NE板链提升机使用说明书
NE斗式提升机说明书
NE 型板链提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，该机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送，物料温度在250 C以下。
NE 型板链斗式提升机是由本公司引进的国外同类产品先进技术开发的产品。
NE系列板链式斗式提升机共有11种型号:NE15、NE30 NE50 NE100 NE150 NE200 NE300 NE400 NE500 NE600 NE800一、NE系列板链斗式提升机工作原理：NE 系列板链式斗式提升机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多（NE15~NE80共11种）,提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机。
该机采用全封式机壳，链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
二、NE系列板链斗式提升机主要结构：NE系列板链式斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。
驱动装置---采用多种驱动组合驱动,（依用户实际需要而定）.驱动平台上装有检修架和栏杆。
驱动制装置分左和右装两种。
上部装置---安装有轨道（双排链）、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。
中间节---部分中间节装有轨道（双链）,以防止链条工作中摆动F部装置---安装有自动张紧装置三、NE系列板链斗式提升机主要部件特点：1. 提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少；可提升粉状、粒状和块状物料；可提升磨琢性的的物料；可提升温度＜ 250度的高温物料。
2、输送能力大。
提升量可达15-800立方米/小时。
3. 能耗低。
这类提升机采用流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链式提升机的25%-45%4. 使用寿命长。
NE型板链式斗式提升机使用说明书
NE型板链式斗式提升机描述:NE型板链斗式提升机是从国外引进的先进技术产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
TAG:粉尘加湿搅拌机链式输送机刮板输送机在线订购产品描述NE型板链斗式提升机是从国外引进的先进技术产品，主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85)。
采用自流式装料，重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条，耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
适用于垂直输送粉状、小颗粒和小块状干态物料的连续输送机械设备。
该系列设备结构简单、运行平衡可靠、安装维修方便、提升密度高，密封性能好，广泛应用于冶金、电力、化工、矿山、建材、粮油等行业。
NE系列斗式提升机结构特点及工作原理NE系列斗式提升机由机尾部件、中间槽体、机头部件、斗链组件、驱动装置组成。
全封闭机壳，设备运行时无物料外泄，提升输送链采用冲压板式链，分单链及双链两种布置形式，头部设备逆止器，逆止可靠。
设备的进出料口，提升高度可根据工艺要求灵活设计布置。
物料经设备进料口均匀地导入安装因定在作连续封闭运行的提升链上的料斗，将物料从机尾进料口提升至机头出料口处排出，实现单点时空料、单点重力式或混合工卸料。
提升输送链采用重锤杠杆式自动张紧装置，保证提升链在运行中始终保持适度张紧状态，使设备处于最佳运行状态。
NE型板链式斗式提升机的主要特点：1、输送能力大。
该系列斗式提升机是国内同类提升机中相近结构尺寸输送量最大的提升机，提升量为50m3/h～500m3/h。
2、提升范围广。
这类斗式提升机对物料的种类、特性要求少。
不仅能提升一般的粉料、小颗粒料，而且还能提升磨琢性较大的物料，要求温度≤200°C。
3、驱动功率小。
采取流入式喂料、诱导式卸料，大容量的料斗密集型布置。
在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此减少了无效功率，比环链提升机节省功率30％。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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NE提升机安全操作规程
NE提升机安全操作规程
一、开车前的准备及检查：
1.检查各轴承、减速机、链条等部位内的润滑油量是否正常；
2.检查斗子和链板螺丝是否松动，斗子是否变形；
3.检查拉紧和逆止装置是否完好，传动链是否有松动，出料装置是否畅通；
4.检查各检修孔、门是否关闭，各处螺丝是否松动。
5.慢转离合器是否有效脱开，板把是否固定可靠。
二、运转中的检查及注意事项：
1.检查电机、减速机及轴承有无异音、振动、过热。
检查电机、减速机及轴承地脚螺栓是否松动润滑是否良好，油位是否正常，有无漏油；
2.检查提升机传动链有无变形或损坏，是否有跳齿、裂纹；
3.检查有无跑灰、漏灰现象，各处螺栓是否松动，提升机内有无异音；
4.检查斗提内部是否有刮碰、摩擦等异音；
5.收尘管是否有漏洞、堵塞，观察孔、检修门是否关闭；
6.液力偶合器是否漏油，联轴器是否异常；
7.头部、尾部轴承是否有异音、振动、发热，头轮地脚螺栓是否松动；
8.底部配重架固定螺栓有无松动、切断等异常现象，配重架平衡是否有效。
9.入料及出料是否畅通，有无反料现象。
三、停车及停车后的检查：
1.按“停止”按钮，把转换开关打到“OFF”侧，闭锁。
2.在检修和试运转期间，使提升机慢转。
3.检查传动链条和斗子有无变形，螺丝有无松动。
4.检查各润滑点的油量是否充足。
NE系列板链斗提升机说明.
NE系列板链斗提升机说明巩义义利机械有限公司一、简介NE系列板链斗提升机,适用于粉状物料到大块状等各种物料的垂直提升,它采用流入式喂料替代传统斗式提升机的掏取式喂料,是传统斗式提升机的换代产品。
NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。
适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料,如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。
NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品;NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家,由于节能高效,NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。
NE型板链斗式提升机为流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
主要技术参数符合机械部标准(JB3926-85。
NE型板链斗式提升机采用自流式装料,重力式卸料。
链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。
驱动部分采用硬齿面减速器。
该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料(如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。
二、工作原理NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。
本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种提升量广;且生产能高,能耗较低,该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。
三、特点1、密封性好,环金污染少。
2.操作、维修方便、易损件少。
3、使用成本低,由于节能和维修少,使用成本极低。
4、运行可靠,先进的设计原理,保证整机运行的可靠性,密封性好。
环境污染少。
5.、结构港型号,精度高。
机壳经折边和中间压筋,再经焊接,刚性好、外观漂亮。
6、机械尺寸小,与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小。
7、输送能力大,该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。
提升量范围为15~800m3/h。
8、操作方便,维修少,易损件少。
输送链为套筒滚子链,诱导式重力卸料,用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
NE使用说明书
目录1. 使用范围及特征2. 有关技术参数3. 安装测量4. 提升机结构组成5. 安装说明6. 试运行7. 装载试运行8. 操作和维护一. 使用范围及特征：NE 型板链提升机是在TB 型基础上并结合本领域引进最新技术发展的，它广泛应用在各种物料的提升，例如：煤、沙、水泥和矿石等。
其特点如下：1. 输送范围广。
最适合提升粉状、颗粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。
物料的最高温度可达250℃。
2. 驱动功率比较小。
这类提升机由于是装载喂料和重力诱导式卸料，不仅减小了无效功率，而且无回料现象。
3. 输送量可达到800m 3 /h.4. 使用寿命长。
这种提升机采用流入式喂料，而且斗距较小，采用高强度耐磨链条，磨损小，延长了链条的运行寿命和检修频率。
5. 运行比较稳定。
机壳经折边和中间压凸，保证了整个设备的刚性。
一个大的检修平台，方便于设备的检修和保养。
6. 密封性好。
采用先进的技术和可靠的工艺，使轴的密封、检修门的密封和所有焊接件的密封，确保整个设备的密封性，并且减小环境污染。
二. 技术参数：NE 系列提升机的技术规格表（1） 物料的最大块度 mm 允许百分比 ％型 号输送量m 3 /h斗容L 最大提升高度 m10 25 50 75 100NE15 15 2.5 45 65 50 50 30 25 NE30 35 7.8 45 90 75 40 47 40 NE50 60 14.7 55 90 75 58 47 40 NE100 110 35 55 130 105 58 65 55 NE150 170 52.2 55 130 105 80 65 55 NE200 220 84.650170 135 80 85 70 NE300 320 127.5 50 170 135 100 85 70 NE400 400 182.5 45 205 165 125 105 90 NE500 500 209.5 45 240 190 145 120 100NE600 600 330.2 40 240 190 145 120 100NE800 800 501.8 40 275 220 165 135 110三. 安装测量（见图1），四. 提升机的结构NE 系列板链提升机包括运行部分、驱动装置、上部装置、中部机壳和下部装置。
NE安装说明书(标准)
4
6
（A0-A2）
图2
驱动装置的链传动调整完毕后，驱动装置低速轴和提
升机主轴的平行度为 1/300[(A-B)/L]mm（如图 3 所示）。
图3
大小链轮的错位应符合表 4 的规定（如图 4）。
表4
链传动中心距
允许偏差（mm）
1m 以上
±1
1m 以上
±c(mm)/1000
图4
为了使用本机在使用过程中拉紧装 置具有足够的调整行程，在将牵引链条拉
（A1-A2） （B1-B2）
4
5
7-8
本机主轴和尾轴应相互平行，头轴对水平面的平
行度为 0.3/1000。上下链轮的相对位置应对准。牵引
链上下链轮的错位值不超过表 3 的规定（如图 2 所示），
否则应沿轴向移动或尾轴给予消除。
表3
测量部位
公差值 mm
H≤20m
H>20m
B1
3
5
B2
（A1-A2）
（A0-A1）
轴 规格 3515 3510 3524 3518 3526 113518 3526 113520 3526 113520 3536 3520 3544 3528 3648 3528
承 数量 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2
油封 规格 PD85X110X12 PD75X95X12 PD55X75X12 PD130X160X15 PD120X160X14 PD105X130X12 PD135X170X15 PD125X160X15 PD105X130X12 PD140X170X16 PD130X160X15 PD115X140X14 PD170X200X16 PD130X160X16 PD115X140X14 PD200X240X18 PD180X220X18 PD115X140X14 PD230X265X18 PD220X255X18 PD150X180X16 PD250X290X18 PD240X280X18 PD150X180X16
NE型板链斗式提升机使用说明书
NE型板链斗式提升机使用说明书NE型板链斗式提升机使用说明书2011年07月30日重要提醒：系统检测到您的帐号可能存在被盗风险，请尽快查看风险提示，并立即修改密码。
| 关闭网易博客安全提醒：系统检测到您当前密码的安全性较低，为了您的账号安全，建议您适时修改密码立即修改 | 关闭粉尘加湿机_斗式提升机_螺旋输送机盛康盛康机械生产粉尘加湿机、斗式提升机、螺旋输送机、星型卸料器、链式输送机、刮板机等斗式提升机产品信息Product profile产品型号Model：1. NE300 Y75左(left)-36.5输送物料Material 石灰石粘土铁粉等混合料Compound of limestone, clay and iron powder, etc物料容重Density 1.4t/m3输送量 Capacity 300t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 75kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装(left)设备编号 Equipment code 3030-1-ER01设备重量 Weight 38065Kg制造日期 Manufacturing date 2006.112.NE150 Y15左-24.27输送物料Material 窑灰 Kiln ash物料容重Density 0.8t/m3输送量 Capacity 100t/h运行速度 Speed 31m/min电机功率 Motor power 15kW驱动装置形式 Drive unit mounting 左装设备编号 Equipment code 3030-1-ER02设备重量 Weight 15679Kg制造日期 Manufacturing date 2006.11安全注意事项 Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
NE提升机使用说明书
NE型板链式高效斗式提升机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限公司（矿渣磨分公司）前言提升机是应用最广泛的一种垂直提升设备，它被用来提升各种物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE系列板链式提升机共有11种型号：NE15、NE30、NE50、NE100、NE150、NE200、NE300、NE400、NE500、NE600、NE800。
提升机的特点1．提升范围广。
这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提升机具有NE15-NE800多种规格。
提升量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提升量大。
物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这就防止了磨粒磨损，输送链采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。
5．提升高度高。
该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行可靠性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10．结构精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观漂亮。
11．使用成本低。
一、提升机的技术规范NE系列提升机的技术规范见表1：表1提升机的结构NE系列板链式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、中部装置、下部装置等组成。
运行部件——由料斗和套筒滚子链条组成，NE15、NE30采用单排，NE50-NE800采用双排链。
驱动装置——采用多种驱动组合驱动（依用户实际需要而定）。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程1 启停顺序及注意事项：1.1开机顺序：首先启动卸料设备，再开斗提；1.2停机顺序：首先停止铲斗提升材料设备，斗提送空后再停斗提；1.3注意事项：1.3.1斗式提升机运行期间，请勿打开人孔门和检查孔；1.3.2 斗式提升机中的物料卸下后，机器才能停止，关闭电源。
2 启动前的准备2.1确认所有紧固螺栓和机器装配螺栓没有松动、脱落，链板无断裂；2.2确认铲斗提升机内是否有异物、积料、积水；2.3确认各部位润滑油符合要求2.4确认防反转装置处于良好状态，慢转装置合脱灵活；2.5确认交付的材料符合设备要求；2.6确认安全保护装置完好。
3 运行中的检查3.1检查各部分螺栓、壳体是否漏灰、漏气；3.2检查起重机是否摆动和冲击，判断链板松紧度，必要时停机维护更换。
3.3检查各部件润滑是否正常，设备各部件温升是否正常；3.4检查斗式提升机在运行过程中是否稳定，是否有异常振动声；3.5检查安全保护装置是否完好。
4 停机后的维护4.1拧紧所有松动的螺栓；4.2检查润滑油的油质、油位情况；4.3检查所有传动部件的磨损情况；4.4 补充系统润滑油消耗量，并按周期更换需要更换的润滑油；4.5保持安全保护装置完好。
5 常见故障及排除5.1 材料被退回5.1.1给料过多，正常进料量可调；5.1.2卸料不尽，检查电机转速是否符合规定，如过快应予更换。
5.2 铲斗链板活动接头磨损严重5.2.1斗子链板过负载（斗子挖取物料的阻力大），它可以消除铲斗过载的原因（减少喂料量）；5.2.2链轮歪斜，可调轴和链轮的安装；5.2.3链板长短不一致，链板的可调节距和张力。
5.3 铲斗链板从轨道或机架上脱落5.3.1销轴磨损后断裂，新销轴可以及时更换；5.3.2链板断裂，可更换链板；5.3.3夹紧螺钉的松动导致销轴伸出，可把螺丝拧紧，并经常进行检查；5.3.4喂料或来料不均匀，确保进料或进料相对均匀；5.3.5张紧装置调整不当或轴承滑块在滑板之间滑动不灵活，可消除张紧装置不灵活的原因，或调整张紧装置于合适的位置，使尾轴保持水平与链子下垂度合适。
提升机说明书
提升机说明书一、电源接通将电源空气开关接通，按下操作箱面板上的电源开关，指示灯亮，设备进入准备工作状态。
二、操作办法1、提升机上升提升机翻转架停在下限位置，将装满物料的料车平稳地推入翻转架中，料车两侧角板全部进入滑槽，且前端面与翻转架吊臂轴接触靠实，然后按电控箱控制面板“提升”按钮，升降翻转架带动料车上升，这时翻转架上的调整架自动下垂挡住滑槽端口，避免料车滑出。
当导轮臂上导轮进入滑动架导槽后，升降翻转架开始翻转同时继续上升，并将物料倒入相应的设备料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程开关时，翻转架自行停止动作，此时提升上料工作结束。
安全提示：严禁超载运行，以免发生事故！2、提升机下降提升机同时反向转动，当导轮脱开滑动架导槽后，料车恢复水平状态继续下降，待翻转架下行至设定极限位置，下限行程开关动作，翻转架自行停止工作，操作人员可推出料车，完成此次加料过程。
在上升和下降过程中，随时松开按钮开关可在任意位置停止。
3、关机和急停正常关机：工作结束后，翻转架置于下方极限位置，按下操作面板电源开关，指示灯灭。
急停：提升或下降过程中。
如遇紧急情况或故障时，应立即松开所按钮的“上升”或“下降”按钮开关，按下“急停”开关，电源断开。
三、维修与保养维修及操作人员在维修、保养、清洗时应带防护手套操作。
1、清洗操作每天工作结束后，做清洗工作。
首先要停机断电，将控制柜关严，防止进水。
清洗设备表面的油渍污物，用热水、毛刷将提升机外表面及各部位洗刷干净。
如用清洁剂清洗，应再用清水冲洗，以防残留的清洁剂对食品的污染。
DF-300型切片切丝机使用说明书1、本机设有旋钮控制开关，设有开始、停止两档。
工作前确保旋钮开关指向停止档位后接通电源，将开关旋至开始机器开始运转。
加工前请将需加工产品分割为大小不超过入料口尺寸的块状或片状。
1.刀组安装：a.打开机器上盖，手握上刀组两侧把手，拿起上刀组。
b.根据定位块位置，将刀组放置与定位块形成的卡槽内，靠紧定位块。
NE板链斗式提升机作业指导书
NE板链斗式提升机作业指导书一、技术规范3NE100提升量110m/h，料斗容积32.5L，填充率70%，链速31m/min，二、结构概述NE板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部装置、中部机壳、下部装置组成。
1、运行部件：由料斗和套滚子链条组成。
2、驱动装置：采取Y系列电动机，通过减速机和链传动电机。
驱动装置分左装和右装两种。
分别与提升机左右装对应。
左装：人在减速机输出轴端，面对减速机，驱动装置在机右侧。
右装：人在减速机输出轴端，面对减速机，驱动装置在机左侧。
3、上部装置：安装有轨道（双排链），逆止器、卸料品装有防回料橡胶板。
4、中部机壳：部分中间节有轨道（双排链）（以防止链条工作中摆动），或检修口。
5、下部装置：安装有张紧装置，采取坠中箱张紧。
6、支架：支架起稳定中间节作用，有室内及室外二种形式。
室内支架的数量与穿越楼板层相同，室外支架在一般情况下约8-10米设置一个，但根据现场情况进行增减，该部分结构件，由用户自备。
三、安装与调整安装1、根据h述基础荷重和士壤情况，按附图地脚孔尺寸，打好提升机基础。
基础的水平度允差不大于1／1000。
2、要在提升机尾部侧面，留有足够的空间，用来装、卸尾轮轴。
3、检查提升机零部件是否齐全，在运输和保管中是否有损坏部件，破损的零部件补充齐全，然后进行安装。
4、将提升机尾部安装在基础上，拧紧地脚螺栓、螺母，尾部上法兰水平度允差不大于1／1000。
5、按图纸的顺序逐次进行安装。
每节安装后上法兰面的水平度允差为1／1000。
如不平整时，允许用石棉垫或石棉绳调整。
6、由丁装卸和长途运输，电机与减速器的同轴度可能发生变化，安装前必‘。
电机须检验。
电机与减速器轴径向位移允差不大于0.2mm，角位移不人于30与液力偶合器轴向间隙为2-4mm。
7、机头己全部调整到位，不允许松动各部位螺栓来调节机头水平度及垂直度，只允许在机头与平台连接处加垫片或毛毡垫来调整机头的整体水平。
NE板链提升机使用说明书
NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录 Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息 Product profile (3)安全注意事项 Security items (4)警告！ Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点 Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规 Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理 Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装 Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明 Installation specification (10)3、提升机的安装要求 Installation requirement (12)4、拆卸和废品处理 Unpacking and disposed parts handling (13)五、提升机的试车注意事项 Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑 Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修 Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析 Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告 Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号 Model:1、NE300-45.03m-1左装 (Left)输送物料 Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc物料容重 Density 1.2t/m3运行速度 Speed 33 m/min电机功率 Motor power 75kW设备编号 Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
板链式提升机操作规程
板链式提升机操作规程1 概述NE板链式提升机由运动部件回绕在上部驱动链轮和下部的改向链轮上，在驱动装置作用下，驱动链轮带动牵引构件和料斗作回转性的循环运动，物料由下部进料口喂入各料斗，当物料被提升至上链轮时，在重力和离心力的作用下由出料口卸出。
2 提升机的结构2.1 NE型板链式提升机主要由下列几部分组成：上部装置、驱动装置、运行部件、中部机壳和下部装置等。
2.2上部装置：安装有传动链轮组，上部机壳、左、右半罩、逆止器、卸料口等。
其中卸料口装有防回料橡胶板，对于双排链，在上部机壳上装有轨道。
2.3驱动装置：采用XWD系列产摆线针轮减速机，并通过链传动减速，使结构更合理紧凑。
驱动平台上可根据用需要安装检修架和栏杆。
2.4驱动装置分左装和右装两种：左装：面对进料口，驱动装置在机壳左侧。
右装：面对进料口，驱动装置在机壳右侧。
2.5运行部件：由料斗和套筒滚子链组成。
2.6中部机壳：分为标准中部机壳（2.5m）、带轨道中部机壳（2.5m）、带检视门中部机壳(2.5m)和非标准中部机壳四大种，其中非标中部机壳分为1m和1.5m两种，以备不同高度的提升机选用。
2.7下部装置：由拉紧链轮组，下部机壳，进料口和拉紧装置组成，NE-30和NE-50采用弹簧张紧，NE-100~NE-800采用坠重箱张紧。
3 提升机的特点3.1提升范围广。
这类提升机对物料的种类，特性及块度的要求少。
不仅可提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性物料。
物料温度≤250℃。
3.2输送能力大。
该系列提升机具有NE-Y30～NE-Y800多种规格。
提升量范围为15800m3/h，规格齐全。
3.3驱动功率小。
这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。
物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动功率小，理论计算轴功率是环链提升机的25%—45%。
3.4 使用寿命长。
提升机的喂料采取流入式，物料之间很少发生挤压和碰撞现象；本机结构设计保证物料在喂料、提升和卸料中不撤落，这就防止了磨料磨损，输送采用板链式高强度耐磨链条，延长了链条和料斗的使用寿命根据国外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超过5年。
2023年NE、GT斗式提升机安全操作规程
2023年NE、GT斗式提升机安全操作规程第一章总则第一条为了保障NE、GT斗式提升机的安全使用，提高工作效率，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于NE、GT斗式提升机的操作人员、维护人员和管理人员。
第三条本规程包括操作规范、安全防护措施和紧急处理等内容。
第四条操作人员应接受有效的培训和考核，具备相应的技术、安全操作和紧急处理能力。
第五条管理人员应对操作人员进行定期检查和培训，确保其符合本规程的要求。
第六条维护人员应按照规定对NE、GT斗式提升机进行定期检修和维护，保证设备的正常运行。
第二章操作规范第七条操作人员应佩戴符合规定的安全防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
第八条操作人员应熟悉NE、GT斗式提升机的结构、性能、操作方法和安全注意事项，严禁无资质人员操作设备。
第九条操作人员在操作前应对设备进行外观检查和功能测试，确保设备正常运行。
第十条操作人员应按照规定的操作程序操作设备，不得违反安全规定和规程。
第十一条操作人员应保持操作台的整洁、清晰，不得放置杂物，如有必要可设置防护栏杆。
第十二条操作人员应谨慎操作斗式提升机的上升、下降、前进、后退等功能，不得急速转向和升降。
第十三条操作人员在操作过程中应保持警觉，注意观察周围环境，发现异常情况及时报告。
第十四条操作人员应根据工作任务的需求合理利用斗式提升机的功能和载荷。
第十五条操作人员在操作结束后，应对设备进行清理和检查，排除异常情况。
第十六条操作人员不得私自拆卸、更换设备部件，如需维修应报告维修人员进行处理。
第十七条操作人员应进行必要的安全培训，提高安全意识和技能水平。
第三章安全防护措施第十八条斗式提升机操作区域应设置明显的安全警示标志，并配备防滑设施。
第十九条斗式提升机操作区域应禁止无关人员进入，确保安全。
第二十条斗式提升机顶部应设置防护罩，防止坠物伤人。
第二十一条斗式提升机运行时应配备必要的防护装置，如保护栏杆、安全门等。
NE30斗式提升机使用说明书
NE30斗式提升机安装使用说明书一、前言NE型板链式提升机（下简称“提升机”）的运行好坏和使用寿命的长短，不仅取决于合理的设计和制造质量，而且还要有正确的安装、操作和维护。
当在运行过程中出现突然故障时，能够抓住主要问题所在，采取相应措施及时快速加以解决。
使损失减少到最低程度。
二、安装前的准备1、设备到达场后，应立即对提升机的零部件进行清点、分类和质量检查，并妥善保存，不应露天堆放，以免锈蚀和损坏机件。
如发现机件不全或损坏情况，应设法补齐或修复。
2、安装前应仔细核对安装地点的地基或楼台孔与提升机之间的安装尺寸，特别应注意驱动装置对提升机的安装位置（左装或右装）是否符合设计图纸要求。
如发现实际尺寸和设计尺寸不符合时，应测出实际尺寸后进行修改，以保证安装质量。
3、安装前应准备好必要的安装工具和材料。
三、设备安装1、安装时应配备钳工、起重工、电工和电焊工等专业人员参加。
2、安装时首先对基础用水平仪找平，如发现不平，允许用钢板垫平，然后根据提升机基础图对基础已设地脚螺栓在一次进行复核。
3将头部装置及中部机壳吊运到相应的楼层以便安装，按照总图给定顺序安装。
4、提升机的安装：（1）首先将尾部装置暂时紧固在基础上，然后按装配顺序用螺栓将中部机壳连接法兰连接。
法兰之间应加石棉绳或其它密封垫密封。
如有非标准中部机壳在安装完标准机壳后，最后安装。
也可根据实际情况进行调整。
在中部机壳安装完毕后，在连接头部装置。
并打开上部罩盖。
（2）、保证机壳的法兰水平极为重要，可用水平仪找平，特别要保证机壳中心线垂直度，用铅垂线校垂直。
安装时必须保证机壳的垂直度和弯曲度控制在表（1）所列的范围。
为防止其倾斜或位移。
定位装置（固定支撑架）间距不大于8m，最上面的支撑架应设置在与上部机壳相连接的中部机壳上处。
支撑架应可靠地紧固于提升机附近的建筑物上，但不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
（4）因在运输途中可能发生变形或移位，故在提升机固定后，须校核头轮轴的水平度，直到校平为止，头轮、尾轮必须对中（5）安装驱动装置时，先将平台用螺栓连接到上部机壳上，（采用三面平台时，先将三块平台用螺栓连接成整体后，再用螺栓连接到上部机壳上），并用支撑槽钢分别与驱动平台及中部机壳焊接牢。
NE系列板链斗提机PPT教案学习
壳体异常的声音 壳体与传动部分 校正安装误差。 摩擦。
断链
张紧装置调节不 正确调节张紧装 当。连接件磨损。 置。更换易损件。
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1.密封性好，环境污染少。 2.操作、维修方便、易损件少。 3.使用成本低。 4.提升量50斗提机为60m3/h。100斗提机110m3/h 8. 诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。
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易损件 底部轴承22218 灰斗 连接销轴 链轮
斗提机易损件及更换周期
更换周期
NE系列板链斗提机
会计学
1
NE系列板链斗式提升机工作原理
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂 料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端， 在物料重力作用下自行卸料。提升量广； 且生产能高，能耗较低，该机采用全封式 机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功 功率损耗少，噪声低，寿命长。
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NE系列板链斗式提升机主要部件特点
1.上部装置：安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆 止器，防止料斗回转，卸料口装有橡胶板防止回料。
2.中间节：部分中间节装有轨道（双排节），以防止链条 工作中摆动。
3.下部装置：安装有张紧装置， NE50采用弹簧张紧， NE100采用重锤箱张紧。
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NE系列板链斗式提升机主要特点
1年 2年 2年 2年
分析 正常磨损 正常磨损 正常磨损 正常磨损
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常见故障及处理办法
Байду номын сангаас
故障现象
故障原因
处理办法
备注
传动系统振动大
A、相关连接螺 栓松动；B、减速 机齿轮磨损；C、
超负荷运行；联 轴器销子磨损。
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NE型高速板链斗式提升机NE Type High Speed Drag Chain Elevator产品使用说明书User’s Guidance目录Contents本使用说明书是根据客户的使用需求由一下构成This manual comprises the following based on user’s requirements产品信息Product profile (3)安全注意事项Security items (4)警告！Warning! (5)特别提示！Special notice! (6)一、提升机的用途及特点Purpose and characteristics (7)二、提升机的技术规范Technical Specifications (8)三、提升机的结构及安装简图 (9)四、提升机的搬运、安装和废品处理Moving, installation and disposal (10)1、提升机的搬运、吊装Moving and hoisting of the bucket elevator (10)2、提升机的安装说明Installation specification (10)3、提升机的安装要求Installation requirement (11)4、拆卸和废品处理Unpacking and disposed parts handling (12)五、提升机的试车注意事项Commissioning attention (13)六、提升机的保养和润滑Maintenance and oiling (15)七、提升机的使用维修Operation maintenance (17)八、提升机的故障分析Problem analysis (18)九、提升机运转的安全警告Safe warning of the bucket elevator (19)产品信息Product profile产品型号Model:1、NE300-45.03m-1左装(Left)输送物料Material 石灰石等混合料Compound of limestone, etc 物料容重Density 1.2t/m3运行速度Speed 33 m/min电机功率Motor power 75kW设备编号Equipment code S41.07安全注意事项Security items■为了安全、正确的使用本机，使用前务必认真阅读本事项，在熟记设备原理、安全信息及注意事项后使用。
In order to use the product in the safe and correct way, one must read carefully this following items and go redy to handle after remembering equipment fundamental, security information and notice items.■使用本产品的永无必须具备本手册，阅读后，请务必妥善保管，以便查询。
The user must have the manual, read it and keep it for aftermath consultation.■本手册和设备的警告标志是指如果不遵守有关要求，不采取相应的措施，就有可能导致人员的伤害和设备的损坏。
The warning signals in the manual and on the equipment mean that the related requirements andmeasures must be observed,otherwise personnel or equipment will be hurt or damaged.■对操作本设备的人员要求Requirement on personnel who handle the equipment 在本设备上进行工作的人员要熟悉设备的安装、调试、投入运行的步骤和要求，一级对可能出现的各种紧急情况采取相应的措施，并要求必须具备一下条件：The handling people must be familiar with installation,testing, operation procedures and requirements and should be capable of taking proper measures at various emergencies. The following conditions are in need:经过培训合格，能够按照常规和手册规定的安全操作步骤工作，并能进行对设备的维修、使用和维护，同时还必须做到：Qualified after training; capable of handling according to common rules and sperified rules of safe operational procedures in the manual; Capable of maintenance, operation;The following should also be made:1、每日检查安全装置是否正常；Daily check of the security device;2、确保开机前所有操作者都保持警戒；Keep operator’s watching before startup;3、保持各零件的清；Keep cleaning of various parts;4、未做好保养、准备及妥善的调整前，不得开机。
No startup before proper maintenance, preparation and correct adjustment.警告！Warning!1、本设备带有危险电压，设备上电后在运行和操作时，不得打开电柜门和电器控制箱以免触电带来危险。
Equipment with dangerous electricity. When operation with electricity, electric cabinet and control cabinet door cannot be open to avoid electricity danger.2、本设备的各调节部位在机器出厂时都已调整到工作状态，任何非专业人员不得任意改变，如确定需要调整，应由专业人员进行。
All adjustment units have been put into operation position before delivery. No change by any non professionals at will. If necessary adjustment need to be made., it should be done by professional.3、防止儿童和非机器操作人员接触或接近本设备。
No approach to the equipment by any child and non-operator.4、在安装和调试设备之前，请仔细阅读这些安全规则和警告，一级设备上粘贴的所有警告标志，确保警告标志置于醒目的位置，并更换损坏和脱落的标志。
Before installation and commissioning, please read these security rules and warnning carefully and all warning signals on the equipment. Warning signals must be place where easy to bu read and all damaged or disappeared signals need to be restored.5、只有熟悉本手册所有安全说明和有关安装、调试、操作和维修的规定，正确地进行搬动、装卸、维护，是实现本设备安全和成功投入运行的可靠保证。
To keep the equipment in safe and reliable operation, all the rules about installation, testing, operation and maintenance on the manual should be familiarized.特别提示！Special notice!使用设备的安全注意事项：Security notice for operation:1、本机在投入运行之前，必须进行无负荷试车和负荷试车。
Non load and load commissioning before the equipment is put into operation.2、本机须在空载下启动，停车前停止喂料，将物料卸完后方可停车。
The equipment must start non loaded. Feeding stop first and after fully discharging the equipment can be stopped.3、本机在工作过程中应有固定的操作人员，且应进行必要的培训方可上岗。
Particular operator should be matched for handling the equipment and begin his responsibility after necessary training4、本机在工作时，所有检视门必须全部关闭，并且在上部、下部及中间经常打开的检视门处安装低压照明设备。
In operation all inspection doors must be closed. Low voltage lighting need to be placed at upper, lower and middle section inspection door.5、工作过程中发生故障应立即停止运转，消除故障。
但当故障程度对运转无影响时应作记录，待检修时消除。
Any problem occurred in operation, the equipment should be stopped and the problem be solved. If minor problem with no influence to the operation, it can be solved during maintenance.6、操作人员应经常检查各部件工作情况，应绝对禁止在运行时对运行部件进行清扫或修理。