供应商选择评价与管理
供应商的选择、评价和退出管理方法
供应商的选择、评价和退出管理方法选择供应商选择合适的供应商对于一个成功的企业至关重要。
以下是一些供应商选择的主要步骤：1. 定义需求：首先，明确企业的需求和目标。
确定需要什么样的产品或服务，以及对质量、价格、交货时间等方面有何要求。
2. 市场调研：进行市场调研，了解潜在供应商的情况。
可以通过搜索互联网、参考行业报告、咨询专业人士等方式获取信息。
3. 筛选供应商：根据需求和市场调研的结果，筛选出几个潜在的供应商。
考虑他们的经验、信誉、质量控制、交货能力等因素。
4. 发布询价：与潜在供应商联系，向他们发布询价请求。
询问关于产品或服务的详细信息，包括价格、交货期限、售后服务等。
5. 评估报价：对收到的报价进行评估，综合考虑价格、质量、交货时间等因素。
选择最符合企业需求的供应商。
6. 实地考察：对选定的供应商进行实地考察。
查看其生产设施、质量控制措施、员工素质等情况，以确保其能够满足要求。
7. 合同签订：与选定的供应商签订合同。
合同中应明确产品或服务的规格、交货时间、价格、付款方式等重要条款。
评价供应商定期评价供应商的绩效可以帮助企业保持供应链的稳定和优化。
以下是一些评价供应商的方法：1. 设定评价指标：根据企业的需求和目标，设定评价供应商的指标。
这些指标可以包括交货准时率、产品质量、售后服务质量等。
2. 收集数据：定期收集与评价指标相关的数据。
可以通过供应商提供的报告、企业内部的记录等方式获取数据。
3. 进行评估：根据收集到的数据，对供应商的绩效进行评估。
比较其表现与设定的指标，发现问题并采取相应的措施。
4. 反馈供应商：将评估结果反馈给供应商。
与供应商沟通，讨论改进的方向和措施。
5. 持续改进：不断优化评价指标和方法，以确保评价体系的有效性和准确性。
退出供应商有时候，企业需要退出与某个供应商的合作关系。
以下是一些退出供应商的管理方法：1. 评估原因：评估与供应商合作关系的原因，确定是否需要退出。
原因可能包括质量问题、交货延迟、沟通困难等。
供应商选择评价和日常管理控制程序
供应商选择评价和日常管理控制程序供应商选择评价和日常管理控制程序是企业在选择供应商和与供应商进行日常管理时所采取的一系列程序和措施，以确保供应商的质量、交付、价格和风险管理能够符合企业的需求，并达到预期的效果。
下面是一个关于供应商选择评价和日常管理控制程序的简要介绍。
一、供应商选择评价程序1.定义评价标准：企业首先需要明确供应商评价的目标和标准，包括质量、交付、价格、服务和风险管理等方面的要求。
可以将这些要求转化为具体的评价指标和权重，以便进行综合评价。
2.信息收集和筛选：企业可以通过多种渠道收集供应商的信息，如互联网、行业展会、供应商数据库等。
收集到的信息可以帮助企业对供应商进行初步筛选，筛选出符合企业需求的供应商。
3.评估供应商能力：通过面谈、参观、问卷调查等方式，对供应商的能力进行评估，包括其组织结构、技术能力、生产设备、质量体系、管理水平、客户服务、金融状况等方面。
4.评价供应商绩效：企业可以通过设立供应商绩效评价体系，对供应商的质量、交付、价格和服务等方面进行定期评价。
评价结果可以用于调整供应商的信誉评级，对绩效较好的供应商给予奖励，对绩效较差的供应商采取相应的纠正措施。
1.设立供应商管理制度：企业需要建立供应商管理制度，明确对供应商的要求、管理程序和责任分工。
制度可以涵盖供应商的申请审核、合同签订、日常沟通、质量管理、交付跟踪、变更管理、投诉处理等方面。
2.建立供应商库：企业可以建立供应商数据库，将评价过程中收集到的供应商信息进行整理和归档。
供应商库可以包括供应商的基本信息、评价结果、合同记录、事故和投诉处理记录等。
3.定期供应商评价：企业可以定期对供应商进行绩效评价，包括质量、交付、价格和服务等方面。
评价结果可以用于调整供应商的信誉评级，并根据评价结果采取适当的措施，以确保供应商的绩效符合预期。
4.强化沟通与合作：企业应与供应商保持良好的沟通与合作关系，建立长期合作的伙伴关系。
通过双方的沟通和协商，及时解决可能存在的问题和纠纷，共同提高供应链的效率和效益。
供应商选择与供应商绩效评估管理办法
供应商选择与供应商绩效评估管理办法一、引言在现代企业管理中，供应商的选择和绩效评估是关键的环节。
优秀的供应商不仅能够保证企业生产运营的顺利进行，还能够提高企业绩效和竞争力。
因此，建立科学合理的供应商选择与绩效评估管理办法对企业的发展至关重要。
二、供应商选择管理办法1. 供应商准入资格评估在进行供应商选择之前，企业应制定供应商准入资格评估的标准。
这些标准可以包括供应商的信誉度、品质管理体系、交付能力、售后服务等方面。
评估的结果将决定是否进一步与该供应商进行合作。
2. 供应商技术和价格谈判在确定供应商合格后，企业需要与供应商进行技术和价格的谈判。
技术谈判主要包括产品质量、技术支持、研发能力等方面，而价格谈判则需要根据市场行情和企业的采购成本来确定。
3. 合同签订与履行供应商选择的最后一步是签订合同并履行。
合同应明确双方的权利和义务，包括供货数量、交付日期、支付方式、质量标准等内容。
在履行过程中，企业需要监督供应商的产品质量和交货准时性，确保合同顺利执行。
三、供应商绩效评估管理办法1. 绩效评估指标与权重确定为了科学评估供应商的绩效，企业需要确定一系列的评估指标，并对这些指标进行权重的确定。
这些指标可以包括交货准时率、产品合格率、售后服务响应时间等。
不同的指标权重可以根据企业的实际情况来确定。
2. 绩效评估方法和周期企业可以采用定量和定性相结合的方法来评估供应商的绩效。
定量方法可以通过统计数据进行评估，而定性方法则可以通过企业内部对供应商的评价来进行。
评估的周期可以根据企业的需求来确定，一般可以是每季度或每年进行一次。
3. 绩效评估结果的应用绩效评估的结果应用可以包括供应商的奖惩机制、供应链优化等。
对于绩效较好的供应商，企业可以给予合理的奖励，如提前支付、订单优先等；对于绩效较差的供应商，企业可以采取改进措施或者考虑寻找替代供应商。
四、供应商选择与绩效评估管理办法的重要性1. 提高供应链的稳定性和效率通过科学合理的供应商选择与绩效评估管理办法，企业可以筛选出合适的供应商，并建立起稳定的供应链关系。
关于供应商选择与评价的管理办法
关于供应商选择与评价的管理办法一、目的本管理办法旨在规范和指导我公司的供应商选择与评价工作，确保选择合适的供应商，并提高供应链的效率和质量。
二、范围本管理办法适用于我公司所有的供应商选择与评价工作，涵盖了供应商的筛选、评估和合同管理等方面。
三、供应商选择1.供应商筛选的原则- 专业能力：供应商需具备满足我公司需求的专业能力和经验。
- 资质合规：供应商需具备合法合规的资质证书和经营许可。
- 经济实力：供应商需具备稳定的财务状况和供应能力。
- 信誉评价：供应商需具备良好的商业信誉和口碑。
2.供应商筛选的流程- 确定需求：明确所需商品或服务的规格和要求。
- 供应商调研：通过市场调研、网络搜索等方式获取供应商信息。
- 供应商初评：根据筛选原则对供应商进行初步评估。
- 供应商审核：对初评通过的供应商进行进一步审核和面谈。
- 供应商选择：根据审核结果确定最适合的供应商。
四、供应商评价1.评价指标- 交货准时性：供应商是否能按时交付所需商品或服务。
- 产品质量：所提供的商品或服务是否符合质量要求。
- 价格竞争力：供应商的价格是否具有竞争力。
- 售后服务：供应商在售后服务方面的表现和响应能力。
2.评价周期- 定期评价：定期对供应商进行评价，如每六个月一次。
- 项目评价：对特定供应商在某个项目中的表现进行评价。
五、合同管理1.合同签订- 确定合同条款：明确双方的权益和责任等合同条款。
- 签订合同：在双方达成一致后，正式签订合同。
2.合同履行- 履行监督：对供应商履行合同的过程进行监督和检查。
- 变更管理：如需变更合同内容，双方应进行协商和签订变更合同。
- 合同终止：在合同期满或出现违约情况时，进行合同的终止。
六、附则1.管理办法的变更- 经过充分讨论和审议，任何人员可以提议对本管理办法进行变更。
- 变更内容需由相关部门进行评估和批准后始生效。
2.附件- 供应商筛选表：用于记载供应商筛选的详细信息。
以上是关于供应商选择与评价的管理办法的具体内容，旨在为我公司的供应商管理提供指导和规范。
供应链管理中的供应商评价与选择
供应链管理中的供应商评价与选择在供应链管理中，供应商评价与选择是一个至关重要的环节。
通过对供应商的评价和选择，企业可以确保物资供应的优质性、准时性和可靠性，从而提高自身的竞争力和市场份额。
本文将从供应商评价与选择的定义、评价指标、评价方法和选择决策等方面进行探讨。
一、供应商评价与选择的定义供应商评价与选择是指对供应商在供应链中的绩效和能力进行全面、客观、科学的评估，并根据评估结果进行供应商的选择。
该评价与选择过程需要考虑多个方面的因素，包括供货能力、质量管理体系、交付准时率、产品创新能力、可靠性等。
二、供应商评价的指标1. 供货能力：供应商是否具备足够的生产能力和供货能力，能否满足企业的需求量和交付要求。
2. 质量管理体系：供应商的质量管理体系是否健全，是否符合相关质量标准和认证要求。
3. 交付准时率：供应商是否能够按照约定时间准时交付物资，能否保证生产计划的顺利实施。
4. 价格竞争力：供应商的报价是否具有合理性，是否能提供具有竞争力的价格。
5. 技术支持能力：供应商是否能提供技术支持，解决生产过程中的技术问题。
6. 响应速度：供应商对企业需求的响应速度如何，能否满足企业的紧急需求。
7. 创新能力：供应商是否具备产品创新能力，能否提供具有市场竞争力的产品。
三、供应商评价的方法1. 问卷调查法：通过设计评价指标，向供应商发送问卷以了解其在各个方面的情况。
问卷调查法可以快速有效地收集供应商信息，但结果可能受到供应商主观因素的影响。
2. 实地考察法：对供应商进行实地考察，了解其生产设备、质量管理体系、员工技术水平等情况。
实地考察法可以直观地了解供应商的实际情况，但成本较高。
3. 第三方评估法：委托专业机构对供应商进行评估和认证。
第三方评估法具有客观性和权威性，但费用较高。
四、供应商选择决策在供应商评价的基础上，企业需要进行供应商的选择决策。
供应商选择决策需考虑多个因素，包括供应商的整体评价结果、交易成本、合作可行性、合作前景等。
对供应商选择评价和退出管理制度
对供应商选择评价和退出管理制度1. 引言为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的整体水平，公司制定了一套全面的供应商选择评价和退出管理制度。
本制度旨在规范供应商的选择、评价和退出流程，确保供应商满足公司的质量要求和服务水平，同时不断提升供应商的能力和竞争力。
2. 供应商选择评价流程2.1 供应商调查与筛选- 采购部门负责收集潜在供应商的信息，并进行初步筛选，确保供应商具备基本的业务能力和资质。
- 筛选标准包括但不限于：供应商的注册资本、员工人数、生产能力、质量管理体系等。
2.2 供应商评估- 评估小组负责对潜在供应商进行详细评估，评估标准包括但不限于：- 质量控制：供应商的质量管理体系、质量认证、质量记录等；- 价格水平：供应商的报价、成本结构、价格竞争力等；- 交付能力：供应商的生产周期、库存管理、物流配送等；- 服务能力：供应商的技术支持、售后服务、客户满意度等；- 企业信誉：供应商的信用评级、行业口碑、历史合作案例等。
2.3 供应商考察- 采购部门应定期对供应商进行现场考察，了解供应商的生产状况、质量控制、环境管理等，以确保供应商持续满足公司的要求。
2.4 供应商评价与反馈- 采购部门应定期对供应商进行评价，并根据评价结果对供应商进行分类管理，如优秀供应商、合格供应商和待改进供应商。
- 对于评价结果为待改进的供应商，采购部门应给予其改进的机会，并定期跟踪其改进情况。
3. 供应商退出制度3.1 供应商退出的原因包括但不限于：- 供应商的质量问题导致公司产品质量受到影响；- 供应商无法满足公司的交货时间要求；- 供应商的服务水平不符合公司的要求；- 供应商存在严重的不诚信行为；- 供应商因法律法规等原因无法继续经营。
3.2 供应商退出流程- 采购部门应与供应商进行沟通，说明退出的原因和要求。
- 采购部门应与供应商协商解决退出相关的问题，如支付、赔偿等。
- 采购部门应在退出前寻找替代供应商，确保供应链的稳定性。
对供应商的选取、评判与淘汰的管理制度
对供应商的选取、评判与淘汰的管理制度引言本文件定义了供应商选取、评判与淘汰的管理流程，确保供应商满足公司要求，提供高质量的产品和服务，支持公司的业务目标。
1. 供应商选取1.1. 初步筛选- 需求分析：购买部门需进行需求分析，明确所需产品的规格、质量、价格、交货时间等要求。
- 市场调研：购买部门应进行市场调研，收集潜在供应商的信息，如供应商的规模、市场份额、品牌影响力等。
- 资格审核：对潜在供应商进行资格审核，确保其具有合法的营业执照、相关的生产许可证等。
1.2. 深入调查- 实地考察：购买部门应对潜在供应商进行实地考察，了解其生产设备、管理体系、质量控制等。
- 样品测试：购买部门可要求潜在供应商提供样品，进行产品测试，评估其性能、质量等是否满足要求。
- 供应商评价：购买部门应根据供应商的资质、产品质量、价格、交货时间等因素进行综合评价，选择合适的供应商。
1.3. 签订合同- 合同条款：购买部门应与选定的供应商签订合同，明确产品的质量、价格、交货时间等条款。
- 合同审批：合同需经过法务部门的审批，确保合同的合法性、合规性。
2. 供应商评判2.1. 绩效评估- 质量评估：对供应商提供的产品质量进行定期评估，如抽检产品，统计不良品率等。
- 交货评估：对供应商的交货时间进行评估，如统计准时交货率、延迟交货率等。
- 服务评估：对供应商的服务进行评估，如售后服务响应速度、问题解决效率等。
2.2. 改进措施- 对供应商的绩效评估结果进行反馈，提出改进要求，如提高产品质量、缩短交货时间等。
- 供应商改进情况的跟踪，确保供应商能够按照要求进行改进。
2.3. 定期评审- 定期对供应商进行评审，如每年进行一次全面评审。
- 根据评审结果，对供应商进行分类，如优秀供应商、一般供应商、需改进供应商等。
3. 供应商淘汰3.1. 淘汰标准- 质量问题：供应商连续多次产品质量不合格，或不良品率超过公司标准。
- 交货问题：供应商连续多次交货延迟，或延迟交货率超过公司标准。
供应商与承包商选择评价与管理制度
供应商与承包商选择评价与管理制度供应商与承包商选择评价与管理制度是企业建立和维护供应链关系的重要一环。
合理有效的评价与管理制度可以帮助企业选择适合的供应商和承包商，确保供应链的稳定和可靠性，提高生产效率，降低成本并提升产品质量。
下面我将详细介绍供应商与承包商选择评价与管理制度。
一、供应商选择评价制度：1.供应商信息收集和筛选公司可以通过网络、行业协会、展会等多种渠道收集供应商信息。
通过筛选和比较供应商的产品、技术、质量、售后服务、价格等方面的指标，筛选出一批潜在的供应商。
2.供应商资质评估对潜在供应商进行资质评估，包括企业注册情况、生产能力、产品质量认证、研发实力、财务状况等方面的考察。
同时还需要了解供应商的不良事件记录、投诉处理情况等，确保供应商具有良好的经营和管理能力。
3.供应商现场考察对通过资质评估的供应商进行现场考察，进一步了解供应商的生产环境、设备设施、质量控制系统、员工素质等情况。
此外，还可以与供应商进行深入交流，了解供应商的研发能力、生产能力、交货能力以及合作愿望等。
4.供应商综合评价将收集到的供应商信息进行综合评价，制定评价指标体系，并进行权重分配。
根据评价指标体系对供应商进行评分，从而对供应商进行综合评价，得出评价结果。
评价结果可用于供应商的等级划分和排序。
5.供应商管理和追踪建立供应商管理制度，对供应商进行分类管理，并与供应商签订供应合同。
定期对供应商的绩效进行考核，并进行供应商现场检查和产品抽样检验，确保供应商的产品和服务符合要求。
二、承包商选择评价制度：1.承包商资质评估对承包商的企业注册情况、资质证书、施工能力、工程管理能力、安全生产能力等方面进行评估。
同时了解承包商的工程业绩、项目管理经验、工期控制能力等。
只有具备良好资质和施工能力的承包商才能进入下一步考察。
2.承包商过往业绩审查对承包商过去承接的类似项目进行审查，包括工程质量、工程进度、安全生产等方面。
通过与业主、监理、设计单位等方面的沟通以及现场考察，了解承包商在工程实施中的表现。
针对供应商的评价、选择与退出管理制度
针对供应商的评价、选择与退出管理制度1. 总则为了规范公司对供应商的评价、选择与退出管理，确保供应商满足公司质量、成本、交付等要求，提高供应链的整体竞争力，特制定本制度。
本制度适用于所有公司采购部门、相关部门及人员。
2. 供应商评价2.1 评价指标评价指标包括：质量、成本、交付、服务、创新能力等。
2.2 评价方法采用定量和定性相结合的评价方法，包括：- 数据分析：通过采购数据、质量问题、交付时间等指标进行量化分析；- 实地考察：对供应商的生产能力、管理水平、质量控制等进行实地考察；- 供应商自我评价：供应商提交的自我评价报告；- 第三方评价：通过第三方机构对供应商进行评价。
2.3 评价周期定期进行评价，如：每年进行一次全面评价，对重要供应商进行季度或半年评价。
2.4 评价结果处理评价结果分为：优秀、良好、合格、不合格。
- 优秀供应商：给予奖励，提高合作力度；- 良好供应商：保持合作，关注改进；- 合格供应商：加强监督，提出改进要求；- 不合格供应商：暂停或终止合作。
3. 供应商选择3.1 选择标准根据公司需求和供应商评价结果，综合考虑供应商的质量、成本、交付、服务等因素，进行选择。
3.2 选择流程- 需求分析：明确采购需求，确定供应商选择标准；- 市场调查：收集潜在供应商信息，进行初步筛选；- 邀请报价：向符合条件的供应商发送邀请报价函；- 供应商评估：根据报价及供应商评价结果，进行综合评估；- 选择决策：确定供应商名单，通知供应商签订合同。
4. 供应商退出4.1 退出原因供应商退出原因包括但不限于：- 质量问题：供应商产品质量不符合公司要求；- 交付问题：供应商不能按时交付产品或服务；- 成本问题：供应商成本高于市场平均水平；- 法律法规：供应商违反相关法律法规；- 合作态度：供应商合作态度消极，不配合公司改进。
4.2 退出流程- 预警通知：发现供应商问题，发出预警通知，要求供应商改进；- 改进期限：给予供应商改进期限，如：3个月；- 评估验收：到期对供应商进行评估，如仍不符合要求，启动退出流程；- 退出实施：与供应商协商退出事宜，如：终止合同、支付违约金等；- 资料归档：将退出过程的相关资料归档，以备后续参考。
对供应商选择评价和退出管理制度
对供应商选择评价和退出管理制度1. 背景供应商选择评价和退出管理制度是一个关键的管理制度，它对于组织选择合适的供应商、确保供应链稳定和降低风险至关重要。
本文将介绍一个简单且没有法律复杂性的供应商选择评价和退出管理制度。
2. 评价供应商2.1 评价指标在选择供应商时，我们需要考虑一系列的评价指标，以确保选择的供应商能够满足组织的需求并提供高质量的产品或服务。
以下是一些常见的评价指标：- 产品或服务质量- 价格竞争力- 交货准时性- 经济实力和可持续性- 供应链透明度和稳定性- 客户服务水平2.2 评价过程评价供应商的过程应该是透明、公正和一致的。
以下是一个简单的评价过程：1. 收集供应商信息：获取供应商的基本信息和相关证书或资质。
2. 制定评价标准：根据评价指标，制定相应的评分标准和权重。
3. 评估供应商：针对每个评价指标，对供应商进行评估并给出相应的评分。
4. 综合评估结果：根据评分综合评估供应商的综合能力。
5. 决策和选择：根据综合评估结果，做出选择合适的供应商的决策。
3. 退出管理有时候，由于各种原因，我们可能需要退出与某个供应商的合作关系。
以下是一个简单的退出管理流程：1. 评估合作关系：评估与供应商的合作关系，确定是否需要退出。
2. 沟通和协商：与供应商进行沟通，表达退出意愿，并尽量协商解决问题。
3. 合同解除：如果协商无法解决问题，根据合同条款或法律规定，正式解除与供应商的合同关系。
4. 过渡期管理：制定过渡期管理计划，确保平稳过渡到新的供应商或解决方案。
5. 供应商替换：寻找并选择新的供应商，确保供应链的连续性和稳定性。
结论通过建立一个简单且没有法律复杂性的供应商选择评价和退出管理制度，组织可以更好地选择合适的供应商，并在需要时实现平稳的退出。
这将有助于确保供应链的稳定性、降低风险并提高组织的绩效。
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度1. 目的为了确保公司供应链的稳定性和产品质量，提高供应商的合作效率，降低采购风险，特制定本制度，对供应商的挑选、评价和淘汰进行规范化管理。
2. 供应商挑选标准2.1 资质审核- 供应商必须具备合法的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等相关证件。
- 供应商须具备一定的生产规模、技术实力和市场信誉。
- 供应商应具备符合国家法规的生产许可、质量认证等。
2.2 产品审核- 供应商的产品应符合公司的质量要求和技术标准。
- 供应商的产品须通过相关质量检测和认证。
- 供应商的产品应有良好的市场表现和客户反馈。
2.3 服务能力- 供应商应具备良好的售后服务和技术支持。
- 供应商应有较强的货源组织和物流配送能力。
- 供应商应具备一定的研发能力和应对市场变化的能力。
3. 供应商评价体系3.1 质量评价- 定期对供应商的产品质量进行抽检，对不合格产品进行记录和处理。
- 对供应商的质量管理体系进行审核，确保其符合ISO等相关标准。
3.2 交货评价- 对供应商的交货及时率、交货准确性进行记录和评价。
- 对供应商的库存管理和物流配送能力进行评估。
3.3 价格评价- 对供应商的产品价格进行市场调查和比较，确保其具有竞争力。
- 对供应商的成本控制能力和价格稳定性进行评估。
3.4 服务评价- 对供应商的售后服务、技术支持和沟通协调能力进行评价。
- 对供应商的信誉度和合作意愿进行评估。
4. 供应商淘汰制度4.1 淘汰标准- 供应商的产品质量连续多次不合格，或严重不符合公司要求。
- 供应商的交货及时率低于规定标准，或出现严重交货延误。
- 供应商的产品价格高于市场平均水平，且无明显竞争优势。
- 供应商的服务能力差，无法满足公司的需求。
4.2 淘汰流程- 相关部门对供应商进行评估，提出淘汰建议。
- 总经理审批淘汰方案，通知供应商。
- 相关部门与供应商进行沟通，协助其改进。
- 对淘汰的供应商进行记录和总结，以供参考。
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度
关于供应商的选择、评审及退出的管理制度一、选择供应商的原则和步骤1. 选择供应商的原则- 可靠性原则：供应商必须有稳定的供货能力和良好的信誉记录。
- 质量原则：供应商的产品或服务必须符合公司的质量要求。
- 价格原则：供应商的价格应该合理且具有竞争力。
- 创新原则：供应商应具备不断创新的能力和意愿。
2. 选择供应商的步骤1. 明确需求：确定所需产品或服务的具体要求。
2. 市场调研：调研市场上的供应商，了解其产品、服务、信誉等情况。
3. 初步筛选：根据需求和调研结果，初步筛选出几个符合条件的供应商。
4. 评估选定：对初步筛选出的供应商进行评估，包括供货能力、质量、价格和创新能力等方面。
5. 选择确定：根据评估结果，选择最符合要求的供应商。
二、供应商评审的内容和方法1. 评审内容- 供货能力评审：评估供应商的供货能力，包括生产能力、库存能力和物流能力等。
- 质量评审：评估供应商的质量管理体系和质量控制能力。
- 价格评审：评估供应商的价格水平是否合理，并与其他供应商进行比较。
- 创新评审：评估供应商的创新能力和与公司的合作潜力。
2. 评审方法- 文件评审：对供应商的相关文件进行评审，包括合同、资质证书、质量保证书等。
- 现场考察：实地考察供应商的生产设备、质量控制措施和管理制度等。
- 样品测试：对供应商提供的样品进行测试，以评估其质量是否符合要求。
- 参考调查：与其他客户或合作伙伴进行交流，了解对供应商的评价和意见。
三、供应商退出的管理制度1. 退出条件- 不符合质量要求：供应商提供的产品或服务多次不符合公司的质量要求。
- 无法保证供货：供应商无法按时、足量地供应产品或服务。
- 违约行为：供应商存在违约行为，如故意延迟交货、虚假宣传等。
- 公司战略调整：公司战略或需求调整导致不再需要该供应商。
2. 退出程序1. 通知供应商：书面通知供应商公司决定终止合作关系，并说明具体理由。
2. 协商解决：与供应商协商解决可能存在的问题，如未完成的订单、退货事宜等。
供应商挑选、评估与退出的管理法规
供应商挑选、评估与退出的管理法规一、总则为了规范公司供应商的管理，确保供应商的质量、服务和价格符合公司的要求，提高公司的供应链管理水平，根据我国相关法律法规，特制定本管理法规。
本管理法规适用于公司所有供应商的挑选、评估和退出工作。
二、供应商挑选2.1 供应商调查在挑选供应商时，应先进行供应商调查，了解供应商的基本情况，包括但不限于：- 供应商的法人地位、注册地和经营地点；- 供应商的经营范围、资质和行业信誉；- 供应商的生产能力、技术水平和质量控制体系；- 供应商的财务状况和经营状况；- 供应商的环保和安全生产情况。
2.2 供应商筛选根据调查结果，对供应商进行筛选，主要考虑以下因素：- 供应商的质量保证能力；- 供应商的价格竞争力；- 供应商的交货及时性；- 供应商的服务和支持；- 供应商的合规性。
2.3 供应商评估对筛选出的供应商进行评估，可采用以下方法：- 实地考察：直接到供应商的生产现场进行考察，了解其生产能力和质量控制情况；- 样品测试：向供应商索取样品，进行质量测试，以评估其产品质量；- 第三方评估：委托具有资质的第三方机构对供应商进行评估；- 供应商评价：收集公司内部各部门对供应商的评价，综合考虑供应商的交货、服务等情况。
2.4 供应商选择根据评估结果，选择合格的供应商进行合作。
如需与多个供应商进行合作，可采用招标或询价等方式进行。
三、供应商评估3.1 定期评估公司应定期对供应商进行评估，以确保供应商持续符合公司的要求。
评估周期可根据供应商的类别和重要性确定。
3.2 评估内容评估内容应包括：- 供应商的质量控制情况；- 供应商的生产能力和交货情况；- 供应商的价格水平和服务支持；- 供应商的合规性。
3.3 评估结果处理根据评估结果，对供应商进行分类管理，对不符合要求的供应商应采取相应措施，包括但不限于：- 要求供应商改进；- 减少订单量；- 暂停合作；- 永久终止合作。
四、供应商退出4.1 供应商退出原因供应商退出的原因包括但不限于：- 供应商的质量问题严重；- 供应商无法按时交货；- 供应商的服务和支持不足；- 供应商违反法律法规或公司规定。
供应商的挑选、评价与退出的管理
供应商的挑选、评价与退出的管理1. 引言供应商是企业运营中非常重要的一环，其质量和稳定性直接影响到企业的产品和服务质量。
因此，对供应商的挑选、评价和退出的管理是企业管理中的关键环节。
本文将介绍供应商的挑选、评价和退出的管理策略，以帮助企业建立高效的供应商管理体系。
2. 供应商挑选2.1 挑选标准在挑选供应商时，企业应根据自身的需求和标准制定明确的挑选标准。
这些标准可以包括但不限于以下方面：- 供应商的产品或服务质量是否符合要求- 供应商的价格是否合理- 供应商的交货能力和稳定性- 供应商的财务状况和信用评级- 供应商的经营规模和资质认证2.2 挑选过程企业应按照以下步骤进行供应商的挑选：1. 制定挑选标准：根据企业需求和标准，明确挑选标准。
2. 搜集供应商信息：通过市场调研、参观展会、咨询业内专家等方式搜集潜在供应商的信息。
3. 筛选供应商：根据挑选标准，筛选出符合条件的供应商。
4. 邀请报价：向筛选出的供应商发送邀请，要求其提供详细的报价和产品信息。
5. 评估与比较：对收到的报价和产品信息进行评估和比较，选择最合适的供应商。
6. 签订合同：与选定的供应商签订合同，明确双方的权益和责任。
3. 供应商评价3.1 评价指标为了保证供应商的稳定性和质量，企业应定期对供应商进行评价。
评价指标可以包括但不限于以下方面：- 产品或服务的质量和性能- 交货准时率和稳定性- 售后服务质量- 公司的财务状况和信用评级- 与企业的合作态度和沟通效率3.2 评价方法企业可以采用以下方法对供应商进行评价：- 质量检测：对供应商提供的产品进行质量检测，评估其符合要求的程度。
- 交货准时率统计：统计供应商的交货准时率，评估其交货能力和稳定性。
- 售后服务调查：调查企业的售后服务质量和满意度，评估供应商的售后服务水平。
- 定期会议：与供应商定期举行会议，讨论合作中的问题和改进措施。
4. 供应商退出4.1 退出标准有些情况下，企业可能需要考虑退出某个供应商。
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度
对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度1. 引言对于供应商的挑选、评价和淘汰管理制度是一个重要的组织管理措施。
本文将阐述该制度的目的、原则和实施步骤，以及相关注意事项。
2. 目的供应商的挑选、评价和淘汰管理制度的目的在于确保组织与供应商之间的合作能够高效、稳定地进行。
通过建立明确的管理制度，可以降低风险，提高供应链的可靠性和质量。
3. 原则在制定供应商的挑选、评价和淘汰管理制度时，应遵循以下原则：- 公平公正：对所有供应商进行公平的挑选、评价和淘汰，不偏袒任何一方。
- 透明度：确保制度的透明度，让所有相关方了解挑选、评价和淘汰的标准和过程。
- 合规性：遵守适用的法律法规和组织内部政策，确保操作的合法性和合规性。
- 持续改进：不断优化和改进挑选、评价和淘汰的方法和标准，提高整体管理水平。
4. 实施步骤供应商的挑选、评价和淘汰管理制度的实施步骤如下：1. 制定供应商挑选标准：明确挑选供应商的基本要求和标准，如产品质量、价格、交货能力等。
2. 供应商筛选：根据挑选标准，对潜在供应商进行筛选，评估其符合程度。
3. 供应商评价：建立供应商绩效评价体系，定期评估供应商的交货准时率、产品质量、售后服务等指标。
4. 供应商沟通和改进：与供应商进行沟通，及时反馈评价结果，并共同制定改进措施。
5. 不合格供应商处理：对于不符合要求的供应商，按照相关规定进行淘汰或整改，并记录相关信息。
6. 监督和审核：定期对供应商管理制度进行内部审核，确保制度的有效性和执行情况。
7. 持续改进：根据实施情况和反馈意见，对管理制度进行持续改进，提高管理水平和效果。
5. 注意事项在执行供应商的挑选、评价和淘汰管理制度时，需要注意以下事项：- 保护供应商隐私：在评价过程中，保护供应商的商业机密和个人信息安全。
- 建立合作关系：与供应商建立良好的合作关系，通过沟通和协商解决问题。
- 风险管理：评估和管理与供应商合作相关的风险，及时采取措施减少风险影响。
供应商评价与选择管理制度
供应商评价与选择管理制度一、引言供应商是企业运营中不可或缺的一环，他们为企业提供所需的原材料和服务。
因此，建立供应商评价与选择管理制度对于企业的发展至关重要。
本文将从几个不同的方面分析供应商评价与选择管理制度的意义、目标和实施方法。
二、意义与目标1. 保证产品质量供应商的产品质量直接影响到企业的产品质量。
通过建立供应商评价与选择管理制度，企业可以挑选到质量可靠的供应商，确保产品的稳定质量。
评价指标可以包括供应商的技术能力、生产设备、质量控制体系等。
2. 降低成本供应商的选择也会直接影响到企业的成本控制。
通过评价供应商的价格水平、交货期、售后服务等方面，企业可以选择到性价比较高的供应商，从而降低采购成本。
3. 确保供应稳定性供应商的选择还与供应稳定性密切相关。
通过评价供应商的供货能力、交货准时性等方面，企业可以选择到供应能力强、稳定性高的供应商，确保生产线的连续运转。
三、实施方法1. 制定评价指标企业可以根据自身需求和战略目标，制定相应的供应商评价指标。
常见的指标包括质量、价格、交货期、售后服务等。
这些指标应具体明确、量化，并且符合企业的实际情况。
2. 评价方法选择评价方法应根据供应商的不同类别和重要性进行选择。
对于关键供应商，可以采用现场考察、实地调研等方法，对其技术能力和质量控制体系进行详细评估。
对于非关键供应商，可以采用问卷调查、电话访谈等简易的评价方法。
3. 评价结果分析评价结果分析是评价过程中的重要环节。
企业可以根据评价结果，对供应商进行分类，确定关键供应商和优良供应商，并与其开展深入合作。
同时，对于不合格供应商，要及时采取相应措施，避免不良影响。
4. 供应商选择与合同签订通过评价结果，企业可以选择到满足要求的供应商，并与其签订供应合同。
合同内容应包括产品质量标准、价格、交货期、售后服务等方面的具体规定，以保障供应链的稳定性和质量。
四、评价与选择管理制度的优势1. 提高供应链效率通过评价供应商，企业可以更准确地了解供应商的能力、稳定性和价值。
针对供应商的评价、选择与退出管理制度
针对供应商的评价、选择与退出管理制度1. 评价供应商评价供应商是为了确保其能够满足公司的需求，并提供高质量的产品或服务。
以下是评价供应商的一些建议步骤：- 确定评价指标：制定明确的评价指标，例如产品质量、交货准时性、价格竞争力、服务水平等。
- 收集供应商信息：收集供应商的基本信息，例如公司背景、产品范围、资质证书等。
- 进行供应商调查：通过调查问卷或面谈方式，了解供应商的管理体系、质量控制措施、技术能力等。
- 考察供应商实力：实地考察供应商的生产设备、生产工艺、员工素质等，确保其具备满足公司需求的能力。
- 进行综合评估：根据收集的信息和评价指标，对供应商进行综合评估，并给出评价结果。
2. 选择供应商选择供应商时，应根据公司的需求和评价结果，选择最合适的供应商合作。
以下是供应商选择的一些建议步骤：- 制定选择标准：根据公司需求和评价结果，明确选择供应商的标准和要求。
- 比较供应商优劣：将评价结果进行比较，选出符合标准的供应商。
- 考虑长期合作：除了满足当前需求，还要考虑供应商的长期合作潜力和发展能力。
- 考虑成本效益：综合考虑价格、质量、服务等因素，选择具有良好成本效益的供应商。
3. 退出供应商如果供应商无法满足公司的需求或存在严重违约行为，可能需要退出与其的合作关系。
以下是退出供应商的一些建议步骤：- 审查合同条款：仔细审查与供应商签订的合同条款，了解双方的权利和义务。
- 进行沟通和协商：与供应商进行沟通，表达对其表现的关切，并尝试协商解决问题。
- 寻找替代方案：如果无法解决问题，需要寻找替代的供应商，并进行替换准备工作。
- 终止合作关系：根据合同约定，正式终止与供应商的合作关系，并进行相应的结算和交接工作。
以上是针对供应商的评价、选择与退出管理制度的一些建议步骤，通过执行这些步骤，可以帮助公司建立有效的供应商管理制度，确保与供应商的合作顺利进行。
质量管理体系的供应商选择与评估方法
质量管理体系的供应商选择与评估方法质量管理体系的供应商选择与评估是现代企业管理的重要环节之一。
一方面，合适的供应商选择可以确保企业生产的产品或提供的服务具备稳定的质量；另一方面，对供应商进行评估可以帮助企业了解其供应链的稳定性和可靠性。
本文将介绍质量管理体系的供应商选择与评估方法，以帮助企业建立有效的供应商管理体系。
一、供应商选择方法1. 了解供应商的背景信息在选择供应商之前，企业应该了解供应商的背景信息。
这包括企业的规模、资质证书、发展历程以及在市场上的信誉等方面的信息。
通过这些信息的了解，企业可以初步判断供应商的实力和能力。
2. 实地考察供应商生产设施企业可以通过实地考察供应商的生产设施来了解其生产能力和质量管理水平。
这包括对生产设施的规模、技术装备、生产流程以及现场管理等方面进行考察。
通过实地考察，企业可以更加直观地评估供应商的生产能力和质量管理水平。
3. 了解供应商的质量管理体系供应商的质量管理体系是评估其质量水平的重要指标。
企业可以要求供应商提供相关的质量管理文件，如ISO 9001质量管理体系认证证书、质量手册等。
同时，企业还可以与供应商进行交流，了解其对质量管理的理念和实施情况。
4. 参考客户评价和第三方认证评估结果企业可以考虑从供应商的客户中了解其对供应商的评价。
客户的评价可以提供关于供应商质量水平和服务态度等方面的信息。
此外，企业还可以参考第三方认证评估结果，如质量管理体系认证、供应商评估机构的评级结果等。
二、供应商评估方法1. 使用质量管理评估指标企业可以制定一套适用于自身的供应商评估指标体系，通过考察供应商的质量管理能力、交货能力、售后服务和沟通配合等方面的指标来评估供应商。
这些指标可以定期与供应商沟通，并进行评估和统计分析，从而客观地评估供应商的综合实力。
2. 进行现场审核和样品测试在供应商评估过程中，企业可以进行现场审核和样品测试。
通过现场审核，可以了解供应商的内部管理情况、员工素质以及质量管理流程等；通过样品测试，可以了解供应商提供的产品或服务的质量水平。
供应商管理与评估指南
供应商管理与评估指南供应商管理与评估是企业供应链管理中的重要环节，良好的供应商管理不仅可以降低成本，提高效率，还能提升产品质量，增强企业的市场竞争力。
本文将对供应商管理与评估的关键步骤进行概述，并提供一些有效的策略和工具。
一、供应商选择在选择供应商时，企业应考虑以下几个方面：1.资质审核：确保供应商具备必要的资质和许可证。
2.财务状况：评估供应商的财务健康状况，以降低风险。
3.生产能力：考察供应商的生产能力及技术水平。
4.过往业绩：查看供应商的历史业绩和客户评价。
选择合适的供应商是确保企业获得稳定、优质原材料的基础。
二、供应商评估供应商评估可以通过以下指标进行：1.交货及时性：评估供应商按时交货的能力。
2.产品质量：对供应商提供的产品进行质量检验和评估。
3.服务水平：考察供应商的售后服务和技术支持能力。
为确保评估的客观性，企业可以采用评分系统，针对上述指标进行量化打分。
三、供应商关系管理建立和维护与供应商的良好关系是长期合作的保证。
以下几点值得关注：1.透明沟通：保持与供应商的定期沟通，及时解决问题。
2.合作共赢：与供应商分享市场信息，寻求双赢的合作机会。
3.定期评审：定期对供应商进行评审，及时调整合作策略。
良好的供应商关系有助于提升合作效率，优化供应链管理。
四、风险管理在供应商管理过程中，企业还需关注潜在的风险。
可以采取以下措施进行风险管理：1.多元化供应商：避免过于依赖单一供应商，降低供应风险。
2.合同管理：通过制定完善的合同条款，明确双方责任及处罚措施。
3.应急预案：建立应急预案，以应对突发的供应中断事件。
有效的风险管理可以为企业创造更稳固的供应链环境。
五、技术支持随着科技的发展，供应商管理的工具和平台也在不断创新。
建议企业利用以下技术：1.供应链管理软件：使用专业的软件进行供应链的数据分析和管理，提高效率。
2.数据分析工具：通过数据分析工具，监控供应商的绩效，做出更明智的决策。
3.区块链技术：考虑应用区块链技术，提升交易的透明度和安全性。
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决策法 成本量化法 综合计分法 风险评估法 机会评估法
要点
?机会来源 ?概率评估 ?影响评估 ?系数计算 ?提问的方法
选择供应商
选择供应商
投标（投标的前提条件 ）：
?对卖方和卖方企业来说，特定采购项目的资金价值必须 足够大以至于可以采购这种采购选择和定价的方法。 ?采购项目或服务的说明对买方和卖方企业都详细清楚。 此外，投标供应商必须从以前的实际以验知道或以从过去 相似的经验中准确地估计出生产产品和提供服务的成本。 ?市场必须含有足够数量的竞标供应商。
选择供应商
投标（需要谈判的情况 ）：
?不可能确切地估计成本的情况。有高技术需求时会经常遇 到这种情况，因为产品开发和生产时间较长，还有就是当经 济形势不明确时，也会产生这种情况。
?价格并不是唯一重要的。比方说，质量、进度以及服务都 可能成为具有同等重要性的谈判变量。
?买方企业预期有必要改变说明或采购合同的其他一些方面
低
供应风险
高
案例：制定战略计划的模型
收集数据
分析数据
经济趋势
二 立法趋势
手 资
技术趋势
料 社会趋势
供应规模趋势
实 竞争者的活动
地 调
现有供应商活动
查 潜在供应商活动
产 主要规格 品 产量
价格指导
?目前供应市场评估 ?总需求预测
?根据市场进行产品 评估 ?产品采购战略细分
备选
A B C
选择
A
行动
?谁 ?何时 ?怎样 ?哪一个 ?什么
发现潜在供应商 ：
?供应商网站 ?供应商信息档案 ?供应商目录 ?企业名录 ?商业期刊杂志 ?电话簿
?信件档案 ?销售商 ?贸易博览会 ?公司员工 ?其他供应管理部门 ?专业组织
供应商选择5大方法
决策法 成本量化法 综合计分法 风险评估法 机会评估法
要点
?选择目标描述 ?设立供应商选择标准 ?分类标准 ?分类选择 ?综合决策
附：投标是选择供应商的最有效方法。
选择供应商
投标（投标的前提条件 ）：
?组成供应商市场的竞标商必须技术上合格、积极渴望得 到合同，同时也愿意竞价取得合同。 ?运用这种竞价方法必须有充分的准备时间，必须允许竞 争大合同的供应商根据分包合同在计算出他们的最佳价格 前有时间获得和评估标的。这段时间通常是 30天。但是， 利用国际网站在线投标正在增多，迫使准备时间压缩
供应部参与决策
供应部和使用部门分散操作 采购部运控评价
支撑
组织体系建设、专家型、专业型人才队伍建设 统一规划信息系统
误区
1、低单价 2、杀价 3、价格谈判（技巧型） 4、回扣（不信任，强调控制） 5、频繁更换人员预防腐败 6、拖延供应商货款，作为常用融资手段 7、延长供应商货款，作为战略融资手段
寻找供应商
评估潜在供应商
评价是否必要的方针：
?供应商是否具有战略重要性？如果供应商提供的产品或对 未来产品的实现过程事关买方企业的成功与否，就必须花时 间评价。
?考虑一下采购的产品和服务的战略性。如果具有，就要花 时间进行评价。
?是否有其他短期临时措施可用？如果供应管理能够调整要 求允许很快替代其他产品、服务或是供应商，那么就可以降 低整个评价的详尽程度。
?人际交往能力强
?有权威性
成
?能熟练的应用策略和技巧
本
和
一般型
价
值
?好的系统技能
?成本模型
?管理技能
?外包能力
?改善流程能力
?能集中组织各部门的力量 ?好的销售技能 ?优秀的会议能力 ?良好的人际关系能力 ?战略性的思维
瓶颈型
?较强的技术技能 ?以专业的技能著称 ?擅长外交 ?具有鼓动性 ?总成本管理技能
?特殊的工具制造或安装成本是主要因素。这类费用的分配 以及特殊的工具制造的问题都是需要通过谈判来妥善解决的 议题。
招标的几项建议
?仅向你认为有可能的供应商发标； ?技术要求应该全面、准确、清晰； ?合法、公开地开展竞争； ?对所有投标及报价、对所有信息保密； ?不要利用供应商的错误来谋取利益； ?坚持让供应商一次作好投标，不鼓励修改投标。除非是新的，更优惠 的供货条件，需要重新投标； ?与供应商合作解决存在的困难； ?尽快答复供应商； ?除了商务上的必要，不要过分感激销售人员； ?为创造性和深入谈判敞开大门。
决策法 成本量化法 综合计分法 风险评估法
要点
?标准的成本量化 ?提问的方法 ?基础计算方式
机会评估法
决策法 成本量化法 综合计分法 风险评估法
要点
?标准的权重 ?供应商评分 ?提问的方法
机会评估法
决策法 成本量化法 综合计分法 风险评估法 机会评估法
要点
?风险来源 ?概率评估 ?影响评估 ?系数计算 ?提问的方法
采购部2011年1月部门培训
供应商选择评估与管理
讲师：杨斌库 时间：2011年1月20日
如何制定产品与供应商战略
ABC 分析法
100% 95%
80%
投
资
额 比
A
B
C
重
采购量比重
产品细分
高
低
高
产品采购政策细分
高
低
高
产品采购政策细分
高
杠杆型
战略型
杠杆作用最大化
成
本
和 价
一般型
值
供应商伙伴 瓶颈型
计划
适当的控制 数据如：成 本
供应商管理关键理念
先 进 采购系统
前一段：管 集中决策过程
后一段：干 分散操作过程
流程 产品开发 供应商
建议规格 选择
确定 生产准备 供应商
签订合同
订单管理 接货验收 催交 供应组织
进度检查 结算付款 与评估
成本分析、综合能力评价 策价值品、重大品项供应商评估 ：
?供应商调研 ?财务状况分析 ?第三方评价人 ?评价会议 ?调查参观设施设备 ?质量能力分析
?生产能力分析 ?管理能力分析 ?服务能力分析 ?应变能力分析 ?信息技术能力分析
价
?市场开拓和研究
格
外包
办公用品、 MRO（间接材料）
专业化
专业化控制的元件
?简化获得流程
?伙伴关系
?减少活动
?全球采购
?减少交易
?供应商生产能力
?降低交易成本
?供应商设计、采购参与
?系统合作
低
?执行标准化设计
技术
高
人员能力要求
杠杆型
战略型
?优秀的谈判能力
高 ?积极和进攻能力
?能制定和实现进取性的目标
精简内部流程
降低风险
低
供应风险
高
产品采购政策方向
高
杠杆型
成 本 和 价 值
一般型
战略型 瓶颈型
低
供应风险
高
供应战略制定过程
标准化（基础性生产材料）
战略化
?最大程度的利用杠杆作用
核心部件
高 ?标准化
?战略联盟
?固定规模
?供应商设计、采购参与
?减少交易
?双赢模式检讨
?降低交易成本
?供应商发展
?全球采购