电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施 许振霄
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施许振霄摘要：输煤系统工作的最重要环节则是粉尘处理工作。
倘若输煤系统中存在着大量的粉尘，这不仅仅会影响输煤系统的正常运行工作，还对员工工作环境造成污染、甚至危害工作人员的身体健康。
同时，为了保证工农业的正常生产和人们生活的用电，防治粉尘污染就显得尤为重要，本文将会围绕电厂的煤粉粉尘成因和防治措施展开简单地论述。
关键词：输煤系统；粉尘；成因；防治措施最近几年来，由于我国空气质量较差、污染比较严重；所以，电力行业对我国现代化的管理要求也越来越重视，尤其是对环保的要求越来越高。
大多电厂为了达到环保要求，首先要对输煤系统的粉尘防治这项工作极为重视。
但当前的输煤系统防尘技术比较差，力量也还比较薄弱，尚未形成完整全面的防尘系统；然而，现有的除尘设备显然达不到理想中的除尘、抑尘效果。
因此拥有高效且合理的输煤系统防尘方案是急需解决的问题。
1 煤粉粉尘的危害1.1 煤粉粉尘对车间员工的危害输煤系统的粉尘，主要是由煤尘和灰尘构成。
工人长时间地吸入粉尘会使身体发生病变，比如：呼吸系统疾病、局部作用，甚至中毒等等。
最常见的一种就是尘肺，尘肺属于常见职业病的一种。
由于工人长时间的在粉尘较多的环境中工作，自然会吸入生产性粉尘，这种粉尘一旦进入人体的肺组织，就会幻化成一种疾病；严重的粉尘局部作用会使在这种环境中工作的人产生呼吸系统肿瘤。
1.2 煤粉粉尘对设备的危害输煤系统所带来的的粉尘，在生产车间飞舞，会散落到机器设备中，尤其是机器齿轮拉动皮带转动的部分。
当粉尘落到上面的时候会增加皮带的粗糙程度、加大摩擦力，进而会加快转动部分的磨损速度，使磨损的程度加重，最终导致机器设备使用寿命减少；当粉尘落到元件上，会使元件接触不良而导致机器设备损坏或者失灵。
更为重要的是，粉尘积累多了再遇到干燥的空气会引起火灾，而使设备遭到严重的损坏。
1.3 煤粉粉尘对环境质量的危害煤粉粉尘不仅会对大气造成污染，还会对水源、土地、土壤等都造成污染。
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施摘要：火力发电厂在发电的生产过程中，会产生很多对环境有害的物质。
为了进一步降低其对环境的污染，对于发电厂输煤系统的治理是最为重要的一环。
可以说只要对发电厂的输煤系统相关防治措施做到位，那么就可以极大地减少火力发电厂在生产过程中对环境的破坏。
在输煤系统工作的过程中几乎每一个环节都会产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会对环境造成极大的污染，而且对相关工作人员身体也会造成极大的损害。
近些年来，随着国家对环境保护力度的进一步加大，对于火力发电厂的环保要求也越来越高。
为了保证火力发电厂的日常产电活动不会对环境造成太大的破坏，就必须要对输煤系统的粉尘采取一定的措施进行处理。
关键词：输煤系统；粉尘；成因；抑尘引言火电厂是一个将燃煤的化学能转换为电能的场所，需要消耗大量的煤炭，在煤炭的运输、储存和燃烧过程中，存在煤粉污染问题。
粉尘污染不仅影响环境，还会造成电气及转机设备故障，危害人体健康和带来火灾等安全隐患。
近几年来，随着国内煤炭价格持续攀升，沿海各火电厂纷纷采购进口经济煤种。
这些煤种热值低、挥发分和灰分含量高、扬尘大，进一步加剧了煤炭转运过程中的粉尘污染问题，输煤系统原设计的控尘降尘措施已无法满足多变的煤种需求。
为了改善输煤系统的粉尘污染问题，必须对现有的控尘降尘设计方案和设备进行技术改造。
1现状及存在的问题火电厂运煤系统粉尘控制，多年来没有受到应有的重视，在设计阶段并没有针对煤尘特性的有效设计，煤尘控制设计方案也往往缺乏针对性，只是简单地根据一些数据和设计规定设置一些除尘器、喷水或喷雾装置；从输煤工艺及煤种变化来看，如CFB锅炉运煤系统燃料粒径一般在0～6mm,增大了扬尘的程度，使得除尘系统难以适应这种变化，输煤系统除尘效果不理想。
输煤系统是目前火电电厂中工作环境最为恶劣的场所，主要表现在室内粉尘浓度严重超标、工作场所地面和设备积尘，严重影响了火电厂安全文明生产，尤其是PM7.07以下的呼吸性粉尘，是导致运行人员产生矽肺病的重要因素，同时，煤尘积尘和自燃也是运煤系统火灾事故发生的主要原因。
浅析火电厂输煤系统粉尘产生原因及综合治理措施
浅析火电厂输煤系统粉尘产生原因及综合治理措施摘要：在我国，输煤系统属于火电厂生产过程中的关键性构成，其状态能否正常运行，对火电厂电力能否正常输出有着直接影响，而煤炭作为火电厂发电燃料，在燃烧之前，会经过多道工序，这期间会产生大量粉尘。
粉尘所带来的直接危害就是影响输煤系统的工作人员身体健康，甚至影响周边人民群众的生活。
基于此，本文将分析火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因，并提出针对性的治理措施。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；治理一、火电厂输煤系统粉尘治理现状目前，随着我国经济建设的快速发展，各个领域对生态环境保护提出了更高的要求，尤其是火电厂，因为输煤系统的多个环节会产生不同浓度的粉尘。
此时就需要火电厂管理人员，对输煤系统的粉尘综合治理工作给予高度的重视。
就当下而言，我国相关领域对粉尘污染问题进行了大量的实践工作，并取得了不错的治理效果，为火电厂输煤系统粉尘综合治理工作的开展提供了大量可以借鉴的经验。
通过对我国火电厂输煤系统粉尘治理工作的开展情况进行调查后发现，大部分火电厂在选择除尘器的过程中，采用了水激式除尘器、干雾抑尘装置、多管冲击式除尘器、无动力除尘器以及布袋除尘器等设备，并且都取得了比较明显的降尘效果，但是在粉尘综合治理过程中需要对这些设备进行大量的维护，而且除尘器的实际投入与产出存在一定的差距，因此需要对粉尘产生的原因进行系统分析和研究，从而源头上来制定有效的措施，从而提高粉尘综合治理效果。
二、火电厂输煤系统粉尘产生的主要原因1、采制样过程中产生大量粉尘入厂的拉煤车辆需先经过入厂煤采样方可卸入煤沟，多数采样装置都是螺旋杆提取式采样，在采样过程中会产生大量的物料颗粒物及粉尘，此外在破碎、缩分过程中都会产生粉尘，且极易扩散至周边区域。
2、转运站上煤时落差大从而产生粉尘煤流在重力作用下高速下落，产生大量粉尘，并产生强烈的诱导风；而落煤管为直通式结构，中段无任何抑制诱导风措施，同时由于调试或锈蚀等原因，造成落煤管底部的重锤式缓冲锁气器内的翻板处于常开状态，未能实现“锁气”作用，使得大量风粉直接进入导料槽，产生强大的正压，为粉尘大量逸出提供了便利条件。
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施
火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施摘要：火力发电厂输煤系统在运行过程中，经常会产生一些粉尘。
这些粉尘不仅会伤害到人们的身体健康，而且还会对环境造成严重污染，不符合国家实施的绿色可持续发展战略。
基于此本文将以火电厂输煤系统粉尘成因及抑尘措施为题展开讨论，首先分析现阶段输煤系统煤粉扬尘治理情况，其次研究产生粉尘的原因，最后有针对性地提出抑尘策略，并对全文进行总结。
希望文中提出的相关论点能为该领域今后的发展提供一些有用的意见或建议，以供参考。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘成因；抑尘措施前言：将仓库中的原煤运送到锅炉煤仓中，需要使用输煤皮带对其进行运输以及破碎等处理流程，火力发电厂的输煤系统在工作过程中会产生大量粉尘，其对环境造成的伤害是不可逆的，其中对环境污染最为严重的是碎煤机楼转运站中的粉尘，不仅会损失大量煤粉，加大周边设备的安全隐患，还对检修工作人员的健康造成严重影响。
近年来环境污染问题日益严重，阻碍了社会发展以及人类文明的进步，因此国家出台一系列有关环境保护的规定，对火力发电厂输煤系统粉尘问题高度重视，要求火力发电企业在经营过程中找出粉尘的成因，并且有针对性的对这些问题进行调整，使火力发电行业走绿色可持续发展道路。
1输煤系统煤粉扬尘治理现状分析皮带机输送系统、储煤场、转运站以及滚轴筛等共同组成了输煤系统，其具有一定的复杂性。
现阶段转运站、卸煤装置以及碎煤机等是粉尘出现最多的环节。
这些粉尘的产生不但对火力发电厂周围环境造成严重影响，相关人员在工作中将这些粉尘吸入肺部，会导致其产生严重的肺部疾病，对身体造成伤害。
虽然目前我国大部分火力发电厂在输煤系统运行过程中实施了一系列防尘措施，减少了粉尘出现的数量，但是还没有从根本上完全抑制粉尘的产生。
这些粉尘依然会对环境造成破坏，而且还会影响相关工作人员的身体健康[1]。
所以火力发电厂在未来工作过程中，如何将防尘效果最大化成为了该领域工作重点。
2输煤系统煤粉扬尘成因的分析2.1碎煤环节的扬尘煤块在转子高速运转过程中会发生碰撞，在鼓风效应的作用下粉尘将会迅速蔓延整个车间。
2024年输煤系统粉尘治理方案
2024年输煤系统粉尘治理方案引言随着工业化进程的加快，传统能源的需求也在不断增加。
然而，传统燃煤电厂在煤炭输送过程中产生的大量粉尘污染已经成为环境和人体健康的威胁。
因此，为了保护环境和人类健康，我们需要制定2024年输煤系统粉尘治理方案。
一、现状分析目前，我国电力工业中的许多煤炭电厂在输煤过程中存在着严重的粉尘排放问题。
这些粉尘污染不仅直接对周围环境造成影响，还会对工作人员的健康产生危害。
因此，粉尘治理是当前迫切需要解决的问题。
二、技术措施1. 管理措施为了减少粉尘污染，需要制定严格的管理措施。
包括严格执行国家相关的环保政策和法规，加强对输煤系统的监督和管理，实施全过程管理，确保每一个环节都能达到环保要求。
此外，还需要制定安全操作规程，培训和引导工作人员按照规定操作，提高环保意识。
2. 封闭输煤装置封闭输煤装置是减少粉尘排放的有效手段。
通过对输煤系统进行封闭，能够有效地减少粉尘的扩散。
封闭输煤装置需要注意的是材料的选择，选择耐磨、耐腐蚀的材料来制造输送设备，减少设备的磨损和粉尘产生。
3. 喷雾洒水喷雾洒水是一种常见的粉尘控制措施。
通过在输煤过程中对煤堆进行喷雾洒水，可以减少粉尘的扩散。
可以在煤堆上方设置喷雾设备，定时定量地对煤堆进行洒水，降低粉尘的飞扬。
4. 粉尘捕集装置对于粉尘的捕集是粉尘治理的关键措施之一。
通过在输煤系统中安装粉尘捕集装置，可以有效地捕获粉尘颗粒，减少粉尘的排放。
捕集装置的选择要根据煤炭的性质和粉尘颗粒的大小来确定，可以采用过滤器、电除尘器、湿式除尘器等不同类型的装置。
三、成本分析粉尘治理措施的实施需要一定的投入成本。
其中，封闭输煤装置的建设费用相对较高，包括设备和材料成本。
喷雾洒水设备的投资相对较低，但需要考虑水资源的消耗和设备维护的成本。
粉尘捕集装置的投资则根据不同类型的装置而有所差异。
四、社会效益粉尘治理方案的实施将带来巨大的社会效益。
首先，减少粉尘污染将改善周围环境质量，保护生态环境，提升居民的生活品质。
输煤系统粉尘治理方案
输煤系统粉尘治理方案一、简介在煤炭输送和储存过程中，粉尘的产生和扩散是一个严重的问题。
粉尘不仅会对环境产生负面影响，还会对人体健康产生潜在风险。
因此，开展输煤系统粉尘治理是非常必要的。
本文将介绍一种针对输煤系统的粉尘治理方案，旨在通过改进设备和优化操作来降低粉尘排放量，提高生产环境质量。
二、粉尘来源和对环境的影响1. 粉尘来源在输煤系统中，粉尘主要来自于以下几个环节：- 煤场堆放和装船过程中的堆场喷洒、堆场风力扬尘；- 煤场到磨煤机的输送过程中的传送带扬尘；- 煤场到磨煤机的输送过程中煤炭的破碎、抛掷等操作；- 炭粉磨机工作时的磨煤机煤尘；- 供煤管线输煤过程中的煤尘。
2. 对环境的影响粉尘对环境的影响主要体现在以下几个方面：- 扬尘对大气质量产生负面影响，影响空气的清洁度；- 粉尘在空气中悬浮并传播，影响周边居民的生活环境；- 粉尘含有有害物质，可能对人体健康产生危害，例如呼吸系统疾病。
三、粉尘治理方案为了有效地治理输煤系统中的粉尘问题，我们提出了以下方案：1. 流程改进- 对煤堆进行湿化和覆盖：在煤场堆放和装船过程中，通过对煤堆进行湿化和覆盖，减少堆场风力扬尘的发生。
- 减少煤炭运输过程中的破碎和抛掷：通过优化运输设备和操作过程，减少煤炭在输送带上的破碎和抛掷，降低传送带扬尘的产生。
2. 设备改进- 安装集尘装置：在磨煤机和炭粉磨机的出口处安装集尘装置，收集磨煤机和炭粉磨机工作时产生的煤尘，防止其进入大气中。
- 安装粉尘抑制设备：在输煤过程中，通过安装粉尘抑制设备，例如喷雾系统或风幕墙，减少煤尘的扩散和传播。
3. 操作规范- 加强员工培训：对工作人员进行粉尘管理和安全生产培训，提高他们的安全意识和操作技能。
- 执行定期检查和维护：定期对输煤系统设备进行检查和维护，确保设备的良好运行状态，减少粉尘产生。
- 建立健全的粉尘监测系统：建立实时监测系统，对输煤系统中的粉尘排放进行监测和记录，及时发现问题并采取相应措施。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施一、加强设备维护保养输煤系统中的设备如果存在故障或者不正常磨损，会导致粉尘泄露加剧。
因此，需要定期检查、维护输煤设备，保证其正常运行。
具体措施包括：1.定期检查输煤设备的密封性能，如皮带输送机的密封零部件以及托辊、滑架等的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。
2.对于振动筛、破碎机等设备，要定期检查振动筛网孔是否磨损，破碎机的锤头是否磨损等，及时更换损坏的部件。
3.检查输送皮带的对中状况，并进行调整，确保输煤设备正常运行。
二、加强粉尘抑制有效的粉尘抑制可以减少粉尘蔓延范围，降低粉尘污染。
常见的粉尘抑制措施有：1.使用湿式除尘设备。
在输煤过程中，可设置喷水装置对粉尘进行湿化处理，减少粉尘的扬尘性能。
2.在输煤过程中，可以设置抑尘罩或挡板等设施，阻止粉尘向四周蔓延，同时采用高效的粉尘抑制剂进行处理，减少粉尘扬尘。
三、加强粉尘收集处理粉尘收集处理是粉尘污染控制的核心环节，主要措施如下：1.设置高效除尘设备。
可以采用布袋除尘器、电除尘器等高效的粉尘收集设备，对粉尘进行收集和过滤处理。
2.增加排风系统的抽风量，并优化系统布局，使得粉尘能够更好地被收集，并通过除尘设备进行处理。
四、加强作业人员培训作业人员在输煤过程中需要严格遵守操作规程，正确使用设备，确保设备处于良好工作状态。
因此，需要加强作业人员的培训，提高其操作技能，增强安全意识和环保意识。
综上所述，火电厂输煤系统的粉尘综合治理措施包括加强设备维护保养、加强粉尘抑制、加强粉尘收集处理和加强作业人员培训等方面的措施。
通过采取这些措施，可以有效降低粉尘污染，保护环境，确保生产安全和作业人员的健康。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨火力发电厂是目前我国主要的电力生产方式之一，其运行过程中需要大量的煤炭作为能源。
煤炭在输送、储存和燃烧过程中会产生大量的粉尘污染，给环境和人体健康造成严重影响。
如何对火力发电厂的输煤系统进行粉尘综合治理成为了一个迫切需要解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统的粉尘产生及危害火力发电厂的输煤系统主要包括煤场、皮带输送机和煤磨等设备。
在这些设备的运行过程中，煤炭会产生大量的粉尘，主要源于以下几个方面：1. 煤场堆放：煤场是煤炭的储存地点，煤炭在堆放过程中会产生大量的粉尘，尤其是在装载和卸载的过程中，粉尘的扬尘问题尤为严重。
2. 皮带输送机：皮带输送机是将煤炭从煤场输送到锅炉燃烧的关键设备，其在运行过程中会产生大量的摩擦粉尘。
3. 煤磨：煤磨是将原煤粉碎成粉煤的设备，其在运行过程中也会产生大量的粉尘。
这些粉尘会对环境和人体健康造成严重危害，例如对大气的污染、土壤的污染以及对人体呼吸系统的直接危害。
对火力发电厂输煤系统的粉尘污染进行综合治理显得十分重要。
目前对于火力发电厂输煤系统的粉尘污染治理主要采取了以下几种技术：1. 环境保护设施：包括除尘设备、静电除尘器等，这些设施是对烟气中的粉尘进行收集和处理的主要设备。
2. 煤场封闭：通过对煤场进行封闭，减少了煤炭运输和装卸过程中的扬尘。
3. 喷水降尘：通过在煤场和皮带输送机等设备上方喷洒水雾的方式，降低了粉尘的飞扬。
这些技术在实际应用中存在一些问题：1. 除尘效率低：目前的除尘设备对于细颗粒物的处理效率较低，无法完全达到排放标准要求。
2. 能耗高：一些治理技术需要大量的水资源和电力资源，导致了能耗的增加和成本的提高。
3. 维护困难：一些设备在长期运行过程中容易出现故障，维护困难，影响了设备的正常运行。
基于现有技术的不足，对于火力发电厂输煤系统的粉尘综合治理亟需进行技术创新和方法探索。
1. 高效除尘设备：研发高效的除尘设备，例如电除尘器、湿式除尘器等，提高粉尘的处理效率。
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施摘要：目前，我国的火力发展厂大多数仍然以燃烧煤炭为主，火电机组在全国发电机组当中的占比特别大。
一般来说，火力发展厂输煤系统的粉尘通常都是在煤炭运送的过程当中产生的，因为煤炭在被运输带锅炉燃烧之前，会经历卸料，转运以及筛分等过程，在这个过程当中，就会产生大量的粉尘。
近些年来，我国倡导建设资源节约型和环境友好型社会，因此，加强火力发电厂输煤系统的粉尘治理刻不容缓。
关键词：电厂输煤；煤粉尘；成因；防治引言煤炭运输系统是火力发电厂环境管理的重要组成部分。
在卸煤、运输、混合与分类、破碎煤的每个环节中都会产生大量粉尘。
随着国家对环境保护的要求越来越严，发电厂面临着重大的环境问题，在生产清洁电力和减少污染物排放的同时，必须注重煤炭运输系统中的粉尘管理。
本文将结合自身的工作经验，对火电厂输煤系统扬尘的产生原因及对策进行说明。
1电厂输煤系统煤粉尘的成因在电厂输煤系统中，做不到完全密封，在煤炭粉碎室中，碎煤机械在工作时由于转子旋转、粉碎、挤压、撞击会产生高温，而由于高温以及长时间的撞击会逐渐使碎煤机的外表发生裂痕，从而将煤炭粉尘播撒出去，究其原因是因为密封性差造成的煤炭粉尘泄露。
在转运站中，煤炭在从上层下落的过程中，会产生强大的冲击力，从而产生粉尘物质，而巨大的冲击力又会损坏导槽的密封性，也会造成粉尘泄露。
另外，在煤炭的装卸过程中，也会产生大量的烟尘，由于装卸工作都是在室外完成，这些产生的粉尘会随着大风四处飘散，造成周边环境的污染。
2粉尘类型主要包括以下几点：①原始粉尘。
灰尘是煤矿和运输过程中产生的细颗粒。
粉尘是煤自身所含的一种物质，是由小颗粒产生的，这些小颗粒在煤炭运输系统运行期间飘浮在空气中并与原料分离。
②加工粉尘。
为了进一步加强对煤炭的利用，保证输入后煤颗粒的规格，使用碎煤机对原料进行分选和处理，该过程中含有大量的小粉尘。
③运转粉尘。
一旦燃煤炉启动并运行，必须翻转多次。
在下降过程中，煤与输煤管道等输送装置发生碰撞，在这一系列动作中，大颗粒的煤燃烧被破碎成不确定大小的颗粒，并产生了灰尘。
输煤系统粉尘的防治
输煤系统粉尘的防治第一篇：输煤系统粉尘的防治火电厂输煤系统粉尘的防治方法输煤系统产生的粉尘不仅造成环境污染，影响工作场所卫生和集控远程监控系统的可视度，加速机械磨损，破坏电气绝缘，甚至可能引起爆炸或发生火灾事故，更为严重的是粉尘被人吸入体内后深入肺泡粘附在肺叶上，使人患上职业病，危害了职工的身体健康。
因此，对输煤系统粉尘进行有效防治是燃料工作的重点。
1粉尘产生的部位及原因分类1.1细、干的煤炭易产生粉尘毫无疑问，细小、干燥的煤炭由于在体积和含水量方面较小，因此更容易产生粉尘，发生的危害也越大；细煤的表水含量在5%以下时粉尘较大，表水含量在5%～8%时粉尘较小，表水含量大于8%时一般不见粉尘，表水含量在10%～20%时易造成落煤管粘煤，甚至堵塞。
如天气干燥，粉尘会更加明显。
1.2导料槽喷粉产生粉尘落煤管落差过大是导料槽喷粉的主要原因之一，输煤系统各皮带机在转运过程中，煤碳从一条皮带机头部落到下一条皮带机的导料槽内，落差很大，落差越大煤炭在下落时形成的正压诱导风越大。
当导料槽密封不严，喷粉就更加严重。
导料槽喷粉位置有：①导料槽连接缝隙喷粉。
②导料槽旁胶处落煤喷粉，旁胶磨损后与皮带接触不紧密，煤流冲出旁胶或在诱导风的作用下喷出导料槽，将造成较严重的漏煤和粉尘。
③导料槽容积过小，正压诱导风风速过快，粉尘沉降差，甚至导料槽尾部也喷粉。
④除尘器不能使导料槽出口产生微负压，造成导料槽出口喷粉。
1.3除尘器工作时产生粉尘除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。
在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，极有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。
1.4回程皮带及拉紧滚筒处产生粉尘该处的粉尘来源主要是皮带工作面上的粘煤。
电厂输煤系统粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤系统粉尘成因分析及防治措施电力是国民经济发展的重要能源，目前火力发电作为中国和世界上许多国家生产电能的主要方法，中国的火力发电燃料主要为煤。
干燥的煤炭在转运过程中，由于受到冲击、下落、振动等因素影响，从而产生大量的粉尘，这些粉尘在污染环境的同时，也对现场作业人员的健康构成巨大的威胁；煤粉在输煤现场长期聚积，也会对周边的生产设备带来巨大的火灾隐患。
本文对电厂输煤系统粉尘治理的现状进行分析，探讨输煤系统粉尘的成因机理，最后对输煤系统抑尘和除尘措施阐述观点。
标签：电厂输煤系统；煤粉尘成因；防治措施一、火力发电厂输煤系统粉尘成因分析火力发电厂输煤系统用于电厂锅炉燃煤的接卸、存储、以及锅炉运行期间的燃料供给。
其主要由储煤场、转运站、碎煤机楼、煤仓间、煤码头卸船机或内陆翻车机、卸煤沟以及带式输送机、堆取煤设备等组成。
根据电厂输煤系统的具体设计以及现场的实际运行情况分析，电厂输煤系统扬尘污染形成的主要原因是：①燃煤本身所具有的物理特性。
②诱导风的作用。
③设备的密封性。
④除尘系统的设计及投用率。
⑤落煤筒、导料槽设计过于局促。
对输煤系统容易产生粉尘的因素分析如下：1.1 燃煤本身所具有的物理特性，当燃煤全水份低于10%时，转运产生过程中产生粉尘较大，此外粉尘量也与煤粉细度成正比，即煤质颗粒度越小，煤质越干燥，转运过程中产生的粉尘越多。
1.2 碎煤机室诱导风的作用：碎煤机自身的设备特性就是将煤块破碎，增加原煤的细度，碎煤机工作时，转子转动，冲击、挤压破碎煤块，碎煤机内扰动鼓风效应产生大量煤粉；碎煤机壳体长期被煤块击打，造成密封不严，煤粉尘泄漏。
1.3 设备的严密性：在转运站内煤从上级皮带下落，下落速度快、冲击力大，产生大量细小煤尘，导料槽密封被冲击破坏，造成煤粉尘泄露。
在卸船机、翻车机、汽车、火车卸煤设施中，燃煤倾倒直接冲击煤篦子或煤槽，导致周围的空气快速扰动，产生的煤粉尘四处飞扬。
1.4 除尘系统的设计及投用率：由于部分电厂追求燃煤经济效益，在电厂投产后掺烧劣质燃煤，如褐煤、印尼煤等，导致原有设计的除尘系统不再满足现场的除尘要求；或电厂长周期运行后相应除尘设备维保不及时，在生产过程中故障频发或退备。
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
火电厂输煤系统粉尘综合治理措施1、火电厂输煤系统中粉尘的来源首先，煤炭在开采和加工的过程中就会产生细小的颗粒，这些固体颗粒是煤炭的原始粉尘。
其次，煤炭在运转的过程中，一些大颗粒的煤炭可能会与其它的物体相撞而成为一些较小的颗粒，这是运转粉尘。
第三，在煤炭的存储过程中由于车辆的碾压、煤炭的自燃以及煤炭的风化等因素，会导致煤炭的颗粒变小，从而形成粉尘，这一阶段产生的粉尘就是储存煤尘。
第四，在加工的过程中也会产生煤尘。
在这几种粉尘来源中，粉尘产生量较大的途径包括煤炭的原始含尘、加工煤尘以及储存煤尘，转运煤尘的产生量比较少。
因此，火电厂输煤系统粉尘综合治理的重点就应该放在这几个方面。
2、火电厂输煤系统粉尘的综合治理措施2.1对落煤点进行密封对落煤点进行密封可以有效的控制粉尘的扩散。
在密封的过程中，主要需要做的就是对密封条的结构和导料槽的质量进行改进，在密封条和导料槽的截面上形成双层结构，这样就能使含尘风降低扩散量和速度，在扩散的过程中降低其携带粉尘的能力，从而有效降低粉尘对环境产生的污染。
还可以在导料槽的各导料板之间的结合处添加石棉布，这一措施能够有效提高落煤点的密封效果，有效降低漏风量，最终实现控制粉尘、减少污染的目的。
当密封条或者导料槽出现缺陷或损坏时，要及时修复，确保落煤点的密封效果。
要减少煤尘的污染，还可以改造落煤点的缓冲装置。
现阶段，火电厂中采用的缓冲装置的工作特点是单组的缓冲能力比较强，但是，在多组共同工作时，由于受力程度不同，下沉变形的量不等，导致密封条与胶带之间产生较大的缝隙，从而出现大量漏风的现象。
针对这一问题，可以将落煤点的缓冲装置改造为受力后整体沉降的模式，使密封条、导料槽和缓冲装置三者的运行同步进行，增强密封效果。
2.2对除尘设备进行加装现阶段，我国制造的火电厂除尘设备一般为负压除尘器，工作原理就是在导料槽内装上吸尘管道，除尘器的风机通过提供负压吸入含尘风，经过处理后再排放出去，同时对被分离出来的煤尘进行处理。
浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施
浅析火电厂输煤系统粉尘综合治理措施摘要：对于火电厂输煤系统来说，粉尘的产生是不可避免的因素，而粉尘综合治理是一项系统性、复杂性的工作，致使火电厂粉尘综合治理效果不理想。
现如今，随着生态环境保护意识的不断增强，对火电厂输煤系统粉尘综合治理工作提出了更高的要求，因此需要对诱发粉尘的相关因素进行分析，然后制定系统性的综合治理策略，从而有效的降低输煤系统粉尘浓度，确保火电厂输煤系统的有效性和安全性。
关键词：火电厂；输煤系统；粉尘；综合治理；措施1火电厂输煤系统粉尘产生的原因1.1除尘器的问题在火电厂输煤系统中，一期除尘设备设计选择了布袋式除尘装置，布袋选择的是针刺毡，当工作一段时间后布袋吸附的煤粉就会达到饱和，如果未对其进行及时、有效的处理将会在布袋表面板结，从而使针刺毡布袋被不同程度的堵塞，致使含煤空气不能得到及时、有效的分离，进而对除尘效果产生一定的影响。
在布袋除尘过程中，需要借助压缩空气的反吹来达到清洁的目的，如果煤粉带水或除尘器板结后，将会导致其阻力不断增加，甚至超过压缩空气反吹力，这样一来就无法实现反吹清洁的效果，影响后续除尘工作的开展。
同时，火电厂输煤系统的二期除尘设备将采用的是多管冲洗式除尘器，该过程中使用了现场复用水作为水源，这些复用水只是对含煤废水进行了简单的处理，导致其中的杂质多、水质差，很容易堵塞出口排水阀、进水电磁阀及管路等问题，从而影响了除尘器的工作效果。
1.2皮带落煤管及导煤槽的问题在输煤系统转运过程中，皮带机在各个转运站的衔接存在一定的落差，从上一级皮带到下一级皮带，落差少则三四米，多则十几米，一般通过落煤管、切换挡板、导煤槽、缓冲装置等实现平稳定向转载。
燃煤在落煤管内的下落过程中，由于煤流的携带作用，在落煤管内产生诱导风，诱导风在落煤管和导煤槽的破损部位向输煤廊道扩散，其携带的大量煤尘造成了输煤廊道空间环境的污染。
皮带导煤槽是收集落煤管扬尘的重要部件，大多火电厂现有导煤槽使用普通6mm钢板制作，并大多使用多年，多处导煤槽锈蚀穿孔，影响除尘器的抽吸力。
运煤过程中煤尘的成因及防治浅析
运煤过程中煤尘的成因及防治浅析火电厂的运煤系统的主要功能是将原煤输送到原煤仓，运煤系统的主要环节是对原煤进行卸载、贮存、破碎和输送等。
但是在煤的运送过程中，一旦方式不得当，就会发生重大的事故，对人的生命和财产造成威胁。
所以，对待运送煤炭的过程一定要注意防止煤尘爆炸的情况发生。
一、煤尘引起爆炸的原因1、煤尘自身就有着可能爆炸的特点。
想要判断这种煤尘是否能爆炸，那么在煤炭开采的时候就应该取得一些煤炭的样本，然后把这些样本送到我国规定的鉴别机构里面进行进一步的鉴别。
所以说，没有烟尘的煤炭除去极特殊的状况之外，大部分这种煤炭是没有爆炸性质的，但是另外种类的煤尘一般来说都是能够发生爆炸的煤炭。
2、在空气中游离的煤尘有着必要的浓度。
煤尘可以产生爆炸的浓度范围被叫做煤尘爆炸的最上临界值和最下临界值。
比最下临界值低或者是比最高临界值高的煤尘都不能产生爆炸的行为。
但是不一样的煤炭所产生的煤尘和不一样的实验环境下所得出的这个范围也是不确定的，但是普遍来讲煤尘爆炸最低临界值都是三十到五十克每立方米，最高临界值都是一千到两千克每立方米，如果在运送过程中空气中存在着瓦斯的成分，那么就能够互相让爆炸的临界值降低，更具有危险性。
二、火力发电厂运煤过程中煤尘产生的原因1、转运站扬尘。
转运站的煤尘是火力发电厂运煤系统产生煤尘现象的主要场所之一，转运站设计过程中主要考虑的因素是如何保证头部漏斗。
缓冲锁气器、落煤管和導料槽等设备的寿命，却忽略了对防尘设备的重视，尤其是为了提高上述几种设备的使用寿命，采用的方式虽然能够减少煤炭在运输过程中对设备的磨损量，但是却加剧了物料之间的相互碰撞，形成严重的煤尘现象，随着火电站规模的扩大，耗煤量也越来越大，随之产生的煤尘量加剧，这样很容易造成爆炸等危害的发生，给火电站的正常运营带来巨大的安全隐患。
2、诱导风产生煤尘。
原煤从一条输送带进入另一条输送带过程中由于重力因素，产生一定的加速度，因此在下落过程中就会产生大量的诱导风，当原煤带着诱导风落入落煤管内以后，诱导风变成正压，然后和原煤中的煤尘混合形成尘气，尘气受到导料槽内正压力的影响从管道漏缝处向外飘散，形成煤尘现象。
浅析输煤系统粉尘治理与改进
浅析输煤系统粉尘治理与改进随着煤炭能源的广泛应用，输煤系统的粉尘治理成为了一个重要的问题。
煤炭在输送、储存、反转等过程中，会产生大量粉尘，不仅影响生产环境，还可能对工作人员的健康造成危害。
对输煤系统的粉尘进行治理和改进具有重要的意义。
本文将从粉尘的来源、对环境和健康的影响、治理方法和改进措施等方面浅析输煤系统粉尘的治理与改进。
一、粉尘的来源1. 输煤系统中的粉尘主要来源是煤炭本身。
在输送、储存和反转等过程中，煤炭会受到机械挤压、震动和重力作用，从而产生大量的粉尘。
由于煤炭中含有硫、灰等杂质，这些杂质在输送和处理过程中也会产生粉尘。
2. 输煤系统中的设备也是粉尘的重要来源。
输煤系统中常见的设备有皮带输送机、斗式输送机、破碎机、筛分机等，这些设备在工作过程中会产生大量粉尘。
3. 环境因素也会造成粉尘的产生。
风力、气流和温度等环境因素都会影响粉尘的扩散和沉积。
二、粉尘对环境和健康的影响1. 粉尘对生产环境造成影响。
大量的粉尘会使生产场地变得脏乱，降低工作效率，甚至影响设备的正常运行。
粉尘还可能引发火灾和爆炸，对生产安全造成威胁。
2. 粉尘对工作人员的健康造成危害。
长期暴露在粉尘环境中的工作人员会患上呼吸道疾病、皮肤病等健康问题，严重影响工作人员的生产力和生活质量。
三、粉尘治理方法1. 提高设备的密封性。
设备的不良密封性是造成粉尘的主要原因之一。
提高设备的密封性是减少粉尘产生的有效途径。
可以通过更换密封件、改进设备设计等方式来提高设备的密封性。
2. 加强粉尘的收集和处理。
在输煤系统中设置粉尘收集器和除尘装置，及时将产生的粉尘收集起来并进行处理，可以有效减少粉尘的扩散和沉积。
3. 使用抑尘剂。
抑尘剂能有效降低粉尘的扩散和沉积，使得粉尘更加稳定，并且对环境和人体造成的危害也相对减小。
四、粉尘治理的改进措施1. 优化输煤系统的设计。
在输煤系统的设计中，应充分考虑粉尘的产生和扩散问题，合理设计输送和处理设备的结构和布局，以减少粉尘的产生和扩散。
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施摘要：发电厂的煤炭处理系统在工作过程中会产生大量的粉尘，如果不及时处理，将严重威胁煤处理人员的人身安全和设备的完整性。
随着技术的进步和安全要求的提高，煤炭运输系统中粉尘的综合处理日益受到关注。
因此，为减少燃煤运输产生的粉尘对环境的污染，避免潜在的安全隐患，本文分析了电厂燃煤运输系统中燃煤粉尘管理的现状，并对燃煤运输系统进行分析，最后，将阐述煤炭运输系统的粉尘控制和除尘措施。
关键词:电厂输煤系统;煤粉尘成因防治;措施1电厂输煤系统煤粉扬尘治理现状分析电厂输煤系统是由皮带机输送系统、转运站、卸煤装置、储煤场、碎煤机室等几个部分构成的。
在电厂转运站、碎煤机室以及卸煤装置等生产现场，煤粉尘污染还很严重，破坏了生产环境，给输煤现场工作人员的身体健康带来不利影响。
从目前的实际情况看，输煤系统采取了防尘措施，对输煤系统煤粉尘起到一定的抑制作用，但没有有效解决。
为了让防尘设备能够达到最佳的防尘和抑尘效果，还需要在现有基础上对输煤系统煤粉尘及其抑制方式进行全面深入的研究，设计科学合理有效的输煤系统煤粉尘抑制方案，根治煤粉扬尘问题。
2电厂输煤系统煤粉扬尘成因的分析2.1碎煤机室:碎煤机运行时，转子旋转、撞击、挤压、粉碎煤，而碎煤机的湍流爆炸作用会产生大量煤。
碎煤机的外壳长时间撞击煤会导致密封不良，严格来说，就是煤尘泄漏。
2.2中继站:煤炭从上层皮带坠落，下落速度快、冲击力大，会产生大量细粉尘。
撞击会损坏导槽的密封性，并使煤炭粉尘泄漏。
在汽车和火车的卸煤设施中，煤炭的倾倒直接影响煤炭和煤炭槽，会迅速扰乱周围的空气，导致煤尘飞散到各处，造成粉尘污染。
再根据电厂输煤系统的具体设计和现场实际运行情况分析，在电厂输煤系统中形成粉尘污染的主要原因有以下三点:煤本身的物理特性;感应风的作用;设备的密封性。
3粉尘类型3.1原始粉尘灰尘是煤矿和运输过程中产生的细颗粒。
粉尘是煤自身所含的一种物质，是由小颗粒产生的，这些小颗粒在煤炭运输系统运行期间飘浮在空气中并与原料分离。
电厂输煤煤粉尘成因及防治探析
电厂输煤煤粉尘成因及防治探析摘要：电厂输煤系统是火力发电厂环保治理的重要组成部分。
在输煤、配煤、筛分、破碎、运输的各个环节都会产生大量的粉尘。
随着国家对环境要求的日益严格，化石燃料发电站面临着巨大的环境挑战。
在生产清洁电能、减少污染物排放的同时，必须重视输煤系统的粉尘控制。
论述了火力发电厂输煤系统粉尘排放的原因及控制措施。
关键词：电厂输煤；扬尘成因；防治；1火电厂输煤系统扬尘问题分类分析1.1磨煤机工作时产生的粉尘浓度较高。
在火力发电厂输煤系统的实际运行中，产生粉尘较为严重的设备是碎煤机。
碎煤机在实际运行过程中，受风量、落煤管内煤流引风量及正压区密封性差的影响，会有大量的煤粉溅到进料溜槽和碎煤机本体周围，在输煤系统中会产生粉尘问题，影响工人的健康。
另外，碎煤机设备在运行过程中会发生振动，在一定程度上还会造成粉尘再次飞扬，这也是碎煤机粉尘问题形成的一个重要因素，据有关资料显示，许多输煤系统的碎煤机室内粉尘浓度可达100mg1ti以上，是整个火力发电站输煤系统粉尘问题的主要原因，在影响工作人员健康的同时，也容易引发火灾。
1.2煤仓粉尘。
煤仓粉尘也是火力发电厂输煤系统粉尘问题的原因之一。
粉尘的主要来源是火力发电站的卸煤设备，如犁煤机、卸煤小车等。
卸煤过程中，大量的煤炭会落入煤仓，增加正压，最终导致粉尘问题。
1.3室外煤场扬尘较高。
在煤炭储运过程中，一般需要在室外煤场进行堆放，在这个过程中，大量的粉尘飞扬也会造成煤炭损失。
据有关资料，露天煤场的扬尘现象将导致煤炭损失0.2%～0.5%。
另外，在露天煤场资源储运工作中，主要由斗轮堆取料机实现，斗轮堆取料机在堆放过程中容易产生扬尘，特别是干煤储运过程中，扬尘更为明显。
另外，如果天气比较干燥，比如秋冬时节，风刮的时候，室外煤场的灰尘会比较大。
1.4除尘设备应用效果有待提高。
在火力发电厂输煤系统的实际运行中，通常采用除尘设备进行除尘，因此，除尘设备的应用效果也直接关系到输煤系统的除尘效果。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理探讨随着中国工业化进程的加快，火力发电厂的数量不断增加，而煤炭作为主要的能源来源，被广泛应用于火力发电厂。
火力发电厂输煤系统中产生的粉尘污染问题已经成为环境保护和人民健康的重要挑战。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理成为了一个急需解决的问题。
一、火力发电厂输煤系统粉尘污染的成因火力发电厂输煤系统中的粉尘污染主要来源于以下几个方面：1. 煤场堆场粉尘：煤炭在堆场中堆放时，容易受风蚀、雨水冲刷等因素的影响，产生大量粉尘污染。
2. 煤炭输送过程中的粉尘：煤炭在输送过程中，由于摩擦力和风力的作用，会产生大量粉尘。
3. 煤炭装卸过程中的粉尘：在煤炭的装卸过程中，由于设备的震动和操作不当等因素，也会产生大量粉尘。
以上这些因素导致了火力发电厂输煤系统中存在着严重的粉尘污染问题，不仅影响了周围环境的清洁度，也对工作人员的健康产生了一定的影响。
二、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的挑战火力发电厂输煤系统粉尘综合治理是一个复杂的系统工程，面临着以下几个挑战：1. 多种污染源：火力发电厂输煤系统中存在着多种粉尘污染源，治理难度大，需要制定全面的治理方案。
2. 治理成本高：火力发电厂输煤系统粉尘综合治理需要投入大量的资金，包括设备更新、技术改造等，成本较高。
3. 技术难度大：当前对于火力发电厂输煤系统粉尘治理的技术手段和设备尚未完全成熟，需要不断进行技术创新和研发。
火力发电厂输煤系统粉尘综合治理面临着严峻的挑战，需要全社会的协同合作和政府的推动，才能够取得理想的效果。
三、火力发电厂输煤系统粉尘综合治理的关键技术为了有效解决火力发电厂输煤系统粉尘污染问题，需要采取一系列综合治理措施，包括以下几个关键技术：1. 煤场堆场尘埃防治技术：采取防风、防尘网、覆盖等措施，减少煤场堆场粉尘的扩散，降低粉尘排放量。
2. 输煤系统防尘技术：采用密封输送设备、湿式除尘等技术手段，有效减少输煤过程中的粉尘产生。
3. 煤炭装卸过程防尘技术：采用全封闭装卸设备、湿式装卸等技术手段，减少装卸过程中的粉尘排放。
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施摘要:随着电能需求的急剧增长，燃煤电厂也不断进行装机量扩容，电能产量也呈现几何级数递增，为燃煤电厂发电机组带来巨大压力，巨大的燃煤输送量也加剧了现场粉尘浓度，目前的粉尘治理技术方法已无法满足燃煤电厂输煤系统粉尘治理需求。
因此，需积极改进优化输煤系统粉尘治理的研究和技术方法，有效提高输煤系统粉尘治理效果，为燃煤电厂营造良好的生产环境，也为燃煤电厂绿色化发展奠定基础。
关键词:燃煤电厂;输煤系统;粉尘治理1燃煤电厂输煤系统粉尘的危害目前，燃煤电厂输煤系统产生的粉尘包括煤尘和灰尘，其在空气中悬浮，大部分粉尘在产生后快速扩散，对人体和机械设备都有着不可忽视的危害。
首先，对人身体健康的危害。
燃煤电厂输煤系统产生的粉尘人体会在人的肺部沉积，引发人体纤维性病变，使人的肺部组织逐渐硬化，如果没有及时治疗，会对人的呼吸功能造成严重的损害，输煤系统粉尘粒度通常较小，对人体危害较大，越小的粉尘粒度越不容易沉降，悬浮在空气中也容易被吸入人体内，低于5μm的尘粒就容易引起人体肺部和其他脏器疾病。
其次，对机械设备的危害。
粉尘虽然细小，但仍属于固体颗粒，在飘浮中如果附着于机械设备零部件中，运行时会加大零部件运行摩擦力，如输煤系统皮带转动位置，聚集较多散落粉尘，会加快皮带磨损速度，导致机械设备故障或加速老化，若粉尘散落于设备电子元件上，会提高电子元件电阻率，使其接触不畅，聚集粉尘过多甚至引发机械设备短路或因过高摩擦力而导致起火。
2燃煤电厂输煤系统粉尘产生的来源分析目前，燃煤电厂输煤系统粉尘来源较多，大部分在煤炭加工和输送过程中产生。
但其生成于煤炭开采与加工中，这一过程会产生大量微小的固体颗粒，其属于原始粉尘。
另外，在煤炭运转过程中，较大粒径的煤炭与其他煤炭或物体相互碰撞时也会产生细小的固体颗粒物，通常将其称为运转粉尘。
另外，煤炭存储中，自然风化或自燃使煤炭颗粒粒径逐渐变小，由此产生更微小的固体颗粒。
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施_0
电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施在社会经济快速发展背景下，人们生活水平不断提高，对环境质量要求越来越高，其国家对环保要求也越来越严格，并提出生态可持续发展理念。
但是，多数城市均具有火力发电厂，在电厂输煤过程中会产生大量的煤粉尘，并且输煤环节比较多，包括燃煤接卸、输送、筛分以及破碎等，每一个环节都能够产生粉尘，对环境质量造成不良影响。
因此，需要相关部门对电厂输煤系统煤粉扬尘发生原因进行分析，缩短煤炭流动范围、提升煤炭质量，通过水喷雾、机械抽风等方式进行除尘，并且需要不断改进导料槽密封、增加落煤管缓冲装置等方式，减少煤粉尘的产生，从而降低污染物的排放。
本次研究对电厂输煤系统煤粉揚尘成因进行分析，并提出煤粉尘防治措施。
标签：电厂输煤;煤粉尘;防治一、电厂输煤系统煤粉扬尘成因的分析电厂输煤系统出现煤粉扬尘的概率较高，与碎煤机室、转运站等具有较大关系。
其中，碎煤机室出现粉尘的原因为煤块在转机转动、冲击、碰撞以及挤压等过程中形成煤粉，加上碎煤机的扰动鼓风作用，最终形成大量扬尘。
若碎煤机壳体出现密封不严状况，在外力长时间敲打下，会造成煤粉尘外漏。
而转运站出现大量煤尘的原因为，煤流在上层皮带向下沉皮带掉落，在掉落过程中冲击力比较大，会形成粉尘，并且冲击力过大也会对导料槽密封造成损坏，使煤粉尘泄露[1]。
此外，储媒厂、翻车机械媒系统均会出现扬尘，主要是煤在倾倒过程中对煤槽的冲击力比较高，周围空气会发生快速扰动，最终造成煤粉尘到处飞扬，进而对周围环境造成污染。
另外，电厂输煤系统的设计、运行与煤尘产生具有密切关系，造成扬尘污染的原因包括三方面，分别为燃煤本身的物理特性、风力作用以及设备密封强度。
二、电厂输煤系统煤粉尘防治措施（一）防止煤粉尘产生煤本身就具有密度小、硬度低以及易破碎等特点，加上输送、筛分以及破碎等过程中的冲击、摩擦，比较容易形成细小的粉尘，所形成的粉尘体重量轻，在外界风力下会出现飞扬，最终对环境造成污染。
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电厂输煤煤粉尘成因分析及防治措施
摘要：在火力发电厂相关工作的开展中，电厂输煤系统是其中较为重要的部分，这对于火力发电厂的环境治理工作是非常重要的。
由于多种因素的影响，火
力发电厂的煤粉尘污染非常严重，在各项工作环节都会有大量的粉尘产生，这直
接导致了对于环境的污染，同时也造成了巨大的安全隐患。
如果不采取有效的措
施对其进行治理，必将导致重大安全事故的发生。
为了减少粉尘对于环境的污染，避免生产事故的发生，本文在此基础上对煤粉尘的成因进行了分析和研究，并提
出了相应的防治措施，希望能够促进火力发电厂环境治理工作的进一步开展。
关键词：电厂输煤；煤粉尘；成因；防治措施
现阶段，我国发电所使用的燃料依然以燃煤为主，而火电机在其中的占比非
常大。
但在对燃煤进行运用的各项环节中，都会有大量的粉尘产生，这使得火力
发电厂的粉尘这里难度大大提升。
粉尘的产生不仅污染了环境，也使得火力发电
厂工作的开展中存在着巨大的安全隐患。
如果工作人员吸入粉尘，还有可能引发
各种疾病。
随着我国对于环保的要求越来越严格，火力发电厂在发展的过程中也
应采取相应的措施对粉尘进行治理。
一、煤粉尘的成因
根据火力发电厂粉尘的特点进行分析，粉尘产生的地点主要有：碎煤机室：
这一设备是通过对燃煤的挤压和冲击来使其破碎，在这一过程中，由于鼓风效应
的作用，并会产生大量的粉尘。
但由于机器的长期使用，其外壳的密封性能受到
了较大的影响，因此粉尘便会从设备的缝隙中扩散。
转运站：燃煤从皮带上下落
的速度是非常快的，这会产生较大的冲击，在这一过程中就会产生较多的细小煤尘，如果导料槽的密封性能遭到破坏，粉尘就会泄露。
在用卸载工具卸煤的过程中，在燃煤倾倒会使周围的空气流动进一步加快，这就会导致粉尘随着空气的流
动而进一步扩散，也就造成了扬尘污染[1]。
根据我国火力发电厂电厂输煤系统的
特性分析，可以得出粉尘的产生主要有三个方面的原因：第一个原因是由于燃煤
本身的物理特性所导致，第二是由于诱导风的作用所引起，第三则是受到了设备密封性能的影响。
二、电厂输煤系统对于粉尘的治理措施
（一）对粉尘的抑制
在火力发电厂的粉尘防治措施中，最为常用的一种抑尘方式就是喷水。
通过喷水这一方法能够对粉尘进行较好的控制，使粉尘不再在空气中扩散。
粉尘的扩散在一定程度上与其表面的水含量有着直接关联。
经过研究表明，当然没表面的水含量能够控制在8%~10%左右时，粉尘的扩散就能够得到较好的控制，因此通过喷水加湿的方法对于粉尘的抑制作用是非常明显的。
这能够达到较好的效果，在喷水后，空气中的颗粒和粉尘就会与水融合，之后掉落在地面，进而帮助火力发电厂达到较好的粉尘抑制效果。
而最常使用的一种方式就是直接将水喷洒在煤堆的表面，洒水设备可以将水分散，使其形成小水珠，这些水珠也会增加空气的湿度，这对于火力发电厂的环境治理工作也有着较好的效果[2]。
但这种喷水的方式只能做到对粉尘的抑制效果，并不能达到根治作用。
但是这一方法实施起来较为方便，投资较少且效果最为直观。
因此现阶段我国许多火力发电厂的储煤场地以及堆取料机等地都设置了相应的洒水装置。
这一方法可以作为辅助方法与其他粉尘治理措施联合进行使用。
（二）封尘
简单来讲，这种方式就是将含有粉尘的气体和外部干净的气体进行隔离，进而封锁粉尘源。
当导煤槽的密封性能出现问题时，设备运行的过程中，粉尘就会从缝隙中一出，进而对环境造成较大的污染。
因此火电厂在制定粉尘治理措施的过程中，首先要解决这一问题，提高设备的密封性能，才能够降低粉尘对于环境的影响。
火电厂可以在输送机的机头和机尾部分设置挡板，这样就能够防止溢出粉尘的扩散[3]。
（三）吸尘
这种方式是火力发电厂最常使用的一种方式，通过对除尘装置的安装，利用机械抽风的原理可以形成较强的负压，进而避免粉尘的溢出和扩散，而火力发电场所使用的除尘设备也包含较多的种类，可以将其分为管冲击式除尘器，脉冲布袋除尘器以及静电除尘器，不同的除尘器有着不同的特性。
在对其进行选择时，可根据实际情况选择最为合理的除尘设备进行使用。
对于除尘器的使用能够帮助力发电厂更好的对含有气体的粉尘进行过滤。
除尘器能够将这些气体进行净化和处理时期能够达到我国规定的气体排放标准，之后再将这些气体排放到空气中。
在应用这一方法使火力发电厂需要根据自身的实际情况制定出有针对性的治理措施。
现阶段使用最为广泛的一种除尘器是脉冲布袋除尘器，这一设备能够较好的对含有粉尘的气体进行密封和处理，能够对处理后的气体通过管道进行排放。
这种方式对于防止粉尘的扩散也有着较好的效果。
在投入使用过程中除尘器吸入大量杂物（苫布，麻绳）等，导致螺旋排粉装置缠绕卡死造成电机连接轴断裂或排粉管堵塞，无法正常投入使用。
设备维护量非常大而且除尘器内部积粉带来的不安全隐患也非常危险。
因此葫芦岛热电有限责任公司设备部综合输煤专业多次研究实践自主研发了（环保型前置过滤器）并已获得国家专利，安装此设备后完全解决了一系列问题，并广泛使用。
（1）防止除尘器内部进入杂物的问题。
（2）解决了杂物进入造成设备损坏的因素。
（3）排除除尘器堵塞造成粉尘爆炸安全隐患。
（4）延长设备使用寿命，减少设备维护费用。
（每年可节省近10万元）
（5）清除过滤器内部杂物操作简单安全可靠。
（四）曲线落煤管技术
从严格意义上讲，这一技术属于无动力除尘理念的进一步延伸，与其他的除尘方式存在较大的差别。
其他的除尘方式只能够防止粉尘的扩散，但并不能抑制粉尘的产生，而这种方法却能够从根源上阻止粉尘的产生。
通过对这一技术的应用，能够有效防止诱导风量和粉尘的产生，这在很大程度上减少了火力发电厂后
期的降尘和除尘工作量。
曲线落煤管技术主要由四个部分构成，分别是头部的漏
斗及物料调节，中间的曲线落煤管，尾部的给钥匙以及落料管衬板，这四个部分
能够有效对输煤系统中的煤流速度，煤束形状等各方面进行调节，进而有效控制
浮尘的产生，同时能够减缓空气的流动速度，避免了粉尘的扩散。
（五）干雾除尘技术
对于这一技术的应用原理是通过将自来水进行微米级的水质过滤处理，将其
输送到主机的内置自动给水贮水箱中，之后通过高压泵将水从其中抽出，通过空
压机产生的高压气源将水输送到孔径极小的雾化喷嘴中喷出。
这种喷嘴喷出的水
汽可以布满整个空间，每一个喷水产生的水雾可以达到3~5m的有效距离[5]。
同时，这些水雾可以在空气中长时间停留，进而与空气中的粉尘进行结合，有效达
到降温和消除粉尘的作用。
结语
总而言之，对于火力发电厂而言，对于煤粉尘的治理措施是非常关键的一项
内容，这直接影响着火力发电厂的环境治理力度开展情况。
而煤粉尘的产生与污
染与燃煤中的水含量及种类有着较大的关联。
因此火力发电厂在采取相关措施时，可根据不同燃煤的实际特点，将新型的技术和设备应用其中，有效达到抑制扬尘
扩散的作用。
只有不断对粉尘治理问题进行分析，并在此基础上采取相应的措施
解决扬尘污染问题，才能够帮助火力发电厂达到较好的环境治理效果。
如今随着
科学技术的不断发展，火力发电厂能够应用的粉尘抑制技术也变得越来越多，火
力发电厂可根据自身的实际情况及具体需求对其进行选择。
采取多种抑制措施联
合使用的方式，减少粉尘对于环境的污染，更好地提高对于煤粉尘的治理力度，
同时也能够更好的保证工作环境的安全性和稳定性。
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