浅谈混凝土结构裂缝成因及控制措施分析
混凝土柱产生裂缝的原因分析及解决措施
混凝土柱产生裂缝的原因分析及解决措施1. 引言混凝土结构中的柱子是承担重要力学功能的关键元素之一。
然而,柱子在使用过程中往往会产生裂缝,降低了其结构强度和稳定性。
本文将分析混凝土柱产生裂缝的原因,并提出相应的解决措施。
2. 原因分析混凝土柱产生裂缝的原因可以归结为以下几点:2.1 荷载过大当混凝土柱所承受的荷载超过其设计承载能力时,柱体会出现应力集中,导致裂缝的产生。
2.2 凝结收缩混凝土在固化过程中会发生凝结收缩,即体积缩小。
如果没有采取适当的防止收缩的措施,柱子就会因为凝结收缩而产生裂缝。
2.3 温度变化混凝土柱受温度变化的影响,会在热胀冷缩过程中发生变形。
如果温度变化幅度较大或温度变化速度较快,就容易导致柱体裂缝的产生。
2.4 施工不当混凝土柱的施工过程中如果存在操作不规范、模板不牢固或混凝土浇筑不均匀等问题,都可能导致柱子产生不均匀的应力分布,从而形成裂缝。
3. 解决措施为了避免混凝土柱产生裂缝,可以采取以下解决措施:3.1 优化设计在柱子的设计阶段,要充分考虑荷载要求,并合理选择材料和尺寸,确保柱子能够承受设计荷载,避免荷载过大导致的裂缝问题。
3.2 控制凝结收缩通过添加适当的混凝土外加剂或使用低收缩混凝土等措施,可以有效控制混凝土凝结收缩,减少裂缝的产生。
3.3 温度控制对于大型混凝土柱,可以采用预应力技术或设置温度控制装置,控制柱体在温度变化过程中的热胀冷缩,减少裂缝的形成。
3.4 加强施工管理在混凝土柱的施工过程中,要严格按照规范操作,确保模板牢固、混凝土浇筑均匀,并采取适当的养护措施,避免施工不当导致的裂缝问题。
4. 结论混凝土柱产生裂缝是由于荷载过大、凝结收缩、温度变化和施工不当等原因所致。
通过在设计阶段优化设计、控制凝结收缩、温度控制和加强施工管理等措施,可以有效地预防和解决混凝土柱产生裂缝的问题。
在柱子的使用和维护过程中,也要进行定期检查和维护,确保柱子的结构安全和稳定。
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施
建筑施工专业技术中混凝土出现裂缝的原因及预防措施混凝土裂缝是建筑施工中常见的问题,其产生主要有以下几个原因:1.温度变化:混凝土在干燥过程中会收缩,而在水分稳定后会膨胀。
如果温度变化较大,混凝土受热后膨胀,受冷后收缩,容易产生裂缝。
2.过早干燥:在混凝土表面脱水速度过快而导致混凝土变干燥过快,会引起表面和内部的应力不均匀,从而产生裂缝。
3.混凝土成分问题:混凝土配合比的设计不合理,或者掺入的掺合材料质量不合格,都会影响混凝土的抗裂性能。
4.静载荷:施工过程中如果超载、区域集中、不均匀等情况产生,都会给混凝土的结构强度带来不均衡的应力分布,从而导致裂缝的产生。
预防混凝土裂缝的措施可以从以下几个方面入手:1.合理设计配合比:根据施工环境、工程要求和材料实际情况,合理配比混凝土,确保混凝土的性能和稳定性,从而减少裂缝产生的可能。
2.控制混凝土的含水量:通过加水量、养护等措施,使混凝土的水分含量控制在适当范围内,避免过早干燥导致的裂缝。
3.加入抗裂措施:可在混凝土中加入纤维材料,例如聚丙烯纤维、钢纤维等,以提高混凝土的抗裂性能。
4.控制温度变化:在施工过程中,应合理设置温度控制设备,如覆盖保温材料、使用冷却水等来控制混凝土的温度,从而减少温度变化引起的裂缝。
5.控制静载荷:在施工过程中,需要合理安排工序、控制施工速度等,以确保混凝土受力均匀,避免因静载荷过大而引发裂缝。
6.加强养护工作:混凝土浇筑后需进行养护,如覆盖保湿膜、定期喷水等,以保持混凝土表面的湿度和温度,避免裂缝的产生。
7.做好施工质量管控:施工中要加强对混凝土质量的把控,确保原材料的质量符合要求,施工过程中严格按照施工规范进行操作,避免操作不当导致的裂缝。
在建筑施工中,避免混凝土裂缝是非常重要的,它不仅关系到建筑物的安全性能,还会影响建筑的美观。
因此,需要在设计、施工和养护等方面都加以重视,以减少混凝土裂缝的发生。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
一、钢筋混凝土结构裂缝产生的原因
1. 施工质量问题:施工中不严格按照设计要求进行施工,如混凝土浇筑不均匀、振捣不到位等,会导致结构内部应力不均匀,从而产生裂缝。
2. 材料质量问题:混凝土配合比不合理、水泥品种不合适、钢筋质量不达标等,都会导致混凝土结构的强度和韧性不足,从而产生裂缝。
3. 外部荷载作用:建筑物在使用过程中,受到外部荷载的作用,如风荷载、地震荷载等,超出了结构的承载能力,从而产生裂缝。
4. 温度变化:混凝土结构在温度变化过程中,由于热胀冷缩不均匀,也会导致结构产生裂缝。
二、钢筋混凝土结构裂缝的控制措施
1. 加强施工管理:严格按照设计要求进行施工,加强对材料质量的检验,确保混凝土的强度和韧性符合要求。
2. 采用优质材料:选择优质水泥、砂子和石子,保证混凝土的配合比合理,钢
筋的质量符合标准。
3. 加强结构设计:在结构设计中,考虑到外部荷载的作用,合理设置构造节点和转换节点,保证结构的承载能力。
4. 加强温度控制:在混凝土浇筑后,及时进行保温措施,避免温度变化过大,导致结构产生裂缝。
5. 加强维护管理:定期对建筑物进行检查和维护,及时发现和处理裂缝,防止裂缝扩大影响结构的安全。
6. 采用预应力混凝土结构:预应力混凝土结构具有较高的抗裂性能,可有效控制裂缝的产生。
浅谈混凝土结构裂缝分析及防治措施
浅谈混凝土结构裂缝分析及防治措施在建筑物的建造和使用过程中,有关因出现裂缝而影响工程质量甚至导致结构垮塌的报道屡见不鲜。
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”,经常困扰着工程技术人员。
其实,如果采取一定的设计和施工措施,很多裂缝是可以克服和控制的。
1 混凝土裂缝种类混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因,混凝土结构裂缝的种类,就其产生的原因,大致可划分如下几种:1.1 外荷载引起裂缝①设计计算阶段,计算模型不合理;结构受力假设与实际受力不符;荷载少算或漏算;内力与配筋计算错误;结构安全系数不够。
结构设计时不考虑施工的可能性;设计断面不足;钢筋设置偏少或布置错误;结构刚度不足。
②施工阶段,不加限制地堆放施工机具、材料;不了解预制构件受力特点,随意翻身、起吊、运输、安装;不按设计图纸施工,擅自更改结构施工顺序,改变结构受力模式;不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。
1.2 温度裂缝混凝土在浇筑、凝固、硬化期间,水泥水化产生并放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到基础或原有混凝上的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。
有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力,当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时即会出现裂缝。
温度裂缝区别其它裂缝最主要特征是将随温度变化而扩张或合拢。
1.3 收缩裂缝收缩是砼的一个主要特性,对砼的性能有很大影响。
产生收缩裂缝的原因,一般认为在施工阶段因水泥水化热及外部气温的作用引起砼收缩而产生的裂缝。
多为规则的条状,很少交叉。
常发生在结构变截面处,往往与受力钢筋平行。
收缩裂缝多发生在大体积砼中,梁、板、柱等小块体构件,砼收缩裂缝危害较大,尤其是暴露在大气中的构筑物,影响更大。
1.4 塑性裂缝塑性裂缝是混凝土硬化以前形成的裂缝,塑性裂缝根据成因的原理分为塑性沉降裂缝和塑性收缩裂缝。
塑性沉降裂缝是混凝土硬化前因骨料等比重大的颗粒下沉,竖向体积缩小而产生的塑性变形裂缝,塑性收缩裂缝是指浇筑后还处于塑性状态的混凝土当表面受风吹日晒的影响发生剧烈的温度变化时,由于其内部的温度变化很小,内外形成了很大的温差,使结构产生较大的拉应力而产生裂缝。
混凝土梁板裂缝原因分析及预防措施
在建筑施工中常常发现,全现浇钢筋混凝土楼屋面板的裂缝是工程施工中较难克服的质量通病之一,特别是工程梁板的裂缝发生后,易渗水,影响结构安全,往往会引起投诉、纠纷以及索赔要求等。
如何从设计、材料、施工三大方面提出改进和防治措施,总结实践中的经验和教训,以施工为主、兼顾设计和材料原因,分析楼面裂缝的综合性防治及具体措施。
1 设计原因引起的裂缝设计方面的原因是:数据提供不准确、计算错误,受力钢筋截面偏小或板偏薄,混凝土等级偏低,节点不合理,截面不够,梁的跨度过大、高度偏小,未充分按温差和混凝土收缩特性等多种因素做综合考虑,致使配筋偏小偏少,结构构件断面突变或因开洞、留槽引起应力集中,构造处理不当,伸缩缝设置不合理或未设置,顶层屋面板的温度应力过大又无可靠的措施,现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋,或附加吊筋以及各种结构缝设置不当,设计时对施工恒荷载和活荷载及装饰材料荷载考虑不足等因素均容易导致混凝土开裂。
2 施工原因引起的裂缝2.1 材料质量水泥、砂、石等质量不符合规定的要求,特别是砂石含泥量超标,降低混凝土梁板的标号,造成裂缝。
2.2 施工工艺(1)采用的商品混凝土水灰比较大,商品混凝土厂商以采用大粉煤灰掺量。
混凝土的搅拌、运输、浇捣、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏,都可能是裂缝产生的直接或间接原因。
(2)现浇板中预埋管线较多较粗,管线敷设重叠,管线放于下层板筋底,减少保护层厚度,造成裂缝。
(3)施工中人为踩踏钢筋,造成正负受力钢筋之间的有效高度不够,影响抗拉强度,产生贯穿裂缝。
钢筋保护层厚薄不均匀,不论过大过小,钢筋位移都会影响钢筋的正常受力,产生裂缝。
(4)模板刚度强度不足、构造不当、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都可能造成混凝土开裂。
施工中抢工期,混凝土梁板拆模过早,提前超载堆荷,也可能导致出现裂缝。
(5)大体积混凝土施工时,未采取可靠的质量保证措施,水泥在水化及硬化过程中,散发大量热量,使混凝土内外部产生温差,超过一定值时,因混凝土的收缩不一致而产生裂缝。
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施
钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施以钢筋混凝土结构裂缝产生的原因及控制措施为题,本文将从原因和控制两个方面对钢筋混凝土结构裂缝进行分析。
一、裂缝产生的原因钢筋混凝土结构裂缝的产生原因有很多,主要包括以下几个方面:1. 荷载作用:长期承受荷载的钢筋混凝土结构容易产生裂缝。
当荷载超过结构的承载能力时,会导致结构发生变形,从而引起裂缝的产生。
2. 温度变化:钢筋混凝土结构在温度变化的作用下,会产生热胀冷缩现象,特别是在温度变化较大的地区,容易导致结构产生裂缝。
3. 施工过程:不合理的施工操作也是裂缝产生的原因之一。
比如混凝土浇筑时振捣不均匀,或者养护不到位等,都可能导致结构产生裂缝。
4. 材料质量:钢筋混凝土结构中使用的材料质量也会影响结构的裂缝产生。
如果混凝土中的骨料不合格,或者钢筋的质量不达标,都会导致结构产生裂缝。
5. 地震作用:地震是引起钢筋混凝土结构裂缝的重要原因之一。
地震的震动会使结构发生变形,从而导致裂缝的产生。
二、控制措施为了避免钢筋混凝土结构裂缝的产生,需要采取一系列的控制措施,包括以下几个方面:1. 设计合理:在结构设计阶段,应根据工程的实际情况和要求,合理确定结构的受力形式和尺寸,确保结构的承载能力和变形能力满足要求,从而减少裂缝的产生。
2. 施工规范:在施工过程中,要严格按照设计要求和规范进行施工操作。
比如混凝土的浇筑应注意振捣均匀,养护要到位,避免因施工不当而导致结构裂缝的产生。
3. 引入预应力技术:预应力技术可以提高结构的抗裂性能,通过在结构中引入预应力,可以减小结构的变形,从而减少裂缝的产生。
4. 使用优质材料:在施工中使用优质的混凝土骨料和钢筋材料,可以提高结构的抗裂性能,减少裂缝的产生。
5. 加强监测和维护:对已建成的钢筋混凝土结构,应加强监测和维护工作,及时发现和修复结构中的裂缝,防止其进一步扩大和加剧。
钢筋混凝土结构裂缝的产生原因复杂多样,但通过合理的设计、规范的施工、优质的材料以及加强监测和维护等措施,可以有效地控制和减少裂缝的产生。
混凝土开裂原因及防治措施分析
混凝土开裂原因及防治措施分析一、引言混凝土作为建筑结构中常见的材料,其性能稳定、耐久性强、施工工艺简便等优点得到了广泛应用。
但在使用过程中,混凝土往往会出现开裂现象,给建筑结构的使用和维护带来诸多不便。
因此,混凝土开裂原因及防治措施分析对于保障建筑结构的安全和稳定具有重要意义。
二、混凝土开裂原因(一)质量问题1.水灰比过大或过小:水灰比过大会使混凝土强度降低,过小会影响混凝土的流动性和可塑性,从而导致开裂。
2.配合比设计不合理:配合比设计不合理会使混凝土中存在过多的大颗粒骨料,导致混凝土内部孔隙率增大,易出现开裂。
3.施工不规范:混凝土施工时,如摆模不平、震捣不均、养护不当等问题,都会导致混凝土开裂。
(二)环境问题1.温度变化:混凝土在不同温度下膨胀和收缩的程度不同,因此在温度变化较大的情况下易出现开裂。
2.湿度变化:混凝土在不同湿度下吸水和排水的程度不同,因此在湿度变化较大的情况下易出现开裂。
3.荷载变化:混凝土在受到不同荷载作用时,内部应力分布不同,因此在荷载变化较大的情况下易出现开裂。
(三)其他问题1.材料老化:混凝土中的水泥、骨料等材料会随时间的推移发生老化,从而导致混凝土开裂。
2.结构设计不合理:如果建筑结构设计不合理,如柱、梁截面面积过小或者跨度过大等问题,都会导致混凝土开裂。
三、混凝土开裂防治措施(一)质量控制1.合理配合比设计:根据工程实际需要,合理选用水泥、骨料等材料,设计合理的配合比,从而保证混凝土的强度和可塑性。
2.保持施工规范:在混凝土施工过程中,要注意摆模平整、充实、震捣均匀、养护到位等问题,从而保证混凝土的质量。
(二)环境控制1.温度控制:在混凝土施工时,要注意控制温度,可以采用降温剂、加冰等方法,从而减少混凝土开裂的风险。
2.湿度控制:在混凝土施工时,要注意控制湿度,可以采用喷水、覆盖湿布等方法,从而减少混凝土开裂的风险。
3.荷载控制:在混凝土使用过程中,要注意控制荷载,采用合理的荷载分配方案,从而减少混凝土开裂的风险。
混凝土裂缝的成因及防治措施
混凝土裂缝的成因及防治措施1.基础沉降:如果建筑物的基础没有正确设计或施工不当,就可能导致基础沉降,压力不均匀分布,从而引起混凝土裂缝。
2.混凝土收缩:混凝土在硬化过程中会发生收缩,特别是在早期,因此,没有适当控制混凝土收缩,也会导致混凝土裂缝的发生。
3.温度变化:混凝土是一种热胀冷缩材料,在温度变化较为剧烈的地区,特别是在高温或低温环境下,由于混凝土膨胀和收缩不一致,容易导致混凝土裂缝的产生。
4.荷载承载能力不足:如果混凝土结构的设计不合理,或者承载荷载超过了混凝土的承载能力,都有可能导致混凝土裂缝的形成。
5.施工过程中的操作不当:例如混凝土的配制不正确、振捣不均匀、浇筑压力太大等等,都会导致混凝土内部的应力集中,从而引起混凝土的破坏和裂缝的产生。
针对混凝土裂缝的防治措施如下:1.合理设计和施工:在建筑物基础设计和施工过程中,应遵循相应的规范和标准,确保基础的均匀承载能力,减少基础沉降导致的裂缝。
2.控制混凝土收缩和膨胀:可以在混凝土中添加一些控制剂,如收缩剂和膨胀剂,来减少混凝土的收缩和膨胀。
此外,在混凝土浇筑后,还可以通过覆盖防潮膜或保湿措施来控制混凝土的收缩。
3.控制温度变化:可以对建筑物进行绝热设计,增加建筑物的保温性能,减少温度变化对混凝土的影响。
在混凝土浇筑后,可以使用遮阳和保湿措施来控制温度变化。
4.加强混凝土结构的支撑和加固:对于已经出现裂缝的混凝土结构,可以采取加固措施,如增加钢筋或其他支撑结构,以增加混凝土结构的承载能力和抗裂能力。
5.定期检查和维护:对于已经建成的混凝土结构,应定期进行检查和维护,以及及时修复已经出现的裂缝,避免裂缝扩大和进一步破坏混凝土结构。
总之,混凝土裂缝的成因很多,防治措施也需要综合考虑,从设计、施工、维护等方面着手,以保证混凝土结构的稳定性和耐久性。
同时,在日常使用中,也需要注意避免对混凝土结构施加过大的荷载,以减少可能的裂缝产生。
混凝土裂缝原因分析及防治措施
混凝土裂缝原因分析及防治措施一、塑性收缩裂缝现象:裂缝在新浇结构、构件表面出现,形状不规则,类似干燥的泥浆面,裂缝较浅,多为中间宽两端细,且长短不一,互不连贯,大多在混凝土初凝后,当外界风速大、气温高、空气湿度很低的情况下出现。
原因分析:1)混凝土早期养护不好,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土强度很低,还不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
2)使用收缩率较大的水泥;或水泥用量过多;或使用过量的粉砂;或混凝土水灰比过大。
3)模板、垫层过于干燥,吸水大。
4)浇筑在斜坡上的混凝土,由于重力作用向下流动的倾向,亦会出现这类裂缝。
防治措施:配制混凝土时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子,减小空隙率和砂率;混凝土要振固密实,以减少收缩量;浇灌混凝土前,将基层和模板浇水湿透;混凝土浇筑后,表面及时覆盖,认真养护;在高温、干燥及刮风天气,应及早喷水养护,或设挡风设施。
当表面发现细微裂缝时,应及时抹压一次,再护盖养护;或重新振捣方法来消除;如硬化可向裂缝撒上水泥加水湿润、嵌实,再覆盖养护。
二、沉降收缩裂缝现象:裂缝多沿结构上表面钢筋通长方向或箍筋上断续出现,或在埋设件的附近周围出现,裂缝成棱形,宽度不等,深度不一,一般到钢筋上表面为止。
多在混凝土浇筑后发生,混凝土结硬后即停止。
原因分析:混凝土浇灌振捣后,粗骨料沉降,挤出水分、空气,表面呈现泌水,而形成竖向体积缩小沉降,这种沉降受到钢筋、预埋件、模板或大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍或约束,或混凝土本身各部相互沉降量相差过大,而造成裂缝。
防治措施:加强混凝土配制和施工操作控制,水灰比、砂率、坍落度不要过大,振捣要充分,但避免过度;对于截面相差较大的混凝土构筑物,可先浇灌较深部位,静停2~3小时,待沉降稳定后,再与上部薄截面混凝土同时浇灌,以免沉降过大导致裂缝,适当增加混凝土的保护层厚度。
治理方法同“塑性收缩裂缝”。
混凝土结构裂缝成因及防治措施
混凝土结构裂缝成因及防治措施一、混凝土结构裂缝的成因1. 材料因素水泥可是个关键角色呢。
如果水泥的安定性不好呀,就像一个调皮的小捣蛋鬼,在混凝土结构里不安分,容易导致裂缝。
比如说,水泥中的游离氧化钙过多,在混凝土硬化过程中,它会慢慢水化,体积膨胀,就像气球慢慢吹气变大一样,可混凝土没那么大的伸缩空间呀,就只能被撑出裂缝啦。
骨料的质量也很重要。
要是骨料的粒径不合适,就像一群人排队,有的个子太大,有的个子太小,就会影响整个结构的稳定性。
还有骨料的含泥量高的话,泥就像一个黏糊糊的小坏蛋,会影响骨料和水泥浆的粘结,降低混凝土的强度,也容易产生裂缝呢。
2. 施工因素混凝土的搅拌不均匀是个大问题。
就像做饭的时候调料没搅匀,有的地方咸,有的地方淡。
混凝土搅拌不均匀,那各部分的强度就不一样,在受力的时候,薄弱的地方就容易先出现裂缝。
浇筑的时候不注意也不行。
如果浇筑的速度太快或者太慢,都可能产生问题。
太快了,混凝土还没来得及均匀铺开就堆积在一起,里面的空气都没排出去,就像肚子里憋了气一样,容易产生裂缝;太慢了呢,前面浇筑的混凝土都快凝固了,后面的才来,新旧混凝土结合不好,也会出现裂缝。
振捣不密实也很糟糕。
振捣就像给混凝土做按摩,让它内部的空气和水分分布均匀。
要是振捣不到位,混凝土内部就会有很多蜂窝状的空隙,这就像在混凝土里挖了好多小坑,它的强度就大打折扣,很容易产生裂缝。
3. 环境因素温度的影响可不能小瞧。
混凝土在硬化过程中会产生水化热,就像人在运动后会发热一样。
如果外界温度变化大,混凝土内部和外部的温度差就会很大。
比如说夏天高温的时候浇筑混凝土,外面的热量散发得快,里面的热量散发得慢,就会产生很大的应力,就像有一双无形的大手在拉扯混凝土,超过了它的承受能力就会产生裂缝。
湿度也是个关键。
如果空气太干燥,混凝土里的水分蒸发得太快,就像人在沙漠里很快脱水一样,混凝土就会收缩,收缩过度就会产生裂缝。
二、混凝土结构裂缝的防治措施1. 材料方面的防治选择质量好的水泥和骨料是基础。
混凝土结构裂缝成因及控制措施
混凝土结构裂缝成因及控制措施一、混凝土结构裂缝的成因1.温度变化2.干缩混凝土成型后,会通过蒸发水分的方式逐渐失去内部的水分,这个过程叫做干缩。
由于干缩过程中混凝土体积缩小,可能会造成应力集中,导致裂缝产生。
3.荷载4.施工问题混凝土施工过程中,如果不严格控制配料比例、水灰比以及浇筑工艺等,就会导致混凝土强度不均匀,甚至出现空鼓、松散的情况,从而引发裂缝。
5.设计缺陷如果混凝土结构的设计存在不合理之处,例如梁柱配筋不足、墙体连接不良等,就容易发生裂缝。
6.地震等自然灾害地震等自然灾害会对混凝土结构施加巨大的力,超过其承受能力,从而引发严重的裂缝。
二、混凝土结构裂缝的控制措施1.控制温度变化为了控制温度变化引起的裂缝,可以在混凝土施工中采取一些降温措施,如喷水降温、使用隔热保温材料等。
2.减少干缩可以在混凝土配制时适当增加外加剂,控制水灰比,以减少混凝土干缩的程度。
同时,也可以采用预应力技术来抵消干缩应力。
3.合理设计在混凝土结构的设计过程中,应合理考虑结构受力特点,合理布置构件尺寸和配筋,并通过增加构造节点的刚度来减小应力集中,从而防止裂缝的产生。
4.优化施工工艺混凝土施工过程中,要严格控制施工工艺,确保配料比例和水灰比准确无误。
此外,还应采取适当的保养措施,如及时喷水、覆盖保湿等,以保持混凝土湿润,防止裂缝发生。
5.加强检测与维护定期对混凝土结构进行检测,及早发现并处理裂缝问题。
同时,在维护工作中,应注重混凝土结构的防水、防潮、防腐等工作,以延缓混凝土结构的老化速度,减少裂缝的产生。
6.弹性接缝带的使用在混凝土结构中,可以设置弹性接缝带,用于吸收结构应力的变形,从而减少裂缝的产生。
总之,混凝土结构裂缝的成因复杂多样,需要从不同方面进行控制。
通过合理设计、优化施工工艺、加强检测与维护等措施,可以有效减少裂缝的产生,提高混凝土结构的使用寿命和安全性。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施混凝土裂缝是指混凝土结构出现的裂缝,它是由于混凝土受到内部和外部因素的影响而产生的。
下面将就混凝土裂缝的原因分析及控制措施进行详细阐述。
一、混凝土裂缝的原因分析1.温度变化:由于混凝土的热胀冷缩系数较大,当混凝土受到温度变化的影响时,会产生内部应力从而造成裂缝的产生。
2.干缩变形:混凝土在硬化的过程中,会产生水化反应以及水分的蒸发等因素,导致体积的减小,从而造成干缩变形,最终引发裂缝。
3.荷载变化:当混凝土结构承受到超荷载或者荷载突变时,会产生较大的内外应力差异,进而引起裂缝的产生。
4.不均匀沉降:混凝土结构周围的地基不均匀沉降也是混凝土裂缝产生的一种常见原因。
当地基沉降不均匀时,会导致混凝土结构产生弯曲应力,引起裂缝的形成。
5.施工质量:混凝土施工过程中,如果操作不规范、振捣不均匀或者养护不到位等情况,都会导致混凝土内部强度不均匀,从而产生裂缝。
二、混凝土裂缝的控制措施1.合理设计:在混凝土结构的设计过程中,应根据具体情况合理确定构造形式、配筋的数量和位置,以及采取适当的结构措施,从而减小内部应力差异,降低裂缝的发生概率。
2.控制温度变化:可以通过添加外部控温措施,如设置钢模板、加盖湿棉被、喷洒水等方式,降低混凝土的温度变化,从而减小热胀冷缩引起的裂缝。
3.加强养护措施:混凝土浇筑后,应及时进行湿养护,保持养护湿度稳定,以减少干缩变形引起的裂缝。
养护的时间应根据具体情况确定,保证混凝土充分强度发展。
4.加强施工管理:混凝土施工过程中应做到操作规范,加强振捣措施,确保混凝土的均匀性。
同时应加强对施工现场的管理,及时清理施工垃圾,减少混凝土结构受到的外界影响。
5.加固地基:对于地基沉降不均匀的情况,可以通过人工堆土填充、加固地基等方式,改善地基的承载性能,从而减小地基对混凝土结构的影响。
混凝土裂缝的产生原因复杂多样,包括温度变化、干缩变形、荷载变化、不均匀沉降以及施工质量等因素。
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施
混凝土地面产生裂缝的原因分析及处理措施一、原因分析1.建筑物设计问题:建筑物的设计问题是导致混凝土地面裂缝的主要原因之一、不恰当的设计、布置不当的结构缝、不合理的配筋等都可能导致裂缝的出现。
2.施工工艺问题:施工工艺不当也是导致混凝土地面裂缝的一个重要原因。
例如,混凝土浇筑过程中未进行充分的振捣,导致混凝土中存在空隙;混凝土浇筑完毕后未进行养护措施等。
3.温度变化:温度的变化也是导致混凝土地面裂缝的一个重要原因。
高温会导致混凝土的收缩变形,低温会导致混凝土的膨胀变形,从而引起裂缝的产生。
4.重载荷载:重载荷载也是导致混凝土地面裂缝的原因之一、持续施加在混凝土地面上的重载荷载,会导致混凝土产生应力集中,从而引起裂缝的产生。
二、处理措施1.加强施工过程管理:合理的施工工艺和施工过程管理非常重要。
在混凝土浇筑过程中,要确保混凝土充分振捣,以避免混凝土中存在空隙。
此外,施工完成后要进行养护措施,确保混凝土的健康发展和成熟。
2.合理设计和布置结构缝:在建筑物设计过程中,应合理设计和布置结构缝。
结构缝的设置可以减少由于温度和湿度的变化而引起的混凝土收缩和膨胀应力,从而减少裂缝的产生。
3.控制温度变化:在混凝土地面施工过程中,应尽量控制温度变化。
可以采取降温措施,例如在浇筑混凝土之前先进行土地或水的浇淋,以利于降低混凝土的温度。
此外,在混凝土浇筑后,也要及时进行养护措施,以减少混凝土表面的温度变化。
4.加强混凝土地面的抗压能力:对于重载荷载造成的裂缝,可以通过增加混凝土地面的厚度来加强其抗压能力。
此外,还可以通过加入适量的纤维材料来增强混凝土的承载能力。
5.定期检测和维护:定期检测混凝土地面的裂缝情况,及时进行维护和修复。
一旦发现裂缝,应及时采取相应的措施进行修复,以防止裂缝的进一步扩大和影响建筑物的稳定性。
总之,混凝土地面裂缝是常见的问题,其产生原因复杂多样。
通过加强施工过程管理、合理设计和布置结构缝、控制温度变化、加强混凝土地面的抗压能力以及定期检测和维护等措施,可以有效预防和减少混凝土地面裂缝的产生,保障建筑物的安全和稳定。
薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施
薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施薄壁混凝土结构具有轻质化、高效率和可持续性等优点,已被广泛应用于建筑、交通及其他工程领域。
但在施工中,由于材料和施工技术等方面的不完善,往往会产生裂缝等缺陷。
因此,本文将详细探讨薄壁混凝土结构施工易产生裂缝原因及控制措施。
一、原因分析1. 墙体与框架之间的缝隙在混凝土刚刚浇筑时,由于墙体与框架的尺寸存在差异,会形成不均匀的应力分布。
这种应力分布易导致裂缝的产生。
为了控制这种情况,建议在安装前先进行测量,确保墙体和框架的大小差异小于0.5cm。
2. 混凝土质量不合格混凝土质量的不合格是产生裂缝的重要原因之一。
要想避免这种情况,必须对混凝土原材料和配合比进行严格控制。
3. 处理不当的接缝在混凝土结构中,有多种接缝形式,如施工缝、伸缩缝等。
如果这些接缝处理不当,也会导致裂缝的产生。
因此,在处理接缝时必须采用合适的材料和技术,确保它们的密封性和承载能力。
4. 温度和湿度变化薄壁混凝土结构对温度和湿度的变化非常敏感。
如果在施工过程中未能注意到这一点,就会导致裂缝的产生。
当然,这种问题可以通过调节施工环境来控制。
二、控制措施为了有效避免薄壁混凝土结构裂缝的产生,建议采取以下控制措施:1. 严格控制混凝土配合比为了保证混凝土的质量,需要在调配混凝土时,严格按照设计方案的要求进行配合。
同时,要选择高质量的原材料,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 合理处理墙体与框架之间的缝隙为了避免加重墙体与框架之间的应力,要在浇筑混凝土之前,通过调整墙体和框架的大小来减少它们之间的差异。
3. 注重接缝处理在处理接缝时,需要选择合适的密封材料和技术。
在安装伸缩缝时,应采用可扩展材料,以适应温度和湿度的变化。
4. 控制施工环境在施工过程中,需要注意控制环境温度和湿度,以减少混凝土的收缩和膨胀。
此外,应防止混凝土面受到日照和风的直接照射。
总之,薄壁混凝土结构在施工过程中,容易产生裂缝等缺陷。
浅谈混凝土温度裂缝及其处理措施(5篇)
浅谈混凝土温度裂缝及其处理措施(5篇)第一篇:浅谈混凝土温度裂缝及其处理措施论文关键词:混凝土;温度应力;裂缝;控制论文摘要:文章对混凝土温度裂缝产生的原因、现场混凝土温度的的控制和预防裂缝的措施等进行阐述。
引言混凝土在现代工程建设中占有重要地位。
而在今天,混凝土的裂缝较为普遍,在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。
尽管我们在施工中采各种措施,小心谨慎,但裂缝仍然时有出现。
究其原因,我们对混凝土温度应力的变化注意不够期中之一。
在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有重要意义。
这主要是由于两方面的原因。
首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性;其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响。
本文对施工中混凝土裂缝的成因和处理措施作一探讨。
混凝土施工裂缝成因及其处理措施2.1 裂缝的成因混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。
混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。
后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。
气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。
当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。
许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。
如养护不周、时干时湿,表面干缩变形受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。
混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1/10左右。
由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的,存在着许多抗拉能力很低,易于出现裂缝的薄弱部位。
在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受拉应力。
在素混凝土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土自身承担。
一般设计中均要求不出现拉应力或者出现很小的拉应力,但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。
混凝土裂缝的原因分析及控制措施
混凝土裂缝的原因分析及控制措施一、混凝土裂缝的原因分析1. 施工工艺不当施工过程中由于混凝土的浇筑、养护等环节出现了问题,比如过早脱模、养护不足等,会导致混凝土内部产生收缩裂缝。
2. 温度变化温度的变化会导致混凝土的体积产生变化,进而引起混凝土的收缩和膨胀。
在高温季节,混凝土会因为温度升高而膨胀,而在低温季节,混凝土可能因为温度下降而收缩,进而产生裂缝。
3. 湿度变化在混凝土固化过程中,由于养护不当或者环境湿度变化等原因,混凝土内部水分的变化也会引起混凝土的收缩和膨胀,从而产生裂缝。
4. 荷载作用建筑结构的荷载会对混凝土构件产生影响,比如弯曲、剪切等荷载作用会导致混凝土构件内部发生裂缝。
5. 质量问题混凝土材料本身的质量问题也会导致裂缝的产生,比如混凝土中含砂量、石子的分布不均匀等。
二、混凝土裂缝的控制措施1. 施工工艺的控制在混凝土的浇筑、养护等施工环节,要严格按照相关技术标准和规范进行操作,确保浇筑质量和养护的及时性。
尤其是对于大体积混凝土的浇筑,更要注意施工的工艺控制。
2. 材料质量的保障选择优质的混凝土原材料,并严格按照配合比进行搅拌,保证混凝土的质量。
同时要加大对原材料的检测力度,确保材料的质量符合要求。
3. 加入裂缝控制剂在混凝土浇筑中可以适当加入一些裂缝控制剂,这些控制剂可以减缓混凝土收缩的速度,并减少裂缝的产生。
4. 选用合适的混凝土结构和构件在设计混凝土结构和构件时要根据实际情况和使用要求选择适宜的结构形式和构件,避免因为荷载过大、结构不合理等原因引起的裂缝。
5. 合理的养护混凝土浇筑后的养护是非常关键的,要根据混凝土的标号和气候条件来确定养护期限和方式,严格执行养护规程。
6. 加强材料研发在混凝土的混合材料研发过程中应该选择一些具有良好性能的掺合料和添加剂,使混凝土具有更好的耐磨性和耐久性,进而减少裂缝的产生。
关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施
关于道路桥梁工程施工中的混凝土裂缝成因分析与防治措施混凝土桥梁工程是道路交通建设中重要的一部分,因其承载能力强、耐久性好而备受青睐。
然而在混凝土桥梁施工过程中,常常会出现裂缝问题,影响工程质量和安全性。
本文将从混凝土裂缝成因分析和防治措施两个方面探讨这一问题,希望能对混凝土桥梁工程建设提供一定的参考和指导。
一、混凝土裂缝成因分析1. 材料问题混凝土裂缝的成因之一是材料质量问题。
混凝土的成分、配比以及搅拌均匀程度等都会对混凝土的质量产生影响。
如果混凝土配比不当,水灰比过大或者拌和不均匀,都会导致混凝土的裂缝问题。
2. 温度影响在混凝土施工过程中,温度的变化也会对混凝土产生影响。
夏季高温天气下,混凝土表面的温度迅速升高,而内部却处于相对较冷的状态,这种强烈的温度差异会导致混凝土产生收缩应力,从而引起裂缝。
3. 施工工艺施工工艺也是影响混凝土裂缝的一个重要因素。
例如浇筑的方式、养护期的管理等都会影响混凝土的质量。
如果浇筑时振捣不充分或者养护不到位,都会造成混凝土内部应力积聚,从而诱发裂缝问题。
4. 外部荷载混凝土桥梁在使用过程中还会受到外部荷载的作用,这也是混凝土裂缝的成因之一。
车辆的频繁行驶会给桥梁施加挤压、拉伸等力,从而引起混凝土的裂缝。
二、混凝土裂缝防治措施1. 加强材料质量管理混凝土裂缝问题的成因之一是材料质量问题,因此加强材料质量管理是一个有效的防治措施。
在混凝土施工前,需要对原材料进行检测和筛选,确保符合要求的材料进入施工环节。
2. 控制施工温度在施工过程中,需要合理控制施工温度,避免因温度变化引起的混凝土裂缝问题。
采取遮阳措施、采用低温混凝土等方式,可有效控制施工温度。
4. 加强结构设计在混凝土桥梁设计中,需要考虑并加强结构设计,提高混凝土桥梁的抗裂性能。
采用合理的结构形式和配筋措施,可以有效减少混凝土裂缝问题的发生。
5. 增加支护设施加强混凝土桥梁的支护设施,可以有效分散外部荷载对桥梁的影响,减少混凝土裂缝问题的发生。
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内容摘要在建筑物的建造和使用过程中,不管是自拌混凝土还是商品混凝土出现混凝土结构裂缝的现象时有发生,因混凝土结构裂缝影响工程质量安全,甚至导致建筑物垮塌的重大建筑质量事故也偶有发生。
混凝土开裂可以说是“常发病”和“多发病”,也是建筑行业的一个质量通病,经常困扰着工程施工人员。
有相当一部分混凝土结构裂缝对建筑物的受力及正常使用无太大的危害,但裂缝的存在会影响建筑物的整体性、耐久性,会对钢筋产生腐蚀,是受力使用期应力集中的隐患,所以应加以重视,以避免裂缝的出现。
混凝土工程中材料的特性决定了结构较易产生裂缝。
本文以施工为主,兼顾设计和监理等方面,阐述混凝土结构裂缝的产生原因及防治措施。
关键词:混凝土结构裂缝原因及防治措施目录内容摘要 ........................................................................................... 错误!未定义书签。
引言 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
1 绪言 (2)2 混凝土裂缝的分类及成因 (3)2.1 混凝土结构裂缝的分类 (3)2.1.1 按裂缝的成因分类 (3)2.1.2 按裂缝产生的时间分类.................. 错误!未定义书签。
2.1.3 按裂缝的形状分类 (4)2.1.4 按裂缝的发展状态分类.................. 错误!未定义书签。
2.2 混凝土裂缝的产生原因 .................................................. 错误!未定义书签。
2.2.1 塑性裂缝的产生原因分析 (5)2.2.2 干缩裂缝的产生原因分析 (5)2.2.2 温度裂缝的产生原因分析 (6)2.2.3 沉陷裂缝的产生原因分析................ 错误!未定义书签。
3 混凝土裂缝的预防措施及处理技术 (7)3.1 混凝土结构裂缝的预防措施 (7)3.1.1 干缩及塑性收缩裂缝的预防措施 (7)3.1.2 温度裂缝的预防措施 (8)3.1.2 沉陷裂缝及其他裂缝的预防措施 (8)3.2 混凝土结构裂缝的处理技术 (8)3.2.1 表面封闭法 (9)3.2.2 灌浆、嵌缝封堵法 (9)3.2.3 结构加固法及混凝土置换法 (9)4 工程实例分析 ............................................................................. 错误!未定义书签。
5 结论与展望 ................................................................................. 错误!未定义书签。
钢筋混凝土结构或构件出现裂缝总会造成不良影响,有的裂缝破坏结构整体性、降低结构刚度影响承载力;有的会引起钢筋锈蚀而降低耐久性;有的缝则出现渗漏而影响使用功能。
因此在了解裂缝产生的多种原因后,要针对不同期出现裂缝的不同原因,采取积极措施避免裂缝的发生。
当裂缝一旦出现应根据其性质、形态、部位、大小、结构等级和受力状况区别治理。
混凝土结构裂缝的发生的原因很复杂也是不可避免的,混凝土裂缝的防治重点在于“防”,而不在于“治”,当这些裂缝发生后,必须先查明裂缝产生的原因,判明裂缝的类型,才能选择正确的处理方法,同时要通过合理设计混凝土配合比、正确选用原材料、合理设计建筑结构、加强施工监管、严格遵守施工技术规程、提高施工技术水平,这样才有可能最大程度减少混凝土裂缝的产生,把裂缝宽度控制在设计范围内,尽量减少裂缝造成的危害。
2 混凝土裂缝的分类及成因混凝土结构的裂缝是一个相当普遍的现象,大量工程实践以及近代科学关于混凝土强度的细观研究都表明结构物的裂缝是不可避免的,它是材料的一种特性。
因此,科学对待裂缝问题是在对裂缝进行分类、研究的基础上,采取有效的措施,将裂缝的有害程度控制在允许的范围内。
本章将就混凝土结构中常见裂缝进行分类,并对结构中占主要部分的裂缝进行成因分析。
2.1 混凝土结构裂缝的分类2.1.1 按裂缝的成因分类裂缝的形成有外荷载、结构计算模型差异、材料的收缩(主要为的混凝土收缩、温度变形)等原因造成。
从技术角度来分析,有设计、施工、材料等方面问题,根据裂缝的成因分为如下几类:(一)材料选配不当,如材料的配合比不适宜,水泥品种不对、外加剂品种不对或比例不对,骨料中含泥量太大,有反应性骨料及风化岩等。
(二)施工控制不当,如未按规范操作,混凝土入模间隔时间太长,振捣、搅拌不均匀,养护不及时等原因。
(三)温差作用,如混凝土运输、入模、成型及在初凝及终凝过程中温差太大。
(四)荷载作用,部分地方堆载及超载造成混凝土结构遭到破坏引起开裂。
(五)钢筋锈蚀作用,如环境湿度大,酸、盐化学品渗透造成钢筋锈蚀;还有杂散电流引起钢筋锈蚀。
(六)地基不均匀沉降。
(七)冻胀作用,在临界强度前受冻的混凝土,在构件表面沿主筋或箍筋方向出现宽窄不同的裂缝。
(八)地震作用,遭到地震破坏引起混凝土结构裂缝。
(九)火灾作用,发生火灾,混凝土发生高温碳化引起结构裂缝。
(十)碰撞及其他作用等。
2.1.2 按裂缝产生的时间分类根据裂缝产生的时间划分裂缝,一般可分为两大类:(一)施工期间出现的裂缝。
1)塑性收缩和沉降裂缝:塑性收缩足在混凝土凝结之前,水分从浇筑表面较快蒸发失水而引起,这些裂缝对结构危害很小,但需进行表面处理;沉降裂缝是在施工过程中混凝土尚无任何强度时,由于模板振动、棊础下沉、混凝土振后表面(泌)积水较多引起的,这类裂缝一般较深。
2)收缩和温差裂缝:收缩是在混凝土凝结期间或硬化后表面形成的裂缝。
由于受到模板和周围结构件的约束、缺少养护水、表面未保护、收缩不匀而引发的裂缝,形状与构件表面垂直。
3)不规则龟裂:龟裂是在浇筑后对表面没有进行认真抹压处理或覆盖养护,出现较多数量但裂缝较浅的缝,在初凝期间发生。
4)施工措施不当出现的裂缝:钢筋配置不当、绑扎不牢固、施工对钢筋无防护操作人员踩踏上部筋、支撑拆除过早、混凝土无强度时吊压重物、预应力张拉失控都会引起结构裂缝。
5)冻胀作用引起的裂缝:早期冻胀是在临界强度前受冻的混凝土,在构件表面沿主筋或箍筋方向出现宽窄不同的裂缝,深度多达不到主筋。
(二)使用期间出现的裂缝。
1)建筑在投入使用阶段随时间的推移面发展原有裂缝或出现新的裂缝。
这种裂缝是沿钢筋位置出现的纵向裂缝,是钢筋开始锈蚀的一个征兆。
这种裂缝不是其他任何原因造成的,而是钢筋生锈膨胀所产生的现象。
2)对盐械类及酸性侵蚀气液体介质引起的裂缝。
3)冻融循环造成的裂缝。
2.1.3 按裂缝的形状分类根据裂缝的形状可分为以下五类:(一)横向裂缝:垂直于构件截面的横向裂缝,主要因荷载作用、温差收缩作用引起。
(二)剪切裂缝:因结构体的荷载或震动移位而引起的裂缝。
(三)斜向裂缝、八字和倒八字形裂缝:这种裂缝一般只出现在墙体表面,主要因地基不均匀下沉或是温差作用引起的。
当条形建筑中部下沉量较大时,两端部墙体表面则出现八字形裂缝;当建筑中部地基坚硬时,两端部地基在软土层上,则出现倒八字形裂缝;条形建筑一端沉降量大时会出现斜向裂缝;当建筑屋面上部因高温或高湿而膨胀量较大时,墙面也会出现八字形裂缝;屋面顶部因低温干燥收缩时,墙面则出现倒八字形裂缝。
根据出现裂缝的时间可以判断其稳定程度,进而分析对结构的耐久性影响。
(四)X形的交叉裂缝:在地震及外力撞击作用下,柱子端头和墙面上会出现X形裂缝。
(五)火灾及其他原因引起的裂缝:因火灾温度很髙且不均匀,裂缝会不规则的出现,程度也不尽相同。
2.1.4 按裂缝的发展状态分类根据裂缝所处的运动状态及其发展趋势可分为以下两类:(一)稳定裂缝这种裂缝不影响持久应用包括两类。
1)一类是在运动过程中可以自愈合的裂缝常见于一些新建的防水工程中这是由于裂缝处水泥颗粒在渗漏过程中与水进一步化合析出CaOH2晶体且部分CaOH2又与溶解在水中的CO2发生碳化反应形成CaCO3结晶两者形成的凝胶物质将胶合裂缝封闭从而渗漏停止裂缝达到自愈。
2)另一类是处于稳定运动中的裂缝如在周期性荷载作用下产生的周期性扩展和闭合的裂缝。
(二)不稳定裂缝这种裂缝将产生不稳定性的扩展影响结构物的持久使用应视其扩展部位采取相应的措施。
2.2 混凝土裂缝的产生原因裂缝产生的主要原因:由外荷载(包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载)引起的裂缝;由变形(包括温度、湿度变形、不均匀沉降等)引起的裂缝;由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)引起的裂缝。
按成因分类主要有塑性裂缝、干缩裂缝、温度裂缝及不均匀沉降裂缝。
2.2.1 塑性裂缝的产生原因分析:塑性裂缝在结构表面出现,形状很不规则且长短不一,互不连贯,类似干燥的泥浆面。
大多在混凝土浇筑初期(一般在浇筑后4小时左右),当混凝土本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(40℃以上),而气候很干燥的情况下出现。
塑性裂缝又称龟裂,属于干缩裂缝,出现普遍。
塑性产生原因分析:混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时混凝土早期强度很低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。
使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多,或使用过量的粉砂。
混凝土水灰比过大,模板过于干燥。
2.2.2干缩裂缝的产生原因分析:干缩裂缝现象:裂缝为表面性,宽度较细。
其走向纵横交错,没有规律。
较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短向分布;整体性结构多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积混凝土在平面部位较为多见,但侧面也常出现,并随湿度和温度变化而逐渐发展。
干缩裂缝产生的原因:混凝土成型后,养护不当,受到风吹日晒,表面水分散失快,体积收缩大,而内部湿度变化很小,收缩也小,因而表面收缩变形受到内部混凝土的约束,出现拉应力,引起混凝土表面开裂,或者构件水分蒸发,产生体积收缩受到地基或垫层的约束,而出现干缩裂缝。
混凝土构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化,混凝土经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层,后张法预应力构件露天生产后长久为张拉等。
2.2.3温度裂缝的产生原因分析:温度裂缝现象:表面温度裂缝走向无一定规律性;梁板式或长度尺寸较大的结构,裂缝多平行于短边;大面积结构裂缝常纵横交错。
深进的和贯穿的温度裂缝,一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。
裂缝宽度沿全长没有太大的变化。