塑料粉碎机安全操作规程
注塑粉碎操作规程(3篇)
第1篇一、目的为确保注塑粉碎作业的安全、高效、有序进行,防止设备损坏和人员伤害,特制定本操作规程。
二、适用范围本规程适用于注塑废料粉碎作业的全过程。
三、职责1. 操作人员负责按照本规程操作注塑粉碎机,确保设备正常运行。
2. 安全员负责对注塑粉碎作业进行监督检查,确保作业安全。
四、操作流程1. 准备工作(1)穿戴好防护用品,如工作服、手套、安全帽等。
(2)检查设备是否完好,如电机、刀片、筛网等。
(3)检查设备周围环境,确保无杂物、积水等。
(4)确认设备启动按钮、停止按钮、警报按钮等操作按钮完好。
2. 启动设备(1)打开电源开关,启动电机。
(2)观察设备运行情况,确保刀片组正常旋转,无异响或震动。
3. 投料粉碎(1)将注塑废料均匀投入进料口,避免过量或过快投入。
(2)观察粉碎效果,如粉碎粒度不符合要求,可适当调整刀片组间隙或转速。
4. 监控设备运行(1)密切关注设备运行状态,发现异常情况立即停止设备。
(2)检查刀片磨损情况,如磨损严重,及时更换。
5. 停机清理(1)停止电机,关闭电源开关。
(2)清理破碎腔和筛网上的残留物料,确保设备清洁无杂物。
6. 故障处理(1)设备报警时,先切断电源,关闭空气开关,打开设备检查。
(2)取出卡住的水口料头,按警报解除按钮解除警报。
(3)接通电源,按启动按钮重新启动设备。
五、注意事项1. 操作人员必须熟悉本规程,确保按照规程操作设备。
2. 操作过程中,严禁踩踏设备方便其他工作,严禁踩设备斜面,防止滑伤。
3. 粉碎机运转过程中,手严禁伸入设备内。
4. 设备周围禁止放置易燃易爆物品。
5. 定期对设备进行保养和维护,确保设备正常运行。
六、培训与考核1. 对操作人员进行注塑粉碎操作规程培训,确保其掌握操作技能。
2. 定期对操作人员进行考核,确保其熟练掌握操作规程。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
第2篇一、目的为确保注塑粉碎机的安全、高效运行,提高粉碎效果,保障操作人员的人身安全,特制定本操作规程。
塑料粉碎机安全操作规程
塑料粉碎安全操作规程一、未经塑料粉碎机作业安全培训,不得上岗作业。
二、塑料粉碎机作业过程中,进入操作岗位时要佩戴好防护用品。
三、使用前,应查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机皮带防护罩等各连接部分是否紧固。
经确认全部正常后才能使用否则应检修或上报。
四、开启控制开关,粉碎机启动,启动1分钟后,确定正常运转。
观察粉碎机电流,运转声音,若出现异常应立即停机断电检修。
五、确认粉碎机正常运转后,方可进料。
进料时不得使用任何物品伸入进料口。
六、出料人员保证出料口的畅通及时将料铲进吨袋内。
七、在粉碎过程中听见异常声音,应立即停机断电检修,排除问题后重新启动。
八、投料完毕后,转子应空转2-3分钟,以使残料全部粉碎排出方可按控制柜红色停机按钮停机。
九、粉碎完毕后,将粉碎机周边卫生清理干净。
十、保养及维修应切断总电源,由专业人员维修。
H^一、严禁超负荷工作。
十二、操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。
十三、需粉碎的物料中不得有硬物。
如:铁质物品、石头沙粒砂等。
十四、开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。
十五、听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。
十六、加料时,推料的物品不可插入太深。
更不可将手直接插入。
如物料堵塞, 严禁将手伸入更不准用眼看,可用细木棍将料推入十七、工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。
十八、粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。
十九、工作完毕切断主电源后,打扫清理设备及周边环境卫生。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程(4篇范文)
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塑料粉料机安全操作规程
塑料粉料机安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用,坚持标准化作业,保证人身安全及设备正常、安全运行,确保设备有效作业率,特制定此安全操作规程。
一、开机前的准备
1.检查电源是否正常,如有异常应及时维修,保证设备运行的安全。
2.检查机械各部件是否完好,紧固件有无松动,如有问题应及时处理。
3.检查机器内部是否有杂物,确保机器内部清洁。
4.检查电机运行方向是否正确,确保电机正转。
二、操作过程
1.在开机过程中,应先开启电源,然后慢慢调整电机转速,使机器逐渐适应工作状态。
2.在运行过程中,应随时观察机器的工作状态,如有异常声音或振动应及时停机检查。
3.在加料过程中,应确保原料干燥、无杂质,以免对机器造成损坏。
4.在停机前,应先关闭原料入口,待机械内物料排空后再关闭电机。
三、安全注意事项
1.严禁在设备运行时将手伸入机械内部,以免发生意外。
2.严禁在设备发生故障时进行强制操作,应先停机检查,排除故障后再继续工作。
3.在操作过程中,应注意个人防护,戴好口罩、手套等防护用品。
4.在设备维修、保养时,应先关闭电源,确保安全后再进行操作。
5.在使用过程中,应保持设备清洁,避免杂物和污垢进入机械内部。
塑料粉碎机设备安全操作规程
塑料粉碎机设备安全操作规程前言塑料粉碎机设备是一种用于对塑料材料进行破碎和再生利用的机器,广泛用于塑料加工、造粒和回收行业。
但是,在使用塑料粉碎机设备时,存在着一定的安全风险,如果操作不当,可能会引发严重的安全事故。
因此,制定一套完善并执行的设备安全操作规程是非常有必要的。
设备安全操作规程1. 设备安装1.1 在设备安装之前,必须确认安装地面坚实平整,基础牢固,能够承受设备的压力和振动。
1.2 设备安装完毕后,必须进行必要的试运行和调整,确保设备运转稳定、无异常声响。
2. 设备操作2.1 操作前,必须检查设备的各项部件及周围环境是否符合要求,确保设备处于正常状态。
2.2 操作人员必须佩戴好相关的防护装备,如耳塞、眼镜、口罩等,防止粉尘、异味和噪音对身体的伤害。
2.3 禁止操作人员在设备周围吸烟、喝饮料、吃东西,确保设备周围环境干净整洁。
2.4 操作人员必须熟悉设备的各项操作程序和相关安全要求,操作前必须进行必要的安全提示和交底。
2.5 操作人员在操作设备时,必须注意开关的控制,保证设备处于安全运行状态下。
2.6 在设备发生故障或异常情况时,必须立即停机,进行必要的检修和维护。
3. 设备维护3.1 设备日常维护必须认真进行,定期检查设备各项部件和损坏情况,及时更换和修复。
3.2 设备维修必须由专业技术人员进行,禁止非专业人员私自更换或拆卸设备部件。
3.3 设备维修过程中,必须按照相关规定,切勿随意更改设备部件和结构。
结语通过上述规程的制定和执行,可以在很大程度上保障塑料粉碎机设备的安全运行,防止因操作不当而造成设备毁坏和人员伤亡的发生。
在执行过程中,还需要不断完善规程,加强设备的监控和管理,并对操作人员进行必要的培训和考核,确保设备的安全、稳定运行。
塑料破碎机安全技术操作规程
塑料破碎机安全技术操作规程塑料破碎机安全技术操作规程随着人们对环境保护的日益重视,塑料的循环利用也成为了当今社会的热门话题。
而塑料破碎机则是塑料循环利用流程中不可或缺的一环。
但是,由于塑料破碎机使用时存在着较大的安全风险,因此我们需要建立一套完善的塑料破碎机安全技术操作规程,以确保操作者及周围人员的人身安全。
一、安全设施在使用塑料破碎机时,必须安装相关的安全设施,以避免意外事故的发生。
首先,对于泵类的铜管和电线,需要进行缠绕处理,避免拉扯和松动。
其次,在操作台底部应设置防护板,以免皮带传动与进料口的接触所造成的危害。
最后,在机器的外部应装有安全警示灯和安全防护网,以提醒操作人员注意安全、避免伤害。
二、安全检测在塑料破碎机的使用过程中,需要进行各种安全检测,以保证机器的正常运转和人身安全。
首先,在操作前,必须检验设备各项功能是否正常,包括电气设备、传动设备、压力和传感器等等。
其次,在运行中若出现异常需要立即停止使用,如机器发生过热报警、噪音过大等。
最后,需要定期对安全设施进行检查,如安全警示灯、安全防护网、防护板等等,确保其完好无损。
三、操作技巧在塑料破碎机的操作技巧中,需要注意以下几个方面。
首先,需要严格遵守操作规程,特别是对于不同种类的塑料,需要对应不同的机器进行处理,避免因不当操作引起的危险情况。
其次,在操作时需要保持清醒,绝不能操作者处于疲惫、饥饿、饮酒或药物影响的情况下使用塑料破碎机。
最后,需要对机器进行适当的保养和维护,如清理进料口、磨刀等等,以保证机器的正常运转。
四、应急处理在塑料破碎机使用过程中,可能会出现人员伤害及机器故障等意外情况,因此需要制定应急处理方案。
首先,需要使用急救措施进行处理伤员的伤势,特别是对于较严重的伤者需要及时送医院就诊。
其次,需要尽快停止机器的运转,才能避免进一步的损害。
最后,需要对现场进行整体处理,清理所产生的垃圾和残留物等等。
总结在塑料破碎机使用的过程中,对于人身安全的重视和安全技术操作规程制定都非常重要。
粉碎机操作规程范本(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于本厂所有型号的粉碎机操作,旨在确保粉碎机安全、高效、稳定运行,保障操作人员的安全和健康。
二、职责1. 操作人员:负责粉碎机的操作和维护。
2. 维修人员:负责粉碎机的检修和保养。
三、操作前的准备1. 安全检查:操作前,必须对粉碎机进行全面的安全检查,包括电气线路、机械部件、传动系统、防护装置等,确保所有部件完好无损。
2. 物料准备:根据生产需求,准备合适的物料,确保物料干燥、无硬块、无杂质。
3. 环境检查:确保操作区域清洁,无易燃易爆物品,并配备必要的消防器材。
四、操作步骤1. 启动:- 确认所有安全装置正常,然后打开电源开关。
- 启动粉碎机,观察电机运行是否正常,有无异常噪音。
- 待粉碎机运转稳定后,逐步加入物料。
2. 投料:- 投料时应均匀缓慢,避免一次性投料过多导致机器过载。
- 观察粉碎机的工作状态,确保物料被均匀粉碎。
3. 监控:- 时刻关注粉碎机的运行状态,注意观察电机电流、温度、噪音等指标。
- 如发现异常情况,应立即停机检查。
4. 停止:- 停止投料,待粉碎机内物料排空后,关闭电源开关。
- 清理粉碎机内外物料和残留粉尘。
五、注意事项1. 操作人员:- 操作时必须穿戴合适的防护用品,如工作服、手套、眼镜等。
- 严禁戴手套、围巾等可能被卷入粉碎机的物品操作机器。
- 操作过程中,严禁站在粉碎机正面,避免被飞溅的物料伤到。
2. 物料:- 投料前,确保物料干燥、无硬块、无杂质。
- 避免投料过多,以免造成机器过载。
3. 环境:- 操作区域应保持清洁,无易燃易爆物品。
- 配备必要的消防器材。
六、维护与检修1. 日常维护:- 定期检查粉碎机的各个部件,如轴承、齿轮、链条等,确保其正常工作。
- 定期清理粉碎机内外物料和残留粉尘。
2. 定期检修:- 根据设备说明书,定期进行检修和维护,确保设备处于良好状态。
- 如发现设备故障,应及时停机并通知维修人员进行检修。
七、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释和修订。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程(3篇)
注塑车间粉碎操作工安全操作规程一、总则1. 为了确保注塑车间粉碎操作工的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于注塑车间的粉碎操作工,必须严格按照规程操作,禁止违规行为。
3. 粉碎操作工必须经过相关培训和持证上岗,具备相应的操作技能和安全意识。
二、操作准备1. 在进行粉碎操作前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞、防护手套等。
2. 非操作人员禁止进入操作区域,确保周围无人横穿。
3. 工作台面上不得放置障碍物,保持整洁。
三、设备检查1. 在进行粉碎操作前,需对设备进行检查,确保设备正常运行和各项安全装置的完好。
2. 发现设备存在异常情况或故障,应立即报告维修人员,并配合维修工作。
四、操作注意事项1. 粉碎操作工必须熟悉设备操作流程和工艺要求,且不得擅自调整各项参数。
2. 粉碎操作工必须保持专注,不得分心和进行与工作无关的活动。
3. 粉碎操作工应按照指定的颗粒尺寸进行调整,并定期检查和校正颗粒度。
4. 粉碎过程中,严禁将非粉碎料放入设备内,以免造成设备堵塞或事故发生。
5. 粉碎操作工在处理不同类型的物料时,应先做好物料分类,避免混合粉碎造成不良影响。
6. 粉碎过程中,如遇到异常情况,如设备异响、温度升高等,应立即停机检查并报告上级。
五、紧急情况处理1. 在设备发生故障、温度过高等紧急情况下,粉碎操作工应立即停机,并按照应急预案中的规定进行处理。
2. 在紧急情况下,操作工必须保持冷静并迅速行动,确保自身安全,防止事态扩大。
六、设备维护1. 粉碎设备每班结束后,必须进行设备清洁,清除残留物和灰尘,保持设备干净整洁。
2. 粉碎设备的润滑工作必须按照设备厂家的要求进行,确保设备润滑良好。
3. 定期检查设备的安全装置和传动部件,发现问题及时处理。
七、个人安全1. 粉碎操作工必须遵守车间的安全生产纪律,严禁违章操作和私自调整设备参数。
2. 粉碎操作工需遵守工作时间,在工作时尽量保持清醒状态,不得酗酒、吸烟或使用药物。
塑料粉碎机操作规程
塑料粉碎机操作规程
《塑料粉碎机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保塑料粉碎机的电源已断开,安全开关处于关闭状态。
2. 检查塑料粉碎机的各个部件是否完好,如皮带、刀片、电机等,如有损坏及时更换。
3. 清理工作区域,确保周围无障碍物,避免发生意外。
二、操作中的注意事项
1. 开机前应先启动空载试运行,确保塑料粉碎机能正常运转。
2. 操作人员应穿戴好安全帽、手套、护目镜等防护用具。
3. 对于大块的塑料物品,应先进行切割再进行粉碎,避免过大的物品损坏设备。
4. 在操作过程中,严禁向粉碎机内部投入手、脚等物品,以免造成伤害。
5. 如果发现异常声音或异味,应立即停机检查,排除故障。
6. 操作结束后应将粉碎机清洁干净,保持设备整洁。
三、操作后的处理
1. 关闭塑料粉碎机的电源,确保设备处于安全状态。
2. 将残渣清理干净,避免堵塞造成下次使用时的困扰。
3. 对于切割下来的塑料碎片,应进行合理分类和储存,便于后续的再利用或处理。
通过遵守《塑料粉碎机操作规程》,可有效确保操作人员的安全,延长塑料粉碎机设备的使用寿命,提高生产效率。
同时也有利于环保,实现资源的循环利用。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程模版
注塑车间粉碎操作工安全操作规程模版一、工作前准备1. 操作工应熟悉粉碎机的结构、性能和操作要求。
2. 操作工应穿戴好劳保用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
3. 检查粉碎机的各项安全装置是否完好有效,如是否有防护罩和急停按钮等,确保其正常运转。
二、操作要求1. 在工作期间,禁止戴任何有室内细微致命危害的珠宝、手镯和项链等物品。
2. 操作工应保持清醒状态,禁止在操作粉碎机时饮酒、抽烟或使用药物。
3. 操作工应熟悉粉碎机的启动和停机操作方法,并按照正确的操作流程进行操作。
4. 在开机前,操作工应先检查物料输入口和出料口是否有异物,确保无障碍启动粉碎机。
5. 操作工应遵循安全距离原则,确保人员与粉碎机保持适当距离,防止发生意外伤害。
三、操作过程中的安全注意事项1. 按照操作手册要求选用合适的物料进行粉碎。
禁止放入含有金属物、硬物或易燃易爆物等不符合要求的物料。
2. 禁止将手或其他身体部位伸入粉碎机内,以免发生夹伤、切割或砸伤等意外事故。
3. 不得在运行中对粉碎机进行清理、检修或调整,以免引发操作失误或机器意外启动。
4. 当粉碎机出现异常声响、震动等异常情况时,应立即停机检查,并上报相关部门进行维修。
5. 粉碎操作工在工作期间禁止将工具、杂物等物品放置在粉碎机或其附近,以免造成事故。
四、紧急情况处理1. 发生火灾时,操作工应立即按下急停按钮,报警并撤离现场,同时通知所属消防队伍进行扑灭。
2. 发生泄露或外溢物时,操作工应立即切断粉碎机电源,并采取相应的应急措施,以防止事故进一步扩大。
3. 如发现粉碎机存在安全隐患或故障问题,应立即上报相关部门,并及时采取措施进行维修或更换设备。
五、其他注意事项1. 粉碎操作工应经常维护保养粉碎机,定期清理粉碎机内部及外部的杂物和尘埃,保持设备的良好状态。
2. 操作工应定期参加安全培训,提高安全意识和操作技能。
3. 严禁未经许可擅自改变或调整粉碎机的运转参数,以免影响设备性能和安全。
塑料破碎机安全操作规程
塑料破碎机安全操作规程背景塑料破碎机是一种能将塑料物料破碎成小颗粒的机器设备,通常用于回收废弃塑料。
在操作过程中,由于涉及到机器的旋转部件和高温等危险因素,必须要严格按照安全操作规程进行操作,以保证人员的安全和机器的正常运行。
前提条件在进行塑料破碎机的操作前,必须具备以下条件: 1. 已经对塑料破碎机进行了全面的检查和维护,并能保证设备运行稳定。
2. 操作人员已经经过相关的培训和指导,熟悉了塑料破碎机的结构和操作流程。
3. 已经了解每一种塑料物料的特性和塑料破碎机的最佳处理方式。
操作规程1.穿着个人防护装备,包括头盔、安全鞋、手套、护目镜等,确保人身安全。
2.首先开启总电源,然后开启塑料破碎机的电源开关,在确保所有操作人员离开设备的情况下,进行试运行。
3.打开塑料破碎机进料口附近的安全护罩,投入一定量的待处理塑料物料。
4.操作人员必须站在塑料破碎机运行的安全区域内,远离旋转部件和进料口,确保安全。
5.对于异物或其他不应该被破碎的物料,必须在投入前进行清理和排除,以避免杂物伤害设备和人员。
6.不得随意拆卸或修理塑料破碎机的任何部件,必须由专业人员进行维修或更换。
7.在操作过程中,应当注意观察设备的运行状态,及时发现并解决运行故障。
8.操作结束后,先关闭塑料破碎机的电源开关,然后关闭总电源,清理设备,包括清理掉塑料碎片和异物,以及对设备进行必要的维护和保养。
注意事项1.操作人员必须处于清醒状态,不得在操作过程中饮酒、吸烟等影响安全的行为。
2.操作人员必须保持设备周围的地面清洁干燥,以防滑倒事故的发生。
3.如果发生异常情况,例如异常响声、烟雾、异味等,应当立即停止设备,并通知维修人员进行排查。
在发生故障时,绝对不能采取自行拆卸的行为。
4.长时间运行的塑料破碎机会产生较高的噪声,对操作人员的听力有一定影响,因此应当配备相应的耳塞等听力防护设备。
5.在操作塑料破碎机时,应当遵循相关的环保要求,采取有效措施防止废料和废气对环境的影响。
塑料破碎机安全技术操作规程范本
塑料破碎机安全技术操作规程范本一、目的和范围本规程的目的是确保塑料破碎机的安全操作,保障员工的人身安全。
适用于所有使用塑料破碎机的操作人员。
二、职责和义务1. 操作人员应熟悉塑料破碎机的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作。
2. 操作人员应接受相关安全培训,了解急救知识,并能正确使用个人防护装备。
3. 设备管理人员应定期检查和维护塑料破碎机,确保其安全运行。
4. 监督人员应对操作人员的操作情况进行监督,并随时注意现场的安全情况。
三、个人防护装备和使用1. 操作人员应佩戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护面罩、防滑鞋、防护手套等个人防护装备。
2. 操作人员在操作过程中应确保个人防护装备的完好,并正常佩戴。
四、操作规程1. 在操作前,操作人员应检查塑料破碎机的电源和接地,确保其符合要求并不存在任何安全隐患。
2. 操作人员应确保周围没有其他人员,并且工作区域应清洁整齐,无杂物。
3. 操作人员应按照规定将待破碎的塑料放入破碎机,并严禁随手乱丢废弃物。
4. 操作人员应根据需要选择合适的破碎机设置,如破碎速度、破碎粒度等。
5. 操作人员应时刻留意破碎机的运行情况,如发现异常应及时停机检查。
6. 操作人员应在操作完毕后关闭破碎机的电源,并进行必要的清洁工作。
五、紧急情况和应急措施1. 在发生紧急情况(如破碎机发生故障、冒烟等)时,操作人员应立即按下紧急停机按钮,并向上级报告。
2. 在发生人身伤害事故时,立即进行急救,并报告上级并相关部门进行处理。
六、安全培训和考核1. 操作人员应定期接受安全培训,并参加相关考核。
2. 定期进行安全演练,并及时总结经验教训。
七、违规处理1. 操作人员如果违反本规程进行操作,将面临相应的处罚,严重者可能会受到纪律处分甚至解雇。
2. 对于违规操作导致的事故,相关责任人将依法追究责任并承担相应的法律责任。
八、附则1. 本规程未尽事宜由相关部门补充规定,并报经上级审核后实施。
2. 本规程自实施之日起生效,并履行相关手续归档。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程
注塑车间粉碎操作工安全操作规程有哪些注塑车间粉碎操作工安全操作规程一、工作前准备1. 检查粉碎机设备是否完好,无异常声响或松动部件。
2. 确保工作区域乾净,无杂物聚积,尤其是易燃易爆物品。
3. 熟识操作面板上的各个按钮和开关,了解其功能。
二、开机操作1. 接通电源,按下启动按钮,等待设备预热稳定。
2. 小心投入物料,避开一次投入过多导致堵塞。
3. 察看设备运行状态,确保粉碎过程平稳无异常。
三、运行中监控1. 定期检查出料口,防止物料聚积。
2. 注意设备温度,防止过热引发故障。
3. 如遇异常情况,立刻按下紧急停止按钮,并报告维护和修理人员。
四、停机及清理1. 完成工作后,先关闭粉碎机,待完全停止后再进行清理。
2. 清理时避开直接接触锋利部分,使用专用工具。
3. 检查设备内部,确保无残留物料,以防下次启动时损坏设备。
五、维护保养1. 定期对设备进行润滑保养,更换磨损部件。
2. 记录设备运行情况,及时上报异常。
3. 参加定期的安全培训,提升自我保护意识。
目的和意义本规程旨在确保注塑车间粉碎操作工在执行任务时的安全,防备意外事故的发生,提高工作效率,保障设备的正常运行,同时延长设备使用寿命。
通过遵从这些规程,操作工能够更好地理解其职责,降低潜在风险,确保生产环境的安全与有序。
注意事项1. 未经许可,不得擅自调整设备参数。
2. 穿着合适的防护装备,如防护眼镜、工作服和防噪音耳塞。
3. 遵守车间内的禁烟规定,禁止携带火源进入工作区域。
4. 不得在设备运行时进行清洁或维护和修理工作。
5. 在设备故障时,不要自行处理,应立刻通知专业维护和修理人员。
6. 保持良好的沟通,与同事协作,确保工作流程的顺畅。
7. 注意个人卫生,避开污染产品。
以上规程需严格执行,任何违反规程的行为都可能导致安全事故。
每一位员工都是自身安全的第一责任人,务必牢记安全操作的紧要性。
注塑车间粉碎操作工安全操作规程范文1、工作前认真检查电源插头,接线是否完好,接地线良好可靠,按机体上箭头所示方向,检查旋转刀轴转向是否符合。
粉碎机设备操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有类型的粉碎机设备,包括但不限于塑料粉碎机、饲料粉碎机、树枝粉碎机、水滴式粉碎机等。
所有操作人员在使用粉碎机设备前必须熟悉并遵守本规程。
二、操作前的准备1. 检查设备外观:确保设备无损坏、无松动,所有紧固件均已拧紧。
2. 电气安全:检查电源线路是否完好,接地是否可靠,确保操作安全。
3. 检查粉碎腔:清理粉碎腔内残留的物料,确保无杂物。
4. 检查传动部件:检查皮带、链条、齿轮等传动部件是否正常,必要时进行润滑。
5. 检查安全防护装置:确保所有安全防护装置(如防护罩、紧急停止按钮等)完好有效。
三、操作步骤1. 启动设备:按下启动按钮,待设备运转正常后,方可进行投料。
2. 投料:根据物料特性和粉碎要求,将物料均匀投入粉碎腔内,避免过载。
3. 监控设备运行:操作过程中,密切观察设备运行状态,确保无异常情况。
4. 调节粉碎腔:根据物料粒度要求,适时调整粉碎腔内间隙,以达到理想的粉碎效果。
5. 停机:完成粉碎作业后,关闭电源,待设备完全停止运转后,方可进行下一步操作。
四、注意事项1. 严禁在设备运行过程中打开粉碎腔,以免发生安全事故。
2. 严禁使用木棒、铁器等硬物强行喂料,以免损坏设备。
3. 严禁在设备未完全停止运转时进行检修或更换零部件。
4. 严禁操作人员站在设备进料口正前方,避免发生意外伤害。
5. 操作人员应穿戴好工作服、手套等防护用品,确保自身安全。
五、维护保养1. 定期检查设备,及时更换磨损或损坏的零部件。
2. 定期对设备进行润滑,确保设备运行顺畅。
3. 清理设备上的杂物,保持设备整洁。
4. 检查设备接地是否可靠,确保操作安全。
六、紧急情况处理1. 设备发生异常情况时,立即切断电源,停止操作。
2. 如遇火灾、爆炸等紧急情况,立即采取相应措施,确保人员安全。
3. 如有人员受伤,立即拨打急救电话,并采取急救措施。
本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况进行修订。
塑料粉碎机操作规程
Q/QSJS-26-2002
塑料粉碎机操作规程
1 主题内容和适用范围
本规程规定了塑料粉碎机操作规程的适用范围、目的、职责和工作程序。
本规程适用于塑料粉碎机的操作。
2 目的
明确塑料粉碎机的操作规程,确保产品质量。
3 职责
塑料粉碎机操作人员应严格按规程操作。
4 工作程序
4.1 机器启动
4.1.1 旋开急停开关,使之保持常开。
4.1.2 打开电源开关,先按下风机启动按钮,然后按下主电机启动按钮,机器正式启动。
4.1.3 机器空转数分钟后,机器运转正常后放入少量需粉碎的物料,再观察机器的运转情况,倾听机器在运转中是否有异常声音及粉碎后的物料是否符合要求。
4.2 粉碎工作
4.2.1 机器试料后,均已达到工作要求,即可开始正常的粉碎工作。
4.2.2 逐步加入需粉碎的物料,每次投料不宜过多,每块重量必须小于0.5㎏。
4.2.3 投料时,要经常观察控制面板上的电流表,当工作电流很大时,表示粉碎仓内的粉碎材料过多,需要等粉碎完后再投料。
4.3 关机
4.3.1 关机前,先停止向粉碎仓内投料,等全部粉碎完后再开始停机工作。
4.3.2 停机时,先按主机停止按钮,等机器全部停止运转后,关掉电源开关,拔下开关钥匙,并打开电箱门,关掉总电源。
塑料破碎机安全操作规程模版
塑料破碎机安全操作规程模版第一章总则第一条根据国家相关法律法规的规定,为了确保塑料破碎机的安全使用,保护操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用塑料破碎机的工作人员。
第三条塑料破碎机是一种用于将塑料制品进行粉碎的机械设备,其工作原理是通过刀片的高速旋转将塑料制品切割成小块。
第四条使用塑料破碎机时,必须严格按照本规程的规定进行操作,确保安全。
第二章安全操作规程第五条操作人员在使用塑料破碎机前,必须经过相关的安全培训,了解塑料破碎机的工作原理、操作方法和安全注意事项。
第六条在使用塑料破碎机前,必须检查设备是否完好无损,刀片是否锋利,各个部件是否安装到位。
第七条操作人员每次使用塑料破碎机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套和防护鞋等。
第八条操作人员在使用塑料破碎机前,必须检查电气设备的接地是否良好,电源插头是否正常,电气线路是否完好。
第九条操作人员在使用塑料破碎机时,必须站在机器旁边,并且时刻注意观察机器运转情况,发现异常及时停机检修。
第十条操作人员在使用塑料破碎机时,必须确保被破碎的塑料制品在设备内部,不允许将手或其他身体部位靠近刀片。
第十一条操作人员禁止将塑料破碎机用于破碎非塑料制品,以免引起设备故障或安全事故。
第十二条操作人员使用塑料破碎机时,必须按照设备的额定负荷进行操作,不得超负荷使用。
第十三条操作人员在处理设备堵塞时,必须先关机,并确保设备完全停止运转后再进行清理。
第十四条操作人员在清理设备时,必须使用专门的工具进行,禁止使用手直接接触刀片或破碎室内的零部件。
第十五条操作人员在清理设备时,必须将刀片和其他易损件取下,并进行专门的保养和维修工作。
第十六条操作人员使用塑料破碎机时,必须确保设备周围没有杂物,避免杂物进入设备内部引起设备故障。
第十七条操作人员在使用塑料破碎机结束后,必须切断电源,并且清理和整理设备及其周围环境,保持整洁。
塑料破碎机安全技术操作规程
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塑料破碎机安全技术操作规程
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塑料破碎机安全技术操作规程
一、工作前准备
1.认真检查设备的安全性能、防护装置及不安全隐患,做好机器的润滑工作,发现问题及时报告处理;
2.严禁在设备不正常情况下操作,机器上不允许工具及其他物品;
二、工作中
1.进入工作室要戴好一切防护用品;
2.启动运转正常后方可投放水口料,胶头料,并要均匀放入,以免卡住造成设备过载而损坏机器、刀具、电机;
3.清理机内余料及堵塞时,须首先按机器的停机按钮,然后切断电源开关,确认停机停电后可进行清理;
4.操作时严禁用手伸入设备内工作,允许用(塑料)棒处理机内的堵塞,严禁打开后盖操作;
5.严禁两人及两人以上操作或清理同一设备;
6.及时清理地上的回收料、避免滑倒;
7.操作人员暂时离开机器时,必须停机、切断电源;
8.如果发现机器某部位漏电及故障立即停机、切断电源,通知有关人员处理;
三、工作后
1.待机内塑料碎完后方可停机、切断电源、检查刀具、清洁及保养设备;
四、维修设备时应注意
1.停机、切断电源开关、设警示牌,由专业机械、电器人员修理;
五、固体废弃物分类回收,保持场地整洁,干净;
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塑料粉碎机安全操作规程
塑料粉碎机安全操作规程塑料粉碎机安全操作规程一、操作前的准备:1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。
4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法:1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后,再投入需粉碎的物料。
3、待刀膛内的物料粉碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
5、粉碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
三、操作后的工作:1、物料粉碎完成后关闭开关,切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
4、将粉碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。
5、粉碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程:1、严禁粉碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
2、设备运行时,严禁将手伸入粉碎机内进行操作,以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入粉碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。
5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。
6、定期对运转部位进行润滑保养。
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5.4.投料完毕后,转子应空转2-3分钟,以使残料全部粉碎抽出方可按红色按钮停机。
6.0.清洗:
6.1.粉碎完毕后,应立即用长毛刷将粉碎机料斗、机身上的物料扫出,并将粉碎机进料部分打开,用湿麻布或水将粉碎机里上清理干净。
6.2.每次清理干净后应重新装好备用。
8.1.严格按照规定使用机器,严禁超速,超负荷工作。
8.2.机器转动时,应禁止任何人停留在机器旋转面范围内。
8.3.操作者衣袖要扎紧,应穿戴相应的劳动用品,尤其是防护眼镜和防尘口罩。
8.4.需粉碎的物料中不得有硬物。如:铁、砂等。
8.5.开机后,作业人员不准离开工作岗位,要站在抽风机一侧工作。
8.6.听见异常声音或振动异常应立即停机检查,不可带病工作。
4.0.启动:
4.1.合上配电箱电源,批示灯亮,可按动按扣,粉碎机启动。
4.2.观察粉碎机电流,运转声音,若Байду номын сангаас现异常应立即停机检修。
5.0.进料:
5.1.确认粉碎机正常运转后,方可进料。进料时,将物料先倒入料斗,用细木棍将物料轻轻推入粉碎机,物料不宜过大过粗。
5.2.将粉碎好的细物料装入中转桶,桶满后,应立即盖上塑料桶内,外盖子,防止物料吸潮。
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支持性文件
文件编号:KJ-004-FS-02
版本:A/0
生效日期:2014.03.21
文件名称
塑料粉碎机安全操作规程
页码:1/1
1.0.目的:
1.1.规范操作塑料粉碎机,延长设备使用寿命。
2.0.适用范围:
2.1.本规定适用于碎料员在碎料作业中的安全操作。
3.0.检查:
3.1.使用前,应检查粉碎机机脚是否全部着地、平稳;锁紧螺栓是否锁紧;粉碎机过滤网是否完好;皮带防护罩等各连接部分是否紧固。经确认,全部正常后,才能使用否则应检修或上报。
8.7.加料时,推料的物品不可插入太深。更不可将手直接插入。如物料堵塞,严禁将手伸入料口,更不准用眼查看,可用细木棍将料推入。
8.8.工作时严禁用金属硬物在出料口拨料。
8.9.粉碎机未停稳时,严禁打开机盖,不得拆开粉碎机清洗或检修。
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审核
确认
7.0.粉碎机的维护与保养:
7.1.粉碎机应在电动机启动正常后,方能进料工作。
7.2.粉碎机主轴承采用规定润滑油脂,不混用,加入润滑脂时,不能混入杂质。
7.3.首次使用1000小时后应补充注入油脂,以后每5000小时换油和注入油脂一次。
7.4.保养及维修应切断总电源,由专业人员维修。
8.0.安全注意事项: