钢筋人工除锈施工方案
钢筋除锈施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为XX市某住宅小区建筑项目,建筑高度为28层,建筑总面积为12000平方米。
本方案针对本工程中钢筋的除锈施工进行详细规划。
二、施工准备1.人员准备:组织施工队伍,对施工人员进行钢筋除锈工艺培训,确保施工人员掌握钢筋除锈操作规程。
2.材料准备:准备钢筋除锈剂、钢丝刷、砂纸、手套、防护眼镜、防尘口罩等施工材料。
3.设备准备:准备钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋除锈机等施工设备。
4.现场准备:施工现场应具备钢筋除锈施工条件,如钢筋放置整齐、地面清洁、安全通道畅通等。
三、施工工艺1.钢筋切割:根据设计图纸要求,使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。
2.钢筋调直:使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直,确保钢筋平直。
3.钢筋除锈:(1)手动除锈:对于表面锈蚀较轻的钢筋,使用钢丝刷手动刷除锈层。
(2)机械除锈:对于锈蚀较严重的钢筋,使用钢筋除锈机进行除锈。
操作人员穿戴好防护用品,将钢筋放入除锈机中,通过机器的旋转、振动等方式,将锈层除去。
4.钢筋清洗:除锈完成后,使用清水冲洗钢筋表面,去除残留的锈渣和除锈剂。
5.钢筋防锈处理:在钢筋表面涂抹防锈剂,增强钢筋的抗腐蚀性能。
四、施工步骤1.钢筋切割:按照设计图纸要求,将钢筋切割成所需长度。
2.钢筋调直:使用钢筋调直机对切割好的钢筋进行调直。
3.钢筋除锈:(1)手动除锈:对于表面锈蚀较轻的钢筋,使用钢丝刷手动刷除锈层。
(2)机械除锈:对于锈蚀较严重的钢筋,使用钢筋除锈机进行除锈。
4.钢筋清洗:使用清水冲洗钢筋表面,去除残留的锈渣和除锈剂。
5.钢筋防锈处理:在钢筋表面涂抹防锈剂,增强钢筋的抗腐蚀性能。
6.钢筋存放:将处理好的钢筋按照规格、长度分类存放,方便后续施工使用。
五、施工质量控制1.施工过程中,严格按照施工方案执行,确保施工质量。
2.钢筋切割、调直、除锈、清洗等工序,确保操作规范,达到设计要求。
3.钢筋除锈剂、防锈剂等材料,选用合格产品,确保施工效果。
工程钢筋除锈施工方案设计

工程钢筋除锈施工方案设计一、施工前准备1、方案确定:由业主或设计单位确定需要进行钢筋除锈的部位和范围,包括工艺和施工方案等内容。
2、资料准备:对于工程钢筋除锈,需要准备相关设计图纸、技术规范、工程施工方案等文件资料。
3、人员准备:确定施工人员和质量技术员,确保相关人员对工程钢筋除锈的操作程序和质量标准有清晰的认识。
4、设备准备:准备好除锈设备和工具,包括钢刷、电动钢丝刷、水平喷砂机、电动撬棒等设备。
5、原材料准备:准备好除锈所需的原材料,包括清洗剂、溶剂、耐磨漆等。
6、安全措施:针对施工现场的特点,设置好安全标识、安全防护措施,并做好相关培训工作。
7、环境准备:施工前清理施工现场,确保施工区域的整洁和安全。
二、施工方法1、机械除锈:采用电动钢丝刷、水平喷砂机等设备,对钢筋表面进行机械除锈处理。
2、化学除锈:采用清洗剂等化学药品,对钢筋表面进行化学除锈处理。
3、电动撬棒:采用电动撬棒设备,对较大范围的钢筋表面进行除锈处理。
4、手工清理:采用钢刷等手工工具,对局部和细部的钢筋表面进行手工清理。
5、表面处理:针对除锈处理后的钢筋表面进行喷涂耐磨漆等表面处理。
注意事项:1、施工现场要进行有效的封闭和通风,确保工作环境的安全和舒适。
2、施工人员要佩戴好防护设备,包括口罩、护目镜、手套等。
3、施工过程中要及时清理施工现场的垃圾和废料,确保环境整洁。
4、施工现场要严格执行安全操作规程,确保施工操作的安全性和质量。
5、根据除锈提出的工程钢筋表面等级及表面清洁度合格判定标准,进行合格判定。
6、施工完毕后,对施工现场进行清理和检查,确保施工质量达到标准。
7、对于施工中出现的质量问题要及时处理和纠正,确保工程施工质量符合要求。
8、对除锈后的工程钢筋表面进采取相应的保护措施,防止再次产生锈蚀。
除锈工程验收标准以及验收方法:1、验收标准:根据相关国家标准和工程设计要求,对工程钢筋表面的清洁度、光泽度、表面平整度等进行检查和评定。
钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案钢筋除锈是指在混凝土结构中,通过除去钢筋表面锈蚀层,并处理好钢筋表面,以保持钢筋的完好无损和使用性能。
下面是一份钢筋除锈施工方案,具体内容如下:一、施工准备工作:1. 确认施工图纸:根据施工图纸确定需要除锈的钢筋数量和位置,并标明施工要求和注意事项。
2. 安全措施:制定详细的安全制度,对施工人员进行安全培训,并配备必要的防护用具。
3. 施工设备:准备除锈设备,如除锈机、喷砂机、刷洗设备等,并对设备进行维修和调试。
4. 材料准备:购买除锈剂、锈蚀止水剂、底漆、防腐涂料等,并进行验收。
二、施工工序:1. 钢筋清理:首先对需要除锈的钢筋进行清理,包括清除表面的尘土、泥沙、油污等,以保持钢筋表面的干净。
2. 锈蚀除去:使用除锈机、喷砂机等设备对钢筋表面的锈蚀层进行除去。
按照施工图纸上的要求进行施工,确保除锈彻底且均匀,避免过度除锈。
3. 钢筋护理:使用锈蚀止水剂对除锈后的钢筋表面进行处理,以防止二次锈蚀。
应加强对角钢、网壳等特殊部位的护理,确保防锈效果。
4. 钢筋表面处理:将除锈后的钢筋表面进行刷洗,除去除锈剂和止水剂,使钢筋表面干燥、光滑。
5. 防腐涂装:根据施工要求,在钢筋表面刷涂底漆和防腐涂料,提高钢筋的抗锈能力。
涂装时应注意涂布厚度的均匀性,并进行验收。
6. 清理工地:施工完成后,清理工地,清除施工垃圾和杂物,恢复工地的整洁。
三、施工注意事项:1. 施工期间应加强对除锈设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
2. 施工现场周边应设置警示标志,并做好周边的交通疏导工作,确保施工现场的安全。
3. 施工人员应佩戴好劳动防护用具,如安全帽、口罩、手套等,确保自身安全。
4. 施工完毕后,应进行验收,确保施工质量符合规范要求。
以上是钢筋除锈施工方案的一般步骤,具体的施工内容可根据实际情况进行调整和确定。
在施工过程中,需要特别注意安全问题,并严格按照相关规范和标准进行操作,以确保施工质量和施工安全。
(完整版)钢筋除锈处理方案

钢筋除锈处理方案一、工程现状工程自2012年8月18日开始停工,至目前已七个多月,现经过多方的努力,基本达到复工的条件,为保证复工后的质量和安全的全过程控制,对现场锈蚀的钢筋提出如下处理方案。
目前A6~A8地下室顶板模板安装完毕,钢筋均已绑扎完毕,A6二层模板安装完毕,顶板楼面已绑扎的钢筋及墙柱外露钢筋由于外露时间较长,现均已锈蚀。
现场未使用的钢筋,均已锈蚀。
根据《混凝土结构工程施工质量验收规范(50204-2002)》中5.2.4条规定,钢筋目前锈蚀程度为颗粒状老锈。
二、处理方案锈蚀钢筋如不处理,会降低钢筋与砼的之间握裹力。
将采取如下处理方式:1、对于未使用的钢筋原料对不同规格的钢筋随机取样送检。
如送检合格,钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求,对除锈后的钢筋进行除级处理,用于非重要结构部位上。
对处理过的钢筋再次送检。
2、已绑扎好的钢筋如送检合格,钢筋仅做除锈处理。
若送检的钢筋经检测强度达不到要求,则由结构工程师根据钢筋折减后的程度对不同的结构构件作出结构补强处理方案。
墙柱砼留槎部位采取植筋方式补强,楼面梁板钢筋采取加筋方式。
三、现场钢筋检验结果对现场Ф16、Ф18、Ф20等四种规格钢筋进行抽样检测,力学性能为合格。
根据检测结果来看,钢筋强度满足要求。
根据现场钢筋锈蚀情况,钢筋均为颗粒状锈斑,未出现片状老锈,建议只对钢筋作除锈处理。
四、钢筋除处理方法根据对钢筋除锈几种方法的比较,现场钢筋将采用除锈剂进行除锈。
钢筋除锈分两部分进行,一是已绑扎好的钢筋除锈处理,二是加工好的及原材料除锈处理。
1、原材料的除锈原材料除锈时间为在原材料加工前几天,以保证不影响加工制作为原则。
除锈采用除锈剂进行除锈。
2、绑扎完毕的钢筋除锈绑扎完毕的钢筋,因梁结构尺寸较大,根据现场试验,采用除锈剂进行除锈,除锈后重新进行绑扎。
除锈剂采用长沙固特瑞新材料有限公司生产的除锈剂(GT-CF658工程钢筋除锈剂)。
3、用原液除锈根据所采购的除锈剂产品使用说明,按原液直接进行除锈,如锈较厚的钢筋,适当提高浓度。
钢筋拆除与除锈施工组织方案

钢筋拆除与除锈施工组织方案一、施工目标1.安全:确保施工过程中人员和设备的安全;2.高效:完成拆除与除锈的工作,并保证施工进度;3.质量:保证拆除与除锈的质量,确保钢筋表面清洁和光滑。
二、施工前准备1.编制方案:根据拆除与除锈的要求,编制详细的施工方案,并提前进行评估和验证,确保施工过程的合理性和可行性。
2.确定施工人员:根据施工方案和项目需求,确定合适的拆除与除锈施工人员,并进行培训和安全教育。
3.准备所需设备和工具:根据拆除与除锈的要求,准备好各种必要的设备和工具,包括钢筋锤、电动刷磨机、砂轮机等。
4.安全措施:制定详细的安全措施和操作规程,确保施工过程中的安全,包括佩戴个人防护装备、设置警示标识、确保通风等。
三、拆除施工1.定位和标记:根据设计要求和拆除方案,确定需要拆除的位置,并进行标记,确保施工的准确性和规范性。
2.先行试验:在进行大范围拆除之前,根据试验结果,确定工程质量,并适时进行调整。
3.拆除工序:按照施工方案和操作规程,采用合适的工具和设备,逐步拆除,确保钢筋的完整和安全。
4.清理和整理:在拆除完成后,及时清理工地,保持施工区域的整洁,确保后续施工的顺利进行。
四、除锈施工1.表面处理:对需要进行除锈的钢筋表面进行处理,包括清理尘土、锈蚀物等。
2.除锈方法:根据设计要求和钢筋的材质,选择适当的除锈方法,包括机械除锈、化学除锈、喷丸除锈等。
3.除锈工具和设备:根据除锈方法的选择,准备好相应的除锈工具和设备,如喷砂机、喷丸机等。
4.除锈质量控制:在进行除锈施工的过程中,及时检查和测试除锈质量,确保钢筋表面的清洁和光滑。
5.补涂物处理:完成除锈后,对钢筋进行防锈处理,包括涂刷防锈涂料、喷涂防锈膜等。
五、施工安全与质量控制1.施工现场安全:在整个施工过程中,加强对现场安全的管理,包括管理施工人员的行为、严禁酗酒和吸烟等。
2.现场指挥和监督:设置专业的指挥和监督人员,负责监督施工的进度和质量,并及时处理施工中的问题和困难。
钢筋人工除锈施工方案

西安市未央区先锋村城中村改造安置楼II标段工程(10#、13#、幼儿园、地下车库)钢筋除锈方案编制:审核:批准:单位:陕西建工第二建设集团有限公司编制日期:2016年3月6日目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (2)第三章施工部署 (2)第四章施工组织 (3)第五章除锈方法 (4)第六章保障措施 (5)第一章、编制依据1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-20112、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-20153、甲方锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告4、现场施工图纸5、11G101平法施工图集第二章、工程概况本工程为西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼工程,已建工程有11#、12#、14#、15#楼、商业2及1-17轴地下车库,未建工程有10#、13#、幼儿园及17-26轴地下车库, 地下车库17轴向东2.2米处预留顶板、梁钢筋。
由于预留时间过长,当时做的钢筋防锈措施已经失效,导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋,其表面产生不同程度锈蚀现象,通过现场查看,17轴向东2.2米处留出的梁、板钢筋已经生锈,除过X轴向北部分钢筋因长期泡水锈蚀比较严重外,其它部位钢筋并未发现片状老锈,锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,我单位根据现场情况制定此钢筋除锈方案用以解决此处钢筋锈蚀问题。
第三章、施工部署1、根据现场实际情况,考虑用人工除锈,具体用电动角磨机带钢丝球除锈。
2、X轴向北位置基础后浇带由于长时间在水中浸泡,锈蚀比较严重,除锈时需做加强除锈处理(人工除锈后若效果不理想,再喷一次化学除锈剂)。
3、钢筋除锈后并按批报监理甲方进行外观检查,合格后方可进行施工,对于锈蚀比较严重的钢筋现场截取样品送实验室检测,合格后方可施工,若检测结果不合格,则请甲方、监理协调设计单位对此处钢筋设计补强方案。
4、我单位除锈施工过程中随时接受甲方、监理的检查指导。
第四章、施工组织1、人力组织为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场每天共投入5个管理人员对现场进行管理与协调、现场6人除锈施工、2人协助服务、2人清理,共计15人。
钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案一、项目背景钢筋除锈是在建筑工程中钢筋防腐保护的重要环节,它能够防止钢筋氧化,延长钢筋的使用寿命并提高建筑工程的安全性。
本文档将详细介绍钢筋除锈的施工方案,确保施工过程规范、高效、安全。
二、施工准备1.确定施工人员:每个施工小组应包括一名负责人和多名作业人员,并对他们进行相应的培训。
2.准备工具和设备:包括电动钢丝刷、电动除锈机、手持除锈机、锤子、铁丝刷、钢丝刷、防护眼镜、手套、防护口罩等。
3.确保施工场地安全:清除施工区域内的杂物和障碍物,确保施工区域通风良好,并设置相应的警示标志。
三、施工流程1.先准备一张平整的作业台。
2.使用电动钢丝刷或手持除锈机对钢筋进行粗除锈,除去表面的锈垢和杂质。
3.选用合适的电动除锈机对钢筋进行细致清理。
按照施工标准的要求,对需要除锈的钢筋进行全面、均匀地清理,确保除锈效果良好。
4.除锈后,用钢丝刷或铁丝刷对钢筋进行清洁,去除除锈时产生的锈粉和碎屑。
清洁后的钢筋表面应无明显的锈迹和杂质。
5.对有顶部覆盖物的钢筋构件,需要特别注意清理连接部位。
确保连接部位与钢筋表面之间没有积水、油污、尘埃等,以确保连接牢固可靠。
6.完成除锈施工后,对作业区域进行清理,清除施工过程中产生的垃圾、工具和杂物。
确保施工现场干净整洁。
四、安全注意事项1.在施工过程中,必须佩戴防护眼镜、手套和防护口罩。
2.确保施工现场通风良好,避免无法承受的气味和有害气体积聚。
3.操作电动钢丝刷、电动除锈机等设备时,要确保设备与电源连接牢固,操作人员应具备相关操作技能。
4.遵守电器使用安全规定,防止发生火灾和电击等意外事故。
5.定期检查和维护工具和设备,确保其正常运行和安全性能。
五、施工质量控制1.施工前,应仔细检查施工图纸和技术规范,确保施工按照要求进行。
2.施工过程中,应定期对钢筋进行质量检查,并记录检查结果。
3.施工完成后,进行终验,确保施工质量符合相关标准和规范要求。
4.在施工过程中,如发现除锈不彻底或存在其他质量问题,应及时整改。
大连生锈钢筋除锈施工方案

大连生锈钢筋除锈施工方案引言大连生锈钢筋除锈施工是建筑维修和加固工程中的重要环节。
随着时间的推移,钢筋在大连潮湿的海洋气候下容易受到腐蚀和生锈,这会对建筑结构的稳定性和安全性造成威胁。
本文将介绍大连生锈钢筋除锈施工的方案和步骤,以确保建筑结构的可靠性和持久性。
1. 施工前准备在开始除锈施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下是施工前的准备步骤:1.1 确定除锈范围首先,需要确定需要除锈的范围,以便对施工过程进行合理的安排。
根据具体情况,可以确定除锈的区域,如柱子、梁等。
1.2 确定除锈方法根据钢筋的腐蚀程度和所处的位置,可以选择不同的除锈方法。
常见的除锈方法包括手工除锈、机械除锈和化学除锈等。
根据具体情况选择合适的除锈方法。
1.3 准备除锈工具和材料除锈工具包括刷子、锤子、钢丝刷等。
除锈材料主要是除锈剂。
在准备工具和材料时,需要确保它们的质量和可用性。
1.4 施工区域的保护措施在开始施工之前,需要对施工区域进行保护措施,以防止除锈时的溅落物污染周围环境。
可以使用挡板或塑料膜等覆盖材料进行保护。
2. 除锈施工步骤除锈施工的步骤可以根据具体情况进行调整,但下面的步骤是一个常见的施工流程:2.1 清洁表面在进行除锈之前,需要先对钢筋表面进行清洁。
可以使用刷子和清洁剂来清除表面的污垢和油脂,以便更好地进行除锈工作。
2.2 除锈处理根据选择的除锈方法,进行相应的除锈处理。
手工除锈时,可以使用刷子和钢丝刷等工具对生锈部位进行刮除。
机械除锈时,可以使用除锈机进行除锈。
在化学除锈时,需要根据选择的除锈剂进行操作。
2.3 冲洗和清理在完成除锈处理后,需要对钢筋表面进行冲洗和清理,以去除除锈剂残留和锈屑。
可以使用清水和刷子进行冲洗,并及时清理除锈剂和锈屑等杂物。
2.4 干燥和防护在完成冲洗和清理后,需要等待钢筋表面完全干燥。
此时,可以根据需要对钢筋表面进行防护处理,以防止再次生锈。
常见的防护方法包括喷涂防锈漆或施加防锈膜。
钢筋人工除锈施工方案

钢筋人工除锈施工方案1. 引言钢筋是建筑中常用的结构材料,但经过一段时间的使用后,钢筋表面常会产生锈蚀现象。
锈蚀会降低钢筋的强度和耐久性,同时还会影响到建筑物的安全性。
因此,进行钢筋人工除锈工作十分关键。
本文档将介绍钢筋人工除锈施工方案,以帮助施工人员进行相关工作。
2. 施工准备在进行钢筋人工除锈前,需要做好以下准备工作:•安全措施:施工现场需要做好防护措施,包括佩戴防护眼镜、呼吸器等个人防护装备,并确保施工人员具备相关安全知识和经验。
•工具准备:准备好适当的工具,包括钢丝刷、锤子、锤击机等,确保工具的质量和使用状态良好。
•施工区域的清理:清理施工区域的杂物和尘土,确保施工环境整洁。
3. 除锈方法以下是常用的钢筋人工除锈方法:3.1 机械除锈机械除锈是使用机械工具进行除锈的方法,常用的工具包括钢丝刷、锤子、锤击机等。
具体步骤如下:1.使用钢丝刷对钢筋表面进行刷洗,去除锈迹和附着物。
2.使用锤子或锤击机对锈迹较重的部位进行敲击,帮助松动锈层。
3.使用钢丝刷或其他工具清除敲击后松动的锈层和碎屑。
3.2 化学除锈化学除锈是通过化学物质溶解钢筋表面的锈层的方法。
常用的化学溶剂包括酸性物质、碱性物质等。
具体步骤如下:1.将化学溶剂涂抹在钢筋表面,并保持一定的湿润程度。
2.等待一定时间以使化学溶剂充分渗透和溶解锈层。
3.使用刷子等工具刮除溶解的锈层。
4.用清水冲洗钢筋表面,以去除残留的化学溶剂和锈屑。
4. 安全注意事项在进行钢筋人工除锈施工时,需要注意以下安全事项:•佩戴个人防护装备,包括防护眼镜、呼吸器等。
•注意施工现场的通风,避免工人吸入化学溶剂的蒸汽。
•避免化学溶剂接触皮肤和眼睛,如不慎接触,立即用清水冲洗。
•避免将化学溶剂排放到附近的水源中,以免污染环境。
5. 结束语钢筋人工除锈施工是确保建筑结构安全的重要一环。
通过使用机械除锈和化学除锈等方法,可以有效去除钢筋表面的锈层,保证钢筋的强度和耐久性。
在进行施工时,务必注意安全事项,保护好自己的安全和环境的安全。
钢筋除锈施工方案怎么写

钢筋除锈施工方案怎么写钢筋除锈是在钢筋混凝土结构中,为了去除钢筋表面的锈蚀、油污和其他杂质,保证钢筋与混凝土之间的粘结牢固而进行的一项重要工作。
在进行钢筋除锈施工前,需要编写一份详细的施工方案,以确保施工过程的顺利进行。
本文将介绍如何编写钢筋除锈施工方案。
1. 施工准备在编写钢筋除锈施工方案之前,需要进行充分的施工准备。
具体的步骤包括:•审阅结构设计图纸,了解需要进行钢筋除锈的位置和范围;•确定搭建临时设施的需求,如搭建脚手架、搭建防护网等;•确定施工过程中所需的人力、物力、材料等资源;•制定施工计划,合理安排施工进度和工序;•召集施工人员进行技术交底,确保施工人员对施工方案的内容和要求有充分理解。
2. 施工方案编写钢筋除锈施工方案主要包括以下内容:2.1 钢筋除锈的方法和工艺在这一部分,需要详细介绍钢筋除锈的方法和工艺,包括机械除锈、手工除锈、喷混合物除锈等。
需要对每种除锈方法进行详细的说明,包括操作步骤、使用的工具和设备、注意事项等。
此外,还需说明在进行除锈过程中对钢筋表面造成的损伤,以及相应的修复措施。
2.2 钢筋除锈的安全措施在进行钢筋除锈施工时,安全是至关重要的。
在这一部分,需要列出具体的安全措施,包括但不限于:•穿戴个人防护装备,如安全帽、护目镜、防尘口罩等;•设置施工警示标志,确保施工现场的安全;•坚守施工现场的纪律,保证施工过程中的安全;•防止钢筋除锈废料和废液对环境造成的污染,妥善处理废料和废液。
2.3 施工质量控制钢筋除锈施工质量直接影响着混凝土结构的使用寿命和安全性。
在这一部分,需要明确施工质量的控制要求,包括但不限于:•确定除锈后钢筋表面的清洁度标准和锈蚀深度的要求;•对各种除锈工艺的适用范围和施工要求进行说明;•制定钢筋除锈验收标准和方法。
2.4 施工进度安排在这一部分,需要制定钢筋除锈的施工进度安排,包括每个施工阶段的时间安排和关键节点的控制。
确保施工进度的合理安排和施工的顺利进行。
钢筋除锈方案 (4)

钢筋除锈方案一、钢筋锈蚀分类:1、全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面;2、已发生锈蚀,并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面;3、氧化皮已因锈蚀而剥落,或者可以刮除,并且有少量点蚀的钢材表面;4、氧化皮已因锈蚀而全面剥离,已普遍发生点蚀的钢材表面。
二、钢筋除锈的常用方法:钢筋除锈的方法有多种,常用的有人工除锈、钢筋除锈、机除锈和化学法除锈等。
1.人工除锈手工除锈的工具有榔头、铲刀、刮刀、钢丝刷等,T殳厚的锈斑用榔头敲松再用铲刀铲除。
对于高处钢筋除锈时需要搭设架子,劳动强度大,除锈效率低,环境恶劣,难以除去氧化皮等污物,除锈效果不佳,难以达到规定的清洁度和粗糙度,已逐步被机械方法和化学方法所替代。
但在作业困难区域,也多应用手工除锈。
2、机械除锈机械除锈的工具和工艺较多,其中主要如下。
(1)小型风动或电动除锈。
主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求。
如角向磨光机、钢丝刷、风动针束除锈器、风动敲锈锤、齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、机动性大,能较彻底去除锈、旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m?h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低。
可在任1可部位使用。
(2)喷砂除锈。
主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、密闭式喷丸(砂室)、真空喷丸(砂)机。
敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4-5m7h,机械程度高,除锈质量好。
3、化学法除锈化学除锈主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应,从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法,即通常所说的酸洗除锈。
深固钢筋除锈剂是一种A、B组份混凝土钢筋除锈防锈材料,由多种成分复配而成,它比以往的钢铁除锈剂使用更安全、更有效,短时间内即可将严重锈蚀除去。
钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案钢筋除锈是建筑施工中的一个重要步骤,目的是清除钢筋表面的锈蚀物,以提高钢筋的抗腐蚀性能,保证建筑结构的安全性和耐久性。
以下是一个钢筋除锈施工方案,详细介绍了施工的过程和注意事项。
一、施工工具及材料准备1. 打磨机、刷子、钢丝刷等除锈设备;2. 需要使用到的钢筋除锈剂;3. 清水、布和刮刀等清洗工具。
二、施工前准备工作1. 确保工作区域的安全,封闭建筑物周围,设立安全警示标识;2. 检查钢筋表面是否有松动、蜂窝状或起砂等现象,若有,则需进行修复;3. 清除钢筋表面的杂物,如建筑垃圾、泥土等。
三、除锈施工步骤1. 在工作区域周围搭建脚手架和临时工作台,方便施工和操作;2. 使用打磨机、刷子或钢丝刷等工具对钢筋表面进行打磨,将锈蚀物去除,并保持钢筋的原始形态;3. 若钢筋表面的锈蚀较为严重,可以使用钢筋除锈剂进行处理。
先将该剂涂抹于受锈蚀的表面,等待一段时间,再用刷子或钢丝刷清洗干净;4. 清洗锈蚀物时,可使用清水、布和刮刀等工具进行清洗,确保钢筋表面洁净;5. 再次检查钢筋表面的除锈情况,确保锈蚀物彻底去除;6. 完成除锈后,将钢筋表面擦干,排除水分;7. 若钢筋需要保护,可在除锈施工后进行钢筋防护涂层的施工。
四、注意事项1. 施工人员应佩戴好个人防护设备,如帽子、口罩、手套等;2. 工作人员在操作除锈设备时应注意安全,避免意外伤害;3. 除锈剂应储存在干燥、避光的地方,避免与其他化学品混合;4. 施工现场要保持通风良好,防止有害气体的侵入;5. 完成钢筋除锈后,要对施工现场进行清理,确保安全卫生。
这是一个钢筋除锈施工方案的概要,施工过程可能会根据具体情况有所调整。
在施工过程中,施工人员需要细心、耐心地操作,确保除锈效果符合要求。
同时需要注意施工安全和环境保护,确保工人的身体健康和施工现场的整洁。
只有这样,才能保证钢筋除锈工作的顺利进行,为建筑结构的安全性和耐久性提供保障。
建筑工地钢筋除锈方案

建筑工地钢筋除锈方案建筑工地钢筋除锈方案一、前言在建筑工地施工过程中,钢筋是重要的结构材料之一,但由于长期暴露在空气中以及使用过程中的湿润和潮湿环境,钢筋很容易出现锈蚀问题。
钢筋锈蚀不仅会降低钢筋的强度和耐久性,还会影响整体结构的安全性和稳定性。
因此,对建筑工地的钢筋进行定期的除锈工作是至关重要的。
二、除锈方式1. 机械除锈机械除锈是常见的除锈方式之一,使用钢刷、钢丝刷和电动除锈机等工具进行除锈。
这种方式适用于密集钢筋的除锈工作,可以有效地清除钢筋表面的锈蚀层。
然而,机械除锈需要投入大量的人力和时间,并且不能完全清除深入钢筋内部的锈蚀。
2. 手工除锈手工除锈是一种比较简单常用的除锈方式,它通常使用手持钢丝刷、锤子和锤子等工具进行除锈。
这种方式适用于小面积和浅层的锈蚀部位,可以有效地清除钢筋表面的锈蚀层。
但是,手工除锈工作强度大,效率低,不适用于大面积和深层锈蚀的除锈工作。
3. 化学除锈化学除锈是一种利用化学溶液来除去钢筋表面锈蚀的方法。
该方法通常使用酸性或碱性除锈剂,通过浸泡、刷涂或喷洒等方式施工。
化学除锈工艺简单,操作方便,能够清除深层锈蚀,但需要注意除锈剂的选择,避免对环境和人体造成伤害。
4. 高压水枪除锈高压水枪除锈是一种利用高压水流冲击钢筋表面清除锈蚀的方法。
高压水枪具有强冲击力和高速度,能够将钢筋表面的锈蚀层迅速清除。
这种方式适用于大面积和深层锈蚀的除锈工作,但需要注意水压和喷嘴的选择,避免损伤钢筋表面。
三、除锈流程1. 准备工作(1)对工地进行安全检查,确保工作区域安全无隐患。
(2)准备好所需的工具和设备,包括钢刷、电动除锈机、钢丝刷、酸性或碱性除锈剂、高压水枪等。
2. 施工方案(1)根据建筑工地的实际情况,选择适应的除锈方式。
对于大面积和深层锈蚀,可以采用化学除锈或高压水枪除锈;对于小面积和浅层锈蚀,可以采用机械或手工除锈。
(2)根据除锈方式选择相应的工具和设备,对钢筋表面进行除锈。
建筑结构钢筋除锈施工方案

建筑结构钢筋除锈施工方案1. 引言在建筑结构的维护和保养过程中,钢筋除锈是一个非常重要的环节。
钢筋除锈能够保证建筑结构的耐久性和安全性,延长其使用寿命。
本文档将介绍建筑结构钢筋除锈的施工方案。
2. 施工准备在开始进行钢筋除锈施工前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 施工材料和工具准备•除锈剂:选择适合的除锈剂,根据钢筋表面的污染程度和锈蚀程度进行选择。
•除锈工具:常用的除锈工具包括除锈刷、地锉刀、钢丝刷等。
•个人防护装备:包括手套、护目镜、口罩等。
•清洁用品:如洗涤剂、清水等。
2.2 施工环境准备•确保施工区域的通风良好,以避免除锈剂的嗅觉刺激。
•清理施工区域,确保没有杂物和障碍物。
2.3 施工方案编制和许可•根据具体的建筑结构和除锈需求,制定相应的施工方案。
•根据法律法规要求,办理施工许可手续。
3. 施工步骤3.1 清洗工作面在进行钢筋除锈前,首先需要对工作面进行清洗,去除表面的灰尘和污物。
可以使用清洁剂将工作面擦拭干净,并用清水冲洗干净。
3.2 除锈处理根据钢筋的锈蚀程度,选择相应的除锈剂和工具进行除锈处理。
一般情况下,可以采用以下方法进行除锈:1.除锈剂处理:将除锈剂均匀涂抹在需要除锈的钢筋表面,待一段时间后,用钢丝刷等工具擦拭除锈剂,将锈迹和污物清除。
2.机械除锈:使用钢丝刷、除锈刷等工具对钢筋表面进行机械除锈,将锈迹和污物彻底清除。
需要注意使用力度,以免对钢筋造成损伤。
3.3 冲洗和干燥除锈完成后,需要用清水对钢筋表面进行冲洗,将除锈剂和除锈时产生的污物冲洗干净。
然后,将钢筋表面擦干,确保其完全干燥。
4. 安全措施在进行钢筋除锈施工时,需要注意以下安全措施:1.工人应佩戴个人防护装备,包括手套、护目镜和口罩。
2.施工区域应设置警示牌和安全标识,提醒他人注意施工区域的存在。
3.除锈剂为化学物质,应避免接触皮肤和进入眼睛、口腔等。
5. 结束语通过本文档,我们详细介绍了建筑结构钢筋除锈的施工方案。
钢筋除锈方案

钢筋除锈方案钢筋除锈是一项重要的工程活动,旨在去除钢筋表面的锈蚀物,以保证钢筋的使用寿命和结构的安全性。
本文将详细介绍钢筋除锈的标准格式文本,包括背景介绍、工作目标、工作内容、工作流程和工作结果等方面。
一、背景介绍钢筋作为建筑结构中的重要组成部分,承担着巨大的荷载。
然而,由于环境因素或施工过程中的疏忽,钢筋表面容易出现锈蚀现象。
锈蚀会导致钢筋的强度下降,从而影响整个结构的稳定性和安全性。
因此,钢筋除锈工作显得尤为重要。
二、工作目标钢筋除锈的目标是彻底去除钢筋表面的锈蚀物,恢复钢筋的原始材料性能,提高钢筋的使用寿命,并确保结构的安全性。
同时,还需注意保护周围环境,避免对建筑物和工人造成不良影响。
三、工作内容1. 前期准备工作:a. 制定详细的工作计划,包括工作进度、所需人力物力和工作流程等。
b. 准备必要的工具和设备,如除锈机、喷砂机、刷子、防护设备等。
c. 对施工区域进行清理和封闭,确保工作区域安全无障碍。
2. 钢筋除锈工作:a. 根据实际情况选择合适的除锈方法,如机械除锈、化学除锈或电解除锈等。
b. 采用除锈机械或工具对钢筋表面进行刮除、刷洗或喷砂,彻底去除锈蚀物。
c. 如采用化学除锈方法,可使用适当的除锈剂涂刷在钢筋表面,待化学反应完成后再进行清洗。
d. 如采用电解除锈方法,需搭建适当的电解槽,通过电流作用使钢筋表面的锈蚀物脱落。
e. 在除锈过程中,需注意安全防护,如佩戴防护眼镜、手套和口罩等,避免化学物品或锈蚀物对人体的伤害。
3. 后期处理工作:a. 清理施工现场,将除锈过程中产生的废弃物妥善处理,确保环境卫生。
b. 检查除锈效果,确保钢筋表面没有明显的锈蚀物。
c. 如有需要,可进行钢筋防锈处理,如涂刷防锈涂料或进行防腐处理等。
四、工作流程1. 制定工作计划和准备工作:a. 确定工作范围和施工区域。
b. 制定详细的工作计划,包括时间安排和所需资源。
c. 准备必要的工具和设备。
2. 钢筋除锈工作:a. 根据实际情况选择合适的除锈方法。
建筑工程钢筋除锈方案(一)

建筑工程钢筋除锈方案一、实施背景随着建筑工程的使用年限增长,钢筋表面往往会出现锈蚀现象,进而影响到建筑结构的安全性和使用寿命。
因此,进行钢筋除锈工作成为保障建筑工程质量和安全的重要环节。
二、工作原理钢筋除锈的基本原理是利用化学物质与钢筋表面的氧化铁发生化学反应,将氧化铁转化为可溶性物质,从而达到除锈的目的。
常用的除锈方法有机械除锈、化学除锈和电化学除锈等。
三、实施计划步骤1.检查与评估:对建筑工程进行全面检查和评估,确定除锈工作的范围和重点。
2.准备工作:准备所需的除锈设备、工具和材料,并进行安全防护措施。
3.除锈处理:根据钢筋表面的锈蚀情况选择合适的除锈方法进行处理,如机械刷除、喷砂除锈等。
4.清洗与涂覆:对除锈后的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂,以防止二次锈蚀。
5.检验与验收:对除锈后的钢筋进行检验和验收,确保除锈效果符合相关标准和要求。
四、适用范围本方案适用于各类建筑工程中的钢筋除锈工作,包括桥梁、楼房、地下工程等。
五、创新要点1.采用先进的除锈设备和工具,提高除锈效率和质量。
2.选择合适的除锈方法,根据不同情况进行综合应用。
3.引入先进的防锈剂,提高钢筋的抗腐蚀性能。
六、预期效果通过本方案的实施,可以有效除去钢筋表面的锈蚀物,提高钢筋的抗腐蚀性能,延长建筑工程的使用寿命,确保建筑结构的安全性。
七、达到收益1.提高建筑工程的质量和安全性。
2.延长建筑工程的使用寿命,减少维修和更换成本。
3.提高施工效率,缩短工期。
八、优缺点优点:1.除锈效果好,能够彻底去除钢筋表面的锈蚀物。
2.操作简单,易于实施。
3.提高了施工效率,节约了人力和时间成本。
缺点:1.部分除锈方法可能对环境造成一定的污染。
2.某些除锈方法可能对钢筋表面造成一定的损伤。
九、下一步需要改进的地方1.进一步研究和开发更环保的除锈方法和材料。
2.提高除锈设备和工具的性能和效率。
3.加强对除锈工作的监督和管理,确保操作规范和安全。
建筑工程钢筋除锈方案是一项重要的工程技术措施,通过选择合适的除锈方法和材料,可以有效去除钢筋表面的锈蚀物,提高建筑工程的质量和安全性。
建筑工程钢筋除锈施工方案

建筑工程钢筋除锈施工方案一、施工前准备工作1.1 施工方案的制定在进行钢筋除锈施工前,首先需要制定详细的施工方案。
施工方案要包括施工范围、工程量、施工要求、安全措施、施工流程等内容。
1.2 施工人员培训钢筋除锈是一项专业的作业,需要施工人员具备一定的技术和操作经验。
施工单位应对施工人员进行相关的技术培训,确保施工人员熟悉施工要求和安全注意事项。
1.3 施工设备和材料的准备在施工前,需要准备好除锈设备和材料,包括除锈机、磨削轮、砂轮等工具,以及除锈剂、防腐涂料等材料。
1.4 安全措施的落实钢筋除锈施工是一项较为危险的作业,需要同时严格遵守国家安全生产法规和标准。
在施工前,应设立警示标识和安全警戒线,保证施工现场的安全。
1.5 施工现场的清理在开始施工之前,需要对施工现场进行清理,清除杂物、确保钢筋表面清洁,便于施工操作。
二、施工流程2.1 钢筋表面清洁在进行钢筋除锈施工前,首先需要对钢筋表面进行清洁。
清洁可以采用机械方法或化学方法,确保钢筋表面无杂物和锈迹。
2.2 除锈处理除锈处理是钢筋除锈施工的核心环节。
在除锈处理时,可采用手工刮除、机械除锈或化学除锈等方法,根据不同情况选用不同的工艺。
手工刮除:适用于小面积的浅表面锈蚀。
施工人员应戴好作业手套,用刮刀或钢丝刷等工具对钢筋进行刮除。
机械除锈:适用于大面积的深层锈蚀。
使用专用的除锈机器进行刮除,效率较高且不易损伤钢筋表面。
化学除锈:适用于特殊情况下的除锈处理。
可以使用专门的除锈剂进行处理,在除锈剂的作用下,钢筋表面的锈迹会被溶解和清除。
2.3 防腐处理除锈完成后,还需要对钢筋进行防腐处理,以防止再次生锈。
防腐处理可以采用防锈底漆或者防腐涂料进行处理,确保钢筋长期不受锈蚀。
2.4 检查验收施工完成后,需要对钢筋进行检查验收。
检查验收可以从外观质量、防腐处理等多个方面进行,确保施工质量符合要求。
三、施工注意事项3.1 施工现场安全在施工过程中,施工单位要严格按照国家安全生产法规和标准要求进行施工,保证施工现场的安全。
钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案
钢筋除锈施工方案一般包括以下步骤:
1. 准备工作:确认施工区域,清理杂物和垃圾,确保安全通道畅通。
2. 研磨除锈:使用砂轮、刷磨机等工具对钢筋表面进行研磨,将锈迹、氧化物、油污等物质除去,同时也可以修整钢筋的表面。
3. 清洗除锈:用高压水枪或水喷洗剂将研磨后的钢筋表面清洗干净,将残留的锈迹和杂质冲刷掉。
4. 酸洗除锈:如果钢筋表面仍有顽固的锈迹或氧化物,可以使用酸洗液进行除锈处理。
先用水清洗钢筋表面,然后刷上稀释后的酸洗液,等待一段时间后再用水冲洗干净。
5. 防锈处理:在除锈完成后,及时进行防锈处理以防止钢筋再次生锈。
常用的方法有涂刷防锈漆、喷涂防锈涂料或在钢筋表面喷涂防锈剂。
6. 检查验收:检查钢筋除锈施工质量,确保除锈效果达到要求。
根据需要进行相关测试和检测,如钢筋表面织构测试、盐雾试验等。
以上是一般情况下的钢筋除锈施工方案,具体操作步骤和使用的工具材料可根据具体情况进行调整。
务必在施工过程中做好安全防护,遵守相关规定和操作规程。
钢筋除锈施工方案

钢筋除锈施工方案一、引言钢筋除锈是建筑工程中常见的工作之一,它的目的是去除钢筋表面的氧化物、锈和附着物,以确保钢筋的质量和耐久性。
本文将介绍钢筋除锈的施工方案及操作步骤,以确保施工过程的安全性和高效性。
二、施工前准备工作1. 确定除锈的范围和程度,根据钢筋表面锈蚀情况确定适用的除锈方法。
2. 确保施工场地的安全性,检查并清除可能存在的障碍物,确保工人的安全。
3. 检查工具和设备的完好性,并保证其能正常运行。
三、除锈方法的选择1. 机械除锈:适用于表面锈层较薄且不能使用化学除锈剂的情况。
可以使用丸轮砂轮、人工敲击和刮削等方法来除去钢筋表面的锈层。
2. 喷砂除锈:适用于表面锈层较厚的钢筋。
使用喷砂机将高速喷射的磨料喷射到钢筋表面,去除锈层和附着物,使钢筋表面光滑。
3. 化学除锈:适用于表面锈层较厚或无法通过机械除锈和喷砂除锈完全去除的情况。
可以使用酸、碱或脱脂剂等化学剂来除去钢筋表面的锈层,但需要注意使用过程中的安全措施。
四、施工步骤1. 清洁表面:在施工前,使用清洁剂和水清洗钢筋表面,以去除灰尘、油污和其它杂物。
2. 除锈处理:根据选择的除锈方法进行除锈处理,确保除去钢筋表面的锈和附着物。
3. 冲洗表面:使用清水冲洗钢筋表面,以去除除锈时产生的化学剂和杂物残留。
4. 干燥表面:使用饱和重原油或类似的材料,涂抹在干燥的钢筋表面上,以防止重新氧化。
五、施工注意事项1. 在除锈过程中,工人应佩戴防护手套、口罩和护目镜等个人防护装备,以防止化学剂对皮肤和呼吸系统的损害。
2. 施工现场应设立明显的警示标志,以提醒他人注意安全,并确保施工过程不受干扰。
3. 施工时应注意周围环境和附近设备的保护,确保除锈过程不会对其造成损害。
4. 施工结束后,及时清理施工现场,确保无残留物。
六、施工质量及验收标准1. 钢筋表面无锈蚀、无附着物和毛刺。
2. 钢筋表面光滑、清洁,无明显的色差或色斑。
3. 施工过程中无漏除现象。
七、施工风险及预防措施1. 鉴于化学除锈过程中使用的酸、碱等物质对人体有一定的危害,工人在操作过程中应严格遵守安全操作规程,避免直接接触化学剂。
大连生锈钢筋除锈施工方案

大连生锈钢筋除锈施工方案一、施工工具及材料准备工具准备:砂轮机、角磨机、钢丝刷、毛刷、手动敲击工具等。
材料准备:除锈剂、防锈剂、防护手套、防护眼镜、口罩等。
二、施工前准备工作对施工现场进行清理,确保无杂物、无障碍。
检查钢筋锈蚀程度,确定除锈方法。
对施工人员进行安全教育和技能培训。
三、人工除锈方法使用敲击工具对锈蚀较轻的钢筋进行敲击除锈。
使用钢丝刷和毛刷对锈蚀部位进行刷洗。
清除松动的锈皮和锈渣,并用干净的布擦拭干净。
四、机械除锈方法使用砂轮机或角磨机对锈蚀较重的钢筋进行打磨除锈。
根据锈蚀程度调整打磨头的角度和力度,确保除锈效果。
除锈后,用干净的布擦拭干净。
五、化学除锈方法将除锈剂均匀涂抹在锈蚀部位。
等待一段时间,让除锈剂与锈蚀反应。
用清水冲洗干净,并用干净的布擦拭干净。
六、除锈后处理对除锈后的钢筋进行防锈处理,涂抹防锈剂。
检查除锈效果,确保钢筋表面干净无锈蚀。
对处理过的钢筋进行标记和记录。
七、安全防护措施施工人员必须佩戴防护手套、防护眼镜、口罩等防护用品。
施工现场应设置警示标志,禁止非施工人员进入。
定期对施工工具进行检查和维护,确保其安全可靠。
八、施工验收及标准除锈后的钢筋表面应干净无锈蚀,无明显的锈蚀痕迹。
防锈处理应均匀、牢固,无明显漏涂现象。
验收时应检查施工记录和标记,确保处理过的钢筋可追溯。
本施工方案仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
同时,施工过程中应严格遵守安全操作规程,确保施工质量和安全。
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钢筋人工除锈施工方案
○R
施工单位:山东天齐集团济南分公司
工程名称:温泉国际会议中心工程
编制人:
编制日期:2012年5月
用品质打造建筑行业第一品牌
目录
第一章编制依据 (3)
第二章工程概况 (3)
第三章施工部署 (4)
第四章施工组织 ............................................................... 4、5第五章施工方案 ............................................................... 5、6第六章保障措施 (6)
第一章、编制依据
1、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-88
2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2002(2011年版)
3、甲方锈蚀钢筋随机抽检力学性能试验报告
4、现场施工图纸
5、03G101平法施工图集
6、钢筋拆除、除锈处理会议纪要
第二章、工程概况
本工程为济南商河温泉国际会议中心,地上11层,地下1层局部2层,建筑面积56301.45㎡,框剪结构, 目前一部分地下结构已由其他施工单位施工完毕(见图1)。
项目部根据原预留钢筋的锈蚀程度已与建设、监理、设计单位协商处理意见,由于长时间没有防护措施导致施工现场钢筋由于受到长期日晒雨淋,其表面产生不同程度锈蚀现象,通过现场查看,地下结构预留出的墙柱钢筋已经生锈,但并未发现片状老锈,锈迹瘢痕仅仅是表皮,钢筋锈蚀并不严重,最终结合结构设计师的意见给出了合理可行的处理方案,施工单位将按照协商处理意见处理后对锈蚀钢筋做除锈处理。
斜线范围为已浇筑部分
第三章、施工部署
1、根据现场实际情况,已浇筑砼部分的竖向钢筋锈蚀严重且只能用人工除锈。
2、考虑人工用钢丝刷除锈消耗人力太大、工期太长且竖向钢筋达到一定高度需支脚手架,所以我单位采取除锈剂喷涂的方法除锈,个别死角用钢丝刷除锈。
3、钢筋除锈后并按批进行外观检查。
合格后按现场原施工单位预留的钢筋接槎点继续上部主体施工。
4、地下室基础后浇带由于长时间在水中浸泡,锈蚀比上部钢筋严重,除锈时需做加强除锈处理(增加喷涂次数)。
5、施工单位随时接受业主、监理的检查指导。
第四章、施工组织
1、人力组织
为使锈蚀钢筋能够满足施工要求,现场每天共投入6个管理人员对现场进行管理与协调、现场3人喷涂处理、2人协助服务、6人清理、2人抽水(后浇带积水)、1名起重工及1名信号工负责材料的转运,共计21人。
主要管理人员见下表:
主要管理人员职责表
2、材料准备
(1)认真组织好材料和机械设备,并符合有关规范要求,材料统一堆放在指定区域。
(2)由质检员对进场材料进行检验,并出具检验手续。
主要材料供应计划表
3、工期计划
5月13日——5月17日第一次完成
5月18日——5月22日第二次完成
5月23日——5月30日全部完成(后浇带及除锈找补)
第五章、除锈处理方法
目前市场上除锈的方法较多,喷砂除锈曾被广泛使用,但效率并不高,成本
也大(光喷砂机至少上万),如果遇到多弯折钢筋或箍筋,除锈效果更加不理想;机械除锈机实际上问题很多,首先大多数机械质量低下,除锈速度慢;其次除锈效果差(特别是螺纹钢),除锈不彻底;酸洗过后还必须用碱液中和,除锈前还必须将钢筋上的泥土清洗干净,极不方便;人工除锈主要为人工使用钢丝刷和磨砂纸除锈,所需劳动
力巨大,效果一般,但能够把一些死角除锈得比较干净。
本工程选用了获得专利的除锈剂除锈和人工除锈相结合。
根据钢筋锈蚀程度的不同,主要采取以下两种方案:
(1)用喷雾器喷涂清洗液除锈的方法;
(2)除完后对遗漏的死角处采取钢丝刷进行清除的方法。
1、除锈剂清除
(1)简介
本专利采用化学除锈的原理是利用以磷酸为主的混合液,与钢筋表面的三氧化铁和氧化亚铁发生化学反应,将钢材表面的锈去除。
该混合液本身不和铁产生化学反应,而且反应形成的磷化物对环境污染较轻。
此专利是原建设环保部推广的专利产品,其除锈原理不同于酸洗工艺,酸洗工艺不易掌握时间,易对钢筋原材料产生腐蚀,使钢材脆性增加。
(2)使用方法
1、用塔吊把所用除锈材料吊至除锈部位指定地点,清理钢筋底部露出钢筋根部;
后浇带内木方等杂物太多需全部清理干净后除锈。
2、把清洗液倒入喷雾器中开始喷涂(喷涂人员必须带好防护眼镜、橡胶手套和
口罩,穿好工作服)。
3、喷涂过程中一定要有耐心,钢筋每根转圈喷涂不能留下遗漏和死角。
现场管
理及施工人员必须戴好安全帽及做好安全措施。
4、喷涂完成,露出钢筋本色为止,根据现场试验需至少三遍除锈(后浇带处锈
蚀严重需至少四遍)。
喷涂除锈完成后需用钢丝刷对遗漏和死角进行人工除锈。
5、后浇带除锈完成后用高压水枪冲洗,冲洗完成后需再次抽水,温度后浇带经验收合格后浇筑,沉降后浇带需用木胶板覆盖保护。
(3)注意事项:
①本品可生物降解,不宜接触皮肤,如不慎溅入眼中需立即用清水冲洗或就医。
②工人除锈工程中要注意佩戴眼镜和口罩,雨湿天气不宜除锈。
③除锈过程中要注意安全防护,保障施工安全。
第六章、保证措施
1、施工质量保证措施
(1)、搞好施工方案的优化,按照施工组织设计做好施工前的准备工作。
(2)、做好安全及技术交底工作。
(3)、搞好各种机具的维护保养工作,保证施工机具正常运转。
(4)、严格按施工工艺操作施工,发现问题及时上报,并请有关人员研究处理。
2、工期保障措施
(1)、按实际情况适当增加人员,最大限度的满足施工需求。
(2)、安排专人检查到位避免返工的情况。
(3)、排出详细的计划,落实到天;出现问题及时采取措施。