SW 有限元分析教程-中文版
SolidWorks有限元分析解析
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13.1.3 材质
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13.1.4 分析
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13.1.5 结果
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13.2 FloXpress
SolidWorks FloXpress 是一个流体力学应用程序， 可计算流体是如何穿过零件或装配体模型的。根据算 出的速度场，可以找到设计中有问题的区域，以及在 制造任何零件之前对零件进行改进。
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13.3.1 测量
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13.3.2 装配体顺序
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13.3.3 装配体约束
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13.3.4 分析结果
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13.4 数控加工
DFMXpress 是一种用于核准 SolidWorks 零件可制造 性的分析工具。使用 DFMXpress 识别可能导致加工问 题或增加生产成本的设计区域，其主要内容有：
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13.3 TolAnalyst
TolAnalyst是一种公差分析工具，用于研究公差和装 配体方法对一个装配体的两个特征间的尺寸所产生的 影响。每次研究的结果为一个最小与最大公差、一个 最小与最大和方根（RSS）公差、以及基值特征和公差 的列表。
使用TolAnalyst完成分析需要以下4个步骤： （1）测量。 （2）装配体顺序。 （3）装配体约束。 （4）分析结果。
使用FloXpress完成分析需要以下5个步骤： （1）检查几何体。 （2）选择流体。 （3）设定边界条件。 （4）求解模型。 （5）查看结果。
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13.2.1 检查几何体
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13.2.2 选择流体
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13.2.3 设定边界条件
SOliDWORKS有限元分析
有限元分析（FEA，Finite Element Analysis）利用数学近似的方 法对真实物理系统（几何元，就可以用有限数量 的未知量去逼近无限未知量的真实系 统
有限元分析将求解域看成是由许 多称为有限元的小的互连子域组成，
对每一单元假定一个合适的（较简单的）
三、结果分析和输出 应力图 位移图
应变图
右击结果应力，选中编辑定义，在变 型形状区域可以调整变形放大比例
放大24倍
真实
右击应力， 选择图标选 项命令，如 图，选中最 大、小注解， 应力图就会 显示最大和 最小应力的 大小和发生 位置
对应力图解进行ISO 裁剪，能找出零件应 力值等于某个值的所 有区域
近似解，然后推导求解这个域总的满足
条件，从而得到问题的解。这个解不是准 确解，而是近似解，因为实际问题被较简 单的问题所代替。
SOLIDWORKS有限元 分析步骤
一、受力模型建立
二、网格设定和求解
三、结果分析，输出报告
1、设计零件
一、受力模型建立
2、打开solidworks仿真插件simiulation
右击相应图解，在 设定里选中将模型 叠加于变形形状上 可将模型显示
生成分析报告，选择报表， 选择输出包括部分和报表 途径，定义输出格式，就 可以生成报告
3、静态分 析，依次 新算例， 静态命令
6、定义 外加载 荷
4、定义零件的材 料
5、添加夹具，模型必须有合 理的约束，使之无法移动
二、生成网格和求解
1、选择运行菜单下生成网格命令，定义网格密度，自动对零件拆分，网格越 小，计算精度越高
2、运行算例，左击运行命令 后，系统自动求解，并输出应 力、位移和应变图解
SolidWorksSimulation有限元分析
SolidWorksSimulation有限元分析一.Solidworks Simulation中有四种单元类型：一阶实体四面体单元，二阶实体四面体单元，一阶三角形壳单元，一阶三角形壳单元，二.模型分析的关键步骤：1.创建算例：对模型的每次分析都是一个算例。
一个模型可包含多个算例。
2.应用材料：向模型添加包含物理信息（如屈服强度）的材料。
3.添加约束：模拟真实的模型装夹方式，对模型添加夹具（约束）。
4.施加载荷：载荷反映了作用在模型上的力。
5.划分网格：模型被细分为有限个单元。
6.运行分析：求解计算模型中的位移，应变和应力。
7.分析结果：解释分析的结果。
三.夹具类型及属性：标准夹具：1.固定几何体2.滚柱/滑杆3.固定铰链高级外部力：1.对称2.圆围对称3.使用参考几何体4.在平面上5.在圆柱子面上6.在球面上四.怎样装入Simulation：选择工具---插件命令，在弹出的插件对话框中的SolidworksPremium Add-ins插件栏中勾选Solidworks Simulation，并单击确定。
则会在命令管理器中显示Simulation管理器。
在插件对话框中还有Solidworks插件和其它插件两栏的命令可供选择。
五. Simulation（有限元分析）的操作步骤：打开一模型，单击Simulatio标签栏，1.单击新算例，在算例对话框中输入算例的名称（如深梁），并在类型中选择一种，点击确定；2.然后在模型树中选择名称（如深梁），单击应用材料命令，在弹出的材料对话框中选择一种材料，单击确定，对模型赋予材料；3.单击夹具顾问命令，在弹出的Simulation顾问对话框中单击添加夹具命令，在弹出的夹具对话框中的类型栏中的标准栏中单击固定几何体按钮，在符号设定下的符号大小中输入300，再选择一个面，也可以在高级栏中选择相应的命令，单击确定；4.再单击外部载荷顾问下拉列表中的压力命令，在弹出的压力对话框中类型栏中的类型中选择一个面，一般选择垂直于所选面选项，在压强值栏中选择压强的单位和压强值的大小，完成后单击确定；5.再单击运行下拉列表下的生成网格命令，在弹出的网格对话框中设置好后，单击确定；再单击运行按钮，系统自动运算完成，可以查看生成的几个结果。
solidworks有限元分析 (2)
Solidworks有限元分析介绍Solidworks有限元分析（Finite Element Analysis，简称FEA）是一种用于模拟和分析物体结构行为的方法。
它可以帮助工程师们更好地了解产品的性能、强度和耐久性，从而优化设计并减少开发成本。
本文将介绍Solidworks有限元分析的基本概念、步骤和应用场景，并提供一些实际案例来说明其实际应用。
有限元分析的基本概念有限元分析是一种将复杂结构离散化为多个小元素（也称为有限元）的方法，然后对每个小元素进行计算并将其整合到整个结构中的解析技术。
它基于物体受力平衡原理和材料力学行为，利用数值方法求解一系列线性或非线性方程，从而得出结构的应力、变形和振动等特性。
在Solidworks中，用户可以通过插件或内置功能进行有限元分析。
用户需要先导入或创建结构的CAD模型，然后将其转换为有限元模型。
然后，用户可以定义加载条件、约束条件和材料属性等，进行分析并获取结果。
有限元分析的步骤有限元分析通常需要以下步骤：1.导入或创建CAD模型：用户可以通过Solidworks的CAD工具导入现有模型，或使用其设计功能创建新的模型。
2.网格划分：将结构离散化为多个小元素，通常是三角形或四边形的网格。
Solidworks可以自动进行网格划分，也可以手动调整网格密度。
3.定义边界条件：用户需要定义加载条件和约束条件。
加载条件可以是力、压力、温度等，约束条件可以是固定支撑、固定位移等。
4.定义材料属性：用户需要指定每个小元素的材料属性，如杨氏模量、泊松比等。
Solidworks提供了常见材料的数据库，用户可以选择合适的材料。
5.运行分析：用户可以定义分析类型和求解器选项，然后运行有限元分析。
Solidworks会根据用户的设置计算结构的应力、变形和振动等特性。
6.结果分析：分析完成后，用户可以通过Solidworks提供的结果查看工具，如色标图、图表和动画等来分析结果。
用户可以根据结果进行优化设计或验证设计的准确性。
SolidWorks有限元分析解析 ppt课件
2021/3/26
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13.4.1 规则说明
数控加工模块包括的加工规则有钻孔规则、碾磨规则、 车削规则、钣金规则和标准孔大小，分别介绍如下：
（1）钻孔规则： （2）碾磨规则： （3）车削规则： （4）钣金规则： （5）标准孔大小：
SolidWorks FloXpress 是一个流体力学应用程序， 可计算流体是如何穿过零件或装配体模型的。根据算 出的速度场，可以找到设计中有问题的区域，以及在 制造任何零件之前对零件进行改进。
使用FloXpress完成分析需要以下5个步骤： （1）检查几何体。 （2）选择流体。 （3）设定边界条件。 （4）求解模型。 （5）查看结果。
solidworks有限元分析解析1321检查几何体solidworks有限元分析解析1322选择流体solidworks有限元分析解析1323设定边界条件solidworks有限元分析解析1324求解模型solidworks有限元分析解析1325查看结果solidworks有限元分析解析133tolanalyst?tolanalyst是一种公差分析工具用于研究公差和装配体方法对一个装配元分析解析 ppt课件
13.3.3 装配体约束
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13.3.4 分析结果
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13.4 数控加工
DFMXpress 是一种用于核准 SolidWorks 零件可制造 性的分析工具。使用 DFMXpress 识别可能导致加工 问题或增加生产成本的设计区域，其主要内容有：
solidworks有限元分析
对于设计而言，有限元分析是使设计人员提前评估设计合理性，极大降低设计成本的一种非常必要的手段，那么SOLIDWORK有限元分析该怎么做？操作过程很简单，分为五个步骤，如下所示：第一步是添加模型材料。
其次，添加模型约束；第三步是网格化；第四步是分析；第五步是查看和分析结果；具体操作过程请参考以下步骤工具/原材料电脑SOLIDWORK（需要安装带有仿真的有限元分析插件）方法/步骤之一SOLIDWORK新实体模型二打开工具-插件-检查SOLIDWORK Simulation三模拟插件出现在水平导航栏中四个单击左上角的“新示例”以创建一个新的有限元分析示例。
分析类型很多。
在这里，选择最常用的“静态应力分析”并单击确认五在第一步中，单击“应用程序材料”以添加模型材料。
每种材料的性能参数不同，承载力也不同。
因此，添加材料可以使应力分析有意义。
添加材料“不锈钢304”六步骤2：单击“夹具顾问”下拉菜单，选择“固定几何”，添加模型约束，选择零件的下表面作为固定表面，然后确认。
七第三步是网格化零件。
单击“运行此示例”-生成网格以调整分割粗糙度（计算机配置良好，可调整高点）-生产网格八步骤4：添加载荷，单击“外部载荷”-力，选择上表面作为载荷表面，修改载荷值，并确认九第五步是运行示例并生成分析结果1.在应力分析中，变形以夸张的形式表示，实际零件是安全的。
不锈钢的屈服应力为2.068e + 008n / m ^ 2，红色部分为3.581e + 005n / m ^ 2，远低于可以承受的屈服应力。
十右键单击以选择应力，设置-图表选项，检查显示的最大和最小注释，可以显示零件的最大和最小应力，可以清楚地了解零件的最大应力的位置和值，可为设计提供参考十一从应力表面向下，零件的位移越来越大，但最大位移只有3.280e-006mm，显然小到可以忽略不计十二零件的最大应变为1.341e-006，可以忽略不计结束注意事项在这种情况下，负载仅为500N，相对较小。
SolidWorksSimulation有限元分析培训教程
SolidWorksSimulation有限元分析培训教程SolidWorks Simulation是一款强大的有限元分析软件，广泛应用于工程设计和分析领域。
本文将为您介绍SolidWorks Simulation有限元分析培训教程，帮助您更好地了解和掌握该软件。
首先，我们将介绍SolidWorks Simulation的基本概念和工作流程。
SolidWorks Simulation是一种基于有限元分析原理的虚拟仿真软件，可以帮助工程师预测产品在不同工况下的性能和行为。
它可以模拟各种物理现象，如结构应力、热传导、振动等，并提供详细的分析结果和可视化展示。
在使用SolidWorks Simulation进行有限元分析之前，我们需要进行准备工作。
首先，我们需要创建几何模型，可以使用SolidWorks软件进行建模。
然后，我们需要定义材料属性，包括材料的弹性模量、泊松比等参数。
接下来，我们需要设置边界条件和加载条件，以模拟实际工况。
在进行有限元分析之前，我们需要进行网格划分。
网格划分是将几何模型划分为小网格单元，用于数值计算。
SolidWorks Simulation提供了自动网格划分工具，可以根据用户定义的精度要求进行自动划分。
划分好网格后，我们可以进行材料和加载条件的分配。
完成准备工作后，我们可以进行有限元分析。
首先，我们可以进行静力分析，计算结构在静力工况下的应力和变形。
SolidWorks Simulation 提供了多种求解器，可以根据不同需求选择合适的求解器。
静力分析结果可以帮助我们评估结构的强度和刚度。
除了静力分析，SolidWorks Simulation还支持其他类型的分析。
例如，动力分析可以模拟结构在振动工况下的响应；热分析可以模拟结构在热传导工况下的温度分布。
这些分析可以帮助我们更全面地了解结构的行为和性能。
完成有限元分析后，我们可以查看分析结果并进行后处理。
SolidWorks Simulation提供了丰富的后处理工具，可以直观地展示分析结果。
基于Solidworks的角接触球轴承的有限元分析教程
基于Solidworks的角接触球轴承有限元分析本教程完全由个人编写，有错误的地方望批评指正使用版本为Solidworks2010，既然想要做有限元分析了，我想对于建模就不用多说了，下面具体说一下有限元分析的过程，对于角接触球轴承的有限元分析，我这里选取一个球做分析，即建立部分模型进行分析，如下图所示（注：下图所示模型并非装配体，而是在一张零件图中建立的模型）。
模型建立完毕，下面开始做有限元分析。
首先要确定所用的Solidworks中安装了Solidworks simulation插件，安装后的会在软件界面最上面的“工具”旁边显示“simulation”。
没有安装的请打开Solidworks然后依次打开“工具>插件”，在弹出的下图所示窗口中勾选Solidworks simulation，确定（注：老版本中该插件叫COSMOSworks）。
第一步：单击“simulation>算例”，如下图所示，完成算例的定义。
第二步：定义算例属性，右键单击上一步你定义的算例名称，选择属性，弹出下图所示窗口，按窗口中设置算例属性；第三步：定义零件接触，右键单击零部件接触，选择零部件接触选项，如下两个图所示，分别定义一下内圈与球以及外圈与球的接触；第四步：添加夹具，单击“simulation>载荷/夹具>夹具”，如下图所示，给轴承添加夹具，这里我假设是内圈与轴固定在一起，外圈受力（注：也可以固定外圈，内圈受力，由工况确定）。
第五步：添加载荷，单击“simulation>载荷/夹具>压力”，给轴承添加载荷，角接触球轴承既可以承受径向载荷，也可以承受轴向载荷，也可以同时承受复合载荷，如图所示。
添加复合载荷时由于受力大小不同，分两步加载。
第六步：划分网格，右键“网格”，选择“生成网格”，初学可以按默认设置直接点确定（网格的划分越精确，计算结果也越精确）。
在进行运算前，有限元模型如图所示：然后点上方“simulation>运算”即可得到结果，可以看到应力图，位移图和应变图。
Solidworks有限元分析教程
Solidworks有限元分析教程1. 准备模型：首先在Solidworks中创建需要进行有限元分析的三维模型。
模型可以是机械零件、结构构件、流体装置等。
确保模型的几何形状和尺寸都准确无误。
2.设置边界条件：定义边界条件是有限元分析的关键。
通过固定边界、施加力或位移、设置流体边界等方式，将模型恰当地约束和加载。
这些边界条件将影响模型的实际应力和变形情况。
3. 网格划分：有限元分析将模型离散为许多小单元，称为单元网格。
网格划分的质量对分析结果的准确性和计算效率至关重要。
Solidworks提供了多种单元类型和划分方法选择，如四边形单元、三角形单元、六面体单元等。
4.材料属性：为了准确描述材料的性能，需要为模型定义适当的材料属性。
包括杨氏模量、泊松比、线膨胀系数等。
这些参数将直接影响分析结果，如应力和变形。
5. 完成有限元分析：设置完边界条件、网格划分和材料属性后，可以进行有限元分析。
Solidworks提供了多种求解器和分析工具，可以计算模型在加载下的应力、变形和位移等信息。
6.结果评估和优化：有限元分析生成的结果包括应力云图、位移云图、变形云图等。
通过分析这些结果，可以评估模型的性能和瓶颈，进行优化和改进。
根据分析结果，可以对模型的材料、几何形状、设计参数等进行调整和优化。
总之，Solidworks有限元分析是一种非常有用的工程工具，可以帮助工程师评估和优化设计方案。
通过准确设置边界条件、网格划分和材料属性，进行有限元分析并评估结果，工程师可以更好地理解模型的性能，并进行针对性的改进。
这些步骤和方法将确保分析结果的可靠性和准确性，提高设计工作的效率和效果。
SolidWorks有限元分析流程
SolidWorks有限元分析流程对于很多专业，在进行设计完成后，为了缩短开发周期，往往需要配合仿真结果进行，机械行业更是如此。
平时大家多采用专业有限元仿真软件进行仿真分析，如ANSYS；不过SolidWorks软件因为制图简单，同时存在专用的有限元仿真模块Simulation，对于初学者往往更加适用，下面简单介绍下SolidWorks Simulation仿真流程。
分析流程关键步骤如下：（1）创建算例；对模型的每次分析都是一个算例，一个模型可以包含多个算例。
（2）应用材料；指定模型的材料属性，如铝合金、钢材等，同时对屈服强度等进行设定或者默认值。
（3）添加约束；模拟真实情况下模型的装夹安装方式，对模型添加夹具进行约束。
（4）施加载荷；对现实工况环境下作用在模型上的载荷进行集中体现。
（5）划分网格；对模型进行离散化，便于得到精确的解值。
（6）运行分析；求解模型中的位移、应力、应变等。
（7）分析结果；进行分析结果的解释和应用。
实例分析2.1 创建算例首先需要建立一个模型，或者打开一个绘制好的需要仿真的模型，然后如下图所示，按照箭头指示，鼠标左键点击1，然后点击2所示的SolidWorks Simulation按钮；接着鼠标左键点击3，然后点击4；建立新的算例；按照自己需要的项目进行生成指定的算例，本设计基于静力学进行仿真，按下图操作；这个时候一个新的算例就生成了，如下图所示；2.2 应用材料鼠标左键点击“应用材料”按钮，会生成如下图箭头指示2所示界面，然后选定需要的材料，在箭头3所示处查看材料属性，无误后，点击箭头4所示的应用，然后点击箭头5所示的关闭按钮，这个时候，材料赋值完成。
2.3 添加约束点击夹具顾问进行模型的约束添加，不进行详述；如下图进行了模型的固定操作；2.4 施加载荷点击外部载荷顾问，进行载荷施加，如力、扭矩等；值得一提的是，一定要施加和工况情况下一致或者可以替代的力的形式和作用位置；如下图，对模型一面施加一个数值为1000N的压力；如下图，对模型施加一个数值为1000N的拉力；如下图，对模型施加一个面的拉压力；2.5 划分网格划分网格一直是有限元仿真中对结果影响最大的一步；如下图所示，点击运行此算例下拉菜单中的生成网格按钮，会出现网格设置界面；在网格设置界面，分别网格参数进行选择，最多的是选用基于曲率的网格，主要是在该模式下算法能够生成可变化单元大小的网格，有利于在几何体的细小特征处获得精确的结果。
Solidworks有限元分析中文版
结构优化：定义优化目标............................. 72 结构优化：定义优化变量............................. 73 结构优化：定义阀值函数............................. 74 结构优化：求解 ........................................... 75 结构优化：观察结果 .................................... 79 COSMOS/Works 温度分析示例 ................. 13 温度分析：定义专题 .................................... 13 温度分析：定义材料属性............................. 14 温度分析：网格划分 .................................... 30 温度分析：定义约束 .................................... 42 温度分析：定义温度载荷............................. 47 温度分析：求解 ........................................... 54 温度分析：观察结果 .................................... 55 COSMOS/Works 屈服分析示例 ................. 13 COSMOS/Works 应用技巧Hale Waihona Puke 总结.............. 13
有限元分析用户培训
Jim.Yue DDS Software Co.
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目录
企业需求与有限元分析 ..................................3 有限元分析的主要步骤 ..................................3 COSMOS/Works 的 用户界面 ......................3 COSMOS/Works 的工具条 ...........................8 COSMOS/Works 的选项对话框....................9 COSMOS/Works 线性静力分析示例 ..........13 线性静力分析：定义专题 ............................. 13 线性静力分析：定义材料属性 .....................14 线性静力分析：网格划分 ............................. 30 线性静力分析：定义约束 ............................. 42 线性静力分析：定义载荷 ............................. 47 线性静力分析：求解 ....................................54 线性静力分析：观察结果 ............................. 55 COSMOS/Works 模态分析示例..................13 模态分析：定义专题 ....................................13 模态分析：定义材料属性 ............................. 14 模态分析：网格划分 ....................................30 模态分析：定义约束 ....................................42 模态分析：定义载荷 ....................................47 模态分析：求解 ............................................ 54 模态分析：观察结果 ....................................55 COSMOS/Works 结构优化示例..................13 结构优化：定义专题 ....................................71
solidworks有限元分析使用方法
solidworks有限元分析使用方法solidworks有限元分析应用于机械、汽车、家电、电子产品、家具、建筑、医学骨科等产品设计及研发。
其作用是：确保产品设计的安全合理性，同时采用优化设计，找出产品设计最佳方案，降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题; 模拟各种试验方案，减少试验时间和经费; 是产品设计研发的核心技术。
看板网根据超过十年的项目经验和培训经验，提醒各位朋友，有限元分析，不同于绘图。
以下是看板网总结的solidworks有限元分析使用方法，希望对大家有用。
一、软件形式：（一）solidworks的内置形式：SimulationXpress——只有对一些具有简单载荷和支撑类型的零件的静态分析。
（二）SolidWorks的插件形式：SimulationWorksDesigner——对零件或装配体的静态分析。
SimulationWorksProfessional——对零件或装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、疲劳分析。
SimulationWorksAdvancedProfessional——在SimulationWorksProfessional的所有功能上增加了非线性和高级动力学分析。
（三）单独发行形式：Simulation DesignSTAR——功能与SimulationWorks Advanced Professional相同。
二、使用FEA的一般步骤：FEA=Finite Element Analysis——是一种工程数值分析工具，但不是唯一的数值分析工具！其它的数值分析工具还有：有限差分法、边界元法、有限体积法等等。
（一）建立数学模型有时，需要修改CAD几何模型以满足网格划分的需要，（即从CAD几何体→FEA几何体），共有下列三法：1、特征消隐：指合并和消除在分析中认为不重要的几何特征，如外圆角、圆边、标志等。
2、理想化：理想化是更具有积极意义的工作，如将一个薄壁模型用一个平面来代理（注：如果选中了“使用中面的壳网格”做为“网格类型”，SimulationWorks 会自动地创建曲面几何体）。
solidworks进行有限元分析的一般步骤(精)
1. 软件形式：㈠. SolidWorks的内置形式：◆COSMOSXpress ——只有对一些具有简单载荷和支撑类型的零件的静态分析。
㈡. SolidWorks的插件形式：◆COSMOSWorks Designer——对零件或装配体的静态分析。
◆COSMOSWorks Professional——对零件或装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、疲劳分析。
◆COSMOSWorks Advanced Professional——在COSMOSWorks Professional的所有功能上增加了非线性和高级动力学分析。
㈢. 单独发行形式：◆ COSMOS DesignSTAR——功能与COSMOSWorks Advanced Professional相同。
2. 使用FEA 的一般步骤：FEA=Finite Element Analysis——是一种工程数值分析工具，但不是唯一的数值分析工具！其它的数值分析工具还有：有限差分法、边界元法、有限体积法…①建立数学模型——有时，需要修改CAD 几何模型以满足网格划分的需要，（即从CAD 几何体→FEA 几何体），共有下列三法：▲特征消隐：指合并和消除在分析中认为不重要的几何特征，如外圆角、圆边、标志等。
▲ 理想化：理想化是更具有积极意义的工作，如将一个薄壁模型用一个平面来代理（注：如果选中了“使用中面的壳网格”做为“网格类型”，COSMOSWorks 会自动地创建曲面几何体）。
▲ 清除：因为用于划分网格的几何模型必须满足比实体模型更高的要求。
如模型中的细长面、多重实体、移动实体及其它质量问题会造成网格划分的困难甚至无法划分网格—这时我们可以使用CAD 质量检查工具（即SW 菜单: Tools→Check …）来检验问题所在，另外含有非常短的边或面、小的特征也必须清除掉（小特征是指其特征尺寸相对于整个模型尺寸非常小！但如果分析的目的是找出圆角附近的应力分布，那么此时非常小的内部圆角应该被保留）。
solidworks有限元分析步骤
solidworks有限元分析步骤
1.添加模型材料
2.固定几何体
点击“夹具顾问下拉菜单”，选择“固定几何体”，添加模型约束，选择零件的下表面，作为固定面，确定。
3.进行网格划分
点击“运行此算例”“生成网格”调节划分粗糙度，生产网格划分。
4.4
添加载荷
点击“外部载荷”“力”，选择上表面为载荷面，修改负载的数值，确定。
前桥教育：专注设计，培养设计人
solidworks钣金设计,非标机械设计培训,PLC电气设计培训。
前桥教育是一个在线培训机构。
主要从事非标机械设计相关培训。
针对一些想要在机械行业有所作为的人群而定制的系统化教学。
目前为止我们开通了：软件班，钣金设计班，非标机械班，西门子plc和三菱plc等课程。
我们的教学方式
白天全职老师在线解答晚上上课，没有时间上课的我们是有录制视频供你下载观看的工作中或者设计上遇到问题我们这边都是给予解答的。
有问题随时提问。
报名成为我们的会员以后，我们这边有专业的解答群，全职老师在线解答。
报名以后老师的电话，微信，QQ号等信息都是发给学员的。
solidworks有限元分析
solidworks有限元分析有限元分析是solidworks软件中非常强大的一个功能，如果要使用好这个功能必须结合自身的很多知识才能运用好，有限元分析不同于绘图，它需要有材料力学、理论力学、高等数学的基础，下面就给大家简单介绍进行有限元分析的方法和步骤。
solidworks有限元分析solidworks有限元分析应用于机械、汽车、家电、电子产品、家具、建筑、医学骨科等产品设计及研发。
其作用是：确保产品设计的安全合理性，同时采用优化设计，找出产品设计最佳方案，降低材料的消耗或成本; 在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题; 模拟各种试验方案，减少试验时间和经费; 是产品设计研发的核心技术。
看板网根据超过十年的项目经验和培训经验，提醒各位朋友，有限元分析，不同于绘图。
以下是看板网总结的solidworks有限元分析使用方法，希望对大家有用。
一、软件形式：（一）solidworks的内置形式：SimulationXpress——只有对一些具有简单载荷和支撑类型的零件的静态分析。
（二）SolidWorks的插件形式：SimulationWorks Designer——对零件或装配体的静态分析。
SimulationWorksProfessional——对零件或装配体的静态、热传导、扭曲、频率、掉落测试、优化、疲劳分析。
SimulationWorks AdvancedProfessional——在SimulationWorksProfessional的所有功能上增加了非线性和高级动力学分析。
（三）单独发行形式：Simulation DesignSTAR——功能与SimulationWorks Advanced Professional相同。
二、使用FEA的一般步骤：FEA=Finite Element Analysis——是一种工程数值分析工具，但不是唯一的数值分析工具！其它的数值分析工具还有：有限差分法、边界元法、有限体积法等等。
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温度分析：定义专题 .................................... 13 温度分析：定义材料属性............................. 14 温度分析：网格划分 .................................... 30 温度分析：定义约束 .................................... 42 温度分析：定义温度载荷 ............................. 47 温度分析：求解 ........................................... 54 温度分析：观察结果 .................................... 55
Thank You!
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前处理
建立分析对象的有限元模型
求解
对有限元模型的计算工况进行求解
后处理
观察分析结果，评估设计是否符合要求
Cosmos/Works有限元分析的步骤
1. 建立几何模型 2. 定义材料属性 修改, 重新, 细化 3. 定义边界条件(约束和载荷) 4. 划分网格 5. 求解 6. 查看和评估结果
线性静力分析：定义专题
在径向方向的位移:
选择“axis1”然后垫在x方向位移的定义（径向to the axis）。选择 变形量表= 1 右键单击图标“plot2位移图”，然后选择“列表中选择”
平均displacement of“极片下“=”（-0.0019504 decrease in桡骨） 平均位移的“极片上“= 0.007896”（增加半径）
和这2个位移= 0.009846”~初始干扰0.01” 环向应力（切向）： 选择“轴1”，然后确定在Y方向的应力区（径向轴） 。选择变形量= 1 右键单击图标“plot2压力图”，然后选择“列表中选 择” “极片较低的“负应力（压缩） “极片上“正应力（拉伸）
线性静力分析：定义材料属性
线性静力分析：观察结果
热功率= 25 W申请“稳压器” 网默认设置和运行分析 注意散热器的温度分布 分布式阻力: 定义一个新的热研究“DistRes” 拖拽“材料”文件夹和加载/公元前文件夹从NoRes DistRes研 究学习 编辑联系对定义和定义分布式阻力= 0.005 K.m ^ 2 / W 总阻力= X分布电阻接触面积= 0.005 * 0.0003392 = 14.7 K / W 运行研究“DistRes” 注意散热器的温度分布
有限元分析用户培训
Jim.Yue DDS Software Co.
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目
企业需求与有限元分析 ..................................3 有限元分析的主要步骤 ..................................3 COSMOS/Works 的 用户界面 ......................3 COSMOS/Works 的工具条 ...........................8 COSMOS/Works 的选项对话框 ....................9 COSMOS/Works 线性静力分析示例 ..........13
Looks real!!!
线性静力分析：定义载荷
模拟热分析零件之间的热电阻 占薄件的耐热性没有实际建模！
定义的热导率在接触区模型的芯片和基 板之间的粘合性能
线性静力分析：求解
打开“resistance_transistor sldasm热接触。” 爆炸模型和设置首选单位“硅”和“开尔文温度单位 ” “热”的研究定义资讯 申请材料AISI 304”的“稳压器”和“铜”散热器 定义“表面”之间的接触电阻的接触面不 应用对流模型的所有面孔除了接触面 膜系数= 250 W /（米^ K 2。） 体积温度= 298 K
COSMOS/Works 屈服分析示例 ................. 13 COSMOS/Works 应用技巧的总结 .............. 13
模态分析：定义专题 ....................................13 模态分析：定义材料属性 .............................14 模态分析：网格划分 ....................................30 模态分析：定义约束 ....................................42 模态分析：定义载荷 ....................................47 模态分析：求解 ............................................54 模态分析：观察结果 ....................................55
Thermal Contact Example (Cont’d)
探头温度的值 定义一个与网热情节 情节图标上单击右键并选择调查 选择所有节点的边缘部分 单击图图标查看温度变化的顶面调压器散热器的 底部
Thermal Contact Example (Cont’d)
总阻力: 定义一个新的热研究“TotalRes” 拖拽“材料”文件夹和加载/公元前文件夹 从NoRes TotalRes研究学习 编辑联系对定义和定义总阻力= 25 K / W 运行研究“TotalRes” 注意散热器的温度分布
This problem requires large displacement nonlinear contact!!!
线性静力分析：定义约束
largedisp”一个新的静态研究”的定义 drag'n滴材料和负载/ BC文件夹从“小接触”的研究 右键单击名称并单击性能研究。选择“大位移接触” 选项。 运行分析 定义一个比例因子= 1应力区。看看接触面积。
模拟是由大的差距分离的部分 第一次运行该模型与小位移选项查看结果 如果你看到有一个变化的接触表面的方向加载或 如果结果看起来不现实的过程中，采用大挠度选 项
Example 1
Example 2
线性静力分析：网格划分
打开“rectanglegap sldasm。” smallcontact“静态分析”的定义 申请材料“合金钢”两个部分 适用于顶面725 psi的压力 选择前面的两个面，然后将约束。选择平面选项然后选择“正 常的脸” 固定左半脸 隐藏的载荷/ BC符号 定义“表面”的底部的顶面和垂直面之间的接触 网格生成和运行 定义一个比例因子= 1应力区。看看接触面。
COSMOS/Works 温度分析示例 ................. 13
线性静力分析：定义专题 .............................13 线性静力分析：定义材料属性 .....................14 线性静力分析：网格划分 .............................30 线性静力分析：定义约束 .............................42 线性静力分析：定义载荷 .............................47 线性静力分析：求解 ....................................54 线性静力分析：观察结果 .............................55
Motion Load Transfer Using Remote Loads
去西南插件,然后单击“宇宙/运动” 打开“LoadTransferModel_With_Result.sldasm” 播放动画和保存帧# 300的加载文件 删除运动结果 连续波菜单,进口运动负荷和打开这个从 “MotionLoadTransfer”加载文件目录 选择所有加载crank-1相关的内容,然后单击OK。 打开“怪人”部分 你会发现有一个新的研究“框架- 300”远程加载与运动负荷 转移 申请材料“碳素钢” 去研究属性并选择“FFEPlus”解算器和“惯性救援选项” 运行分析
Load Simulation: Remote Loads
远程加载 直接转移 柔性路面 应用等效力和力矩 刚性梁 刚性表面 远程克制 刚性连接 模型的刚性虚拟两面之间的部分
此时力/力矩从运动模 拟应用于所选的脸
Remote Load Example
打开“RemoteLoadExample.sldasm” 定义一个静态研究“远程” 申请材料“合金钢” 解决平面 选择“协调寄宿制”和悬臂的端面。定义远程10 n在X方向 的荷载。 创建网格和运行。 压力下双击“Plot1”文件夹中 推动的结果 比较情节“远程”研究的结果与“轴向拉力”研究
Material
支持固体和贝壳的正交各向异性材料特性 选择使用不同的材料的库文件 新设计的浏览器工具材料
Licensing
单独的许可证文件对硬件锁&软件安全 新证管理员管理执照 支持USB接口硬件锁 支持冗余服务器
其他客户增强
啮合后自动运行分析 边缘的压力外壳 均匀温度适用于组件 自动调整的最大值和最小值在情节更新 FFEPlus解算器进行热分析 增加频率分析模式的限制数量从20到100人 添加重力加载的象征 提高部分剪断 保存JPEG格式的阴谋 提高瞬态热动画 选择不同的语言之间切换 别人…
录
结构优化：定义优化目标............................. 72 结构优化：定义优化变量............................. 73 结构优化：定义阀值函数............................. 74 结构优化：求解 ........................................... 75 结构优化：观察结果 .................................... 79