安全标准化现场检查问题汇总
安全生产标准化现场评审常见问题
安全生产标准化现场评审常见问题1. 什么是安全生产标准化现场评审？安全生产标准化现场评审是指对企业的安全生产标准化管理体系进行现场检查和评估的一种方法。
该评审旨在检查和评估企业的安全生产管理体系的有效性和合规性，以确保企业的安全生产工作能够达到法定要求和标准。
2. 安全生产标准化现场评审的重要性是什么？安全生产标准化现场评审的重要性体现在以下几个方面：•保障员工身体安全：通过评审发现和解决安全隐患，减少事故发生，最大限度地保障员工的身体安全。
•提升企业形象：通过评审提升企业安全生产管理水平，树立企业良好的形象和声誉，增强对内员工和对外客户的信任。
•遵守法律法规：评审能够发现和纠正企业不符合法律法规要求的问题，保证企业在安全生产方面的合规性。
•提高经济效益：通过评审优化和改进安全生产管理体系，提高生产效率，减少生产事故对企业经济效益的影响。
3. 常见问题1：安全管理制度是否健全？在评审过程中，评审组通常会关注企业的安全管理制度是否健全。
这包括安全生产责任制、岗位责任制、应急预案、事故报告和调查制度等。
如果企业的安全管理制度不完备或者存在缺陷，评审组可能会提出改进意见或者不通过评审。
企业应该确保安全管理制度的制定和实施符合国家法律法规的要求，同时需要持续关注安全管理制度的有效性和合规性，并及时进行修订和完善。
4. 常见问题2：安全教育培训是否到位？评审组还会对企业的安全教育培训情况进行评估。
安全教育培训是确保员工了解和掌握安全生产知识和技能的重要途径。
评审组可能会检查企业的培训计划、培训记录和培训效果评估等。
如果企业的安全教育培训工作不到位，评审组可能会指出问题，并要求企业进行改进。
企业应该建立健全的安全教育培训计划，并确保培训的内容和方式符合员工的需求和实际情况。
此外，企业还应该定期对培训效果进行评估，以保证培训工作的有效性。
5. 常见问题3：安全隐患是否整改到位？安全隐患的存在是评审不合格的主要原因之一。
安 全 标 准 化 常见不 符 合 项 汇总
部门不符合项描述要素总经办总经办主任调动后签订的安全目标责任书未及时更新，本部门安全生产职责与从业人员所从事工作范围的相关性不符5.1.2总经办未见食堂安全检查记录5.10.1总经办运输车辆管理制度中对外来危化品运输车辆的管理不具体，缺少可操作性 5.6.3总经办食堂配备的消防器材部分丢失5.5.2总经办检查发现2＃宿舍2楼存在不按用电要求乱拉电线现象 5.5.2总经办2＃宿舍2楼配备消防器材数量不足 5.5.2总经办培训台帐中未见新进员工的培训记录5.4.4市场营销部企业未将供应商管理制度及包商管理制度发放到相关的工作岗位5.6.4市场营销部供应商名录未进行分类及更新处理，供应商情况调查表缺少安全评估内容5.6.4项目管理部未见承包商评估记录 5.6.4实验室未安装洗眼器 5.5.2实验室仪器操作规程、实验室管理制度未以有效方式告知 5.7.6实验室未见化学试剂目录和化学试剂台账 5.7.1实验室实验室电气插座不符合用电安全规范要求 5.5.2码头码头未设置防止淹溺警示标志 5.6.2码头码头电闸外壳破损，铜片裸露，不符合用电安全要求 5.5.2罐区液碱罐区围堰及地面未作防腐处理 5.5.2罐区氯氢处理工段盐酸储罐围堰及地面未作防腐处理 5.5.25.7.65.6.3空压机站空压机站作业现场噪声大，未作职业危害因素检测 5.6.3氯碱部排风管拉峰缆线有效固定不可靠，不符合安全要求 5.5.2氯碱部氯氢处理工段浓硫酸储罐未设置围堰5.5.2安环部重大危险源可能存在的风险未列入重大风险清单5.2.3安环部未按“氯碱生产企业安全标准化实施指南”将有毒有害检测合格率列入安全生产目标中 5.1.2安环部安全标准化要素分配表中主要职责部门不明确5.1.4安 全 标 准 化 常见不 符 合 项 汇总仓库剧毒品氯乙酸未单独存放在专用仓库，并未将其危害以有效方式进行告知安环部风险评价未按风险管理制度及评价准则实施 5.2.1安环部安全培训教育档案管理不规范，记录、台帐归档不及时 5.4.1安环部作业许可证中缺少危险识别的内容、查一动火证审批人不具备审批资格 5.6.1安环部归档的所购危化品的MSDS不全 5.7.3安环部未按“氯碱生产企业安全标准化实施指南”要求管理职业危害因素 5.8.2安环部《11月2日苯胺中毒调查报告》中的整改措施未见落实记录 5.9.3安环部查一专项检查无整改记录 5.10.3现场现场检查发现槽车进入生产区域时超速行驶，其中一辆车违规超车 5.6.3安环部消防水池围档门破损，存在淹溺等不安全因素 5.5.2生产管理部一配电房的网状拉门破损 5.6.3现场现场发现在管架上进行高处作业的人员未系安全带 5.6.3生产管理部工艺变更中缺少风险分析的内容 5.6.5生产管理部安全检查表未根据工作实际进行细化，未编制构建筑物、电器装置、设备等专业检查表 2.10.1生产管理部检查发现作业许可证上的监护人未按规定履行监护责任，并签字 5.6.3动力中心变电控制室六氟化硫气瓶随意摆放，未按气瓶安全管理要求管理并进行危害告知 5.6.3动力中心3#配电室控制室安全通道设置不合理 5.5.2苯胺装置压力表无压力限值标识 5.5.2苯胺装置可燃气体检测仪设置位置不合理 5.5.2苯胺装置新氢压缩机地沟检修时现场无警示标志 5.6.2苯胺装置楼梯拐角处走道上方布置高度不够，管道且人中无防撞警示标志 5.6.2苯胺装置电缆桥架检查维护不到位 5.5.2苯胺装置高温管道无高温警示标识 5.6.2苯胺装置苯胺车间的苯装卸台处、罐区入口处及氢气充装处缺少静电释放装置 5.5.2苯胺装置苯胺车间氢气充装办公室的门内开 5.5.2苯胺装置苯胺车间氢气充装处下水道盖板损坏，采用铁板覆盖，未设置防止运输车辆撞击的设施 5.5.2运行中心运行中心实验的氢气瓶存放区相对密封，无泄爆措施 5.5.2运行中心运行中心有一处临时开关外壳破损，不符合用电安全要求 5.5.2运行中心化验室未建立试剂档案及日常使用台帐 5.7.1现场现场检查发现厂区道路上叉车装卸作业时，未设置警戒区域和警示标识 5.6.2现场厂区道路设置的限速标志不醒目 5.6.2安环部安委会三个月的会议纪要中提出“的T-801消防泵开关浸泡水中正在处理”，未制定解决方案 5.1.1.4安环部制定的评价准则不符合实际，重大危险源关键装置重点部位，危险工艺未列入重大风险清单中 5.2.1.4安环部未见《重大危险源评估报告》 5.2.5.3安环部《重大危险源台帐》内容不满足规范要求 5.2.5.3安环部识别和获取的法律法规不全，未及时更新 5.3.1.1安环部采用的原《一体化程序文件》中范围、安全职责内容不明确 5.3.3.1安环部安环部未按本部门职责范围建立全厂性安全设施台帐 5.5.2.1安环部未按标准定义的关键装置、重点部位建立相应的档案 5.5.5.4安环部《拆除、报废管理规定》中缺少安全管理部门监督管理的职责内容 5.5.7.1安环部从业人员健康监护档案未覆盖全体从业人员 5.8.2.1安环部未建立健全劳动防护用品台帐 5.8.3.3安环部缺少场内机动车辆，厂房和建构筑物等专业检查 5.10.2.1安环部未见自评检查中发现的不符合项的整改计划、措施和相应记录 5.10.3.1生产运行部未见安全培训教育部门对培训效果进行评价 5.4.1.5生产运行部《综合计划》（月度）中缺少安全工作计划内容 5.4.6.1生产运行部未见工艺变更后对相关从业人员的培训记录 5.6.5.1生产运行部未见查出的隐患“码头硝酸输油臂旋转接头卡死，跟厂家沟通后需节后处理，目前采用软管卸船”的整改5.10.3.1完成情况的验证及相应记录生产运行部《开车前安全条件确认单》内容不满足标准规定的安全条件确认要求 5.5.4.4总变配电室东入口洗手间处墙体开裂，整体建筑有不均匀沉降现象 5.5.2.2总变配电室室外电缆沟细沙未填实，电缆线外露 5.5.2.2总变配电室室外手动火灾报警器损坏未及时修复 5.5.2.4总变配电室《临时用电作业票》风险分析缺少用电施工区域作业环境风险分析有关内容 5.6.1总变配电室总变电缆室内存放弃用的电缆线、设备等 5.6.3.5苯乙烯装置助剂（对邻叔丁基邻苯二酚等）存放处无围堰、无危害告知牌、警示标志 5.5.2.2苯乙烯装置甲苯罐的重大危险源监控牌放置位置不醒目 5.6.2.1苯乙烯装置无安全警示标志 5.6.2.2苯乙烯装置一期生产装置操作台的多处扶梯不符合《钢直梯设计规范》、《钢斜梯设计规范》 5.5.2.2苯乙烯装置脱氢装置压缩机一层平台氢气泄漏检测报警器安装高度位置不对（并确认底层检测报警装置） 5.5.2.2苯乙烯装置仪表在线分析仪旁纯氢钢瓶处无告知牌、警示标志 5.6.2.1苯乙烯装置操作平台上检修后现场零部件散落 5.6.3.5苯乙烯装置脱氢氢压缩机附近有固定点明火作业，施工围挡与氢压机防火间距不足 5.6.3.6苯乙烯装置蒸汽伴热管多处有滴漏现象 5.5.6.1苯乙烯装置职业危害因素检测结果未现场告知 5.8.2.5苯乙烯装置工艺条件变更申请中无变更风险分析内容 5.6.5.2苯乙烯装置未见“设备、设施安全检查表” 5.10.2.1苯乙烯装置《巡检记录》中“P-401S机封漏”多次检查出（4月-11月）未见整改 5.10.3.1行政管理部未见企业新进人员培训教育档案 5.4.4市场部销售部未与供应商签订安全协议书 5.6.4市场部承包商资格预审中未涉及安全相关内容 5.6.4现场苯乙烯一期生产区旁管缆架高处作业防坠落固定措施不当 5.6.3现场苯乙烯一期生产区旁管缆架动火作业缺少防电焊渣飞溅控制措施 5.6.3北门卫未见门卫（物流通道）进行阻火器安装确认检查记录 5.6.3储运部危化码头消防泡沫控制室有垃圾未清，液压站等作业现场不整洁 5.6.3储运部危化码头缺少必要危害告知和警示标志 5.6.2储运部苯乙烯罐区与槽罐车装卸台相邻处消防水管缺防撞措施 5.6.2储运部苯乙烯一期罐区内储罐高处操作平台未设置有效防护栏 5.5.2污水处理装置污水处理二期工地外来施工人员2人未戴安全帽，高处作业未采取防坠措施 5.6.3化验室仪器分析操作规程未以有效方式告知 5.3.4化验室实验操作台电器插座未作防液体飞溅漏电短路的安全措施 5.5.2化验室仪器室内分析用氮气气瓶未专门存放 5.6.3化验室未按规定设置洗眼器 5.9.5动力运行循环水池加药间操作规程未以有效方式告知 5.3.4动力运行空压机房未见职业危害噪声检测告知牌及警示标识 5.6.2动力运行未见对设备、电气、仪表和建（构）筑物专业的设计安全检查表 5.10.2现场三期储罐管道施工所用管道堆放在消防通道 5.6.3现场苯胺生产区氢气球罐基础地面开裂，未作基础沉降检测 5.5.2安全科企业已下达的隐患治理通知单不符合“四定”要求 5.2.4安全科安全职责中部门职责存在分配不清的现象 5.1.4安全科识别的和获取的法律、法规不全、未及时更新 5.3.1安全科未按照《规范》的术语定义将酸碱储罐区列入重点部位进行管理 5.5.5安全科未根据不断变化的实际情况和培训目标定期识别安全培训教育需求制定并实施安全培训教育计划 5.4.1安全科企业的动火、动土等作业票证上缺少风险分析的相关内容 5.6.1安全科承包商的管理制度中未明确资格预审的职责部门 5.6.4安全科未见关键装置的应急预案演练记录 5.5.5安全科未对2009年消防演习中总结出的问题整改情况进行验证 5.10.3安全科对10月份仓库检查表检查出的“堆垛隐患”没有进行原因分析、制定整改措施，未及时整改并对整改情况5.10.3进行验证安全科未对5月4日、11月20日电气安全检查出的问题制定整改措施、及时整改 5.10.3安全科未对“安全标准化自评报告”中的不符合项整改进行确认 5.10.3生产部未见车间人员参加车间级、班组级安全培训教育记录 5.4.4生产部未见生产部对操作规程的修订记录 5.3.5生产部未见日常安全检查记录 5.10.1生产部未见TCPb生产生产装置开车前的检查和安全条件确认记录 5.5.4.4厂区现场厂区内建筑施工现场未设置有效的围挡及相应的警示标志 5.6.2冷冻车间现场检查车间内二层平台设置不当，且无防高处坠落的防护措施 5.5.2冷冻车间氨的危害告知牌不醒目 5.6.2冷冻车间车间大门设置为内开门，不符合安全要求 5.5.2冷冻车间4#、5#泵传动轴处缺少防护设施 5.5.2冷冻车间车间内作业环境不整洁，堆放有柴油、下脚料等其他杂物 5.6.3 TCP车间楼顶消防水管未做防寒、防冻保护措施 5.9.5 TCP车间装置现场氮气瓶存放处无危害告知及安全标志 5.6.2 TCP车间闲置的反应釜排空管未采用法兰盖板封闭 5.5.4 TCP车间车间装置温度测量仪表均未见安全检验合格标志、未标出高位限值线 5.5.2 TCP车间车间装置控制柜内没有采用防爆电器 5.5.2 TCP车间物料管线未对物料走向进行标识 5.5.2TCP车间车间内堆放的回收溶剂（甲苯）未做防止泄露和流入下水道的控制措施 5.5.2 TCP车间SZG真空干燥机楼梯扶手档距太大，存在人员坠落的风险 5.6.3 TCP车间车间外高浓度废水池缺少必要的警示标识 5.6.2 TCP车间盐酸罐区（及管线）接卸作业区缺少防止运输车辆撞击的安全设施 5.6.2厂区现场环保用事故控制池没有设置防止人员淹溺的护栏 5.5.2厂区现场环保用事故控制池应急物资（液碱、盐酸）未设置围堰，未做危害告知 5.6.2 PPI车间FG沸腾干燥机接地线未有效固定 5.5.2 PPI车间一楼有一扶梯扶手栏杆设置不符合安全要求 5.5.2 PPI车间二层操作平台铁板腐蚀严重，存在穿孔现象 5.5.2 PPI车间车间未在相应的部位设置可燃气体检测报警装置 5.5.2 PPI车间车间二楼反应釜玻璃物料管无保护套管 5.5.2 PPI车间二楼一管线高度不够，缺少防作业人员撞击伤害措施 5.6.2 PPI车间车间操作室（休息室）设有朝向甲类装置的玻璃窗 5.5.2 PPI车间车间外尾气吸收装置所用的双氧水堆放处无危害告知 5.6.2门卫值班室未见对外来机动车辆安装阻火器检查确认记录 5.6.3综合办公室未见部分从业人员的安全生产责任书 5.1.4综合办公室培训管理制度缺少新进员工的培训管理内容 5.4.1综合办公室对培训教育效果进行的评价未划分达标标准及未达标的处理措施 5.4.1综合办公室未见食堂的日常安全检查记录 5.10.1综合办公室仓储区内的道路未设置车辆限速标志 5.6.2供储部未见仓库管理人员签订的安全生产责任书(2人次) 5.1.4供储部未建立运输车辆进入生产装置区、罐区现场的管理制度，并未指定行驶路线 5.6.3供储部五金仓库未按规定要求数量配备消防器材 5.9.5供储部原料产品仓库现场未见职业危害检测告知牌 5.8.2供储部原料产品仓库未按规定要求数量配备消防器材 5.9.5供储部原料和成品仓库的堆放原料及成品未设置告知牌 5.7.6供储部原料和成品仓库相对封闭通风效果不良 5.5.2供储部大蓬库区原料未分类存放 5.6.3供储部大蓬库区存放的氯化亚砜分解的氯化氢气体未得到有效控制 5.6.3质检部化验室未配备洗眼器 5.5.2质检部化验室未配备简易急救箱5.5.2质检部化验室所用氮气存放处缺警示标志 5.6.2质检部未见化验室危险化学品档案5.7.1动力能源部未见用于对压力容器、反应釜等设备进行定期检查的专业检查表 5.10.2技术部小试车间作业现场不整洁 5.6.3机动车间机动车间安环部未按照AQ3013-2008编制《标准化手册》5.3.1安环部《重大风险清单》未按照优先控制的顺序制定控制措施 5.2.3安环部企业对风险评价出的隐患项目未下达隐患治理通知 5.2.4安环部未按照GB18218-2009要求辨识重大危险源 5.2.6安环部获取的适用法律法规标准不全 5.3.1安环部部门要素职责分配不清5.1.4安环部未对安全生产规章制度进行定期评审5.3.5安环部未见生产装置开工前的检查记录、安全条件确认单 5.5.4安环部作业票证缺少危险、有害因素识别的内容 5.6.1安环部未按照GB16483编制产品安全技术说明书5.7.3生产部未见装置检修后的安全检查记录 5.5.6生产部未见检维修前进行危险、有害因素分析记录 5.5.6生产部车间主任未按组织级别直接与总经理签订安全生产责任书 5.1.2生产部职能部门人员未签订安全责任书 5.1.4生产部未对检查出来的问题整改情况进行验证5.10.3厂区现场现场检查发现生产区内外来人员未按规定戴安全帽、使用手机 5.4.5厂区现场施工现场未进行有效的围挡、并设置警示标志 5.6.2厂区现场现场检查发现一外来施工混凝土车辆未佩戴阻火器 5.6.3太阳系列车间生产现场有废硫酸堆放5.6.3锅炉房未设置防烫伤警示标志5.6.2消防泵房的地面出现沉降裂缝 5.5.2太阳系列车间施工现场与氯乙烷钢瓶堆放区安全间距不足5.6.3酯化车间一层和二层平台直梯缺少护笼5.5.2酯化车间二层进行登高作业时使用的梯子不符合安全要求5.5.2酯化车间车间办公室、分析室内电器采用临时接线不符合用电安全要求 5.6.3酯化车间车间操作平台堆放杂物，作业环境部整洁5.6.3酯化车间甲类车间内设置固定的作业人员工作间（玻璃活动板房） 5.5.2酯化车间车间现场均未见职业危害告知牌5.6.2酯化车间静电释放器触摸装置采用易对肢体造成挫伤的形状5.5.2草甘膦车间甲醇、硫酸中间罐未进行防止泄漏的围堰5.5.2草甘膦车间甲类车间内设置固定的作业人员工作间（玻璃活动板房）5.5.2厂区现场现场检查发现罐区（重点部位）附近的消防通道被物流运输车辆堵塞 5.5.2总经理办公室总经理办公室总经理办公室总经理办公室工程项目部未见项目施工过程中的安全检查记录 5.5.1经营物流部未见与供应商签订的安全协议书5.6.4经营物流部堆放原料的临时仓库未采取防雨水措施 5.5.2经营物流部水剂储罐的围堰损坏未修复5.5.2经营物流部液碱储罐区配电柜门损坏不符合用电安全要求 5.5.2经营物流部甲醇罐区的灭火器材锈蚀严重5.5.2经营物流部甲醇罐扶梯上方有管道穿过,缺少防撞警示标志 5.6.2经营物流部二正丙氨储罐罐壁(体)表面锈蚀严重5.5.2经营物流部原料和成品仓库的堆放原料及成品未设置告知牌 5.7.6经营物流部原料和成品仓库自然通风效果不良5.5.2未见部分从业人员安全生产责任书5.1.4未见食堂的日常安全检查记录5.10.1签订的全生产责任文本与从业人员所从事的工作范围的相关性不符5.1.4未建立运输车辆进入生产装置区、罐区现场的管理制度,并未指定行驶路线5.6.3经营物流部甲醇罐区的入口处未设置静电释放装置 5.5.2经营物流部2#罐区电缆线桥防护盖板破损 5.5.2品管部实验室管理制度和仪器操作规程未以有效方式告知 5.7.6品管部未见化学试剂目录和试剂档案 5.7.1品管部化学试剂MSDS未及时更新 5.7.3品管部药品室相对封闭未采取通风措施 5.5.2动力车间机修间内配电箱外壳损坏电器暴露 5.5.2动力车间锅炉房外的脱硫桶破裂漏水严重 5.5.2动力车间锅炉房重点部位消防通道被堆放的原辅料占用 5.5.2酸碱码头酸碱码头配电箱线路杂乱,有电缆线泡在水中 5.5.2水处理车间水处理车间的盐酸槽未设置围堰 5.5.2中试车间洗眼器上堆放杂物 5.6.3制剂车间空气压缩机及储罐围堰破损未采取有效防车辆撞击措施 5.5.2太阳系列氯气气化操作规程未以有效方式告知 5.7.6安环企业识别和获取的适用于本企业的法律法规、标准规范、相关文件不齐全 5.3.1安环企业各管理部门开展日常安全活动意识不到位，未制定月度安全活动计划，未对管理部门的日常安全活动进行检查，并与考核挂钩5.4.6安环部分安全（要素）职责分配不清 5.1.4安环关键装置、重点部位未建立领导干部联系点管理机制。
煤矿一级标准化检查问题汇总--隐患排查治理
国家局一级标准化验收问题汇总（事故隐患排查治理专业）一、汾西矿业双柳煤矿：1.抽查部分区队班组长，对本岗位隐患排查治理工作职责不清晰。
2.矿长组织的事故隐患排查工作方案中组织人员未明确，排查组织人员、范围不符合要求。
3.矿分管负责人事故隐患排查工作方案不完善，组织人员未明确，排查组织人员不符合要求。
4.抽查部分科、区队排查频次不符合要求。
5.抽查矿部分自查的隐患未登记。
建议1.加强本专业新标准的学习与落实，进一步细化，完善工作责任体系。
2.进一步规范安全生产费用的提取、使用，专户核算，按规定范围安排使用。
3.规范组织召开月度事故隐患排查治理月度会议，深入分析、研究，改进工作。
二、汾西矿业贺西煤矿：1.工作责任体系不完善，专业管理部门职责对制度建设未明确，其他业务部门缺少生产期间每天安排管理及技术人员巡查职责。
2.抽查部分管理岗对岗位隐患排查治理职责不清楚。
3.抽查部分隐患排查治理台账中隐患地点不详细，整改资金空白，整改措施不具体。
隐患专业类别、对象、分类有明显错误。
4.矿长月度隐患排查制定的方案不完善，排查分组不合理，做不到专业全覆盖。
5.矿分管负责人旬检资料，工作方案中没有明确组织人员。
排查分组不合理，部分组检查人员只有1人，做不到专业全覆盖。
6.采掘区队岗位工事故隐患排查台帐未建立。
干部巡查卡的隐患没有及时登记建账。
7.未按规定每月向从业人员通报隐患分布、治理进展情况。
井口重大隐患公示牌板内容是空白。
建议：1.矿要加强事故隐患排查治理专业安全生产标准的学习和落实，要按照新标准要求，完善细化工作责任体系。
2.矿长规范组织开展每月不少于一次的事故隐患排查治理工作，各分管负责人要按规定每旬开展事故隐患排查工作，确保参与排查的人员的个数以及素质要达标，排查范围要做到全覆盖。
做到真检查、真整改、真落实，切实提高隐患排查治理工作的质量。
3.月度的事故隐患排查专题工作会议纪要要进一步规范，对重大隐患、共性隐患、反复隐患应当追根溯源，从技术设计、规程措施、安全投入、现场管理等方面进行系统分析并研究制定改进措施，确实提高矿井隐患治理工作，保证安全生产。
公司安全检查136
公司安全检查
1、基坑转换车道未硬化，两侧未喷浆处理，临边未设置防护。
2、基坑底部扬尘措施不足。
3、通道有积水泥浆未及时清理。
4、临电巡查不及时，个别设备线路铺设未采取绝缘保护措施。
5、基坑内积水，水坑临边防护不到位。
6、1号地块腰梁施工处土方堆放过高，边坡陡。
7、加强文明施工，防扬尘控制措施。
8、加强疫情防控措施。
9、幼儿园楼梯里边防护缺失，作业人员未佩戴安全帽。
10、幼儿园外架上材料垃圾过高，易发生高处坠落事件。
11、幼儿园电箱未有巡查记录。
12、施工现场存在啤酒瓶，存在酒后上岗情况，需加强安全教育。
13、施工电梯外架防护安全网破损，幼儿园2层预留洞口未封闭
14、幼儿园落地式卸料平台未挂设验收牌，限载牌。
施工现场安全生产情况检查要点范本
施工现场安全生产情况检查要点范本施工现场安全生产是保障工程建设和施工人员安全的重要任务，为了确保施工现场的安全生产，需要进行定期的检查和评估。
下面是一个施工现场安全生产情况检查的要点范本：1. 规范操作是否得到落实：- 是否存在违反操作规程和操作流程的情况；- 是否存在未经授权擅自操作的情况；- 是否存在无培训或证照的人员从事操作工作的情况；2. 安全防护设施是否完善：- 是否存在防护设施缺失或不足的情况；- 是否存在防护设施未经维修或损坏的情况；- 是否存在未经授权擅自移动或拆除安全设施的情况；3. 现场作业人员是否佩戴个人防护装备：- 是否存在未佩戴安全帽的情况；- 是否存在未佩戴防护眼镜或面具的情况；- 是否存在未佩戴安全鞋或防护手套的情况；4. 是否存在火灾隐患：- 是否存在明火使用未经批准的情况；- 是否存在火源直接接触易燃物的情况；- 是否存在堆放可燃物品过多或混杂存放的情况；5. 是否存在电气安全隐患：- 是否存在电线暴露在潮湿环境下的情况；- 是否存在电线接线盒未加盖或线路过载的情况；- 是否存在未经授权擅自修改或拆除电气设备的情况；6. 施工现场是否存在高处坠落风险：- 是否存在未搭设防坠落网或安全网的情况；- 是否存在未固定好脚手架或梯子的情况；- 是否存在没有安装护栏或护栏不牢固的情况；7. 是否存在机械设备安全隐患：- 是否存在机械设备未经检修或使用过期的情况；- 是否存在机械设备操作人员未经培训的情况；- 是否存在机械设备操作不符合安全规范的情况；8. 是否存在施工现场交通安全问题：- 是否存在施工区域交通路线不清晰的情况；- 是否存在施工区域交通道路未设置标志标牌的情况；- 是否存在施工区域交通堵塞或者无序驾驶的情况；9. 废弃物管理是否符合规范：- 是否存在废弃物乱倒或随意丢弃的情况；- 是否存在废弃物未经分类处理的情况；- 是否存在废弃物未按要求储存或处理的情况；10. 文件记录是否齐全：- 是否存在安全生产文件缺失或不全的情况；- 是否存在未按规定进行安全事故统计和报告的情况；- 是否存在未及时整理和归档相关安全记录的情况；以上是施工现场安全生产情况检查要点的范本，希望对你能够有所帮助。
《煤矿一级标准化检查问题汇总--地测》
《煤矿一级标准化检查问题汇总--地测》国家局一级标准化验收问题汇总（地质灾害防治与测量专业）一、汾西矿业双柳煤矿：1.地测安全办公会议纪要应单独记录，不应与一通三防会议纪要合并，会议时间不具体。
2.地测信息系统上传山西焦煤集团与上传汾西矿业集团资料不一致，传集团公司缺钻孔台账、井田范围季节性河流台账。
3.工程地质资料台账中缺钻孔具体取样层位。
4.33（4）13工作面损失量计算图储量块段未明确标注。
5.逐年逐月采出量台账未及时更新。
6.33（4）19运巷测量原始记录本记录内容不全，缺页码编号。
7.采掘工程平面图相邻矿井的参数标注不全，缺积水情况、开采范围及开采年限，中央水泵房未标注水泵符号。
8.井上、井下水文地质钻孔综合成果台账未分开建立。
9.矿井充水性图未标注水文类型区域块段。
10.矿井防治水中长期规划报告中编审人员未签字。
11.33（4）19运巷超前探测设计会审意见没有根据现场实际情况提出可操作性指导意见，钻孔施工工艺中未规定钻孔孔口管的耐压时间及压力值。
建议1.尽快建立地面降雨量观测站和地面河流建立水文观测站，并按照地面防治水规定加强观测。
2.设立井下郭家山中央水仓各趟管路汇集导入沉淀池的涌水量的观测点，做好矿井涌水量科学有效数据的统计，真实反映1井下每月动态涌水量观测方法和计算依据。
二、汾西矿业贺西煤矿：（一）规章制度1.地测安全办公会议制度不符合要求，应由矿长主持，且会议纪要中未明确会议具体时间。
2.坑道透视仪发射机不能正常使用。
3.地测信息系统上传资料不全。
（二）地质1.生产地质报告编制单位的相关人员未签字审批。
2.3316材料巷实测剖面图更新不及时。
3.储量图的图例绘制不规范。
4.xx年年底回采率总结内容不全。
（三）测量1.3316材料巷原始记录草图未标明巷道名称；2.采掘工程平面图未标注相邻矿井高家庄煤矿开采范围及开采年限。
3.图纸没有审核人员签字。
4.地面沉陷观测记录不规范。
（四）防治水1.矿井充水性图中央水泵房水仓，水泵台数标注错误，缺水泵型号。
现场安全文明问题汇总
现场安全文明问题汇总
现场安全文明问题可能因不同的行业、地区和具体情况而有所不同。
以下是一些常见的现场安全文明问题，供您参考：
1. 安全防护措施不足：可能存在缺少必要的安全防护设备，如安全带、防护眼镜、手套等，或者设备使用不规范，导致安全隐患。
2. 施工现场管理混乱：物品摆放杂乱，建筑材料随意堆放，可能导致绊倒、砸伤等事故。
3. 用电安全问题：不规范用电，如私拉乱接电线，使用破损的电线和电器设备，可能导致触电事故。
4. 消防安全问题：缺乏消防设施或者消防设施过期，不进行定期消防演练，员工不了解消防知识，可能导致火灾事故。
5. 环保和卫生问题：施工垃圾随意丢弃，不注意施工废水的处理，施工噪音过大，可能对周边环境造成污染。
6. 人员安全意识薄弱：员工缺乏必要的安全培训，对安全规定和操作规程不了解，存在侥幸心理，可能导致安全事故。
7. 未严格执行安全检查：未定期进行安全检查或者检查走过场，未能及时发现和消除安全隐患。
8. 危险化学品管理不规范：危险化学品储存、使用不规范，可能导致泄漏、爆炸等事故。
9. 高空作业不规范：高空作业未使用安全带或者未安装防护栏，可能导致坠落事故。
10. 施工设备维护不当：施工设备长期未进行保养和维护，可能导致设备故障或者事故。
针对以上问题，建议采取相应的措施进行预防和改进，如加强安全培训、定期进行安全检查、完善安全管理制度等，确保现场安全文明。
安全标准化现场验收询问问题及回答
主要负责人询问项1、主要负责人及各级组织负责人是否了解各自安全生产目标？（主要负责人、各级组织负责人）2、主要负责人安全生产职责？（主要负责人）是公司法定代表人，是安全生产第一责任人，对公司安全生产负全面领导责任；建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。
3、对本单位的危险化学品安全管理工作情况？（主要负责人）4、本单位安全生产基础和基层工作情况和做法？（主要负责人）①安全生产基础工作：安全生产基础工作主要是指企业机构建设、法制建设、安全投入、教育培训、安全生产责任制等企业安全生产的基本保障要素。
②安全生产基层工作：安全生产的基层工作是指企业中安全生产的基层-即车间以下的班组。
5、主要负责人如何提供资源支持？（主要负责人）按资源配备文件答6、主要负责人听取安全生产工作汇报的情况？（主要负责人）按2011年度安全工作总结报告回答7、主要负责人等有关负责人了解和执行带班制度的情况？（各级组织负责人）答、公司制定了领导干部带班制度，制定了领导干部带班值班表，并进行考核。
8、主要负责人是否了解《安全生产法》规定的安全职责和细化后的安全职责内容？（主要负责人）9、企业负责人组织开展风险评价工作的有关内容？（企业负责人）10、企业负责人、各职能部门负责人是否了解事故时各自的职责（应急组织机构成员）详见应急预案11、企业负责人是否了解事故报告职责和时限，是否了解事故报告补报的要求和内容？（企业负责人）根据《生产安全事故报告和调查处理条例》，安全标准化验收现场询问问题及回答（从业人员46问）1、相关方是否接收到企业传达的相关信息？（各部门负责人）答：收到企业传达的相关法律法规标准及其他要求法律法规学习记录2、抽查从业人员是否知道本企业安全生产方针和安全生产目标？（从业人员）答：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针。
项目部建筑施工现场各类安全隐患问题检查及整改情况汇报
项目部建筑施工现场各类安全隐患问题检
查及整改情况汇报
针对项目部建筑施工现场各类安全隐患问题的检查及整改情况，可以采取以下汇报方式：
安全隐患问题检查报告：
检查范围：详细列出检查范围，包括建筑施工现场各个区域和工序。
检查时间：记录检查的具体时间段，确保覆盖不同作业时间段。
检查人员：列出参与检查的人员名单及职责，确保全面性。
发现的安全隐患：
描述每一个安全隐患的具体情况，包括位置、原因、可能带来的风险等。
分为严重程度，紧急整改和一般整改等级。
整改情况汇报：
1.整改措施：
针对每个安全隐患，描述已采取或计划采取的整改措施。
确保措施具体、可操作，包括责任人、时间节点等。
2.整改进度：
汇报已经完成的整改措施及进度，包括整改开始时间、完成时间等。
对于未完成的整改，描述延误原因并提出解决方案。
3.整改效果评估：
评估已完成整改措施的效果，确保安全隐患得到有效消除。
后续工作：
提出下一步安全管理工作计划，包括加强监督检查频次、加强员工安全教育等方面。
结语和建议：
对本次安全隐患检查及整改情况进行总结，强调安全工作的重要性，提出下一步工作的建议和预防措施。
煤矿一级标准化检查问题汇总运输
煤矿一级标准化检查问题汇总-－运输————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：国家局一级标准化验收运输专业问题汇总一、汾西矿业双柳煤矿：1.井底车场3处轨道接口错茬超过２mm；3区西轨巷轨道４处间隙超过5mｍ间距规定;区域瓦斯治理底抽巷轨道接口错茬，间隙超过规定;地面轨道2处轨道接口平整度差,超过２mm;轨道3处接口间隙超过5mm。
2.井底车场一处道岔尖轨与基本轨密贴间隙超过2mm；地面轨道一处轨道与道岔接口平整度错茬大于2mｍ。
3.猴车机头(三采区配风巷）驱动轮防断载保护装置需改进。
4.猴车机头上、下人车处没有上、下人员段指示牌。
５.运输系统图图幅小，对轨道线路、道岔、设备、设施标示不够详细。
建议1.建议以后使用水泥轨枕采用螺丝固定道方式，不要再用钢丝头压轨方式。
2.对阻车栏进行改造,不影响钢丝绳运行。
二、汾西矿业贺西煤矿：1.运输系统图局部比例小。
２.运输系统安全技术措施中计算能力,串车提升支架车、固定设备车无能力核算。
3.运输安全技术措施审批不规范。
4．三采3＃轨道巷第二联巷处乘人地点地鼓严重,缺上下乘人平台。
5．井底车场往二采方向轨道质量差，已不用轨道应断开去二采方向的轨道,并挂标牌。
6.副斜井上下车场绞车提升数量、串车提升最大载荷未标识。
7.矿车变形多。
8.副斜井下变坡点往上轨枕质量差、倾斜。
建议：１.运输系统图按1：２００0比例绘制出图。
2.井下轨道切割建议采用专用切割机切割。
３．运输专业新标准检查每月应全覆盖。
三、山西煤销集团盂县恒泰常顺煤业：1.9109掘进工作面回风轨道多处缺扣件,轨缝多处超限。
2．皮带下山轨道口道岔口道岔开程小，尖轨根部轨缝超限。
3.9109掘进工作面回风口三组道不符合标准。
4.综采工作面回顺口道岔尖轨跳动，滑床板与尖轨间隙过大。
5．主井架空乘人装置至皮带侧距离不足０.7米,另一侧至巷道多处不足0.7米，不符合煤矿安全规程要求。
安全检查问题
安全检查问题
1.支模架搭设未方案施工。
2.2.8#支模架木方间距过大。
3.8号楼后浇带违规过道。
4.地下室临边防护大面积缺失。
5.5.7#附楼文明施工较差。
6.8#支模架未按方案施工。
7.支模架未整体链接。
8.地下室作业人员未正确佩戴安全带。
9.板面堆放材料过高。
10.砼工清理柱扬尘过大。
11.9#支模架未整理链接。
12.8#钢筋搭设架体违规。
13.植筋班组搭设违规架体，顶托倒用且未整理链接。
14.钢筋搭设架体未满铺，上端无拦腰杆。
15.7#开关箱PE线接线端子设置错误，巡视记录缺失。
16.圆盘未张贴验收牌，灭火器未成组配置。
17.地下室上下通道设置不足。
18.现场多处消防设备堵塞。
安全生产标准化现场检查问题清单
安全生产标准化现场检查问题清单（7月22日）一、安全风险分级管控专业l、2019年度安全风险辨识报告中无地面油库、炸药库、锅炉房的相关辨识内容。
2、2煤东翼皮带大巷、2104皮带顺槽专项辨识组织者为生产矿长，应为总工程师。
3、2019年度安全风险辨识评估成果未在矿井灾害和预防计划体现。
4、7月上旬、中旬总工程师未对分管范围的安全风险管控重点实施情况进行检查分析。
5、7月上旬、中旬通风矿长未对矿长布置的月度安全风险管控重点实施情况进行检查分析。
6、6月份机电矿长未参加矿长组织的重大安全风险管控措施落实情况检查。
安全生产标准化现场检查问题清单（7月22日）二、事故隐患排查治理专业1、分管领导隐患排查职责不明确。
2、生产技术、机电科隐患排查职责不明确。
3、分管领导未按要求组织旬排查，人员、范围、频次不符合。
4、生产期间管理、技术人员日巡查范围不符合。
5、不能立即治理完成的隐患无治理方案。
6、隐患排查台账不齐全。
安全生产标准化现场检查问题清单（7月22日）三、通风专业l、2煤皮带大巷2104皮带顺槽开口位置处风向与通风系统图中标注不一致。
2、安全监控系统图设备布置与现场不符。
3、2101综采工作面调整通风系统安全技术措施内容不完善，缺调整步骤、传感器的描述及调整前通风系统图。
4、矿井未按规定进行每10天一次的全面测风。
5、矿井未按要求每季度进行一次反风设施检查。
6、2104回风顺槽密闭墙面不平整，无裙边。
7、2煤东翼皮带掘进巷绕道煤尘大。
8、瓦斯治理中长期规划内容不全面，缺抽采检查及瓦斯检查相关内容。
9、2101综采面瓦斯抽采管路铺设局部距离地面不足30CM。
安全生产标准化现场检查问题清单（7月22日）四、地质灾害防治与测量专业1、2煤东翼皮带大巷探放水设计施工5个孔，1-3#钻场施工了4个。
2、所有探放水设计无终孔位置，且单孔设计无开孔位置。
3、2煤皮轨联巷水沟淤泥堆积，未清掏。
4、6月以前的水文地质预报内容不全，缺图件等内容。
施工现场安全检查八看范文
施工现场安全检查八看范文施工现场安全是一个非常重要的问题，关乎工人的生命安全和工程的质量，因此必须要进行全面而细致的安全检查。
下面是针对施工现场的常见安全问题的八个方面进行检查的范文：一、人员安全检查1. 工人是否佩戴好安全帽，并保证其完好无损；2. 工人是否穿戴好劳保鞋，并保证其符合标准；3. 工人是否佩戴好耳塞、防护镜或面具等相关防护用品；4. 工人是否受过相应的安全培训，是否具备相应的作业技能；5. 工人是否服从工地现场指挥，遵守安全规定。
二、设备安全检查1. 所有机械设备是否获取合法的使用证，是否定期进行维护和检修；2. 起重机、吊篮等高空作业设备是否经过合格的检测和维护；3. 所有设备是否固定稳固，避免因移动而导致事故；4. 设备是否有明显的警示标识，如高压、高温、易燃等。
三、施工材料安全检查1. 采购的材料是否符合国家标准，是否有符合要求的合格证明；2. 材料是否存放在安全的地方，避免被压倒、砸中等意外；3. 危险化学品是否按照规定进行分类、包装和储存；4. 施工材料是否能够有效阻隔火灾和爆炸等意外。
四、作业环境安全检查1. 施工现场是否有明确的出入口，并且保持通畅；2. 施工区域是否设置了明显的警示标识，避免他人误入；3. 施工现场是否有明确的安全警示标志，如禁止吸烟、禁止互相斗殴等；4. 施工区域是否有合适的通风设施，保证工人的呼吸空气质量。
五、防护设施安全检查1. 施工现场是否设置了安全护栏、警示线等防护设施；2. 各类设施是否固定牢固，避免对工人造成伤害；3. 施工现场是否设置了临时的防护房、安全通道等；4. 施工现场是否配备救生设备、灭火器等紧急设备。
六、电气安全检查1. 电缆是否布置在固定的桥架上，避免电线走动被绊倒；2. 是否配置了漏电防护开关用于监测电器设备的安全；3. 是否做好了防雷接地设施，避免雷击事故；4. 使用的电器设备是否有合格的检测报告和合格标志。
七、施工工艺安全检查1. 施工工艺是否合理，能够保证工人的安全；2. 施工流程是否合理，避免各类工艺环节的交叉作业；3. 施工过程中是否采取了相应的防护措施，避免污染和伤害；4. 施工进度是否合理，保证工程的质量和进度。
安全生产检查常见问题
安全生产检查常见问题
《安全生产检查常见问题》
安全生产检查是企业日常工作中的重要环节，它可有效预防事故发生，保障员工的生命安全。
然而在实际操作中，很多企业都存在着一些常见的问题。
首先，很多企业只是形式上进行安全生产检查，没有将其真正融入到企业的日常运营管理中。
这就导致了检查工作的表面化，没有真正实现安全把控和管理的目的。
其次，一些企业中存在检查员的“敷衍了事”现象。
他们可能会随意走走，看看，然后就匆匆结束检查，没有深入了解企业实际情况，更不可能发现问题和提出改进建议。
此外，一些企业也缺乏安全检查的标准化和制度化。
导致每次检查的内容和要求都不够一致，无法形成有效的检查体系和监督措施。
最后，部分员工对安全生产检查的重要性认识不足，没有将其列入工作日程，因此往往忽视了安全隐患和存在的问题。
为了解决这些问题，企业需要重视安全生产检查，将其与日常经营管理结合起来，制定标准化的检查程序和制度，加强员工的安全意识教育，增加安全投入，确保每次检查都是真正有效的，从而提高员工的安全意识和企业的安全生产水平。
公司安全检查122
公司安全检查
1.二级箱违规接面板、巡查记录缺失。
2.商铺楼梯多处未防护。
3.门式操作架上部无防护栏杆。
4.生活区域较乱且无灭火器。
5.出入口无人进行防疫检查。
6.钢筋加工厂配电箱堆放杂物。
7.喷淋系统损坏临时钢筋加工机械。
8.一层内架搭设不规范、部分横杆未连接、存在立杆倾斜。
9.脚手架由于基坑刚完成回填滞后一步、目前正在搭设中。
10.分包单位存在垂直交叉作业且未设置警示带。
11.个别人员未佩戴安全帽、大部分人员正确佩戴安全帽。
12.项目木工圆盘锯未设置防护罩。
13.现场材料违规吊运存在高空坠物风险。
14.安装管廊分包单位违规使用超高自制梯子、存在一定风险。
15.现场脚手架杂物较多、个别连墙件不符合要求或缺失。
16.27层施工电梯门安装过程中、工人未佩戴安全带、存在坠风险。
17.吊篮作业过程中、重锤未按要求悬空吊篮停止作业后未按要求停
放置地面。
煤矿一级标准化检查问题汇总--机电
国家局一级标准化验收机电专业问题汇总一、汾西矿业双柳煤矿：1.中央水泵房2#水泵缺MA铭牌（涂满漆）。
2.主斜井未采用集中远程监控。
3.主运输系统未采用集中远程监控。
4.地面空压机没有采用集中远程监控，实现无人值守。
5.其他排水地点不能实现自动排水（多处靠人工排水）。
6.综采上巷单轨吊充电配电点缺供电系统图。
7.中央变电所5#高爆接地线松动。
8.3采轨道下山电缆之间距离不符合规定，小于50mm，合格率93%；3采2#变电所27号低爆开关上腔接线工艺不合格，毛刺。
9.干部上岗制度执行不到位，发现的没有处理意见。
10.矿井排水、压风、供水、机电设备布置标注内容不全，缺少主要内容，如压力表、闸门位置、水量、型号等，缺返回图（不在机电科）。
11.井下车场及3采轨下山管网无标识。
12.大巷及中央变、3采轨下山部分照明灯损坏。
建议1.中央泵房控制室上方有裸露较长锚索头，建议剪断。
2.目前井下使用有未更换完的白炽灯，建议2018年底前改为LED灯具。
3.矿井部分机房硐室实现无人值守，还有部分未实现，建议跟进。
二、汾西矿业贺西煤矿：1.副立井井底视频监控坏，主排水泵没有节能启动装置。
2.中央变电所有防水密闭门和防火栅栏门，无防火门，停电牌不足；三采一段变电所试验记录不规范。
3.3401工作面巷道口有工作面供电系统图、设备布置图，设备列车配电点处无供电系统图；3401运巷皮带开关接线腔接线工艺不规范。
4.机电专业业务分工没有依据，有一个组织机构图，没有正式文件；皮带钢丝绳管理制度缺乏保管验收制度；要害场所管理制度内容不完善。
5.电子版技术档案不全。
6.三采4#辅助皮带巷管路（风管、水管）标识牌不完善。
建议：1.设备管理台帐把按标号和防爆号做在一起。
2.独胡峁瓦斯抽放泵站生活区与安全生产区隔离门未上锁。
3.独胡峁泵站直通电话线乱。
三、山西煤销集团盂县恒泰常顺煤业：1.计算设备综合完好率，不完好设备只统计了待修设备。
煤矿一级标准化检查问题汇总--1调度和地面
国家局一级标准化验收问题汇总（调度和地面设施专业）一、汾西矿业双柳煤矿：1.调度入井制度内容不全，业务学习制度学习内容次数不明确。
2.处置生产中出现的问题记录不全。
3.调度交接班记录，安全生产信息缺失较多。
4.调度每班安全生产信息汇总不全。
5.选呼功能不能正常使用。
6.处置系统预（报）警情况记录不全。
7.夜间饭菜样式质量低。
建议1.制定对直通电话的管理维护制度，确保直通电话的畅通。
2.加强职工食堂夜间饭菜质量管理，保证职工用餐。
二、汾西矿业贺西煤矿：1.调度员业务学习制度未明确学习的次数和学时。
2.调度交接班记录缺少当班安排的生产信息等内容。
3.调度台与地面及井下重要工作岗位未实现直通电话。
4.调度员对调度台特殊功能操作不熟练。
5.地面设备库广场道路清理不及时，个别队组办公室存放设备配件及材料。
建议：调度台与地面及井下重要场所立即实现直通电话。
三、山西煤销集团盂县恒泰常顺煤业：1.调度室副主任岗位职责不明确，内容不完整。
2.查调度交接班制度、抽查2018年2月份调度交接班记录，调度交接班制度不完善，交接班记录内容简单。
3.事故报告程序图（表）内容不完整，缺重大事故、伤亡事故等向地方政府、地方行业管理部门等报告内容。
4.重点工程进度图（表）不全，缺巷道贯通、探放水工程等。
5.月度生产计划表无签字、无日期。
6.矿领导值班带班安排表无签字、无日期、无公章。
7.调度综合记录内容不完善，缺安全生产及其它情况等内容。
8.矿领导带班统计表没有分班次统计。
9.井下检查路线沿途多处通信电缆与动力电缆搭接、缠绕、交叉；小线无标志牌。
10.安全监控系统异常情况记录不规范，时序混乱，没有做到实时记录。
11.井下人员位置监测系统读卡器布置有遗漏，不能准确显示井下人员时空分布。
12.检查时，未提供井下人员位置监测系统自动生成的每班下井人数统计表（统计表为人工手填）。
13.调度员培训部到位，井下电话号码不能和地点对照。
14.职工食堂厨房灶台防尘罩内有油滴、污渍，清洗不及时，不符合卫生标准。
公司安全检查134
公司安全检查
1、8号楼道路一侧材料堆靠边坡太近容易塌方。
2、7~9号楼外架滞后，7号楼临边防护缺失容易高坠。
3、地下室回顶支模架存在顶托过少情况。
4、楼层支模架水平撑少，局部立杆不到顶，爬架局部需要补强。
5、现场文明施工较差，材料未及时清运与规整，圆盘钢筋堆载过高，
无障碍通道未形成。
6、工人高处作业未系好安全带。
配电箱通道不畅通。
7、施工电缆线多处外皮破损。
8、7号楼爬架和塔吊需及时顶升，达到施工要求后方可继续施工。
9、9号楼层防护不到位(含窗口、布料机口、电梯井口、上下楼梯)。
钢筋头穿孔管未切除。
10、施工现场未形成无障碍的行人通道，安全文明施工较差，材料
堆载混乱过多，材料集中在地下室一侧，回顶不到位。
11、7号楼外架连墙件缺失严重，土方挤压外架导致变形。
12、6号楼地下室顶板支模架自由端超高，8号楼模板支撑架体施
工未带安全带。
13、7号楼、9号楼电梯口，防护缺失，9号楼爬架翻板局部不严
密。
公司安全检查133
公司安全检查
1、施工道路边材料堆放过高。
2、地下室临边材料堆放过于靠近基坑边。
3、一级箱周边退场材料未及时清理，防护措施不足。
一级配电箱周
边随意堆放过多的木板材料，未配灭火器。
4、临时用电线路拖地，没有做到“一机一闸一漏一保”。
5、爬架翻板不起作用，爬架控制设备箱未上锁。
6、施工现场文明施工应加强。
7、安全资料缺失较多，加强安全资料编制整理，全面查漏补缺。
8、地下室模板支架部分立杆自由端过长，外围竖向剪刀撑缺失。
9、吊料的吊环使用螺纹钢。
10、塔吊吊运材料存在着长短吊情况。
11、8号楼作业面临边防护滞后。
12、商铺工人攀爬架体上下作业面，没有稳定的通道。
13、商铺场地材料堆积混乱，文明施工较差，灭火器缺失。
14、商铺作业面临边防护安全网挂设滞后。
15、钢筋调直机没有防护棚。
16、8号楼外墙侧使用不合格的自制快速架登高作业。
17、8号楼模板支撑体系独立架体未连接，部分扣件受力。
18、现场安全员配备不满足实际需求。
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安全标准化现场检查问题汇总
1、制定车间年度安全生产工作计划；
2、治安保卫部门设置及专职安保人员配备文件；
3、安全生产方针和安全生产目标告知情况。
4、现场检查安全文化运行效果。
5、安全承诺告知情况
6、每月一次的风险评价会议记录。
7、建立作业活动清单、设备、设施清单。
8、从业人员参与风险评价活动的情况。
9、风险管理培训教育计划、记录。
10、隐患治理台帐。
11、重大危险源安全监控报警设施。
12、重大危险源设备、设施定期检查记录。
13、设备、设施的检验报告或检验合格证。
14、重大危险源应急救援预案；演练记录（每年至少一次）、救援器材
台帐、应急救援器材、装备的现场状况。
15、重大风险控制措施现场落实情况。
16、现场检查是否存在重大隐患
17、重大危险源安全监控报警系统，重要参数远传和连续记录、视频
监控系统等；毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施紧急切断装置；毒性气体泄露物紧急处置装置及安全仪表系统。
18、重大危险源的设备、设施的完整性和有效性。
19、重大危险源防范措施的落实情况。
20、查看变更记录，变更风险记录、控制措施、验收报告。
21、合格供应商名录、档案。
选用、续用、评价记录。
22、工作岗位是否有有效的规章制度。
23、抽查岗位是否有有效的岗位操作规程。
24、部门、岗位使用的安全生产规章制度和操作规程是否是最新、有
效版本。
25、从业人员上岗证。
26、抽查新上岗的从业人员接受三级培训教育情况。
1。