60000Nm3h空分装置施工组织设计

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空分施工组织设计

空分施工组织设计

BBBB工业集团CCCC化工有限公司12万吨/年醇醚工程KDON(Ar)-6000/3000/160型空分设备安装工程施工组织设计编制:审核:批准:AAAA集团安装工程有限公司2010-11-11目录1 编制说明 ................................................................................................................................... - 1 -1.1 编制概述............................................................................................................................ - 1 -1.2 编制依据............................................................................................................................ - 1 -1.3 指导思想............................................................................................................................ - 1 -1.4 我公司承担该工程的优势.............................................................................................. - 1 -2 工程概况 .................................................................................................................................. - 1 -2.1 建设项目.......................................................................................................................... - 1 -2.2 工程范围及施工内容........................................................................................................ - 2 -2.3 主要工艺流程简述............................................................................................................ - 2 -2.4 工程主要特点.................................................................................................................... - 2 -3 施工组织 .................................................................................................................................... - 2 -3.1 项目管理机制.................................................................................................................... - 2 -3.2 项目经理部组织机构........................................................................................................ - 2 -3.3 项目经理部职责划分........................................................................................................ - 3 -3.4 项目经理部主要负责人安排............................................................................................ - 4 -3.5施工任务划分....................................................................................................................... - 4 -4 施工部署 .................................................................................................................................... -5 -4.1 施工目标规划(工期、质量、HSE目标) ................................................................... - 5 -4.2 施工总体部署.................................................................................................................... - 5 -4.3 施工准备工作.................................................................................................................... - 5 -5 施工进度 ................................................................................................................................ - 7 -5.1 工期目标.............................................................................................................................. - 7 -5.2 施工进度计划网络图(附后)........................................................................................ - 7 -5.3 保证工期的具体措施........................................................................................................ - 7 -6 项目质量管理............................................................................................................................... - 8 -6.1 项目质量目标.................................................................................................................... - 8 -6.2 质量管理体系及质量管理岗位职责................................................................................ - 8 -6.3 主要质量工序识别............................................................................................................ - 9 -6.4主要质量控制程序............................................................................................................. - 12 -6.5 施工阶段质量保证措施.................................................................................................. - 12 -6.6 采用的施工验收及质量检验标准一览表...................................................................... - 13 -7 HSE管理与管制........................................................................................................................ - 14 -7.1 HSE管理方针、目标 ..................................................................................................... - 14 -7.2 HSE管理机构及管理体系 ............................................................................................. - 14 -7.3 HSE管理措施................................................................................................................. - 15 -7.4安全保证措施..................................................................................................................... - 16 -7.5健康保护措施..................................................................................................................... - 18 -7.6环境保护措施 ......................................................................................................................... - 19 -7.7 紧急情况的沟通和联络号码.......................................................................................... - 19 -7.8违章违纪行为处罚制度:................................................................................................. - 19 -8 项目物资管理与控制................................................................................................................. - 24 -8.1 管理与控制机构.............................................................................................................. - 24 -8.2 岗位职责.......................................................................................................................... - 24 -8.3 管理控制流程.................................................................................................................. - 24 -8.4 计划的编制与审核.......................................................................................................... - 24 -8.5 物资验收、入库、领用与质量管理文件...................................................................... - 24 -8.6 物资的现场管理.............................................................................................................. - 26 -9 项目成本控制措施..................................................................................................................... - 27 -9.1 建立项目成本控制体系.................................................................................................. - 27 -9.2 项目成本控制措施.......................................................................................................... - 27 -10 现场技术管理........................................................................................................................... - 28 -10.1 技术管理体系................................................................................................................ - 28 -10.2 技术管理模式、内容和程序........................................................................................ - 28 -10.3 施工过程技术管理........................................................................................................ - 28 -10.4 交工技术文件管理........................................................................................................ - 29 -11 主要施工方法及技术措施....................................................................................................... - 30 -11.1 设备安装工程................................................................................................................ - 30 -11.2 管道安装工程................................................................................................................ - 32 -11.3 电气安装工程................................................................................................................ - 33 -11.4 仪表安装工程................................................................................................................ - 35 -12 施工资源配臵........................................................................................................................... - 39 -12.1 项目施工人员计划........................................................................................................ - 39 -12.2 主要施工机具与工作计量器具计划............................................................................ - 39 -12.3 主要手段及技术措施用料计划.................................................................................... - 41 -13 临时设施与平面布臵............................................................................................................... - 42 -13.1 临时设施规划................................................................................................................ - 42 -13.2 总图管理原则................................................................................................................ - 43 -BBBB工业集团CCCC化工有限公司12万吨/年醇醚工程KDON(Ar)-6000/3000/160型空分设备安装工程施工组织设计1 编制说明1.1 编制概述本施工组织设计是根据BBBB工业集团CCCC化工有限公司12万吨/年醇醚工程KDON(Ar)-60 00/3000/160空分建安招标文件、施工合同,结合我公司所承建其他厂空分装臵的施工经验编制。

6万等级空分装置配套空压机组设备选型建议书

6万等级空分装置配套空压机组设备选型建议书

6万等级空气压缩机组选型建议书一、空气压缩机组简介空气压缩机为空分装置的动力设备。

空分装置将空气低温分离得到氧、氮等产品,从本质上说是通过能量转换来完成的,而空分装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。

相应地,空气分离所需要的总能耗中绝大部分是空气压缩机组的能耗,本压缩机是煤制天然气工程中功率最大,制造周期最大,投资最大的设备。

空气压缩机组由蒸汽轮机、空气压缩机及其辅助设备组成,汽轮机蒸汽冷凝采用空冷。

二、空压机组设计参数此数据为参考数据,最终以空分制造厂家数据为准三、设计基础条件和公用工程条件3.1设计条件大气温度:℃大气压力:92.76 kpa相对湿度:58%冷却水温度:30℃大气含氧量:20.95%(vol)3.2公用工程条件3.2.1新鲜水温度常温压力0.45MPa(G)3.2.2循环水供水温度30℃压力0.40MPa(G)回水温度40℃压力0.25MPa(G)污垢热阻 3.44x10-4m2 K/W。

3.2.3电源电压10 kV 200 kW 电机380 V < 200 kW 电机频率50 Hz3.2.4事故电源电压:380V/220V(±5%)三相四线,频率:50Hz±0.5 Hz3.2.6冷凝液输出界区蒸汽冷凝液压力≥0.45MPa(G)温度低于饱和温度30℃3.2.7仪表空气压力:0.7 MPa(G)温度:﹤40℃质量:干燥无尘油含量<10mg/Nm3露点:操作压力下-40℃3.3现场条件3.3.1装置位置中国新疆。

3.3.2气象资料本区属大陆干旱荒漠气候,年温差和昼夜温差较大,夏季气候炎热,冬季气候严寒。

3.3.2.1气温年平均气温︒C绝对最低温度: -44︒C绝对最高温度: 42︒C最冷月平均温度(一月): -17.4︒C最热月平均温度(七月): 22.7︒C3.3.2.2风向和风速年平均风速 3.3m/s(10米处)历史最大风速24m/s(10米处)基本风压Pa年主导风向及频率西南偏西12%年次主导风向及频率西11% 西南11%3.3.2.3降雨量年平均降雨量: 193.7mm年平均蒸发量: 1211.7mm3.3.2.4湿度年平均相对湿度: 58%3.3.2.5气压平均大气压: 92.76kPa最低大气压: 89.96kPa最高大气压: 95.63kPa3.3.2.6雪最大积雪深度390mm最大冻土深度1410mm3.3.2.7地震烈度7度3.3.2.8平均海拔高度720~750m 3.3.3大气分析数据(疆内参考数据,最终以本地区数据为准)O2: 20.95%(vol)CO2: 500ppm(vol)SO2237mg/m3(vol)NH3: 0.2mg/m3NO x: 100mg/m3(vol)CO: 5.0ppm(vol)CH4: 3.5ppm(vol)C2H2: 1.0ppm(vol)CnHm 8.0ppmH2S: 0.01mg/m3(vol)TSp(灰尘): 100mg/Nm3四、空气压缩机组主要设备情况1、空压机:设计参数:正常值·流量(干燥) 350000Nm3/h·进口压力0.09276MPa(A) ·进口温度33℃·相对湿度58%·排气压力(止回阀后)0.6MPa(A)·排气温度120℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃2、空气增压压缩机型式:离心式设计参数:正常值·进口流量199000Nm3/h·进口温度30℃·进口压力0.56MPa(A)·相对湿度0%·中抽1流量37000Nm3/h·中抽1压力 1.05MPa(A)·中抽2流量68500Nm3/h·中抽2压力 2.8MPa(A)·出口流量93500Nm3/h·排气压力(止回阀后)7.22MPa(A)·排气温度≤40℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃3 、驱动用蒸汽轮机型式:凝汽式汽轮机设计参数正常值蒸汽进口流量180t/h(暂定)蒸汽温度535℃蒸汽压力8.83MPa(G)额定功率 50000KW4 、汽轮机空气冷却器自然条件下设计风速: 3.2m/s散热量:98118KW风机:156.8KW*6台电机:185KW*6台电动葫芦:10KW*2台供货范围:全套,包括风机系统、散热系统、防冻系统及恶劣天气下的应急系统等。

某气体公司60000Nm3h(氧)空分项目施工组织设计

某气体公司60000Nm3h(氧)空分项目施工组织设计

某气体公司60000Nm3/h(氧)空分项目施工组织设计目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织部署 (3)第三章施工进度网络计划 (6)第四章劳动力计划 (7)第五章主要施工机具配备计划 (8)第六章工程质量计划 (10)第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和冬季施工的主要措施 (14)第八章施工平面布置及施工用电 (35)第九章现场物资管理 (38)第十章各主要工程及专业施工方案 (39)Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39)Ⅱ冷箱装置安装 (40)Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68)Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70)Ⅴ回转设备安装方案 (76)Ⅵ液体贮存系统施工 (100)Ⅶ区域管道施工方案 (101)Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114)第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144)第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148)第十三章工程验收和保修服务 (149)第十四章本工程使用规范、标准 (151)附:施工进度网络计划施工现场平面布置图第一章工程概况1.工程简介工程名称:**盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目。

工程地点:辽宁省**市老边区平原路北(老边区钢铁工业园区)。

工程内容:**盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。

2.工程范围工程范围:**盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容,具体如下:2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明,承担空分区域内所有工艺设备,各类管道(包括消防水、生活水等),电气,仪控,管道支架、桁架、钢结构、平台(除基础以外的所有),工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。

2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验,安全附件的校验、检验;仪表的一、二次检验、调校;高、低压母线桥,母线槽安装,电气调试、受电、送电;2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管,竣工前的备件和专用工机具的移交;2.4基础复核,设备一、二次灌浆(二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥)。

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计

二期45000Nm3h空分安全施工组织设计XX能源有限公司二期45000Nm³/h空分安全施工组织设计编制:审核:批准:XX集团安装工程有限公司二〇年月日目录一、工程概况二、编制依据三、安全管领导小组四、工程前安全活动五、安全教育培训六、安全技术交底措施七、特种作业管理措施八、安全文明制度的落实措施九、吊装安全保障措施十、高空作业安全保障措施十一、电气、焊接安全保障措施十二、脚手架搭设安全保障措施十三、查漏安全保障措施十四、施工用电安全保障措施十五、防火、易燃易爆安全保障措施十六、施工现场安全文明保障措施十七、安全奖罚措施一、工程概况:KDON-45000-12000型空分设备由XX集团有限公司成套供货。

XX集团安装工程有限公司对供货部分的设备及各设备、系统之间的连接管道的安装,该套装置各系统的安装、调试,设备的单机试车,配合设备的联动试车。

为充分贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针,保证空分装置工程做到安全有序施工,特编制本安全与文明施工实施细则。

本工程设计只针对新能凤凰45000空分设备安装。

二、编制依据:1、《中华人民共和国安全生产法》;2、《建设工程安全生产管理条例》;3、《建设工程监理规范》(GB50319-2000);4、由施工单位上报的《工程施工组织设计》.三、安全管领导小组名单质量安全组:由项目专职安全管理员和专职质量安全员组成,负责施工全过程的安全生产、文明施工、消防保卫、施工质量的检查、监督、管理和奖罚工作。

由项目经理直接领导和管理质量安全组的工作。

组长: XX(项目经理)副组长: XX(项目副经理)组员:XX(质检员),XX(冷箱内施工队长),XX(冷箱施工队长),XX(外围施工队长),XX(机器施工队长),XX(防腐施工队长),XX(电气施工队长XX(仪表施工队长)XX(技术员)安全保障组织结构图四、班前安全活动为了加强施工现场安全生产管理,坚持“安全第一,预防为主”的指导思想,严格执行企业安全生产的各项规章制度,强化全体施工人员的安全意识和自我保护能力,把事故隐患消除在萌芽状态之中,切切实实地搞好每天的生产安全,特制定以下安全活动制度。

空分塔基础施工方案

空分塔基础施工方案

河北盈德气体有限公司60000Nm3/h制氧工程空分塔施工方案石家庄大业建筑公司河北四期土建项目部2012年4月15日审批栏审批:审核:编制:空分塔施工方案1.工程概况:工程名称:河北盈德气体有限公司60000Nm3/h空分工程建设地点:石家庄市南甸镇敬业集团发展门盈德气体有限公司建设场地要求质量标准:合格1.1.编制依据本工程的建筑安装工程的施工验收依据,主要执行各相关专业的国家标准的施工质量验收规范,不足部分执行地方或行业的标准规范。

1,工程相关施工图纸;2、工程建设标准强制性条文;3、本公司类似工程的施工经验;4、现行国家、行业现行的建筑施工及验收的有关标准、规范;建筑地基基础工程施工质量验收规规范《GB50202-2002》混凝土质量控制标准《GB50160-92》大体积混凝土施工规范《GB 50496-2009 》建筑地基基础设计规范《GB50007-2002》建筑机械使用安全技术规程《JGJ33-2001》建设工程施工现场供用电安全规范《GB50194-1993》施工现场临时用电安全技术规范《JGJ46-2005》建筑施工安全检查标准《JGJ59-1999》建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》钢筋焊接及验收规程《JGJ 18-2003》5、公司的企业标准,包括质量保证手册及施工作业指导书。

6、现场踏勘情况;1.2施工管理目标1.2.1、质量目标严格按照公司提交的施工图设计文件、批准的施工组织总设计和施工技术规范组织施工,一次达标投产。

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300现行有效版本),单位工程合格率为100% ,重大质量事故率为0。

1.2.2、安全生产目标自工程开工至竣工,投标方要杜绝人身死亡事故,轻伤率控制在3‰以下,严格控制各种习惯性违章。

1.2.3 文明施工目标文明施工责任落实,监督到位,施工组织周密,行业行为规范,杜绝违章指挥,严查违章作业。

空分装置6000NM3/h土建专业施工方案

空分装置6000NM3/h土建专业施工方案

空分装置6000NM3/h土建专业施工方案1.0编制依据1.1设计施工图纸1.2《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.3《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20021.4《工程测量规范》GB50026-931.5《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20031.6《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》SH3510-20001.7《高强砼施工质量验收规范》GB-50300-20011.8《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.9《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-20011.10《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.11《混凝土质量控制标准》GB50164-922.0、工程概况:本工程共划分为12个子项单体工程,主要分为空分装置系统、氮气球灌、低温储槽、控制楼、管廊、变电室、循环水、地管、道路绿化、防雷系统、消防系统、地中恒等,其中空分装置系统中共分为38座独立设备基础; 具有代表性的设备基础有:2.1、冷箱基础:冷箱基础是本工程中空分装置最核心的一个单体子项,该构筑物土建基础部分工序复杂,技术要求高,基础混凝土强度等级为C30的抗渗防冻砼,抗渗等级S12,抗冻等级:F300。冷箱基础共8道施工程序分别为:①C15素砼垫层厚150mm、②C60钢筋砼厚2000mm、③0.8m m~1mm厚不锈钢板、④C60抗渗防冻钢筋砼、⑤通风孔Φ219×6钢管安装⑥防水抗冻砂浆厚20mm、⑦珠光砂砼厚300mm、⑧C60防水抗冻细石砼厚100mm。冷箱基础为预应力管桩以上筏板式钢筋混凝土基础,底板垫层-3.90米,属典型的大体积混凝土构筑物,基础尺寸:13×9×3.9(m),地面以上设备构筑物高52米,是空分装置中高度最高的一座设备构筑物。3.0施工程序本工程土建部分除控制楼、空分钢构厂房、变电室、门卫外,其他均为空分装置的设备构筑物和设备基础,根据施工总体部署及设备安装先后顺序的总体计划,本工程应先施工空分装置中的重要设备构筑物基础,遵循“先深后浅”的原则,预先进行空分装置中核心部位的冷箱基础施工和厂区内排水系统的施工,本工程总的施工顺序为:厂区排水系统施工空分装置深基础(构筑物)施工其他设备基础(构筑物)施工设备基础预压设备安装控制楼及其他建筑物施工厂区道路施工厂区绿化。4.3.3.1大体积混凝土施工一般的承台基础混凝土浇筑采用常规方法控制。空分装置中冷箱基础、低温储槽构筑物属大体积混凝土,其中冷箱基础大体积混凝土属高强度抗渗防水混凝土,冻要求的混凝土,本章将对冷箱基础、低温储槽构筑物大体积混凝土浇筑作重点阐述:一般的承台基础混凝土浇筑采用常规方法控制。本工程基础以下桩基的桩顶与承台连接采取基础与桩顶连接混凝土同时浇筑,在基础第一次底板混凝土浇筑前;先浇灌桩顶设计标高以下填芯混凝土,桩内填芯混凝土强度与本基础混凝土强度为同一强度,内微掺膨胀剂,由于本基础水平钢筋配置密集,桩顶内浇筑填芯混凝土有一定难度,故在桩芯和基础混凝土浇筑之前,先将桩处密集的钢筋扒开,便于振动棒能直接下到桩芯内振捣,振动棒采用¢30振动棒,混凝土先将桩芯内填满振捣完成后,才浇筑基础大体积混凝土;管桩桩芯混凝土浇筑采取一个部位桩芯混凝土浇筑完毕后立即浇筑基础混凝土,管桩和基础混凝土强度等级C30抗渗防冻混凝土,基础大体积混凝土基础施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点,故本基础大体积混凝土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。大体积混凝土施工重点主要是将温度应力产生的不利影响减少到最小,防止和降低裂缝的产生和发展。考虑采取如下施工措施:1.材料泥优先选用普通硅酸盐水泥,粗骨料选用碎石或卵石,粒径5~30mm,含泥量≤1%,具有良好的形状,质地坚硬,细长和片状颗粒不多余10%,不含风化颗粒。细骨料选用中砂,含泥量≤1%,色泽均匀、干净,细度模数控制在2.7左右,砂率为30~45%。膨胀剂选用UEA-M复合膨胀剂,用以降低早期水化热,增强后期强度。2.施工现场配置机具施工现场设4台插入¢50式高频振捣棒和一台¢30高频振捣棒;¢30高频振捣棒用于基础管桩填芯混凝土浇筑;采用商品混凝土泵车输送混凝土入模浇筑,另配置4台混凝土搅拌运输车。3.施工要点3.1混凝土抗渗防冻配合比由实验室试配确定。3.1.2根据规范要求,每立方米混凝土中水泥用量≤550kg.。水化热控制在T3D≤230KJ/kg,T3d≤270KJ/kg.混凝土中有效含碱总量小于5kg/m3,氯离子含量≤水泥重量的0.06%。3.1.3施工应进行温度英里计算,混凝土水化热温升最高控制在50。C以下,大体积混凝土入模温度要严格控制在22。C以下。3.1.4为满足泵送和施工操作要求,要求混凝土的塌落度为160~180±20mm 。3.1.5为保证基础底板水平流水、立体交叉施工,要求混凝土满足初凝时间3~4h。3.2对混凝土的运输要求:3.2.1混凝土由集中搅拌站运送到现场,时间不得超过0.5h,期间严禁加水。3.2.2混凝土到工地后,要取样测定塌落度,塌落读达不到入泵要求时,根据配合比要求添加高效减水剂,严禁加水。3.2.3混凝土搅拌运输车到工地,抗冻等级:F300后必须在1h内泵送完毕。3.3本基础大体积混凝土浇筑:3.3.1将大体积混凝土分成面积大致相等的作业区,按作业区分层退坡浇筑。3.3.2每作业区浇筑时,严格控制浇筑顺序。采用分段定点,一个坡度,分层浇筑,顺序推进,一次到顶的浇筑方法。3.3.3混凝土浇筑按分层退坡前进,振捣棒设前后两排,前排振捣棒振捣浇筑点混凝土,后排振捣帮振捣斜坡处混凝土。在构件边角处,采用振动模板的办法解决构件表面的蜂窝麻面。振捣棒插入点间距不大于30cm,并插入下层10cm,每孔振捣时间不宜少于10~15s,不得超过30s,以混凝土泛浆和不冒气泡为准。振捣棒应快插慢拔,使混凝土充分密实以保证混凝土密实性。3.3.4为防止大体积混凝土表面出现塑性裂缝,浇筑完成后分三次抹压成型,最后一遍用铁抹子搓平表面,全部过程保证在混凝土终凝前完成。3.3.5混凝土试块留置。试块应现场取样,现场制作。按每作业区100m3取一组,同时混凝土集中搅拌站亦留置与现场同样组数的试块,以便检测及查找问题。3.4大体积混凝土的养护:3.4.1混凝土最后一遍抹压完毕,随退随盖塑料布,随铺草袋或棉毡,防止气温过高混凝土表面失水过快而产生收缩干裂,达到保温保湿的目的,养护时间不少于28天。3.5大体积混凝土的测温:3.5.1大体积混凝土温度计算在施工中,以防裂、抗渗为主导施工原则,设计采用C30(P12)抗渗混凝土和抗冻等级:F300的混凝土,掺加高效复合膨胀剂。混凝土采用混凝土集中搅拌站的泵送混凝土。混凝土表面保温采用一层麻袋一层塑料薄膜。理论配合比:为普通硅酸盐42.5级水泥320kg/m3。基础混凝土浇筑后三天内部温度达到最高,故本基础混凝土的温差计算采用三天时的温差。3.5.2测温采用在混凝土中预埋封底钢管的方法,埋置深度分别距板底40cm 和距板顶20cm,测温采用便携式测温仪。3.5.3测温内容:混凝土入模温度、入模时大气温度、养护温度记录、内外温差记录。3.5.4测温时间间隔:1~5天每2~4h测一次;6~10天每4~8h测一次;10~15天每12~24h测一次。严格控制混凝土的内外温差不超过25。C。4.防止混凝土裂缝的综合措施4.1预防冷缝措施4.1.1保证混凝土的连续供应,每层浇捣时间不小于其初凝时间。4.1.2分块分层浇筑a.本基础面积较小,每层混凝土浇筑时间在2~3小时之内时,每层一次完成浇筑。为减少约束应力,将基础底板从北向南沿长度方向分层浇筑,,使之形成环状,以减少收缩长度和约束,以利释放早、中期温度英里,本基础采取边浇边退的方法浇筑混凝土,这样采取纵向分块、上下分层,有利于层面散热和减少约束作用,释放温度收缩应力。b当混凝土搅拌机及运输机械出现故障或其他意外情况时,应减少混凝土每层浇筑厚度,防止出现冷缝。4.1.3控制温度裂缝措施(1).合理选择配合比,降低水化热温度选用低热水泥,大粒径粗骨料,严格控制砂、石级配和含泥量,在混凝土中掺加木钙减水剂和分煤灰等,优选混凝土配合比,以减少水泥用量,使水泥用量减到320kg/m3,降低水化热温升,同时浇筑底板时在混凝土中加10%左右的块石,既节省混凝土,有起吸热降低水化热温升的作用。(2).降低混凝土入模温度为降低浇筑温度,混凝土搅拌站采用地下低温水中加入适量冰屑、石子洒水冷却、砂表面护盖等方法降低搅拌温度,尽量缩短混凝土运输时间,混凝土掺加木钙缓凝剂,使初凝时间延长到6h以上,减缓浇筑速度,并薄层浇筑,现场加强通风,以加快浇筑期间热量的散发,推迟水化热峰值出现,延长混凝土升温期。(3).加强混凝土的养护和保温a.混凝土浇筑后做好早期湿养护,底板采取围垅蓄水养护,拆模后及时覆盖1层塑料薄膜,在薄膜上加盖2层草垫保温,以减少混凝土内外温差。使混凝土中心温度与表面温度差在25。C左右,以提高早期弹性模量,增强抗裂性。b.避免降温与干缩共同作用大体积混凝土降温与干缩同时发生,导致应力累加,是后期出现裂缝的主要原因之一。为此在混凝土拆模养护后,随即回填土,使地下水位相应上升2/3全高,整个基础底板部分保持湿润状态,预防在降温期内混凝土产生过大的脱水干缩和湿度变化。4.1.4设备基础特种混凝土施工4.1.4.1 由于空分装置系统冷箱基础上部设计有珠光砂特种混凝土300厚,它主要是一种耐低温混凝土,又称膨胀珍珠岩混凝土,材料要求:①水泥:采用42.5级硅酸盐水泥,②膨胀珍珠岩砂:白色或灰白色颗粒,平均粒径0.33~0.44㎜,一般用3级品,密度为160~220kg/m3合适。③泡沫剂:用浓度2%~3%的碱液加温后,掺入松香粉末(为水重的1/20~1/30),缓慢渗入溶解,待松香粉末全部溶解,适当搅拌而成,4.1.4.2 配合比:水泥(1):珍珠岩(3): 泡沫剂(0.05)重量比:kg/m3 水泥(360):珍珠岩(258):泡面剂(0.05)水灰比以混合时加水,用手握成球蛋时为宜,一般为0.7~0.84.1.4.3珠光砂施工要点混凝土采用人工拌制,拌制顺序:先把水和泡面剂同时倒入事先准备的搅拌捅内,搅拌3mim使其发泡,然后再倒入水泥搅拌3mim,最后再倒入膨胀珍珠岩砂,充分搅拌3~10 mim,使其均匀颜色一致即可使用,拌好的珠光砂混凝土应立即浇筑以保证有充足的气泡存在,,浇筑应分层进行浇筑,用人工捣固,每浇完一层,在表面用方楸、刮尺或木抹轻轻拍实并划毛,最后用木抹抹平,混凝土面作成粗糙面,混凝土应连续浇筑,不留施工缝。终凝后用麻带覆盖养护。。

保温绝热设计规范书

保温绝热设计规范书

专业资料保温绝热设计规范书空冷凝汽器/空冷岛基础设计(60000Nm3/h(O2)空分装置配套)空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书目录1.概述 (3)2.引用标准 (3)3.适用范围 (3)4.一般要求 (3)5.材料 (4)5.1 保温用材料: (4)5.2 保护层用材料:铝皮 (5)5.3 防锈层用材料 (5)5.3.1 保温设备和管道的防腐见《涂漆与防腐设计规定》中有关规定。

(5)5.4 其它材料 (5)6.隔热等级 (5)6.1 保温等级代号 (5)7.隔热结构 (6)8.施工要求 (6)9.隔热结构图见SHT 3010-2013《石油化工设备和管道隔热技术规范》的要求。

(6)10.抽真空管道及凝结水管道需隔热。

(6)11.附表:隔热厚度表 (6)空冷凝汽器/空冷岛保温绝热设计规范书1.概述1.1 本工程规定给出了设备、管道的绝热、防烫、防噪声等( 通称绝热 ) 用途的适用范围、一般要求、材料、厚度、结构、施工及验收等方面的要求。

2.引用标准GB/T 4272-2008 《设备和管道保温技术通则》GB/T 8175-2008 《设备和管道保温设计导则》GB 50264-2013 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB 50235-2011 《工业管道工程施工及验收规范》GBJ 126-89 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》SHT 3010-2013 《石油化工设备和管道隔热技术规范》3.适用范围3.1工艺生产中外表面温度高于333 K( 60℃),需要维持其操作温度的设备和管道及其附件,根据工艺需要设置保温。

3.2工艺生产中为了维持介质的温度和保持介质温度在结晶凝固点以上的设备和管道及其附件必须保温。

3.3其外表面温度高于 333 K( 60℃), 而工艺生产中不需要隔热的设备、管道及附件, 为了防止操作人员发生烫伤事故, 应对操作人员可能触及的高度( 2.1 米以下) 和范围( 760 毫米以内) 的设备和管系进行防烫保温。

6万等级空分装置配套空压机组设备选型建议书

6万等级空分装置配套空压机组设备选型建议书

第二章空气压缩机且选型采购建议手册一、空气压缩机组简介空气压缩机为空分装置的动力设备。

空分装置将空气低温分离得到氧、氮等产品,从本质上说是通过能量转换来完成的,而空分装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。

相应地,空气分离所需要的总能耗中绝大部分是空气压缩机组的能耗,本压缩机是煤制天然气工程中功率最大,制造周期最大,投资最大的设备。

空气压缩机组由蒸汽轮机、空气压缩机及其辅助设备组成,汽轮机蒸汽冷凝采用空冷。

二、空压机组设计参数此数据为参考数据,最终以空分制造厂家数据为准三、设计基础条件和公用工程条件3.1设计条件大气温度:℃大气压力:92.76 kpa相对湿度:58%冷却水温度:30℃大气含氧量:20.95%(vol)3.2公用工程条件3.2.1新鲜水温度常温压力0.45MPa(G)3.2.2循环水供水温度30℃压力0.40MPa(G)回水温度40℃压力0.25MPa(G)污垢热阻 3.44x10-4m2 K/W。

3.2.3电源电压10 kV 200 kW 电机380 V < 200 kW 电机频率50 Hz3.2.4事故电源电压:380V/220V(±5%)三相四线,频率:50Hz±0.5 Hz3.2.6冷凝液输出界区蒸汽冷凝液压力≥0.45MPa(G)温度低于饱和温度30℃3.2.7仪表空气压力:0.7 MPa(G)温度:﹤40℃质量:干燥无尘油含量<10mg/Nm3露点:操作压力下-40℃3.3现场条件3.3.1装置位置中国新疆昌吉自治州奇台县芨芨湖工业园区。

3.3.2气象资料本区属大陆干旱荒漠气候,年温差和昼夜温差较大,夏季气候炎热,冬季气候严寒。

3.3.2.1气温年平均气温︒C绝对最低温度: -44︒C绝对最高温度: 42︒C最冷月平均温度(一月): -17.4︒C(参考奇台站值)最热月平均温度(七月): 22.7︒C(参考奇台站值)3.3.2.2风向和风速年平均风速 3.3m/s(10米处)历史最大风速24m/s(10米处)基本风压Pa年主导风向及频率西南偏西12%年次主导风向及频率西11% 西南11%3.3.2.3降雨量年平均降雨量: 193.7mm(参考奇台站值)年平均蒸发量: 1211.7mm(参考奇台站值)3.3.2.4湿度年平均相对湿度: 58%3.3.2.5气压平均大气压: 92.76kPa(参考奇台站值)最低大气压: 89.96kPa(参考奇台站值)最高大气压: 95.63kPa(参考奇台站值)3.3.2.6雪最大积雪深度390mm最大冻土深度1410mm3.3.2.7地震烈度7度3.3.2.8平均海拔高度720~750m 3.3.3大气分析数据(疆内参考数据,最终以本地区数据为准)O2: 20.95%(vol)CO2: 500ppm(vol)SO2237mg/m3(vol)NH3: 0.2mg/m3NO x: 100mg/m3(vol)CO: 5.0ppm(vol)CH4: 3.5ppm(vol)C2H2: 1.0ppm(vol)CnHm 8.0ppmH2S: 0.01mg/m3(vol)TSp(灰尘): 100mg/Nm3四、空气压缩机组主要设备情况1、空压机:设计参数:正常值·流量(干燥) 350000Nm3/h·进口压力0.09276MPa(A) ·进口温度33℃·相对湿度58%·排气压力(止回阀后)0.6MPa(A)·排气温度120℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃2、空气增压压缩机型式:离心式设计参数:正常值·进口流量199000Nm3/h·进口温度30℃·进口压力0.56MPa(A)·相对湿度0%·中抽1流量37000Nm3/h·中抽1压力 1.05MPa(A)·中抽2流量68500Nm3/h·中抽2压力 2.8MPa(A)·出口流量93500Nm3/h·排气压力(止回阀后)7.22MPa(A)·排气温度≤40℃·冷却水进口温度30℃·冷却水出口温度40℃3 、驱动用蒸汽轮机型式:凝汽式汽轮机设计参数正常值蒸汽进口流量180t/h(暂定)蒸汽温度535℃蒸汽压力8.83MPa(G)额定功率 50000KW4 、汽轮机空气冷却器自然条件下设计风速: 3.2m/s散热量:98118KW风机:156.8KW*6台电机:185KW*6台电动葫芦:10KW*2台供货范围:全套,包括风机系统、散热系统、防冻系统及恶劣天气下的应急系统等。

高压氧气管道施工方案

高压氧气管道施工方案

氧气管道安装方案一、工程概述本空分装置的单套规模为60000Nm3/h,采用杭氧杭州杭氧科技有限公司、江苏双良空调设备股份有限公司及中国天辰工程公司设计的工艺流程。

本装置区共有1条氧气管线(包含14条氧气管道单线图),状态为气态,其O2纯度≥99.6%,材质为不锈钢(0Cr19Ni9 ),设计压力为9.5Mpa,操作压力为8.5Mpa,设计温度50°,操作温度为35°,流量240000Nm3/h。

氧气管道安装及焊接要求严格,焊口打底连续一次性完成同时打底过程中不准使用磨光机打磨,焊口100%探伤。

管内部绝对清洁,整条管线上的垫片、管道、阀门全部进行脱脂。

由于管线长固定焊口较多,给焊接及管内清洁工作带来较大困难。

二、编制依据2.1中国天辰工程公司提供的工艺管道图纸及设计总说明2.2《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.4《氧气及相关气体安全技术规程》GB16912-19972.5《空分分离设备用氧气管道技术条件》JB5902-20012.6《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-932.7《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20012.8《脱脂工程施工及验收规范》HJ20202-2000三、施工工序场无土化施工会议精神,地面铺设300毫米厚4~6厘米粒径碎石并压实,并搭设防风、防尘、防雨棚作为管道预制用。

3.1.2现场暂设、施工用水、用电已经接通,满足施工使用要求,各类机械已就位。

3.2技术准备3.2.1组织参加施工的技术人员和作业班组对图纸、规范及设计文件等进行学习,使其熟悉装置的工艺流程、工程特点,质量关键和施工难点重点。

3.2.2组织工程技术人员认真进行图纸会审,并将施工方案向施工班组进行交底。

3.2.3做好焊工培训、考试工作,使所有焊工持证上岗,并保证焊接工艺评定的完整。

杭氧60000Nm3h空分装置施工方案

杭氧60000Nm3h空分装置施工方案

杭氧60000Nm3/h空分装置施工方案一:工程概况本工程是梅塞尔气体有限公司60000Nm3/h空分装置的一期工程,用于建造一套60000Nm3/h的空分装置,包括液化和充瓶系统。

工程占地面积为26300平方米。

总投资额为11000万元,预期于2004年3月投产。

天辰化学工程公司负责工程的设计工作,山河监理公司负责工程监理。

主体设备中空分冷箱由杭氧制造,氧压机由杭氧供货,空压机、氮气压缩机、膨胀机DCS系统、分析仪表及部分阀门采用进口设备。

在业主和监理公司管理下,施工单位以包工、包料、包工期、包质量的总包方式承接施工。

整个工程土建交安于11月中上旬,安装工程总工期为150日历天。

本工程在施工过程中,必须做到合理规划场地、科学组织、统筹安排和采用先进的施工技术和施工工艺。

确保本工程优质、安全、正点完成。

二:编制依据1、杭氧提供的冷箱部分的设计施工图及工艺流程图2、杭氧提供的冷箱安装施工说明3、杭氧提供的安装施工规范4、金属制件的除油清洗HT8009-885、大型空分设备安装技术规范HTA1107-936、铝制空分设备安装焊接技术条件HTA5411-2001三:主要施工技术措施1. 冷箱底板的安装在冷箱底板安装前,会同业主现场代表、监理工程师及土建承包商对基础进行验收。

在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线,并应有沉降观测点,基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷,按照杭氧及天辰设计院的图纸对基础的尺寸进行复测检查,其允许偏差应符合杭氧的图纸及GB50231-98规范要求。

基础处理基础验收合格后,用水准仪测量基础底板标高,应满足设备图纸的要求,空分基础表面混凝土水平度不应超过5/1000,全长不应超过15mm.基础底板及底板间的水平度不应超过1/1000.下塔支架,粗氩塔Ⅱ支架基础底板及底板间水平度不大于1/1000。

然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。

如果基础底板的水平度超过图纸的要求,那就需要用钢板在基础底板上面找平,钢板的宽度要与冷箱板的骨架的型钢相同,找平后,用水准仪测量,水平度不应超过图纸要求且全长不应超过2mm。

60000万NM空分装置试运方案

60000万NM空分装置试运方案

密级:□一级□二级□三级60000 Nm3/h空分装置试车方案项目参加人员编制审核审批版本2014年 1 月日发布 2014年 1月日实施60000 Nm3/h空分装置试车方案A套空分装置建设已基本完成,经公司项目指挥部决定,对60000Nm3/h(O2)A 套空分装置进行联合试运行。

具体方案如下:1.组织机构:1.1空分装置指挥部总指挥:副总指挥:成员:指挥部的职责:1.负责空分装置(各专业)试车总体统筹和协调。

2.负责试车进度计划的编制和推进。

3.负责试车过程中各环节的协调管理;4.负责生产操作人员的培训,组织人员解决试车过程中出现的问题。

5.负责试车现场安全检查和安全措施的落实及整改工作;6.负责试车过程中的信息沟通和生活后勤保障工作;7.负责落实空分装置指挥部的各项指令。

1.2空分装置指挥部下设:1.2.1后勤组组长:成员:职责:负责各种资料档案管理及有关文件起草、打印、发放工作。

负责对外事务的协调联系及外来人员的接待工作。

负责指挥部的车辆、餐饮等日常事务管理。

1.2.2工程组组长:副组长:成员:华陆工程科技有限公司负责人及成员:监理负责人及成员:杭氧负责人及成员:MAN负责人及成员:施工单位负责人及成员:十一化建负责人李银利等职责:负责工程项目试车所需要的物资保障,施工材料、备品备件等的准备、及协调管理;负责试车现场的指挥、协调、监督、管理确保工程进度;负责对整个施工队伍的协调管理,处理工程进度和质量方面;负责工程安全、治安、消防方面的监督管理;1.2.3技术组组长:副组长:成员:职责:负责对外与设计院的协调工作及所有技术文件的确认和传递;负责现场的技术协调工作;参与设计院的技术变更及保证变更的实施工作;负责调试过程中的质量监督、管控、对施工现场进行检查;1.2.4设备组:组长:副组长:成员:职责:负责设计空压机、汽轮机等设备调试过程中的组织和落实;负责设备调试方案会审和审查存档工作;负责设备备件、施工材料的检验;负责设备施工现场设备调试审批、设备的维修及进度管理工作;1.2.5电气组:组长:副组长:成员:职责:负责设计电气调试过程中的施工组织和落实;负责电气调试方案会审和审查存档工作;负责电气设备、施工材料的检验;负责电气施工现场用电审批和管理工作;1.2.6仪表组组长:副组长:成员:职责:负责仪表调试过程中的施工组织和落实;负责仪表调试方案会审和审查存档工作;负责仪表设备、施工材料的检验;1.2.7安全组组长:成员:职责:负责调试过程中的施工单位、人员的安全、防火管理和教育培训工作;负责监督调试过程中安全措施、监督工作落实情况;负责日常的安全、防火检查、管理工作;2、试运转的起止日期空分装置A套试运转的日期计划为:2014年4月-2014年6月。

Nm3#h空气分离设备安装工程施工组织设计#新疆#分馏塔#设备吊装示意图.doc

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KDON-12000/11300型空气分离设备安装工程施工组织设计编制:审核:批准:2013-8KDON-12000/11300型空气分离设备施工组织设计目录一.工程概述及编制说明二.施工组织机构的设置及劳动力计划准备1.施工组织机构的设置2.工程所需劳动力计划1)现场劳动力计划总表2)现场技术、管理人员计划表3)现场施工工人计划表三.质量目标及质量保证措施1.质量目标2.分项、分部、单位工程的划分3.质量保证体系4.质量保证措施5.施工验收规范及质量检验评定标准四. 施工计划、进度保证措施及造价控制措施1.施工进度计划表2.进度保证措施3.造价控制措施五.安全保证体系及安全保证措施1.安全保证体系2.安全保证措施六.主要施工工料及机具、设备汇总表七.施工现场组织八.施工工艺技术措施和临时设施九.现场文明施工措施及成品保护措施十.现场水、电(气)需用计划及施工平面布置图十一.安装技术方案1.冷箱安装2.空压机安装3.增压透平膨胀机安装4.其他设备安装十二.阀门和工艺管道的安装1.阀门的安装2.工艺管道的安装3.仪表管线安装十三.仪控系统安装十四.电控系统安装十五.管道系统压力试验十六.表面油漆十七.管道吹扫和裸冷十八.珠光砂装填十九.联动试车二十.工程质量评定和工程交工KDON-12000/11300型空气分离设备安装工程施工组织设计一、工程概述1、工程简介新疆庆华12000N m3/h空分装置是由四川空分设备(集团)有限责任公司成套设计的分子筛流程的大型空分设备。

其中分馏塔是该装置的心脏部分。

新疆庆华12000Nm3/h空分装置的主要技术性能指标为:加工空气量: 81500 m3/h产品氧产量: 12000 m3/h氧纯度:≥99.6 %产品氮产量: 11300 m3/h氮纯度:<10 ppmO2运转周期:两年以上装置启动时间:~36小时新疆庆华12000N m3/h空分装置成套安装工程现场平面布置情况参见工程设计《平面布置图》。

唐钢氧气厂6000Nm3h制氧机搬迁改造工程施工组织设计

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一、工程概况1.1工程基本情况本工程包括DZL4.0-1.25-AⅡ蒸汽锅炉1台、DZL4.2-0.7-95/70-AⅡ热水锅炉2台极其相关的水循环系统、工艺管道、电气仪表、附属设备的安装调试建设单位:丰南区示范性高中建设地点:丰南区示范性高中院内设计单位:沈阳新大陆建筑设计有限公司2.2工程特点:工程工期较紧,任务重,因此必须合理组织,科学调度,准备充足的人力、物力资源,保证工程工期质量目标的实现。

二:编制依据《工业锅炉安装工程施工及验收规范》(JBJ27-96)《汽锅炉安全技术监察规程》(劳1996-276号)《汽锅炉安全技术监察规程》(劳1996-276号)《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》(GB50275-98)1、《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)3、《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)4、《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87)3).《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》(GBJ149-90)4).《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-92)5).《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》(GB50170-92)6).《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-92)7).《电气装置安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范〈GB50171-92〉8).《电气装置安装工程IKV及以下配线工程施工及验收规范》(GB50258-96)12).《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》(GB50150-91)13).《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)18).《自动化仪表安装工程施工及验收规范及质量检验评定标准》(GBJ93-86、GBJ131-90)三、质量目标本工程质量目标是:各分项、分部工程优良率达到80%以上,工程整体达到优良等级。

大型及超大型空分---中安空分装置介绍

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大型及超大型空分---中安空分装置介绍开封空分大型及超大型空分技术中安3X86000Nm3/h(O2)空分装置开封空分集团有限公司设计研究院院长刘景武KAIFENG AIR SEPARATION GROUP CO.LTD KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTDSEI----KFAS开封空分集团有限公司与会人员周勇开封空分集团总经理刘景武开封空分集团副总经理设计研究院院长牛剑锋开封空分集团销售公司项目经理张淼开封空分集团设计研究院流程工程师何明智开封空分集团设计研究院管道工程师开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD交流内容一、开封空分简介二、大型空分的技术特点及中大型空分比较三、开封空分对大型空分的攻关四、86000空分装置方案介绍五、针对86000空分装置的保证措施开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD第一部分开封空分简介A 企业概况B 开封空分技术进步C 部分荣誉开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD不断创新、在民族工业前进道路上奋力前行的开封空分开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD公司基本情况 1958年建厂(老厂区位于开封市东区近600亩地,新厂区位于开封经济开发区1167亩地) 1965年建成投产,原属国家机械工业部2021年加入永城煤电控股集团有限公司 2021年加入河南煤业化工集团有限责任公司现有职工2700余人开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD公司基本情况我国空气分离设备行业的大型、骨干企业,河南省高新技术企业。

拥有省级企业技术中心、河南省空分技术研究中心、河南省制造业信息技术服务中心和市级重点试验室属河南省名牌产品企业开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD主营业务一大、中型成套空分设备(截止目前最大已开车设备53000;最大订货合同 82000空分) 气体液化设备;天然气液化、煤层气液化装置冷链设备;环保污染治理工程设备;工程设计、工程总包开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD主营业务二相关化工装置低温液氮洗装置焦炉气分离装置合成氨尾气回收装置低温法CO-H分离装置 LNG冷能空分低温甲醇洗高压绕管换热器开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD主营业务三单机设备化工设备一、二、三类压力容器铝制板翅式换热器高压绕管换热器各类离心压缩机、各类活塞压缩机低温阀门开封空分集团有限公司KAIFENG AIR SEPARATION CROUP CO.LTD开封空分设计研究院 *是迄今为止中国空分行业唯一拥有乙级工程设计资格设计研究院(有上百套空分装置工程设计业绩)*目前正在申请甲级工程设计资格*是按照高标准,高起点建设的集科研开发、技术改造、技术咨询、工程设计、安装调试为一体的综合性、现代化设计研究院。

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XX盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目施工组织设计编制:审核:审定:批准:浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司2011年8月1日目录第一章工程概况 (1)第二章施工组织部署 (3)第三章施工进度网络计划 (6)第四章劳动力计划 (7)第五章主要施工机具配备计划 (8)第六章工程质量计划 (10)第七章保证工程质量、工期、安全文明施工和冬季施工的主要措施 (14)第八章施工平面布置及施工用电 (35)第九章现场物资管理 (38)第十章各主要工程及专业施工方案 (39)Ⅰ循环水泵系统设备安装与调试 (39)Ⅱ冷箱装置安装 (40)Ⅲ板式换热器安装试压方案 (68)Ⅳ空冷塔、水冷塔、分子筛施工方案 (70)Ⅴ回转设备安装方案 (76)Ⅵ液体贮存系统施工 (100)Ⅶ区域管道施工方案 (101)Ⅷ电气仪表及通讯火报警等安装调试方案 (114)第十一章环境、职业健康安全管理措施 (144)第十二章与业主、设计及监理等单位的协调配合 (148)第十三章工程验收和保修服务 (149)第十四章本工程使用规范、标准 (151)附:施工进度网络计划施工现场平面布置图第一章工程概况1.工程简介工程名称:XX盈德气体有限公司60000Nm3/h(氧)空分项目。

工程地点:辽宁省XX市老边区平原路北(老边区钢铁工业园区)。

工程内容:XX盈德气体有限公司60000Nm3/h空分装置及配套设施。

2.工程范围工程范围:XX盈德气体有限责任公司一期一套60000 Nm3/h (氧)空分装置及配套设施的安装工程施工内容,具体如下:2.1根据杭氧和其他供应商制造的产品图纸和安装指导文件、国家或行业相关规范、标准、图集,发包人提供的60000Nm3/h制氧机组及配套设施工程设计图纸及施工设计说明,承担空分区域内所有工艺设备,各类管道(包括消防水、生活水等),电气,仪控,管道支架、桁架、钢结构、平台(除基础以外的所有),工艺设备、阀门发包方现场指定所需的钢结构平台、梯子、栏杆及保护罩等等安装和调试。

2.2安装前对单体容器、换热器、设备、阀门进行全面试压检漏、负压试验,安全附件的校验、检验;仪表的一、二次检验、调校;高、低压母线桥,母线槽安装,电气调试、受电、送电;2.3单体设备、部件、备件以及材料的检查和检验、除锈、清洗、脱脂、酸洗、油漆、验收、保管,竣工前的备件和专用工机具的移交;2.4基础复核,设备一、二次灌浆(二次灌浆采用高标号混凝土及微膨胀水泥)。

防腐、保温工作;安装中必要的楼板、墙体局部开补洞、因设备运输或安装过程中产生的部分设备油漆破坏进行必要的修补等;2.5全套装置试压和气密性检验,残漏率检测(残漏检测要求按国家标准进行),系统冲洗吹扫、裸冷检验,设备填料(冷箱上所有阀门、阀套根部用发泡剂填实),填充珠光砂(包括空水冷塔、分子筛的填料)等工程。

2.6全套设备单体运行调试;配合发包方联动试车至生产出氧、氮、氩、液体产量、质量及工艺参数达到设计要求并工况稳定;2.7设备安装(设备的开箱检验、试压、地脚螺栓安装、吊装就位、找平找正对中、焊接组对、灌浆、除锈、油漆、绝热、油洗、填料填充、吹扫冲洗、调试试车等)主要包括:2.7.1循环冷却水系统设备安装工程:(三台水泵、多功能水力自动阀,沙石过滤器(卸货和吊装就位))2.7.2 空气过滤压缩系统设备安装工程1套:(ATLAS空压机组1套、自洁式空气过滤器1台)。

2.7.3 杭氧配套的系统全套:预冷系统设备安装工程1套:(空冷塔和水冷塔及其填料、水泵、冷冻机等);分子筛纯化系统设备安装工程1套(分子筛吸附器及其填料,再生电加热器,);膨胀机组设备安装工程2套;2.7.4 杭氧分馏塔系统设备安装工程1套:(包括冷箱钢结构、设备支架、换热器、塔、容器、流程泵等安装,含分馏塔组对焊接、冷箱壳体气密、珠光砂填充等);2.7.5氧压机三套;2.7.6氮压机三套。

2.7.7液化冷箱1套;2.7.8 液体储存汽化系统设备安装工程:( 3000m3液氮贮槽1台、3000m3液氧贮槽2台、2000m3液氩贮槽1台(本体由制造商现场安装)的阀门、配管、照明(含管件、附件)及接口;辅助气源和仪表电器的安装调试;200 m3/0.2Mpa真空绝热贮槽2台(套),100 m3/0.2Mpa真空绝热贮槽2台(套),50 m3/0.8Mpa真空绝热贮槽1台(套),水浴式汽化器6台(套)、低温液体泵12台(套)。

2.7.9管道:从空压机的空气过滤器开始,到流程中各设备的连接管线连接、站区管线的连接、后续设备连接口的预留、到日钢管线(二路互备)并网连接。

2.7.10 水系统安装工程范围:从XX盈德提供的水管连接(XX盈德气体围墙外3米处)开始到XX盈德气体公司制氧机区域内,总循环水管线、消防用水、生活给排水、污水管线的延伸,与用水设备的连接及设备口的预留(包括埋地管道开挖、防腐,回土的施工);2.7.11电气安装工程范围:一套60000Nm3/h制氧机、一套6000Nm3/h液化装置的电气(包括后备系统和调压站)安装、校验、整定、调试、投运及电缆敷设安装和调试;照明和接地等工程范围。

2.7.12仪、通讯工程范围:本工程承包范围内(包括后备系统和调压站)所有相关监测、监视、检测、分析、控制系统;通讯、保安线缆布设至使用点;3.工期要求计划开工日期:60000机组:2011年8月10日计划竣工日期:60000机组:2011年12月1日具备联动试车条件,2011年12月31日60000主装置调试出氧氮。

因业主原因或不可抗之力原因,工期顺延。

4.质量标准工程质量标准:单位工程合格率100%,符合国家验收标准。

工程质量为合格。

第二章施工组织部署1.工程建设指导思想:我们项目将以本工程为契机,通过我们的务实、苦干的工作作风和诚恳、积极配合的工作态度获得贵方的认可,我们将本着“为XX盈德气体有限公司服务,只有起点,没有终点”的态度来“干好一个工程,为XX盈德气体有限公司做一份贡献,增进一份了解,结识一批朋友,树一次浙江安装品牌!”2.工程建设施工总原则:本工程建设,由我公司以项目法管理模式组织进行施工。

2.1在项目组织上:2.1.1项目部将选择空分施工经验丰富的项目副经理和技术负责人组成项目领导班子;2.1.2选择富有实践管理经验的施工技术人员组成项目施工作业技术管理层;2.1.3选择生产骨干、技术能手组成项目施工作业层;2.1.4编制科学、合理、详细的分部或分项工程施工方案、作业指导书,用以指导施工作业;确保工程建设质量目标、工期目标、安全文明生产目标的实现;2.2在后勤保障上2.2.1项目将在公司范围的人、财、物上对施工班组给予全力支持;2.2.2施工机具、设备优先调配;2.2.3材料采购,计划优先安排;2.2.4生产资金优先调拨;2.2.5施工人员优先择优上岗。

2.3在质量管理上:2.3.1建立项目、公司两级质量保证体系;2.3.2项目质量保证体系由项目技术负责人牵头,对工程建设的质量全过程、全方位负责,并设专职质量员实施日常的监督检查;2.3.3公司质量保证体系由公司总工程师挂帅,依据公司《管理手册》、《管理制度》负责对项目质量保证体系运行进行监督、检查、指导,并协助项目依据《质量计划》和有关的施工标准规范对工程施工质量实施监检;2.3.4确保工程建设达到承诺的质量目标实现。

2.4在安全生产、文明施工管理上:2.4.1建立项目、公司两级保证体系;2.4.2项目保证体系上至项目经理,下至施工班组,责任层层落实,并设专职安全生产、文明施工督察员,依据标准、规范和贵公司的有关规定实施现场监督检查;2.4.3公司保证体系由公司经理挂帅,工程管理部门、工会、人保部门为常设监检机构,依据标准、规范和贵公司的有关规定要求定期检查和不定期抽查相结合,对项目进行考核打分,重奖重罚,保证安全生产、文明施工目标的实现。

2.5在项目进度控制上:项目将根据如下进度控制循环过程图,根据系统的原理、分工协作原理、信息反馈原理、能级原理、弹性原理、封闭原理,结合横道计划图记录进度或网络计划记录进度的方法,对施工进度实施有效的控制。

项目部将根据网络计划和关键节点定期组织检查,并根据进度报告和用户意见对项目进度进行调整和控制,切实实现各周、月进度目标和总体工期目标。

总之,本工程建设,我们将全力以赴,创建让业主满意的一流工程,提供优质的服务,全方位的满足合同的承诺和业主期望。

3.施工组织机构设置:及早组建“浙江省工业设备安装集团有限公司第二分公司二O一项目部XX盈德60000Nm3/h空分工程管理层和作业层”。

以精干、高效为原则,项目领导班子由一名具有丰富制氧机安装工程项目管理经验的国家一级注册建造师卫红庆任项目经理、一名项目副经理由国家二级注册建造师张志发担任、及一名项目技术负责人陶岚组成,下设各专业技术负责人。

在分公司的指导下展开工作,保证切实履行工程合同。

各岗位管理人员资格证明等详见我方报验的施工管理人员资格证明报批表。

项目经理是企业法定代表人在工程项目上的代理人,对工程的工期、质量、成本、安全、文明施工等各项目标的实现、法令法规的贯彻执行、体系的建立全过程监督、管理、考核、验收,全方位负责。

项目副经理及技术负责人在项目经理的领导下,分管项目的生产、安全、物质供应、施工技术、工程质量、计量管理等工作。

4.施工组织机构图本工程建设组织结构我们采用高效的“矩阵制组织形式”,其结构图如下:5.施工方案编制计划施工方案是我们对工程施工的总体计划和纲要性的施工作业指导文件,我们在仔细研读施工图纸和理解设计意图的基础上,针对安全生产文明施工和重要工序、关键部件、重点设备、特殊施工过程等编制以下施工方案和作业指导书:1)《60000Nm3/h空分施工安全生产、文明施工保障措施》2)《主要设备运输、吊装施工方案》3)《主塔、氩塔组对焊接施工作业指导书》4)《循环水管道施工方案》5)《压力管道施工方案》6)《塔内管道施工方案》7)《塔外管道施工方案》8)《塔内管道焊接施工作业指导书》9)《塔外管道焊接施工作业指导书》10)《无损探伤及理化作业指导书》11)《绝热防腐施工方案》12)《主装置严密性试验和吹扫方案》13)《冷箱裸冷试车作业指导书》14)《空压机施工方案》15)《氧气透平压缩机施工方案》16)《氮气透平压缩机施工方案》17)《单机试车方案》18)《单体调试方案》19)《重大危险源及环境管理措施》第三章施工进度网络计划1.网络计划编制说明1.1本网络计划以《工程合同》和通过我们对本工程的了解以及我们的施工经验为依据编制。

网络计划编制时主要考虑了下面几个主要因素:施工场地的大小;基础及厂房的施工进度、安装及土建的交叉等施工程序;机具装备、劳动力资源、我公司近几年承担的空分工程包括空分大修改造施工实践和公司在施工管理方面的成功经验。

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