仓管员与物料员专业知识培训教材
仓库与物料管理实务培训教材
Seiri——整理
1、对仓储区域进行合理规划 ——提高仓储空间利用率和物流运作速度
2、识别仓储物料的性质 ——及时处理呆废料，提高仓库利用率
路漫漫其悠远
Seiton——整顿
划区、定位、标识、归位
路漫漫其悠远
常见的几种物料堆放方法
1、五五堆放法：五五成行、五五成方、五 五成串、五五成堆、五五成层。
路漫漫其悠远
物料储存的六原则
①面向通道摆放——便于物料在仓库内移动和 取出； ②先进先出的原则——防止货物因保管时间过 长而发生变质和损耗等； ③周转频率对应——根据物料进货发货的不同 频率来确定货物的存放位置。
路漫漫其悠远
物料储存的六原则
④同类归一——相同或相类似的物料存放在相 同或相近的位置，便于分拣和查找； ⑤重量、形状对应——便于搬运和安全作业； ⑥五五堆放——五五成行、五五成方、五五成 包、五五成堆、五五成层；方便物料的数量控 制、清点盘存。
路漫漫其悠远
常见的几种物料堆放方法
2、六号定位法：按“库号、仓位号、货架 号
、层号、物料编号”，对物料进行定位 。
路漫漫其悠远
常见的几种物料堆放方法
3、托盘化法：将物料码放在托盘上、卡板 上、托箱中，便于成盘、成板、成箱地 叠放，提高物流运转效率。
路漫漫其悠远
常见的几种物料堆放方法
4、分类管理法法：将品种繁多的物料，按其 重要程度、进出仓率、价值大小、资金占用 情况进行分类，做到重点管理，兼顾一般。
（符号：黑色，底色：橙红色 （符号：黑色或白色，底色：正红色 ） ）
路漫漫其悠远
3、环保标志
环保标志又称为环境标志、生态标志， 是一种反映环保意识的商品包装标志。
仓库管理员培训教材(PPT 81张)
31
质量认证标志
是认证机构设计并发布的一种专用标志 ，用以标明该产品已达到某一特定标准或技 术规范。
56
"五不发"原则：
• ①没有发料单或发料单是无效的，不能 发放物料； ②手续不符合要求的，不能发放物料； ③质量不合格的物料，除非有领导批示 同意使用，否则不能发放物料； ④规格不对、配件不齐的物料，不能发 放； ⑤未办理入库手续的物料，不能发放。
57
"日事日毕、日清日高"原则：
• ①每个仓管员在每日工作结束时，进行当天的 相关账物的自我确认和核查，确保账目的平衡 ，找出不足、及时改进，第二天才能进步和提 高。 ②每日对所管的物料库位至少巡查1~2次，保 证在库物料的品质、安全和6S状态达标，确保 物料有正确标识，该退的要退给供应商或放入 退货区，以免产生呆滞。 ③仓管员当日的单据当日必须传给录单员，而 录单员当日的单据必须在当日录入系统。
4
物料管理管什么？
• 任何一项管理活动，都会涉及时间（T）、质量（Q） 、成本（C），这三者彼此牵连，又相互制约，物料管 理也概莫能外。 • ①T-Time时间：指物料的交期、入仓期、使用时间、 仓储时间、退料时间等等。 ②Q----Quality质量：指物料本身的质量、仓储质量、 对有质量问题的物料的处理等等。 ③C----Cost成本：指物料的价格、仓储的成本、呆滞 的成本、短缺造成停工的成本、多余造成的库容成本 、占用资金造成的资金周转成本。
1、熟悉仓储管理业务，较强的业务知识 水平； 2、熟悉仓储设备知识，具有正确操作与 保养设备的能力； 3、具备计算机操作能力； 4、具有仓储统计、账务处理能力。
物料管理与仓储管理培训资料
05
仓储作业管理
入库管理
入库准备 接收检验 入库登记 库位安排
在物料到达仓库之前，应做好充分的入库准备，包括库位规划 、设备检查、人员安排等，以确保入库顺利进行。
对到达仓库的物料进行严格的接收检验，包括核对数量、检查 质量、确认规格等，防止不良品或不符合要求的物料进入仓库
。
对检验合格的物料进行入库登记，详细记录物料的名称、数量 、规格、生产日期等信息，以便后续跟踪管理。
物料管理与仓储管理培训资
料
汇报人： 日期:
目录
• 物料管理概述 • 仓储管理基础 • 物料计划与库存管理 • 物料采购与供应商管理 • 仓储作业管理 • 仓储成本与绩效管理 • 案例分析与实践操作 • 总结与展望
01
物料管理概述
物料管理的定义和目标
定义
物料管理是指对企业生产过程中 所需的各种物料进行计划、采购 、存储、使用和监督的一系列活 动。
加强仓库安全管理，确保 库存物品安全、防火、防 盗等方面万无一失。
07
案例分析与实践操作
物料管理案例分析
案例分析一
供应商管理不当导致的物料短缺。分析了企业在供应商选择、采购合同签订、物料交付等 环节的不足之处，提出了相应的改进措施，如加强供应商评估与选择、建立严格的采购合 同管理制度等。
案例分析二
根据物料的性质、特点和存储要求，合理安排库位，确保物料 存放整齐、安全、便于取用。
在库管理
01
库存盘点
定期对仓库进行库存盘点，确保 库存与系统数据一致，及时发现
并处理盘亏、盘盈等问题。
03
库内搬运
对库内物料进行搬运时，应注意 轻拿轻放，避免损坏物料和造成
安全隐患。
仓库管理员培训教材
责任心强的仓库管理员会积极参 与仓库的管理和维护，提出改进 意见和建议，提高仓库的管理水 平和工作效率。
团队合作精神
仓库管理员需 要具备团队合 作精神，与其 他团队成员协 作完成工作任
务。
仓库管理员需 要具备良好的 沟通能力，与 其他部门保持 良好沟通，确 保工作顺利进
行。
仓库管理员需 要具备责任心 和奉献精神， 对工作认真负 责，确保仓库 安全、有序。
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仓库管理员培训教材
汇报人：
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
仓库管理员 的职责
02.
仓库管理流 程
03.
仓库管理技 巧
04.
仓库管理员 的素质要求
05.
法律法规与 安全知识
仓库管理员的职责
01
仓库物品的分类与标识
针对易损物品，应采取特别 的保管措施
仓库管理员需定期对物品进 行检查，确保无损坏
定期对仓库进行清洁和整理， 保持环境整洁
仓库物品的出入库管理
负责物品的入库、 出库登记和核实
确保物品的准确 无误出入库，避 免损失和浪费
定期对库存进行 盘点，确保库存 与系统数据一致
及时处理异常情 况，如物品丢失、 损坏等
分类原则：根据 物品的属性、用 途、材质等因素 进行分类
标识方法：采用 明显的标签、标 牌或电子化管理， 确保物品快速识 别
分类标识标准： 制定统一的分类 标识标准，确保 仓库管理规范化 和标准化
定期检查：对分 类与标识进行检 查和更新，确保 准确性和一致性
仓库物品的保管与保养
根据物品的特性进行分类存 放，避免相互影响
仓管员与物料员专业知识培训教材
对账：
账证核对。核对账簿与原始凭证核对，时间、 凭证字号、内容、数量、记账方向等是否一致。
账账核对。手工账与电脑账相核对。
账物核对。经过月末实地盘点与核对账簿数 额是否相符。
案例：
不符合要求填写旳单据——现场看板 不符合要求登记旳账簿——现场看板
第二篇：专业知识篇
-----仓库管理方法及流程规范
物料员/主管/仓库/主管/PMC，供给商补料需有品管员署名
入 库 单：入库部门/日期/物料名称/料号/入库/实收数量/合计数量
物料员/部门主管/仓管员/仓库主管/品管员署名
出 货 单：送货单号/客户订单号/出货数量/日期/流水号，
仓管员/品管/仓库主管/客户签收人
报废申请单：部门/日期/物料名称/料号/数量/摘要/编号/报废原因
发料人/品管/PMC/仓库主管署名
生产领料单：领用部门/日期/物料名称/料号/需求/实领数量/摘要/编号
物料员/主管/发料人/仓库主管/物控
生产退料单：退料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
物料员/主管/仓库/主管/PMC，供给商退料需有品管员署名
Байду номын сангаас
生产补料单：补料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
一、入库管理
1、仓库保管员根据送货单检验物料名称、规格、 数量、质量，是否与采购定单相符，有供给商填 写进料验收单还应核对要求填写内容是否已全部 填写；对五金件有按重量收货数量付款，须取五 金件单重(用两种方法进行核对)；
2、电镀产品需全部取单重(每批进料都需取单重)， 数量和重量同步核对；当完全符合后，暂不入库， 存储在待验区； 按企业进料检验制度要求提请品 质部进行质检。
仓库管理员培训资料
未来发展展望
仓库管理领域的未来发 展趋势
自动化仓库
提升自身能力 参与行业交流
个人发展规划 拓展管理能力
Q&A环节
回顾与总结
01 对培训内容进行回顾
解答疑问
02 解答学员提出的问题
学员进步机会
03 提供更多学习机会
课程评价与建议
学员评价
积极反馈培训内容的实 用性和有效性 提出希望增加实战练习 的建议
仓库管理未来发展趋势
01 智能化、自动化
仓库管理挑战
02 人力成本上涨、时效性要求更高
未来发展准备
03 提升技术应用能力、加强数据分析能力
总结
仓库信息化与技术应用是当今仓储行业的必然趋势，随着智能化设备和 数据分析技术的应用，仓库管理将迎来更多的发展机遇和挑战。在未来 的发展中，仓库管理者需要不断学习和更新技术知识，以适应行业的变 化，提升管理水平。
THANKS
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仓库管理员培训 资料
汇报人： 时间：2024年X月
目录
第1章 仓库管理员培训资料概述 第2章 仓库货物分类与管理 第3章 仓库货物包装与运输 第4章 仓库人员管理与培训 第5章 仓库信息化与技术应用 第6章 总结与展望
● 01
第1章 仓库管理员 培训资料概述
仓库管理员角色及职责
仓库管理员是负责仓库日常运作和管理的员工，主要职责包括货物入库 出库的管理、库存盘点与管理、仓库设备维护等工作。仓库管理员需要 具备良好的组织能力、沟通能力和团队合作精神，同时具备熟练操作仓 库管理系统的技能和灵活应对突发事件的能力。
03 学习库房保管规范以确保货物安全
仓储设备与工具
仓储设备介绍
叉车 货架 搬运设备 包装机器
仓管员与物料员专业知识培训教材.ppt
具体表单所需填写的基本内容及签收与权限批核如下：
进料验收单：送货单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期流水号，
收料人/品管/仓库主管签名
进料退货单：送货单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期/流水号，
2、仓库依据物控开出生产套料单和生产部门开 出生产领料单、补料单，核对是否并经相关 责任人签字审批，物料的编号、名称、规格、 数量是否填写，核对无误后予以发料签名。
3、成品出库依据业务部出货通知单，备好成 品，编制送货单，并交业务、品管签字方 可发货；货物上车由送货人签收。同时， 每天下班前需依据送我司货单做出货明细 表。
每天多做一点点 就是成功的开始
每天创新一点点 就是领先的开始
每天进步一点点 就是卓越的开始
每天谦虚一点点 就是被接纳的开始
二、盘点完成后，由财务部根据盘点盘盈、盘 亏表编写报告书，经财务负责人批准后，仓库 依批准文件予以调整进销存帐。
三、物料的报废由仓库管理人员根据实际情况 提出，填写报废申请单，并说明原因。经 相关部门签署意见，报废金额在1000元以 内经副总批准后进行报废处理，报废金额 在1000元以上需转经总经理批准后进行报 废处理，并根据已批准的报废申请单记减 不良品帐。
月末终了，必须结出本月收入、发出、余额。结 账前，必须将本期内所发生的各项经济业务全部 登记入账。
登账更正方法：
账簿记录发生错误，不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除 字迹，不准重新抄写，必须按照下列方法进行更正：
登记账簿时发生错误，应当将错误的文字或者数 字划红线注销，但必须使原有字迹仍可辨认；然 后在划线上方填写正确的文字或者数字，并由记 账人员在更正处盖章。对于错误的数字，应当全 部划红线更正，不得只更正其中的错误数字。对 于文字错误，可只划去错误的部分。
仓库管理员培训教材
●05
第五章 仓库管理信息系统
仓库管理信息系 统概述
仓库管理信息系统是指通过计算机技术和信息 管理方法对仓库管理工作进行信息化处理的系 统。包括库存管理、入库出库管理、货物跟踪、 仓库效率分析等功能模块。
仓库管理信息系统的优势
提高工作效率 降低成本
实现智能化管理 便捷高效
提供数据支持 决策依据
●06
第6章 仓库管理员的职业 发展
仓库管理专业技能
货物分类存放
01 细致分类，合理存放
库存管理
02 及时盘点，做好记录
仓库设备操作
03 熟练操作各类设备
沟通协调能力
有效沟通 清晰表达，倾听理解
解决问题 灵活应对，寻找解决方案
协同作业 协调合作，共同完成任务
团队合作精神
互帮互助
共同进步，相互支持 团队凝聚力得以增强
THANKS 感谢观看
汇报人：
仓库管理员培训要点
安全意识培训
01 重要性不可忽视
操作规范培训
02 提高工作效率
团队协作培训
03 共同成长
仓库管理信息系统优势
提高效率 节省时间成本
数据支持 决策依据
降低错误率 提高准确性
管理水平提升 提高专业性
沟通是仓库管理工作中的关键环节
有效沟通技巧
在仓库管理过程中，有效沟通是保证工作顺利 进行的重要因素。管理员应学会倾听、表达清 晰，避免信息传递中的误解，提高工作效率。
●07
第七章 总结与展望
仓库管理工作总 结
本教材系统介绍了仓库管理的基本概念、工作 流程、管理要求以及仓库管理员的技能要求等 内容。仓库管理工作需要仓库管理员具备一定 的专业知识和技能，通过培训学习不断提升自 身综合素质。
仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材一、引言1.1 仓库管理员的角色和职责仓库管理员是负责管理和运营仓库的专门人员。
他们的主要职责包括物料入库、出库、盘点、整理和配送等工作。
为了保障仓库运作的高效和安全，培训仓库管理员是至关重要的。
1.2 培训目的和目标本教材旨在为新任仓库管理员提供必要的知识和技能培训，使其能够胜任仓库管理工作。
同时，通过培训，还可以帮助仓库管理员深入理解仓库管理的重要性，提高工作效率和质量。
二、仓库管理基础知识2.1 仓库管理概述2.1.1 仓库管理的定义仓库管理是指对仓库内物料的接收、保管、管理和配送等方面进行有效组织和控制的过程。
它包括仓库布局设计、仓储设备的选型与配置、物料管理流程的优化等内容。
2.1.2 仓库管理的重要性良好的仓库管理可以提高物流效率，降低库存成本，并确保产品质量和供应的可靠性。
它还可以提供良好的工作环境，增强仓库管理员的工作满意度和团队合作精神。
2.2 仓库布局与设备2.2.1 仓库布局设计原则•合理利用空间：根据货物属性和仓库功能，优化仓库内部布局，最大程度地利用空间。
•货物通行便捷：合理设置货物存储区域和通道，方便物料的进出和仓库管理员的操作。
•安全保障：设置合适的安全通道、消防设施和锁具等，确保仓库内的物品和人员安全。
2.2.2 常用的仓储设备•货架系统：如重型货架、中型货架、轻型货架等，可以根据需要进行选型和配置。
•叉车和搬运设备：如叉车、手动托盘车、升降台等，用于方便物料的搬运和堆垛操作。
•装卸设备：如装卸平台、装卸车等，用于方便货物的装卸作业。
2.3 物料管理流程2.3.1 入库管理流程•检查货物：检查货物的数量、质量和标识等，确保与采购订单或发货单一致。
•入库登记：将货物信息录入仓库管理系统，并为其分配唯一的标识码，方便日后追踪管理。
•上架存放：根据货物属性和存储需求，将货物放置到合适的存储区域，并做好标识。
2.3.2 出库管理流程•领料申请：根据生产计划或客户需求，填写领料申请单，说明领取物料的种类、数量和用途等。
仓库管理员培训教材
仓库管理员培训教材一、前言：（10分钟）包括：（一）培训目的与目标1、减少工作差错，力争做到零差错，为客户提供优质的服务。
2、熟练掌握工作流程，提高业务水平和操作技能。
3、改善和提高工作态度，服务态度。
4、培训考核持证上岗5、培养仓管员的工作指导能力（二）培训内容1、业务工作流程（1）收货（2）装车发车（3）到车卸车（4）付货（5）仓管员工作标准（6）单据的保管2、安全生产（1）事故规律（2）事故原因（3）事故处理原则（4）事故类型3、服务礼仪规范服务形象标准，行为规范标准，规范员工语言标准4、仓库相关知识消防常识，储运标示，危险品识别，设备的维护与保养等。
5、仓库管理及作业方法仓库现场作业的“5S”管理仓库现场的文明作业活动6、质量控制与预防产生差错的原因，如何预防差错，货运质量管理预防措施及方法7、相关制度及规定验货管理规定，规范运单填写若干意见，规范付货手续的若干意见，人与叉车配合作业的要求等。
二、主题：第一部分：业务工作流(60分钟)主要由四个基本环节组成：即收货（揽货）、装车（发车）、到车（卸车）和付货。
这四个基本环节是构成我们仓库管理的基本过程。
一、收货（揽货）：1、验货：货物验收符合公司运输要求和管理规定。
(1)首先是对货物名称的确认，对内外包装质量的确认，对货物数量价值的确认，对运输里程及中转环节的确认，根据确认情况，决定是否承运，采取相应的措施。
A通过看：确认货物外包装是否完好，有无损坏，有无变型，有无湿损，是否完好坚固，是否是返货。
B通过问：了解发货人货物是否是液体，是否有内包装，是否是玻璃制品及易碎品，是否属于密封的，防污染的，防泄漏的，是否是贵重物品是否有清单，是否保价。
C通过查：对于承运的货物应严查易燃易爆的，违禁物品，公司明确规定拒运的物品，必要时应开箱验货确认，包括必要时对内包装检验。
(2)严把中转验货关，是确定责任，防范内盗及货损的一项重要环节，由于中转货损较多，无法全部得到确认，针对价值较高，损失较大的应予以及时确认，并做出相应的记录。
物料管理与仓储管理培训资料
物料管理与仓储管理培训资料一、物料管理的定义。
支持整个物料流程循环从生产原物料的购买和内部控制过程中工作中规划与控制，直到完成产品之仓储出货和分销的整体管理功能。
二、物料与仓储管理人员的职责与态度。
1、不断料、不呆料、不囤料；2、减少浪费，减少成本；3、适时供料，以确保生产稳定；4、适量备料，以减少资金积压；5、适质、适价购料，以降低生产成本；6、确实收、发料，以维持料帐正确及正常使用；7、妥为保管材料，确保材料安全。
三、物料与仓储人员须知。
生产计划（生产什么、何时生产）；规格或物料清单（怎样生产）；库存的有效性（库存什么）；未到货的生产订单（核查库存，了解到货情况）四、物料与仓储管理的目标。
1、正确计划用料；2、适当存量管理；3、发挥盘点功效；4、保证产品品质；5、强化采购管理；6、发挥储运功能；7、合理处理滞废料；8、降低成本五、物料管理规划图。
六、物料与仓储管理的范围。
ABC库存分析法1、ABC库存管理。
2、ABC库存管理的执行与应用。
3、ABC分类法的优点。
存量管制方法1、安全库存量2、订购前置时间3、订购点4、经济定货量5、定量订购方式6、定期订购方式7、进货批量技术存量管制的应用1、存货型生产2、少品种多批量经常性生产的物料4、共用性多的物料5、大宗的物料6、备用时间长的物料7、供料源与使用工厂距离远的物料仓储管理1、目的：妥为保管储存、追求合理成本、配合生产达成经营目标，追求仓储效率2、仓储管理的作业内容(1)入库：进料检验后，验收、分配仓库位置（先进先出、变通性、伸缩性）（2）保管：库存条件、划分区域（3）出库：先进先出、储量限度（4）帐、卡、物一致储运作业要因分析图仓位规划要因分析图收料作业实务领料作业实务成品入库作业实务材料退库作业实务3、仓储布置:(1) 仓位规划(2)仓储布置考虑原因七个易（验收、进仓、储存、工作、发料、搬运、盘点）(3)空间的调配A、有效利用B、适当的储存单位C、储存方法DFIFO（先进先出）D、通道E、辅助区域F、仓位编号G、堆放原则H、储存原则I、作业核查表（安全方面、库存方面、计帐记录方面物料的分类与编号1、目的（电脑化、效率、保密）2、物料分类原则呆料与废料的预防与处理1、呆料与废料的区别呆料：未经使用的材料，而失去其价值者废料：经发挥过效能后，所剩存之材料2、呆料与废料之害积压资金、增加成本、损失3、呆料的发生进料抽检、生产计划错误、规格计划变更、特性变质、保管欠周、定单变更、剩余、超量购买4、呆料的预防进料验收、加强部门联系、标准化、变更前先检讨存量、针对特性管制、特殊储存设备、避免机械性采购5、废料的发生拆解、裁剪、剩余、零头6、废料的预防TPM（全面设备的保养和管理及利用）、拆下利用、裁剪规划（精确计算）、重加利用盘点作业实务1、意义：盘点是指为确定仓库内或其它场所内库存材料、半成品或成品实际数量，而对其库存量加以清点2、目的A确定材料库存数量，并更正帐料不符现象B为检讨物料管理的绩效，进而从中加以改进C为计算损易3、盘点事前准备工作A确定盘点程序与方法B盘点基准日C初盘、复盘人员的选择D各项报表或表格应事先准备E仓库环境的清理F原料卡的确实结帐4、盘点作业计划基准日、盘点对象、地点、日程表、作业流程图、报表或表格5、盘点作业流程及说明初点、复点、会计师抽点物料与仓储管理的绩效评估物料管理的新概念与应用工具1、外包生产概念2、零库存3、采购之软件4、MRP、ERP嬴的思维1、亡：危机意识2、口：口碑，品牌或沟通能力3、月：执行能力，亲身、亲自体验4、贝：成本概念，考虑成本5、凡：团队精神，整个集体企业管理的两大要点及五大要素要点：人以人为中心的责任链财以物为中心的价值链五大要素：人、机、料、法、环物料管理的目标：1、降低库存2、资金成本（即理想中的“0”库存）出入库的管理1、制定管理制度，确认仓储管理人员的职责2、各类表单、程序标准化（权限范围内的签字放行）3、每天入帐，定期查核（对每天物料进出、登、耗卡及时）4、帐卡物的一致性（定期核对帐、卡、物）生产过程中物料的控制1、物料的请购（以生产计划为依据）2、领料：手续齐全，符合领料要求3、交接：交付签收点数4、入库：（减少半成品入库），一般是指最终成品的入库5、漏失率的控制：损耗的控制6、补料：生产中以一对一的补领7、不合格的处理：处理及时妥当。
仓库管理员培训教材
安全库存设定
定义：为确保库存 安全而设定的最低 库存水平
目的：避免库存积 压和缺货现象
方法：根据历史销 售数据、市场需求 等因素进行计算和 调整
实施：设定不同商 品的安全库存阈值 ，及时进行库存补 充
库存周转率提高方法
优化库存结构：减少呆滞库存，提高库存周转率 定期盘点：确保库存数据准确，避免积压和浪费 合理订货：根据实际需求和库存情况，制定合理的订货计划 信息化管理：采用先进的权限
定期进行库存盘点，确保库 存数据准确无误
保证仓库的安全与整洁，确 保货物安全、完整
负责仓库的日常管理，包括货 物入库、在库管理、出库等
协助制定仓库管理流程和制 度，并监督执行
对不合格或损坏的货物进行处 理，及时汇报并跟进处理结果
配合相关部门进行仓库审计 和检查工作
仓库管理员的基本素质要求
库存管理目的：确保仓库内的物品数量准确、安全可靠，提高仓库的整体运营效率和经济效益。
盘点方法分类：定期盘点、循环盘点、随机盘点等，根据实际情况选择合适的盘点方法。
盘点流程：制定盘点计划、准备盘点表、进行盘点、核对数据、修正库存等，确保盘点的准确性 和可靠性。
入库管理流程
货物入库准备
核对订单信息
检查货物数量和质量
信息导出与共享：了解如何将查询结果导出为不同格式的文件，并分享给其他人员。
信息安全与保密：确保录入的信息安全可靠，遵守保密规定，防止信息泄露。
系统维护与更新注意事项
定期备份数据：避免数据丢失或 损坏
更新系统：确保系统稳定性和安 全性
故障排除：及时解决系统故障， 确保正常运行
权限管理：合理分配权限，防止 数据泄露或被篡改
防火防盗措施
添加标题
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培训ppt
10
登账更正方法：
账簿记录发生错误，不准涂改、挖补、刮擦或者用药水消除 字迹，不准重新抄写，必须按照下列方法进行更正：
登记账簿时发生错误，应当将错误的文字或者数 字划红线注销，但必须使原有字迹仍可辨认；然 后在划线上方填写正确的文字或者数字，并由记 账人员在更正处盖章。对于错误的数字，应当全 部划红线更正，不得只更正其中的错误数字。对 于文字错误，可只划去错误的部分。
物料员/主管/仓库/主管/PMC，供应商补料需有品管员签名
入 库 单：入库部门/日期/物料名称/料号/入库/实收数量/累计数量
物料员/部门主管/仓管员/仓库主管/品管员签名
出 货 单：送货单号/客户订单号/出货数量/日期/流水号，
仓管员/品管/仓库主管/客户签收人
报废申请单：部门/日期/物料名称/料号/数量/摘要/编号/报废原因
登记账簿要用蓝黑墨水或者碳素墨水书写，不得使用圆珠 笔或者铅笔书写，除更正数字之外，不得用红色墨水书写。
培训ppt
9
各种账簿按页次顺序连续登记，不得跳行、隔页。 如果发生跳行、隔页，应当将空行、空页划线注销， 或者注明“此行空白”、“此页空白”字样，并由 记账人员签名或者盖章。
每一账页登记完毕结转下页时，在摘要栏内注明 “过次页”和“承前页”字样。年度终了，数量 结转在摘要栏注明“结转下年”和“上年结转” 字样。
工程/品管/生产主管/PMC /仓库主管/副总/总经理
外发加工单：工作单号/送货单号/订单号/出货数量/日期/流水号，
物控主管/仓管员/仓培库训pp主t 管/加工商签收
7
二、账簿
1、账簿是储存数据资料的重要会计档案，登记账 簿要有专人负责。
2、为了保证账簿记录的严肃性和合法性，明确记 账责任，保证资料完整，在账簿启用时，应在 “账簿启用和经管人员一览表”中详细记载：单 位名称、账簿编号、账簿册数、账簿页数、启用 日期、账簿交接时间、经管人员签章。
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仓管员与物料员 专业知识培训教材
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课程目标
1.规范单据填写、账簿登记，确保帐物相符。
2.规范收料、发料、储存、搬运等运作，使本公司的仓 库管理规范化，并使物料供应、收料、发料、储存、 搬运、销售等环节平衡、顺畅、快捷。
3.规范物料的监管，使公司的物料实物管理和财务管理 能够相互稽核、监督、牵制，保证公司物料运作的安 全、顺畅、快捷、完整。
各生产部门物料员严格执行单据流程，仓管员负
责单据把关，对把关不严的造成损失，承担连带
责任。
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具体表单所需填写的基本内容及签收与权限批核如下：
进料验收单：送货单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期流水号，
收料人/品管/仓库主管签名
进料退货单：送货单号/供应商名称/订单号码/验收数量/日期/流水号，
发料人/品管/PMC/仓库主管签名
生产领料单：领用部门/日期/物料名称/料号/需求/实领数量/摘要/编号
物料员/主管/发料人/仓库主管/物控
生产退料单：退料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
物料员/主管/仓库/主管/PMC，供应商退料需有品管员签名
生产补料单：补料部门/日期/物料名称/料号/退料/实退数量/流水号/摘要
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第一篇：基础篇
-----单据、账簿的填写要求
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单据的定义：
单据，取得或者填写、用以表明某项经济业务已 经发生或其完成情况并明确有关经济责任的一种凭证单据。
按来源分类：
外来原始凭证是在经济业务发生或完成时从其他单位或个 人直接取得的凭证,如发票、送货单等
单据的编号必须连续，不得断号、缺号，作废的 单据所有联数必须加盖作废章。
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注意事项：
单据签核除主管之外,每个部门指定一个代理人， 非代理人不得代签。
仓管员负责审查单据的合法性，认真核对是否并 经相关人员签字审批，核对无误后方可发料签名
仓库对凭单书写不符不全，批准手续不符、字据 不清或被涂改的凭单不得出库；对未验收入库物 料、成品不得入库。
3、我公司仓库的账簿分电脑账和手工账
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登记账簿的要求：
登记会计账簿时，应当将凭证日期、编号、摘要内容、其 他有关资料逐项记入账内，做到数字准确、摘要清楚、登
登记完毕后，要在凭证上签名或者盖章，并注明已经登账 的符号，表示已经记账。
账簿中书写的文字和数字上面要留有适当空格，不要写满 格，一般应占格距的二分之一。
数量和重量同时核对；当完全符合后，暂不入库， 存放在待验区； 按公司进料检验制度规定提请品 质部进行质检。
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3、质检部门根据检验规定进行检验，检验合格后 通知仓库保管员办理入库手续；并在进料验收单 上签名。同时由保管员签署、仓库主管复核签署 才有效。办妥后的进料验收单由品管员、采购员、 品质部、财务部各存一联记帐
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对账：
账证核对。核对账簿与原始凭证核对，时间、 凭证字号、内容、数量、记账方向等是否一致。
账账核对。手工账与电脑账相核对。
账物核对。通过月末实地盘点与核对账簿数 额是否相符。
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案例：
不符合要求填写的单据——现场看板 不符合要求登记的账簿——现场看板
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第二篇：专业知识篇
自制原始凭证是本单位内部经办业务部门和人员在执行或
完成某项交易、事项时所填写的凭证。如收料单、领料单、
入库单等
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单据填写的要求：
字迹必须清晰、工整 ，阿拉伯数字应当一个一个 地写，不得连笔写，数量更改必须有主管签名。
单据所列的日期、部门、摘要都必须填写，同种 物品统一计量单位。
单据填写完不得留有空行，空白地方请用“/”或注 明“以下空白”。
-----仓库管理办法及流程规范
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一、入库管理
1、仓库保管员根据送货单检查物料名称、规格、 数量、质量，是否与采购定单相符，有供应商填 写进料验收单还应核对规定填写内容是否已全部 填写；对五金件有按重量收货数量付款，须取五 金件单重(用两种办法进行核对)；
2、电镀产品需全部取单重(每批进料都需取单重)，