新产品研发计划进度表大全

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新产品开发计划APQP计划表

新产品开发计划APQP计划表
新产品开发计划APQP计划表
产品名称:
产品名称:
版本号:A-1
表单编号:
职责分工 项目阶段
小组担当成员
2021年
计划日程/实际进程
2022年
经项 技 品 业 生 物 计 财 模 里 理目 术 管 务 产 控 划 务 具 程
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月

第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第


B.过程设计开发阶段(三阶段)
1 BOM表(物料清单)


2 工装、设备、检具清单


3 产品、过程特殊特性清单


4 刀具明细表


5 产品过程FMEA

6
控制计划(样件、试生产、批 量)

7 包装规格





8 作业指导书


9 检验指导书


10 项目3阶段评审总结(过程开发)


C.产品和过程确认阶段(四阶段)
第9月
第 10 月
第 11 月
第 12 月
第1月
第2月

第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第第
123412341234123412341234 周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周周


4 全尺寸检查报告


5 技术文件更改通知单


6 试做产品过程问题履历表



7 试生产培训纪要

新产品开发APQP计划进度表

新产品开发APQP计划进度表

PFMEA
多工能小组
试生产控制计划、试生产控制计划检查表 多工能小组

各工序作业指导书
工程部
包装标准
品管部
测量设备清单
品管部
测量系统分析计划表
品管部
初始过程能力研究计划表
品管部
教育训练计划
生产部
第三阶段审核表、阶段评审记录表
多工能小组
生产部
试生产
生产部
测量系统分析
品管部
初始过程能力研究
品管部
量产控制计划、量产控制计划检查表
工程部
报价单
副总
APQP项目小组任命书
工程部
小组可行性承诺
多工能小组
APQP进度计划(A表)
多工能小组
第一阶段审核表、阶段评审记录表
多工能小组
开发组
莫拉线束内部图纸
工程部
新产品开发不良履历表
工程部
BOM
工程部
特殊特性清单
多工能小组
初始过程流程图、初始过程流程检查表
工程部
B表
采购部
C表
工程部
D表
品管部
表单编号:FM710103
XXX汽车零部件有限公司
新产品开发APQP计划进度表
表单编号:
项目名称及规格型号 时间
阶段 项目
责任人
一、计划和项目确定 1.分析客户图纸或样品 2.报价 3.成立项目小组,明确分工 4.小组可行性承诺 5.制定APQP进度计划(A表) 6.阶段评审 二、设计试作 7.内部图纸的编制 8.新产品开发不良履历表 9.材料规范的确定(BOM) 10.产品和过程特殊特性 11.初始过程流程图及初始过程流程检查表 12.新材料开发计划表(B表) 13.新设备开发计划(C表) 14.产品检验和试验计划表(D表) 15.样件控制计划及控制计划检查表 16.样件制造 17.送样确认 18.阶段评审 三、试生产准备 19.产品/过程/质量体系评审 20.过程流程图及过程流程图检查表 21.场地平面布置图及场地平面图检查表 22.PFMEA 23.试生产控制计划及控制计划检查表 24.作业指导书 25.包装标准 26.测量设备清单 27.测量系统分析计划 28.初始过程能力研究计划 29.人员教育训练 30.阶段评审

新产品开发新品上市大排期进度表(实用表格(EXCEL表格模板)

新产品开发新品上市大排期进度表(实用表格(EXCEL表格模板)

新产品开发新品上市⼤排期进度表(实⽤表格(EXCEL表格模板)新产品开发⼯作模板及⼤排期、各部门分⼯新产品上市阶段性⼯作新产品上市⼤排期模块项⽬完成时间负责部门产品⼝味确定销售公司、研发规格确定销售公司、研发、PE价格确定销售公司、成本⼝味测试销售公司、研发定性调查(⼝味规格价格产品概念的消费者深度访谈)销售公司、第三⽅品牌/包装品牌名确定销售公司、第三⽅瓶型确定销售公司、研发、PE内外包装设计确定销售公司、第三⽅定性调查(外包装设计/瓶型消费者的深度访谈)销售公司、第三⽅⽣产设备采购、安装、调试完成⽣产、研发产品包装模具研发原辅料采购研发产品检测标准研发质检、卫检报告研发QS 认证研发条形码办理研发产品销售证书申请研发⼩试中试⼤试研发订单流程销售公司、研发、CS下订单及成品⼊经销商仓库销售公司、研发、⽣产储运销售公司、研发、⽣产放⾏制度销售公司、研发、⽣产、QA营销市场及渠道调研销售公司营销计划制定销售公司上市计划执⾏书销售公司培训(产品、营运、销售技巧等)销售公司、研发等IT分销系统销售公司、IT财务系统销售公司、财务售后服务体系销售公司、客服模拟上市销售公司上市启动会销售公司等渠道[铺货]进场准备销售公司经销商谈判销售公司进场谈判销售公司推⼴上市销售公司促销推⼴计划书销售公司物料、试饮品销售公司、第三⽅第三⽅推⼴执⾏销售公司、第三⽅市场跟踪销售公司、第三⽅各部门分⼯部门⼯作内容完成时间研发部⼝味、规格、价格设备采购、安装、调试完成PE部产品包装模具、原辅料采购、CS部订单流程、下订单及成品⼊经销商仓库QA部产品检测标准、QS 认证、质检、卫检报告⼩试中试⼤试、储运、放⾏制度条形码办理、产品销售证书申请IT部IT分销系统、财务系统、售后服务体系培训,上市会等⽣产部⼩试中试⼤试、储运、放⾏制度设备采购、安装、调试完成财务部价格预算财务系统具体表格。

新产品试产计划进度表(模板)

新产品试产计划进度表(模板)
ENPC DZ DZ DZ DZ ENPC DZ ENPC DZ ENPC DZ DZ DZ DZ DZ
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1 准备阶段1
计划部跑欠料,下请购单 采购下采购单,物料交期回复 DZ反馈瓶颈物料清单 样机提供(2台) 工艺工装清单确认 测试工装、老化工装清单确认 工艺工装、测试工装、老化工 装报价(即NRE报价)
新产品试产/转产计划进度表
试制机型: 试制流程 NO.
阶段 项目 市场部提出需求计划 资料归档发行(BOM清单、工 艺文件、测试软件、PCB资料 等) BOM上ERP系统
FORM:MP-3701A 计划结束时间: 第3周 第4周 第5周
R5□
R6□
版本:
试制数量: 第1周
启动时间: 第2周
责任单 计划完 责任人 位 成时间 DZ
2 准备阶段2 装下单、制作及回厂
工艺文件制作 整机报价
工艺工装、测试工装、老化工
物料齐套状况跟踪确认
试产前开拉会(确保物料齐套 、生产工艺文件、测试设备、 测试程序、员工培训等等) 仓库备料、发料 SMT 器件整形准备(预加工) 插件 波峰焊接、补焊 ICT测试 单板测试(FT)
DZ ENPC DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ DZ ENPC DZ ENPC DZ ENPC
3
试产阶段 喷三防漆 组装 老化前测试 老化 老化后测试 包装 OQC 发货
4 试产总结 5 试产评审 6 NPI结束
生产问题的汇总与改进措施 试产问题沟通及改善跟进 转入量产 制作:

新产品开发计划进度表【2024版】

新产品开发计划进度表【2024版】

36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121518212427311.1多功能小组成立技术部2013/6/9完成确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收技术部2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范技术部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图技术部3.5过程FMEA技术部3.6试生产控制计划技术部3.7试生产作业指导书技术部工作内容责任部门日期状态二、产品设计开发阶段三、过程设计阶段一、项目确定阶段序号3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912151821242731日期3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划品质部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产生产部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部4.9产品质量策划总结和认定表多方论证小组4.10.第四阶段总结报告技术部5.1批量生产总结计划物控部5.2产品质量总结质保部5.3产品交付和服务总结销售部5.5减少变差(Xbar-R控制图)多方论证小组5.4顾客反馈/满意度调查安装售后服务部5.5纠正预防措施/持续改进多方论证小组编制:审核:四、试生产阶段五.反馈/评定和纠正措施备注:采购部主要是负责物料供应(外购件等)。

新产品研发计划进度表模板

新产品研发计划进度表模板

型号36912151821242730369121518212427313691215182124273136912151821242730369121.1多功能小组成立技术部1.2市场调研报告销售部1.3项目可行性分析报告确定顾客的要求、业务计划与营销战略的研究销售部/市场部法律法规标准要求收集工程技术中心以前类似设计的信息技术部以前产品存在的问题以及顾客投诉、建议分析质保部设计目标\可靠性目标\质量目标多方论证小组生产能力分析和生产能力目标计划物控部1.4设计开发进度计划技术部1.5确定初始物料清单技术部1.6产品及过程特殊特性分析技术部1.7初始过程流程图技术部1.8制定产品保证计划技术部1.9第一阶段总结报告多方论证小组2.1设计FMEA及检查清单技术部2.2产品设计验证技术部2.3产品设计评审技术部2.4正式特殊材料清单技术部2.5新增设施、设备和工装计划工艺部2.6新量具和试验设备采购计划质保部2.7工装和模具的制造、验收工艺部一、项目确定阶段新产品名称:编制日期:201二、产品设计开发阶段2017年7月顾客名称:责任部门工作内容序号2017年5月2017年6月2017年8月3691215182124273036912151821242731369121518212427313691215182124273036912序号2.8样件制造控制计划及检查表技术部2.9样件检验、实验报告质保部2.10小组可行性承诺多方论证小组2.11第二阶段总结技术部3.1包装标准、包装规范工艺部3.2产品/过程质量体系检查表质保部3.3过程流程图及检查表工艺部3.4车间平面布置图及检查表工艺部3.5过程FMEA及检查表工艺部3.6试生产控制计划及检查表工艺部3.7试生产作业指导书工艺部3.8特性矩阵图工艺部3.9测量系统分析计划工程技术中心3.10.初始过程能力分析计划工艺部3.11第三阶段总结报告技术部4.1产品试生产通知单技术部4.2包装评价报告质保部4.3测量系统分析报告工程技术中心4.4初始过程能力研究报告工艺部4.5过程确认的记录工艺部4.6试生产检验\试验报告质保部4.7生产控制计划及检查表计划物控部4.8生产件批准资料技术部/质保部三、过程设计阶段四、试生产阶段。

新产品开发计划进度表

新产品开发计划进度表

部门制造流程日期7891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际计划实际部门制造流程日期7891011121314151617181920212223242526272829301234567891011121314151617181920212223242526272829303112345678910111213141516171819202122232425262728293031表示表示表示表示表示7月份8月份零件图号XXXXXX 精密机械有限公司2D 、3D 图纸定稿计划制定日期:2022年x 月x 日月份6月份产品图片 文件编号:新产品开发计划进度表模具结构评审、确认零件材质AlSi9Cu3(Fe)实际更新日期:零件名称XXX DFM 报告(图纸核对、评审、反馈)XXX 图纸公差评审及校对项目基本信息模穴数1*1模具设计热处理型腔及滑块订购模具辅件订购模具编号电极制作电极检测模框加工制作型腔及滑块粗加工送样时间2022.x.xx 模具大日程采购模框订购完成时间2022.x.xx 启动时间技术毛坯送样正常进行相关负责人市场制造电火花加工T1第一次送检模具尺寸修复抛光及时效热处理组装合模线切割加工散件加工型腔及滑块精加工备注:为明确表示实际制造进度,今后制造进度将实际进度用五种颜色表示制造状况;每周五下午15:00前更新进度。

新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)

新产品开发及设计进度一览表(含使用说明)

57 过程确认生产件批准(★)生产件批准--尺寸测量结果生产件批准--材料试验结果生产件准批--性能试验结果58 样品送样和确认(★)69 生产确认试验(★)试验报告记录表60 包装评价(★)产品包装评价表61 制定生产控制计划(★)(生产)控制计划62 控制计划检查表63 工厂设备设施策划评价工厂设备设施策划评价64 产品批量认可报告产品批量认可报告65 开发资金使用情况开发资金使用情况66 质量策划认定(★)产品质量策划总结和认定报告67 管理者支持管理者支持序号工作内容 / 项目负责部门负责人员开发时程需建立的资料1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1268第五阶段批量生产生产作业计划表69 减少变差X—R控制图70 顾客满意顾客满意度调查表71 交付和服务产品交付绩效统计表顾客服务反馈记录表备注1.“”表示预计完成日期,“”表示实际完成日期。

2.在该计划表的工作内容/项目栏中有“★”符号标识的项目,为新产品设计和开发过程中的关键路径。

新产品开发及设计进度一览表使用说明一、文件概述本《新产品开发及设计进度一览表》是一份详尽的项目管理工具,旨在全面跟踪和记录新产品从概念构思到批量生产的整个开发与设计流程。

该表格通过细致划分各个阶段的工作内容、负责部门、负责人员、预计及实际完成日期,并明确各步骤需建立的资料文件,为项目团队提供了一个清晰、透明的项目执行蓝图。

二、表格结构与内容表格采用多列布局,每行代表一个具体的工作任务或项目阶段,详细列明了以下几个关键要素:序号:唯一标识每个任务或项目阶段的编号,便于索引和引用。

工作内容/项目:具体描述当前行所涉及的工作任务或项目阶段,如“试生产作业”、“测量系统分析评价”等。

其中,带有“★”标记的项目表示其为新产品设计和开发过程中的关键路径,对项目的成功至关重要。

负责部门与人员:明确每项任务的执行主体,包括负责部门和具体负责人员,确保责任到人,促进跨部门协作与沟通。

研发部产品项目汇总进度表

研发部产品项目汇总进度表
1.H8前面板设计基本完成,真插芯位置待确定 2.后面板【月份】19日,开始设计 3.【时间】后面板调整兼容锂电池/8节干电池/全自动电机
1.8月28日,开始做产品外观建模 2.9月25日,第二次重新造模,重新优化产品外观和 尺寸,外观尺寸改到380*78*25.5mm
1.由于面板尺寸调整,延迟至12月8号完成【预计12 月9号3D打印验证结构】
1.样品OK,没有订单,暂时不安排试产;
缺少完成过程时间节点
1.试产完成,后续供应商做货改善旋钮加工问题,后面板与旋钮配合面改模优化,方便旋 1.样品跟进人是谁?缺少完成过程时间节点 钮加工;
1.按客户最新要求打样完成,待客户确认样品;
1.样品跟进人是谁?缺少完成过程时间节点
1.样品已完成,待客户确认; 1.样品已发给客户,待客户确认;
预计12月6日进行试产,目前跟进中
1.11月18日,已经将改模图纸发给供应商改模;【预计12月8号改好】
1.H15把手装饰圈出现爆裂,进行改模
目前跟进中,预计12月8日改好
1.8月6日收到新产品立项书 2.9月27日,可着手做结构布局 3.10月18日,开始做结构设计,预计11月底【具体预计】完成设计
研发部项目进度总汇表(2021年12月04日)
外观开发项目进度表(2021年12月04日)
序号 项目负责人 产品型号
1

H62 H66
2

H7 H8
3

N31 N32 N33
4

S41
5

N33
6

TI
7

H7
项目性质 升级款 新款 新款 营销图 营销图 营销图 新款

新产品项目开发计划表(B等级)

新产品项目开发计划表(B等级)

第五阶段:反馈、评定和纠正措施
NO.
项目
所需建立的资料
5.1 减少变差
5.1.1 Xbar—R控制图
5.2 增进顾客满意
5.2.1 顾客满意度调查表
5.3 经验总结及有效应用
5.3.1经验总结报告 5.3.2新产品改进提案
责任部门 责任部门
责任人 责任人
计划时间 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11
责任人
计划时间 W1 W2 W3 W4 W5 W6 W7 W8 W9 W10 W11
备注
3.12 制定初始过程能力研究计划 3.13 过程设计开发输出评审 3.14 管理者支持
3.12.1 Ppk分析计划 3.13.1会议记录(过程设计 开发输出评审) 3.14.1管理者支持
第四阶段:产品和过程确认 NO.
2.3 产品研发
2.3.1配方表 2.3.2产品设计图
D等级 备注
备注
2.4 制定样件控制计划
2.4.1(样件)控制计划
2.5 研发试样与验证
2.5.1产品试验报告单
2.6 编制产品规范标准
2.6.1产品标准(需要时)
2.7 编制原材料规范 2.8 产品设计开发输出评审 2.9 管理者支持
2.5.1原材料标准(新材料) 2.7.1会议记录(产品设计开 发输出评审) 2.9.1管理者支持
1.5.1会议记录(输入评审会 议)
1.6
项目确定与组建新产品项目小

1.6.1新产品项目研发计划表
1.7 编制新产品项目研发计划
编制项目方案书(包含设计目
1.7
标、产品可靠性、质量目标、 初始材料清单、初始流程图、

(完整word版)新产品开发计划表

(完整word版)新产品开发计划表

新产品开发计划表表格一.产品开发计划表暂定品名/规格描述(包括主要功能、外型及重量)业务效益目标客户群/规模目标客户群内份额对客户的价值价格与竞争对手的差异竞争情况与整体战略的吻合度预计收入所需资源预计成本人员时间负责人时间表产品概念产品设计产品试制产品上市表格二.新产品设计开发建议表编号:序号:新产品编号新产品名称新产品用途提出日期提出部门建议人型号规格销售对象基本要求(包括主要功能、性能、结构、外观包装、技术参数说明等)市场预测分析(包括市场需求、客户期望、竞争对手情况、产品质量现状、预期首批销量、交货期限、出厂价格等)可引用的原有技术可行性分析(包括技术、采购、工艺、成本等方面)项目所需费用参加人员研发中心经理审核总经理批示表格三.新产品设计开发会议记录表会议名称主持人会议时间参加人员会议地点会议议程分析现有开发中的项目筛选新项目决定哪些新项目被采纳在特殊情况下深入分析某些现有项目为优先权及资源重新排序的纠纷项目会议成果纪要议题解决步骤负责人完成日期下次会议会议时间会议地点主持人五、新产品开发方案表编号:序号:产品名称起止日期型号规格预算依据的标准、法律法规及技术协议的主要内容设计内容(包括产品主要功能、性能、技术指标、主要结构等)设计原理及路线概述(可另加页叙述)备注编制人审核人批准人新产品中试状况表表格一.新产品中试状况表产品名称制造编号中试开始日期中试数量中试状况部门材料规范及质量工作状况及质量良好其他情形盖章及日期良好其他情形日期采取措施研发部生产部品保部表格二.新产品中试报告表编号:产品名称中试数量型号规格中试日期总负责人生产设备负责人材料供应负责人技术指导工序控制负责人工艺负责人制程工艺及可行性评审现有过程能力的评估,需增加或调配的资源结论鉴定人员单位职称或职务联系方式签名批准审核编制表格三.新产品中试总结报告表编号:产品名称中试数量型号规格中试起止日期中试过程简介(由样品到小批量试制转化的主要困难及克服办法、主要质量控制点、工艺合理性评价、设备加工能力评价、人员能力是否满足要求等)产品检验、试验结果简介及其结论(附各阶段的检测报告记录)中试结论及建议研发中心经理审核意见主管副总经理批示七、新产品开发费用表第一期第二期第三期合计备注时间年/月/日年/月/日年/月/日调研费研发经费材料费样机设备其他样机制作试机费用小计其它合计。

研发部研发项目进度一览表

研发部研发项目进度一览表

时间
制定时间
时间
时间
计划完 实际完成 计划完成 实际完 计划完 实际完 计划完 实际完 成时间 时间 时间 成时间 成时间 成时间 成时间 成时间
持续改良 研发文件归 新产品发布
时间
档时间
会时间
计划完 成时间
实际完 计划完 实际完 计划完 成时间 成时间 成时间 成时间
实际 完成 时间
项目关闭 时间
计划 实际 完成 完成 时间 时间
量产转移 时间
计划 实际 完成 完成 时间 时间
备注
生技部
生技 部
8.20
研发
电子图纸 BOM输出

计划 完成 时间
经与各职能部门负责人开会确定如下:今后所有的新产品在开发过程中与各部门的项目担当人(接口人)如下: 制造
1 RD001 RD03
1 6
编制:
左伟伟
审 核:
研发部 -------- 新产品研发(工作)进度一览表
电子图纸/ OM输出时

辅材图/BOM 输出时间
实际完 计划完 实际完 成时间 成时间 成时间
包装图/BOM输 出时间
计划 完成 时间
实际完成 时间
设计方案 评审时间
计划 实际 完成 完成 时间 时间
做手板 时间
计划 实际 完成 完成 时间 时间
开模打样 零件承认 及跟进时间 时间
计划完 实际完 计划完 成时间 成时间 成时间
实际 完成 时间
样品组装 样品评审 送样确认 产品专利申 产品安规认 BOM导入ERP
序 项目 项目责 项目责 号 编号 任部门 任人
产品名称
产品型号
市场调研 时间
计划完 成时间

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表

新产品开发时间进度表新产品开发时间进度表顾客名称产品名称接单日期阶段任务负责人计划完成时间进展备注P1 计划和项目确定P1 新产品开发计划P1.1 可行性评价报告P2 产品设计和开发P2.1 设计输入P2.2 设计输入评审记录表P2.3 特殊特性清单P2.4 初始材料和供方清单P2.5 BOMP2.6 设计验证计划DVPP2.7 新产品图纸(试制)P2.8 新产品工艺文件(试制)P2.9 材料规范(试制)P2.10 过程流程图P2.11 原型样件制造计划P2.12 材料和零件采购P2.13模具报价P2.14 模具制作P2.15 模具验收P2.16 材料和零件检验P2.17 原型样件制造P2.18 原型样件检验P2.19 原型样件试验P2.20 样件评审(包括包装)P3 过程设计和开发P3.1 设备和工装计划P3.2 试验设备和量具计划P3.3 工程图纸(正式)P3.4 工程规范(正式)P3.5 材料规范(正式)P3.6 包装规范(正式)P3.7 小批试制P3.8 小批评审P3.9 状态转BP3.10 批量生产过程设计和开发确认记录KF-8.2.3 – 01 NO:产品名称图号顾客名称日期年月日确认项目确证结果一、单项评价1. 产品全尺寸检验结果符合顾客要求吗?2. 材料分析结果符合顾客要求吗?3. 产品全性能试验结果符合顾客要求吗?4. 设备工装和模具符合要求并能保证产品质量?5. 测量系统满足产品的测量需求吗?6. 过程能力符合要求吗(Cpk≥1.33/Ppk≥1.67)?7. 控制计划和作业指导书满足制造的需求吗?8. 包装和标识符合顾客要求吗?9. 成本和进度符合基于顾客要求确定的计划吗?10. 后续的量产能力识多少?满足顾客要求吗?二、综合评价的结果:输出存在的问题问题的解决方法/责任人/完成期限实施结果验证引发的措施及处理结果记录制定审核批准。

新产品设计开发APQP进度计划表

新产品设计开发APQP进度计划表
客 户:
阶段 序号
项目名称
1 新产品和改型品分类表
产品名 称:
开发责任 责任部门 责任人
新产品设计进度计划表




版本:
年月
年月
年月
年月
年月
年月
年月年月年月5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30
过 4 试验(试产) 程 确 5 试验报告(试产) 认
阶 表单No.MC-61-00-06(A/1) 段
新产品设计进度计划表




版本: A3(297mm×420mm)
产 品 和 过 客程 户确: 认 阶 6 质量问题履历表(试产) 段
7 阶段性评审(DR4)
产品名 称:
1、每一个项目的第一栏为计
2 产品质量功能展开(QFD)
一 、 3 设计品质目标书
产 品 4 初始流程图
策 划
5 外观仕样图
阶 段
6 初始物料清单
7 初始特殊特性清单
8 阶段性评审(DR1)
1
设计失效模式及后果分析 DFMEA
2 FMEA检查清单
3 产品防错设计书
4 总成图
5 技术指标
二 6 原理图 、 设 7 结构图 计 和 8 设计评审报告(图纸) 开 发 9 零件图 阶 段 10 线路图
产品名 称:
7 手板制作
8 手板样机测试记录

新产品开发计划进度表2

新产品开发计划进度表2
GM-SK01-00-12
GM-SK01-00-10 GM-SK01-00-09 GM-SK01-00-20 GM-SK01-00-23 GM-SK01-00-04 GM-SK01-00-21 项目组认定
GM-SK01-00-26 GM-SK01-00-11
上海延锋工贸实业有限公司
第 2 页,共 3 页
新产品 开发计 划进度 表
Durati 开始日期 完成日期 责任人 2004年
GM-SK01-00-02 备注
第 1 页,共 3 页
GM-SK01-00-01 GM-SK01-00-22,GM-SK01-00-02 GM-SK01-00-03 GM-SK01-00-17
GM-SK01-00-04 根据顾客的要求和期望制定产品保证计划
过程评审 5 生产确认试验 6 包装评价 7 生产控制计划 8 质量筹划认定和管理者支持 五 反馈、评定和纠正措施 1 减少变差 2 顾客满意 3 交付和服务
新产品
Durati 开始日期 完成日期 责任人
2004年 GM-SK01-00-24
GM-SK01-00-18
GM-SK01-00-02 备注
模具、工夹具、工位器具图 试模产品尺寸测量报告、性能试验报告,办理验证手续 GM-SK01-00-07/08/09/10 GM-SK01-00-12
GM-SK01-00-25,项目组认定,GM-SK01-00-16 GM-SK01-00-14,GM-SK01-00-19 GM-SK01-00-13 GM-SK01-00-05,GM-SK01-00-06 GM-SK01-00-27 GM-SK01-00-15 GM-SK01-00-26 GM-SK01-00-12 项目组认定

产品开发计划进度表

产品开发计划进度表

日程安排
计 划
备注
3.7.1 对客户来图进行评审 3.7.2 绘制模具图 3.7.3 模具材料采购 3.7.4 模具、检具制作 3.7.5 模具、检具验收
4 4.1 4.2 4.3 5 5.1 6 6.1 6.2 7 8 9 10 11 12
外协加工认可计划 外协加工方选择 外协加工方零件认可 外协加工方确认及提供样品 实施质量计划及生产试运作 试制工艺文件、检验文件的编制 提供OTS样件 确认工艺文件、检验文件 OTS样品批准发运,提供OTS样件 信息反馈及不断的质量改进 OEM样品批准发运,提供OEM样件 批量零件准备时间 QPN时间: 2天试生产准备 QPN时间: 2天试生产验收 GP12
产品开发计划进度表
零件号: 零件名称: 厂商名称: 实 际 厂商代码:
SX/QD-TD-003 No.
部门/负责人
产品开发进度表 内容 1 2 2.1 2.2 2.3 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7
项目小组成立 取得技术资料及技术消化 开发零件质量目标的确定 重要特性值的确定 材料开发计划确定 制定新零件的质量计划 工艺FMEA 工序流程的策划(过程流程图) 控制计划 检查计划 检测设备规划 生产资料(包括工装、模具、设备)规划 物流、包装运输计划
配套厂联系人:
电话:
传真:
配套厂盖章
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ

新产品开发进度表

新产品开发进度表

塑胶五金模具第二次改模
第 三
塑胶五金模具第三次试模
次 验证包装资料
4
改 修改工程资料,准备试产资料, 模 零部件检测,试装,评估
阶 段 10天
品质部评估样板完成 组装样板,整机测试,做手板确认 发出第三次改模图资料
发出试产通知、试产BOM 做试产样板
试 产
督促PE制作工装夹具以及作业指导书、流程 塑胶/五金工模部第三次改模完成交板
段 制作引线图、电源线图、外购打样
15天 做改模手板,评估确认
出第一次改模资料
第 塑胶五金模具第一次改模 二 塑胶五金模具第二次试模
次 零部件检测,试装,评估
3
改 组装样板,整机测试, 模 认证样板准备,制作,测试,寄出
阶 评估和寿命测试样板、
段 15天
客户试样板准备,制作,测试, 做改模手板,评估确认,出第二次改模资料
模具模坯订购
开 制作模具
模 初次BOM/核算成本
2
阶 制作爆炸图,外形图,电路原理图,走线图
段 30天
制作产品说明书/准备认证资料 外购件、引线打板
制作零件形状表,产品规格技术参数
塑胶五金模具第一次试模
零部件检测,试装
第一 组装样板,整机测试,
3
次改 模 阶
包装资料(彩盒,内卡,卡通)设计/打样 修改初次BOM/核算成本
新产品开发进度总表
开发项目组: 项目工程师:
产品型号: 项目负责人:
序号 开发阶段 完成内容
设计资料输入/工程可行性分析
绘 外型绘图及确认
图 绘制结构装配图Biblioteka 1阶 结构功能手板制作
段 结构功能手板测试
30天 装配图结构检查,评审,修改
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技术部 技术部 技术部 技术部
2.5 新增设施、设备和工装计划 2.6 新量具和试验设备采购计划 2.7 工装和模具的制造、验收
工艺部 质保部 工艺部
共158页 第1页
技术部新产品进度表
新产品名称:
序号
工作内容
2.8 样件制造控制计划及检查表
2.9 样件检验、实验报告
2.10 小组可行性承诺 2.11 第二阶段总结
技术部 质保部 工程技术中心 工艺部 工艺部 质保部 计划物控部 技术部/质保部
共158页 第2页
技术部新产品进度表
(新能源)研发计划
新产品名称:
型 号
顾客名称:
编制日期:
序号
工作内容
责任部门
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
4.9 产品质量策划总结和认定表
多方论证小组
4.10. 第四阶段总结报告
技术部
五.反馈/评定和纠正措施
5.1 批量生产总结
计划物控部
5.2 产品质量总结
质保部
5.3 产品交付和服务总结
销售部
5.5 减少变差(Xbar-R控制图)
多方论证小组
5.4 顾客反馈/满意度调查
安装售后服务部
5备.5注:纠正预防采措购施部/主持续要改是进负责物料供多应方(论外证购小件组等)。
多方论证小组主要由技术部牵头、由采购部、工艺部、质保部、工程技术中心、计划物控部、销售管理部/市场部、安装售后服务部
批准:
审核:
编制:
共158页 第3页
新产品名称:
序号
工作内容
责任部门
技术部新产品进度表
(新能源)研发计划


顾客名称:
编制日期:
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
共158页 第7页
三、过程设计阶段
3.1 包装标准、包装规范 3.2 产品/过程质量体系检查表 3.3 过程流程图及检查表 3.4 车间平面布置图及检查表 3.5 过程FMEA及检查表 3.6 试生产控制计划及检查表 3.7 试生产作业指导书
3.8 特性矩阵图 3.9 测量系统分析计划 3.10. 初始过程能力分析计划 3.11 第三阶段总结报告
共158页 第5页
新产品名称:
序号
工作内容
责任部门
技术部新产品进度表
(新能源)研发计划


顾客名称:
编制日期:
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
技术部新产品进度表
(新能源)研发计划
新产品名称:
序号
工作内容
一、项目确定阶段
责任部门


顾客名称:
编制日期:
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
(新能源)研发计划


顾客名称:
编制日期:
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
四、试生产阶段
4.1 产品试生产通知单 4.2 包装评价报告 4.3 测量系统分析报告 4.4 初始过程能力研究报告 4.5 过程确认的记录 4.6 试生产检验\试验报告 4.7 生产控制计划及检查表 4.8 生产件批准资料
责任部门
技术部 质保部
(新能源)研发计划


顾客名称:
编制日期:
2017年5月
1.1 多功能小组成立
技术部
1.2 市场调研报告
销售部
1.3 项目可行性分析报告
确定顾客的要求、业务计划与营 销战略的研究
销售部/市场部
法律法规标准要求收集
工程技术中心
以前类似设计的信息
技术部
以前产品存在的问题以及顾客投 诉、建议分析
质保部
设计目标\可靠性目标\质量目标 多方论证小组
生产能力分析和生产能力目标
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
多方论证小组
技术部
工艺部 质保部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 工艺部 工程技术中心 工艺部 技术部
计划物控部
1.4 设计开发进度计划
技术部
1.5 确定初始物料清单
技术部
1.6 产品及过程特殊特性分析
技术部
1.7 初始过程流程图
技术部
1.8 制定产品保证计划
技术部
1.9 第一阶段总结报告
多方论证小组
二、产品设计开发阶段
2.1 设计FMEA及检查清单 2.2 产品设计验证 2.3 产品设计评审 2.4 正式特殊材料清单
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
共158页 第4页
新产品名称:
序号
工作内容
责任部门
技术部新产品进度表
共158页 第6页
新产品名称:
序号
工作内容
责任部门
技术部新产品进度表
(新能源)研日期:
2017年5月
2017年6月
2017年7月
2017年8月
201
3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 31 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 3 6 9 12
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