井下动火安全技术措施

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动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施

动火作业安全技术措施1.动火作业前的准备工作:在进行动火作业前,必须做好充分的准备工作。

(1)制定详细的动火施工方案,明确动火作业的具体范围、时间和人员;(2)对动火现场进行彻底的检查,消除一切潜在的火灾隐患;(3)确保供电设备与线路的安全可靠,防止因电气设施问题引发火灾。

2.严格遵守操作规程:(1)对操作人员进行必要的培训和考核,确保他们熟悉动火作业规程;(2)在现场设置明确的作业指示牌,提醒操作人员注意安全;(3)确定动火条件的临界值,超过该值时停止动火作业;(4)进行必要的试火和试爆,确保动火设施和工具的正常运行。

3.采取必要的防护措施:(1)使用防火服、防火鞋等个人防护装备,减少火灾危害;(2)在工作区域内设置防火隔离措施,如火焰防护布、防火板等;(3)进行必要的通风措施,保持动火场所的空气流通,降低火灾风险。

4.火灾发生时的应急处置:(1)一旦发生火灾,及时使用消防器材进行扑救;(2)组织工作人员迅速撤离现场,并进行火场封控;(3)报警并调度消防车辆进行灭火。

5.定期检查和维护:(1)定期对动火设施和工具进行检查和维护,确保其正常运行;(2)加强对员工的安全教育和培训,提高他们的火灾防范意识和应急处理能力;(3)定期检查现场的火灾防护设施,确保其符合相关安全标准。

总之,动火作业安全技术措施是保障施工人员和周围环境安全的关键。

只有严格遵循操作规程,采取必要的防护措施和应急处置措施,才能有效防范火灾的发生,最大限度地保护人员生命财产安全。

同时,在动火作业后的检查和维护中也非常重要,只有定期检查和维护,才可以为下一次动火作业创造安全的环境。

煤矿井下动火安全管理技术措施.docx

煤矿井下动火安全管理技术措施.docx

煤矿井下动火作业安全管理技术措施为保障井下生产系统安全生产,防止电焊引发火灾、瓦斯、煤尘爆炸等事故,根据《煤矿安全规程》相关要求,特制定动火安全技术措施。

一、人员安排与职责1、指定好现场电焊作业负责人。

作业负责人在作业前、结束时向调度室值班人员汇报并做好记录。

作业过程中全程监督、检查、验收。

2、瓦检员,全程监测作业地点20米范围内气体浓度,瓦斯浓度超过0.5%时禁止电焊(气割)作业。

3、安全员,全程监督检查作业地点周围的安全状况及安全技术措施的执行情况。

4、施焊人员,在作业前检查确认作业点气体符合标准时方可开始作业,作业中将仪器放在合适的位置,随时测量。

按工艺要求进行相应的电焊(气割)作业。

5、参与电焊作业的其他人员(名单见措施现场贯彻学习签字栏),配合电焊(气割)工做好灭火准备工作。

6、洒水人员(可由现场负责人兼),在电焊(气割)过程中及时向作业点周围洒水,防止火星扩散;电焊工作完成后,工作地点必须再次用水喷洒,确保无火星残留。

7、电焊(气割)后留守人员、安全员、瓦检员,在电焊(气割)作业结束后一小时内现场检查,发现异常,立即处理。

一小时后, 作业地点无异常,及时向调度室汇报。

8、携带火源人员。

(必须是安全员)负责保管好火源,负责向井口检身人员汇报火种使用情况,并接受检查。

9、作业区跟班领导,在作业开始前必须组织作业人员进行最终验收,确认安全后现场签字,方可开始作业。

二、电焊(气割)作业前:1、该安全技术措施只允许本次、本班电焊作业,严禁用于其它电焊作业,跨班作业,参加人员出现变更时,必须重新审批安全技术措施。

2、电焊(气割)作业前,措施编制人应组织有关人员贯彻学习已审批过的安全技术措施并签字。

电焊作业人员必须随身携带审批后的安全技术措施,作业区跟班领导、现场负责人、瓦斯检查员、安全员、施焊人员、喷洒水人员、焊后留守人员、作业时间、地点、工作内容要与安全技术措施一一对应。

3、氧气瓶和乙焕瓶要求分装分运,不得同油脂、易燃易爆品同车运送,装运过程必须轻装轻放、支垫平稳、绑扎牢靠,防止抛摔、滚动,气瓶上震胶圈必须齐全完好,搬运前安全帽必须拧紧。

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施前言井下动火作业是在煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中常见的作业之一。

该作业中需要制造火焰或者高温环境,由于煤mine、金属非金属矿山都是封闭的空间,其独特的地理环境和物质条件加大了动火作业安全隐患的风险。

因此,我们需要合理采取一系列安全技术措施,防止可能的安全事故的发生,以保障井下的工人的人身安全及生产安全。

本文将会介绍一些井下动火作业的最佳安全技术措施。

安全技术措施1. 动火作业前必须进行安全检查在进行井下动火作业的前,首先必须进行安全检查,该检查要最大限度的检测所选择的动火设备的安全性,环境的适宜性以及所需动火区域是否满足要求。

为此,必须经过以下的检查:1.检查所选的设备是否符合热工学标准,是否处于良好的工作状态2.检查井下动火作业区域,确保安全条件符合要求,没有危险物质的存在3.确认有完整的通风系统,并且通风系统状态良好,确保通风系统没有污染物和空气中的微生物4.检查所需动火口的周围区域,必须清除在动火前难以燃烧的物质2. 动火器具的选择和使用1.防爆电器插头和插座应符合安全要求,要检查其绝缘性是否良好2.使用消防设备的安全性必须得到充分保障3.所使用的动火设备必须符合要求,应该是由保护器保护的设备3. 严格防火、防爆管理在进行井下动火作业的时候,必须进行严格的防火、防爆管理,为了保证作业的安全性:1.井下可以使用瓶装氧气,但是必须按照规定存放;2.禁止使用易燃、易爆性材料;3.当动火作业进入关键环节时,需检查火源,保证动火的有效控制。

4. 安全操作策略1.动火前要有专人观察,确认动火时刻,记录当时的环境信息及操作人员等情况;2.超过三人以上同地方动火的需由相关人员安排;3.动火现场需设置明显警示标志,进入动火现场需佩戴防火服。

在动火的长期过程中更应保持注意力,避免手残,避免损坏安全。

结语井下动火作业是煤矿、金属非金属矿山等井下采矿生产中必要的作业,合理的采取安全技术措施可以大大地降低动火作业的风险,防止人身伤害和生产安全事故的发生。

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施随着煤矿、矿山和隧道工程的日益发展,井下动火作业已经成为常见的作业方式。

然而,井下动火作业不仅存在着高温、尘埃等危险因素,而且必须考虑到氧气含量、通风透气、防止火源传递等因素。

为了确保井下动火作业的安全性,必须采取全面的技术措施,以确保井下动火作业的成功进行,下面几点介绍了井下动火作业的安全技术措施。

适当选择燃料在井下动火作业中,需要选择相应的燃料,以确保火源的安全性。

在选择燃料时,首先要考虑的是燃料的易燃性,选用易燃性小的燃料。

同时,还要考虑到燃料的稳定性,选择稳定性较好的燃料,从而保证井下动火作业的安全。

安全检查在进行井下动火作业之前,必须进行适当的安全检查。

安全检查要求对井下环境进行细致勘查,包括井下通风、氧气含量、瓦斯、煤尘等情况的检查,以及其他可能会影响井下动火作业的因素的检查。

在进行检查时,还要注意检查火源的易燃性和安全性,以确保动火作业的安全。

防火区域的设立在进行井下动火作业时,必须将防火区域设立在井下的安全区域内。

防火区域可以采用沙土、水、石墨等防火材料进行防护,从而避免火源的扩散和传递。

通风处理在井下动火作业中,需要保证充分的通风,以保持氧气含量的合理。

在进入井下环境时,必须确保逆风进入,即从空气清新区域进入井下环境,从而将二氧化碳和有毒气体排出去,因此通风系统的作用至关重要。

采用引燃器引燃器是一种防止井下火源传递的有效工具,主要是通过蒸汽或其他气体将氧气稀释,从而扰乱火源的传递路径。

引燃器通常安装在进出风口附近,有效地避免了火源的传递和扩散,从而保障了井下动火作业的安全。

人员防护在井下动火作业中,人员的防护至关重要。

工作人员必须按照安全操作规程进行操作,并穿戴适当的防护装备。

工作人员必须佩戴宽沿帽、安全靴、安全防护眼镜、手套、防护服等防护装备,并且要注意避免井下煤粉、粉尘等其他颗粒尘的侵袭。

综合安全管理在井下动火作业中,必须采取综合安全管理的措施。

综合安全管理要求从管理制度、技术手段、管理体制等多方面对井下动火作业进行管理。

安全技术之井下动火安全措施

安全技术之井下动火安全措施
动火作业完成后,应及时向上级领导或相关部门汇报作业情况。
汇报内容应包括作业现场情况、动火措施、监护情况等,以便及时了解和处理可能存在的问 题。
同时,应做好动火作业的记录,包括作业时间、地点、人员、措施等内容,以便日后追溯和 总结经验教训。
05
井下动火安全培训与教育
对作业人员的培训
井下动火安全操作规程
使作业人员了解井下动火作业的基本要求、操作方法和注意事项 ,确保作业过程的安全。
井下动火安全设备使用
培训作业人员正确使用井下动火安全设备,如灭火器、消防栓等, 提高应对火灾事故的能力。
紧急救援措施
使作业人员掌握火灾发生时的紧急救援措施,如疏散、自救等,确 保在紧急情况下能够迅速应对。
对管理人员的培训
器或水等。
消除余火的过程中,应保持警觉 ,防止火势复燃或引发其他安全
事故。
继续监护一段时间
动火作业完成后,应对作业现场进行一段时间的监护,确保没有异常情况发生。 监护人员应保持警觉,留意现场的烟雾、火焰等异常现象,及时发现并处理。
监护时间应根据实际情况而定,通常不少于30分钟,以确保安全。
及时汇报与记录
作业人员必须正确使用安全设施,并掌握正确的使用方法,确保在紧急情况下能 够迅速有效地应对。
03
井下动火过程中的安全措施
严格控制动火范围
明确动火作业区域, 设置警戒线,禁止非 作业人员进入。
作业人员需经过专业 培训,熟悉动火操作 规程和应急处理措施 。
作业前对动火周围环 境进行全面检查,确 保无易燃易爆物品。
安全技术之井下动火安全措 施
汇报人: 2024-01-10
目录
• 井下动火安全概述 • 井下动火前的准备措施 • 井下动火过程中的安全措施 • 井下动火后的安全措施 • 井下动火安全培训与教育

煤矿井下动火作业的安全技术措施正式版

煤矿井下动火作业的安全技术措施正式版

煤矿井下动火作业的安全技术措施正式版一、确定动火作业的必要性动火作业是指对于需要使用明火进行作业的情况下,进行必要的防火措施并获取操作审批的过程。

首先在进行动火作业之前,应当进行评估和确定是否有替代方案可以不使用明火进行作业,以及明火作业是否会对矿井的安全产生重大影响。

二、矿井动火作业管理人员的职责1.建立动火作业管理制度,明确动火作业的程序和规范。

2.完成动火作业前的准备工作,包括火源选择、作业区域的安全检查和设备的准备。

3.组织动火作业前的技术交底和安全教育,确保作业人员具备足够的作业知识和技能。

4.负责动火作业的现场监督、检查和指导,严格按照作业规范和安全要求进行作业。

5.及时处理作业中遇到的问题和难题,并及时上报上级领导。

6.安排作业人员定期进行防火知识培训,提高整体安全意识。

三、办公区域和井下车间火源的选择和管理1.办公区域和井下车间内不得使用明火作为常规作业工具,应当使用充电电池或防爆电器作为照明的主要方式。

2.道路、巷道、出口等场所严禁堆放易燃易爆物品,确保通道流畅,可随时疏散。

3.办公区域和井下车间内的电气线路和设备必须符合相应的矿用产品安全标准,进行定期检查和维护,并定期进行电气安全检测。

四、动火作业前的安全检查和准备1.动火作业前必须进行现场检查,检查动火区域是否存在明火以外的可燃物,必要时进行清理和喷洒阻燃剂。

2.确保动火区域的通风良好,防止积聚可燃气体。

3.动火作业前必须准备好相应的灭火器具、泡沫灭火器和水源设备,并保持灭火器的完好有效。

五、动火作业时的防护措施1.必须确保动火现场周围没有易燃易爆物品。

2.作业人员必须佩戴防护面罩和防火服,并配备矿用安全帽、安全鞋等防护装备。

3.严禁在作业区域内吸烟和使用明火作为工具,使用防爆电工工具进行作业。

4.提供及时有效的通风设备和照明设施,防止积聚可燃气体。

六、动火作业后的清理和检查1.动火作业结束后,必须进行现场清理,将作业区域内的杂物和残留物清除,防止引发二次火灾。

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施

井下动火作业安全技术措施一、工程概况:因矿副斜井铺设轨道,须进行井下电焊、气割动火作业,为了进一步保证安全施工,制定本措施。

二、施工负责人:白和平三、安全监督人:金恩廷四、施工单位:矿机电安装班五、施工时间:铺轨期间六、安全技术措施:1、动火作业用的气瓶专车下放入井,氧气瓶和乙炔瓶分车装运;气瓶在现场要放置稳当,在斜坡上时要用木楔垫稳,防止意外事故的发生滚动。

2、动火工作由机电班专职电氧焊工操作执行。

必须按操作章程规范施行操作,严禁违规违章作业。

3、动火前由电氧焊工仔细检查设备工具,必须确保完好无损。

焊机所搭接电源电压与设备相应,焊机搭拆电工作由电工执行。

各气瓶、气带、仪表完好无漏气、指示正确,符合要求。

4、动火作业前清除动火地点10米内易燃易爆物品。

5、气割时,氧气瓶与乙炔瓶间距不小于5米,氧气瓶与乙炔瓶距火源距离不小于10米。

6、动火地点备置两只灭火器,一只水桶和足够灭火水源。

7、动火现场有瓦检员现场检查瓦斯,其浓度小于0.5%才能进行动火作业;现场有安全员负责监督检查安全措施的落实执行。

8、动火时主抽风机正常运转,如意外停运,及时停止动火作业,处理动火作业遗留的残余灼热物,撤出所有的人员出井。

9、动火作业现场20米范围以内严禁有与工作动火作业无关的其它作业同时进行。

动火作业现场20米范围以内严禁有除动火作业工作以外的其它任何火源、热源存在。

10、动火作业造成的灼热物及时用水降温冷却。

残留焊头、材料统一存放,不得乱扔。

11、动火作业过程当中若发生意外着火险情时,立即停止动火作业工作,采取措施,利用现场一切灭火设施设备进行灭火。

12、每次动火作业结束后,清理现场。

断开电源、关闭瓶阀,收回动火作业设备、工具,清除动火作业造成的杂物,留人观察1小时,确认无异常后,宣告动火作业工程结束。

13、其它严格按照煤矿井下施工有关安全管理要求执行。

编制人:唐家伦2022-05-27。

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施背景动火作为一种普遍存在于煤矿生产中的行为,在生产中扮演着重要的角色。

然而,在动火作业中,由于涉及火源,一旦安全措施不当,可能会引起火灾或爆炸等严重安全事故。

尤其是在井下,由于环境条件复杂,安全风险更大,因此我们需要采取相应的技术措施,来降低动火作业的安全风险。

安全措施全面了解动火作业规范和安全标准动火作业需要有标准的作业流程和安全标准。

在进行动火作业之前,必须了解相关的规范和标准,掌握熟练的操作技能。

比如,在井下动火作业时,需要明确封闭井下通风系统、封堵井下立管、油管等要求,并且应遵循防火阻烟标准,防止火灾蔓延和烟气扩散。

选择合适的动火设备和工具动火设备和工具必须符合安全标准,保证安全可靠。

我们需要选用防爆和防火的设备,比如特种电焊机、安全断电插头等,确保设备运行稳定,不会出现火花或者爆炸引发安全事故。

此外,选择安全稳定的动火工具,比如充气动火器和液压动火器等,可以最小化安全风险。

安全隔离和防火保护动火区域必须经过合理的隔离和保护措施。

例如,需要在动火区域周围架设安全保护网,在深部井下动火时,需在动火区域附近设置石墙等物理隔离措施。

此外,需要设置防火帘,将动火区域与其他部门隔离开来,防止火灾扩散。

充分考虑周围环境和安全要素在进行井下动火之前,我们需要对周围环境进行全面考虑。

比如,通风系统、电力系统、供水系统等,我们应该对其进行检查,确保正常运行。

此外,还要对温度、湿度等因素进行检查,以便判断动火区域是否符合安全条件。

动火人员培训和安全检查为确保动火安全,还需要对动火人员进行培训和安全检查。

这些培训和检查应该定期进行,以提高人员对安全的认识和掌握正确的动火技能。

此外,还要对动火区域进行定期的安全检查,确保安全措施的实施。

结论在井下动火作业中,由于环境条件的复杂性,安全问题更加突出。

为确保动火安全,需要对动火作业流程进行全面的了解,选择合适的设备和工具,进行安全的隔离和防火保护措施,充分考虑周围环境因素,以及对动火人员进行培训和安全检查。

井筒装备动火施工安全技术措施

井筒装备动火施工安全技术措施

井筒装备动火施工安全技术措施井筒装备动火施工是指在井筒、井下及其附属设施中进行焊接、切割、热处理等作业时所采取的一系列安全技术措施。

由于井筒装备动火施工作业涉及高温、易燃、易爆等危险因素,必须采取多种安全技术措施来确保工作的安全进行。

一、明确施工前各项准备工作在进行井筒装备动火施工前,必须要做好各项准备工作,包括收集相关资料、了解施工现场、制定施工方案和安全措施等。

同时,还要组织施工人员进行必要的培训和熟悉工作环境,确保他们了解施工的危险性和相应安全措施。

二、施工现场的安全控制在井筒装备动火施工现场,必须设置专门的焊接操作区域,确保施工人员有足够的空间来进行操作,同时要设立专门的防护措施,如防火隔离帘、防爆网罩等。

三、焊接设备的安全要求焊接设备要定期进行检查和维修,确保其正常运行。

同时要配备合适的焊接电缆、焊接机、焊接面具等个人防护设备,确保施工人员的安全。

四、火源的安全控制在井筒装备动火施工现场,必须对火源进行安全控制。

首先要将火源置于易燃物远离之处,并限制火源的数量。

其次,要配备灭火器材,确保施工人员在发生火灾时能够迅速进行灭火。

五、通风与隔热措施在井筒装备动火施工现场,由于焊接、切割等作业会产生大量的热量和有害烟尘,必须要进行充分的通风和隔热措施。

首先要保持施工现场的良好通风,确保有足够的氧气供应,防止烟尘积聚。

其次要采取合适的隔热措施,如砖墙、篷布等,确保施工现场周围的温度不会过高。

六、地面的防火防爆措施在井筒装备动火施工现场的地面上,必须进行防火防爆措施。

首先要清理施工区域内的易燃物,确保周围环境不会导致火灾。

其次,要合理使用防爆电器设备,确保电器设备不会产生火花。

七、现场人员安全防护在井筒装备动火施工现场,施工人员必须佩戴个人防护装备,包括焊接面具、隔热手套、防火服等,以减少对施工人员的伤害。

八、施工现场监督与检查在井筒装备动火施工现场,必须有专门的管理人员进行监督和检查,确保各项安全措施得到有效执行。

井下动火作业安全技术措施11.25

井下动火作业安全技术措施11.25

贵州***投资实业有限公司大方县普底乡***煤矿井下动火作业安全技术措施井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等作业。

如果必须在井下主要硐室、主要进风井巷和井口房内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作,每次必须制定安全措施,由矿长批准。

突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接等明火作业时,必须制定专门的安全技术措施并经矿长批准,且停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

鉴于老系统井底车场(全风压通风进风巷)焊接道岔需要进行动火作业,为确保安全,特制订以下安全措施:一、动火地点:老系统井底车场全风压通风进风巷二、动火时间:三、施工人员。

施工负责人:操作人员:现场监督负责人:四、具体安全措施:(一)指定专人在场检查和监督。

由安全部门指定专人()在现场检查和监督,包括监测通风瓦斯情况。

(二)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内,应当是不燃性材料支护,并有供水管路,有专人负责喷水,焊接前应当清理或者隔离焊碴飞溅区域内的可燃物。

上述工作地点应当至少备有2个灭火器。

(三)在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时,必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。

(四)电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,甲烷浓度不得超过%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。

(五)电焊、气焊和喷灯焊接等作业完毕后,作业地点应当再次用水喷洒,并有专人在作业地点检查1h,发现异常,立即处理。

(六)突出矿井井下进行电焊、气焊和喷灯焊接时,必须停止突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

(七)施工人员佩戴使用合格有效的便携式甲烷报警仪。

(八)遇矿井主扇突然停风或其它异常情况,按照要求立即停止动火作业,关闭相关设备设施,妥善放置,并按照上述第5点要求进行处理,同时撤出有关人员。

(九)停止涉及突出煤层的掘进、回采、钻孔、支护以及其他所有扰动突出煤层的作业。

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施井下动火是指在石油、化工、煤矿等工业领域中必要的焊接、切割、热风干燥和熔化等作业活动。

但是,由于井下生产环境的复杂性,井下动火不仅存在着极高的风险,而且在实际操作中还会受到人员、设备、环境等诸多因素的影响,因此针对井下动火的安全技术措施显得尤为的重要。

一、井下动火实施前的安全检查在进行井下动火之前,必须进行详细的安全检查,以确保安全性和有效性。

首先,要检查井下动火是否已经得到了许可,并确定工作许可证已经签发。

同时,在检查的过程中还要确定工作场所是否有足够的氧气和氧气是否干净,由于石油化工行业易燃易爆,尤其要注意空气中可燃气体的含量,若超过了标准,很可能导致爆炸,严重威胁到工人的生命安全。

其次,还要检查是否装备了必要的化学品,如消防器材和呼吸器等。

同时,还要检查切割和焊接器材的状态,保证所有的器材都能够正常工作。

最后,还要检查现场人员的安全意识和操作规范,确认是否已经得到必要的培训和授权。

二、井下动火现场的安全措施在井下动火开始之前,必须要对现场进行充分的安全准备和防护措施,以保证工人的生命安全和设备的完好无损。

首先,要确保井下的地面已经得到了必要的清理和处理,防止引起火灾事故。

其次,要采取必要的封闭措施,如对周围的管道和容器进行封堵,并进行可燃气体检测和酸度测试,保证现场的空气质量处于安全范围。

在井下动火的过程中,必须要采取必要的防护措施,如穿戴防护服和穿戴头盔以及呼吸器。

如果是焊接作业,应该采取夹紧、隔离或盖住可燃材料的方法,以防止火花或飞溅的金属颗粒引起火灾或爆炸。

在进行切割作业时,应该注意避免打断电缆线路和管线,以防止发生机械意外事故。

三、井下动火后的安全处理在井下动火结束后,必须要进行必要的安全处理,以确保井下的设备和环境符合安全要求。

首先,要彻底清理现场,防止残留的可燃材料引起火灾。

其次,要对设备进行清洗和检查,及时修理和更换有问题的部件,确保设备能够正常工作。

最后,要对井下的空气和水进行检测,确认是否存在危险物质的污染,保证环境不会对工人和设备造成潜在的危害。

井下煤仓动火安全技术措施

井下煤仓动火安全技术措施

井下煤仓动火安全技术措施二○一四年四月十三日井下煤仓动火安全技术措施因井下煤仓损坏,,需申请动火,进行现场焊接作业,现特制定以下安全措施:一、为强化安全管理,做好各项工作的安全实施和安全技术措施及时有效地消除不安全隐患,保障安全工作、安全生产。

二、在生产区域内动火,必须做好安全措施,安全科派专人(安全员、瓦斯员)监护后方可动火,工作前必须带好防护用品。

正确使用防护装置和防护措施。

1、施工安全技术负责人组织作业人员认真学习本技术措施。

2、施工安全技术负责人应对工作人员进行安全技术教育与交底,明确作业任务,估计到可能出现的不安全因素,作业时井然有序。

3、严格按操作规程作业,观察周围环境,清除易燃物品。

4、作业现场备足灭火器、水管引置作业点、面进行洒水降尘。

5、运输材料设备时,抬、搬、撬要注意安全,人员配合协调、统一指挥。

6、电焊机放置在干燥位置。

电源线不能有明接头,焊接电缆线、氧气、乙炔胶管不得互相缠绕。

氧气瓶、乙炔瓶放置安全间距、立放时要妥善固定,安全稳妥。

7、用完的气瓶应及时移出作业现场,不得随便横躺竖放。

8、作业现场、设备、工具和材料应排放整齐,不得乱堆乱放,保持畅通、通风良好。

9、检查作业现场气体浓度,并有专人监护。

10、检查使用工具有无缺陷、性能是否良好、安全牢固,防止意外事故发生。

12、作业场所有其它工种、单位混合作业时,各工种、单位现场负责人进行签字确认,并落实好安全防范措施。

13、一切准备就绪,开始焊接(氧割),并有监护人。

14、作业完毕后,清理现场物件、工具等,不得留有物件和小金属件。

三、作业时间:2014年4月13日8点-----16点。

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施井下动火是石油、天然气、煤矿等采矿或工业生产过程中必须进行的一项重要技术操作,其作用是为钻探、修建井筒、打井、开采矿物、热加工等提供热源,同时也是进行配合作业的重要手段。

然而,井下动火涉及煤气、油气等易燃易爆气体,在执行过程中存在安全风险和环境污染的隐患,因此井下动火安全技术措施是必不可少的。

一、动火前的准备工作1.了解井下特殊环境。

在井下动火操作之前,必须了解井下的特殊环境以及安全风险,比如要了解井下地质结构、瓦斯分布、煤尘浓度等信息,以便在操作时根据具体情况作出决策。

2.评估安全风险。

开展井下动火的评估安全风险,制定应对措施并严格遵守,确保人身和财产的安全。

3.保养备用设备。

在动火之前,必须对使用的设备进行调试和保养,并准备充足的备用设备,以便在发生故障时及时更换。

二、动火操作细节1.执行动火前必须通风净化空气,促进空气循环。

在操作过程中要对井下各个角落进行检查,发现煤气泄漏、油渍可以用通风设备清除。

2.保证动火的可靠性,严格遵守操作规程。

要在正式动火前用可靠的检测设备,检测井下的瓦斯含量,确保瓦斯含量在安全范围内。

并在正式动火前用干净、没有油污的温度计检测火种的温度,确保火源可以点燃。

3.保持现场干燥,防止静电火花发生。

在动火期间,要保证操作环境干燥,并在操作人员穿戴适当的防静电服和鞋,等防静电器材以防止静电火花导致火灾。

4.操作时细心、耐心、专注,确保万无一失。

在进行动火操作时,必须保持细心、耐心和专注,确保每一个细节都做到位。

三、事故应急处理井下动火存在较大的安全风险,一旦发生意外事故,必须迅速采取应对措施,防止事故扩大。

应急处理措施包括:1.立即报警。

在发生意外的时候,要马上报警,并请求专业消防和救援人员提供专业支持。

2.及时疏散人员。

在火势扩大的时候,必须立即疏散井下人员,确保人员的安全。

3.机器停机。

在发生事故的时候,马上停止机器运转,防止火势扩大和影响后续的工作。

井下动火审批制度及安全技术措施

井下动火审批制度及安全技术措施

动用明火审批制度一、编制目的有效规范在矿井地面、井下非规定地点动用明火(电焊、气割)作业管理,防止出现火灾及相关事故。

二、审批程序明火作业必须到部相关门办理审批手续,经同意后方可施工。

凡是在矿非规定地点动用明火必须办理动火审批表。

明火作业时间超过一天必须编制专门安全技术措施经分管领导、相关部门、总工程师、总经理审批后方可施工。

1.在办理审批前根据作业现场情况编制好动火措施及灭火方案。

2.在办理审批表过程中必须将审批表内容填写清楚,相关部门及人员在核实清楚后予以批准,并签署意见及注意事项。

3.《动火审批表》当天有效,遇特殊情况延期的必须向有关部门关领导提前申请。

经同意后方可延长施工时间。

4.明火作业过程中,不得随意更改施工地点及作业人员,必须严格执行《动火审批表》所列各项安全要求,确保施工安全并积极配合相关部门检查,对提出意见立即整改。

5.安监部门应安排专人检查,督促施工人员安全施工。

6.对违反明火作业要求人员,安监部门视情节作出处理。

动火审批表附页:防火安全措施1、动火前、必须将动火地点周围易燃物清除干净,并接好水管洒灭尘。

2、动火现场至少准备两个灭火器及消火水桶,并备好由不燃材料制作的接、挡火用具。

3、施工单位要制定干部到现场检查、监督,动火中要随时洒水消灭余火,确保安全。

4、动火前对作业现场空气中瓦斯气体进行检查,小于1%方可作业,作业过程中要安排专人随时检查瓦斯浓度。

5、动用电焊作业要检查好一、二次接线,二次线要与焊件直接相连,不许搭桥转接,电焊机外壳做好接地,防止触电。

作业过程中要醒其它人员防止弧打眼睛。

6、动用火焊要检查好氧气、乙炔表及带防止漏气。

作业过程中氧气乙炔瓶距作业地点距离不得小于10m,氧气乙炔瓶相距不得小于5m。

作业过程中割下边角料要用接火工具接好采取措施冷却,烤、割部位措施防止烫伤人员,不能采取冷却措施的要采取防护措施。

作业部位周边设备、设施要采取挡火措施。

7、动火后对现场彻底洒水,消灭余火,观察一个小时后,确认无误后方可离开现场。

安全技术之井下动火安全措施

安全技术之井下动火安全措施
井下动火安全技术分类
包括气体检测技术、水炮灭火技术、惰性气体灭火技术等。
选择合适的动火安全技术
根据井下作业环境和设备特点,选择适合的动火安全技术, 确保作业安全。
井下动火安全装备配置与使用
气体检测设备配置
配置合适的便携式或固定式气体检测设备,实时监测作业区域的 气体浓度,预防爆炸和中毒事故。
水炮灭火装备配置
应用背景:某矿井在进行设备维修时,需要使用焊接技 术。考虑到井下环境复杂,存在爆炸和火灾等危险因素 ,因此需要采取有效的安全措施。
对作业现场进行可燃物清理,确保作业区域无易燃物品 。
安全技术措施 使用防爆型焊接设备,如防爆电焊机、防爆照明灯等。
配置灭火器、消防砂等灭火器材,并安排专人监护作业 过程。
井下动火安全文化建设与宣传
安全文化建设
通过各种形式的安全活动,强化员工的安全意识,形成良好的安全 文化氛围。
安全宣传教育
利用宣传栏、会议等多种形式,向员工宣传动火作业的安全知识, 提高员工的安全意识和技能水平。
安全检查与监督
定期进行安全检查,发现动火作业中的安全隐患及时整改,并对违规 行为进行严肃处理,确保安全管理工作的有效实施。
措施。
井下动火风险控制措施
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安全防护措施
在井下动火作业前,需要 采取一系列安全防护措施 ,如穿戴防护服、佩戴呼 吸器等。
隔离措施
将动火区域与其他区域进 行隔离,防止可燃物和易 燃物进入动火区域。
消防设施
在井下动火作业现场,需 要配备齐全的消防设施, 如灭火器、消防水枪等。
井下动火风险监测与预警
定期进行安全检查
加强员工安全培训
对井下作业现场进行定期的安全检查,及 时发现并消除安全隐患。

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施

井下动火安全技术措施
井下动火是指在煤矿井下进行焊接、切割、烘烤、熔接等作业时所进行的火源作业,由于井下岩壁氧气含量低于标准大气浓度或有易燃性气体(如瓦斯)存在,因此井下动火是一项高危作业。

为保障煤矿井下动火作业人员的人身安全及煤炭生产安全,必须采取一系列技术措施。

首先,必须掌握动火作业区域内瓦斯、灰尘及氧气等浓度的监测方法及标准,一旦发现瓦斯浓度达到安全限制值,则应立即停止动火作业,并通知井下指挥中心处理。

同时,对于作业区域内的积瓦斯及参量瓦斯应及时排放。

其次,为了保障井下动火作业人员的人身安全,应进行必要的个人防护。

作业人员应穿戴符合标准的劳动保护用品,并配备手提式灭火器材,以应对井下火灾的发生。

另外,为了降低井下动火的隐患,可以采用替代作业,如利用钳工夹子夹紧、螺丝紧固等方式代替焊接等火源作业。

此外,为防止火源蔓延,应对动火作业区域及周边进行灭火、降温等处理。

最后,在进行井下动火作业时,应实施动火作业安全制度,分配专人负责动火作业的组织和管理。

同时,对动火作业现场应进行巡查,加强对动火作业人员的安全教育和技术培训。

针对井下动火作业的高危性质,必须采取一系列严格的技术措施,确保煤炭生产及作业人员的安全。

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煤矿井下动火作业的安全技术措施

煤矿井下动火作业的安全技术措施

煤矿井下动火作业的安全技术措施前言煤矿井下动火作业是指通过明火放热引燃可燃物质的一种施工作业。

在煤矿井下进行动火作业,存在极大的火灾、爆炸等安全风险。

因此,必须采取一系列的安全技术措施,以确保作业人员和设备的安全。

本文将深入探讨煤矿井下动火作业的安全技术措施,帮助作业人员及相关管理人员更全面地了解此项作业的安全管理方法,确保此项作业的平稳进行。

安全技术措施1.制定详细的作业计划作业前应根据实际情况制定详细的作业计划,并按计划进行统一管理。

制定作业计划时应注意以下几个方面。

•确认井下动火设备的完好性及检查记录。

•制定动火地点和动火时间,尽量减少动火次数和地点的数量。

•做好统一协调工作,达成作业安排的一致性。

•完成作业计划后,进行认真评估和审核,不得擅自更改。

2.进行围挡防护作业现场应根据井下矿区特点,使用合适的围挡、吸烟滚筒和空气净化装置等防护设备来保护作业人员和设备。

针对不同情况、不同区域制定不同措施,确保工作区域排风系统良好,达到防爆目的。

3.选择合适的设备作业设备应符合国家相关规定,并有专业的安全性能鉴定。

同时,应按照操作规程使用,杜绝因设备操作问题导致的意外发生。

4.妥善处理易燃易爆物质在作业现场周围或附近,易燃易爆物质应加以妥善处理,用以防止可能引起的火灾、爆炸。

5.实施严格的监测和检测在开展动火作业前,应先对工作所在区域进行严格的空气检测,确保瓦斯、有毒气体等指标均在正常范围内。

作业过程中,应定期进行监测和检测,确保安全。

6.提高作业人员的安全意识在作业培训中,应着重强调井下动火作业的危害和安全防范措施,提高作业人员的安全意识和防范意识。

同时,加强值班人员的监督和管理,实现作业的全流程安全管理。

结论煤矿井下动火作业是一项危险且具有挑战性的作业,本文着重从作业计划、围挡防护、设备、易燃易爆物质处理、监测和检测、作业人员安全意识等方面进行了研究,提出了一系列的安全技术措施。

在安全实践中,需要可根据实际情况制定切实可行的安全技术措施,确保作业现场的工作人员和设备的安全。

煤矿井下动火安全技术措施

煤矿井下动火安全技术措施

煤矿井下动火安全技术措施煤矿是一种重要的能源资源,然而,煤矿井下动火作业由于其操作环境特殊以及火灾风险较大,给矿工们的生命安全带来了严重威胁。

因此,制定和执行有效的井下动火安全技术措施对于煤矿的安全生产具有重要的意义。

本文将从动火操作前的准备工作、动火操作中的安全措施以及动火后的安全措施三个方面介绍煤矿井下动火的安全技术措施。

一、动火操作前的准备工作1. 完善的动火计划:在井下进行动火作业之前,应制定详细的动火计划,包括动火的时间、地点、范围以及所需的人员和物资等。

同时,要充分考虑煤矿井下的通风系统、火灾报警系统以及灭火设备等各项安全设施的运行情况,确保在动火过程中能够及时发现和处理可能的安全隐患。

2. 完善的人员培训:煤矿井下动火作业需要经过专门的培训,并凭借相关资格证书才能从事。

所有参与井下动火作业的人员应熟悉动火操作的规程和流程,了解火灾风险及矿井内火灾扩散的特点,并具备处理突发情况的能力。

3. 安全设备的检查和维护:在进行动火操作前,应对使用的安全设备进行全面的检查和维护,确保其正常运行。

例如,对应急照明设备、呼吸器、消防器材等进行检查,并及时更换和修理不合格的设备,以确保在发生火灾时能够及时控制局部火源或逃离现场。

二、动火操作中的安全措施1. 严格的领导指挥:动火作业应由专门负责的人员进行指挥和监督,确保作业人员按照规定的操作程序进行。

领导人员应随时保持与作业人员的联系,并及时处理发生的问题,确保作业的安全进行。

2. 合理的防火隔离措施:在动火现场周围设置防火隔离带,防止火源蔓延。

同时,动火现场应与其他可燃物隔离,防止因为火星等导致火灾扩大。

对于有可能引起火灾的设备或物品,应及时进行封堵、隔离或清理,以减少火灾发生的可能性。

3. 安全用火操作:在动火过程中,应严禁使用明火作业,而应采用安全用火方式,如使用电热棒等代替明火。

动火操作人员应保持清醒和专心,严禁擅自改变操作程序或违反操作规程。

煤矿井下动火安全技术措施

煤矿井下动火安全技术措施

主斜井动火安全技术措施因主斜井要进行无极绳绞车安装,需用电焊进行焊接成工作,为保证施工安全,特制定安全技术措施如下:一、施工准备:1、提前准备好电焊机、调压器、灭火器材等。

2、对电焊机试验,确保完好。

二、安全技术措施:1、此项工作有安全科监督,机电科负责施工。

施工前,由安全负责人向施工人员贯彻安全注意事项并在施工过程中监督施工安全,并向施工人员布置施工内容及程序并分工明确。

2、使用前,机电科要对电焊设备等进行详细检查,经检查、试用合格后,方准下井使用。

3、施工前,要对工作地点10m范围内的杂物进行清理,消除一切不安全因素后,方准工作。

4、工作地点应有供水管路,并至少备有2个灭火器,灭火器必须完整能正常使用。

5、施工前,必须由瓦斯检查员检查工作地点20m范围内的瓦斯浓度,瓦斯浓度不得超过0.5﹪,只有在检查证明作业地点附近20m 范围内无瓦斯积存时,方准进行作业,并在工作中经常检查瓦斯浓度。

6、施工前,所接电源开关必须进行漏电试验,试验合格后方可施工。

7、接线工作必须由专职电工专人进行操作,并严格执行停送电制度。

9、施工时,人员必须穿戴好随身防护用品,戴好防护眼镜。

10、工作前和工作后,必须和调度室联系,听调度室指挥。

11、为确保安全,安监科要有专人在现场监督该措施的执行。

12、工作完毕,清理现场,把所带工具、材料整理完好,方准离开。

13、工作完毕,工作地点应再次用水喷洒,并应有专人在工作地点检查,发现异状,立即处理。

无问题后,清理现场,由施工负责人汇报矿调度室后方准离开。

14、在施工前由施工负责人认真组织所有参加施工人员学习本措施并签字,在施工过程中必须严格按本措施执行主斜井动火安全技术措施编制:编制单位:技术科安全科:机电科:通风科:技术矿长:重庆市合川区富丰煤矿。

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白山坪矿业有限公司磨田煤矿井口设备安装工程










二○一三年七月
安全技术措施会签表
项目名称:磨田煤矿副立井井口设备安装动火安全技术措施
编制单位:湖南楚湘建设工程有限公司磨田项目部
编制时间:2013年7月
名称姓名时间备注编制2013年月日
审核2013年月日
项目总工2013年月日
机电副经理2013年月日
生产副经理2013年月日
项目经理2013年月日
井下动火安全技术措施
为了认真贯彻“安全第一,预防为主”的安全生产方针,根据《煤矿安全规程》及国家有关法律、法规,加强使用电气焊的安全管理,规范使用电气焊的操作规程,确保安全生产,结合我项目部具体施工环境,特制订本措施。

1、下放氧气瓶、乙炔瓶要分次分运,严禁同车运输,搬用过程中必须轻拿轻放,氧气瓶、乙炔瓶必须距离烧焊地点10m以外的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

2、电焊及氧割使用前,必须彻底清理作业现场的杂物,工作现场前后5米内应是不燃性材料支护,至少有2个灭火器和沙箱等灭火器材。

3、工作前,由专职安检员、瓦斯检测工,检查现场,瓦斯浓度及相关条件符合要求方允许施焊,作业过程中专职安检员、瓦斯检测工必须在现场做好监督、监护工作。

4、使用电焊及氧割前,必须作业现场附近5m范围内洒水消尘,保证湿润。

5、专职瓦检员必须携带光学甲烷测定仪巡回检测作业地点瓦斯情况,如果瓦斯浓度达到0.5%以上时,必须切断电焊电源、切断氧割气源,停止电焊、氧割作业。

6、电焊、氧割作业施焊人员必须持证上岗,严禁无证作业。

作业过程中操作人员必须佩带好相应的劳动防护用品。

7、气焊工作时应做到以下工作:(1)每根乙炔管必须有防回火装置;(2)氧气瓶、乙炔瓶的胶管接头、阀门的紧固件应紧固可靠,不准有松
动、破损和漏气;(3)氧气瓶及附件、胶管、工具上禁止沾油;(4)乙炔瓶与氧气瓶间距离不少于5m;(5)开启氧气或乙炔阀门时严禁撞击,防止产生火花;(6)胶管接头应用细铁丝扎紧。

8、气焊时应注意事项:A、割嘴不许沾染油脂、泥垢,配件不得碰伤。

B、割嘴必须用螺帽压紧不准松动和漏气,孔道必须畅通。

C、氧气阀与乙炔阀应灵敏可靠,氧气管必须采用能承受10公斤/厘米2压力的畅通红色橡胶软管,乙炔管必须采用能承受5公斤/厘米2黑色或绿色橡胶软管必须有合格证,否则不准使用,软管若有漏气、老化、鼓包和变质时,不得使用,软管长度一般为10-15m。

E、乙炔管堵塞时严禁用氧气或压缩空气吹除,发生回火时应先关氧气阀后关乙炔阀,乙炔阀着火可采用弯折软管的方法将火熄灭。

9、施工过程中,必须服从现场负责人李志辉的统一指挥,接受安全人员的监督。

10、由现场负责人和安全人员负责工程验收,验收合格后,安排人员清理现场,再次洒水消尘,将施工所用材料、设备、工具安全提升到地面。

11、工作完毕后工作地点应再次洒水并派专人留守1 小时,没有任何可疑现象时,方可撤离人员。

12、电焊机外壳必须接地,接地线要求连接在铺设好的临时轨道或者井筒装备构件上。

13、其它一切严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿工人操作规程》中的相关规定执行。

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