冷冻式干燥机的四大组成部分(海诺斯)

合集下载

冷冻式干燥机教育

冷冻式干燥机教育
■冷冻式干燥机
主要内容
1.基本工作原理 2.工作流程图 3.三大系统组成 4.部分结构 5.充冷媒步骤基本介绍
■冷冻式干燥机
一.基本原理冷冻式压缩空气干燥机通过将压缩空气冷却降温，使压缩空气中的水分凝
结成液滴，经过汽水分离器把水分、油和尘埃从压缩空气中分离出来，又经自动排水器排除机外。从而获得干燥、净化的压缩空气
■冷冻式干燥机
四.部分结构介绍 3 压缩机
4 风冷凝器
5 膨胀阀
是将低压气体提升为高压气体的一种从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力
是使用空气作为热交换的介质进行热量交换，热量通过空气带走
2.电气系统
■冷冻式干燥机
四.部分结构介绍 1 蒸发器
2 汽水分离器
蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温
通过五级分离—降速、离心、碰撞、变向、凝聚等原理，除去压缩空气中的液态水份和固体颗粒，达到净化的作用。湿气在冷却过程中冷凝后，在分离器中的挡板廹使气体改变方向二次，并以设计好的速度旋转，产生离心力高效地分离出液体和颗粒
五.充冷媒步骤
1 准备工具
2 连接冷媒罐
1步
3 连接气压真空表
1.两根加氟管 2.冷媒罐（R407C型号的冷媒) 3.压力真空表
将加氟接头插入冷媒罐的出气孔，用手扭紧固
2步
1步.将转换接头插入图示所标的插孔，用手扭紧固

冷冻干燥机设备工艺原理

冷冻干燥机设备工艺原理1. 前言冷冻干燥是一种常见的干燥技术，用于将液态物质转化为固态，同时保持物质的结构和活性。

在制药、食品、化工和生物技术等领域都有广泛的应用。

冷冻干燥机是冷冻干燥过程中使用的装置，具有高效、快速、安全等优点，成为现代干燥技术中的重要组成部分。

本文将介绍冷冻干燥机的工艺原理，包括设备组成、工艺流程和干燥原理等方面内容。

2. 设备组成冷冻干燥机主要由以下四个组成部分组成：2.1 冷冻系统冷冻系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器等组成，用于提供制冷效果。

其原理是通过压缩机将制冷剂压缩为高温高压气体，再通过冷凝器使其冷却成为高压液体，通过膨胀阀和蒸发器将其变为低温低压气体，从而达到制冷效果。

2.2 冷冻干燥室冷冻干燥室是物料干燥的主要场所，主要由加热板、冷凝器和真空泵组成。

加热板用于提供加热效果，冷凝器用于收集被冷凝的水分，真空泵用于提供真空环境，加速物料的干燥过程。

2.3 控制系统控制系统由PLC控制器、触摸屏、传感器和执行器等组成，用于实现设备的自动化控制和人机交互操作。

2.4 冷冻干燥机外壳冷冻干燥机外壳用于保护内部设备和提供外部美观，同时具有隔热和防护作用。

3. 工艺流程冷冻干燥机的工艺流程可以分为以下几个步骤：3.1 预处理物料在进入冷冻干燥机之前需要进行预处理，包括清洗、消毒、筛选等操作，确保物料品质和生产安全。

3.2 冷冻物料在加热板上得到加热后，进入冷冻干燥室进行冷冻处理。

冷冻是通过高效制冷系统提供制冷效果，将物料从液态转化为固态，保持其基本结构和活性。

冷冻的目的是为了减少水分的蒸发速率和保持物料质量。

3.3 主干燥主干燥指将冷冻后的物料在真空环境下进行的干燥。

在真空环境下，水分温度降低，从而减少水分蒸发率，物料逐渐失去水分并转化为固态。

此时，温度、真空度和气流速度等参数都需要实时控制，以保证干燥效果。

3.4 退火退火是为了进一步深度干燥物料，适用于一些高湿度的物料。

冷干机的主要部件及其特点

冷干机的主要部件及其特点
冷干机是一种用于去除空气中水分的设备，通常用于工业生产和制造过程中。

它的主要部件包括压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器。

每个部件都有其独特的特点和功能，下面我们将逐一介绍。

1. 压缩机：
压缩机是冷干机的核心部件，负责将低压的蒸汽压缩成高压蒸汽。

这种高压蒸汽具有较高的温度，可以更容易地被冷凝器冷却和凝结成液体水。

压缩机的特点是高效、稳定，能够提供足够的压缩力和流量。

2. 冷凝器：
冷凝器是用来冷却高温高压蒸汽，使其凝结成液体水的部件。

冷凝器通常采用冷却水或者空气进行散热，使蒸汽散发热量而凝结成水。

冷凝器的特点是散热效果好，能够快速将蒸汽冷却成水。

3. 膨胀阀：
膨胀阀是用来控制冷凝后的高压液体制冷剂流向蒸发器的部件。

膨胀阀的特点是能够精确控制制冷剂的流量和压力，确保蒸发器内
的压力和温度稳定。

4. 蒸发器：
蒸发器是用来将高压液体制冷剂蒸发成低温低压蒸汽的部件。

蒸发器通常与被干燥的空气接触，使空气中的水分凝结成液体水并
排出。

蒸发器的特点是具有较大的换热面积和高效的蒸发能力。

总的来说，冷干机的主要部件各自具有独特的特点和功能，它
们共同协作，实现了对空气中水分的高效去除，保证了工业生产和
制造过程的正常进行。

冷冻式干燥机设备工艺原理

冷冻式干燥机设备工艺原理引言冷冻式干燥技术是一种重要的固体物料干燥方式，具有保留物料营养、颜色、香味等优势，被广泛应用于食品、药品、生物制剂等领域。

本文将介绍冷冻式干燥机的设备工艺原理。

冷冻式干燥机的设备结构冷冻式干燥机由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、干燥室、真空泵、控制系统等组成。

其中，压缩机负责将低温低压的蒸汽气体压缩成高温高压的蒸汽气体，通过冷凝器使其反复冷凝和汽化，维持在一定的压力和温度下，并且将产生的冷热交换传递给蒸发器。

膨胀阀作用于将压缩机排出的高压制冷剂汽，通过缩细阀门使其减压、膨胀成低压制冷剂液。

蒸发器中的制冷剂液接收来自膨胀阀的低压制冷剂液，通过热交换将低温低压的制冷剂液汽化，吸收干燥室内物质的潜热，然后变成高温高压的蒸汽。

干燥室为圆筒形，一般用不锈钢制作，在密闭状态下，将物料放到其内并加热至一定温度，通过真空泵与干燥室内产生的水蒸气一起抽出，使物料逐渐干燥。

控制系统维护整个干燥过程，包括温度、湿度、真空度等的监测和调节，确保工艺的顺利进行。

设备工艺原理冷冻式干燥机的工艺原理如下：1.冷冻：将物料置于冷冻设备中，通过冻结将其内部水分变成固态，并将固态水提取并变成冰晶。

2.干燥：将物料从冷冻设备中取出，将其放置在干燥室内，在较低的温度和真空环境下，通过水分的升华将固态的水分转化成水蒸气，从而达到干燥的目的。

3.除湿：在干燥过程中，真空泵不断将干燥室内产生的水蒸气抽出，降低室内湿度，以保证干燥的速度和质量。

4.收容：在干燥完成后，将物料从干燥室中取出，通过密封容器储存，以保持其干燥状态，防止再次吸收水分。

冷冻式干燥机工艺的特点是：以物料的冷冻与脱水相结合，通过“冷“和“真空”来实现物料的干燥过程，在低温、低压下，能有效保留物料中的营养和活性成分，同时也能避免物料的颜色和香味的变质和破坏，其干燥效果也确保物料的质量和安全性。

此外，与其它干燥型设备相比，该设备具有干燥效率高、干燥过程简单、占用空间小等优势，适用于多种物料干燥的需求。

冷冻干燥机各组成部分及其使用说明

冷冻干燥机各组成部分及其使用说明冷冻干燥机是一种将物质在低温环境下干燥的设备，通常用于制备高质量的干燥药物、食品和化学品等。

本文将介绍冷冻干燥机的各组成部分及其使用说明。

一、冷冻干燥机的基本组成1. 冷冻系统冷冻系统是冷冻干燥机的核心部分，主要由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器等组成。

它的作用是将空气中的水分冷凝成液体，并将其蒸发掉，从而使样品干燥。

2. 真空系统真空系统用于去除干燥室中的水分和其他气体，以保持干燥室内部的干燥状态。

它主要由真空泵、油过滤器、减压阀、压力表等组成。

3. 控制系统控制系统是冷冻干燥机的核心部分，它可以控制冷冻、真空、采样等系统的运行，以及记录干燥室内的温度、真空度和压力等数据。

控制系统通常由微机、控制器、温度探头、真空传感器等组成。

4. 干燥室干燥室是冷冻干燥机的主要工作区域，通常由外壳、内壁、加热器、采样管、观察窗等组成。

它的作用是在低温、低压的环境下将样品中的水分蒸发，并远离细菌和其他有害物质。

二、冷冻干燥机的使用说明1. 准备工作在使用冷冻干燥机前，需要做好以下准备工作：•检查压缩机、真空泵、电源等设备是否正常运转；•检查采样管、观察窗、真空管接口等部位是否密封良好；•准备好待干燥的样品、支架、容器等。

2. 操作步骤1.打开干燥室的门，将待干燥的样品放入样品架中，然后将样品架放入干燥室中。

2.关闭干燥室的门，并开始进行真空减压。

通常情况下，真空度应保持在0.1~1.0Pa之间。

如果真空度低于0.1Pa，可能会影响干燥效果；如果高于1.0Pa，可能会导致样品受潮。

3.开始冷冻。

在真空度稳定后，根据样品的特性选择合适的温度进行冷冻。

通常情况下，冷冻温度应低于样品的冰点，并保持在-40℃左右。

4.开始干燥。

在冷冻状态下，打开加热器，在干燥室中产生弱光度的光辐射，从而将样品表面的水分蒸发。

干燥时间要根据样品的特性来进行调整。

5.关机。

干燥完成后，关闭加热器，打开真空泵依次排出室内的水分和气体，然后关闭所有系统设备，将干燥室清洁干净。

冷冻干燥机的结构与工作原理

冷冻干燥机的结构与工作原理
冷冻干燥机是一种将液态物质通过特殊处理转化为固态物质的设备。

其主要结构包括压缩机、冷凝器、膜泵、干燥室和控制系统。

1. 压缩机：压缩机是整个冷冻干燥机的核心设备，主要负责将低压、低温的制冷剂压缩成高压、高温的制冷剂。

2. 冷凝器：冷凝器是通过利用制冷剂在高压状态下的除热作用来将湿气从制品中除去的设备。

3. 膜泵：膜泵是负责将干燥室内的压力降到较低水平以促进水分的升华和脱除的设备。

4. 干燥室：干燥室是将待处理的物品放置于其中进行处理的主要区域。

该区域中压力低、温度低、湿度低，以促进水分从物品中升华和脱除。

5. 控制系统：控制系统是冷冻干燥机的重要组成部分，负责自动控制整个干燥过程中的各个参数，并将干燥数据输出给操作人员。

工作原理如下：
1. 通过压缩机使制冷剂达到高压、高温状态；
2. 制冷剂在高压、高温状态下进入冷凝器，除热后变为高压、低温状态；
3. 制品放入干燥室内，利用膜泵将干燥室内压力降低，使物品中的水分升华并脱离；
4. 设备通过控制系统对干燥过程中的温度、湿度、压力等参数进行自动监测和控制；
5. 处理完毕的固态物品通过另外的设备取出，完成整个干燥过程。

冷冻式干燥机(冷干机)

冷冻式干燥机（冷干机）冷干机（DRYER）是冷冻式干燥机的简称，属于气动系统中的气源处理元件冷干机原理冷干机是采用降温结露的工作原理，对压缩空气进行干燥的一种设备。

主要由热交换系统、制冷系统和电气控制系统三部分组成。

从空压机出来的热而潮湿并含有水份的压缩空气首先经过空气对空气热交换器预冷却;然后经过预冷却的空气，在空气对冷媒热交换器被冷干机的冷冻剂循环回路进一步冷却，与已经从蒸发器出来被冷却到压力露点的冷空气进行热交换，使压缩空气的温度进一步降低。

之后压缩空气进入蒸发器，与制冷剂进行热交换，压缩空气的温度降至0℃-8℃，空气中的水份在此温度下析出，通过冷凝器将压缩空气中冷凝出的水分油和杂质分离，通过自动排水器将其排出机外。

而干燥的低温空气则进入空气对空气交换器进行热交换，温度升高后输出，能有效地防止管路结露现象的发生，旁通阀能根据负荷变化的要求自动调节冷煤的通过量。

冷干机产品结构冷干机四大主要部件及作用⑴制冷压缩机制冷压缩机是制冷系统的心脏，目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。

压缩机吸入来自蒸发器的制冷剂气体经压缩使其变为高压高温的过热蒸气，最后由排气管排出。

⑵冷凝器冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水或冷却空气带走。

使制冷过程得以连续不断进行。

⑶蒸发器蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。

低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。

⑷热力膨胀阀（毛细管）膨胀阀(毛细管)是制冷系统的节流机构。

在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节都是通过节流机构来实现的。

节流机构使制冷剂从高温高压液体变成低温低压液体进入蒸发器。

当负荷变化时，热力膨胀阀通过检测压缩机吸气过热温度来调节阀芯开启度，从而控帮进入蒸发器的冷媒供给量。

冻干机设备工作原理

冻干机设备工作原理
冻干机是将液态物质通过减压和加热的方式蒸发并冻结，最终将其转化为干燥的固体物质的设备。

它广泛应用于生物制品、药品、食品、化工等行业，以保留物质的原有特性和品质。

冻干机设备主要由冷冻系统、真空系统、加热系统和控制系统四个部分组成。

冷冻系统是冻干机设备的核心部分，它通过制冷技术将物质迅速冷冻至-40℃以下温度，使物质中的水分快速结晶。

这一过程需要使用低温制冷剂，如氟利昂、丙烷等。

真空系统则负责将冷冻的物质在真空环境下进行干燥。

在真空状态下，水分从固态直接转化为气态，从而去除物质中的水分。

真空系统包括真空泵和真空管道两部分，真空泵通过抽出管道中的空气，形成真空环境。

加热系统是为了加速物质的干燥过程而设置的，它通过加热设备使物质中的水分在真空状态下快速蒸发，使物质的干燥速度更快，同时也可以控制干燥温度。

控制系统则是整个设备的大脑，它可以自动控制冷冻、真空、加热等系统的工作状态，并能够根据设定的参数进行调控，如设定温度、真空度、干燥时间等。

冻干机设备的工作原理可以用以下四个步骤来概括：
1. 冷冻：将液态物质通过制冷技术迅速冷冻至-40℃以下，使物质中的水分快速结晶。

2. 干燥：在真空状态下，通过加热设备将物质中的水分快速蒸发，使物质变为干燥的固体物质。

3. 等温：在干燥之后，将物质温度升高至常温，使其处于稳定状态。

4. 封存：将干燥后的物质密封起来，防止其受到外界影响。

冻干机设备的工作原理非常复杂，需要多个系统协同工作才能完成干燥的过程。

在实际应用中，需要根据物质的特性和要求选择适合的冻干机设备，并合理设置各个系统的参数，以达到最佳的干燥效果。

冻干机系统组成及操作程序

冻干机的系统组成产品的冷冻干燥需要在一定的制冷设备中进行，这个制冷设备叫做真空冷冻干燥机，简称冻干机。

冻干机系统由制冷系统、真空系统、加热系统、和控制系统四个主要部分组成。

按结构分，由冷阱或称干燥室、冷凝器或称水汽凝结器、压缩机、真空泵和阀门、电气控制元件等组成。

冻干机的冷阱能够制冷到－80℃左右，不锈钢材质，它是冻干机的主要部分，需要冻干的产品就放在阱内分层的不锈钢搁板上，对产品进行冷冻。

可选配电加热功能，能够将盛放物料的搁板温度加热到+70℃左右。

冷阱上部配有密封圆柱形有机玻璃罩，与冷阱共同组成一个能够抽成真空的密闭干燥室。

通过真空泵将干燥室抽真空，搁板加热使产品内的水分升华，冷阱内的冷凝器制冷使升华进入干燥室空气中的水蒸气凝结，而达到干燥的效果。

冻干机制冷系统由压缩机与冷阱、冷凝器内部的管道等组成。

压缩机机可以是互相独立的二台或几台共用。

压缩机的功用是对冷阱和冷凝器进行制冷，以产生和维持它们工作时所需要的低温，它有直接制冷和间接制冷二种方式。

而冷凝器的作用就是在真空环境中，冷冻的物品水分升华的阶段，使得升华的水蒸气凝结在冷凝器外壁上，以达到去除干燥室水分的效果。

冻干机的真空系统由冷阱、冷凝器、真空管道、阀门、真空泵等构成。

真空系统要求没有漏气现象，真空泵是真空系统建立真空环境的重要部件。

真空系统对于产品的迅速升华干燥是必不可少的。

加热系统对于不同的冻干机有不同的加热方式。

有的是利用直接电加热法；有的则利用中间介质来进行加热，由一台泵(或加一台备用泵)使中间介质不断循环。

加热系统的作用是对干燥室内的产品进行加热，以使产品内的水分不断升华，并达到规定的残余含水量要求。

控制系统由各种控制开关，指示调节仪表及一些自动装置等组成，它可以较为简单，也可以很复杂。

一般自动化程度较高的冻干机则控制系统较为复杂。

控制系统的功用是对冻干机进行手动或自动控制，操纵机器正常运转，以使冻干机生产出合乎要求的产品来。

冷冻式干燥机基础知识

冷冻式干燥机基础知识发布时间:2010-4-15 关注次数：924冷冻式干燥机培训手册空气的基础知识Ø什么叫空气?什么叫湿空气地球周围的大气,我们习惯上称它作空气.自然界中的空气是由多种气体(O2、N2、CO2。

等)混合而成的，水蒸气是其中的一种。

含有一定量水蒸气的空气叫湿空气，不含水量水蒸气的空气叫干空气。

我们周围的空气都是湿空气。

在一定海拔高度以下干空气的组成分及比例基本稳定不变，它对整个湿空气的热工性能无特殊意义。

湿空气中的水蒸气含量虽然不大，但含量的变化对湿空气的物理性质影响很大，水蒸气含量的多少决定了空气的干燥和潮湿程度。

冷干机、吸附式、除干机的工作对象就是湿空气。

Ø什么叫饱和空气？在一定的温度和压力条件下，湿空气中水蒸气的含量（即水蒸气密度）是有一定限度的；在某一温度下，所含水蒸气的量达到最大可能含量时，这时的湿空气叫饱和空气。

水蒸气未达最大可能含量时的湿空气就叫未饱和空气。

Ø未饱和空气在什么条件下，成为饱和空气？什么叫结露?在含水量不变的情况下，通过降低未饱和空气的温度可使之成为饱和空气。

未饱和空气在成为饱和空气的瞬间，湿空气中会有液态水珠凝结出来，这一现象称之为“结露”(冷干机的工作原理) Ø什么是大气压？什么是绝对压力？什么是表压力？包围在地球表面一层很厚的的大气层对地球表面或表面物体所造成的压力称为“大气压”，直接作用于容器或物体表面的压力，称为“绝对压力”绝对压力值以绝对真空作为起点，用压力表、真空表、U形管等仪器测出来的压力叫“表压力”（又叫相对压力）“表压力”以大气压力为起点.三者之间的关系是：表压力=绝对压力+大气压（压力单位请参照单位换算表）Ø什么是空气的标准状态？在温度20℃，绝对压力10bar，相对温度65%时的空气状态叫空气的标准状态，在标准状态下，空气密度是1.2kg/cm3（空压机排气量、干燥机、过滤器等后处理设备的处理量都是以空气标准状态下的流量来标注，单位记作Nm3/min。

干燥机组成部件

干燥机组成部件以干燥机组成部件为标题，我们来详细介绍一下干燥机的各个组成部件及其功能。

一、进气系统干燥机的进气系统主要由进气过滤器、进气管道和进气阀组成。

进气过滤器起到过滤空气中的杂质和颗粒物的作用，保证干燥机正常运行。

进气管道将空气引入干燥机内部，而进气阀则控制进气的开关。

二、制冷系统制冷系统是干燥机的核心组件，主要由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀组成。

压缩机负责将低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体，然后将气体送入冷凝器。

冷凝器将高温高压的气体冷却成高压液体，然后通过节流阀进入蒸发器。

蒸发器中的制冷剂在低温低压的状态下吸收空气中的湿气，使空气得到干燥。

三、加热系统加热系统由加热器和温度控制器组成。

加热器负责加热进入干燥机的空气，提高其温度，从而加快湿气的蒸发速度。

温度控制器能够监测和控制干燥机的温度，保证干燥机的稳定运行。

四、排气系统排气系统主要由排气管道和排气阀组成。

排气管道将干燥后的空气排出干燥机，而排气阀则控制排气的开关。

五、控制系统控制系统是干燥机的智能化管理部分，主要由电气控制柜、程序控制器和传感器等组成。

电气控制柜集中控制干燥机的各个部件，保证它们正常运行。

程序控制器能够根据设定的参数自动控制干燥机的工作状态。

传感器能够实时监测干燥机的温度、湿度等信息，并传输给程序控制器进行处理。

六、排水系统排水系统主要由排水管道和排水阀组成。

排水管道用于排出干燥过程中产生的冷凝水，而排水阀则控制排水的开关。

七、过滤系统过滤系统由除尘器和过滤器组成。

除尘器能够过滤空气中的微粒和颗粒物，保证干燥机内部的空气清洁。

过滤器则能够过滤空气中的湿气，使干燥效果更好。

总结：干燥机的各个组成部件在干燥过程中发挥着重要的作用。

进气系统保证了空气的纯净进入，制冷系统通过压缩、冷凝和蒸发的过程实现了湿气的蒸发，加热系统提高了湿气的蒸发速度，排气系统将干燥后的空气排出，控制系统实现了干燥机的智能化管理，排水系统排除了冷凝水，过滤系统保证了干燥机内部空气的清洁。

冻干机结构组成

冻干机结构组成食品冻干机冻干机结构组成要由冻干室（冻干箱）、冷凝器（捕水器）、加热系统、真空系统、制冷系统和电气控制系统六大部件组成。

1、冻干室集抽真空与加热干燥功能为一体的的密闭容器，物料的升华干燥过程在干燥仓内完成的，物料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的，按每平方托盘面积8~12公斤的比例装料，每一层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头，用以监测整个冻干过程中的物料温度。

2、冷凝器（捕水器）是凝结升华水气的密闭装置，通常位于干燥仓后部，内部有一个较大面积的金属吸附面，从干燥仓物料中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面上，吸附面的工作温度可达-45℃~-65℃，冷凝器外形是不锈钢或铁制成的圆筒，内部盘有冷凝管，分别与制冷机组相连，组成制冷循环系统。

3、加热系统冻干机加热系统的作用是对干燥仓内物料进行加热，使物料不断的受热升华，从而达到规定的含水率要求。

冻干机加热系统的加热方法主要分为接触式加热与辐射式加热，在接触式加热中，我们采用的是循环介质加热法，当加热系统工作时，先对循环液进行加热，液温通过液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热,管道泵开启后，可将循环液送入干燥箱内搁板中，对搁板加热，然后返回液箱进行加热循环。

而在辐射式加热中我们通常采用蒸气加热，当循环介质为硅油时，隔板zui高温度可达+120℃。

4、真空系统真空系统由多级真空泵或水环泵及罗茨真空泵组成，罗茨泵为增压泵不能单独使用，必须先启用真空泵或水环泵，使其工作一段时间，当系统中的真空度达到1Kpa以下时，再自动启动罗茨泵。

真空泵结构、罗茨泵结构等见说明书。

真空系统的真空表可使用电接点真空表，可根据预先选定的真空度值，自动控制罗茨泵的启动。

5、制冷系统冻干机制冷系统由制冷压缩机组（包括：高品质进口品牌压缩机、壳管式水冷冷凝器，油分离器、干燥过滤器、膨胀阀、电磁阀等组成），系统采用R22或R404a制冷剂。

通常冻干设备的速冻制冷系统和捕水器制冷系统共用一套制冷系统。

冷冻干燥机的组成及工作原理

产品获得的热量就多：１真空冷冻干燥机组成泵管路上，装有电磁放气截止阀，当真空泵停止量的来源。板层温度高，动关闭真空管路，同时将空气放入板层温度低，品获得的热量就少；产板层温度过冷冻干燥机主要由干燥箱、冷凝器（捕水工作时可自产品获得过多的热量使产品发生熔化；板层器）加热系统、、真空系统、制冷系统和电气控制泵内。避免真空泵油因负压作用回放至真空管高，产品得不到足够的热量会延长升华系统六大部件组成。路中，真空泵的连接管路之间装有波纹软管，防温度过低，１．燥箱１干止运转时的振动。干燥时间。因此．板层的温度应进行合理的控制，板层温度的高低应根据产品温度、冻干箱的干燥箱是一种能抽真空和加热的密闭器，１．５制冷系统物料的升华干燥过程是在干燥室内完成的，物冻干机制冷系统由制冷压缩机组（包括：压强（即冻干箱的真空度）、冷凝器温度三个因素如果在升华干燥的时候，产品的温度低料是放在干燥室内搁板上的不锈钢托盘内的，水冷冷凝器，油分离器、高压管路、干燥过滤器、来确定。按每平方托盘面积８１２公斤的比例装料，每一膨胀阀、发器、蒸低压管路组成）采用氟利昂机于该产品的共熔点温度较多，冻干箱内的压强，冷凝器温度也层搁板上都有一个可供测量物料温度的探头，组和ｔ２制冷剂或氟制冷机组，１２制冷机组组成小于真空报警设定的压强较多，４ ℃较多，则板层的加热温度还可以继续用以监测整个冻于过程中的物料温度。门采用使冻干品速冻用的制冷系统和捕水器制冷系低于＿Ｏ如果板层温度提高到某一数值之后产品橡胶密封条，应注意关门时要把门上的手柄拧统。当系统工作，触加热方式中搁板温度可降提高．接紧，确保箱内密封。至一５。当制冷系统工作时，凝盘管的表面的温度已接近共熔点温度，３℃ 冷或者冻干箱的压强１．２冷凝器（捕水器）温度可达一５一５ ℃，３－５根据客户需要采用单级上升到接近真空报警的数值或者冷凝器温度回冷凝器是凝结升华水气的密闭装置，内部或双级制冷压缩机组，制冷效果好。升到一０则板层温度不可再继续提高，４％，不然有—个较大面积的金属吸附面，从干燥箱物料１．６电气控制系统会出现危险的情况，实际上升华时板层温度的中升华出来的水蒸气可凝结吸附在其金属表面冷冻干燥机的电气控制系统由电脑显示高低还与冻干机的性能有关，性能较好的冻于上，吸附面的工作温度可达－５Ｃ５，４ｏ一５冷凝记录仪、制台、制仪表、控控调节仪表等自动装机．板层的加热温度可以升得高一些，一般来说．器外形是不锈钢或铁制成的圆筒，内部盘有冷置和电路组成。它的功能是对冷冻干燥机进行共熔点温度较高的产品容易干燥，升华的时间凝管，分别与制冷机组相连，组成制冷循环系手动或自动控制，控制设备正常运转。控制台是短些，产品的分装厚度：正常的干燥速率大约每红。冷凝器与干燥箱连接采用真空蝶阀；采用不温度、真空度巡检仪的记录控制仪表及各机组小时使产品下降１毫米的厚度。因此分装厚度锈钢管与真空泵组连接组成真空系统，筒内冷开关的集中集团，控制台的仪表板装有温度，真大，时间也长。升华升华时提供的热量：升华时若凝管上部装有化霜喷水管，它通过真空隔膜阀空度巡检仪，则延长升华干燥箱和真空泵的真空计，温度指提供的热量不足．会减慢升华速率．与水管连接，这是为了保证化霜水等不进入干示调节仪，液温控制调节仪，时钟等。按钮板阶段的时间。计当然热量也不能过多地提供。冻干燥箱和真空管道。在冷凝器外部采用泡沫塑料上装有各机组的开关等。冻干机还设有连锁保机本身的性能，这包括冻干机的真空性能，冷凝板保温绝热，最外层包以不锈钢板。护装置，如①前箱制冷时加热管不能工作。 ②真器的温度和效能，至机器构造的几何形状等，甚１３热系统．加好空表不到设定值，罗茨泵不能启动。 ③冷却水未性能良的冻干机使升华阶段的时间较短些。冷冻干燥机加热系统的作用是对干燥箱提供，制冷机组不启动。④真空泵、电磁阀带放４解析干燥过程内物料进行加热，以便使物料不断地得到升华气截止阀与真空泵电源表连在一起，同时工作。在解吸干燥阶段由于产品内逸出水份的热，使物品以达到规定的含水率要求，冻干机加 ⑤搁板加热恒温，由温度指示调节仪控制。减少，冷凝器温度的下降又引起系统内水蒸汽热系统有不同的加热方法，在接触式加热中，我２工作原理压力的下降，这样往往使冻干箱的总压力下降们采用的是循环介质加热法。循环加热系统由２１真空冷冻干燥是先将物料冻结到共晶到低于Ｏ毫巴，．．１这就使冻干箱内对流的热传递即使板层的温度已加热到产品管道泵、循环介质箱、加热器、进出管路、液温控点温度以下，物料中的水分变成固态的冰，使然几乎消失。因此。制器等组成。循环液可由水４份、乙醇２份，乙后在适当的真空度下，使冰直接升华为水蒸汽。的最高允许温度。由于传热不良，品温度上但产二醇４份配置成循环不冻液，其凝固点为再用真空系统中的水汽凝结器（为了改进冻干箱传热，使产品温度较捕水器）将水蒸升很缓慢，１０在使用时液温最高不超过６￣现大汽冷凝，２ ℃，０Ｃ，从而获得干燥制品的技术。冷冻干燥过快地达到最高允许温度，以缩短解吸干燥阶段部分冻干设备已经采用硅油作为循环液。当加程分为预冻、时间．要对冻干箱内的压强进行控制，控制的压升华干燥、解析干燥３个过程。热系统工作时，先对循环液进行加热，温通过液２２预冻过程．强范围在Ｏ１～．毫巴之间，一般使用校正漏．０５３液箱控制调节仪选定的温度自动控制加热，管产品的预冻方法有冻干箱内预冻法和箱孔法对冻干箱内的压强进行控制。在冻干机的道泵开启后，可将循环液送人干燥箱内搁板中，外预冻法。真空系统上（大都在冻干箱上），安装一个人为的对搁板加热，然后返回液箱进行加热循环。而在箱内预冻法是直接把产品放置在冻干机能校正的漏孔，由真空仪表进行控制；当冻干箱辐射或加热中我们采用蒸气加热最高温度为冻干箱内的多层搁板上，漏由冻干机的冷冻机来压强下降到低于真空仪表的下限设定值时，１０，２ ℃ 由蒸气电磁阀自动控制温度。进行冷冻．箱外预冻有二种方法。有些小型冻孔电磁阀打开，向冻干箱放人干燥灭菌的惰性１．空系统４真于是冻干箱内的压强上升，强上升到当压干机没有进行预冻产品的装置只能利用低温气体，真空系统有旋片真空泵或水环泵和罗茨冰箱或酒精加干冰来进行预冻。另一种是专用真空仪表的上限设定值时漏孔电磁阀关闭，停真空泵组成，罗茨泵为增压泵不能单独使用，必的旋冻器，可把大瓶的产品边旋转边冷冻成止进气，它冻干箱内压强又下降，如此使冻干箱内须首先启动旋片泵或水环泵，使其工作一段时壳状结构，然后再进入冻干箱内。还有一种特殊的压强控制在设定范围内。冻干机的性能．在解问，当系统中的真空度达到Ｉｐ以下时，自的离心式预冻法，Ｋａ再离式冻干机就采用此法．利吸阶段后期能达到的真空度高。冷凝器的温度动启动罗茨泵。旋片泵结构、罗茨泵结构等见说用在真空下液体迅速蒸发。吸收本身的热量而低的冻干札其解吸干燥的时间可短些。明书。该真空系统的真空表可使用电接点真空冻结．旋转的离心力防止产品中的气体溢出，使表，可根据预先选定的真空度值，自动控制罗茨产品能“ 平静地 ” 冻结成一定的形状。泵的启动。干燥箱与冷凝器之间真空管道中，装３升华干燥过程有真空蝶阀，可根据使用要求随时开、。真空关在升华干燥阶段，干箱的板层是产品热冻

冻干机结构组成

冻干机结构组成一、冻干机的整体框架冻干机就像一个超级复杂又超酷的大机器。

它有一个坚固的外壳，这个外壳就像是它的保护铠甲，把里面那些重要的零件都包裹起来，防止外界的东西去干扰它的工作。

这个外壳的材质也是有讲究的，得是那种能够经受住一定压力和温度变化的材料，不然在冻干过程中出现个啥问题，那可就麻烦啦。

二、制冷系统1. 压缩机这可是制冷系统里的大功臣呢。

它就像一个大力士，不停地压缩制冷剂，让制冷剂在系统里循环起来。

压缩机的好坏直接影响到制冷的效果，如果压缩机不给力，那整个冻干机的制冷就会变得很慢，就像一个人跑步慢吞吞的，效率超低。

2. 冷凝器冷凝器就像是制冷剂的冷静小站。

制冷剂从压缩机出来后，带着一身的“热气”，来到冷凝器这里，冷凝器会让制冷剂把热量散发出去，让它冷静下来。

冷凝器的散热能力也很关键，如果散热不好，那制冷系统就会像一个发烧的病人，怎么也降不下温来。

3. 蒸发器蒸发器是制冷的关键地方哦。

制冷剂在这里发生神奇的变化，从液态变成气态，这个过程中会吸收大量的热量，从而让周围的温度降得很低很低。

就好像是一个超级吸热的小怪兽，把周围的热量都吸走了。

三、真空系统1. 真空泵真空泵是真空系统里的主力选手。

它的任务就是把冻干机里面的空气都抽出去，创造出一个接近真空的环境。

如果真空泵的抽气速度慢或者抽气能力不强，那冻干机里面就不能达到理想的真空度，这对冻干的效果可是大打折扣的。

2. 真空阀门真空阀门就像是守门员。

它控制着空气的进出，什么时候该让空气出去，什么时候要把门关紧，不让空气进来，都得靠它来把关。

要是这个阀门不好好工作，有空气偷偷溜进来，那就会破坏真空环境啦。

四、加热系统1. 加热板加热板就像是一个温暖的小火炉。

在冻干过程中，它会给物料提供热量，让物料里面的水分能够顺利地升华出去。

加热板的温度控制很重要，温度太高了，物料可能会被烤焦，温度太低了，水分升华得又会很慢很慢。

2. 加热控制单元这个单元就像是加热板的大脑。

冻干机组成以及工作原理

冻干机组成以及工作原理冻干机是一种将物质冻结并在真空环境下进行脱水的设备。

它通常由以下组成部分组成：冷冻系统、真空系统和控制系统。

首先，冷冻系统是冻干机的核心部分。

它由压缩机、冷冻器、冷凝器和膨胀阀等组成。

压缩机将低温低压制冷剂吸入，然后通过压缩使其成为高温高压气体，然后通过冷却方式将其冷却成高温高压液体。

随后，液体制冷剂通过膨胀阀迅速膨胀成为低温低压的气体，吸收周围物质的热量，使其冷却或冷冻。

最后，压缩机将气体制冷剂再次吸入，形成一个循环。

其次，真空系统是冻干机中的另一个重要组成部分。

真空泵是真空系统的核心设备，它用于排出冷冻室内的空气，以形成负压环境。

在真空系统中，还需要有真空计、阀门和管道等，以确保系统的正常运行和稳定。

最后，控制系统用于对冻干机进行控制和监控。

它通常包括温度控制器、压力控制器、计时器等。

温度控制器用于监测和调节冻干室内的温度，确保产品在适当的温度下进行冻干。

压力控制器则用于监测和调节冷冻系统和真空系统中的压力，确保系统的工作压力在正常范围内。

计时器则用于设置和控制整个冻干过程的时间。

冻干机的工作原理是将物质在低温条件下冻结，并在真空环境下进行脱水。

首先，物质置于冷冻室内，将其冻结成为固体状态。

然后，开始排出冷冻室内的空气，建立负压环境。

在真空环境下，冻结物质中的水分会由固体状态直接转化为气体状态，跳过液体状态。

这个过程称为“升华”。

随着时间的流逝，冻结物质中的水分逐渐脱去，最终使物质完全干燥。

整个冻干过程通常需要较长时间，取决于物质的性质和冻干机的性能。

总结起来，冻干机是利用低温和真空环境来将物质中的水分脱去的设备。

它的主要组成部分包括冷冻系统、真空系统和控制系统。

冻干机的工作原理是将物质冻结并在真空环境下进行脱水，以实现物质的长期保存和更好的保鲜效果。

冻干机组成以及工作原理

冻干机组成以及工作原理冻干机是一种将液体或半固体物质通过冷冻和真空干燥的设备。

它主要由压缩机、冷冻器、真空泵、加热器和控制系统等组成。

下面将详细介绍冻干机的工作原理和各个组成部分的作用。

一、工作原理：1.冷冻阶段：冻干机通过压缩机将工作区域内的空气压缩并冷却至低温，使被冻干的物质快速冷却，从而转变为固态冷冻物质。

2.主干燥阶段：压缩机关闭，真空泵开始工作，将工作区域内的空气抽空至一定真空度。

被冻干的物质通过加热器进行加热，使物质表面结冰层升华为气体，并通过真空泵排出系统，从而实现物质的主干燥。

3.辅助干燥阶段：主干燥后，继续加热物质，以促进水分分子在物质中的扩散和脱离，进一步降低物质含水率。

4.测试阶段：完成干燥后，对物质进行各项质量测试，如含水率、残留溶剂等，确保产品质量符合要求。

二、各个组成部分的作用：1.压缩机：将空气压缩成高压气体，通过冷凝器将高温高压气体冷却为高压液体，然后通过冷凝器的蒸发器将其蒸发为低温低压气体。

2.冷冻器：通过冷凝器中的蒸发器使高温高压气体蒸发为低温低压气体，从而降低物质的温度，使其快速冷冻。

3.真空泵：通过排气管将工作区域内的气体抽出，形成一定的真空度，加速物质内部水分的升华和脱离。

4.加热器：通过加热工作区域内的物质，使其表面结冰层升华为气体，从而实现主干燥，加热器设有温度控制装置，可以根据要求控制升温速度和温度范围。

5.控制系统：根据设定参数控制整个冻干过程的运行，包括对压缩机、冷冻器、真空泵和加热器的控制，同时能够监测和记录冻干过程的温度、真空度等参数。

总结：冻干机通过冷冻和真空干燥的工艺，将液体或半固体物质转变为固态冷冻物质，并通过升华的过程将水分和其他溶剂脱离，从而实现物质的干燥。

它主要由压缩机、冷冻器、真空泵、加热器和控制系统等组成，每个组成部分都发挥着关键的作用，确保冻干机能够稳定高效地工作。

冷干机的原理、结构学习教材

冷冻式干燥器原理、结构学习教材一、冷干机的组成:为了实现压缩空气干燥的目的，又体现节能的目标，一台标准的冷干机应包括以下部件，具体为：1)冷却降温部分：包括预冷器（空气与空气的热交换器）、蒸发器（空气与制冷剂液体的热交换器）；2)气水分离与排放部分：包括气水分离器、自动排水器；3)制冷部分：包括制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀、氟路电磁阀、压力开关、压力控制器（水量调节阀）、贮液罐、过滤干燥器、截止阀等；4)电气部分：包括启停开关、接触器、继电器、PC电脑板等；5)仪表部分：包括进出口空气压力表、制冷剂高、低压力表等。

二、各主要部件的工作原理及作用:1、预冷器：绝大多数冷干机具有预冷器，预冷器是一种空气与空气进行热交换的换热器，一般为列管式换热器（也称管壳式换热器）。

预冷器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气（即从空压机排出，经过空压机自带的后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气），从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。

另一方面，低温压缩空气在预冷器里温度得到回升，使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。

此外，压缩空气温度升高后，降低了干燥后压缩空气的相对湿度（一般小于20％），对防止金属的锈蚀有利。

有些用户（如与空分设备配套）需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就不再设置预冷器了。

由于不设置预冷器，冷空气的冷量得不到回收利用，蒸发器热负荷会增加很多。

在这种情况下，不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿，而且整个制冷系统的其它部件（蒸发器、冷凝器及节流元器件）都需要相应增大。

从能量回收角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），最好进出口没有温差。

但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。

标准风冷型冷冻式干燥机设备工艺原理

标准风冷型冷冻式干燥机设备工艺原理前言干燥机是指通过增加介质的温度或将其蒸发来去除物质或物质中的水分。

在众多干燥机中，冷冻式干燥机以其高效、节能、环保等特点备受瞩目。

本文介绍的是冷冻式干燥机中的一种工艺——标准风冷型冷冻式干燥机的设备工艺原理。

设备概述标准风冷型冷冻式干燥机主要由压缩机、空气冷凝器、冷干机、热交换器、过滤器、电控柜等部分组成。

下面分别介绍每个部分的作用和原理。

压缩机压缩机是冷冻式干燥机中最重要的部分之一。

其作用是将低温、低压的蒸发冷媒气体压缩为高温、高压的冷凝气体，从而使冷冻系统形成循环。

常见的压缩机有活塞式压缩机、螺杆式压缩机和离心式压缩机等。

空气冷凝器空气冷凝器主要用于将经过压缩机压缩的高温高压的冷凝气体通过冷却产生冷凝水，从而实现换热的过程。

空气冷凝器能实现非常高的换热效率，因此广泛应用于冷冻式干燥机中。

冷干机指冷冻式干燥机中的重要部件，用于冷却压缩机产生的高温高压气体，并将其膨胀成低温低压气体。

冷干机可以实现高效的制冷效果，可以有效地降低冷凝气体的温度，保证干燥机的运行效率和稳定性。

热交换器热交换器位于冷干机的进出口之间，在冷凝气体和膨胀气体之间起到传热的作用。

当蒸发器的出口气态冷凝后，给冷干机提供冷量。

当蒸发器工作时，需要通过回路抽出蒸发器的水分，呈液态并通过热交换器向压缩机的进口蒸发。

这个过程可以通过热量交换的方式来完成。

过滤器过滤器用于去除进入系统的杂质，如异物、氧化皮、泥沙、铁屑、油渍等，防止堵塞系统及损坏设备。

对于冷冻式干燥机，过滤器的选择十分重要，因为一旦过滤器出现问题，就会严重影响系统的运行效率，从而降低干燥机的干燥效果。

电控柜电控柜是冷冻式干燥机中的核心部件之一，用于实现对干燥机的自动化控制。

通过电控柜可以调节干燥机中每个部分的运行情况，从而保证干燥机的高效运行。

工艺原理标准风冷型冷冻式干燥机的工艺原理可以概括为“过滤-压缩-冷凝-膨胀-过滤”，具体而言，其工艺原理包括以下三个重要步骤：第一步：压缩首先，经过过滤的媒介通过冷凝器进入压缩机，压缩机将低温低压的蒸汽气体压缩为高温高压的冷凝液体，从而产生高压高温气体。