设备检修安全操作规程示范文本
设备检修操作安全规程范本
设备检修操作安全规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障设备检修操作人员的人身安全和设备的正常运行,提高设备检修操作效率,制定本安全规程。
本规程依据国家有关法律、法规以及相关标准,结合本单位的实际情况制定。
第二条适用范围本规程适用于本单位的设备检修操作,包括设备的维修、维护、检查、调试等各项操作。
第三条安全原则设备检修操作应遵循以下原则:1.安全第一,预防为主。
2.严格执行操作程序,不得擅自更改或省略。
3.操作人员必须熟悉设备的性能和操作要领,具备相应的操作技能。
4.检修设备应在停电、切断动力源和排空压力的情况下进行。
5.检修设备应做到严禁口服酒精或服用安眠药物。
6.检修设备应遵循操作票、指导书等文件的规定。
7.发现设备异常情况应及时报告。
第二章检修操作安全措施第四条作业准备1.设备检修前应详细了解设备的结构、性能和检修要求,并做好相关的准备工作。
2.确保工作场所的整洁,无杂物、积水等。
3.配备必要的工具和安全防护装备,包括帽子、手套、眼镜、防护鞋等,并正确佩戴使用。
第五条电气安全1.设备检修前应切断电源并验证断电情况,严禁带电检修。
2.检修电气设备时,应先进行绝缘测试,确保安全。
3.使用电气设备时,应按照规定使用绝缘手套、胶鞋等安全防护措施。
第六条机械安全1.检修机械设备时,应先切断动力源,锁紧开关,并确保设备停止运转。
2.操作人员应穿戴好安全防护装备,并遵守相关操作规程,确保操作安全。
3.严禁使用损坏的工具或设备进行操作,如发现损坏应及时更换。
第七条高处作业安全进行高处作业时,操作人员应注意以下事项:1.携带合适的个人防护装备,包括安全带、安全网等。
2.操纵设备时应稳准熟练,严禁操作失误。
3.现场工人应保持良好的沟通,确保协同作业。
第八条危险品操作安全涉及危险品操作时,应严格遵守危险品操作规程,做到以下方面:1.熟悉危险品的性质、特点和操作要领。
2.正确使用个人防护装备,如防毒面具、防护服等。
设备检修作业安全规程范本
设备检修作业安全规程范本第一章总则第一条为了保证设备检修作业的顺利进行,确保人身安全和设备设施的完好,制定本安全规程。
第二条本规程适用于各类设备检修作业人员和相关人员,包括电气设备、机械设备等各个方面的检修作业。
第三条设备检修作业人员必须具备相应的岗位技能和经验,并经过相应的安全培训,持有有效的操作证件。
第四条承认安全规程的执行层级:设备检修作业人员、相关生产人员、现场领导人员。
第二章作业前准备第五条进行设备检修作业前,必须做好以下准备工作:(一)检查相应的设备运行记录,了解设备使用状况和存在的问题。
(二)对检修设备进行必要的试车和试运行,确保设备安全运行。
(三)确定本次检修作业的目的、范围和具体作业计划,并进行相应的人员组织安排。
(四)充分了解检修设备所需材料和工具,确保备齐备用。
(五)组织检修作业人员进行相关的安全培训和技能培训。
第三章作业时的安全措施第六条在实施设备检修作业时,必须采取以下安全措施:(一)制定详细的操作规程和作业流程,确保操作正确、顺利。
(二)设立专门的检修作业区域,设置相应的警示标识。
(三)设备检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护服等。
(四)在作业区域设置必要的通风设备和灭火器材,确保作业场所的安全。
(五)对设备停电、断电作业,必须按照相关操作规程和安全规定进行。
(六)对有危险源的设备进行锁定和封堵,严禁操作和开启。
第四章事故应急处置措施第七条在设备检修作业中,如发生意外事故,必须立即采取以下应急处置措施:(一)立即停止相关作业,确保人身安全。
(二)迅速报告现场领导人员,并向相关部门通报。
(三)组织有效的应急救援,保证人员伤亡最小化。
(四)封锁作业区域,进行现场勘查和事故调查,查明事故原因。
(五)详细记录事故情况和处理过程,并进行总结分析,提出相应的整改措施。
第五章安全防护第八条设备检修作业人员必须严格执行安全防护规定,包括:(一)充分了解设备的安全操作规程和注意事项,严禁违反规定进行操作。
设备检修、调试安全操作规程(4篇)
设备检修、调试安全操作规程一、设备检修安全操作规程1. 在进行设备检修前,必须确保设备处于停止状态,并切断设备的电源。
2. 在进行设备检修前,必须戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在进行设备检修前,必须对检修区域进行隔离,并设置明确的警示标志。
4. 在进行设备检修前,必须对设备进行清理,确保无杂物或其他障碍物。
5. 在进行设备检修时,必须按照设备使用说明书进行操作,严禁擅自更改设备结构或使用不当工具。
6. 在进行设备检修时,必须对相关设备进行充电、放电等必要的处理。
7. 在进行设备检修时,必须注意设备的电源是否已完全切断,并进行相应的电气安全措施。
8. 在进行设备检修时,必须遵守相关的安全规定,并对设备进行可靠的锁定和标记。
二、设备调试安全操作规程1. 在进行设备调试前,必须确保设备处于停止状态,并切断设备的电源。
2. 在进行设备调试前,必须正确连接相关设备,并进行必要的校验和调整。
3. 在进行设备调试前,必须逐步增加负荷,以确保设备能够正常工作。
4. 在进行设备调试时,必须按照设备使用说明书进行操作,严禁擅自更改设备结构或使用不当工具。
5. 在进行设备调试时,必须严格按照设备调试流程进行操作,并记录相关数据。
6. 在进行设备调试时,必须遵守相关的安全规定,并对设备进行可靠的锁定和标记。
7. 在进行设备调试时,必须设立专人负责监控设备运行情况,并及时处理发生的异常情况。
8. 在进行设备调试时,必须根据设备调试结果,及时修复或更换相关零部件。
设备检修、调试安全操作规程(2)1. 在进行设备检修、调试前,必须严格按照相关的作业票进行操作,并取得相应的批准。
2. 在进行设备检修、调试前,必须明确作业人员的职责和权限,并进行必要的培训和考核。
3. 在进行设备检修、调试前,必须组织相关人员进行安全交底,明确各方责任和安全要求。
4. 在进行设备检修、调试时,必须按照规定的程序进行操作,严禁越权或擅自更改设备状态。
设备检修作业操作规程范本
设备检修作业操作规程范本第一章总则第一条为规范设备检修作业,提高设备安全运行水平,特制定本规程。
第二条本规程适用于各类设备的检修作业。
第三条设备检修作业必须按照本规程中的要求进行,严禁违章操作。
第四条进行设备检修作业的人员必须具备相应的操作技能和安全知识,并经过培训合格。
第五条在设备检修作业过程中,要严格遵守安全操作规程,完成检修作业任务。
第二章设备检修作业准备第六条开展设备检修作业前,必须进行合理的准备工作,包括但不限于以下内容:(一)制定设备检修计划,包括检修范围、检修时间、检修工时等。
(二)调查设备的历史运行情况,了解设备存在的问题。
(三)编制设备检修方案,明确检修工作流程、要求和注意事项。
(四)组织人员,明确各责任人员的职责和分工。
(五)准备必要的工具、设备和材料,确保检修作业顺利进行。
第七条检修作业前,对设备进行全面的检查,发现存在的问题及时予以修复。
第八条检修作业前,要对检修区域进行临时封锁或划定安全范围。
第九条检修作业前,要对检修人员进行安全教育和操作培训,提高安全意识和操作能力。
第十条检修作业前,要对检修人员进行体检,确保其身体健康,适应检修工作的要求。
第三章设备检修作业过程第十一条设备检修作业过程中,必须严格按照设备检修方案进行,不得擅自更改。
第十二条在设备检修作业过程中,必须按照先进先出原则,先进行低危险、易实施的检修工作,再进行高危险、复杂的检修工作。
第十三条在设备检修作业过程中,必须按照工艺要求进行操作,严禁违反操作规程。
第十四条在设备检修作业过程中,必须做好现场安全防护措施,确保人员和设备安全。
第十五条在设备检修作业过程中,必须时刻关注设备运行状况,发现异常及时停机处理。
第十六条设备检修作业结束后,必须进行全面的检验和试运行,确保设备正常运行。
第十七条设备检修作业结束后,必须及时清理现场,恢复正常运行。
第四章设备检修作业安全措施第十八条在设备检修作业过程中,必须严格遵守以下安全措施:(一)穿戴符合要求的安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
设备维护检修安全规程范文(4篇)
设备维护检修安全规程范文第一章总则第一条为确保设备的安全运行和人身安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有需要维护和检修的设备,包括但不限于机械设备、电气设备、化工设备等。
第三条本规程严格按照国家相关法规和行业标准执行。
第四条设备维护和检修人员应具备相应的资格和专业知识,严格遵守安全操作规程。
第五条设备维护和检修应按照计划进行,合理安排时间和人员。
第二章设备检修安全规定第六条在设备检修前,应进行安全检查,确保设备无明显危险。
第七条在设备检修过程中,应戴好个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
第八条不得纵容违反安全规程的行为,发现违反规定的情况即时报告。
第九条设备检修过程中,应关闭电源,断开电源线,确保设备处于无电源状态。
第十条在设备检修过程中,应使用合适的工具和设备,严禁使用损坏的工具。
第十一条高处作业应使用防护绳、安全带等安全设备。
第十二条涉及到高温、高压、有毒、有害物质的设备检修,应严格按照操作规程进行,确保人员安全。
第十三条禁止在设备检修过程中饮酒、吸烟和嚼食。
第十四条设备检修工作完成后,应进行清理,保持工作场所整洁。
第三章设备维护安全规定第十五条在设备维护前,应进行安全检查,确保设备无明显危险。
第十六条在设备维护过程中,应戴好个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、耳塞等。
第十七条不得纵容违反安全规程的行为,发现违反规定的情况即时报告。
第十八条设备维护过程中,应关闭电源,断开电源线,确保设备处于无电源状态。
第十九条在设备维护过程中,应使用合适的工具和设备,严禁使用损坏的工具。
第二十条高处作业应使用防护绳、安全带等安全设备。
第二十一条涉及到高温、高压、有毒、有害物质的设备维护,应严格按照操作规程进行,确保人员安全。
第二十二条禁止在设备维护过程中饮酒、吸烟和嚼食。
第二十三条设备维护工作完成后,应进行清理,保持工作场所整洁。
第四章设备维护和检修事故应急处置第二十四条设备维护和检修过程中发生事故时,应立即停止工作,确保人员安全。
设备检维修作业安全操作规程范本
设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。
为了保障作业人员的安全,规范设备检维修作业行为,特制定本安全操作规程。
二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。
三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前,必须熟悉设备的结构和工作原理,并对所需检修工具和器材进行检查和确认。
2. 检查设备运行状态,确认设备处于停机状态,断开电源并进行相应的锁定和标识。
3. 穿戴必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
4. 确认所处环境的安全情况,清除作业现场周围的障碍物,确保作业空间通畅。
四、作业操作规范1. 在操作设备前,必须检查所使用的工具和器材是否正常,如发现异常情况,应及时更换或修复。
2. 操作设备时必须单手操作,并保持双手干燥,防止滑脱或触电等危险情况的发生。
3. 对于需要进行电气检修的设备,必须首先确认设备的电源已完全切断,并进行相应的安全措施,如使用绝缘手套、绝缘垫等。
4. 在检修设备过程中,严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数,必须按照设备的操作规程进行操作。
5. 在接触设备内部或高温设备时,必须事先确认设备已停机并降温。
6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时,应立即停止作业并上报相关部门进行处理。
五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁,禁止堆放杂物或易燃物品,防止引发火灾或作业事故。
2. 在设备检维修作业过程中,必须注意作业现场的通风和防爆措施,防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。
3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任,指定专人负责现场安全,严禁闲人进入作业现场。
4. 对于处于运行状态的设备,必须采取相应的安全措施,如设置安全防护栏、标识警示牌等。
六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时,作业人员必须立即采取逃生措施,并按照现场应急预案进行处理。
2. 在处理紧急情况时,必须妥善保护自己的人身安全,并注意保护作业现场的证据和相关信息。
设备检维修安全操作规程(3篇)
第1篇一、总则1.1 为确保设备检维修过程中的安全,预防事故发生,保障员工生命财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于公司所有设备检维修作业,包括但不限于机械设备、电气设备、自动化设备等。
1.3 所有参与设备检维修的员工必须严格遵守本规程,确保检维修作业安全、高效、有序进行。
二、作业前的准备工作2.1 检查作业现场:作业前,必须对作业现场进行全面检查,确保无障碍物、无安全隐患,确保现场安全。
2.2 熟悉设备:作业前,必须对设备进行全面了解,包括设备结构、原理、性能、操作方法等。
2.3 工具准备:根据设备检维修需求,准备相应的工具、备件和检测设备。
2.4 安全防护用品:作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等安全防护用品。
2.5 作业通知:作业前,应向相关部门或人员通报作业内容、时间、地点,确保相关部门或人员了解作业情况。
三、设备停机与隔离3.1 停机操作:在设备检维修前,必须先停机,确保设备处于安全状态。
3.2 隔离操作:切断设备电源、气源、液压源等,并挂上“禁止操作”警示牌,防止误操作。
3.3 设备锁定:对于无法切断电源、气源、液压源的设备,应采取设备锁定措施,确保设备处于安全状态。
四、设备拆装与维修4.1 拆装顺序:按照设备拆装图和操作规程进行,遵循先卸下固定件,再拆卸零件的原则。
4.2 零件检查:拆卸过程中,对零件进行检查,发现损坏、磨损等异常情况,应及时更换或修复。
4.3 维修操作:根据设备维修需求,进行必要的维修操作,如更换磨损零件、调整设备参数等。
4.4 检查与调试:维修完成后,对设备进行检查和调试,确保设备恢复正常运行。
五、设备试运行与验收5.1 试运行:在设备维修完成后,进行试运行,检查设备运行状态,确保设备正常运行。
5.2 验收:试运行正常后,由相关部门或人员对设备进行验收,确保设备满足生产需求。
六、作业结束后的工作6.1 清理现场:作业结束后,清理作业现场,确保现场整洁、无安全隐患。
设备检修安全操作规程范本
设备检修安全操作规程范本第一章总则第一条为确保设备检修工作的安全和顺利进行,保护员工的生命财产安全,减少设备故障发生,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司设备检修部门和工程师,包括设备检修前的准备工作、设备检修的操作流程、设备检修后的收尾工作等全过程,要求工作人员严格遵守。
第三条设备检修前,必须进行充分的安全培训和操作规程的熟悉,并取得相关的操作证书。
第四条工作人员必须严格按照规程要求进行操作,不得擅自更改操作流程。
第五条需要特别注意的安全操作,必须有两人以上工作,一人操作,一人监护,确保工作安全。
第六条操作过程中如发现设备异常或存在安全隐患,必须立即停止操作并向主管报告。
第七条对违反操作规程的人员,应给予相应的处罚,并进行安全教育培训。
第二章设备检修前的准备工作第八条设备检修前,必须进行工作票、设备检修计划的制定,并经审核后执行。
第九条工作人员必须熟悉设备使用说明书和维修手册,并进行设备的全面检查,如有异常情况,必须及时报告。
第十条工作人员必须佩戴完整的劳动保护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护口罩等,并进行相关防护设施的检查和使用保证。
第十一条进入检修现场前,应先了解现场的安全因素和相关工艺要求,并进行现场检查,确保操作环境安全。
第十二条检修设备前,必须确认设备已经停止运行,并进行相应的电气和机械隔离措施。
第十三条操作人员必须熟悉作业流程和操作要点,确保操作的正确性和安全性。
第三章设备检修的操作流程第十四条设备检修前,必须对相关设备和工具进行清洁和消毒处理。
第十五条检修设备前,必须对设备进行全面的检查,如存在磨损、老化等现象,必须及时更换或修复。
第十六条设备检修过程中,必须按照作业指导书的要求进行操作,并做好相应的记录。
第十七条在操作过程中,需定期检查设备的运行状态,如发现有异常,必须立即停止操作,并报告主管。
第十八条涉及设备调整和大修时,必须按规定的程序进行,严禁非专业人员从事该类操作。
设备检修通用安全规程范本(2篇)
设备检修通用安全规程范本第一章总则一、为了保障设备检修工作的安全和顺利进行,保护检修人员的生命财产安全,制定本规程。
二、本规程适用于所有设备检修工作,包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。
三、设备检修人员必须严格按照规程要求进行操作,并且必须具备相应的资质和培训合格证书。
四、设备检修工作中发现的安全隐患和事故应及时报告,并按照规程进行处理,确保不再发生类似事故。
第二章设备检修前的准备工作一、设备检修前必须对设备进行彻底检查,确保设备运行正常,不存在安全隐患。
二、检修前必须向相关部门或人员报备工作内容、工作时间和工作地点。
三、设备检修人员必须穿戴符合标准的安全防护装备,并使用合适的工具和设备。
四、设备检修人员必须清楚了解设备的操作流程和安全注意事项,并根据实际情况进行合理安排。
第三章设备检修中的安全要求一、设备检修人员必须按照规程要求进行操作,不得擅自改变设备的运行状态。
二、设备检修过程中需要切断电源或断开管道等操作时,必须检查确认再进行,确保人员安全。
三、设备检修过程中,必须切实遵守安全生产规定,不得违反操作规程,防止意外事故的发生。
四、设备检修人员必须正确使用工具,不得抛掷工具,严禁私自动用不符合标准的设备。
第四章设备检修后的安全措施一、设备检修完成后,必须恢复设备的运行状态,并进行测试确认,确保设备正常运行。
二、设备检修人员必须将使用的工具和设备归还到指定位置,并及时清理现场,保持整洁。
三、设备检修后必须做好相关记录,包括检修内容、时间、人员等,并上报相关部门。
四、设备检修后,必须对检修过程中的安全隐患和风险进行评估,如果有必要,需要制定措施进行改进。
第五章设备检修中的突发情况处理一、设备检修过程中发生突发情况(如故障加重、设备停电、设备漏水等),必须及时采取措施,防止事故扩大。
二、设备检修过程中,如遇到人员伤害、火灾、泄漏等紧急情况,必须立即向相关部门报警,并采取紧急救援措施。
三、设备检修过程中,必须保持通讯畅通,随时与相关部门保持联系,及时报告工作进展和情况。
设备检修安全操作规程范本(2篇)
设备检修安全操作规程范本一、总则1.\t本规程的目的是确保设备检修过程中的安全操作,有效预防事故的发生,保障人员生命财产安全。
2.\t本规程适用于设备检修作业过程中的所有人员,包括检修人员、监督人员、供应商等。
3.\t所有人员必须严格遵守本规程的规定,不得擅自改变或忽略任何安全操作流程。
二、安全准备1.\t检修前,必须确保每位参与人员已经接受过相关的安全培训和教育。
2.\t检修前,必须检查设备是否已完全停机,并采取相应措施防止重新启动。
3.\t检修前,必须清理作业现场,移除堵塞物、易燃易爆物等,确保没有危险物质存在。
4.\t检修前,必须配备必要的个人防护装备,包括安全帽、眼镜、手套、防护鞋等,并保证其完好有效。
三、安全操作1.\t在进行任何检修操作前,必须先确认设备电源已切断,并采取相应措施防止误操作导致电源重新通电。
2.\t检修人员必须按照设备操作手册的指引进行作业,严禁擅自操作或改变操作流程。
3.\t检修人员进行作业时必须保持专注,严禁分散注意力,防止操作失误导致事故发生。
4.\t在进行高处检修时,必须正确使用安全带、工具绳等安全设备,并确保其牢固可靠。
5.\t在对设备进行维修保养时,必须遵守设备停机检修的原则,严禁在设备运行状态下进行作业。
6.\t机械设备检修时,必须按照相关程序操作,杜绝不安全操作行为,确保人员安全。
7.\t化学品使用过程中,必须严格遵守操作规程和标签说明,防止误操作导致危险事故。
8.\t设备检修过程中,必须保持作业现场整洁,防止零部件、工具等杂物造成滑倒、跌落等不安全情况。
四、事故应急处理1.\t一旦发生事故,必须立即停止作业并将相关情况向上级报告。
2.\t人员受伤时,必须立即进行紧急救治,并迅速将伤者送往医院进行进一步治疗。
3.\t事故发生后,必须进行损失评估,并进行相关记录和报告,以便事后分析和改进。
五、安全考核和纪律1.\t设备检修安全操作的合格和不合格将纳入人员绩效考核体系中,并有关人员将承担相应的责任。
设备检修操作安全规程范文(二篇)
设备检修操作安全规程范文设备的检修操作是保障设备安全运行的重要工作,为了确保检修操作的安全性和规范性,制定一套设备检修操作安全规程是十分必要的。
本文将详细介绍设备检修操作的安全规程,包括检修前的准备工作、检修操作的安全注意事项以及检修后的安全措施,旨在提高设备检修操作的安全性和效率。
一、检修前的准备工作1. 提前准备并熟悉设备的相关技术资料、设备检修手册和操作规程,确保了解设备的工作原理、结构和性能要求。
2. 检查设备的工作状态,确保设备处于停机状态,断开电源并将相应的开关切换到安全位置。
3. 确认检修所需的工具、有效的个人防护装备以及检修所需的耗材等物品的准备和配置,并进行检查。
4. 在检修区域周围进行安全警示标识的设置,明确检修操作区域的边界和限制。
5. 对检修操作人员进行必要的培训和交流,确保其对设备检修操作的要求和安全规程有明确的理解。
二、检修操作的安全注意事项1. 穿戴全套个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等,并确保其干净整洁、完好无损。
2. 严禁违反操作规程和安全规范,禁止擅自改变设备的工作状态、连接线路或调整设备参数等操作。
3. 在检修前应仔细检查设备的电源和接地情况,并采取必要的措施确保工作环境安全。
4. 检修过程中,严禁同时进行多个检修操作,每个检修操作只能由专人负责,并应遵循相应的操作流程和步骤。
5. 在检修操作过程中,应严格禁止出现吸烟、乱丢垃圾等行为,保持环境整洁。
三、检修后的安全措施1. 检修完成后,应及时彻底清除现场的工具、材料等物品,清理工作台面和设备周围的杂物。
2. 检修人员应对设备的检修结果进行记录和报告,及时通报设备的维护部门,以便进一步跟踪和处理。
3. 对于检修后需要重新启动设备的情况,应在检修操作人员确保操作无误后,由专人进行设备的启动操作。
4. 对于涉及到设备的重大检修操作,应进行相应的安全培训和知识普及,确保检修操作人员的安全意识和技能水平。
设备检修安全操作规程(3篇)
设备检修安全操作规程一、前言设备检修是确保设备正常运行和延长设备寿命的重要环节。
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
二、检修前准备1. 检修前应检查设备的工作环境是否符合安全要求,并进行有关设备的相关记录备份。
2. 检修前应进行设备的停电、断气、断水等操作,确保操作安全。
三、检修工具和装备1. 检修工具应达到国家标准,并定期进行检验和维护。
2. 检修工具使用前必须进行检查,确保无损坏,无杂质。
四、检修操作1. 进入设备检修区域前应佩戴个人防护装备,包括头盔、工作服、手套等,并确保装备完好。
2. 在检修过程中,应确保设备处于停止工作状态,并通过隔离开关或挂牌等方式进行明确标示。
3. 在拆卸设备部件之前,应先断开与设备相关的电源和气源。
4. 在操作设备时,应避免过度用力或使用不当的方法,以防设备受到损坏。
5. 在设备检修过程中,准确记录和存储有关数据和情况,以备后续分析和查阅。
五、应急处理1. 在设备检修中,如发现异常情况或有安全隐患,应立即停止检修操作,并上报上级领导和相关部门。
2. 如发生设备故障或事故,应按照应急预案进行处理,并及时进行现场清理和恢复工作。
六、结束工作1. 检修结束后,应清理检修现场,保持设备周围整洁有序。
2. 对检修设备进行恢复工作时,应逐一检查相关设备、电源和气源是否已恢复正常。
3. 检修工具和装备应进行清洁和保养,确保其在下次使用前完好。
七、培训和交流1. 对新员工和相关操作人员,应进行设备检修安全操作规程的培训和考核,确保其熟悉和掌握安全操作要点。
2. 定期组织设备检修安全操作经验交流会议,及时总结和分享工作经验和安全问题处理方法。
总结本安全操作规程对设备检修工作的安全操作提出了明确的要求,能够有效确保操作人员的安全和设备的正常运行。
大家在设备检修操作中,务必遵守本规程的要求,做到标准化、规范化操作,以确保设备以最佳状态工作,提高设备的利用效率。
设备检维修作业安全操作规程范文
设备检维修作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全,预防事故的发生,提高作业人员的安全意识,根据相关法律法规和标准规范,制定本规程。
第二条本规程适用于设备检修作业过程中的安全操作,包括设备的停机、封闭、解体、清洗、检修、组装、试运行等各个环节。
第三条设备检维修作业的安全责任由设备检修作业负责人负责,其它参与作业的人员有安全义务和责任。
第四条作业人员必须参加安全教育培训,熟悉本规程的具体内容,并遵守执行。
第五条作业人员要严格按照作业程序和安全操作要求进行操作,不得擅自处置。
第二章安全操作要求第六条作业前,作业人员应按照规定佩戴个人防护装备,包括安全帽、工作鞋、耳塞、口罩等。
第七条作业人员要熟悉设备的具体结构和工作原理,并清楚了解作业前需要停机的设备。
第八条作业人员要对停机的设备进行安全封闭,并在封闭设备上进行明显的标识,禁止他人操作。
第九条作业人员在解体设备前,要先进行设备的清洗,将残留的液体、粉尘等物质彻底清除。
第十条作业人员要按照设备检修的作业程序和相关标准要求进行设备的检修和更换。
第十一条作业人员在设备组装前,要先进行试运行,确保设备的正常工作。
第十二条作业人员必须熟悉设备的紧急故障处理方法,能够迅速处理和排除设备的故障。
第十三条作业人员离开现场前,必须对设备进行清洁,清除杂物,保持现场整洁。
第十四条作业人员在作业过程中发现异常情况或安全隐患,必须立即停止作业并上报负责人。
第十五条作业人员必须定期参加安全培训和考核,提高安全意识和技术水平。
第三章应急措施第十六条在设备检维修作业过程中,如发生突发情况或紧急事故,作业人员要立即停止作业,采取相应的应急措施。
第十七条在设备检维修作业过程中,如作业人员发生意外伤害,其他人员要立即进行急救,并通知相关人员协助处理。
第十八条在设备检维修作业过程中,如发生火灾、爆炸等危险情况,作业人员要迅速撤离现场,并立即向上级报告。
第十九条在设备检维修作业过程中,如发生泄漏、溢出等情况,作业人员要及时采取相应的补救措施,防止事故的扩大。
设备检维修作业安全操作规程范本
设备检维修作业安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为了保障设备检维修作业过程中的安全,防范事故和减少损失,制定本规程。
本规程制定依据:1.中华人民共和国《安全生产法》;2.国家安全监管总局关于设备检修安全的要求;3.企业安全生产管理制度;4.其他相关安全规定。
第二条适用范围本规程适用于企业进行设备检维修作业的各个环节。
第三条安全责任1.企业安全管理部门负责制定、修订和落实本规程,并监督、检查其实施情况。
2.设备检维修作业的负责人应当组织实施本规程,并对检维修作业安全负责。
3.参与设备检维修作业的人员应当遵守本规程的各项规定,并有权提出安全意见和建议。
第二章设备检维修作业前的准备工作第四条作业计划1.设备检维修作业前,应当编制作业计划,并报企业安全管理部门审核。
2.作业计划应包括检维修作业内容、时间安排、人员配备、物资准备等信息。
第五条人员培训1.参与设备检维修作业的人员应当接受相关培训,并持有相应的岗位操作证书。
2.培训内容应包括设备检维修操作规程、事故案例分析、紧急救援措施等。
第六条安全防护设施和器材准备1.为了保障设备检维修作业的安全,应配备必要的安全防护设施和器材。
2.安全防护设施和器材的配备应符合国家标准和企业安全管理的要求。
第七条作业场所准备1.作业场所应具备合理的布局和通风条件,并保持干净整洁。
2.作业场所应有明确的标识和警示标志,以指示危险区域和禁止区域。
第三章设备检维修作业中的安全操作规程第八条操作前的准备1.进行任何检维修操作前,必须确保设备安全停机,并进行必要的安全检查。
2.操作人员应正确佩戴个人防护装备,并对其进行检查确保完好。
第九条操作方法1.操作人员应按照操作规程和作业计划进行操作。
2.操作人员应正确使用操作工具,避免造成损坏或人身伤害。
第十条安全警示措施1.在设备检维修作业过程中,发现任何设备异常,应立即报告负责人并采取相应的安全措施。
2.发现任何安全隐患或不安全行为,应立即制止并报告负责人。
厂区设备检修作业安全规程范文(3篇)
厂区设备检修作业安全规程范文一、总则1. 为保障厂区设备检修作业人员的人身安全,规范作业程序,制定本安全规程。
2. 本规程适用于厂区内各种设备的检修作业,适用于所有从事设备检修作业的人员。
3. 所有设备检修作业人员必须认真学习并执行本规程,严格遵守安全操作规范,加强安全意识。
二、作业前的准备工作1. 设备检修前,作业人员必须做好个人保护措施,佩戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。
2. 检修前要仔细阅读设备操作说明书,并参考设备图纸,了解设备结构和工作原理。
3. 检修前要对检修区域进行彻底的安全检查,确保没有任何危险物品或隐患。
4. 检修前要将设备停机,并进行安全控制,如切断电源、排除液压、气动系统的压力等。
三、作业过程中的安全注意事项1. 检修作业人员必须全程佩戴个人防护装备,并正确使用。
2. 检修作业人员必须按照操作规程进行作业,禁止随意操作或强行操作设备。
3. 检修作业人员必须注意设备周围环境的安全,确保周围无人员靠近,尽量避免人员密集区域进行检修。
4. 检修作业人员必须保持专注,不得在作业过程中分散注意力,禁止与他人闲谈或使用手机等影响安全作业的行为。
5. 检修作业人员在接触设备部件时,要保持双手干燥,避免出现滑手现象,同时注意避免手部被夹伤或碰伤。
6. 检修作业人员要定期对设备进行巡检,及时发现设备故障或异常情况,并做好相应记录和处理。
四、作业后的安全措施1. 设备检修完成后,检修作业人员要及时清理作业现场,保持厂区环境整洁。
2. 检修作业人员要将设备恢复至正常工作状态,并进行测试验证,确保设备运行正常。
3. 检修作业人员要对设备进行维护保养,及时更换老化部件,保障设备的安全和可靠运行。
4. 检修作业人员要将作业情况进行记录和汇报,包括设备的故障情况、维修措施以及作业过程中的安全问题等。
五、安全事故的处理1. 如发生设备检修作业安全事故,检修作业人员要立即停止作业,迅速报告相关负责人,并按照事故应急预案及时采取相应措施。
设备检修作业安全规程范本(三篇)
设备检修作业安全规程范本一、概述设备检修作业是对设备进行维护、检修和保养的一项重要工作,具有很高的风险性。
为了保障员工的安全,确保检修作业顺利进行,制定本安全规程,明确各项安全措施和要求。
二、安全责任1. 检修作业负责人负责组织、指导和监督检修作业的实施,确保安全措施有效落实。
2. 检修人员要严格按照规程进行操作,确保自身安全和设备的正常运行。
3. 安全管理部门要加强对检修作业的监督和检查,提出合理化建议和改进措施。
三、安全培训1. 所有参与检修作业的人员必须接受专业培训,并通过考试合格后方可上岗。
2. 培训内容包括设备操作规程、安全注意事项、应急处理等。
3. 定期进行安全技术交流会议,及时总结经验教训,提高员工的安全意识。
四、安全控制措施1. 检修设备必须先进行停电操作,并采取有效的锁定和标识措施,确保电源切断、设备不会意外启动。
2. 在检修现场必须设立安全警示标识,并保持良好的通风状况。
3. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 操作人员必须遵守设备的操作规程,不得随意调整设备参数。
5. 操作人员必须保持机器设备的清洁和良好的维护状况,定期进行巡检,及时发现并解决问题。
五、应急处置1. 检修现场必须配备合适的应急设备和器具,如灭火器、急救药品等。
2. 操作人员必须了解应急处理的流程和方法,发生事故时要迅速报警并采取相应的紧急措施。
3. 事故发生后要进行事故的调查和分析,及时总结经验,避免类似事故再次发生。
六、安全检查1. 定期进行安全检查,对设备和操作人员的安全情况进行评估。
2. 安全检查要记录和交底,存在的安全隐患要及时整改。
3. 要加强对设备的定期维护和保养,确保设备的安全性和可靠性。
七、安全宣传1. 加强安全宣传工作,提高员工的安全意识和知识水平。
2. 制作安全警示标语,张贴在显眼位置,提醒员工注意安全。
3. 组织开展安全教育活动,例如安全知识竞赛、应急演练等。
设备检修操作安全规程范文
设备检修操作安全规程范文第一章总则第一条为确保设备检修操作过程中的人员财产安全,确保设备的正常运行,制定本规程。
第二条本规程适用于全体参与设备检修操作的人员。
第三条设备检修操作人员应严格遵守本规程规定,加强自我保护意识,确保安全生产。
第四条设备检修操作人员应定期接受安全培训,掌握本规程的内容,并遵守安全操作规程。
第二章人员管理第五条设备检修操作人员应经过资质认证,持有效证书方可从事设备检修操作工作。
第六条设备检修操作人员应严格遵守岗位规定,按照工作职责进行操作。
第七条设备检修操作人员不得擅自更换、调整设备零部件,必须经过主管工程师或相关技术人员的指导和批准。
第八条设备检修操作人员应配备专职安全员,负责现场安全监督和事故预防工作。
第三章安全设施第九条设备检修作业现场应配备相应的安全设施,包括但不限于防护栏杆、安全带、防滑垫等。
第十条设备检修作业现场应建立合理的防火防爆措施,明确消防器材的存放位置和使用方法。
第十一条设备检修作业现场应配备有效的通风设备,确保作业人员的舒适度和安全。
第四章用电安全第十二条设备检修操作人员应遵循电气安全规范,按规定使用工作电源。
第十三条设备检修操作人员应定期检查用电线路和设备,并及时发现并处理安全隐患。
第十四条设备检修作业现场应设置明显的电气警示标识,警示操作人员注意用电安全。
第五章防护措施第十五条设备检修操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品,包括但不限于安全帽、工作服、防护镜、防护面具等。
第十六条设备检修作业现场应配备应急救援设施和物品,确保在发生事故时能够及时进行急救和处理。
第十七条设备检修操作人员应了解设备的危险性和操作注意事项,做好风险评估工作,确保作业过程中的安全。
第六章安全操作第十八条设备检修操作人员应按照标准的操作流程进行作业,不得擅自改变操作方法。
第十九条设备检修操作人员应定期检查设备运行状况,及时发现并处理异常情况。
第二十条设备检修操作人员应按规定关停设备,切勿违反操作规程。
设备检修、调试安全操作规程范文(二篇)
设备检修、调试安全操作规程范文一、操作前准备工作1. 工作人员必须具备相应的操作技能和必要的安全意识,经过培训并持有合格证书后方可进行作业。
2. 检查工作场所的环境是否符合操作要求,确保通风良好、无明火、无易燃易爆物品等安全隐患。
3. 安全工具和设备应齐全并处于良好状态,如安全带、绝缘手套、眼镜、耳塞等。
4. 对要检修、调试的设备进行全面的检查,确保设备的物理状态良好,如无损坏、锈蚀等情况。
二、设备检修操作规程1. 准备工作时,必须断开设备的电源、气源等能源,并在断电箱上贴上“正在维修,请勿开启”标识,以避免误操作。
2. 在检查设备状态时,应采用合适的工具,并注意保持安全距离,防止伤害或电击。
3. 对设备进行维修时,必须按照操作手册或流程进行,不得擅自更改或忽略维修流程。
4. 在更换零件时,必须使用符合规定的原装配件,并按照正确的安装步骤进行,确保安全可靠。
5. 在接通电源前,必须检查设备的接地情况,确保接地良好,避免电击事故的发生。
三、设备调试操作规程1. 设备调试前,必须进行全面检查,保证设备维修完好并符合操作要求,同时排除异物等隐患。
2. 在设备调试过程中,必须进行耐压、绝缘等必要的安全测试,确保设备符合相关安全标准。
3. 调试过程中,必须按照工艺流程进行操作,防止因操作不当导致设备出现故障或安全事故。
4. 在接通电源前,必须进行逐级试验,确保电气连接正确和可靠,避免电气设备故障。
5. 调试过程中,必须对设备的运转情况进行全面观察和检测,及时处理异常情况,并做好相应记录。
四、操作结束后1. 完成设备检修、调试后,必须清理工作现场,归位工具设备,并恢复设备正常运转。
2. 检修、调试记录必须及时完整地填写,并进行保存备查,以备后续分析和参考。
3. 检修、调试过程中发现的设备问题,必须及时反馈给相关部门或领导,并提出相应建议。
4. 工作人员必须及时向上级汇报工作进展情况,确保检修、调试工作的顺利进行。
设备检修通用安全规程范文(2篇)
设备检修通用安全规程范文1、各车间检修工进入现场进行对设备检修时,首先应把所检修的设备及时通知岗位操作工,并在巡检表上填写检修内容,登记认可。
2、检修前首先把所检修的设备切断动力电源,挂牌并有专人看护〈操作工或检修工〉。
3、设备检修时间内没有拉闸本人和看护人许可任何人无权合闸送电。
4、设备检修期间所在设备操作工要加强巡视进展情况,及时取得联系坚守岗位确保检修人员的安全。
5、检修人员在现场检修时,操作工在巡岗过程中若发现异常要及时采取措施,并马上通知检修人员直至异常排除,方可继续检修。
6、检修前首先切断电源挂牌,并确认拉线开关有效可靠,否则进行特别看护,方可进入现场。
7、设备检修完毕应及时通知看护人或操作工清理现场,做好开车前准备工作。
8、设备检修完毕严格在设备点检表内填写时间并说明能否开车,正常使用字样并签名认可。
9、各车间在现场检修时需拆卸安装使用大锤时,首先检查锤头安装是否牢靠,打锤时正面不准对人,严防击锤时伤人。
11、现场检修需局部修整时,需动用扁铲,禁止使用风钢扁铲或锉刀打击物件,严防飞销伤人。
12、设备检修完毕,各安全装置应及时恢复并检查安全可靠后视为工作完成。
13、在检修作业时,所在车间应对检修人员进行设备特性、工艺要求及注意事项的安全教育,并派人协调和看护,实行专人负责制。
14、在检修作业时,所在车间应对现场设备及单元系统规定专人拉闸、专人合闸的统一安排,没有看护人许可任何人不准乱动闸刀及开关,确保检修人员的人身安全。
设备检修完毕后经专人送电看护人认可后方能启用单机设备或单元系统。
16、检修工在易燃、易爆生产区域工作时不许携带火种,严禁击打钢铁金属物料,严防火花产生。
没有有关部门许可严禁么自用火焰切割和电焊,并派专人负责。
17、检修现场需高空作业和吊装时,首先要配带安全带,不许乱丢杂物,严格检查吊装索具是否可靠,吊车臂下和物件下严禁人员停留。
18、各车间应定期对各岗位的安全系统进行检查,如事故开关,开车信号、警铃、报警装置、安全档及其它安全装置进行检查确认,及时整改,确保安全可靠,使用灵活准确。
设备检修安全操作规程
设备检修安全操作规程设备检修是维护设备正常运行和延长设备寿命的重要环节,同时也是一个高风险的工作环境。
为了保障检修人员的安全,避免事故发生,制定设备检修安全操作规程是至关重要的。
以下是一个设备检修安全操作规程的范例,供参考。
一、检修前准备工作:1.检查设备的工作状态和停机时间,确保设备处于停机状态并已切断电源。
2.了解设备的检修计划和工作要求,明确所需的检修工具、材料和备品备件。
3.佩戴适当的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
4.检查工作场所的安全情况,确保没有危险品和杂物。
5.与相关人员进行沟通,了解设备检修的相关事项和风险。
二、设备检修操作规范:1.按照检修计划和要求进行检修工作,并严格遵循操作步骤和安全规程。
2.在检修过程中,严禁酗酒、吸烟和吸毒等不良习惯。
3.操作设备时,应专注于工作,防止分心或走神导致事故的发生。
4.禁止将非工作人员进入检修现场,维护现场的安全环境。
5.在检修设备时,严禁随意更改设备的调整参数,防止对设备造成不可逆的损坏。
6.在拆卸设备时,需要采取安全的解体方式,确保自身和设备的安全。
7.使用工具时,需确保工具的完好和适用性,防止使用不符合要求的工具导致事故。
8.严格遵守电气安全操作规程,确保电源已切断后才能进行电气检修。
9.对于需要工人操作的设备,会在日常维护时进行例行检查,避免维修人员被误伤。
10.检修期间,如遇到有人员进入危险区域的情况,应立即喊停并采取必要的措施,保障所有人员的安全。
三、紧急事件应对:1.对于发生意外的情况,应当立即按照紧急事件应急预案进行处理,确保人员的安全。
2.严禁私自处理紧急事件,需第一时间上报相关部门,寻求专业救援。
3.对于检修过程中发现的危险源或安全隐患,应当及时上报并进行记录,及时进行整改。
四、检修后收尾工作:1.检查设备的工作状态和化学品的使用情况,确保设备的正常和清洁。
2.清理现场,将废弃物和使用的工具进行妥善处理。
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设备检修安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
设备检修安全操作规程示范文本
使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1.目的
为保证设备检修过程的安全,避免发生意外事故,特
制订本制度。
2.适用范围
本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全
管理。
3.职责与分工
3.1、设备部负责监督本制度的执行。
3.2、各生产车间。
在日常检修工作中贯彻执行本制
度。
4.内容与要求
编制检修计划时应包括检修安全措施,检修作业前必
须进行危险源识别,办理检修作业票。
具有二人以上参与的检修项目,必须指定一人负责安全。
4.1、通用安全检修规程
4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
检修前应办理相关检修票证。
4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置,并能正确的使用。
4.1.3、检修人员在维修基础设施期间,应随时清理地上的油污,以免使人滑倒跌伤,并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集,至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置,不能随便乱放,以便做到安全快速的检修。
4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断
电源,然后接上地线,根据情况如有必要应切断机器的传动部分,取下保险开关并挂上标识牌。
4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。
4.1.7、待检修的机器设备,如果不断电源或未降低压力,或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时,绝对禁止进行维修。
4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时,必须先在工作地点进行易燃物的分析,取得“安全动火证”,经车间主任、安全科的签批同意后,方能作业。
4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时,输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上,不能使用铁丝或绳子来捆扎,防止蒸汽烫伤。
4.1.10、当被蒸汽或热的液体烫伤时,可以涂凡士林,伤重时要去医院治疗。
4.1.11、钳工在检修时不要触及电动机有电的部分,以及电缆和照明线。
4.1.12、使用电动工具时,维修人员不得戴线手套作业,电动工具外壳应良好接地。
4.1.13、不许使用裂边的錾子,以免伤手或崩伤眼睛。
4.1.14、锤柄的材料要坚实,柄头嵌入的部分应做得大些,亦用楔子胀紧。
4.1.15、扳手与螺帽的尺寸要相符,不许用垫子垫在螺帽与扳口之间。
4.1.16、在起重或其他危险工作区域都应挂警告牌标志,不许外人进入工作区域。
4.1.17、检修时拆开的地板,下班前应完好复原,如一时不便装上,要在四周上栏杆,防止行人陷落。
4.1.18、当机器设备检修完后,应将所有在检修时拆下的安全装置恢复原状,并按照规程进行试压、试漏、安全
校验,试仪表和联锁的灵敏度,然后单体试车和联动试车。
4.1.19、外协检修项目验收必须由检修单位、使用单位,并有设备部、生产部等部门共同验收。
对有防爆要求的场合,不得降低防爆等级标准。
4.1.20、检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志,搬走检修用的机具,清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾,达到工完料净场地清。
4.1.21、在检修过程前、中、后所产生、收集的废液、废气、废固体必须按《固体废弃物管理办法》和《环境管理制度》进行处理。
检修安全规定
4.2.1 检修人员要对检修项目进行检查和危险源及环境因素识别,符合危险作业的项目办理审批手续;检修前准备工作符合检修要求方可进行检修。
4.2.2重要设备、AB类设备、特种设备、安全生产设施的关键装置及重点部位设备检修,除上款外,还需确认《基础设施检修联系单》及相关作业票证后,方可检修作业。
4.2.3 一切检修作业,必须严格执行各项安全技术规程和相关安全管理规定。
4.2.4 凡槽罐、设备、管线检修,要在已切断的物料、管道、阀门上悬挂警告牌。
进入内部检修,要办理《进入受限空间作业证》。
4.2.5 在受限空间、容器内及不通风处作业,应采取临时通风措施,或使用空气呼吸器等,并设专人监护确保作业安全。
4.2.6 凡检修用的临时照明,电源电压等级不超过
36V。
4.2.7 拆卸有危险的管道,应穿戴好规定的防护用品,
松螺丝时应先松外面的,防止中毒和灼伤等伤害。
4.2.8 遇有易燃、易爆的设备,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,严防产生火花。
4.2.9 设备内检修必须有专人监护,监护人应由有经验的人担任,必须认真负责,坚守岗位,并与检修人员保持有效联络。
4.2.10 在检修作业条件发生变化,并可能危害检修人员时,必须立即撤出设备。
再次检修时必须重新办理相关作业票证。
4.2.11 较大型设备内检修应根据设备具体情况搭设安全梯及架台,并配备救护绳索,确保应急撤离需要。
4.2.12计划停车检修期间,各级基础设施管理人员,应对检修现场进行检查并填写《设备设施检修现场检查及问题整改记录表》,对发现的问题要求相关维修人员进行整改。
4.2.13计划停车检修期间,设备科负责对检修现场进行拍照留存备查。
4.3 、检修后验收
检修竣工后,检修部门要细致检查,切勿将工具器材等忘掉在机械设备内,并将搭设的工作架台、拉设的临时电源全部拆除,做到工完、料净、场地清。
2)检修移交验收前,不得拆除悬挂的警示牌和开启切断的物料、管道阀门。
经验收后,对检修前所堵设的盲板和切断的管线等要责成专人检查处理。
3)竣工验收时,生产和检修双方负责人当场检查质量是否全部符合检修标准,安全装置是否恢复齐全。
4)生产单位自己检修的,单位负责人要亲自到现场检查验收。
5)检修设备(设施)竣工后,相关岗位操作人员在检
修任务单上签字验收;检修任务单交由设备(设施)管理人员存档备案。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。