矿井排水设计
矿井排水系统设计技术统一口径
矿井排水系统设计技术统一口径一、设计原则和依据1 、遵循《煤矿安全规程》、《煤矿井下排水泵站及排水管路设计规范》、《煤炭工业矿井设计规范》和《煤炭工业小型矿井设计规范》以及其它有关规定；2 、选用取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的高效节能产品，安全可靠，技术先进，经济合理；3、采矿专业提供的矿井最大涌水量Q和正常涌水量Q、矿井水PH值、敷设排水管路井筒的井口和井底标高H、H2以及井筒坡度、矿井瓦斯等级。
二、排水泵站的能力确定1 、最小排水能力计算（1）、正常涌水量时工作水泵最小排水能力：Q =24Q z/20=1。
2Q（2））最大涌水量时工作水泵最小排水能力：Q =24Q』20=1。
2Q2、水泵扬程估算H =K（H p+H x）式中，H p为排水高度,且U= H i- H2,H x 为吸水高度, 估算一般取H x=5m,K 为管路损失系数, 与井筒坡度有关:立井: K=1.1~1.15,斜井：当a <20。
.时,K=1.3~1.35,a =20~30。
时，K=1.3~1.25,a >30。
时, K=1.25~1.2.3 、确定水泵台数根据计算的Q、Q、H,查水泵样本选择水泵，并根据拟选水泵的主要技术参数，初步预计水泵的流量Q （—般为额定流量），按《煤矿安全规程》第278条相关规定，分别计算出水泵站內工作水泵、备用水泵、检修水泵台数。
水泵站內水泵总台数N 按下面两种情况计算。
（1）、正常涌水量时：N= n1+ n2+ n3式中，工作水泵台数n i= Q/Q b,且n i> 1,当n i不为整数时，其小数应进位到整数。
备用水泵台数n2=0。
7 n i,且n2> 1,当压不为整数时，其小数应进位到整数。
检修水泵台数氐=0。
25 n i，且n3> 1,当氐不为整数时，其小数应进位到整数。
(2) 、最大涌水量时,水泵工作台数n4= Q2/Q b ,当n4< n i+ 门2时，贝9 N= n i+ n?+ n3,当n4 > n i+ n 2 时，贝U N= n°+ n 3。
矿井给水排水系统设计
矿井给水排水系统设计矿井给水排水系统设计矿井给水排水系统是矿山工程中至关重要的一部分，它的设计和运行对于矿山的安全和生产效率起着至关重要的作用。
一个良好设计的给水排水系统可以确保矿井内部的正常运行，并有效地处理废水和废料，保护环境。
首先，在设计矿井给水排水系统时，需要考虑到矿井的地质条件和地下水位。
根据地质勘探数据，确定地下水位高低以及可能存在的渗漏点。
这些信息对于确定排水管道和泵站的位置至关重要。
在选择泵站位置时，需要考虑到泵站与井下工作面之间的距离，以确保泵站能够有效地将废水抽出。
其次，在给水排水系统设计中，需要考虑到不同类型的废物和废液处理。
根据不同类型的废物特性，选择合适的处理方法。
例如，在处理含有重金属污染物的废液时，可以采用化学沉淀、离子交换或电解沉积等方法进行处理。
而对于含有悬浮固体颗粒的废液，则可以采用沉淀池和过滤器进行处理。
此外，还需要考虑到废物的储存和运输问题，确保废物能够安全地储存和运输出矿山。
另外，在给水排水系统设计中，还需要考虑到矿井内部的安全问题。
矿井内部存在着高温、高湿、高压等危险环境，因此需要采取相应的安全措施。
例如，在排水管道中设置防爆装置，以防止因为瓦斯爆炸而引发事故。
同时，在泵站和管道中设置监测装置，及时发现并处理泵站故障或管道泄漏等问题。
最后，在给水排水系统设计中，还需要考虑到节能和环保问题。
选择合适的泵站和管道材料，以减少能源消耗和减少对环境的污染。
同时，在废液处理过程中，可以采用循环利用的方法，将一部分处理后的废液重新利用于生产过程中。
综上所述，矿井给水排水系统设计是一个复杂而重要的任务。
只有充分考虑地质条件、废物处理、安全措施以及节能环保等因素，并合理选择合适的设备和技术，才能设计出一个高效、安全、环保的矿井给水排水系统，确保矿山的正常运行和生产效率。
矿坑排水设计方案
矿坑排水设计方案1. 引言矿坑排水是一项重要的水利工程，在矿业开采过程中起到排除矿坑内水的作用。
合理的排水方案可以保证矿坑的安全生产，并减少环境污染的风险。
本文档将介绍矿坑排水设计方案的主要内容，并分析其实施效果。
2. 设计目标矿坑排水设计的目标是排除矿坑内的水，保持矿坑的工作面干燥，提供安全和稳定的开采条件。
具体设计目标如下：•降低矿坑水位，使其不影响开采作业；•控制排水量，以避免过度排水造成沉降、泥石流等地质灾害；•减少水资源浪费，提高水资源利用率；•确保矿坑排水系统的可靠性和稳定性；•减少对环境的污染。
3. 设计原则在矿坑排水设计方案中，应遵循以下原则：•考虑矿坑地质条件，合理选择排水方式；•根据矿坑作业情况确定排水方案的排水量；•保证排水工程的可靠性和安全性；•优化排水系统的设计，减少能耗和成本；•考虑环境保护和水资源利用的要求。
4. 设计步骤矿坑排水设计通常包括以下步骤：4.1 矿坑勘测通过对矿坑进行勘测，了解矿坑的地质条件、矿层赋存情况、水位状况等信息，为排水设计提供基础数据。
4.2 排水需求分析根据矿坑的开采情况和工作面的需水量，确定排水方案的排水量和排水周期。
4.3 排水方式选择根据矿坑地质条件和排水需求，选择合适的排水方式，如自然排水、重力排水、机械排水等。
4.4 排水系统设计根据排水方式选择，设计合理的排水系统，包括排水井、排水管道、排水泵站等设施。
4.5 设备选型和布置根据排水系统设计，选择合适的排水设备，并合理布置在矿坑中，以确保排水效果和安全性。
4.6 安全措施设计设计矿坑排水系统的安全措施，包括排水井的加固、防止水位突然上升的措施、防止泥石流等地质灾害的措施等。
4.7 经济效益评估分析矿坑排水设计方案的经济效益，包括投资、运维成本和节水效果等。
5. 排水系统的运维管理排水系统的运维管理对于保证排水效果和设备安全运行至关重要。
以下是典型的运维管理内容：•定期巡检排水设备和管道，及时清理积水、泥沙等堵塞物；•定期检查排水井和泵站的设备运行状况，及时维修和更换故障设备；•配备专业的排水人员，进行排水系统的日常管理和维护；•建立完善的应急预案，应对突发情况，确保排水系统的正常运行。
矿坑排水设计方案
矿坑排水设计方案矿坑排水设计方案矿坑排水是指在采矿过程中，为了减少矿井水位，疏导地下水和降低矿坑水位，采取各种措施将矿坑水排出矿井的工作。
下面是一个针对矿坑排水的设计方案：1. 矿坑水位测量及监测系统的建立：建立矿坑水位测量及监测系统是为了及时掌握矿坑水位的变化情况，以便进行相应的排水措施调整。
该系统包括水位测量装置、数据采集装置和数据传输装置，可以实时监测矿坑水位，并将数据传到控制中心进行分析和处理。
2. 降低地下水水位：通过井下水泵将地下水抽入井下输送通道，并通过地下管道排出矿坑，降低地下水水位。
在地下输送通道和排水管道上设置必要的阀门和泵站，以便控制水流。
3. 排水设计：根据矿石开采的地质条件、矿坑的地形及规模，设计合适的排水系统。
通常采用封闭式排水系统，即在矿坑周围挖掘壕槽，将矿坑水收集到壕槽中，再通过水泵将水抽出并排入附近的河流、湖泊等。
4. 排水泵房设计：根据矿坑水量和排水要求，设计合适的排水泵房。
该泵房应具备良好的防水和排水功能，有足够的空间容纳排水设备，并有良好的通风设备以保证操作人员的工作环境。
5. 排水管道设计：根据矿坑的地形和排水距离，设计合适的排水管道。
该管道要具备足够的承压能力和防堵能力，以保证矿坑水能顺畅地排出矿区。
6. 排水系统运行管理：建立完善的排水系统运行管理制度，包括排水设备的定期检查和维护，排水管道的清洗和修复，以确保排水系统的正常运行。
总之，对于矿坑排水设计，需要依据矿山的实际情况制定相应的方案，包括建立水位监测系统、降低地下水水位、设计合理的排水系统、建设泵房和管道以及加强排水系统的运行管理。
只有科学合理地设计和管理排水系统，才能有效地降低矿坑水位，保证矿山生产的正常进行。
矿井排水设计
第一部分矿井排水设备选型设计述1概2设计的原始资料开拓方式为立井，其井口标高为+12m，开采水平标高为-250m，正常涌水量为320m3/h；最大涌水量为650m3/h；持续时间60d。
矿水PH值为中性，重度为10003N/m3，水温为15℃。
该矿井属于低沼气矿井，年产量为120万吨。
3排水方案的确定在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。
集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。
当矿井较深时可采用分段排水。
涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。
因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。
在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。
确定最合理的排水系统。
从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在井底车场副井附近设立中央泵房，就可将井底所有矿水集中排至地面。
4水泵的选型与计算根据《煤矿安全规程》的要求，主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。
工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。
排水管路必须有工作和备用水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
4.1水泵必须排水能力计算正常涌水期hm q q Q z z B /3843202.12.120243=⨯===最大涌水期hm q q Q /7806502.12.120243m ax m ax m ax =⨯===式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力，3/m h ；m ax Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力，3/m h；z q ——矿井正常涌水量，3/m h；maxq ————矿井最大涌水量，3/m h 。
采矿工程中的矿井供水与排水系统设计与优化
采矿工程中的矿井供水与排水系统设计与优化矿井供水与排水系统是采矿工程中至关重要的一部分。
在矿山开采过程中，矿井供水系统负责提供足够的水源来满足采矿活动的需要，而矿井排水系统则负责将矿井中的水排出，从而确保矿井的安全稳定运行。
因此，设计和优化矿井供水与排水系统对于矿山的正常运营至关重要。
首先，矿井供水系统的设计需要考虑以下几个方面。
第一，需要确定矿井所需的水量和水质要求。
根据采矿活动的具体情况和所在区域的水资源情况，确定矿井所需的供水量和主要用水用途，例如饮用水、工业用水等。
同时，根据矿区水质测试数据，为矿井供水系统设计相应的水质处理流程，保证供水水质符合要求。
其次，矿井供水系统的设计还需要考虑水源的选择和供水管网的布置。
根据矿山所在的地理位置和地形地貌特点，选择合适的水源，常见的水源包括地下水、地表水和外购水。
然后，根据水源位置和矿山的布局，设计供水管网的布置方案，确保水能顺利送达到需要的地方。
另外，对于矿井排水系统的设计与优化来说，也有一些关键方面需要考虑。
首先，需要合理确定排水机械的类型和数量。
根据矿井的深度、规模和地质条件，选择合适的排水机械设备，如抽水泵站、水封泵等，并确定机械设备的数量，以确保矿井排水的顺畅和安全。
其次，需要合理设计排水管网的布局和排水井的位置。
根据矿井的构造和地质条件，确定排水井的位置，以便有效地排除矿井中的水。
同时，设计排水管网的布局，确定管径、管网结构和管道连接方式，以确保排水系统的稳定性和运行效率。
此外，还需要设计和安装适当的排水阀门和水位测量设备。
排水阀门可以调节和控制排水流量，以适应矿井中的水位变化。
水位测量设备可以实时监测矿井的水位情况，及时发现异常情况并采取相应的措施。
最后，矿井供水和排水系统的优化是一个持续改进的过程。
通过对现有系统的运行情况进行监测和分析，及时发现问题并采取有效的措施加以改进。
比如，在供水系统中可以使用节水设备和优化供水管网布局，以降低能耗和成本。
矿井排水方案
*****有限公司*****煤矿矿井排水方案机电部二〇一七年七月一日*****有限公司*****煤矿矿井排水方案一、水泵选型验算 1、校核依据①矿井设计生产能力为45万t/a 。
②主排水泵房标高： +730.00m ；主斜井标高：+940.00m ；排水标高210m ；井筒倾角：β=22°、18°、12°、10°、9°。
③水泵房正常涌水量：h m Q r /13.623= ④水泵房最大涌水量：h m Q m /2.933= 2、水泵选型计算①正常涌水量时水泵必须的排水能力h m Q Q r Br /56.74202413.6220243=⨯=⨯=① 最大涌水量时水泵必须的排水能力h m QQ rmBm /84.11120242.9320243=⨯=⨯=② 水泵扬程的估算m h H K H x p B 54.29074.0/5730940=+-=+=）（）（根据校核计算，+730m 水平已安装的MD155-67×5（P) （额定流量Q=155m 3/h 额定扬程H=335m ）型矿用自平衡耐磨水泵3台，能满足矿井排水要求。
（3）排水管路校核计算 ①排水管管径mm m Q d pBp 174174.021550188.00188.0==⨯==υ 式中：B Q ――排水泵流量；p d ――排水管内经济流速，一般取s m d p /2.2~5.1=。
②吸水管管径mm d d p x 199025.0174.0025.0=+=+=3、排水管趟数的确定根据设计规范要求，确定设置2趟管路，1趟工作，1趟备用。
4、管材的选择根据斜井排水要求，确定选用无缝接钢管。
5、排水管流速的计算s m d Q u pn p /825.1233.090028090022=⨯==ππ 满足u p =1.5～2.2m/s 的要求。
6、吸水管流速的计算s m d Q u xn x /024.1311.090028090022=⨯==ππ 满足u x =0.8～1.5m/s 的要求 二、工况点确定 1、排水管阻力损失gu g u d L h p p pP P p p 22.22ξλ∑+=mh m L L L L L p p T P 56.248.92825.186.88.92825.1233.011130284.086.85.1122.014.065.4108.031113152030104822321=⨯⨯+⨯⨯⨯==⨯+⨯+⨯+⨯+⨯=∑=+++=+++=ξ 2、吸水管阻力损失gu g u d L h xx x x x x x 22.22ξλ∑+=m h x x 31.08.92024.11.58.92024.1311.07027.01.562.014.014.4122=⨯⨯+⨯⨯⨯==⨯+⨯+⨯=∑ξ 3、新管总阻力损失m g u h h h x x p w 04.258.92825.151.056.24222=⨯++=++=4、旧管总阻力损失m g u h h h x x p w 56.427.18.92825.151.056.247.1222=⨯⨯++=⨯++=）（）（5、水泵所需总扬程m h h H H H x p x p 26.25756.425210=++=+++=6、工况点确定（1）新管路性能方程式为：23.22.000319.0215/Q H h m Q m h m H Q Q h H H wx y s wx y s +=---+=。
矿井给水排水系统设计.pdf
矿井给水排水系统设计是矿山工程中的一个重要环节，它关系到矿井的安全、生产和环境保护。
以下是对矿井给水排水系统设计的详细介绍：1. 设计依据：-矿井涌水量：包括正常涌水量和最大涌水量。
-矿井水质：了解水质成分，以便选择合适的处理方法。
-矿井生产需求：包括井下工作人员的生活用水、生产用水和消防用水。
-矿井排水能力：确保排水系统能够及时排除涌水，避免淹井事故。
-环保要求：遵守相关环保法规，确保排水水质达到排放标准。
2. 设计内容：-给水系统设计：-水源选择：选择可靠的水源，如地下水、地表水或城市给水管网。
-给水处理：根据水质情况，设计合适的给水处理工艺，如沉淀、过滤、消毒等。
-给水管道设计：计算管道直径、材料和压力损失，确保供水安全稳定。
-供水设施：包括水泵、水箱、阀门等设备的选型和布置。
-排水系统设计：-排水方式：根据涌水量和水质，选择合适的排水方式，如自流排水、泵排排水等。
-排水管道设计：计算管道直径、材料和压力损失，确保排水顺畅。
-排水设施：包括水泵、水仓、排水沟等设备的选型和布置。
-防水闸门：在井底车场周围设置防水闸门，以防止涌水淹井。
3. 设计步骤：-调研：收集矿井涌水量、水质、生产需求等基础数据。
-初步设计：根据调研数据，进行初步设计，包括给排水设施的位置、规模和管道走向。
-详细设计：对给排水系统进行详细设计，包括设备选型、管道计算和施工图绘制。
-技术经济分析：评估设计方案的可行性、经济性和技术性能。
-施工图审查：确保施工图符合设计规范和矿井实际情况。
4. 设计注意事项：-安全性：确保给排水系统设计能够有效预防淹井等安全事故。
-可靠性：选择耐用、维护方便的设备和材料，确保系统长期稳定运行。
-经济性：在满足使用要求的前提下，尽量降低投资和运行成本。
-环保性：遵守环保法规，减少对环境的负面影响。
矿井给水排水系统设计是一个复杂的工程，需要综合考虑多种因素，确保系统的安全、可靠、经济和环保。
设计人员应当具备扎实的专业知识，并且能够根据矿井的具体情况进行灵活的设计。
矿井主排水系统设计及改造的几个问题
式 ， 可后期安装牌板框 。 也 （ ） 备 起 吊梁 设 计 ： 井 设 计 和 安 六 设 矿 装 中 ， 往 把 起 吊梁 设 计 、 往 安装 到水 泵 和 电 机 的正 中心 ， 在现 场 使 用 中 发现 ， 样 的 但 这 形式 不 能满 足要 求 ， 并 不方 便起 吊 。可在 且
得 一提 。
直接排 水系统 ，泵 房设置 在井 筒附
近 ， 风 良好 ， 灾 排 水 多 台 泵 联 合 运 行 通 抗 时 也 可 以 安 设 临 时 机 械 通 风 设 备 ， 此 不 在 必 阐述 。 分 段 排 水 系 统 情 况 下 ， 下 水 平 且
整。消防 （ 打扫卫生） 水管可放置在 中部 的
且要有备用 。
６水仓之 问必须浇注 牢固不漏 水， ． 以 免给清理水仓带来麻烦。
三、 泵房 内设 施 和 系 统 设 计
当 前 ， 矿 井 主 排 水 系 统 的 设 计 以
一
些 ， 装 、 除 、 容 改造 、 安 拆 扩 以及 日常 维
且 随着 精 品工 程 的深 入 开展 ， 以及 日
１ ６ ８
煤 ， 木 应 略 高 于 底 板 。 ：足 清 仓 少 的矿 道 ： 井 ， 内轨道利用率低 ， 仓 可不 铺 设 ， 清 仓 在 设 临时 道 。 矿井主排水系统设计及改造的几个问题 时 铺２．ｌ虑 到 在 常 生 产 时 进行 水 仓 探 察 考 正
口 高建 朝
（ 中股 份 有 限 公 司 邢 东矿 ， 北 冀 河 邢台 ０４０） ５０ １
据 的安全性 ， 根据各部 门的具体使 用情况
进 行 用 户 权 限 管 理 ， 理 员可 以 方便 地 将 管
2201工作面排水设计1煤矿工作面排水设计
2201工作面排水设计1煤矿工作面排水设计工作面排水设计在煤矿开采中具有重要意义，它主要是为了排除工作面地下水和采煤过程中产生的水分，以保证矿井的安全生产和工作面的正常运转。
本文将详细介绍2201工作面排水设计的相关内容。
首先，工作面排水设计需要针对具体的工作面情况，包括工作面的长度、宽度、采高、采煤方法等进行综合考虑。
根据矿井水文地质条件和采煤工艺要求，确定工作面排水的目标和要求，如排水能力、排水泵站的选址和配置等。
其次，进行工作面排水系统的设计。
一般而言，工作面排水系统包括井下系统和井上系统两部分。
井下系统主要包括排水巷道、排水井和排水管道。
排水巷道是连接采煤面和排水井的通道，需要确保足够的排水能力。
排水井是将井下的积水抽到地面的设施，井的位置和数量应尽量合理。
排水管道用于将井下积水输送到地面，管道的材质和直径需要根据井下水量和距离来确定。
井上系统主要包括排水泵站和相关设备，用于将井下排出的水排到矿井外部。
在具体的设计过程中，需要考虑以下几个因素：首先是工作面的地质条件，包括地下水位、水文地质类型、水文地质参数等。
这些参数可以通过地质勘探和水文地质调查来获取。
其次是采煤工艺和生产情况，包括采煤速度、回采率、采煤工艺等。
这些因素直接影响工作面的排水情况。
最后是排水系统的可靠性和经济性，需要综合考虑设备的选型、设施的布局和投资的成本等因素。
完成工作面排水设计后，需要进行系统的施工和调试。
在施工过程中，需要注意施工工艺和施工质量，确保工作面排水系统的正常运转。
在调试过程中，需要检查设备的性能和运行情况，并进行必要的调整和优化。
综上所述，2201工作面排水设计是煤矿开采中不可或缺的一部分，它对保证矿井的正常生产和工作面的安全运行起着重要作用。
在设计过程中，需要充分考虑工作面的地质条件、采煤工艺和排水系统的可靠性与经济性，以确保排水设计的有效性。
同时，在施工和调试过程中，需要严格按照设计方案进行操作，确保工作面排水系统的正常运行。
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化煤矿是我国重要的能源产业，然而，由于煤矿开采过程中会产生大量的废水和矿井涌水，因此矿井供水与排水系统的设计与优化显得尤为重要。
本文将探讨煤矿矿井供水与排水系统的设计原则、优化方法以及相关技术的应用。
一、矿井供水系统的设计与优化矿井供水系统的设计应考虑以下几个方面的因素：供水量、供水质量、供水方式以及供水管道的布置。
首先，供水量需要根据矿井的开采规模和用水需求进行合理的估计。
其次，供水质量要求高，因为水质不合格会影响矿井生产和工人的健康，所以供水系统应包括水源的选择、水质的处理和监测等环节。
再次，供水方式可以选择地下水泵送或者地表水引入，根据矿井地质条件和水资源状况来确定。
最后，供水管道的布置要合理，以减少能耗和维护成本。
为了优化矿井供水系统的运行，可以采用以下措施：首先，建立完善的供水管理制度，包括供水计划、供水设备的维护和检修等。
其次，引入先进的供水技术，如自动化控制系统和远程监测系统，提高供水的稳定性和可靠性。
再次，加强供水设备的维护和管理，定期进行设备检修和更换，确保供水系统的正常运行。
此外，还可以利用节能技术和水资源回收利用技术，减少能耗和水资源的浪费。
二、矿井排水系统的设计与优化矿井排水系统的设计与优化是煤矿安全生产的重要环节。
排水系统的设计应考虑以下几个方面的因素：排水量、排水方式、排水管道的布置以及排水设备的选择。
首先，排水量需要根据矿井的涌水量和地下水位来确定，以保证矿井的正常生产。
其次，排水方式可以选择抽水排水或者引水排水，根据矿井地质条件和排水需求来确定。
再次，排水管道的布置要合理，以减少能耗和维护成本。
最后，排水设备的选择要考虑设备的性能和可靠性，以及设备的维护和管理。
为了优化矿井排水系统的运行，可以采用以下措施：首先，建立完善的排水管理制度，包括排水计划、排水设备的维护和检修等。
其次，引入先进的排水技术，如自动化控制系统和远程监测系统，提高排水的稳定性和可靠性。
关于矿井主排水系统设计及改造的几个问题
１ 照 明设计 。不 宜在 泵房 顶 布置 ，太高 不便维 ．
护 ；可在 起 吊梁 下或 墙 壁上安 装 两排 ，设 置 两个开 关 ，使灯全亮或一半亮 ，以满足不同情况下的需要。 ２ 射流 水管和 检修 用放水 管设计 。要 有工 作和备 ． 用 两套灌 泵系统 ；要有环形管 的检修放水装置 。 ３ 消防设施放置设计 。要考虑灭火器 、沙箱的放 ． 置位置 ，可在 巷帮开一小硐用于放沙 箱 ，以保持泵房 工整 。消防水管可放置在 中部的安全通道 口。 ４ 电缆 吊挂安装设计 。泵房 内的动力 电缆不要放 ． 在 电缆沟 ，一是 电缆沟设置在泵房不美观 ，且沟变形 后 ，盖板 与地面 不平 ；二是沟 内易进水 ，不易排水 ；
仓内轨道。一是在建设初期 ，考虑到清理 时人员 行 走和底板积煤 ，道木应 略高于底板 。二是清 仓少的 矿 井 ，在清仓时铺设 临时 逋。考虑到在正常生 产时进
泵房 未设在 副井附近 时 ，下水平的 泵房必须 考虑 到
有 良好 的通风 ，因为 开采越深 ，地温 越高 ，承受 的
行水仓探察和清理 ，应在 巷帮或巷顶预 留风 简挂钩和
期安装牌板框 。 ６ 设 备起 吊梁设计 。可 在水泵 、电机 设备 的外 ．
边缘 ，且再增加一根横钢梁 ，使起 吊范 围更大 ，在起
４ 排 水管 路的安 装和 变形 问题 。到地面 的排水 ． 管路一般有两种安装形式 ：一是在井筒内安装 ；二是
另作管 路钻孔 。在井 筒内安 装投资少 ，维 护量较小 ， 但钢梁 、管路 易锈蚀 ，水 与井 筒的 温差 大易 伸缩变
水 ，这种情况下管路伸缩 问题不 明显 。 ５ 随 着技 术的发 展 ，聚 乙烯 涂层 复合钢 管和特 ．
塑钢编 复合管也大量地应用 到井下 ，聚 乙烯涂 层复合 钢管是钢管 内外壁涂上聚乙烯制成 的 ，有耐腐蚀 、阻 力小 、不 易在管壁结垢等优 点。特 塑钢编 复合管是合 成 塑料 包钢 丝 网制 成 的 ，其 优 点不仅 耐腐蚀 、阻力 小 ，而且重量轻 ，价格合理 。有条件的矿井在设计或
煤矿井下排水系统设计
紧急处置
在遇到突发性水患等紧急情况时，启动应急预案，采取有效措施 进行抢险救援。
事后处理
在应急处置结束后，对排水系统进行全面检查和修复，确保系统 恢复正常运行。
THANKS
提高矿井生产效率
良好的排水系统能够保持 井下作业环境的干燥，有 利于机械设备的正常运行 ，提高矿井生产效率。
法律法规要求
根据国家安全生产法律法 规，煤矿必须建立完善的 排水系统，以满足安全生 产的要求。
排水系统的重要性
Hale Waihona Puke 防止水患事故促进矿井可持续发展
井下排水系统能够有效防止水患事故 的发生，保障井下作业人员的生命安 全。
储水设施的选择与配置
储水池的容量
根据排水需求和矿井涌水量，设计合适容量的储水池。
储水池的位置
合理规划储水池的位置，确保排水系统安全可靠。
储水设施的配套设备
根据储水设施的特点，配置合适的配套设备，如进水管、出水管、 溢流管等。
04 安全防护与监控系统设计
防水闸门的设计
01
防水闸门的作用
在井下发生水患时，能够迅速关闭闸门，阻止水流进入矿井，保护井下
节能效果。
定期维护
对水泵进行定期维护和保养，确 保其处于良好的工作状态，延长
使用寿命，降低能耗。
节能控制系统的设计
自动化控制
采用自动化控制系统，根据矿井 水位实时调整水泵的运行状态， 实现智能化节能控制。
监测与优化
通过实时监测排水系统的运行数 据，对水泵的运行状态进行优化 调整，提高能效。
能源管理
经济合理
在满足安全性能的前提下，合 理规划排水系统的布局和设备 选型，降低建设和运行成本。
矿山排水系统设计与优化
矿山排水系统设计与优化随着矿山深度开采的进行，矿山排水系统的设计与优化变得越发重要。
随着矿山深度开采的进行，地下水涌入量增加，导致矿井涌水量增大、涌水压力增大。
因此，设计与优化矿山排水系统，成为矿山生产工作中一个非常重要的环节。
主要包括排水管道的设置、抽水设备的选择和排水系统的管理运营等方面。
合理的排水系统设计和优化能够有效减少矿山涌水量，提高矿山生产效率，保障矿山生产安全。
本文将就矿山排水系统设计与优化进行深入探讨。
首先，矿山排水系统设计的基本原则是根据矿山地质条件确定排水方案，确保矿山生产安全。
矿山的地质条件对排水系统设计和优化起着至关重要的影响。
不同地质条件下，矿山的涌水情况、涌水量和涌水压力都不同，需要针对具体地质条件进行排水系统设计和优化。
在选择排水方案时，需要充分考虑矿山的地下水位、地层构造、岩性、断裂带等因素，从而确定合理有效的排水方案。
其次，在排水系统设计过程中，排水管道的设置是非常重要的一环。
排水管道的设置涉及到排水系统的顺利运行和排水效果的达成。
合理设置排水管道可以有效降低矿山涌水量，减少涌水压力，保障矿山生产的顺利进行。
排水管道的设置需要考虑到矿井的地质构造、涌水情况和涌水量等因素，采取合适的布管方式和管道材料，确保排水系统的安全、高效运行。
除了排水管道的设置，抽水设备的选择也是矿山排水系统设计与优化中非常关键的一环。
抽水设备的选择直接影响到排水效果和工作效率。
在选择抽水设备时，需要充分考虑矿山的涌水量、涌水压力、排水井深度等因素，选择合适的抽水设备。
根据涌水量大小可以选择不同类型、规格的抽水设备，确保排水系统的正常运行。
最后，在排水系统的管理运营方面，也是矿山排水系统设计与优化的重要组成部分。
排水系统的管理运营涉及到排水设备的维护保养、运行监测等方面。
及时维护抽水设备，定期检查排水系统的运行状况，发现问题及时处理，确保排水系统的稳定运行。
同时，加强对排水系统的管理监督，建立健全的排水系统管理制度，提高排水系统的管理水平，确保矿山生产的连续性和稳定性。
矿井排水系统设计规范2024
引言概述:矿井排水系统在矿山工程中起着至关重要的作用，它能够有效地控制矿井中的水位，保证采矿过程的安全高效进行。
为了保证矿井排水系统的设计、建设和运行达到一定的要求，必须遵循严格的设计规范。
本文将围绕矿井排水系统设计规范展开详细论述，以期为矿山工程人员提供一定的参考和指导。
正文内容:1. 设计要求:1.1 矿井排水系统的设计目标1.1.1 提高矿井的采矿效率1.1.2 保证矿区的安全生产1.1.3 减少矿井排水对环境的影响1.2 系统设计的技术要求1.2.1 确定矿井的排水能力需求1.2.2 合理选择矿井排水系统的类型及设备1.2.3 确定排水管路的布置和直径1.2.4 设计防渗和防漏措施1.2.5 提高排水系统的可靠性和经济性2. 排水系统的基本构成和设计要点:2.1 主排水井的设计要点2.1.1 确定主排水井的位置和数量2.1.2 确定主排水井的尺寸和结构2.1.3 确定主排水井的设备和自动控制系统2.2 支排水井的设计要点2.2.1 确定支排水井的位置和数量2.2.2 确定支排水井的尺寸和结构2.2.3 确定支排水井的排水设备和安全措施2.3 排水管道的设计要点2.3.1 确定排水管道的布置路径2.3.2 确定排水管道的材料和直径2.3.3 设计合理的排水管道的坡度和支撑要求2.4 排水泵站的设计要点2.4.1 根据实际需要确定排水泵站的位置和数量2.4.2 设计合理的泵站结构和设备配置2.4.3 考虑排水泵站的安全运行和维护3. 排水系统的安全管理和运行控制:3.1 安全管理的要点3.1.1 确定排水系统的安全管理责任部门和人员3.1.2 制定排水系统日常巡视和维护的管理规范3.1.3 建立排水系统的安全事故报告和应急预案制度3.2 运行控制的要点3.2.1 监测矿井水位和排水系统的运行状态3.2.2 根据实际需要调整排水系统的运行参数3.2.3 定期检修和维护排水系统的设备和管道4. 矿井排水系统的环境要求和节能措施:4.1 矿井排水对环境的影响分析4.1.1 淤泥、矿砂和有害物质的处理4.1.2 矿井排水对地下水和地表水的影响4.1.3 矿井排水的噪声和振动控制4.2 矿井排水节能措施4.2.1 设计合理的排水系统水力特性4.2.2 优化排水井和泵站的能耗4.2.3 使用节能型排水设备和材料5. 矿井排水系统的维护和改造:5.1 排水系统的日常维护5.1.1 清理排水井和管道的淤泥和堵塞物5.1.2 定期检查和更换排水设备的磨损部件5.1.3 检修和校准排水系统的自动控制设备5.2 排水系统的改造和升级5.2.1 根据实际需要进行排水系统的改造和扩建5.2.2 选用先进的排水设备和控制技术5.2.3 考虑未来矿山开采的扩展和排水需求总结:矿井排水系统的设计规范对于矿山工程的顺利进行和安全生产具有重要的意义。
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化
煤矿矿井供水与排水系统设计与优化煤矿是我国重要的能源产业，但同时也是一个高风险行业。
在煤矿生产中，供水与排水系统的设计与优化是至关重要的环节。
合理的供水与排水系统不仅可以确保矿井的正常生产运行，还能有效降低事故发生的风险。
首先，煤矿矿井供水系统的设计与优化是确保矿井正常运行的基础。
矿井供水系统主要包括水源、水处理设备、输水管道等组成部分。
水源的选择应根据地下水水质、水量等因素进行合理评估，以确保供水的可靠性和水质的安全性。
水处理设备的选择和布置应考虑到矿井的实际情况，以提高水质的稳定性和处理效率。
输水管道的设计应合理布置，以减少压力损失和泄漏风险。
其次，煤矿矿井排水系统的设计与优化是确保矿井安全生产的重要环节。
矿井排水系统主要包括排水井、排水管道、排水泵站等组成部分。
排水井的布置应根据矿井的地质条件和工作面的布置合理选择，以保证排水的畅通性和排水效率。
排水管道的设计应考虑到管道的材质、直径和坡度等因素，以减少堵塞和泄漏的风险。
排水泵站的选择和布置应根据工作面的深度、水位变化等因素进行合理评估，以确保排水的可靠性和稳定性。
此外，煤矿矿井供水与排水系统的优化也是提高矿井生产效率和降低能耗的重要手段。
供水系统的优化可以通过提高水源利用率、减少水处理设备的能耗等方式来实现。
例如，可以采用循环水利用技术，将用水进行回收再利用，减少对水资源的消耗。
排水系统的优化可以通过改进排水井的布置和排水管道的设计，提高排水效率，减少能耗。
同时，还可以采用节能型的排水泵站设备，降低能耗的同时提高排水效率。
在煤矿矿井供水与排水系统的设计与优化过程中，还应注重安全管理和技术创新。
安全管理是确保矿井供水与排水系统安全运行的基础。
矿井企业应建立健全的安全管理制度，加强对供水与排水设备的维护和检修，定期进行安全检查和隐患排查。
技术创新是推动煤矿供水与排水系统优化的动力。
矿井企业应加强科研力量建设，开展供水与排水系统的技术研究和创新，引进先进的供水与排水设备和技术，提高矿井供水与排水系统的可靠性和效率。
煤矿排水沟施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国煤炭工业的快速发展，煤矿生产过程中的排水问题日益突出。
为了确保煤矿安全生产，提高矿井排水效率，减少排水对矿井环境的影响，本方案针对某煤矿排水沟进行施工设计。
二、工程概况1. 矿井名称：XX煤矿2. 矿井位置：XX省XX市XX县3. 矿井规模：中型4. 排水沟长度：500米5. 排水沟宽度：2米6. 排水沟深度：1.5米7. 排水沟材质：钢筋混凝土8. 施工周期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构成立项目施工领导小组，负责施工过程中的组织、协调、指挥工作。
（2）人员配备根据工程需要，配备相应的技术人员、施工人员、质检人员等。
（3）材料准备准备足够的钢筋混凝土、钢筋、水泥、砂石等材料。
（4）机械设备准备挖掘机、装载机、搅拌机、泵车、运输车等机械设备。
2. 施工工艺（1）场地平整对排水沟施工场地进行平整，确保场地满足施工要求。
（2）基础处理对排水沟底部进行基础处理，清除杂草、杂物，确保基础坚实。
（3）模板制作与安装根据设计图纸，制作符合要求的模板。
模板安装时要确保其平整、牢固。
（4）钢筋绑扎按照设计要求，对钢筋进行绑扎。
绑扎时要确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
（5）混凝土浇筑混凝土浇筑前，对模板、钢筋进行检查。
混凝土浇筑时要分层、均匀，确保混凝土密实。
（6）养护混凝土浇筑完成后，进行养护。
养护期间要保持混凝土湿润，防止裂缝产生。
（7）拆除模板混凝土养护达到一定强度后，拆除模板。
（8）回填土方对排水沟两侧进行回填土方，确保排水沟稳定。
3. 施工质量控制（1）施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
（2）对施工材料进行严格检验，确保材料符合要求。
（3）对施工过程进行全程监控，确保施工质量。
（4）对施工过程中发现的质量问题，及时进行处理。
4. 施工安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。
（2）施工区域设置安全警示标志，确保施工安全。
矿区排水设计实施方案
矿区排水设计实施方案一、背景介绍。
矿区排水是煤矿生产中的重要环节，对煤矿生产安全和效益具有重要影响。
矿区排水设计实施方案的制定对于保障煤矿生产安全、提高生产效率具有重要意义。
二、矿区排水现状分析。
1. 矿井排水系统存在的问题，排水管网老化、设备陈旧、排水效率低下、排水管道易堵塞等问题；2. 矿区地质条件，矿区地质构造复杂，地下水位高，地下水渗透性强，对矿井排水工作造成一定影响；3. 矿井排水需求，矿井生产需要大量清洁水源，同时需要排除地下水和矿井废水，保障生产安全。
三、矿区排水设计目标。
1. 提高排水系统的运行效率，确保矿井生产所需的清洁水源供应；2. 优化排水管网布局，减少管道堵塞和泄漏的风险；3. 提高排水设备的稳定性和可靠性，减少设备故障停机时间；4. 减少排水过程中对环境的影响，确保排水水质符合国家标准。
四、矿区排水设计实施方案。
1. 更新排水管网，对矿区排水管网进行全面检修和更新，更换老化管道和设备，采用新材料和新技术，提高排水管网的稳定性和耐用性；2. 优化排水设备，更新排水泵站设备，采用高效、节能的排水设备，提高排水效率，减少能耗；3. 加强排水管道维护，建立定期检查和维护制度，加强排水管道的清洗和修复工作，减少管道堵塞和泄漏的风险；4. 强化排水管理，建立健全的排水管理制度，加强对排水工作的监督和管理，确保排水工作的安全和有效实施；5. 加强环境监测，建立矿区排水水质监测体系，定期对排水水质进行监测和评估，确保排水水质符合国家标准。
五、矿区排水设计实施方案效果评估。
1. 排水效率提高，排水系统更新后，排水效率明显提高，满足了矿井生产对清洁水源的需求；2. 设备稳定性提高，排水设备更新后，设备稳定性和可靠性得到提高，减少了设备故障停机时间；3. 管网堵塞风险降低，排水管网优化后，管道堵塞和泄漏的风险明显降低；4. 环境影响减少，排水水质监测结果显示，排水水质符合国家标准，对环境的影响得到有效控制。
核桃峪煤矿排水系统设计
核桃峪煤矿排水系统设计核桃峪煤矿是位于山西省忻州市的一座大型煤矿，矿井井深达300米，是山西省重要的煤炭资源开采之一。
煤矿的排水系统是矿区重要的基础设施之一，其设计和实施对矿区生产稳定和生态环境保护有着至关重要的意义。
本文旨在探讨核桃峪煤矿的排水系统设计。
1.矿井水位管理在设计排水系统前，必须对矿井内水位进行充分的研究和分析，以便制定合理的排水方案。
核桃峪煤矿位于山西省北部山区，水资源相对较丰富，但同时也存在地质构造复杂、含水层多、水位难以控制等因素。
因此，在设计排水系统过程中，必须针对不同区域进行水文地质勘探，确定矿井水位变化规律，预测不同季节和气候条件下的水位变化范围，深入分析矿井内部建筑物、工程构筑物和采掘工作面等因素对矿井水位的影响，最终确定合理的排水方案。
2.矿区排水管道系统设计核桃峪煤矿的排水管道系统包括矿井内和矿井外两部分。
矿井内部排水主要采用抽水机井和泵池的方式进行，通过引入抽水机井和泵池的分层排水方式，提高了排水的效率和稳定性。
矿井外部排水主要采用隧道排水和地表排水两种方式。
在矿井外部排水设计中，隧道排水系统是一种常用的方式。
核桃峪煤矿排水隧道经过严密的管道结构计算和滤水效应分析，以确保排水系统达到对矿井水位控制的最优化效果。
地表排水系统采用了完善的污水处理设施和沉淀池，保障了排水系统的环保效果和水质要求。
3. 排水系统运行和维护设计和实施排水系统只是一个开始，如何保证排水系统的安全运行和正常维护至关重要。
核桃峪煤矿建立了完整的排水管理体系，包括排水设备的检修维护，排水管道的定期清洗，水位监测和巡视等多种方式。
此外，排水系统建立了完备的数据采集和分析机制，对排水系统运行情况进行实时监测和跟踪，能够及时采取预防调整措施，确保矿井排水系统长期稳定运行。
综上，排水系统对于核桃峪煤矿的正常生产和环境保护有着重要的意义。
排水系统的设计和实施必须考虑到地质、水文等复杂因素，注重科学性、合理性和可操作性，同时强化排水系统的维护和管理保障，才能达到系统稳定、环保、安全和高效的目标。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一部分矿井排水设备选型设计述1概2设计的原始资料开拓方式为斜井片盘，其井口标高为+212.7m，开采水平标高为+48m，正常涌水量为9.5m3/h；最大涌水量为19.0m3/h；持续时间60d。
矿水PH值为中性，水温为15℃。
该矿井属于低瓦斯矿井，年产量为6万吨。
3排水方案的确定在我国煤矿中，目前通常采用集中排水法。
集中排水开拓量小，管路敷设简单，管理费用低，但由于上水平需要流到下水平后再排出，则增加了电耗。
当矿井较深时可采用分段排水。
涌水量大和水文地质条件复杂的矿井，若发生突然涌水有可能淹没矿井。
因此，当主水泵房设在最终水平时，应设防水门。
在煤矿生产中，单水平开采通常采用集中排水；两个水平同时开采时，应根据矿井的具体情况进行具体分析，综合基建投资、施工、操作和维护管理等因素，经过技术和经济比较后。
确定最合理的排水系统。
从给定的条件可知，该矿井只有一个开采水平，故可选用单水平开采方案的直接排水系统，只需要在+19m 标高水泵房设立中央泵房，就可将井底所有矿水集中排至地面。
4水泵的选型与计算根据《煤矿安全规程》的要求，主要排水设备必须有工作水泵、备用水泵和检修水泵。
工作水泵的能力应能在20h 内排除矿井24h 的正常涌水量（包括充填水和其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%，并且工作水泵和备用水泵的总能力，应能在20h 内排出矿井24h 的最大泳水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可根据具体情况在主水泵房内预留安装一定数量水泵的位置，或另增设水泵。
排水管路必须有工作和备用水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h 内排完24h 的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h 的最大涌水量。
4.1水泵必须排水能力计算正常涌水期h m q q Q z z B /4.115.92.12.120243=⨯===最大涌水期h m q q Q /8.22192.12.120243max max max =⨯===式中 B Q ——工作水泵具备的总排水能力，3/m h ；max Q ——工作和备用水泵具备的总排水能力，3/m h ； z q ——矿井正常涌水量，3/m h ； max q ———— 矿井最大涌水量，3/m h 。
4.2水泵所需扬程估算由于水泵和管路均未确定，无法确切知道所需的扬程，所以需进行估算，即H B =Hsy/ηg=198+4/0.9=224式中 HB ——估算水泵所需扬程，m ；Hsy ——侧地高度，即吸水井最低水位至排水管出口间的高度差，一般可取Hsy=井底与地面标高差+4（井底车场与吸水井最低水位距离），m ；ηg ——管路效率。
当管路在立井中铺设时，ηg=0.9～0.89；当管路在斜井中铺设，且倾角α>30时,g η=0.83～0.8；α＝30～20时，g η＝0.8～0.77；α＜20时，g η＝0.77～0.74。
4.3水泵的型号及台数选择4.3.1水泵型号的选择根据计算的工作水泵排水能力，初选水泵。
从水泵产品目录中选取D46-50×7型号泵，流量46m 3/h 额定扬程350m 。
则：4.3.2水泵级数的确定 I=HB/Hi=2964.9360B i H i H ===取i =5级式中 i ——水泵的级数；i H ——单级水泵的额定扬程，m 。
4.3.3水泵台数确定工作泵台数13840.85450B e Q n Q =≥= 取n 1=1备用水泵台数n 2≥0.7n 1=0.7×1=0.7和n 2≥Q max /Q e -n 1=780/450-1=0.73 取n 2=1 检修泵数n 3≥0.25 n 1=0.25×1=0.25，取n 3=1 因此，共选3台泵。
5管路的选择5.1管路趟数及泵房内管路布置形式根据泵的总台数，选用典型三泵两趟管路系统，一条管路工作一条管路备用。
正常涌水时，一台泵向一趟管路供水；最大涌水时，两台泵同时工作就能达到20h 内排出24h 的最大涌水量，故从减少能耗的角可采用两台泵向两趟管路供水，从而可知每趟管路内流量Q e 等于泵的流量。
5.2管材的选择由于井深远大于200m ，确定采用无缝钢管。
5.3排水内径'0.269~0.326p d m ====式中 p d ——排水管内径，m ； Q ——排水管中的流量，3/m h ；p v ——排水管内的流速，通常取经济流速p v ＝１.５～２.２（ｍ／s ）来计算。
从表1－１预选Φ325×８无缝钢管，则排水内径p d =（325-2×8）mm = 309mm表1-1热轧无缝钢管 （YB231-70）5.4壁厚验算p 0.5d 1C δ⎛⎫≥-+ ⎪ ⎪⎝⎭式中 p d ——所选标准内径，cm ；z σ——管材许用应力。
焊接钢管z σ=60MPa ，无缝钢管z σ=80MPa ；p ——管内水压，考虑流动损失，作为估算0.011p a B =H MP ；C ——附加厚度。
焊接钢管0.2C cm =，无缝钢管0.1~0.2C cm =。
所选标准壁厚应等于或略大于按上式计算所得的值。
吸水管壁厚不需要验算。
0.530.910.150.704cm 0.8cm⎫=⨯-+⎪⎪⎭=≤ 因此所选壁厚合适。
5.5吸水管径据根选择的排水管径，吸水管选用Φ351×８无缝钢管。
6工况点的确定及校验6.1管路系统管路布置参照图1-2所示的方案。
这种管路布置方式任何一台水泵都可以经过两趟管路中任意一趟排水，排水管路系统图如图1-2所示。
图1-2泵房管路布置图6.2估算管路长度排水管长度可估算为：L p=H sy+（40～50）m=266+（40～50）m=（306～316）ｍ取L p=３１５m ，吸水管长度可估算为L x=7m 。
6.3管路阻力系数R的计算沿程阻力系数吸水管 λx = 0.3dx 021.0=0.0210.30.335= 0.0292 排水管 λp =0.3p d 021.0=0.0210.30.309= 0.0299 局部阻力系数 吸、排水管及其阻力系数分别列于表1-3、表1-4中][454521)1(8p p p p p x x x x x d d l d d l g R ξλξλπ∑+++∑+= 254525487 4.094315{0.02920.02999.810.3350.3350.3091(120.412)]}/0.309[h mπ=⨯++⨯+⨯+25225525501.69/1501.69()/36003.87110/s m h m h m -==⨯=⨯ 式中 R ——管路阻力系数，25/s m ；x l 、p l ——吸、排水管的长度，m ；x d 、p d ——吸、排水管的内径，m ；x λ、p λ——吸、排水管的沿程阻力系数，对于流速v ≥1.2m/s ，其值可按舍维列夫公式计算，即0.30.021d λ=x ζ∑、p ζ∑——吸、排水管附件局部阻力系数之和，根据排水管路系统中局部件的组成，见表1-3、1-4。
6.4管路特性方程新管25212661 3.87110syKRQ Q -H =H +=+⨯⨯⨯ 旧管2522266 1.7 3.87110sy KRQ Q -H =H +=+⨯⨯⨯式中 K ——考虑水管内径由于污泥淤积后减小而引起阻力损失增大的系数，对于新管K=1，对挂污管径缩小10%，取K=1.7，一般要同时考虑K=1和K=1.7两种情况，俗称新管和旧管。
6.5绘制管路特性曲线并确定工况点根据求得的新、旧管路特性方程，取8个流量值求得相应的损失，列入表1-5中。
表1-5管路特性参数表Q/（m3·h-1）200 250 300 350 400 450 500 550 H1/m 267.5 268.4 269.5 270.7 272.2 273.8 275.7 277.7268.6 270.1 271.9 274.1 276.5 279.3 282.5 285.9 H2/m利用表1-5中各点数据绘制出管路特性曲线如图1-7所示，新、旧管路特性曲线与扬程特性曲线的交点分别为M1和M2，即为新、旧管路水泵的工况点。
由图中可知：新管的工况点参数为Q M1=532m3/h,H M1=277m,ηM1=0.8,Hs M1=5.1m,N M1=498KW；旧管的工况点参数为Q M2=516 m3/h，H M2=283m,ηM2=0.81,Hs M2=5.3m,N M2=492KW，因ηM1、ηM2均大于0.7，允许吸上真空度Hs M1=5.1m，符合《规范》要求。
6.6校验计算6.6.1排水时间的验算管路挂污后，水泵的流量减小，因此应按管路挂污后工况点流量校核。
正常涌水时，工作水泵1n 台同时工作时每天的排水小时数12242432014.9201516z z M q h h h n Q ⨯T ===≤⨯最大涌水期，工作水泵1n 、2n 台同时工作时每天的排水小时数max max 12)2242465015.120((11)516M q h h h n n Q +⨯T ===≤+⨯即实际工作时，只需2台水泵同时工作即能完成在20h 内排出24h 的最大涌水量。
6.6.2经济性校核工况点效率应满足η1M =0.8≥0.85ηmax ≥0.85×0.81=0.69， η2M =0.81≥0.69。
6.6.3稳定性校核H sy =266≤0.9iH 0=0.9×5×72=324m 式中 0H ——单级零流量扬程，m 。
由D450-60型水泵特性曲线图可知0H =72m 6.6.4经济流速校核吸水管中流速122532/ 1.68/9009000.335M x x Q v m s m s d ππ===⨯⨯ 排水管中流速122532/ 1.97/9009000.309M p p Q v m s m s d ππ===⨯⨯ 吸、排水管中的流速在经济流速之内，故满足要求。
注：吸、排水管的经济流速通常取1.5～2.2m/s6.6.5吸水管高度校核[][]21125418x x SM x M x x l x Q g d d ζλπ⎛⎫∑+H =H -+ ⎪⎝⎭254287 4.09415325.470.02923.149.810.3350.33536005.470.824.65m⎛⎫+⎛⎫=-⨯⨯+⨯ ⎪ ⎪⨯⎝⎭⎝⎭=-= 式中 [H SM1] = H SM1-（10-h a ）-（h n -0.24）=5.1-（10-10.3）-（0.17-0.24） =5.47m注: a h ——不同海拔高度ｚ时大气压值见表［］ｍ； n h ——不同水温ｔ时的饱和蒸汽压力值［］ｍ；实际吸水高度H x =4m ＜[H x ]，吸水高度满足要求。