综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
12601综采工作面ZY4000型支架更换软连接拉架推溜安全技术措施
12601综采工作面ZY4000型支架更换软连接拉架推溜安全技术措施12601综采工作面ZY4000/14/32型支架更换软连接拉架、推溜安全技术措施一、工程说明12601工作面由于ZY4000/14/32型液压支架推拉框架短，推移行程不足600mm，和工作面其他支架不配套，造成工作面煤机在ZY4000/14/32型支架段割煤时无法挑顶，使工作面在此段无法实现正规循环，特需将工作面ZY4000/14/32型支架十字头全部换成10T卸扣和三连环，为保证更换后回采时拉架、推溜安全，特编制此措施，审批后严格执行。
二、现场施工条件12601工作面安装ZY4000/14/32型液压支架13架，从机头架开始算编号从，由于推移行程不足600mm，造成工作面每次推溜时此段必须推拉两次才能将工作面运输机推直，但由于支架拉移两次后煤机无法挑顶，形成工作面运输机、支架不配套，使我队生产期间在此段无法实现正规循环。
三、施工准备1、准备好更换所需的10T卸扣、三连环。
2、准备好推溜所需的单体及注液枪。
3、施工前做好敲帮问顶工作，防止煤壁片帮伤人。
4、每次割煤后及时伸出伸缩梁及护帮板护住顶帮。
四、施工要求(一)工序流程1、将工作面13架ZY4000/14/32型液压支架十字头全部换成10T卸扣和三连环与工作面运输机槽板相邻。
2、更换好后拉架时根据规定滞后煤机3-5m跟机拉架。
3、煤机反向清煤后用单体一边顶柱运输机底槽板，一边顶柱支架底座进行推溜，推溜后及时将单体移除，等待下一次推溜。
(二)支架拉移方法1、拉架前对支架的机械系统、液压系统、卸扣、三连环连接情况等进行全面检查，发现问题及时处理。
2、移架前先收回护帮板、伸缩梁和侧护板，然后降立柱和前梁，确定支架已离顶卸载，停止顶梁的降落，扳动推移手把，把支架向前移到预定位置，推移手把打到“零位”。
3、把支架升起接实顶板后继续供液3,5秒，确认支架达到初撑力后，伸出侧护板和护帮板，所有手把停止动作，并打到“零位”，上机械锁。
综采工作面液压支架下放安全技术措施
综采工作面液压支架下放安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页综采工作面液压支架下放安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《综采工作面液压支架下放安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架下放安全技术措施1101综采工作面是我矿首个回采工作面，根据我矿综采设备安装综合进度的要求，现决定下放工作面液压支架，为确保支架下放及安装过程中的安全，特制订本措施。
1、安装设备的运输路线副斜井地面车场----副斜井----井底车场----轨道大巷----1101回风顺槽----1101工作面。
2、支架选用平板车进行运输，支架重心必须与平板车中心重合，装车时，必须前梁朝后，尾梁朝前。
3、装车前，支架必须降到最低高度，护帮板收回锁牢。
4、支架在平板车上固定方法：必须用专用固定螺栓将支架底座与平板车固定。
5、支架运输线路必须提前进行支架模型车试验运行，发现不合格的地段提前进行处理。
6、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。
7、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。
确无问题后，方可开车。
8、每台绞车绳头必须装绳皮(鸡心环)，在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。
9、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。
10、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。
信号规定： l一停、二提、三放、四慢提、五慢放l，另外在安装绞车峒室与切眼发送信号处，设置语音打点器，便于联系。
综采队液压支架工安全操作规程
综采队液压支架工安全操作规程综采队液压支架工安全操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统，掌握本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”，经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下，严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态，否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定，应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时，应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
更换前尽可能将缸体缩到最短,接头处要及时装上防尘帽。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8 项操作要领，做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正，不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理[换行]12、准备⑴工具：扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件：U 形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
提高工作人员的安全意识教育
教育内容
通过宣传栏、安全文化周、安全知识竞赛等形式，提高工作人 员对安全生产的认识和重视程度。
教育方式
采用多种教育手段，如视频教学、专题讲座、互动讨论等，增 强工作人员的安全意识。
教育周期
每年至少进行一次安全意识教育，并根据实际情况适时调整教 育内容和方式。
THANKS
安装过程控制
合理布置工作面
01
根据工作面的实际情况，合理布置液压支架的位置和间距，确
保支架安装后能够形成完整的支护体系。
严格按要求安装
02
按照厂家提供的安装说明书，对液压支架进行逐个安装，确保
安装正确、牢固，管路连接可靠，无泄漏。
注意安全操作
03
在安装过程中，要时刻注意安全操作，避免因操作不当导致的
意外伤害。
安装后的安全检查
检查支架状态
安装完成后，要对液压支架的状态进行检查，确保支架工作正常，无漏液、无堵塞等现象 。
进行性能测试
对液压支架进行性能测试，包括初撑力、工作阻力、移架速度等指标的检查，确保满足设 计要求。
进行安全评价
对液压支架的安装效果进行安全评价，发现问题及时进行处理，确保液压支架在生产过程 中的安全可靠性。
确认工作面条件
在安装液压支架前，必须对工作面的顶板、底 板、煤壁及安全环境进行检查，确保工作面具 备安装条件。
检查支架质量
对到货的液压支架进行质量检查，确保支架无 损坏、无变形、无锈蚀，并核对型号、规格及 数量是否符合要求。
准备安装工具
准备好安装所需的工具和设备，如千斤顶、吊 车、叉车、螺丝刀、榔头等，并进行安全检查 。
02
如果有人受伤或设备损坏，应立即进行救援和治疗，并向上级主管部门报告事 故情况。
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施
煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《煤矿L3315综采工作面更换液压支架立柱、阀片的安全技术措施》正文如下：综采工作面液压支架立柱、阀片和推移千斤顶出现窜液和漏液现象，影响正常使用，须进行更换，为此特制定如下安全技术措施1、先将立柱和推移千斤顶利用刮板输送机运至工作位置，运输时首先将立柱和推移千斤顶运到工作面刮板机尾，将刮板机闭锁。
将立柱和推移千斤顶放到刮板机槽子中部，然后用8＃铁丝将其捆绑牢固，工作面每个扩音电话处必须有人看护，出现异常情况立即闭锁刮板机。
当立柱和推移千斤顶通过采煤机底托架时必须慢慢点动刮板机，以防发生异常情况。
2、当立柱和推移千斤顶运至工作位置后立即闭锁刮板输送机，用3吨导链将立柱和推移千斤顶吊放到架间，拉导链的人员必须站在上方操作，以防物件滑下伤人。
3、换立柱时首先将支架坏立柱的定位销取掉，用2.5M或2.8M 的单体液压支柱支设在支架前梁,并紧靠电缆槽处柱头必须带柱帽以防打滑。
将立柱机械加长杆缩回,拔缩机械加长杆严格执行《综采工作面拔缩机械加长杆的安全技术措施》。
待机械加长杆缩回后，将立柱与顶梁固定销取掉，然后利用2吨导链将立柱吊挂好，然后将立柱慢慢降下到位，取掉供回管路用导链将坏立柱吊出立柱窝并放到安全位置。
4、将新立柱利用导链安全的吊到立柱窝后并装好定位销，接好管路，利用导链稳固将立柱活柱慢慢升起并与顶板机窝处固定好，并调整机械加长杆将立柱活柱量保持在300～800MM之间，最后将立柱达到初撑力。
作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方有人作业，严禁野蛮操作。
如有不安全的地方必须立即停止作业，待处理完毕后确认无误后方可工作。
综采工作面安装支架安全措施
综采工作面支架安装安全技术措施一、概述工作面切眼长105m（后期135m)，该面需安装液压支架(型号：ZY6800/18/35）67架,过渡支架型号：（ZYG6800/18/35)3架。
由于液压支架体积大、吨位重，为确保支架安装安全顺利进行，特制定以下安全技术措施。
二、施工方法（一）准备工作1.安装前，切眼内的杂物必须清理干净，保证无淤泥、无积水,并确保巷道高度不低于2.3m、宽度符合要求，所有配件要在回风顺槽分类码放好。
2。
临时乳化液泵站(一泵一箱)安装调试好，敷设一条主供液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并联接、吊挂牢固。
3。
清点并核实所需零部件的数量、规格、型号,以保证顺利安装。
4.支架的各种管路、液压件安装前必须冲洗干净。
5.安装前从工作面切眼内施工的中线向煤壁拉一条平行线,然后用白漆在棚梁上做出明显标记。
6.根据设备布置及搭接关系，确定第一架下侧与机巷上帮齐。
7。
安装液压支架前，先拆除待安液压支架位置的轨道并运出切眼，拆除后进行液压支架的安装。
8。
在安装液压支架期间，若切眼顶板破碎，要加打临时抬棚或点柱,以保证顶板安全。
（二）第一架液压支架的安装1。
先清理10901综采工作面里切眼下端头的杂物，支护好端头的顶板，将第一架支架运至10901工作面切眼。
2。
第一架液压支架车下放到切眼内距安装位置5m左右时停下，并刹紧车闸，并用阻车器阻好车。
3.将卸车平台紧贴液压支架车放好，并用40T链条将卸车平台与平板车连接固定好.4。
将切眼下口绞车的钩头挂住液压支架底座并拉紧钢丝绳,然后由液压支架工接通液压支架的供液管路并升紧液压支架，再依次卸设备车下方和上方的卡具并将液压支架降低0。
2m,最后点动切眼上口主绞车将平板车拉出，液压支架沿卸车平台卸到底板上。
5.液压支架卸车后,将切眼上口主绞车的钩头绕过10t滑轮挂在液压支架底座，同时将切眼下口副绞车钩头挂在液压支架顶梁处,主副绞车配合将支架拖至安装位置调正。
综采工作面液压支架回撤安全措施
综采工作面液压支架回撤安全措施1. 引言综采工作面是矿井开采中的关键部分，对于液压支架回撤安全措施的落实与执行至关重要。
本文将探讨综采工作面液压支架回撤安全措施的重要性，并提出一些切实可行的措施，以确保回撤过程的安全性。
2. 背景综采工作面是指矿井中进行煤矿开采作业的区域，液压支架是支撑和稳定综采工作面的主要设备。
在矿井开采过程中，当煤矿工作面需要向前进一定距离时，就需要进行液压支架的回撤。
液压支架回撤过程中存在一定的安全风险，如果不加以合理的措施和管理，可能会导致事故的发生。
3. 液压支架回撤安全措施为了保证综采工作面液压支架的回撤安全，我们可以采取以下一些安全措施：3.1 制定详细的回撤计划在回撤液压支架之前，应制定详细的回撤计划，包括回撤的具体步骤、时间安排、人员分工等。
计划中应明确回撤的路径和所需设备，以及回撤过程中可能遇到的风险和应对措施。
3.2 进行必要的安全培训在液压支架回撤前，应对相关人员进行必要的安全培训。
培训内容包括回撤操作的要点、安全注意事项以及应急处理等。
通过培训，提高相关人员的安全意识和应对能力，减少事故的发生概率。
3.3 实施严格的操作规程液压支架回撤过程中，操作人员应按照严格的操作规程进行操作，确保回撤过程的安全性。
规程应包括液压支架回撤的顺序、操作步骤、关键点的把控等内容。
操作人员应熟悉并遵守规程，严禁违背规程进行操作。
3.4 安全监测与预警系统的使用在液压支架回撤过程中，应安装相应的安全监测与预警系统。
该系统可以实时监测液压支架的状态、压力等参数，并发出预警信号。
一旦发现异常情况，系统会及时发出警报，提醒相关人员采取相应的应急措施，保障人员的安全。
3.5 加强现场管理与巡查在液压支架回撤过程中，应加强现场管理与巡查工作。
现场管理人员应常驻回撤现场，密切关注回撤过程中的安全情况。
定期进行巡查，及时发现和处理存在的问题，确保回撤过程的安全性。
4. 结论综采工作面液压支架回撤安全措施的落实与执行，是保障整个回撤过程的安全性的重要环节。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施引言在煤炭开采过程中，综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。
这一过程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。
为了保障矿工的安全和提高工作效率，本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。
一、液压支架护帮板的更换流程液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。
更换液压支架护帮板的一般流程如下：1.安全准备：检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料，确保其完整和可靠。
2.切断电源：在进行液压支架护帮板更换前，首先切断液压设备的电源，确保操作安全。
3.脱离油源：关闭液压设备的进油阀，用压力释放装置将压力释放完毕后，脱离液压源。
4.卸除支撑：使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑，并妥善存放在指定区域。
5.安装新的支架护帮板：选取合适的支架，使用专用工具或起重设备安装并固定在适当位置。
6.还原油源：连接液压设备的进油管路，打开进油阀，确保液压设备正常工作。
7.检查运行：启动液压设备，检查支架护帮板的安装情况以及设备运行是否正常。
二、更换过程中的安全措施为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全，以下安全措施应当采取。
2.1 人员安全措施1.培训与证书：参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训，获得相关操作证书。
2.安全设施：工作面应设置明确的安全警示标志和安全线，以保障工作区域的人员安全。
3.工作人员配备：每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参与操作，确保操作过程中能够互相协作并保障安全。
2.2 设备安全措施1.设备检查：在更换液压支架护帮板之前，应对液压设备进行全面检查，确保设备运行正常。
2.操作规程：制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程，规定操作的顺序和步骤。
3.防护装置：液压设备应按要求安装相应的防护装置，避免操作人员意外接触到危险部位。
2.3 物料搬运安全措施1.提供合适的工具：提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具，以减少操作人员的人力负担。
综采工作面移架安全技术措施
30205工作面移架安全技术措施由于30205工作面处于周期来压和两顺槽压力大的实际现状，现处于停产整顿期间，周期来压对工作面施工人员的安全会构成很大的威胁，因此根据山阴县煤管局相关批复，30205工作面移架期限为10天，总推进度40米，为保证施工安全，特编制本安全技术措施。
成立移架领导带班小组（详见附表）第一章概况一、工作面位置：30205回采工作面井下位于3煤回风巷东侧，东部以相邻矿井芍药花煤矿为界，地面位于本矿工业广场东南；回采工作面对应地面有翠微高压线电杆，出矿公路，需提前采取措施。
工作面推进长度为838米，切眼倾斜长180米，采区内标高为1390米—1420米之间，相对地面标高为+1621.3米～+1561米之间。
井上下对照：地面标高平均为+1530m，地势较平坦，地表无大的河流。
30205工作面西为本矿工业广场。
附：1-1-1 工作面平面图二、井田内各可采煤层顶板条件类型根据钻孔揭露3-2号煤层的直接顶板为砂岩、砂质泥岩夹薄煤层。
顶板类型属Ⅰ类。
来压比较稳定，随煤层回柱垮落，基本填满采空区。
2009年12月，该矿采取3-2、4-1号煤层顶底板委托山西省煤炭工业局综合测试中心进行了岩性力学性质试验，另外，2006年补勘工作在补2号孔对3-2、4-1、6号煤层顶板进行了岩石物理力学试验，试验结果为：3-2号煤层砂岩顶板抗压强度25.1～64.8MPa，平均49.2MPa，抗拉强度2.8～4.0MPa，平均3.3MPa。
砂质泥岩底板抗压强度36.0～40.0MPa，平均38.4MPa，抗拉强度1.6～2.0MPa，平均1.8MPa。
第二章采煤方法和回采工艺第一节采煤工艺一、采煤方法选择30205工作面采用单一走向长壁采煤法，一次采全高，顶板处理为全部垮落法。
二、生产工艺流程1.割煤→追机移架→推溜→清理→返刀→进行下一循环2.附：2-2-1 端部进刀示意图三、回采工艺参数1、采高30205工作面为综采工作面。
综采工作面增加支架安全技术措施
A4007综采工作面增加支架安全技术措施一、概况：A4007综采工作面103＃支架与上帮现间距达1.65m，且随着工作面的向前推进还有增大的趋势，此段原采用交错迈步棚子管理顶板，由于空顶面积大，顶板破碎，加之综采工作面上巷上帮片帮，支护效果不好，为了有效控制顶板，减小劳动强度，结合现场实际情况，决定在工作面上端头增装一台液压支架，为确保施工期间的安全特制定如下安全技术措施：二、支架运输：1、运输路线：地面→副井→+730水平车场→A4轨道下山→A4007回风巷→工作面2、运输方法：地面采用已安装的JD-11.4绞车，将支架运输至副井口，副井通过地面大绞车下放至+730水平车场，在+730水平车场通过JD-11.4绞车将支架运输至A4轨道下山下滑板处，通过A4轨道下山上口已安装的75Kw双速绞车，将支架提升至A4007回风巷口。
3、A4007回风巷运输方法：支架通过风门运输至回风巷121米处卸车，通过前方安装的20吨回柱绞车，将支架拖运至153米处装车。
运输至工作面前100米处卸车，通过20吨的回柱绞车将支架拖运至工作面上出口。
4、支架卸车后，用单体柱将支架顶至A4007工作面回风巷上帮，并将支架垫平垫稳。
三、支架安设方法：1、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛，以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板，为安装工作创造有利条件。
2、准备好安装工作所需的各种工具，拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。
3、把作业地点的浮煤清理干净，并找净顶板悬矸，排除作业范围内的安全隐患。
4、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座位置后，支架接通管路降架脱离顶板，再利用单体逐步调整支架至安装位置，调整支架过程中，要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱，直至支架调整到位后升架接实顶板，并保证支架与工作面支架成一条直线。
5、重新支设好密集切顶柱，柱距500mm，切顶柱与末架支架的立柱齐。
四、主要安全技术措施：1、所有进入施工地点的施工人员，必须严格执行《煤矿安全规程》、及本措施的规定。
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
21052综采工作面液压支架混合使用安全技术措施1
一、液压支架的选择和安装：
1.严格按照设计要求选择液压支架，确保其质量合格。
2.在安装过程中，需按要求严格操作，确保支架安装正确、牢固。
二、液压支架的维护保养：
1.定期检查液压支架的液压系统，保证其正常工作，防止泄露和故障。
2.定期检查液压支架的支护体系，确保支护面正常。
3.定期清洗和润滑支架的关键部位，确保其灵活可靠。
三、液压支架的使用限制：
1.液压支架的最大承载力应按设计要求进行限制，严禁超载使用。
2.根据地质情况和支架的承载能力，合理安排液压支架的密度和间距，避免出现过密或过疏的情况。
3.确定支架的工作范围，严禁越界使用液压支架。
四、液压支架使用中需要注意的安全事项：
1.在使用液压支架的过程中，严禁人员站在支架上或与支架接触，以
免发生压伤事故。
2.定期检查液压支架的液压系统和各个关键部位，防止漏油和故障。
3.当液压支架出现异常情况时，应立即停机处理，确保工作面的安全。
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施
0301综采工作面增装液压支架安全技术措施0301综采工作面上端头173#支架距离回风巷上帮的间距达到3.0m宽，为了能够更好的维护和控制上隅角的顶板，防止顶板下沉和老塘窜矸，决定在工作面上口增装1台液压支架（中间架），为了保证顺利、安全的施工，特制定本安全技术措施。
一、工艺流程井下卸车→安装支架二、施工负责人：技术负责人：机电负责人：现场施工负责人：施工班组：检修班运输组10人生产一班10人三、施工前的准备1、所有操作人员必须持证上岗。
2、将回风巷轨道延续至离刮板机机尾6m处并在轨道末端设置牢固限位装置。
3、所使用的工器具必须提前检查，确认完好后方可使用。
4、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.2m单体支柱5棵，2.5m单体支柱4棵，3.8m单体支柱10棵；Φ180mm×4000mm圆木2根；1500mm×1000mm废旧胶带2块。
5、支架在地面工业广场装车后，在电机车牵引下经地面轨道由副井绞车下放入井安装。
6、在上端头调车场前20m安装一台JH-20绞车，固定方式为四压两戗。
7、安装前综采一队必须将110203回风巷牵引绞车及钢丝绳、梭车、声光信号、车辆连接装置、运输线路上轨道质量及巷道顶帮支护情况进行全面的检查，不合格必须返工处理并做好记录。
确认符合运输条件时，书面报告调度室。
由调度室按照“五定表”形式将检查的问题安排相关单位处理，无问题后，方可准许下放支架。
四、铺轨安全技术措施：1、装卸钢轨时，要配足人员、有现场负责人统一指挥。
抬轨时要前后协调一致，同抬同放，不得乱扔乱放，以防止伤人。
2、装车最少8人，站在轨道同一侧同抬同放。
装车必须使用花栏车上，先在花栏车上装6层枕木，将装车的轨道放在枕木上，用木板与Φ15.5mm的钢丝绳将铁轨与矿车碰头下部绑扎牢固，钢丝绳至少缠绕两道，并将木板用双股8#铁丝捆绑在花栏车栏杆上，同样的方法将钢丝绳穿过轨道前端道连接眼并缠过矿车中部，用木板绞紧并捆绑木板，将钢轨牢牢捆绑在花栏车上，要求每辆车装轨道数量不得超过10根。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施(最新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施(最新版)综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施(最新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开始，支架从+510m 水平辅助运输石门经过中央盘区辅助运输斜巷进入中央盘区辅助运输巷，由中央盘区辅助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽，再至15104工作面组装站，由组装站组装完毕后，进入工作面切巷。
液压支架运输路线与绞车布置示意图见附图1。
为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的安全顺利，特制定如下措施。
一、液压支架的运输（一）运输前注意事项1、机电运输部负责运输沿途各种安全设施的安装维护，保证轨道完好可靠，质量符合要求。
架车途经的道岔严禁使用“一本尖”道岔，必须为正规的道岔。
2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收，确保设施安全可靠、科学有效，一切安全设施合格后方可允许运输。
3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设，保证所用绞车完好。
支架运输沿线所有的物件必须整理，确保轨道旁一切物件的最突出部位距轨道的距离不小于70cm。
（二）小绞车、回柱机安装工艺1、绞车、回柱机的安装，①绞车安装：巷道坡度在5°以下时支设两根压柱和两根戗柱，压柱要打在绞车尾部，两侧垂直顶板（坡度大于5°时支设四根压柱，前部打两根，后部打两根），戗柱打在绞车前面的两侧，前倾顶板成75°～80°，各柱下部均需支稳在绞车底盘上，柱顶要有不小于10cm的柱窝（假顶除外）。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施综采工作面是煤炭开采的重要环节，涉及到大量的煤炭采取和传输。
在综采工作过程中，液压支架是不可或缺的设备，它能够支持煤壁，保障矿工的安全。
而为了确保液压支架的使用安全和稳定，综采工作面的液压支架推拉杆的更换也是必要的。
为了避免在更换过程中的安全隐患，我们需要采取一定的安全措施。
一、综采工作面液压支架推拉杆的更换1、工作面液压支架的推拉杆是煤炭开采过程中主要的支撑杆，它不仅能支持煤壁，而且能够调整液压支架的高度和倾斜角度。
2、液压支架的推拉杆是长期重复工作的，会受到较大的扭矩和弯曲力。
在使用过程中会出现变形、断裂等问题，因此需要进行更换。
3、更换液压支架推拉杆时，需要将液压支架移动到更换位置、卸下推拉杆等。
更换推拉杆可在下隅板以上安装干式卸扣，通过手动或电动滑板机控制推拉杆。
二、液压支架推拉杆更换的安全措施1、在更换推拉杆的过程中，必须启动电机，控制好液压推拉杆的活塞位置。
工作人员应注视工作面的运行情况，确保在更换推拉杆过程中不会对工作造成不良影响。
2、更换推拉杆时，要先拆卸液压支架上的安全装置，如安全钩和卡爪等。
在液压支架的移动过程中，必须严格遵守操作规程，确保液压支架安全移动。
3、为了进一步保障工作人员安全，在更换推拉杆时可设置工作区域，设置警戒标志及提醒标语。
防止不相关人员靠近工作区。
4、为了方便监控和对异常情况的处理，可以设置摄像头或其他监控设备，防止发生不安全因素和偏离操作规程的情况。
三、注意事项更换液压支架推拉杆是涉及到煤矿工作面的操作，因此必须在使用过程中注意以下事项：1、要明确更换液压支架推拉杆的具体时间和更换后的位置。
2、在使用前必须对液压支架推拉杆进行全面检查，确保没有问题，以确保工作的安全和平稳。
3、对于液压支架推拉杆的数量、规格和质量等问题，应根据实际情况加以处理。
总之，更换综采工作面液压支架推拉杆是非常必要的，也是一项重要的工作，需要操作人员一步一步操作，而且在操作的过程中要严格遵守操作规范和保证工作人员的安全。
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施
综采工作面更换液压支架护帮板安全措施一、引言在煤矿开采过程中，综采工作面更换液压支架护帮板是一项非常重要的工作。
液压支架护帮板的更换涉及到工作面的安全和生产效率，因此在更换过程中必须采取严格的安全措施。
本文将针对综采工作面更换液压支架护帮板的过程，介绍相关的安全措施，并提供一些建议。
二、安全措施1. 提前检查在进行综采工作面更换液压支架护帮板之前，必须提前检查所有液压支架的状态。
检查包括支架的液压系统、电气系统和安全防护装置是否完善，是否有损坏或漏油等情况。
只有确保液压支架的正常运行状态，才能进行更换工作。
2. 制定详细的操作流程在进行液压支架护帮板更换之前，必须制定详细的操作流程。
操作流程应包括液压支架的松绑、固定、护帮板的拆卸和安装等步骤，每个步骤都要明确每个操作人员的职责和要求。
同时，还要指定专人进行协调与沟通，确保每个步骤的顺利进行。
3. 个人防护装备在进行液压支架护帮板更换时，操作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备。
个人防护装备包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些装备可以有效地保护操作人员的安全，减少事故的发生。
4. 使用专用工具在进行液压支架护帮板更换时，必须使用专用工具。
专用工具可以提高操作的效率，并减少意外伤害的风险。
常用的专用工具包括扳手、榔头、螺丝刀等。
操作人员在使用工具时，要保持工具的完好和清洁，并按照正确的方式使用。
5. 定期维护与保养液压支架护帮板作为重要的设备，需要定期进行维护与保养。
这包括清洁液压支架护帮板、更换液压油、检查液压管路等工作。
只有保持设备的良好状态，才能确保安全和工作效率。
三、建议为了进一步提高综采工作面更换液压支架护帮板的安全性和效率，以下是一些建议：1.加强人员培训：对液压支架护帮板更换的操作人员进行全面培训，包括操作技能、安全意识和应急处理等方面的培训，提高人员的专业素质。
2.建立完善的安全管理体系：制定液压支架护帮板更换工作的安全管理制度和操作规程，明确责任和权利，加强事故预防和应对措施。
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施
综采工作面液压支架运输与安装安全技术措施随着矿山的不断开采，为了提高采煤效率和保障安全，综采工作面液压支架被广泛应用于煤矿的采矿过程中。
然而，在运输和安装过程中，需要采取一系列的安全技术措施，以确保支架的运输和安装过程安全可靠。
下面本文将为大家介绍综采工作面液压支架运输与安装的安全技术措施。
一、综采工作面液压支架运输安全技术措施1.制定运输计划。
在运输过程中，需要结合车辆运输能力和支架重量等因素，制定运输路线和运输计划，以免超载和路途中出现危险情况。
2.严格控制车速。
在行驶过程中，需要严格控制车速，特别是在行驶过程中要避免急转弯和紧急刹车等操作，以免导致支架发生摆动或倾倒。
3.使用合格的车辆和驾驶员。
在运输过程中，需要使用具有足够载重能力和稳定性的车辆，并配备有合格的驾驶员，以确保运输过程的安全可靠。
4.加强安全监督。
对运输过程中的车辆和支架进行定期检查，及时发现和消除潜在的安全隐患，确保运输过程中的安全。
二、综采工作面液压支架安装安全技术措施1.确认安装位置。
在安装过程中，需要确认安装位置和支架排列方式，保证支架的拓展和收缩操作时不会相互干扰，从而避免操作过程中的意外事故发生。
2.准确判断地形。
在安装支架前需要准确判断地形情况，及时清除障碍物，保证安装操作过程中的通畅性和顺利性。
3.配备专业人员。
在支架安装过程中，需要配备专业人员进行操作，按照操作程序规范操作，避免因操作不当造成的人身和设备安全事故。
4.严格控制支架高度。
在支架升降过程中，需要严格控制支架的高度，防止支架倾覆和失稳。
此外，支架在升降过程中，需要保持水平，避免倾斜，否则会导致支架的变形和破坏。
三、综采工作面液压支架的保养维护1.定期检查。
对支架进行定期检查，及时发现和解决潜在的问题，以保证支架的稳定性和安全性。
2.保养液压系统。
综采工作面液压支架主要依靠液压系统进行操作，因此，需要定期保养液压系统，确保液压系统的正常运行。
3.检查液压油。
综放工作面安装液压支架安全技术措施
综放工作面安装液压支架安全技术措施一、存在主要问题1明确组装支架时起吊钢丝绳直径。
2、明确端头支护拆除范围内加强支护。
3、正式安装支架前，提前向调度室进行汇报，提前安排安全员现场专盯，现场带班领导现场监督。
二、落实意见1、在组装液压支架时所使用的起吊钢丝绳直径为①20.2、在对接支架前，端头支护拆除时必须对端头支护范围内进行循环注液和加强支护。
3、准备安装支架前，及时向调度室进行汇报，并通知安全员到现场专盯，现场带班领导必须现场监督。
21303综放工作面安装支架安全技术措施根据新疆公司要求，音西煤矿需在13104综放工作面拆除2副ZFG-34/17.5/28型过渡支架装车运输至21303备采工作面切眼进行安装，然后考虑从地面西料场完善4副ZF32/16/26型基本支架由地面装车至井下21303备采工作面切眼进行安装，为了保证安装运输的顺利施工，特制定本安全技术措施<coaljs/search.asp?modulename=Article&field=Title&keyword=措施〉。
一、工艺流程施工准备-地面支架装车运输至21303上顺车场存放-13104综放工作面拆除1#、2#支架-1#、2#支架运输至21303上顺槽进行组装完善-进行21303切眼安装并完善管路-21303上顺车场存放的支架进行安装并完善管路-工干料净。
二、成员组成施工负责人：技术负责人：机电负责人：施工负责人：、现场施工班组：检修组20人生产班20人三、施工前的准备（一）井下施工地点准备1、安装前，组织人员对设备经过的巷道、轨道等进行认真检查，确保设备经过的巷道、轨道畅通无阻。
2、安装前备好所需物料，运到安装地点，所需物料规格数量如下：2.8m、3.15m单体支柱各10根，2.4米n型梁60根，①180mmx 20mm圆木10根；15mmx 10mm废旧皮带2块，10吨手拉葫芦2个，10吨导向滑轮1个。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施一、概况
21上305-2工作面使用神坤的30台液压支架，在使用过程中由于质量存在问题导致在拉架时推拉杆与油缸连接的部位断开，按照矿上安排决定在5月19日八点班更换，计划时间3小时。
为保证安全顺利完成此项工作，特定以下安全措施。
二、施工组织
1、现场负责及安全监督：陈跃成、王秀全。
2、材料准备：黄永明。
3、人员安排：陈忠贵、闫四霞、王社会。
三、施工准备
1、安排专人组织落实工具、材料、设备等，并详细检查，保证所用工具齐全完好，材料、设备的型号、规格及质量满足要求。
2、制定安全技术措施，并组织所有施工人员学习。
3、施工前组织人员对施工现场进行全面检查，排除一切不安全因素。
4、要更换的支架推拉杆167架左右（166架、168架）范围内在保证不割顶的情况留顶煤400mm-500mm。
四、更换推拉杆工序
1、在没有周期来压的情况下甩167架两刀煤的步距，左右相邻两架（166架、168架）各甩一刀煤的步距。
2、升紧工作面所有支架，特别是相邻支架升紧，并打出工作面支架护帮板，保证相邻支架对顶板支护安全有效，然后关闭相邻支架进液截止阀。
人员站在安全地点，进行更换推拉杆。
3、支架工用本架电磁阀操作将柱，然后起底并给左右大脚
下各垫入道木两根，然后关闭进液截止阀。
4、卸下推拉杆与油缸的连接销子及推拉杆与推拉头的连接销子。
用一个1吨的吊链吊住推拉杆与油缸的连接头，另外用一个2吨吊链拉出推拉杆。
5、用两个2吨的吊链配合把运到位的推拉杆安装到位，打开本架进液截止阀操作推拉油缸连接推拉杆与油缸的连接销子。
6、用40T链子连接推拉杆与推拉头，用本架电磁阀操作拉架，并安装安全销子。
7、用上述方法安装相邻两架的安全销子。
8、运走坏的推拉杆并收拾现场的工具。
五、安全术措施技
（一）安全技术措施：
1、打出工作面支架护帮板。
2、如果周期来压或顶板破碎，不允许更换推拉杆。
3、作业时任何人不得操作本架和相邻两架。
4、所有施工人员作业时必须精力集中，服从现场指挥人员的统一安排和指挥。
5、所有作业人员必须严格遵守《煤矿安全规程》、操作规
程、本安全技术措施及矿有关各项管理制度。
（二）起吊安全技术措施：
1、起吊器具必须满足所吊装设备经最大受力时机械强度和
稳定性的安全要求。
2、起吊操作人员应由有经验的人员担任。
3、用吊链起吊时应把吊链挂在支架可靠的地方，拉吊链时
何人员不能站在吊链下。
（三）电气焊安全技术措施（另附）：
六、所需工具及材料
2吨吊链两个、大小锤各一把、长撬杠两根、小撬杠一根、钳工常用工具、推拉杆一根。
综采三队
2007年5月18日。