喷涂方式培训课件
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手工喷涂培训资料全ppt课件
手工空气喷涂
喷涂
静电喷涂 高压无气喷涂
电泳涂装Biblioteka 粉未涂装5/25为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
2.2 手工喷涂
2.2.1 手工喷涂所需的设备：
喷枪、空气压缩机、涂料输送泵、喷漆柜、排气系统、 强制給气系统等。
b.涂料吐出量的调整
喷涂前要根据不同的涂装条件及时漆雾的细化要求，通过调整枪针， 对涂料喷出量进行调节。达到涂料吐出量与雾化程度符合喷涂要求。
12/25
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
c.喷雾图样的调整
喷涂范围以外，否则造成漆厚不均匀，且易产生流挂、斑痕等缺陷。
d.涂料粘度的调整
喷涂前应对涂料进行适当的稀释，将涂料粘度调整到该涂料的施工范 围。
16/25
为了规范事业单位聘用关系，建立和 完善适 应社会 主义市 场经济 体制的 事业单 位工作 人员聘 用制度 ，保障 用人单 位和职 工的合 法权益
1.空气帽中心孔与涂料喷嘴之间的 间隙局部沾有污物或干固的涂料。
2.空气帽松动或涂料喷嘴变形。
发生喷雾图样不完整将空气帽转动180°后 再喷一下，比较前后喷雾图样的变化，若喷 雾图样相同，则是涂料喷嘴的问题，如果不 同则是空气帽有问题。需及时清洗或更换。
1.用天那水清洗枪嘴及空气帽。 2.拧紧空气帽或更换变形配件。
4.)经常检查喷枪的针阀、空气阀等密封部件的密封垫，如有泄漏及 时更换。 5.)枪针部、空气阀部的弹簧及其它螺纹处应适当涂润油，以防生锈， 保证活动灵活。
喷涂工艺内部培训资料资料
喷涂效果的评估标准
01
涂层厚度
根据不同的需求和用途，涂层厚度 应符合相应的标准要求。
附着力
涂层应具有良好的附着力，能够牢 固地附着在基材表面。
03
02
颜色与光泽
涂层的颜色应与标准色板相符，光 泽应均匀一致。
表面缺陷
涂层表面不应存在明显的颗粒、气 泡、裂纹等缺陷。
04
喷涂缺陷及其预防措施
01
颗粒
在涂层表面出现的小点或凸起物，可能是由于涂料中的杂质或喷涂过程
调配面漆
按照比例混合面漆和稀释剂，搅拌均 匀至无颗粒状。
漆膜的干燥与固化
自然干燥
在自然环境中等待漆膜干燥，根 据气温和湿度条件确定干燥时间。
强制干燥
使用加热设备或红外线等手段加速 漆膜的干燥过程。
漆膜固化
在一定温度和压力下进行固化处理， 提高漆膜的硬度和耐久性。
05
喷涂技巧与注意事项
喷枪的操作技巧
谢谢观看
06
喷涂质量检测与评估
喷涂质量的检测方法
目视检测
通过肉眼观察涂层的表面效果，如颜色、光泽、流平性等，以及 涂层是否存在缺陷，如颗粒、气泡、裂纹等。
仪器检测
使用专业仪器对涂层进行检测，如涂层厚度、硬度、附着力等，以 及涂层的物理和化学性能。
耐候性测试
将涂层暴露在自然或人工环境中，观察其耐候性能，如耐紫外线、 耐腐蚀、耐候变色等。
底漆喷涂
选择底漆
根据材质和用途选择合适 的底漆，确保底漆与面漆 的相容性。
调配底漆
按照比例混合底漆和稀释 剂，搅拌均匀至无颗粒状。
底漆喷涂
使用喷枪将底漆均匀地喷 涂在处理过的表面上，控 制喷涂厚度和均匀性。
喷涂技术培训教材资料PPT课件
4
喷涂基础理论
各种喷涂方式：
传统空气喷涂 利用压缩空气冲击低压流体，产生细致的雾化状态。 涂装质量好 投资成本低 对操作工培训要求低 通常用于低中粘度涂料 传递效率低
大流量低压力(HVLP)喷涂 通过喷枪空气帽限制空气压力(10psi以下)，达到减少涂 料反弹和过喷。同时增加空气流量来补偿压力损失而 达到雾化所需的能量。 传递效率远高于普通空气喷涂 优质的涂装质量 投资成本较低 适合环保要求 不适合高粘度流体
2
喷涂基础理论
重要概念：传递效率
指工件表面实际附着的油漆量与喷枪喷出的油漆量 的比值。较高的传递效率意味着节省更多的涂料。
3
喷涂基础理论
喷涂方ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ分类：
▪ 喷涂方式按油漆雾化方式的不同，可分为：
空气喷涂
无气喷涂
混气喷涂
空气静电喷涂
混气静电喷涂
▪ 各种喷涂方式各自特点不同，可根据生产工艺要求的 不同，应用各种不同的喷涂方式。
喷涂的基本施工工艺：
喷枪的拿握方法和姿势 a、手：拿握喷枪不要大把满握，无名指和小指轻轻握住枪柄，食
指和中指勾住板机，枪柄夹在虎口中，上身放松，肩要下沉，以 免时间长了，手腕和肩膀疲乏。 b、眼：喷涂时要眼随喷枪走，枪到哪，眼到哪，既要找住喷枪要 去的位置，又要注意喷过涂膜形成的状况和喷束的落点。 c、身躯：喷枪与物面的喷射距离和垂直喷射角度，主要靠身躯来 保证。喷枪的移动同样要用身躯来协助膀臂的移动，不可只移动 手腕，但手腕要灵活。 喷涂方法及施工工序： 喷涂的方法有纵向、横向交替喷涂和双重喷涂（压枪法）两种方 法。
14
高压无气喷涂操作技巧
喷枪位置：
喷枪应始终与被喷物保持垂直。
正确
喷涂基冇知识技能培训
喷涂基础知识技能培 训
目录
• 喷涂简介 • 喷涂材料 • 喷涂工具与设备 • 喷涂技术 • 安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
喷涂简介
喷涂定义
喷涂定义
喷涂是一种表面处理技术，通过将涂 料以雾状形式喷涂到物体表面，形成 一层薄膜，以达到装饰、保护或特殊 功能的要求。
喷涂原理
喷涂利用气压或泵产生的压力，将涂 料从喷嘴喷出，在喷嘴处涂料受到压 力作用形成雾状，雾状涂料在空气中 弥散并附着到物体表面。
案例一：汽车车身喷涂工艺流程
总结词
汽车车身喷涂工艺流程是喷涂技能培训的重要案例之一，涉及到多个步骤和细 节。
详细描述
汽车车身喷涂工艺流程包括表面预处理、底漆喷涂、面漆调配、面漆喷涂和后 期处理等步骤。每个步骤都有严格的操作要求和注意事项，如底漆喷涂要均匀 、面漆调配要按照规定的比例等。
案例二：家具表面喷涂工艺流程
详细描述
建筑外墙喷涂工艺流程包括墙面预处理、底漆喷涂、面漆调 配、面漆喷涂和保养等步骤。由于建筑外墙长期暴露在自然 环境中，因此需要选择耐候性能好的涂料，并注意防止开裂 、褪色等问题。
谢谢聆听
飞机、航天器的特殊涂层和装饰。
武器装备的伪装、隐形和防护。
02
喷涂材料
涂料种类
01
02
03
油漆
由树脂、颜料、溶剂等成 分组成，具有较高的装饰 性和保护性。
喷漆
由有机溶剂、树脂、颜料 等成分组成，通过喷枪喷 涂在物体表面，干燥速度 快。
涂料
由成膜物质、颜料、溶剂 等成分组成，具有装饰和 保护作用，使用方便。
静电喷枪
压送式喷枪
利用压力将涂料压送到喷嘴，适合涂装厚膜 型涂料。
利用静电原理吸附涂料，适用于涂装对空气 敏感的高档涂料。
目录
• 喷涂简介 • 喷涂材料 • 喷涂工具与设备 • 喷涂技术 • 安全与环保 • 案例分析与实践操作
01
喷涂简介
喷涂定义
喷涂定义
喷涂是一种表面处理技术，通过将涂 料以雾状形式喷涂到物体表面，形成 一层薄膜，以达到装饰、保护或特殊 功能的要求。
喷涂原理
喷涂利用气压或泵产生的压力，将涂 料从喷嘴喷出，在喷嘴处涂料受到压 力作用形成雾状，雾状涂料在空气中 弥散并附着到物体表面。
案例一：汽车车身喷涂工艺流程
总结词
汽车车身喷涂工艺流程是喷涂技能培训的重要案例之一，涉及到多个步骤和细 节。
详细描述
汽车车身喷涂工艺流程包括表面预处理、底漆喷涂、面漆调配、面漆喷涂和后 期处理等步骤。每个步骤都有严格的操作要求和注意事项，如底漆喷涂要均匀 、面漆调配要按照规定的比例等。
案例二：家具表面喷涂工艺流程
详细描述
建筑外墙喷涂工艺流程包括墙面预处理、底漆喷涂、面漆调 配、面漆喷涂和保养等步骤。由于建筑外墙长期暴露在自然 环境中，因此需要选择耐候性能好的涂料，并注意防止开裂 、褪色等问题。
谢谢聆听
飞机、航天器的特殊涂层和装饰。
武器装备的伪装、隐形和防护。
02
喷涂材料
涂料种类
01
02
03
油漆
由树脂、颜料、溶剂等成 分组成，具有较高的装饰 性和保护性。
喷漆
由有机溶剂、树脂、颜料 等成分组成，通过喷枪喷 涂在物体表面，干燥速度 快。
涂料
由成膜物质、颜料、溶剂 等成分组成，具有装饰和 保护作用，使用方便。
静电喷枪
压送式喷枪
利用压力将涂料压送到喷嘴，适合涂装厚膜 型涂料。
利用静电原理吸附涂料，适用于涂装对空气 敏感的高档涂料。
喷涂培训资料ppt课件
积粉
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
序 不良 号 名称
原因分析
对策改善
备注
积 5粉
1.喷粉太厚或太多 1.注意喷粉要均匀，
造成
不能太厚
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
漏喷涂
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
漏喷涂
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
漏喷涂后补漆
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
序 不良 号 名称
变
2
形
原因分析
对策改善
1.搬运时碰撞变形 1.搬动时轻拿轻放，
注意不要碰撞；
2.挤压变形
2.存放时上面不能压 的太多，根据产品的 形状和材质分开存放
备注
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
三、漏喷涂
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
刮腻子处理
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
序 不良 号 名称
原因分析
对策改善
备注
积 5粉
1.喷粉太厚或太多 1.注意喷粉要均匀，
造成
不能太厚
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
漏喷涂
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
漏喷涂
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漏喷涂后补漆
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
序 不良 号 名称
变
2
形
原因分析
对策改善
1.搬运时碰撞变形 1.搬动时轻拿轻放，
注意不要碰撞；
2.挤压变形
2.存放时上面不能压 的太多，根据产品的 形状和材质分开存放
备注
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
三、漏喷涂
Advance Science-Lab Industries Co. Ltd 广州雷蒙特科学实验室设备有限公司
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刮腻子处理
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粉末喷涂工艺培训教程PPT课件
间的附着力。
硬度与耐磨性
采用硬度计对涂层硬度 进行检测，并通过磨损
试验评估耐磨性能。
耐腐蚀性能
通过盐雾试验、湿热试 验等手段检测涂层的耐
腐蚀性能。
05 粉末喷涂安全与环保
粉末喷涂安全操作规程
操作前检查
确保喷涂设备完好，无破损或泄露，检查电 源、气源是否正常。
保持工作区域整洁
定期清理工作区域，确保无杂物和灰尘，保 持工作环境的整洁和卫生。
对未附着在工件表面的粉末进 行回收，减少浪费并降低成本
。
固化与冷却流程
固化
通过加热或紫外线照射等 方法使涂层熔融并流平， 形成光滑、致密的涂层。
冷却
使涂层逐渐冷却并定型， 防止涂层出现裂纹或变形。
后处理
对固化后的工件进行质量 检查，对不合格的涂层进 行修复或重喷。
04 粉末喷涂质量控制
粉末喷涂膜厚控制
基材的附着力。
考虑粉末涂料的环保性能，优 先选择低挥发性有机化合物
（VOC）和低毒性的环保型粉 末涂料。
综合考虑粉末涂料的成本、涂 装效率以及涂层性能，以达到
最佳的性价比。
03 粉末喷涂工艺流程
前处理流程
01
02
03
表面清洁
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，确保工件表面 干净。
预处理
通过磷化、氧化或喷塑等 方法增强工件表面的附着 力，提高涂层与基材的结 合力。
的领域。
丙烯酸粉末
具有较好的耐候性和保色性， 适用于户外环境的装饰和保护
。
氟碳粉末
具有极佳的耐候性和抗污染性 ，常用于建筑外墙和玻璃制品
的装饰和保护。
粉末喷涂材料的选用原则
01
02
03
硬度与耐磨性
采用硬度计对涂层硬度 进行检测，并通过磨损
试验评估耐磨性能。
耐腐蚀性能
通过盐雾试验、湿热试 验等手段检测涂层的耐
腐蚀性能。
05 粉末喷涂安全与环保
粉末喷涂安全操作规程
操作前检查
确保喷涂设备完好，无破损或泄露，检查电 源、气源是否正常。
保持工作区域整洁
定期清理工作区域，确保无杂物和灰尘，保 持工作环境的整洁和卫生。
对未附着在工件表面的粉末进 行回收，减少浪费并降低成本
。
固化与冷却流程
固化
通过加热或紫外线照射等 方法使涂层熔融并流平， 形成光滑、致密的涂层。
冷却
使涂层逐渐冷却并定型， 防止涂层出现裂纹或变形。
后处理
对固化后的工件进行质量 检查，对不合格的涂层进 行修复或重喷。
04 粉末喷涂质量控制
粉末喷涂膜厚控制
基材的附着力。
考虑粉末涂料的环保性能，优 先选择低挥发性有机化合物
（VOC）和低毒性的环保型粉 末涂料。
综合考虑粉末涂料的成本、涂 装效率以及涂层性能，以达到
最佳的性价比。
03 粉末喷涂工艺流程
前处理流程
01
02
03
表面清洁
去除工件表面的油污、锈 迹和杂质，确保工件表面 干净。
预处理
通过磷化、氧化或喷塑等 方法增强工件表面的附着 力，提高涂层与基材的结 合力。
的领域。
丙烯酸粉末
具有较好的耐候性和保色性， 适用于户外环境的装饰和保护
。
氟碳粉末
具有极佳的耐候性和抗污染性 ，常用于建筑外墙和玻璃制品
的装饰和保护。
粉末喷涂材料的选用原则
01
02
03
粉末喷涂技术培训(ppt 45页)
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1
粉末喷涂技术
品质 环保 经济 性能
2
粉末喷涂系统
3
粉末喷枪系统
控制系统
喷枪系统
输粉系统
供粉系统
4
高压发生器
• 高压静电的电能通过电晕充电系统产生静电 电场。
• 高压发生器或通过电缆与喷枪连接、或直接 置于喷枪内部。
5
低电压 粉末
喷枪的构成
内置高压倍压器
接插式部件
6
电晕充电过程
20
法拉第死角
• 技术上指在外部静电场的作用下不能产生感应静电场 的区域（例如：箱体的角落）。
21
吐粉
• 过低的雾化气压的设置 • 不足或过度的流化 • 输粉管过长 • 粉管堵塞 • 粉泵零件磨损 • 粉末受潮、结块
22
粉团中出现空白点
• 零件磨损或安装错位 • 粉末通道积粉
23
喷涂图形不对称
39
四、日常维护保养 1、每日的维护保养 除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气 干燥器工作是否正常，工件接地是否脱落或连接不良； 2、每周的维护保养
供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到 污染； 注：在清理粉末时不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去 作用。 回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积 粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新 滤芯；检查流化板是否受到污染； 注意：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
37
10、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管清 理粉末； 11、如条件具备，最好更换粉管。否则，一定要将粉管清 理干净； 12、将清理干净的喷枪依次组装，更换回收组件并依次组 装，准备下次喷粉操作程序； 13、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常； 14、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气使粉末 流化均匀； 15、取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常 喷涂；
1
粉末喷涂技术
品质 环保 经济 性能
2
粉末喷涂系统
3
粉末喷枪系统
控制系统
喷枪系统
输粉系统
供粉系统
4
高压发生器
• 高压静电的电能通过电晕充电系统产生静电 电场。
• 高压发生器或通过电缆与喷枪连接、或直接 置于喷枪内部。
5
低电压 粉末
喷枪的构成
内置高压倍压器
接插式部件
6
电晕充电过程
20
法拉第死角
• 技术上指在外部静电场的作用下不能产生感应静电场 的区域（例如：箱体的角落）。
21
吐粉
• 过低的雾化气压的设置 • 不足或过度的流化 • 输粉管过长 • 粉管堵塞 • 粉泵零件磨损 • 粉末受潮、结块
22
粉团中出现空白点
• 零件磨损或安装错位 • 粉末通道积粉
23
喷涂图形不对称
39
四、日常维护保养 1、每日的维护保养 除必须做每班/每日清理工作外，需要检查空气压缩机、空气 干燥器工作是否正常，工件接地是否脱落或连接不良； 2、每周的维护保养
供粉筒：清理所有的粉末，清扫干净，检查流化板时否受到 污染； 注：在清理粉末时不能用硬物刮擦流化板。否则将使流化板失去 作用。 回收组件：清除所有的粉末，清扫干净，检查传送泵内是否有积 粉、粉块，如有，用压缩空气清理干净。滤芯上的粉末或更换新 滤芯；检查流化板是否受到污染； 注意：流化板受油污染呈红色，流化板受水污染呈棕色。
37
10、检查文丘里喉管内有无磨损、积粉；如有则更换喉管清 理粉末； 11、如条件具备，最好更换粉管。否则，一定要将粉管清 理干净； 12、将清理干净的喷枪依次组装，更换回收组件并依次组 装，准备下次喷粉操作程序； 13、检查所有气管、粉管、电线及接地线是否连接正常； 14、往供粉筒内添加新粉末至2/3处，打开流化空气使粉末 流化均匀； 15、取一些废工件先试喷一下，确认没有问题后开始正常 喷涂；
喷涂工艺内部培训资料
喷涂工艺广泛应用于建筑、汽车、家具、家电、机械、电子等各个行业，是现代 工业生产中不可或缺的重要环节。
喷涂工艺的种类
按涂料类型分类
按自动化程度分类
可分为油漆喷涂、粉末喷涂、电泳喷 涂等。
可分为手动喷涂、半自动喷涂和全自 动喷涂。
按喷涂方式分类
可分为空气喷涂、高压无气喷涂、静 电喷涂等。
喷涂工艺的应用领域
控制涂料流量
根据需要调整涂料流量，避免过喷或不足。
喷涂后的处理与保养
干燥与固化
遵循涂料干燥和固化的要 求，确保涂层完全固化。
表面处理
根据需要，进行抛光、打 磨等表面处理，以提高涂 层的平滑度和光泽度。
保养与维护
指导员工如何正确保养和 维护已喷涂的工件，以延 长其使用寿命和保持美观 。
05
喷涂质量检测与控制
安全与环保意识的提高
定期开展安全与环保培训，提高员工的安全与环保意识 。
鼓励员工积极参与安全与环保工作，提出改进意见和建 议。
加强日常检查和管理，及时发现和整改安全隐患和环保 问题。
建立安全与环保责任制，明确各级管理人员和员工的职 责和义务。
THANKS
感谢观看
建筑行业
外墙涂料、室内装饰、玻璃幕墙 等。
汽车制造
车身涂装、零部件涂装等。
家具制造
木质家具的表面处理、金属家具 的防腐处理等。
电子行业
印刷线路板、集成电路板的绝缘 保护等。
机械制造
机床、泵阀等产品的防腐和装饰 。
家电制造
冰箱、洗衣机、空调等家电产品 的表面处理和装饰。
02
喷涂材料的选择与使用
涂料的基本成分
涂层不均匀
可能是涂料粘度不当或喷枪距离工件太远， 需调整涂料粘度及喷枪距离。
喷涂工艺的种类
按涂料类型分类
按自动化程度分类
可分为油漆喷涂、粉末喷涂、电泳喷 涂等。
可分为手动喷涂、半自动喷涂和全自 动喷涂。
按喷涂方式分类
可分为空气喷涂、高压无气喷涂、静 电喷涂等。
喷涂工艺的应用领域
控制涂料流量
根据需要调整涂料流量，避免过喷或不足。
喷涂后的处理与保养
干燥与固化
遵循涂料干燥和固化的要 求，确保涂层完全固化。
表面处理
根据需要，进行抛光、打 磨等表面处理，以提高涂 层的平滑度和光泽度。
保养与维护
指导员工如何正确保养和 维护已喷涂的工件，以延 长其使用寿命和保持美观 。
05
喷涂质量检测与控制
安全与环保意识的提高
定期开展安全与环保培训，提高员工的安全与环保意识 。
鼓励员工积极参与安全与环保工作，提出改进意见和建 议。
加强日常检查和管理，及时发现和整改安全隐患和环保 问题。
建立安全与环保责任制，明确各级管理人员和员工的职 责和义务。
THANKS
感谢观看
建筑行业
外墙涂料、室内装饰、玻璃幕墙 等。
汽车制造
车身涂装、零部件涂装等。
家具制造
木质家具的表面处理、金属家具 的防腐处理等。
电子行业
印刷线路板、集成电路板的绝缘 保护等。
机械制造
机床、泵阀等产品的防腐和装饰 。
家电制造
冰箱、洗衣机、空调等家电产品 的表面处理和装饰。
02
喷涂材料的选择与使用
涂料的基本成分
涂层不均匀
可能是涂料粘度不当或喷枪距离工件太远， 需调整涂料粘度及喷枪距离。
喷涂工艺知识培训课件(PPT 45张)
无尘车间的概念
原由及利益:
原由：1.高级化产品 2.环保要求之提升
利益：1.企业形象之提升 （顾客/企业主/员工/厂商） 2.社会责任化
无尘车间的概念
过滤概念
定义： a级数：由10万级/1万级/5000级/1000级 （级数越小，无尘等级越高） 网目：a初效：10um以上 b中效：袋式/天井 1-10um c高效：箱式：最终过滤 0.3-0.5um（10万级/万级)
调油/开油的基本原则
1.对当班排配生产的颜色按BOM上的用量领油漆. 2.调油/开油时先确认油漆编号/颜色/批号，开油水所用编号是否与BOM表一致. 3.打开油漆桶盖子检查涂料是否有异常，如：结块/颜色偏差较大/浮色较严重. 4.搅拌油漆时间（最少5min以上）有特殊要求则按要求. 5.开油桶清洗要干净，洗枪水清洗过的残留液要用干净的无尘布擦拭干净. 6.油漆过滤按照SOP要求过滤. 7.过滤好的油漆要有一定的保护措施.（用打包膜密封后送到供漆房）
喷涂设备的组成与维护
烤炉系统常见的故障：
1.炉子升温不起来. 2.炉子里温度曲线高低不均.
改善对策：
1.检查电源是否通电，温控器是否失灵. 2.检查温控器设定温度是否一致，感温探头位置有无被调整，炉子里供 排风是否平衡，IR灯管有无损坏，温控器补偿温度设定不规范.
喷涂设备的组成与维护
静电除尘故障：
无尘车间的概念
涂装系统防尘之概念
A.系统设计之原理
B.系统设计之设备 C.五大污染源
D.预防重于治疗（勤保养/重管理）
E.现场管理与设备管理
无尘车间的概念
无尘车间5大污染源
1.设备系统之污染维护 2.工件本身之污染防制
3.治具及输送链条之污染防制
喷涂方式培训课件
通常的喷涂问题和解决方法
• 中间较重的模式意 味涂料和 雾化空气 的比率太高
• 降低黏度,减少出 漆量,增加雾化空气 压力,或者增加空气 压力
空气喷涂的应用参数:
供给 涂料 方式
被涂物
吸上 式,
重力 式
小型
大型
喷嘴 mm
1.0 1.2 1.5 1.3
空气量 L/min
出漆量 Ml/min
170
50
多孔型 空气量及压力较均匀，喷雾较细 分布均匀喷涂幅度较宽，喷嘴周围 不易沉积涂料。
1 气帽 2 喷嘴 3 喷针 4 按手 5 流量控制阀 6 雾化空气阀 7 扇形空气阀 8 涂料输送管
1--3 空气喷涂操作要点：
1 喷枪调整 ：
2 者关
将出漆量、雾化空气压力及喷雾图样幅度三 系进行调整。
a 出漆量大小 根据喷涂面积设定。 b 空气压力大小 以出漆量及雾化程度进行调节。 c 喷雾图样调整 从圆形调到椭圆型，椭圆型长经方向
• 1--1 喷枪种类(按涂料供给方式分类) 重力式、吸上式与压送式
1--2 喷枪结构(见图)
喷嘴口径 (0.5 0.7 1.0 1.2 1.5 2.0 3.0 4.0 5.0 mm) 一般常用 1～2.5. 1-1.5 适用于各种合成树脂漆 2-2.5 适用于雾化粒子较粗的底漆。 气帽： 少孔型 雾化差效率低
喷枪介绍
汽车涂装常用喷涂法类型：
1 空气喷涂
2 --手工
3 --固定 4 -- 往复机或机器人
2 高压无气喷涂 3 静电空气喷涂 4 高速旋杯静电喷涂
5 --ESTA
各种喷枪、压缩空气机 、输漆装置。 往复式喷涂机或机器人 无空气高压喷涂装置 静电喷枪、静电高压发生器 高转速旋杯静电喷枪、高压 静电发生装置、控制设备、 侧喷机、顶喷机、供漆系统
喷涂培训资料
环保与健康注意事项
使用环保型的涂料和稀释剂，减少对环境的污染 。
遵守最大允许浓度标准，避免因长期接触而影响 健康。
在通风良好的环境下进行喷涂作业，减少有害气 体对人体的侵害。
废弃物的处理与回收
对使用过的涂料、稀释剂和 废弃物进行分类处理和回收
。
遵守当地环保法规和废弃物 回收规定，避免对环境造成
污染。
异。
施工流程
画稿绘制、底色喷涂、细节加 工、保护处理等。
04
喷涂安全与环保
喷涂安全操作规程
1
喷涂作业前检查设备和工具是否符合安全要求 ，如：电线、插头、插座、喷枪等。
2
喷涂时需穿戴防护用品，如：防护手套、防护 眼镜、口罩等。
3
遵守喷涂作业现场的安全规定，如：禁止烟火 、禁止无关人员进入喷涂现场等。
特点
涂装效果好，涂料利用率 高，操作简单。
喷涂的技巧与手法
保持距离
掌握喷涂距离，一般保持在2030cm左右。
保持速度
掌握喷涂速度，一般采用匀速运动 。
保持角度
掌握喷涂角度，一般与工件表面保 持垂直或倾斜一定角度。
控制出漆量
控制每次喷涂的涂料量，避免涂层 过厚或过薄。
03
喷涂应用
家庭装修喷涂
常见涂料类型
通过硬度计测定涂膜的硬度，一般要求涂料 具有一定的硬度和耐磨性。
用划格试验机检测涂膜与基材的附着力，要 求涂料与基材的附着力良好。
喷涂中的常见问题及解决方法
01
涂料沉淀
涂料存放时间过长或涂料组分不均均会导致沉淀现象，应定期搅拌涂
料或更换新涂料。
02
涂料结皮
涂料在容器中长时间存放或暴露在空气中会导致结皮现象，应避免涂
粉末喷涂工艺培训ppt课件
B、烘干后，材料应小心放在料车上，运至喷涂车间做后工序处理， 当天皮膜处理的型材当天喷涂，最长放置时间不许超过24小时，且一 定要用防尘布将其盖好。
C、前处理烘烤完成后到上架之前，皮膜处理的料不得用手直接触摸， 必须带干净手套后才能搬运。
15
5.6上架
1上挂前所有上挂和相关的工作人员，必须佩戴干净的沙布手套，才 能搬料和挂料。
2根据生产计划单的要求，将同一种颜色的型材从前处理领入。要经 常检查型材表面有无水分，前处理状况是否良好，否则不能上架。
3根据铝型材的形状，选择合适的挂具和挂钩。选定挂具后必须保证 挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性能良好。如有接触不良的挂 具要及时修理，以免影响喷涂质量。
4挂料时出现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制 到最小，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。
挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染型材61缩孔严格供应商质量管理和原材料进厂检验严格控制前处理烘干时间和烘干温度喷房和输送粉末的管道要彻底清理干净压缩空气要除油和除水彻底定期排放气罐里的水严格按要求存放粉末防止粉末受潮输送链上的润滑油要适当防止跑冒滴漏62物理性能不合格粉末涂料的配方设计不合理涂膜性能达不到要求固化炉的烘烤固化温度未能到达粉末涂料要求的固化温度烘烤固化时间达不到粉末涂料要求的固化时间涂膜的性能检测时的温度不适当或涂膜厚度不适当导致的检验误差烘烤固化温度过高或时间过长导致涂膜的物理性能下降62物理性能不合格严格控制固化温度和固化时间可以根据不同的产品规定输送链的速度63不容易上粉喷枪电压没有控制好电压不够或电压过高产生了反电离输送粉末的空气压力过大吹掉了已经附着在工件上的粉末及时清理工装挂具上的涂层保证挂具良好的导电能力65颗粒表面处理时的铬化残渣铝屑等没有清洗干净喷粉室环境不好空气中的粉尘和颗粒物被带进涂料或喷粉室在静电的作用下被涂覆在工件表面涂膜过薄粉末涂料在熔融流平时不能隐蔽涂膜上微小不熔的颗粒65颗粒彻底清除工件表面的铬化残渣和铝屑喷涂车间注意控制环境和空气中的粉尘和颗粒物
C、前处理烘烤完成后到上架之前，皮膜处理的料不得用手直接触摸， 必须带干净手套后才能搬运。
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5.6上架
1上挂前所有上挂和相关的工作人员，必须佩戴干净的沙布手套，才 能搬料和挂料。
2根据生产计划单的要求，将同一种颜色的型材从前处理领入。要经 常检查型材表面有无水分，前处理状况是否良好，否则不能上架。
3根据铝型材的形状，选择合适的挂具和挂钩。选定挂具后必须保证 挂具无变形，接触点无涂料覆盖，导电性能良好。如有接触不良的挂 具要及时修理，以免影响喷涂质量。
4挂料时出现轻微擦伤，用400#以上号的砂纸打磨，打磨面积要控制 到最小，避免影响涂料的附着力，废料要严格挑出。
挂链上的油污等掉进喷粉室或烘炉中也会污染型材61缩孔严格供应商质量管理和原材料进厂检验严格控制前处理烘干时间和烘干温度喷房和输送粉末的管道要彻底清理干净压缩空气要除油和除水彻底定期排放气罐里的水严格按要求存放粉末防止粉末受潮输送链上的润滑油要适当防止跑冒滴漏62物理性能不合格粉末涂料的配方设计不合理涂膜性能达不到要求固化炉的烘烤固化温度未能到达粉末涂料要求的固化温度烘烤固化时间达不到粉末涂料要求的固化时间涂膜的性能检测时的温度不适当或涂膜厚度不适当导致的检验误差烘烤固化温度过高或时间过长导致涂膜的物理性能下降62物理性能不合格严格控制固化温度和固化时间可以根据不同的产品规定输送链的速度63不容易上粉喷枪电压没有控制好电压不够或电压过高产生了反电离输送粉末的空气压力过大吹掉了已经附着在工件上的粉末及时清理工装挂具上的涂层保证挂具良好的导电能力65颗粒表面处理时的铬化残渣铝屑等没有清洗干净喷粉室环境不好空气中的粉尘和颗粒物被带进涂料或喷粉室在静电的作用下被涂覆在工件表面涂膜过薄粉末涂料在熔融流平时不能隐蔽涂膜上微小不熔的颗粒65颗粒彻底清除工件表面的铬化残渣和铝屑喷涂车间注意控制环境和空气中的粉尘和颗粒物
粉末喷涂工艺培训教材PPT(共 105张)
)
FePO4+H3PO4+1/2H2O -------------------------------(3)
(磷化渣)
Zn3(PO4)2.4 H2O + 4 H3PO4------------------------ (4)
(磷化膜
H.H2oOpeite) Zn2Fe(PO4)2.4H2O+2 H3PO4 --------------------(5)
表调的定义
n 目的:
n
膜。
调整金属表面活性，以便通过磷化反应获得均匀致密的磷化
n 作用机理:
n
细化磷化结晶晶核; 提高磷化反应速度;降低磷化温度。
n 组成:
n
主要是胶体磷酸钛
n 主要参数:
n
温度--- <30度，否则会引起槽液老化
n
PH---保证表调效果及槽液的稳定
n 表调对水质的要求：
n
配槽及补加水电导不大于100us/cm ,电导对表调寿命影响较大。
n 主要辅助设施
n 除渣系统 升温系统 喷淋系统
15
Fe + 2H3PO4
(游离 酸)
3Zn(H2PO4)2
H2O
Fe + 2Zn(H2PO4)2
Fe(H2PO4)2 + H2 ------------------------------------------ (1) O(氧化剂
O(氧化剂
) 2OH -------------------------------(2)
有机成分
消泡剂 控制泡沫的产生
缓蚀剂 避免工件发生腐蚀
络合剂 对硬水进行软化
表面活性剂 促进油脂乳化,增加油脂水溶性
粉末喷涂工艺培训教程ppt
粉末堵塞及解决方案
粉末堵塞
在粉末喷涂过程中，如果供粉系统或喷枪出现堵塞，会导致 粉末无法正常喷出，影响涂装效果。
解决方案
定期检查供粉系统，确保管道和喷枪畅通；对喷枪进行定期 的清洗和维护，防止粉末在枪口处堆积。
工件表面粗糙及解决方案
工件表面粗糙
由于粉末颗粒大小不均、温度不当等原因，可能会导致工件表面出现粗糙、 桔皮等现象。
粉末喷涂工艺培训教程ppt
xx年xx月xx日
目录
• 粉末喷涂工艺简介 • 粉末喷涂工艺流程 • 粉末喷涂设备与材料 • 粉末喷涂工艺中的问题及解决方案 • 粉末喷涂工艺的应用实例 • 粉末喷涂工艺的发展趋势与展望
01
粉末喷涂工艺简介
粉末喷涂工艺的定义
粉末喷涂工艺是一种表面处理技术，它通过将粉末涂料均匀 地喷涂到工件表面，形成一层致密的保护膜，从而达到防腐 、耐磨、美观等目的。
将粉末均匀地喷涂到工件表面，控制喷涂厚度 和均匀性。
粉末固化
加热固化
将喷涂后的工件加热到指定温度，使粉末熔融并流平，形成光滑表面。
冷却降温
降温后，粉末固化形成一层紧密附着的涂层。
成品检验
外观检测
检查涂层外观是否符合要求， 如颜色、光泽度等。
厚度检测
检测涂层厚度是否符合要求，以 保证涂层性能。
附着力检测
通过划格试验、拉拔试验等方法检 测涂层与工件之间的附着力是否符 合要求。
03
粉末喷涂设备与材料
粉末喷涂设备
静电粉末喷枪
静电粉末喷枪是粉末喷涂的主要设备之一，其作用是将粉末涂料均匀地喷涂到工件表面。 静电粉末喷枪分为内混式和外混式两种，根据不同的需求进行选择。
供粉系统
供粉系统是粉末喷涂的供料装置，包括储粉罐、输粉管、粉泵等部件，确保粉末涂料的连 续供应。