东风汽车公司十堰实习报告

东风二汽汽车公司

实习报告

实习时间：2011.4.23~5.6

学院：物流学院

专业班级：交运二班

学生姓名：欧志芳

学号：20080838

指导老师：邓海英韩志刚肖传恩张学维

2011年05 月25日

前言 (3)

一、实习目的 (3)

二、生产实习公司简介 (4)

2.1东风汽车有限公司商用车发动机厂 (4)

2.2 实习时间安排…………………………………………………… .4

三、实习主要内容 (5)

3.1康明斯曲轴作业部 (5)

3.2缸体缸盖加工作业部 (6)

3.3凸轮轴作业部 (7)

3.4康明斯连杆作业部 (8)

3.5西城作业部 (10)

3.64H作业部 (10)

3.7日产管理方法简介讲座 (13)

3.8 DCPW现场管理简介讲座 (13)

3.9再造部 (14)

3.10曲轴工艺的分析和设计 (14)

3-11参观装试作业部（大马力装配1） (16)

3.12 参观总装分厂 (17)

四：实习总结 (18)

本学期的第10至11周，我们在四位实习老师的带领下，浩浩荡荡的来到了东风汽车有限公司商用车发动机厂。在学校里面我们只学到了枯燥的理论知识，通过实习，使理论与实践结合、充实提高、进一步拓宽专业知识面；在面向生产实践、面向社会、面向市场经济中再学习；同时结合实习的需要，搜集有关资料。这是我期待已久的实习机会，也让枯燥的理论课变成了有趣的实习。这也是我第一次去这么大工厂，所以很珍惜这次机会。

本次实习以生产实习参观为主，生产实习是我们学习交通运输专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲解形式介绍有关内容; 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。具体的实习报告如下：

一、实习目的：

生产实习是我们交通运输专业中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。生产实习的主要目的是：

1. 使学生了解我国汽车及其零部件的生产、加工工艺、加工设备，学习生产技术与管理知识。

2. 熟悉汽车零部件的加工过程、汽车发动机、变速器等总成的生产过程，以及整车的装配过程。

3.实习期间学生到生产第一线，深入生产实际，锻炼学生的分析问题和解决问题的能力，巩固和深化所学的理论知识。

4. 通过实习，密切接触工人和工程技术人员，使学生进一步了解专业、培养自己的专业素质。

二、生产实习公司简介

2.1东风汽车有限公司商用车发动机厂

东风汽车公司的前身是1969年始建于湖北十堰的"第二汽车制造厂"，经过三十多年的建设，已陆续建成了十堰（主要以中、重型商用车、零部件、汽车装备事业为主）、襄樊（以轻型商用车、乘用车为主）、武汉（以乘用车为主）、广州（以乘用车为主）四大基地，是与中国第一汽车集团公司和上海汽车工业(集团)总公司一起被视为中国综合实力最强的三大汽车企业集团之一。

服务理念:“东风汽车”本着“诚信天下、用户为先”的原则，为客户提供“真诚服务、完美过程、客户满意”的“真美满”服务。

2.2 实习时间安排：

4月24日：下午入厂前安全教育

4月25日：上午6105缸体缸盖加工作业部

下午dciII发动机厂

4月26日：上午康明斯连杆生产线

下午4H生产线

4月27日：上午再造部

下午康明斯曲轴生产车间参观

4月28日：上午西城作业部

下午发动机再造业务部

4月29日：上午休息

下午参观博物馆

5月3日：上午日产管理方法简介讲座

下午DCPW现场管理简介讲座

5月4日：上午参观装试作业部（大马力装配1）

下午凸轮轴加工作业部

5月5号：上午参观总装配厂

下午休息

三、实习主要内容

3.1康明斯曲轴作业部

3.1.1曲轴结构特点

曲轴是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈，（还有其他）。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑．这个一般都是压力润滑的，曲轴中间会有油道和各个轴瓦相通，发动机运转以后靠机油泵提供压力供油进行润滑、降温。发动机工作过程就是，活塞经过混合压缩

气的燃爆，推动

活塞做直线运

动，并通过连杆

将力传给曲轴，

由曲轴将直线运

动转变为旋转运动。曲轴的旋转是发动机的动力源。

3.1.2曲轴的材料

曲轴的作用是将活塞连杆往复运动转变为高速旋转运动，因此必须满足高的强度、刚性、抗冲击韧性、耐磨性，抗疲劳能力。

曲轴采用的材料为45钢、45Mn2和40Cr等。曲轴毛坯常用铸造件。为保证其的耐磨性，必须对轴径进行中频淬火；为了保证抗疲劳能力，必须进行圆角强化技术，即对圆角进行滚压和中频淬火，以保证圆角的大小，成形性和表面粗糙度。

3.1.3 EQ6100曲轴经典加工路线

毛坯检查（QT700-2球墨铸铁）→磨第四主轴颈→粗车其余主轴颈以及同轴轴颈→半精车所有主轴颈以及同轴轴颈→精车所有主轴颈以及同轴轴颈→铣定位面（确定对刀点）→车连杆颈（一次车削）→车平衡块的外圆→钻直孔，锪球窝，钻斜油孔→车切沉割槽（方便后面的滚压）→高频淬火→磨第四主轴颈→磨第1，7主轴颈→磨油封→磨皮带轮与齿轮→磨2，3，5，6主轴颈→磨连杆颈（为提高效率，采用2台同时进行）→铣键槽→加工两端孔（小头Ra 0.8以下，