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二氧化碳超临界流体萃取技术
二氧化碳超临界流体萃取技术1. 什么是二氧化碳超临界流体萃取？想象一下，你在厨房里做一道美味的菜，食材新鲜，调料得当，但有一样东西让你的味道更上一层楼，那就是萃取！二氧化碳超临界流体萃取技术，就是一个在化学和食品领域里发挥魔力的“厨艺秘诀”。
好吧，简单来说，它就是利用超临界状态的二氧化碳来提取植物中的精华，比如油、香味或者其他活性成分。
它听起来复杂，但实际上，它就像是在做一道高级的浓汤，把好东西从食材中提取出来。
1.1 超临界流体是什么？超临界流体，这个名字听上去就像科幻电影里的怪物，但其实它是个很乖的家伙。
我们知道，液体和气体有各自的特点，但当物质在高温和高压的环境下，它们就会变得很奇妙，成为“超临界流体”。
在这个状态下，二氧化碳既可以像气体一样流动，又可以像液体一样溶解东西，简直是“水火不容”的完美结合。
就像在派对上，气氛一高涨，大家都融入了一起，开心得不得了。
1.2 为什么选择二氧化碳？有人可能会问，为什么要用二氧化碳呢？其实，二氧化碳是个环保小天使，它的来源广泛，成本也相对低。
而且，提取出来的成分没有残留，有些就像小孩子的作业，干干净净，放心使用。
再说，它提取的产品往往质量更高，口感更好，香味更浓，谁不喜欢呢？2. 二氧化碳超临界流体萃取的过程接下来，咱们聊聊这个神奇的过程。
首先，我们得准备好要萃取的材料，像是香草、咖啡豆或者草药，这些都是“主角”。
然后，把这些材料放进一个密闭的容器里，就像给他们一个舒适的小窝。
接着，我们就开始给这个小窝加压、加热，让二氧化碳变成超临界状态。
这个过程就像是在给材料做个“深层按摩”，把他们里面的精华一股脑地释放出来。
2.1 这个过程的好处说到好处，那可真是不胜枚举。
首先，这个方法非常高效，能够在短时间内提取出大量的成分，节省了时间和成本。
其次，超临界流体的低毒性，让这个萃取过程更安全，更健康。
谁都不想吃到有害物质吧？而且，由于它不使用溶剂，所以最终的产品味道更加纯正，简直就是“无污染”的代名词。
超临界二氧化碳萃取 相关标准
超临界二氧化碳萃取相关标准超临界二氧化碳萃取相关标准超临界二氧化碳萃取是一种绿色、高效的分离技术，已经在多个领域得到了广泛应用。
在这篇文章中，我们将深入探讨超临界二氧化碳萃取的相关标准，以及这些标准对该技术的应用和发展所起到的重要作用。
一、超临界二氧化碳萃取的基本原理超临界二氧化碳萃取是一种利用超临界状态下的二氧化碳对物质进行提取和分离的技术。
在高压和适当温度下，二氧化碳可以达到超临界状态，此时既具有气体的扩散性，又有液体的溶解力，因此可以高效地萃取目标物质。
与传统的有机溶剂相比，超临界二氧化碳具有无毒、无残留、易回收利用等优点，因此备受关注。
二、超临界二氧化碳萃取的相关标准1. 工艺参数标准：包括工艺温度、压力、流速等参数的要求，这些参数对超临界二氧化碳萃取的效果和成本都有重要影响，是保证萃取效果和生产稳定的关键。
2. 萃取物质标准：不同的物质对超临界二氧化碳的萃取条件要求不同，因此对于不同的萃取物质需要有相应的标准来指导操作。
3. 设备标准：超临界二氧化碳萃取设备的设计和制造需要符合一定的标准，以保证设备的安全性、稳定性和效率。
4. 产品质量标准：对于超临界二氧化碳萃取得到的产品，需要有相应的质量标准来保证产品的品质和安全性。
三、超临界二氧化碳萃取标准的重要性超临界二氧化碳萃取标准的制定和执行对于推动该技术的发展和应用具有重要意义。
标准的存在可以保证超临界二氧化碳萃取的安全性和可行性，避免了因为操作不当而造成的安全事故和环境污染。
标准化可以提高超临界二氧化碳萃取的生产效率和产品质量，促进了技术的推广和产业化应用。
标准的建立可以促进超临界二氧化碳萃取技术的国际交流和合作，为技术的不断创新和进步提供了基础和保障。
四、个人观点和理解作为超临界二氧化碳萃取的写手，我对相关标准的制定和执行十分重视。
在这个快速发展的领域，标准化的严格执行和不断完善可以提高技术的可信度和可持续发展性。
通过与专业的技术团队合作，并结合相关行业的实际需求，我们有信心为超临界二氧化碳萃取相关标准的制定和实施贡献自己的力量。
超临界二氧化碳萃取
超临界二氧化碳萃取简介超临界二氧化碳萃取是一种常用于分离和提取有机物质的方法。
它利用超临界状态下的二氧化碳的特殊性质，实现了高效、环保的物质分离和提取过程。
本文将介绍超临界二氧化碳萃取的原理、应用领域以及优势。
原理超临界二氧化碳指的是二氧化碳在临界温度（31.1℃）和临界压力（7.38MPa）以上的状态。
在这种状态下，二氧化碳既有液态的密度和溶解力，又具备气态的扩散性和低表面张力。
这使得超临界二氧化碳具有一定的溶解性，能够溶解非极性或低极性溶质。
同时，超临界二氧化碳的温度和压力可调控，这使得它在分离和提取过程中具备很大的灵活性。
超临界二氧化碳萃取的原理是基于溶质在超临界二氧化碳中的溶解度随温度和压力的改变而变化。
通过调节超临界二氧化碳的温度和压力，可以控制溶质的溶解度，实现对溶质的分离和提取。
当温度和压力降低时，溶质会从超临界二氧化碳中析出，实现分离。
而当温度和压力升高时，溶质在超临界二氧化碳中的溶解度增大，实现提取。
应用领域超临界二氧化碳萃取在许多领域都有广泛的应用，包括食品、药物、化妆品、香料等。
在食品工业中，超临界二氧化碳萃取被用于提取天然色素、香料和食用油。
由于超临界二氧化碳具有良好的可控性和温和的条件，使得提取的产品具有较高的纯度和良好的品质。
在药物工业中，超临界二氧化碳萃取被用于提取草药中的有效成分。
相比传统的有机溶剂提取方法，超临界二氧化碳萃取无毒、无残留，不会对药物的活性产生影响，且对环境友好，因此被广泛应用。
在化妆品工业中，超临界二氧化碳萃取被用于提取植物精华和天然香料。
相比传统的提取方法，超临界二氧化碳萃取能够提取更多维生素和抗氧化剂，使得产品具有更好的保湿和护肤效果。
优势与传统的有机溶剂提取方法相比，超临界二氧化碳萃取具有以下优势：1.环保：超临界二氧化碳是一种天然无毒、无污染的溶剂，使用超临界二氧化碳进行萃取不会对环境产生负面影响。
2.节能：超临界二氧化碳是一种可再生的溶剂，可以循环使用，减少能源消耗。
超临界CO2萃取法
浅谈超临界CO2萃取法前言——何谓超临界？温度及压力均处于临界点以上的液体叫超临界流体(supercritical fluid)。
物质在超临界流体中的溶解度，受压力和温度的影响很大。
在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来，就可以达到分离提纯的目的。
当然我们会考虑到这样的问题，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，那么我们怎么有效分离呢？但事实上可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。
萃取界的新秀——超临界CO2萃取技术超临界CO2是指处于临界温度与临界压力（称为临界点）以上状态的一种可压缩的高密度流体，，其分子间力很小，类似于气体，而密度却很大，接近于液体，因此具有介于气体和液体之间的气液两重性质，溶解性高，流动性较高，比普通液体溶剂传质速率高，具有较好的渗透性。
超临界CO2的这些特殊物理化学性质决定了超临界CO2萃取技术具有一系列的重要特点。
超临界CO2萃取法是一种新型的分离方法，具有提取效率高、无溶剂残留毒性、天然活性成分和热敏性成分不易被分解破坏，能最大限度地保持提取物的天然特征，可实现选择性分离，等诸多优点。
是萃取界的新秀，受到广泛青睐，尤其广泛运用在天然物质的萃取当中！下图是超临界萃取的流程图：超临界CO2 萃取装置：该装置主要由萃取釜、分离釜、精镏柱、CO2高压泵、副泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度、压力控制（保护）系统等组成。
基本流程：CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→精镏柱→回路；CO2→萃取釜→精镏柱→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；CO 2→萃取釜→分离Ⅰ→精镏柱→分离Ⅱ→回路。
超临界CO2萃取技术的应用在制药业，中药的提取一直以来有很大的提升空间，因为一般的药物提取可能导致中药中有效成分的逸散和氧化，例如我们常可用有机化学中用到的一些蒸馏、分离和一般的有机物相似相溶性原理萃取工作就可以达到萃取的目的。
二氧化碳超临界流体萃取技术简介
常见临界流体萃取辅助剂
被萃取物 咖啡因 单甘酯 亚麻酸
青霉素G钾盐 乙醇 豆油
菜子油 棕榈油 EPA ,DHA
超临界流体
CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2 CO2
辅助剂 水
丙酮 正己烷
水 氯化锂 己烷,乙醇
丙烷 乙醇 尿素
超临界流体旳选择性
超临界流体萃取技术
（Supercritical Fluid Extraction，SFE）
物质有三种状态： 气态、液态、固态 流体状态
物质旳第四态：超临界状态
临界温度：每种物质都有一种特定 温度，在这个温度以上，不论怎样 增大压强，虽然密度与液态接近， 气态物质也不会液化。这个温度称 为物质旳临界温度。
④ 化合物旳相对分子量越高，越难萃取。
分子量在200～400范围内旳组分轻易萃 取，有些低相对分子质量、易挥发成份甚 至能够直接用二氧化碳液体提取；高分子 量物质（如树胶、蜡等）则极难萃取。
超临界CO2是非极性溶剂，在许 多方面类似于己烷，对非极性旳脂 溶性成份有很好旳溶解能力，对有 一定极性旳物质（如黄酮、生物碱 等）旳溶解性就较差。其对成份旳 溶解能力差别很大，主要与成份旳 极性有关，其次与沸点、分子量也 有关。
3 扩散系数比气体小，但比液体高一到 两个数量级，具有很强旳渗透能力
4 SCF旳介电常数，极化率和分子行为 都与气液两相都有明显差别
总之，超临界流体不但具有液体 旳溶解能力，也具有气体旳扩散和 传质能力
超临界流体萃取
（Supercritical Fluid Extraction，SFE）
超临界流体萃取是利用超临 界流体作萃取剂，从液体或固体 中萃取出某些成份并进行分离旳 技术。
二氧化碳超临界萃取技术
二氧化碳超临界萃取技术摘要二氧化碳是一种很常见的气体，但是过多的二氧化碳会造成“温室效应”，因此充分利用二氧化碳具有重要意义。
传统的二氧化碳利用技术主要用于生产干冰（灭火用）或作为食品添加剂等。
现国内外正在致力于发展一种新型二氧化碳利用技术──CO2超临界萃取技术。
运用该技术可生产高附加值的产品，可提取过去用化学方法无法提取的物质，且廉价、无毒、安全、高效。
它适用于化工、医药、食品等工业。
正文二氧化碳在温度高于临界温度（Tc）31℃、压力高于临界压力（Pc）3MPa的状态下，性质会发生变化，其密度近于液体，粘度近于气体，扩散系数为液体的100倍，因而具有惊人的溶解能力，用它可溶解多种物质，然后提取其中的有效成分，具有广泛应用。
传统提取有效成份的方法如水蒸汽蒸馏法、减压蒸馏法、溶剂萃取法等，但工艺复杂、纯度不高，而且易残留有害物质。
而二氧化碳超临界萃取廉价、无毒、安全、高效，可以生产极高附加值的产品。
用超临界CO2萃取法可以从许多种植物中提取其有效成分，而这些成分过去用化学方法是提取不出来的。
除了用在化工、化工等工业外，还可用在烟草、香料、食品等方面。
如食品中，可以用来去除咖啡、茶叶中的咖啡因，可提取大蒜素、胚芽油、沙棘油、植物油以及医药用的鸦片、阿托品、人参素及银杏叶、紫杉中的有价值成分。
以下举例简单介绍一下该技术的应用。
（一）用于提取辣椒中的红色素用超临界方法萃取的红色素没有一丝辣味，副产品主要是辣味素，只要加入90%的熟植物油即可制成辣椒油。
一年能收回投资。
1991年以来，在日本每年需要辣椒红色素30吨，每公斤价3万日元，年销售额9亿日元。
我国化学方法生产的辣椒红色素每年60吨，但色价太低又有辣味，出口困难。
我国色素应用也呈直线上升趋势，因此生产色素有极光明的前景。
除辣椒色素外，设备还可以生产姜黄、玉米黄、红花色素等。
（二）用于提取茶叶中的茶多酚安徽、云南、四川、湖北等省盛产茶叶，可以将质次的碎茶叶未或次茶生产茶多酚及咖啡因。
超临界二氧化碳萃取
超临界二氧化碳萃取超临界二氧化碳(Supercritical carbon dioxide, SC-CO2) 萃取是一種新型的萃取工藝。
它是把純二氧化碳流經加熱裝置,加以加压,使其處於超临界狀態,利用超临界二氧化碳溶解性來分離萃取物進行萃取之用。
超临界二氧化碳萃取作為一種技術已经多次被使用，作用於許多工業及醫藥行業。
由於超临界二氧化碳萃取工藝較傳統萃取方法具備許多優點，如低溫低壓，萃取速度快，可以用較低的加熱壓力使質溶性物質溶於超临界流體，可簡化原料的加工步驟，產品的穩定性好，也取得了良好的萃取分離效果，可以大幅減少污染，能提高產品的品質，廣為人士所重視。
超临界二氧化碳萃取工藝具有卓越的特點，它不僅可以有效地收集和分離物質，而且能夠使萃取物標準化，並可保持其純度和產品品質，以滿足客戶的要求。
超临界二氧化碳萃取工藝非常環保，它可以提高產品品質，減少污染，節約能源，降低成本，而不需要傳統的化學萃取，也不需要太多設備和清潔劑。
此外，它還可以節省原材料，優化產品，提高工作效率，降低生產成本，避免使用有害物質，提高了整個工藝的品質和優勢。
超临界二氧化碳萃取工藝也已被用於包括植物油、製藥原料分離萃取純化，食品、藥食同源中的多重田野萃取以及酚類成分提取等行業中，取得了良好的應用效果。
乍看之下，超临界二氧化碳萃取工藝的優勢如此之多，但其實它還有很多缺陷，其中最大的是對高溫或高壓的依賴度太高，此外它也不適合萃取細細的成分，如纖維和細菌，因此受的限制較多。
就處理進度說，超临界二氧化碳萃取還可以降低工藝中的生產成本，並且可以實現對物料中密度及大小不方便濾進行萃取和分離，甚至細微的分離，從而獲得更高的成果和產品質量。
目前，國內外科研機構都在積極開發超临界萃取新技術，以實現超临界萃取工藝的更高效率，提高產品品質，降低成本，減少對環境的污染，以有效推動超临界二氧化碳萃取工藝在不同行業的應用。
CO2超临界流体萃取PPT课件
▪ (5)痕量萃取:能萃取10-9级的样品。
4
为什么选用二氧化碳？
▪ 温和的临界条件 ▪ 无毒 ▪ 阻燃 ▪ 价廉易得 ▪ 超临界CO2溶解能力强 ▪ 适用于化工、医药、食品等工业
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自制超临界流体萃取实验仪器
结构部分 ▪ CO2高压系统 ▪ CO2回流系统 ▪ 萃取塔
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超临界CO2萃取技术在食品方面的应 用
▪ 目前已经可以用超临界二氧化碳从葵花籽、 红花籽、花生、小麦胚芽、可可豆中提取油 脂，这种方法比传统的压榨法的回收率高， 而且不存在溶剂法的溶剂分离问题
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结束语
当你尽了自己的最大努力时，失败也是伟大的， 所以不要放弃，坚持就是正确的。
When You Do Your Best, Failure Is Great, So Don'T Give Up, Stick To The End
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超临界流体萃取的基本原理
▪ 超临界流体萃取分离过程是利用超临界流体 的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和 温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。 当气体处于超临界状态时,成为性质介于液体 和气体之间的单一相态, 具有和液体相近的密 度, 粘度虽高于气体但明显低于液体,扩散系 数为液体的10～100倍; 因此对物料有较好的 渗透性和较强的溶解能力, 能够将物料中某些 成分提取出来。
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二氧化碳超临界流体萃取技术的应用
▪ 超临界CO2萃取技术在国内天然药物研制中的 应用
▪ 超临界CO2萃取技术在食品方面的应用 ▪ 超临界CO2萃取技术在医药保健品方面的应用 ▪ 超临界CO2萃取技术在天然香精香料的提取的
应用 ▪ 超临界CO2萃取技术在化工方面的应用
超临界二氧化碳萃取原理
超临界二氧化碳萃取原理超临界二氧化碳萃取是一种高效、环保的分离和提取技术，广泛应用于食品、药品、化工等领域。
其原理是利用二氧化碳在一定温度和压力下的物理特性，使其同时具备气体和液体的性质，从而实现对目标物质的高效提取。
本文将从超临界二氧化碳的物理特性、萃取原理和应用领域等方面进行介绍。
超临界二氧化碳的物理特性是实现其萃取原理的基础。
在临界点以上，二氧化碳既具有气体的扩散性和液体的溶解性，又具有液体的密度和气体的粘度，因此能够在短时间内高效提取目标物质。
此外，超临界二氧化碳的温度和压力可以通过调节设备参数来实现对萃取过程的精准控制，从而满足不同物质的提取需求。
超临界二氧化碳的萃取原理主要包括溶解、扩散和分离三个步骤。
首先，将二氧化碳压缩至临界点以上的状态，使其具备足够的溶解能力。
然后，将其与目标物质接触，利用其高扩散性将目标物质从原料中提取出来。
最后，通过调节温度和压力，将萃取物质从二氧化碳中分离出来，从而得到纯净的目标物质。
超临界二氧化碳萃取技术在食品、药品和化工等领域有着广泛的应用。
在食品领域，可以利用其高效提取的特性，从天然植物中提取出天然色素、香精等物质，用于食品添加剂。
在药品领域，可以利用其对生物活性物质的温和提取条件，保证药品的活性成分不受破坏。
在化工领域，可以利用其对高分子材料的选择性溶解能力，实现对高分子材料的分离和提取。
总的来说，超临界二氧化碳萃取技术是一种高效、环保的分离和提取技术，具有广泛的应用前景。
通过充分利用二氧化碳的物理特性，可以实现对不同物质的高效提取，为相关领域的发展提供有力支持。
希望本文的介绍能够为读者对超临界二氧化碳萃取原理有所了解，进一步推动该技术的应用和发展。
co2超临界萃取法
CO2超临界萃取法CO2超临界萃取法是一种用于提取天然产物和分离化合物的高效且环保的技术。
它利用二氧化碳（CO2）在超临界状态的特性，结合适当的温度和压力条件，实现对目标物质的选择性提取。
1. 原理CO2超临界萃取法基于CO2的物理性质，当温度和压力超过临界点时，CO2会变成超临界流体，具有密度和溶解能力的特点。
在这种状态下，CO2既具有气体的扩散性和低粘度，又具有液体的溶解能力和高密度，因此可以有效地溶解多种化合物。
2. 过程CO2超临界萃取法的过程通常包括以下几个步骤：（1）预处理：将原料进行干燥、粉碎等预处理步骤，以增加提取效率。
（2）萃取器：将预处理后的原料放入萃取器中，与CO2超临界流体接触。
（3）溶解：CO2超临界流体在与原料接触的同时，通过溶解作用将目标化合物从原料中提取出来。
（4）分离：将溶解了目标化合物的CO2超临界流体转移到分离器中，通过降压或改变温度，使CO2从溶解状态向气体状态转变，从而使提取的目标化合物得以分离。
（5）回收：分离后的目标化合物可通过冷凝或其他方法进行回收，而CO2则可以回收再利用。
3. 优势CO2超临界萃取法相对于传统的有机溶剂萃取方法具有以下优势：（1）环保性：CO2是一种无毒、无害、无残留的天然物质，不会对环境造成污染。
（2）高效性：CO2超临界流体具有较高的溶解度和扩散性，可以快速有效地提取目标物质。
（3）选择性：通过调节温度和压力等条件，可以实现对目标化合物的选择性提取，减少杂质的干扰。
（4）可控性：CO2超临界萃取法的温度和压力可以根据需要进行调节，以适应不同的提取要求。
（5）可回收性：CO2可以回收再利用，降低了成本和资源消耗。
4. 应用领域CO2超临界萃取法在许多领域都有广泛的应用，包括：（1）药物制剂：用于从天然药物中提取有效成分，制备药物制剂。
（2）食品工业：用于提取植物油、香料、咖啡因等天然产物。
（3）香精和化妆品：用于提取香精和化妆品中的活性成分。
CO2超临界萃取
超临界流体萃取技术是近代化工分离中的一种新型分离技术，超临界CO2萃取是采用CO2作溶剂，超临界状态下的CO2流体密度和介电常数较大，对物质溶解度很大，并随压力和温度的变化而急剧变化，因此，不仅对某些物质的溶解度有选择性，且溶剂和萃取物非常容易分离。
超临界CO2萃取特别适用于脂溶性，高沸点，热敏性物质的提取，同时也适用于不同组分的精细分离，即超临界精镏。
用超临界CO2作溶剂对生物、食品、药物等许多产物的提取和纯化。
○超临界CO2 流体的应用：医药工业：中药有效成份的提取、药品原料的浓缩、精制、脱溶、脂质分离精制；食品工业：啤酒花，植物动物油提纯，植物色素的提取；化妆品香料工业：天然香料、合成香料的分离、精制、烟草脱碱，化妆品原萃取；化学工业：烃的分离、有机化合成原料的精制、共沸混合物的分离、反应的回收、有机溶剂的水溶剂脱水、水氧化；其它：超导、半导体、陶瓷、石油岩心洗油、酶催化反应、超细粒子、超临界应；○超临界CO2 萃取装置：该装置主要由萃取釜、分离釜、精镏柱、CO2高压泵、副泵、制冷系统、CO2贮罐、换热系统、净化系统、流量计、温度、压力控制（保护）系统等组成。
○基本流程：1、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；2、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→分离Ⅱ→精镏柱→回路；3、CO2→萃取釜→精镏柱→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；4、CO2→萃取釜→分离Ⅰ→精镏柱→分离Ⅱ→回路。
○根据工艺要求增加流程：1、CO2→精镏柱底部→分离Ⅰ→分离Ⅱ→回路；同时原料→精镏柱中部（逆流）液体原料连续萃取；2、分离Ⅰ或分离Ⅱ（分离物）→副泵3→精镏柱中上部；○超临界CO2 萃取特点：1、临界温度低，适用于热敏性化合物的提取和纯化。
2、可提供惰环境，避免产物氧化，不影响萃取物的有效成份；3、萃取速度快，无毒、不易燃，使用安全，不污染环境；4、无溶剂残留，无硝酸盐和重金属离子；组合形式：一萃一分；一萃二分；一萃二分一柱；二萃二分；二萃二分一柱；四萃二分；四萃二分一柱，亦可根据超临界CO2 萃取装置→特点1，萃取釜压环快速打开，O型圈为进口，使用周期4个月以上。
超临界co2萃取技术原理
超临界co2萃取技术原理嗨，朋友！今天咱们来聊聊超临界CO₂萃取技术这个超酷的东西。
你知道吗？超临界CO₂萃取技术就像是一场神奇的魔法表演。
CO₂大家都熟悉吧，就是二氧化碳啦，在平常的状态下，它要么是气体，要么是固体（干冰），但在超临界状态下，那可就完全不一样喽。
当二氧化碳达到超临界状态的时候，它就像是一个超级厉害的小特工。
这个状态下的二氧化碳，它既有气体的高扩散性，就像一阵风似的，可以快速地钻进各种物质的小缝隙里；又有液体的高密度，就好像是一群紧密排列的小士兵，能很好地溶解其他物质。
这就好比一个人既有着风一般的速度，又有着大力士般的力量，是不是很厉害呀？那它是怎么进行萃取的呢？想象一下，我们有一个装着原料的容器，比如说里面有我们想要提取的某种植物的有效成分。
超临界CO₂就像一群饥饿的小蚂蚁，朝着这个原料堆就冲过去了。
它钻进原料的细胞里，把那些我们想要的有效成分，比如香精油啦，或者是一些药用成分之类的，紧紧地抱住。
因为它在超临界状态下的溶解性特别好，就像一个超级有亲和力的小伙伴，那些有效成分都特别乐意跟它走。
然后呢，这个带着有效成分的超临界CO₂就跑到另一个地方去了。
到了这个新的地方，只要稍微改变一下条件，比如说调整一下温度或者压力。
这超临界CO₂就像突然被施了魔法一样，它的状态发生变化了。
它可能就从那种超厉害的超临界状态变回普通的气体或者液体了。
而那些被它带着的有效成分呢，就被留在这个新的地方了，就这么简单地被提取出来了。
超临界CO₂萃取技术还有好多优点呢。
它特别环保，就像一个绿色小卫士。
CO₂本身就是一种很常见的气体，在这个萃取过程中，它可以循环利用。
不像有些传统的萃取方法，会用到一些有毒有害的溶剂，那些溶剂就像调皮捣蛋的小坏蛋，不仅会污染环境，还可能在提取的物质里留下不好的残留。
超临界CO₂萃取就完全没有这个烦恼啦。
而且啊，这个技术提取出来的东西质量特别高。
因为超临界CO₂在萃取的时候，就像一个特别细心的工匠，它能够很精准地把我们想要的成分提取出来，不会把那些杂质也一股脑儿地弄进来。
超临界二氧化碳萃取技术
超临界二氧化碳萃取技术超临界二氧化碳萃取技术（Supercritical Carbon Dioxide Extraction, SCDE）是一种在溶剂萃取中使用的萃取技术。
溶剂萃取技术可以提取出有机或无机物质中有价值的物质。
超临界二氧化碳萃取技术具有显著优点，比如快速萃取速度、极佳的溶剂选择性、温和的萃取条件、易于操作和恢复溶剂etc.因此，它已经成为用于提取食品、药物、食品添加剂、香精香料和化妆品中有用物质的主流技术。
超临界二氧化碳萃取技术包括超临界二氧化碳的固定相萃取（SFE-SCDE）和液相萃取（LPE-SCDE）。
超临界二氧化碳的固定相萃取是使用固定溶剂，如活性炭或吸附剂，将溶剂（二氧化碳）固定在溶剂体系中。
这种萃取技术被认为是最受欢迎的萃取技术，用于提取和分离膳食类成分。
超临界二氧化碳的液相萃取技术则使用液态的溶剂，如乙醇或乙酸乙酯，将被萃取的物质溶解在液体溶剂中。
超临界二氧化碳萃取具有几个显著优点，使其成为最受欢迎的萃取技术。
首先，超临界二氧化碳具有较低的沸点，可以在低温下较快地完成萃取。
其次，它是一种温和的萃取技术，这意味着它可以保留被萃取物质的生物活性。
此外，由于超临界二氧化碳没有毒性，而且可以容易地从被萃取的物质中恢复和回收，因此它可以降低废物和危险废物的产生。
总而言之，超临界二氧化碳萃取技术是一种温和、高效、安全有效的技术，用于从有价值物质中提取和分离出有用物质。
它具有较高的灵敏度，较快的萃取速度，极佳的溶剂选择性，易于操作和恢复溶剂，可以降低废物和危险废物的产生，因此被广泛应用于食物、药物、食品添加剂和化妆品等行业。
绿色化学超临界二氧化碳
●超临界二氧化碳流体萃取技术在生物工程中的应用 ：超临界二氧化碳流体萃取在生物技术中的应用，在 酶催化反应中的应用，在抗生素溶剂脱除中的应用， 在细胞破壁中的应用，在灭菌中的应用。 ●超临界二氧化碳流体技术在高分子科学中的应用： 超临界二氧化碳流体中的聚合反应（如自由基聚合， 乙烯的聚合，阳离子聚合），超临界二氧化碳流体可 以作为聚合反应的介质，超临界二氧化碳流体对高聚 物的渗透，超临界二氧化碳流体协助渗透技术，超临 界二氧化碳流体溶胀聚合技术，超临界二氧化碳流体 对聚丙烯酸的提纯。 ●超临界二氧化碳流体技术在其他方面的应用：超临 界二氧化碳流体造粒，超临界二氧化碳流体干燥，超 临界二氧化碳流体染色，超临界二氧化碳流体清洗， 超临界二氧化碳流体除杂。
液，气两相相界面消失的状态点叫超临界点
原理 萃取
特点
超临界 CO2 食品
应用 。。。
植物油脂
一、超临界二氧化碳的萃取
1.原理
2.特点
一、超临界二氧化碳萃取原理
超临界二氧化碳萃取就是在超临界状态下，利 用流体的二氧化碳从混物中有选择的溶解其中的 某些组分，然后通过减压、升温或者吸附的方式 将被溶解的组分分离析出。具体程序是将二氧化 碳在超临界状态下，与待分离的混合物充分接触 ，并根据需要控制压力或温度参数，使被萃取的 组分充分溶解到流体中，然后可降低体系的压力 ，此时，流体二氧化碳变成气体状态从被萃取的 组分中自然逸出，从而达到分离目的。这就是超 临界流体萃取分离的基本原理，其次去分离两个 过程是合为一体的。
超临界二氧化碳流体萃取技术作为一种新型的 加工分离技术，在食品加工领域具有广阔的应 用前景 。 许多研究表明，超临界二氧化碳流体具有较高 的扩散性，传质阻力小，因此对多孔疏松的固 体物质和油脂材料中的化合物萃取特别有利， 超临界二氧化碳流体对操作条件（如压力、温 度等）的改变特别敏感，这就提供了操作上的 灵活性和可调性，超临界二氧化碳流体具有溶 剂的溶解性能，并能实现低温无毒无溶剂残留 等苛刻要求，特别适合于食品工业中的风味特 征物质、热敏性物质和生理活性物质的分离精 制。
超临界二氧化碳萃取原理,特性
超临界二氧化碳萃取原理,特性
超临界二氧化碳萃取原理是一种较新的生物活性成份分离技术，它涉及使用二氧化碳在超临界状态下进行物理萃取。
超临界二氧化碳是一种介质，其物理和化学性质非常类似于常温常压下的液体气体，广泛应用于萃取、分离和提纯活性成分，其最大特点是它不含任何有机溶剂，因此可以有效减少生物样品中有机溶剂的使用，避免有机溶剂引起的安全风险和污染问题，而且可以加快萃取速度，提高对生物活性成份的收集率。
超临界二氧化碳萃取首先将生物样品放入萃取器中，然后将纯度高达99.9％的超临界二氧化碳作为介质放入萃取器中，然后通过控制压力、温度和时间来使二氧化碳进入超临界状态。
进入超临界状态的二氧化碳具有非常强的流动性，形成一种低温下的蒸汽流，可以有效地从生物样品中提取出生物活性成份。
同时，由于超临界流体的绝热性能，可以防止样品中活性成份的失活，有效保存其生物活性。
超临界二氧化碳萃取技术具有较好的选择性、灵敏性和质量可控性，可以有效地将特定生物活性成分从生物样品中提取出来，是一种模块化的和可重复的工艺程序，具有可操纵性和可调节性，可为实验室设计灵活的萃取方案。
因此，超临界二氧化碳萃取技术已成为一种全球萃取系统的关键部分，可用于提取和精细加工各种生物样品中的有效成分。
二氧化碳超临界提取书
二氧化碳超临界提取技术概述二氧化碳超临界提取技术是一种利用超临界流体作为溶剂进行提取的方法。
二氧化碳在特定的温度和压力条件下可以达到超临界状态，具有介于气体和液体之间的特性。
这种技术在许多领域中得到了广泛应用，包括药物、食品、化妆品等。
超临界流体的性质超临界流体具有以下特点： - 高扩散性：超临界流体的扩散系数比液相大，使得物质传递更加迅速。
- 可调节性：通过调节温度和压力，可以改变超临界流体的溶解能力。
- 可回收性：超临界流体在常规条件下可以回收并再次使用。
二氧化碳作为超临界溶剂二氧化碳是一种理想的超临界溶剂，具有以下优势： - 安全环保：二氧化碳无毒、无味，并且在常规条件下易于获得和处理。
- 可控性强：通过调节温度和压力，可以调整二氧化碳的溶解能力。
- 低成本：相比于传统溶剂，二氧化碳的成本更低。
二氧化碳超临界提取过程二氧化碳超临界提取过程包括以下几个步骤： 1. 压缩：将二氧化碳压缩至特定的压力，使其达到超临界状态。
2. 加热：通过加热，提高二氧化碳的温度，使其达到超临界状态。
3. 提取：将待提取物料与超临界二氧化碳接触，待溶质被溶解后形成混合物。
4. 分离：降低温度或减压，使得混合物中的溶质从超临界二氧化碳中析出或沉淀下来。
5. 回收：回收分离得到的溶质和未被溶解的二氧化碳。
应用领域药物提取二氧化碳超临界提取技术在药物工业中得到了广泛应用。
通过该技术可以高效地提取草药中的有效成分，并具有以下优势： - 温和条件：相比于传统方法，超临界提取方法不需要使用有害的有机溶剂，减少了对草药中活性成分的破坏。
- 高选择性：通过调节超临界二氧化碳的溶解能力，可以选择性地提取目标成分。
- 可回收性：超临界二氧化碳可以回收再利用，降低了成本。
食品加工二氧化碳超临界提取技术在食品加工中也有着广泛的应用。
通过该技术可以从食品中提取出色素、香料等物质，并具有以下优势： - 无残留物：超临界二氧化碳在常规条件下易于获得和处理，不会在食品中留下残留物。
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超临界二氧化碳萃取技术
超临界二氧化碳萃取技术产生于二十世纪五十年代，目前已经广泛应用于食品、能源、医药、化妆品及香料工业。
随着中药、天然药物新药研究的发展和中药现代化的不断深入，超临界二氧化碳萃取技术在中药、天然药物活性成分和有效部位的分离和纯化中的应用研究越来越多。
由于此项技术在我国起步较晚，在中药新药中应用该项技术的品种较少。
为了促进与新药研制单位的沟通和交流，共同探讨超临界二氧化碳萃取技术在中药新药中应用的相关问题，我们对超临界二氧化碳萃取技术在中药新药研究中的应用谈一些个人的看法，抛砖引玉，仅供参考。
一、超临界二氧化碳萃取技术在中药中的应用概况
超临界二氧化碳萃取是以超临界状态（温度31.3℃，压力7.15MPa）下的二氧化碳为溶剂，利用其高渗透性和高溶解能力来提取分离混合物的过程。
超临界状态下的二氧化碳，其密度大幅度增大,导致对溶质溶解度的增加,在分离操作中,可通过降低压力或升高温度使溶剂的密度下降,引起其溶解物质能力的下降,可使萃取物与溶剂分离。
与一般液体萃取相比，超临界二氧化碳萃取的速率和范围更为扩大，萃取过程是通过温度和压力的调节来控制与溶质的亲和性而实现分离的。
超临界二氧化碳萃取技术具有环境良好、操作安全、不存在有害物残留、产品品质高且能保持固有气味等特点。
从20世纪50年代起已开始进入实验阶段，70年代以来超临界二氧化碳萃取技术在食品工业中的应用日趋广泛，80年代超临界二氧化碳萃取技术更广泛地用于香料的提取。
进人90年代后，超临界二氧化碳萃取技术开始运用于从药用植物中提取药用有效成分等。
我国对超临界流体技术的研究始于20世纪70年代末80年代初，与国外相比虽起步稍晚，但发展很快，在超临界流体萃取、精馏、沉析、色谱和反应等方面都有研究，涉及了化工、轻工、石油、环保、医药及食品等行业，不仅有基础研究，而且有工艺、工程开发。
早在20世纪70年代后期，德国人就采用超临界二氧化碳萃取技术从黄春菊中萃取出有效活性成分，产率高于传统溶剂法。
日本学者用超临界二氧化碳对蛇床子、紫草、甘草等进行提取。
发现蛇床子中呋喃骈香豆精(furocoumarins)超临界提取的最佳条件是温度为40℃，压力为40MPa，流速为6L／min，夹带剂为乙醇、水或甲醇。
不用夹带剂的超临界二氧化碳可将紫草中的紫红色素提出来，并能从东北甘草或西北甘草中提出甘草素(1iquiritigenin)，但提不出带有三个酚羟基的异甘草素(isoliquiritigenin)，不用夹带剂能将甘草查耳酮
A(1icochalconeA)提出，而使用乙醇夹带剂则可将甘草查耳酮B(1icochalcone）提出。
我国研究人员用超临界二氧化碳从丹参中提取丹参酮，其提取率也比传统的溶剂
法大大提高。
用超临界二氧化碳从沙棘籽中提取沙棘油，能得到质量高、无残毒的沙棘油，成功地克服了现有提取方法所存在的缺点。
紫杉醇是治疗卵巢癌的有效药物，其惟一来源是红豆杉属树木，在高压下并加入夹带剂后，从红豆杉的根皮中用超临界二氧化碳萃取紫杉醇，效果优于传统乙醇萃取法，且选择性高。
近年来的研究还有：从人参叶中萃取人参皂苷，从蛋黄中萃取卵磷脂，从当归中萃取当归精油；从砂仁、薄荷、紫苏、大蒜、补骨脂等药材中萃取有效成分；从益母草、川芎、香附等几十种药材中萃取有效成分。
上述研究对推动超临界二氧化碳萃取技术在中药新药中的应用起到了重要的作用，很多成果已进人中试阶段。
目前申报的中药新药中有当归、川芎、新疆紫草种子等，主要提取挥发油类物质。
可见，经过多年的研究，超临界二氧化碳萃取技术在中药新药中的应用已初见端倪。
二、超临界二氧化碳萃取技术用于中药新药时需关注的问题
1.适用范围
超临界二氧化碳对不同物质的溶解能力差别较大，与物质的极性、沸点和相对分子质量有密切的关系，通过采用纯超临界二氧化碳萃取和夹带剂改性的超临界二氧化碳萃取可用于部分中药品种，可以萃取出全部的强亲脂性成分（如挥发油、脂肪油、蜡、脂溶性色素、甾醇类、某些苷元）和大部分的亲脂性成分（如苷元、生物碱、树脂、醛、酮、醇、醌、有机酸、某些苷类），对于中等极性成分（如皂苷、黄酮苷）或极性更大的成分等只能萃取出很少的部分。
作为一种新方法，超临界萃取有其特定的适用范围。
在选择中药的提取方法时，需考虑有效成分及共存杂质的性质，考虑方法的成本、能耗、环保等因素。
一般情况下，超临界二氧化碳提取方法比较适合于具有明确生物活性的挥发油、内酯、脂肪油等脂溶性成分，提取极性较大成分时需要添加夹带剂。
对于有效成分不明确的复方制剂一般不宜采用该方法。
2. 主要影响因素
首先应针对欲提取分离的成分进行分析，确定是否确实适合采用超临界二氧化碳萃取。
此后，需考虑萃取过程的影响因素，如二氧化碳的温度、压力、流量、夹带剂、萃取时间；样品的物理形态、粒度、黏度等，包括被萃取物质成分的性质和超临界二氧化碳所处的状态等。
这些影响因素交织在一起使萃取过程变得较为复杂，在中药新药研究中需要重点考察。
研究表明二氧化碳压力在8－200MPa 范围内，溶质在二氧化碳中的溶解度与二氧化碳的密度相关，而密度又与温度、压力有关。
萃取的压力是超临界二氧化碳萃取过程中最重要的参数。
萃取温度一定时，压力增加，液体的密度增大，在临界压力附近，压力的微小变化会引起密度的急剧改变，而密度的增加将引起溶解度的提高。
对于不同的物质，其萃取压力有很大的不同。
例如，对于碳氢化合物和酯等弱极性物质，萃取可在较低压力下进行，一般压力为7～10MPa；对于含有—OH，—COOH基这类强极性基因的物质以及苯环直接与—OH，—COOH基团相连的物质，萃取压力要求高一些，而对于强极性的配糖体以及氨基酸类物质，萃取压力一般要求50MPa以上才能萃取出来。
有人在研究乳香萃取物时，萃取温度保持在50℃，压力为6MPa时，乳香萃取物中的主要成分是乙酸辛酯和辛醇，高相对分子质量化合物和乙酸乳香醇酯所占比例很小，当压力升至20MPa时，产物的主要成分是乳香醇和乙酸乳香醇酯，乙酸辛酯仅占3％左右。
萃取温度也是影响超临界二氧化碳萃取的重要参数。
温度对溶解度的影响存在有利和不利两种趋势。
一方面，温度升高，超临界流体密度降低，其溶解能力相应下降，导致萃取数量的减少；但另一方面，温度升高使被萃取溶质的挥发性增加，这样就增加了被萃取物在超临界气相中的浓度，从而使萃取数量增大。
通过实验，人们还发现温度对溶解度的影响还与压力有密切的关系：在压力相对较低时(45～28MPa这个范围以下)，温度升高溶解度降低；而在压力相对较高时(45～28Mpa以上——此压力数值的大小与物质的品种有关)，温度升高二氧化碳的溶解能力提高。
流量的选择需要和大生产的实际情况结合起来考察，在提取成分基本一致的情况下，考虑大生产时的生产成本，选择较为适合的二氧化碳流量。
超临界流体萃取的溶剂大多数是非极性或弱极性，对亲脂类物质的溶解度较大，对较大极性的物质溶解度较小。
针对这一问题，在纯的超临界流体如超临界二氧化碳中加入一定量的极性成分(即夹带剂)可显著地改变超临界二氧化碳流体的极性，拓宽其适用范围。
如丹参中的丹参酮难溶于二氧化碳流体，在二氧化碳中添加一定量的95％乙醇可大大增加其溶解度。
样品的性质：药材的物理形态、粒度、黏度等等对超临界流体萃取的效果有明显影响。
目前申报的中药新药品种在因素考察方面存在以下问题：参数不明确，研究资料简单而粗糙，影响因素的交互作用未考虑，对萃取条件与萃取物的成分种类和含量之间的关系未考察（大多依据参考文献确定萃取条件）等等。
与采用传统提取方法申报的中药新药相比，申报资料差异较大，这可能与研究单位对超临界二氧化碳的研究水平与生产实践水平有关。
3.与生产相关的问题
目前，我国超临界萃取的设备规模相对较小、生产成本较高，一般用于附加值较高的产品。
对于体积较大的花类、叶类药材，采用小体积的罐提取不够经济。
采用超临界二氧化碳萃取技术应重视中试条件的摸索，小试优选的工艺参数在大生产时往往有改动，尤其是压力，大生产时往往不能确定在某一点上，然而工艺参数的改变直接影响到萃取物中所含成分的种类和数量，最终影响疗效。
此外，建议关注大生产时所用密封圈、高压泵的选择，并注意更换品种时设备的清洗等。
三、结语
超临界二氧化碳萃取技术具有常温、无毒、环保、使用安全简便、萃取时间短、产品质量高等特点。
已经在中药有效成分的提取中显示出其独特的优势。
但对于具体新药品种而言，需要考虑该成分是否适合采用超临界二氧化碳萃取，考虑成本、设备等问题。
超临界二氧化碳萃取技术的发展，为中药新药的生产提供了一种新的技术，为中药的现代化提供了一种新的手段。
相信在不久的将来，随着研究的深入，超临界二氧化碳萃取技术的适用范围会进一步扩展，相关设备成本会进一步降低，超临界二氧化碳萃取技术在中药新药的开发中将有着良好的前景。