7液体药剂_乳剂制剂技术
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27
乳剂制剂技术
4.特殊乳剂的制备
处方中各成分
举例 丝裂霉素C复合乳剂
的作用?
处方:丝裂霉素C 50g 单硬脂酸铝 10g
精制麻油 80ml 司盘-80 10g
吐温-80
适量
制法:单硬脂酸铝加热溶于精制麻油,加司盘-80混匀,加
丝裂霉素C水溶液(丝裂霉素C溶于100ml纯化水),乳
化,使成W/O型乳剂。另取2%吐温-80水溶液加入上述
W/O型乳剂中,边加边搅拌,乳匀机匀化得W/O/W型复
合乳剂。
28
乳剂制剂技术 二、乳剂的制备
4.特殊乳剂的制备
29
乳剂制剂技术 三、乳剂的质量评定
乳剂的稳定性 絮凝
转相
合并 破裂
分层
酸败
30
乳剂制剂技术 乳剂的稳定性
1.分层(乳析)
Stokes定 律
乳剂放置过程中出现分散相液滴上浮或下沉的现
15
乳剂制剂技术
一、乳剂的处方 ➢表面活性剂类
HLB值3~8, W/O型乳化剂;
HLB值8~16, O/W型乳化剂。
具有较强的亲水性亲油性,乳化能力强,容易 在乳滴周围形成单分子乳化膜,性质较稳定。
非离子型表面活性剂如聚山梨酯和脂肪酸山梨 坦类毒性、刺激性均较小,性质稳定,应用广泛。
16
乳剂制剂技术
纯化水
适量
吐温-80 12.5g
甘油
19g
糖精
0.3g
香蕉油香精 0.9g
共制
1000ml
制法:水、甘油、糖精混合,粗乳机搅拌5分钟,少量鱼肝 油润匀苯甲酸、西黄蓍胶投入粗乳机,搅拌5分钟,投入吐 温-80,搅拌20分钟,投入鱼肝油,搅拌80~90分钟,杏仁 油香精、香蕉油香精投入搅拌10分钟成粗乳液。投入胶体磨 研磨,2~3次,二层纱布过滤,静置脱泡,即得。
一、乳剂的处方
➢不溶性固体微粉,聚集于液-液界面上形成固 体微粒乳化膜,起阻止乳滴合并作用。
θ<90°时形成O/W型。乳化剂有氢氧化镁、氢氧 化铝、二氧化硅、硅皂土、白陶土等
θ>90°时形成W/O型。乳化剂为氢氧化钙、氢氧 化锌、硬脂酸镁等。
固体粉末与水相的接触 角θ决定乳剂类型
17
乳剂制剂技术
一、乳剂的处方 ➢辅助乳化剂
乳剂中液滴周围的乳化膜被破坏导致液滴变大称合并。
合并的液滴进一步分成油水两层称为破裂。
5.酸败
乳剂受外界因素及微生物的影响发生水解、氧化等,导致 酸败、发霉、变质的现象。
添加抗氧剂、防 腐剂等,可改善
34
乳剂制剂技术
三、乳剂的质量评定
粒径和粒度分布的测定
不同用途乳剂对粒径大小的要 求不同。
分层现象的观察 乳滴合并速度的测定
湿胶法不必是细粉,可制成胶浆(水2胶1)。油相分次加 入胶浆中。
24
乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
注意点
• 温度:升高温度降低黏度,有利于乳剂形成。同时增 加液滴的动能,使液滴聚集甚至破裂,一般不宜超过 70℃。界面剂浊点。
• 乳化时间:乳化开始阶段,机械力作用可促使液滴的 形成,但液滴形成后继续施加机械力,可使液滴之间 的碰撞机会增加,导致液滴合并。另外,乳化时间与 乳化剂的乳化力、器械及所制备乳剂的量有关。
乳剂制剂技术
1
乳剂制剂技术
教学目标
➢掌握乳剂类型及其处方组成、工艺过程、 乳化剂的种类及选用。
➢学会乳剂的制备方法和质量评定,了解 乳剂的形成和不稳定现象。
➢学会典型乳剂的处方及工艺分析。
2
乳剂制剂技术
【典型制剂】
例1 鱼肝油乳
处方:鱼肝油 368ml
西黄蓍胶 9g
苯甲酸
1.5g
杏仁油香精 2.8g
作用:镇痛、收 敛、保护、消炎、 引赤、抗刺激等
大多为消毒 或消炎药物
涂剂:指含药物的水性或油性溶 液、乳状液、混悬液,供临用前 用纱布或棉花蘸取或涂于皮肤或 口腔与喉部黏膜的液体制剂。
溶剂: 油、液状石 蜡、乙醇等
溶剂:
涂剂、涂膜剂在启用后
甘油、乙醇、 最多可使用4 周。在标
植物油等
签上应注明“不可口服”
润滑、消毒、止痒、 收敛、消炎等
39
模块二 液体制剂
40
模块二 液体制剂
处方分析
• 硝酸咪康唑溶液 处方:硝酸咪康唑 1g 二甲亚砜 15g
森林果香精 0.38g 乙醇 约28.15g 纯化水加至 50mL • 复方氢氧化铝混悬液 处方:氢氧化铝 4.0g 三硅酸镁 8.0g 羟甲基纤维素钠 0.16g Aricel RC 591 1.0g(微晶纤维素 和羧甲基纤维素钠,助悬剂、分散剂) 苯甲酸钠 0.2g 羟苯甲酯 0.15g 柠檬香精 0.4ml 纯化水加至100ml
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
工艺:处方→称量(水相、油相、乳化剂等)→乳化→ 质检→包装→贮存
制备方法
机械法 匀乳机、胶体磨 新生皂法 如石灰搽剂 胶乳法 干胶法、湿胶法 特殊乳剂的制备 微乳、复合乳剂
20
乳剂制剂技术
1.机械法 油相 水相
二、乳剂的制备
乳化剂
乳匀机
两相交替加入法
乳剂
借助机械提供的强大能 量制成乳剂,可不考虑
剂、助溶剂、润湿剂、缓冲剂、乳化剂、稳定剂、 矫味剂以及色素等。
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方
优良乳化剂的基本条件:
乳化能力强。能显著降低油水两相之间的界面张 力,在液滴周围形成牢固的乳化膜。
乳化剂本身稳定,对不同的pH值、电解质、温度 的变化等应具有一定的耐受性。
对人体无害,不应对机体产生近期和远期的毒副 作用,无刺激性。且来源广,价廉。
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模块二 液体制剂
处方分析
硅乳
处方: 硅油300CS
2ml
二氧化硅(4-5号) 1.0g
平平加A-20
0.12g
尼泊金乙酯
0.01g
加至水
100ml
制法:取上述诸药共同加热至75℃,电动搅拌成乳。
42
模块二 液体制剂
思考:制剂设计
某药物的结构如下,其 物理化学性质为: 白色 或微黄色结晶性粉末溶 于丙酮,略溶于乙醇、 氯仿、乙醚,几乎不溶 于水,无味,几乎无臭。 乙醇溶解度,50 mg/mL。 熔点:158 ℃ -162℃。
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方
乳化剂的种类
➢天然乳化剂 ➢表面活性剂类 ➢固体粉末类 ➢辅助乳化剂
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方 ➢天然乳化剂
宜新鲜配制或加入 适宜防腐剂
多为高分子化合物,具较强亲水性,成多分子乳化膜,形成 O/W型乳剂。黏性较大,能增加乳剂的稳定性。
①阿拉伯胶:乳化能力较弱,常与西黄蓍胶、琼脂等合用 ②西黄蓍胶:乳化能力较差,一般与阿拉伯胶合用 ③明胶:作O/W型乳化剂,常与阿拉伯胶合用 ④杏树胶:乳化能力和黏度均超过阿拉伯胶 ⑤磷脂:乳化能力强,精制品可供静脉注射用乳剂
可制成哪些类型的 液体药剂?
43
【整理归纳】
(一)按分散系统分类 均相、非均相液体药剂
(二)按给药途径分类 内服、外用液体制剂
分散
非均相
一种 液体
另一种液体
乳剂
5
乳剂制剂技术
乳剂特点
①药物制成乳剂后分散度大,生物利用度提高; ②油性药物制成乳剂能保证剂量准确; ③水包油型乳剂可掩盖药物的不良臭味,并可加入矫味 剂,易于服用; ④外用乳剂可改善药物对皮肤、黏膜的渗透性,减少刺 激性; ⑤静脉注射乳剂注射后分布较快,药效高,有靶向性。
一、合剂 二、搽剂和涂剂 三、洗剂和冲洗剂 四、涂膜剂 五、滴耳剂
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模块二 液体制剂
不同给药途径用液体药剂 1.合剂
以水为溶剂含有一种或一种以上药物 成分的口服液体制剂(滴剂除外)。 单剂量灌装的合剂也称口服液。
可加入适宜的附加剂, 如防腐剂、稳定剂等
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模块二 液体制剂
2.搽剂和涂剂
搽剂:药物用乙醇、 油或适宜的溶剂制成 的溶液、乳状液或混 悬液,供无破损皮肤 揉擦用。
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备 乳剂中药物的加入 ➢水溶性药物先制成水溶液,初乳制成后加入。 ➢油溶性药物溶于油。 ➢在油、水两相中均不溶的药物制成细粉,用 亲和性大的液相研磨再将其制成乳剂。 ➢中药提取物、芳香剂等的加入。
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备 4.特殊乳剂的制备
➢微乳:乳化剂和辅助成分占乳剂的12%~25%。制备 时取1份油加5份乳化剂混合均匀,加水中制成澄明乳剂。 ➢复合乳剂:二步乳化法。先将油、水、乳化剂制成一 级乳,再以一级乳为分散相与含有乳化剂的分散介质 (水或油)再乳化制成二级乳剂。
6
乳剂制剂技术 分类 水包油型(O/W型)和油包水型 (W/O型)及复合型乳剂(或称多 重乳剂)、微乳、亚微孔 。
7
乳剂制剂技术
乳剂的组成: 水相、油相和乳化剂。
乳剂中除油相和水相外, 需有起稳定作用的物 质——乳化剂。
乳剂的形成 •乳化所需能量 •适宜的乳化剂 •适宜的相比
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乳剂制剂技术
3
乳剂制剂技术
【典型制剂】
例2 石灰搽剂 处方:植物油 50ml
氢氧化钙水溶液 50ml
制法:取氢氧化钙溶液与花生油混合,用力振摇,使 成乳浊液,即得。
【问题研讨】 乳剂应有那些部分组成?如何制备稳定的 乳剂?上述典型制剂的制备中需注意那些问题?
4
乳剂制剂技术
乳剂:两种互不相溶的液体混合,其中一种液体以 液滴状态分散在另一种液体中形成的非均匀分散的 液体制剂。
乳化能力很弱或无,但能提高乳剂黏度,并能 使乳化膜强度增大,防止液滴合并。
增加水相黏度:甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、 羟丙基纤维素、海藻酸钠、西黄蓍胶、阿拉伯 胶、黄原胶等 增加油相黏度:鲸蜡醇、蜂蜡、单硬脂酸甘油 酯、硬脂酸、硬脂醇等
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方
乳化剂的选择 • 根据乳剂的类型 • 根据乳剂的给药途径 • 根据乳化剂性能 • 混合乳化剂的选择
油
混 合
初乳 初乳
干胶法(油 中乳化剂法)
水
乳剂
湿胶法
水
(水中乳
化剂法)
乳剂
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乳剂制剂技术
3.胶乳法
二、乳剂的制备
先制备初乳。初乳中油、水、胶的比例应为:
植物油、水、胶为4:2:1 液状石蜡、水、胶为3:2:1 挥发油、水、胶为2:2:1。 干胶法适用于乳化剂为细粉。注意:用干燥乳钵、一次加 入比例量水、同一方向研磨。
乳剂的形成 乳化包括分散、稳定两个过程
指液体分散相形成液滴 均匀分散于分散介质中
实质:借助乳化机械所作的功,使液体被切分成小 液滴。此时,表面积和界面自由能均明显↑。乳滴 愈细需要的能量愈多。
9
一、乳剂的处方
乳剂的形成
加入适宜的乳化剂 单分子乳化膜:表面活性剂类(强) 多分子乳化膜:天然乳化剂类 固体微粒乳化膜 :固体粉末类
乳剂长时间放置,粒径变大,产生 分层。4000rpm离心15min不分层, 可认为稳定。
稳定常数的测定 黏度的测定等
乳剂离心前后光密度变化 百分率称稳定常数
1.测定合并速度常数K log N=log N0-k·t/2.303
2.测定合并时间 3.升温离心
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模块二 液体制剂
不同给药途径用液体药剂
混合顺序。 21
乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
2.新生皂法 硬脂酸、 油酸等
脂肪酸 碱
搅拌 或 振摇
氢氧化钠、 氢氧化钙、 三乙醇胺
等
多用于乳膏剂的制备
乳剂
新生皂(钠皂、 有机胺皂为O/W 乳化剂,钙皂为 W/O型乳化剂)
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
3.胶乳法
工艺流程:
乳化剂 油
水
混 合
乳化剂 水
象。
➢可逆过程,经振摇后仍能恢复成均匀状态
➢外观较粗糙,容易引起絮凝甚至破裂
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乳剂制剂技术
乳剂的稳定性
2.絮凝 分散相液滴发生可逆的聚集现象。 产生原因:与电解质、离子型乳化剂、絮凝、乳剂
黏度、相比等因素有关。 ➢可逆过程,经振摇后仍能恢复成均匀状态 ➢液滴及乳化膜完整,但稳定性降低,趋于合并破 裂
亲水亲油 性
大小
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乳剂制剂技术 乳剂的形成 具有适宜的相比
油、水两相的容积比称为相比
相容积比在25%~50%时乳剂稳定性好
影响乳剂类型最主要的因素:乳化剂种类,乳化 剂性质、HLB值
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乳剂制剂技术 一、乳剂的处方
乳剂应由水相、油相和乳化剂三部分组成 口服乳剂的分散介质常用纯化水 可加入适宜的附加剂,如防腐剂、分散剂、增稠
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模块二 液体制剂
3.洗剂和冲洗剂
洗剂:供清洗或涂抹无破损皮肤用的、 消毒、消炎、止痒、
含药物的溶液、乳状液或混悬液
收敛、保护等
分散介质:水和乙醇
冲洗剂:用于冲洗开放性伤口或腔体的无菌溶液
4.滴耳剂
专供滴入耳腔内的外用液体药剂。亦可 以固态药物形式包装,另备溶剂临用前 配成溶液、混悬液应用。
溶剂:水、乙醇、甘油、 丙二醇及聚乙二醇等
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乳剂制剂技术
乳剂的稳定性
3.转相
某些条件的变化而引起乳剂类型的改变。
Biblioteka BaiduO/W型乳剂 W/O型乳剂
产生原因:
乳化剂的性质改变:
O/W型乳剂中加入氯化钙→ W/O型(油酸钙生成)
添加反类型的乳化剂: 相比的影响:
不可逆
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乳剂制剂技术
乳剂的稳定性
4.合并与破裂
不可逆过程,振摇不能恢复均匀状态
乳剂制剂技术
4.特殊乳剂的制备
处方中各成分
举例 丝裂霉素C复合乳剂
的作用?
处方:丝裂霉素C 50g 单硬脂酸铝 10g
精制麻油 80ml 司盘-80 10g
吐温-80
适量
制法:单硬脂酸铝加热溶于精制麻油,加司盘-80混匀,加
丝裂霉素C水溶液(丝裂霉素C溶于100ml纯化水),乳
化,使成W/O型乳剂。另取2%吐温-80水溶液加入上述
W/O型乳剂中,边加边搅拌,乳匀机匀化得W/O/W型复
合乳剂。
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乳剂制剂技术 二、乳剂的制备
4.特殊乳剂的制备
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乳剂制剂技术 三、乳剂的质量评定
乳剂的稳定性 絮凝
转相
合并 破裂
分层
酸败
30
乳剂制剂技术 乳剂的稳定性
1.分层(乳析)
Stokes定 律
乳剂放置过程中出现分散相液滴上浮或下沉的现
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方 ➢表面活性剂类
HLB值3~8, W/O型乳化剂;
HLB值8~16, O/W型乳化剂。
具有较强的亲水性亲油性,乳化能力强,容易 在乳滴周围形成单分子乳化膜,性质较稳定。
非离子型表面活性剂如聚山梨酯和脂肪酸山梨 坦类毒性、刺激性均较小,性质稳定,应用广泛。
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乳剂制剂技术
纯化水
适量
吐温-80 12.5g
甘油
19g
糖精
0.3g
香蕉油香精 0.9g
共制
1000ml
制法:水、甘油、糖精混合,粗乳机搅拌5分钟,少量鱼肝 油润匀苯甲酸、西黄蓍胶投入粗乳机,搅拌5分钟,投入吐 温-80,搅拌20分钟,投入鱼肝油,搅拌80~90分钟,杏仁 油香精、香蕉油香精投入搅拌10分钟成粗乳液。投入胶体磨 研磨,2~3次,二层纱布过滤,静置脱泡,即得。
一、乳剂的处方
➢不溶性固体微粉,聚集于液-液界面上形成固 体微粒乳化膜,起阻止乳滴合并作用。
θ<90°时形成O/W型。乳化剂有氢氧化镁、氢氧 化铝、二氧化硅、硅皂土、白陶土等
θ>90°时形成W/O型。乳化剂为氢氧化钙、氢氧 化锌、硬脂酸镁等。
固体粉末与水相的接触 角θ决定乳剂类型
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方 ➢辅助乳化剂
乳剂中液滴周围的乳化膜被破坏导致液滴变大称合并。
合并的液滴进一步分成油水两层称为破裂。
5.酸败
乳剂受外界因素及微生物的影响发生水解、氧化等,导致 酸败、发霉、变质的现象。
添加抗氧剂、防 腐剂等,可改善
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乳剂制剂技术
三、乳剂的质量评定
粒径和粒度分布的测定
不同用途乳剂对粒径大小的要 求不同。
分层现象的观察 乳滴合并速度的测定
湿胶法不必是细粉,可制成胶浆(水2胶1)。油相分次加 入胶浆中。
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
注意点
• 温度:升高温度降低黏度,有利于乳剂形成。同时增 加液滴的动能,使液滴聚集甚至破裂,一般不宜超过 70℃。界面剂浊点。
• 乳化时间:乳化开始阶段,机械力作用可促使液滴的 形成,但液滴形成后继续施加机械力,可使液滴之间 的碰撞机会增加,导致液滴合并。另外,乳化时间与 乳化剂的乳化力、器械及所制备乳剂的量有关。
乳剂制剂技术
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乳剂制剂技术
教学目标
➢掌握乳剂类型及其处方组成、工艺过程、 乳化剂的种类及选用。
➢学会乳剂的制备方法和质量评定,了解 乳剂的形成和不稳定现象。
➢学会典型乳剂的处方及工艺分析。
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乳剂制剂技术
【典型制剂】
例1 鱼肝油乳
处方:鱼肝油 368ml
西黄蓍胶 9g
苯甲酸
1.5g
杏仁油香精 2.8g
作用:镇痛、收 敛、保护、消炎、 引赤、抗刺激等
大多为消毒 或消炎药物
涂剂:指含药物的水性或油性溶 液、乳状液、混悬液,供临用前 用纱布或棉花蘸取或涂于皮肤或 口腔与喉部黏膜的液体制剂。
溶剂: 油、液状石 蜡、乙醇等
溶剂:
涂剂、涂膜剂在启用后
甘油、乙醇、 最多可使用4 周。在标
植物油等
签上应注明“不可口服”
润滑、消毒、止痒、 收敛、消炎等
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模块二 液体制剂
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模块二 液体制剂
处方分析
• 硝酸咪康唑溶液 处方:硝酸咪康唑 1g 二甲亚砜 15g
森林果香精 0.38g 乙醇 约28.15g 纯化水加至 50mL • 复方氢氧化铝混悬液 处方:氢氧化铝 4.0g 三硅酸镁 8.0g 羟甲基纤维素钠 0.16g Aricel RC 591 1.0g(微晶纤维素 和羧甲基纤维素钠,助悬剂、分散剂) 苯甲酸钠 0.2g 羟苯甲酯 0.15g 柠檬香精 0.4ml 纯化水加至100ml
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
工艺:处方→称量(水相、油相、乳化剂等)→乳化→ 质检→包装→贮存
制备方法
机械法 匀乳机、胶体磨 新生皂法 如石灰搽剂 胶乳法 干胶法、湿胶法 特殊乳剂的制备 微乳、复合乳剂
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乳剂制剂技术
1.机械法 油相 水相
二、乳剂的制备
乳化剂
乳匀机
两相交替加入法
乳剂
借助机械提供的强大能 量制成乳剂,可不考虑
剂、助溶剂、润湿剂、缓冲剂、乳化剂、稳定剂、 矫味剂以及色素等。
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方
优良乳化剂的基本条件:
乳化能力强。能显著降低油水两相之间的界面张 力,在液滴周围形成牢固的乳化膜。
乳化剂本身稳定,对不同的pH值、电解质、温度 的变化等应具有一定的耐受性。
对人体无害,不应对机体产生近期和远期的毒副 作用,无刺激性。且来源广,价廉。
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模块二 液体制剂
处方分析
硅乳
处方: 硅油300CS
2ml
二氧化硅(4-5号) 1.0g
平平加A-20
0.12g
尼泊金乙酯
0.01g
加至水
100ml
制法:取上述诸药共同加热至75℃,电动搅拌成乳。
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模块二 液体制剂
思考:制剂设计
某药物的结构如下,其 物理化学性质为: 白色 或微黄色结晶性粉末溶 于丙酮,略溶于乙醇、 氯仿、乙醚,几乎不溶 于水,无味,几乎无臭。 乙醇溶解度,50 mg/mL。 熔点:158 ℃ -162℃。
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方
乳化剂的种类
➢天然乳化剂 ➢表面活性剂类 ➢固体粉末类 ➢辅助乳化剂
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方 ➢天然乳化剂
宜新鲜配制或加入 适宜防腐剂
多为高分子化合物,具较强亲水性,成多分子乳化膜,形成 O/W型乳剂。黏性较大,能增加乳剂的稳定性。
①阿拉伯胶:乳化能力较弱,常与西黄蓍胶、琼脂等合用 ②西黄蓍胶:乳化能力较差,一般与阿拉伯胶合用 ③明胶:作O/W型乳化剂,常与阿拉伯胶合用 ④杏树胶:乳化能力和黏度均超过阿拉伯胶 ⑤磷脂:乳化能力强,精制品可供静脉注射用乳剂
可制成哪些类型的 液体药剂?
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【整理归纳】
(一)按分散系统分类 均相、非均相液体药剂
(二)按给药途径分类 内服、外用液体制剂
分散
非均相
一种 液体
另一种液体
乳剂
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乳剂制剂技术
乳剂特点
①药物制成乳剂后分散度大,生物利用度提高; ②油性药物制成乳剂能保证剂量准确; ③水包油型乳剂可掩盖药物的不良臭味,并可加入矫味 剂,易于服用; ④外用乳剂可改善药物对皮肤、黏膜的渗透性,减少刺 激性; ⑤静脉注射乳剂注射后分布较快,药效高,有靶向性。
一、合剂 二、搽剂和涂剂 三、洗剂和冲洗剂 四、涂膜剂 五、滴耳剂
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模块二 液体制剂
不同给药途径用液体药剂 1.合剂
以水为溶剂含有一种或一种以上药物 成分的口服液体制剂(滴剂除外)。 单剂量灌装的合剂也称口服液。
可加入适宜的附加剂, 如防腐剂、稳定剂等
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模块二 液体制剂
2.搽剂和涂剂
搽剂:药物用乙醇、 油或适宜的溶剂制成 的溶液、乳状液或混 悬液,供无破损皮肤 揉擦用。
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备 乳剂中药物的加入 ➢水溶性药物先制成水溶液,初乳制成后加入。 ➢油溶性药物溶于油。 ➢在油、水两相中均不溶的药物制成细粉,用 亲和性大的液相研磨再将其制成乳剂。 ➢中药提取物、芳香剂等的加入。
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备 4.特殊乳剂的制备
➢微乳:乳化剂和辅助成分占乳剂的12%~25%。制备 时取1份油加5份乳化剂混合均匀,加水中制成澄明乳剂。 ➢复合乳剂:二步乳化法。先将油、水、乳化剂制成一 级乳,再以一级乳为分散相与含有乳化剂的分散介质 (水或油)再乳化制成二级乳剂。
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乳剂制剂技术 分类 水包油型(O/W型)和油包水型 (W/O型)及复合型乳剂(或称多 重乳剂)、微乳、亚微孔 。
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乳剂制剂技术
乳剂的组成: 水相、油相和乳化剂。
乳剂中除油相和水相外, 需有起稳定作用的物 质——乳化剂。
乳剂的形成 •乳化所需能量 •适宜的乳化剂 •适宜的相比
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乳剂制剂技术
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乳剂制剂技术
【典型制剂】
例2 石灰搽剂 处方:植物油 50ml
氢氧化钙水溶液 50ml
制法:取氢氧化钙溶液与花生油混合,用力振摇,使 成乳浊液,即得。
【问题研讨】 乳剂应有那些部分组成?如何制备稳定的 乳剂?上述典型制剂的制备中需注意那些问题?
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乳剂制剂技术
乳剂:两种互不相溶的液体混合,其中一种液体以 液滴状态分散在另一种液体中形成的非均匀分散的 液体制剂。
乳化能力很弱或无,但能提高乳剂黏度,并能 使乳化膜强度增大,防止液滴合并。
增加水相黏度:甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、 羟丙基纤维素、海藻酸钠、西黄蓍胶、阿拉伯 胶、黄原胶等 增加油相黏度:鲸蜡醇、蜂蜡、单硬脂酸甘油 酯、硬脂酸、硬脂醇等
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乳剂制剂技术
一、乳剂的处方
乳化剂的选择 • 根据乳剂的类型 • 根据乳剂的给药途径 • 根据乳化剂性能 • 混合乳化剂的选择
油
混 合
初乳 初乳
干胶法(油 中乳化剂法)
水
乳剂
湿胶法
水
(水中乳
化剂法)
乳剂
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乳剂制剂技术
3.胶乳法
二、乳剂的制备
先制备初乳。初乳中油、水、胶的比例应为:
植物油、水、胶为4:2:1 液状石蜡、水、胶为3:2:1 挥发油、水、胶为2:2:1。 干胶法适用于乳化剂为细粉。注意:用干燥乳钵、一次加 入比例量水、同一方向研磨。
乳剂的形成 乳化包括分散、稳定两个过程
指液体分散相形成液滴 均匀分散于分散介质中
实质:借助乳化机械所作的功,使液体被切分成小 液滴。此时,表面积和界面自由能均明显↑。乳滴 愈细需要的能量愈多。
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一、乳剂的处方
乳剂的形成
加入适宜的乳化剂 单分子乳化膜:表面活性剂类(强) 多分子乳化膜:天然乳化剂类 固体微粒乳化膜 :固体粉末类
乳剂长时间放置,粒径变大,产生 分层。4000rpm离心15min不分层, 可认为稳定。
稳定常数的测定 黏度的测定等
乳剂离心前后光密度变化 百分率称稳定常数
1.测定合并速度常数K log N=log N0-k·t/2.303
2.测定合并时间 3.升温离心
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模块二 液体制剂
不同给药途径用液体药剂
混合顺序。 21
乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
2.新生皂法 硬脂酸、 油酸等
脂肪酸 碱
搅拌 或 振摇
氢氧化钠、 氢氧化钙、 三乙醇胺
等
多用于乳膏剂的制备
乳剂
新生皂(钠皂、 有机胺皂为O/W 乳化剂,钙皂为 W/O型乳化剂)
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乳剂制剂技术
二、乳剂的制备
3.胶乳法
工艺流程:
乳化剂 油
水
混 合
乳化剂 水
象。
➢可逆过程,经振摇后仍能恢复成均匀状态
➢外观较粗糙,容易引起絮凝甚至破裂
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乳剂制剂技术
乳剂的稳定性
2.絮凝 分散相液滴发生可逆的聚集现象。 产生原因:与电解质、离子型乳化剂、絮凝、乳剂
黏度、相比等因素有关。 ➢可逆过程,经振摇后仍能恢复成均匀状态 ➢液滴及乳化膜完整,但稳定性降低,趋于合并破 裂
亲水亲油 性
大小
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乳剂制剂技术 乳剂的形成 具有适宜的相比
油、水两相的容积比称为相比
相容积比在25%~50%时乳剂稳定性好
影响乳剂类型最主要的因素:乳化剂种类,乳化 剂性质、HLB值
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乳剂制剂技术 一、乳剂的处方
乳剂应由水相、油相和乳化剂三部分组成 口服乳剂的分散介质常用纯化水 可加入适宜的附加剂,如防腐剂、分散剂、增稠
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模块二 液体制剂
3.洗剂和冲洗剂
洗剂:供清洗或涂抹无破损皮肤用的、 消毒、消炎、止痒、
含药物的溶液、乳状液或混悬液
收敛、保护等
分散介质:水和乙醇
冲洗剂:用于冲洗开放性伤口或腔体的无菌溶液
4.滴耳剂
专供滴入耳腔内的外用液体药剂。亦可 以固态药物形式包装,另备溶剂临用前 配成溶液、混悬液应用。
溶剂:水、乙醇、甘油、 丙二醇及聚乙二醇等
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乳剂制剂技术
乳剂的稳定性
3.转相
某些条件的变化而引起乳剂类型的改变。
Biblioteka BaiduO/W型乳剂 W/O型乳剂
产生原因:
乳化剂的性质改变:
O/W型乳剂中加入氯化钙→ W/O型(油酸钙生成)
添加反类型的乳化剂: 相比的影响:
不可逆
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乳剂制剂技术
乳剂的稳定性
4.合并与破裂
不可逆过程,振摇不能恢复均匀状态