金属圆锯机操作规程
金属圆锯机安全操作规程
金属圆锯机安全操作规程
《金属圆锯机安全操作规程》
一、操作前准备
1. 检查金属圆锯机的电源线和插头,确保无损坏。
2. 检查锯片的磨损情况,如有磨损应及时更换。
3. 确保工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。
4. 穿戴好防护装备,包括护目镜、耳塞和手套。
二、操作时注意事项
1. 确保金属圆锯机的开关处于关闭状态,插电线之前接插头。
2. 在操作过程中保持稳定的站立姿势,双脚要站稳。
3. 用力均匀地推送金属工件,不要过于急躁和粗暴。
4. 注意保持锯片的清洁,并定期进行润滑。
5. 在操作过程中,不得在锯片上方停留手部或其他物品。
6. 当金属圆锯机出现异常响声或其他异常情况时,应立即停止操作并及时进行检查。
三、操作完成后
1. 关闭金属圆锯机的开关,并拔掉电源线。
2. 将剩余的金属工件和废料清理干净,保持工作区域整洁。
3. 及时清洗和维护金属圆锯机,确保其正常使用。
四、安全警示
1. 严禁在未穿戴好防护装备的情况下进行操作。
2. 严禁在金属圆锯机运行中观察或接触锯片。
3. 严禁将金属圆锯机用于非金属材料的切割。
4. 严禁未经培训和授权的人员进行操作。
以上即是关于金属圆锯机安全操作规程的内容,希望广大使用者能够严格遵守,确保自身和他人的安全。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程操作本机前,操作者必须详细阅读操作规程,操作者应熟悉本机的性能、结构等,或经培训后才能操作,并要遵守安全和交接班制度。
1.安全操作规程1.1操作本机器请戴上安全眼镜。
1.2必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。
1.3操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。
1.4本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。
请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。
1.5本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。
1.6每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。
1.7不要试着去锯切硬的材料。
本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。
1.8安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。
1.9确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。
1.10不能使用钝了齿的锯片(锯条)。
用钝了必须研磨复修后再使用。
2.操作规程2.1锯片(锯条)的装置根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、外径以及齿数。
锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。
2.1.1把电源开关置OFF。
2.1.2打开锯片(锯条)安全护盖。
2.1.3将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用洁净的布擦洁净,不成留下任何砂粒或铁屑。
2.1.4将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。
2.1.5盖好锯片(锯条)安全护盖护栏,即完成锯片(锯条)装置工作。
若要拆下,逆着上述步骤即可。
2.1.6对于锯片(锯条)的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。
2.2进刀行程深度调整留意:调整锯片进刀行程时,不成将锯切材料放入机台夹钳处。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程金属圆锯机是一种常用的金属加工设备,适用于加工各种金属管、棒材等圆形截面的材料。
在使用金属圆锯机进行加工时,必须按照一定的操作规程进行操作,以确保操作的安全性和加工的质量。
一、安全操作规程1.1 穿戴安全装备在使用金属圆锯机前,操作人员应穿戴好安全帽、手套、防护眼镜等安全装备,以免受到金属飞溅的伤害。
同时,还应穿戴不松脱的工作服,并将衣袖卷起,避免被夹到切片机内部。
1.2 确保机器稳定在使用金属圆锯机时,应确保机器处于稳定的状态,不得将其摆放在不平衡、不均匀的表面上。
使用机器前应先进行检查,以确保所有部件处于正常的状态。
1.3 遵守操作规程在使用金属圆锯机时,应遵守操作规程,避免进行不规范、危险的操作。
要特别注意金属切割时的规范动作,不得弯腰、交叉手臂等危险操作。
1.4 禁止随意操作使用金属圆锯机时,不得随意将手指或其他物体伸入切片机内部,也不能随意调整刀片的位置或加工头的高度。
二、操作流程2.1 准备工作在开始使用金属圆锯机之前,需要进行准备工作。
首先,应将金属圆锯机安置在平稳的地面上,并调整好工作台面高度。
其次,需要检查所要切割的金属材料,以便选择合适的齿形和切割速度。
2.2 安装切割刀片根据所选择的金属材料,选取合适的刀片,并在操作前进行装配。
在装配时,应先拆卸旧刀片,然后清洁机器内部,再安装新刀片,并且注意刀片的方向应与转动方向相同。
2.3 调整设备调整工作台面和刀头角度,以便获得最佳的切割效果。
可以根据加工的要求和对切割的理解,选择不同的角度和切割深度。
2.4 开始切割当进行切割时,应将金属材料放置于工作台面上,并调整好切割深度。
同时,开启切割机电源,并将切割头放置于材料上方,保证切割头始终保持垂直状态。
调整好切割角度和深度后,按下启动开关以开始切割。
2.5 整理工作面在结束切割后,需要将工作台面整理干净,以便下一个工作任务的顺利进行。
同时也可以将切下的材料整理好,方便后续的加工和使用。
气动金属圆锯机安全操作规程
气动金属圆锯机安全操作规程气动金属圆锯机是一种通常用于加工金属的机器设备。
使用气动金属圆锯机时,需要遵守一系列安全操作规程,以确保工作人员的安全和保证圆锯机的正常使用。
以下是气动金属圆锯机的安全操作规程:一、前期准备:1.使用前要进行机器检查,如果损坏或部件松动,请立即停止使用,维修或更换零件。
2.确认电磁开关和紧急停车开关是否正常工作。
如发现异常,应及时更换。
3.将机器放置在水平平稳的地面上,确保重心均匀,以避免震动过大。
4.确认切割物体是否安稳,有无偏移或产生卡死已经切割的金属碎片是否清除。
不正确的安装可能会导致严重事故。
二、操作规程:1.进行操作前应戴上相关个人防护用品,包括安全眼镜、耳塞以及手护、头盔等。
2.打开气源开关,调节气压到正常值。
使用时先停止进气后,再启动底部旋钮,使锯片旋转。
在不使用时应关闭气源开关,切记不可长时间或长期开启气源。
3.当需要更换刀片时,必须将气源关闭,并等待机器完全停止运转后再进行刀片更换。
4.当进行切割之前,应先调整底部固定螺丝的高度,以确保切割物体的安全。
在切割过程中也要随时关注切割物体的位置,确保在切割时没有被震动或移动。
5.切割物体必须安稳的被夹紧,并确保切割时锯片朝下。
6.在锯片运转时,勿放置手指或其他任何物体靠近锯片,以避免由于偏离位置或其他情况而导致的手指缺失或其他严重事故。
7. 当需要停止切割或出现紧急情况时,应立即按下紧急停车开关并关闭气源开关,确保机器停止运行后再进行处理。
三、事故处理:1.如果出现气动金属圆锯机卡住或停止运行的情况,请立即停止使用,关闭气源开关,并确认原因后再进行修理。
2.如果有工作人员发生受伤情况,请立即停止使用,保持现场现状,保护现场,并及时报警并求救。
以上是气动金属圆锯机的安全操作规程。
机器使用前、中、后都需要操作者认真检查,遵守规程。
从而确保机器的正常使用,同时也保障人员的安全。
气动金属圆锯机安全操作规程(三篇)
气动金属圆锯机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员应熟悉气动金属圆锯机的结构和工作原理,并接受相关的安全培训。
2. 检查气动金属圆锯机的外观是否完好,各部位是否固定牢固,并排除可能引起事故的隐患。
3. 检查气动金属圆锯机的电源线、气源管道等连接是否牢固,无泄漏现象。
4. 准备所需的操作工具、刀具等,在操作区域内设置好工作台和工作灯。
二、操作规程1. 穿戴个人防护设备,包括防护眼镜、防尘口罩、安全帽、耐磨手套等。
2. 确保工作区域整洁有序,并确保周围没有杂物和其他人员靠近。
3. 气动金属圆锯机的安装:根据需要选择合适的锯片,并按照说明书操作将锯片安装到圆锯机上。
4. 开启气源开关,接通气源,调整气压适合锯片的工作。
5. 启动气动金属圆锯机,手握机身稳固,确认锯片转动正常后再放进工件进行切割。
6. 切割时应注意以下事项:(1) 手握工件稳固,保持合适的切割角度,使锯片顺畅进入工件并完成切割。
(2) 避免切割断面进一步接触锯片,以免导致卡刀或倒铣切割,增加安全隐患。
(3) 切割过程中要保持稳定的切割速度,切割力不能过大,以免损坏锯片和工件。
(4) 防止切割过程中产生大量的切屑,及时清理切割断屑,避免堵塞切割位。
7. 在操作中如遇异常情况,如刀片卡住、切削不畅等,应立即停机处理,不能强行操作。
8. 切割完毕后,及时关闭气源,停机并清理切屑,将气动金属圆锯机归位,并将工具、刀具等妥善收放。
三、安全注意事项1. 在工作过程中严禁用手或其他物品接触锯片,以免引发危险。
2. 切割时严禁将脸部或身体靠近锯片,以免被切屑或切割物击中造成伤害。
3. 在切割过程中,应保持大致平衡的姿势,以免因不稳造成跌倒或者手部滑入锯片引发伤害。
4. 操作人员在工作时应保持注意力集中,避免分心、疲劳等因素影响安全操作。
5. 禁止超负荷操作,要确保使用的锯片合适且锐利。
6. 在停机修理和维护时,应断开气源、电源,并用专门的工具进行操作。
金属圆切锯操作规程
金属圆切锯操作规程金属圆切锯是一种常用的金属加工设备,用于对金属材料进行切割和加工。
为了确保操作的安全和效率,以下是金属圆切锯的操作规程。
一、安全操作规范1.操作前需要佩戴必要的防护装备,如安全帽、安全眼镜、防护手套等。
2.检查设备的电源线插头是否牢固,工作区是否干燥整洁。
3.确保切割锯盘的安装牢固,切割锯盘应与工作平面保持平行。
4.切割材料应放置在固定夹具中,并且离切割锯盘不能过近。
5.禁止使用损坏的切割锯盘进行操作,更换切割锯盘时需切断电源。
二、操作步骤1.打开电源开关,确认锯床电源正常。
2.检查材料是否固定牢固,调整夹具,使材料与切割锯盘保持平行。
3.根据需要调整切割锯盘的高度和角度,确保切割的准确性。
4.在操作开始前,检查切割锯盘的转速是否适宜,以及润滑系统是否正常运行。
5.开始切割前,先将材料缓慢放下,然后轻轻推进切割锯盘,保持匀速。
6.操作时应保持稳定的姿势,注意不要站在切割锯盘的后方,以免发生危险。
7.每次使用后应清理切割锯盘上的金属屑和废料,保持设备的清洁。
8.在接近切割结束时,逐渐减小推进力,确保切割的平整度。
9.切割完成后,关闭电源开关,等待切割锯盘完全停止转动后方可离开。
三、常见问题及解决方法1.切割速度慢或杂音过大可能是切割锯盘磨损严重,需更换新的切割锯盘。
2.切割过程中出现卡住或卡刀现象检查夹具是否固定牢固,切割锯盘的转速是否合适。
3.切割后的工件不平整可能是切割锯盘转速过快,或切割锯盘磨损程度较高,需要调整转速或更换切割锯盘。
四、常见故障的应急处理办法1.设备突然停止工作立即切断电源,排除故障后再重新启动。
2.切割锯盘折断或脱落立即切断电源,更换新的切割锯盘,并检查设备的其他部位是否受损。
总结:金属圆切锯的操作规程主要包括安全操作规范、操作步骤、常见问题及解决方法以及常见故障的应急处理办法等。
通过遵守这些规程可以确保操作的安全和准确性,同时延长设备的使用寿命。
金属圆锯机安全操作规程
金属圆锯机安全操作规程1. 前言金属圆锯机是一种用于切割金属材料的工具,但由于工作原理和切割方式的特殊性,操作人员在使用金属圆锯机时需要特别注意安全事项,以防止意外事故的发生。
本文档将介绍金属圆锯机的安全操作规程,帮助操作人员正确和安全地使用金属圆锯机。
2. 操作前的准备工作在使用金属圆锯机之前,必须进行一些准备工作,以确保安全操作。
•确保金属圆锯机周围工作区域干净、整洁,并清除可能导致滑倒或绊倒的障碍物。
•检查金属圆锯机的切割刀片是否安装正确,切割刀片的锁紧螺丝是否固定牢固。
•确保金属圆锯机的电源线完好无损,并连接到正确的电源插座。
•戴上符合标准要求的个人防护装备,如安全眼镜、防护手套、防护面罩等。
•确定金属圆锯机相关的应急疏散通道和紧急停机装置是否正常工作。
3. 安全操作步骤步骤1:切割材料之前的准备•将待切割的金属材料放置在金属圆锯机工作台上,并使用夹具固定住,以确保工件不会移动或扭曲。
•根据切割材料的要求,调整金属圆锯机的切割深度和角度。
•打开金属圆锯机的电源开关,但在开始切割之前不要开启切割刀片。
步骤2:切割操作•确认周围没有其他人员在工作区域内,以免造成意外伤害。
•使用手按住工件,保持稳定并平行于切割刀片的方向。
•打开切割刀片,并慢慢将工件移向切割刀片,确保切割的平稳和准确。
•避免用过大的力量向下压切割材料,以免影响切割刀片的切割效果,并防止其从切割线上脱离。
•切割完成后,立即停止金属圆锯机,等待切割刀片完全停止转动后再移除工件。
步骤3:切割后的处理•将切割后的金属材料放置在指定位置,避免造成绊倒现象。
•关闭金属圆锯机的电源开关。
4. 安全注意事项在使用金属圆锯机时,务必要注意以下几点:1.严禁操作人员身穿宽松的衣物,长发应用发带固定,并避免佩戴项链、手镯等可卷入切割刀片的物品。
2.切割操作时,应集中注意力,不要分散注意力和随手乱摸机器。
3.避免使用金属圆锯机来切割不适合的材料,如硬度过高、过大或过薄的金属材料。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程一、安全注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、口罩、护目镜、防护手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训,熟悉金属圆锯机的操作要领和安全规定。
3. 操作前需检查金属圆锯机各项功能是否正常,如传动系统、切割刀片等。
4. 工作区域必须保持干燥、整洁,杂物必须清除,以防干扰操作。
5. 长发、宽松衣物和个人饰物必须固定好,以防被卷入刀片。
6. 穿戴好防滑鞋,以确保站稳。
7. 要始终保持警觉,集中注意力,不得有分心或打闹的行为。
二、操作步骤1. 打开电源总开关,并确保电源电压符合机器要求。
2. 调节合适的切割速度和切割角度,根据工件材质选择适当的切割刀片。
3. 将待切割的金属工件固定在切割台上,并确保其牢固稳定。
4. 调整切割刀片的切割深度,使其适应工件的厚度。
5. 握住手柄,确保手部不会被切割刀片和其他零部件碰撞到。
6. 按下起动按钮,使金属圆锯机开始工作,并将刀片缓慢移动至工件上。
7. 在移动刀片时,必须保持稳定和均匀的推进速度,不可过快或过慢。
8. 切割过程中,必须时刻观察切割线是否正确,并留意机器是否异常。
9. 当切割完毕后,要及时松开切割刀片,并等待其完全停止后再放下切割台。
10. 关闭电源总开关,断开电源供应。
三、常见问题及处理方法1. 切割刀片卡住了,无法继续推进。
处理方法:停机后,先关闭电源,使用专用工具解除刀片卡住的原因,再重新开始操作。
2. 切割刀片损坏了,无法继续使用。
处理方法:停机后,关闭电源,更换新的切割刀片,再重新开始操作。
3. 切割过程中发生断电,无法继续工作。
处理方法:先停机,检查电源线是否松动或断裂,重新连接并确保稳定后,再重新开始操作。
四、日常维护1. 定期清洁金属圆锯机各个零部件,保持其清洁和干燥。
2. 检查切割刀片是否磨损,如磨损严重,要及时更换。
3. 定期给金属圆锯机加注润滑油,确保其传动系统的正常运转。
4. 定期保养金属圆锯机,检查各个零部件是否有松动、磨损或老化现象,如有必要,要及时维修和更换。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程一、操作前准备1.确保工作区域整洁、干燥,远离易燃物品和危险区域。
2.检查金属圆锯机是否正常运转,刀具是否锋利,供电是否稳定。
3.根据需要,选择合适的切削速度和力度,调整切割深度。
二、安全防护1.穿戴安全装备,包括护目镜、防护手套、耳塞等。
2.禁止戴长发、挂饰物等易被卷入的物品,保持衣物整洁。
三、操作技巧1.把切割物件固定在工作台上,确保稳定不会滑动。
2.使用工具仅限专业人员,未经培训者禁止操作。
3.确保双手干燥,避免滑动。
4.保持集中注意力,避免转移注意力造成的事故。
5.将电源关闭后,等待刀盘停止旋转,再操作切换或者更换刀具。
四、切割操作1.确认工件安全,无故障和松动。
2.精确测量和标记需要切割的尺寸和位置。
3.将加工物件与刀盘对准,确保切割过程中的稳定。
4.手握切割物件的坚定支撑地方,避免手指陷入切割线。
5.确保切削过程的平稳和均匀,避免出现过大的振动。
6.禁止向工件之外伸手或近距离观察切割过程。
五、切割结束1.切割结束后,及时关闭电源,将切割机器清洁,避免切割涂料、金属屑和木屑等积存。
2.将使用过的刀具安全放置,避免误伤。
3.清理工作区域,保持整洁。
4.定期检查和维护设备,以确保其正常运行。
六、事故处理1.在操作中遇到异常情况,立即停止操作,并向主管或相关人员报告。
2.发生事故时,立即停止设备运行,采取相应措施,提供急救。
总结金属圆锯机操作规程是为了确保工作安全、提高效率而制定的,操作人员应严格遵守,以减少意外事故的发生。
同时,保持设备清洁和定期维护也是保障操作安全的重要环节。
只有正确使用金属圆锯机,才能更好地发挥其作用,提高工作效率。
金属圆锯机操作规程正式版
金属圆锯机操作规程正式版一、操作前准备1.检查金属圆锯机的电源是否正常,并接入有效的接地插座。
2.检查机器的机械部件是否完好,如刀盘、导向轮、夹紧装置等。
3.确认锯片的固定螺丝是否紧固,锯片是否磨损、变形或有裂痕。
4.根据要加工的金属材料选择合适的锯片,并确保安装正确。
二、操作过程1.佩戴防护装备,包括安全眼镜、耳塞、工作手套和防护服等。
2.调整金属圆锯机的切割深度和切角,确保符合要求。
3.将待加工的金属材料放置在工作台上,并通过夹紧装置固定住,防止材料在切割时移动。
4.开启金属圆锯机的电源开关,然后开启冷却泵,确保锯片保持冷却并防止过热。
5.运行金属圆锯机,将锯片缓慢下降至金属材料上,进行切割。
6.在切割过程中,保持锯片与金属材料保持垂直,切割速度均匀,避免过快或过慢。
7.若需要调整切角或切割深度,应在停止金属圆锯机后进行,切勿在运行中进行调整。
8.切割结束后,关闭电源开关,并等待锯片完全停止旋转后,方可将加工件取出。
三、安全注意事项1.操作金属圆锯机时,应集中注意力,避免分心或操作过于疲劳。
2.禁止将手指、手部或其他身体部位靠近正在旋转的锯片,以免引发危险。
3.长时间连续作业后,金属圆锯机可能会产生过热,应注意避免触碰热表面。
4.在进行切割时,应确保金属材料的两端固定牢固,避免材料在切割过程中晃动。
5.注意金属圆锯机切割过程中产生的金属屑和切割液,及时清理,避免积累过多。
6.若在切割过程中发现异常情况,如异响、材料卡住等,应立即停机,并检查故障原因。
7.禁止未经培训和授权的人员操作金属圆锯机,确保操作人员具备相关的操作知识和技能。
四、日常维护1.每日使用后,应对金属圆锯机进行清洁,清除切割液和金属屑,保持机器清洁干燥。
2.定期检查锯片的磨损情况,若发现磨损严重或有裂痕的锯片,应及时更换。
3.每季度对金属圆锯机进行全面检查,检查机械部件的紧固情况和功能是否正常。
4.定期对电源开关和控制面板进行检查,确保电气部分安全可靠。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程
前言
金属圆锯机是一种用于切割金属材料的机械设备,能够高效地进
行切割工作,但其操作过程需要掌握一定技巧,否则会造成安全事故。
为了保证安全和高效地使用金属圆锯机,我们编写了以下操作规程,
以供参考。
操作前准备
1.仔细查看液压机构、电气系统和机械运动部件,确保其正
常运行;
2.检查锯片,确认其无损坏;
3.戴好手套、护目镜、耳塞等个人防护装备;
4.接地金属圆锯机,确保其绝缘性能良好。
金属圆锯机操作流程
1.打开电源,按照要求设定金属圆锯机切割参数;
2.打开液压压力开关,使锯切入金属材料;
3.监控切割过程,严禁将手部或其他物品靠近刀片区域;
4.切割结束时,关闭液压压力开关,等待锯片停止运转;
5.切割过程中如发生异常情况,立即停止金属圆锯机并检查
原因。
注意事项
1.严禁在电气系统和液压系统工作时带戴金属物品,以防止
受到电击或液压油喷溅等伤害;
2.严禁在锯片运转时触碰锯片或将手部及其他物品靠近锯片;
3.使用前应确保自身安全无虞,避免在疲劳、饮酒等情况下
操作;
4.切割结束后应及时清理切割区域的碎屑。
总结
金属圆锯机虽然具有高效的切割能力,但在使用过程中安全事故
仍时有发生。
因此,在进行操作前应充分了解金属圆锯机的使用规程
和注意事项,加强自身防护意识,以保证人身安全和设备正常运行。
金属圆锯机作业指导书
④装上锯片,注意锯片齿尖方向与安全盖上箭头所指方向一致。刀盖擦干净盖上。并锁紧螺蛳,在未完全锁紧前将锯片逆时针推一下让刀盖的两平行梢紧紧的压在锯片梢孔上,然后用力锁紧螺丝。
⑤锯切,用手工将料送入至挡料棒所需锯切长度,然后将工件夹紧,即可进行手动进刀锯切。
天津市大港区天力胶管有限责任公司
作业文件
文件编号:TL/SB0710-16
编号:WG-CZ-063
现行版本:A
页码:1/1
金属圆锯机作业指导书
设备名称
金属圆锯机
设备编号
063
1、操作规程
①接通电源。
②接通电源后,按下操纵手把开关,锯片主轴即开始运转,查看一下所转方向是否与锯片安全盖上箭头所指方向一致。如相反,则切断电源,将引入电源三相线中的任意两根对调一下,再按上述程序重新试转。
⑥如需锯切斜角,松开角度锁紧手把,向右调整机头座转动所需角度,后再锁紧角度锁紧手把向左即可。
2、注意事项
①操作工操作时必须穿工作服,佩带眼镜。
②为了安全操作时必须侧身操作。
编制人
李吉兰
审核人
王忠义
批准人
赵金明
日期
06.9.29
日,试准转向,在水箱内加注防锈冷却液或浓度为1:10的乳化液至水箱容积的三分之二处。
④装上锯片,注意锯片齿尖方向与安全盖上箭头所指方向一致。刀盖擦干净盖上。并锁紧螺蛳,在未完全锁紧前将锯片逆时针推一下让刀盖的两平行梢紧紧的压在锯片梢孔上,然后用力锁紧螺丝。
⑤锯切,用手工将料送入至挡料棒所需锯切长度,然后将工件夹紧,即可进行手动进刀锯切。
编号:WG-CZ-086
2023年气动金属圆锯机安全操作规程
2023年气动金属圆锯机安全操作规程一、前言气动金属圆锯机是一种用于切割金属材料的重要设备。
为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本安全操作规程。
本规程适用于2023年气动金属圆锯机的操作和维护。
二、操作前的准备1. 检查设备外观,确保设备无明显损坏和异物。
2. 检查电源线和气源管道是否连接牢固,确保设备有稳定的电源和气源供应。
3. 检查切割刀片的锋利度和紧固度,如有问题应及时更换或调整。
三、安全操作步骤1. 佩戴必要的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套、防护鞋等。
长发者应佩戴帽子或束发。
2. 确保操作环境清洁、整洁,并保持足够的通风。
3. 保持设备周围的工作区域整洁,移除杂物和障碍物。
4. 在操作前,要仔细阅读设备的使用说明书,了解设备的工作原理和操作要点。
5. 打开电源开关和气源阀门,电源指示灯和气源表显示正常后,方可进行操作。
6. 操作时,应保持集中注意力,不得分散注意力或与他人交谈。
7. 使用工件夹具固定待切割的金属材料,确保工件不会滑动或倾斜。
8. 将金属材料按照需要的切割位置移至圆锯机工作台上。
9. 按下启动按钮,圆锯机开始工作,切割金属材料时要保持手部远离切割刀片。
10. 切割完成后,立即停止圆锯机并等待切割刀片完全停止转动后,方可取出切割的金属材料。
11. 关闭电源开关和气源阀门,清除切片和碎屑,及时对设备进行维护和清洁。
四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训和合格考试后方可上岗操作。
2. 严禁在未经允许的情况下擅自拆卸、更换设备配件。
3. 注意旁观者的安全,不得随意允许非操作人员进入工作区域。
4. 严禁将手指、胳膊等身体部位靠近切割刀片,以免发生伤害。
5. 使用时应遵循设备的最大负荷规定,超负荷使用可能导致设备故障或危险情况。
6. 操作完成后,应及时对设备进行维护和清洁,保持设备的良好状态。
7. 发现设备有异常声响或其他异常情况时,应立即停止操作并联系维修人员进行检修。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程一、安全准则1.1 操作人员必须接受相关培训,了解金属圆锯机的使用方法和安全操作规范。
1.2 在操作过程中,必须穿戴个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护面具。
1.3 严禁戴长发、长袖、裙子、围巾等容易被夹住或被吸入锯切区域的服饰。
1.4 要确保金属圆锯机的工作区域干燥、整洁、无杂物。
1.5 在操作和维护金属圆锯机之前,必须确保设备已经停止工作,并关闭电源。
二、准备工作2.1 检查金属圆锯机的刀片,确保其没有损坏或磨损过度。
2.2 确保锯床的夹紧装置可靠,并且工件可以被夹紧。
2.3 调查好工件的尺寸和形状,为了安全起见,较小或较薄的工件应该固定在支撑桌上。
三、操作步骤3.1 开启金属圆锯机的电源,确保电源线没有松动或损坏。
3.2 调整切割速度和切割角度,根据工件的要求。
3.3 将工件放置在夹紧装置上,并确保其稳固。
3.4 打开切割刀,并慢慢将工件推向锯刀,切割过程中要保持一定的速度和稳定性。
3.5 切割完成后,关闭切割刀,并等待锯片完全停止旋转,然后才能移动工件。
四、注意事项4.1 切割过程中要保持专注,避免分心或随意说话。
4.2 在切割过程中,刀片有可能会产生高温,不可用手直接触摸。
4.3 切割金属时,可能会产生金属屑和切屑,应特别注意防护。
4.4 使用金属圆锯机时,不要过度施加压力,以免损坏设备或危及安全。
4.5 若金属圆锯机出现异常噪音、振动或其他异常情况,应立即停机检查,并在问题得到解决前禁止继续使用。
五、维护与保养5.1 每天使用金属圆锯机后,应将其清洁干净,特别是清理切割区域的金属屑和切屑。
5.2 定期检查和维护金属圆锯机的切割刀片,确保其锋利和完好。
5.3 需要定期检查和维护其他部件,包括电路、机床、导轨等,确保其正常运行。
5.4 如发现金属圆锯机有损坏或故障的情况,应立即停机,并通知相关部门进行修理。
六、排除故障6.1 如金属圆锯机无法正常工作或出现故障,应立即停止使用,并通知相关人员进行检修。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程摘要:本文介绍了金属圆锯机操作规程,包括操作前的准备工作、安全注意事项以及操作步骤、维护保养等方面,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
操作前的准备工作1.确认圆锯机是否符合工作要求,如切割材料的厚度,圆锯盘的直径等。
2.清理工作区域,确保周围无杂物,防止工作时发生意外。
3.穿戴个人保护装备,包括安全鞋、安全帽、安全眼镜和口罩等。
安全注意事项1.在操作圆锯机时,切勿戴手套。
2.切割金属时,要穿戴适当的耳塞,以避免噪音对听力的伤害。
3.强烈建议使用防护护目镜,以防虫击伤眼睛。
4.严格禁止在操作时穿戴宽松或镶有飘带的衣物,以免卡入刀片或转鼓中。
5.在操作前检查刀片是否锋利,如果发现问题请立即更换。
操作步骤1.打开圆锯机盖板,将金属材料准确放置在上面。
2.关闭盖板,按下启动按钮使圆锯机开始正常工作。
3.防止扭曲:圆锯切割的表面边缘可能会对较薄部分产生扭曲。
特别是对于直径较小的金属切割,操作人员必须掌握较高的技能水平,否则就需要使用其他加工方式来避免这种情况的发生。
4.在切割过程中,必须控制切割速度,不要强行加速或减速。
5.一旦切割完成,立即停止圆锯机,并将红色按钮闩向下移动以关闭机器。
维护保养1.保持圆锯机的清洁。
在操作后,清除切割部分周围和下部区域的杂物和金属碎屑。
2.定期检查锯片,确认其状况并根据需要进行修整或更换。
3.注意润滑切割部件。
油润切割部件可以减轻摩擦,提高圆锯机的效率,同时还可以减少机器的噪音。
总结金属圆锯机是一种非常重要的工具,但操作不当可能会给人造成伤害,甚至导致损失。
因此,在使用圆锯机时,了解安全规程、遵守操作步骤以及经常维护设备,是保障人员安全以及设备正常运作的关键。
金属圆锯机操作规程(3篇范文)
金属圆锯机操作规程(3篇范文)第1篇金属圆锯机操作规程操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。
长料要装托架。
二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。
停电时应断开电源开关。
10.工作后必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,将各手柄(开关)置于空档(零位),断开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
11.认真填写有关记录。
第2篇金属圆锯机操作规程及保养操作规程1.操作人员经考试合格取得操作证,方准进行操作,操作者应熟悉本机的性能、结构等,并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑图进行注油(脂),并保持油量适当,油路畅通。
3.空运转10min左右,检查传动各部、润滑、液压及冷却系统,检查虎钳等是否正常,待润滑油温大于20℃时,方可正式工作。
4.锯割的材料要放稳,根据不同的截面形状使用承料棱座或整块,或直接放置,并夹持牢固,多件装夹时,要检查是否全部夹实夹紧。
5.锯割的材料如弯曲较大,则不应多件装夹。
6.吊卸(输送)长料要注意周围是否有人。
长料要装托架。
二人以上操作应由一人指挥,相互协调配合。
7.根据据割材料的品种和硬度选择适当的切削速度。
8.锯片要罩好安全罩,注意人体不要接近运转中的锯片。
9.运转中操作者不得离开。
金属圆锯机安全操作规程
金属圆锯机安全操作规程金属圆锯机安全技术操作规程1、操作本机前,操作者必须详细阅读操作说明书,或经培训后才能操作。
3、打开电源开关,试转转向,拧出紧急制动开关、关闭调速阀(顺时针转向)。
4、装上锯片,齿尖方向要与所标箭头方向一致。
5、调整锯片行程:按下启动按纽或踩踏开关(不可连踩两次)。
让机头空载运转。
将进刀调速阀稍微拧开一点(逆时针转向)。
机头慢慢下沉,直到锯片能切到被切物为止立刻关闭进刀调速阀,使机头停止升降,把下行程调整螺栓往上拧到限位,然后微拧进刀调速阀,使机头慢动作上升,待升到被切物上方10MM后,再关闭阀,使机器停止上升,把上行程螺栓往下拧至限位。
6、试夹材料:把材料放入夹钳内,用手轮使夹钳夹紧材料以后,退松半圈手轮,并锁紧螺帽;再将材料抽至一边夹块内(以物件不被锯切为准),按下启动开关试夹材料是否被夹紧,否则在锯切时会损坏锯片。
7、材料试切:把资料变形或有毛边的一头伸入一面夹块,按下启动开关或脚踏开关将其锯切。
7、正常锯切按所需长度调整好限位挡板并固定,将工件送至限位挡块,便(30)可踏一次脚踏开关,举行一次锯切。
8、机器在接线通电前,必须安全接地,以确保安全,机器外部未接地不得使用。
9、本机设有应急按钮,如遇紧急情况时可按应急按钮,使机器立即停止工作。
10、开机前应先检查锯片安全罩是否安装牢靠。
11、装置锯片时一定要切断电源,应用干净的纱布将锯片、锯片轴和刀盖擦干净。
12、锯片的选配应留意锯片齿数与管壁相匹配,以及锯齿方向要与旋转箭头方向一致,并用手将锯片向上稍抬一下后并紧螺钉。
以消弭锯片装配间隙。
13、工件装夹必须夹紧牢靠,否则易损坏锯片。
16、工作结束后要切断一切电源,清扫和清洗工作台和夹钳上的一切杂物,坚持机器周围环境整洁。
17、蜗轮箱内换油:第一次换油是在新机器事情24小时后,第二次换油在机器事情一星期后,第三次换油在机器事情一个月。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程金属圆锯机是一种用于切割金属材料的专用机械设备,操作时需要严格按照规程进行,以确保安全和高效。
下面是金属圆锯机的操作规程,共____字。
一、操作前准备1. 在操作金属圆锯机之前,必须熟悉该机器的结构和工作原理,并具备相应的操作技能。
同时,需要了解所要切割的金属材料的性质和尺寸,以确定适当的切割参数。
2. 在操作金属圆锯机之前,需要检查机器的各个部件是否完好,特别是切割刀片和切割盘是否磨损严重,如果有磨损严重的情况,要及时更换。
3. 在操作金属圆锯机之前,需要戴好防护设备,包括安全眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
并确保工作区域周围没有杂物和其他人员。
二、操作步骤1. 启动金属圆锯机前,应检查电源线是否连接牢固,电机的连接是否正确,并确保电源插座的电压与机器要求的电压相匹配。
2. 打开金属圆锯机的电源,按下启动按钮,等待机器的高速运转。
3. 将待切割的金属材料放置在工作台上,确保其稳定并紧密地固定在夹具上,防止在切割过程中滑动。
4. 根据切割要求,调整金属圆锯机的切割参数,包括切割速度和切割深度等。
可通过机器的控制面板进行调节。
5. 将切割刀片或切割盘缓慢地放下,与待切割的金属材料接触。
在切割过程中,要保持刀片与材料的接触处保持垂直,并通过慢而稳定的推力将刀片推过材料。
6. 在切割过程中,要注意观察切割轨道上的温度和切割声音,及时调整切割速度和切割深度,以避免过热和切割不良的情况发生。
7. 切割完成后,等待切割刀片或切割盘完全停止旋转,然后将切割后的金属材料从夹具上取下。
同时,要注意避免接触刚切割过的金属材料,以免烫伤。
8. 关闭金属圆锯机的电源,断开电源线,清理机器上的金属屑和其他杂物,并将机器放置在干燥和通风的地方。
三、操作注意事项1. 在操作金属圆锯机时,要保持机器的稳定性,不要用力过猛,以免损坏刀片或切割盘,并避免因过力过大引起的意外伤害。
2. 在切割金属材料时,要保持机器和切割材料表面的清洁,防止生锈和摩擦不畅,同时使用适当的润滑剂或冷却液,以降低切割温度。
金属圆锯机操作规程范本(2篇)
金属圆锯机操作规程范本一、【操作前准备】1. 工作人员应穿戴好工作服,并戴上必要的防护用品,如安全帽、护目镜、耳塞等。
2. 确保工作区域没有杂物和障碍物,确保工作环境清洁整齐。
3. 检查金属圆锯机的电源线是否完好,并接好地线,确保电源正常。
4. 检查切割刀片是否装好,锁紧刀片螺丝。
5. 检查金属圆锯机的安全装置是否完好,如刀盘保护罩、断电保护开关等。
6. 确保操作者已经掌握基本的使用技能,并具备相关的操作经验。
二、【操作步骤】1. 将待切割的金属材料放置在工作台上,并用夹具固定好,确保材料牢固不动。
2. 打开金属圆锯机电源开关,并确认电源指示灯正常亮起。
3. 使用双手紧握手柄,将材料缓慢推向刀片,观察刀片与材料的切割情况。
4. 注意保持身体平衡,不要过度用力,以免影响操作稳定性。
5. 切割时要保持刀片与材料垂直,确保切割线平整、整齐。
6. 不要过度挤压材料,以免因材料过硬或过厚而导致切割刀片受损。
三、【注意事项】1. 在操作金属圆锯机时,不要戴手套或长袖衣物,以免绕入刀盘造成伤害。
2. 切割结束后,应立即关闭电源开关,切断电源,并等待刀盘停止转动才能离开工作区域。
3. 切割过程中,禁止随意停止或更换刀盘,以免造成意外伤害。
4. 切割过程中,禁止用手或其他物品接触刀片,以免发生伤害。
5. 当切割刀片出现异常响声、卡住或异物卡在刀片上时,应立即停止操作,切断电源,并进行检查和清理。
四、【维护保养】1. 切割结束后,及时清理金属圆锯机的刀盘和工作台,保持整洁。
2. 定期检查金属圆锯机的各种安全装置和机件,如发现异常或损坏,应及时维修或更换。
3. 定期给金属圆锯机的关键部位加注润滑油,确保机器顺畅运转。
4. 不适用金属圆锯机时,应将机器存放在干燥、通风的地方,避免湿气和灰尘对机器的损害。
五、【事故应急处理】1. 如发生意外伤害,应立即停止操作,寻求及时的医疗救助。
2. 如发生机器异常、漏电等情况,应立即切断电源,并寻找专业人员进行维修。
金属圆锯机操作规程
金属圆锯机操作规程
《金属圆锯机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作人员必须穿戴好安全帽、护目镜和耳塞,避免受伤和噪音影响。
2. 在操作前必须检查金属圆锯机的所有零部件是否完好,是否有损坏或松动的地方。
3. 开机前要确保工作区域内没有杂物和其他人员,避免发生意外伤害。
4. 确保金属圆锯机的电源接地良好,以防电击。
二、操作步骤
1. 将待加工的金属件固定在工作台上,并调整锯片的高度和角度。
2. 按下启动开关,金属圆锯机开始运转。
3. 缓慢将待加工的金属件送入锯片中,确保锯片稳定切割。
4. 在加工过程中,要时刻注意锯片的运转情况,及时更换磨损严重的锯片,以保证切割效果和工作安全。
5. 加工完毕后,及时关闭金属圆锯机的电源,清理工作区域并将机器保持干净整洁。
三、注意事项
1. 在加工过程中不得随意触摸锯片和运转中的金属圆锯机,以免发生切割伤害。
2. 不得强行超负荷操作金属圆锯机,以免损坏设备和危及人身安全。
3. 在操作过程中,如发现异常情况要及时停机检查,排除故障后方可继续操作。
通过严格遵守金属圆锯机操作规程,可以有效降低操作人员的伤害风险,并保护设备的安全运行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
金属圆锯机操作规程(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除
金属圆锯机、带锯床操作规程
操作本机前,操作者必须详细阅读操作规程,操作者应熟悉本机的性能、结构等,或经培训后才能操作,并要遵守安全和交接班制度。
1.安全操作规程
操作本机器请戴上安全眼镜。
必须在本机器所设计的功能范围内使用,以免发生不必要的危险。
操作本机器不可穿宽松的衣服,也不可留长头发,以避免衣物被卷入机器。
本设备设置紧停开关,请牢记紧停开关位置,当机器使用中有异常时,赶快按下开关,机器便立即停止。
请在处理并排除机器异常后再放开紧停开关以恢复工作。
本设备进线电缆中一根双色线为机床外壳接地线,必须单独接地,接地电阻应符合国家规定标准执行。
每次使用前必须确定锯片安全护盖护栏是否装妥。
不要试着去锯切硬的材料。
本机器是用来锯切尚未硬化热处理前的金属材料。
安装锯片(锯条)必须确实地遵守指示步骤,因为锯片(锯条)若没装好,很容易在锯切进行中破裂。
确定被据切物已被夹钳牢固夹紧的情况下进行锯切,以保证锯切的安全。
不能使用钝了齿的锯片(锯条)。
用钝了必须研磨复修后再使用。
2.操作规程
锯片(锯条)的安装
根据所要锯切材料的尺寸大小,选择适当的锯片(锯条)厚度、外径以及齿数。
锯片选好后依下列步骤将锯片装上机器。
把电源开关置OFF。
打开锯片(锯条)安全护盖。
将锯片刀盖取下,并将主轴法兰面、锯片及刀盖用干净的布擦干净,不可留下任何砂粒或铁屑。
将锯片(锯条)装上,齿锋与刀盖箭头方向一致,装上刀盖,锁上螺丝,在未完全锁紧前将锯片向锯片转向相反方向拉一下,让刀盖的销面紧紧的压在锯片销孔上,然后用力锁紧螺丝。
盖好锯片(锯条)安全护盖护栏,即完成锯片(锯条)安装工作。
若要拆下,逆着上述步骤即可。
对于锯片(锯条)的选择或使用若有任何问题可以与生产厂家的服务人员联络。
进刀行程深度调整
*注意:调整锯片进刀行程时,不可将锯切材料放入机台夹钳处。
将主电源开关启动。
将机头进刀速度控制阀关闭。
在触摸屏手动模式画面中按下降按钮。
旋开进刀速度控制阀,让机头慢慢地向下进刀,直至锯片底端超过了垫块,将进刀速度控制阀关死。
调整机头下限定位块(螺帽型),保证每次到达下限位置时,下限开关动作不会切到机头底座。
以同样的方法可以调整机头上定位块,让锯片上升时停留的位置比工件最高点高出20-25mm,以免在自动送料时造成冲击锯片的危险。
*注意:每次更换锯片(锯条)都必须作上述的行程深度调整,更换不同外径的工件时也要做上述的调整。
锯片转速
一般金属软钢选用高速、实心棒、不锈钢等可选用低速。
*注意:经过热处理后的材料或是钢材硬度在HRC13以上,是不可用高速钢锯片来锯切的。
主夹钳跟送料夹钳的调整
调整原则:
可以将工件确实夹紧。
可以确保送料顺利,不硬拖拉或卡死,不会影响锯切后成品工件的长度公差。
调整步骤:
将主夹钳尽量打开,也将送料夹钳打开。
以手动功能操作将送料台到主夹钳的前端。
将工件置于夹钳中间。
旋转手轮将主夹把工件夹死,手轮再旋退3-4mm。
在触摸屏手动模式画面中按夹紧按钮,看看主夹的油压缸是否足以将工件确实夹紧,在锯切中间不会产生工件旋转移动而损坏锯片的危险。
主夹钳调整后,调整送料夹钳,其调整方法与上述主夹调整大致相同,只是要特别注意除了手轮可调整外,多了夹块座也可以前后调整。
不过送料夹钳必须与主夹成同一直线。
进刀速度调整在机器正前方有一流量调整阀,旋转这一旋钮即可调整机头进刀速度。
进刀的速度依经验调整,不可太快致使锯齿夹屑而崩齿,亦不要太慢而磨钝钜刃。
例如锯断25mm直径低碳钢的棒材时间约2-8秒,依据齿利或钝而定。