论企业设备的精细化管理

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(设备管理)设备精细管理实施方案

(设备管理)设备精细管理实施方案

(设备管理)设备精细管理实施方案设备精细管理实施方案一、指导思想和总体思路(一)指导思想:深入贯彻公司二届三次职代会议精神,以“四精”理念为指导,落实公司“精细管理推进年”活动方案要求,开展设备精细化管理工作。

(二)总体思路:以“设备创完好”为中心任务,紧密结合HSE体系建设工作,围绕设备运行管理和检维修作业受控两条主线开展工作。

推行全员设备管理,强化设备专业化管理。

重点建立可持续改进的人机结合精细化管理系统,优化行为,形成规范,养成习惯,在提高人的可靠性基础上,提高设备的可靠性。

努力实现“现场管理规范化、专业管理精细化、检修管理标准化”。

二、精细管理的目标和内容设备精细化管理以“组织结构+岗位职责+工作流程+工作制度+工作方案+工作计划”六位一体为模型,细化设备前期、设备维护保养、设备检查和监督、设备检维修、设备润滑、设备备件控制、设备档案、设备技术改造和更新、闲置处理等方面管理工作,利用三年时间,全面、全过程实现设备精细管理的目标,具体如下:1、设备前期精细化管理2、设备使用、维护精细化管理3、设备检维修受控精细化管理4、设备专业管理精细化管理(特种设备、储罐、动、静、电、仪)5、设备润滑精细化管理6、设备备件精细化管理7、设备基础资料档案精细管理8、设备故障、事故精细管理9、设备技术改造和更新精细化管理10、闲置设备处理精细管理三、实施方案和措施(一)管理规范化管理水平的提高,就是维持和改进规范的进程。

规范代表最优、最容易、最省力及最安全的工作方法,管理最主要的任务是维持现有规范的执行,同时通过实践改进和提高现有规范。

首先要学习宣贯和严格执行国家或行业的规程和规范,其次制定、修改和完善企业的制度、规定、职责和工作方案。

今年,设备管理要结合HSE体系建设和体系程序文件要求,修订、补充、完善设备管理制度,同时,以统一规范设备基础资料作为基础管理的突破口,集中编制所有设备管理档案、台账、报表、记录模板,促进基础管理水平的提高,减轻各级技术人员工作负担。

设备精细化管理

设备精细化管理

设备精细化管理当前国内的设备管理状态正在从以前的粗放型管理逐渐演变为精细化的管理,虽然不同各个不同的行业或者企业在设备管理方面的方法和模式有所不同,也不能强硬的要求企业必须套用某一种设备管理方法,但是企业是可以用精细化管理的理念来不断地改进和完善设备管理模式,让精细化的管理有利于企业设备的状态管理。

一、企业设备管理的重要性因为在企业中的各种设备是企业生产的重要元素和动力,所以这些设备的安全有效运行可以说是企业管理的重要内容。

二、设备精细化管理的策略设备的精细化管理,天行健管理咨询将其划分为资产管理、、6S管理和三标一体化管理。

四个方面的结合,从设备效益、设备性能、管理素养以及全面管理等方面应用提出了的方案,如图所示:(一)以资产管理提高设备的效益最大化设备的资产管理主要是将设备放在一个全生命周期内统筹考虑相关因素,寻找一次性投入和后期运营维护阶段最佳结合点,改变片面追求单项投入最低的做法,实现设备资产的优良和运营维护成本的优化,有效降低机电设备资产整个寿命周期内的总成本全寿命期的资产管理,是转变设备管理观念、管理方式的有效工具。

就企业设备管理而言,前期规划有可能会过多的考虑先进性与否,采购期间关注更多的有可能就是设备造价,而设备运行期间考虑更多的可能就是设备运行的可靠性和兼容性。

但在各阶段追求最优化的同时,必须考虑设备系统整个寿命周期内效益的最大化与否。

(二)采用TPM管理提高设备的全面性能设备是一种技术密集型资源,设备管理的专业性非常强,这就要求设备管理者首先要在行,要掌握这种所谓的“软技术”,在工作中着眼长远利益,避免短期行为,处理好选、管、用的关系,维修者与操作者的关系,维修与生产的关系等等。

在这里,天行健管理咨询建议采纳TPM管理的方法来提高设备的全面性能,TPM管理即全员参加的生产维护活动,提高设备的全面性能,是建立在美国生产维修体制的基础上,同时吸收了英国设备综合工程学里群众参与管理的思想。

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案

设备精细化管理方案
一、“设备精细化管理”是什么?
“设备精细化管理”是指一种特定的管理方法,它以有效利用当前管理手段,提高企业的生产效率,拓展企业的发展和实现企业战略目标为目标,分析、改进管理流程,提升设备运行的可靠性、维护效率和故障隔离能力,实施全面设备管理,实现设备精细化管理。

二、设备精细化管理方案设计
1、实施设备管理信息化
设备信息化是实施设备管理精细化的重要方面,经过设备信息化的软件技术支持下,实现了对设备运行及维护的自动化监控,针对每一台机器运行状态实时管理,实现设备信息化的数据化采集、报表分析,有效的优化了设备的运行状态,能够有效的发挥设备的最大价值,提高设备的运行可靠性和故障处理能力,以及企业的效率和优化。

2、维护管理流程合理化
要实现设备精细化管理,需要维护管理流程的合理化。

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平随着工业化进程的加快,设备在生产中的作用越来越重要。

在企业生产过程中,设备的运行状态直接关系到生产效率和产品质量。

实施设备精细化管理,提升设备管理水平成为了企业发展中的重要课题。

本文将就如何实施设备精细化管理和提升设备管理水平做一些探讨。

设备精细化管理是指利用信息化技术和精益生产理念,通过对设备进行精细化管理,全面提高设备的利用率、降低成本、提高生产效率。

这是一个全方位的管理过程,需要从设备采购、安装调试、运行维护等方面加以全面的规划和管理。

只有通过科学规划和全面管理,才能够提高设备的使用效率和降低运行成本。

实施设备精细化管理的第一步是设备选购。

在设备采购时,企业首先要明确自己的生产需求,然后根据需求来选择合适的设备。

这样才能够保证设备的使用效率和生产效率。

企业要选择质量可靠的设备供应商,确保设备的质量和售后服务。

通过严格的设备选购标准,可以有效避免设备选购不当引起的后期使用问题,保证设备的长期稳定运行。

设备安装调试是设备精细化管理的重要环节。

在设备安装调试中,企业要确保设备的安全、稳定运行。

要将设备安装在符合要求的场地上,并做好相关的防护措施。

在设备调试中,要对设备进行充分的测试,确保设备的各项功能都能够正常运行。

通过严格的安装调试程序,可以保证设备在后期使用中的稳定性和可靠性。

设备的运行维护是设备精细化管理的重中之重。

在设备的日常运行中,企业要定期对设备进行维护保养,确保设备的运行稳定。

定期的维护保养可以有效延长设备的使用寿命,降低设备的损耗和维修成本。

设备的维护保养还可以提高设备的使用效率和生产效率,为企业创造更多的价值。

企业还可以利用信息化技术来实施设备精细化管理。

通过信息化技术,企业可以实现对设备运行状态的实时监控和数据分析,及时发现设备运行异常并进行处理。

信息化技术还可以帮助企业对设备运行数据进行分析,找到潜在的问题和瓶颈,从而更好地优化设备的运行效率。

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的不断发展和生产力的提高,设备管理已经成为一个企业重要的管理环节。

精细化的设备管理可以提高设备的利用率和性能,降低维修成本,延长设备的使用寿命,提高生产效率和产品质量。

本文将详细介绍如何实施设备精细化管理,以提升设备管理水平。

企业需要建立设备管理团队,由专门的管理人员负责设备管理工作。

设备管理团队应具备一定的技术实力和管理水平,能够对设备进行科学的管理和维护。

团队成员应定期接受培训和学习,不断提升自身的技能和专业知识。

企业需要制定并实施设备管理制度和流程。

设备管理制度应包括设备的购置、验收、安装、维护、保养、修理和报废等方面的规定,通过制度的规范和流程的严谨来保证设备管理工作的有效性和高效性。

要加强对设备的日常维修和保养工作。

日常维修和保养是设备管理的基础,通过定期检查设备的运行状况、清洁设备、更换磨损部件等工作,可以减少设备故障的发生,提高设备的可靠性和稳定性。

要建立设备维修记录和保养计划,及时记录和更新设备的维修情况和保养内容,方便对设备进行跟踪和统计。

第四,要加强设备的技术改造和更新。

设备管理不仅包括对现有设备的维修和保养,还需要对设备进行技术改造和更新。

企业可以根据市场需求和生产情况,对设备进行升级改造,提高设备的性能和功能,同时也要及时淘汰落后的设备,并购置新的设备来满足生产需要。

第五,要加强设备的性能监控和数据分析。

通过使用先进的监测设备和传感器,可以实时监测设备的性能和运行状况,及时发现和解决设备问题。

要对设备的运行数据进行统计和分析,了解设备的工作情况和问题,为设备管理和维修提供科学依据。

要加强员工的培训和意识提升。

设备管理不仅仅是管理设备本身,还需要员工的积极参与和专业知识的支持。

企业可以通过培训和学习活动,提高员工对设备管理的认识和理解,提高员工的技能水平和管理意识,形成全员参与、共同管理的氛围。

实施设备精细化管理对于提升设备管理水平和提高企业的生产效率和产品质量具有重要意义。

机械设备的精细化管理

机械设备的精细化管理

1 、提高机械设备的使用率,要讲究经济效率设备投资和使用费用十分昂贵,迫切要求提高设备管理的经济效益,讲究运营效果。

只有搞好机泵设备的维护保养工作,才能提高设备完好率、利用率,从而减少设备寿命周期内的维修费用和其它非正常开支,降低使用成本,延长使用寿命,从而进一步提高投资效益。

从设备的延伸意义上讲,配备机械设备是一次性投资,而维护保养是长期的,同时,投入少量的维护资金,可以减少设备的更换周期,从这个观点上讲,维护也是投资,更是效益。

2 借鉴“TPM”制,推行“强保,群管责任制”什么叫TPM TPM的意思就是是“全员生产维修”,这是日本人在70年代提出的,是一种全员参与的生产维修方式,其主要点就在“生产维修”及“全员参与”上。

通过建立一个全系统员工参与的维修活动,使设备性能达到最优。

TPM的提出是建立在美国的生产维修体制的基础上,同时也吸收了英国设备综合工程学。

由于国情不同,对TPM的理解是:利用包括操作者在内的生产维修活动,提高设备的全面性能TPEM TPEM:Total Productive Equipment Management 就是全面生产设备管理。

这是一种新的维修思想,是由国际TPM协会发展出来的。

它是根据非日本文化的特点制定的。

使得在一个工厂里安装TPM活动更容易成功一些,和日本的TPM不同的是它的柔性更大一些,也就是说你可根据工厂设备的实际需求来决定开展TPM的内容,也可以说是一种动态的方法。

所谓强制保养是对保养的硬性规定,到时必须进行。

机械设备的完好率和使用寿命,很大程度上决定于保养工作的好坏。

如忽视机械技术保养,到机械设备出现问题时才维修,必然会导致设备的早期磨损、寿命缩短,各种材料消耗的增加,甚至危及安全生产。

就拿联合站的污水外调泵来说,每停运一台就减少污水外调能力250m3/ h,会造成联合站污水紧张和污水外排,不但影响了正常的联合站生产,还给生产调节增加困难,同时,外排污水还会对环境造成危害。

设备(现场)精细化管理

设备(现场)精细化管理

设备(现场)的节能减排
推广节能减排技术,优化设备 运行参数和工艺流程,降低能 源消耗和排放。
对设备进行能效评估和改造, 提高设备的能效和环保性能。
加强设备的维修和保养,确保 设备的正常运行和使用效果。
03
设备(现场)精细化管理的实施方 法
制定设备(现场)管理计划
确定设备(现场)管理目标
明确设备(现场)管理的期望结果,如提高设备运行效率、降低故 障率等。
实施考核
定期对设备(现场)管理工 作的实施情况进行考核, 及时发现和纠正存在的问 题。
考核结果的应用
将考核结果与员工的绩效 挂钩,激励员工积极参与 设备(现场)管理工作,提 高管理效果。
04
设备(现场)精细化管理的应用案 例
案例一:某企业的设备(现场)管理实践
该企业通过实施设备(现场)精细化管理,提高了设备运行效率,减少了故障停机时间, 优化了生产流程。
保障了电力供应的稳定性。
05
设备(现场)精细化管理的未来展 望
智能化技术在设备(现场)管理中的应用
智能化监控
利用物联网技术,实时监测设备的运行状态,实现预警和预防性 维护。
数据分析与决策支持
通过大数据和人工智能技术,对设备运行数据进行分析,为设备 维护和优化提供决策支持。
远程控制与自动化
利用无线通信和自动化技术,实现设备的远程控制和自动化操作, 提高生产效率。
管理实践包括:制定详细的设备维护计划、建立设备档案、实施预防性维护、加强 员工培训等。
通过这些措施,企业实现了设备管理工作的标准化、规范化,提高了生产效益。
案例二:某化工厂的设备(现场)精细化管理
该化工厂在设备(现场)精细化管理中, 注重安全与环保,确保设备稳定运行。

浅析我国企业精细化管理

浅析我国企业精细化管理

浅析我国企业精细化管理【摘要】我国企业精细化管理是当前企业管理领域的热门话题。

本文通过浅析我国企业精细化管理的现状、优势、难点、发展趋势和案例分析,旨在帮助读者更好地了解这一管理模式。

在现状方面,我国企业对精细化管理的重视程度逐渐提升;在优势方面,精细化管理能够提高企业效率、降低成本;但在难点方面,企业需要面对管理流程复杂、人力资源难以调配等问题。

未来,我国企业精细化管理仍将持续发展,趋势是不可逆转的。

通过案例分析,我们可以更形象地展现我国企业精细化管理的实际运作情况。

我国企业精细化管理具有广阔的发展前景,值得企业深入探索和实践。

【关键词】我国企业、精细化管理、现状、优势、难点、发展趋势、案例分析、引言、结论。

1. 引言1.1 引言精细化管理是一个企业管理的重要概念,它是指企业在生产、运营、营销等方面进行精密化、细致化管理,以提高效率、降低成本、提升竞争力。

我国企业精细化管理的发展受到国家政策的支持和企业内部自身的需求驱动,因此在不断地完善和提升。

在当前国内经济形势下,我国企业精细化管理已经逐渐成为企业竞争的关键因素。

通过不断提高管理的精细度,企业可以更好地把握市场需求,优化产品结构,提高生产效率,减少浪费,降低经营风险,实现可持续发展。

加强对我国企业精细化管理的研究和实践具有重要的意义。

本文将就我国企业精细化管理的现状、优势、难点、发展趋势和案例分析等方面展开探讨,希望能够对企业管理者和研究者提供一定的参考和启发,促进我国企业精细化管理水平的不断提高。

2. 正文2.1 我国企业精细化管理现状近年来,我国企业精细化管理在不断发展壮大,呈现出一些明显的特点和趋势。

随着科技的发展和信息化水平的提升,越来越多的企业开始重视精细化管理,通过引进先进的管理理念和技术手段,提高生产效率和质量。

随着市场竞争的加剧和消费者需求的多样化,企业也在不断优化管理方式,提升服务水平,以适应市场变化和满足客户需求。

政府也通过出台相关政策措施,鼓励企业进行精细化管理,推动企业不断提升管理水平,提高竞争力。

设备安全精细化管理制度

设备安全精细化管理制度

设备安全精细化管理制度一、总则为加强企业设备安全管理,提高设备利用率和安全有效运行,保障生产安全,根据国家有关法律法规、标准和我公司实际,制定本制度。

二、适用范围本制度适用于我公司所有设备的安全管理,包括生产设备、办公设备等。

三、负责机构1. 公司设备管理部门负责制定设备安全精细化管理制度,监督执行情况,并对设备实施跟踪管理。

2. 设备管理部门负责设备日常管理,在设备安全管理中具有主导权。

四、设备安全精细化管理内容1. 设备台账管理(1)新设备应及时登记入台账,包括设备名称、型号、编号、生产厂家、购进日期及购进金额等。

(2)设备台账应实行动态管理,对设备的变更、维修、报废等情况及时更新。

2. 设备维护管理(1)建立设备维护保养制度,确保设备的正常使用和寿命。

(2)对设备的维修和保养情况进行记录,并建立设备维护档案。

3. 设备安全保障(1)建立设备操作标准,规范员工操作行为,避免设备操作不当造成事故。

(2)加强设备的安全防护措施,定期进行安全检查和隐患排查,确保设备的安全运行。

4. 设备故障处理(1)设备发生故障时,应按照规定程序进行处理,及时通知设备管理人员进行维修和处理。

(2)建立设备故障档案,记录设备故障情况和处理过程,为以后的维修提供参考。

五、设备安全教育培训1. 每位操作人员上岗前应经过设备安全操作培训,并定期进行安全教育。

2. 员工应定期进行设备安全知识学习,并进行安全操作技能考核。

六、设备事故处理1. 设备发生安全事故时,应及时报告设备管理部门,并进行事故处理和事故调查。

2. 对设备事故进行彻底分析,找出事故原因并制定改进措施。

七、设备安全记录1. 设备管理人员要对设备的安全情况进行定期记录,并建立安全档案。

2. 针对设备的定期检查、维护、维修、事故处理等都要有详细的记录。

八、设备安全奖惩1. 对于设备操作规范、安全记录良好的员工进行表扬和奖励。

2. 对于违反设备安全管理规定的员工进行责任追究。

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的不断发展,设备管理在企业生产经营中扮演着越来越重要的角色。

许多企业在设备管理方面存在着一些问题,如设备维护不规范、设备利用率低、设备故障率高等,这些问题严重影响着企业的生产效率和经济效益。

为了解决这些问题,提升设备管理水平,实施设备精细化管理已成为越来越多企业的选择。

本文将探讨如何实施设备精细化管理,提升设备管理水平。

一、设备精细化管理的意义设备精细化管理是指利用先进的管理理念和技术手段,对企业设备进行全面、系统的管理,以提高设备的利用率、降低故障率、延长设备寿命,从而提升企业生产效率和经济效益。

实施设备精细化管理有以下几个方面的意义:1. 提高设备利用率。

通过设备智能化管理,可以更好地掌握设备的运行情况,做到合理分配设备资源,保证设备的充分利用,提高设备利用率。

2. 降低设备故障率。

通过设备精细化管理,可以根据设备的运行情况及时进行维护保养,预防设备故障的发生,降低设备故障率。

3. 延长设备寿命。

定期对设备进行维护保养,延长设备的使用寿命,降低设备的更新成本,提高设备的经济效益。

4. 提升生产效率。

通过设备精细化管理,可以减少设备故障对生产的影响,提高设备的稳定性和连续性,从而提升生产效率。

1. 建立设备信息化管理系统。

通过建立设备信息化管理系统,可以对设备进行全面、系统的管理,包括设备的基本信息、运行情况、维护保养记录等,为设备精细化管理提供数据支持。

2. 采用先进的设备管理技术。

如远程监控技术、智能化维护技术等,可以实时监控设备的运行情况,及时发现并解决问题,提高设备的稳定性和安全性。

3. 建立科学的设备维护保养体系。

根据设备的特点和运行情况,制定科学的设备维护保养计划,包括定期检查、定期更换易损件等,保证设备的正常运行。

4. 培训设备管理人员。

设备精细化管理需要有一支高素质的管理团队,他们应具备设备管理的专业知识和技能,能够熟练运用设备管理技术。

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平设备精细化管理是指通过对设备进行全面系统的管理,实现设备生命周期内的全面管理和优化设备使用效率的方法。

设备精细化管理主要包括设备的计划维护、设备的预防维护、设备的检修维修等方面的工作,其目的是通过全面系统地管理,提升设备的生产效率和质量,达到降低成本、提高效率的目的。

设备精细化管理需要在以下几个方面进行具体实施:一、设备管理策略的明确:对于企业的设备管理工作,需要根据企业实际情况和设备类型等因素,确定一套全面可行的设备管理策略和方案。

只有在设备管理策略和方案的基础上,才能更加有效地执行设备的精细化管理工作。

二、设备维护计划的制定:根据设备的类型、作业条件、使用率等因素制定全面的维护计划,按照计划进行设备的维修、检修,以确保设备在高效、优质的状态下运转。

同时,还要根据设备维护记录,不断修改、完善设备维护计划,保证计划的实效性。

三、设备故障诊断和预防:对于设备故障的诊断和预防工作,需要对设备进行全面的监测、分析,确定设备故障发生的原因和预防措施,对设备进行全面的排查和改进,以保证设备的稳定性和可靠性。

四、设备管理软件的运用:目前,随着计算机技术和信息技术的不断发展,企业可以运用先进的设备管理软件,进行全面的设备管理和监控工作,以保证设备管理的效率和准确性。

通过设备管理软件,可以实现设备的远程控制、运行监测、数据分析等工作。

五、设备管理人员的培训:设备管理人员要进行全面的培训,熟悉设备管理的各种方法和技术,了解设备的特点和管理需求,提高设备管理技能水平。

这样可以帮助企业构建高效的设备管理团队,提高设备管理水平和效果。

通过以上的几个方面的具体实施,可以实现设备管理的全面精细化和优化,提高设备的效率和质量,达到企业减少成本、提高利润的目的。

企业在实施设备精细化管理的过程中,需要不断总结经验,完善管理体系,不断提高管理水平和效果。

设备精细化管理

设备精细化管理

设备精细化管理综合分析设备管理的优缺点,不断总结,不断查漏补缺,完备设备精细化管理方案,实现设备的最优化和产能最大化,从而带动经济效益的提升,是现代企业发展的重要举措,因此设备精细化管理工作尤为突出。

一、积极部署设备精细化管理工作。

逐步制定《检修工程安全技术交底》《设备管理制度》《设备使用维护管理制度》《电机使用维护管理制度》《电气检查安全管理制度》《设备检修安全管理制度》《车间及设备卫生清洁制度》《设备设施风险告知卡》等制度;在全体员工中实施“三知、四会、五严、三好”管理模式,带动整个各项工作规范化管理,并着重强调设备精细化管理的重要性,抓好设备精细化管理工作就是要不仅体现在人的管理要素上,更需要科学规划、长期开展,在具体开展过程中可以通过营造良好的工作气氛、树立正确而精细的设备管理思想、强化设备管理效能以及制定全面的设备管理制度、方案、目标等促进设备管理各项工作的全面开展。

二、突出实际情况,在实践中解决问题积累经验。

一是设备的逐步老化,维修频次、费用的增加,始终是生产所面临的严峻挑战。

应对设备老化问题,要持续坚持教育培训到位、岗位责任落实到位、设备台账管理到位、数据监控分析到位、监督巡检到位、平时维护保养到位、风险管控到位、相互沟通协调到位、技术服务保障到位等9个到位,如设备数据的监控、收集和分析,发要挥好中控室的中枢指导作用,实时监测设备的运转情况,发现变化及时与相关人员沟通,调整设备运行状态,避免因设备故障产生停产停车等问题;做好数据收集,确保每台设备责任到人,岗位工认真做好每台设备使用周期记录,维修认真做好设备维修保养记录,做到有迹可循有据可依;做好数据分析,公司设立工艺员、统计员岗位,能够保障有专业人员了解设备和生产工艺,通过科学的手段及时发现设备运行异常和潜在故障,从而为检修和保养提供预判和理论支持。

二是设备管理理念、策略创新不足制约企业发展。

针对设备的使用情况与使用效率直接影响着企业的生产是否顺畅与未来发展,如果未能意识到设备精细化管理的重要性,仍然采用旧有的管理思路与管理方式,开展日常工作,就无法实现高效的经营管理效果。

施工企业设备精细化管理论文

施工企业设备精细化管理论文

论施工企业设备精细化管理摘要:本文从设备老化问题、折旧方案、机械设备内部管理体系及设备管理单位建设四个方面探讨了如何加强施工企业设备精细化管理,具有较强的意义和操作性。

关键词:施工企业;设备;精细化管理中图分类号:c29 文献标识码:a 文章编号:机械化施工是现代施工企业的必备条件和实力体现,随着施工技术的进步和发展,工程项目逐步向高(空间)、深(地下)、大(规模)、快(进度)发展,从而也促进了施工机械设备的发展,使其能够适应各种工程条件的要求。

同时,现代化专业施工设备可对加快工程进度,提高工程质量和降低工程成本起到促进和保障作用。

建立现代化施工企业必须拥有专业配套、梯次合理、可持续发展的机械化施工队伍,方可按质、按期、高效益地完成工程项目,在竞争中抢占市场。

随着国家经济的快速发展及工程质量标准的不断提高,施工企业的机械化程度不断提高,机械设备固定资产投入占工程造价的比例也逐年增加,如何加强设备精细化管理,充分提高设备资产的运营效益,是施工企业关心和努力探索的问题,本文针对施工企业设备的精细化管理进行探讨。

1努力解决设备老化问题设备老化问题是所有施工企业所面临的问题,如何解决设备老化问题是设备管理的长期重点工作。

设备经过长时间运行后,技术状况变差,随之而来的是经济性下降,如耗能增加,故障频繁,修理投入过大。

为解决这些问题,应进行下列几项技术经济分析后制定解决方案。

1.1修理修理主要是指全面修理或大修。

从技术上,要分析经过修理后设备是否可以达到原来的技术水平,以及设备修理后可以继续使用的时间长短。

从经济上,应考虑修理所花费用与设备今后所能产生的效益相比是否合算,与购置一台新的同型号的设备所需的费用之间的关系,并进一步比较与购买一台技术性能更高的设备的费用,以及今后收益之间的关系。

修理成本的核算应从以下几方面考虑。

1.1.1修复方法的经济合理性(1)零件修理,应考虑是否经济合理,修复后的零件再次使用时,每工作小时(或里程)的修理成本应低于制造成本,即:零件修复成本与修复后零件的使用时间(或里程)的比率小于新零件的成本与新零件的使用时间(或里程)的比率。

实施设备精细化管理 提升企业设备管理水平

实施设备精细化管理  提升企业设备管理水平

对存在缺陷比较严重 的设备 , 经过预测或修理后仍不能满足 r 艺
要求 的, 可采取技术改造方式提高其技术性能。如果经过技术改 造还不能达到安全和经济运行的, 应及时进行报废和更新。 2 . 实行“ 四个到位” 管理措施 针对有些生产车间的设备管理 l : 作混乱 、 效率较低 , 刮按 公 照精 简程 序 、 理清环节 、 分清责任 和明确标 准的要求 , 重新设置 r 各级设备管理机构和优化 设备管理业务流程 ,彻底改变设 备管 理机 构庞 大 、 管理人 员过 多 、[ 效率低 下的状况 , :作 为推进 设备精细化管理创造条件 。 () 1 责任到位 。开展 了建立 健全设备管理网络 , 进一少完善 操作规程和明确设备管理责任人等 l作。 r 例如 , 实行设备责任人 挂牌制 ,将设 备管理:作承包到人 ,把设备操作要求及管理制 I 度、 巡检点和润滑点分布与技术要求 , 制成 I 作提示牌放置在生 产现场 , 既可提示点检 、 修理和操作人 员按 时上作 , 又便 于管理 人员监督与考核。 () 2 润滑 到位 。 实行 大型机组按质换油与小型机组定期换油 相结合 的管理策略 , 规范了大型机组润滑油的管理模式 , 解决了 小型机组长期存在的换油难 问题 。结合设备使用手册和运行规
况 , 求 各 生 产 车 间 将 管理 重 点 放 在 关 键 和 重要 设 备 l。 要 J
精细化管理体现的是组织严谨 、认真和精 益求精 的设备管 理思想。 通过改变粗放型的设备管理模式 , 提升产 品质量和设备
管理能力 , 实现设备经济运行最 大化和本质安全化的 目标 。 实施 设备精细化管理应是全员 、 全过程和全方位的 , 通过组织培训等
成同时 , 也提升 了企业设备 管理水平 。

企业设备精细化管理

企业设备精细化管理

企业设备精细化管理【摘要】:我国大型企业的设备正向着正规化,大型化,集约化发展,这就给我们的设备管理人员带来了更高的要求,怎样才能跟得上时代的发展,跟得上企业设备的精细化管理的要求,这是摆在我们设备管理工作者面前亟待解决的主要问题。

【关键词】:企业设备;精细化;管理中图分类号:c29 文献标识码:a 文章编号:引言企业设备管理工作以做好常规设备管理为一体,继承传统管理经验,不断创新的管理实践,在健全设备管理体系的基础上,有效融入了计划管理、设备全面全面集中预算管理、设备状态监测管理、设备技术管理等先进管理方式方法,也有效融入了设备管线防腐修复、设备节能降耗等先进技术和工艺,持续推动了设备管理科学健康发展,有利保障了基层设备良性发展。

一、设备现场管理的一般特点和问题现场管理的特点:1、技术性要求强,涉及范围广泛;2、信息量大具有动态性;3、易受管理基础与技术因素影响;4、易受管理体制与人为因素影响。

一般设备现场问题包括:设备的利用和综合效率低;设备故障频繁,现场混乱无序;跑冒滴漏等情况不能根治造成资源上的浪费;工作人员精神状态不佳,工作效率低;企业没有明确的管理理念等,这些都是影响企业发展和生产的严重问题所在。

二、企业精细化管理措施1、设备管理与生产相结合设备是天然气生产单位的物质技术基础。

设备管理工作,必须适应天然气生产任务的变化,为生产服务。

应当树立重视设备管理、加强设备管理为天然气生产服务的思想;要根据天然气生产任务、设备修理工作的难度,确定重点设备;对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先;根据生产变化情况,随时调整设备运行参数,以保证设备满足生产需要和最佳工况运行。

2、设备管理与现场工艺相结合设备和工艺在天然气生产中发挥重要作用,两者密切结合,互成一体。

设备配置、技术改造必须从现场实际出发,充分考虑设备使用的工艺要求和使用条件,做到设备与工艺流程相匹配。

如多级离心污水提升泵的配置必须考虑扬程、排量、吸入高度、介质粘度等;南二区污水管线压力、耐腐蚀、耐酸碱、耐结垢就会影响污水回注运行,改变喂水泵、注水泵的运行参数,超出喂水泵性能承受能力后就会导致其故障频繁、部件损坏等。

论企业实施精细化管理的思路、途径与模式

论企业实施精细化管理的思路、途径与模式

论企业实施精细化管理的思路、途径与模式精细化管理是以“精确、细致、深入、规范”为特征的全面管理模式。

在实施精细化管理的过程中,最为重要的是要有规范性与创新性相结合的意识。

而成功企业最基本的共性经验就是管理的规范性与创新性的结合,所以精细化管理具有把企业引向成功的功能。

江西添光化工有限责任公司作为国内第一家中外合资钛白的生产企业,始终将做大做强做优钛白粉作为自己的战略目标。

随着国内化工市场竞争的加剧以及钛白粉企业改革的不断深化与拓展,单凭经验管理已不能适应不断变化的客观要求,这就要求我们必须以精细化为方向创新管理。

一、实施精细化管理的基本思路1、分析实施精细化管理的内外条件这是明确企业管理方向、有效实施精细化管理的前提。

一是要全面分析企业生存与发展的经营环境,时刻了解和关注经营环境的变化及趋势。

二是要善于发现市场机会,了解市场竞争的焦点和对手,正确评估和把握可以发掘的潜在市场及可能面临的风险。

三是要摸清“家底”,既要把握自己拥有的资源,又要正确估价各种可支配经营资源的数量和质量。

四是要识别和估价企业的优劣等。

要正确评价本企业作为企业竞争力的独特技能和资源。

五是要识别所在区域的优质客户的需求层次和特点,内部各类经营资源配置中存在的缺陷,为科学制定政策提供客观的决策基础。

2、明确实施精细化管理的行动方向一是市场的精细化拓展。

对公司客户进行分类排队,细分客户群体,明确应当争取的和淘汰的,分别采取不同的营销策略。

实施差异化服务,为客户提供个性化解决方案,对优质客户和终端客户提供精细化服务,逐步淘汰低质客户。

二是经营管理架构的精细化改革。

重点是深化企业经营管理扁平化改革,提升市场拓展和产品营销层次,有效地增强市场竞争力。

三是经营资源的精细化配置。

以效益为中心,以质量为重点,进一步调整销售网点布局,优化人力资源、费用资源、信贷资金的配置机制和政策,不断提高资源的配置和使用效益。

四是内控管理的精细化改进。

严格按照精细化经营管理的基本要求,分析当前内控管理中存在的缺陷,及时加以完善。

浅谈电力企业精细化设备管理

浅谈电力企业精细化设备管理
管 理 的概 念 。 中国设备 的管理 一直处于 比较 落后 阶段 , 作为世界制造业 的大 国,先进的设备与落后的 管理及维修 的矛盾 日益突 出,企业的设 备技术 进 步始 终超前 于设备 管理水 平的进 步。近 2 O 年 ,中国也开始重视设备 的管理 ,成立 了中国
设备管理协会 、机械工程学会等大型的组织 , 发展设备 管理 的理 论研究 ,管理体系 的创新 、 教育培训 、设备 的检查 与诊断技术 、设备资产
第四。 人要懂得如何维修 、 的 日常检查规范化 ,制定检查的 内容和标准 ; 随 着企 业技 术 的进 步,企业 【 何维护和保 养设备 ;
规 范 的制度 、科 学合理 的 维护检 1 2 . 2 规 范化 的 现 场 管理 修体 系四个 方 面介 绍 了企 业精 细 I
电力电子 ● P o w e r E l e c t r o n i c s
浅谈电力企业精细化设备管理
文/ 崔雅莉 张 丽娇 梁宝三 刘 丹
人要知道检查、检测设备 ;第三 :人要知道如
化 ,制定 日常维护 的标准 内容和流程 ;将设备
改造设备 。所以 ,企业必须要有 足够 的人来 了 将设备的维修规范化 ,制定设备从开机检查到 设 备管 理也 在 不断创 新, 突 出 自 解这 四个方面的 内容 ,充分全面的了解人与设 拆卸 、安装、清洁、试车整个过程 的的标准。 己的管 理特 色。本 文就 企 业的设 j 备的关系才能够做 到精细化的设备管理 ,不能 当然规范的制度是需要人去执行的 ,企业对人 备管理 的规范化做 了简要 的介绍 , 让设备成为企业工作效率的 障碍和制约。 的行为的优化需要企业制定正确的企业文化 , 从人和设备的关 系、现场的管理 、 1 满足员工的愿景,达 到员工对制度 自愿执行的

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科技的发展和社会的进步,设备管理在各个行业中变得越来越重要。

精细化设备管理可以提高设备的使用效率,延长设备的使用寿命,减少维修成本,提升生产效率和质量。

实施设备精细化管理已成为企业的重要任务之一。

本文将围绕实施设备精细化管理的意义、方法和效果等方面展开探讨。

一、实施设备精细化管理的意义1.提升设备管理水平实施设备精细化管理可以提升企业的设备管理水平,通过对设备的精细管理,可以更好地把握设备的运行状态,及时发现并解决设备存在的问题,提高设备的可靠性和稳定性。

2.降低设备管理成本实施设备精细化管理可以通过对设备的合理使用和定期维护,降低设备的维修成本,延长设备的使用寿命,减少设备管理的相关成本。

3.提高生产效率和质量设备是生产的重要保障,设备管理的好坏直接影响企业的生产效率和产品质量,实施设备精细化管理可以确保设备处于最佳状态,提高生产效率和产品质量。

4.增强企业竞争力通过实施设备精细化管理,企业可以提高生产效率和产品质量,降低生产成本,从而增强企业的市场竞争力。

1.建立设备档案建立全面的设备档案,包括设备的基本信息、购买日期、保养记录、维修记录等,可以更好地把握设备的使用情况,为设备管理提供数据支持。

2.制定设备管理制度制定设备管理制度,明确设备管理的责任部门和人员,规范设备的使用、维护和保养流程,确保设备管理的有序进行。

3.定期设备维护对设备进行定期的维护和保养,可以延长设备的使用寿命,减少设备的故障率,提高设备的可靠性和稳定性。

4.引入设备管理软件利用现代化的设备管理软件,可以更好地管理设备的使用情况,实现设备的智能化管理,提高设备管理的效率和精度。

5.进行设备管理培训对设备管理人员进行相关的培训,提升其设备管理的专业水平,增强设备管理人员的责任感和使命感。

实施设备精细化管理可以提高设备管理的水平,降低设备管理的成本,提高生产效率和产品质量,增强企业的竞争能力。

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理 提升设备管理水平

实施设备精细化管理提升设备管理水平随着科学技术的不断发展和工业化进程的加快,设备在生产领域中扮演着越来越重要的角色。

设备管理水平的高低直接关系到企业的生产效率和经济效益。

实施设备精细化管理,提升设备管理水平,已经成为企业不可忽视的重要课题。

设备精细化管理是指通过科学的管理手段和技术手段,对设备进行全方位、全过程的管理,包括设备的购置、维护、保养、处置等各个环节。

实施设备精细化管理可以帮助企业提高设备的使用率、延长设备的使用寿命、降低设备的维修成本、提高生产效率等方面带来诸多好处。

实施设备精细化管理可以帮助企业提高设备的使用率。

通过对设备进行全面的管理和监控,可以及时发现设备的故障和问题,采取相应的维修措施,避免因设备故障而导致生产停工,提高了设备的可靠性和可用性,从而提高了设备的使用率。

实施设备精细化管理可以延长设备的使用寿命。

对设备进行定期的维护保养,可以有效地延长设备的使用寿命,避免设备因长期使用而导致的老化和损坏,减少设备更换的频率,节约了企业的设备投资成本。

实施设备精细化管理可以降低设备的维修成本。

通过科学合理地设备管理和维护,可以减少设备的故障率和维修频次,降低了维修和更换设备的成本,提高了企业的经济效益。

在实施设备精细化管理的过程中,企业需要重视以下几点:一是加强对设备管理人员的培训。

设备管理人员是设备管理的重要执行者,他们的专业水平和管理能力直接影响到设备管理的质量。

企业需要加强对设备管理人员的培训,提高他们的专业技能和综合素质,使他们能够熟练掌握设备管理的理论知识和实际操作技能,做到能够科学地、有效地管理设备。

二是建立科学合理的设备管理制度和流程。

企业需要根据自身的实际情况,结合设备的特点制定科学合理的设备管理制度和流程,明确设备管理的各项规定和要求,明确设备管理的各个环节和责任人,建立健全设备管理的工作流程和监控机制,确保设备的全面、有效地管理。

三是采用先进的设备管理技术和手段。

浅谈石油企业基层设备精细化管理

浅谈石油企业基层设备精细化管理

二.突出重 点,狠抓设备现场精细化管理
1 .加强设备正常使用及维护 ,使之规范化 、程序化 :
( 1 )制 定 设 备 使 用 程 序
新工人在独 立使用设备 前,必须经过对设 备的结构性能 、安全操作 、 维 护要求 等方面 的技 术知识教育和 实际操作基本 功的培训 ,有计划 的、经
行学 习相关设备 操作规程 ,并着 重加强设 备的维护管理工 作。我 们将设备 的维护 分为每班 维护和定期 维护两种 。每班 维护要求操作工人在 每班中必 须做 到 :班前 检查,班 中正确使用设备 ,注意观察 ,发现 异常及时处理 , 下 班清理设 备:交接班 时要 保证设备 的 良好运行状态 。定期维护 由操作 者 和维修工 合作,根据规定对设备进行维护 、 保养 , 推行设备 “ 三化三零 ”( 设 备操作标 准化 、 设备本质安全化 、 设备运行合理化 , 零缺陷、 零故障、 零事 故) 活动 ,及 时消除设备事故隐患 ,保证设备性能 的优 良。 ( 3 )建立设备使用责任制 为加强操 作工人 的责任 心,避免事故发 生,必须建立使用者 岗位责 任 制 。操作工人 为设备 的第一责任人,工人必须严格按照 ”三好 ”即”管好、 用好、养护好设备 ” ;” 四会 ” 即” 会使用、会检查、 会维护 、 会排除故障 ” ;”
3 、强化检查考核,为搞好设备现 场管理工作提供重要保证
日本 推行现场 5 S管理 ( 整理、整 顿、清 洁、清 扫、文明礼貌 )是值得 我们借鉴 的一种方法 ,即一看放在现场 的机器 、机 具及其物件是 否都是有 用 的,无 用的东西是否 都清理 出去 ;二看 放在现场 的东西是否按 规定位 置 摆放整齐 :三 看放置好 的东西是否 都清 洁干净 ;四看 放置东西清 洁状况 是 否有标准 ,是否按标准 执行 :五看现场 工作人 员对 待工作是 否有热情和 责 任心 。我们结合 5 s做法 的同时,强化 检查考核制度落实情况 ,提 高设备现
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论企业设备的精细化管理
企业设备的精细化管理是当今企业运营中的一项重要工作,它主要通过对设备的监控、维护、修理、更新等方面进行精细化管理,从而提高企业设备的使用效率、降低企业成本、提升企业产品质量和服务水平,进而打造出优质、高效的企业服务和积极的品牌形象。

一、企业设备的精细化管理的重要性
对于企业来说,设备是它生产的重要载体之一,它不仅直接关系到企业的生产效率和经济效益,也关系到企业的发展前景和竞争力。

因此,企业设备的精细化管理显得尤为重要:
1、提高设备的使用效率
通过对企业设备进行细致、全面的管理,可以保证设备的正常运转,提高设备的使用效率和稳定性,并且可以及时预防和解决不同种类的设备问题,减少不必要的停机时间,提高生产效率,避免造成生产的漏洞,从而增加企业的收益。

2、降低企业成本
精细化管理可以让企业设备保持良好的性能和维护质量,减少设备不必要的故障和损耗,同时也可以避免设备的过早报废,降低企业的维修费用和设备更换费用,最终降低企业的生产成本。

3、提升企业品牌形象
企业设备的精细化管理可以保证生产产品的稳定性和质量性,保证产品能够满足用户需求,良好的品质,日积月累,可以为企业打造出更有信誉和赢得客户的口碑,逐渐提升企业的品牌形象。

二、企业设备精细化管理的关键点
1、设备的日常监测
企业设备的使用时间久了之后,可能会出现磨损和其他问题,这时候,针对这些问题及时做出处理就非常重要了。

因此,企业在设备的使用中要注意对设备的操作进行监测,特别是日常使用中,要及时监测设备的运行状态,包括设备温度、功率、气压等参数。

通过不定期的检测和监测,可以及时发现存在的问题,采取积极的措施,避免设备的故障和拥堵。

2、设备的维护和保养
设备维护和保养是企业设备精细化管理的重要环节。

对设备进行定期保养的同时,要注意防止设备污染和摆放不当的问题,以防止设备上各种故障的发生。

对于企业较大的设备,要定时进行维护,包括设备清洗、更换维保部件、设备润滑等方面。

3、设备的更新升级
随着技术发展的进步,在生产设备领域也有了更多的新技术和设备。

企业在使用设备时,对于老旧和含有危险物质的设备,应该及时进行更换,而使用新一代设备将有更好的保障,日积月累可以提高企业生产效率和竞争力。

4、设备的备件管理
在企业中,设备备件的管理显得尤为重要。

企业要根据设备性质,备件使用的时间长短、成本等因素来进行维护和管理。

要根据现实情况来制定备件管理计划,合理调配备件的存储、维护和管理,确保备件使用达到最佳状态,可靠性和安全性。

三、结语
企业设备的精细化管理不仅能够提高设备的使用效率,还能够降低企业成本,提升企业品牌形象。

因此,对于企业而言,加强设备的精细化管理,实现设备高效、稳定和安全的运行,有助于提高企业的生产效率和营收,提高企业的竞争力,在行业内赢得更多的机会和市场份额。

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