[整理]GB16780- 《水泥单位产品能源消耗限额》.
主要工业产品能耗限额标准
烧碱单位产品综合能耗限额 先进值/
（kgce/t） ≤350 ≤490 ≤750 ≤800 ≤950
≤1 110
烧碱电解单元单位产品交流电耗限额 先进值/
（kW·h/t） ≤2 340
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
准入值
≤8 500 ≤1 910
≤4 440
-
≤2 600 ≤710
≤1 500
Mn 38% ≤60
≤4 200 ≤990
≤2 260
Mn 34% ≤100
表 3 先进值
合金品种 产品规格 执行国家标准
粗铜工艺（铜精矿-粗铜）
≤330
≤340
阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）
≤380
≤390
电解工序（阳极铜-阴极铜）
≤120
≤130
铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）
≤530
≤550
粗铜工艺（杂铜-粗铜）
-
≤230
阳极铜工艺
（杂铜-阳极铜） （粗铜-阳极铜）
-
≤290 ≤230
铜精炼工艺
（杂铜-阴极铜） （粗铜-阴极铜）
Mn65 焦炭 1350kg/t
≤1 250
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
260
单位产品冶炼电 耗限额准入值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
水泥企业产品能耗限额计算书(参照GB 16780-2021)
kW·h kW·h t kW·h kW·h kW·h
t kgce/t %
kgce
六
Wsg
水泥制备工段电耗
ωsg 水泥制备工段电耗总量
kW·h/t kW·h
产品能耗计算书 计算公式
(（mi×Qidw)/(QBM×Psh))-Ehe
0.1229×（ωhe-ω0)/Psh
序号 一
二 三 四
五
水泥各产品能耗计算书
符号
esh mi Qidw QBM Psh
1 Ehe
项目名称 熟料单位产品综合煤耗
燃料消耗总量
燃料加权平均低位发热量
每千克标准煤发热量
统计报告期内水泥熟料总产量 统计报告期单位熟料余热发电 折算的标准煤量
0.1229 每千瓦时电力折合的标准煤量
ωhe 余热总发电量
103.09871 92111000
22658.18524 说明：如果煤炭发热量采用大卡，则需要乘以4.1816系数 29307.6 664750
4.028062059
ωsh/Psh
0.1229 23184960 1397700 59.47058293
esh+0.1229×Wsh ωs/Ps
39533070 110.4076446 33.50170937
ω0
余热发电自用量
Wsh
熟料单位产品综合电耗
ωsh
熟料产品综合电耗统计范围内 的电能消耗总量
Esh
熟料单位产品综合能耗
Ws
水泥单位产品综合电耗
Ps
水泥产品总产量
水泥产品综合电耗统计范围内
ωs
的电能消耗总量
ωfm 水泥粉磨及包装过程耗电量
国家能源消耗限额标准
国家产品能源消耗限额标准1、水泥单位产品能源消耗限额GB16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额先进值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额先进值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额先进值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/t/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值烧碱装置单位产品能源消耗限额先进值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值现有机组单位产品能耗限额先进值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值平板玻璃单位产品能耗限额先进值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值铁合金单位产品能耗限额先进值。
主要工业产品能耗限额标准
4 000t/d 以上 （含 4 000t/d）
≤107
≤60
≤85
≤114
≤93
2 000t/d~4 000t/d （含 2 000t/d）
≤112
≤62
≤90
≤120
≤97
水泥粉磨企业
-
-
≤34
-
-
a 对只生产水泥熟料的水泥企业。
b 对生产水泥的水泥企业（包括水泥粉磨企业）。
257
二、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 （GB 21256-2007）
标准成分 单位产品冶炼电 耗限额先进值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额先进值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额先进值[以
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
Mn65 焦炭 1350kg/t
≤1 250
Mn 37% 焦炭 30 kg/t
高炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
Mn65
260
单位产品冶炼电 耗限额准入值
（kW•h/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
电当量值 0.1229kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 单位产品综合能 耗限额准入值[以
电等价值 0.404kgce/（kW• h）计]（kgce/t） 备 入炉矿品位 注 入炉矿品位
每升高耗降 低 1%，电耗
限额值
硅铁 FeSi75-A
GB/T 2272 Si75 ≤8 800
≤1 980
≤4 600
-
电炉锰铁 FeMn68C7.0 GB/T 3795
28项国家能源消耗限额标准
国家产品能源消耗限额标准1、水泥单位产品能源消耗限额GB16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额先进值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额先进值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额先进值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/t/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值烧碱装置单位产品能源消耗限额先进值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值现有机组单位产品能耗限额先进值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值平板玻璃单位产品能耗限额先进值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值铁合金单位产品能耗限额先进值12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008电石单位产品能源消耗限额14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008合成氨生产企业单位产品能源消耗限额15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值黄磷单位产品能耗限额先进值16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008电解铝企业单位产品能源消耗限额镁冶炼企业单位产品能源消耗限额18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锡冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额先进值21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额先进值22、炭素单位产品能源消耗限额GB21370-2008石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额准入值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额限定值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额准入值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额先进值23、氧化铝企业单位产品能源消耗限额GB 25327-201024、25、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额GB25324-2010现有铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额限定值新建铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额准入值铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额先进值26、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额GB-25325-2010现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值27、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额 GB 25326-2010新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值28、铝及铝合金热挤压棒材单位产品能源消耗限额GB 26756-2011。
国家能源消耗限额标准
国家产品能源消耗限额标准1、水泥单位产品能源消耗限额GB16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额先进值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额先进值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额先进值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/t/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值烧碱装置单位产品能源消耗限额先进值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值现有机组单位产品能耗限额先进值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值平板玻璃单位产品能耗限额先进值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值铁合金单位产品能耗限额先进值12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008电石单位产品能源消耗限额14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008合成氨生产企业单位产品能源消耗限额15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值黄磷单位产品能耗限额先进值16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008电解铝企业单位产品能源消耗限额17、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21347-2008镁冶炼企业单位产品能源消耗限额18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值锡冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值19、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21349-2008以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额先进值20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额先进值21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额先进值22、炭素单位产品能源消耗限额GB21370-2008石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额准入值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额先进值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额限定值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额准入值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额先进值。
水泥能耗限额标准2021
水泥能耗限额标准2021
国家标准GB16780-2021《水泥单位产品能源消耗限额》规定了水泥产品能源消耗的限额等级、技术要求、统计范围与计算方法。
新版标准在术语定义、能耗限额指标、能耗计算方面进行了修订，主要内容如下：取消了能耗指标前“可比”定语，将熟料和水泥的可比综合能耗指标修改为“熟料单位产品综合能耗”、“水泥单位产品综合能耗”和“单位产品综合煤耗”，综合电耗类术语改为“熟料单位产品综合电耗”、“水泥单位产品综合电耗”。
-取消了“熟料强度等级修正系数”，修正了高海拔修正系数。
仅对高海拔地区现有企业的能耗限额值进行海拔修正，且进行了调整，海拔修正起步点设为1500米，限额值修正不超过5%。
-修改了综合能耗计算公式，以适用于多种能源的综合统计计算，并利用能耗统计范围条款规范各类能源消耗的统计范围。
规定燃煤发热量取值按照GB/T213标准方法即氧弹量热法测定。
国家22项能源消耗限额标准
离子膜法液碱≥45.0 ≤490
≤510
≤2340
≤2390
≤2450
离子膜法固碱≥98.0 ≤750
≤780
隔膜法液碱≥30.0
≤800
隔膜法液碱≥42.0
≤950
≤2450
隔膜法固碱≥95.0
≤1100
注 1：表中离子膜法烧碱综合能耗和电解单元交流电限额准入值按表中数值分阶段考核，新装置投产超过
综合能耗限额限定值/（kgce/t） ≤460 ≤170 ≤650
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工艺名称 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺
综合能耗限额限定值/（kgce/t） ≤400 ≤140 ≤540
锌冶炼企业单位产品能源消耗限额先进值
工艺名称 粗铅工艺 铅电解精练工艺 铅冶炼工艺
综合能耗限额限定值/（kgce/t） ≤330 ≤120 ≤470
≤510 ≤420
备注：各工艺中回收的余热量和余热发电量输出时应予扣除
铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值
工序、工艺
能耗限额限定值/（kgce/t）
工艺能耗
综合能耗
粗铜工艺（铜精矿-粗铜）
≤500
≤530
阳极铜工艺（铜精矿-阳极铜）
≤550
≤580
电解工序（阳极铜-阴级铜）
≤160
≤170
铜冶炼工艺（铜精矿-阴极铜）
国家产品能源消耗限额标准
1、水泥单位产品能源消耗限额 GB16780-2007
现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值
可比熟料
可比熟料
分类
综合煤耗 综合电耗 a 限额限定值/ 限额限定值/
Kgce/t
水泥单位产品能源消耗限额
2）电耗的统计范围
4 统计范围
2）电耗的统计范围 由于国内水泥生产的工艺流程种类较多，因此电耗统计的 范围也有区别。如矿山距厂区距离不一样，石灰石输送电 耗相差较大，有的企业石灰石外购，没有输送电耗，此次 修订作了明确规定，都从原材料进入厂区开始到熟料或者 水泥出厂为止。
8)可比水泥综合能耗——在统计期内生产每吨水泥消耗的各 种能源统一修正后并折算成标准煤所得的综合能耗。
3 技术要求
1）现有水泥企业水泥单位产品能耗限额限定值
3 技术要求
2）新建水泥企业水泥单位产品能耗限额准入值
3 技术要求
3）水泥企业水泥单位产品能耗限额先进值
4 统计范围
1）燃料的统计范围
熟料综合标煤耗的统计包括从原燃材料进厂到熟料烧成整 个熟料生产过程消耗的燃料量。目前国内水泥行业中废弃 物利用十分广泛，主要是利用废弃物作为替代原料，作为 替代燃料的情况比较少，由于部分废弃物水分比较大，烘 干废弃物或废弃物本身对熟料烧成带来不利影响会导致熟 料烧成热耗增加，此次修订中增加了水泥厂采用废弃物作 为替代原料时煤耗的计算方法。
4
•
58 MPa
• ＝0.9754
• 可比熟料综合煤耗为：
• ekcl ＝ aKecl • ＝0.9754×105.68 kgce/t
• ＝103.08 kgce/t
• 若该生产线不带余热发电，则相应计算出的熟料综合煤耗 为118.83 kgce/t，可比熟料综合煤耗为115.91 kgce/t。
• （2）可比熟料综合电耗
注：对有部分孰料外购的水泥生产企业，其可比水泥综合电耗和可比水 泥综合能耗计算中孰料综合电耗按购入孰料生产企业的可比熟料综合 电耗计算。
水泥单位产品能源消耗限额简介
水泥单位产品能源消耗限额简介国家“十一五”发展规划中要求“十一五”末万元产值能耗下降20%，为达到该目标要求，国家即将颁布实施《能源节约法》，为配套该法的实施，国家将对国内十六个高能耗行业实行能耗限额，其中水泥行业属于十六个高能耗限额的行业之一，于2006年底制定了《水泥单位产品能源消耗限额》国家标准，该国家标准为强制性标准，标准号为GB 16780-200×，预计将于今年六月份下发实施，现将该标准介绍如下，以供各位同仁进一步加强、规范能耗管理予以参考。
一、水泥单位产品能源消耗限额标准主要内容介绍1、主要术语和定义熟料综合标煤耗：在统计期内（每年度）生产每吨熟料的燃料拆算成标准煤，包括烘干原燃材料的烧成熟料消耗的燃料，以ecl表示，单位为千克每吨（kg/t）。
可比综合电耗：熟料综合标煤耗按熟料强度等级统一修正到熟料28天抗压强度等级为52.5及海拔高度修正后所得的标煤耗,以ekcl表示, 单位为千克每吨（kg/t）。
熟料综合电耗：在统计期内生产每吨熟料的综合电力消耗,包括熟料生产各过程的电耗和生产熟料辅助过程的电耗(包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗)，以Qcl表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t）。
可比熟料综合电耗：熟料综合电耗经熟料强度等级统一修正到出厂熟料28天抗压强度等级为52.5和外购石灰石原料修正后所得的综合电耗,以Qkcl表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t）。
可比熟料综合能耗：在统计期内生产每吨熟料消耗的各种能源经熟料强度等级统一修正到出厂熟料28天抗压强度等级为52.5，并经海拔和外购石灰石原料修正后所得的综合能耗,以Ecl表示，单位为千克每吨（kg/t）。
水泥综合电耗：在统计期内生产每吨水泥的综合电力消耗,包括水生产各过程的电耗和为生产水泥的辅助过程用电(包括厂内线路损失以及车间办公室、仓库的照明等消耗)，以Qs表示，单位为千瓦小时每吨（kWh/t）。
水泥单位产品能源消耗限额2021
水泥单位产品能源消耗限额2021【实用版】目录1.《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2021）的实施背景和目的2.新标准对水泥企业能效达标的影响3.专家组对企业能效达标情况的走访调研4.我国各地区在水泥行业节能减排方面的政策和措施5.对水泥行业的未来发展建议正文一、《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2021）的实施背景和目的随着我国经济的快速发展，水泥行业作为基础建材产业，其能源消耗和环境污染问题日益凸显。
为了加强对水泥行业能源消耗的限制，提高能源利用效率，降低环境污染，我国于 2022 年 11 月 1 日开始实施新版《水泥单位产品能源消耗限额》（GB16780-2021）。
新标准对水泥企业能效达标提出了更高的要求，旨在推动水泥行业的绿色低碳发展。
二、新标准对水泥企业能效达标的影响新版标准相较于 2012 版标准，对熟料单位产品综合能耗、煤耗、电耗限值都提出了更严格的要求。
这意味着水泥企业需要采用更高效的节能技术和设备，提高生产过程中的能源利用效率，以达到新标准要求的能效达标水平。
对于那些不能满足新标准要求的企业，需要进行技术改造和设备升级，以降低能源消耗，提高能效水平。
三、专家组对企业能效达标情况的走访调研为了解新标准实施对水泥企业能效达标情况的影响，专家组前往企业进行了走访调研。
通过实地调查和数据分析，发现部分企业在新标准实施后，能效水平有所提高，但仍有部分企业存在能源消耗过高、能效不达标的问题。
这说明新标准的实施对于推动水泥行业能效提升具有积极作用，但仍需加大政策宣传和执行力度，督促企业提高能效水平。
四、我国各地区在水泥行业节能减排方面的政策和措施为了实现水泥行业的绿色低碳发展，我国各地区纷纷出台了一系列政策和措施。
例如，重庆市对 31 家水泥企业进行了能源消耗限额管理，要求企业降低能源消耗，提高能效水平。
河南省则提出了到 2025 年水泥熟料单位产品综合能耗下降 3% 的目标，并围绕深度调整产业结构、高效推动节能降碳、积极推行绿色制造等方面制定了一系列具体措施。
单位产品能耗定额和限额国家标准
一、国家产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额GB 16780-2007现有水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值2、铜冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21248-2007铜冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值铜冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值3、锌冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21249-2007锌冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值锌冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值4、铅冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21250-2007铅冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值铅冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值5、镍冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21251-2007镍冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值镍冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值6、建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额GB21252-2007建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额限定值建筑卫生陶瓷单位产品能源消耗限额准入值7、粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额GB21256-2007现有粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额限定值新建粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额准入值电力折标准煤系数当量值条件下[0.1229 kgce/(kW·h)]粗钢生产工序能耗限额参考值8、烧碱单位产品能源消耗限额GB21257-2007烧碱装置单位产品能源消耗限额限定值新建装置烧碱单位产品能源消耗限额准入值9、常规煤发电机组单位产品能源消耗限额GB21258-2007单位产品能耗限额限定值基础值新建机组单位产品能耗限额准入值※请参考《燃烧成分修正系数》、《当地气温修正系数》、《冷却方式修正系数》、《机组负荷修正系数》、《机组启停调峰修正系数》、《烟气脱硫修正系数》10、平板玻璃单位产品能源消耗限额GB21340-2008现有平板玻璃生产企业单位产品能耗限额限定值新建平板玻璃生产企业单位产品能耗限额准入值11、铁合金单位产品能源消耗限额GB21341-2008现有铁合金生产企业单位产品能耗限额限定值新建铁合金生产企业单位产品能耗限额准入值12、焦碳单位产品能源消耗限额GB21342-2008电力折标准煤系数为当量值时焦碳单位产品能耗限额参考值13、电石单位产品能源消耗限额GB21343-2008电石单位产品能源消耗限额14、合成氨单位产品能源消耗限额GB21344-2008合成氨生产企业单位产品能源消耗限额15、黄磷单位产品能源消耗限额GB21345-2008现有黄磷装置单位产品能耗限额限定值新建黄磷装置单位产品能耗限额准入值16、电解铝企业单位产品能源消耗限额GB21346-2008电解铝企业单位产品能源消耗限额17、镁冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21347-2008镁冶炼企业单位产品能源消耗限额18、锡冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21348-2008现有锡冶炼企业单位产品能源消耗限额限定值新建锡冶炼企业单位产品能源消耗限额准入值19、锑冶炼企业单位产品能源消耗限额GB21349-2008以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以硫化锑、硫氧混合锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额限定值以脆硫铅锑精矿为原料的锑冶炼企业单位产品综合能耗限额准入值20、铜及铜合金管材单位产品能源消耗限额GB21350-2008现有铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额限定值新建铜及铜合金管材加工企业单位产品能耗限额准入值21、铝合金建筑型材单位产品能源消耗限额GB21351-2008铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额限定值新建铝合金建筑型材生产企业单位产品能耗限额准入值22、炭素单位产品能源消耗限额GB21370-2008石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额限定值石墨电极、炭电极和炭块单位产品综合能耗限额准入值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额限定值炭素生产中焙烧和石墨化工序单位产品综合能耗限额准入值23、铝电解用石墨质阴极炭块单位产品能源消耗限额GB25324-2010现有铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额限定值新建铝电解用阴极炭块企业单位产品能耗限额准入值24、铝电解用预焙阳极单位产品能源消耗限额GB-25325-2010现有铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额限定值新建铝电解用预焙阳极企业单位产品工序综合能耗限额准入值25、铝及铝合金轧、拉制管、棒材单位产品能源消耗限额 GB 25326-2010现有轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额限定值新建轧、拉制管材和轧、拉制棒材生产企业单位产品能耗限额准入值26、氧化铝企业单位产品能源消耗限额 GB 25327-2010 (2012年3月1日实施)现有氧化铝企业单位产品能耗限额限定值新建氧化铝企业单位产品能耗限额准入值27、再生铅单位产品能源消耗限额 GB 25323-2010现有再生铅冶炼企业单位产品能耗限额限定值限额准入值新建再生铅冶炼企业单位产品能耗二、江苏省产品能源消耗限额标准摘录1、水泥单位产品能源消耗限额DB32/1364-2009现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额限定值新建水泥生产企业水泥单位产品能源消耗限额准入值2、烧碱单位产品能源消耗限额DB32/1369-2009现有烧碱装置单位产品能源消耗限额3、合成氨单位产品能源消耗限额DB32/1592-2010现有合成氨生产企业单位产品能源消耗限额4、吨钢可比能耗和电炉钢冶炼电耗限额DB32/1603-2010电炉钢冶炼电耗及吨钢可比能耗限额指标三、江苏省主要耗能产品单位能耗定额和限额（苏经贸环资[2005]825号文件）.'.。
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GB16780-2007 《水泥单位产品能源消耗限额》
标准中能耗限额指标的确定方法
GBl6780－2007《水泥单位产品能源消耗限额》由天津水泥工业设计研究院有限公司、中国建筑材料科学研究总院和合肥水泥研究设计院制定,该标准已于2007年12月3日发布, 2008年6月1日起实施。
为使各水泥生产企业对该标准有更深的了解,本文对标准中能耗限额指标的确定方法进行详细的介绍。
1 概述
由于目前国内不少新型干法生产线仅生产水泥熟料．熟料转到水泥粉磨企业(粉磨站)进行粉磨，因此标准中能耗指标包括水泥熟料生产线“可比熟料综合电耗”和水泥粉磨企业(水泥粉磨站)“可比水泥综合电耗”指标。
此外．目前国家有关统计部门统计的水泥能耗包括水泥生产的煤耗以及电耗．并将电耗折算成标煤量．为与之对应．标准中限额指标包括“可比熟料综合能耗”和“可比水泥综合能耗”限额。
按照国家发展和改革委员会的要求．此次标准中能耗限额分为现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额、新建水泥企业水泥单位产品能源消耗限额准入值和水泥企业水泥单位产品能源消耗限额目标值三个等级。
作为产品标准．标准中能耗限额指标根据水泥和水泥熟料生产线的规模分类。
对于能耗限额指标的确定,水泥单位产品能源消耗限额主要根据调研的情况及代表性企业标定的能耗,参考各种规模生产线的平均熟料烧成热耗、综合电耗,按照标准中的修正方法修正后确定。
水泥单位产品能耗限额目标值主要根据国际上发达国家的生产指标及国内一些企业先进的指标确定。
保证目前国内有部分企业的指标能达到目标值。
新建水泥生产企业能源消耗限额主要根据国家目前的产业政策及目前不同规模新建生产线的技术指标．按照标准中的修正方法修正后确定。
2 能耗限额指标的确定
目前国内熟料产量l 000ffd以上的生产线基本均为新型干法生产线,近几年我国水泥工业不同规模新型干法生产线设计能耗受原燃材料的影响,同一规模生产线的熟料烧成热耗有一定波动。
不同规模生产线的熟料烧成热耗和水泥综合电耗相差较大,生产线规模越大,熟料烧成热耗和水泥综合电耗越低。
生产线设计的能耗指标指水泥生产企业在满足设计条件下最佳运行状况时的能耗,根据水泥生产企业3天的运行情况考核。
由于生产线在一年的运转过程中,存在设备临时故障必须停窑保温及窑系统烘窑时产量低于设计产量等多方面原因,系统存在止料运行,没有产量或在
低产量状态下运行的情况,与正常生产情况相比,其单位产品的能耗大大增加,因此一般水泥企业按年度统计的熟料烧成热耗比设计值高5％～l3％左右。
各水泥企业由于设备方面的原因和管理水平等多方面的差异，按年度统计的能耗指标与设计的能耗指标相比相差较大。
天津水泥工业设计研究院有限公司近几年来对国内部分有代表性的新型干法水泥熟料生产线进行了热工标定工作。
从热工标定的结果可以看出，同规模生产线熟料烧成热耗相差较大。
部分生产线热工标定期间熟料烧成热耗甚至大大超过设计指标。
从收集的各水泥企业实际运行情况的资料来看，4000t/d以上(包括4000t/d)生产线水泥企业按年度统计熟料烧成标煤耗为l04.3～123㎏/t熟料；2000～4000 t/d (包括2 000t/d)生产线水泥企业按年度统计的熟料标煤耗为110.9～132.3㎏/t熟料；l000～2 000t/d(包括l000t/d)生产线水泥企业按年度统计的熟料标煤耗平均为133.3㎏/t熟料左右：1000t/d以下新型干法生产线水泥企业按年度统计的熟料标煤耗平均为l40.8㎏/t熟料左右。
目前大中型新型干法水泥生产过程中各工段加工电耗见表1。
GB50443—2007(水泥厂节能设计规范》中要求新建新型干法生产线各子系统电耗分布如下：
(1)石灰石破碎车间综合电耗值为2kWh/t(石灰石)。
石灰石破碎的电耗不包括碎石输送用电量。
(2)原料粉磨系统电耗值为l7～22kWh/t(生料)。
原料粉磨的电耗不包括废气处理用电量。
(3)烧成系统电耗值为24～30kWh/t(熟料)。
烧成系统的电耗计算范围从生料均化库底至熟料库顶。
(4)煤粉制备系统电耗值为25～35kWh/t(煤粉)。
煤粉制备的电耗包括煤粉输送的用电量。
(5)水泥粉磨系统电耗值为33～42kWh/t(水泥)。
水泥粉磨的电耗不包括熟料库底的用电量。
(6)包装系统电耗值为l.2kWh/t(水泥)。
包装系统的电耗包括水泥库底的用电量。
考虑废气处理及熟料库底的电耗，对新建水泥熟料生产线和水泥生产线的综合电耗的计算可以提供一定参考。
为了较全面地了解我国水泥粉磨站的水泥综合电耗指标情况，科学地制定GBl6780—2007(水泥单位产品能源消耗限额》标准中有关水泥粉磨站的水泥综合电耗指标，合肥水泥研究设计院对国内已投产的水泥粉磨站进行了大量调研工作，同时也调查了部分不同窑型水泥生产企
业水泥粉磨系统的水泥综合电耗指标情况，并征求了部分水泥粉磨方面专家的意见。
基本情况如下：
(1)现有水泥粉磨站主要特点：
1)水泥粉磨系统采用的流程种类多；
2)单套系统的规模差别大：
3)混合材种类多、易磨性差别大；
4)技术和管理水平差别大。
因此，不同水泥粉磨站的水泥综合电耗相差较大。
(2)现有水泥粉磨站水泥综合电耗大致情况
1)可比水泥综合电耗为34～48kWh/t的水泥产量≥90％：
2)可比水泥综合电耗<34kWh/t的水泥产量≤5％；
3)可比水泥综合电耗>48kWh/t的水泥产量≤5％：
4)可比水泥综合电耗>45kWM的水泥产量≤20％；
(3)近几年新建的水泥粉磨站，规模一般都在20万吨/年以上，50万吨/年以上的也占一定比例，如采用辊压机等先进技术和装备，则可比水泥综合电耗可以达到34～38kWh/t。
由于各厂所处的地理位置和生产情况相差比较大，因此在能耗计算时应对一些影响能耗的主要因素进行修正，如处于高海拔地区的水泥企业的能耗肯定比平原地区的水泥企业的能耗高，此外，由于水泥熟料和水泥的强度不一样，对能耗也会产生较大影响。
同时，如果水泥企业使用废弃物作为替代原料时，由于废弃物一般水分较高，烘干时需消耗大量燃料，使用废弃物时在熟料烧成过程中也可能会比不使用废弃物时熟料烧成热耗大大增加，对这一类国家政策鼓励的情况，在考核水泥企业能耗时应特考虑，将处理废弃物消耗的能耗从生产能耗中扣除。
对于利用窑头和窑尾废气进行余热发电和其它余热利用的情况．也应该将余热利用的热量折算成标煤量从能耗中扣除。
2.1 现有水泥企业水泥单位产品能源消耗限额的确定
对于现有水泥企业，水泥单位产品能源消耗限额中可比熟料综合能耗和可比水泥综合电耗计算时，电耗折标煤量按电力折标准煤当量系数0.1229㎏/kWh计算。
目前国内水泥中熟料的平均配比为75％左右．因此可比水泥综合能耗计算中熟料的比例按75％计算．可比熟料综合能耗和可比水泥综合能耗分别根据可比熟料综合标煤耗和可比熟料综合电耗及可比水泥综合电耗计算后经四舍五入后取整数，并包含混合材烘干所消耗的约2㎏/t标煤耗。
对于4000t／d以上(含4000t／d)生产线．熟料综合标煤耗限额定为125kg／t．熟料综合电耗定为70kWh ／t，水泥综合电耗定为1lOkWh／t：对于2000～4000t/d(含2000t／d)生产线，熟料综合标煤耗限额定为130kg/t，熟料综合电耗定为75kWM．水泥综合电耗定为115kWh／t；对于1 000～2000t／d(含1000t／d)生产线．熟料综合标煤耗限额定为135kg/t．熟料综合电耗定为78kWh／t，水泥综合电耗定为120kWh／t：对于1000t／d以下生产线．熟料综合标煤耗限额定为140kg／t．熟料综合电耗定为80kWh／t．水．泥综合电耗定为125kWh／t。
按照以上修正方法进行修正后．各能耗限额见表2。
2.2 新建水泥企业水泥单位产品能源消耗限额的确定
对于新建水泥企业．4 000t／d以上(含4 000t／d)生产线熟料综合标煤耗限额定为ll5kg／t．熟料综合电耗定为64kWh／t，水泥综合电耗定为95kWh／t：对于2 000～4 000t／d(含2 000t／d)生产线，熟料综合标煤耗限额定为120kg／t．熟料综合电耗定为67kWh／t．水泥综
合电耗定为98kWh／t：按照以上修正方法进行修正后．各能耗限额见表3。
2.3 水泥企业水泥单位产品能源消耗限额目标值的确定
对于现有水泥企业单位产品能源消耗限额的目标值，4000td以上(含
4000td)生产线，熟料综合标煤耗限额定为ll2kg／t．熟料综合电耗定为62kWh／t．水泥综合电耗定为90kWh／t：对于2000～4 000td(含2000td)生产线，熟料综合标煤耗限额定为117kgt．熟料综合电耗定为64kWh／t．水泥综合电耗定为95kWh／t：按照以上修正方法进行修正后．各能耗限额目标值见表4。