报告通常包括多个方面的内容，包括材料的物理性能、化学成分、耐久性能等方面。
以下是可能包含在检测报告中的内容：
1. 物理性能测试，这包括了砂浆的抗压强度、抗拉强度、抗渗性能等方面的测试。
抗压强度测试是通过施加压力来测试砂浆的承载能力，抗拉强度测试则是评估砂浆在受拉力作用下的性能，而抗渗性能测试则是评估砂浆的防水性能。
2. 化学成分分析，这项测试会分析砂浆中的各种化学成分，包括水泥、聚合物添加剂等成分的含量和性质，以及有害物质的含量等。
3. 耐久性能测试，这方面的测试会评估砂浆在不同环境条件下的耐久性能，包括抗冻融性能、耐化学腐蚀性能等。
4. 其他可能的测试项目，根据具体情况，检测报告还可能包括砂浆的干燥收缩性能、粘结强度、耐磨性等其他方面的测试。
总的来说，聚合物水泥防水砂浆的检测报告会涵盖材料的物理性能、化学成分、耐久性能等多个方面的内容，以全面评估砂浆的质量和性能。
这些测试结果对于砂浆的质量控制、工程应用和产品认证都具有重要意义。
聚合物水泥防水砂浆试验
聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581 适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。
2 依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件）《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-19973 主要仪器设备1）水泥稠度及凝结时间测定仪2）电动抗折试验机3）压力试验机（300kN）4）砂浆抗渗仪5）电子拉力试验机（2000N）6）电子天平（0.1g）7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃8）沸煮箱4 标准试验条件4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。
4.3养护水池：温度（20±2）℃。
4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。
5 取样5.1 组批对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。
5.2 取样在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。
样品总质量不少于20kg。
样品分为两份，一份试验，一份备用。
试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。
）后再按物理力学性能试验。
6 试验步骤6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。
采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。
JS聚合物水泥防水技术交底
4.3施工前应对地漏和管道口处采取保护措施，以防杂物堵塞。
4.4涂膜防水层施工时，不得污染已做好的饰面墙壁、洁具、门窗等。
五.应注意的质量问题
5.1聚合物水泥防水涂料配合比要准确，配制好的防水涂料应在3小时内用完，防止失效。
5.2认真做好管根、地漏、卫生洁具等处细部构造附加层的施工，防止防水层渗漏。
1.2.水泥：普通硅酸盐水泥强度等级不低于32.5，用于修补基层及配制水泥砂浆保护层。
1.3砂：中砂，含泥量不大于3％。
1.4水：用饮用水。
1.5机械：电动搅拌器。
1.6工具：拌料桶、小铁桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、滚刷、锤子、錾子、钢丝刷、开刀、扫帚等。
1.7计量检测用具：台秤、钢尺等。
2．作业条件
畜水试验：涂膜防水层做完干燥固化后，应进行蓄水试验。将地漏临时堵塞，门口处设挡水台，最高处蓄水深度20mm，观察24小时无渗漏为合格。
保护层施工：经蓄水试验检查合格后，即可按要求做保护层，一般抹1：2（水泥：砂）水泥砂浆，厚度为15～20mm.
饰面施工：依据设计图纸要求并参照相关工艺进行饰面施工。
二次蓄水试验：保护层和饰面层完工后，进行第二次试水，最高处蓄水深度为20mm，观察24小时无渗漏为合格。
3.2.2附加层的涂刷方法、搭接、收头应符合要求，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
检验方法：观察检查。
3.2.3涂料防水层与基层应粘结牢固，防水层应涂刷均匀，表面平整，不得有损伤、流淌、皱褶、鼓泡、露胎体、翘边、厚度不匀等缺陷。
检验方法：观察检查。
四.成涂膜防水层，应及时采取拦挡封闭保护，未固化前任何人员不得进入防水施工现场，以免破坏防水层。
聚合物水泥基防水涂料(JS类)防水施工工艺标准
聚合物水泥基防水涂料（JS类）防水施工工艺标准聚合物水泥防水涂料(JS类）施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中的厕浴间防水及旧防水层维修。
2 施工准备2.1 材料2。
1。
1 聚合物水泥防水涂料(JS类）2。
1.1.1聚合物水泥防水涂料性能质量要求, 见表1。
表1技术指标序号试验项目 I型 II型 1 固体含量,％？ 65表干时间,h? 4 干燥2 时间实干时间,h？ 8 3 1.2 1。
8 拉伸强度(无处理)MPa ?4 200 80 断裂伸长率(无处理)％ ?5 低温柔性，Φ10？棒 ,10?无裂纹——6 不透水性，0。
3Mpa，30min 不透水不透水7 潮湿基面粘结强度，MPa？ 0。
5 1.0 2.1.1.2 JS类防水涂料应无毒、无害、无污染、耐老化，可在潮湿基面上施工。
2.1.1。
3 材料进场应有检测报告、出厂合格证。
材料进场时按规定做有见证取样复试，待复试合格后方可进行施工.。
2。
1.2 胎体增强材料,用做附加层,材料要求见表2表2质量要求项目聚酯无纺布化纤无纺布玻纤网布外观均匀，无团状,平整无折皱纵向 ?150 ？45 ?90 拉力（N/50mm）横向？100 ?35 ？50纵向？10 ？20 ？3 延伸率(，) 横向？20 ?25 ？3 2.1。
3 水泥32.5级普通硅酸盐水泥，用于修补基层及配制水泥砂浆保护层。
2。
1。
4 砂中砂，粒径2mm,3mm，含泥量不大于3，.2。
2 机具设备电动搅拌器、拌料桶、油漆桶、塑料或橡胶刮板、油漆刷、滚刷、弹簧秤等。
2.3 作业条件2.3.1 找平层应抹平压光，坚固平整,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
2.3.2 找平层的泛水坡度不小于1％，不得局部积水。
2.3。
3 找平层按图纸设计要求,在转角处要抹成小圆弧。
2。
3。
4 地漏、套管标高正确.12。
3。
5 与找平层相连接的管件、卫生洁具、地漏、排水口等必须安装牢固、堵洞严密、振捣密实、收头圆滑,管根周围应留20mm×20mm凹槽用密封膏嵌填。
防水涂料粘结强度试验
防水涂料粘结强度试验1.适用范围本实施细则适用于聚合物水泥防水涂料粘结强度检验。
2.技术标准GB/T 17671-1999 《水泥胶砂强度试验方法》GB/T 23445-2009 《聚合物水泥防水涂料》GB/T 16777-2008 《建筑防水涂料试验方法》3.仪器设备拉力试验机;量程(0~5000）N，示值精度不低于1%，拉伸速度可调至（5±1）mm/min。
拉伸试验用夹具：由上夹具。
下夹具和垫板组成水泥标准养护箱：控温范围（20±1）℃，相对湿度不小于90%。
4.试件制备4.1 水泥砂浆基板的制备:按GB/T 17671-1999的规定配制水泥砂浆，用内部尺寸（70×70×20）mm的金属膜具成型基板，在水泥标准养护箱中静置12h后脱模，然后将基板在（20±2）℃的水中养护6d，再用60号碳化硅砂轮或类似的磨具湿磨基板成型时的下表面，除去浮浆。
然后在标准状态下静置7d备用。
4.2 无处理、碱处理和浸水处理试件的制备：将在标准条件下静置后样品按生产厂指定的比例分别称取适量液体和固体组分，混合后机械搅拌5min，静置（1~3）min，以减少气泡。
分别涂覆在水泥砂浆基板研磨面上，使涂层厚度为 1.5mm，然后用刮刀修平表面。
标准条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。
每种试验条件分别制备五个试件。
4.3 潮湿基层试件的制备将基板在（23±2）℃的清水中浸泡24h，立即用清洁干布拭去基板粘结面的附着水，按上述方法直接在粘结面上涂覆试料，于标准条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。
每种试验条件分别制备五个试件。
4.4 碱处理和浸水处理试件的封边碱处理和浸水处理的试件应在养护后（于标准条件下养护96h，然后在（40±2）℃干燥箱中放置48h，取出后，在标准试验条件下至少放置4h。
聚合物对砂浆热老化后防水及力学性能的影响
第42卷第8期2023年8月硅㊀酸㊀盐㊀通㊀报BULLETIN OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY Vol.42㊀No.8August,2023聚合物对砂浆热老化后防水及力学性能的影响张㊀娜1,孙㊀倩1,张鹏宇1,王冬梅1,王㊀琴2(1.天津市建筑材料科学研究院有限公司,天津㊀300381;2.北京建筑大学土木与交通工程学院,北京㊀100044)摘要:将可再分散沥青粉末(EAP)㊁醋酸乙烯酯-乙烯共聚物(VAE)乳胶粉㊁苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(SBA)乳液作为外加剂分别掺入水泥砂浆,通过热处理前后的吸水率测试㊁胶砂强度测试和微观形貌分析,研究了不同聚合物对水泥砂浆在70ħ的耐热老化性能的影响㊂结果表明:试验采用的聚合物均可降低砂浆吸水率,且吸水率随聚合物掺量的增加而降低㊂SBA 乳液的成膜性能优于粉体聚合物,因此SBA 改性砂浆的表面防水效果最佳;两种可再分散聚合物粉末对比,同期热老化后EAP 对砂浆防水改性效果优于VAE㊂经热老化后,沥青组分高温下具有一定的黏流性,EAP 改性砂浆热老化后抗压强度降低,随EAP 掺量增加,抗折强度先升高后降低,其强度变化主要体现为沥青组分在高温下的作用特点,VAE 改性砂浆及SBA 改性砂浆热老化初期聚合物膜结构阻碍水分迁移,热老化后期柔性的聚合物膜结构破坏造成强度高于热老化前的强度,其强度变化主要体现为传统聚合物改性砂浆的特点㊂关键词:聚合物;水泥砂浆;耐热老化性能;沥青粉末;VAE;SBA中图分类号:TU528㊀㊀文献标志码:A ㊀㊀文章编号:1001-1625(2023)08-2703-09Effects of Polymers on Waterproofing and Mechanical Properties of Mortar after Heat TreatmentZHANG Na 1,SUN Qian 1,ZHANG Pengyu 1,WANG Dongmei 1,WANG Qin 2(1.Tianjin Building Materials Science Research Academy Co.,Ltd.,Tianjin 300381,China;2.College of Civil and Transportation Engineering,Beijing University of Civil Engineering and Architecture,Beijing 100044,China)Abstract :In this paper,emulsified asphalt powder (EAP),VAE redispersible polymer powder,and SBA emulsion as admixtures were mixed into the cement mortar.Cement mortar strength,water absorption and SEM analysis before and after heat treatment were used to investigate the effect of addition of the three polymers on heat aging resistance of cement mortar at 70ħ.The results show that the addition of three polymers can all decrease the water absorption,and the water absorption decreases with the increase of polymer content.The film-forming property of SBA emulsion is better than that of redispersible polymer powder,so its modified-mortar has the best surface waterproof pared with VAE,the effect of EAP on mortar waterproofing modification is better after heat treatment.After heat treatment,asphalt component has certain viscous flow at high temperature,and the compressive strength of EAP-modified mortar decreases after heat treatment,and the flexural strength increases first and then decreases with the increase of EAP admixture,and its strength changes mainly reflect the characteristics of asphalt components under high temperature,while those VAE-modified mortar and SBA-modified mortar mainly reflect the characteristics of traditional polymer modified mortar,the polymer film structure hinders moisture migration at the early stage of heat treatment,and the flexible polymer film structure breaks down at the later stage of heat treatment causing strength higher than that before thermal aging.Key words :polymer;cement mortar;heat aging resistance;emulsified asphalt powder;VAE;SBA收稿日期:2023-04-12;修订日期:2023-05-17基金项目:天津市科技计划(22YFFCYS00070)作者简介:张㊀娜(1992 ),女,工程师㊂主要从事聚合物粉体建材外加剂及聚合物改性水泥基材料方面的研究㊂E-mail:tjkyjsb@ 0㊀引㊀言砂浆拌合物的硬化浆体长期处于冷热㊁干湿等周期循环的自然条件下,砂浆材料自身结构和强度必然产生变化,断裂韧性也会随之衰减,影响到建筑物的质量[1]㊂聚合物在砂浆中的应用可明显提高水泥基材料2704㊀水泥混凝土硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷的黏接性㊁柔韧性及防水性[2],但是聚合物砂浆中存在一定比例的有机聚合物,与无机材料相比会产生老化的问题㊂聚合物在高温下会发生一定程度的降解[3],使得水泥浆与骨料间形成的膜结构部分不再连续,失去柔韧性及封堵孔隙的作用㊂随着温度的升高,聚合物中不同组分之间会发生形变和迁移,使得砂浆的热稳定性降低,因此高温对砂浆内部结构会产生一定的影响[4]㊂随着对工程质量要求不断提高,建筑领域对特种砂浆长期耐老化性能的关注度与日俱增㊂其中砂浆的服役温度受环境条件影响较大,因此,聚合物砂浆的耐热老化性能受到广泛关注㊂对于外墙外保温系统砂浆,夏季太阳直射时表面温度可达70ħ,冬季近60ħ[5];对于瓷砖黏接砂浆,瓷砖剥落事故时有发生,其中部分原因是气温变化导致瓷砖与基层胀缩不平衡,因此‘陶瓷砖胶粘剂“(JC/T547 2017)中对瓷砖胶粘剂的耐热老化性能提出专门要求;市政工程修补砂浆长期经受冷热循环使得返修率大幅提高㊂徐海源等[6]研究了聚灰比㊁骨料级配㊁可再分散乳胶粉掺量对瓷砖黏接剂热老化黏接强度的影响,发现滑石粉用量㊁纤维素醚黏度㊁骨料级配及聚合物种类均对瓷砖黏接剂耐热老化性能有影响㊂李斌等[7]探究了粉煤灰对钢渣蓄热水泥砂浆耐热性的影响规律,结果表明一定掺量的粉煤灰能改善钢渣水泥砂浆的热稳定性㊂熊杰等[8]通过测试经不同温度条件处理的纤维增强复合材料(aramid fiber-reinforced polymer,AFRP)-水泥砂浆体系的抗弯性能,探讨了温度对AFRP-水泥砂浆体系抗弯性能的影响,发现AFRP-水泥砂浆在60㊁150㊁200和250ħ下的抗弯断裂载荷都低于常温,高温会对其产生一定结构破坏㊂但目前关于聚合物对砂浆耐热老化后性能变化机理研究较少,尤其是不同类型聚合物之间的对比㊂本文研究了可再分散沥青粉末(emulsified asphalt powder,EAP)㊁醋酸乙烯酯-乙烯共聚物(vinyl acetate-ethylene copolymer,VAE)乳胶粉㊁苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(styrene-butyl acrylate copolymer,SBA)乳液三种聚合物改性砂浆在热老化前后防水性及强度的变化,通过微观形貌分析对宏观现象进行了辅助解释㊂1㊀实㊀验1.1㊀试验材料基准水泥:P㊃I42.5,抚顺澳赛尔科技有限责任公司㊂标准砂:厦门艾思欧标准砂有限公司㊂可再分散沥青粉末(EAP):天津天盈新型建材有限公司,软化点约为42ħ㊂可再分散乳胶粉:醋酸乙烯酯-乙烯共聚物(VAE),天津天盈新型建材有限公司㊂防水乳液:苯乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(SBA),巴斯夫股份公司㊂粉末消泡剂:P803,德国明凌化学集团㊂粉体聚羧酸减水剂:325C,西卡(中国)有限公司㊂基准水泥的化学成分如表1所示㊂表1㊀基准水泥的主要化学成分Table1㊀Main chemical composition of Portland cementComposition SiO2Al2O3Fe2O3CaO MgO SO3Na2O f-CaO Loss Cl-Mass fraction/%20.84 4.68 3.6263.43 3.29 2.210.560.70 1.480.0421.2㊀试验配比试验过程中确定灰砂比为1ʒ2,调整空白砂浆(不添加任何聚合物)的扩展度250~270mm,固定水灰比为0.4㊂对于聚合物改性砂浆,EAP的掺量为水泥质量的2%㊁4%㊁6%㊁10%㊁15%㊁20%㊁30%,VAE乳胶粉的掺量为水泥质量的6%㊁10%㊁15%,SBA乳液的不挥发物成分掺量为水泥质量的6%㊁10%㊁15%,通过消泡剂和减水剂调整砂浆状态,以扩展度范围250~270mm为准,并测试砂浆的表观密度进行矫正㊂1.3㊀试验过程1)砂浆拌和及试件成型㊂严格按照设计配比称取各原材料,砂浆搅拌方法参照‘水泥胶砂强度检验方法(ISO法)“(GB/T17671 2021)中规定进行,装入40mmˑ40mmˑ160mm三联模具中,放入标准养护箱中养护㊂2)试件养护㊂砂浆试件成型48h拆模,将拆模后的试件放置于温度(23ʃ2)ħ,相对湿度(50ʃ5)%的标准试验条件中养护至28d龄期㊂将每组养护至龄期的试件均分为经热老化的试验组及不经热老化的对第8期张㊀娜等:聚合物对砂浆热老化后防水及力学性能的影响2705㊀照组,试验组置于70ħ电热鼓风干燥箱中7d 后取出冷却至室温,对照组继续放置于标准试验条件下,与老化组同期测试㊂3)对试验组与对照组均进行吸水率测试及抗压抗折强度测试㊂吸水率测试:测试每块试块初始重量,将试块浸入水中30min 取出,擦干表面明水,测试其吸水30min 后的质量,继续浸入水中至48h,擦干表面明水,测试其吸水48h 后的质量㊂吸水率W a 计算公式为W a =G 1-G 0G 0ˑ100%(1)式中:G 0为试件吸水前的质量,G 1为试件吸水后的质量㊂抗压抗折强度测试:参考GB /T 17671 2021,将养护至龄期的试件进行常温下抗压抗折强度㊁70ħ热老化7d 后冷却至室温的老化强度测试㊂定义老化前后强度比φ为热处理后与热处理前强度比,计算公式为φ=σ1σ0(2)式中:σ1为热老化处理后试块强度,σ0为热老化处理前试块强度㊂1.4㊀表征方法使用日本日立公司HITACHI S-4800型SEM 对砂浆进行微观形貌分析,从微观角度研究分析聚合物种类及掺量对水泥砂浆耐热老化性能影响的机理㊂试验中选取抗压㊁抗折强度测试后的试件,选取其中较为规整的薄片,用无水乙醇终止水化㊂待测试前将试样取出放入烘箱中在40ħ烘干72h 以上㊂烘干结束后,将样品粘贴于工作台上喷金后进行观察,进行SEM 微观形貌分析㊂2㊀结果与讨论2.1㊀吸水率测试结果与分析2.1.1㊀EAP 改性砂浆热老化前后的吸水率图1为30min 及48h 吸水率随EAP 掺量的变化㊂由图可知,热老化前30min 吸水率在EAP 掺量2%时与空白组砂浆相比出现小幅度升高;掺量大于2%时,随EAP 掺量的增加,吸水率呈下降趋势;掺量大于15%时,吸水率下降趋势减缓㊂分析原因为,在EAP 掺量较低时,硬化水泥浆体中的成膜物质较少,无法形成可以封堵空隙㊁包裹水泥及骨料的连续聚合物膜结构,且由于EAP 具有一定的表面活性作用,在低掺量下易引气形成气孔,造成吸水率小幅度增加;随EAP 掺量的增加,膜结构更加连续,对孔隙的封堵效果及对水泥㊁骨料的包裹效果更明显,导致吸水率大幅下降;在达到一定掺量时,EAP 在水泥水化产物中形成交叉连续的膜结构,随掺量的继续增加,吸水成分的裸露面积较小,且高聚合物含量增加造成砂浆黏度增加使部分EAP 无法得到充分分散,造成吸水率下降趋势减缓㊂图1㊀EAP 掺量对吸水率的影响Fig.1㊀Influence of EAP dosage on water absorption 热老化后,EAP 掺量小于等于15%时,吸水率高于热老化前吸水率,掺量大于15%时,吸水率低于热老2706㊀水泥混凝土硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷化前数值;随EAP 掺量的增加,吸水率呈下降趋势;掺量大于等于15%时,吸水率下降趋势减缓㊂分析原因为,70ħ热老化7d 后,砂浆中大量游离水发生迁移蒸发现象,使连通孔隙增加;未掺加聚合物的空白砂浆由于没有膜结构的阻隔,烘干更彻底;随EAP 掺量的增加,膜结构对砂浆内部的游离水有一定的保持作用,加之膜结构的包覆作用,使吸水率降低;高掺量时,膜结构的包覆效果接近饱和,且高温使沥青产生黏流现象,造成吸水率低于热处理前㊂2.1.2㊀不同聚合物改性砂浆热老化前后的吸水率图2为热处理前后不同掺量的三种聚合物改性砂浆吸水率,由图可知,热老化前后48h 吸水率均随聚合物掺量的增加而降低㊂分析原因为,三类聚合物均可在砂浆内部形成膜结构,填充于水泥石的空隙和连接裂缝[9],且随掺量增加,膜结构面积增大,降低水泥石的孔隙率,包裹水泥及骨料,降低吸水率㊂图2㊀热处理前后不同掺量的三种聚合物改性砂浆的吸水率Fig.2㊀Water absorption of three kinds of polymer modified mortar with different dosages before and after heat treatment 热老化前,VAE 改性砂浆的吸水率最高,SBA 改性砂浆的吸水率最低㊂分析原因为:VAE 乳胶粉及EAP 在喷雾干燥制成粉末的过程中会加入保护胶体㊁隔离剂等成分,因此其成膜性能较SBA 乳液稍差;EAP 自身的防水憎水作用优于VAE,因此其改性砂浆吸水率低于VAE 改性砂浆㊂热老化后,由于沥青材料软化点较低,经70ħ环境加热后沥青在砂浆中出现流动及变形,与界面贴合度更高,尤其当掺量达到15%时,与同期热老化后的SBA 改性砂浆相比吸水率更低㊂2.2㊀抗压抗折强度测试结果与分析2.2.1㊀EAP 改性砂浆热老化前后力学强度图3为热处理前后砂浆力学强度随EAP 掺量的变化曲线,由图可知,70ħ热处理前后,EAP 改性砂浆的抗压强度均随EAP 掺量的增加而降低,抗折强度随EAP 掺量的增加先降低,后增加,到达一定掺量后又降低㊂分析原因为,可再分散聚合物粉末具有引气作用[10],在掺量较低时,聚合物占比较少无法形成完整的膜结构,表面活性占主导作用,易引气形成气孔,使抗压㊁抗折强度降低;随掺量增大,有文献[11-12]表明,在一定掺量范围内,聚合物膜结构与水化产物形成交叉网状结构,当承受压向荷载时,在相同的应力作用下会产生较大塑性变形,降低刚性支撑作用,因此提高了砂浆的柔性,降低抗压强度,抗折随EAP 掺量的增加而增大;EAP 掺量大于15%时,柔性的沥青组分占比较高,沥青膜的包覆作用在一定程度上影响了水泥水化产物空间网络结构的发展,抗压㊁抗折强度均降低㊂由热处理前后对比结果显示,热处理后EAP 改性砂浆的抗压强度均低于热处理前EAP 改性砂浆的抗压强度㊂热处理后砂浆的抗折强度与热处理前相比,未掺加EAP 的空白组抗折强度降低;除空白组外,随EAP 掺量增大,抗折强度先提高,后降低㊂分析原因:热处理后,EAP 改性砂浆的强度变化主要体现为沥青组分在高温下的作用特点,70ħ高于EAP 的软化点,会产生黏流现象,使抗压强度降低;空白砂浆经热处理后,砂浆内部游离水蒸发,温度改变造成应力微裂纹,抗折强度降低;随EAP 掺量的增加,聚合物增柔增韧效果得以体现,经6%左右掺量的拐点后,由于沥青组分占比增大,高温后状态改变使抗折强度下降,掺量大于15%后,抗折强度继续下降至低于热处理前强度㊂第8期张㊀娜等:聚合物对砂浆热老化后防水及力学性能的影响2707㊀图3㊀热处理前后砂浆力学强度随EAP 掺量的变化曲线Fig.3㊀Change curves of mortar mechanical strength with EAP dosage before and after heat treatment 2.2.2㊀不同聚合物改性砂浆热老化前后的强度比图4为热处理前后力学强度比随聚合物掺量的变化,由图可知,掺量为6%~15%时,三种聚合物砂浆的强度比均大于空白砂浆㊂EAP 水泥砂浆的抗压强度比及抗折强度比均小于VAE 水泥砂浆及SBA 水泥砂浆㊂分析原因为,在70ħ热处理条件下,由于膜结构的存在,聚合物水泥砂浆内部水分的蒸发速度较空白砂浆缓慢,热处理初期在砂浆内部形成高温高湿的加速养护环境,强度出现正增长现象,随热老化时间增长,聚合物膜结构出现破坏,砂浆力学强度主要由刚度更大的水泥石提供,抗压强度比持续提高,抗折强度比均大于1.0,但随掺量增加出现一定波动;EAP 材料温度敏感性高,软化点低于热处理温度,在温度上升的过程中出现软化流淌现象,使砂浆强度的增长低于VAE 及SBA,甚至出现负增长㊂图4㊀聚合物水泥砂浆试件老化前后强度比Fig.4㊀Strength ratio of polymer cement mortar before and after heat treatment 2.3㊀微观形貌分析2.3.1㊀EAP 水泥砂浆耐热老化微观形貌分析图5为热老化前EAP 水泥砂浆试样SEM 照片,由图可见,随着沥青粉末掺量的增加,微观形貌中可观察到聚合物膜结构也逐渐增加,有机相与无机相形成交叉结构㊂掺入聚合物后,形成的膜结构或分布在水化产物之间,或将水化产物包裹[13],且对孔隙具有封闭作用㊂图6为热老化后EAP 水泥砂浆试样SEM 照片,由图可见,经过70ħ加热处理,未掺加沥青粉末的空白砂浆,与未处理条件相比,可以观察到裂痕的存在㊂随着沥青粉末掺量的增加,微观形貌中可观察到聚合物膜结构也逐渐增加,该膜结构的形成包括保护胶体中的羧基与水泥水化产物中的Ca 2+发生反应形成交联,同时沥青相在受热后发生黏流现象在微孔中交叉,使有机相与无机相形成交叉结构,聚合物膜结构对孔隙封闭作用依然存在,但同掺量下70ħ加热处理后残留的膜结构比未处理时范围减小,在无机相表面贴合更紧2708㊀水泥混凝土硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷密,且聚合物膜不再光滑㊂另外,热处理后的沥青粉末改性砂浆微观形貌显示体系中孔隙明显增多㊂这与前面宏观耐热老化性能的检测结果是一致的㊂图5㊀热老化前EAP 水泥砂浆试样SEM 照片Fig.5㊀SEM images of EAP cement mortar before heattreatment第8期张㊀娜等:聚合物对砂浆热老化后防水及力学性能的影响2709㊀图6㊀热老化后EAP 水泥砂浆试样SEM 照片Fig.6㊀SEM images of EAP cement mortar after heat treatment 2.3.2㊀VAE 及SBA 水泥砂浆耐热老化微观形貌分析图7为热老化前VAE 水泥砂浆试样SEM 照片,由图可见,6%掺量下VAE 乳胶粉加入体系中可以观察到明显的膜结构,该膜由作为 壳结构 的PVA 和作为 核结构 的VAE 共同组成,其中VAE 分子中的醋酸基团在碱性环境下水解为羧基,与水泥水化产物中的Ca +发生反应形成交联的网状结构,整体膜结构优于同掺量下沥青粉末改性砂浆体系,15%VAE 乳胶粉加入体系中,500倍放大图基本看不到无机相,有机相构成主体结构㊂图7㊀热老化前VAE 水泥砂浆试样SEM 照片Fig.7㊀SEM images of VAE cement mortar before heat treatment 图8为热老化前SBA 水泥砂浆试样SEM 照片,由图可见,6%掺量下SBA 改性砂浆可以观察到明显的膜结构,与可再分散聚合物粉末相比,乳液中无保护胶体和抗结块剂,王敏等[14]研究认为SBA 中的酯基团在碱性条件下水解为羧基,与水泥水化产物中的Ca +发生反应形成交联的网状结构,且膜结构更为光滑完整;10%掺量下有机相构成主体结构,说明SBA 乳液在水泥中的成膜明显优于EAP,且优于同掺量下VAE 乳胶粉㊂主要原因为聚合物乳液的柔韧性优于可再分散乳胶粉[15],可再分散粉体聚合物粉末在喷雾干燥制粉过程中加入了保护胶体和抗结块剂,成膜性能较原始乳液差㊂图9为热老化后VAE 水泥砂浆试样SEM 照片,由图可见,与EAP 改性砂浆相比,同掺量下VAE 乳胶粉2710㊀水泥混凝土硅酸盐通报㊀㊀㊀㊀㊀㊀第42卷改性砂浆经70ħ热处理后残留的聚合物膜结构更为连续㊂随VAE 乳胶粉掺量的增加,热处理后残留的聚合物膜结构范围有所增加㊂但与未处理时相比,同掺量下聚合物膜结构明显减少,体系中的孔隙增加,聚合物对孔隙的封闭作用减弱㊂图8㊀热老化前SBA 水泥砂浆试样SEM 照片Fig.8㊀SEM images of SBA cement mortar before heattreatment 图9㊀热老化后VAE 水泥砂浆试样SEM 照片Fig.9㊀SEM images of VAE cement mortar after heat treatment 图10为热老化后SBA 水泥砂浆试样SEM 照片,由图可见,与其他两种聚合物改性砂浆相比,SBA 改性砂浆经70ħ热处理后残留的聚合物膜结构更为连续㊂随SBA 掺量的增加,热处理后残留的聚合物膜结构范围有所增加㊂但与未处理时相比,同掺量下聚合物膜结构明显减少,体系中的孔隙略有增加,聚合物对孔隙仍有较好的封闭作用㊂图10㊀热老化后SBA 水泥砂浆试样SEM 照片Fig.10㊀SEM images of SBA cement mortar after heat treatment 3㊀结㊀论1)EAP㊁VAE 乳胶粉及SBA 乳液的加入均可降低砂浆吸水率,且吸水率随聚合物掺量的增加而降低㊂㊀第8期张㊀娜等:聚合物对砂浆热老化后防水及力学性能的影响2711 2)SBA乳液的成膜性能优于VAE乳胶粉及EAP,表面防水效果最佳;可再分散聚合物粉末对比,EAP由于软化点较低,经热老化后在砂浆中出现流动及变形,与界面贴合度更高,与同期热老化后的VAE改性砂浆相比吸水率更低㊂3)经热老化后,EAP改性砂浆的强度变化主要体现为沥青组分在高温下的作用特点,VAE改性砂浆及SBA改性砂浆的强度变化主要体现为传统聚合物改性砂浆的特点㊂参考文献[1]㊀兰明章,王亚丽.干混砂浆耐久性测试方法的研究[C]//2004年中国国际建筑干混砂浆生产应用技术研讨会论文集,2004:271-274.LAN M Z,WANG Y L.Research of measurements on dry-mortar durability[C]//2004China International Exposition&Forum on Dry Mix Mortars Processes&Application,2004:271-274(in Chinese).[2]㊀彭家惠,毛靖波,张建新,等.可再分散乳胶粉对水泥砂浆的改性作用[J].硅酸盐通报,2011,30(4):915-919.PENG J H,MAO J B,ZHANG J X,et al.Application of redispersion emulsoid powder in cement mortar[J].Bulletin of the Chinese Ceramic Society,2011,30(4):915-919(in 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聚合物水泥防水涂料检测标准及步骤方法
聚合物水泥防水涂料检测标准及步骤方法聚合物水泥防水涂料检测的实验室标准试验条件为：温度（23±2）℃，相对湿度45%~70%。
检测前样品及所用器具均应在标准条件下放置至少24h。
首先进行外观检查，即用玻璃棒将液体组分和固体组分分别搅拌后目测。
液体组分应为无杂质、无凝胶的均匀乳液；固体组分应为无杂质、无结块的粉末。
一、固体含量的测定将聚合物水泥涂料的试样按照生产厂指定的比例混合均匀后，按照GB/T16777-1997第四章A法的规定进行测定。
具体测定方法如下。
1、将直径75~80mm、边高8~10mm的培养皿放在干燥箱内于（105±2）℃下干燥30min，取出放入内放有变色硅胶或无水氯化钙的干燥器中，冷却至室温后称量。
2、将聚合物水泥防水涂料样品搅拌均匀后称取约2g的试样（足以保证最后度样的干固量）置于已称量的培养皿中，并使试样均匀地流布于培养皿的底部。
然后放入干燥箱内在（105±2）℃的温度下干燥1h后取出，放入干燥器中冷却至室温后称量。
然后再将培养皿放入干燥箱内，干燥30min后，再放入干燥器中冷却至室温后称量。
重复上述操作，直至前后两次称量差不大于0.01g为止（全部称量精确至0.01g）。
3、试验结果计算（1）固体含量按式（5-1）计算：X=（m2-m）/(m1-m)×100 （5-1）式中X——固体含量，%；m——培养皿质量，g；m1——干燥前试样和培养皿质量，g；m2——干燥后试样和培养皿质量，g。
（2）挥发物和不挥发物按式（5-2）和式（5-3）计算：V=(m3-m4)/m3×100 (5-2)VN=m4/m3×100 (5-3)式中V——挥发物含量，%；VN——不挥发物含量，%；m3——干燥前试样质量,g；m4——干燥后试样质量，g。
4、结果评定及试验报告填写内容如下。
试验结果取两次平行试验的平均值，每个试样的试验结果计算精确到1%。
聚合物水泥防水砂浆
JC／T 984－2005《聚合物水泥防水砂浆》摘要：介绍了JC／T 984—2005《聚合物水泥防水砂浆》标准中主要内容的制定情况，如产品分类、物理力学性能指标、试验方法等；通过与国内外相关标准的对比，指出该标准的技术指标达到了国际水平。
关键词：聚合物水泥防水砂浆；刚性防水材料；产品标准我国聚合物水泥防水砂浆的使用始于70年代末、80年代初，其中聚合物乳液型水泥防水砂浆的研究和应用是从1981年开始的，当时由水利电力部、交通部南京水利科学研究院、南京永丰化工厂（现改名为南京永丰化工有限责任公司）等单位研究完成，成果于1986年12月25日通过了水利电力部的部级鉴定，1988年获得了国家科技进步三等奖。
现国内生产销售聚合物水泥防水砂浆有一百多家企业，以每家平均年生产2000 t产品来计算，全国年生产总量超过20万t 。
我国聚合物水泥防水砂浆在各类防水抗渗工程中已应用几十年，使用的聚合物改性材料主要以氯丁胶乳（CR）、丙烯酸胶乳（AC）、丁苯胶乳（SBR）为主。
这类乳液的固含量一般为35％～55％，以水泥重量为基准掺入10％～30％的聚合物乳液，对水泥砂浆进行改性，提高其粘接强度、抗渗强度、抗裂性及耐久性。
近几年来，随着可再分散胶粉技术的推广应用，大量单组分干粉砂浆应运而生，更促进了这类材料的进一步发展。
基于此类材料的应用量及目前尚无国家或行业标准的现状，也为规范该材料的生产和应用，2003年3月，中国建筑材料工业协会转发了原国家经贸委国经贸厅行业［2003］22号文件，下达了《聚合物水泥防水砂浆》行业标准编制计划，由苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心作为标准负责起草单位。
现经国家发改委批准，《聚合物水泥防水砂浆》（JC／T984—2005）标准已于2005年8月1日起正式实施。
现将该标准制定情况及主要内容向读者作一介绍。
1 产品分类及名称该标准将产品按聚合物改性材料的状态分干粉类（I类）和乳液类（Ⅱ类）。
聚合物防水砂浆
聚合物防水砂浆·山东凝易固砂浆郭晓军防水干混砂浆材料，是以水泥、填料为主要组成原料的防水材料。
通过掺加聚合物、外加剂及其它掺合料拌制的干混砂浆，能够在砂浆表面形成具有防水功能的涂层。
要想使防水砂浆具有更优异的性能，对砂浆进行改性显得尤为关键。
此次试验，我们采用在普通防水砂浆里掺加聚合物的形式，以求得到一种更具防水性能的砂浆材料。
一：原材料（1）水泥：试验所用的水泥为42.5R级散装水泥。
其性能指标见表一。
表一：水泥的性能指标水泥级别28d抗压强度28d抗折强度（2）砂：采用机制砂，其性能指标见表二。
表二：砂的性能指标细度模数含泥量含水率（3）短纤维：白色无杂物纤维，平均长度为：5—7mm。
（4）外加剂：减水剂、憎水剂、可再分散乳胶粉、纤维素醚等。
二：试验方法参照JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法》的要求进行聚合防水砂浆的强度、抗渗压力、粘结强度和收缩率试验，具体的试验数据依照JC/T984-2005《聚合物水泥防水砂浆》中的规定进行对比。
基准砂浆的水泥与砂子的质量比为：1:2.2。
添加不同量的聚合物及外加剂，对砂浆的性能进行测试，进而总结出聚合物对防水砂浆性能的影响及最适掺量。
抗渗试验采用上口直径70mm,下口直径80mm,高度为30mm 的试膜成型后经24h 湿气养护, 然后脱膜并放入养护箱中继续养护至28d,进行透水试验。
测试砂浆试块强度试验前，一律将试块放在标准养护条件（温度：20±2℃，湿度：≥90%）下养护28d后进行。
三：试验结果与分析3.1 可再分散乳胶粉对砂浆基本性能的影响在水灰比和短纤维加入量不变的前提下，改变可再分散乳胶粉掺加量（以占胶凝材料量计），可以明显看到砂浆各项性能的变化。
其试验数据如表三所示：表3 可再分散乳胶粉对砂浆基本性能的影响编号掺量（%）稠度（mm）粘结强度（MPa）抗渗压力（MPa）Y-1 0.016 85 0.63 1.58Y-2 0.026 73 0.92 1.77Y-3 0.03 70 1.28 1.84Y-4 0.04 64 1.56 1.82Y-5 0.05 57 1.47 1.86从上表中可以看出，随着可再分散乳胶粉掺量的增加，砂浆拌合物的需水量增加，流动性下降，这是因为乳胶粉入水溶解后，分子量很大，粘结力也很大，导致砂浆的粘聚性增加，流动性下降。
聚合物水泥防水砂浆原始记录
深度mm
是□否□
终凝测试时间
时分
试针沉入试体深度，及环形附件是否在试体上留下痕迹
深度mm
是□否□
终凝测试时间
时分
试针沉入试体深度，及环形附件是否在
试体上留下痕迹
深度mm
是□否□
终凝测试时间
时分
试针沉入试体深度，及环形附件是否在试体上留下痕迹
深度mm
是□否□
终凝测试时间
时分
试针沉入试体深度，及环形附件是否在
样品名称
委托时间
检验类别
试验时间
样品状态
依据标准
JC /T984-2011
强度成型日期：年月日
依据标准
GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》
试验条件
室温度：℃；室相对湿度：%；
仪器设备:
试验项目
7d破型时间：年月日时分
28d破型时间：年月日时分
抗折强度
破荷（kN）
强度（MPa）
1
2
3
依据标准
JC/T907-2018《混凝土界面处理剂》
试验条件
温度：℃相对湿度：%
设备型号
速率(5±1)mm/min
制样时间
养护时间
试验项目
标准要求
序号
试件粘结面的长度（mm）
试件粘结面的宽度（mm）
试件最大拉力
（N）
粘结强度
（MPa）
平均值
单项
判定
粘结强度/无处理
（MPa）
≥
1
2
3
4
5
检验结论
时分
试针距底板
mm
初凝测试时间
聚合物改性水泥砂浆防水及抗渗性能
聚合物改性水泥砂浆防水及抗渗性能摘要：目前，普通水泥砂浆的耐水性和耐久性较差，而常用的聚合物改性防水砂浆所形成的聚合物网络膜不具有疏水效果，难以保证长久的防水效果。
本文对疏水改性聚合物防水砂浆的力学性能和抗渗性能进行了相关的探讨，结论是疏水改性聚合物会使砂浆的抗压强度降低，但疏水改性聚合物防水砂浆的整体抗渗性能明显提升，明显优于普通砂浆和聚合物防水砂浆的防水抗渗性能。
关键词：疏水改性；力学性能；抗渗性能；1、研究背景及意义防水砂浆在实际工程应用中非常普遍，但普通的刚性防水是以外加剂作为主要防水材料，且施工厚度在1cm以上才会具有防水效果，而聚合物水泥防水砂浆通过聚合物改性，具有抗渗强度高、抗裂性及耐久性好，且施工厚度薄的优点。
在实际工程应用中水泥砂浆仍然是主要的运用材料。
如今，我国建筑工程，特别是屋面，卫生间和地下室的渗漏现象及形势依然十分严峻。
但是到目前都没有能得到很好的解决方法，如今使用最多的沥青聚合物改性防水卷材，保质期也不过十年或十五年。
因此，防水砂浆产品有很大的市场需求[1]。
如今使用的防水砂浆多数为刚性材料，抵御开裂能力差，容易干缩，这就使得其抗渗能力不理想。
目前应用最广泛的措施是加入添加剂水泥浆砂浆作为结构材料。
然而，这种做法由于没有真正改变材料的内部结构，所以作为防水层的效果不是很理想，也不能满足防水施工的要求。
而聚合物改性水泥砂浆不但实现了聚合物改性，改变了材料的内部结构，而且提升了防水砂浆的各项性能，产品防水效果好。
疏水改性是一种通过防止水渗入提高运输性能的有效方法。
大多数现有的混凝土疏水改性策略在混凝土基体中应用了额外的表面处理或疏水成分。
但是，由于水泥材料在早期收缩，可能会发生过早裂缝，使混凝土更容易受到潜在侵蚀性物种的侵入，这将显着降低表面改性的防水效果[2]。
所以改良混凝土耐久性的首选措施是大体积改性。
2、疏水改性聚合物防水砂浆的性能2.1研究现状最开始通过调整配比材料提高砂浆防水能力的防水砂浆已经逐渐被淘汰。
JC-T 984-2011《聚合物水泥防水砂浆》
ICS91.120.30 Q17备案号：JC聚合物水泥防水砂浆Polymer modified cement mortars for waterproof中华人民共和国工业和信息化部 发布前言本标准与日本JIS A 6203－2000《水泥调节剂用聚合物分散剂和可再分散的聚合物粉末》的一致性程度为非等效。
本标准是对JC/T 984—2005《聚合物水泥防水砂浆》的修订。
本标准与JC/T 984—2005相比，主要变化如下：——修订了分类与标记(2005版的第4章，本版的第4章)；——增加了一般要求(本版的第5章)；——增加了涂层7d的抗渗压力、柔韧性、吸水率，删除了压折比 (2005版的5.2，本版的6.2)；——修订了Ⅰ型的部分指标(2005版的5.2，本版的6.2)；——修订了部分项目的试验方法(2005版第6章，本版第7章)。
本标准由中国建筑材料联合会提出。
本标准由全国水泥制品标准化技术委员会(SAC/TC197)归口。
本标准负责起草单位：苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、南京永丰化工有限责任公司、塞拉尼斯（中国）投资有限公司。
本标准参加起草单位：中国建筑材料科学研究总院、深圳市建筑科学研究院、太仓市恒洋实业有限公司、汉高粘合剂有限公司、阿克苏诺贝尔特种化学（上海）有限公司、巴斯夫（中国）有限公司、浙江新力化工有限公司、深圳市新黑豹建材有限公司、深圳市新兴防水工程有限公司、嘉兴市广兴建材科技有限公司、德高（广州）建材有限公司、武汉三源特种建材有限公司、广东科顺化工实业有限公司、西卡（中国）建筑材料有限公司、立邦涂料（中国）有限公司、杭州益生宜居建材科技有限公司、大连细扬防水工程集团有限公司、福建创益实业有限公司、江苏李文甲化工有限公司、北京东联化工有限公司、上海睿睿防水材料有限公司、陶氏化学（中国）有限公司、东营市金友来工贸有限责任公司、山东诺贝特化工科技股份有限公司、苏州金东海防水堵漏工程有限公司、延吉市健熙建材有限公司、苏州特艺奥立克建材科技有限公司。
聚合物水泥防水砂浆施工工艺标准
1总则1.1适用范围本标准规定了水泥砂浆防水层的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于混凝土或钢筋混凝土结构、砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层。
不适用环境有侵蚀性、持续振动和受冲击作用或温度高于80℃的地下工程。
1.2编制依据GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB50208-2002 地下防水工程质量验收规范GB50108-2001 地下工程防水技术规范2术语2.1地下防水工程指对工业与民用建筑地下工程、防护工程、隧道及地下铁道等建（构）筑物，进行防水设计、防水施工和维护管理等各项技术工作的工程实体。
2.2防水等级根据地下工程的重要性和使用中对防水的要求，所确定结构允许渗漏水量的等级标准。
2.3刚性防水层采用较高强度和无延伸能力的防水材料，如防水砂浆、防水混凝土所构成的防水层。
3施工准备3.1 技术准备3.1.1施工前应对操作人员进行技术交底，并编制施工作业指导书。
3.1.2根据设计要求确定防水外加剂的品种、性能及需用计划。
3.1.3确定水泥砂浆施工配合比及各种材料用量。
3.1.4将作业面基层上的杂物清理干净，保持基层湿润、清洁、平整、坚实、使基层与面层有很好的粘结性能。
3.1.5当工程在地下水位以下时，施工前应将地下水位降到抹面层以下。
地表积水应清理干净。
3.2材料准备3.2.1水泥a）水泥品种应按设计要求选用，宜采用强度等级不低于32.5 级的普通硅酸盐水泥，亦可采用矿渣硅酸盐水泥，火山灰硅酸盐水泥。
b）不应使用过期或受潮结块水泥；禁止将不同品种或强度等级的水泥混用。
c）水泥应有出厂合格证和复检报告。
3.2.2砂子砂宜采用中砂，砂颗粒应坚硬、粗糙洁净，粒径3mm以下，含泥量不得大于1% ,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%，使用前必须过3mm～5mm 孔径的筛。
3.2.3水施工用水应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63规定。
3.2.4掺合料砂浆中掺用的聚合物乳液的外观质量应无颗粒、异物和凝固物。
防水砂浆送检规范
防水砂浆送检规范篇一：送检规范送检取样一、水泥试验1. 取样频率：同一水泥厂、同期出厂、同一出厂编号及同强度水泥（散装≤500吨/批、袋装≤200吨/批）。
2. 取样方法：随机在不同部位至少20袋水泥中均匀抽样经搅拌均匀后，取10㎏试样。
二、钢筋试验1. 取样频率：同一生产厂家、同一炉批号、同一规格、级别、同一交货状态及同一进场时间≤60吨/批。
2. 取样方法：每批任意选取两钢筋切取两根用于拉伸试验，两根用于冷弯试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为400～500mm，弯曲试验一般为350mm。
三、钢筋单、双面搭接焊及电渣压力焊试验1. 取样频率：在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批，当不足300个接头时，仍应作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
取样长度：拉伸试验一般为450mm。
四、钢筋闪光对焊试验1. 取样频率：同一台班内、由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头作为一批。
当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，累计仍不足300个接头时，仍按一批计算。
2. 取样方法：从每批接头中随机切取，3个接头抗拉3个接头冷弯为一组。
五、钢筋机械连接试验1. 取样频率：同型号、同规格接头，以500个为一批，不足500个接头仍作为一批。
2. 取样方法：每批随机切取3个接头，另取3条钢筋作为母材抗拉试验为一组，长度按不同试验室的检测仪器定。
六、蒸压加气混凝土砌块试验1．取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
2．取样方法：按膨胀方向中心分上、中、下抽取共9个试样为一组，每个试样平整切割成100×100×100mm。
七、普通混凝土小型空心砌块试验1. 取样频率：每1万块为一批，不足1万块仍作为一批。
聚合物水泥防水砂浆试验方法作业指导书
1目的为了正确地进行聚合物水泥防水砂浆的检验工作，确保检验数据的准确性、可靠性，特编写本作业指导书。
2适用范围本方法适用于聚合物水泥防水砂浆。
3检验依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-2005）。
4 检验项目聚合物水泥防水砂浆的检验项目包括凝结时间、抗折抗压强度、压折比、收缩率。
4.1试验操作方法如下:4.1.1 标准试验条件试验室试验及干养护条件: 温度20±2℃, 相对湿度45%～70%。
养护室养护条件: 温度20±2℃, 相对湿度≥95%。
4.1.2 龄期养护7d＿脱模后试件立即在温度20±2℃的不流动水中继续养护至3d龄期,再放入试验室干养护至7d龄期。
28d＿脱模后试件立即在温度20±2℃的不流动水中继续养护至7d龄期,再放入试验室干养护至28d龄期。
4.1.3凝结时间凝结时间Ⅰ类产品按照GB/1346规定进行试验, 试样采用被检验的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中的水泥。
Ⅱ类产品按照DL/T5126-2001中5.3条聚合物改性水泥砂浆凝结时间的测试方法规定进行,加水后10min进行第一次测定。
4.1.4抗折强度、抗压强度聚合物水泥防水砂浆检验时,水和各组分的用量按生产厂家推荐的配合比进行,并在各项试验中,保持同一个配合比。
在试验中采用符合JC/T681的行星式水泥搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌(符合DL/T5126要求), Ⅰ类材料搅拌时规定比例秤量粉料和水,将水倒入搅拌锅内,然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌。
Ⅱ类材料按规定比例秤量粉料, 将粉料搅拌均匀, 然后加入到液料中搅拌均匀,如需要加水的,应先将乳液与水搅拌均匀。
搅拌时间由厂家指定,但必需自加水起在3min 内完成。
试验养护至28d 龄期,按照GB/T17671规定进行试验。
4.1.5压折比fR c R压折比式中R C —28d 抗压强度, MPa;R f —28d 抗折强度, MPa 。
聚合物砂浆 标准
聚合物砂浆是一种由胶凝材料和可分散在水中的有机聚合物搅拌而成的建筑材料。
在实际应用中，聚合物砂浆有许多种类，如聚合物防水砂浆、聚合物抗裂砂浆等。
针对不同类型的聚合物砂浆，我国制定了相应的标准。
1. 聚合物水泥防水砂浆标准：
- 产品执行标准：JC/T 984-2005《聚合物水泥防水砂浆》
- 设计及施工规范：GB 50345-2004《屋面工程技术规范》、GB 50207-2002《屋面工程质量验收规范》、GB 50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》、GB 50108-2001《地下工程防水技术规范》、GB 50208-2002《地下防水工程质量验收规范》
2. 聚合物抗裂砂浆标准：
- 产品执行标准：JG 158-2004《胶粉聚苯颗粒外墙保温系统》
3. 聚合物粘结砂浆标准：
- 产品执行标准：JG 149-2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》。
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聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581 适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。
2 依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件）《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-19973 主要仪器设备1）水泥稠度及凝结时间测定仪2）电动抗折试验机3）压力试验机（300kN）4）砂浆抗渗仪5）电子拉力试验机（2000N）6）电子天平（0.1g）7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃8）沸煮箱4 标准试验条件4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。
4.3养护水池：温度（20±2）℃。
4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。
5 取样5.1 组批对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。
5.2 取样在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。
样品总质量不少于20kg。
样品分为两份，一份试验，一份备用。
试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。
）后再按物理力学性能试验。
6 试验步骤6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。
采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。
S类（单组分）试样：先将水倒入搅拌机内，然后将粉料徐徐加入到水中进行搅拌；D类（双组分）试样：先将粉料混合均匀，再加入已倒入液料的搅拌机中搅拌均匀。
如需要加水的，应先将乳液与水搅拌均匀。
搅拌时间和熟化时间按生产厂规定进行。
若生产厂未提供上述规定，则搅拌3min、静止（1~3）min。
制备的砂浆分二次装入试模用插捣棒从边上向中间插倒25次，最后保持砂浆高出试模5mm，将高出的砂浆压实，刮平。
试件成型后立即放入养护室养护，24h（从加水开始计算时间）脱模。
如经24h养护，会因脱模对强度造成损害的，可以延迟24h脱模。
7d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至3d龄期，再放入试验室干养护至7d龄期。
28d龄期砂浆试件的养护：脱模后试件立即在温度为（20±2）℃的不流动水中养护继续养护至7d龄期，再放入试验室干养护至28d龄期。
6.2 凝结时间按6.1配料，按GB/T 1346-2001进行，采用受检的聚合物水泥防水砂浆材料取代该标准中试验用的水泥。
测定前准备工作：调整凝结时间测定仪的试针接触玻璃板时，指针对准零点。
初凝时间的测定：试件在标准养护箱内养护至起始时间之后30min时进行第一次测定。
测定时，从标准养护箱中取出试模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。
拧紧螺丝1s~2s后，突然放松，使试针垂直自由的沉入水泥净浆中。
观察试针停止沉入或释放试杆30s 时指针的读数。
当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态；由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用“min”表示。
终凝时间的测定：为了准确观察试针沉入的情况，在终凝针上安装了一个环形附件。
在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方式从玻璃板上取下，翻转1800，直径大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入标准养护箱中继续养护，临近终凝时每隔15min 测定一次，试针沉入试体0.5mm时，即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时，为水泥达到终凝状态，由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间，用“min”表示。
6.3 抗渗压力6.3.1涂层试件按6.1配料，并按GB 23440-2009中6.5.1在背水面进行试验。
用标准砂和符合GB 175-2007的42.5级普通硅酸盐水泥配料，称取水泥350g、标准砂1350g搅匀后加入水350mL，将上述物料在水泥砂浆搅拌机中搅拌3min后装入上口直径为70mm，下口径为80mm，高为30mm的截头圆锥带底金属抗渗试模成型，振动台上振动20s，5min后用刮刀刮去多余的浆料、抹平。
成型试件数量为6个，成型时采用刮平的方法在相应的背水面使试块厚度减少2mm左右）。
先按4.2养护（24±2）h后脱模，再按4.3养护至7d取出。
称取样品1000g，按生产厂推荐的加水量加水，用净浆搅拌机搅拌3min，用刮板在试件的背水面上，分两层刮压料浆，刮压每层料的操作时间不应超过5min。
刮料时要稍用力并来回几次使其密实，不产生气泡，同时注意搭接，第二层待第一层硬化后（手指轻压不留指纹）再途刮，第二层途刮前涂层要保持湿润，涂层总厚度约2mm，先按4.2保湿养护（24±2）h，再按4.3养护至7d。
取出，将涂层冲洗干净，风干表面。
用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。
水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。
当6个试件中有3个试件端面呈现渗水时，即可停止试验，记下当时水压值。
当6个试件中4个未出现渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。
若加压至1.5MPa，恒压1h还未透水，应停止升压。
6.3.2砂浆试件按6.1配料，搅匀后一次装满抗渗试模，在振动台上振动成型，振动2min。
砂浆试件按4.1湿养护至规定龄期取出。
将试件冲洗干净，风干表面。
用密封材料密封装入渗透仪中进行透水试验。
水压从0.2MPa开始，恒压2h，增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。
当6个试件中有3个试件端面呈现渗水时，即可停止试验，记下当时水压值。
当6个试件中4个未出现渗水的最大压力值，为涂层试件抗渗压力。
若加压至1.5MPa，恒压1h还未透水，应停止升压。
6.4 抗压强度与抗折强度6.4.1试件制备按6.1配料，将制备好的砂浆分两次装入符合符合GB/T 17671规定的40mm×40mm×160mm的试模，保持砂浆高出试模5mm，用插捣棒从边上向中间插捣25次。
将高出的砂浆压实，刮平。
试件成型后按4.2湿气养护（24±2）h（从加水开始计算时间）脱模。
如经（24±2）h养护，因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至（48±2）h脱模。
延迟脱模的，应在试验报告中注明。
6.4.2试件养护试件脱模后分别按4.2湿气养护至28d龄期。
6.4.3试验按GB/T 17671进行试验。
抗折强度试验：每龄期取出三条试体先做抗折强度试验。
试验前须擦去试体表面的附着水分和砂粒，清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，试体放入抗折夹具内，应使侧面与圆柱接触。
采用杠杆式抗折试验机时，试体放入前，应使杠杆成平衡状态。
试体放入后调整夹具，使杠杆在试体折断时应尽可能的接近平衡位置。
抗折试验加荷速度为(50±10)N/s。
抗折试验后的两个断块应立即进行抗压试验。
抗压试验应用抗压夹具进行，试体受压面为40mm×40mm。
试验前应清除试体受压面与加压板间的砂粒和杂物。
试验时以试体的侧面作为受压面，试体的底面紧靠夹具定位销，并使夹具对准压力机压板中心，压力机加荷速度应控制在(2400±200)N/s的范围内，在接近破坏时更应严格掌握。
6.5 粘结强度按6.1配料，按JC/T 907-2002中5.4进行成型。
成型两组试件，每组五个试件。
采用符合GB 175-2007要求的强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥和符合GB/T 17671要求的ISO标准砂。
水泥、砂和水按1:2.5:0.5的比例，采用人工振捣方式成型70mm ×70mm×20mm的水泥砂浆试件。
砂浆试件成型之后在标准试验条件下放置24h后拆模，浸入（23±2）℃的水中6d，然后取出在标准试验条件下放置21d以上。
采用橡胶或硅酮密封材料制成的模框，将模框放在70mm×70mm×20mm的普通水泥砂浆基块上，将试样倒入模框中，抹平，按4.2湿气养护（24±2）h后脱模。
如经24h养护，因脱模会对强度造成损害的，可以延迟至（48±2）h脱模。
延迟脱模的，应在试验报告中注明。
脱模后试件继续按4.2湿气养护至7d、28d龄期。
试件养护后按JC/T 907-2002中5.4.3进行试验。
在到规定的养护龄期24h前，用适宜的高强度粘结剂（如环氧类粘结剂）将拉拔接头粘贴在40mm×40mm×10mm的砂浆试件上。
24h后将试件放入试验机的夹具中，以5mm/min的速度施加拉力，测定拉伸粘结强度。
夹具与试验机的连接宜采用球铰活动连接。
试验时如砂浆试件发生破坏，且数据在该组试件平均值的±20%以内，则认为该数据有效。
6.6 耐热性每组制备三个试件。
按6.1配料，将制备好的试样刮涂到70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块上，涂层厚度为（5.0~6.0）mm。
试件按4.2湿气养护至7d龄期，置于沸煮箱中煮5h。
随后取出试件，观察有无开裂、剥落。
6.7 抗冻性每组制备三个试件。
按6.1配料，将制备好的试样刮涂到70mm×70mm×20mm的水泥砂浆块上，涂层厚度为（5.0~6.0）mm。
试件按4.2湿气养护至7d龄期后，按GB/T 50082-2009第四章进行试验。
-15℃气冻4h，符合4.3的水池中水融4h，冻融循环25次。
随后取出试件，观察有无开裂、剥落。
7 判定规则凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、柔韧性、粘结强度、收缩率、吸水率的试验结果符合要求，则判定该项性能合格。
耐碱性、耐热性、抗冻性每组三个试件均符合要求，则判定该项性能合格。
各项试验结果均符合要求，则判该批产品的物理力学性能合格。
若有一项以上性能不符合要求，则判该批产品不合格。
若仅有一项性能不符合要求，允许采用备用样品或在同批样品中重新抽样，对不合格项进行单项复验。
复验达到要求时，则判该批产品的物理力学性能合格。
否则，判该批产品物理力学性能不合格。