除尘安全操作规程(15篇范文)
电除尘安全操作规程范文
电除尘安全操作规程范文一、前言电除尘设备是一种在工业生产中常见的清洁设备，通过电荷作用去除空气中的颗粒物。
为了保证工作人员的安全与机器的正常运行，制定本电除尘安全操作规程。
二、操作人员1. 除尘设备的操作应由经过培训的专业人员进行。
2. 操作人员必须掌握电除尘设备的网箱清理和维护知识，熟悉设备运行原理。
3. 操作人员应具备良好的安全意识和责任心，不得擅自操作或进行未授权的维修。
三、安全设施1. 定期检查电除尘设备的安全设施，如绝缘块、接地线等，确保其完好无损。
2. 使用防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保操作人员的人身安全。
四、操作规程1. 操作人员在开始工作前，应先检查电除尘设备的电源是否正常，并确保设备的电源已经切断。
2. 在清理和维护设备之前，必须先将电除尘设备的电源切断，并用专用工具检查设备的电力状态，确保没有残余电流。
3. 在进行清理和维护工作时，应先将设备进行安全控制，如拉开断路器，拉下隔离开关等。
4. 在清理设备过程中，禁止用手接触设备的带电零部件，必须使用专用工具和绝缘手套进行操作。
5. 在清理网箱时，应先将电除尘设备的电源切断，并确认设备内部电力已经消除，然后使用合适的工具进行网箱清理。
6. 在清理过程中，必须遵守操作规程，严禁将零部件随意抛掷，以免造成伤害或设备故障。
7. 清理工作完成后，应将设备的所有部件归位，并进行必要的安全检查，确保设备处于正常状态。
8. 在维护工作中，应定期更换设备的易损件，并及时清理设备内部的积尘，以确保设备正常运行。
五、安全示范1. 定期组织安全培训，加强操作人员的安全意识和技能培养。
2. 定期组织安全演练，提高操作人员的应急反应能力。
3. 加强安全检查，定期对电除尘设备进行全面检查，及时发现问题并进行处理。
4. 建立健全安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全工作，严惩违规行为。
六、总结本电除尘安全操作规程旨在保护操作人员的安全，确保电除尘设备的正常运行。
除尘岗位安全操作规程7篇
除尘岗位安全操作规程7篇【导语】除尘岗位平安操作规程怎么写受欢迎？本为整理了7篇优秀的除尘岗位平安操作规程范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
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名目第1篇电除尘岗位平安操作规程第2篇除尘岗位平安操作规程第3篇制酸工序电除尘岗位平安操作规程第4篇烧结及保障区电除尘岗位平安操作规程第5篇脉冲除尘岗位平安操作规程第6篇热风除尘岗位平安操作规程第7篇布袋除尘岗位平安操作规程【第1篇】制酸工序电除尘岗位平安操作规程１、上班前必需佩戴好规定的劳动爱护用品。
２、电除尘的操作由专人负责，根据《设备平安操作规程》仔细操作，严禁非岗位人员乱动设备。
３、运行中要对本岗位的设备运行巡回检查，确保高压电器的接地良好。
４、进入电场检查、检修、清扫时，必需待设备停机后内部温度降至50℃以下，高压必需接地，并在操作岗位上挂"有人检修，禁止合闸'警告牌。
５、上下楼梯时必需留意平安，防止滑跌，禁止从高位平台和设备顶盖上向下乱跑物体，向下传递物体时，地面必需有人监护，以防掉物伤人。
６、节省用电，削减资源铺张。
７、检修清扫时，留意粉尘飞扬，污染大气环境。
８、做好文明生产，制造良好的作业环境。
９、做好本岗位的平安运行记录。
【第2篇】热风除尘岗位平安操作规程1.上岗时穿戴好劳动爱护用品，禁止酒后上岗。
2.进入煤气区域检查、操作必需两人同行，携带煤气检测报警仪，高空作业应留意风向。
3.进入箱体前必需进行吹扫置换,打开上下人孔，关闭阀门，经煤气防护站检测煤气、氧气合格时方可进入。
4.启动设备前应先检查系统是否完好。
5.设备在运转时禁止擦拭或加油。
6.设备检修时必需牢靠切断电源，挂好"有人作业,禁止操作'牌，并经认可后方可检修。
7.安装拆卸布袋时应放妥，防止框架工具材料落下伤人，高处不准向下空投物品。
8.不准用水冲洗马达、卸灰机、反吹风机等，不准用湿手触摸电器开关。
除尘工安全技术操作规程4篇
除尘工安全技术操作规程4篇1【第1篇】炉前除尘工安全技术操作规程1、开机前要检查机旁是否有人;易燃易爆物品严禁在机房内堆放。
2、严禁带压力拆卸各种阀门,设备运转状态下禁止打开检查门及上部检查孔。
3、设备清扫、加油、检查及处理故障要切断电源挂警示牌,严防误操作伤人。
不得擅自处理。
4、设备发生故障要及时通知检修人员,不得擅自处理,安全装置要保证完好无缺。
5、操作电器设备要带绝缘手套。
严禁湿手操作。
人与带电体要保持安全距离。
并严格执行供电规定。
6、进入管道清灰,要专人监护,带好防护工具。
检查布袋或反吹时,必须两人以上,设专人监护,完毕时必须清点人数。
7、确认现场各种阀体位置正确后,方可进行微机操作。
【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程①准备工作a．严禁酒后上岗工作。
b．穿戴好劳动保护用品。
c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。
d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整良好。
②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。
③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。
④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。
每班要清理收集粉尘。
⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。
⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。
⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。
发生故障，立即停车处理。
⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。
⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作业，在设备外，必须有专人监护。
⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。
防尘安全措施规程汇编(15篇范文)
防尘安全措施规程汇编（15篇范文）第1篇防尘安全措施规程在煤矿生产过程中，如采掘作业、钻眼作业、炸药爆破、顶板管理、装载及运输等各个环节都会产生大量的矿尘。
据调查，在无防尘措施的情况下，厚煤层综采放顶煤的产尘浓度4000-8000mg/m3、机采1000-3000mg/m3（个别甚至达到8000mg/m3以上），炮采300-500mg/m3、风镐落煤800mg/m3左右；机械化掘进煤巷和半煤岩巷时，粉尘浓度达1000-3000mg/m3、炮掘面1300-1600mg/m3、这些浓度远远高于国家标准。
为最大限度的降低采掘工作面及其它作业场所的粉尘浓度，特别是呼吸性粉尘浓度，使空气中的矿尘的浓度降到国家标准以下，保障全矿井下工人的身心健康和矿井安全生产，必须采取综合的防尘措施，即各个生产环节时都实施有效的防尘措施。
煤矿综合防尘措施主要包括通风除尘、湿式作业、净化风流和个体防护等。
通风除尘是在机械或自然动力的作用下，将地面新鲜的空气连续地供给作业点，稀释并排除有毒、有害气体和粉尘，调节矿内气候条件，创造安全舒适的工作环境。
矿井通风中有效地控制风速和风流的方向最为关键。
风速过低，粗粒矿尘将与空气分离下沉，不易排出；风速过高，能将落尘扬起，增大矿内空气中的粉尘浓度。
因此，通风除尘效果是随风速的增加而逐渐增加的，达到最佳效果后，如果再增大风速，效果又开始下降。
我们把能最大限度排出浮尘而又不致使落尘二次飞扬的风速称为最优排尘风速。
一般来说，掘进工作面的最优风速为0.4-0.7m/s，机械化采煤工作面为1.5-2.5m/s。
湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是煤矿综合防尘的主要技术措施之一。
除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用较为广泛。
湿式作业主要包括煤层注水、湿式凿岩钻眼、喷雾降尘、水封爆破和水炮泥等防尘措施。
煤层注水就是回采前预先注水湿润煤体，从源头处减少和抑制尘源的产生，这种措施一般可降低矿尘浓度60-90%，是减少粉尘产生量的最积极、最有效方法之一。
除尘风机工安全操作规程范文
除尘风机工安全操作规程范文一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是保障除尘风机工作过程中的安全，减少事故发生的可能性，并指导操作人员正确操作。
适用于所有使用除尘风机的工作场所。
二、安全操作规程1. 进入工作场所前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
2. 在开始操作之前，必须对除尘风机进行全面检查，确保各部件安装牢固，无松动现象，电源线路完好。
3. 操作人员应具备相关专业知识和操作经验，并经过培训合格。
4. 在操作除尘风机之前，必须确保设备已经停止工作并切断电源。
5. 打开电源之前，应检查电源线路是否正常，无裸露导线和破损情况。
6. 操作人员应按照使用说明书上的要求正确操作除尘风机，不得擅自更改工作参数。
7. 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入风机内部，以免发生危险。
8. 当操作过程中发现异常情况时，应立即停止操作，并报告相关负责人。
9. 禁止在使用除尘风机时吸烟、使用明火或其他易燃物品。
10. 在清洁和维护除尘风机时，必须先切断电源，并使用安全工具和设备。
11. 在维修或更换除尘风机的零部件时，必须使用符合要求的工具，并按照操作手册的要求进行操作。
12. 在对除尘风机进行维修或调试时，必须戴好绝缘手套，并确保工作场所通风良好。
13. 当发生紧急情况时，如突发火灾、煤气泄漏等，应立即停止操作并采取逃生措施，同时报警求助。
14. 当操作结束后，应及时关闭电源，并清理操作场地，保持整洁。
三、事故应急处理1. 发生事故时，应立即停止操作，并采取应急措施，确保人身安全。
2. 若发生人员受伤情况，应及时拨打急救电话，并将伤者移至安全地点。
3. 在事故处理过程中，必须听从现场负责人的指挥，并配合相关部门进行救援。
4. 在事故调查和处理过程中，应配合有关部门的调查，并提供相关资料和信息。
四、操作人员责任1. 操作人员必须按照安全操作规程的要求进行操作，不得违反规定。
2. 操作人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)
除尘系统安全操作规程（6篇范文）第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动，在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备，使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具，严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查，发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋，确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时，必须确认以下条件后，方可操作1.系统中各个单体设备（电气、机械）性能良好，无故障及隐患；2.各仪表灵敏可靠，各表显示值在规定范围内；3.系统管道无泄漏；4.气动系统良好，氮气压力不低于6kg/cm2；5.各运动部位润滑良好；6.水冷循环回路良好；7.各固定件无松动；8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置，此时操作台不起作用，各设备之间不存在连锁条件，设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中（集中控制）位，此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀，然后依次打开除尘器旁通管路阀门，关闭除尘进出口阀门，启动主引风机，根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后，打开除尘器出口阀门、进口阀门，关闭旁通阀门，将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后，重新开窑时，要起用旁通，达到一定条件后，才能起动1000m2除尘器。
尤其注意，开新窑时，由于点火后窑内水汽太大，必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后，方能够投入除尘器。
除尘机组安全操作规程（4篇）
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明；3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理；4. 操作人员要进行必要的安全防护措施；5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修；6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作：1. 检查工作环境是否符合要求，确保操作安全；2. 检查设备是否处于正常工作状态，如有异常情况应立即停机并报修；3. 根据生产计划进行设备启停操作；4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作；5. 定期监测除尘效果，如发现不良情况应及时采取措施纠正；6. 操作完成后，应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项：1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品；2. 操作人员应定期进行身体健康检查，确保身体状况能适应工作要求；3. 操作人员应正确使用个人防护设备，并定期检查和更换；4. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作规程和安全要求；5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训，熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时，应按照以下规定进行操作：1. 切断设备的电源和动力源，确保操作安全；2. 在进行维护和检修时，应设置明显的安全警示标识，并通知相关人员；3. 在进入设备内部进行维护时，应戴好个人防护设备，并确保设备停机；4. 在更换设备部件时，应确保新部件的质量合格，并按照规定的操作程序进行更换；5. 检修和维护工作完成后，应进行设备的清理和检查，并复位设备。
除尘机组安全操作规程范文(3篇)
除尘机组安全操作规程范文一、总则1. 本安全操作规程适用于除尘机组的操作人员，旨在确保操作人员在使用除尘机组时，能够合理、安全地进行操作。
2. 除尘机组操作人员必须遵守相关法律、法规及公司制度，并且接受必要的培训，了解除尘机组的工作原理、操作方法以及安全注意事项。
二、安全准备1. 在操作除尘机组前，必须检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的电源、进出口阀门、滤芯等部件是否正常运作。
2. 操作人员必须穿戴好必要的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等，以保护自身的安全。
三、操作步骤1. 打开电源开关，确保除尘机组的电源供应正常。
2. 打开进气阀，控制进风量的大小，根据实际情况进行调整。
3. 检查滤芯的状态，如果滤芯脏了，应及时清洗或更换新的滤芯。
操作人员在清洗或更换滤芯时，必须先将电源断开，并确保滤芯处于停机状态。
4. 当滤芯清洗或更换完成后，将滤芯安装回原位，并确保安装牢固。
5. 打开出口阀门，控制排放风量的大小，根据实际情况进行调整。
6. 观察除尘机组运行情况，如果发现异常，应及时停机检修，并报告上级领导。
7. 除尘机组运行结束后，必须关闭进出口阀门，并断开电源。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作除尘机组时，严禁穿戴松散的衣物，以免发生危险事故。
2. 操作人员在操作除尘机组时，应注意防止触电，禁止将湿手触摸电源设备。
3. 操作人员在操作除尘机组时，应注意设备周围的安全环境，防止发生阻塞、跌落等危险情况。
4. 操作人员在清洗或更换滤芯时，必须按照操作规程进行，严禁随意操作，以免损坏设备或造成人身伤害。
5. 操作人员在观察除尘机组运行情况时，应时刻保持警觉，发现异常情况应及时采取措施，防止事故的发生。
五、应急措施1. 在操作过程中，如果发生设备故障或意外情况，操作人员应立即停止操作，并报告上级领导。
2. 在设备故障发生后，严禁擅自进行维修，必须由专业人员进行维修工作。
3. 在操作过程中，如果发生火灾等紧急情况，操作人员应立即按照紧急预案进行应急处理，并保护自身的安全。
除尘安全、环境规程范文（三篇）
除尘安全、环境规程范文除尘安全和环境规程是企业保障员工健康和保护环境的重要措施。
本文将详细介绍除尘安全和环境规程的内容，旨在确保所有工作人员在工作中遵守相应规定，从而有效地控制和管理粉尘污染。
一、引言粉尘污染对人体健康和环境造成严重影响，因此，为了保障员工的健康和环境的持续改善，公司制定了本规程。
公司要求所有员工遵守规程，保证工作场所的除尘安全和环境的质量。
二、除尘安全规程1. 工作区域1.1 在所有除尘设备周围应设置明确的警示标识，并确保周围没有杂物阻挡。
1.2 所使用的除尘设备必须经过正规维护和定期检查，并保持正常运行状态。
1.3 禁止未经许可擅自拆卸、更换和修理除尘设备。
2. 除尘过程2.1 在进行除尘作业前，工作人员必须佩戴相应的个人防护装备，并接受安全培训。
2.2 除尘时，应注意避免产生静电，并确保工作场所通风良好。
2.3 禁止无证操作及其它违反规程的行为，一旦发现，将严肃处理。
3. 事故处理和紧急情况3.1 对于除尘设备事故或故障，应立即停止作业并向上级报告。
3.2 如发生除尘事故，工作人员应立即采取适当措施，如紧急停机、紧急撤离等，并向相关方面报告。
四、环境规程1. 废物管理1.1 严禁将废物随意倾倒，必须按照相关法律法规规定的方式进行妥善处理。
1.2 废物应分类收集，并妥善配备储存容器，以免对环境造成污染。
2. 节约能源2.1 在工作时间结束后，及时关闭不必要的照明和电力设备。
2.2 降低办公区域的温度需求，减少空调的使用。
3. 水和空气污染防治3.1 严禁将废水排放到雨水流域，并确保废水经过适当的处理后再排放。
3.2 工作区域内不得吸烟，严禁使用对环境有害的材料或化学品。
五、执法和违规处理1. 执法机构1.1 公司设立相应的执法机构，负责除尘安全和环境规程的监督和管理。
1.2 执法机构依据国家相关法律法规对违规行为进行查处和处罚。
2. 违规处理2.1 对于违反除尘安全和环境规程的行为，执法机构将进行调查，并根据情况采取相应的纪律处分。
除尘设备安全技术操作规程(7篇范文)
除尘设备安全技术操作规程（7篇范文）【第1篇】除尘设备安全技术操作规程一、一般规定1、除尘设备操作工、维修工必须经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。
2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护(包括工作服、帽、鞋、手套等),女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。
3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。
4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
5、各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠,严禁甩掉不用。
6、防冻粉搅拌间可产生爆炸性粉尘,在未采取安全措施情况下,严禁动火作业。
7、对防冻粉搅拌系统进行任何检修或检查之前,应严格执行“停送电”制度。
二、操作程序(一)开车前准备工作1、检查通风机、搅拌设备、防冻液转排泵是否完好待用。
2、检查通风机和电动机的周围有无遗落的有害物体。
3、检查泄料阀和出料门是否动作灵活,关闭是否严密。
4、检查电气设备各指示灯指示正常,设备完好待用。
(二)开机、停机开机1、本设备的操作分集控自动操作和就地手动操作两种操作方式。
正常生产期间采用集控自动操作方式,只有在检修和有故障的情况下才可采用就地手动操作方式。
2、集控自动操作方式:在计算机监控画面选择自动方式,设备随胶带机同步启动或提前5分钟启动通风机。
除尘与泄料自动完成。
3、手动操作方式:首先与集控室联系确认本设备是否在就地方式下。
设备无检修或其他人员作业的前提下,将设备控制按钮的闭锁打开,按下通风机启车按钮启动,待通风机停车10分钟后,按下反吹风机和泄料刮板机启动按钮进行泄料。
停机1、生产中,出现紧急情况可在现场按急停按钮,也可在集控室点击急停。
2、集控自动操作方式:装车完毕运输系统停止后,plc延时2分钟停通风机,10分钟后自动启动泄料反风机和泄料刮板机,设备运转20分钟后自动停止。
除尘清灰安全操作规定范文(三篇)
除尘清灰安全操作规定范文1.引言除尘清灰是生产过程中重要的环境保护措施之一，其安全操作对保障工人和设备的安全至关重要。
为了确保作业人员的个人安全和设备的正常运行，制定本安全操作规定范本，详细说明除尘清灰操作中的安全要求和措施。
2.操作前准备2.1 作业前，应检查设备的运行状况，确保设备正常工作。
2.2 作业人员必须穿戴符合工作要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
2.3 在作业区域周围设置警示标识，并设立警戒线，以防他人误入作业区域。
3.除尘清灰操作安全要求3.1 在清洁除尘设备之前，确认电源已经断开，开关已关闭。
3.2 除尘设备应经过放电处理，以减少静电的积聚。
放电处理应按照设备厂家的操作规程进行。
3.3 清洁除尘设备时，禁止直接用手触摸滤芯或其他过滤部件，以免受伤。
3.4 使用合适的工具进行清洁作业，切勿使用有可能引发火花的金属工具。
3.5 启动清洁设备之前，作业人员应确保在设备内没有人员。
3.6 清洁过程中如发现异常情况（如烟雾、异响等），应立即停止作业，并上报负责人。
4.清洁除尘设备的操作安全措施4.1 清洁除尘设备时，应先进行固定设备的锁定，以防止设备突然启动。
4.2 清洁作业时，应戴好安全帽，确保头部安全。
4.3 在清洁设备过程中，应确保作业人员双脚稳固站立，避免高处作业时的滑倒和坠落危险。
4.4 清洁高处设备时，应使用合适的攀爬工具，严禁无安全保护措施的攀爬。
4.5 操纵清洁设备时，应确保手部干燥，防止滑倒和丧失操作控制。
4.6 清洁设备时，应避免将清洁剂溅到设备的电气元件上，以免引起故障或事故。
5.作业结束后处理措施5.1 作业结束后，关闭设备，将电源断开。
5.2 清理作业区域内的垃圾和杂物，确保工作环境清洁整齐。
5.3 检查所有设备是否安全关闭，并将工具归位，防止遗留工具引发事故。
5.4 上报作业情况，包括作业时间、清洁设备的问题及维修需求等，以便及时处理。
6.培训和意识教育6.1 设备操作人员应定期接受安全操作培训，了解操作规程和安全风险。
除尘工段安全操作规程范本（3篇）
除尘工段安全操作规程范本一、工段概述除尘工段是生产过程中负责处理生产废气，并去除其中的尘埃和有害物质的工段。
本工段需要严格遵守安全操作规程，以保障工作人员的人身安全以及设备的完好运行。
二、安全操作规程1. 进入工段前应佩戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等，并进行相关安全培训。
2. 到岗之后应按时穿戴工作服，并确保工作服干净整洁、无松动的部分。
3. 工作时应确保自己的状态良好，如头晕、乏力、病痛等情况，应及时报告上级领导并申请调休。
4. 在操作前应仔细查看设备的工作状态，确保设备完好无损，无异常情况时方可进行操作。
5. 在操作或维修设备时，应先切断设备的电源，并使用专用的工具进行维修和操作。
严禁用手或其他非专业工具接触设备。
6. 在操作设备过程中，应注意观察设备的工作状态，一旦发现异常情况应立即采取紧急停机措施，并报告上级领导。
7. 操作设备时，应按照操作规程进行，严禁超负荷操作和乱骑乱跑。
8. 当设备停机维修时，应对设备进行必要的维修和保养，确保设备的长时间运行。
9. 若需要加油、换油等操作，应使用专门的工具和设备，并遵守相关操作规程。
10. 工作结束后，应及时清理和整理工作场地，保持工作环境的整洁卫生，并将工具设备归位。
三、应急措施1. 如发生火灾等紧急情况，应立即采取灭火措施，并向上级领导报告，确保工作人员的安全撤离。
2. 若出现工伤事故，应及时进行急救，并报告上级领导并报警，同时进行事故调查和处理。
四、安全责任1. 除尘工段的安全责任由工段负责人负责，对工作人员进行安全培训和管理，做好安全检查和监督工作。
2. 工作人员应自觉遵守安全制度，对自己的安全负责，并及时上报安全隐患和问题。
3. 公司领导应加强安全意识，注重安全生产，建立健全安全管理制度，并对工段安全情况进行定期检查和评估。
五、安全宣传1. 针对除尘工段的安全操作规程，应进行定期的安全宣传活动，包括张贴安全宣传标语、播放安全宣传片等，以提高工作人员的安全意识和操作规范。
布袋除尘工岗位安全操作规程范文
布袋除尘工岗位安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障布袋除尘工岗位的安全与健康，维护企业正常生产秩序，根据国家有关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于企业布袋除尘工岗位的作业人员。
第三条工作原则：积极防控、预防为主、安全第一、全员参与。
第四条工作目标：建立科学的作业流程、规范的岗位操作，减少事故发生，提高工作效率。
第二章岗位职责第五条布袋除尘工岗位职责：（一）负责日常的除尘作业，保障生产环境的洁净度。
（二）执行相关安全操作规程，确保操作安全。
（三）熟悉布袋除尘设备的使用和维护，及时发现并处理故障。
（四）定期巡检，保证设备的正常运行。
（五）配合相关部门和其他岗位的工作，保障生产的顺利进行。
第三章安全操作规程第六条岗位操作人员必须严格遵守以下安全操作规程：（一）佩戴劳动防护用品：进入工作岗位前，必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩等劳动防护用品，防止颗粒物进入呼吸道和有害物质对眼部的伤害。
（二）遵守操作规程：严格按照操作规程进行作业，不得随意更改操作流程和配置。
（三）维护设备：定期进行设备巡检，发现异常及时报修。
日常保养设备，确保设备的正常运行。
（四）防止火灾：操作期间严禁吸烟，不得携带易燃易爆物品进入作业区域。
发现可燃物质积聚及时清理。
（五）避免误操作：操作时必须集中注意力，严禁操作马虎敷衍。
禁止戴有松动的衣物、饰品等进入作业区。
（六）物料储存：严禁将物料堆放过高，防止物料倒塌造成伤害。
（七）定期检修：定期对设备进行检修和维护，确保设备的安全可靠性。
（八）适当的休息：长时间作业后应适当休息，避免疲劳作业。
（九）临时停机：当发现设备异常或安全问题时，应及时停机处理，并告知相关负责人。
（十）事故报告：对发生的事故应及时报告，协助相关部门进行调查处理。
第四章危险因素防控第七条岗位操作人员应当注意以下危险因素，并采取相应的防控措施：（一）粉尘污染：工作区域粉尘浓度高，易引发粉尘爆炸，应加大通风设备的使用，佩戴呼吸防护设备，及时清理工作区域的粉尘积聚。
袋式除尘器安全操作规程(6篇范文)
袋式除尘器安全操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种类型的经典范文，如工作报告、合同协议、心得体会、演讲致辞、规章制度、岗位职责、操作规程、计划书、祝福语、其他范文等等，想了解不同范文格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you!Moreover, our store provides various types of classic sample texts, such as work reports, contract agreements, insights, speeches, rules and regulations, job responsibilities, operating procedures, plans, blessings, and other sample texts. If you want to learn about different sample formats and writing methods, please pay attention!袋式除尘器安全操作规程（6篇范文）【第1篇】袋式除尘器安全操作规程1.操作方法:1.1、启动除尘器上的风机;1.2、根据需要打开抽风口阀门;1.3、在3m3分散机或其它点投粉料时，需打开送往除尘器上的压缩空气阀门，启动布袋除尘器上电脉冲装置，将布袋上的粉尘除下;待投粉料结束后，关闭压缩空气阀，停止电脉冲系统运转。
除尘系统安全操作规程注意事项(8篇)
除尘系统安全操作规程注意事项（8篇）篇11.操作前检查：- 确保系统电源正常，无闪露电线。
- 检查过滤器是否清洁，如有堵塞需更换或清理。
- 检查吸尘管道无破损，连接牢固。
2.启动与运行：- 按照控制面板指示启动系统，切勿强行启动。
- 监控系统运行参数，如压力、风速等，异常时立即停机排查。
3.使用过程中：- 避免将大块物体吸入系统，以免损坏设备。
- 定期清理粉尘处理单元，防止粉尘堆积引发火灾。
- 工作时佩戴防护设备，如口罩、护目镜。
4.停机与维护：- 关机后等待系统完全停止运行再进行维护操作。
- 定期检查各部件磨损情况，及时更换磨损部件。
- 每月进行一次全面清洁，确保系统整体性能。
5.应急处理：- 若发生粉尘泄漏，迅速关闭系统，启动应急响应程序。
- 如遇电气故障，不得自行处理，应立即通知专业电工。
6.培训与记录：- 所有操作人员需接受安全培训，了解操作流程及应急措施。
- 记录每次操作和维护情况，以便追踪系统状态。
请注意，此规程旨在提供一般性指导，具体操作还需参照设备制造商的使用手册，并结合现场实际情况进行调整。
务必遵守安全规定，确保人身和设备安全。
篇21.操作人员应接受专门培训，了解设备性能和操作方法。
2.工作时务必穿戴防护装备，如防尘口罩、手套和安全眼镜。
3.在系统运行时，禁止打开检查门或进行任何可能产生火花的操作。
4.发现异常情况，如异响、烟雾、泄漏等，立即停机并报告。
5.遵循正确的清灰程序，避免积尘过量导致的潜在风险。
6.保持工作区域整洁，避免粉尘积累。
干式除尘系统的安全操作规程是保障生产安全、提高工作效率和保护环境的重要准则。
每一位员工都应熟知并严格遵守这些规程，共同营造一个安全、高效的工作环境。
篇31.设备检查与启动：- 在启动前，务必确认所有连接管道无泄漏，滤袋完好无损。
- 检查电气线路，确保接地良好，防止电击事故。
- 启动前先进行空载试运行，观察设备运行是否正常。
2.运行监控与维护：- 定期检查风机运转情况，注意噪音、振动及温度变化。
除尘风机岗位安全操作规程（4篇）
除尘风机岗位安全操作规程第一章总则第一条为了保障除尘风机操作人员的安全和健康，规范除尘风机岗位的操作行为，减少事故的发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事除尘风机操作的人员，并与相关法律、法规和标准相适应。
第三条除尘风机操作人员必须具备与工作内容相适应的各项操作技能，并接受相关的安全培训和考核。
第二章操作环境第四条除尘风机室内外环境必须清洁，没有积尘和杂物，地面不得有水渍。
第五条除尘风机必须安装在坚固的平台上，并进行固定，保证安全稳定。
第六条除尘风机周围必须设置明显的警示标识，以提醒人员注意安全。
第三章操作前的准备第七条操作人员必须穿戴符合要求的工作服和安全帽，并佩戴防护手套和防护靴。
第八条操作人员必须自觉接受身体检查，身体健康状况不良者禁止从事除尘风机的操作。
第九条各项安全设施必须正常工作，如灭火器、照明设备等。
第十条操作人员必须熟悉操作手册，了解除尘风机的工作原理和各个部位的功能。
第十一条钣金部分需要使用金属切割机和焊接设备等，操作人员必须熟练掌握操作技巧，并做好防护措施。
第四章操作过程第十二条操作人员必须按照操作手册的要求，先进行设备开启的检查和试运行，确保设备正常、稳定运行。
第十三条操作人员必须按照操作手册规定的步骤和方法进行除尘风机的操作，不得随意修改或跳过步骤。
第十四条操作人员在操作过程中要注意设备运行状态，及时发现异常情况并采取相应措施，如异常噪音、漏电等。
第十五条操作人员在操作过程中要保持专注，不得进行其他无关工作或与他人无关的交谈。
第十六条除尘风机应定期进行维护保养，操作人员必须按照要求进行清洁、润滑和部件更换等工作。
第五章安全措施第十七条操作人员在操作过程中必须佩戴防护眼镜，防止灰尘和杂物引起的伤害。
第十八条操作人员在操作时不得穿戴宽松的衣物和长发，以防被卷入设备中。
第十九条操作人员不得擅自改变设备的工作参数，不得随意停机或启动设备。
第二十条操作人员在操作前必须确认设备已停止运行，电源已切断，并采取相应的安全措施，如锁定开关、挂牌警示等。
除尘岗位安全规程(15篇范文)
除尘岗位安全规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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清灰安全操作规程(13篇范文)
清灰安全操作规程（13篇范文）第1篇清灰安全操作规程1. 树立安全促进生产、生产必须安全的思想、遵守一切规章制度和劳动纪律,把本职工作搞好。
2. 工作前必须穿戴好劳动保护品。
3. 清除尘器灰时要取的作业长的同意,完毕后将灰量报告给作业长。
4. 清灰时,应检查清灰口情况,并有专人负责,运灰车装满后通知司机拉走。
5. 清灰过程中,注意搅拌机电机运转情况,如有异音或停止运转时,立刻关上清灰口,再停电机,拉下电源检查原因,设法处理,完毕再进行清灰。
6. 清灰完毕后,必须关严清灰阀和水阀,并清扫上、下平台,不许有积灰。
7. 每次清灰或清扫除尘设备时,机电设备必须由专人操作,其他人不能乱动,出铁放渣时,不许清灰。
8. 注意设备润滑和保养工作,如有问题及时提出处理。
9 . 煤气区域作业,预防煤气中毒事故的发生。
第2篇清灰工安全技术规程范例(1) 放灰前必须检查确认车内是否有人,否则禁止操作。
(2) 清灰时必须注意风向,必须站在上风侧,以防煤气中毒。
(3) 放灰时必须注意附近危险区内是否有人,防止伤害其它人。
(4) 严禁乘车、扒车去打灰,不得钻车,不许在禁行线上行走。
(5) 禁止进入正在放灰或已放完灰的车辆。
(6) 放灰时若发现灰车漏灰,应停止放灰,将漏灰处堵上后继续放灰,除尘器两侧禁止堆放瓦斯灰。
(7) 放灰时清灰口开的要适当,不许开的过急或过大,放完灰后,清灰阀必须关严。
(8) 高炉减风50%以上或休风时不许打灰,如因灰过多,必须领导亲自主持并采取措施后方可打灰。
(9) 长期休风未赶净煤气前不许打灰。
(10) 长期休风后进入除尘器或管道内清灰和工作,必须严格遵守以下规定:①要严防煤气中毒,必须确认煤气来源已经切断(关好密封蝶阀、炉顶火燃烧正常),并将残余煤气驱逐干净,经化验分析并确认一氧化碳含量小于30ppm以后方可进入工作。
②要严防上面的重物掉下打伤,进除尘器前要仔细检查,有无重物下落的危险,如有危险必须排除后方可进入,在除尘器内工作期间,不许动除尘器煤气切断阀。
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除尘安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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二、打开排气截止阀，按下“起动”按钮正式运转，压力从零逐渐上升至0.8mpa，而润滑油压力低于排气压力0.05mpa左右。
三、观察运转是否平稳，声音是否正常，仪表读数是否正常，是否有泄露，如有异常声音、振动、漏油、漏气立即按“停止”停机检查。
四、在运转中如发现油位计指针在绿色区域下线附近或其下，则表明油不足，待系统内无压力时再补充。
五、每隔一段时间（如2小时）记录排气压力、排气温度、润滑油压力供日后检修参考。
六、工作完成需停机时，先按住“卸载”按钮5秒后，再按停机按钮1—2秒后才松开“卸载”按钮。
七、当出现紧急情况时，可直接按下“停止”按钮紧急停机。
【第2篇】除尘机组安全操作规程1、除尘设备操作人员及相关设备维修人员应加强学习和掌握该设备性能和处理各种事故的正确方法。
按要求巡回检查，尽职尽则的维护设备正常运转。
2、开机前，检查各箱内是否有人或异物，对周围的人开机前要先打招呼。
3、维修人员和操作人员在机内外处理故障时要关闭电源，并在除尘机电器操作板上挂维修车牌，以防他人误开而酿成事故。
4、定时运走除尘机排出的废花、粉尘，以免尘纤二次飞扬污染环境和影响纤维压实器和粉尘压实器的排花排尘。
5、按时走巡回查看一级和二级滤尘的压差表读数是否在正常数值内(清花系统压差应控制在150pa以上，二级压差不能超过150pa;梳棉系统压差应控制在1000pa以上，二级压差不能超过150pa)，如反常可推断一级和二级滤尘和布袋堵死、松动、滤料、吸风软管损坏等故障，出现故障及时修复。
6、定时查看纤维压紧器和粉尘压实器是否有堵塞现象，特别要注意纺化纤时，遇到纤维压实器缠花的情况，要及时处理，否则极易发生由于摩擦发热起火造成烧坏电机等设备。
7、不要用手擦纤维压紧器和粉尘压实器里的落棉及粉尘，以防伤手，和倒灌风影响除尘效果。
8、遇到纤维器起火，应立即关掉主风机及除尘机其他开关。
掀开压紧器所有塑料盖，用灭火器灭火，确实扑灭后按“点动反转”开关，将纤维压紧器内的纤维逐步排出。
同时还应详细检查除尘机各部分及其附近是否有火星并处理干净方可开车。
9、遇到梳棉机或清花机起火情况时，应区别不同情况。
采取关除尘机组运行系统，关清花机，梳棉机，扯掉软管等措施。
灭火后拆开除尘机有关部位逐一彻底清除火源，检查。
10、保证除尘机组报警装置及机组范围内的各消防器材随时处于完好状态，消防水桶内必须按要求定期注水和换水，严禁挪作他用。
附:开车顺序和操作方法:公司复合圆笼除尘机组有精亚机组、邯郸机组和唐山机组三种机型，操作方法有二种:精亚机组操作方法:1、开机前，将主机电控箱和风机电控箱的“运行/调试”切换按钮的白色箭头指向“自动”或“运行”方式。
2、按主机电控柜的“起动”按钮，等待“二级吸臂”“集尘风机”“压紧器正转”“排尘风机”“一级吸嘴”依次显示灯亮并运行，检查各机件是否有异响，如有异常情况，及时关车检修。
3、确保上述无异常情况后，按主风机电控箱“运行”按钮，风机逐步起动，完成开机过程。
4、开机后，应注意观察一级、二级、系统压差是否正常，一、二级压差低于规定压差后，应关车检修，检查一、二级摇臂是否畅通，检查粉尘压实器是否堵死，处理正常后再重新按上述操作方法开机。
邯郸、唐山机组操作方法:开车顺序:二级滤尘纤维压实器排尘风机圆盘吸嘴主风机梳棉机(或清花设备)关车顺序:与开车顺序相反，但梳棉二级滤尘要在运行15分钟后关车。
【第3篇】除尘工段:安全操作规程1、进入现场前，必须穿戴好劳动防护用品:安全帽、劳保鞋、工作服，工作服整齐无飘荡部分。
2、上下梯子，走道行走必须扶好栏杆，以防滑倒或摔下。
3、输灰机应盖严盖板，运转时不得跨越，不得将手伸入机壳内。
4 严禁用棉纱擦拭运行中的风机和轴承箱端面的积灰和油污。
5 对运转设备进行点检时，不得戴手套触及设备。
6 在操作室内启动室外设备，首先观察设备附近有无人在检修，确定无人后，打铃提示，然后方可开机。
7 打扫平台卫生，不得将水冲到电器设备上及输灰机壳内，雨雪天要及时将电机及输灰机壳做好防雨防雪。
8 电器设备或电缆沟内电缆着火，应立即切断电源，严禁用泡沫灭火器或水灭火，使用专用灭火器灭火。
9 操作室、风机站、配电盘后严禁私放东西或逗留休息。
10 处理喷吹系统堵料时，必须戴好防尘口罩和防尘眼镜。
11、风机运转时，操作台必须有专人负责，集中精力监视，确保设备正常运转。
12、定时巡检时，上下扶梯思想集中，检查设备时严禁用手接触摸传动部件及手伸入设备内部。
13、检修设备时，现场人员与操作室人员需加强联系。
清理除尘布袋室时，需2人以上方可操作。
14 在除尘器顶部安装布袋吊帽，不得背依走道栏杆，室内挂布袋时，要确认室内走道栏杆是否牢固可靠，提紧滤袋时要平稳站立。
15 检修或更换阀门时，必须确保管道内无压力。
16 定期对安全阀检查确认工作状况良好。
【第4篇】电除尘清水泵安全操作规程1、上岗时劳护用品穿戴齐全;2、进入该区域，必须携带便携式co检测仪，对讲机与主控室保持联系;3、作业至少两人进行，一人操作，一人监护;4、不得随意揭开水池盖板，以防人员坠落，确需揭开水池盖板时，必须加盖防护网;5、严禁湿手接触电气设备;6、水泵运行时，严禁进行加油，清扫;7、严禁用水冲洗电气设备;8、开关阀门脚下站稳，并注意脚下排水渠，以防跌落;9、水泵严禁缺水运行;10、冬天注意排水，防止冻坏设备。
【第5篇】电炉除尘机安全技术操作规程1、进入岗位前需戴好安全帽，穿戴好劳动保护用品。
2、启动设备之前，先检查一下提升机是否有水，如有水要将水排除。
3、启动设备之前，先检查一下各除尘派会链条，绞龙是否顺畅，如有故障应立即通知钳工检修。
4、启动设备时应做到:（1)将电极间的挡风板关闭;(2）送配电箱上的开关。
(3）按如下顺序操作:按绿色电钮2、3，当指示灯不闪时，将电机间的挡风板打开，把排灰冷阀，旋转阀打开。
【第6篇】除尘风机安全操作规程1.开车前的准备工作;（1)检查风机和电动机的周围有无遗落的螺钉及其它有碍物体，检查pe线或漏电保护器是否完好; (2）检查上水管道是否具备良好的供水条件; (3）检查各管道是否畅通。
2.开车程序;（1)排除风机底内的积水;(2）开给水阀;(3）观察供水是否充足，喷嘴水方向是否正确，水门开启后能在内面形成完整的水膜，无水滴飞溅现象;（4)开风机;（5)观察水雾的形成是否良好; （6)运转5分钟后才许可开动生产设备(喷浆机)。
3.停车程序:（1)生产设备(喷浆机)停车15分钟后才可停排尘风机; (2）关闭给水阀门，应能截止无泄漏。
4.维护事项:（1)注意给水是否稳定;(2）注意除尘器的过滤装置、脱水装置等有无堵塞现象;(3）注意下部锥体内部水位有无升高现象，检查排污水装置是否畅通; （4)注意各部螺钉的固定情况，法兰盘间的衬垫是否完整，以防漏水; （5)每周应疏通排污水装置和内部积尘;（6)每周应清扫和冲洗过滤装置、脱水装置等;(7)注意保持风机，电动机除尘器的清洁。
5.有下列情况之一者，禁止其作业:（1)在机器开动时进行修理工作;(2）在不给水的情况下运转;(3）用金属敲打设备和管道。
【第7篇】除尘电焊工维修工护袋工安全操作规程作业前的准备1.1、作业人员必须持证上岗;1.2、上岗前必须穿戴好劳动保护用品(安全帽、手套、劳保鞋、口罩);1.3、工作前必须检查电焊机、焊线、面罩、焊把等是否完好，登高作业必须系安全带，焊接时，必须用专用的接地线。
2、作业中的要求2.1、上工作平台楼梯时必须保持三点原则(人与楼梯保持三点接触面)。
2.2、检查布袋，必须保证自然通风顺畅。
2.3、正确识别电磁阀，保证关闭进风。
2.4、松卡必须使用专用工具，工具使用完毕放入工具袋。
2.5、放置损坏的布袋，必须固定牢靠。
2.6、吊运布袋，麻绳必须孔邦扎实。
2.7、固定布袋必须使用专用销子。
2.8、盛过易爆品的容器如需焊接，必须先清理干净，并将盖打开。
2.9、在金属容器内焊接，必须有良好的通风，只准使用低压照明灯具，并有专人监护，预防中毒事故的发生2.10、电焊机移动时，必须先切断电源。
拉合刀闸时，必须戴干燥绝缘手套，同时身体和头部必须便移不可正对刀闸。
2.11、雨天在露天焊接，必须做好安全防护措施。
2.12、工作中断时，必须断开电焊机电源，下班时整理好现场并清除火种。
2.13、任何情况下，不得单独操作。