浅谈自动化仪表的检测与维护
自动化仪表维修工作总结
自动化仪表维修工作总结
自动化仪表维修工作是一项重要的工作，它涉及到各种各样的仪表设备，包括
传感器、控制器、计量仪表等。
这些仪表设备在工业生产中起着至关重要的作用，因此维修工作的质量和效率直接关系到生产的正常运转和安全生产。
在进行自动化仪表维修工作时，首先要对设备进行全面的检查和测试，以确定
故障的具体位置和原因。
这需要维修人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，能够熟练运用各种仪表维修工具和设备。
同时，维修人员还需要具备良好的沟通能力和团队合作精神，能够与其他部门的同事协调配合，共同解决问题。
在实际的维修工作中，维修人员需要严格按照维修流程和操作规范进行操作，
确保维修过程安全可靠。
同时，要注意维修过程中的安全防护措施，做好个人防护，防止意外事故的发生。
在更换零部件或进行设备调试时，要认真核对设备参数和操作指南，确保操作正确无误。
另外，自动化仪表维修工作还需要维修人员具备一定的维修管理和记录能力，
能够及时准确地记录维修过程和维修结果，为今后的维修工作提供参考和借鉴。
同时，要做好设备的定期保养和维护工作，延长设备的使用寿命，提高设备的稳定性和可靠性。
总的来说，自动化仪表维修工作是一项综合性的工作，需要维修人员具备扎实
的专业知识和技能，同时要具备良好的沟通能力和团队合作精神。
只有这样，才能保证设备的正常运转，保障生产的安全和稳定。
仪器仪表的检修与维护
3修理
3.1 保护管和接线盒内脏污或有杂质，应于清理和清除。 3.2 保护管和接线盒松动时应紧固。 3.3对于骨架型热电阻元件，故障轻微的，检查修理，否则做报废处理。 3.4 对于微型铠装热电阻元件，如有故障，做报废处理。 3.5 对于铠装热电阻元件，铠甲顶端如轻微的有磨损，应在装配时调整
4 检修
4 检修
4.1 检修周期 热电偶每12个月进行一次检修，通常与工厂年度大修同步进行。 4.2 检修内容 4.2.1 清除热电偶套管内外灰尘、油污等杂物。 4.2.2 检查热电偶紧固件是否松动或损坏，拧紧或更换紧固件。 4.2.3 检查保护套管、软管及穿线管是否破损或断裂，并修复或更换。 4.2.4 用于高温承压的保护套管应进行探伤检查。 4.2.5 对检修后的热电偶按国家(部门)计量检定规程进行检定。
4.2 压力元件检修规程
一、弹簧管压力表维护检修
重要性之三：
仪器、仪表维护保养是《仪表及自动控制仪器仪表管理制度》（试行）的要求。如果没有制 定仪器仪表仪器仪表维护计划，对仪器仪表仪器仪表进行维护，做好维护记录，那么就不符合仪 器仪表管理制度的要求，属于不符合项目。
2
PART 02
检修与维护措施和要求
2.1维护检修人员应具备的基础知识：
2.1.1熟悉相应仪表的产品使用说明书或技术手册等有关技术资料； 2.1.2了解工艺流程及该仪表在其中的作用； 2.1.3掌握电工技术基础、电子技术基础、化工测量仪表及维修、化工仪表机械基础等有关方 面的基础理论知识； 2.1.4掌握该仪表维护、检修、投运及常见故障处理的基本技能； 2.1.5掌握常用测试仪器和有关的标准仪器的使用方法。
3
PART 03
检修与维护管理制度
化工自动化仪表常见故障及日常维护
化工自动化仪表常见故障及日常维护摘要：近几年来，我国科学技术的发展速度不断加快，不但带动了电子技术的发展变化，而且也全面推动了化工自动化仪表工程的发展，使得化工自动化仪表不断被各个行业领域所应用。
与此同时，伴随着科学技术的不断发展与进步，自动化仪表的水平在化工企业当中也不断提出了更好的要求，进而促使化工自动仪表化在现代社会当中的发展趋势不断提高。
所以，本文针对化工自动化仪表的应用与发展进行深入分析，不断探索自动化仪表的在应用中的故障，通过化工仪表自动化在实际生活中的维护与故障提出了相应的解决方式。
关键词：化工自动化；仪表常见故障；日常维护引言随着我国改革开放政策的不断深入，科技的发展也带动了工业生产技术的不断进步，自动化仪表设备由于其独特的优势，使用范围也越来越广泛。
自动化仪表设备可以直接对生产模式进行控制，其不仅能提高企业的经济效益，更是企业生产水平的评判标准。
因此，对自动化仪表的日常维护，以确保其安全稳定的运行，是企业生产运行的保障。
通过科学有效的维护方法，不仅能保障自动化仪器的完整性，还可以延长仪表的使用年限，从而节约企业的运营成本，为企业的良好发展提供保障。
1自动化仪表的概念近几年，自动化技术手段的进步速度飞快，在大众生活当中的方方面面都有所涉及。
自动化技术手段的进步深刻地对大众的生活形式产生影响。
在这一前提下，自动化技术手段的进步程度与运用程度能够让一个事物的进步发生变化。
一个企业甚至一个领域有没有跟上潮流，能不能灵活地把自动化技术手段运用到作业中，是其可不可以更好地在市场当中生存的关键[1]。
自动化仪表是一种十分关键的自动化仪器，由较为复杂的多样元件共同组成，来满足测量记录的成效。
由于这一仪表可以对压力、液位等角度实施测量，而且在很多行业都获得了肯定。
这一仪表拥有诸多优势，比方说工作效率高、服务覆盖面广等，可是也有着一部分问题，构架内部拥有一定的繁琐性，发生故障修理起来非常不方便，因此在实际运用中需要采取恰当的手段来维护。
浅谈水厂自动化检测仪表的功能及应用
关键词 ： 水厂 ；自动化 ； 检测 ； 仪表
水厂 所用 的仪 表一 部 分是 通用 仪表 ，如压 力、真 空、 常 运行 ，必 须对 压力 进 行监测 和控 制 ，但 需要说 明的是 ， 差压 液位 、流量 、温度 、 电导率 等仪表 。一部分是 水厂 这 里所 说 的压力 ，实 际上 是物理概 念 中的压 强 ，即垂直作 专用仪表 ，如浊度 、余氯、ｐ Ｈ值 、溶解氧、氨氮等仪表 。
其 对 比见表 １ 。
表１液面检测仪 表
项 目 精度 测量范围 杂质含量 液 面稳 触 及 接 维护性 价格 小 大 低 中 高 定性 非 接 触 差压式 优 良 良 良 良 一般 无要求 接触 一般 良 静压式 优 良 一般 良 良 良 无要求 接触 良 良 吹气式 一般 良 一般 良 良 一般 无要求 接触 浮子式 良 良 良 超声波 一般 良 良 静 电 电容式 一般 良 差
压 力计 的品种繁 多。根据被 测压 力对象进 行选择 ，当 压力在 ２ ｋ ａ时，可采用膜片 式压 力表 、波纹管压力 表 ．６ Ｐ
和波登 管压力表 。如接近 大气压 的低压检 测时 ，可用膜 片 式压 力表 或波纹管 式压力表 。
良
良 良 差 良
良 一般 差 要 接触 差 良 良 一般 要 非接触 优 良 良 要 接触 一般
常重要的。
压力 是工业生产 中的重要参数之 一 ，为 了保 证生产正
＋ 作者简介 ： 逢金朵 ，女 ，牡丹江龙江环保供水有限公司 ，工程师。
供水 厂的水质 检测主要 对酸碱 度、凝集度 、含氯量和
浅谈 水厂 自动 化检 测仪 表 的功 能及 应 用
毒性物质含量进行检 测。 １ 酸碱度检测 。 酸碱度 检 测主要 是 测量 原水 ｐ 值 、絮 凝池 出 口处 的 Ｈ ｐ 值和出厂水的 ｐ Ｈ Ｈ值 。
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析
浅议自动化仪表的日常维护及常见故障分析作者：陈晓曦申航旗来源：《城市建设理论研究》2013年第06期【摘要】随着生产自动化的应用和普及，自动化仪表的使用也越来越普遍，但是经过观察、调研发现，自动化仪表在工业企业的生产中容易出现各种故障，需要加强日常维护管理的工作。
【关键词】自动化仪表日常维护常见故障中图分类号： TH7 文献标识码： A 文章编号：自动化仪表技术的应用水平能有效反映出企业的生产控制水平，对仪表自动化设备进行科学而有效的维护，不仅能保持仪表设备完好，还可有效延长仪表和设备的使用寿命，并能有效降低仪表设备的应用成本，对于设备在很长的周期内进行很好的运行来讲，关键性的举措就是要给予很好的预防性维护。
一、自动化仪表常见故障分析1、温度控制仪表系统故障分析温度控制仪表系统故障时，首先要注意两点：该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；该系统仪表的测量往往滞后较大。
（1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障。
因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化。
此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。
（2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。
（3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。
（4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，定位器有故障；检查定位器输入信号有变化，再查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，此时是调节器本身的故障。
2、压力控制仪表系统故障分析（1）压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时，首先检查工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成。
浅谈自动化仪表的检测与维护
浅谈自动化仪表的检测与维护自动化仪表是现代工业中不可缺少的控制设备，具有精度高、稳定性好、响应速度快等优点，广泛应用于化工、石油、电力、冶金、机械、航天等行业中。
然而，自动化仪表设备也需要经常进行检测与维护，以确保其正常的工作和使用寿命。
一、仪表检测1. 视觉检测：通常采用目视检验法和放大镜检验法来检测仪表面板上开关、指示灯等部件的损坏、脱落、接触不好、污垢、划痕等情况，以及仪表箱内部的松动、腐蚀、短路等情况。
2. 功能检测：仪表应具有稳定、准确、敏感的性能。
因此，测试仪表的测量范围、精度、灵敏度和线性度等指标是必要的，可以通过数字万用表、信号发生器和信号分析器等工具来进行测量。
3. 物理参数检测：涵盖仪表的质量、尺寸、重量、颜色、外观等物理参数的检测，该参数需要按照国家相关标准规范进行检测，以确保仪表的质量能够符合标准要求。
4. 环境适应性测试：仪表的工作环境和使用频率或频谱范围、波形、脉冲等因素有关，对其适应性和可靠性进行评估就很重要。
该测试可以通过在不同的温度、湿度和振动条件下，测试仪表的性能和稳定性来完成。
二、仪表维护仪表维护包括：日常保养维护、运行保养和临时维修等。
常规的保养措施有：1. 定期检视：每年或每两年检查一遍仪表接线端子，包括接线端子插座、接线板、连接器等。
检查连接器处是否有氧化物、松动、使用寿命是否已经过长等情况。
防止短路、误接、断路等情况的出现。
2. 定期更换：每5年或10年应更换从仪表到设施主体中的所有安全电气溶胶或粘合剂，以保证准确的测量和可靠的控制。
3. 定期清洁：如仪表表盘上的灰尘，可以使用弱酸性或弱碱性清洗剂来清洗。
清洗时进行轻柔擦拭，并使用软刷将尘土清扫干净，不能用有机溶剂来擦拭。
4. 定期加注润滑剂：仪表传动机构和刻度盘变压器等处要定期加注润滑剂，以减少仪表的磨损，确保稳定性。
5. 移动和运输保护：在移动和运输前一定要切断仪表的电源并关闭仪表。
避免电路器件松动、断裂等损坏，保证运输过程中仪表的完好无损。
自动化仪表中的计量检测技术分析
自动化仪表中的计量检测技术分析摘要：计量是检测技术的重要手段之一。
然而，随着科学技术的不断发展，对检测装置提出了更高的要求。
随着社会经济的快速发展，很多高校都会加大对仪表装置的投资和购置，以提高实验的效率，促进教学水平的提高。
为了保证教学质量，一些高校还采用了引进的方法。
另外，对仪表装置的检测进行管理也是十分重要的。
关键词：计量检测；管理策略；工作流程1以计量检测为基础的管理目标1.1加强高校实验教学质量加强对自动化仪表检测技术的研究，对提升其在相关专业招生中的竞争力具有重要意义。
不同院校在开展相关专业实验教学时，不仅在专业人才、实验质量上存在着较大的竞争，而且在实验手段上也有较大的差异。
因此，加强对电子仪表装置的检测工作，提升学校实验室业务素质，增强学校招生竞争能力的一项重要措施。
为了保证管理工作的顺利进行，各高校实验室都十分重视对检测仪表装置的质量，加强对人员的管理，从而不断地提升实验技术。
另外，在计量管理工作中，也能通过计量检测，找出各类安全隐患。
比如仪表的指针转动有问题，内部接线不牢固等。
有关管理者应尽量降低对仪表检测的人为影响，尽量使用先进的检测技术，提高计量检测的精度，这样才能给高校实验室更多的发展机遇，使高校实验室的总体仪表计量能力得到提高，为有关产业输送更多高素质的人才。
1.2如何提高检测的准确性自动化仪表是一种非常重要的检测装置，它的好坏对检测结果的准确性有很大的影响。
尤其进入了新世纪，各行各业都需要更高的计量精度。
本项目的实施，不仅可以提升高校实验室的地位，也可以为自动化仪表的应用理念提供有力支撑，解决因检测精度不高而影响仪表实际应用的问题。
所以，如何保证其在计量工作中充分发挥其优越性，就成为计量与检测仪表管理的重要目的。
通过对其进行检测，可使其准确度得到适当的提高，从而使其符合试验检测工作的实际要求。
温度计和压力传感器是目前最常见的一种自动化仪表，它们的检测精度对检测结果的可信度有很大影响。
浅谈自动化仪表的检测与维护
重要 。
１ ２定期校正各种仪表。仪表在长期运行过程 以前 是否有 装反 二 是为 了再安 装时 正确 。 由于直 中难免会产生测量误差这 就需要定期校正， 以保证 管段的要求’ 工艺管道支架可能少要 防止工艺管道 仪表测量的准确性 端下沉绐 安装孔板环室带来困难。 ｌ ３保证仪表供电电压的稳定性 延长仪表的 ２ ３拆卸的仪表其位号要放在明 处， 安装时 使用寿命。 瞬间的高电压冲击往往使仪表很容易烧 对号入座肪止同类仪表由于量程不同安装混淆造 坏。 成 仪表故 障 。 ２ 为了确保生产装置的正常生产 ， 确保生产中 ２ 在处理调节系统仪表故障时， ４ 一定要注意 测量准确控制无误。为了延长仪表使用寿命， 确保 先将该仪表诃节回路必须切换手动状态， 再进行处 仪表技术性能指标舣 表的维护工作要贯彻预防为 理。在处理联锁系统故障时， 必须征得工艺人员同 主的原则防患于未然， 日常维护保养的主要工作内 意 ， 取千 应措施 的情况下 ， 行处理 。 防爆 再采 丌 再进 在 容 如下 ： 场所处理仪表故障， 要严格按照有关安全规程要求 ２ 认 真做 好巡 回检 查工作 ，巡检 时 耍做 到 以 进 行 ， 保生 产安全 。 １ 确 下几 点ａ 仪表 工一 般 都有 自己所辖 仪表 的巡 检范 ２ 配 合生产 工艺 ，做 好 自动 调节器 的参数 整 ． ５ 围， 根据所辖仪表分布情况 ｝ 佳巡检路线每 天 定 工作 。协 助操作 工＇ 有效地 进行 工艺 操作 和生 产 至 少巡检 两次 检查 中控 室的控 制站 、操 作 站 、 Ｓ 控 制 确１ 生 产。 ＵＰ 果 电源 运行情 况 。 并巡 检室夕 区的仪 表和控 制阀 ２ 校验 仪表时 ， ６ 要认 真填写 校验 纪录 ， 做好 技 的运行睛况。发现仪表故障及时处理 ， 排出仪表故 术资料的归档工作。仪表校验不合格的不能使用。 障， 在故障一时难 以排除的情况下， 将备件替换 七。 ２ ７为了保证 使控制 系统 的安 全 陛 ，需定期 进 ｂ 回检查时， 巡 要关闭气源＇ 并松开过滤器减压阀接 行 装置联 锁试 验。 头。经常对各装置控制阀的气动部件 ， 气源 、 电磁 仪表一次开车成功或开车顺利脱 明仪表检修 阀、 过滤减压阀 、 气缸等连接部位进行检查 ， 有漏气 质量高＇ 开车准备工作做得好。反之舣 表工就会在 的现象， 要及时处理， 要消灭泄漏点。 工艺开车过程中 手 脚乩 有的难以应付甚 至直接 ２ 拆 卸环 室孑 板时 ， 孑板 方 向， 是检 查 影 响工艺生 产 。 ． ２ Ｌ 注意 Ｌ 一
仪表自动化设备故障及维护技术
仪表自动化设备故障及维护技术发布时间：2021-01-20T12:39:14.897Z 来源：《基层建设》2020年第26期作者：张军虎[导读] 摘要：仪表设备在实际应用过程中，经常出现故障，并且故障的种类较多。
潍坊振兴焦化有限公司山东省潍坊市 262404摘要：仪表设备在实际应用过程中，经常出现故障，并且故障的种类较多。
大部分仪表故障将对设备的灵敏度造成影响，使得监测数据不够精准，严重时将造成仪表设备不能正常运转。
本文对仪表自动化设备产生故障的常见因素进行了分析，并探讨了常见的维护技术。
关键词：维护技术；设备故障；仪表自动化；设备引言：随着我国经济的良好发展，使得仪表设备自动化程度逐渐提升。
引发仪表自动化设备出现故障的因素也比较多，应结合仪表类型进行分析，充分了解故障类型，并制定有针对性的维护技术，确保仪表嫩能够正常运行，更好的发挥自身作用。
一、仪表自动化设备故障以及检修分析1、压力控制仪表系统压力控制仪表设备常出现的故障类型，主要有以下几种：（1）由于生产过程中，工艺的操作出现了失误，使得产生故障，但该故障将使得仪表运行不正常，严重时将出现严重震动的现象。
工作人员能够对压力控制仪表的运行状况进行检测，并对故障类型做出分析，相关技术人员根据仪表显示结果，对相关参数进行合理矫正。
（2）在测量系统中，如果发生不会使得仪表显示数据发生更改的故障时，通常仪表盘测量的参数将会显现为一条死线。
在对具体故障状况进行确定时，技术人员需运用引压管等装置，该装置出现的漏堵情况能够进一步反应仪表盘的故障信息，使得故障点为信息对应点。
2、流量控制仪表系统流量控制仪表系统在常规运转下，其仪表盘的指示值通常不会显示为零，但如果技术人员发现其显示为零时，将对系统连接的仪表及显示仪表进行检测，当系统连接的仪表未出现故障时，即显示仪表出现了故障。
如果仪表指示的值比较高，或者指向仪表盘最大值时，相关技术人员应对引压系统中的仪表作为重点检测对象，在该系统出现故障时，常引发上述情况。
浅谈自动化仪表检维修年度预算费用的编制
一、概述对于化工企业仪表专业检维修费用、零购更新费用为生产成本，是固定费用，一般年度计划要在上一年度的12月份编制完成，上报公司设备检修部和财务部门审核，提请公司审议批准执行，根据年度计划分解成季度计划、月度考核指标进行控制，保证费用指标完成 ，要保证这一指标未完成，需要遵循编制原则，查找基础资料，处理好具体的问题，在执行的过程中进行检查评价。
二、年度检维修预算编制原则1.固定维护费用：相关的检维修单位，涉及维保的费用，这都是固定费用，一旦签合同，就有固定的定额。
例如我公司的可燃有毒气体报警仪年度维保费用，计量设备和可燃有毒气体报警仪年度检测费用等，这些都属于固定维护费用，这个费用在每一年都是固定的，在年度编制的过程中是一个简单的数据采集。
2.易耗品的费用：涉及分析仪表（药品、预处理相关元器件）、现场检测仪表的配件、现场压力表、现场液位计配件、仪表垫片，仪表管阀件、灯泡，包含安装用的穿线管、挠型管等，可以根据上一年的检维修记录，ERP物资领料记录获取数据，形成汇总，计算出每年的易耗品消费数据，对于一个管理规范的企业来说，这个数据基本上每年都是差不多的，但人员的变动和员工的维护水平问题，也可能导致数据差距变大，所以最根本的是保证仪表检维修记录的真实性、准确性、及时性。
3.需停车解决故障的费用，涉及需停车解决的隐患都已经进入隐患登记本，技术人员根据隐患的记录编制检修方案，由方案来确定需要的物资，从过招标可以进一步预算出检修定额费用，这项费用需用技术水平，因为第一步必须确定隐患，建议隐患台账，才能编制方案，既要基础管理，又要技术员大胆心细，否则物资的费用相差较大，所以建立完善的设备隐患台帐是这个费用编制的依据。
4.对现场长期困扰员工，工作量大，以及对工艺、设备、人身造成安全事故的顽疾，要进行专项的讨论，制定措施和方案，根据方案申报技改项目，编制完备的材料表，找施工单位，确定施工预算。
在这个费用的管理上，我们采取的是年末编制第二年需要改进的各项工作，然后分列在每个月应该完成哪些任务，对照这些人物编制方案，形成物资汇总表，根据物资汇总表计算费用，前面已经讲了，依据上一年ERP领料费用清单，确定比较真实的费用，最后成型汇总，达到预算的效果。
化工自动化仪表的检修与维护措施
化工自动化仪表的检修与维护措施摘要：化工生产中，自动化仪表的应用，有利于促进企业生产效益的增长。
仪表类型多样，可依靠自动化仪表的应用，促进化工生产自动化水平的提升，化工仪表在应用过程中，必须不断进行检验，定期对仪表进行维护，以规避仪表安全隐患问题的发生，提升仪表可靠性，降低仪表对化工产生造成的负面作用，积极开展仪表检修工作，以保障化工仪表应用质量的合格性。
关键词：化工自动化仪表；检修；维护措施1化工自动化仪表检修的常见问题1.1安装问题目前，化工厂使用的化工仪器体型巨大，使用的仪表设备多以零件的形式运送到工厂，按照设备图纸进行拼装，因为化工仪表体量大，内部元件相对较多，在安装时必须测试临界数量，严格按照说明要求进行装备拼装，保证此环节工作的严谨性，通过调查发现部分企业在自动化仪表安装期间，为了提升工作效率没有完全按照说明进行设备拼装，一般工作人员会依靠自己的工作经验拼装，此类做法为使仪表日后使用埋下极大的安全隐患，如果在使用前没有找出设备存在的不足并进行处理，难以保证化工生产工作凭借仪表设备推进。
另外，化工生产期间，还可能因为设备发生故障，对工作人员的安全造成一定的威胁。
1.2自然因素问题自然因素对自动化仪表的损害非常严重，虽然我国一直在不断完善自动化仪表的相关性能，使自动化仪表的相关性能得到提升，但是在实际应用过程中，自动化仪表可能会受到自然因素的影响，其中对自动化仪表影响最大的是雷电因素和极端的自然天气，因此要想避免自动化仪表受到雷电天气的影响，应当做好防雷措施，同时为应对极端天气的影响，要注重仪表的防尘和保温。
很多操作人员在进行操作过程中对自动化仪表的防护工作不到位，导致自动化仪表会受到自然因素的影响而产生损坏。
2化工自动化仪表的检修措施2.1基础检查首先，采用看的方式。
仔细观察自动化仪表的外形，主要排查由于仪表元件和线路所导致的接触不良等故障隐患。
其次，采用闻的方式。
仔细分析自动化仪表的内部，主要通过是否有烧焦味道来判断线路是否出现烧焦情况，从而避免产生线路连接障碍而引起安全事故。
浅谈石油化工自动化仪表
浅谈石油化工自动化仪表摘要：现代自动化仪表的智能化技术不但改善了仪表本身的性能，还影响到了控制网络的体系结构，它不再是功能单一的固定结构，其适应性越来越强，功能也越来越丰富。
关键词：石油化工自动化仪表一、检测执行仪表1.1温度仪表石化现场设备或管道内界质温度一般都需要指示控制，温度范围为-200℃到l800℃。
大多数采用接触式测量。
在现场指示的水银玻璃温度计多被双金属温度计取代，最常用的是热电阻、热电偶。
特殊热电阻有油罐平均温度计等特殊热电偶和耐磨热电偶（如乙烯裂解炉、催化裂化及丙烯腈装置用高速流动状态下测量高温）、表面热电偶（根据测量物体表面形状而定）、多点式热电偶（用在反应器、合成塔、转化炉等处）、防爆热电偶等。
热电阻、热电偶信号多直接进入DCS或其它温度采集仪表，一体化的温度变送器（两线制）等因现场总线技术兴起而逐渐普及。
1.2压力仪表因为与安全密切相关，所以压力仪表受到工程重视。
压力范围为到300MP a （高压聚乙烯反应器）。
压力传感器、变送器和特种压力仪表采用多种原理，而且可用于高温介质、脉动介质、枯稠状、粉状、易结晶介质的压力测量，精度可达0.l 级。
压力表分液柱式、弹性式、活塞式（压力校验仪）三类。
1 .3物位仪表石化行业一般以液位测量为主，由于测量过程与被测物料特性关系密切，所以除浮力式仪表外，物料仪表没有通用产品。
按测量方式分为直读式、浮力式、静电式（差压、压力）、电接触式、电容式、超声波式、雷达式、重锤式、辐射式、激光式、磁致伸缩式、矩阵涡流式等，其中雷达式、磁致伸缩式以及矩阵涡流式液位计精度高，在石化行业正在逐步普及。
I.4流量仪表流量仪表是石化行业温、压、液（位）、流四大参数中内容最丰富的一个门类。
从控制的角度看稳定和优化是两大永恒的主题，都要用流量来考核。
而流量本身与流体及管道的关系又很大。
我们今天说的流量，不是一般的流速，而是单位时间内流体有效面截的流体的体积和温度及压力补偿，还需要求知管道中一定时间内流过的累积的流体体积和质量（流量积算仪）。
自动化仪表常见故障分析与维护措施研究
科研
自 动化仪表常见故障分析与维护措施研究
时文 祥
中国石 油 大港 油 田分 公 司滩 海开 发公 司，天 津 ３ ０ ０ ２ ８ ０
摘要 ：近年来 ，随着 大港油 田自动化 建设 的快速 发展 ，油田生产 自动化程 度也越来越 高，这就给 自动化仪表设备 带来更高的 要 求．尤其 自动化仪表种类繁 多、构造精 密、功能 复杂 ，有着极高的安全操 作要 求，同时油田的各项 生产流程要 求各仪表设 备要 时 刻处 于 安 全 稳 定 运 行 的 状 态 ， 否 则会 影 响 企 业 的 生 产 ， 然 而 由 于 各 种 因 素 的 影 响 ，仪 表 会 出 现各 种故 障 ， 因此 明细 自 动化仪表运行 中常见的疑难故障，并进行 有效的解决并延长其使 用寿命对于企业高效发展 至关重要。
Hale Waihona Puke 导致 自动 化 仪 表 出现 故 障 的 因素 还 有 很 多 ，如 化 学 的腐 蚀作用 ， 元器件 故障， 在仪表设计 以及安装中出现的问题等。 这些 问题都会给 自动化仪表带来严重 的损坏 ，必须要采用相 应 的有 效 对 策 进 行 维 护 与 解 决 。 ’３ 自动化仪表 的故 障处理措施 由 于 自动 化 仪 表 在 油 田 生 产 中 的 使 用 经 常 会 由于 各 种 原 因而 发 生故 障 ，影 响 油 田 的工 作 效 率 以及 生 产 效 率 ，从 而 阻碍 企业 的生产效 率。为此 ，相 关人 员在使用在 自动化仪表 的过程中，要采取有效 的措施进行维护与处理 ，确保可 以正 常的工作 。 ３ ． １加强仪表的检查与维护工作，认真落实检查 中的每 项事 项 为 了能够确保 工作人 员在第 一 时间 内发现仪表 所存在 的 问题 ，相 关 工作 人 员 必须 顶 起 做 好 仪 表 的检 查 工 作 ，一 旦 发 现 仪 表 中存 有 问 题 ，那 么 要 及 时 的 处 理 争 取 在 最 短 的 时 间 内解决仪表的故障 问题，确保 自动化仪表能够保持高效率
石油化工自动化仪表的与维护
浅议石油化工自动化仪表的与维护关键词：石油化工自动化仪表进入新世纪后，伴随着着我国石油化工业的快速发展，行业中国内与国际上的竞争也愈发激烈，对企业的生产效率，应变能力，自动化程度等方便要求不断提高，自动化仪表系统作为当今石油化工仪表的主流发展方向，也是企业提高竞争力，提升生产过程中的效率和产品质量的主要途径，自动化仪表系统在使仪表系统本身获得的智能化属性的同时，也间接的改变了整个生产过程中的总体控制体系，可以理解成控制系统集成化与模块化的起点，也是功能全面丰富过程的基础。
所以说提高自动化仪表的应用范畴，同时加强系统的维护与维修是企业的必备能力。
一、自动仪表系统的前期设计国内外仪表系统向数字化、集成化、网络化、模块化的趋势发展，使石化企业提高了自动检测仪表的应用维护能力。
为适应现场总线控制系统需要，现场总线型变送器得到了快速的发展。
此变送器是全数字式，结构简单，分辨力和稳定性都高于以往的自动型变送仪表。
由于现场总线数字仪表产品日趋完善，并具有可靠性高、可互操作性，即可将不同品牌产品集成组态等特点，在石化过程控制领域将会得到更多应用。
国内外商业贸易的发展，要求提高商品交割计量精确度，石化出厂计量应用的质量流量计精确度为±1%或更低。
石化企业为提高产品质量管理的能力，同时也加速了线分析仪表的应用。
它直接关系到接到石化企业产品品质与先进控制应用的效果，因此得到了石化系统的广泛应用，主要包括在线油品质量分析仪，在线气相或液相色谱仪和其他物化特性分析仪等。
最新的在线多路近红外光谱分析仪已应用于石化企业炼油调合系统并取得较好效果。
改良后的实验室低成本汽油质量指标快速测定仪已成功应用于中石化杭州炼油厂等企业，得到了企业的赞誉。
软测量工业发展也很迅速，主要应用在分析石化企业部分分析检测等难点问题。
由于石油化工生产中，针对环境保护要求越来越高，环保仪表应用也越发复杂，如在线烟气分析、综合水质分析仪、在线cod分析系统、do分析仪及ph分析仪等。
化工自动化仪表常见故障及日常维护
化工自动化仪表常见故障及日常维护摘要：化工企业在生产过程中，需要使用多种化工自动化仪表。
由于受外界生产环境的影响，化工自动化仪表经常会由于不同诱因产生故障。
如果化工自动化仪表出现隐性故障，会造成仪表灵敏度和准确度下降，读数出现很大误差；如出现重大故障，可造成仪表完全失效，更严重的可能直接导致设备停止运转。
基于此，文章将以化工自动化仪表作为研究背景，阐述化工自动化仪表设备基本状况，分析该设备在运用过程中的常见故障以及故障检测方法，并探讨该设备的日常维护策略。
关键词：化工自动化仪表；常见故障；日常维护引言现代化工企业在生产经营过程中，由于所应用的生产原材料的化学属性具有一定的危险性，且易对周围的环境产生不利影响。
基于此，我国各类化工企业在日常运行中均运用多种自动化仪表，对各个化工生产环节进行严密监测，以便有效保障化工企业安全稳定开展生产经营，因此自动化仪表是其化工企业不可缺少的设备。
化工企业在运行过程中，会包含多个种类的自动化仪表，该设备的应用能够有效提升化工企业的自动化生产水平，还能够全面提升化工生产环节的生产效率，因此该设备的重要性不言而喻。
化工自动化仪表盘在应用过程中，相关工作人员需对其进行定期检修与维护，最大限度规避其在化工生产过程中出现生产故障。
在此过程中，工作人员的重要维护工作是保障化工自动化仪表自设的运行稳定性与可靠性，使其能够一直保持良好的生产效率与测量精度。
1化工自动化仪表概述化工自动化仪表主要指的是在化工企业开展自动化生产环节中，能够对整个化工生产过程中所产生的重要数据进行自动测量、记录、检测并具有报警功能的设备。
由于化工企业在进行化工生产过程中，易腐蚀、结垢，流体颗粒物也相对较多，并且一旦操作不当非常容易造成火灾或者爆炸事故。
因此化工自动化仪表在运行过程中，需具备比较强的抗腐蚀能力、耐冲刷能力以及防尘隔爆等性能。
随着我国科学信息技术的飞速发展，当前化工自动化仪表的内部结构愈发复杂，且仪表的运行原理类型也不断增多。
化工自动化仪表检修及维护浅析
化工自动化仪表检修及维护浅析摘要:近年来,我国社会主义市场经济的快速发展,同时也推动了化工行业的迅猛发展,并且化工行业逐渐成为我国国民经济的一个重要来源。
化工行业是一个高危行业,自动化仪表在化工生产过程中的应用,能够实时监测化工厂的运行情况,因此要加强化工自动化仪表的维修与维护,确保化工企业的安全稳定运行。
本文简要介绍了化工自动化仪表,阐述了化工自动化仪表检修与维护策略。
关键词:化工自动化仪表检修维护随着现代化科学技术的快速发展,自动化仪表被广泛的应用在化工企业中,发挥着类似于耳朵和眼睛的重要作用。
化工生产通常是在高压、高温的环境中,并且还会充斥着有害有毒的气体,因此在日常的使用过程中,要注意对自动化仪表的检修与维护,提高化工生产的安全性,推动化工企业快速发展。
1 化工自动化仪表概述1.1 化工自动化仪表分类自动化仪表是化工企业的一个重要设备,可以实时监测化工生产的运行状态。
由于化工生产工艺的不同,在实际的化工生产过程中,有很多不同类型的自动化仪表。
例如,按照仪表内部是否含有接入系统可以分为自动化仪表和非自动化仪表,按照仪表的安装形式可以分为架装仪表和现场仪表,按照使用的能源类型可以分为电动仪表和液动仪表,按照仪表的组合形式可以分为单元组合式仪表和基地式仪表[1]。
由此可见,化工自动化仪表的适用范围非常广泛。
1.2 化工自动化仪表的故障在化工生产过程中,由于自动化仪表长期处于运行状态,经常容易出现各种故障,通常导致自动化仪表发生故障的原因有:操作人员的误操作或者误动作、自动化仪表自身存在质量问题、自动化仪表元器件破损等。
通常情况,化工自动化仪表的故障主要集中在流量监测、压力检测、温度检测以及液位检测等重点环节。
2 化工自动化仪表检修与维护策略2.1 全面掌握自动化仪表故障情况当化工自动化仪表发生故障时,维护检修人员首先要全面掌握自动化仪表故障情况,了解在故障发生之前,自动化仪表的运行情况,然后关闭自动化仪表的电源,深入观察和检查自动化仪=表的相关零器件是否存在异常,重点检查自动化仪表的接线是否发生变形或者烧焦,检查自动化仪表的接插件和电路的接触是否正常。
化工企业自动化仪表维护及校验
化工企业自动化仪表维护及校验由于化工企业在生产过程中的工序较多，工艺较为复杂，且原材料与产品通常都具备一定的易燃易爆、腐蚀有毒等危害性，因而对生产环境等条件与工艺流程顺序等要求都极为精细。
这就需要在生产中加强对生产设备的控制，保证化工生产中的各个机械仪器都能够正常顺利的安全运行。
在现代化工企业生产中，已经开始大范围的使用自动化生产设备，其在提高生产效率的同时，也给设备维护人员提出了更高的要求。
因为自动化的化工生产设备在一定程度上替代了人工生产，当自动化仪表或设备出现故障时，就会给整个生产线带来极大影响，严重时甚至会带来人员伤亡等重大安全生产事故。
为此做好自动化仪表的日常检修与维护工作必须要引起化工企业的重视。
1.化工企业自动化仪表的日常检修思路与维护方法在化工企业的日常生产运作中，所使用的机械设备、仪器仪表等生产工具都会在长期运行中出现不同程度的故障问题，这是不可避免的生产规律。
而要想要保证这些生产工具能够在使用期限内都保持正常运行状态，就需要及时对其进行检查维修与养护。
只有正确及时的做出故障判断处理方法，才能避免因故障而引起的重大生产事故。
在自动化仪表的检修与维护工作中，同样需要明确清晰的检修思路与及时科学的故障排除方法，才能确保仪表的长期稳定运行。
以下笔者结合自己的工作经验，总结了一些对仪表的检修维护的思路与方法，现提出并如下所示，以供参考。
1.1初步检查法与其他生产机械设备检修思路相同，化工自动化仪表对于故障的初步检修同样需要以“望、闻、问、切”的方式进行。
所谓“望”，就是指现观察仪表的外观，看与之相关的所有元件或线路是否有脱落、相互之间是否发生碰撞、仪表内外是否变形、各电路与接插件是否有接触不良等现象；“闻”，则主要是用嗅觉来判断仪表或其线路是都有烧焦的现象；“问”主要是指询问操作人员或当值人员在仪表发生故障前是否有其他异常现象发生，确定仪表出现故障前与故障后的运行状态；而“切”则主要是指触摸仪表及其元器件，以确定各仪表或电路是都会出现过热的现象。
化工企业自动化仪表维护及校验
化工企业自动化仪表维护及校验摘要：随着我国计算机技术的不断发展，自动化技术得到了很大的帮助，自动化技术目前主要应用在工业、商业中，在各个行业当中都取得了很好地反响。
其中化工仪表自动化设备就是自动化技术发展的产物，对于自动化设备来讲，如果想要保证设备的使用寿命，提高设备的维护能力，就需要对目前自动化设备所产生的故障问题进行研究，只有这样才能保证化工仪表自动化设备的运行质量。
基于此，本文对化工企业自动化仪表维护及校验进行深入研究，以供参考。
关键词：化工企业;自动化仪表;维护;校验引言经济的快速发展使化工企业的产品生产体系发生变化，使化工产品成为其它行业的原料供给源。
而自动化生产是提高效率、确保质量的主要途径，也是化工企业未来的发展趋势。
目前,化工产业所涉及到的生产内容都有一定的危险性,所以伴随着科学技术的不断发展,逐渐的将生产的过程改为自动化控制程序,从而减少工作人员与化工产品之间的近距离的接触,提高化工产品的生产效率,更好的促进工业的现代化发展进程。
在化工企业中对自动化仪表的应用对企业的生产起着重要的作用,而且需求量也在不断的扩大,所以说在自动化仪表在化工企业中的合理应用以及相关维护有着一定的意义。
1化工企业自动化仪表的概念和检修、维护的重要性重视化工企业自动化仪表的检测维护十分重要，这是因为随着科技的发展，我国许多企业都实现了自动化。
自动化在给社会生产带来便利的同时，也给生产的带来了一些问题。
例如，因为自动化水平不断提升，许多工作能通过计算机独立完成，但如果计算机出现故障，则会导致大规模的生产问题。
例如海尔统帅的一款全自动滚筒洗衣机，因为洗衣机的转速编码错误，导致了同一批次的统帅滚筒洗衣机在转速上都存在问题，海尔企业不得不大批量的召回，因此体现了日常对自动化仪表的筛检十分重要。
1.1概念化工企业自动化仪表是指由有若干元件构成的，具有比较完善功能的自动化技术工具。
另化工企业自动化仪表本身就是一个信息机器，其主要是通过信息的形式进行转换，将输入信号转化输出信号，并按照频率域或者时间域来进行表达，而信号的传输可以调制成断续的数字量或者连续的模拟量等形式。
自动化仪表维修工作总结
自动化仪表维修工作总结
自动化仪表在工业生产中起着至关重要的作用，它们能够监测和控制生产过程
中的各种参数，确保生产线的稳定运行。
然而，这些仪表也需要定期的维护和维修，以确保其正常运行。
以下是我对自动化仪表维修工作的一些总结和经验分享。
首先，对于自动化仪表的维修工作，我们需要充分了解每一种仪表的原理和工
作方式。
只有了解了仪表的结构和原理，我们才能更好地进行维修工作。
因此，我们需要不断学习和提高自己的专业知识，以应对不同类型的自动化仪表。
其次，及时的维护和保养是非常重要的。
定期的检查和清洁可以有效地延长仪
表的使用寿命，减少故障的发生。
在维修过程中，我们还需要注意保持仪表的清洁和整洁，防止灰尘和杂物进入仪表内部，影响其正常运行。
另外，及时发现和处理故障也是维修工作的重要部分。
当仪表出现故障时，我
们需要迅速定位问题所在，并采取有效的措施进行修复。
在处理故障时，我们需要严格按照操作规程进行，确保维修工作的安全和有效性。
最后，维修工作需要团队合作和沟通。
在实际的工作中，往往需要与其他岗位
的人员合作，共同完成维修任务。
因此，良好的沟通和团队合作能力是非常重要的，只有团结一致，才能更好地完成维修工作。
总的来说，自动化仪表的维修工作需要我们不断学习和提高自己的专业知识，
及时的维护和保养，及时发现和处理故障，以及良好的团队合作和沟通能力。
只有不断提升自己，才能更好地完成自动化仪表的维修工作，确保生产线的稳定运行。
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浅谈自动化仪表的检测与维护
一般而言，化工企业的检修项目除了对传统的和原先的技术进行改进之外，大部分的内容都集中在设备的更换和处理，而导致设备出现故障和各种问题的主要原因，就是设备的腐蚀，化工仪表的腐蚀是化工企业之中的一种常见现象，不仅使得检修工作变得更加困难，同时也增加了企业的经济损失，而一些重要的零部件和设备等由于腐蚀而带来的经济损失更是巨大。
所以有必要加强化工企业的儀表防腐蚀技术，提升相关技术的运用水准，为化工企业的发展提供一个全新的模式。
标签：自动化仪表；检测；维护
化工产业是我国经济和社会发展中重要的行业之一，极大推动了我国经济的发展，由于化工产业环境的特殊性以及生产效率问题，其工业自动化程度一直受到较大的关注。
通过化工生产控制自动化系统的应用、操作人员技能的提升以及仪表的有效表现，将在一定程度上推动我国化工产业的继续向前发展。
一、化工生产控制自动化概念
化工产业是一个特殊的行业，由于环境的复杂性，生产过程对操作人员的人参安全形成巨大的安全隐患。
为了便于生产活动，需要积极引进自动化控制手段。
化工生产控制自动化主要是指在生产环节使用自动化设备，极大节约了劳动力，同时应用相关的仪器仪表，对控制过程中的重要参数进行控制、调节，从而达到高效、精准控制的目的，随着自动化程度的不断提高，一些自动化控制仪表开始应用于生产线中，数字仪表、智能化仪表在化工生产控制自动化中的应用促进了化工行业生产活动的高效性，为社会创造更多的经济价值。
二、化工生产仪表概述与分类
化工生产自动控制化仪表的分类非常多，按照能源提供方式不同，可以分为气动仪表、电动仪表与液动仪表等，对于组合方式的不同可以分为基地仪表、单元组合仪表与综合控制装置。
温度控制，尤其是高温控制在化工行业十分重要，一些化学反应中，温度是最重要的因素之一。
温度采集主要通过热电阻、特点偶或一体化的温度变送器。
压力仪表的范围一般为300MPa，精度可以达到0.1级；物位仪表主要是以液位测量为主。
流量仪表通过对单位时间内经过管道的液体体积进行测量，同时进行温度与压力补偿。
三、化工自动化控制仪表优势
在化工行业生产过程中，需要控制的参数要素非常多，采用自动化控制仪表可以对大量的数据进行短时间处理的能力，在生产过程中由于多因素影响，经常会出现需要进行个性化调整、自动检验与校正，另外还需要抵抗外界干扰的问题。
通过微处理器软件的应用，可以轻松处理好在测量过程中遇到的问题，降低了人
工排查过程。
自动控制仪表还具有可编程的优势。
目前的护工生产控制自动化仪表中引进了计算机软件，这些软件的运行可以代替硬件的逻辑工作，从而作出精准计算。
使用软件时，利用存储程序可以代替传统的顺序控制，使其更先进与优化。
由于自动化控制仪表中包含着微型计算机，可以迅速地对生产过程中遇到需要计算的问题进行计算与处理，这些数据具有较高的精度。
通过控制仪表，可以对数据的乘除进行计算，同时也可以对参数的大小进行有效的判断，极大节省了人力判定时间，提高效率。
四、化工自动化仪表在生产中的故障与处理
化工自动化控制仪表出现偏差、不变化或不稳定的异常现象时，多是由于工艺与仪表两种因素导致的，工艺过程主要是指在生产过程中由于某种因素导致的参数不稳定、不正常，而仪表故障则主要是指仪表系统内容出现功能一场，导致显示出现错误，在对仪表故障进行原因分析时，要注意被测控对象与控制阀特性的变化。
阀门定位器是化工自动化生产中常用的构件，它以阀杆位移作为测量信号，通过控制器的输出作为设定信号的反馈控制系统，使生产过程中的热电偶在变化时，会经过温度传感器的电桥产生不平衡的信号，放大后传给工作仪表，则会对温度进行显示。
其主要故障为输出信号不稳定、输出信号与实际的不符，在处理时首先要对电源进行判断，第二要对其接线进行检查，最后通过传感器的好坏与PLC模块的输入、输出点是否正常进行判断。
五、化工仪器仪表发展趋势
随着半导体与集成电路的不断发展，自动化仪表体积不断减少，智能化水平不断提高。
同时在化工生产控制自动化工程领域，计算机数据处理技术不断加入到自动仪表中，仪表与自动化技术不断发展，出现了更多的新产品。
目前新型的数字仪表、自动化仪表、调节器不断投入应用。
化工领域的仪表控制将向着更加准确、高效的方向发展。
未来自动化仪表将应用的更加广泛，除了化工领域外，还将会应用到电力、石油以及其他行业企业中，实现控制自动化技术的不断普及与发展。
随着现代智能技术的不断应用，自动化控制与仪表中将会不断加强人机界面的研究，智能化水平与系统集成化程度将不断提高。
六、结语
随着我国化工产业的不断发展，其自动化程度不断加深。
化工生产控制自动化与仪表技术也不断进步，极大促进了化工业的发展。
在生产自动化工程中，要不断提高控制仪表数据处理、可编程、计算的能力，提高自动化控制水平，推动我国化工产业与控制、仪表领域的不断进步，体现出现代经济价值。