3次元测量仪详细使用方法
三次元的介绍及操作方法
三次元的介绍及操作方法一、三次元的介绍三次元一指三坐标测量机，它是指在一个六面体的空间范围内，能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。
三坐标测量仪可定义为“一种具有可作三个方向移动的探测器，可在三个相互垂直的导轨上移动，此探测器以接触或非接触等方式传送讯号，三个轴的位移测量系统（如光学尺）经数据处理器或计算机等计算出工件的各点坐标(X、Y、Z)及各项功能测量的仪器”。
三坐标测量仪的测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等。
三次元示意图二、三次元的原理三次元坐标系统就像一个立体的地图，地图的上缘由左到右标示着 A B C D ….等区分，地图的左缘由上到下标示着由 1 2 3 4 ….等区分再加上海拔高度的标示，这字母/数字/高度的结合就称作三坐标，相对于此立体地图来说，此三坐标的结合就能清楚地在地图上显示出所代表的位置点。
其作业原理跟手指搜索地图坐标的原理很相似，由三个轴向形成量床的坐标系统，由探头来量测工件的位置点，每个量测点在工件的坐标上都是独一无二的位置。
所以三次元量床就是结合这些量测的点来形成工件的几何元素，且每一元素都代表着在工件上的每一个相关位置。
名称解析：几何元素：绝大部分的工件都是加工后，由几个简单的几何元素所组成的。
主要的元素（点，线，圆孔，平面，圆柱，圆锥球等等）都被称为几何元素。
可量测的几何元素：即可用接触探头直接碰触到这些几何元素的表面的为可量测的几何元素。
需建立的几何元素：即距离，对称线（点），交点，角度，投影面等这些几何元素就称之为需建立的几何元素。
三、三次元操作步骤1.建立三坐标（系统会默认一个三坐标）2.用标准件对坐标进行校验。
3.在量测工件上选取几何元素。
4.对几何元素进行量测。
5.收集数据信息。
四、操作注意事项1．以探针去碰触工件时应尽可能与工件的被测量面保持垂直的方向。
图1图2正确有效的使用探针来碰触量测工件，可以避免掉许多量测上不必要的误差的产生。
三次元操作指导书
XXXXXX有限公司三次元操作指引文件修订记录表编制部门XXX 批准/日期1、目的指导安全、正确操作蔡司CONTURA G2 三坐标测量机（以下简称三次元）获得准确的测量结果。
2、范围本工作指引适用于本公司三次元相关操作及使用、维护。
3、定义无4、职责测量员负责三次元的日常点检、保养、使用及输出测量数据。
5、内容5.1 工作环境：使用三次元之前先确认环境符合下面的要求以取得正确的测量数据及避免机器不必要的损耗。
温度：20℃±2℃湿度：55%±15%气压：4.8~5.2 par (无水、无油、无尘)5.2开机程序5.2.1每日开机前用无尘布醮无水酒精擦拭大理石平台上空气垫导轨的外露部分。
5.2.2打开控制盒紧急停止开关，一键启动三次元（按下控制盒左侧的按钮），机器开始自检，机器控制盒面板和探头上的指示灯开始闪烁，指示灯停止闪烁后自检完成。
5.2.3打开电脑双击Calypso 图标启动软件，屏幕上出现登录对话框后点击确定开始登录。
5.2.4当桌面出现将测量机移到安全位置对话框时先确认三次元工作台面上没有可能碰撞探头，测针的阻碍物后点击确定，将三次元的X、Y、Z三轴归零。
机器归零后在Windows桌面上将出现三个工作界面：G2、状态窗口和Calypso user Desk。
在三编制部门XXX 批准/日期附件：三次元保养规范步骤具体描述图示备注1 工作环境使用三次元之前先确认环境符合下面的要求以取得正确的测量数据及避免机器不必要的损耗2 工作环境：温度、湿度温度：18~22℃湿度：40%~70%RH3 工作环境：气压气压：4.8~5.2Bar(无水、无尘、无油)4 工作台面工作台面保持清洁，不允许摆放工件、辅具或其他物品，以免在开机或操作过程中发生碰撞或磨损工作台面（特别注意气浮导轨接触面，不允许有任何工件、辅具或其他物品接触！）5 日常保养：气浮导轨、陶瓷横梁每日开机前用无尘布蘸无水酒精擦拭大理石平台上气浮导轨和陶瓷横梁部位（注意：必须往一个放向擦拭）编制部门XXX 批准/日期6 日常保养：陶瓷纵梁、玻璃光栅尺每日开机前用无尘布蘸无水酒精擦拭陶瓷纵梁（注意：擦拭时往一个方向擦拭，不能触碰陶瓷纵梁上的玻璃光栅尺）7 日常检查：电子元件检查各电器连接处接口是否正常连接，有无松动，散热器是否正常工作，运行时有无异响等现象。
三次元使用步骤
Step10
點即OK按鈕進入, 然後在右圖的校驗頭上均勻打5個點 然後再點擊OK按鈕, 校驗完畢
Stepபைடு நூலகம்1
目前就是量測畫面, 首先在大理石平台上點一個面, 然後確定這個面 將待測物體放在確定的這個面內, 即可進行測量
Step12
如需測量距離隻需將對應的測量的按鈕點擊下去就可以了,下面 就會顯示對應的X.Y.Z值
三次元使用步驟
Prepared by: 高威
Step1
打開空氣幹燥機.左為OFF, 右為ON
Step2
Step2:打開壓縮空氣伐: 板手指向左為關閉, 打向右為開啟
Step3
檢查大理石平台後的壓力表的指針是否指向0.4MP
Step4
打開電腦進入測量畫面, 點擊紅色圈標示的OK按鈕
Step5
Thank you !
step7點擊紅色方框標示的測量程式驗模式如不需校驗直接點即ok即可step10step11目前就是量測畫面首先在大理石平台上點一個面即可進行測量step12如需測量距離隻需將對應的測量的按鈕點擊下去就可以了下面step13如一次量測的次數太多或需重新測量而要重新啟動測量的畫面時無需關閉此畫面隻需點擊屏幕左上角settingssystemresetsystem即可step14在測量過程中可以點擊紫色方框更改測頭校驗的精度一般不用隻需了解step15測量完畢後
將X.Y.Z軸對應的按鈕扳向右邊, 然後活動X.Y.Z所對應的力臂
Step6
當力臂活動成功, 電腦會進入目前的畫面, 表示力臂活動成功 將其最小化, 記住千萬不要關閉此窗口.
Step7
點擊紅色方框標示的測量程式, 進入測量畫面
Step8
點擊紫色方框所對應的按鈕進入
三次元操作标准
三次元操作标准一、上机前的检查1.1检查气压表的压力达不到6KGf/min暂停使用。
1.2检查Y轴副传动是否干净，花岗石平台是否干净。
1.3检查工件是否有灰尘、铁屑。
1.4检查探头是否有锁紧，锁对位置，将探头校正好。
1.5检查电源是否全部打开。
1.6一切检查完毕后方可将量测工件放在机台上量测。
二、上机步骤2.1用擦布把量测工作台自己擦干净，特别是Y轴副传动花岗石轨道要用去渍油擦干净，保持其光滑度。
2.2打开总气压开关、打开干燥机。
2.3打开电源插座、打开电脑。
2.4双击QC5000图像、寻找机械零点，点“yes”自寻找或点“no”移动摇杆，手动找机械零点。
2.5按照测量的需求把工件放在工作平台上，如需要夹具，使用夹具固定，对于一些轻的塑料产品用双面胶固定在夹具上面。
2.6按照工件的性质选择投影仪或电子测头测量。
2.7电子测头需要在探头选择器选择相应的方向做测头校正，如更换探头必需在工具→选择使接触探头无效，完成后点击“OK”方可校正，投影需在探头库里点击选择“mag2”→“解析力”→“教导”→“Q5”的玻璃片上最大的一个圆，输入预测值→确定。
2.8投影机使用时用玻璃片校正，超过三天重新校正。
2.9在关闭QC5000时，将三次元上的X\Y\Z轴全部关闭（OFF），使用时全部一起打开（ON）.2.10录制新程式步骤：2.10.1 录制，将探头移动到工件正上方按转折点。
（在progrem里）2.10.2在此转折点上按右键。
在“CNC模式步骤”→“设为手动模式”。
2.10.3开始量测平面作面补正。
→测线作轴摆正。
→测另外一垂直线与摆正线一起选中作零点。
2.10.4在零点上按右键将其改为“CNC模式”设为“CNC模式步骤”。
2.10.5将探头垂直提起按转折点。
2.10.6如果要测圆移动至圆正上方按转折点。
2.10.7测左边的线需要移动至线的左上边按转折点。
测右边的线需移至线的右上边按转折点。
三下机步骤：3.1把量测仪器的X轴Z轴移至右上端的安全位置，Y轴移至花岗石平台中间位置。
三次元操作指导书
确保设备良好的工作状态，保证品质，防止设备损坏。
2、职责：
三次元操作人员必须严格按照本指导书作业。
3、作业程序：
3.1.1操作人员必须按照《三次元日常点检表》规定内容对设备进行点检确保设备正常运作。
3.1.2定期计量校正，保证测量的准确性，以确保品质。
4、作业注意事项
4.1检查导轨移动范围是否存在障碍物。
4.2测量物尺寸是否超出仪器测量范围。
4.3导轨快速档关闭时勿用力快速推动导轨。
5、作业流程
5.1打开空气过滤机及气阀
5.2打开三次元充气阀门
5.3打开稳压电源开关
5.4开关
5.5启动电脑主机
5.6启动
5.7三次测量程式
5.8开始测量
5.9在系统处理菜单内选择“结果”命令退出测量程式
5.10关闭电脑
5.11关闭稳压电源
5.12关闭三次元充气阀门
5.13关闭空气过滤机及气阀。
三次元测量仪操作使用标准
3-4 依操作顺序及相关测量方法进行测量。
三轴归零 测头直径测量 原点设定 基准面设定
基准轴设定 工件尺寸测量
3-5 测量完毕，将三轴之立轴（Z轴）放置于操作者的左前方，并关闭电脑系统及空压气管开关。
四．注意事项：
4-1 该测试仪为高精度仪器，必须在20±3℃环境下使用，否则会有测量误差。
三次元测量仪操作使用标准(总2页)
标准书名称
三次元测量仪操作使用标准
编号
页次
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一．适用范围：
所有工件尺寸及几何位置尺寸，曲面测量。
二．试验前准备：
2-1
电源是否按规定电压联接妥当。
三．测试步骤：
3-1 本系统由 1.平台 2.立轴 3.空压进气系统 4.电脑系统 四部分组成
3-2 首先将空压气管开关打开，待气压正常后，才能移动三轴（X、Y、Z轴）。
八．注意事项：
4-1 该测试仪为高精度仪器，必须在20±3℃环境下使用，否则会有测量误差。
4-2 注意保护测头，每次测量后，首先将立轴（Z轴）抬高至工件碰不到处。
4-3 大理石平台及立轴千万不能用水和油擦拭，否则会损坏仪器；必要时，只能用酒精擦拭。
4-4 保养平台时可上少许专用蜡油,但导轨移动部位不能擦到蜡油。
3-2 首先将空压气管开关打开，待气压正常后，才能移动三轴（X、Y、Z轴）。
3-3 电脑系统电源打开，进入WINDOWS ′95之三次元测量程序。
3-4 依操作顺序及相关测量方法进行测量。
三轴归零 测头直径测量 原点设定 基准面设定
基准轴设定 工件尺寸测量
3-5 测量完毕，将三轴之立轴（Z轴）放置于操作者的左前方，并关闭电脑系统及空压气管开关。
三次元三坐标精准精确测量仪操作使用说明
增加一个新的探针系统并校准
① ④
② ③
⑤ ⑥
⑦
增加一根新的测针并校准
①
②
③
④ ⑤
⑥ ⑦
⑧
主探针
工作探针
主探针XYZ值始 终为“0”
相对于主探针的 位置
参考球参数
库位的使用
定义库位的方法
1.安装主探针 2.进入库位添加库位 3.定义主探针长度 4.定义库位 5.为库位设置探针
注意：RDSXXT探头需要把角度转到A90度B0度
对于直线来说，面转限 制一个旋转自由度
直线限制一个移动自由度
建立基本坐标系
1.建立坐标时尽量使自己建立的坐标 系与机器坐标系在方向上一致
2.直线的方向不是坐标轴的方向，直 线在空转面上的投影方向才是坐标轴的 方向
为什么要建立基本坐标系？ 1.工件放在CMM大理石工作台面上，此时三坐标是不知道工
件放在什么位置的。因此需要建立基本坐标系来告诉三坐标工 件放在什么位置什么方向。（定位，定向）
探针校准
1. 两种类型探针校准 （1）主探针校准手动校准探针： （2）工作探针校准
2.校准模式 （1）探针矢量校准 （2）探针几何量再校准
3. 校准判断 （1）主探针s<= 0.5μ （2）工作探针s<= 1μ
4. 校准超差分析 （1）红宝石球或标准球上灰尘 （2）探针或标准球没有紧固 （3）红宝石球或标准球损坏 （4）手动探测第一点偏差大
探针校准
• 探针介绍
VAST XT：包含探针吸盘最长可接500mm，最大探针重量500g。
RDS：水平旋转与倾斜旋转均可以实现正负180度旋转，有很大的测量范 围，步进角度为2.5度，总可用角度可答20736个。
三次元操作指导书
三次元操作指导书
一、目的：将三次元操作方法及顺序书面化描述以指导操作员正确操作，并防止错误检测导致批量异常及设备损坏。
二、范围：本厂品质部所属的三次元的操作测量和维护保养；
三、方法：
1.打开空压机，检测三次元左侧的的气压表，显示达到0.5SMC以上，方可执行后续步骤；
2.打开三次元电脑，然后开启三次元电源开关；
3.从电脑中联机PC-DMIS,等待30秒后，当PC-DMIS显示屏打开时，检测测头控制器上的MACH、左右键、前后键、上下键、PROBE ENABLE、RUN HOLD、MACH START指示灯是否亮光，需打开后方可完成后续步骤；
4.选择并确定加载的测头（如1-20、2-20、2-40、4-40等）取下探头座，旋转固定圈取下原测头进行更换后将探头平台座装上设备，若设备上的测头是现在所需测头，则无须更换；
5.打开PC-DMIS V42零件程序文件，查找所要测量的产品的图纸编号，若有，调出检测程序并确定，放置产品于检测平台上，找到坐标系建立后进行自动检测；
6.若为新品，未发现有此款检测程序，测量人员须新建此款的检测程序方能进行检测；
7.设备根据所建立的测试程序完成检测后，电子文档进行保存；
8.测量人员整理台面，保持测试后平台的清洁。
四、保养及注意事项：
1.每天将三次元及平台进行清扫整理，按照保养点检要求进行保养；
2.擦拭设备用无尘布或干净软布，不可用其它化学溶剂擦拭；
3.当设备不使用时，必须先退出测试软件，抬高测头；
4.每天排除干燥机所清理出的空压机输送空气的水分，使三次元
测头保持精准和正常；
5.三次元存放环境保持恒温恒湿，空调额定度数和抽湿模式；
6.当一天以上不使用，关闭三次元电源与电脑，再关闭气压开关。
三次元测定仪操作规程
6.1《检查结果兼处理报告书》
5.11．确定测头直径，禁止用手或物体去碰测头。基准球禁止用手或粗糙的布擦拭。
5.12．Leabharlann 标系设定。5.13．平面设定。
5.14．基准轴/原点设定。
5.15．开始测量,测定速度0 ～3mm / s, 移动速度 0 ～90 mm / s 。用力均匀。
5.16．禁止用物体去撞击该机器 。
5.17．工作台面上禁止堆放过重的物体,或与工作无关的物体 。
5.18．机器关闭时,要处于自由状态,测头要回到机械原点 。关机顺序同开机顺序正好相反。
5.19．关机顺序：
关打印机 → 关电脑 → 关机器电源 → 关空气干燥机 →关稳压器→关空气进入开关 。
5.20．不使用该机器时,用防尘布盖好仪器。注：有灰尘将会影响精度。
5.21．非指定人员禁止操作该仪器。
5.22．无关人员，禁止进入限制区域。
5.8．每次用机前应放气(油水)2处。注：烟雾分离器清除油污。
5.9．把被测物体放置在测定区域内，任何物体禁止放在导轨上。
5.10．校正测头：1）点击GEOPAK菜单进入程序。
2）输入测头校正命令。重复测3次以上取其平均值。
3）点击COSMOS进入程序。
4）点击程式名称，进入单独学习模式，打开测头资料管理，进行测头校正。测头误差小于2UM时OK。否则重新进行校正。
1.目的:
为确保操作者能够正确使用三次元测定仪，特制订本操作指南。
2.范围:
适用于本司操作者对三次元测定仪的正确操作方法
3.职责：
三次元测定仪操作者应按本指南进行具体操作。
4．相关资料：
4.1 《三次元测定仪使用说明书》
4.2 《不合格品处理控制程序》
三次元操作规范
点，选点测量
点，选线测量，打开几何元素输入画面，输入理
点，选面测量
点，选圆测量
点，选球测量
测量
测量
，打开几何元素输入画面，构造元素：包括构造和组合元素。
选择图标
，
数模打开，调出数模坐标系，点击
用鼠标单击工具条的这些图标
距离：点击“距离”图标
元素的投影：点击“投影”图标
可定向公差：包括平行度、垂直度、倾斜度
定位公差：包括同轴度、对称度、位置度
进入打印设置画面，在表头设置栏添加表头项目和内容，在输出设置中选择进入打印显示画面，选择打印即可打印全部测量结果。
三次元测量操作
马w棚w网wT.hm机e Ea械npde资ng讯.net
26
9
测量感应器
要充分发挥三次元的真正价值以及考虑
讯 测定效率，必须要考虑选用合适的测定感应 械资 et 器. .n • 接触式感应器 网机 eng • 非接触式感应器 马w棚ww.map • 多功能感应器
10
接触式感应器
大多数CMM制造商的测头系统都选用
讯 Renishaw公司的产品 械资 et •TP20 .n •PH10 马w棚w网w.m机apeng •测针
17
座标系的建立
• 机械座标系 (圆球点)
讯 三次元本身设定的的座标系。 机械资 • 零件座标系 马w棚w网w.mapen 待测零件设定为基准的座标叫做零件座标系。
18
测针的校正
进行三次元测量时，必须要输入测定点。输入方法是使
讯 测针接触测量物输入测定点。 械资 et 测针的种类
.n 单测头 机 g 多测头
5
CMM的精度
•精密度(Precision)
讯 系统误差大小的反应, 抽样量测分散程度 械资 et •准确度(Accuracy) .n 实际量测值与真值间的一致性程度 网机 eng Mitutoyo M544 的精度如下 马w棚ww.map U=3.5+3.5L/1000 （μｍ）
6
CMM 机型构造
11
MH20i
马w棚w网w.m机a械pe资ng讯.net
12
量测前准备工作
• CMM 使用注意事项
讯 • 量测工件的准备 械资 et • 制具的准备, 工件定位方式 机 g.n • 尺寸图的理解 马w棚w网w.mapen • 量测资料取得
13
CMM开关机步骤
三次元测量仪测量方法
三次元测量仪测量方法
三次元测量仪是一种高精度的测量工具，用于测量三维物体的形状和大小。
其测量方法一般分为以下几个步骤：
1. 准备工作：先将被测物体放置在测量平台上，并固定好位置，然后打开测量仪的系统软件，进行系统校准和配对。
2. 整体测量：启动测量仪，进行整体测量。
根据测量仪的要求，对被测物体进行不同角度和方向的旋转，以便测量仪对其进行全方位扫描。
同时，测量仪会自动记录下每个角度下的点云数据。
3. 局部特征点提取：对于较为复杂的形状，可以使用局部特征点提取，来获取更加准确的测量结果。
该方法可以在测量仪软件上进行设置，并针对不同形状进行不同的调整。
4. 数据处理：测量完成后，需要将数据进行处理和分析。
常见的数据格式为STL或STEP，可在后续的CAD或CAM软件中进行进一步分析和设计。
总体来说，三次元测量仪的测量方法较为复杂，需要了解和掌握一定的专业知识和技能。
在实际使用中，应根据被测物体的特点和要求，选择合适的测量方法和参数，以获得更加准确的测量结果。
精密模具仪器测量仪三次元测量仪使用手册
精密模具仪器测量仪三次元测量仪使用手册文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-三次元测量仪三次元测量仪CMM manager 概要CMM manager 主要是用在你的坐标测量机(CMM coordinate measuring machin e)，是一种工作导向、非常直观的测量套装软件。
它完全的整合操作环境提供了你轻而易举的测量方式、单键式CAD 测量、防碰撞测量路径产生、虚拟仿真、实时验证、进阶测量路径规划、CAD 定位法和基准点定位法等。
除此，CMM manager 还提供了很多弹性且容易使用的功能，包含图形化探头结构管理功能、自动探针校正功能、剖面扫描功能和圆孔样式测量功能等。
完全整合式的操作环境使得你每日的检测工作变得容易。
你可以快速检验一个工件的尺寸；或是你可以从CAD 建立工件测量程序，并且执行用来批量检验该工件。
你也可以在程序执行前先做仿真测量。
CMM manager 还可脱机教导工件测量程序，而不会占用你的坐标测量机在实际测量工作上的时间。
CMM manager 的主要功能如下：A) 轻而易举的测量方法工具机设定精密模具仪器三次元测量仪使用手册【最新资料，WORD 文档，可编辑修改】点检验快速尺寸检验快速产生检测报告B) 教导式编程CMM manager允许使用者用教导编程方式取代文字编程方式。
通过执行检测的操作过程来教导你的测量机如何来测量工件。
CMM manager将记录每个教导操作过程到工件程序中。
这种方式使你不需要熟练的编程技巧、不需要花很长时间去对工件程序侦错，这些时间都会占用到你的测量机宝贵的生产时间。
C) 程序可重复执行CMM manager可以重复执行事先编好的工件程序，用来执行工件批量检测的工作。
你可以得到更高的生产力，因为你的测量机可以自动执行检测工作，并可确保检测工作的一致性。
而且可以将操作者介入的工作降至最少。
三次元(C MM)操作指导书(TL)
QPI302 第0次 5/10
#111——点测定（在间点，较少用） （1~150 点） #112——端面点测定（最常用的） （1~150 点） #113——点测定（需要点到原点距离时用） （1~150 点） #119——点要素（设定理论原点时用） （输入座标值） #121——线测定（最常用，属投影线） （2~150 点） #122——线测定（较少用，空间线） （2~150 点） #123——段差线测定（设计上有要求时用） （2~150 点） #131——面测定（最常用的） （3~150 点） #132——段差面测定（设计上有要求时用） （3~150 点） #141——圆测定（最常用的，投影圆） （3~150 点） #142——空间圆测定（3~150 点） #151——椭圆测定（ （投影椭圆） （5~150 点） #161——球测定（4~150 点） #171——圆柱测定（6~150 点） #172——段差圆柱测定（6~150 点） #181——圆稚测定（6~150 点） #191——圆环测定（6~150 点）
细题 一、 关机 关掉主机电源 关 机 及 注 意 事 项
管理编号 变更次 页 码
QPI303 第0次 4/8
关掉 MPK5 电源
关机完成 二、 注意事项 1.保持平台清洁，每天须点检一次，点检有异常时立即上科文以上人员汇报； 2.放治具和产品时要轻拿轻放； 3.停机时应及时关掉电源； 4.治具用完后要清理干净保养； 5.室内温度、湿度不在控制范围内，须立即停止使用。
管理编号 变更次 页 码
QPI302 第0次 7/10
操 作 指 令 说 明
#922——打开公差表 #991——结束编程 #999——退出测量程式 注：输入命令时先按
F12
Mitutoyo三次元操作说明解读
CMM
4 新建好的測針如圖所示,在此對話 框內可對測針進行編輯,復制,刪除, 儲存和校正.選中新建的測針點擊 校正按鈕,彈出”測頭校正”對話框, 在”測頭校正”對話框內,”原點球”為 校正測針所使用的標準球,把標準 球的直徑(標准球在出廠時有標準 直徑)輸進去如:20.0042.”點數”欄 為校正測針時在標準球上所測的點的個數 (最少5個),”迴轉長度”即測座”A”角的軸心 到測尖的長度.”安全距離”即逼近&回退距 離.”重複次數”就是本次校正所測試的次數 .設置好後點OK進行校正.
補正平面(面) 選擇補正面所用的要素 選擇補正的平面(XY,YZ,XZ) 選擇是否將Z原 點設定在平面上
補正軸(線)
選擇補正軸所用的要素
六個圖標分別為:XY平面的X軸和Y軸; YZ平面的Y軸和Z軸;XZ平面的Z軸和X軸
選擇補正的軸向
選擇是否將原 點設定在軸向上
20
CMM
補正軸(點) 此法補正軸向必須先確定原點 選擇補正軸所用的要素
8
CMM
陶瓷类半球形探针：可以只用一个球在X、Y、Z三个方向来测一些较深的 缸体,另外这样一个较大的球可以忽略一些表面上的粗糙度。
盘形探针：用来探测零件侧面的凹处、切口和沟槽作为大球上的一个截段， 它实际的接触面积很小且常使用X,Y方向，因此它对坐标系建立的精度和测 量位置的定位要求较高。 柱形探针：用来测薄壁件上的孔、螺纹、丝椎。（塑件量測時選用）
二.系统的启动与关闭
启动：打开控制柜电源 -----打开计算机进入WINDOWS系统----双击 软體快捷图标，进入COSMOS软體-----机器回零(按下控制盒上 START按鈕，此時系統自動歸機械原點,回到机器的左前脚)。 退出：單擊 即可退出軟體-----关闭控制柜电源（控制柜开关至O状态） -----关闭计算机。
Mitutoyo三次元操作说明
選擇
,
,點
.
41
CMM
2.程式編寫
下面以”B314 WINDOW_FRAME” 為例詳細講解程式編寫和修改的 過程,測量圖紙內的40#,3#, 53#~62#尺寸.
42
CMM
程式編寫 1.打開軟體 2.新建程序
3.進入學習模式
程式名稱的命名長度: 0-20個字符
二.系统的启动与关闭
启动：打开控制柜电源 -----打开计算机进入WINDOWS系统-----
双击
软體快捷图标，进入COSMOS软體-----机器回零(按下控制盒上
START按鈕，此時系統自動歸機械原點,回到机器的左前脚)。
退出：單擊 即可退出軟體-----关闭控制柜电源（控制柜开关至O状态）
-----关闭计算机。
打開”平面度”對話框
平面度
選擇平面,輸入公差,
輸入尺寸號
直線度 和真圓度 的輸出方法與平面度的輸出方法相同
27
位置度 ↓
CMM
同心度 ↓
↓
選擇要素輸入公差 輸入X,Y的理論位置
輸入尺寸號
↓ 選擇要素選擇參考要素(基準) 選擇投影面輸入公差 輸入 尺寸號
28
平行度 ↓
CMM
↓
選擇要素選擇參考要素(基準) 選擇投影面輸入公差 輸入 尺寸號(參考長度不用輸)
刪除程式
6
CMM
四.測頭系統介紹(以下所描述設備均為目前使用的型號)
測頭系統包括：測頭系統控制盒；測座；測頭；轉接器； 測針(需要時可在測針與轉接器之間連接最大為300mm的延長桿)。
測座
型號---PH10T，可旋轉角度為A (仰角)角0-105度，
三次元操作指引
*有限公司三次元操作指引文件修订记录表编制部门模具质检部批准/日期1、目的指导安全、正确操作蔡司CONTURA G2 三坐标测量机（以下简称三次元）获得准确的测量结果。
2、范围本工作指引适用于本公司三次元相关操作及使用、维护。
3、定义无4、职责测量员负责三次元的日常点检、保养、使用及输出测量数据。
5、内容5.1 工作环境：使用三次元之前先确认环境符合下面的要求以取得正确的测量数据及避免机器不必要的损耗。
温度：20℃±2℃湿度：55%±15%气压：4.8~5.2 par (无水、无油、无尘)5.2开机程序5.2.1每日开机前用无尘布醮无水酒精擦拭大理石平台上空气垫导轨的外露部分。
5.2.2打开控制盒紧急停止开关，一键启动三次元（按下控制盒左侧的按钮），机器开始自检，机器控制盒面板和探头上的指示灯开始闪烁，指示灯停止闪烁后自检完成。
5.2.3打开电脑双击Calypso 图标启动软件，屏幕上出现登录对话框后点击确定开始登录。
5.2.4当桌面出现将测量机移到安全位置对话框时先确认三次元工作台面上没有可能碰撞探头，测针的阻碍物后点击确定，将三次元的X、Y、Z三轴归零。
机器归零后在Windows桌面上将出现三个工作界面：G2、状态窗口和Calypso user Desk。
在三编制部门模具质检部批准/日期附件：三次元保养规范步骤具体描述图示备注1 工作环境使用三次元之前先确认环境符合下面的要求以取得正确的测量数据及避免机器不必要的损耗2 工作环境：温度、湿度温度：18~22℃湿度：40%~70%RH3 工作环境：气压气压：4.8~5.2Bar(无水、无尘、无油)4 工作台面工作台面保持清洁，不允许摆放工件、辅具或其他物品，以免在开机或操作过程中发生碰撞或磨损工作台面（特别注意气浮导轨接触面，不允许有任何工件、辅具或其他物品接触！）5 日常保养：气浮导轨、陶瓷横梁每日开机前用无尘布蘸无水酒精擦拭大理石平台上气浮导轨和陶瓷横梁部位（注意：必须往一个放向擦拭）编制部门模具质检部批准/日期6 日常保养：陶瓷纵梁、玻璃光栅尺每日开机前用无尘布蘸无水酒精擦拭陶瓷纵梁（注意：擦拭时往一个方向擦拭，不能触碰陶瓷纵梁上的玻璃光栅尺）7 日常检查：电子元件检查各电器连接处接口是否正常连接，有无松动，散热器是否正常工作，运行时有无异响等现象。
三次元测量仪操作规范
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A
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版本
版次
ECN NO.
日期
修订页次
变更描述
核准
审核
制订
发行签章
BY
DATE
一、目的
为了保证量测的准确性，减少人为误差，确保量测过程的一致性，特制订此操作规范。
二、适用范围
本操作规范适用于HELMEL三次元测量仪。
三、校正周期
一年
四、参考文件:
操作说明书
6.3、当发现推拉力试验机出现故障时,必须立即停止使用,并通知厂常进行维修,并将维修结果详细记录下来。
5.7.1、输入试验参数:按”试样参数”,输入4,按确认键,可输入”原始宽度”,按确认键。
5.8、剥离试验:
5.8.1、输入试验参数:按”试样参数”,输入3,按确认键,可输入”原始宽度”,按确认键。
5.9、显示窗口切换:
5.9.1、拉伸试验:按”最大值”键可显示”最大值/示值/拉伸强度切换。
5.9.2、撕裂试验:按”最大值”键可显示”最大值/示值/撕裂强度切换。
五、操作步骤
5.1、打开推拉力计试验机电源开关,将待测试产品夹持在推拉力试验机夹具上。
5.2、调整位移限位按钮,设定最大及最小位移。
5.3、设置试验方式:按”试验方式”,输入0,按确认键,选定”拉伸试验”。
5.4、设置试验方式:按”试验方式”,输入3,按确认键,选定”撕裂试验”。
5.5、设置试验方式:按”试验方式”,输入4,按确认键,选定”剥离试验”。
5.9.3、剥离试验:按”最大值”键可显示”最大值/示值/剥离强度切换。
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3次元测量仪详细使用方法
3D测量仪是一种用于测量物体的三维形状和尺寸的设备。
它可以通过捕捉物体的表面信息，并将其转化为三维模型，从而提供精确的测量结果。
本文将详细介绍3D测量仪的使用方法。
一、准备工作
在使用3D测量仪之前，需要进行一些准备工作。
首先，确保测量仪的电源正常连接，并且设备的各个部件完好无损。
其次，检查测量区域是否整洁，以确保不会对测量结果产生干扰。
最后，确保测量仪与计算机连接正常，并安装了相应的驱动程序和软件。
二、测量操作步骤
1. 启动测量软件
在计算机上启动测量软件，并确保与测量仪的连接正常。
根据软件界面的提示，选择相应的测量模式和参数设置。
2. 放置被测物体
将被测物体放置在测量区域内。
确保物体表面光滑且无遮挡物，以获得准确的测量结果。
如果被测物体较大或重，可以使用支架或夹具固定物体，以避免移动或倾斜。
3. 选择测量方式
根据被测物体的形状和尺寸，选择合适的测量方式。
常见的测量方式包括点云测量、激光测距和光栅测量。
根据实际情况，选择最适
4. 开始测量
根据软件界面的指引，开始进行测量操作。
通常情况下，需要在被测物体的不同位置进行测量，以获取全面的数据。
在每次测量时，保持手持测量仪的稳定，并保持一定的测量距离和角度。
5. 数据处理与分析
完成测量后，测量仪会将采集到的数据传输到计算机上进行处理和分析。
根据需要，可以使用软件提供的功能对数据进行滤波、配准和拟合等处理操作，以获得更精确的测量结果。
6. 结果输出与记录
测量软件通常会将处理后的结果以图形或数据的形式输出。
可以将结果保存到计算机中，并进行记录和备份。
在输出结果时，要注意选择合适的文件格式和参数设置，以满足后续的使用需求。
三、注意事项
1. 在进行测量时，要避免强光照射到测量区域，以免干扰测量仪的工作。
2. 使用测量仪时要轻拿轻放，避免碰撞和摔落，以免损坏设备。
3. 在使用过程中，要时刻关注测量仪和计算机的工作状态，确保连接和传输的正常进行。
4. 根据测量的需要，可以调整测量仪的参数设置，以获得更准确和
5. 在测量过程中，要及时清理测量区域和测量仪的镜片和传感器，以保持测量的准确性和稳定性。
3D测量仪的使用方法包括准备工作、测量操作步骤、注意事项等。
正确使用3D测量仪可以获得精确的测量结果，为各行业的产品设计、质量控制和工艺改进等提供重要支持。