路基石方破碎施工方案

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石方破碎专项方案

石方破碎专项方案

1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。

2. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-2010。

3. 《爆破安全规程》GB6722-2003。

4. 现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

5. 本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。

二、工程概况1. 项目名称:某道路拓宽改造工程2. 施工地点:某市某区3. 施工内容:道路拓宽改造,包括石方破碎、路基施工、路面施工等。

4. 施工工期:60天三、施工方案1. 施工方法(1)石方破碎:采用液压锤、破碎锤等机械设备进行破碎。

(2)路基施工:根据地质情况,采用分层填筑、压实、平整等工艺。

(3)路面施工:采用沥青混凝土拌合、摊铺、碾压等工艺。

2. 施工流程(1)石方破碎:首先对石方进行初步破碎,然后根据破碎效果进行二次破碎,直至达到要求粒径。

(2)路基施工:按照设计要求进行分层填筑,每层填筑完成后进行压实、平整。

(3)路面施工:按照设计要求进行沥青混凝土拌合、摊铺、碾压。

3. 施工技术措施(1)石方破碎:严格控制破碎锤的打击频率和打击力度,确保破碎效果。

(2)路基施工:加强填筑、压实、平整等环节的质量控制,确保路基稳定性。

(3)路面施工:严格控制沥青混凝土拌合、摊铺、碾压等工艺,确保路面质量。

4. 施工安全措施(1)爆破作业:严格按照《爆破安全规程》进行爆破作业,确保爆破安全。

(2)机械操作:严格遵守机械设备操作规程,确保操作安全。

(3)高空作业:做好安全防护措施,确保高空作业安全。

(4)施工现场:设置安全警示标志,加强现场安全管理。

四、施工进度计划1. 第1-10天:完成石方破碎、路基施工前期准备工作。

2. 第11-30天:完成石方破碎、路基施工、路面施工。

3. 第31-40天:完成路面施工后期工作,进行质量检查。

4. 第41-50天:进行工程验收,确保工程质量。

路基爆破施工方案

路基爆破施工方案

路基爆破施工方案路基爆破施工是在道路基础建设中常见的一种工程技术,通过爆破作业可以快速、高效地完成土石方边坡开挖、路基拓宽等工作。

本文将介绍路基爆破施工的方案及施工步骤。

1. 施工前准备在进行路基爆破施工之前,需要进行详细的施工方案设计并获得相关部门的批准。

施工前的准备工作包括: - 地质勘察:了解路基土质的情况,确定爆破参数;- 周边环境调查:评估周边建筑、交通等情况,确保安全; - 设计爆破模式:选择适合的爆破方式,确保施工效果; - 通知周边居民:提前通知周边居民进行安全疏散。

2. 爆破方案设计根据路基的具体情况和工程要求,设计爆破方案包括以下内容: - 爆破参数确定:爆破孔的直径、深度、孔距等参数; - 起爆序列:确定爆破孔的起爆顺序,保证爆破效果; - 安全防护:设置安全防护措施,保障施工人员和周边居民的安全;- 清场计划:制定清场计划,及时清理爆破产生的瓦砾。

3. 施工步骤3.1 开挖路基首先,进行路基的开挖工作,将需要爆破的土石方挖掘到设计标高。

3.2 配置炸药根据设计方案,在路基内部钻孔,并将炸药棒逐一装入孔内。

3.3 布置引爆线将引爆线连接至各个炸药孔口,并连接至起爆装置。

3.4 安全疏散施工人员撤离施工区域,确保安全疏散。

3.5 按计划引爆根据爆破方案设计的起爆序列,依次引爆各个炸药孔口,完成路基爆破作业。

3.6 清理作业爆破完成后,及时清理作业现场,处理爆破瓦砾,并恢复周边环境。

4. 施工注意事项•在爆破前,应当严格按照设计方案进行操作,避免安全事故发生;•确保爆破现场人员和周边居民的安全;•遵守环保法规,处理爆破产生的瓦砾和废渣;•爆破后的路基应及时修复,保证施工质量。

通过科学合理的路基爆破施工方案,可以有效提高工程进度,保证工程质量,确保施工安全。

在实际施工中,施工人员需严格按照设计方案操作,确保施工过程安全、高效和顺利进行。

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案施工方案:路基石方破碎一、前期准备工作:1. 确定施工位置和范围:根据设计要求和现场情况,确定需要进行破碎的路基石方的具体位置和范围,并进行标记。

2. 安全措施:在施工前,制定详细的施工计划,并制定相关的安全措施,确保施工过程中工人和周边环境的安全。

3. 设备准备:准备好破碎机械设备,包括破碎机、挖掘机等,并对其进行检修和维护,确保其正常运行。

二、施工过程:1. 清理现场:施工前,首先需要对施工区域进行清理,清除杂物和垃圾,并确保施工区域的干净整洁。

2. 铺设防护物料:在施工区域的周边设置防护物料,包括警示牌、围栏等,以防止人员和设备进入施工区域。

3. 挖掘路基石方:使用挖掘机等设备,将需要破碎的路基石方进行挖掘,并将其堆放在指定的地点。

4. 破碎路基石方:将挖掘出来的路基石方放入破碎机中进行破碎处理。

根据具体情况选择适合的破碎机型号和破碎机具体工作方式。

5. 分类处理:根据破碎后的石方颗粒大小,进行分类处理。

将不同颗粒大小的碎石分别堆放或运输至指定地点。

6. 清理现场:破碎完成后,对施工现场进行清理,清除碎片和杂物,并确保施工现场的安全和整洁。

三、施工注意事项:1. 保证工人安全:施工过程中,要加强对工人的安全培训和管理,并配备必要的防护装备,确保工人的安全。

2. 防护设施设置:施工现场必须设置明显的防护设施,包括警示标志、围栏等,以提醒施工人员和周围人员注意安全。

3. 设备操作:操作破碎机等设备时,要严格按照设备操作规程进行操作,确保设备的安全运行。

4. 施工质量控制:进行破碎施工时,要确保破碎后的石方颗粒大小符合设计要求,并根据需要进行分类处理。

5. 环境保护:施工过程中要注意环境保护,减少噪音和粉尘的污染,避免对周围环境和生态造成不良影响。

6. 现场管理:实施现场管理,做好施工记录和数据统计工作,及时发现和解决施工过程中的问题。

四、施工总结:1. 施工后期:施工完成后,对施工现场进行验收,确保施工质量达到设计要求,并将施工记录和数据整理归档。

公路工程路基石方爆破专项施工方案

公路工程路基石方爆破专项施工方案

公路工程路基石方爆破专项施工方案
一、前言
公路建设中的路基石方爆破是一项关键的专项施工工作,其质量和安全直接关
系到公路工程的整体进展和质量。

本文将从爆破施工前的准备工作、爆破设计、爆破参数控制等方面详细介绍公路工程路基石方爆破专项施工方案。

二、爆破施工前的准备工作
1.确定爆破范围和爆破级别,根据工程要求和爆破目的确定爆破范围,
并进行具体的分级;
2.选取合适的爆破点,根据地质情况和施工要求选择合适的爆破点;
3.开展相关的勘察工作,包括地质勘察、爆破点周边环境调查等;
4.制定详细的爆破方案,包括爆破设计、参数计算、安全措施等。

三、爆破设计
1.确定爆破孔的布置方式,根据地质条件和爆破要求确定孔距、孔深和
孔径;
2.设计起爆方式,根据爆破孔布置确定合理的起爆方式;
3.确定爆破药品种和装药方式,根据工程要求和地质条件选择合适的爆
破药品种,并确定装药方式;
4.编制爆破参数计算表,包括爆破孔的数量、装药量、延迟时间等。

四、爆破参数控制
1.严格按照爆破方案执行,保证爆破参数的准确性;
2.加强对爆破现场的监督和指导,确保操作人员的技术水平和安全意识;
3.对爆破效果进行实时监测,进行必要的调整和改进;
4.做好爆破后的清理和检查工作,及时整改存在的问题。

五、结语
公路工程路基石方爆破作为一项技术复杂的施工工作,需要严谨的操作和科学
的设计。

通过严格执行爆破方案、合理控制爆破参数,可以确保公路建设工程的顺利进行。

希望本文提供的公路工程路基石方爆破专项施工方案能够对相关工程的实施起到一定的参考作用。

路基石方爆破工程安全专项施工方案

路基石方爆破工程安全专项施工方案

路基石方爆破工程安全专项施工方案路基石方爆破工程是在道路建设中常见的一种施工方法,通过爆破将岩石或土方挖掘移除,以便进行道路铺设。

然而,爆破作业涉及到爆破材料、装药设置、引爆方式等多个环节,若安全措施不到位,将会对施工人员、周边环境和设施造成严重威胁。

因此,针对路基石方爆破工程的安全性,需要制定专项的施工方案,确保施工过程中安全可控。

1. 施工前准备•对爆破区域进行详细勘探,了解地质情况和岩石性质。

•制定详细的爆破设计方案,包括爆破孔的布置、装药量、装药方式等。

•完善施工人员的培训制度,确保每位参与爆破作业的人员都具有相关资质和经验。

2. 安全防护措施•在爆破现场设置安全警戒线,确保未经授权人员不得靠近爆破区域。

•确保爆破区域附近的道路、建筑物等设施已经完成疏散和封闭工作。

•在爆破区域周围设置隔离屏障,避免飞石溅射对人员和设施造成伤害。

3. 装药与引爆•严格按照设计方案进行爆破孔的布置和装药工作,确保装药量和位置准确无误。

•使用合格的装药材料,严禁擅自更换或混用装药。

•确保引爆装置的可靠性和灵敏度,准确控制引爆时机,避免意外事故发生。

4. 后续处理•爆破完成后,要及时对爆破区域进行清理和检查,确保没有未爆装药或遗留物。

•检查周边环境和设施的破坏情况,及时修复和补救。

•对整个爆破作业过程进行总结和评估,总结经验教训,为以后的工程提供参考和借鉴。

综上所述,路基石方爆破工程是一项涉及安全风险的施工工艺,只有制定科学合理的安全专项施工方案,并严格执行其中的各项措施,才能最大程度地确保施工过程的安全性和高效性。

在实际的工程中,施工单位和参与人员应强化安全意识,时刻把安全放在首位,共同维护施工现场的安全稳定。

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案

Z1K49+250—Z1K49+460段挖方路基石方破碎方案一、工程概况路基工程Z1K49+250—Z1K49+460段位于青山镇琵琶滩村,属于挖方段路基。

根据高速公路土建工程第二册图纸第40-44页,图号TJ9-S3—6路基横断面设计图及道路图纸的放样,Z1K49+250-Z1K49+460段的路基均约在挖均在20米以上,挖方段最深段为29m,从现场清表及裸露的地质情况观察分析,此处全部为石方且石质坚硬,该段挖方距村民住宅较近,且临近村村通公路,此公路为村里唯一的进出口通道。

在施工时村民以爆破震动损坏房屋、影响老百姓出行安全为由阻扰我标段采用爆破方法开挖.为了避免在路基石方施工中产生不必要的纠纷和损失,从而保证安全及进度,我标段采用挖机破碎锤开挖。

二、施工准备石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。

施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用人工风镐结合挖机进行修坡面。

1、机械安排:SUMITOMO960破碎锤1台、DOOSAN220挖机1台、装载机1台、18T自卸车4台;2、人员安排:管理人员6人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员7人。

三、施工工艺、施工方法1、施工工艺流程测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走2、施工方法(1)、测量放线:利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。

边坡控制放样精度不大于±1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作.(2)、开挖施工1)、根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。

路基石方爆破方案

路基石方爆破方案

路基石方爆破方案一、项目概述这次爆破作业的目的,是为了拓宽某路段,提高道路通行能力。

咱们要对路基石方进行爆破,拆除原有障碍物,为道路拓宽创造条件。

二、爆破设计1.爆破方式:采用非电雷管起爆,孔内延时,逐孔起爆的方式。

2.爆破参数:根据石方硬度、体积、爆破要求等,确定爆破参数。

3.爆破顺序:先爆除底部障碍物,再逐层向上爆破,确保爆破效果。

4.安全距离:根据爆破威力,确定安全距离,确保人员和设备安全。

三、爆破作业流程1.准备工作:对爆破区域进行实地考察,了解地形地貌、地质结构,确定爆破方案。

同时,对爆破人员进行培训,确保他们掌握爆破技术和安全知识。

2.布孔:根据爆破参数,在石方上布设炮孔,孔径、孔深、孔距、排距等都要严格按照设计要求执行。

3.装药:将炸药装入炮孔,同时安装非电雷管,确保起爆顺序和延时时间。

4.连线:将所有炮孔的导线连接起来,形成闭合回路,确保起爆信号能够传递到每个炮孔。

5.检查:在爆破前,对爆破现场进行全面检查,确保安全措施落实到位。

6.爆破:在确认安全无误后,启动起爆器,进行爆破作业。

7.清理现场:爆破结束后,对现场进行清理,拆除爆破器材,确保道路通行安全。

四、安全措施1.设置警戒线:在爆破区域周边设置警戒线,禁止无关人员进入。

2.安全疏散:在爆破前,对周边人员进行安全疏散,确保他们远离爆破区域。

3.通信联络:在爆破过程中,保持与指挥部的通信联络,随时掌握现场情况。

4.应急预案:制定应急预案,应对可能出现的突发情况。

5.爆破器材管理:严格管理爆破器材,确保安全使用。

五、爆破效果评估1.爆破效果:评估爆破是否达到预期效果,包括石方破碎程度、道路拓宽情况等。

2.安全评估:评估爆破过程中是否存在安全隐患,如人员伤亡、设备损坏等。

3.环境评估:评估爆破对周边环境的影响,如噪音、扬尘、震动等。

六、后续工作1.道路拓宽:根据爆破效果,进行道路拓宽施工。

2.土石方处理:对爆破后的土石方进行清理、运输和处理。

路基石方爆破专项施工方案(改)

路基石方爆破专项施工方案(改)

路基石方爆破专项施工方案(改)一、项目背景公路建设中,路基石方爆破是一种必不可少的施工技术,旨在减少石方开挖和破碎的时间和成本,提高施工效率。

为确保施工安全和顺利进行,特制定本文档,旨在改进原有施工方案,提出更科学、优化的路基石方爆破专项施工方案。

二、施工前准备1.施工区域勘察:对施工区域进行详细勘察,了解路基石方的岩性、坚硬程度、裂隙等情况,为后续方案制定提供依据;2.安全防护措施:确保施工区域周边区域人员和车辆得到有效隔离,设置明显的警示标志,以确保施工安全;3.爆破作业人员培训:对参与爆破作业的人员进行专业培训,详细讲解施工方案、安全注意事项和应急处理措施。

三、施工方案优化1.爆破孔径和深度:根据石方的具体情况,合理确定爆破孔的直径和深度,以提高爆破效果;2.装药方案:采用合适的装药方案,确保药包与石方接触紧密,提高爆破效率;3.起爆顺序:设置合理的起爆顺序,保证爆破波浪得以顺利传播,避免盲区和堵塞;4.爆破参数监测:在爆破过程中,对关键爆破参数进行实时监测,确保施工效果和安全。

四、施工实施1.清理爆破作业区:在进行爆破前,必须对爆破区域进行彻底清理,确保作业区域干净整洁;2.爆破孔钻掘:严格按照设计要求进行爆破孔的钻掘,保证孔径和深度的精准度;3.药包装药:确保药包与石方接触牢固,装药过程中注意避免产生静电;4.爆破作业:严格按照设定的起爆顺序进行爆破作业,并保持与监测设备的联动;5.爆破后清理:爆破完成后,对爆破碎石进行及时清理和处理,确保周边环境整洁。

五、施工总结与改进1.总结经验教训:对本次施工过程进行总结,分析优缺点,总结经验教训;2.改进施工方案:结合实际情况,不断改进施工方案,提高施工效率和安全保障;3.培训与提升:对施工人员进行定期培训和技能提升,提高施工人员的专业技能和安全意识。

经过不懈努力和持续改进,我们相信新的路基石方爆破专项施工方案一定能够取得更好的施工效果和社会效益。

公路路基碎石施工方案

公路路基碎石施工方案

公路路基碎石施工方案一、施工前准备在施工前,我们需要进行充分的准备工作,包括现场勘查、设计方案的确认、施工人员的培训以及设备的准备等。

现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地质、气象等条件,为后续的施工提供参考。

设计方案的确认:与设计单位进行充分的沟通,理解设计要求,确认施工方案。

施工人员培训:对施工人员进行安全、技术等方面的培训,确保他们熟悉施工流程,掌握操作技能。

设备准备:根据施工方案,准备必要的施工设备,如挖掘机、压路机、装载机等。

二、材料选择与采购碎石作为路基的主要材料,其质量直接影响到路基的稳定性和使用寿命。

因此,我们需要严格选择材料,确保其符合规范要求。

材料选择:选择优质的石料,要求颗粒均匀、强度高、耐磨性好。

采购管理:与信誉良好的供应商建立长期合作关系,确保材料供应的稳定性和可靠性。

三、碎石加工与运输碎石在运往施工现场前,需要进行加工和筛分,以满足不同部位的需求。

加工:使用专业的碎石机进行加工,确保碎石的粒径、级配符合设计要求。

筛分:通过筛分设备,将碎石分为不同的粒径等级,方便后续的施工。

运输:使用合适的运输工具,将碎石及时、安全地运往施工现场。

四、路基基础处理路基基础处理是确保路基稳定性的关键步骤,需要严格按照规范进行。

清理:清除路基范围内的杂物、杂草等,确保施工面平整。

排水:设置合理的排水系统,确保路基在雨季也能保持干燥。

压实:使用压路机对基础进行压实,提高基础的承载能力。

五、碎石铺设与压实碎石铺设与压实是路基施工的核心环节,需要精确控制碎石的厚度和压实度。

铺设:按照设计要求,分层铺设碎石,每层厚度不宜过大,以确保压实的均匀性。

压实:使用压路机对碎石进行压实,确保碎石与基础紧密结合,提高整体稳定性。

六、质量检测与控制质量检测与控制是确保施工质量的重要手段,需要贯穿于整个施工过程。

检测:定期对施工现场的碎石、压实度等进行检测,确保各项指标符合规范要求。

控制:根据检测结果,及时调整施工方案,确保施工质量。

路基石方爆破专项施工方案

路基石方爆破专项施工方案

XXX省XXX(XXX界)至XXX公路路基石方爆破专项施工方案编制:复核:批准:路基石方爆破专项施工方案一、编制依据(1)《爆破安全规程》GB6722-2003。

(2)依据国家有关施工技术规程、规范。

(3)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。

(4)本单位所拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。

(5)国家及地方关于安全生产和环境保护等方面的法律法规.(6)有关编制依据技术标准、规范、规程。

二、工程概况:XX省XXX(XX界)至XX公路X合同段石方路基位于承德县南沟村K64+000—K64+252段和承德县东营村东营子互通B匝道路基段,最大挖方深度约43米,石方比例较大,表层属全风化岩层,深度约10米,深层属强风化岩层。

三、施工方案根据该工程现场实际情况,并结合以往类似工程施工经验,路基部分拟采用浅孔台阶控制爆破法施工为主,部分路段爆破环境较好且工程量较大时可采用中深孔台阶爆破,施工时应自上而下分台阶进行,边坡处应预留80cm的保护层,用松动爆破进行施工,以确保边坡平整、稳定,依据爆破安全规程规定。

本工程需要控制的主要有飞石、震动、噪声等,控制爆破震动对民房的影响,个别飞石对民房、过往人员、车辆的危害为该段施工的重点,控制危害方法主要有选择合理的单耗、合理的爆破网络、采取飞石防护措施、改变最小抵抗线方向使其不朝向民房及其他建筑物。

3。

1、开挖原则①石方爆破作业以小型及松动爆破为主,严禁过量爆破。

②单边坡路基开挖时采用纵断面开挖,双断面开挖采用横断面开挖法,对风化岩和松软岩采用挖掘机开挖,人工刷坡.坚石和次坚石采用深孔爆破,并预留两侧边坡2m厚左右采用光面爆破和预裂爆破技术刷坡,以确保边坡稳定.3.2、施工工艺流程爆破施工流程:施爆区管线调查→爆破设计与设计审批→配备专业施爆人员→爆区放样→用机械或人工清除施爆区覆盖层和强风化岩面→放样与布孔→钻孔→爆破器材检查与测验→炮孔检查与废碴清除→装药并安装引爆器材→布置安全岗和撤出施爆区及飞石、强地震波影响区内的人、畜→起爆→清除瞎炮→解除警戒→测定爆破效果(包括飞石、地震波对施爆区内外构成损伤及损失)→装、运石方与整修边坡→落底至设计高程。

公路工程路基石方爆破专项施工方案1

公路工程路基石方爆破专项施工方案1

公路工程路基石方爆破专项施工方案公路工程是国家基础设施建设中的重要组成部分,而路基石方爆破作为公路工程中必不可少的施工环节,有着其独特的重要性。

本文将讨论公路工程路基石方爆破专项施工方案。

一、施工前准备工作1.1 调查研究在路基石方爆破之前,需要进行必要的调查研究工作,包括对爆破地点的地质、环境等情况进行详细了解,以制定合理的方案。

1.2 安全评估在施工前,必须对爆破工程进行严格的安全评估,确保对周边环境、人员和设施不会造成危害。

二、爆破设计方案2.1 爆破参数确定根据路基石方的具体情况,确定爆破参数,包括装药量、装药位置、孔距等参数的设置。

2.2 爆破方案制定根据爆破参数确定爆破方案,包括爆破顺序、延迟时间等,确保爆炸效果最佳。

三、爆破施工过程3.1 爆破孔的钻探在施工现场,进行爆破孔的钻探工作,确保孔洞的位置、深度准确无误。

3.2 装药根据爆破设计方案,将合适的炸药装入爆破孔中,注意装药量和均匀分布。

3.3 安全警告在进行装药前,必须对周围进行严格的安全警告,确保人员在爆破发生时不受伤害。

四、爆破效果评估4.1 爆破效果检测爆破完成后,需要对爆破效果进行检测评估,包括石方碎裂情况、平整度等。

4.2 后期处理根据爆破效果评估结果,进行必要的后期处理工作,确保路基石方爆破施工达到预期效果。

五、总结公路工程路基石方爆破是一项极具技术要求的施工工程,需要严格按照设计方案执行,并在施工过程中注重安全。

通过本文的讨论,相信读者能对公路工程路基石方爆破专项施工方案有更深入的了解。

路基石方爆破专项施工方案

路基石方爆破专项施工方案

路基石方爆破专项施工方案一、项目背景概述路基石方爆破是土木工程中常见的施工作业之一,其目的在于通过对石方进行爆破作业,使其分解成合适大小的碎石,从而满足路基建设的需要。

目的本文旨在制定路基石方爆破专项施工方案,规范施工流程,确保施工安全、高效完成石方爆破工程。

二、施工准备1. 方案制定在进行爆破前,应根据实际地形、石方性质等因素,制定详细的爆破方案,包括爆破参数、爆破时间、爆破区域等内容。

2. 施工人员培训所有参与爆破作业的施工人员应经过专业培训,熟悉爆破操作流程,掌握安全防范知识。

3. 设备检查确保爆破设备完好,包括爆破药品、导爆管等装备,避免设备故障导致施工延误。

三、施工流程1. 地面清理在进行石方爆破前,需对爆破区域进行地面清理,清除杂物,确保爆破安全。

2. 钻孔定位根据爆破方案,在石方上进行钻孔定位,确定爆破点位,确保爆破效果。

3. 装药填充按照爆破方案规定的药量、药品种类,将药品填充至钻孔中,注意药品填充均匀。

4. 导爆管设置在药品填充完毕后,应设置导爆管,确保爆破药品能够同时引爆,提高爆破效果。

5. 安全疏散在进行爆破前,需对爆破区域进行安全疏散,确保周围无人员和车辆,避免意外发生。

6. 爆破操作经过以上准备工作后,可进行爆破操作,观测爆破效果,及时处理爆破后碎石,确保道路畅通。

四、施工安全1. 安全防范施工现场严禁吸烟、打火,提高施工人员的安全意识,确保爆破过程安全。

2. 废弃药品处理爆破后废弃的药品需按规定进行处理,避免对环境造成污染。

3. 爆破后处理在爆破完成后,需及时清理现场,排除碎石,确保施工安全。

五、总结通过本文的路基石方爆破专项施工方案,可以有效规范石方爆破作业流程,提升施工效率和安全性。

在实际施工中,应根据具体情况灵活调整,严格执行规定,确保施工顺利完成。

路基石方爆破安全专项施工方案(修改后)

路基石方爆破安全专项施工方案(修改后)

路基石方爆破安全专项施工方案(修改后)一、前言路基石方爆破是土木工程中常见的作业方式之一,为确保爆破作业安全、高效进行,特制定本专项施工方案,对爆破作业进行详细规范与管理。

二、爆破前准备1.方案审核:施工单位应将爆破方案提交给相关监管部门审批,确保符合法规要求。

2.安全措施:爆破现场周边区域应设置安全警戒线,禁止无关人员靠近。

3.人员培训:所有参与爆破作业的人员应经过专业培训,掌握爆破作业相关知识,包括应急处置等。

三、爆破作业流程1.标记石方:在爆破现场标记石方位置,并进行严密检查确保准确性。

2.准备爆破材料:按照方案要求准备爆破材料,确保规格合适。

3.搭建爆破装置:安装爆破装置,保证其稳固可靠。

4.设定延时:根据现场情况设定爆破延时,避免不必要的风险。

5.清场通知:在爆破前进行清场通知,确保现场无人员存在。

四、爆破作业安全控制1.监测预警:在爆破作业前后,进行地质监测及震动预警,确保周边环境安全。

2.现场指挥:设立专职人员负责现场指挥,确保爆破作业有序进行。

3.通风排气:爆破后应及时通风排气,防止有害气体对人员造成危害。

4.紧急处理:发生意外情况时,立即启动应急预案,保障人员安全。

五、爆破作业后处理1.巡查检修:爆破后进行巡查检修,确保爆破效果符合要求。

2.垃圾处理:爆破后的垃圾应及时清理,保持环境整洁。

3.污染治理:对于爆破引发的污染应及时进行治理,减少对环境的影响。

结语本方案针对路基石方爆破作业进行了全面规范与管理,旨在确保施工过程中安全第一。

施工单位及相关人员应严格按照本方案的要求执行,共同维护施工安全与环境保护。

路基土石方爆破方案

路基土石方爆破方案

路基土石方爆破方案路基土石方爆破方案一、引言路基土石方爆破方案是路基施工中关键的一环,其目的是通过爆破作业,将路基土石方进行断裂破碎,便于后续土石方的挖掘、运输和填筑。

本将详细介绍路基土石方爆破方案的各个方面,包括前期准备、爆破设计、爆破参数、爆破施工等。

二、前期准备在进行路基土石方爆破方案前,需要进行充分的前期准备工作,包括但不限于以下几个方面:1. 路基土石方的调查:对路基土石方进行详细的测量、勘察和取样,了解其物理力学性质、岩性特征等。

2. 爆破区域的划分:根据路基土石方的性质和工程要求,划分出合适的爆破区域,并制定明确的爆破边界。

3. 周边环境的调查:了解周边环境的情况,包括但不限于建筑物、河流、居民区等。

确保爆破作业不会对周边环境造成损害。

4. 爆破安全防护措施:制定详细的爆破安全防护措施,包括但不限于设置警示标志、疏散路线、安全警戒线等。

三、爆破设计针对路基土石方的特性和工程要求,进行合理的爆破设计是确保爆破作业成功的重要因素。

爆破设计包括但不限于以下几个方面:1. 爆破模式的选择:根据路基土石方的性质和工程要求,选择合适的爆破模式,包括平顶爆破、塔尖爆破、V字槽爆破等。

2. 排队爆破参数的确定:根据土石方的物理力学性质和岩性特征,确定爆破参数,包括爆破药量、孔深、孔径、孔距等。

3. 爆破顺序的规划:根据爆破区域的实际情况和爆破模式,合理规划爆破顺序,确保爆破作业的高效进行。

四、爆破参数根据爆破设计的要求,确定合适的爆破参数是保证爆破作业效果的关键。

具体的爆破参数应根据实际情况进行调整和优化,包括但不限于以下几个方面:1. 爆破药量:根据土石方的硬度和厚度确定爆破药量,以达到预期的爆破效果。

2. 孔深:根据土石方的结构特点和爆破模式,确定合适的孔深,以确保爆破断面符合设计要求。

3. 孔径:根据土石方的物理力学性质和工程要求,确定合适的孔径,以达到理想的爆破效果。

4. 孔距:根据土石方的断裂性质和爆破作业的要求,确定合适的孔距,以达到爆破作业的效率和安全。

路基石方控制爆破方案

路基石方控制爆破方案

目录一、编制依据 (1)二、项目概况 (1)三、爆破施工方案的确定 (2)四、爆破施工 (5)五、爆破施工的注意事项 (7)六、施工组织及管理 (7)1、爆破作业组织机构 (7)七、爆破作业的安全保证措施 (9)八、爆破安全生产事故应急预案 (11)九、环保措施 (16)路基石方爆破专项施工方案一、编制依据1、施工图纸及有关资料、施工前技术交底会议等。

2、国家现行的有关公路工程的施工规范、标准等:《公路工程测量规范》(gb50026-2007)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)《爆破安全规程》(GB6722-2003)二、项目概况1、工程概况本工程位于贵州省六盘水盘县境内,起点为沪昆高速刘官高速出口,途经盘县刘官镇、城关镇、终点为板桥镇,全长10.64km。

K0+000~K8+030路基宽度为23米。

为便于施工和管理,结合本项目拟开工情况,盘县刘管至耙耙铺快速路项目地处贵州省六盘水市盘县境内,起于起讫桩号K4+983-K6+720,路线长1.737Km,路基土石方约20万立方米,其中挖方约19万立方米,填方约10万方,路面宽25米,全线大桥1座,涵洞通道3道。

2、地形、地貌盘县全境地势西北高,东部和南部较低,中南部降起。

海拔最高的北部与最低的东北部海拔相差2130米。

由于地势的间隙抬升和南北盘江支流的切割,形成了境内层峦叠嶂,山高谷深的高原山地地貌。

本项目区域位于盘县境地中部,是贵州省人民政府公布的第二批“历史文化名镇”之一。

地处东经104°39′,北纬25°47′,与刘官镇、西冲镇、板桥镇毗邻,距镇胜高速公路5公里。

3、水文地质情况本合同段属亚热带东南季风气候,表现为气候温和,冬无严寒,夏无酷暑,雨热同季,雨量充沛,气候随地势的高低略显垂直变化,山地比河谷洼地气温偏低。

路基石方破碎开挖施工方案

路基石方破碎开挖施工方案

路基石方破碎开挖施工方案在路基工程中,石方的破碎开挖是一个重要的环节,它直接影响着路基工程的质量和进度。

本文将介绍石方破碎开挖的施工方案,包括施工前的准备工作、破碎开挖的具体步骤以及施工中应注意的事项。

1. 施工前准备工作在进行石方破碎开挖之前,需要做好以下准备工作:•对施工现场进行勘察,了解地质情况和石方的性质。

•确定破碎开挖的范围和深度,制定施工方案和安全措施。

•准备好必要的施工机械和工具,包括挖掘机、破碎机等设备。

•确保作业人员具备相关的操作技能和安全意识。

2. 破碎开挖的具体步骤石方破碎开挖的具体步骤如下:2.1 清理场地在进行破碎开挖之前,首先需要清理场地,将场地上的杂物和障碍物清除干净,确保施工人员的安全。

2.2 进行破碎作业使用挖掘机对石方进行破碎作业,将大块的石方破碎成适合开挖的小块。

在破碎过程中,应注意控制挖掘机的力度和速度,避免对周围环境造成影响。

2.3 进行开挖作业完成破碎作业后,使用挖掘机进行开挖作业,将破碎后的石方逐步开挖出来。

在开挖过程中,要注意控制挖掘机的深度和角度,确保开挖面平整。

2.4 清理场地开挖完成后,需要对场地进行清理,清除残留的石方和碎片,确保开挖面的整洁和平整。

3. 施工中应注意的事项在石方破碎开挖的施工过程中,需要注意以下事项:•安全第一,严格遵守施工安全规定,确保施工现场的安全。

•控制施工机械的操作参数,避免造成不必要的伤害和损失。

•定期检查施工机械的工作状态,确保设备的正常运转。

•根据实际情况调整施工步骤和方法,保证施工效率和质量。

通过以上施工方案,可以有效地进行石方破碎开挖工作,确保路基工程的顺利进行。

施工人员需要严格按照方案的要求进行操作,确保施工质量和安全。

高速公路路基石方爆破专项施工方案[优秀方案]

高速公路路基石方爆破专项施工方案[优秀方案]

建昌至兴城高速公路路XXXX公司二〇一三年八月路基石方爆破专项施工方案一、工程概况1、工程概况该公路起于葫XX市XX县城北侧,止于XX市东城与滨海公路连接,路线全长90.040km,其中按高速公路标准建设的路段长82.91km,按一级公路标准建设的路段长7.130km;本项目的建设是完善XX省高速公路网的需要,是改变兴凌线(G318)落后的通行状况、提高通道服务水平和运输能力的需要。

该路段采用双向四车道高速公路标准,设计速度80km/h,路基宽度24.5m,桥涵设计荷载采用公路一级。

2、工程地质及水文、气象状况2.1地形地貌路线位于辽宁西部,地势总体为自北西向南东呈阶梯状降低。

山脊延伸方向与构造线一致,呈北东和北北东向延伸。

地貌类型以构造剥蚀低山、丘陵为主,其次是剥蚀堆积地形,包括坡洪积扇及山间谷地、河谷平原等。

2.2工程地质评价根据设计带底层、岩石体结构、类型、组合特征及其坚硬程度、稳定性等因素,将其分为岩体、土体两大类。

设计带岩体可分为四类,即坚硬块状火山岩类(I1)、坚硬层状碳酸盐岩类(I2)、坚硬块状变质岩类(I3)、较坚硬层状碎屑岩类(I4)。

土体可分为:松散粉质粘土、粉土、砂砾卵石类(II1);粉质粘土、黄土状粉质粘土、粉土、砂砾石(II2);含砾、碎石粉质粘土、黄土状粉质粘土、粉土类(II3)。

本项目设计带工程地质条件较好,局部路段可能出现断裂接触带等不良地质现象,但不成为影响本项目可行性的控制性因素本项目总体工程地质评价良好。

2.3水文地质评价线路经过区以低山、低山丘陵、坡洪积扇裙及山间谷地、河谷平原为主,地下水类型较简单。

地下水类型按赋存条件可分为基岩裂隙水、碎屑岩类裂隙孔隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水和松散岩类孔隙水。

大气降水入渗为主要补给方式,排泄方式以地下水径流、河水排泄及人工开采排泄为主。

地下水径流条件较好。

2.4气象项目区域属半干旱大陆性气候,夏季炎热,冬季寒冷,风沙干旱,雨量很少。

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案

路基石方破碎施工方案在道路建设中,路基石方的铺设是非常关键的环节,而其破碎施工方案对道路的稳定性和使用寿命也有着非常重要的影响。

下面将介绍一种针对路基石方破碎施工的方案。

1. 施工前准备在进行路基石方破碎施工之前,首先需要对施工区域进行全面的勘测和评估。

确定路基石方的类型和质量,了解地质情况以及可能存在的障碍物。

同时,制定详细的施工方案,并严格按照方案执行。

2. 设备准备为了有效地进行路基石方的破碎工作,需要准备相应的设备。

常见的设备包括挖掘机、破碎机等。

确保设备的性能良好,保证施工效率和质量。

3. 施工步骤步骤一:清理施工区域在开始破碎施工之前,需要清理施工区域,确保工作环境整洁,并清除可能影响施工的障碍物。

步骤二:石方定位根据实际情况,对路基石方进行定位,确定破碎的位置和范围。

步骤三:破碎作业使用挖掘机将破碎机调至合适的位置,负责对石方进行破碎作业。

操作过程中要确保安全,规范操作,保护设备和人员安全。

步骤四:清理整理完成破碎作业后,对施工现场进行清理整理,清除碎石和破碎机设备,确保施工区域的安全和整洁。

4. 施工注意事项•施工人员需具备相关证书和经验,严格遵守施工规范;•操作设备时需注意安全,保持设备的良好状态;•施工过程中要及时清理碎石,防止对交通和周边环境造成影响;•施工完毕后,对施工现场进行检查,确保施工质量达标。

5. 总结路基石方破碎施工是道路建设中的一个重要环节,正确的施工方案和严谨的操作可以保证道路的稳定性和使用寿命。

本文介绍了一种针对路基石方破碎施工的方案,希望对相关领域的从业者和爱好者有所帮助。

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路基石方破碎施工方案
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路基石方破碎施工方案
一、工程概况
路基工程Z1K49+250-Z1K49+460段位于青山镇琵琶滩村,属于挖方段路基。

根据高速公路土建工程第二册图纸第40-44页,图号TJ9-S3-6路基横断面设计图及道路图纸的放样,Z1K49+250-Z1K49+460段的路基均约在挖均在20米以上,挖方段最深段为29m,从现场清表及裸露的地质情况观察分析,此处全部为石方且石质坚硬,该段挖方距村民住宅较近,且临近村村通公路,此公路为村里唯一的进出口通道。

在施工时村民以爆破震动损坏房屋、影响老百姓出行安全为由阻扰我标段采用爆破方法开挖。

为了避免在路基石方施工中产生不必要的纠纷和损失,从而保证安全及进度,我标段采用挖机破碎锤开挖。

二、施工准备
石方开挖采用自上而下分层开挖的方式进行施工。

施工中首先将岩层采用液压岩石破碎锤分层破碎,挖掘机配合清除岩块,按照设计边坡坡度、台阶及路基标高进行破碎,破碎将至设计坡面时,停止破碎,采用人工风镐结合挖机进行修坡面。

1、机械安排:SUMITOMO960破碎锤1台、DOOSAN220挖机1台、装载机1台、18T自卸车4台;
2、人员安排:管理人员6人、测量技术人员2人、杂工6人、机械操作人员7人。

三、施工工艺、施工方法
1、施工工艺流程
测量放线→清表→挖机将覆土挖成堆后装车→破碎锤破碎石方→挖机挖成堆→破碎锤再破碎石方→挖机再挖成堆→装车运走
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2、施工方法
(1)、测量放线:利用在施工现场设置测量控制网,采用全站仪进行测量施工控制,根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓,用白石灰画出轮廓线。

边坡控制放样精度不大于±1cm,经监理人员确认后进行下一步破碎工作。

(2)、开挖施工
1)、根据测量精确放样出的路基边坡开挖轮廓线,采用挖机进行清除表土,将所要破碎的石方露出,由于开挖破碎的方式为自上而下分层开挖,因此首先根据实际地形修出第一级施工平台,已方便破碎锤及挖机摆放。

2)、现场安排施工人员根据实际地形采用红油漆进行画圈布点,布点间距为30cm,破碎锤根据布置好的红油漆点进行钻孔破碎,液压岩石破碎锤破碎施工时,将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上,并保持一定压力后开动破碎锤,利用破碎锤的冲击力,将岩石破碎。

3)、利用挖机挖成堆,整理成形,利用破碎锤再破碎石方,再利用挖机挖成堆。

4)、破碎锤破碎岩体时必须严格按照坡比进行破碎,不允许出现亏坡或坡比过大的情况出现,第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机结合人工将坡面修正平整后,然后进行下一施工平台岩体的破碎施工。

5)、破碎锤破碎时挖机配合,清除破碎岩体,并将已破碎的岩体装车,运输车辆采用自卸车,运至指定地点,直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。

四、工程质量的技术组织措施
为实现工程一次验收合格率100%、优良率95%以上,确保质量等级
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优量的质量目标,对本工程实行质量创优责任目标管理、质量目标终身责任制和全面质量管理,日常管理按ISO9002质量体系进行运转,严格执行我部质量体系文件的规定,本着“出手必优、全线创优”原则,严格执行标准。

1、针对本标段实际情况,项目经理部加强测量管理,安排测量人员全程跟踪路基挖方施工,严格控制开挖坡面符合设计要求,配置全站仪等先进仪器进行整个坡面的的放样控制测量。

2、强化质量教育,增强全员创优意识利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式,不断强化全员质量意识,使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、发展的需要,从而牢固树立“质量第一、信誉第一、用户至上”的观点,调动每个职工创优的积极性和自觉性。

3、加强组织建设严格质量管理制度
健全组织制度,本着“谁主管,谁负责”的原则,行政主管亲自挂帅。

建立质量创优领导小组,下属施工队也设相应的质量管理机构;各作业班组设质检员,形成自上而下的质量管理网络。

明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限,并赋予他们验工计价质量签证否决权。

质量管理过程中,我部将严格执行“工程测量双检复核制度、质量责任挂牌制度;质量评定奖罚制度。

”三项制度。

4、坚持标准化管理,严格质量控制
施工中推行全方位的标准化管理。

依据国家和交通部现行质量检验的有关规定,制定各种岗位的工作和作业标准。

施工中,做到事事有标准,事事依标准;规范施工,对标检查,按标奖罚,用标准规范作业行。

(1)、把好技术交底关:各分项工程均实行书面技术交底,做到按
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设计
(2)、把好操作程序和工序交接关:严格按操作规程施工,工序交接检查要按标准进行,上道工序不合格,下道工序不准施
工。

(3)、把好质量评定关,质量检查评定达不到标准的工程,坚决推倒重来,直到达标为止。

五、施工安全注意事项及措施
1、注意事项
(1)、操作前检查螺栓和连接头是否松动,以及液压管路是否有泄漏现象。

(2)、不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎器。

(3)、当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作,并检查蓄能器的压力。

(4)、防止挖掘机的动臂与破碎器的钻头之间出现干涉现象。

(5)、液压破碎器工作时的最佳液压油温度为50-60度,最高不得超过80度。

若超过80度,需停止作业,待温度降低后再进行作业。

(6)、使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面,以不产生径向力为原则。

被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎器的冲击,以免出现有害的“空打”。

(7)、液压岩石破碎锤施工时,现场人员远离施工机械,防止开挖施工时飞溅的石渣伤人。

(8)、边坡松动岩石必须及时清除,以防滚落发生危险。

(9)、靠近高压线时,需时刻注意破碎锤锤头及挖掘机动臂与高压线的安全距离。

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(10)、液压岩石破碎锤及挖掘机必须定期进行维护检修,防止因机械损耗而照成安全事故。

2、安全措施
(1)、施工人员进入施工区域必须戴安全帽,严禁穿高跟鞋、拖鞋等进入施工现场。

(2)、施工机械设备使用时明确管理机构并由专业人员负责运行及维护。

(3)、进行安全宣传教育,对危险的施工环节,配设醒目的安全标志和防护设施。

(4)、在施工过程中,安全生产措施不落实不准动工,安全员必须挂牌上岗,实行安全生产一票否决制,并实行严格的安全奖惩制度。

六、环境保护、保水土保护措施:
施工时应严格按设计要求开挖深度和长度,并保证修整后的裸露边坡能在规定的时间保持自立,水平分段取2--3m。

当边坡变形过大、变形速率过快、位移不收敛,边坡出现开裂、沉陷等险情时,根据具体情况采用如下应急措施:
1、坡脚临时加堆载反压;
2、坡顶卸土减载,并严格控制卸土程序;
3、做好临时排水、封面处理;
4、对支护结构临时加固;
5、加强险情的监测。

对已塌方的边坡处理:一般性较小塌方,先对塌方部分的松散土体进行加固或清除,再进行边坡开挖支护,对软土大塌方,一般在松散土体中采用击入木桩或钢花管加固等。

对已修整成型的边坡,及时根据设计要求做好边坡防护,确保边坡稳定。

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八、文明施工及环境保护措施
1、建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、加强教育宣传活动工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。

3、制订各项规章制度、并加强检查和监督。

4、在施工过程中,不得破坏施工区征地范围以外的地形、地貌、农作物、植物和植被。

5、施工现场设施布置合理、整齐,机械设备、车辆停放有序。

6、定期清理收集现场的废弃物料,分类运输到指定的存放点进行处理,做到活完场清。

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