塑料吸水性能检测标准 塑料吸水性能检测方法
硬质泡沫塑料吸水率试验方法的分析
硬质泡沫塑料吸水率试验方法的分析发布时间：2021-07-01T15:17:28.407Z 来源：《工程建设标准化》2021年5期作者：周国伟[导读] 本文采用GB/T 8810-2005中方法A和方法B分别对硬质泡沫塑料的吸水率进行测定周国伟（海安市建筑工程质量检测中心有限公司，江苏南通 226600）摘要：本文采用GB/T 8810-2005中方法A和方法B分别对硬质泡沫塑料的吸水率进行测定，通过对XPS板吸水率的测定和对上述这两种方法的吸水率计算公式进行分析，发现方法A和方法B的吸水率测定结果基本一致，与方法A相比，方法B的试验操作流程相对简单、适用范围较广，但试验耗时相对较长，能够同时适用于均匀溶胀和非均匀溶胀试样的吸水率测定，而方法A的操作流程较为繁琐，适用范围较为局限，仅适用于表面平整、均匀溶胀试样的吸水率测定。
关键字：硬质泡沫塑料；吸水率；溶胀硬质泡沫塑料作为保温隔热材料中最常见的材料，因表观密度小、保温性能优异，广泛用于建筑保温工程，如聚苯板、聚氨酯等。
作为保温隔热材料，吸水率过高会导致其保温性能变差，因此吸水率作为衡量节能材料保温效果好坏的重要参数之一。
当前硬质泡沫塑料吸水率测定所使用的方法标准是GB/T 8810-2005，该标准试验原理是通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料吸水率。
试样浸泡一定时间后会产溶胀，标准规定通过目测试样溶胀情况来选择相应的试验方法，均匀溶胀时采用方法A，非均匀溶胀时采用方法B；但标准中仅规定了“通过目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正”，并没有对均匀和非均匀溶胀做明确的定量规定，仅凭目测不太好区分试样的溶胀情况，特别是对于局部轻微溶胀的试样，是无法分辨出是属于均匀溶胀还是非均匀溶胀，这会导致因不同试验人员对溶胀情况目测出现判断差异。
此外方法A所用仪器相对较多、试验过程繁琐，切片测量试样切割表面泡孔体积比较困难和耗时，易产生偶然误差；而方法B操作相对简单、所用仪器较少。
硬质泡沫塑料吸水率试验作业指导书
一、概述硬质泡沫塑料是一种常见的材料，在工业、建筑和包装行业都有广泛的应用。
为了确保其质量和性能能够满足要求，我们需要对其吸水率进行测试。
本指导书旨在对硬质泡沫塑料的吸水率试验进行详细的介绍，确保测试的准确性和可靠性。
二、试验目的1. 了解硬质泡沫塑料对水的吸收能力。
2. 评估硬质泡沫塑料在潮湿环境下的稳定性。
3. 为材料的选材和设计提供参考依据。
三、试验原理硬质泡沫塑料的吸水率指的是单位时间内被吸收水的质量与材料自身质量的比值。
通常使用以下公式进行计算：吸水率 = （吸水后的质量 - 干燥前的质量）/ 干燥前的质量× 100四、试验仪器和设备1. 电子天平2. 恒温恒湿箱3. 干燥器4. 测量容器5. 质量计6. 洁净毛刷五、试验样品准备1. 选择代表性的硬质泡沫塑料样品。
2. 按照标准要求，将样品切割成规定的尺寸。
3. 称量并记录每个样品的初始质量。
六、试验步骤1. 将待测试的样品放入恒温恒湿箱中，设置合适的温度和湿度参数。
2. 设置吸水时间，通常为24小时。
3. 取出样品，用干燥器将其表面的自由水蒸发干净。
4. 使用电子天平精确称量吸水后的样品质量，并记录。
5. 根据试验原理计算吸水率，并记录。
七、数据处理与分析1. 根据试验结果计算吸水率的平均值，并进行统计分析。
2. 将试验数据与标准要求进行对比，评估样品的吸水性能。
八、注意事项1. 样品的选择应该具有代表性，能够反映整批产品的性能。
2. 在试验过程中要注意维持恒温恒湿箱内的环境参数稳定。
3. 进行试验前要对仪器和设备进行校准和检查，确保准确性。
九、安全注意事项1. 在操作试验设备时要注意安全，防止发生意外。
2. 根据设备使用说明书正确操作，防止损坏设备和样品。
十、总结本试验指导书详细介绍了硬质泡沫塑料吸水率试验的具体步骤和注意事项，希望能够对进行相关试验的学生和工作者提供帮助。
在进行试验时，要严格按照标准要求进行操作，确保结果的准确性和可靠性。
中文版-ISO-62-2008
ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b) 水溶性物质溶出；c) 材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于页脚内容1相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
ASTM D570-98塑料吸水率的试验方法(中文)
浸水后的重量 调整处理后的重量 ×100 调整处理后的重量
9.1.6 浸水时可溶性材料损失百分率，精确到 0.01%，计算公式如下（见注 5） ： 可溶性材料损失率，%=
调整处理后的重量 重新调整处理后的重量 ×100 调整处理后的重量
注 5—在浸入水中后，重新调整样品的重量超过了在浸泡前的条件重量。 9.1.7 对于长时间沉浸工艺， 做出增加的重量和每次浸入时间的平方根的函数的 曲线图。 曲线的起始斜率与塑料中水的扩散常数成比例。函数曲线上重量变化很 小或无变化的平坦区作为塑料的饱和含水量。 9.1.8 含水率是 9.1.5 和 9.1.6 数值之和。 9.1.9 样品外观出现褶皱，裂缝或变化的观察值。
2
ASTM D570 - 98 (2010)
ε 1
5.5 对于内径小于 76mm(3 in.)的管件的试验样品应该是长 25.4mm(1-in.)的全剖 管。对于内径等于或大于 76mm(3 in.)的管件，应该沿管子周向切割 76mm 长， 纵向 25.4mm 宽的试件。 5.6 片材，棒条和管件的试验样品必须进行机械打磨或修剪以确保边缘无裂缝。 切割边应该用 0 号或更细的砂纸或金刚砂布磨平。在进行电锯，机械或砂纸操作 时，应尽量放慢速度以防材料变热。 注 2—如果样品截取时或因机械操作造成表面的油污，应该用沾有汽油的湿布擦 洗油污并用干布擦净，然后在空气中放置 2 小时，使汽油充分挥发。如果汽油会 影响到塑料，那么就使用其他能够在 2 小时内挥发净的合适的溶剂或清洗剂。 5.7 下表中列出的各种样品的尺寸的测量应该精确到 0.025mm(0.001 in.)。其 它未列出的尺寸精确到 0.8mm(±1⁄ 32 in.)。 样品类型 铸模盘 片材 棒条 管件 应该精确到 0.025mm(0.001 in.)的尺寸 厚度 厚度 长度和直径 内径，外径和壁厚
中文版ISO62-2008
ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b) 水溶性物质溶出；c) 材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
abs水分检测标准
abs水分检测标准
ABS塑料颗粒的水分检测标准通常要求水分含量低于0.1%。
这是因为ABS塑料吸水性强，吸水后会导致其性能下降，影响加工和产品质量。
因此，在生产、存储和使用过程中，都需要严格控制ABS塑料的水分含量。
在检测ABS塑料的水分时，可以采用烘干法水分仪进行测量。
具体步骤包括将ABS塑料颗粒置于恒温干燥箱内，在82℃条件下烘干2h后，冷却，进行含水率测试。
如果水分含量超标，则需要进行相应的烘干处理，以满足水分含量的指标。
需要注意的是，不同的ABS塑料制品生产行业和不同的应用场景，对ABS塑料的水分含量要求也可能不同。
因此，在实际操作中，需要根据具体的情况和需求来确定ABS塑料的水分检测标准和烘干处理条件。
吸水性的测试标准(可勃法)
3.1.4 天平：感量0.001g，量程应适用于称量试样。
3.1.5 秒表：可读准至1s。
3.1.6 玻璃量筒：至少100ml。
3.2 试样尺寸为130mm*130mm。
3.3 试样安放
在安放试样前，要保证同试样接触的圆筒环面与胶垫是干燥的，将已称好重量的方形试片测试面向上放在端盖上。将圆筒放在试样上，使它光滑的边缘与试样接触，要防止圆筒和试样间漏水。
2、名词定义
纸和纸板表面吸水量（COBB值）也称施胶度：单位面积的纸和纸板在一定的压力和温度下，在规定的时间内表面所吸收的水量以g/m2表示。
3、作业步骤
3.1 所用仪器的试剂。
3.1.1 可勃吸收性试验仪。
3.1.2 蒸馏水或类似的水。
3.1.3 吸水装置
a、吸水纸定量为200～250g/m2，当吸水纸单层定量小于200～250g/m2时，可用多层叠加以满足上述要求。
3.4 吸水时间
吸水时间是指从水与试样接触开始到吸水结束的时间，一般为60秒，用玻璃量筒准确量取100ml水倒入圆筒中，这将得到期10mm高的水位，并立即开始计时。每次测量都应更换新水。在吸水结束前功尽10～15秒，倒出过剩的水，注意水不能和试验区外的表面接触。迅速拉开圆筒，将试样移出，并将测试面向上放在坚硬平面上的一张干燥的吸水纸上。从试验开始60秒后，在试样表面放上第二张吸水纸，用光滑压辊压去剩余的水，压辊上不加任何压力，滚二次（向前一次，向后一次）。立即折叠试样，湿的一面折在里面，再称重，避免水分蒸发，这样可得出由于吸水所增加的质量。
34吸水时间吸水时间是指从水与试样接触开始到吸水结束的时间一般为60秒用玻璃量筒准确量取100ml水倒入圆筒中这将得到期10mm高的水位并立即开始计时
塑料吸水测定 中文版-ISO-62-2008
ISO62-2008塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a)由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b)水溶性物质溶出；c)材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
硬质泡沫塑料吸水率测定方法
硬质泡沫塑料吸水率测定方法1.1体积吸水率1.1.1 适用范围及规范性引用文件1 适用范围本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。
本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。
2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定1.1.2 设备仪器1 天平天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。
2 网笼由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图1.1）。
图1.1 网笼及试块示意图3 圆筒容器直径至少为250mm，高为250mm。
4 低渗透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。
5 切片器切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm的能力（见图10.2）。
图1.2 切片机6 载片将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图1.3）。
图1.3 载片装置7 投影仪适用于50mm×50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。
1.1.3 检测程序1 试验原理通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。
2 浸泡液选用蒸馏后至少放置48h后的蒸馏水。
3 检测步骤首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容：按GB/T 2918的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度；称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g；按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至0.1cm3；在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内；将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2），准确至0.1g；将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内；（96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g；目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。
硬质泡沫塑料吸水率测定方法
硬质泡沫塑料吸水率测定方法1.1体积吸水率1.1.1 适用范围及规范性引用文件1 适用范围本规程规定了硬质泡沫塑料吸水率的测定方法：通过测量浸没在水下50mm、96h后样品的浮力来测定。
本规程规定了样品体积变化的校正和样品切割表面泡孔的体积校正。
2规范性引用文件下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GBT 8810-2005 硬质泡沫塑料吸水率的测定GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定1.1.2 设备仪器1 天平天平应能悬挂网笼，准确至0.1g。
2 网笼由不锈钢材料制成，大小能容纳试样，底部附有能抵消试样浮力的重块，顶部有能挂到天平上的挂架（见图1.1）。
图1.1 网笼及试块示意图3 圆筒容器直径至少为250mm，高为250mm。
4 低渗透塑料薄膜如聚乙烯薄膜。
5 切片器切片器应有切割样品薄片厚度为0.1mm~0.4mm的能力（见图10.2）。
图1.2 切片机6 载片将两片幻灯玻璃片用胶布粘接成活叶状，中间放一张印有标准刻度（长度30mm）的计算坐标的透明塑料薄片（见图1.3）。
图1.3 载片装置7 投影仪适用于50mm×50mm标准幻灯片的通用型35mm幻灯片投影仪，或者带有标准刻度的投影显微镜。
1.1.3 检测程序1 试验原理通过测量在蒸馏水中浸泡一定时间试样的浮力来测定材料的吸水率。
2 浸泡液选用蒸馏后至少放置48h后的蒸馏水。
3 检测步骤首先依次进行试验的基本步骤，包括如下内容：按GB/T 2918的规定调节试验环境为（23±2）℃和（50±5）%相对湿度；称量干燥后试样质量（m1），准确至0.1g；按GB/T6342的规定测量试样线性尺寸用于计算V0，V0准确至0.1cm3；在试验环境下将蒸馏水注入圆筒容器内；将网笼浸入水中，除去网笼表面气泡，挂在天平上，称其表观质量（m2），准确至0.1g；将试样装入网笼，重新浸入水中，并使试样顶面距水面约50mm，用软毛刷或搅动除去网笼和样品表面气泡；用低渗透塑料薄膜覆盖在圆筒容器内；（96±1）h或其他约定浸泡时间后，移去塑料薄膜，称量浸在水中装有试样的网笼的表观质量（m3），准确至0.1g；目测试样溶胀情况，来确定溶胀和切割表面体积的校正。
塑料的吸水性能研究
塑料的吸水性能研究随着塑料在日常生活和工业生产中的广泛应用，对其吸水性能的研究也越来越受到关注。
本文通过对塑料的吸水性能进行探讨，旨在深入了解塑料在吸水过程中的特点和影响因素，为相关领域的应用提供科学依据和参考。
一、塑料的吸水性能概述塑料作为一种合成材料，具有很强的耐水性。
然而，不同类型的塑料对水的吸附和渗透能力存在差异。
一般来说，塑料可以分为亲水性塑料和疏水性塑料两类。
亲水性塑料具有良好的吸水性能，能够迅速吸收水分并浸润其中。
这类塑料通常具有开放的聚合物结构和多孔性，使其能够形成可渗透的水道，从而促进水分进入材料内部。
疏水性塑料则具有较低的吸水性能，通常由于其致密的聚合物结构或表面涂层的作用。
这类塑料对水分具有一定的阻力，水分难以渗透进入塑料材料内部。
但需要注意的是，即使是亲水性塑料，其吸水性能也会受到温度、湿度、压力等因素的影响，不同环境下的实际吸水性能可能有所不同。
二、塑料吸水性能的影响因素1. 塑料类型：不同类型的塑料化学结构和物理性质各异，从而导致其吸水性能差异。
常见的塑料类型包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等，它们在吸水性能上存在一定的差异。
2. 材料密度：塑料的密度与其分子结构的紧密程度有关。
密度较低的塑料通常具有较好的吸水性能，而密度较高的塑料则相对较差。
3. 表面性质：塑料表面的纹理、涂层等处理方式会对其吸水性能产生影响。
粗糙的表面和一定的亲水性涂层能够提高塑料的吸水性能，而光滑的表面和疏水性涂层则相对较差。
4. 环境条件：温度、湿度和压力等环境因素对塑料的吸水性能具有较大影响。
一般来说，较高的温度和湿度条件有利于塑料的吸水，而较大的压力则可能减缓吸水速度。
三、塑料吸水性能的应用1. 包装材料：研究塑料吸水性能对包装材料而言具有重要意义。
了解塑料包装材料在不同温湿度条件下的吸水性能，有助于选择合适的包装材料，保障产品质量和安全。
2. 农业领域：塑料薄膜广泛应用于农业覆盖材料中，如温室大棚和农田覆盖膜等。
塑料吸水性和含水量的测定重点讲义
塑料的厚度和密度
塑料的厚度和密度也会影响其吸水性。一般来说，较厚和较密的塑料对水的阻隔 能力较强，因此吸水性较弱。
这是因为较厚的塑料需要更长的时间来穿透水分，而较密的塑料则不易让水分进 入其内部。
塑料的加工工艺
塑料的加工工艺对其吸水性也有一定影响。经过高温加工或添加抗氧剂等助剂的塑料，其吸水性可能 会降低。
湿度调控
通过除湿机等设备，对生产车间的湿 度进行调控，保持相对稳定的湿度环 境，以降低塑料的含水量。
05
塑料吸水性与含水量的实际 应用
食品包装材料的选择
食品包装材料应具有良好的阻隔性能，能够防止水分、氧气、异味等物质的渗透，从而保护食品的品质和延长保质期。
在选择食品包装材料时，应充分考虑材料的吸水性和含水量，以确保包装材料在湿度较高的环境下仍能保持良好的阻隔性能 。
环境因素
温度、湿度、压力等环境因素也会影响塑料的吸水性。
02
塑料含水量的测定方法
干燥称重法
总结词
通过干燥样品前后的重量差来计算含水量，是一种简单、常用的方法。
详细描述
将塑料样品在干燥条件下称重，然后进行加热干燥，再次称重，通过公式计算含水量。该方法适用于大多数塑料 材料，但精度较低，容易受到环境湿度的影响。
具有毒性，需谨慎操作。
03
塑料吸水性的影响因素
塑料的种类
不同塑料的吸水性存在差异，主要取 决于塑料的分子结构和结晶度。一般 来说，非结晶型塑料的吸水性高于结 晶型塑料。
例如，聚乙烯和聚丙烯由于其非结晶 结构，吸水性较高；而聚酯和尼龙由 于其结晶度较高，吸水性较低。
环境湿度
环境湿度对塑料的吸水性有很大影响。在高湿度环境下，塑 料能够吸收较多的水分；而在低湿度环境下，吸水能力则相 对较弱。
国家标准塑料及塑料制品性能检测方法标准
1 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法2 GB/T 1034-1998 塑料吸水性试验方法3 GB/T 1036-1989 塑料线膨胀系数4 GB/T 1037-1988 塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法5 GB/T 1038-2000 塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法6 GB/T 1039-1992 塑料力学性能试验方法总则7 GB/T 1040-1992 塑料拉伸性能试验方法8 GB/T 1041-1992 塑料压缩性能试验方法9 GB/T 1043-1993 硬质塑料简支梁冲击试验方法11 GB/T 1408.1-1999 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验13 GB/T 1409-1988 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法14 GB/T 1410-1989 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法15 GB/T 1411-2002 干固体绝缘材料耐高电压、小电流电弧放电的试验16 GB/T 1446-2005 纤维增强塑料性能试验方法总则17 GB/T 1447-2005 纤维增强塑料拉伸性能试验方法18 GB/T 1448-2005 纤维增强塑料压缩性能试验方法19 GB/T 1449-2005 纤维增强塑料弯曲性能试验方法20 GB/T 1450.1-2005 纤维增强塑料层间剪切强度试验方法21 GB/T 1450.2-2005 纤维增强塑料冲压式剪切强度试验方法22 GB/T 1451-2005 纤维增强塑料简支梁式冲击韧性试验方法23 GB/T 1458-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样拉伸试验方法24 GB/T 1461-1988 纤维缠绕增强塑料环形试样剪切试验方法25 GB/T 1462-2005 纤维增强塑料吸水性试验方法26 GB/T 1463-2005 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法27 GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定28 GB/T 1634.1-2004 塑料负荷变形温度的测定第1部分:通用试验方法29 GB/T 1634.2-2004 塑料负荷变形温度的测定第2部分:塑料、硬橡胶和长纤维增强复合材料30 GB/T 1634.3-2004 塑料负荷变形温度的测定第3部分:高强度热固性层压材料31 GB/T 1636-1979 模塑料表观密度试验方法32 GB/T 1843-1996 塑料悬臂梁冲击试验方法33 GB/T 1844.1-1995 塑料及树脂缩写代号第一部分:基础聚合物及其特征性能34 GB/T 1844.2-1995 塑料及树脂缩写代号第二部分:填充及增强材料35 GB/T 1844.3-1995 塑料及树脂缩写代号第三部分:增塑剂36 GB/T 2035-1996 塑料术语及其定义37 GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法38 GB/T 2407-1980 塑料燃烧性能试验方法炽热棒法39 GB/T 2408-1996 塑料燃烧性能试验方法水平法和垂直法40 GB/T 2409-1980 塑料黄色指数试验方法41 GB/T 2410-1980 透明塑料透光率和雾度试验方法42 GB/T 2411-1980 塑料邵氏硬度试验方法43 GB/T 2546.2-2003 塑料聚丙烯(PP)模塑和挤出材料第2部分: 试样制备和性能测定44 GB/T 2547-1981 塑料树脂取样方法45 GB/T 2572-2005 纤维增强塑料平均线膨胀系数试验方法46 GB/T 2573-1989 玻璃纤维增强塑料大气暴露试验方法47 GB/T 2574-1989 玻璃纤维增强塑料湿热试验方法48 GB/T 2575-1989 玻璃纤维增强塑料耐水性试验方法49 GB/T 2576-2005 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法50 GB/T 2577-2005 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法51 GB/T 2578-1989 纤维缠绕增强塑料环形试样制作方法52 GB/T 2913-1982 塑料白度试验方法53 GB/T 2914-1999 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂挥发物(包括水)的测定54 GB/T 2916-1997 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂用空气喷射筛装置的筛分析55 GB/T 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境56 GB/T 3139-2005 纤维增强塑料导热系数试验方法57 GB/T 3140-2005 纤维增强塑料平均比热容试验方法58 GB/T 3354-1999 定向纤维增强塑料拉伸性能试验方法59 GB/T 3355-2005 纤维增强塑料纵横剪切试验方法60 GB/T 3356-1999 单向纤维增强塑料弯曲性能试验方法61 GB/T 3365-1982 碳纤维增强塑料孔隙含量检验方法(显微镜法)62 GB/T 3366-1996 碳纤维增强塑料纤维体积含量试验方法63 GB/T 3398-1982 塑料球压痕硬度试验方法64 GB/T 3399-1982 塑料导热系数试验方法护热平板法65 GB/T 3400-2002 塑料通用型氯乙烯均聚和共聚树脂室温下增塑剂吸收量的测定66 GB/T 3402.1-2005 塑料氯乙烯均聚和共聚树脂第1部分：命名体系和规范基础67 GB/T 3403-1982 氨基模塑料命名68 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法69 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定70 GB/T 3807-1994 聚氯乙烯微孔塑料拖鞋71 GB/T 3854-2005 增强塑料巴柯尔硬度试验方法72 GB/T 3855-2005 碳纤维增强塑料树脂含量试验方法73 GB/T 3856-2005 单向纤维增强塑料平板压缩性能试验方法74 GB/T 3857-2005 玻璃纤维增强热固性塑料耐化学介质性能试验方法75 GB/T 3960-1983 塑料滑动摩擦磨损试验方法76 GB/T 3961-1993 纤维增强塑料术语77 GB/T 4170-1984 塑料注射模具零件技术条件78 GB/T 4217-2001 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力79 GB/T 4550-2005 试验用单向纤维增强塑料平板的制备80 GB/T 4610-1984 塑料燃烧性能试验方法点着温度的测定81 GB/T 4616-1984 酚醛模塑料丙酮可溶物(未模塑态材料的表观树脂含量) 的测定82 GB/T 4944-2005 玻璃纤维增强塑料层合板层间拉伸强度试验方法83 GB/T 5258-1995 纤维增强塑料薄层板压缩性能试验方法84 GB/T 5349-2005 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法85 GB/T 5350-2005 纤维增强热固性塑料管轴向压缩性能试验方法86 GB/T 5351-2005 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法87 GB/T 5352-2005 纤维增强热固性塑料管平行板外载性能试验方法88 GB/T 5470-1985 塑料冲击脆化温度试验方法89 GB/T 5471-1985 热固性模塑料压塑试样制备方法90 GB/T 5472-1985 热固性模塑料矩道流动固化性试验方法91 GB/T 5478-1985 塑料滚动磨损试验方法92 GB/T 5563-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法93 GB/T 5564-1994 橡胶、塑料软管低温曲挠试验94 GB/T 5565-1994 橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验95 GB/T 5566-2003 橡胶或塑料软管耐压扁试验方法96 GB/T 5567-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件真空性能的测定97 GB/T 5568-1994 橡胶、塑料软管及软管组合件无屈挠液压脉冲试验98 GB/T 6011-2005 纤维增强塑料燃烧性能试验方法炽热棒法99 GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法100 GB/T 6342-1996 泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定。
中文版 ISO 62-2008
ISO 62-2008 塑料——吸水性的测定引言塑料在水的作用下会发生以下几种现象：a) 由于吸水引起尺寸改变（如膨胀）；b)水溶性物质溶出；c)材料其他性能的变化。
材料暴露于潮湿条件、浸入或暴露于沸水中，可发生明显不同的反应。
当暴露于潮湿条件下平衡吸水量可用于比较不同种类塑料的吸水量。
非平衡条件下的吸水量，可用于比较相同材料的不同批次；以及用规定尺寸的塑料试样暴露于潮湿环境中小心控制非平衡条件，也可测定材料的扩散常数。
塑料吸水性的测定1 范围1.1本标准规定了测定平板或曲面形状的固体塑料在厚度方向吸水性的方法。
本标准也规定了当试样浸入水中或在一定的湿度条件下，测量规定塑料试样尺寸的吸水量。
对单相材料假设通过试样厚度方向上具有恒定吸水性的费克扩散行为，那么可以测定通过厚度方向的水分扩散系数。
该模型对均质材料和增强聚合物基料在玻璃化温度以下的试验是有效的。
然而一些两相基料，如固化的环氧树脂可能要求多相吸收模型，不包含在本标准范围内。
1.2材料的吸水性和（或）扩散系数适于比较塑料暴露于相同条件下的平衡吸水量。
若在非湿度平衡条件下比较材料的性能，就不局限于单相费克扩散行为。
1.3另一种情况是在一定时间内将规定尺寸的塑料试样浸泡于水中或规定的湿度下，该方法可用于相同材料不同批次的比较，或给定材料的质量控制。
所有试样尽可能相同，有相同的物理性质即表面光洁度、内应力等。
然而在这些条件下试样达不到平衡吸水性，所以该试验不能用于比较不同种类塑料的吸水性。
为了保证结果的可靠性，建议试验同时进行。
1.4本标准得到的结果适用于大多数塑料，但不适用于具有吸水性和毛细管效应的泡沫塑科、颗粒或粉末。
塑料暴露于潮湿条件一定时间，可用于塑料间的相互比较。
测定扩散系数的试验不适用于所有塑料。
方法2不适用于浸入沸水中后不能保持形状的塑料（见6.4）。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，只有引用的版本有效。
塑料塑胶材料性能检测
塑料塑胶材料性能检测一、物理性能检测物理性能包括塑料的密度、吸水性、收缩率等。
常用的检测方法有：1.密度测定：通过浮力法、比重法等方法测定塑料的密度。
2.吸水性测定：在一定条件下，浸泡塑料试样，并测量吸水量。
3.收缩率测定：通过比较原始尺寸和加工后尺寸的差异，计算收缩率。
二、力学性能检测力学性能是指材料在受力下变形和破裂的能力，常用的检测方法有：1.抗拉强度测试：通过拉伸试验仪测定材料的抗拉强度、屈服强度、断裂伸长率等指标。
2.弯曲强度测试：通过弯曲试验仪测定材料在一定条件下的弯曲强度、弯曲模量等。
3.冲击强度测试：通过冲击试验仪测定材料在低温下的冲击强度。
4.压缩强度测试：通过压缩试验仪测定材料在受压状态下的强度。
三、热学性能检测热学性能包括熔融温度、热变形温度等指标。
常用的检测方法有：1.熔融温度测定：通过差示扫描量热法（DSC）测定材料的熔融温度、熔融热等。
2.热变形温度测定：通过热变形试验仪测定材料在一定条件下的热变形温度。
四、电性能检测电性能包括导电性、绝缘性等指标。
常用的检测方法有：1.电导率测定：通过电导仪或电阻测量仪等测定材料的电导率。
2.介电常数测定：通过介电测试仪测定材料的介电常数。
3.绝缘电阻测定：通过绝缘测试仪测定材料的绝缘电阻。
五、耐候性能检测耐候性能是指材料在室外环境下的耐久性能。
1.曝晒试验：将材料暴露在日光下，观察材料的颜色变化和物理性能的变化。
2.盐雾试验：将材料放在盐雾环境下，观察材料的腐蚀、断裂等情况。
六、耐化学品性能检测耐化学品性能是指材料在特定化学品下的稳定性。
常用的检测方法有：1.化学品浸泡试验：将材料浸泡在不同化学品中，观察材料的变化。
2.化学品温度变化试验：将材料暴露在高温、低温等特殊环境下，观察材料的性能变化。
综上所述，塑料塑胶材料性能检测涵盖了多个方面，通过以上的检测方法可以全面地评估材料的质量和性能。
这些检测对于控制生产过程、保证产品质量以及满足客户需求具有重要意义。
最新塑料吸水性和含水量的测定
• 二、塑料水分的测定
• （一）干燥恒重法 • 是将试样放在一定温度下干燥到恒重，根据试样前后的质
量变化，计算水分含量。 • （二）汽化测压法 • 是利用水的挥发性。在一个专门设计的真空系统中，加热
试样，试样内部和表面的水蒸发出来，使系统压力增高， 由系统压力的增加，求得试样的含水量。 • （三）卡尔．费休试剂滴定法 • 用专门配制的试剂（卡尔﹒费休试剂），利用碘氧化二氧 化硫时，需要定量的水这一原理来测量水分含量。
2、试验步骤及计算
（1）试验步骤（见教材相关内容） （2）试样的吸水质量分数 试样相对于初始质量的吸水质量分数为Wm，用吸水百分率来 表示，数值以%表示：
Wm
m2 m1 m1
100
Wm
m2 m3 m1
100
Wm
m2 m3 m3
100
3、试样
试样类型 模塑料
管材
试样尺寸（mm）
长、宽60mm±2mm，厚度1.0±0.1mm或2.0±0.1mm的方 形试样
三、应用举例
• 图表明随PTT含量的 增加，材料的吸水率 单调降低。
• PTT含量20%时， PA6/PTT体系24 h和 168 h吸水率仅为同等 吸水条件下PA6吸水 率的41%和47%。
• PTT有效抑制了PA6 的吸水性。
量的测定
• 塑料中含有一定量的水分，通常以试样原质量与试样失 水后的质量之差与原质量之比的百分比来表示。 一般水分的存在对塑料的性能及成型加工会产生有害的 影响，而且水在高温下会汽化，使制品产生气泡。
• 目前广泛使用的测定水分含量的方法有： 干燥恒重法、汽化测压法和卡尔．费休试剂滴定法
长、宽60mm±2mm，厚度1.0±0.1mm或者2.0±0.1mm的 方形试样； 或被测材料的长、宽61 mm±1mm，一组试样有相同的 形状（厚度和曲面）
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塑料吸水性能检测标准塑料吸水性能检测方法
塑料如果长时间暴露、浸入在潮湿的水环境中，就需要重点检测一下它的吸水性指标。
吸水性能关系到塑料在水作用下的尺寸改变，水溶性物质溶出情况及其他性能的变化。
不同种类塑料的吸水量的比较，可参考检测暴露在潮湿条件下平衡吸水量指标。
通过塑料吸水性能检测，还可以检测出塑料材料的扩散常数。
塑料吸水性能检测标准
塑料吸水性能国内检测标准可以依据GB/T1034-2023塑料吸水性的测定、GB/T1462-2023纤维增强塑料吸水性试验方法的方法来检测。
国外检测标准可以依据：GOST4650-2023塑料吸水性的测定方法、JC/T289-2023玻璃纤维增强塑料蜂窝芯子吸水性试验方法、KSMISO62-2023塑料.吸水性的测定、ASTMD570-98（2023）塑料吸水率的试验方法等标准来检测。
影响吸水性的因素
塑料的类型、使用的添加剂、温度以及暴露时间塑料吸水性能试验方法
吸水性试验中,将试样在规定温度的烘箱里烘干规定时间,移至干燥器冷却,冷却完毕后，立即称重，将试样规定条件下浸于水中,通常是在23C下浸泡24小时或直到平衡.将试样取出,用无绒布擦干,称重。
塑料吸水性能采样
不同种类塑料采用方法是不同，GB/T1034中对聚酯塑料方形试样、各项异性的增强塑料试样、塑料管材试样、塑料棒材试样、塑料成品、挤出物、塑料薄片及压层片试样制备都做了明确规定。
每种塑料的检测样品都应该在三个以上，并且试样的制备方法都需要进行详细记录。
塑料吸水性能试验数据处理方法
吸水性用增重百分比来表示
吸水百分率＝[(浸水后质量-浸水前质量)/浸水前质量]x100。