PW-220K转向架组装作业指导书

4.11 安提吊销，将与提吊孔接触的表面涂抹油
脂。放工艺垫块。
4.12 安装减振器，减振器紧固力矩 90N·m，涂
打防松标记。
5.1 组装基础制动装置
5.1.1 基础制动装置组装按分解之逆顺序进行，
扳手、开销
5
5.组装基 础制动装
器、扭力扳
单元制动缸组装时将活塞杆调至最短。 5.1.2 安装 1 位转向架手制动转臂组成以及调整
的螺栓。
4.1 清洁弹簧筒机加工面，在弹簧夹板上平面涂
手锤、扁铲、 抹润滑脂[图 3]。
防护眼镜、
4
4.轮对轴 箱定位装
安全帽、风
置组装 动扳手、扭
注意——检查各配件符合要求才可组装。转 臂、轴箱夹紧箍与轴箱接触面涂润滑脂（不
力
涂油漆）。组装完安全吊销后，立即垫好工艺
块，直到落车。
作业图示
图 3 夹板上平面涂抹润滑脂
3.3.2 安装空气弹簧时，上部进风口和下部通风
口的外部表面，需涂润滑脂防锈,О形圈需涂
润滑脂进行保护且便于安装。
3.3.3 用专用工装将空簧吊放至构架上，并安
装。[图 3]
3.3.4 在搬运空气弹簧时应采用吊装工具，尽量
不直接吊装上盖，以避免空气弹簧脱落。
注意——
作业图示
6
PW-220K 型转向架组装作业指导书
7
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
4.2 将弹簧放置于上夹板上，注意弹簧的倾斜标
记方向朝向转向架纵向，外圈弹簧倾斜标记
朝向转向架内侧，内圈弹簧倾斜标记朝向转
向架外侧。在内外簧支撑面上涂抹油脂，组
装下夹板。
注意检查弹簧、夹板是否为 2015 年 7 月以后
作业图示
图 5 压装转臂节点
图 6 定位套涂油脂
9
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
4.9 在调整垫片两面涂油脂，紧固螺栓 M20×55，
紧固力矩 300N ·m，涂打防松标记。
4.10 调整垫外缘均匀涂抹油脂，定位套（前）
裸露机加工面涂刷油脂。[图 6]
环境要求：通风、自然采光良好
3. 托盘，扭力扳手。 编制依据：
操作规程：
1.《铁路客车段修规程（试行）》.（铁总运〔2014〕349 号）.
2.《中国铁路总公司运输局关于印发客车检修规程勘误的通知》（运辆客车函〔2016〕137 号）
安全防护及注意事项： 1. 警告——转向架组装时必须戴安全帽、防护眼镜，防止异物溅入眼睛； 2. 警告——工作时必须穿戴劳动保护用品，穿防砸皮鞋，防止各种配件及圆销砸伤； 3. 警告——使用行车作业时，应有专人指挥，及时避让，防止高空物体坠落； 4. 警告——有力矩要求的均须用力矩扳手紧固。 基本技术要求： 1. 组装的配件须全是合格配件方可装车（探伤件须有探伤合格标记）方可使用； 2. 油压减振器、空气弹簧等配件同一转向架同部位原则上要求型号一致；构架原则上原车原套原位装； 3. 金属配件组装结合面(配合面除外)，在组装前均须涂刷防锈漆，各磨耗部位组装前须涂抹润滑脂； 4. 定位转臂和轴箱夹紧箍须原套检修，组装时原位安装； 5. 重复使用的螺栓、螺母螺纹须状态良好。防松螺母及与防松螺母配套使用的螺栓为新品。弹簧垫圈分解时更新。 6. 同一转向架轴箱弹簧(外圈)旋向须一致,并按试验载荷高选配。 7. 转臂定位结构，定位节点内套及外套表面、转臂及夹紧箍用于节点安装的内表面、定位轴及定位套的梯形外表
面及定位臂的梯形槽部分组装前涂润滑脂。
8. 油压减振器同部位原则上要同厂家、同型号，A3 修时须装用新造或分解检修的油压减振器。 9. 有力矩要求的防松螺母均须用扭力扳手紧固，各紧固件须紧固良好，无松动；组装紧固后，螺杆须露出螺母 2
扣以上(受结构限制,可露出 1 扣以上)，且不得影响本零件及其它零部件的组装； 10.转臂和轴箱夹紧箍与轴箱体组装后，转臂和轴箱夹紧箍结合面处须无间隙； 11.转向架油压减振器梯形槽结构组装时，节点轴与槽底部间隙不小于 0.1mm，尺寸不足时两侧接触面可各加 1 块
是否更新（A3 修需更新相关节点）；确认配件
为合格品才能组装，转臂、夹紧箍须原位放置
待组装。
2.1.4 油压减振器同部位原则上要同厂家、同型
号，A3 修时须装用新造或分解检修的油压减振
器。
2.2 检查待装配件型号、位数编号等
2.2.1 检查待装配配件及位数编号。
2.2.2 检查待装配配件型号与转向架一致。
动扳手、二
朝上。
作业图示
图 1 组装牵引装置
4
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
锤、托盘、 3.1.2 将牵引拉杆由构架牵引拉杆座孔穿入，与
扭力扳手
牵引体连接。牵引拉杆另一端与构架牵引拉
杆座连接。
3.1.3 用螺栓 M16×60、垫圈将牵引拉杆与牵引
体固定，紧固力矩 173±5N·m，涂打防松标
2.3.2 各磨耗部位（含各部圆销）组装前须涂抹
润滑脂(弹性定位套、旁承承载结构的上、下旁
承磨耗板等有特殊要求者除外)。
手锤、开销 3.1 牵引装置与构架组装
器、扁铲、 3.1.1 将牵引体吊放至构架中心，牵引中心及构
3
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3.中央悬 挂装置组
防护眼镜、
架牵引拉杆座机加工面涂抹。
装
安全帽、风
注意——反位组装时牵引节点有螺纹一侧
与接触面大小相同的等厚紫铜垫调整； 12.定位转臂和轴箱夹紧箍组装时原位安装。 13.轴箱凸台与转臂弹簧托盘下表面间隙为 0.1～3mm，左右间隙差不大于 1mm。
1
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
手锤、开销
1.1 穿工作服，戴工作帽、手套，持上证岗、设
目次
1.作业前准备............................................................................................................... 1 2.预组装....................................................................................................................... 1 3.中央悬挂装置组装................................................................................................... 3 4.轮对轴箱定位装置组装...........................................................................................6 5.组装基础制动装置................................................................................................... 9 6.落成尺寸测量......................................................................................................... 11 7.填写记录................................................................................................................. 13 8.完工清理................................................................................................................. 14
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
1. 上盖板处加数量不超过 2 块总厚度不大于
20mm 的铁垫，也可在下座加数量不超过 2 块总
厚度不大于 10mm 的铁垫（优先在上盖板处加
垫调整）空气弹簧下平面预装调整垫规格见表
二。
2. 不加垫时用 M16×45 的螺栓，加 5mm 调整垫
时用 M16×50 的螺栓，加 10mm 时用 M16×55
器、扁铲、
备操作证。上岗证、设备操作证不过期。
防护眼镜、
1.2 检查工装、设备、工具。吊机等相关设备及
1
1.作业前 安全帽、风 准备 动扳手、托
吊具须符合相关要求。
1.3 检查各量具定检和状态。工具、量具定检不
盘、扭力扳
过期，刻度清晰，表面无损坏、无污渍。
手
2.1 检查待装配件合字标记及探伤标记
检点锤、电 2.1.1 检查各组成组装及零部件状态，检查须有
记。 [图 1、图 2]。
3.2 抗侧滚扭杆与构架组装
3.2.1 对抗侧滚扭杆安装面进行清洁，去除配合
面上水、锈、杂物等污物，露出光洁的配合
面。接触部位均匀涂抹油脂。
3.2.2 将抗侧滚扭杆组成两端与构架上的配合面
贴合。
3.2.3 用螺栓 M20×55 （GB/T 5783-2000）10.9
级，加弹簧垫圈 20×38×4，将抗侧滚扭杆组
转向架作业指导书
类别：A2、A3 修 系统：转向架 部件：PW-220K 型转向架
PW-220K 型转向架组装作业指导书
适用车型：25T
人员工种：车辆钳工
作业时间：0.5 小时/个
工装工具：
作业材料：
1. 风动扳手、管钳、手锤、开销器、扁铲、二锤、检点
锤、撬棍；
作业场所：检修辅库
2. 防护眼镜、安全帽、口罩；
2.2.3 检查待装配件位数编号清晰，有无重复、
作业图示
3
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准 错误等情况。
2.2.4 检查配送的轴箱弹簧及上下夹板状态、标
记，须是 2015 年 7 月后浦镇公司指定生产厂家
生产的新的弹簧和上下夹板。
2.3 待装配件给油
2.3.1 对待装配件给油润滑。
作业图示
图 2 紧固安装螺栓
5
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准 成与构架连接，紧固力矩 340N.m。
3.2.4 正 确 劈 打 劈 打 开 口 销 ， 劈 开 的 角 度 为
60—90°，劈开后受结构限制不能转动一周
应卷起。
3.3 空气弹簧落装
3.3.1 清洁空气弹簧安装座。
浦镇公司提供的新品弹簧和上下夹板。
4.3 吊放转臂，使转臂簧碗落入内簧孔内。使用
压装工装缓慢压装，注意观察使转臂节点孔
与节点座孔同心[图 4、图 5]。
4.4 节点座大孔及定位转臂节点锥形孔、定位套
（后）机加工面、节点螺栓光杆部分涂油脂。
4.5 将定位套（后）安装于节点座上。定位套（前）
机加工面涂抹油脂，套上 O 型密封圈。
作业图示
图 4 安装转臂
8
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
作业程序及标准
注意——注意定位套（前）上的平面应与节 点座平面对齐。 4.6 安装节点连接螺栓，拧到定位套（后）上， 拧紧到底再返回一圈。 4.7 安装弹簧垫圈、螺栓 M20×55，不紧固。在 垫套下表面涂抹油脂，并安装于定位套（前） 上 。 安 装 碟 形 垫 圈 、 螺 母 M30 ， 紧 固 力 矩 250N·m。 4.8 交叉紧固螺栓 M20 ×55 一次，力矩 20N ·m， 在四个点测量定位套与节点座间隙 J，根据 J 最小值选择调整垫，同时退下螺栓。测量 J 间隙时，依次在 4 个点预塞入调整垫（1mm、 2mm、3mm），直到无法塞入，确定调整垫厚度 （最大不超过 5mm）。
2 2.预组装
筒
“合”字标记。
2.1.2 检查闸片托吊等探伤圆销配件须有探伤
作业图示
2
PW-220K 型转向架组装作业指导书
序号 作业项目 工具及材料
标记。
作业程序及标准
2.1.3 组装前，必须对配件进行自检，同一转向
架相同部位油压减振器、空气弹簧型号原则上
需一致；牵引拉杆、转臂节点等橡胶节点 A3 修
作业指导书
PW-220K 型转向架组装
PW-220K 型转向架组装岗位作业流程
安全风险提示
1. 转向架组装时须正确穿戴安全帽、防护眼镜、防砸皮鞋等防护用品； 2. 使用行车作业时，应有专人指挥，及时避让，防止高空物体坠落； 3. 各配件检修时要轻拿轻放，检修、搬运、存放时均不得落地； 4. 作业人员在使用天车时严格执行“十不吊”要求； 5. 使用锤类工具时禁止戴手套。