土石坝工程
土石坝观测工程施工方案
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土石坝观测工程施工方案一、工程概况土石坝是一种常见的水利工程,主要用于蓄水和防洪。
土石坝的稳定性和安全性对其功能发挥至关重要,而土石坝的观测工程则是保障这一点的重要手段。
本文就土石坝观测工程的施工方案进行详细的介绍和分析,以期确保土石坝的安全和稳定。
二、施工目标1. 实施土石坝的观测工程,确保对土石坝的稳定性和安全性进行全方位的监测和观测;2. 确保土石坝观测工程的施工过程中不会对土石坝本身造成破坏;3. 确保土石坝观测工程的施工结果能够为土石坝的管理和维护提供有效的数据和依据。
三、施工前的准备工作1. 调研和分析在开展土石坝观测工程施工前,需要对土石坝的历史资料和相关文献进行调研和分析,了解土石坝的建设情况、材料品质和环境条件等信息,为后续的施工方案制定提供基础数据。
2. 检测和评估对土石坝的现状进行检测和评估,包括土石坝的水平位移、上游和下游地基的变形情况、土体的渗透性和固结情况等,为后续的观测工程提供基础数据。
3. 观测点确定根据土石坝的实际情况和施工需要,确定观测点的位置和数量,确保观测点的设置能够全面反映土石坝的变形和变化情况。
4. 施工人员培训对观测工程的施工人员进行培训,包括观测设备的使用方法、观测数据的记录和分析方法等,确保施工人员具备必要的观测工程技能。
5. 施工方案制定根据调研和分析的结果,制定土石坝观测工程的具体施工方案,包括观测点设置、观测设备选择、观测频次和观测期限等。
四、施工方案1. 观测点设置根据现场实际情况和需求,选取合适的观测点位置,确保能够全面反映土石坝的变形和变化情况。
观测点的设置应考虑土石坝的结构、地质条件、水文条件等因素,避免设置在易受影响的地方。
2. 观测设备选择根据施工需求和观测点的特点,选择合适的观测设备,包括测量仪器、传感器、数据采集设备等。
确保观测设备的准确性和稳定性,保证观测数据的真实性和可靠性。
3. 施工过程(1)观测点准备在观测点附近进行地基清理和整平工作,确保观测点周围的环境整洁和平整。
土石坝挡水工程施工方案
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土石坝挡水工程施工方案一、总体设计土石坝是一种重力坝,通常是利用当地的土石资源,通过合理的布置和施工技术来挡水。
土石坝具有成本低、适应性强、易于修理等特点,因此在许多地方被广泛采用。
本工程计划在某省某市的一条河流上修建一座土石坝,用于防洪和灌溉。
坝高约30米,坝顶长约200米,坝基宽80米,设计过洪水流量为4500立方米每秒。
二、施工准备1. 力量准备为了保证工程施工的质量和进度,需要充分准备各种施工机械和人力。
力量准备工作包括购买或租赁土石方用机械、采购耗材等。
2. 材料准备土石坝的主要材料是土石料,需要提前准备好足够的土石资源,并根据实际情况选择合适的石料种类和规格。
三、坝址平整1. 清理坝址在开工前需要对坝址进行清理,包括清除杂草、树木、垃圾等,确保坝址的整洁和平整。
2. 坝址勘测在进行平整前需要对坝址进行勘测,测量地表高程和坝址周边地貌特征,确定施工方案。
3. 土石方平整根据勘测结果,对坝址进行土石方平整,确保坝址的平整度和坝基的稳定性。
四、坝基处理1. 开挖基坑根据设计标高,对坝基进行开挖,使其符合设计要求的坝基形态。
2. 坝基处理在开挖完成后,需要对坝基进行处理,包括填筑砂石料,进行坝基的加固和防渗处理等。
五、坝体施工1. 土石料运输选用卡车、铲车等机械设备,将挖掘出的土石料运输至坝址,采用倾石填筑或者堆砌填筑的方式进行坝体施工。
2. 坝体填筑在坝址就绪后,开始对坝体进行填筑,根据设计要求,选择合适的土石料进行填筑,并进行合理的均匀压实。
3. 坝体收尾坝体填筑完毕后,进行坝体收尾工作,包括坝体表面的抑尘处理、坝体的整体稳定性检查等。
六、坝顶施工1. 坝顶准备在坝体填筑完毕后,对坝顶进行准备工作,包括浇筑水泥,设置防护设施等。
2. 坝顶施工对准备就绪的坝顶进行施工,包括浇筑水泥、安装护栏、设置排水设施等。
3. 坝顶收尾在坝顶施工完毕后进行收尾工作,包括对坝顶进行质量检查和维护工作。
七、骨架工程在土石坝施工完成后,需要对坝址周边进行骨架工程,包括对坝址周边环境的修复和美化。
土石坝工程施工
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土石坝工程施工是一个复杂而繁重的工程,涉及到众多环节和工艺。
以下是关于土石坝工程施工的详细论述。
一、工程概述土石坝工程施工是指在河流、湖泊等水域边缘或水库库区修建土石坝,以拦截水源,形成水库,达到蓄水、发电、灌溉、防洪等目的。
土石坝工程施工具有规模大、周期长、技术复杂、质量要求高等特点。
二、施工准备1. 内部准备:包括启动资金到位、施工图熟悉会审、人材机(人员、材料、机械)准备、料场选址布置安排、施工临时用房选址建设、三通一平安排、标高基准点确定等。
2. 外部准备:包括建设业主衔接,合同签订、备案,施工许可证办理,工程质量、安全监督部门备案等。
三、施工工艺1. 料场规划:合理规划料场,确保原材料的供应。
料场规划不仅关系到坝体的施工质量、工期和工程造价,甚至还会影响到周围的农林业和环境保护。
2. 坝体填筑:土石坝的主体工程,包括黏土、砂石、碎石等原材料的填筑。
填筑过程中要注意密实度、压实度和干密度等指标的控制,以确保坝体的稳定性和安全性。
3. 反滤料施工:在坝体填筑过程中,合理设置反滤层,防止土石颗粒通过,保证坝体的渗透稳定性。
4. 排水系统施工:设置完善的排水系统,包括水平排水层、垂直排水层、排水沟等,以降低坝体内部的水分,提高坝体的稳定性。
5. 防渗帷幕施工:在坝体两侧设置防渗帷幕,采用灌浆、喷锚等工艺,以防止水渗漏。
6. 混凝土面板施工:在堆石体上部设置混凝土面板,作为坝体的防渗结构。
混凝土面板施工要注意控制混凝土的浇筑质量,确保面板的防渗性能。
7. 施工监控与质量检测:施工过程中,要对各个环节进行监控和质量检测,确保施工质量符合规范要求。
四、施工注意事项1. 施工安全:土石坝工程施工过程中,要严格遵守安全规定,确保人员和设备的安全。
2. 环境保护:在施工过程中,要注意保护周围环境,减少对生态环境的影响。
3. 施工进度:合理制定施工计划,确保工程按时完成。
4. 工程质量:严格把控施工质量,确保坝体安全稳定。
土石坝工程施工要点
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土石坝工程施工要点土石坝是一种常见的水利工程,主要用于防洪、灌溉和发电等方面。
它由大量的土石材料建造而成,具有较低的成本和较短的施工周期。
以下是土石坝工程施工的要点:1.布置场地:在施工前,需要对施工场地进行调查和评估,确定坝址和坝体的布置。
同时,还需要规划临时工地和材料堆场的位置,确保施工期间的安全和顺利进行。
2.开挖基础:土石坝的稳定性依赖于坝基的牢固和坝体的均匀压实。
因此,在施工开始之前,需要对坝基进行开挖,并进行必要的地质勘察,以确保坝基的承载力和稳定性。
3.进行挖掘和填充:土石坝的施工是通过挖掘坝体的一侧,并将挖掘的土石材料填充到另一侧来完成的。
施工过程中,需要控制填充土石的质量和密实度,以确保坝体的稳定性和安全性。
4.坝体压实:土石坝的稳定性取决于填充材料的压实程度。
为了确保填充土石的密实性,可以使用振动器、压路机等工具进行压实作业。
同时,还需要对填充层进行水分控制和排水处理,以提高土石的稳定性和抗渗性。
5.坝顶建设:土石坝的坝顶是承载坝上各种设施和水体的关键部位。
在施工过程中,需要对坝顶进行平整处理,并根据设计要求进行相应的加固和防渗处理。
同时,还需要建设排水系统和监测设备,以确保坝体的稳定和安全。
6.施工过程监测:土石坝的施工过程需要进行实时监测,以掌握状况和及时发现问题。
监测内容包括坝体的沉降、变形、渗流等情况。
监测数据的及时分析和处理,可以为坝体的稳定性评估和安全预警提供依据。
7.安全管理:土石坝工程施工涉及到大量人力、物力和机械设备的运用,在施工过程中需要严格遵守安全规程和操作规范。
施工人员要接受相应的培训,掌握安全知识和应急处置能力。
同时,还需要做好施工现场的安全防护和危险源的管理,确保施工过程的安全性和顺利进行。
8.坝体验收和验收:土石坝施工完成后,需要进行坝体验收和验收。
验收内容包括坝体的稳定性评估、防渗性能测试、设施完好性等。
同时,还需要做好工程档案和验收报告的整理和归档,为后期的维护和管理提供依据。
土石坝挡水工程施工方案
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本项目为某水库土石坝挡水工程,坝体采用碾压式土石坝,坝高约80米,坝顶宽度8米,坝底宽度约50米。
工程主要包括土石料开采、运输、填筑、压实、防渗、排水等施工内容。
二、施工方案1. 土石料开采(1)开采方式:采用露天开采,开采方法为爆破开采。
(2)开采设备:选用挖掘机、装载机、自卸汽车等设备进行开采。
(3)开采顺序:先开采坝体上游坡脚的土石料,再开采坝体下游坡脚的土石料,最后开采坝体中间的土石料。
2. 土石料运输(1)运输方式:采用自卸汽车运输。
(2)运输路线:根据现场实际情况,合理规划运输路线,确保运输车辆畅通。
3. 填筑(1)填筑方式:采用分层填筑、分层压实。
(2)填筑材料:选用符合设计要求的土石料。
(3)填筑厚度:根据压实度要求,确定填筑厚度。
4. 压实(1)压实设备:选用振动压路机、蛙式打夯机等设备进行压实。
(2)压实顺序:从上游向下游、从高向低、从中间向两侧进行压实。
(3)压实度要求:根据设计要求,确保压实度达到规定标准。
5. 防渗(1)防渗材料:选用土工布、土工膜等材料进行防渗。
(2)防渗层设置:在坝体上游坡脚设置防渗层,厚度根据设计要求确定。
6. 排水(1)排水设施:设置排水沟、排水孔等排水设施。
(2)排水沟设置:在坝体上游坡脚设置排水沟,长度根据设计要求确定。
三、质量控制1. 土石料质量:严格按照设计要求,对开采的土石料进行检验,确保其符合质量标准。
2. 填筑质量:分层填筑、分层压实,确保填筑质量。
3. 防渗质量:严格按照设计要求,对防渗材料进行检验,确保防渗效果。
4. 排水质量:排水设施设置合理,确保排水畅通。
四、安全措施1. 严格遵守施工安全规程,确保施工人员生命安全。
2. 加强施工现场安全管理,防止发生安全事故。
3. 做好施工现场环境保护工作,减少对周围环境的影响。
4. 加强施工设备维护保养,确保设备正常运行。
五、施工进度根据工程实际情况,制定合理的施工进度计划,确保工程按期完成。
土石坝工程施工设计步骤
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土石坝工程施工设计步骤一、前期调查1. 工程概况调查在进行土石坝工程施工设计前,需要对工程的地理位置、地形地貌、气候条件、水文地质条件等进行调查,以全面了解工程的基本状况,在后续施工设计中做出合理的决策。
2. 土石材料取样及试验对土石坝工程所需要的土石材料进行取样,并进行相应的工程试验,如承载力试验、抗渗试验、压缩试验等,以确定土石材料的工程性能,为后续施工设计提供依据。
3. 设计要求确认根据方案设计和前期调查结果,确认土石坝工程的设计要求,包括坝体高程、坝顶宽度、坝基处理、边坡坡度等项目,以便明确土石坝施工设计的目标。
二、坝基处理1. 地质勘察地质勘察是土石坝工程施工设计的关键步骤之一,通过对坝基地质情况的详细勘察,了解土石层厚度、分布、岩性、断裂、褶皱等情况,为坝基处理提供依据。
2. 坝基平整在进行土石坝工程施工设计时,需要对坝基进行必要的平整处理,确保坝基的平整度和整体稳定性,同时进行必要的坝基防渗处理,预防坝基渗漏。
3. 坝基填筑根据设计要求和地质情况,对坝基进行填筑处理,填筑材料可以采用当地的土石料或者选用其他较为适合的材料,以确保坝基填筑的工程质量。
三、边坡处理1. 边坡勘察针对土石坝的边坡情况,进行详细的勘察和分析,了解边坡的岩性、坡度、裂隙情况等,为后续边坡处理提供依据。
2. 边坡稳定性分析根据边坡的地质情况和工程要求进行边坡稳定性分析,确定边坡的稳定系数,并针对不稳定因素进行相应的处理措施。
3. 边坡防护通过边坡防护措施,包括抛石、喷灌、植草等方式,加固边坡结构,防止坡体发生滑坡等不稳定情况,保证土石坝工程的安全性。
四、填筑工程1. 坝体填筑工艺确定对于土石坝工程的填筑工艺,需要综合考虑土石材料的性能、施工条件、环境因素等因素,确定填筑的层次、均匀度、压实度等要求。
2. 材料搬运与堆放根据填筑工程的工艺要求,进行土石材料的搬运和堆放,确保填筑工艺中土石料的充分利用和合理堆放。
3. 填筑工艺控制在进行填筑工程时,需要对填筑过程进行严格的控制,包括填筑层次的控制、压实工艺的控制、水分控制等,以确保填筑质量符合设计要求。
第四章土石坝工程
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土石坝工程
土石坝是一种当地材料坝。随着大 型高效的施工机械的使用,施工条件改 善,施工人员减少,施工工期缩短,施 工费用降低。土石坝的应用越来越广泛。
1980年至2000年
天生桥一级 小浪底水库 乌鲁瓦提 浙江珊溪 面板堆石坝 土石坝 面板堆石坝 面板堆石坝 102.6m 154 m 138 m 130 m
QT t n q(T1 T2 )
式中,QT—运输强度(每台班需运输的总方量),m3。 q—运输工具装载的有效方量,m3; T1—一台班的时间,min; T2—一台班内运输工具的非工作时间,min; t — 运输工具周转一次所需时间,min 。
带式运输机的生产率P (m3/h)
P 3600 KB2vK B K H K p K d K0
第一节 土石料场规划
第二节 土石坝的综合机械化施工
第三节 坝面作业
第四节
第五节 第六节
土石坝施工的质量控制
面板堆石坝施工 土石坝的冬雨季施工
第一节
土石料场规划
土石坝是用土料和石料堆砌起来的, 所以,土石料的用量很大。 在选坝阶段,就应对土石料场进行全 面调查,深入勘察,从空间、时间、质和 量等方面进行规划。
廿 一 世 纪
瀑布沟 水布垭 苗家坝 洪家渡 心墙堆石坝 面板堆石坝 心墙堆石坝 面板堆石坝 186 227 263 182 m m m m
根据施工方法的不同,土石坝可分为 干填碾压、水中填土、水力冲填和定向爆 破等类型。 碾压式土石坝的施工,包括准备作业, 基本作业,辅助作业和附加作业。
准备作业:‚一平三通‛指平整场地、通 车、通水、通电;架设通讯线路;建房 (生产、办公、福利用房);排水清 基。 基本作业:土石料开采;挖、装、运、卸; 坝面铺平、压实、质检。 辅助作业:清除施工场地和料场的覆盖; 从上坝土料中剔除超径石块、杂物;坝 面排水;层间刨毛和加水。 附加作业:坝坡修整、铺砌护面石块;铺 植草皮。
土石坝工程
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土石坝工程概述:一.土石坝的分类干填碾压、水中填土、水力冲填、定向爆破筑坝第一节 土石料场规划一.空间规划料场位置、高程的恰当的选择1.高程上有利于重车下坡,低料低用,高料高用;2.易于排除地面水和地下水;3.坝的上下游、左右岸最好都选有料场;4.近料场不应因取料影响坝的防渗稳定和上坝运输。
二.时间规划考虑施工强度和坝体填筑部位的变化,随季节及坝前蓄水情况的变化,料场的工作条件在变化。
1.近料先用,远料后用;2.上游易淹的料场先用,下游不易淹的料场后用;3.含水量高的料场旱季用,含水量低的料场雨季用;4.上坝强度高时用近料场,低时用较远的料场。
三.质量和数量的规划主要料场()坝主V V 0.2~5.1=备用料场()主备V V 3.0~2.0=四.料场体积比坝体体积大的原因1.大坝比重比料场土料比重大;2.料场中的废料要挖除;3.开挖、运输、填筑、削坡的损耗;4.施工道路、废料占地不能开采;5.施工中如遇雨天,要将填好的土料挖除。
第二节 土石坝坝面作业一.坝面作业程序铺土、平土洒水、压实、质检、刨毛工段数m ,工序数n1.工段数与工序数的关系m=n ,工段数与工序数相等,人、机、地不闲;m >n ,工段数大于工序数,人、机不闲,地闲;m<n ,工段数小于工序数,人、机闲,地不闲,流水作业不能正常进行。
坝面流水作业图如下2.拟定流水作业程序①拟定工序数目n②拟定流水作业单位时间t (h ):t=αT/nT——一个班内有效工作时间,h/班;n——工序数;α——同一工段各工序循环一次所用的班数,一般1~1.5。
③计算工作段面积ω=qt/hTq——坝体填筑相应高程的松土上坝m3/班;h——每层铺松土厚度;④计算工段数目m=S/ωS——坝体相应高程的填筑面积m3二.卸料和平料通常采用自卸汽车、胶带机卸料,由推土机平铺成要求的厚度。
1.自卸汽车卸料卸料方式:后卸、底卸、侧卸。
底卸式汽车可边行驶边卸料,但不能运输大粒径块石或漂石;侧卸式汽车适用于运输反滤料及有固定卸料点的运输。
水利工程土石坝施工方案
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水利工程土石坝施工方案一、工程概况水利工程土石坝是为了调节河流水位、防洪和灌溉等目的而修建的一种大型水利工程,是所有水利工程中的重要组成部分。
土石坝一般由土石材料构成,具有密封性能和一定的透水性,能够阻隔水流和满足灌溉和生活用水需求。
本工程位于XX省XX市XX县,主要任务是修建一座高度150米,长度800米的土石坝,用于防洪和水文调节。
工程所在地区地势较险峻,气候多变,施工难度较大,需要合理的施工方案及严格的施工组织。
二、施工前准备1. 地质勘察:根据工程设计图纸和土地利用规划,对施工区域进行详细的地质勘察,了解地质情况、地表水情况等,为施工方案的制定提供可靠数据支持。
2. 设备准备:根据工程需要购置大型挖土机、破碎机、装载机等设备,并做好设备的维护保养工作,确保设备在施工期间正常运转。
3. 材料准备:根据工程设计要求,采购适量的水泥、砂石等建筑材料,保证施工期间的原料供应。
4. 人员安排:合理安排施工人员,包括主要施工人员、监理人员、安全人员、技术人员等,建立施工队伍。
5. 施工方案制定:根据地质勘察资料和工程设计要求,制定详细的施工方案,包括施工工艺、施工进度计划、安全保障措施等。
三、施工工艺及方法1. 坝基准备:根据设计要求进行坝基开挖,清除表土及浮石,并对坝基进行夯实处理,以确保坝基的坚固稳固。
2. 坝体填筑:采用削坡填筑法进行坝体填筑,根据工程设计要求,按照合理的坝体填筑坡度和厚度进行填筑作业。
在填筑过程中,应根据坝体填筑质量情况及时进行检查和调整,确保填筑的坝体质量。
3. 泄洪设施安装:根据工程设计要求,安装泄洪设施,包括放水闸门、泄洪孔等,以满足坝体泄洪和水文调节的需要。
4. 坝顶路面施工:在坝体主体完工后,对坝顶路面进行硬化处理,确保坝顶路面平整、防滑、耐磨。
5. 安全监测设施安装:根据工程设计要求,安装坝体及附属设施的安全监测设施,包括地震监测仪、裂缝监测仪等,以确保坝体及周边环境的安全监测。
土石坝坝体工程施工组织设计方案_
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土石坝坝体工程施工组织设计方案_一、项目概述县河流域上游需要建设一座土石坝,以解决当地的水资源问题。
该土石坝的主要功能是调节河流水量,保证下游的灌溉用水和城市供水。
本文设计的施工组织方案旨在保证项目按时按质完成,确保施工期间的安全性和环境保护。
二、工程施工流程1.准备工作阶段在进入施工前的准备工作阶段,应进行详细的现场勘测,确定土石坝的最佳位置和形状,并制定详细的施工图纸。
同时需组织人员进行相关资质申报和审批手续的办理。
2.基础工程施工2.1地面平整及绿化在施工前,应对场地进行平整,并进行必要的绿化工作,保证施工现场的安全性和环境保护。
2.2坝底及护坡处理对土石坝的坝底进行挖掘、研磨处理,并按设计要求进行填埋和压实。
同时,对坝体上、下游两侧的护坡进行处理,确保坝体工程的安全性和稳定性。
3.土石方施工3.1基础土石方施工根据设计要求,进行土石方施工,包括土方开挖、运输、填筑和压实等工作。
3.2过渡区土石方施工对土石坝上下游两侧的过渡区进行施工,保证坝体的平稳过渡。
3.3主坝部分土石方施工根据设计要求,对土石坝的主坝部分进行土石方施工,确保坝体的稳定性和安全性。
4.边坡处理对土石坝的边坡进行处理,包括边坡开挖、护坡、护面等工作,确保边坡的稳定和安全。
5.坝面完成对土石坝的坝面进行整理和抹平,确保坝面的平整性和美观性。
6.防渗处理对土石坝的防渗措施进行施工,包括防渗帷幕、排水系统等工作,保证坝体的防渗功能。
7.附属设施施工对土石坝的附属设施进行施工,包括放水口、溢洪道、厂房、管线等工作,确保附属设施的完善性和功能性。
8.竣工验收对土石坝工程进行竣工验收,确保施工质量符合设计要求,达到相关标准和规范。
三、施工组织措施1.组织专业人员按照设计要求和施工规范,组织具有相关经验和资质的施工人员,确保施工过程中的质量和安全控制。
2.安全防护措施在施工现场设置临时围挡,禁止陌生人员进入施工区域,并进行必要的安全标识和警示牌的设置。
土石坝工程实验报告
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土石坝工程实验报告1. 引言土石坝是一种重要的水利工程形式,在水利工程中起着重要的作用。
为了研究土石坝的性质和工程安全性,我们进行了一次土石坝工程实验。
本实验的目的是了解土石坝的性能,包括其抗压性和承载能力,并针对实验结果进行分析和讨论,为土石坝工程提供科学的依据。
2. 实验方法2.1 实验材料准备实验所用的土石材料主要包括黏土、河沙和石块,选用的黏土应具有一定的粘结性和塑性,河沙应具有良好的填充性。
同时,在实验开始前,需要准备好实验所需的仪器设备,包括压力计、测量工具等。
2.2 实验步骤1. 选择合适的试验区域,清理表面杂物。
2. 在试验区域选定合适位置,挖掘基坑。
3. 在基坑底部进行铺垫,铺设一层砂石,压实。
4. 按照设计要求,在基坑内依次填充黏土、河沙和石块,每层均需进行压实。
5. 在填充过程中,不断使用测量工具进行实验数据的记录,包括压力计的读数和压实层数等。
6. 实验结束后,对实验区域进行整理,并回填挖掘的土壤。
2.3 实验数据记录在实验过程中,我们记录下了每层填充材料的厚度、压力计的读数等数据。
通过这些数据,可以获得土石坝在不同层次下的承载能力情况,并进一步分析土石坝的抗压性能。
3. 结果与分析通过对实验数据的整理和分析,我们得出了以下结论:1. 在土石坝的填充过程中,每层填充材料的压实程度对土石坝的承载能力有着重要的影响。
压实程度越高,土石坝的承载能力越强。
因此,在工程实践中,需要加强对土石坝填充过程的控制,确保各层填充均能充分压实。
2. 不同材料的填充层对土石坝的性能产生了明显的影响。
黏土填充层具有较好的黏结性和塑性,可以增强土石坝的整体稳定性。
河沙填充层具有良好的填充性,可以使土石坝的整体结构更加紧密。
而石块填充层则能够增加土石坝的强度和稳定性。
3. 实验结果显示,土石坝的承载能力随着填充层数的增加而增加,但增加幅度逐渐减小。
这说明土石坝在一定填充层数后,其承载能力已经达到了较高水平。
土石坝砌砖工程施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 设计图纸:根据工程设计图纸,对施工区域进行实地勘察,了解地质、水文、气候等条件,确保施工方案的可行性。
2. 材料准备:根据设计要求,备足砖、水泥、砂、石子等原材料,确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备:准备推土机、挖掘机、装载机、运输车辆、振捣器、切割机等施工设备,确保施工顺利进行。
4. 人员组织:成立施工队伍,明确各岗位责任,进行技术培训,确保施工人员具备一定的施工技能。
二、施工工艺1. 基础处理:对施工区域进行平整、压实,清除杂草、杂物,确保基础坚实。
2. 砌砖:按照设计要求,进行砖砌体施工。
砖块要整齐、均匀,砌筑过程中注意砖缝饱满,砂浆饱满度要达到规范要求。
3. 模板支撑:根据设计要求,设置模板支撑系统,确保模板牢固,防止变形。
4. 钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度符合规范要求。
5. 混凝土浇筑:在模板内浇筑混凝土,振捣密实,确保混凝土强度和耐久性。
6. 防水层施工:在混凝土浇筑完成后,按照设计要求,进行防水层施工,确保坝体防水性能。
7. 填筑土石料:在坝体砌砖施工完成后,进行土石料填筑,分层压实,确保坝体稳定性。
8. 安全监测:在施工过程中,对关键部位进行安全监测,确保施工安全。
三、质量控制1. 材料质量:严格控制原材料质量,确保砖、水泥、砂、石子等原材料符合规范要求。
2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。
3. 混凝土强度:对混凝土进行取样检测,确保混凝土强度符合设计要求。
4. 防水层质量:对防水层进行检测,确保防水性能达到设计要求。
5. 坝体稳定性:对坝体进行沉降、位移等监测,确保坝体稳定性。
四、施工安全1. 人员安全:加强施工人员安全教育,提高安全意识,确保施工人员生命安全。
2. 设备安全:定期对施工设备进行检查、维护,确保设备安全运行。
3. 施工环境:确保施工环境符合规范要求,防止环境污染。
4. 应急预案:制定应急预案,确保施工过程中发生意外事故能够及时处理。
土石坝工程施工运输
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土石坝工程施工运输一、土石坝工程施工运输的基本概念土石坝工程施工运输是指将原材料(土石料)、施工设备(挖掘机、推土机等)和施工人员等运输到工地,以保证工程的施工进度和质量。
土石料是土石坝工程中最主要的施工材料,其质量、种类和运输方式都对工程的质量和进度有着重要的影响。
施工设备是土石坝工程中不可或缺的辅助工具,它们需要及时运输到工地,以保证工程的施工进度和效率。
施工人员是土石坝工程的主体,其运输和安全保障对工程的进展和质量至关重要。
二、土石坝工程施工运输的原则和要求1、合理规划。
土石坝工程施工运输需要提前进行合理规划,确定原材料、设备和人员的运输路径和数量。
规划应考虑到工程地形和环境,合理调配资源,以确保运输路径畅通、安全高效。
2、安全保障。
土石坝工程施工运输过程中,需要加强安全管理,保证原材料、设备和人员的安全运输。
对于特殊地形和气候条件下的运输工作,应采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
3、经济高效。
土石坝工程施工运输需要合理控制运输成本,提高运输效率。
可以采用多种运输方式,降低运输成本;合理安排运输线路,缩短运输时间,提高工程进度。
4、环境保护。
土石坝工程施工运输需要保护环境,避免对周围生态造成破坏。
在运输过程中,需要注意保护道路、河流等自然资源,减少对环境的影响。
三、土石坝工程施工运输的具体内容1、原材料运输。
土石料是土石坝工程中最主要的施工材料,其运输过程需要经过挖掘、装载、运输等多个环节。
在挖掘过程中,需要选择合适的挖掘设备,并根据土石料种类和质量要求进行选料。
在装载和运输过程中,需要采取科学的装卸方式,确保土石料的质量和完整性。
运输过程中,需要选择合适的运输工具和路线,保证土石料的及时到达工地。
2、设备运输。
土石坝工程中常用的设备有挖掘机、推土机、压路机等,在施工过程中需要及时运输到工地。
设备运输需要注意设备的尺寸和重量,选择合适的运输工具和路线,确保设备的安全运输。
在设备运输过程中,可以采取分段运输或专车运输等方式,确保设备的及时到达工地。
水利工程施工 第四章 土石坝工程
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四. 坝面作业
• 施工程序(开采/运输)/铺土/平土/洒水/压 实/质检(平碾压实后需要刨毛4-5cm)卸 料、铺料、加水、压实、质检等坝面作业 应采用流水作业法组织施工,即将坝面分 成若干个大致相等的填筑块(2~4个), 依次完成填筑的各道工序,使各工作面上 所有工序能够连续进行。分块长度一般 50~100 m
1. 卸料和铺料
• 卸料和铺料有三种,即进占法、后退法和综合法。 一般采用进占法,厚层填筑也可采用混合法铺料, 以减小铺料工作量。进占法铺料层厚易控制,表 面容易平整,压实设备工作条件好。一般采用推 土机进行铺料作业,其功率根据施工强度及料物 性质,一般应大于132.4 kw(180 HP)。铺料应 保证随卸随铺,确保设计的铺料厚度。
二.料场开采和坝料加工
料场开采前应做好以下准备工作: ①划定料场范围。 ②分区分期清理覆盖层。 ③设置排水系统。 ④修建施工道路。 ⑤修建辅助设施。坝料的开采和加工,应参考已建工程经验,结合 本工程情况,进行必须的现场试验,选择出合适的工艺过程。 一般包括: ①调整土料含水量试验。 ②堆石料爆破试验。 ③掺合料的掺合工艺试验。 ④各种料的碾压压实试验。
2. 填料加水
• 填料加水一般有两种,在运输道路上向自 卸车中加水和坝面上加水。还可以两种办 法综合应用。洒水与碾压的顺序要经试验 后确定,一般碾前加一次,然后边加边碾。 堆石洒水30%-50%,砂砾料20%-40%
3. 坝体压实
(1) 目的:γ干↗,σ压↗,e渗↘ (2) 机械:羊角碾/震动碾/气胎碾/夯板 (3) 标准:黏性土干容重γd;非黏性土-相对密度D—>干容重γd (垫层,堆石,坝壳γd 2.1~2.3, D 0.65~0.75) 大中型工程一般需要进行现场碾压试验,为设计和施 工提供切合实际工程情况的碾压参数。其任务是:核 实坝体填筑设计压实标准的合理性,如所规定的压实 干密度、孔隙率能否达到。设计阶段的碾压试验是确 定合理的压实标准,选择适合的填筑压实机械,确定 适宜、经济的压实参数,如铺层厚度、碾压速度、碾 压遍数、加水量等。施工初期的碾压试验是研究和完 善填筑的施工工艺和措施,并据此制定填筑施工的实 施细则。
第四章土石坝工程
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第四章土石坝工程第四章土石坝工程本章重点:①料场规划内容和选用的原则;②土方工程挖运机械的类型及适用条件;③挖运机械配套方案的选择与计算;④坝面作业有的关问题;⑤土石坝施工的质量控制。
其中④、⑤是本章的重点和难点。
第一节土石料场的规划本节重点了解料场规划的内容和选用的基本原则。
料场的规划分为时间上的规划、空间上的规划、质与量的规划等。
一、时间上的规划所谓时间规划,就是要考虑施工强度和坝体填筑部位的变化。
随着季节及坝前蓄水情况的变化,料场的工作条件也在变化。
在用料规划上应力求做到上坝强度高时用近料场,低时用较远的料场,使运输任务比较均衡。
对近料和上游易淹的料场应先用,远料和下游不易淹的料场后用;含水量高的料场旱季用,含水量低的料场雨季用。
在料场使用规划中,还一部分近料场供合龙段填筑和拦洪渡汛高峰强度时使用。
此外,还应对时间和空间否则会产生事与愿违的后果。
二、空间上的规划所谓空间规划,系指对料场位置、高程的恰当选择,合理布置。
土石料的上坝运距尽可能短些,高程上有利于重车下坡,减少运输机械功率的消耗。
近料场不应因取料影响坝的防渗稳定和上坝运输;也不应使道路坡度过陡引起运输事故。
坝的上下游、左右岸最好都选有料场,这样有利于上下游左右岸同时供料,减少施工干扰,保证坝体均衡上升。
用料时原则上应低料低用,高料高用,当高料场储量有余裕时,亦可高料低用。
同时料场的位置应有利于布置开采设备、交通及排水通畅。
对石料场尚应考虑与重要建筑物、构筑物、机械设备等保持足够的防爆、防震安全距离。
三、质与量上的规划料场质与量的规划,是料场规划最基本的要求,也是决定料场取舍的重要因素。
在选择和规划使用料场时,应对料场的地质成因、产状、埋深、储量以及各种物理力学指标进行全面勘探和试验。
勘探精度应随设计深度加深而提高。
在施工组织设计中,进行用料规划,不仅应使料场的总储量满足坝体总方量的要求,而且应满足施工各个阶段最大上坝强度的要求。
料尽其用,充分利用永久和临时建筑物基础开挖碴料是土石坝料场规划的又一重要原则。
水利工程土石坝工程施工管理方案
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水利工程土石坝工程施工管理方案一、坝料规划(一)空间规划空间规划是指对料场的空间位置、高程作出恰当选择和合理布置。
为加快运输速度,提高效率,土石料的运距要尽可能短一些,高程要利于重车下坡,避免因料场的位置高、运输坡陡而引发事故。
坝的上下游和左右岸都有料场,这样可以上下游和左右岸同时采料,减少施工干扰,保证坝体均衡上升。
料场位置要有利于开采设备的放置,保证车辆运输的通畅及地表水和地下水的排水通畅。
取料时离建筑物的轮廓线不要太近,不要影响枢纽建筑物防渗。
在选取石料场时还要使石料场与重要建筑物和居民区有一定的防爆、防震安全距离,以减少安全隐患。
(二)时间规划时间规划是指施工时要考虑施工强度和坝体填筑部位的变化,以及季节引起的坝前蓄水能力的变化等。
先用近料和上游易淹的坝料,后用远料和下游不易淹的坝料。
在上坝强度高时用运距近、开采条件好的料场,上坝强度低时用运距远的料场。
旱季时要选用含水量大的料场,雨季时要选用含水量小的料场。
为满足拦洪度汛和筑坝合龙时大量用料的要求,在料场规划时还要在近处留有大坝合龙用料。
(三)质与量规划质与量规划是指对料场的质量和储料量的合理规划。
它是料场规划的基础,在选择和规划料场时,要对料场进行全面的勘测,包括料场的地质成因、产状、埋藏深度、储量和各种物理力学指标等。
料场的总储量要满足坝体总方量的要求,并且用料要满足各阶段施工中的最大用料强度要求。
勘探精度要随设计深度的加深而提高。
充分利用建筑物基础开挖时的弃料,减少往外运输的工作量和运输干扰,减少废料堆放场地。
考虑弃料的出料、堆料、弃放的位置,避免干扰施工,加快开采和运输的速度。
规划时除考虑主料场外,还应考虑备用料场,主料场一般要质量好、储量大,其储量不应少于设计总量的1.5倍,运距近,有利于常年开采;备用料场要在淹没范围以外,当主料场被淹没或由于其他原因中断使用时,使用备用料场,备用料场的储量应为主料场总储量的20%~30%。
二、5.2 土石料开采、运输与压实(一)土石料开采1.挖掘机械(1)单斗式挖掘机。
土石坝坝体工程施工方案
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土石坝坝体工程施工方案一、工程概况1.1 项目背景某某县新建一座土石坝工程,用于灌溉、供水和防洪等用途。
该土石坝的设计库容量为XXX万立方米,坝顶长XXX米,设计坝顶高程为XXX米。
1.2 项目内容土石坝坝体工程施工内容包括:坝基开挖、垫层铺设、坝体填筑、防渗结构施工、卸浆坝建设等。
1.3 施工单位本施工方案由某某施工单位负责实施。
1.4 设计及规范土石坝坝体工程符合国家相关标准和规范要求,施工过程中要严格按照设计要求进行。
1.5 安全生产在施工过程中,必须严格遵守国家相关安全生产法规,做好施工安全管理工作。
二、施工准备工作2.1 人员组织施工单位应根据工程进度安排好施工人员,制定详细的施工计划,明确责任人和工作任务。
2.2 施工机械根据工程规模和进度,准备好所需的施工机械设备,包括挖掘机、装载机、自卸车等。
2.3 材料准备根据工程设计要求,准备好所需的填料、垫层材料、防渗材料等。
2.4 安全防护做好安全防护工作,包括施工现场安全标识、施工人员个人防护用具等。
2.5 环境保护施工过程中要严格遵守环保规定,做好施工现场环境保护工作。
2.6 施工方案审核本施工方案应提交给相关部门进行审核,审核通过后方可实施。
三、施工工艺3.1 坝基开挖根据设计要求进行坝基开挖工作,开挖坝基坡度和坝底平整度要符合设计要求。
3.2 垫层铺设在坝基上铺设垫层,垫层材料要符合设计要求,铺设均匀、紧密。
3.3 坝体填筑在垫层上进行坝体填筑,填筑材料要符合设计要求,填筑工艺要合理,填筑层坡度控制在设计要求范围内。
3.4 防渗结构施工在填筑过程中,要根据设计要求进行防渗结构施工,包括渗透性土工膜的铺设和接缝处理等。
3.5 卸浆坝建设根据设计要求建设卸浆坝,确保卸浆工作的顺利进行。
四、质量控制4.1 施工监理施工单位应请合格的施工监理单位进行现场监理,监督施工过程中质量控制工作。
4.2 质量检测施工过程中要定期进行材料质量检测和施工质量检验,确保工程质量符合设计要求。
第四章土石坝工程
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根据施工方法的不同,可分:
干填碾压、水中填土、水力冲填(包括水坠坝)和
定向爆破修筑等。以碾压式土石坝最多。
碾压式土石坝的施工包括准备作业、基本作业、辅助作
业和附加作业。
准备作业:四通一平,架设通讯线路,修建生产、生活、 办公用房、排水清基等。 基本作业:料场土石料开采,挖、装、运、卸和坝面铺 平、压实、质检。
辅助作业:清除施工场地及料场的覆盖,从上坝土料中
剔除超径石块、杂物,坝面排水、层间刨毛和加水等。 附加作业:坝坡修整,铺砌护面块石及铺植草皮等。
一、土石坝(当地材料坝)筑坝材料及其要求 在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。
料场土料的储量一般要求是设计工程量的1.5~2.0倍,并要求 提供备用料场。 粘性土料采用钻探或坑探取样。 砾石类土用 坑探取样,布孔间距50~100m。 防渗料的勘探要仔细按深度 查明天然含水量。 堆石料的勘探可以采用钻探及洞探。 ⒈ 防渗料 防渗性:渗透系数不大于1×10-5cm/s时,一般即可满足要 求。 施工性:土料的天然含水量在最优含水量附近,无影响压 实的超径材料,压实后的坝面有较高的承载力。
场地不同设计标高的比较
因此,在确定场地设计标高时,应结合现场的具体条件反复进
行技术经济比较,选择其中一个最优的方案。其原则是: (1)应满足生产工艺和运输的要求; (2)充分利用地形,分区或分台阶布置,分别确定不同的设计 标高; (3)使挖填平衡,土方量最少; (4)要有一定泄水坡度(≥2‰),使能满足排水要求; (5)要考虑最高洪水位的影响。
② 三填一挖或三挖一填方格,由式(2.13): (+)
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第二节 土石料的开挖与运输
一、土石料的开采与加工 料场开采前的准备工作:划定料场范围;分期分区 清理覆盖层; 设置排水系统;修建施工道路;修建辅助设施。
1 .土料的开采 土料开采一般有 立采和平采 两种。 立面开采方法适用于土层较厚,天然含水量接近填
筑含水量,土料层次较多,各层土质差异较大时。 平面开采方法适用于土层较薄,土料层次少且相对
第一节 坝体材料与料场规划
一.坝体材料及其要求 ⒈防渗料 防渗的土料最基本的要求: 防渗性:渗透系数不大于1×10-5cm/s时, 一般即可满足要求 。 施工性:土料的天然含水量在最优含水量附 近,无影响压实的超径材料,压实后的坝面有 较高的承载力
⒉坝壳料 工程实践中,堆石、砂砾石及风化料等均可作为坝
壳料。 堆石: 按其型式可分为抛填、分层碾压、手工干砌
石、机械干砌石等; 按其材料及来源可分为采石场玄武岩、变质安山岩、
砂岩、砾岩、采石场花岗岩、片麻岩、石灰岩、冲击 的漂卵石、石渣料等。 堆石是最好的筑坝材料,现 广泛用于高土石坝的坝壳料。
砂砾石: 碾压砂砾石压缩性低,抗剪强度高,但易 冲蚀、易管涌 。
置要形成多工作面流水作业方式。 开采方法一般采用深孔梯段爆破, 特定目
的使用洞室爆破。
4.超径处理 超径块石料的处理方法主要有浅孔爆破法和
机械破碎法两种。 浅孔爆破法:指采用手持式风动凿岩机对超
径石进行钻孔爆破。 机械破碎法:指采用风动和振冲破石、锤破
碎超径块石,也可利用吊车起吊重锤,利用重 锤自由下落破碎超径块石。
粒径较大的过渡料宜直接采用控制爆破技术开 采,对于较细的、质量要求高的反滤料,垫层 料则可用破碎、筛分、掺和工艺加工。
? 3.砂砾石料和堆石料开采 砂砾石料开采 陆上开采:一般挖运设备即可。 水下开采:采用采砂船和索铲开采。当水下
开采砂砾石料含水量高时,需加以堆放排水。 块石料开采:
结合建筑物开挖或由石料场开采,开采的布
风化料: 属于抗压强度小于30MPa的软岩类,往 往存在湿陷问题。
⒊反滤料和过渡料 反滤料一般要满足坚固度要求,要求级配
严格,一般采用混凝土砂石料生产系统生产, 但不要求冲洗。
二.空间规划 料场位置、高程的恰当的选择 1.高程上有利于重车下坡,低料低用,高料 高用; 2.易于排除地面水和地下水; 3.坝的上下游、左右岸最好都选有料场; 4.近料场不应因取料影响坝的防渗稳定和上 坝运输。
掺合法; ③在填筑面堆放掺合法; ④漏斗——带式输送机掺合法。 第①、④种方法采用较多。
砾质土中超径石含量不多时,常用装耙的堆土
机先在料场中初步清除,然后在坝体填筑面上 进行填筑平整时再作进一步清除;当超径石的 含量较多时,可用料斗加设蓖条筛(格筛)或 其他简单筛分装置加以筛除,还可采用从高坡 下料,造成粗细分离的方法清除粗粒径。 粗
? 分类(根据施工方法的不同) 干填碾压、水中填土、水力冲填(包括水坠坝) 和定向爆破修筑等。
? 碾石式土石坝的施工 包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作 业。
? 准备作业:三通一平,架设通讯线路,修建生 产、生活、办公用房、排水清基等。 基本作业:料场土石料开采,挖、装、运、卸 和坝面铺平、压实、质检。 辅助作业:清除施工场地及料场的覆盖,从上 坝土料中剔除超径石块、杂物,坝面排水、层 间刨毛和加水等。 附加作业:坝坡修整,铺砌护面块石及铺植草 皮等。
若长距离推土,土料从推土器两侧散失较多,有 效推土量大为减少。推土机的经济运距为60~ 100m。为了减少推土过程中土料的散失,可
第四章 土石坝工程
重要提示:本章的重点和难点是土石坝的料场规 划、土石坝的坝面作业。主要的知识点包括: 料场空间规划和时间规划;流水作业;工段数 和工序数的关系;进退错距法;转圈套压法; 结合部位的施工;土料压实标准。
Байду номын сангаас
概述
? 土石坝 包括各种碾压式土坝、堆石坝和土石混合坝, 是一种充分利用当地材料的坝型。
二、挖运机械
(一) 挖掘机械(教材:P106)
1. 单斗式挖掘机 以正向铲和反向铲挖掘机为代表的单斗式挖
掘机,有柴油或电力驱动两类,后者又称电铲。 挖掘机有回转、行使和挖掘三个装置。 正向 铲挖掘机有强力的推力装置,能挖掘Ⅰ~Ⅳ级 土和破碎后的岩石。主要挖掘停机地面以上的 土石方,也可以挖掘停机地面以下不深的地方。 机型常根据挖斗容量来区分。
均质、天然含水量偏高需翻晒减水的情况下,宜采用。 规划中应将料场划分成数区,进行流水作业。
2 .土料加工 调整土料含水量 降低土料含水量的方法有挖装运卸中的自然
蒸发、翻晒、掺料、烘烤等方法。 提高土料含水量的方法有在料场加水,料堆
加水,在开挖、装料、运输过程中加水。
? 掺合、超径料处理 一般掺合办法有: ①水平互层铺料——立面(斜面)开采掺合法; ②土料场水平单层铺放掺料——立面开采
数量方面:
主要料场 备用料场
四.料场体积比坝体体积大的原因 1.大坝比重比料场土料比重大; 2.料场中的废料要挖除; 3.开挖、运输、填筑、削坡的损耗; 4.施工道路、废料占地不能开采; 5.施工中如遇雨天,要将填好的土料挖除。
五、料场优化
土石方平衡的原则:充分而合理地利用建筑物 开挖料。
1. 填挖料平衡计算 2. 土石方调度优化
二.时间规划
考虑施工强度和坝体填筑部位的变化,随季节及 坝前蓄水情况的变化,料场的工作条件在变化。 1.近料先用,远料后用; 2.上游易淹的料场先用,下游不易淹的料场后 用; 3.含水量高的料场旱季用,含水量低的料场雨 季用; 4.上坝强度高时用近料场,低时用较远的料场。
? 三.质量和数量的规划 质量方面要对料场的地质成因、产状以及各种 物理力学指标进行全面勘探和试验。
正向铲
反向铲
? 2. 多斗式挖掘机 斗轮式挖掘机是陆上使用较普遍的一种多
斗连续式挖掘机。
斗轮式挖掘机
(二) 挖运组合机械
能同时担负开挖、运输、卸土、铺土任务的有 推土机和铲运机。
1. 推土机 以拖拉机为原动机械,另加切土片的推土器, 既可薄层切土又能短距离推运。 它又按推土器在平面能否转动分为固定式和万 能式,前者结构简单而牢固,应用普遍,多用 液压操作。