石油计量误差修正及数据处理

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油库计量误差影响因素分析与对策

油库计量误差影响因素分析与对策

油库计量误差影响因素分析与对策摘要:油库计量误差是指在石油储运过程中,由于各种因素的影响导致石油计量结果与实际情况存在偏差的现象,上述误差不仅可能对石油行业的生产经营造成直接影响,还可能对国家能源安全和经济发展产生重要的间接影响。

因此,准确评估和控制油库计量误差的影响因素,采取有效的对策措施,对于确保石油储运的安全可靠性、提高计量管理水平以及保障国家能源供应具有重要意义。

通过对油库计量误差影响因素的分析与对策研究,期望能够为石油行业提供科学、有效的管理方法和技术支持,促进石油储运领域的可持续发展。

关键词:油库计量误差;石油储运领域;可持续发展1.静态计量误差分析及对策静态计量误差是指在油库计量过程中,由于仪表、设备或环境等因素引起的固定偏差,主要是指测量结果与真实值之间的差异,无论测量次数如何,误差值保持不变。

油库计量系统中的静态计量误差可能源自多个方面,仪表本身可能存在固有误差或校准不准确,主要是由于仪表制造过程中的制造偏差、老化或损坏等原因导致的。

而且环境条件的变化也可能引起静态计量误差。

例如,温度、湿度、大气压力等因素的变化可能影响仪表的测量准确性。

另一方面,油库计量系统中的管道、阀门、连接件等部件的磨损、堵塞或泄漏也可能造成静态计量误差的出现。

为了减小静态计量误差,需要采取一系列措施。

具体表现为定期对计量仪表进行校准和维护,确保其准确性和稳定性。

并对环境条件进行监测和控制,例如通过温湿度控制装置和压力补偿装置来减小环境因素对计量系统的影响。

除此之外,对于管道和设备的维护和检修也是必要的,以确保其正常运行和减少泄漏和堵塞等问题的发生。

2.动态计量误差分析及对策动态计量误差是指在油库计量过程中由于流量变化、压力波动或仪表响应速度等因素引起的测量偏差。

其中动态计量误差可能由多个因素引起。

例如流体在管道中的流动速度变化可能导致动态计量误差。

当流速变化较大时,测量仪表的响应速度可能无法及时跟上,导致测量结果与实际值之间存在偏差。

石油静态计量技术及误差分析

石油静态计量技术及误差分析

石油静态计量技术及误差分析摘要:本文介绍了石油静态计量技术,并从容器容量检定技术和交接计量技术两方面进行阐述;同时从容器检定、液位测量、温度测量、密度测量方面对石油静态计量的误差进行了分析,提出减小误差的措施。

关键词:静态计量;石油;误差分析1 石油静态计量技术静态计量是以国家计量部门(或其授权的计量单位)标定(或检定)的油罐、油罐车、轨道衡(或地衡等)或以船舶设计部门(或监造单位)标定、船舶检验部门审定的油驳、油轮舱作为计量容器,在油品停止收发作业,经静止液面无波动状态下而测定其体积或质量的过程。

目前最常用的静态计量方式是容器计量。

容器计量的计量器具,有立式金属油罐、铁路槽车、汽车槽车、船舱几种。

计量时,采用量油尺测取容器内所盛油品的液位高度,查取容器的容量表,确定出对应液位高度的油品体积量,然后进行油品的温度、压力修正计算,确定毛重并扣除含水,计算出油品的净质量。

这个过程实质上包含两方面的技术,一是作为计量器具使用的容器其容量检定技术;二是使用容量计量器具进行交接计量的技术。

1.1 容器容量检定技术计算容器内的储油量,首先应查容量表。

容量表反应了容器中任意高度下的容积,即从容器底部基准点起,任一垂直高度下该容器的有效容积,容量表编制的基础是按照容器的形状、几何尺寸及容器内的附件体积等技术资料为依据,经过实际测量、计算后编制;容积表一般是以厘米或分米为单位依照容器满量程的检尺高度,按序排列编制的。

不足分米或厘米的,用线性插值法计算。

为了获得容器的容量表,必须对容器进行标定,容量计量方法有衡量法、容量比较法、几何测量法。

大容量检测方法通常采用几何测量法,目前有围尺法、光学垂准线法、全站仪测量法、三维激光扫描法。

围尺法是基准方法,光学垂准线法适用于立式罐,全站仪测量法适用于立式罐和球形罐,三维激光扫描法由于测量速度快、准确度高、适用于各种罐形,在大容量检测中的应用越来越广泛。

1.2交接计量技术油品的交接计量过程包括油品液位测量、油品温度测量、油品取样、油品密度及含水率的测量和油量的计算。

储油罐计量系统误差分析及对策

储油罐计量系统误差分析及对策

doi:1013969/j1issn1100626896120101051032储油罐计量系统误差分析及对策胡庆波(大庆油田储运销售分公司) 摘要:在储油罐计量过程中,难免会存在测量误差。

介绍了储油罐自动计量方法:静压测量法、液位测量法和混合测量法。

重点分析了混合测量法中所涉及的直接、间接测量所产生的参量误差,仪表使用所造成的误差及环境影响产生的误差等,并提出了相应的解决对策。

关键词:储油罐;系统;装置;计量;误差;精度 在国内液体货物的贸易计量中,普遍将油罐和油轮当作计量器具。

然而,在使用这些计量容器交接油品时,计量误差不但不能避免,甚至给经营双方带来一定的经济损失。

因此,提高储油罐计量系统的精度,准确地测量储存油料的液位、密度、压力、温度、体积和质量等,已成为目前油料库站信息化建设的关键性基础环节。

为此,本文重点围绕储油罐计量系统测量方法及其装置,分析误差产生的因素,探讨提高油罐计量系统精度的措施。

1 储油罐计量系统测量方法(1)静压测量方法。

静压测量法是随着高精度智能数字式压力变送器的问世而兴起的,内置微处理器件,可以对温度影响和系统偏差给予补偿。

该系统的一个优越性就是可以对油罐进行连续质量测量。

(2)液位计测量方法。

液位计法适合于单一的静态监控。

利用液位计直接测出油位和水位,查储油罐容积表得到净油体积,但必须人工测量油品密度,才能得到净油的质量。

液位法是以测量储油罐内油品液位为主,而对油品质量计量是间接得到的,影响质量计量精度。

(3)混合测量方法。

混合法实际上是将静压法和液位法集成在一起,不仅具有以上两种计量方法的全部功能,还弥补了静压法和液位计法的不足之处。

2 测量方法及误差分析下面将重点针对混合测量方法(HIMS),分析影响其测量装置精度的误差产生因素。

211 直接测量误差混合测量方法中直接测量的参数主要有油品压力、油蒸汽压力、温度和液位等,其准确性不仅与测量仪表本身的精度等级有关,而且还与仪表的选型、操作及安装使用环境有关。

油品静态计量误差1-1

油品静态计量误差1-1

1.铁路罐车容积检定误差
• 根据JJG 140—91《铁路罐车容积检定规 程》,罐车容积检定的总不确定度小于 0.49。即E1=±0.4%,远大于立式金属油 罐的容积检定误差。其原因,虽然都是采 取几何测量法,但由于铁路罐车容积小(一 般为40~60m。),因此测量中出现的同样 误差,在容积较大的立式金属罐(1000~ 100000m。)影响程度就较小,而在铁路罐 车上,影响程度就相对严重些。
根据国标GB/T 1884—2000《原油和液体石油 产品密度实验室测定法(密度计法)》规定,测定 密度用的玻璃浮子密度计必须符合中石化行业标 准SH/T 0316《石油密度计技术条件》,在仿标 中,用于油品商业贸易计量的有SY-02型、SY一 05和SY一1型密度计三种。这三种密度计其最小 分度值分别是0.0003、0.0007、0.0005,平均最 小分度值为0.0005。在密度测定时,读数读至最 接近刻度间隔的1/5,即分别为:0.00006、 0.00014、0.0001,其平均最小估读值为0.0001。
• 罐车装油后罐体在产生永久性变形和弹性变形。 而对永久性变形、在罐车容积检定中已经进行了 修正。但弹性变形没有予以考虑。 • 罐车装油后,由于液体压强作用,使罐体发生弹 性变形,即竖直径减少,横直径增大,其变形最 大部分在装油高度的1/2处。经测试、轻质油罐发 生弹性变形严重,据不完全统计,平均高差达 9.6mm,引进的容积计量误差达0.43%。重质油 罐车由于有加热套钢板.故发生变形的情况就较 轻。
密度时规定用0.2分度全浸式水银温度计,器差为 ±0.2℃,查石油计量表油品20oC密度值产生的误 差以=(±0.0007)×(±0.2)=0.00014。 由于测温时,按新规程规定测温两次,温度变化 在±0.5oC内,并取其平均值。

原油计量中存在的问题及解决对策研究

原油计量中存在的问题及解决对策研究

原油计量中存在的问题及解决对策研究摘要:在原油进行计量过程中,对其准确性产生影响的因素较多,其中在交接时会产生误差,这就会对原油的计量准确性产生不利影响,油田在进行原油的运输时,一般都是通过联合站进行一系列的操作,如油气分离、原油脱水等过程,之后再采取计量的方式将生产的原油运输出去。

随着技术的不断升级,越来越多的企业开始加强对原油的计量检测,并投入了大量的人力、物力,以此确保企业可以有着更高的收益。

关键词:原油;计量;准确性;问题引言原油通过管道输送大多采用动态计量方式计量交接。

供方安装标准体积管和流量计用于交接计量,需方配备同等的计量设施用于监督计量,另外供需双方根据相关国家标准测量原油温度和压力,取样并测定原油密度和含水率参与油量计算。

一般情况下,发生的计量数据超差问题可参照协议条款进行处理。

但是,对于突发因素导致的数据超差,需要根据具体情况进行分析并采取解决措施。

1影响原油计量因素分析与探讨1.1 原油计量过程中密度测量误差的影响原油密度测量主要是按照目前国家标准执行,在原油和液体石油产品的密度计量标准中明确规定了各种计量设备的技术要求,只有达到标准要求的计量设备才可以进行原油密度测量,其中就包括密度测定仪、温度计以及恒温水浴等设备。

密度的测量过程中测量准确性还受到试验温度的影响,一旦计量人员掌握不好试验温度,就会造成原油油品成分的损失,试验温度高于标准要求温度,就会造成原油密度降低,而试验温度低于标准要求温度,就会造成原油密度高于实际值。

因此,在测量原油密度过程中,要求工作人员要非常精准的掌控好试验温度,其中倾斜点和浊点分别要高于9℃和3℃。

在试验读值的过程中,采取不透明液体读取弯面上缘的读法,读值后,应严格按照国家石油计量表的标准,结合密度计的鉴定证书上的修正系数得到最终的标准密度。

1.2油品取样对于油气田中开采出来的原油,为了进行质量检测通常每隔一段时间会对原油进行取样,但是传统的取样方式不能够完全代表整体油品的质量,选择油罐或者输油管道中的原油作为样品都会存在缺陷,因为原油不同于其他液体物质,是一种油和水不均匀分布的液体,其中含有水的比例不同,有的原油中的水呈现溶解水和游离水的状态,有的原油中呈现水包油或者油包水的状态,这种较低代表性的样品进行密度测量和计量获得的数据更加不准确性,会与实际结果产生一定的偏差。

油品交接计量误差分析及措施

油品交接计量误差分析及措施

油品交接计量误差分析及措施摘要:油品交接计量准确直接影响炼化企业、销售企业供收双方企业的利益,油品计量一般多以炼化企业计量为准,以船量或油库罐量验收比对,本文结合历年管输、水运具体案例,分析产生计量误差原因,提出预防措施。

关键词:油品计量计量误差预防措施一、引言在国内石油和液体石油产品的贸易计量中,炼化企业多以质量流量计交接计量、罐量监督比对。

但销售企业水路运输中以油船量计量比对,管输以油库罐量计量比对。

质量流量计、油罐、油船作为计量器具,在使用这些器具交接油品时,计量误差无法避免,甚至会给经营双方带来一定的经济亏损。

计量数据的准确将直接影响双方的切身利益和企业的声誉。

研究计量误差,有助于解决困扰双方的计量问题。

二、油品计量误差产生的原因(一)油船计量误差分析油船是国家法定的计量器具,舱容表检定采用JJG 702-2005《舶液货计量舱容量检定规程》检定,装载量300m3及以上规则舱扩展不确定度(准确度)不大于0.2%,综合考虑人工检尺、测温、油尺及温度计计量器具、环境等因素影响,人工船量测量综合不确定度0.4%。

(1)液位测量使用的计量器具不符合计量标准要求。

一是油船使用的油尺未经检定,无法提供检定证书,无法给出修正值,二是量油尺频繁使用,尺带严重扭曲,使计量所得的油高值往往大于实际值,这对油船收油方来说,必然会造成亏损。

GB/T 13894《石油和液体石油产品液位测量法手工法》要求二次测量值应不大于1mm,但油船液位测量受海水浪冲击影响,油船液位稳定相对较差,一般风平浪静时液位波动幅度2~3mm,浪大时最高波动达1cm,无法满足标准要求。

(2)温度测量船方多使用杯盒水银温度计,杯盒水银温度计存在准确度差、测量时间长、测量代表性差、读数误差大等问题。

GB/T 8927《石油和液体石油产品温度测量手工法》要求,便携式电子温度计的分辨力为0.1℃,30s内测量温度变化不超过0.1℃,即认为温度平衡建立;杯盒水银温度计分度值0.2℃,准确度相对较便携式电子温度计差,优先推荐使用便携式电子温度计;杯盒水银温度计测量温度要求油品标准密度(775-825)kg/m3时建议浸没时间运动时5min、浸没时间15min,油品的密度值越大所需测温的时间更长,造成船方只能选择性测量个别油舱油品温度,温度测量无代表性;杯盒水银温度计读数易受环境温度影响,特别是冬季、夏季,因此准确度相对便携式电子温度计差。

油品动态计量常见误差分析

油品动态计量常见误差分析

油品动态计量常见误差分析肖大伟原油贸易计量方式有动态计量和静态计量两种方式,动态计量又分为如下三种:以体积计量的流量计配玻璃密度计的计量方式、以体积计量的流量计配在线密度计计量系统、直接显示质量计量结果的质量流量计,受科技水平和生产成本的限制,目前国内各计量站广泛采用的是第一种动态计量方式,常见油量计算公式如下: Mn=Vt*MF*VCF**Cpl*(Ρ20-1.1)*Cw式中:Mn——空气中的纯油质量;Vt——t温度下油品的体积VCF——体积温度修正系数Ρ20——标准密度MF——流量计系数1.1 ——空气浮力修正值Cpl——压力修正系数Cw——质量含水系数根据计算公式可以看出,要计算贸易交接的纯油量,需测量出原油的体积、温度、压力、密度、含水率等参数,而这些参数在测量过程中会存在测量误差,从而导致贸易交接的误差,只有将以上各个因素都控制在最小范围内,才能达到控制计量综合误差的目的。

1流量计系数MF误差分析GB 9109.5规定动态计量可采用基本误差法,当流量计误差在?0.2%以内时,MF=1.0000,也可采用流量计系数法,流量计系数由资质单位定期标定。

两种方法相比而言,基本误差法采用的是固定误差,与真实结果偏差相对较大,故国内各计量站在油量计算时多选用流量计系数法。

采用流量计系数法的误差主要来源于流量计标定条件(压力、温度、流量、粘度)与实际运行工况的偏差,以及油量计算时流量计系数的选用。

1.1流量的影响流量计的标定,一般只对流量计进行高、中、低三个运行排量点检定,例如塔里木油田外输流量计的选择的排量点为350m?/h、500m?/h和700m?/h,标定时应控制流量尽可能地与预选的排量保持一致,降低标定误差。

1.2 温度的影响温度的变化,使得流量计腔体膨胀和间隙改变,流量计的基本误差亦随之变化。

工作条件下的原油温度越高于检定条件下的原油温度,则流量计的基本误差越偏小,流量体积偏少,反之亦然。

油库计量误差影响因素分析与对策

油库计量误差影响因素分析与对策
动态 计量 一般 指利 用流 量计 , 计 量进 出油 库的 油量 。 目前原 油计量 工作 费 时费
力、 而且 现在太罐 腐 蚀严重 , 存在 很大 的安全 隐患和 人为误 差 。 在原油 产 品的交
接计 量过程 中 , 造成 原油计量 误差 的原 因有很 多 , 主要有计量 方 式误差 、 原油 计
量器 具误 差 、 人 为操作 误差 以及 使用 石油 计量 表不 当造 成的误 差 四个方 面 。 如 果 不充 分重 视并 减少 这些误 差 , 会 给交接 双方 带来 很大 的输 差 , 从而 带来 不必 要 的纠 纷 。 1静态 计量 误 差 立式金 属油罐 是静 态计量方 式的最 主要 的计 量器 具 , 联 合站大 都使 用立式 金 属油 罐 。 国家 标准《 罐 内液 体石 油产 品计量 技术 规 范 ( J J G 1 0 1 4 - 8 9 )  ̄ 规定 了 立 式金 属罐 的综 合计 量 误差 为 土0 . 3 5 %, 该 士0 . 3 5 %属于 既可 定量 又可 定性 的 计 量误差 。 而 一些不 可定量 的 因素 所造 成的误 差 , 如油罐 结蜡 、 油罐 罐底变 形造 成 的误差 , 油 品大 、 小 呼吸损耗 等误 差 , 也会对 静态计 量产 生很大 的影 响。 比如 : 如 果收发 油量 速度较 快 , 液位变化 较大 , 油 品的大 呼吸 损耗就 大。 所 以在 油品 收 发过程 中 , 通 过调 节收发 油量 , 保持 储油罐 液位 , 可 以有效地 降低 油罐 的大呼 吸 损耗。 在油库 静态 计量方法 中, 以外 浮顶油罐 为例 , 通 常采取 检尺 的方法 来取得 罐 内油 品的高 度 , 然后通 过公 式计 算 出罐 内原 油 的总质量 。 图1 反映 出的便是 浮

计量操作及数据处理方式

计量操作及数据处理方式

计量操作及数据处理方式一、计量操作及数据处理(一)计量操作前准备工作1.计量操作前,应对所用计量器具认真检查,计量器具要核准检定证书器号,确认完好无误后方可使用;2.受检容器上,测量油高或者测量空距用的计量口或者其它口都应有适当的参照标记,并指明在检尺期间量油尺应保持的位置,参照标记应选择在尺铊不受任何阻碍就能接触到检尺板或者容器底板的位置处;当容器设有多个计量口时,每个计量口都应有一个编号或者清晰的标记,在计算容器容积表的计量口测量油高或者测量空距;容器的计量口务必直接通到容器内液体中,常压容器假如使用计量管,务必有改善测量准确度的槽孔;3.所有计量器具符合下列要求:1)量油尺应符合GB l3236—91《石油量油尺与钢围尺技术条件》的要求;2)检水尺应符合GB/T 13894—92《石油与液体石油产品液位测量法》的要求;3)温度计应符合GB/T 8927—88《石油与液体石油产品温度测量法》的要求;4)密度计应符合SH/T 0316—1998《石油密度计技术条件》的要求;5)丁字尺(ZYC—800)专用汽车罐车空距尺,刻度全长800mm,最小分度值1mm,使用铜棒或者透明管吸入式两种类型;4.示油膏要求在15~20℃的120#溶剂汽油中,变色时间不超过10s,停留10s 与停留20s的示值变化不超过0.5mm;示水膏浸入15~20℃水中变化时间不超过5s,停留5s与停留20s的示值变化不超过0.5mm,停留20s无脱落现象;5.计量前稳油时间1)当浮顶油罐浮顶有移动时,应等到罐内油品与浮顶稳固下来之后,再进行测量;2)浮顶在未起浮状态与没有完全起浮或者是低于漂浮的正常液面时,不应进行测量;3)当容器内油品输转之后,在液面波动停止之前或者油品表面有泡沫时,务必等到液面平稳或者泡沫消失后方可测量;4)液面稳固时间,通常轻质油很多于15min;重质油很多于30min;5)只有在进油终止,液面已趋向稳固或者泡沫消失时量油,才能得到准确的结果。

影响原油动态计量的人工误差分析和对策

影响原油动态计量的人工误差分析和对策

影响原油动态计量的人工误差分析和对策摘要:本文介绍了原油动态计量过程中人工误差对准确性的影响,主要从人工误差在流量计量、取样、温度、压力、密度、含水测量等方面造成计量误差的主要表现形式进行了分析。

在分析原因的基础上,提出了降低人工误差在原油动态计量中影响的措施。

关键词:人工误差原油动态计量计量误差分析原油动态计量是管道输送企业的主要工作之一,而衡量管道输送企业管理水平的一个重要指标就是计量误差。

误差根据来源又分为“装置误差、环境误差、方法误差、人工误差”四种,而在原油动态计量的整个过程中,人的因素贯穿于始终。

因此,分析人的因素也就是人工误差在原油动态计量中各环节的影响就极为重要。

1 原油动态计量的几个重要环节根据原油动态计量标准GB/T9109-1998《原油动态计量》中的相关规定,动态计量中影响计量误差的重要环节主要包括以下几部分:①计量部分:主要包括流量计读数、温度测量、压力测量和油量计算四个环节(流量计等仪器标定暂不考虑)。

②化验部分:主要包括取样、密度测量和含水测量三个环节。

2 人工误差在各环节的影响分析2.1 流量计读数流量计读数是原油计量的一个基础数据,操作人员在读取的过程中,由于原油动态计量是连续计量,特别是管输企业的输油排量都比较大,所以在读数过程中因流量计始终在运行,读数也在不断变化,如果操作人员读数时间掌握不好,早读几秒或晚读几秒就会产生偏差,或者为了计算方便干脆人为的取整,这样都会造成读数的偏差,虽然偏差的油量不在这个时间段就在那个时间段,并没有少计量,但由于不同时间段采用的密度、温度等相关参数的不同,就会产生相应的误差,从而人为的增大了计量误差。

2.2 温度测量温度是影响计量准确性的一个重要指标,在管线测温过程中,按照GB9109原油动态计量的相关规定,测温所用温度计的最小分度值为0.2℃,那么操作人员的观察角度偏移就会产生一定的误差,而根据GB1885《石油计量换算表》中的相关数据可以知道,假如温度在41℃的原油密度为830kg/m3时产生一个分度的误差,会产生±0.2‰影响。

石油计量误差分析

石油计量误差分析

石油计量误差分析在石油及其液体产品的贸易计量交接过程中,造成油品计量误差的原因主要有四个方面,即油罐、油轮容积标定的误差、石油计量器具误差、计量操作误差以及使用石油计量换算表不当造成的误差。

在分析各种误差的基础上,提出降低计量误差的办法。

在国内液体货物的贸易计量中,普遍将油罐和油轮当作计量器具。

然而在使用这些容器交接油品时,计量误差不但不能避免,甚至会给经营双方带来一定的经济亏损。

一、油罐容积标定误差按JJG168《立式金属罐容量》试行检定规程规定,容量为100~700m3的油罐,检定的总不确定度不大于0.2%;容量为700m3以上的油罐,检定的总不确定度不大于0.1%,置信度为95%。

然而这一误差还不包括因底板负重凹陷造成的底量误差。

这一未经计量的误差数接近于可用容量的0.3%。

此种现象的存在严重影响着油品计量的准确性。

卧式金属罐和铁路油罐车在依据JJG266《卧式金属罐容积》检定规程和JJG140《铁路罐车容积》检定规程所标定的容积,与实际容积之间的误差不超过±0.5%。

二、计量器具误差在油品计量过程中,计量器具合格与否,与其是否经过周期检定并给出正确的修正值密切相关。

一般来说,计量器具自身的误差因素有以下几点。

1、 量油尺JJG398《测深钢卷尺检定规程》规定,检定量油尺时所加于尺带的拉力为10N,但在实际标定时,不排除加力不足或超重的可能性。

这就是说,在其标定时就已产生了误差。

另一普遍现象是一把量油尺频繁使用,虽然该尺尚在检定有效期内,但因尺带严重扭曲,使计量所得的油高值往往大于实际值,这对收油方来说,必然会造成亏损。

2、 密度计GB1884《石油和液体石油产品密度计测定法》规定,连续测定两个结果之差不应超过下列数值,即SY-Ⅰ型石油密度计允许差数为±0.0005g/cm3;SY-Ⅱ型石油密度计允许差数为±0.001g/cm3。

这两个修正值对贸易交接来说,是一个不容忽视的因素。

质量流量计量误差分析与对策

质量流量计量误差分析与对策

质量流量计量误差分析与对策汪楚尧【摘要】Oil metering is divided into static measurement and dynamic measurement. The static measurement is the earliest measurement method, it is universal, direct, less investment, but there are many uncertain factors, such as temperature, density, and volume, sampling etc. In recent years, along with improvement of the measurement level in the petroleum industry, the measurement accuracy is more and more important to enterprises, dynamic measurement is more in line with the needs of the petrochemical industry, it uses mass measurement to carryout custody transfer metering, direct measurement of mass can avoid needless measurement factors, and can improve the measurement accuracy.%油品计量分为静态计量与动态计量。

静态计量是最早采用的计量方式,它具有通用、直接、投资少的特点,但也存在诸多的不确定因素,如:人员、温度、密度、体积、取样等环节。

近些年来,随着石油行业计量水平的提高以及市场竞争不断加剧,计量准确度越来越受到各企业的重视,动态计量更为符合石化行业的需求,它多以质量测量进行交接计量,直接测量油品的质量,避免了不必要的测量因素,提高了测量的准确度。

油品动态计量常见误差分析

油品动态计量常见误差分析

油品动态计量常见误差分析摘要:原油动态计量是目前原油贸易交接的主要方式,本文从动态计量的油量计算公式出发,着重分析了目前常见计量方式中的各种误差的来源,对油量计算的影响,并提出如何从源头有效地降低误差。

关键词:动态计量误差分析根据计算公式可以看出,要计算贸易交接的纯油量,需测量出原油的体积、温度、压力、密度、含水率等参数,而这些参数在测量过程中会存在测量误差,从而导致贸易交接的误差,只有将以上各个因素都控制在最小范围内,才能达到控制计量综合误差的目的。

一、流量计系数mf误差分析gb 9109.5规定动态计量可采用基本误差法,当流量计误差在±0.2%以内时,mf=1.0000,也可采用流量计系数法,流量计系数由资质单位定期标定。

两种方法相比而言,基本误差法采用的是固定误差,与真实结果偏差相对较大,故国内各计量站在油量计算时多选用流量计系数法。

采用流量计系数法的误差主要来源于流量计标定条件(压力、温度、流量、粘度)与实际运行工况的偏差,以及油量计算时流量计系数的选用。

1.流量的影响流量计的标定,一般只对流量计进行高、中、低三个运行排量点检定,例如塔里木油田外输流量计的选择的排量点为350m3/h、500m3/h和700m3/h,标定时应控制流量尽可能地与预选的排量保持一致,降低标定误差。

2.温度的影响温度的变化,使得流量计腔体膨胀和间隙改变,流量计的基本误差亦随之变化。

工作条件下的原油温度越高于检定条件下的原油温度,则流量计的基本误差越偏小,流量体积偏少,反之亦然。

温度的变化可引起油品粘度的改变,流量计的计量准确性会受到影响。

3.粘度的影响油品粘度与流量计的泄漏成反比,粘度较高时,间隙大,泄漏量大,粘度低时则相反。

4.压力的影响压力的变化会引起计量腔体的变化及流体粘度的变化,导致泄漏量的变化。

5.系数选取的影响目前国内各计量站在mf的选取上多采用靠近法,即选用与工况流量接近的流量对应的流量计系数,这与真实值存在偏差。

降低原油计量误差的措施

降低原油计量误差的措施

降低原油计量误差的措施摘要:本文探讨了影响管输原油交接计量的因素,对影响管输原油交接计量误差原因进行分析,制定了降低原油计量误差的措施。

关键词:原油计量误差因素对策原油全部在油田交接计量,交接计量是通过测量和计算来确定原油数量的一项系统性计量工作。

从目前来看,原油的计量工作已经成为管输企业当前一项重要工作。

随着原油价格的不断增长以及各项成本的不断增加,如何科学有效的减少因为原油计量不准确带来的不利影响,有效控制原油的损失,已经成为当前亟待解决的问题。

1影响管输原油交接计量误差原因分析1.1流量计计量误差管输原油是用腰轮流量计,对流动状态下的原油进行连续的计量。

在使用中,按JJG667《液体容积式流量计检定规程》,用在线标准体积管对腰轮流量计进行检定,从而确定腰轮流量计的计量因数。

因此流量计的计量因数误差最终决定了流量计的计量误差。

在运行工艺条件下,由于温度、压力、黏度等因素的改变均会影响计量的体积。

在很多情况下,由于受生产工艺的限制,流量计检定时原油的温度、压力、黏度与生产运行时的原油的温度、压力、黏度不同,其中温度是体积流量计量中最有影响的一个参数。

以1#双转子流量计为例,在流量为90m3/h 时,不同原油温度下流量计因数误差的变化情况见表1。

1.2取样误差目前,管输原油取样按GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》进行取样,每隔两小时取一次样。

由于原油品种变化频繁,混配不均,手工取样有可能造成样品不具有代表性,在进行密度和含水率测定时所得的结果的代表性自然也差,密度与含水率的测量数据存在相当大的随机性,对最终油量计算结果的准确性具有极大影响。

国家石油天然气行业标准SY/T5317—2006《石油液体管线自动取样法》等同采用ISO3171:1998IDT《石油管线自动取样法》。

这种取样方法,就是用合适的自动采样器,从管线中间部位进行时间比例取样,即按照预先设定的时间间隔取一定量的样品,或者进行流量比例取样,即流量大时取样的频次高。

浅析储油罐容积表失准修正方法

浅析储油罐容积表失准修正方法

浅析储油罐容积表失准修正方法针对储油罐的容积检定后计量交接出现超差导致容积表失准的问题,本文重点分析了容积表失准的表现形式,产生误差的可能因素以及解决的方法,对容积表误差数据进行修正,以满足精度要求。

标签:储油罐;容积表失准;修正方法1 前言近年来,随着机动车保有量的快速增加,加油站越来越多,加油站的自动化程度也越来越高。

在这样的背景下,计量数据和相关过程也越发的客观真实,油品损溢管理日趋完善,在这样的过程中地埋储油罐成为交接计量的主要方式,现有只能是空罐计量,由于地基沉降等因素影响,往往导致装油后容积表不准,甚至超差,即容积表不确定度基本会超过0.4%,因此,如何对容积表进行有效的修正显得尤为重要。

2 油罐容积表失准的表现形式随着加油站自动计量化水平的不断提高,使得各环节的计量数据愈加准确、真实、客观,当加油站在日常交接计量和盘点计量过程中,出现不明原因亏溢,亏溢原因排除加油机精度误差、管线、油罐渗漏等设备因素及人为因素,会出现阶段性的、规律性亏溢,可考虑此种情况的虚假盈亏是由于油罐容积表失准造成。

由于地埋罐已成为油库、承运商与加油站三方计量交接的重要计量器具,如何提高地罐容积表的准确度显得尤为关键。

特别对于不符合精度要求的容积表进行有效的修正,更加符合企业降本增效的发展要求。

3 油罐容积表失准的主要原因对于油罐容积表通过几何尺寸法检定出具的。

失准原因可归结为:油罐发生凹凸现象、罐内异物(常见多为安装了防爆阻隔材质)、油罐罐体形状不规则;油罐产生变位。

对于油罐容积表通过容量比较法检定情况,失准主要原因可归结为:体积流量计精度不符合要求、检定油品系数使用不当、液位计浮子故障、油品实际温度与环境温度差异过大、容积表编制程序与实际不符、油罐产生变位、外界环境电磁干扰。

4 失准容积表修正方法探讨及其各自的优缺点4.1 亏溢对照法亏溢对照法适用于各类检定方法检定出具的油罐容积表的误差修正。

该方法易于掌握操作,灵活性强,加油站工作人员可详实记录批次进货亏溢及每日亏溢,计量人员对亏溢情况进行复核,对照亏溢情况适量调整油罐容积表,使得新容积表更符合加油站实际。

影响原油精确计量的因素及对策措施

影响原油精确计量的因素及对策措施

在石油行业中,原油计量的准确性对于生产管理、贸易结算和决策制定至关重要。

由于原油的复杂性和计量过程中的各种因素,误差和偏差常常会导致计量结果的不准确性,进而影响到各方的利益和决策的正确性[1-3]。

因此,深入研究影响原油精确计量的因素,并制定相应的对策措施,成为当前石油行业亟需解决的问题。

1原油交接误差影响因素分析1.1原油计量产生的误差1.1.1油高影响计量的准确性油高是指原油在储罐内的液面高度,这是确定原油体积的关键输入参数。

原油体积V 可以通过公式(1)进行计算[4]:影响原油精确计量的因素及对策措施谷颂(大庆油田有限责任公司第二采油厂)摘要:原油精确计量是石油输送过程中重要环节,对油田生产管理、贸易结算和决策制定至关重要。

文中在通过对原油计量产生的误差和原油化验误差进行分析,探讨了油高、油温、原油密度、原油含水、原油温度和压力等因素对计量准确性的影响。

在此基础上,提出了在原油计量过程中提高准确性的具体方法,强调了选用计量准确度较高的计量仪器、加强计量人员和设备的管理的重要性。

通过措施的实施,现场取得显著的效果和效益,提高计量准确性,降低计量误差和安全事故发生率,提升工作效率,为生产管理和决策提供可靠的基础数据。

关键词:原油交接;误差;油高;计量准确性;原油密度DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2024.02.012Factors affecting accurate measurement of crude oil and countermeasures GU SongNo.2Oil Production Plant of Daqing Oilfield Co .,Ltd .Abstract:The accurate measurement of crude oil is an important link in the process of oil transporta-tion,which is crucial for oilfield production management,trade settlement,and decision-making .By analyzing the errors caused by crude oil measurement and crude oil testing,the effects of factors such as oil height,oil temperature,crude oil density,crude oil water content,crude oil temperature and pressure on measurement accuracy are discussed.On this basis,putting forward the specific meth-ods for improving accuracy in the crude oil measurement process,emphasizing the importance of se-lecting measuring instruments with high measurement accuracy,and strengthening the management of measuring personnel and equipment have been of importance.Through the implementation of mea-sures,the significant results and benefits have been achieved on site,which improves measurement ac-curacy,reduces measurement errors and the incidence of safety accidents,improves work efficiency,and provides reliable basic data for production management and decision-making .Keywords:crude oil handover;error;oil height;measurement accuracy;crude oil density作者简介:谷颂,工程师,2010年毕业于东北石油大学(测控技术与仪器专业),从事油田自动化仪表的维修、维护、计量等工作,4号楼2单元1001,163000。

原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施

原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施

原油动态交接计量过程中的误差分析及解决措施摘要:在原油动态计量过程中,参与计算的各参数众多,如通过人工化验、流量计体积、计量表换算等等且过程复杂,产生误差的因素较多,给原油交接各方带来了不利影响。

因此,有必要采取针对性措施降低动态计量过程中产生的误差以提高计量精度,从而确保各方利益。

基于此,本文分析了原油动态计量中误差产生的原因,并针对误差的产生原因提出了行之有效的解决办法。

关键词:原油交接;动态计量;误差原因;解决措施0前言采用动态计量进行油量计算是原油贸易交接结算中的一种常用方式,由于采用流量计计量原油体积量,试样采取及密度值、含水率等相关的化验分析项目由人工方法进行测定,最终由人工或计算机计算出标准条件下的原油质量。

计算过程中,涉及较多的计量参数,不可避免地存在各种误差,误差过大就会给原油贸易上下游各方带来经济损失。

因此,对于原油贸易交接双方而言,误差的大小甚为重要。

1原油计量误差分析1.1计量器具误差(1)温度计测量原油的温度计是专用的,其最小分度值为0.1℃。

经检定合格后方可使用。

在实际使用中,若温度计精度不够、员工温度计读数不准、不进行修正或使用的修正值不准确,都将造成所测得的原油温度值的误差较大,进而影响标密及原油体积温度修正系数的大小。

由表油标准密度表和油体积系数表可以看出,温度每相差0.25℃,标准密度值相差0.02%,体积修正系数相差0.02%,由此可见温度计的准确与否很重要。

(2)密度计根据原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)中规定使用SY-02,SY -05,SY-10型密度计,根据其技术要求最大误差分别为土0.00029/cm3,±0.00039/cm3,±0.0006/cm3,该误差值对贸易交接来说不容忽视。

如某一原油外输站采用的是SY-05型密度计,原油计量站日外输原油26000m3,若不对密度计进行检定修正,每天会有±7.8m3的偏差,一个月差±241.8m3,一年差±2847m3。

原油交接计量中的误差原因分析及措施

原油交接计量中的误差原因分析及措施

原油交接计量中的误差原因分析及措施摘要:原油是工业发展的命脉,因此我国一直以来都很重视石油工业的发展。

然而,我国石油资源比较匮乏,大量原油依赖于进口,这也对原油交接计量提出了更高的要求。

在原油交接过程中,一旦计量出现较大的偏差,将会严重影响原油贸易的正常进行,甚至造成贸易摩擦,所以,必须重视提高原油交接计量的准确性。

鉴于此,本文对原油交接计量中的误差原因分析及措施进行了分析,以供参考。

关键词:原油交接计量;误差原因分析;降低措施引言原油交接计量与其他计量方法存在差异,是由多种参数计算得到的。

在交接、计量原油时,应当考虑的参数中,原油体积量、含水率、密度、温度及压力等是不可忽视的。

依据此类参数可将参比条件下纯油质量计算出来。

原油交接质量计量数据准确性的提升十分关键,密切关联着炼油厂的经济效益。

要想顺利开展原油交接计量工作,如何降低该工作中的误差至关重要。

1我国石油计量交接方式现状随着我国石油产业的发展,目前在石油计量交接方式方面已经基本实现了与石油国际贸易的有效衔接。

在我国国内石油市场上,油田、石油加工企业以及石油产品销售的原油以及成品油贸易通常采用的是质量交接方式,而当石油企业需要在国际石油市场上进行原油以及成品油的贸易时,则采用体积交接方式(如图1所示)。

其中体积法主要指的将石油体积作为计量基础来进行石油的计量计算。

体积质量法则主要是指在完成了石油体积的测量后,再综合油品密度以及温度等因素,利用计算公式来对油品的标准体积、密度以及总质量进行计算。

这种计算方法对密度以及温度等影响进行了全面的考虑,其计量的准确性比较高。

在对石油进行计量交接时,标准密度以及环境温度会影响其体积和质量,然而对于标准体积以及表观质量来说,计量体积和温度则是相同的。

标准密度不仅会对计量体积和温度产生明显的影响,也会影响表观质量。

所以即使在相同条件下对同一批油品进行计量时,采用质量交接方式与体积交接方式相比,其准确性会略低一些。

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石油计量误差修正及数据处理
石油计量的主要目的是通过对其几个参数进行测量,最后确定其数量。

石油计量的过程是以确定其量值为目的的一组操作。

在测量中,由于测量方法和测量设备等的不完善,以及人们认识能力所限和周围环境的影响,以至测量结果与被测量真值之间不可避免地存在着差异,表现为测量结果始终含有误差。

标签:计量管理;数据处理;误差
一、误差的定义及表示方法
(一)误差定义
所谓误差就是测量结果减去被测量的真值,即误差=测量值-真值。

测量值是指由测量所得到的赋予被测量的值。

在给出测量值时,应说明它是未修正测量结果还是已修正测量结果。

真值是指与给定的特定量的定义一致的值。

量的真值是一个理想的概念,一般是不可知的。

只有在某些特定条件下,真值才是可知的。

(二)误差表示方法
1.绝对误差
某量值的测量值和真值之差为绝对误差,通常简称为误差。

2.相对误差
测量误差除以被测量的真值称为相对误差,因测量值与真值接近,故也可近似用误差与测量值之比值作为相对误差,即
3.引用误差
引用误差指的是一种简化和实用方便的仪器仪表示值的相对误差,它是以仪器仪表某一刻度点的示值误差为分子,以测量范围上限值或全量程为分母,所得的比值称为引用误差。

4.修正值
用代数方法与未修正测量结果相加,以补偿其系统误差的值称为修正值,将测量值加上修正值后可得近似的真值。

在油品计量等实际工作中,经常使用修正值,如用量油尺、温度计、密度计等测量时的器差修正。

二、误差的来源及分类
(一)误差的来源
1.装置误差
计量装置是指为确定被测量值所必需的计量器具和辅助设备的总称。

由于计量装置本身不完善和不稳定所引起的计量误差称为装置误差。

2.测量方法的误差
采用近似的或不合理的测量方法和计算方法而引起的误差叫作方法误差。

3.操作者的误差
测量人员由于受分辩能力,反应速度、固有习惯、估读能力、视觉差异、操作熟练程度以及一时生理或心理的异态反应而造成的误差,如读数误差,照准误差等。

4.测量环境引起的误差
由于客观环境偏离了规定的参比条件引起的误差。

如温度、湿度、气压、振动、照明等。

(二)误差的分类
1.随机误差
随机误差是测量结果与在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值之差。

随机误差等于误差减去系统误差。

2.系统误差
系统误差是在重复性条件下,对同一被测量进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差
三、消除或减少计量误差应用
研究误差最终是为了达到消除或减少误差的目的,以提高测量准确度。

(一)系统误差的消除或减少
消除或减小系统误差有两个基本方法。

一是事先研究系统误差的性质和大小,以修正量的方式,从测量结果中予以修正;二是根据系统误差的性质,在测
量时选择适当的测量方法,使系统误差相互抵消不带人测量结果。

再就是采用专门的方法如交换法(又称高斯法)、替代法、补偿法、对称测量法来消除或减小系统误差。

(二)随机误差的消除或减少
随机误差是由很多暂时未能掌握或不便掌握的微小因素所构成,这些因素在测量过程中相互交错、随机变化,以不可预知方式综合地影响测量结果。

就个体而言是不确定的,但對其总体(大量个体的总和)服从一定的统计规律,因此可以用统计方法分析其对测量结果的影响。

随机误差按统计方法来评定,如用算术平均值来评定测量结果的数值,实验标准偏差、算术平均值实验标准偏差来评定测量结果的分散性等。

关于粗大误差,这种明显超出规定条件下预期的误差会明显地歪曲测量结果,应给予剔除。

在重复条件下的多次测得值中,有时会发现个别值明显偏离该数值算术平均值,对它的可靠性产生怀疑,这种可疑值不可随意取舍,因为它可能是粗大误差,也可能是误差较大的正常值,反映了正常的分散性。

正确的处理办法是:首先进行直观分析,若确认某可疑值是由于写错、记错、误操作等,或者是外界条件的突变产生的,可以剔除,这就是直观判断或称为物理判别法。

四、计量数据处理应用
(一)有关名词解释
1.正确数:不带测量误差的数,如3支温度计,5个人。

2.近似数:接近但不等于某一数的数,如圆周率Л的近似数为
3.14。

3.有效数字:反映被测量实际大小的数字。

一般从仪器上读出的数字均为有效数字,它和小数点的位置无关。

有效数字的位数是由测量仪器的精度确定的,它是由准确数字和最后一位有误差的数字组成。

在测量时,对于连续读数的仪器,有效数字读到仪器最小刻度的下一位的估计值,不论估计值是否是“0”都应记录,不能略去。

4.有效位数:一个数全部有效数字所占有的位数。

对于一般性测量,有效位数的确定可以简单些,如果对测量结果需要进行计算,如多次测量时求算术平均值,则读数可多估读一位;但最后测量结果的有效位数仍根据计量器具最小刻度值确定。

从上述分析可以看出,测量数据的有效位数是受测量器具及方法的精度限制的,不能随意选定。

(二)数字修约原则
在处理计量测试数据的过程中,常常需要仅保留有效位数的数字,其余数字都舍去。

这时要遵循以下规则进行取舍:
如果以舍去数的首位单位为1,分三种情况进行处理:
1.若舍去部分的数值大于5,则保留数字的末位加1;
2.若舍去部分的数值小于5,则保留数字的末位不变;
3.若舍去部分数值等于5,则将保留数字的末位凑成整数,即末位为偶数(0、2、4、6、8)时不变,为奇数(1,3,5,7,9)时则加1。

(三)修约注意事项
1.不得连续修约。

即拟修约的数字应在确定位数一次修约获得结果,不得多次连续修约。

如:修约15.454 6至个位,结果为15,不正确修约是:15.454 6—15.455—15.46—15.5—16
2.负数修约,先将它的绝对值按规定方法进行修约,然后在修约值参加上负号,即负号不影响修约。

结束语
随着科学技术的发展和人们认识水平的提高,虽然可以将误差控制的愈来愈小,但终究不能完全消除,这就是误差存在的必然性和普遍性。

所以,在测量中要充分认识误差进而最大限度地减小和消除误差对测量结果的影响。

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