锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本
锚杆支护安全技术操作规程(8篇范文)
锚杆支护安全技术操作规程（8篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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锚杆支护安全措施
18002下分层回风顺槽改矿工钢支护为锚杆支护作业安全技术措施一、概况：18002下分层回风顺槽工作面现已掘进566米，上分层18002工作面正在开采，工作面推进方式采取后退式，下分层顺槽正在掘进，掘进方向和上分层工作推进方向正好相反，顺槽采用工字钢棚支护。
上分层的开采造成的采动影响，使巷道围岩岩体破碎，而上分层的工作面还没有开采完毕，下分层巷道掘出后，受到上分层开采造成的采动影响，巷道变形、压力逐渐增大，经矿、科研究决定工作面采用锚杆、锚网、锚索、工钢联合支护，视情况更换压力大处支护，为保证施工期间安全作业，制定如下安全技术措施。
1、由综掘队组织人员进行培训，人员分工如下：各项工作人员分配花名表班次带班顶板看护工锚杆司机人员工种8 栗福旺杨彦芳牛军郭天兵4 王学武郝玉兵郝秀芳常永波0 聂宝臻刘宏伟赵建虎常玉芳注:郭天兵锚杆司机，负责锚杆机维修。
2、巷道相对位置及回采情况：工作面位于3#下分层煤层，为方位角为32度，顶部是3＃煤层上下分层的中间夹石，厚度7-8米。
为泥沙质页岩和炭质页岩，整体性和附着力差，极易垮落，底部为15#煤层(未开采)，距15#煤层平均90m。
18002回风顺槽工作面位于18001（已采）工作面东侧，工作面东侧为未开采区域，南侧为三部皮带运输大巷，西侧为18001采空区，北侧为矿区边界。
18002上综采工作面已回采至310米处。
18002下回风顺槽会随着采动影响巷道来压。
工作面及巷道位置关系附错误！未找到引用源。
3、改变支护原因老顶周期来压，受此影响使巷道压力逐渐增大，巷道支护变形。
1．原有断面：呈梯形，采用矿用11#工字钢、木串杆、金属拉钩、金属网联合支护，0.6米棚距。
原断面：上净宽2.6m,下净宽3.4m，净高2.8m，净断面8.4㎡。
2．现有情况：巷道受压变形后，巷道挤压变形，底板鼓起、棚腿出现外蹬现象，腿挤扭变形，棚梁变形弯曲，部分梁卡在煤壁两端，腿脱出，断面呈倒梯形，在400--420米处最严重处上净宽2.6m下净宽2.8m，净高1.8m，净断面4.86㎡。
锚索支护工安全技术规程范文(二篇)
锚索支护工安全技术规程范文第一章总则第一条为保障锚索支护工作人员的生命安全和工作环境的安全性，提高工作效率，依据国家相关法律法规以及工程实际情况，制定本技术规程。
第二条锚索支护工是指负责采用预应力锚索及相关技术对岩体、土体等进行支护的作业人员。
第三条锚索支护工应定期接受安全培训，具备相关操作证书，并遵守本技术规程。
第四条本技术规程适用于各类大型工程项目中的锚索支护施工作业。
第五条施工单位应建立锚索支护工安全管理制度，对锚索支护工作进行全过程管理。
第六条施工单位应为锚索支护工配备必要的人员和设备，并定期进行维护检修。
第二章锚索预处理第七条进行锚索支护施工前，应对锚索进行预处理。
第八条锚索的预处理主要包括清洗、防腐处理以及出厂质量检查等环节。
第九条锚索清洗应使用专用清洗剂，并采取适当的清洗工艺，确保锚索表面无油污和杂质。
第十条锚索防腐处理应采用防锈涂料或镀锌等措施，确保锚索的耐蚀性能。
第十一条锚索的出厂质量检查应依据相关行业标准进行，确保锚索达到施工要求。
第三章锚索支护施工准备第十二条进行锚索支护施工前，应进行详细的施工准备，包括勘测、准备设备和材料等。
第十三条施工单位应制定详细的施工方案，并上报相关部门进行审核。
第十四条准备设备和材料时，应对其进行检查，确保其完好无损。
第十五条施工现场应设立必要的警示标志，确保施工区域的安全性。
第四章锚索灌浆施工第十六条锚索支护施工主要包括钻孔、装锚索、灌浆等步骤。
第十七条钻孔前应进行勘测，并按照要求选择合适的出厂锚索。
第十八条钻孔时应选择合适的钻孔设备，并按照相关要求进行钻孔。
第十九条装锚索时应严格按照规程要求，采取合适的装锚工艺，保证锚索固定牢固。
第二十条灌浆时应选用合适的灌浆设备和灌浆材料，并按照要求进行灌浆作业。
第二十一条锚索施工后应进行质量检验，确保锚索支护的质量。
第五章安全措施第二十二条锚索支护工应严格遵守安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。
第二十三条施工现场应设立必要的安全警示标志，明确施工区域的边界。
锚杆、锚索施工安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锚杆、锚索施工安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-9388-78 锚杆、锚索施工安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、支护形式及规格（1）301材料道初次选用锚杆、锚索、菱形金属网联合支护，作为实验，成功后，后期全部选用此形式支护。
（2）巷道顶部每隔4米打一根锚索，锚杆间排距0.8米，每排打5根锚杆，顶部3根，两帮各打一根。
（3）锚索：钢交线5000mm×? 12 mm,锚杆：?1800mm×? 16 mm,二、施工要求：（1）锚杆外露长度从托板起不大于50 mm，顶锚杆角度不小于75°,遇裂隙时,锚杆要尽量垂直于裂隙面,帮锚杆垂直巷道帮布置,托板垂直于帮、顶板。
（2）顶网长边垂直于巷道中线铺设，帮网顺巷铺设。
相邻网必须对接，对接宽度10mm。
（3）锚索应尽量于岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不超过200 mm。
（4）顶锚杆锚固力不小于70KN，帮锚杆不小于30KN，锚索承载能力应在230KN以上。
三、安全技术措施（1）打锚杆时必须由外向里，由中间向两边，当顶板不平时，要先将岩面找平，后施工。
锚杆防护施工安全技术交底范文（二篇）
锚杆防护施工安全技术交底范文锚杆防护施工是一项非常重要的工程施工内容，确保施工过程安全是首要任务。
本文将详细介绍锚杆防护施工安全技术交底的内容，包括施工准备、安全操作规范、应急措施等方面。
一、施工准备：1. 安全会前：在施工开始前，组织安全会前会议，交底施工流程、操作规范、施工注意事项等内容。
2. 车辆通行道路设置：在施工现场周围设置明显的交通标志和警告牌，保证车辆通行顺畅，并严禁施工人员闯入车辆通行道路。
3. 施工区域隔离：将施工区域隔离，设置围挡和警示标志，防止他人随意进入施工区域。
二、安全操作规范：1. 穿戴个人防护装备：施工人员必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带，并且确保装备完好无损。
2. 安全通道设置：施工现场设置安全通道，保证人员逃生和救援的通道畅通，禁止堵塞通道。
3. 定期检查工具设备：施工前应检查使用的工具设备是否合格，包括钻机、塔吊等设备，确保其正常运行。
4. 操作人员的安全：在施工现场设置专人对操作人员进行监护，确保其安全操作，并严禁酒后作业。
5. 施工人员数量控制：根据实际工作需要，合理控制每个作业面的施工人员数量，避免拥挤导致事故的发生。
三、应急措施：1. 火灾预防：施工现场设置消防器材，保证消防器材的畅通和正常使用，同时制定火灾应急预案，确保能够及时有效地应对火灾事故。
2. 紧急疏散逃生：设置明显的疏散标志和疏散通道指示牌，在施工现场布置合理的疏散通道，确保人员能够顺利疏散逃生。
3. 施工现场急救：配置足够数量的急救箱，并设立急救站点，培训施工人员基本的急救技能，以应对施工现场意外伤害事故。
4. 环境事故应对：根据施工现场特点，制定相应的环境事故应对预案，包括爆炸、泄漏等事故应急措施。
四、施工注意事项：1. 遵守施工规程：施工人员必须按照工程施工规程进行操作，严禁擅自更改施工流程和规范。
2. 加强沟通协调：各岗位之间要加强沟通协调，确保各项作业有序进行，减少因误操作引起的事故。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施一、工程概况201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800times;800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300times;300mm）。
锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差plusmn;100mm），外露长度为100mm。
锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺：（1）安装工艺流程1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠27双翼钻头湿式打眼.为了进一步保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格标准），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。
5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。
6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。
7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。
8、10min后，先卸下专用驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。
10、开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，快速换向回程。
11、卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。
锚杆支护的安全措施
锚杆支护的安全措施一、施工前的准备工作：1、施工队按计划准备锚杆、树脂药卷、托板、螺帽、金属网〔金属网采纳12#元丝加工而成〕、临时支护材料等。
二、施工顺序：〔1〕敲帮问顶临时支护打锚眼锚固。
〔2〕随掘进头掘进方向由北向南进行。
四、锚杆支护技术措施：1、锚杆支护①、锚杆及构件：锚杆用￠18螺纹钢制成，锚杆尾螺纹段长0.05m；金属弧形方托板规格：长宽厚=120㎜120㎜8㎜；每根锚杆上1颗M16㎜的螺帽。
②、锚杆支护参数：锚杆长度：2m/根。
树脂药卷规格：长350㎜，直径￠23㎜。
锚固形式：端头锚固，每根锚杆用3卷树脂锚固剂。
锚固力：60KN。
锚杆布置：方形布置。
锚杆垂直于巷道轮廓线，锚杆不得布置在岩缝中。
锚杆间、排距：0.7m，局部较破碎段缩小间、排距为0.6m。
每张金属网规格：长宽=2.0m1.0m，金属网网孔规格：100㎜100㎜。
2、锚杆支护参数验算①、锚杆长度La+b+h=0.4+0.1+1.5=1.4(m)式中 L锚杆长度；a锚杆锚入牢固稳定的悬吊岩层深度〔一般0.25～0.4m，取0.4m〕；b锚杆外露长度。
有托板的≯0.1m；h被悬吊岩层厚度〔分层厚度为1.2m，破层段取1.5m〕。
选择锚杆有效长度为2.0m符合要求。
②、锚杆直径式中 d锚杆直径，mm；Q制定锚固力，60KN；Rt螺纹钢屈服强度，335KN。
选择d=18mm的螺纹钢制作锚杆。
③、锚杆间距：每根锚杆承当岩石的重量小于或等于锚杆锚固力，锚固力小于杆体拉断力。
查资料可知，直径￠18mm的螺纹钢屈服强度为335mpa，杆体承载力即为85KN。
式中 Q制定锚固力，60KN；K安全系数〔取2〕；H锚固厚度〔h=1.0m〕；r容重〔r=24.5KN/m;〕。
制定最大间距0.7m小于理论值0.845m，符合要求。
以上锚杆间距制定也符合按经验公式D0.5L=0.52.0=1.0m〔D锚杆间距，m；L锚杆长度，m〕确定的锚杆参数。
五、锚杆支护施工方法及技术要求：①、采纳MQT-120锚杆机，采纳￠28的钻头，打眼困难时采纳长、短钎套打。
锚索施工安全技术措施
锚索施工安全技术措施一、工程概况201运输巷巷道宽4.0米，施工时采用锚杆支护，锚杆支护间距为800×800㎜，鉴于此巷属永久巷道，使用时间较长，因此经矿会议决定对此巷道进行锚索支补强支护。
二、施工方案及支护参数①锚索采用直径为Ф15.24mm、L=6000mm的钢绞线，配合锚索刚性锁头，托盘采用1㎝厚铁板制作，呈方形，300×300mm）。
锚索深入岩层有效长度为5400mm，即锚索截长=5700mm+预留张紧长度（一般取300mm，允许误差±100mm），外露长度为100mm。
锚索眼每眼用3支树脂药卷（2支Z2370、1支K2370），锚固长度2100mm，先装K2370药卷，锚索预应力不小于150KN。
②锚索间距2000mm，排距2000mm。
三、锚索安装施工工艺：（1）安装工艺流程1、采用普通单体锚杆机配备中空六方接长式钻机和￠27双翼钻头湿式打眼.为了进一步保证孔深准确,可在起始钻杆上用白色或黄色油漆标出终孔位置.2、插入树脂药卷前应检查其质量（以手感柔软为合格标准），并注意快凝药卷在上，缓凝药卷在下。
3、用棉丝将锚索锚固段的水、煤屑等擦干净，用塑料封箱胶带将树脂药卷与锚索粘贴定位。
4、锚索下端装上专用搅拌驱动器，2人配合用锚索顶住锚固剂缓缓送人钻孔（注意不能反复抽拉锚索），确保锚固剂全部送到孔底。
5、将专用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆机上。
6、一人扶住机头一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速旋转，搅拌时间控制在20~30s。
7、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约3min，然后可缩下锚杆机并移开打下一个锚索孔。
8、10min后，先卸下专用驱动器，装上托梁、托盘、锚具，并将其托到紧贴顶板的位置。
9、2人一起将张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。
10、开泵进行张拉，并注意观察压力表读数，达到设计预紧力千斤顶行程结束时，快速换向回程。
11、卸下张拉千斤顶（注意用手接住避免坠落）。
锚索支护安全技术措施示范文本
锚索支护安全技术措施示范文本一：锚索支护安全技术措施1.1 开挖前准备工作在开挖前，应按照设计要求进行勘察和设计，确保工程地质条件的准确性。
在开挖区域确定后，需要对地表进行清理，排除任何可能影响开挖和支护安全的障碍物。
1.2 锚索布设工作在进行锚索布设前，需要进行现场预埋锚点的施工。
根据设计要求确定锚点的位置和数量，并确保预埋锚点的稳固性。
在布设锚索时，要根据设计要求进行锚索的定位和布置，保证其位置和间距的准确性。
同时，锚索的锚固长度和预应力力量应符合设计要求。
1.3 锚索的安装和张拉在锚索的安装过程中，操作人员必须穿着符合安全要求的个人防护装备，确保自身安全。
在安装锚索时，应严格按照施工方案进行操作，保证操作的规范性和正确性。
在张拉锚索时，需要使用专用的张拉设备和工具，并根据设计要求施加适当的预紧力，以确保锚索的稳固性和安全性。
1.4 支护结构的施工在进行支护结构施工前，需要对施工区域进行清理和平整，确保施工的顺利进行。
在支护结构施工时，需要使用符合要求的材料和设备，确保施工的质量和安全。
同时，施工人员必须经过专业培训和持证上岗，严格按照施工方案进行操作，确保施工的规范性和安全性。
2、附件：本文档涉及的附件为锚索支护施工方案、支护材料采购清单、锚索布设图纸等。
3、法律名词及注释：- 锚索支护：一种基于预应力锚索的边坡或挖掘工程支护技术。
- 预应力力量：预先施加在锚索上的力量，以提高其抗拉和支护能力。
- 施工方案：支护工程实施的具体操作步骤和方法。
- 个人防护装备：为保护施工人员安全而穿戴的安全帽、防护眼镜、防护手套等设备。
一：锚索支护安全技术措施1.1 前期准备工作在进行锚索支护前，需要对施工区域进行勘察和设计，以确定地质条件和施工方案。
勘察和设计过程中，应详细了解地下水位、地层情况等，确保锚索支护的稳固性和安全性。
1.2 锚索布设工作在开展锚索布设工作前，需要根据设计方案确定锚点的位置和数量，确保布设的准确性。
锚索支护工安全操作规程范文（3篇）
锚索支护工安全操作规程范文一、安全操作规程的目的和范围1.1 目的本安全操作规程的目的是为了确保锚索支护工作的顺利进行，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，防范事故的发生，提高工作效率。
1.2 范围本安全操作规程适用于所有从事锚索支护工作的工作人员，包括但不限于现场施工人员、监理人员、工程师等。
二、工作前的准备工作2.1 工作前的检查2.1.1 工作人员在开始工作之前必须对所使用的工具设备进行全面检查，确保其完好无损、安全可靠，并做好相应的记录。
2.1.2 工作人员对工作场地进行检查，确保无障碍、无危险因素存在，并清除可能影响工作安全的障碍物。
2.1.3 工作人员要核实所使用的材料是否符合要求，未过期并经过认可，确保材料质量可靠。
2.2 工作人员的着装要求2.2.1 工作人员需穿戴符合安全要求的工作服，保护好自己的身体部位。
2.2.2 工作人员需佩戴符合标准的安全帽，确保头部安全。
2.2.3 工作人员需佩戴适合的防护手套及安全鞋，保护手部和脚部。
三、锚索支护作业操作规范3.1 锚杆的安装3.1.1 在进行锚杆安装之前，工作人员要对施工现场进行必要的标识，并设立相应的安全警示标志，以防止他人误入。
3.1.2 工作人员在安装锚杆时，必须使用符合规范要求的工具和设备，并按照规定的操作程序进行施工。
3.1.3 在安装过程中，工作人员要密切注意周围环境，确保周围没有人员及其他物体存在，避免发生意外伤害。
3.2 螺栓的固定3.2.1 在进行螺栓固定之前，工作人员必须对锚杆孔进行清理，确保孔洞无杂物和尘土，保证螺栓能够牢固地嵌入锚杆孔中。
3.2.2 工作人员在进行螺栓固定时，要使用适当的工具和力量，确保螺栓能够达到规定的紧固力，并检查螺栓的紧固情况。
3.3 锚索的张拉3.3.1 在进行锚索张拉前，工作人员要根据设计要求和规范要求，选择合适的工具和设备，并进行必要的检查和试验。
3.3.2 工作人员在进行锚索张拉时，要保持正确的姿势和力量，确保张拉力度适当，并使用符合要求的测量工具检查张拉力度是否满足规范要求。
锚索支护安全技术操作规程范本（三篇）
锚索支护安全技术操作规程范本锚索支护是在地质较差的地区进行建筑物或工程施工时常用的一种安全技术手段。
正确操作锚索支护技术可以有效地防止土体滑坡或塌方，保障工地的安全。
为了规范锚索支护的操作，提高工地的安全水平，制定锚索支护安全技术操作规程是非常必要的。
下面是一份锚索支护安全技术操作规程范本，希望对大家有所帮助。
一、施工前准备工作1. 在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质情况，评估土体的稳定性，确定锚索支护的需求和方案。
2. 根据施工现场的地质情况，选择适当的锚索材料和支护方式，并进行相应的设计计算，以保证锚索支护的稳定性和安全性。
3. 在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解锚索支护技术和操作规程，并掌握相关安全知识和应急处理措施。
二、锚索支护设备准备与安装1. 在施工前，要对锚索支护所需的设备进行检查和保养，确保其运行正常，不存在故障和安全隐患。
2. 按照设计方案和要求，对锚点位置进行标注和确定，并在锚点位置进行钻孔或开洞，确保锚索的固定牢固可靠。
3. 在锚孔中安装锚杆或槽钢，并使用适当的锚固材料进行固定，确保锚索的牢固可靠。
三、锚索支护施工操作流程1. 按照设计方案和要求，选择适当的机械设备进行施工，确保施工的效率和安全性。
2. 在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和破坏施工现场安全的行为，确保施工人员的人身安全。
3. 在施工过程中，要随时检查锚索支护的固定情况，确保锚索的牢固可靠。
4. 施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案和操作方法，确保施工的顺利进行。
四、施工后的安全检查与验收1. 施工完成后，要进行安全检查，对施工现场进行全面检查，确保没有存在安全隐患。
2. 对锚索支护的牢固性进行检测，确保锚索支护的稳定性和安全性。
3. 施工完成后，要进行工程验收，确保工程符合设计要求和施工规范，并取得相关验收文件和证书。
五、安全事故处理与应急措施1. 发生安全事故时，要及时报警并进行紧急救援，保障施工人员的生命安全和财产安全。
打锚杆、锚索安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________打锚杆、锚索安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-5217-51 打锚杆、锚索安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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目前，-350大巷及22采区下部车场巷道内围岩压力较大，局部巷道出现浆皮开裂、破碎现象。
为确保矿井安全生产，决定对-350大巷及22采区下部车场打锚杆、锚索加强支护。
为保证施工安全，特制定本安全技术措施。
一、原巷道情况-350大巷原支护方式为锚网喷支护，原巷道规格：净宽×净高=4.4m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
22采区下部车场原支护方式为U型钢支护，原巷道规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m，直墙圆弧拱断面。
巷道顶部布置有照明灯一趟，水沟帮布置有两趟风水管，水沟对帮有动力电缆和通讯电缆。
总工程量：800m。
二、巷道规格及施工质量要求1、-350大巷维修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：净宽×净高=4.4m×3.4m。
2、22采区下部车场修后的巷道断面规格同原巷道设计断面规格：下净宽×净高=5.2m×3.4m。
井下锚索锚杆起吊安全技术措施
井下锚索锚杆起吊安全技术措施在井下矿山生产中，锚索锚杆是一种重要的支护材料，用于维持巷道和采矿工作面的稳定。
但在其使用过程中，由于锚索锚杆长度较长，起吊也较重，如果操作不当，容易出现安全问题。
因此，在井下进行锚索锚杆起吊时，必须采取一定的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍井下锚索锚杆起吊安全技术措施。
1. 确定起吊方案在起吊锚索锚杆前，必须根据实际情况制定起吊方案，并经过现场管理人员审核批准。
在制定起吊方案时，应该考虑以下几点：•锚杆的长度和重量•吊车的起重量和吊具的安全工作负荷•起吊过程中可能出现的障碍。
确定了起吊方案后，应该将详细情况通知吊车驾驶员和现场工人。
2. 提前准备在进行锚索锚杆起吊前，必须进行提前准备，以确保设备和工人的安全。
准备工作包括：•确认吊具和吊车的安全工作负荷•确认吊车的制动器是否可靠•进行现场清理，确保起吊通道畅通。
3. 安全操作技巧起吊锚索锚杆时，应注意以下安全操作技巧：•确认锚杆的长度后，应根据实际情况决定起吊点和挂钩位置，确保吊具在平衡状态下工作。
•吊车驾驶员要根据实际情况适当调整吊臂角度和吊钩高度，确保锚杆平稳地悬挂在空中。
•当锚杆在运输过程中受到振动或冲击时，要及时停车检查，确保锚杆不会突然脱落或破坏吊具。
4. 人员安全在锚索锚杆起吊期间，应注意人员的安全问题。
为了确保人员安全，应遵循以下几点：•人员应在远离锚杆起吊现场的安全地点等待。
•在起吊现场附近的人员必须戴上安全帽和鞋子，并听从管理人员指挥，确保安全。
•严禁站在起吊锚杆下方。
5. 现场监控和检查在起吊锚索锚杆期间，应加强现场监控和检查，以发现问题并及时处理。
具体措施包括：•在现场设置专人负责监控操作过程中的安全问题，发现问题及时报告相关人员。
•在锚杆起吊到目的地后，要进行严密检查，确保锚杆没有出现损坏或松动。
结论在井下锚索锚杆起吊过程中，采取一系列有效的安全技术措施，是确保人员和设备安全的重要手段。
顶板破碎锚杆、锚索安全技术措施
普安县三板桥云庄煤矿掘进巷道遇顶板破碎带安全技术措施编制：陈秋华矿长：刘主贤日期：2017.4.9会审栏学习贯彻栏掘进巷道顶板破碎段加强支护安全措施一、遇顶板破碎段巷道形成时，应采取短掘短支，依据实际情况可以进一步减小循环度，尽力缩小空顶距，尽力缩短空顶时间，锚索、锚杆及时紧跟工作面。
1. 锚杆(锚索)的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构，在使用前要认真检查鉴定，符合设计要求。
2. 锚杆(锚索)的安装应符合操作标准。
3. 锚杆(锚索)锚固力除按规定定期检查外，还要不定期进行抽查，发现不合格的，要立即停止作业，并制定相应措施。
4. 巷道掘进过程中，要先打超前锚杆或其它临时支护进行维护，严禁在空顶下作业。
5. 巷道如遇顶板破碎或地质构造区，可缩小锚杆排间距，并可使用挂网，喷浆联合支护，同时要加大检查力度。
6. 对锚杆(锚索)支护巷要定期检查支护效果，经常观察，发现异常及时制定补充措施。
7. 对锚杆(锚索)支护的排间距、锚杆(锚索)角度、锚固力、预紧力、联网质量要经常进行检查，严禁为图省事，偷工减料而违章作业。
8. 对巷道的变化和顶底帮强度、顶板离层情况加强检查，并有检查记录。
二、锚杆(锚索)锚网支护安全技术措施：1. 每10m必须进行一次可锚性试验，采用φ20×2500mm的螺纹钢锚杆，用2支CK2350树脂锚固剂，锚杆锚固力达到60kN即为可锚，小于60kN即为不可锚，必须采用架棚支护或棚索网支护。
2. 定期进行井下锚杆(锚索)锚固力拉拔试验，每次不少于3根，如果发现锚杆实际锚固力与设计值相差较大，必须对锚固参数进行调整和修改。
3. 为了保证施工质量，须对锚杆(锚索)锚固力进行抽检，抽检指标为顶锚杆(锚索)锚固力不得低于90kN(230kN)，预紧为力矩100N·m(130N·m)。
发现不合格锚杆(锚索)，应在其周围200mm(300mm)的范围内补打合格锚杆(锚索)。
锚杆支护安全技术操作规程范文
锚杆支护安全技术操作规程范文第一章总则1.1 目的为了规范锚杆支护工作，保障工程建设的安全进行，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于各类地下工程的锚杆支护作业。
1.3 主要内容本规程包括施工前准备、材料准备、设备检查、施工操作等内容。
第二章施工前准备2.1 施工方案制定根据工程实际情况制定施工方案，详细规定工程的建设要求、技术标准和安全要求。
2.2 安全技术交底对施工人员进行安全技术交底，讲解施工过程中的安全注意事项和操作方法。
第三章材料准备3.1 锚杆材料选用选用符合国家标准的优质锚杆材料，并严格按照规定操作。
3.2 材料验收对进场锚杆材料进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
第四章设备检查4.1 锚杆设备检查每天施工前对锚杆支护机械设备进行检查，确保其正常运转。
4.2 安全设施检查检查现场的安全设施是否完善，如安全网、警示标志等。
第五章施工操作5.1 施工前准备工作5.1.1 清理现场清理施工现场，排除障碍物，确保施工的顺利进行。
5.1.2 搭设围挡在施工现场周围搭设围挡，防止人员误入施工区域。
5.2 锚杆钻孔5.2.1 锚杆钻孔前准备将钻孔设备置于指定位置，检查钻具是否完好。
5.2.2 钻孔操作严格按照操作规程进行钻孔，控制钻孔深度和角度。
5.3 锚杆安装5.3.1 安装前准备将锚杆搬运至钻孔现场，检查锚杆质量和规格。
5.3.2 安装操作将锚杆逐根安装到钻孔中，固定在岩体内。
5.4 锚固灌浆5.4.1 灌浆前准备将灌浆设备置于指定位置，检查灌浆材料的质量。
5.4.2 灌浆操作将灌浆材料注入钻孔中，保证灌浆均匀和充实。
5.5 拉锚试验5.5.1 试验前准备将拉力设备固定在锚杆上，检查设备的工作状态。
5.5.2 试验操作逐根进行拉力试验，记录试验数据，并评估锚杆的承载能力。
第六章安全措施6.1 人员安全6.1.1 佩戴劳动防护用品施工人员必须佩戴安全帽、劳动服等防护用品。
6.1.2 岩石坍塌防护在施工过程中，设置合理的岩石坍塌防护措施。
锚杆支护安全技术操作规程范本（2篇）
锚杆支护安全技术操作规程范本第一章总则1.1 目的和依据本操作规程的目的是为了规范锚杆支护安全技术操作，确保施工过程中的安全和质量。
本规程依据相关法律法规和国家标准，结合实际工程经验制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于锚杆支护工程的施工过程中，包括设计、计量、制作和施工等各个环节。
1.3 安全责任1.3.1 项目经理对锚杆支护施工的安全负总责，要确保施工人员具备相应的资质和技能，制定并执行相关安全操作规程。
1.3.2 施工单位的项目负责人要认真履行安全管理职责，确保施工现场的安全和质量。
1.3.3 所有参与锚杆支护施工的人员要严格遵守本操作规程，确保自己和他人的安全。
第二章施工准备2.1 设计2.1.1 锚杆支护的设计要符合相关技术标准，设计文件应详细标明锚杆的规格、数量和布置方式等。
2.1.2 设计部门要按照实际情况对锚杆的深埋长度进行合理计算，保证施工安全和施工量的控制。
2.2 材料准备2.2.1 锚杆和锚固材料要进行严格的质量验收，合格后方可使用。
2.2.2 锚杆的装卸搬运应注意避免碰撞和摩擦，防止损坏。
2.3 设备准备2.3.1 施工单位要保证施工所需的机械设备、工具、仪器等处于正常工作状态。
2.3.2 设备的操作人员应具备相应的岗位资质和操作技能。
2.4 安全预案2.4.1 事前制定详细的施工安全预案，包括安全防护、应急救援等各个环节。
2.4.2 安全预案应分阶段制定，并在施工前与相关人员进行专题培训和演练。
第三章施工操作3.1 现场布置3.1.1 施工前应对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无杂物。
3.1.2 根据设计要求，对锚杆的布置方式和位置进行标示，方便施工人员进行操作。
3.2 钻孔3.2.1 钻孔前要进行现场勘测，确定钻孔位置和深度，并进行标定。
3.2.2 钻孔设备应保持良好状态，操作人员应按照操作规程进行操作。
3.2.3 钻孔时应采取必要的防护措施，防止岩屑飞溅和钻孔设备滑动。
锚杆锚索安全施工方案
锚杆锚索安全施工方案锚杆锚索是一种常用于地质灾害治理、土木工程和岩土工程中的支护措施。
它主要通过将锚杆或锚索固定在地下岩层或土体中来增加地质体的稳定性和抗倾覆能力。
在进行锚杆锚索的施工过程中，必须严格遵守一系列安全规范和操作要求，以确保工程质量和人员安全。
下面是一份锚杆锚索安全施工方案，详细介绍了相关的施工措施和安全要求。
一、施工准备工作1. 编制详细的工程施工方案和施工组织设计，并组织专业技术人员进行技术交底。
2. 开展现场勘察和土质变位观测，了解地质情况和变化规律，并制定相应的施工方案。
3. 对施工现场进行平整，并清除障碍物，确保施工安全和通畅。
4. 配置必要的施工设备和工具，并对其进行检查和维护，保证其正常运行。
二、人员安全1. 所有参与锚杆锚索施工的人员必须持有相应的岩土工程等级证书，具备相关的安全技术知识和操作能力。
2. 强制所有工作人员佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，并进行正确使用和维护。
3. 确保工作人员按照施工规范和操作要求进行操作，禁止擅自操作或违章指挥。
三、施工过程控制1. 在进行锚杆锚索施工前，必须进行试锚，确定施工方案和锚固效果，并由专业技术人员进行评估和验收。
2. 严格按照施工方案进行施工，控制施工进度和质量，确保施工过程的安全和顺利进行。
3. 在施工过程中，要定期对锚杆锚索的质量进行抽检，确保锚固力的可靠性和稳定性。
4. 对于发生变形或松动的锚杆锚索，必须及时采取措施进行处理或重新进行固定。
四、安全管理措施1. 在施工现场设立安全警示标志，包括禁止吸烟、禁止火种和禁止作业等标志，并明确作业区域和通道。
2. 安装必要的安全防护设施，如防护网、安全警示线等，保护施工人员和设备的安全。
3. 定期进行安全检查和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
4. 对于发生事故或安全隐患，要及时上报，进行事故调查和责任追究，并采取相应的措施进行整改和防范。
五、应急预案1. 编制完善的施工安全应急预案，包括事故报警流程、人员疏散指南、急救措施等，并将其公示于施工现场。
锚索支护安全技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________锚索支护安全技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-7106-13 锚索支护安全技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、概述××煤矿采空区治理一号坑东侧断层处经过实测，煤层宽度均厚17m、长度约50m。
按照防灭火设计，计划将现在工作面向下20m煤体挖除。
由于此处岩体松散，煤层顶板侧跨度较高，悬顶面积约1400㎡，顶板侧存在裂隙、冒落等安全隐患，故在挖煤前对悬露顶板进行锚索梁加固支护。
二、施工方案及支护参数1、支护设计采用类比法合理选择支护参数：选用1x7丝φ15.24mm，锚固力不小于230kN冷拔钢筋,长度12m的锚索加强支护。
锚索支护参数计算：⑴确定锚索的长度：L=La+Lb+Lc+Ld式中 L----锚索总长度，mLa---锚索深入到较稳定岩层的锚固长度，mLb---需要悬吊的不稳定岩层厚度，取10mLc---上托盘及锚具的厚度，取0.1mLd---需要外露的张拉长度，取0.3m锚索锚固长度La按下式确定：La≥K×(d1fa/4fc)式中：K---安全系数，取2d1---锚索钢绞线直径，取15.24mmfa---钢绞线抗拉强度，N/m㎡(1920MPa,含1883.52N/mm2)fc-锚索与锚固剂的粘合强度，取10N/mm2则La≥（2×15.24×1883.52）/4×10=1435.242㎜≈1.44mL=1.44+10+0.1+0.3=11.84m 施工取锚索长度为12m。
锚杆支护安全技术操作规程范文（二篇）
锚杆支护安全技术操作规程范文第一章总则1.1 目的为了规范锚杆支护工作，保障工程建设的安全进行，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于各类地下工程的锚杆支护作业。
1.3 主要内容本规程包括施工前准备、材料准备、设备检查、施工操作等内容。
第二章施工前准备2.1 施工方案制定根据工程实际情况制定施工方案，详细规定工程的建设要求、技术标准和安全要求。
2.2 安全技术交底对施工人员进行安全技术交底，讲解施工过程中的安全注意事项和操作方法。
第三章材料准备3.1 锚杆材料选用选用符合国家标准的优质锚杆材料，并严格按照规定操作。
3.2 材料验收对进场锚杆材料进行验收，检查其质量和规格是否符合要求。
第四章设备检查4.1 锚杆设备检查每天施工前对锚杆支护机械设备进行检查，确保其正常运转。
4.2 安全设施检查检查现场的安全设施是否完善，如安全网、警示标志等。
第五章施工操作5.1 施工前准备工作5.1.1 清理现场清理施工现场，排除障碍物，确保施工的顺利进行。
5.1.2 搭设围挡在施工现场周围搭设围挡，防止人员误入施工区域。
5.2 锚杆钻孔5.2.1 锚杆钻孔前准备将钻孔设备置于指定位置，检查钻具是否完好。
5.2.2 钻孔操作严格按照操作规程进行钻孔，控制钻孔深度和角度。
5.3 锚杆安装5.3.1 安装前准备将锚杆搬运至钻孔现场，检查锚杆质量和规格。
5.3.2 安装操作将锚杆逐根安装到钻孔中，固定在岩体内。
5.4 锚固灌浆5.4.1 灌浆前准备将灌浆设备置于指定位置，检查灌浆材料的质量。
5.4.2 灌浆操作将灌浆材料注入钻孔中，保证灌浆均匀和充实。
5.5 拉锚试验5.5.1 试验前准备将拉力设备固定在锚杆上，检查设备的工作状态。
5.5.2 试验操作逐根进行拉力试验，记录试验数据，并评估锚杆的承载能力。
第六章安全措施6.1 人员安全6.1.1 佩戴劳动防护用品施工人员必须佩戴安全帽、劳动服等防护用品。
6.1.2 岩石坍塌防护在施工过程中，设置合理的岩石坍塌防护措施。
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锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
锚杆、锚索支护安全技术措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、临时支护：
掘进工作面迎头到永久支护之间应设临时支护，临时
支护也即贴帮柱和护身柱，临时支护应打金属带帽的点
柱，排距0.5-0.8 m，若顶板破碎可缩小到0.3-0.5m。
进
行临时支护时要严格执行敲帮问顶制度，及时清理活矸、
危岩。
2、永久支护：
根据该掘进工作面煤层及围岩特征及顶底板类型，该
掘进巷道的永久支护采用锚杆+锚索+金属菱形铁丝网+钢
带+托盘，永久支护距掘进工作面的距离不得大于3m。
锚
杆间排距为800×800mm呈“四四”排正方形布置，锚索
间排距视顶板情况在2000-2500mm范围内布置，两帮采
用木锚杆配合木托板并加挂金属菱形网支护，锚杆间距900×800呈矩形布置。
（1）顶锚杆支护：
使用左旋无纵筋高强度螺纹钢锚固锚杆，锚杆规格：Ф×L=16×1800 m m ，使用两个MLCK2356型树脂锚固剂，钻孔直径20mm，每排，，靠边两帮煤壁的锚杆安装角度与垂线成30。
安设角锚，其他锚杆垂直于顶板布置，锚杆眼直径20mm，深1.6-1.8m并配套Ф16圆钢钢带和12号铁丝编织的菱形金属网支护打锚杆使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角钢杆套杆打眼，且用MQT气动锚杆机搅拌树脂锚固剂，
搅拌时间30-35秒，锚杆安装5分钟后，必须使用扭力扳手检查紧固力，要求紧固力不小于75KN/M2，锚杆外露长度不大于30mm。
（2）铺网工艺：
在顶板与钢带之间铺设单层金属菱形网规格：L×
B=1100×5000mm，金属网平行掘进工作面铺设，网与网搭接重叠不小于100mm，用双股14#铁丝呈“三花”型连接。
连接扣间距不大于200mm要铺设平整，贴顶相互要拉紧。
（3）锚索施工：
使用高强度低松驰，预应力钢绞线锚索，钢绞线规格为6000--Ф15.24-7股，其中有效锚固长度5.80-5.85m，外露长度150m-200mm，用3卷MSCK2356型树脂锚固剂，端头锚固，使用MQT-110C2型气动锚杆机Ф
20mm16mm长1.0m 和1.5m中空内六角内丝，外丝接
长钎杆打锚索孔，孔深5.80-5.85m。
（4）锚索安装：
a、检查锚索孔深度和锚固剂质量。
b、用钢铰线将树脂锚固剂推入孔中，人工缓慢将钢绞线，锚固剂推到位。
c、将钢绞线套入搅拌钻杆中，利用锚杆机安装，使锚杆机顺时针旋转，随搅拌随推进，直到将钢绞线推到孔底为止，搅拌时间15-35秒，搅拌后用小木楔将钢绞线楔牢，防止固化前钢绞线位移。
d、1小时后上锁具，上锁时将张拉装置套在钢绞线上，利用千斤顶对锚索进行预应力张拉，达到30Mpa后停止，张拉过程中人员不得站在锚索下方，并要躲开高压管波及范围以防管破伤人。
（5）采用煤电钻打眼，皮肤深1.8m，木锚杆采用两头倒打木楔法维护煤帮，然后挂好网使木托板紧靠煤壁，
要求木锚杆达到一定拉力，确保支护效果，以防片帮伤人。
（6）在顶板与两煤帮夹角处以30。
夹角，打锚杆眼具体角锚杆支护的支护工艺与顶锚杆支护工艺相同。
（7）锚杆、锚索支护工操作安全规定：
A、锚杆支护必须经过专门培训、考试合格后，持证上岗。
B、在支护前和支护过程中要经常进行敲帮问顶，及时清除危岩悬矸。
敲帮问顶人员应从有完好支护的地点开始，由外向里，先机部后两帮依次进行，并保证退路畅通，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。
C、严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面。
D、煤巷两帮打锚杆前用镐刷至硬煤，并保证煤帮平整。
E、严禁使用不符合规定的支护材料。
F、锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向（与岩面的夹角）等，必须符合规定。
G、安装锚杆时，必须使托盘（或托梁、钢带）紧贴岩面，未接触部分必须楔紧垫实，不得松动。
H、要随打眼随安装锚杆，锚杆的安装顺序：应从顶部向两侧进行，两帮锚杆先安装上部、后安装下部。
铺网时要把网张紧。
（8）锚杆操作顺序：
A、敲帮问顶，处理危岩悬矸。
B、及时按照规定进行临时支护。
C、打锚杆眼：
a、敲帮问顶，检查工作面围岩和临时支护情况。
b、确定眼位，做出标志。
c、在钎杆上做好眼深标记。
d、用锚杆钻机打眼。
e、打锚杆眼时，应从外向里进行；同排锚杆先打顶眼，后打帮眼。
（9）树脂锚杆安装：
A、清锚杆眼。
B、检查锚杆眼深度，其深度应保证锚杆外露丝长度为30-50毫米。
锚杆眼的超深部分应填入炮泥或锚固剂；未达到规定深度的锚杆眼，应补钻至规定深度。
C、检查树脂药卷，破裂、失效的药卷不准使用。
D、将树脂药卷按照安装顺序轻轻送入眼底，用锚杆顶住药卷，利用快速搅拌器开始搅拌，直到感觉有负载时，停止锚杆旋转。
树脂完全凝固后，开动快速搅拌器，带动螺母拧断剪力销，上紧螺母，在树脂药卷没有固化前，严禁移动或晃动锚杆体。
E、套上托盘，上紧螺母。
（10）锚索支护工操作安全规定：
A、锚索支护工必须经过专门培训、考试合格后方可持证上岗。
B、锚索支护工要熟悉锚索支护原理，锚索结构及主要技术参数；熟悉作业地点环境，能够熟练使用支护工具，熟悉锚杆机性能、结构和工作原理，并能排除一般故障。
并做好使用前后的检查和保养。
C、锚索支护材料要符合施工措施的规定。
D、检查施工地点支护状况，严防片帮、冒顶伤人。
E、打锚索眼时，要注意观察钻进情况，有异常时，必须迅速闪开，防止断杆伤人，钻机5米内不得有闲杂人员。
F、钢绞线旋转方向应与搅拌工具旋转方向相反。
G、采用树脂锚固，最小锚固长度1.5米。
H、将树脂卷用钢绞线送入锚索孔底，用锚索顶住药卷开始搅拌，直到感觉有负载时，停止搅拌，并继续保持锚
杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。
锚索外露部分应保证在200-300mm之内。
I、锚索张拉预紧力应控制在80-100千牛，锚索安装48小时后，如发现预紧力下降，必须及时补拉，张拉时如发现锚固不合格，必须补打合格的锚索。
J、安装托盘时，应将岩面找平，使托盘与岩面接触良好，以求受力均匀，拧螺帽时，尽可能拧紧，以便在杆体中产生较大的预应力，但不要拧破铁丝网，以影响锚杆整个组合梁作用。
K、单根锚索设计锚固力应大于200千牛。
（11）锚索操作顺序：
A、打锚索眼
a、敲帮问顶，检查施工地点围岩和支护情况。
b、根据锚孔设计位置要求，确定眼位，并做出标志。
c、检查和准备好锚杆机、钻具、电缆及风水管路。
d、必须采取湿式打眼。
e、竖起钻机把钻插到钻杆接头内，观察围岩，定好眼位，使锚杆机和钻杆处理正确位置。
钻机开眼时，要失稳钻机，先升气腿，使钻头顶住岩面，确保开眼正确。
f、开钻。
操作者站在操作臂长度以外，分腿站立保持平衡。
先开水，后开风。
开始钻眼时，用低转速，随着钻孔深度增大，调整到合适转速，直到初始锚孔钻进到位。
（a）、在软岩条件下，锚杆机用高转速钻进，要调整气腿推力，防止糊眼。
（b）、在硬岩条件下，锚杆机用低转速钻进，要缓慢增加气腿推力。
g、退钻机、接钻杆，完成最终钻孔。
h、锚索眼必须与巷道面垂直，眼深误差为50mm，偏差为150mm。
i、锚索打眼完后，先关水，再停风。
j、组装锚索，按设计长度截取钢绞线，用钢刷除去钢绞线表面的浮锈。
k、将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两卷以上树脂药卷时，按超快、快、中速顺序自上而下排列。
l、用锚杆打眼机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人失住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程式用快速，旋转约40秒。
m、停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。
n、树脂锚固剂凝固1小时后进行张拉和顶紧上托盘工作。
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