薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导要求规范
给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法资料讲解
给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法资料讲解给水薄壁不锈钢管卡压连接施工工法前言随着科学技术的不断创新高，对建筑工程给水管路系统的要求也越来越高。
在世界上给水管路的材质从19 世纪末的镀锌钢管→20 世纪 40 年代的铜管→20世纪 50 年代的塑料和复合管→20 世纪 80 年代不锈钢焊管。
经验表明，不锈钢管道耐腐蚀性、供水水质好、可回收利用、管路强度高、工作寿命可长达70 年，所以比镀锌钢管、塑料管材等更经济、更环保，能满足我国可持续发展的战略要求。
给水薄壁不锈钢管卡压连接所施工的管路不必套丝和焊接，具有操作简便、施工速度快、质量易于保证的优点。
由南通建工集团有限公司承建的无锡三阳城市花园给水、饮用水管道系统采用了卡压连接的施工工艺，取得了良好的效果。
1 特点不锈钢管卡压连接的工法具有操作简便、施工速度快、质量易于保证的优点。
2 适用范围薄壁不锈钢管卡压连接适用于写字楼、宾馆、公寓、住宅等工程的室内冷热水、饮用水管道系统。
3 工艺原理卡压连接是一种不同于一般的焊接及丝接的金属管道连接方法，它是用专用的压接工具在管件端部卡压，使不锈钢管和管件的端部同时收缩，从而达到连接强度和密封要求，用管件端部 U 型槽内装有的“O”型密封圈再次完成密封，从而满足密封要求。
4 工艺流程图安管防腐、保温系竣预留孔洞、套管洞、套管处理装道统工管路冲洗5准操安调验管道预制备装试收管路消毒管道试压支架制作、安装通水试验卡压部位O 型密封5 操作要点5.1安装准备5.1.1对图纸和施工方案或施工组织设计已经进行技术交底；5.1.2施工机具、材料、施工人员、现场施工用水、用电都已到位；5.1.3管路堆放处要平整、严禁与碳钢材料接触（避免发生电化学反应）。
5.1.4核对图纸，检查管道布置是否与结构、其它专业管道有交叉、矛盾的情况，- 1 -须与有关专业及时沟通，并找出解决的办法；5.1.5核对管道预埋件、套管位置、标高、坐标是否正确。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案说明
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
(3)管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
(4)管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
(5)干管安装后必须进行水压试验,试验压力为工作压力的 1.5倍且不小于0.6MPa,管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间在10min以上,当压力达到规定试验压力后观察10min,如压力降低小于0.02Mpa,再将压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗漏为合格,方可进行后续土建施工。
5、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案
薄壁不锈钢管卡压式连接施工方案编制单位：辽宁洪宇建筑安装工程有限公司编制依据：1、GB/T1999228.1-2003《不锈钢卡压式管件》2、GB/T19228.2-2003《不锈钢卡压式管件连接用薄壁不锈钢管》3、GB/T19228.3-2003《不锈钢卡压式管件用橡胶O型密封圈4、CECS153:2003《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》5、04S407-2《建筑给水金属管道安装薄壁不锈钢管》工程概况：管道采用薄壁不锈钢管，连接方式：卡压式连接，施工质量控制及技术要点。
一、薄壁不锈钢管卡压式连接工艺要求薄壁不锈钢管卡压连接管件的端部 U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩( 外小里大,表面形成六角形 ),从而达到连接强度,并满足密封要求。
(一)、主要安装施工工艺安装前准备→确定管道长度→预制加工→插入管件卡压连接→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→消毒冲洗。
1、主要施工材料及机具2、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
3、预制加工：根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
4、干管安装:(1)将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
(2)将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
不锈钢卡压式管路安 装 规 范
不锈钢卡压式管路安装规范1 适用范围及说明本规范规定了太阳能热水器顶、高级配置中室内不锈钢卡压式管路的施工方法及安装规范。
本规范适用于太阳能热水器室内给水、供暖等不锈钢卡压式管路安装。
2 材料的选择2.1不锈钢管材的选择不锈钢卡压式管路安装选用的管子是厚度为0.8mm～1.2mm的薄壁不锈钢管材，管材材质为SUS304。
特点：薄壁不锈钢管强度高、抗腐蚀性能强、韧性好、抗震动冲击性能好，低温不变脆，高温不蠕变，经久耐用，可再生利用。
2.2 不锈钢管件的选择选用的是材质为SUS304的薄壁不锈钢管件，连接方式为卡压式连接。
如图1所示。
特点：施工时间大幅度缩短，专业技术要求低，不使用火源提高了安全性。
3 安装工具手动/电动截管器、手动/电动直联式卡压钳、划线器、除毛刺器、量规、工具布、卷尺、十字花螺丝刀。
4 操作工艺流程安装准备→预制加工→管路安装→管路通水试漏→清理现场5 管路施工操作工艺流程5.1 安装准备5.1.1将工具箱及相关配件摆放在工具布上，摆放位置以便于施工者操作和不影响用户活动的地方为宜。
5.1.2询问用户的具体热水需求、察看施工现场、提供施工方案、绘制施工草图。
在施工草图征得用户确认的情况下，确定管路、线路的走向以及各类功能性配件和墙孔的具体位置。
5.2 预制加工5.2.1 根据施工草图，在需先安装功能配件的位置做上标记，安装功能配件。
5.2.2 待功能配件安装完毕，按安装顺序分段量取实际管路的安装尺寸，记录在施工草图上。
根据施工要求考虑管件本体插入长度决定管子的切割长度，插入长度见表1。
单位:mm公称通径15 20 25 32插入长度21 24 24 395.2.3 用截管器按所需尺寸截断，管子在切割前确认没有损伤和变形，切割时确保切口垂直于管子轴线，切断后清除管端的毛刺和切屑，粘附在外边的垃圾和异物用棉丝或纱布擦拭干净，如图2。
注意在切割时不要用过大的力以防管子失圆导致密封不严。
薄壁不锈钢管双卡压连接
65
80
100
插入长度基准值
18
21
24
39
47
52
53
60
75
薄壁不锈钢管道与阀门、水表、水嘴等的连接采用转换接头，严禁在薄壁不锈钢管上套丝。
薄壁不锈钢管双卡压连接
（A）施工工艺流程
本工程室内给水干管、立管和支管采用薄壁不锈钢管，采用双卡压连接。
（B）主要施工方法
在断管之前需做现场测量，跟施工图纸做比对，如建筑尺寸无误，才可按图下料。
断管主要施工机具：
管道切割器（机）
超强不锈钢管切割器（适用管径10～40mm）
AXXAIR不锈钢管切割机（多种规格，本工程选用63～170mm和140～325两种规格）
倒链不锈钢管切割器（适用管径10～100mm）
环压主要施工机具：
环压工具
不锈钢管液压环压钳（适用10～80mm规格）
薄壁不锈钢环压管件端口部分有环状凹槽，且槽内装有橡胶密封圈，安装时用环。
薄壁不锈钢管道环压连接安装步骤：
序号
安装步骤
安装图片
4
环压
把环压工具钳口的环状凹槽与管件端部内装有橡胶圈的环状凸部靠紧，钳口应与管子轴心线垂直，开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束环压连接过程；
5
确认环压尺寸
用六角量规确认尺寸是否正确，封压处完全插入六角量规即封压正确。
管子插入长度基准值如下表（mm）：
管径
10
15
20～25
32
40
安装说明
1
断管
使用切管设备切断管子，为避免刺伤密封圈，使用专用锉刀将毛刺完全除净，将密封橡胶圈放置适当位置；
2
薄壁不锈钢管道系统卡压式安装技术2019
薄壁不锈钢管道系统卡压式安装技术2019广东杰的管道科技有限公司徐风飞薄壁不锈钢水管采用优质不锈钢板材生产，适用于冷热水，直饮水，食品卫生级管道的流体输送，管道无污染、无泄漏、耐高温、强度高、使用寿命长。
一、安装原理将薄壁不锈钢管插入带有 O 型密封圈的管件中，使用专用工具对管件进行压接，使管件的承插口部位缩径，达到所需的连接强度，同时使 O 型密封圈压缩形变，达到密封效果。
二、安装步骤1、切管计算配管尺寸，根据安装的所需长度，在钢管上画上记号，采用角磨机对钢管进行切割，切割时必须采用不锈钢专用砂轮片，并保持切割端面尽量垂直，其切斜度在3mm以内（见图一）。
2、清理毛刺管材切断后应内外去毛刺，特别不允许有外翻毛刺，以避免在安装的过程中管材插入管件时割伤橡胶 O 型密封圈，造成压接后渗漏（见图二）。
3、标记划线为确保钢管完全插入管件本体，必须在管端作插入长度标记划线，以保证插入长度，否则易引起管子插入不到位，导致管子脱落。
4、检查密封圈将管子插入管件前，必须确认密封圈被正确安装在管件的U型槽内。
防止因漏装密封圈或密封圈破损，造成压接完成后管道系统渗漏而返工（见图三）。
5、插管管口不得椭圆，管件及管子端部应保持清洁。
插入时应缓慢的直线插入管件本体，管子插入管件深度应与划线标识温和，调节量≤3mm，否则管子倾斜插入会导致密封圈损伤或脱落。
如插入过紧，可以在管子上沾水湿润，但不得使用润滑油脂，以免油脂降低密封圈的寿命（见图四）。
6、卡压作业卡压操作前应将工具清理干净，将环模的连接卡簧拔出，然后在管件端部的圆弧凸起部位，放入环模的U型槽内，将连接卡簧插入，然后将环座和环模进行正确的连接。
环模的传力杆一定要正确的安装在环座的前后滑块的U型槽内，然后将油泵尾端空气孔螺栓拧开，将进回油开关顺时针方向拧紧，并确认管子的插入长度在深度线的1-3mm之内。
然后缓慢增压到20Mpa，将进回油开关拧开进行泄压，将管子或者环模转动约120º，然后加压到40Mpa之后进行泄压，再次将管子或者环模转动约120º，加压到60Mpa，压接完成（见图五）。
薄壁不锈钢管卡压式连接规范
薄壁不锈钢管卡压式连接规范
薄壁不锈钢管卡压式连接首先需要准备薄壁不锈钢管原料，并经过热处理、防腐带和
砂带处理等制作技术对管口进行加工，以保证管口焊接质量。
焊缝加工之前，需要对管口
清理，去除污物、缺陷，然后走卡压连接技术。
薄壁不锈钢管卡压式连接时，先将薄壁不锈钢管插入卡头接口，然后使用卡头压缩机，将卡头和管口进行连接，以使卡头的外圈和管口的内圈密密麻麻的相扣，确保卡头的质量
和牢固。
卡压完成后，可以在管口处使用焊敷技术，使它们更加牢固。
（1）卡头应当采用正确尺寸且质量合格的锻件标准件；
（2）卡头的外圈和管口的内圈密密麻麻的相扣，但也不要太挤密；
（3）卡头的比例与设计图样相符；
（4）卡头和管口的安装过程中，不要出现拧伤、损坏等异常；
（5）完成后要进行水测试及漏气试验，确保质量；
（6）坚持定时定期的安全检测，凡是涉及薄壁不锈钢管卡压式连接的连接处正确安
装及锁紧；
（7）按照产品使用说明书所述的要求，在安装中应避免扭伤和损坏；
（8）采用正确的设备、正确安装配件及附件；
（9）正确的配管连接要求，特别是考虑到管路不要有毛刺、变型、变形、裂痕等；
（10）如果涉及多个管件，管件及卡头要完全一致，以免因管头不住管口直径导致管
道特别松动。
薄壁不锈钢管卡压式连接规范是设计、安装以及使用要求，使用时要按照要求，安装
完成后进行水测试和漏气试验，确保管口接头处在紧凑且质量可靠的状态，强度足以抵御
使用负荷，以避免使用中发生事故和损伤的发生。
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法一、前言薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方式，其特点是安全可靠、施工简单、防腐能力强。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法具有以下几个特点：1. 连接方式独特：采用双卡压式连接方式，通过双卡夹持不锈钢管件，确保连接稳定牢固。
2. 施工工艺简单：无需焊接或采用机械连接，可以大大减少施工难度和时间，提高工作效率。
3. 防腐能力强：使用专用防腐涂料对薄壁不锈钢管道进行涂覆，能有效防止腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法适用于以下场景：1. 对管道连接要求高：如化工、食品等行业，对管道连接强度和密封性要求较高。
2. 对防腐要求高：在易受腐蚀的环境中，如化工厂、酸碱液输送管道等。
3. 快速施工需求：对工期要求紧迫或需要快速修复管道的情况。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是基于以下原理进行的：1. 双卡夹持原理：通过两个卡箍将不锈钢管件夹持住，使其达到连接稳固的目的。
2. 预防腐蚀原理：涂覆防腐涂料可在管道表面形成一层保护膜，起到防止腐蚀和污染的作用。
五、施工工艺 1. 准备工作：对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净无污染。
2. 切割管道：根据实际需要，使用管道切割工具将不锈钢管截为需要的长度。
3. 安装卡箍：将两个卡箍分别安装在管道两端，确保卡箍与管道之间间隙均匀。
4. 夹持管件：将不锈钢管件插入卡箍内，确保管件与卡箍之间夹持稳固。
5. 防腐涂覆：采用专用防腐涂料对管道进行涂覆，达到防腐蚀和污染的目的。
6. 检测和验收：对施工完成的管道进行检测和验收，确保连接牢固、防腐性能良好。
六、劳动组织薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍：由工人和技术人员组成，负责施工工艺的实施和技术指导。
双卡压不锈钢管件技术规程
双卡压不锈钢管件技术规程
1.材料选用：要求管件材质必须符合相关标准，如GB/T 14975-2002不锈钢管、GB/T 14976-2002不锈钢无缝钢管、GB/T 12771-2008焊接不锈钢管等。
2.制造工艺：要求采用先进的生产制造工艺，确保管件的质量和稳定性。
3.双卡压技术：要求双卡压技术必须符合相关标准，如GB/T 19228.1-2011不锈钢管件双卡箍压力管道连接技术标准等。
4.检验标准：要求对制造出的管件进行严格的检验，包括外观质量、机械性能、尺寸偏差、化学成分等方面的检验。
5.包装和运输：要求对管件进行合理的包装和运输，以确保在运输和存储过程中不发生损坏。
通过遵循这些规范和标准，能够保证双卡压不锈钢管件的质量和可靠性，为工程建设提供了重要的保障。
- 1 -。
薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范标准
薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范项目名称：项目施工单位：项目负责人：1、安装执行技术标准：1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范，是参照国标和行标的内容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。
2.1 产品搬运与存放管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。
管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。
如：角铁、钢筋等等。
存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。
2.2 施工人员建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。
2.3 双卡压安装流程（图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子（图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查2.3.1 断管（图一）根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。
切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。
否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件：○1 采用材质不含铁的砂轮锯；○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。
2.3.2 去毛刺（图二）★切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。
不锈钢水管安装规范12.12
薄壁不锈钢水管：安装的标准简述对于薄壁不锈钢水管，由于它的广泛应用被人们所熟知，但对于薄壁不锈钢水管的安装是要按一定标准的，这样才能保证薄壁不锈钢水管、双卡压管件、全屋净水系统大铭管业薄壁不锈钢水管日后的使用效率。
下面我们一起了解下管件的安装标准。
1.薄壁不锈钢水管不宜与水泥、水泥砂浆、混凝土直接接触。
管道暗敷时应在管外壁缠绕防腐胶带或采用覆塑不锈钢管。
2.在暗敷的管道中采用水泥砂浆填补时，应利用保温材料确保水泥砂浆与管子间留有空隙。
以使暗敷的管子可以自由伸缩。
3.埋地宜选用塑覆薄壁不锈钢（316型）管，可避免对管外壁的酸碱腐蚀或坚硬杂物对管道的损伤。
亦可采用其他包扎材料做防腐措施，如外缠两层聚乙烯带货或两层氯乙烯带，包扎两层沥青漆（或环氧树脂），玻璃纤维塑胶布防腐。
4.薄壁不锈钢水管应合理配置伸缩补偿装置与支架（固定支架和活动支架），以控制管道的伸缩方向或补偿。
明敷或非埋设热水不锈钢管的直线段长度超过10~15m时，宜采取管道轴向的补偿措施。
当公称直径大于50mm时宜设置不锈钢波形膨胀节或不锈钢线性温度补偿器。
5.管件宜采取防结露措施，热水不锈钢管应保温。
6.管材、管件应由供货商统一供货。
不同牌号材质不锈钢之间不宜焊接。
7.管子与管件均为薄壁，与丝口阀门，水咀，水表等附件连接时，不得在薄壁不锈钢水管上套丝，而应通过转换接头等丝接配件过渡。
8.油污会使橡胶密封圈变质，尖锐物碰撞管子与管件均会造成漏水，故施工时务必注意。
9.管道安装完、试压合格后，宜用低氯离子水冲洗和0.03%高猛酸钾水溶液消毒。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法简介薄壁不锈钢管是指管壁厚度在0.6mm以下的不锈钢管。
由于不锈钢的耐腐蚀性好、强度高、表面光滑等特点，使其在建筑行业、医疗行业等领域得到广泛应用。
薄壁不锈钢管在连接时，常见的连接方式有焊接和卡压式连接。
本文将重点介绍薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法。
卡压式连接原理卡压式连接是将一个特殊结构的卡箍套在管子外面，然后将卡箍分成两段进行卡紧。
从而达到连接管子的目的。
卡压式连接的优点在于连接简单、快捷，而且不会污染环境，使得该连接方式成为工程中广泛使用的方式之一。
施工步骤Step 1：准备工作在进行卡压式连接之前，需要事先准备好所需的材料和工具。
通常需要准备薄壁不锈钢管、卡箍、螺母、弹簧、扳手等工具。
Step 2：切管在进行卡压式连接之前，需要将薄壁不锈钢管切割成所需的长度，并在管端切割成45度的角度，以便卡箍套上去后更容易连接。
Step 3：套卡箍将卡箍套在管子外面，并将其分成两段，然后将两段卡箍分别钳紧，并将两端固定好。
Step 4：安装螺母将螺母安装在卡箍上，并用扳手旋紧螺母，直到薄壁不锈钢管和卡箍之间形成了牢固的连接。
Step 5：安装弹簧在连接的两端分别安装弹簧，以便在温度变化时，可以允许管子的伸缩变形。
Step 6：重复连接重复以上步骤，将所有需要连接的薄壁不锈钢管都连接好，完成卡压式连接。
注意事项在进行卡压式连接的过程中，需要注意以下几点：1.确保管子的长度和角度符合要求。
2.卡箍和螺母的选择要正确，以确保连接后的稳定性。
3.确保螺母的旋紧度合适，过紧或过松都会影响连接质量。
4.弹簧选用时，要根据管子直径和连接长度的要求选用适当的型号。
结束语薄壁不锈钢管卡压式连接是一种简便、快捷、环保的连接方式，得到了广泛应用。
只要按照正确的施工步骤和注意事项，就可以轻松完成管道连接，保证连接质量和安全性。
薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
第一条、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐（保温）→调试。
第二条、施工准备管道安装工程施工具备下列条件：施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查；施工方案或施工组织设计已进行技术交底；材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工；施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要；提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
施工前了解建筑物的结构，并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
对管材和管件的外观和接头进行认真检查，管件、管材上的污物和杂质及时清除。
第三条、管道敷设管道明敷时，在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，首先复核预留孔洞的位置是否正确。
薄壁不锈钢管固定支架间距不大于15m，热水管固定支架间距的确定根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
公称直径不大于25mm的管道安装时，采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架设置在距配件40～80mm处。
对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10～25mm时为40mm，工程直径32～65mm时为50mm。
薄壁不锈钢给水管道及卡压式连接安装技术
薄壁不锈钢给水管道及卡压式连接安装技术摘要：随着社会的发展及人们生活水平的提高，人们对水源、水质的要求提出了更高的标准。
如何使输送水的管道不产生二次污染，一直是人民不断研究的课题。
在我国，生活给水管经历了镀锌管→铝塑复合管→PE管→PPR管→不锈钢管的发展历程。
目前我国明令严禁将镀锌管用于给水系统，采用不锈钢管能提供可持续的水资源，显著改善水质，提高系统运行可靠性和大大减低运行成本。
不锈钢材料是一种公认的可以植入人体的健康材料，以不锈钢管材料制造水管在发达国家已经有许多年成功的应用记录。
不锈钢水管被称为“21世纪真正的绿色管材”。
关键词：不锈钢管一、不锈钢管材的特点1、环保卫生、满足健康要求不锈钢材料安全无毒，无腐蚀和渗出物，不会对水质造成二次污染，保持水质纯净卫生，满足健康要求。
2、卓越的力学性能，节约水资源不锈钢水管的力学性能超过所有的水管材料，大大降低了因地表变化引起的建筑物沉降以及其它外力导致漏水的可能性，节约了水资源。
3、内壁光滑，降低输送成本不锈钢管材内壁光滑，降低了阻流系数，杜绝了水管中“杂质凝聚现象”，长期使用不会结垢，节约输送成本，保持水质卫生。
4、优良的耐温、保温性能不锈钢可以在-270℃～400℃的温度下长期安全工作，材料性能相当稳定，不会析出有害物质。
不锈钢水管的热传导率是铜水管的1/24，减少了热水输送中的热能损失。
5、超群的耐腐蚀性能不锈钢表面薄而致密的富铬氧化膜使得不锈钢水管具有良好的耐腐蚀性，即使在埋地等恶劣的环境里也具有优良的耐腐蚀性，这种富铬氧化膜是其他管道不具备的，也是不锈钢水管寿命长于其它管道的关键所在。
6、使用寿命长，综合成本低腐蚀试验数据表明：不锈钢管的使用寿命可达100年，寿命周期内几乎不需要维护，避免了管道更换的费用和麻烦，运行费用低，综合使用成本（以50年使用寿命计算）仅为镀锌管道的1/2，为优质PPR管的1/4，是最经济的管材。
7、使用范围广泛不锈钢管材可使用于市政供水管网、供气管网、管道直饮水、建筑冷热水、供水系统、食品化工、医疗卫生、酿造乳业等行业管道系统。
薄壁不锈钢管双卡压管件安装步骤及注意事项
薄壁不锈钢管双卡压管件安装步骤及注意事项一、准备工具及材料，检查管件和管材的规格是否匹配，工具是否为配套不锈钢工具。
美亚的管件承口内径比管外径大30-50丝左右。
二、管材切割，15-50的管材使用不锈钢专业割刀，旋转两圈再略紧刀片再旋转两圈直至切断，不能任由个人力量一次到位锁紧刀片切断管材，否则会切坏管端不能插入管件或者插伤胶圈；DN65以上的管材切割后一定要用手磨机清除内外毛刺，并且开适当外坡口以避免插伤密封圈。
三、插入连接，1）在插入管件之前，要在管材上做深度的的标记线，防止没有插到位卡压；2）彻底清除要插入管端的内外油污及杂物，保持插入管件内管的绝对洁净；3）检查管件的密封圈是否完整洁净，摆放位置是否正确，如有污物一定清理干净，密封圈如果破损一定要更换密封圈；4）管件一定要正对管材缓慢旋转插入，插入比较紧的，请用洁净水浸湿管件和密封圈再插入；5）6米长的钢管两端是机械切割，管端比较锋利，防止直接插入会破坏管件密封圈，要求先将管两端用割刀切除一小截或者用手磨机磨掉角锋，再插入管件卡压。
四、卡压操作，卡钳钳口一定要与管材管件轴线成垂直放置，并且将管件凸环放入钳口的凹槽内卡压，为了安全防范操作，操作人员只能站在管材的轴线上，不能站在钳头的左右两边。
注意：1）手动卡压工具，钳口为上下两块固定模块，压力设定为输出恒压50MPA，检测标准为观察上下钳口合缝，在加压一至两下即可；3）电动大型卡压工具为220V电源电机驱动油缸卡压，连接油管和快速接头一定不能沾污，否则污物进入油路系统影响工具正常使用，连接好主机和液压缸，先开电源再旋紧卸压阀，待压力表升到45MPA 左右，或者主机自动跳压，再打开卸压阀，然后关闭电源，待完全卸压即可拆卸钳头。
五、检查，每次卡压完毕要检查卡压成型效果，不能出现卡压不到位或者管材卡压严重凹陷。
目测为管件端口和管材贴合密实，DN25以上管件连接成型菱边最小直径处比管外径略小不等，管径越大差别越大。
薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范
薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范项目名称：项目施工单位：项目负责人：1、安装执行技术标准：1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范，是参照国标和行标的内容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。
2.1 产品搬运与存放管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。
管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。
如：角铁、钢筋等等。
存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。
2.2 施工人员建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。
2.3 双卡压安装流程（图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子（图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查2.3.1 断管（图一）根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。
切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。
否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件：○1 采用材质不含铁的砂轮锯；○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。
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薄壁不锈钢管双卡压安装
技术指导规
项目名称：
项目施工单位：
项目负责人：
1、安装执行技术标准：
1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》
1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》
1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》
1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规》
2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规，是参照国标和行标的容提取，请技术人员安装时严格按照技术指导规执行。
2.1 产品搬运与存放
管材搬运过程中应小心轻放，不得抛、摔、滚、拖，避免管材（件）在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。
管材（件）不能露天存放，不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。
如：角铁、钢筋等等。
存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时，会导致材料产生腐蚀，从而影响产品的使用性能。
2.2 施工人员
建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件：①熟悉薄壁不锈钢管材（件）产品性能及双卡压产品安装技术；②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。
2.3 双卡压安装流程
（图一）断管（图二）去毛刺（图三）标记划线、插入管子
（图四）工具选用（图五）卡压（图六）检查
2.3.1 断管（图一）
根据所需管材尺寸，薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式，切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。
切割时不要用力过大以防止管子失圆，注意切割口要保持与管材水平面垂直，切口无椭圆及毛刺现象，确保后续管材与管件承插到位。
否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露，如工地现场不具备以上专用切割工具时，可采用砂轮锯进行切割，但是必须符合下列条件：
○1 采用材质不含铁的砂轮锯；
○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管，不得用于切割其他金属管材。
2.3.2 去毛刺（图二）★
切割完毕后尤其要注意采用专用工具（倒角器、锉刀等）将管端的外毛刺彻底去除的同时将管污物擦拭干净。
否则，在后续管道安装完毕投入使用时，管遗留的毛刺会阻挡污物的排放，污物堆积导致氯离子超标并破坏不锈钢产品表面的钝化膜，从而产生腐蚀漏水。
（漏水案例：毛刺没去除导致点腐蚀，见下图）
2.3.3 标记划线（图三）
为确保钢管完全插入管件本体，必须在管子作插入长度标记划线，以保证插入长度，否则易引起管子插入不到位，导致接头性能降低并引起泄露。
2.3.4 装配（图三）
将管子插入管件前，必须确认密封圈是否正确安装在管件的U 型槽及将管材端部的包装堵盖取出，确保管路部通畅。
管口不得椭圆，端
部不得有沙粒、杂物、管件管子端部应保持清洁。
插入时应缓慢的直线插入管件本体并确保插入长度在标记位置上，插入时应缓慢的直线插入管件本体，否则管子倾斜插入会导致密封圈损伤或脱落。
如插入过紧，可以在管子上沾水湿润，但不得使用润滑油脂，以免油脂降低密封圈寿命。
禁止在管材（件）上，采取开孔、开槽等不符合质量要求工艺，应按照建筑给水薄壁不锈钢管道安装规施工。
（漏水案例：管材私自开孔加工导致腐蚀，见下图）
2.3.5 卡压工具的选用（图四）
薄壁不锈钢卡压式管道的安装，必须使用厂家配套的卡压工具进行安装，方能保证卡压接头连接的安全及可靠性。
2.3.6 压接（图五）
1、DN15-50 的压接
压接前应将工具清理干净，卡压模具的凹槽与管件的端部紧靠，工具
钳口与管子轴心垂直。
在压接前应确认管子的插入长度在深度线的1-3mm 之，压接时应缓慢增压，直到工具在受压时产生轻微震动，工具的上下钳口完全闭合方能解除压力才可结束压接过程。
2、DN65-100 的压接★
压接前应将工具清理干净，将环模的连接卡簧拔出，然后将管件端部的圆弧凸起部位，放入环模的U 型槽，将连接卡簧插入，然后将环座和环模进行正确的连接。
DN65-100 的压接需要压接三次才能完成，具体安装步骤如下：
○1缓慢增压到20Mpa；
○2泄压后，将管子或者环模转动约120o，然后加压到40Mpa 之后再进行泄压；
○3再次将管子或者环模转动约120o，加压到60Mpa，压接完成。
卡压压力值参考表
卡压连接时，卡压部位两侧的管材会有微小的变形，为了保证管材和管件之间的密封强度，管件与管件之间必须保持一定距离。
2.3.7 检查（图六）
压接完成之后，对卡压的管件进行检查，观察管件的端部是否已经卡压到位，防止不良施工，推荐采用专用的六角量规对压接尺寸进行检验，当量规不能放入压接位置时，应再次在原压模位置重新压接。
如多次卡压仍达不到规定要求，应检查卡压工具是否完好、钳口是否磨损，不合格工具不得勉强使用。
2.4 管道安装特殊处理★
2.4.1 防腐处理
①穿墙：管道在安装的过程中，穿墙管道应设置套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，管道不可与水泥砂浆、或建筑清洗剂直接接触。
水泥砂浆、建筑物清洗剂等混合物长时间依附在钢材表面会增加材料被腐蚀的机率。
②暗埋：管道暗埋必须进行防腐处理，可防止土壤中的杂散电流、酸碱腐蚀物对管道表面造成的损伤，也可选用覆塑薄壁不锈钢管。
③材料选用：根据施工特点可以选用环氧树脂和发泡聚乙烯、珍珠岩、玻璃棉管壳型材料作为防腐材料。
严禁使用含可溶性氯离子（卤族元素或卤化物）和胶水（氯丁胶）等材料来进行防腐。
2.4.2 防潮处理
在有雨水及湿度高的场所，保温绝热层外须做防潮处理。
2.4.3 活动支架
明装管道的活动支架宜采用不锈钢支架或管卡，如选用其它金属（除铜外）支架或管卡时，两者接触面间应采用橡胶等软物隔垫。
2.5 管道冲洗★
管道在搬运及施工过程中因切割、装配、搬运及其它专业交叉施工引入的杂质如金属杂物、切割粉末、砂浆、混凝土块、木屑、砖块等，因此有必要对管道进行冲洗处理。
冲洗的方案如下：
①管道试压和清洗的水源必须取用市政生活饮用水，不能采用自取的地下井水或河道水。
②确定注水位置和排水位置，关闭与冲洗无关的阀门，开启冲洗管道钢管阀门、排气阀。
○3冲洗的水源须取用市政生活水进行，采用电动加压泵进行冲洗，水流速度应大于1m/S，冲洗时应连续进行，冲洗时间尽可能的长，需保证出水口的颜色透明度与入口一致时方可结束，冲洗方向尽可能
的与工作方向保持一致。
2.6 压力测试★
压力测试应在管道冲洗合格后进行，试验压力应高于设计压力的1.5 倍，建议在1.2MPa，水压测试按下列步骤进行：
①将试压管道末端封堵缓慢注水，将管空气排出。
待管道系统注满水后，进行水密性检查；
②水密性检查无渗漏后进行加压试验。
加压时应缓慢进行，且升压时间不小于10 分钟；
③升至规定试验压力之后停止加压，观察10min，降压不得超过
0.02MPa。
然后将实验压力降至工作压力后，压力应不下降。
④管道系统加压后发现有漏水或压力下降超过规定值时，应检查管道，在排除漏水原因之后，再按以上规定重新试压，直至符合要求。
2.7 启动和运行
在压力测试合格后应彻底排尽管存水或使管存水每周至少循环一次。
循环的方式，也可按照冲洗的方式来进行。
否则积水长时间静止于管及杂物的沉积、水中的氯化物、微生物超标，均有可能导致管道和管件发生腐蚀，从而引发漏水。
如无法排尽管存水时，可采用以下方法避免漏水事故：采用空气进行吹扫，空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机，也可利用装置型容器
蓄气，进行间断性的吹扫，吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力，流速不宜小于20m/S,吹扫气体不得含油。
2.8 操作不当图例。