极限配合与技术测量教案库.
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【练习1】读下面一零件图尺寸标注:1.基本尺寸是多少?最大、最小极限尺寸是多少?合格的零件实际尺寸应在什么范围?
2.上偏差、下偏差分别为多少?
三、偏差的术语和定义
1.偏差:某尺寸减基本尺寸的代数差
(1)极限偏差:极限尺寸减基本尺寸之差
上偏差:最大极限尺寸减基本尺寸之差,ES(es)表示ES=Dmax-D
下偏差:最小极限尺寸减基本尺寸之差,EI(ei)表示EI=Dmin-D
(2)实际偏差:实际尺寸减基本尺寸之差
合格零件的实际偏差应在上偏差、下偏差之间
注意:
1.偏差可以为正、负值或零,在其不为0值前必须标上“十”或“—”号。
2.零件图上通常给出基本尺寸和极限偏差的标注形式。(如上面图)
标准规定:上偏差标在基本尺寸右上角,下偏差标在基本尺寸右下角,0偏差不能省略标注。
【练习2】某孔D=ø50,Dmax=50.048,Dmin=50.009,求ES、EI。
【练习3】
【小结】
1.孔和轴的定义
2.有关“尺寸”的术语和定义
3.偏差的术语和定义
4.识读图上尺寸的标注。
课后作业:
反思录:
课 题 §2-1 基本术语及定义
所需课时
2
教学目的
1.掌握尺寸公差的定义及相关计算
2.理解公差带图的表示
重 点 尺寸公差的定义及相关计算 难 点 画公差带图
教学过程:
【复习导入】尺寸和偏差的术语及定义。 识读尺寸标注及相关计算。如
ø125 【讲授新课】
三、公差的术语及其定义
1.尺寸公差:允许尺寸的变动量,简称公差。
公差数值是最大极限尺寸减最小极限尺寸之差,或上偏差差减下偏差的之差。 孔Th 、轴Ts 表示。
公式:Th=︱Dmax- Dmin ︱=︱ES-EI ︱ Ts=︱dmax- dmin ︱=︱es-ei ︱
注意:公差是绝对值,无正负之分,不应取零值。
【练习1】求轴ø25承 的尺寸公差。
2.零线与尺寸公差带
用图直观地将基本尺寸、极限尺寸、偏差、公差的关系表示清楚,称极限与配合示意图。 图1-10
1)零线:表示基本尺寸的一条直线,以其为基准确定偏差,零线以上为正,以下为负。 2)公差带:由代表上偏差和下偏差(或者最大和最小极限尺寸)的两条直线所限定的一个区域。简称公差带图。
作图步骤:
1)作零线:水平方向划一条直线,标上0、+、-号,用单向箭头标上基本尺寸值。 2)作公差带:作出上、下偏差线(左右用线段封闭成矩形,再加剖面线),标出上、下偏差值。
例题1-5 绘出孔
和轴
的公差带图。
+0.041
-0.013
+0.025
-0.013
例题分析
【练习1】
绘出孔和轴的公差带图。
【小结】1、尺寸公差的定义及相关计算。
2、公差带图的表示。
3、公差带图的画法。
课后作业:
反思录:
课后作业:
P33 习题16、(1)(5)
反 思 录:
课 题
§2-2极限与配合标准的基本规定 所需课时 2
教学目的 1. 公差带代号组成 2.图样上标注尺寸公差的方法
3.查表确定孔、轴极限偏差数值 重 点 图样上标注尺寸公差的方法
难 点 查表确定孔、轴极限偏差数值
教学过程:
【复习导入】标准公差的规定及查表
基本偏差值的规定及查表
【讲授新课】
一、公差带
1.公差带代号,由基本偏差代号和公差等级组成。如H7,f9
2.图样上标注尺寸公差的方法
Ø50D8 Ø50D8( ) Ø50
3.公差带系列
+0.119 +0.080 +0.119 +0.080
轴承座与轴承外圈采用________配合。轴承位置固定,方便装拆
轴承座孔与端盖凸缘,采用________配合。端盖盖住起保护作用,外边可用螺丝锁紧。
间隙配合OK
【练习】1)轴与齿轮配合,轴转动时带动齿轮一起转,可用什么配合?
2)车床尾座套筒与座的配合用哪类配合?
3)门与门框,插销
【小结】
掌握配合类型选用的原则。
熟悉一些配合类型应用的实例
课后作业:
P3 习题1、4
反思录:
课题§3-1 概述所需课时 2
按几何特征分
1)轮廓要素:构成零件轮廓的可直接触及的点、线、面。
2)中心要素:不可触及的,轮廓要素对称中心所示的点、线、面。
按在形位公差中所处的地位分
1)被测要素:图纸上给出了形状或位置公差要求的要素。(箭头所指)
2)基准要素:用以确定被测要素的方向或位置的要素。(基准符号所指)图3-4被测要素和基准要素分别是什么??
二、形位公差项目及符号
国标规定的形位公差分三类,共有14个项目。
表3-2
形状公差4个项目几何要素(点、线、面)的形状精度要求
位置公差8个项目几何要素相互的位置精度要求
形状或位置公差2个项目几何要素的形状或相互的位置精度要求
【堂上练习】图上标注形位公差项目名称是什么?被测要素和基准要素分别是什么?
【小结】形位误差的对零件和产品功能的影响
零件几何要素的定义及分类
形位公差的分类、项目名称及符号
课后作业:
反思录: