石灰消化器产品介绍
生石灰消化器讲解
生石灰消化及除尘系统工程主机部分方案设计（烧结生产、氢氧化钙生产线）目录一、钢厂烧结配料室环境现状二、新消化器的依据及目的三、现状和市场现有设备性能的对比及选型四、设计及供货范围五、新消化器及除尘装置的原理六、干粉消化器及除尘装置的机理七、PLC自动化控制系统一、钢厂烧结配料室环境现状石灰在烧结的使用：通过长期的生产经验看，烧结用石灰主要目的是烧结矿的碱度平衡以及混合机制粒；在混合料中石灰通过消化后进入系统比直接在混合机中加水再消化，更有利于生产。
为此，生石灰消化效果直接影响烧结矿的品质。
石灰的消化反应：生石灰在消化的过程中产生大量的蒸汽，蒸汽中夹杂有微细颗粒的CaO、Ca(OH)2，该粉尘表面积较大能长时间滞留于空气，为此在配料间厂房及周边有明显的石灰气息，严重时此作业区域能见度很低，工人在此作业身体受到很大的危害、钢结构设备在这个区域内腐蚀较大容易出现不可控的故障。
粉尘特点：（1）起始温度比较高：80~100℃、排放至周边后，提高周边工作环境温度后降低。
（2）相对湿度很大：接近100%（3）废气的产生具有阵发性，在原来的消化系统中粉尘点存在不确定性、且粉尘与水汽共生。
（4）粉尘的成分以CaO、Ca(OH)2结合物，CaO成分含量较高；Ca(OH)2微粒粘性非常高、沉淀固结快、溶液澄清的慢、属于强碱、腐蚀性强。
在配料室一般采用电除尘，但在除尘的过程粘黏管道和除尘器的极线、极板造成设备的损坏；在布袋除尘中一般布袋的使用寿命在2~3个月就需要进行更换；要采用特殊的技术手段。
综上所述：石灰在烧结中需要先消化确保生产技术指标，但现有的消化器在消化后会在烧结配料区域及混料皮带通廊粉尘浓度较高，严重危害了现场工人的身体健康，未能实现双赢的效益。
好多厂家通过去除消化器来解决现有的问题。
二、新消化器的依据及目的1、烧结配料室石灰消化段粉尘污染严重的原因：1）生石灰在消化器内水化反应过程中产生大量的蒸汽和粉尘；2）消化器对生石灰消化不充分，导致落到皮带上的含有大量水分的石灰继续反应，从而在皮带运输过程中继续释放出大量的蒸汽和粉尘。
槽式消化机简介
槽式氧化钙连续消化机
工作原理
一定含量、粒径的氧化钙由加料口连续进入消化机，并通过消化机内浆叶高强度搅拌使氧化钙和水充分混合、反应、放热，最后生成氢氧化钙乳液，由排浆口连续排出，消化机中的不溶性灰渣则由消化机一侧的出渣机排出。
反应方程式：CaO+H 2O=Ca(OH)2+Q
主要应用领域
化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。
设备特点
1.消化速度快：物料在消化过程中机内可充满整个槽体，填充率达90%以上，单位容积产量高，消化时热损失小，物料始终可以处在沸腾状态(超过100℃)，在高温下15分钟即可完全消化；
2.灰浆质量好：在高温环境下,消化的石灰乳产浆量高，细腻洁白，成品石灰乳的白度可提高1-2度，石灰乳浓度调节方便，可通过增加、减少加料量和工艺水流量来控制石灰乳浓度；
3.可消化活性度低的过烧灰（标准产量略有降低），即使是过烧灰在消化机的高强度搅拌下，也能非常彻底的完全消化，因此可为用户节约大量的原料成本；
4.清渣非常便利：消化机利用机械除渣，可将浆液中95%的灰渣分离出消化机，消化机下部设计有事故排放口，方便操作工在停水、停电及其他紧急事故状态下的物料排放；
5.机械化程度高：消化机操作、控制容易，消化、除渣完全实现机械化，仅需1人操作，劳动强度低，操作环境好，可实现清洁生产；
6.可选配除尘、净化系统：由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体，
对环境存在一定的污染，对于环境保护要求较高的用户，可选配除尘系统；
7.设备大量采用特殊材质：由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅，为
提高消化机的使用寿命，设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料；
技术参数
HYXH氧化钙消化机结构图
消化工艺流程图。
化灰机说明书
化灰机使用说明书一．简述化灰机也叫石灰消化机、石灰消和机，是将生石灰(氧化钙)消化成石灰乳或消石灰粉的专用设备。
主要用于炼钢、化工、冶金、造纸、电厂脱硫、氧化铝、钛白粉、制糖、生物制药、纯碱制造的碱液制作等行业。
我公司生产的石灰消化机（化灰机）分为滚筒式消化机（ZHH型）和搅拌槽式消化机（TZ型）两大系列，滚筒式消化机和搅拌槽式消化机主要是将生石灰消化成石灰乳的设备，两大系列产品共有十多个品种供不同用户选择。
二、滚筒式石灰消化机（ZHH型）组成及结构特点滚筒式石灰消化机（化灰机）主要由回转筒体、托轮装置、动力装置组成，在回转筒体的尾部设滤乳装置、排渣装置和喷淋装置，其内部分为四个区域：溶水区（预消化区）、消化区、匀质区和渣乳分离区。
该石灰消化机（化灰机）主要特点是通过筒体的回转运动带动筒体内部反射板、抄板、滤板、阻尼板的转动来替代搅拌的消化方法。
该石灰消化机具有结构合理简单、操作维护方便、生产效率高、化灰效果好、灰乳品质高、生产能力大、劳动强度小、环保卫生等特点，对不同品质的生石灰适应性广。
三、主要技术参数注：石灰粒度最适于20-30mm.消化时间10-15分钟.四、工作原理该石灰消化机主要是采用由回转运动代替搅拌的石灰方法。
石灰消化机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后并消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
五、石灰消和机结构图六、安装第一条：石灰消和机安装顺序基本如下：1、安装纵横轴线及标高；2、安装托轮底板；3、托轮座的安装；4、回转筒体的安装；5、减速机的安装。
第二条：回转筒体及传动机构的安装1、将托轮座底板放在基础上，调整机器底板前后尺寸一致，并对中心线对称，用二级精度水平尺校正底板，本身水平度和两底板的轴向，径向跨度水平度，轴向跨度水平度允许偏差±0.05mm/m。
把托轮座放在底板上并同时进行第一次灌浆。
2、待混凝土强度达到60~70%时，将回转筒体吊装到四个托轮上，用人力转动回转筒体，调整托轮与滚圈的相互位置使得四个托轮均与滚圈接触，且受力均匀。
石灰石消化器构造
石灰石消化器构造
石灰石消化器是一种用于处理石灰石的设备，通常由以下几个部分构成：
1. 进料装置：用于将石灰石送入消化器内进行处理。
2. 消化器体：消化器体是一个大型的圆筒形容器，通常由钢板制成，其中填充的是钢珠、铸铁球等金属磨料以及化学物质。
石灰石通常由顶部倾倒入消化器内，在消化器体内旋转和摩擦，与金属磨料和化学物质混合，从而实现消化和压碎石灰石的目的。
3. 出料装置：用于从消化器体中将处理后的石灰石输送出去，通常分为两种类型，一种是在消化器体底部设置的排出口，另一种是通过旋转筛网、螺旋输送等方案将石灰石输送出去。
4. 传动装置：用于驱动消化器体旋转，使石灰石能够被充分消化和压碎，通常包括电机、减速器、传动轴等部分。
石灰消化器的技术资料及特征
石灰消化器的技术资料及特征生石灰预消化的优越性溶剂的粘合力不强：经各大厂家的实验证明，消石灰改用生石灰已是一项非常成功的技术偿试。
所以可以加大生石灰配比而减少其他碱性熔剂的配加，甚至干脆用生石灰取代其他碱性熔剂。
生石灰不仅钙的含量高，成份稳定而且粘合力极强，在烧结混合过程中提高了混合料的成球率（成球率提高15%左右），从而提高了烧结过程中的透气性。
同时生石灰遇水，（与水反应生成Ca(OH)2，）发生膨胀并放出大量热量，可以提高混合料的温度，其对烧结过程有不可低估的作用。
并且在烧结过程中消除了白点的出现，大大的提高了烧结矿的强度（转鼓系数提高8%左右）。
提高1--5% 的烧结矿产量。
另外由于生石灰加水稀释，所以彻底消除了生石灰在配料皮带到一混这段距离输送过程中的二次扬尘现象。
据有关专业技术人员分析，经过全消化好的生石灰, 到一混还可减轻粘料的问题。
三、生石灰预消化的目的原生石灰系统缺少加水预消化设备，在生产中生石灰没有经过充分的加水消化，运输至一次混合机，生石灰与其它原料（包括混合料、燃料、冷热反矿）在一次混合机内加水一起进行混合。
由于生石灰的亲水性强，混合料、反矿亲水性差，粒度也存在较大的差异，各种原料边加水边混合，不仅消化速度慢，而且不能充分消化（没有消化好的生石灰造成的小球，如果在二次混合机内加水，未消化的生石灰可能进一步消化。
未消化的生石灰发热膨胀造成小球的破坏），造成干湿不均，物料混合效果差，大大影响了造球效果。
从而影响了烧结过程中的透气性，烧结矿中白点较多，结块率低，致使反矿率较高造成烧结矿产质量下降等不利因素。
生石灰的主要成分是CaO，与水反应生成Ca（OH）2，发生膨胀并放出热量，对改善混合料制非常有利。
所以生石灰应该进行预消化。
四、生石灰预消化存在的问题1、消化效果不好：以前有的厂家的生石灰消化器是用螺旋输送机进行简单的加水的形式。
这样他只能起到简单的消化作用，消化效果在40%左右。
生石灰消化器的工作原理
生石灰消化器的工作原理生石灰消化器是一种常用的工业设备，用于处理各种有机物和废弃物，将其转化为可利用的产品或减少对环境的污染。
生石灰消化器的工作原理主要涉及物料的处理和化学反应。
工作原理概述：生石灰消化器的工作原理包括以下几个方面：物料预处理、物料进料、化学反应、排放处理等。
1. 物料预处理：在进入生石灰消化器前，需要对原始物料进行预处理。
这包括去除杂质、分离可回收物和去除水分等工序。
预处理的目的是提高物料的可消化性，避免对设备造成损坏。
2. 物料进料：预处理后的物料会通过输送带或其他设备进入生石灰消化器。
物料可以是废弃物、有机物或其他需要处理的原材料。
3. 化学反应：在生石灰消化器内部，物料与生石灰进行化学反应。
生石灰（CaO）在高温下和物料中的有机物发生反应，产生热量和化学变化。
在这个过程中，有机物会被分解成较小的分子，并释放出二氧化碳和水蒸气。
4. 排放处理：在化学反应的过程中，产生的二氧化碳和水蒸气会通过排放系统排出。
为了减少对环境的污染，需要对排放进行处理，例如通过喷淋塔或其它处理设备进行净化。
生石灰消化器的特点和应用：生石灰消化器具有以下特点和应用场景：1. 高效处理有机物和废弃物：生石灰消化器能够快速分解有机物和废弃物，转化为能够循环利用的产品。
2. 减少环境污染：通过将有机物转化为二氧化碳和水蒸气，生石灰消化器可以降低废弃物对环境的污染。
3. 广泛应用于工业领域：生石灰消化器在污水处理、生物质能源利用、制药厂和化工厂等工业领域得到广泛应用。
4. 节能环保：生石灰消化器通过化学反应释放出的热量可以再利用，提供给其他工艺流程，从而实现节能效果。
总结：生石灰消化器的工作原理涉及物料的预处理、物料进料、化学反应和排放处理等多个步骤。
通过这些步骤，废弃物和有机物可以得到有效处理，转化为可循环利用的产品，同时减少对环境的污染。
生石灰消化器有着广泛的应用领域和诸多优点，对于实现废物处理和能源利用的目标具有重要意义。
生石灰消化器.(DOC)
生石灰消化及除尘系统工程主机部分方案设计（烧结生产、氢氧化钙生产线）目录一、钢厂烧结配料室环境现状二、新消化器的依据及目的三、现状和市场现有设备性能的对比及选型四、设计及供货范围五、新消化器及除尘装置的原理六、干粉消化器及除尘装置的机理七、PLC自动化控制系统一、钢厂烧结配料室环境现状石灰在烧结的使用：通过长期的生产经验看，烧结用石灰主要目的是烧结矿的碱度平衡以及混合机制粒；在混合料中石灰通过消化后进入系统比直接在混合机中加水再消化，更有利于生产。
为此，生石灰消化效果直接影响烧结矿的品质。
石灰的消化反应：生石灰在消化的过程中产生大量的蒸汽，蒸汽中夹杂有微细颗粒的CaO、Ca(OH)2，该粉尘表面积较大能长时间滞留于空气，为此在配料间厂房及周边有明显的石灰气息，严重时此作业区域能见度很低，工人在此作业身体受到很大的危害、钢结构设备在这个区域内腐蚀较大容易出现不可控的故障。
粉尘特点：（1）起始温度比较高：80~100℃、排放至周边后，提高周边工作环境温度后降低。
（2）相对湿度很大：接近100%（3）废气的产生具有阵发性，在原来的消化系统中粉尘点存在不确定性、且粉尘与水汽共生。
（4）粉尘的成分以CaO、Ca(OH)2结合物，CaO成分含量较高；Ca(OH)2微粒粘性非常高、沉淀固结快、溶液澄清的慢、属于强碱、腐蚀性强。
在配料室一般采用电除尘，但在除尘的过程粘黏管道和除尘器的极线、极板造成设备的损坏；在布袋除尘中一般布袋的使用寿命在2~3个月就需要进行更换；要采用特殊的技术手段。
综上所述：石灰在烧结中需要先消化确保生产技术指标，但现有的消化器在消化后会在烧结配料区域及混料皮带通廊粉尘浓度较高，严重危害了现场工人的身体健康，未能实现双赢的效益。
好多厂家通过去除消化器来解决现有的问题。
二、新消化器的依据及目的1、烧结配料室石灰消化段粉尘污染严重的原因：1）生石灰在消化器内水化反应过程中产生大量的蒸汽和粉尘；2）消化器对生石灰消化不充分，导致落到皮带上的含有大量水分的石灰继续反应，从而在皮带运输过程中继续释放出大量的蒸汽和粉尘。
化灰机网上说明
一、用途化灰机也叫石灰消化机、石灰消和机，是用于碳酸钙、磷酸氢钙的石灰消化设备，主要用于化工、化纤、造纸、电厂脱硫、制糖、生物制药、纯碱制造等行业。
我公司生产的化灰机分为前排式化灰机和后排式化灰机两个系列。
UseMelts the ash machine also to be called the lime slaking machine, the lime slaker、is uses in the calcium carbonate, the calcium hydrogen phosphate lime slaking equipment, mainly uses in professions and so on chemical, chemical fiber, papermaking, power plant desulphurization,sugar manufacturing, biological drugs manufacture, soda ash manufacture.Our company produces the ash fuselage for the front-row type ashmachine and the back row type ash machine two series.二、结构特点化灰机主要由外筒体、内筒体、支撑装置及传动装置组成，尾部设有捞渣装置。
该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。
化灰机内筒后部开有筛孔，石灰块同水在内筒接触消化，石灰乳穿过筛孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
Unique featureMelts the ash machine mainly by the outer sleeve body, the inner liner body, the blocking and the transmission device is composed, the rear part is equipped with fishes the dregs installment. Should melt the ashmachine main feature is uses by the gyroscopic motion replaces theagitation the ash method. Melts behind the ash machine inner liner toopen has the mesh, the lime block with the water in the inner liner contact digestion, the milk of lime passes through the mesh baffling to flow out to the feed inlet direction from the lower part escapement, has not been able to digest the overroasting and lives the calcined lime to fish the dregsinstallment by the outer sleeve body rear part to discharge outside the tube. Should melt the ash machine structure equipment to be reasonable, the ease of operation, the production efficiency are high, productivity is big, the labor intensity is small, is suitable to any quality's lime.三、规格型号及主要技术参数Specification model and majortechnique parameter四，化灰机的安装（一）零部件清查：化灰机载现场工地安装，设备分箱运抵现场。
生石灰消化器在烧结中的分析
生石灰消化器在烧结中的分析摘要：叙述了生石灰的特点和作用，以及现阶段生石灰消化器的主要问题，介绍了一种快速高效的盘式生石灰消化器。
关键词：烧结生石灰消化器1 前言生石灰是烧结生产使用的主要碱性熔剂之一，与石灰石相比生石灰不仅能够提供烧结生产中所需的氧化钙，而且具有以下突出的特点或优点：生石灰消化反应是放热反应，放出的热量可以提高料温，有利于消除过湿层，降低料层阻力；生石灰消化后体积膨胀，比表面积增大，吸湿性强，有利于与其他物料颗粒的凝聚，可以提高混合料的成球性，并能提高料球的强度；含有Ca(OH)2颗粒的小球，具有较大的湿容量，可以吸附和持有大量水而不失去物料的松散性和透气性，因而在烧结时料层中存在少量冷凝水时，也不会引起料球的破坏和堵塞料球间的气孔，使烧结料保持良好的透气性；烧结过程中不需要发生碳酸钙转化为氧化钙的化学反应，有利于液相的生成和赢得化学反应时间，同时也有利于降低烧结过程的燃料消耗；由于生石灰的氧化钙含量远高于石灰石，在相同碱度的条件下生石灰配比将大为降低，有利于增加铁原料配比，从而提高烧结矿的品位。
但是生石灰的完全消化时间一般在14 分钟左右，如果生石灰在混合制粒过程中消化不完全，运输和布料过程中继续消化体积膨胀，就会造成料球的破坏，反而降低烧结过程的透气性，影响到烧结矿的产量和质量。
在厚料层、高上料量的情况下，采用生石灰作为熔剂是大势所趋。
2 现阶段生石灰消化器的主要问题现阶段，大部分烧结厂采用的是单级双螺旋生石灰消化器，其结构示意图如图1所示。
其工艺过程一般是：将生石灰从进料口进入双螺旋生石灰消化器，在物料搅拌输送过程中加水，使物料与水分充分混合并发生消化反应，产生大量的水蒸气和扬尘，在机尾设置除尘口除尘。
但是单级双螺旋消化器目前存在一些不足：1、消化时间短，消化率低，未消化的生石灰在一次混合机和二次混合机中继续消化，这时生石灰体积膨胀，会破坏已经成球的料球，影响料层透气性，未充分发挥生石灰的消化作用。
化灰机技术参数
为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。 该化灰机主要特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。化灰机筒体后部设有筛网，生石灰块同水
在筒内接触吸水后并消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞 渣装置排出筒外。该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质 量的石灰均适用。
地址：荥阳市产业集聚区 网址：
邮箱：myksjq@
郑州明裕矿山机器有限公司专业生产有机肥设备、化灰机、电话：0371-64696812 手机：15093152866
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三、化灰机结构简图：
附：石灰乳波美度与比重、浓度之关系
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五、说明： 我单位可根据用户需要设计和改造各种规格、样式的非标化的化灰机，解答并解决用户对该设备的有
41.52
89.5
Φ 3×25m
60-75
13-15
75 YR280M-4 ZL100-16-I
41.52
105
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环保型干式石灰消化器
环保型干式石灰消化器
我公司生产的环保型干式石灰消化器也叫石灰消化机（化灰机）两大系列产品共有十多个品种供不同用户选择。
环保型干式石灰消化器有单级消化，双极消化和三级消化等等多种样式，消化器可配置布袋除尘器或湿式除尘器使其达到环保的效果。
搅拌槽式消化机主要是将生石灰消化成消石灰粉的设备。
本设备广泛用于电厂脱硫，烧结，白灰生产设备中，也可用于其它物料的加湿搅拌。
环保型干式石灰消化器图
环保型干式石灰消化器因有自己独立合理的除尘系统所以有无污染，设备结构紧凑等特点 环保型干式石灰消化器进料口设计一组
螺旋给料推进器，防止消化过程中产生的蒸汽和粉尘回流，使形成的蒸汽和粉尘集中到出尘口，进入除尘设备，减少对周围设备的腐蚀和损坏，提供一个优良的工作环境。
同时也提高了生石灰的利用率。
本设备采用覆盖式加水装置，加水量更均匀，生石灰消化更彻底。
环保型干式石灰消化器采用双螺旋消化所以有消化效果好，给料均匀，不喷料，不堵料, 采用双轴搅拌形式，具有搅拌、粉碎结块和自清理等多重作用与功效。
它独特的叶片和搅拌方式，使生石灰与水混合均匀、反应充分；对在反应过程中产生的结块起到破碎作用。
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化灰机主要有回转筒体、拖轮装置、动力装置(有大小齿轮组成)、在化灰机筒体尾部设有滤乳装置、排渣装置、和喷淋装置，其中筒体分四个区域：预消化区、消化区、均质区、渣乳分离区。
工作原理：
化灰机工作原理是通过动力装置带动滚筒的回转，筒体的回转运动带动筒体的推料板、扬料板、阻尼板、粉尘阻隔板、等的转动来替代搅拌的消化方式。
化灰机结构特点：
化灰机主要由动力装置、滤网、滚圈、筒体(外筒体和内筒体)、齿圈、托轮装置等组成，筒体内部设为四个区，分别为缓冲区、消化区、均质区、乳渣分离区，尾部设有捞渣和排渣装置。
该石灰消化机主要的特点是采用由回转运动代替搅拌的化灰方法。
石灰消化机筒体后部设有筛网，生石灰块同水在筒内接触吸水后消化，石灰乳穿过筛孔自排出口流出，未能消化的过烧及生烧石灰由外筒体尾部的捞渣装置排出筒外。
该化灰机结构装置合理、操作方便、生产效率高，生产能力大、劳动强度小，对任何质量的石灰均适用。
石灰消解工艺：
从生石灰块经破碎机破碎，由提升机提至储料仓，料仓出口的变频自动给料机定量均匀地送入一级消化器，同步开启供水系统(根据原灰块的质量、水分、给料量和消化器内的热电偶温度传感温度值)调节流量计给水量。
氧化钙遇水自
动分解、消化加上消化器内部的螺旋搅拌推进器外力，使氧化钙和水均匀搅拌消化反应彻底，达到理想消化效果。
一级熟化后自动进入二级膨化。
产生的水蒸汽和粉尘由脉冲收尘器收集。
二级通过充分膨化使灰、渣分离，粗渣由排渣口自动排出。
灰粉由二级消化底部的螺旋输送输出完成石灰消解机的使命，使生石灰在环保状态下彻底熟化。
接下来使经过石灰消化器消化过的石灰可以由给料机送到提升机，提至灰钙机/选粉机针对高、中、低端产品进一步的一个精选，来获取最具价值的成品灰粉，从而达到提升灰钙粉加工的一个利润空间。
河南省荥阳市矿山机械制造厂化灰机及其配套设备自上市以来，在市场上引发强烈反响，国内、海外两大市场均销售火爆、好评如潮。
与此同时，荥矿机械技术、销售服务人员，将做好厂区迎接工作，践行“匠心为你·砼行无忧”服务理念，持续满足客户需求。