泵安全技术操作规程(15篇范文)

泵安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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检查泵的水封管道上阀门是否正常开启。

检查盘根松紧和漏水情况，检查泵三角带松紧是否合适。

检查给料阀门是否灵活可靠。

为了确保上料正常，在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系，待到答复后，可启动泵，观察上料情况，如果一次不上料，可停泵，采用再次鼓风，且不可频繁启动泵来达到上料目的。

泵不可在闸阀闭死、无料情况下长期运行。

运转:泵运转中要经常检查有无异常振动和声响，三角皮带有无翻转或断裂，皮带轮有无错位现象。

泵运转一段时间后，应根据盘根使用情况均匀调整卡兰(压盘)到有少量滴水为止，但切不可调到无滴水。

如果盘根发热可调松填料压盖，使漏水量更多。

注意桶位平衡，尽量避免泵产生负荷不均情况，严防出现泵吸空现象。

介质泵不上料时，尽量采取短时间用冲水加压的方法，打通入料及冲洗泵，应避免多次启动。

发现泵量长时间过大或过小，应及时报告有关人员，以便进行技术测试和调整。

经常观察桶位变化情况，以确保泵达最佳工况点。

停机:1、接到停机命令后，不论是手动或自动停机，给料桶要保持适当的桶位，重介桶内的煤应拉空。

2、停车超过1小时，则应关闭阀门，放空底流。

3、运行过程中的就地紧急停机，应立即向控制室汇报停泵原因。

4、长时间停泵应关闭阀门，放空底流。

【第2篇】喷雾泵操作规程一、开泵前的检查和准备1、检查各部件是否有损坏，各接头是否松动，手动部件是否灵活，吸排液管是否有曲折和挤·压、表计是否归零。

2、检查润滑油是否在规定的油标红线上、绿线以下，油质是否良好，符合要求。

3、点动电机，先看转向与箭头指向是否一致，否则更改。

4、打开截止阀1、2，并关闭截止阀3，并关闭反冲阀，打开手动卸载阀，打开采煤进水阀，打开过滤器上的放气阀，放净过滤器里面的空气(放气阀出水位为止)，然后关闭，打开泵上的放气螺堵，放净泵内空气，然后把螺堵拧紧。

二、起动:起动泵，慢慢关闭手动卸载阀以调整泵的出水压力到4—5mpa使泵投入正常工作。

三、停泵:停泵时应先打开手动卸载阀，然后切断电源，并对泵作一次全面检查，发现问题及时处理。

【第3篇】水泵站安全技术操作规程一、作业前1、应检查水泵压力表、电压表等各种仪表必须灵敏可靠、完好。

2、应检查各电气设备金属外壳接零（地）保护必须牢固、可靠。

3、按规定穿戴和使用好劳动防护用品。

二、作业中1、操作前检查拟运行的水泵电机电源是否已合闸，检查低压柜电压电流是否正常。

2、设备运行后，值班人员必须坚守岗位。

仔细倾听设备声音，观察压力表、电流表、电压表指示是否正常。

3、水泵不得开阀停车，避免水锤引起事故。

4、设备运行中，不得擦抹和处理。

拆卸检修设备时，必须切断电源，取下可溶保险器。

在闸刀把手挂“有人工作，禁止合闸”的标示牌后，还应关闭一切有关阀门，放掉余压后方可检修作业。

5、水泵站配电房和变压器室内非电工作业人员不得进入，更不得擅自修理和改动，配电盘上所有合闸或尚未合闸的开关，均应挂上明显标牌。

6、严禁站在有水或潮湿的地方推拉电门，闸门应明显标示出开关方向。

临时停电，值班人员不得离开作业现场，应关闭总电源，等待来电。

7、作业人员在上下梯子要抓稳、抓牢。

8、泵站地面必须经常保持无油、无水渍，以保证操作者安全生产。

三、作业后1、切断电源、维护保养好设备。

2、清扫、整理好作业场地。

【第4篇】小潜水泵司机安全操作规程1、司机必须经过规程培训，考试合格，方可持证上岗。

2、司机必须熟悉掌握水泵及排水设备的构造、性能、技术特点、动作原理及供电系统和控制原理。

并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障。

3、司机不得随意调整更改保护装置的整定值。

4、启动潜水泵前，要清除该水泵设备周围杂物，检查排水管路是否正常。

5、检查闸阀和逆止阀开闭是否灵活。

6、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可起泵。

7、打开排水管路上的闸阀。

8、按下水泵控制开关启动水泵。

9、水泵运转几分钟后，检查水泵和电机声音是否正常。

10、注意水位变化，水泵不得在无水情况下运行。

11、水排完后应关闭闸阀，然后按下控制开关停止按钮及时停泵。

12、做好水泵运行记录。

13、认真搞好水泵周围的环境卫生，工具、备用品摆放整齐。

【第5篇】离心泵潜水泵成品酸泵污水泵:安全操作规程1、加强日常管理和维护工作，保持设备清洗、完整。

2、定期按加油要求加换润滑油、油浸润滑离心泵加36#机械油，油面应保持在油窗2/3位置，3个月换油一次。

油脂润滑离心泵加钙基润滑脂第一次工作80小时后清洗轴承换油一次，以后每工作2400小时换油一次，每次换油量为油腔的2/3、成品酸泵加注一次，6个月清洗更换一次。

污水泵加注锂基润滑脂。

工作100小时加注锂基润滑油，轴承200小时加注一次，填料套每天加注一次，每500小时清换油一次。

3、填料室应保持盘根保满，冷却水应控制在每分钟不大于20水滴，并根据密封状况增补或更换填料。

4、运行中泵温升允许40℃，表面温度不得超过70℃，电机绕组允许温度为65℃，电机轴承允许温升为55℃，电源电压允许波动范围±5%。

潜水泵电压允许波动范围±5%。

5、各设备的电流指示值不得超过允许值，污水泵不得超过65a;7.5千瓦离心泵不得超过15a;18.5千瓦离心泵不得超过37a;11千瓦离心泵不得超过22a;成品酸泵不超过22a;污水泵不超过11a。

6、水泵启动前检查水池水位必须高于加压泵吸水管(干吸循环泵必须加注引水)打开排气螺栓，排尽空气。

7、盘车检查转动是否灵活，无卡住、摩擦、撞击现象。

8、关闭出口阀，使设备在空载状态启动，启动后缓慢天启，调整至所需位置，停泵关闭出口阀方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在无水或酸液情况下运行，不得在闸门关闭长时间下运行。

需经常检查填料的密封情况，填料处和各密封点，不允许有渗滴现象，水泵吸水管淹没深度不应小于0.5米。

10、运行中如发生不正常现象和故障，应按所属范围及时处理，禁止故障运行。

【第6篇】涂料泵安全技术操作规程1.严禁将喷枪或分配阀指向任何人或身体的任何任意一部分或将受或手指放在喷嘴上。

2.喷·射时必须将喷嘴罩放在喷枪阀门上。

3.在清洗拆卸烧嘴或维护任何系统设备之前，必须按后面叙述的压力释放执行:（1)连接喷枪阀分配阀安全锁。

（2）关闭泵的空气调节器。

（3）打开喷枪或分配阀(系统需要)（4)打开喷枪或分配阀安全锁。

（5)紧握喷枪或阀门的金属部分，对准接地金属废容器起动及释放液体压力。

（6)再次锁上安全锁。

（7)打开泵的排放阀(系统需要)，准备一容器接排放物。

（8)在准备再次喷·射之前，保持拜访阀门开启状态。

按上述步骤执行候，若还怀疑喷头或软管仍堵塞，或者液体压力未安全释放，慢慢松开喷头罩，或软管端接头，让压力渐渐释放，然后完全拆卸。

4.定期(运行40小时)检查所有在喷·射装置，并立即修理或更换磨损部件或受损部件。

5.禁止使用受损软管，每次使用前，检查每根软管是否存在在裂口泄漏，擦伤，表皮突起，或软管接头的损坏或移动，若存在以上任何一种情况，立即更换软管6.火灾或爆·炸的危害，液体流动砂泵时会产生静电，如果喷·射装置的每一部分为正确接地，将会产生火花，系统就很危险，切勿在可能燃气中残留烟雾的喷·射区域插入或取下电源线，如果你在使用设备时遭到静电，甚至轻微的电击，应立即停职喷·射，检查整个系统是否正确接地，在纠正前，严禁再次使用该系统。

【第7篇】水泵运行安全操作规程1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车;盘车时，切断电源，设专人监护。

同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。

2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离;启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。

3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2~3分钟。

进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。

4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。

5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03mpa以下，不得带压进行。

6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。

7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房;并断开电机电源(隔离开关在断开位置)，取下操作保险，落实安全、挂牌措施。