质量成本管理研究
印刷企业质量成本管理研究
印刷企业质量成本管理研究1. 引言1.1 印刷企业质量成本管理研究的背景随着市场经济的发展和全球化竞争的加剧，印刷行业面临着越来越严峻的挑战。
在这种情况下，如何有效管理企业的质量成本成为印刷企业面临的重要问题之一。
印刷企业传统上注重生产效率和成本控制，但质量成本的管理在其中却显得相对薄弱。
质量成本是指由于产品或服务质量不符合规定而产生的成本，包括内部和外部失误造成的成本、评价和检验造成的成本以及预防和改进质量引起的成本等。
对于印刷企业来说，质量成本的管理不仅能提高产品质量，降低不合格品率，还可以降低生产成本，提高企业竞争力。
当前印刷企业在质量成本管理方面存在一些问题，如管理不善导致质量问题频发，生产成本居高不下等。
开展印刷企业质量成本管理研究具有重要意义，有助于发现和解决存在的问题，提高企业质量管理水平和竞争力。
本文旨在从理论和实践的角度探讨印刷企业质量成本管理的相关问题，为印刷企业的质量管理提供理论支持和实际指导。
1.2 研究目的和意义印刷企业质量成本管理研究的目的在于深入探讨印刷企业在管理过程中所涉及的质量成本，并寻找有效的管理方法，以提高印刷品质量、降低质量成本、提升企业竞争力。
通过对印刷企业质量成本管理的研究，可以帮助企业更好地理解质量成本的构成和影响因素，为企业提供更科学的管理决策依据。
研究印刷企业质量成本管理的意义在于促进企业实现优质高效的生产和运营，提升产品质量和客户满意度。
通过合理控制质量成本，企业可以实现资源的合理配置，降低生产成本，提高利润水平。
有效的质量成本管理还有助于企业建立良好的品牌形象，增强市场竞争力，赢得客户信赖，实现可持续发展。
深入研究印刷企业质量成本管理对于推动印刷行业的健康发展，提高整体竞争力具有积极意义。
1.3 研究方法和框架在本研究中，我们将采用定性和定量相结合的研究方法，以深入探讨印刷企业质量成本管理的相关问题。
具体研究方法包括文献综述、实地调查、案例分析等。
质量管理中的质量成本分析研究
质量管理中的质量成本分析研究随着市场竞争的加剧，质量已经成为了企业生存和发展的关键因素之一，而质量管理则是保证产品或服务质量的关键工具。
在质量管理中，质量成本分析是一个非常重要的工作内容，它可以帮助企业更好地了解自己的质量状况，找出质量问题的根源，并最终降低质量成本，提高质量水平。
一、质量成本的概念和种类质量成本是指为了保证产品或服务质量，企业所付出的各种成本。
具体来说，它包括预防成本、评估成本和内部和外部失误成本。
其中，预防成本是为了防止质量问题而产生的成本，如质量管理体系的建立与维护、人员培训等；评估成本是为了鉴定质量问题而产生的成本，如质检、测试、检验等；内部失误成本是由质量问题引起的企业内部成本，如重工、维修、重做等；外部失误成本是由质量问题引起的企业外部成本，如退货、换货、赔偿等。
二、质量成本分析的意义质量成本分析是指通过对企业质量管理成本的评估和分析来确定产品和服务的质量状况。
它的作用主要有以下几点：1、了解质量成本的组成和占比。
通过质量成本分析，可以清楚地了解到企业各方面的质量成本情况，从而在以后的质量管理中有的放矢地降低成本，提高效率。
2、找出质量问题的根源。
通过质量成本分析，可以清楚地看到企业存在的质量问题，找到问题的根源，并采取相应的措施进行改进。
3、降低质量成本，提高质量水平。
通过质量成本分析，可以找出和优化质量管理流程，降低内部失误成本和外部失误成本，从而全面提高产品和服务的质量水平。
三、质量成本分析的方法和步骤1、分析预防成本。
预防成本是为了防止质量问题而产生的成本，包括质量管理体系的建立和维护、职员培训、质量研究等。
在进行预防成本分析时，可以采用数据收集和统计分析的方法，对不同预防成本的占比进行比较分析，找出相对影响较大的成本项，并提出相应的优化建议。
2、分析评估成本。
评估成本是为了鉴别质量问题而产生的成本，如质检、测试、检验等。
在进行评估成本分析时，可以高效地记录各类评估成本，分析成本占比，并针对性地分析，以找到影响评估成本占比的因素。
印刷企业质量成本管理研究
印刷企业质量成本管理研究随着市场竞争日益激烈，印刷企业在质量管理方面面临着越来越大的挑战。
如何在保证产品质量的同时降低成本，成为了印刷企业发展的关键。
本文将从印刷企业质量成本管理的角度进行研究，探讨如何通过科学的管理方法和技术手段，提高印刷品质量，降低成本，实现企业可持续发展。
一、印刷企业质量成本的构成与特点印刷企业的质量成本主要包括内部失控成本和外部失控成本两部分。
内部失控成本包括废品损失、返工重印、调整机器等因素造成的直接成本；外部失控成本包括因质量问题引起的客户索赔、产品退货、客户投诉处理等间接成本。
1. 隐性成本较高。
许多质量问题往往不易被察觉，直到产品流入市场或者客户手中才显现出来，引发了客户的投诉和维权，造成了相关的费用支出。
2. 质量成本具有延时性。
由于印刷品的生产周期较长，质量问题可能会在很长时间内潜伏或者暴露出来，导致了成本的持续支出。
3. 一次投入，多次支出。
印刷品一旦出现质量问题，除了需要承担重印的成本外，还需要承担可能产生的其他间接成本，这增加了印刷企业的经营压力。
1. 质量成本辨识方法质量成本的辨识是降低质量成本的前提。
印刷企业应当建立全面的质量成本辨识体系，将内部失控成本和外部失控成本全面纳入管理范围。
并将其分成可控和不可控两个部分，实现针对性管理。
2. 质量成本分析技术印刷企业可以通过成本收支表、成本流水账等财务手段进行质量成本分析，了解质量成本的构成和流向，找出质量成本造成的原因，并加以改进。
同时也可以利用5W1H分析法和因果分析法，彻底找出质量问题的根本原因。
质量成本控制是降低印刷企业总成本的重要手段。
印刷企业通过质量管理技术、设备技术、管理技术等手段进行质量成本控制。
可以透过质量管理工具如PDCA、六西格玛，以及ERP等管理系统，提高印刷品质量稳定性，减少废品损失和返工次数。
印刷企业还可以通过优化制度、流程，提高效率，减少浪费，降低生产成本。
以某印刷企业为例，该企业在质量成本管理方面进行了一系列的实践，取得了显著的成效。
零缺陷质量成本管理的案例研究以A企业为例
三、实施效果分析
A食品企业实施质量成本管理以来，取得了显著成效。具体表现在以下几个 方面：
1、产品质量提高：通过加强质量成本管理，产品质量得到了明显提高，客 户满意度得到了提升。
2、成本降低：通过优化生产工艺、强化原材料控制、加强员工培训等措施， 降低了生产成本和质量成本。
3、市场竞争力增强：通过提高产品质量和降低成本，A食品企业在市场竞争 中获得了更大的优势，销售额和市场份额均有所增长。
参考内容
在当今全球化的市场中，质量已成为企业生存和发展的关键因素之一。质量 成本管理作为质量管理的重要组成部分，对于提高产品质量、降低成本、增强企 业竞争力具有重要意义。本次演示以A食品企业为例，探讨了质量成本管理的实 践及其效果。
A食品企业是一家从事食品生产和销售的中型企业。近年来，该企业不断加 强质量成本管理，以提高产品质量、降低成本、增强市场竞争力。以下是该企业 质量成本管理的实践及其效果。
一、A企业背景
A企业是一家生产高端机械零部件的企业，产品广泛应用于汽车、航空、能 源等领域。为了保持竞争优势，A企业不断追求卓越品质，致力于实现零缺陷目 标。
二、零缺陷质量成本管理实施
1、培训与意识提升
A企业注重员工的培训和教育，通过定期的质量意识培训，提高员工对零缺 陷质量的认识和重视程度。同时，开展多层次的技能培训，确保员工具备实现零 缺陷目标的能力。
一、建立质量成本管理体系
A食品企业建立了完善的质量成本管理体系，明确了质量成本管理的目标、 原则、流程和方法。该体系包括以下内容：
1、质量成本核算体系：该体系明确了质量成本的核算方法、核算科目、核 算周期等，确保了质量成本的准确核算。
2、质量成本分析体系：该体系通过对质量成本的数据进行分析，找出影响 质量成本的关键因素，为降低成本提供依据。
成本管理管理制度的质量成本管理
成本管理管理制度的质量成本管理质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的费用。
成本管理管理制度的质量成本管理是一种有效的方法，可以帮助组织监控和控制与质量相关的费用。
本文将从成本管理管理制度的角度探讨质量成本管理的重要性、方法和实施步骤，以及它对组织的益处。
一、质量成本管理的重要性质量成本管理在现代企业管理中扮演着至关重要的角色。
它有助于组织避免和解决质量问题，提高产品和服务的质量水平。
通过有效管理质量成本，组织可以降低不合格产品的产生率，减少重工和返工的费用，提高客户满意度，并增强竞争力。
二、质量成本管理的方法1. 预防成本：预防成本是为了预防产品或服务质量问题而产生的费用。
它包括培训员工、制定和执行质量管理计划、进行质量评估等活动。
通过投入适当的资源来预防质量问题的发生，可以有效降低成本。
2. 评估成本：评估成本是用于检测和测量产品或服务质量的费用。
它包括实施质量检测、测试、检验和质量审查等活动。
通过及时发现和纠正质量问题，可以减少后续的成本损失。
3. 内部故障成本：内部故障成本是由于质量问题而在生产过程中产生的费用。
它包括废品处理、重工、返工、停产等成本。
减少内部故障成本可以通过改进生产流程、提高员工技能和加强质量控制来实现。
4. 外部故障成本：外部故障成本是由于质量问题而对外部客户产生的费用。
它包括售后服务、召回产品、赔偿等成本。
通过提高产品质量和减少售后问题，可以降低外部故障成本。
三、质量成本管理的实施步骤1. 明确目标：根据组织的需求和战略目标，明确质量成本管理的目标和范围。
确定目标有助于为实施过程提供指导。
2. 收集数据：收集与质量相关的数据，包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
确保数据的准确性和可靠性，为后续分析提供基础。
3. 分析数据：对收集到的数据进行分析，查找质量问题的根本原因，并确定造成质量成本增加的主要因素。
4. 制定改进计划：根据数据分析的结果，制定相应的改进计划。
质量成本管理对企业绩效影响的实证研究
质量成本管理对企业绩效影响的实证研究摘要：随着经济不断发展，企业不断增多，各类产品层出不穷，对于企业来说如果想要提升企业核心竞争力，在市场上站稳脚跟，就要注重产品的质量，在产品质量提升的同时，还要降低由于提升质量水平所产生的成本，然而现阶段企业对于质量成本管理的研究还存在许多问题。
本文主要从质量成本管理重视程度、质量成本比重分配不合理、质量成本管理体系不够完善等方面出发，提出相应解决办法，进而加强质量成本管理，提高企业效益。
关键词：质量成本；质量成本管理；成本控制1前言企业需要实现既定的财务目标，除了增加销售额外，还需控制成本。
根据Sower等的研究发现，估测的企业中多数存在质量成本的总额超过利润，这表明企业对于质量成本重视程度不足，严重影响企业的经济效益。
由此可见，产品质量对企业有多重要。
合理的质量成本管理，不仅能够提高产品质量，还能最大限度地降低质量成本，提升企业经济效益。
2企业质量成本管理的内容质量成本又被称为质量费用，是企业保障产品和服务质量的全部费用，同时也包含还未完全达标的产品，从而造成客户流失所产生的费用。
质量成本可以说是总生产成本当中的一部分，主要体现在生产过程当中，和不合格品具有非常密切的联系。
质量成本管理是指企业通过全面控制，来降低企业运营成本，从而获得巨大的利益。
在这个过程中，产品质量不仅要满足客户需求，还要满足功能需求，要具有一定的广泛性和动态性。
随着信息化时代到来，对市场经济造成巨大创新，质量成本手段要随之改变，其要保持较强的创新性，质量成本管理还要具备动态性。
质量可能会决定企业的生死;也会因良好质量给企业带来很高的经济效益，在很多制造型上市公司中得到体现。
质量成本管理会给企业带来效益3质量成本管理中存在的问题3.1企业对于质量成本管理不够重视就企业而言，其内部存在许多的工作以及不同的任务，而面临众多工作任务时，企业不能够权衡各项任务的轻重，使得现在许多管理层并没有完全意识到质量成本管理的重要性。
质量成本管理对企业生产效率的影响研究
质量成本管理对企业生产效率的影响研究随着市场竞争日益激烈，企业生产效率成为了各个企业争相提升的重要指标之一。
而质量成本管理（Quality Cost Management，QCM）则是一种旨在提高产品质量并降低成本的管理方法。
本文将探讨质量成本管理对企业生产效率的影响，并从实际案例中得出相应结论。
一、什么是质量成本管理质量成本管理是一种用于企业质量管理的工具，旨在最大程度地降低产品制造过程中不必要的浪费和成本。
它通过对质量管理、质量控制和质量保证等方面的优化，以提高产品的质量水平，从而减少质量成本。
质量成本通常包括内部失败成本、外部失败成本和预防成本。
内部失败成本是指在产品制造过程中出现的缺陷或不合格问题导致的成本，包括重做、更换零部件、产生的废品等。
外部失败成本指由于产品质量问题引起的客户抱怨、维修、退货、赔偿等相关成本。
预防成本是指通过提高产品质量和过程控制来减少内部和外部失败成本，并且提高产品质量。
二、质量成本管理的作用质量成本管理有以下几个方面的作用：1. 提高产品质量：通过在产品制造前和产品出厂后的所有阶段实施严格的质量控制措施，可确保产品的质量与具有较高的稳定性和一致性。
2. 降低成本：通过内控和管理的方式，将质量成本最小化。
减少相关质量问题带来的成本支出。
3. 提高生产效率：通过优化生产流程，提高生产效率和减少停工时间，支持企业更好地竞争和适应市场需求和变化。
4. 改善企业形象：提高产品的质量和持续稳定性，提升了用户对企业的信任，为企业树立了良好的品牌形象。
5. 帮助企业实施持续改进：通过对质量成本的有效管理实现持续改进，使企业能够时刻保持灵活、高效的状态。
三、实例分析以某生产汽车配件的企业为例，他们通过使用质量成本管理方法来提高产品质量，降低成本，并提高生产效率。
1. 产品质量提升该企业在生产汽车配件过程中，加强了内部质量监控和质量保证过程。
通过有效的内部培训和审查，检查每个阶段的数据、材料和设计，以确保产品达到最高质量标准。
质量成本管理研究综述
质量成本管理研究综述作者：苗洁张彦彦来源：《时代经贸》2012年第02期【摘要】质量成本的概念及质量成本管理是在20世纪60年代之后，推行全面质量管理的实践中所逐渐形成发展起来的成本管理分支学科。
本文综述了质量成本的发展和内容，并从质量成本管理范围和领域对质量成本管理的研究进行了综述。
【关键词】质量成本；质量成本管理；综述一、质量成本的形成和发展（一）质量管理的发展质量成本的形成与质量管理的发展密切相关。
质量管理发展的过程包含着质量成本的萌芽和形成的过程。
林万祥把质量管理的发展分为三个阶段：标准化阶段——1924年泰罗质量管理以前，特点是依靠质量检验的专业化队伍，按照既定的质量技术标准进行事后检验和质量把关；统计质量管理阶段——1924年至四十年代，采用数理统计和概率的方法，事前控制；全面质量管理阶段——20世纪50年代后，质量与成本、质量与经济效益相联系。
（二）质量成本的发展20世纪50年代初期，美国质量管理专家菲根堡姆(A.V. Feigenbaum)在通用电气公司任职期间，向公司最高领导层提交了一份质量成本报告，把质量预防、鉴定活动的费用和由于产品质量不符合要求而引起的损失一起考虑。
这份报告被公认为是质量成本管理的先驱。
50年代美国质量管理专家朱兰（J.M.Juran）和伦德瓦尔（M. Landwhar）相继提出“矿中黄金”的概念。
所谓“矿中黄金”，是说废次品损失就像一座金山，减少废次品，就犹如挖掘矿中黄金，是降低质量成本、增加利润的有效途径。
这被认为是质量成本概念的雏形。
60年代初，菲根堡姆首次提出了“质量成本”的概念，认为“工厂和公司的质量成本包括两个方面：控制成本和控制失效成本，其主张是把质量预防费用和检验费用与因产品不符合要求所造成的厂内损失和厂外损失一起加以考虑。
自菲根堡姆首次提出质量成本以来，世界上许多著名质量管理专家如美国的H·J·哈灵顿、瑞典的桑德霍姆等相继对质量成本理论进行了论述，特别是朱兰博士在“矿中黄金”概念的基础上，较详细地阐述了质量成本的内涵、性质、特点及其构成，并系统阐述了质量成本的收集、归属、计算、分析、控制，为质量成本理论的建立和发展奠定了基础。
质量成本管理创新及信息化研究
陈子 昕 （ 扬州经济 技术开 发区 环 境工 程有限 公司）
摘要 ： 随 着 时 代 的进 步 传 统 的质 量 成 本 管 理 明 显 已经 不 适 合 当 面， 追 求卓越质 量 、 分析 隐含 成本、 以大质 量观 思考 问题、 成 代 的 企业 管 理 了 ， 尤其 是 质 量 管理 的状 况 ， 质 量成 本 面 临 着 改 革 。本 本 管理 和信 息系统 的结合 、 以顾客 为中心 的企业 战略。 企业 文 就 是通 过 新 质 量 成 本 的 特点 ，提 出 了一 些质 量 成 本 的创 新 以及 信
（ 上接第 ４ ２页 ）
公 司 业绩 指标 实现 新突 破。 党员 干部 带头 干 ， 实现 了 创 新建 立 “ 两个 电话 ” 、 “ 三 条 短信 ” 的“ ２ ＋ ３ ” 供 电抢 修 闭环 同业 对标在 国 网大 型供 电企 业综 合排 名 由 ２ ２位 大幅提 升 管理 模 式 ， 实施市 区 网络 派单 ， 提 高 了抢 修 效率 ， 得 到 了社 至第 ７位 ， 业 绩考核 和 同业 对标 双双 跃升 至省 公 司系统 第 会 各 界 的 充 分 肯 定 。 ４ 总结 名， 人 力 资源 、 营销 专业 跨入领 先行列 。 党 旗红 ， 事业 兴。 实践 证 明石 家庄供 电公 司创 新开展 企 业 安全 生产 取得 新成 绩。 选拔 业务 技 能高 、 责任 意
比原 本质 量部 门的人 更加 专业 和 程， 成本 管理 是 一个 完整 的过 程。 虽然 企业 将项 目成 本交 进 项 目所 有领 域 的专家 ， 同时也 更加 容易取 得质 量 改进 的进步。 根据 ６ Ｓ ｉ ｇ ｍａ 给 了施 工部 门 ， 但 是 企业 仍然 需要 对这 个成 本进 行全 面 的 全面 ， 的经验 质量 成 本管理 也 可 以采用 开放 式体 系 ， 让 各部 门 的 管理 ， 要 负 责监 督、 管理 、 指导 施工 部 门。成 本管 理 系统是 在 不断 的进 步 的 ， 企 业 需要利 用信 息、 技术 、 资 源等 不断 的 人 都 参与 到质 量 改进 中来 ，相 辅 相 成完 成质 量 改进工 作。
零缺陷质量成本管理的案例研究
零缺陷质量成本管理的案例研究
随着大量跨国企业进入中国市场和许多优秀的国内企业跨出国门投资经营，国外经典的质量成本管理理论已经深深地影响了中国企业的经营发展。
一家企业今天的质量决定着其明天的市场，企业继续发展的保证离不开不断提高质量，构建零缺陷质量文化。
在开展质量成本管理的过程中，企业需要转变传统观念，树立零缺陷质量成本观，正确认识零缺陷质量成本理念是质量管理的新的发展阶段。
本文通过总结质量成本的历史变化，分析了传统质量成本管理理论的不足和局限性，比较综述了“零缺陷”质量成本管理理念的优势。
应该说传统质量成本管理理论对质量成本管理的发展起过十分积极的作用，但是，在现代企业管理的发展，一方面与客户要求之间发展滞后，另一方面，由于现代化管理手段的应用，也使质量成本管理的实现手段得到了前所未有的发展。
作为与现代企业管理相适应的“零缺陷”质量成本管理理念，不但是质量成本管理发展的新阶段，也是现代企业管理发展的新方向。
在研究方法上，通过选读大量相关质量成本的国内外文献，对不同时期国内外对质量成本管理相关的理论及应用现状进行分析，明确了本文对零缺陷成本管理研究的重点及研究意义。
本文主要运用了实例分析的研究方法，通过对A公司初创期存在的问题和质量成本管理完善过程的对比分析，以A公司实施质量成本管理中的实际情况为基础，运用零缺陷质量成本管理理论，分析了A公司质量成本管理过程中存在的问题和影响因素。
并通过零缺陷质量理念对A公司实现产品质量的零缺陷，降低损失成本，实现质量成本最低的过程进行了综述。
更主要的意义在于为其他生产型企业推进“零缺陷”质量成本管理提供了一条可行的方案。
质量管理中的质量成本分析
质量管理中的质量成本分析在当今竞争日益激烈的市场环境下，企业要想获得竞争优势，就必须注重产品的质量管理。
而在质量管理中，质量成本分析是一个重要的工具，通过对质量成本的识别、计量和分析，企业可以有效地提升产品质量，降低成本，增强市场竞争力。
下面将从不同角度探讨质量成本分析在质量管理中的重要性和应用。
一、质量成本的定义和分类质量成本是指为了预防和度量质量问题而发生的各种费用，包括预防成本、评估成本、内部失误成本和外部失误成本。
预防成本主要是为了预防质量问题的发生而进行的投入，例如培训成本、检验成本等；评估成本是指为了评估产品质量而进行的成本，例如检测成本、评估成本等；内部失误成本是指在生产过程中由质量问题引起的成本，例如废品成本、重工成本等；外部失误成本则是指由于产品质量问题给企业带来的外部成本，例如维修成本、赔偿成本等。
二、质量成本分析的目的质量成本分析的主要目的在于帮助企业了解质量管理对企业经济效益的影响，通过分析各类质量成本的构成和变化情况，帮助企业确定提升产品质量的关键领域，制定合理的质量管理策略，提高质量管理水平，降低质量成本，提升企业综合竞争力。
三、预防成本的作用预防成本是质量成本中一个很重要的组成部分，它在质量管理中扮演着预防质量问题、减少内部失误成本的关键角色。
预防成本的投入有助于提前发现和解决潜在的问题，避免质量事故的发生，提高产品的稳定性和可靠性，降低内部失误成本，为企业节约成本，提高效益。
四、评估成本的重要性评估成本是为了评估产品质量而发生的成本，它包括测试成本、检验成本等。
通过对评估成本的分析，企业可以了解产品的质量水平，及时调整和改进质量管理措施，保证产品质量符合客户需求，减少质量问题的发生，提高生产效率和产品质量。
五、内部失误成本的控制内部失误成本是由生产过程中的质量问题引起的成本，例如废品成本、重工成本等。
通过对内部失误成本的分析，企业可以找出质量问题的根源，及时解决生产过程中存在的质量缺陷，减少内部失误成本的发生，提高产品一次通过率，降低生产成本，提高企业利润。
质量成本控制及其评价模型研究
质量成本控制及其评价模型研究本文采用PAF模型，首先对质量成本及质量成本控制进行了介绍和分析，然后针对目前很多企业不知自己的总成本状况及如何考核综合质量成本水平，提出了新的评价企业质量成本水平的模型，并给出相应的对策。
关键词：质量成本成本评价模型成本分值质量成本（Cost Of Quality），是指企业为保证或提高产品质量进行的一切管理活动以及由于产品的质量问题造成损失等企业所必需支付的费用。
质量成本是经营成本的有机组成部分，是产品质量经济性的重要体现，它从经济的角度反映了质量体系的运行情况。
质量成本管理就是企业对质量成本进行的预测、计划、核算、分析、控制和考核等一系列有组织的活动，以寻求适宜的质量成本为手段，提高产品质量水平、质量管理水平和质量保证能力。
同时要注意到质量成本管理不仅要求企业要控制和改善每一质量成本因子，还要从整体上把握好质量成本的平衡。
质量成本控制质量成本控制（Quality Cost Control）是指在既定的技术经济条件下，对质量成本的形成和发生施以必要的、积极的影响，从而实现最佳质量效益的行为。
质量成本控制的意义在于，通过对质量成本的有效把握，利用质量要素之间的关系，科学、合理地组织生产活动，降低质量成本。
从企业发展的实际出发，通过对企业质量成本因子的确定及分析，实施有效的质量成本控制与管理应从五个途径入手：一是根据企业的实际情况，对质量成本水平做一个评价，制定总的控制目标；二是制定质量成本管理规范；三是实行质量成本核算；四是开展质量成本分析；五是加强企业职工的成本管理意识。
企业质量成本水平的评价模型（一）质量成本因子的构成本文采用PAF的质量成本模型，即总质量成本（CoQ）=预防成本（P）+鉴定成本（A）+内部损失成本（IF）+外部损失成本（OF），根据各文献中有关质量成本科目的设置及实际情况，设置质量成本三级科目，如表1所示。
把这些构成成本的因素都称为质量成本因子，用i表示。
研究所质量成本管理浅析
成本 、鉴定成 本 、内部故障成 本、外部 故障成本 四 类 ．进一步进 行不完全 的三级科 目划分 ，预 防成 本
又可 分为质量培 训费 、质 量管理 活动 费、质量 改进 措施 费、质量 评审 费、（ 质量 管理人 员 ）工资及福利 基金等 ；鉴定成 本又可分 为试验检 验费 、检 验部 门
本数据 加 以分 析和利用 ．质量 成本管理 制度需确 定
进行管 理的过程 或推行 的 （ 点 ）项 目、管理步骤 、 试
质量成 本项 目、成本核 算方法 以及编制质 量成本报
２ 质量成本的分类
一
告的有 关规定 ．
般而 言 ，质量 成本二级科 目通 常可分 为预防
３２ 质量成 本分析 ．
存 在 的薄弱环节 ，找 出潜在 的问题 ，以改进质量 管理体 系运行 的有效性． 文章着 重从研 究所质 量 成本 的管 理 、改进途径 和 关注 重点 等方 面进行 了浅析．
关键 词：研 究所；质 量成本；管 理
１ 质量成本 的发展
质 量成本 （ ｕ ｌｙ ｃ ｓ）是指 为获得满 意 的质 ｑ ａ ｔ ｏｔ ｉ 量并对 组织外 部做 出质量 保证而 发生 的费用 以及没 有达 到满意的质 量而造成 的损失 ．２ ０世纪 ５ ０年代 初 ， 国质 量管理专 家费根堡姆 （ Ｖ ｅｇｎ ａ ｍ） 美 Ａ． Ｆ ｉｅｂ ｕ 首次提 出质量成本 的概念 ．八十年代 后期 以来作 为 ＩＯ ０ ０系列 标准 的重要 组成部分 而开始在 全球广 Ｓ ９０ 泛推行 ．１ ８ ９ ８年发布 Ｇ ／４８ 质 量成本 管理指 鹏 Ｚ ．８《 南》 ９ ８年 ＩＯ Ｔ １ ０ ４《 ．１ ９ Ｓ ／ Ｒ ０ １ 质量经 济性管 理指南 》 中以“ 质量经济 性 ” 的概念 出现 ． Ｇ Ｂ ０ １ ．０ １ 在 Ｊ ９ ０ Ａ ２ ０ 《 质量 管理体系要求 》和 ＧＪ ／ ９ ０ ：０ １《 Ｂ Ｚ ０ ４２ ０ 质量管 理体系 业绩改进指 南》 中也 有相应 的要求体现 ． 完 善的质量成本 管理 ，应能有效 地发现 管理工 作中存在 的薄弱环节 ，找 出潜在 的问题 ，以改进质 量管理体系 运行 的有 效性 ．
质量成本管理在质量改进中的作用研究
质量成本管理在质量改进中的作用研究质量是企业生存与发展的关键因素之一，而质量成本管理在质量改进中发挥着重要的作用。
质量成本是指为达到或维持产品或服务质量所需要投入的费用，包括预防成本、评估成本和内部/外部失控成本等。
通过合理管理、评估和优化质量成本，企业可以提高产品或服务质量，提升竞争力，提高顾客满意度以及降低不合格品率和质量事故发生率。
一、预防成本的重要性预防成本是指为预防质量问题发生所付出的费用，主要包括培训成本、设备检修成本、供应商审核成本等。
通过加强员工培训，合理维护设备和优化供应链管理，企业可以预防质量问题的发生，降低不合格品率。
预防成本的合理控制能够减少产品的次品率，提高产品品质，降低生产成本，同时也能够提升员工的责任心和工作积极性。
二、评估成本的作用评估成本是指为评估产品或过程质量所需要投入的费用，主要包括检验成本、测试成本和品质数据收集与分析成本。
通过评估成本的合理分配和使用，企业可以了解产品或过程中存在的问题和风险，并采取相应的措施进行改进。
同时，评估成本也可以帮助企业建立有效的质量指标体系，为质量管理和持续改进提供决策依据。
三、内外部失控成本的控制内部失控成本是指由于内部质量问题导致的费用，如返工成本、报废成本和停产成本等。
外部失控成本是指由于外部质量问题导致的费用，如售后维修成本、产品召回成本和赔偿成本等。
通过有效的质量成本管理，企业可以降低内外部失控成本的发生，减少生产和运营的风险，提高产品的可靠性和稳定性。
四、质量成本管理与持续改进质量成本管理是一个不断迭代的过程，需要与持续改进紧密结合。
在实际运作中，质量成本管理可以通过PDCA（Plan-Do-Check-Act）循环进行持续改进。
通过对质量成本的持续监测和控制，企业可以识别出现有质量问题的原因，并制定相应的改进计划。
同时，质量成本管理也可以帮助企业进行质量绩效评估，为不同部门和团队的质量改进工作提供参考。
总之，质量成本管理在质量改进中具有重要的作用。
关于我国企业质量成本管理的现状研究
直 可 以领 先 于其 他 企 业 ， 满足 或者 超 越 消 费 者对 此 商 品 的 期 进 行 实 验 、 验和 检 查 所 支 付 的 费用 ， 括 外 购 材 料 实 验 检 验 检 包
加 以约 束 或 做 出一 定 的 惩罚 。 （） 极 主 动 地 与供 应 商 建立 一 很 多 ， 般 常 用 的方 法 有 以 下几 种 。（） ４积 一 １由供 应 商委 托 就 近 的营
一
１ 预 防成 本 。主 要 包 括 质量 管 理 活 动 经 费 、 政 费 、 ． 行内涵
教育培训费、 新产 品评审费， 质量情报 费及过程控制费。
２ ．鉴 定 成 本 。鉴 定 成 本 是 为评 定质 量 要 求 是 否 被满 足 而
质 量 是企 业 的 生 命 ， 生 存 之 本 ， 果 一 个 企 业 之 质量 上 是 如
经营管理
关 于我 国企 业质 量成 本 管理 的现 状研 究
邵 娟
（ 中原油田物 资供应处， 河南 濮 阳 【 摘 ４７０） ５ ０ ０
要】 国的质 量成本管理是 ２ 世纪 ８ 年代初发展起来的， 我 ０ ０ 经过近 几十年 的研究与 实践虽然取得 了一定的成效， 但与其
他新兴学科一样 ， 在科技、 管理、 知识 高速发展的环境里 ， 现代质量成本管理理论仍需要进一步的完善和发展 。
种互信互助 、 互惠互利、 同发展的双赢战略合作关系。 共
业 仓 库 或经 销 商 存储 和 保 管 货 物 。营 业 仓库 或 经销 商 是 一种 专
４ ．提 高 定价 、 采购 的执 行 力度 。 为行 使 公 司物 资 采购 职 业化程度 比较高的实体 ，供应商委托这样 的实体储存货物 ， 作 就 权的 物 资供 应 部 ， 从 公 司大 局 出发 ， 到 ：１ 工 作 认 真 细 致 、 是把所有权属 于 自己的货物存放在专业化 程度 比较高的仓库 要 做 （） 加 强 责任 心 ， 了 错 ， 勇 于 承认 、 于 担 当 、 于 改 正 。 （） 出 要 勇 勇 ２ 树 中 ， 由后 者 代 理 保 管 和 发 送 货 物 ， 企业 则 按 照 具 体 的 使 用 数 量 立 不 怕得 罪 人 、 怕影 响关 系 的 思 想 ， 论 是 否 是“ 系 单 位 ” 不 不 关 ， 和 事 先 达成 的价 格 向受 托 方支 付 相 应 的物 料 款 项 。 （） 租 仓 ２出 都 严 格 按 照 公 司 的招 标 程序 、 审计 程序 运 行 ， 面 提 升 物 资 采 库 或厂 房 内的 部分 场 地 给供 应 商 作 为 仓库 。这种 方 式 就是 和供 全 购 的 执 行 力 ， 努 力 形 成 以管 理 监 督 为 手 段 ， 并 以辅 助 生 产 为 根 应 商 事 前 协 商 ， 企 业 的场 地 出 租 给 供 应 商 ， 把 由供 应 商 对 企业 基， 以保 证 生 产 经 营 为重 点 的格 局 。 所 需 的 物 资 进 行 储 备 ， 业 用 多 少 就 领 多 少 ， 后 供 应 商 凭 领 企 事 ５ ．按 物 料 类 别 的不 同 ， 取 不 同 的采 购策 略 。物料 按 技 术 料 凭证 与 企 业 结算 。（） 保 管 。这 种 方 式很 简 单 ， 采 ３代 就是 供 应商 含 量 、 值 、 货 源 不 同 ， 分 成 不 同 的类 别 ： １ 战 略 性 物 资 ： 将 物 资 以书 面 形 式 委 托企 业仓 库 代 为 保 管 ， 业 用 多 少 料 就付 价 供 可 （） 企 高技 术 高价 值 、 货源 较 少 的 物 资 。这类 物 资 ， 议 工 程师 在 图 纸 多 少钱 ， 建 季度 结算 ， 完款 清 。物 资在 用 之 前 ， 有 权 属 于供 应 料 所 设计 时期 ， 采 购 部 门人 员 共 同确 定 规 格 型 号 ， 择 合 适 的供 商 ， 与 选 虽然 仓库 有 物 资 的 存 在 ， 不 体 现 在 企业 的存 货 账 上 ， 也 但 这 应 商 。这 么做 是 为 了 能 尽 早 和 供 应 商 沟 通 ， 早 研 制 ， 早 下 是 一 种 零 库 存 。 物 资管 理 工 作 是 一 件 复 杂繁 琐 的 工 作 ， 其 在 尽 尽 尤
基于质量成本的质量管理控制方法研究
基于质量成本的质量管理控制方法研究随着市场竞争的不断加剧，企业对产品的质量要求越来越高。
为了保证产品质量，提升企业竞争力，各个行业都开始重视质量管理控制方法。
其中，基于质量成本的质量管理控制方法成为了一个研究热点。
本文将对基于质量成本的质量管理控制方法进行探讨，并介绍其在实际应用中的优势和挑战。
一、基于质量成本的质量管理控制方法概述基于质量成本的质量管理控制方法是指通过对产品或服务各个环节的质量成本进行测算和分析，以找出造成质量问题的原因，并采取相应的措施进行控制和改善。
该方法的核心思想是通过对质量成本进行监控，不断降低非必要的成本，提高企业效益和市场竞争力。
二、基于质量成本的质量管理控制方法的优势1. 易于理解和操作：基于质量成本的质量管理控制方法以质量成本作为评价指标，直观简单，易于理解和操作。
企业可以通过对各个环节的质量成本进行详细的测算和分析，快速找出存在的问题和改善的空间。
2. 目标明确：基于质量成本的质量管理控制方法的目标明确，旨在降低质量成本、提高企业效益。
相比其他质量管理控制方法，该方法更加具有针对性，有利于企业快速调整和改进。
3. 经济效益显著：通过对质量成本的控制和改善，企业可以降低产品的不良率，减少售后维修成本和客户投诉成本，从而提高企业的经济效益。
同时，质量成本的降低还可以带来更好的品牌形象和口碑效应，为企业带来更多的商机和市场份额。
三、基于质量成本的质量管理控制方法的挑战1. 数据获取和分析的难度：质量成本的测算和分析需要大量的数据支持，包括产品质量损失成本、质量控制成本和质量改进成本等。
而这些数据的获取和整理往往是一项复杂、耗时的工作，可能会对企业的组织和资源产生一定的压力。
2. 目标设定和成本控制的平衡难题：虽然基于质量成本的质量管理控制方法可以指导企业降低质量成本，提升效益，但在实际操作中，需要企业在“提高效益”和“控制成本”之间取得平衡。
过度追求质量成本的降低可能会导致企业质量的下降，影响企业的长期发展。
企业的质量成本管理研究
企业的质量成本管理研究企业的质量成本管理是指通过对企业生产过程中的各个环节进行成本核算与分析，对质量成本进行量化评估和管理，以达到降低生产质量成本、提高企业盈利能力与市场竞争力的目标。
本文将从以下几个方面对企业的质量成本管理进行探讨。
一、质量成本管理的基本概念1.1 质量成本质量成本是指企业从事产品生产、服务交付及过程管理等过程中所产生、处理和纠正不合格品所发生的成本。
包含以下三种类型：a) 预防成本：是为预防产品出现缺陷、合格率降低等问题而产生的成本，这些成本主要包括质量计划编制、质量培训、检验、品质评估等。
b) 检验成本：是为检验产品合格性而发生的成本，包括产品检验、产品测试等。
c) 故障成本：是由于产品质量问题而发生的成本，包括返修、退货、维护和客户抱怨处理各项费用。
1.2 质量成本管理质量成本管理是通过对企业生产运营过程中的各个环节进行成本核算与分析，对质量成本进行量化评估和管理。
目的是为了探究不良品成本的产生原因及降低不良品成本，从而提高企业竞争力，提高质量效益。
二、质量成本管理的实施步骤2.1 选择成本管理方法成本管理方法包括直接法、间接法和混合法。
直接法是指直接通过成本核算手段进行分析和控制成本。
间接法则基于成本驱动因素的分析，根据成本驱动因素对成本进行分配和调整。
混合法则将直接法和间接法相结合。
因此企业应根据自身实际情况选择最适合的成本管理方法。
2.2 制定成本核算标准制定成本核算标准是质量成本管理中必不可少的步骤。
必须制定的标准包括质量评估标准、成本核算指南、成本核算流程、报表等。
这些标准将成为企业质量成本管理的依据。
2.3 收集成本数据收集成本数据是质量成本管理的核心环节。
建立高效的信息采集系统能够使企业及时获取各个环节的质量成本数据。
平时采集的数据源包括产品生产过程、检验流程和不良品处理流程。
成本数据收集应当准确、全面、完整、及时。
2.4 分析和处理成本数据企业应对收集到的成本数据进行分析和处理。
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质量成本管理研究
引言
质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过对质量成本的管理，企
业可以优化资源配置，提高生产效率，降低生产成本，并最终提升产品或服务的质量和竞争力。
本文将从质量成本管理的定义、成本分类、管理方法等方面展开研究，以期为企业的质量成本管理提供参考和借鉴。
一、质量成本管理的定义
质量成本管理是指通过对质量成本的规划、控制和分析，实现质量的提高和成
本的降低的管理过程。
质量成本主要包括四类：预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的措施所产生的成本；评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本；内部失控成本是由于内部的质量问题而造成的不合格品的成本；外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、退货损失等。
质量成本管理的目标是通过合理配置资源，优化生产过程，降低质量成本，并
最终提高产品或服务的质量和竞争力。
二、质量成本的分类
质量成本可以根据其性质和产生环节进行分类。
根据性质可分为实际成本和潜
在成本；根据产生环节可分为预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
2.1 实际成本和潜在成本
实际成本是指发生在生产或服务过程中的实际支出，包括人工成本、材料成本、设备成本等。
实际成本是企业直接付出的金钱成本，也是企业利润的一部分。
潜在成本是指由于质量问题而带来的潜在损失，如由于不合格品引发的客户投诉、退货等，这些损失在财务报表上并不直接体现出来。
潜在成本的发生对企业的声誉和品牌形象会产生负面影响，进而影响企业的市场地位和竞争力。
2.2 预防成本
预防成本是为了避免缺陷的发生而采取的预防措施所产生的成本。
预防成本包
括质量培训费用、质量设备投入、质量管理系统建设等。
通过投入预防成本，企业可以在生产过程中预防缺陷的发生，降低生产成本，提高生产效率。
2.3 评估成本
评估成本是为了发现缺陷而开展的检查、检验和测试所产生的成本。
评估成本
包括检测设备的购置费用、检验人员的培训费用、检验费用等。
通过评估成本的投入，企业可以及时发现和排除生产过程中的缺陷，保证产品或服务的质量。
2.4 内部失控成本
内部失控成本是由于内部质量问题而造成的不合格品的成本。
内部失控成本包
括废品处理的费用、返工的费用、停工损失等。
通过降低内部失控成本，企业可以提高生产效率，降低生产成本。
2.5 外部失控成本
外部失控成本是由于缺陷品流入到外部而造成的成本，如客户投诉处理费用、
退货损失等。
外部失控成本对企业的声誉和品牌形象有着巨大的影响，通过降低外部失控成本，企业可以提高客户满意度，提升市场竞争力。
三、质量成本管理的方法
质量成本管理的核心是通过合理的资源配置和持续的改进措施来降低质量成本。
下面介绍几种常用的质量成本管理方法：
3.1 ABC分析法
ABC分析法是一种按照成本项目的重要性进行分类和管理的方法。
该方法将成
本项目分为三类：A类为最重要的项目，B类为次重要的项目，C类为最不重要的
项目。
在质量成本管理中，可以运用ABC分析法将质量成本项目进行分类，并优
先关注和管理A类成本项目，以达到最大效益。
3.2 PDSA循环法
PDSA循环法是一种通过不断地计划、执行、检查和调整来实现质量改进的方法。
PDSA循环法强调不断试错和改进的过程，通过持续的改进措施来降低质量成本。
3.3 六西格玛方法
六西格玛方法是一种通过统计分析和管理过程改进来降低质量成本的方法。
六
西格玛方法通过收集和分析数据，找出生产过程中存在的问题，并通过改进和优化，降低质量成本，提高生产效率。
四、质量成本管理的意义和挑战
质量成本管理对企业的发展具有重要意义。
它可以帮助企业提高生产效率，降低生产成本，提高产品或服务的质量和竞争力。
然而，质量成本管理也面临着一些挑战，如质量成本的计量和分析、资源配置的合理性等。
质量成本的计量和分析是质量成本管理的基础。
但是，由于质量成本往往与其他成本交织在一起，难以单独衡量和分析。
同时，质量成本管理也需要充足的数据支持，而企业往往面临着数据质量不高、数据收集和分析能力不足的问题。
资源配置是质量成本管理的关键。
合理的资源配置可以提高生产效率，降低生产成本，但是企业往往面临资源有限和成本压力大的问题。
在资源有限的情况下，企业需要权衡各个方面的利益，合理配置资源，以达到最大化利益的目标。
五、结论
质量成本管理是现代企业管理中的重要组成部分。
通过合理的质量成本管理，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提高产品或服务的质量和竞争力。
质量成本管理需要借助于各种管理方法和工具，如ABC分析法、PDSA循环法、六西格玛方法等。
然而，质量成本管理也面临着一些挑战，如质量成本的计量和分析、资源配置的合理性等。
因此，企业应注重质量成本管理的重要性，并积极研究灵活应用相关方法和工具，以提升企业的综合竞争力。
参考文献： - Juran, J. M., & Gryna, F. M. (2011). Juran’s quality handbook: the complete guide to performance excellence. Tata McGraw-Hill Education. - 王少杰, & 周树业. (2000). 商业质量管理手册. 清华大学出版社.。