车间环境因素及危险源识别
危险源、环境因素识别和控制制度
危险源、环境因素识别和控制制度背景企业安全生产是当前企业的重要任务之一，涉及面广，要求高。
安全生产不仅仅是在日常操作流程上加入安全措施，而是一个全方位的制度。
危险源、环境因素识别和控制制度是安全生产制度中的重要组成部分，它关乎职工的安全生命和企业的经济利益，因此必须得到高度重视。
危险源识别危险源识别是指通过对企业各项活动进行安全分析、评估，识别出可能导致人身伤亡、财产损失等危害的因素。
危险源的特征主要有以下几个方面：1.可能造成人身伤亡、财产损失、环境污染等危害，以及可能导致事故发生的源头；2.可能导致危害的因素；3.可能通过管理措施、技术措施等有效控制的因素。
危险源的识别可以通过开展安全检查、安全巡查、安全隐患排查、事故调查分析、安全生产专项检查等方式进行。
企业还可以借鉴其他企业的安全管理和安全生产经验，通过多方面的途径进行危险源的识别。
环境因素识别环境因素识别是指对企业内外环境及其变化情况进行识别和评估，确定环境因素对人身安全和生产过程的影响程度，掌握环境因素集中的区域和数量，及时发布预警信息，减少和避免环境因素对人身安全和生产过程的进一步危害。
企业环境因素可能包括与环境有关的噪声、钢筋锅炉、高空作业和尘埃等。
环境因素的危害很大程度上取决于危害的性质、程度和时间等。
环境因素识别需要针对不同情况采用不同具体的措施。
危险源和环境因素控制危险源和环境因素识别后的下一步就是控制。
对于危险源和环境因素的控制措施需要根据危害的性质、应对的措施、时间、费用等因素进行评估，打造出具体完善的控制措施。
一般来说，控制措施可以通过以下方面进行：1.技术控制措施：包括物理、化学、生物、机械和电气等方面的技术手段。
2.管理控制措施：包括规章制度、操作规程、安全培训、安全检查等方面的管理手段。
3.救援控制措施：包括应急预案、应急救援、业务复杂等方面的救援手段。
危险源和环境因素的控制需要经过严密的规划，在总体规划、流程控制、消息总工程等几方面开展有效的工作。
危险源与环境因素的识别、评价及控制策划范文
危险源与环境因素的识别、评价及控制策划范文前言随着人类科技的迅速发展，环境因素和危险源逐渐增多，直接影响了人类的健康和生产生活的发展。
因此，识别、评价和控制危险源和环境因素的重要性越来越凸显。
本文将从以下几个方面详细介绍危险源与环境因素的识别、评价及控制策划。
概念解析•危险源：指在劳动过程中可能造成伤害或者损害的物质、能量或行为等因素•环境因素：是在工作场所内或外所存在的各种影响工作的因素识别危险源与环境因素•实地查看：实地查看工作环境，识别潜在的危险源和环境因素。
•安全检查：根据相关标准和规定进行安全检查，记录设备的使用情况和最后的检查时间。
•风险评估：对危险源和环境因素进行分析，评估产生不利影响的可能性以及事件发生后的后果和概率。
环境因素的评价针对工作环境的不同，主要包括以下方面的环境因素的评价：•安全：安全是首要考虑的因素。
需要按规定严格执行安全检查和消防设施使用要求。
•健康：不良的工作环境会对人体健康造成不良影响。
关注空气质量、噪音、温度等因素。
•舒适度：恰当的环境可以提高员工的工作效率和员工的舒适度。
危险源的评估对危险源进行评估的目的是最小化危险源对那些可能遭受威胁的工作人员造成的风险。
以下是危险源的类型和评估分析的方法：•物理危险源：通过理论分析、计算模拟和实验法，对电磁场、噪声、震动、温度和高压危险源进行评估。
•化学危险源：分析化学物质的特性和制造过程，评估物质可能造成的不良后果和可能的风险。
•生物危险源：评估生物背景、微生物的种类、数量、传播路径以及暴露的后果等，进而对危险源进行评估。
•操作危险源：通过编写工艺流程图和操作手册等方法，对操作危险源进行分析和评估。
危险源的控制策划随着危险源和环境因素的不断出现，危险源的控制也日益需要一个科学、系统的策划过程。
以下是危险源控制策划的步骤：•制定控制策略：根据评估结果，制定出控制策略方案。
•优先级排序：设置控制优先级，对具有显著危险风险的危险源进行更为紧急的处理。
环境因素和危险源的识别与评价程序
环境因素和危险源的识别与评价程序环境因素和危险源的识别与评价程序是指通过对工作场所进行系统化分析和评估，以识别和评估环境因素和危险源的潜在风险，并制定相应的控制措施，以预防和降低事故和职业疾病的发生。
下面将详细介绍环境因素和危险源的识别与评价程序。
一、制定程序首先，应制定环境因素和危险源的识别与评价程序。
程序应明确识别和评估的范围和内容，包括工作场所的所有区域和设备、工作流程、操作规程等。
二、数据收集其次，需要收集相关的数据。
这包括工作场所布局图、工作场所相关的业务文件、设备和材料的安全数据表、事故和职业病发生的统计数据等。
同时，还需要与员工进行沟通和访谈，了解他们对工作场所环境和危险源的认识和感知。
三、现场调查接下来，进行现场调查。
由专业人员对工作场所进行逐一检查，特别关注可能存在的危险源，如化学品、机械设备、电气设备、布局不合理等。
通过观察、测量和抽样分析等方法，获取更多的数据和信息。
四、危险源辨识在现场调查的基础上，进行危险源的辨识。
根据收集的数据和经验，将可能存在的环境因素和危险源进行分类和列举，如物理因素（噪声、震动、放射性等）、化学因素（有毒物质、易燃易爆物质等）、生物因素（细菌、病毒、昆虫等）、机械因素（旋转部件、移动设备等）等。
五、风险评估然后，进行风险评估。
根据危险源的潜在风险和暴露情况，进行定量或定性评估。
定量评估一般采用专业工具和方法，如风险矩阵、风险矩阵矩阵方法等。
定性评估则是通过专业人员的经验和判断进行评估。
六、危险控制根据风险评估结果，制定相应的危险控制措施。
根据“三防一提高”的原则，即防治危险源、隔离危险源、降低危险源（或暴露），提高人员的安全意识、技能和管理水平。
七、制定应急措施在制定危险控制措施的同时，还需要制定相应的应急措施。
根据可能发生的事故类型，制定相应的应急预案和处置程序，明确人员的职责和行动方案。
八、定期评估复查最后，定期对环境因素和危险源进行评估复查。
危险源、环境因素识别培训
危险源和环境因素是工作场所中的潜在风险，本培训将帮助您了解其定义、 分类和识别方法，以及其在工作环境中的重要性。
危险源和环境因素的定义
危险源指的是那些可能对员工健康和安全造成直接或间接的威胁的因素，包 括物理、化学、生物和心理等因素。而环境因素则是指工作环境中的各种条 件和要素，如温度、光照、噪音、空气质量等。
危险源的分类和特点
物理危险源
包括高温、噪音、振动等，对人体产生直接的 物理影响。
生物危险源
包括病菌、细菌、病毒等，对人体产生传染性 疾病风险。
化学危险源
包括有害物质、腐蚀性物质等，对人体产生化 学反应或毒性作用。
心理危险源
包括工作压力、紧张氛围等内环境
室内空气质量、温度、湿度等条 件直接影响员工的舒适度、健康 和工作效率。
室外环境
气候、环境污染等因素可以对员 工的生产活动和工作条件产生重 要影响。
工作现场
工作设备、机械危险、电气设备 等都是工作中潜在的危险源和环 境因素。
危险源和环境因素识别的重要 性
• 保护员工健康和安全 • 预防工作场所意外事故的发生 • 提高工作效率和质量 • 合规管理和法律要求
行业 建筑 医疗 制造
危险源 高处坠落、电击、噪 音 感染传播、药物误用
机械伤害、化学品泄 漏
环境因素 扬尘、高温 室内空气质量、光照 温度、湿度、噪音
控制措施
安全网、防护设备、 通风系统
洗手、防护措施、光 线调节
安全防护、通风、噪 音控制
结论和总结
危险源和环境因素的识别对于保护员工健康和安全至关重要。通过了解定义、 分类、影响范围以及识别方法和工具，我们能够更好地管理工作环境中的风 险，并采取相应的控制措施。
危险源、环境因素识别及控制
3、识别要求及注意事项(2) ⑷从状态上讲。应考虑到以下三种状态： ①正常状态，指固定、例行性且计划中的作业与程序； ②异常状态，指在计划中，然而不是例行性的作业，如机械的例 行维修保养； ③紧急状态，指可能或已发生的紧急事件，如恶劣的突发性气候 或事故。 ⑸从时态上讲。应考虑到以下三种状态： ①过去，以往发生或遗留的问题； ②现在，现在正在发生的、并持续到未来的问题； ③将来，不可预见什么时候发生且对安全和环境造成较大影响， 如：新材料的使用、工艺变化、法律法规变化带来的问题。 ⑹从内容上讲，应包括涉及所有可能的伤害与影响。包括人为失 误， 物料与设备过期、老化、性能下降造成的问题。
案例二
• 某地下工程，由总包单位请专业分包队伍作钢结 构防腐施工（热喷锌）。专业队伍从晚上十点到 早晨六点，施工后离开现场。上午八点，其他工 人开始上班。下午四点起，陆续有工人感觉头晕、 恶心甚至呕吐，遂送医院诊治。据医院记录，至 晚八点，共有200多人接受检查治疗。经医院诊断， 致病原因为“金属烟热”，即锌中毒。 经治疗，全体工人第二天痊愈出院，未留后遗 症。
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4、识别方法 直观经验法； 专家调查法。
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5、识别的流程 人员、活动、设施 (1)工作区域分类
分部、分项、工序 施工区 作业区 辅助区 仓库、堆场 加工场
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办公区
(2)生活办公区
总包 分包 监理 宿舍 食堂 浴室 厕所
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生活区
典型案例分析及其警示
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案例一
• 某隧道内建排水泵房，请国内有名的专业队伍对 隧道外的土体进行冰冻法加固施工，以便于开挖 作业。 • 施工队伍在打冷冻管时，为克服外部水土压 力而增大了打孔压力。在打第42根管子时，另一 根几天前打好的管子上密封钢环的焊缝崩裂，一 部分水土喷涌进入隧道内。施工人员立即组织抢 险。10小时后将水止住。
危险源和环境因素的识别及安全措施
危险源和环境因素的识别及安全措施危险源和环境因素的识别及安全措施是指在工作场所或生活环境中，通过识别可能存在的危险源和环境因素，并采取相应的安全措施，以保障人们的生命健康和财产安全。
下面将详细介绍危险源和环境因素的识别以及相应的安全措施。
首先，危险源的识别是指对工作场所或生活环境中可能存在的危险因素进行辨识和检测，以提前采取预防措施。
常见的危险源包括机械设备、化学品、电气设备、高温、高压、高空、尘埃和噪音等。
针对不同的危险源，应采取的识别方法也有所不同。
对于机械设备，需要仔细检查设备的工作状态和运转情况，确保设备的稳定性和安全性。
同时，对于电气设备，应定期检查电线、插座等是否存在漏电或短路等危险情况。
对于高温和高压，应进行相应的防护措施，如戴防护手套、穿防护服，同时应确保安全使用设备。
对于化学品的危险性，应在使用前进行正确的标识和识别，同时采取相应的安全防护措施，如佩戴防毒面具、穿戴防护服等。
其次，环境因素的识别是指对工作场所或生活环境中可能存在的环境因素进行评估和探测，从而采取相应的安全措施以减少风险。
常见的环境因素包括气候条件、地形地貌、自然灾害和社会因素等。
对于气候条件，如高温、低温、雨雪等，应针对不同的气候条件采取相应的安全措施，如穿着适当的服装、佩戴防护设备等。
对于地形地貌，如山地、水域、高空等，应对环境进行评估，并采取相应的安全措施，如佩戴救生衣、使用防滑装备等。
对于自然灾害，如地震、火灾、洪水等，应制定相应的灾害预防和应急措施，确保人员的安全。
对于社会因素，如犯罪和恐怖袭击等，应增强安全意识，注意人身安全，同时加强安全管理。
最后，为了保证工作场所和生活环境的安全，我们还需要采取一系列的安全措施。
这些措施包括安全培训、设备维护和保养、安全标识设置、事故报告和处理等。
通过对人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，从而降低事故的发生概率。
通过定期检查和维护设备的工作状态，确保设备的安全性和可靠性。
危险源识别及预防措施
危险源识别及预防措施一、危险源识别危险源识别是指对工作场所内可能造成伤害或危害人身安全和健康的因素进行辨识和评估的过程。
通过对危险源的识别，可以及早发现潜在的危险因素，并采取相应的预防措施，以确保工作场所的安全和健康。
1. 环境因素识别环境因素是指工作场所内的物理环境、化学环境和生物环境等因素，可能对员工的健康和安全造成影响。
在识别环境因素时，需要考虑以下几个方面：- 物理环境：包括噪音、震动、温度、湿度、光照等因素。
例如，在工厂生产线上，噪音可能会对员工的听力造成损害，需要采取隔音措施；- 化学环境：包括有害气体、有毒物质、腐蚀性物质等。
例如，在实验室中，有毒气体的泄漏可能会对员工的健康造成危害，需要提供适当的通风设施和个人防护装备；- 生物环境：包括病原体、昆虫、动物等。
例如，在医院中，病原体的传播可能会导致感染传染，需要采取相应的防护措施。
2. 设备设施识别设备设施是指工作场所内使用的各种机械设备、电气设备、工具和设施等。
在识别设备设施时，需要考虑以下几个方面：- 机械设备：包括起重机、钻床、车床等。
需要检查设备的安全性能，是否存在缺陷或故障，是否符合安全标准；- 电气设备：包括电动工具、电线、插座等。
需要检查电气设备的绝缘性能，是否存在漏电或短路的风险；- 工具和设施：包括梯子、扶手、消防设备等。
需要检查工具和设施的完整性和可靠性，是否能够提供必要的安全保护。
3. 工作流程识别工作流程是指工作过程中的各个环节和步骤。
在识别工作流程时，需要考虑以下几个方面：- 工作任务：包括工作的性质、要求和难度等。
需要评估工作任务对员工的身体和心理健康可能产生的影响；- 工作时间：包括工作时长、工作强度和工作节奏等。
需要确保工作时间安排合理，避免因长时间工作或过度劳累而引发的健康问题；- 工作环境：包括工作空间、工作站点和工作条件等。
需要确保工作环境的舒适性和安全性，避免因工作环境不良而引发的健康问题。
生产车间危险源识别及注意事项（三篇）
生产车间危险源识别及注意事项生产车间是一个复杂的工作环境，经常涉及到各种危险源。
以下是对生产车间危险源的识别和注意事项的详细介绍：一、机械设备和操作1. 车间中的机械设备应与其他工作区域相隔一定的距离，并且应该有足够的安全通道。
2. 设备应定期维护和保养，确保其正常运行。
3. 操作人员应接受良好的培训，了解机械设备的使用方法和安全操作规程。
4. 操作人员应正确使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和耳塞等。
二、化学品1. 车间中使用的化学品应标有明确的标识和说明。
2. 存储化学品应有专门的储存柜，并设有明确的标识和警示标识。
3. 操作人员应正确使用和储存化学品，并遵循相应的防护措施。
4. 发生泄漏时应立即采取措施，如戴上防护手套、口罩等，以防止伤害和污染。
三、电气设备1. 所有电气设备应有合格的电气工程师进行安装和维护。
2. 安装在生产车间内的电气设备应远离水源和易燃物。
3. 电气设备的线缆和插头应保持完好，没有破损和裸露的部分。
4. 操作人员应了解电气设备的安全操作规程，并且应时刻保持警惕，防止电气事故的发生。
四、起重设备和物料堆放1. 起重设备的使用应有专门的人员进行操作，并具备相应的资质证书。
2. 起重设备应经过定期检查和维护，以确保其运行的安全可靠。
3. 起重设备操作区域应有明确的标识和安全提示。
4. 物料堆放应稳固，不得堆放超过规定高度和负荷。
五、噪音和振动1. 噪音和振动会对员工的健康造成持续的影响，应采取有效措施进行防护。
2. 如果噪音超过标准限值，应提供适当的个人防护设备，如耳塞或耳罩。
3. 对于频繁受振动影响的员工，应定期进行体检和职业病筛查。
六、火灾和爆炸1. 务必保持生产车间的通道畅通，以确保紧急情况下人员的安全疏散。
2. 车间内应设置足够数量和种类的灭火器，并定期维护和检查。
3. 使用易燃物品时应遵守相关的防火措施和操作规程。
七、危险气体1. 车间内有可能产生危险气体的工作区域应配备气体检测装置，并定期检查和维护。
危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序
危险源辩识、风险评价和环境因素评价程序危险源辨识、风险评价和环境因素评价（隐患辨识）是一项重要的工作，旨在识别潜在的危险，评估风险，并评估环境因素对工作场所和员工健康安全的影响。
以下是一般的程序。
第一步：危险源辨识危险源辨识是通过识别和分析工作场所中可能造成伤害、疾病或死亡的危险源来开始的。
这可以通过以下方法实施：1.实地考察：仔细检查工作场所的各个区域，记录任何可能存在的安全风险和危险源。
2.审查文件：审查以前的事故记录、工作指导和任何其他相关文件，以寻找类似危险源。
第二步：风险评价风险评价是对辨识出的危险源的风险进行定量或定性评估。
它包括以下步骤：1.确定危害：确定每个危险源与员工、访客或公众健康安全的潜在影响。
2.确定风险：根据危害发生的可能性和严重程度，对每个危险源的风险进行评估。
3.风险控制：根据评估结果，制定控制措施来减轻或消除危险源。
第三步：环境因素评价环境因素评价是评估工作场所外部环境对员工和工作场所的影响。
它包括以下步骤：1.外部考察：考察周围环境，如气候、土壤、水源等，了解是否存在任何潜在的环境因素导致危害。
2.评估环境因素：对环境因素进行评估，包括空气质量、噪音、震动等，以确定对员工健康和工作场所的潜在影响。
3.采取行动：根据评估结果，采取必要的行动来降低对员工健康和工作场所的影响。
总结：危险源辨识、风险评价和环境因素评价是确保工作场所和员工健康安全的重要程序。
它们需要系统性的方法和专业知识，并应该定期进行更新和审查。
通过识别危险源、评估风险，以及评估环境因素，可以采取适当的措施来减轻潜在危害，确保员工和工作场所的安全。
延续之前的内容，下面将详细介绍危险源辨识、风险评价和环境因素评价的程序。
第一步：危险源辨识危险源辨识是确保安全和健康的基础，通过识别和分析潜在的危险源，可以提前采取有效措施预防事故的发生。
进行危险源辨识时，可以使用一系列的工具和方法，例如：1. 事故调查：分析以前发生的事故情况，了解其原因，并从中汲取教训。
生产车间危险源识别及注意事项
生产车间危险源识别及注意事项生产车间是一个危险源较多的场所，工人在车间内工作时需要时刻保持警惕，正确识别和应对潜在的危险。
下面将介绍一些常见的生产车间危险源及相应的注意事项。
1.机械设备：生产车间通常会有各种各样的机械设备，如车床、钳工机床、冲床等。
使用这些机械设备时，需要注意以下几点：-跟随操作规程和操作流程，正确使用机械设备。
-切勿在工作中使用有故障的机械设备，并定期检查设备的维护和保养情况。
-在使用机械设备时应佩戴个人保护装备，如手套、护目镜等。
2.高处作业：一些生产车间可能需要进行高处作业，如搭设脚手架、站在高位进行维修等。
进行高处作业时需要特别注意以下事项：-在进行高处作业前，应检查作业区域是否平稳、安全，避免发生意外事故。
-高处作业时应佩戴防护头盔和安全带，并确保安全带连接牢固。
-高处作业时，要时刻注意自身动作，避免摔落或被掉落物击中。
3.电气设备：生产车间内常常存在大量的电气设备，如电机、照明设备等。
与电气设备相关的注意事项包括：-在检修或更换电气设备时，务必断开电源，避免发生触电事故。
-使用电气设备时要注意电线的散热情况，避免过热而引发火灾。
-定期检查和维护电气设备的接地情况，确保电气设备的安全使用。
4.储存材料和化学品：生产车间常常需要储存各种原料和化学品，如液体、气体、固体等。
正确管理这些材料和化学品是确保工人安全的关键，需要注意以下几点：-储存材料和化学品时应分类存放，避免发生混淆、容器破损等情况。
-对于易燃、易爆、有毒的化学品要进行特殊管理，确保安全使用和储存。
-定期检查储存区域的通风情况，避免积聚有害气体。
5.环境因素：生产车间的环境因素也可能对工人的健康和安全造成影响。
需要特别注意以下事项：-关注车间的室内空气质量，尽量保持空气流通。
-合理设置车间的温度和湿度，避免过热或过冷导致的不适。
-定期进行车间的清洁工作，预防积尘、异味等环境因素对工人的影响。
总的来说，生产车间的危险源较多，工人需要时刻保持警惕，正确识别和应对潜在的危险。
生产车间危险源识别及注意事项范本（2篇）
生产车间危险源识别及注意事项范本一、机械设备危险源1. 旋转机械：例如电机、发动机、扭转机械等。
工人在接触这些旋转机械时应当确保没有松散的衣物或长发，并且要经常检查机械运行状态，并及时修理或报废损坏的部件。
2. 锯、刨床等切削机械：这些机械有很高的切削速度，工人在操作时应当佩戴防护眼镜和手套，确保安全开关可靠，并且保持专注，避免分心或疲劳操作。
3. 压力机、冲床等冲击机械：工人在操作这些机械时应当使用适当的手套和防护眼镜，确保机械固定可靠，并且随时注意杂物，避免危及自身安全。
4. 输送带、传送带等移动设备：工人在接触这些设备时应当确保没有杂物、脚下平稳，并且要注意防滑鞋的使用，以避免摔倒和受伤。
二、化学物质危险源1. 有毒气体、蒸气和粉尘：工人在接触这些有毒物质时应当佩戴防毒面具和防护服，确保通风设备正常工作，并且定期检查防护设施的有效性。
2. 腐蚀性物质：接触这些物质时，工人应佩戴防护手套、护目镜和防护服，并且避免与水或其他可燃物质接触，以防止发生化学反应。
3. 易燃物和爆炸品：工人在接触这些物质时应戴上防静电服和防静电鞋，并确保储存和使用这些物质的区域远离明火和热源。
4. 有害放射性物质：工人在接触这些物质时应佩戴防护手套和防护眼镜，以及防辐射服，并确保工作区域的辐射防护措施完善。
三、高处作业危险源1. 高处坠落：工人在高处作业时应当佩戴安全带、头盔和防滑鞋，并确保作业平台牢固可靠，避免产生晃动和倾斜。
2. 攀爬、攀岩等：工人在进行需要爬高或攀爬的作业时应确保攀援设备可靠，佩戴防护手套和防滑鞋，并且熟悉攀爬技巧，避免不必要的危险。
3. 高温作业：工人在高温环境下作业时应佩戴防护面具和防护服，注意保湿和补水，并定期进行体温检测，以避免中暑和热伤风。
四、电气设备危险源1. 电击：工人在接触电气设备时应确保设备断电，并使用绝缘手套和绝缘工具进行操作，避免湿手或湿地操作。
2. 高压设备：工人在接触高压电气设备前应先断电，并佩戴绝缘手套和绝缘鞋，确保操作安全。
环境因素和危险源的识别
一、危险源和环境因素识别关注点1.生产活动：按照生产工序流程对每个步骤进行识别（含库房）2.办公区域3.相关方的活动：原材料供应（原材料中的危害物质）、保洁、食堂、运输、员工宿舍、外来人员（参观者、咨询服务人员、送货、电梯维修、中央空调维修及保养的人员及活动等）进入工作场所等（此部分识别的方法：建立相关方名录后根据相关方活动的特点进行识别）4.工作场所外的活动，如：销售人员上门售后服务、出差人员的交通风险5.工作场所附近，由公司控制下的工作相关活动所产生的危险源如：在我们厂区内的其他公司的生产活动对我们的环境、安全的影响（如生产化工产品、塑胶制品）6.公司厂区外附近的生产经营活动对我们的环境、安全产生不利的影响的危险源7.人的行为与能力，如设备的操作台高，与部分员工的身高不匹配、设备操作是外文模式、长期站立工作或弯腰工作8.公司及其他活动、材料的变更、或计划的变更如：公司将要建一条新的生产线、生产新的产品、现有的产品生产需要更换材料、设备（这些活动已经发生，或还没有发生，但已经有计划了，就应该提前识别）二、区域1.公司的所有工作场所（包含试验室、库房、生产车间、办公区域）2.员工宿舍、食堂（健康证、污水排放）3.出差人员（与工作有关的，旅游不算）的危险源识别4.厂区内的其他公司的5.厂区外附近的企业6.如果在厂区内有建筑施工，其活动三、公共因素（既是环境的，也是安全的）火灾、爆炸、原材料采购时有害物质四、容易忽视的方面1.中央空调维修时拂里昂的收集与处置、中央空调的电能消耗（排风机、热交换）这是属于环境因素方面的，做时可参考中央空调的使用、维护保养说明书2.原材料采购时有害物质对员工的伤害3.配电房、消防池（没水或少水、水泵损坏）4.大型公共场所如：公司俱乐部5.工会组织的文体活动（主要是危险源）6.能源、资源的消耗如：纸张、水、电、气、材料7.报警装置、应急灯异常或没有安装8.家属、小孩误闯工作区域或危险场所的造成的伤害（因为我们厂区内住宿有家属、小孩）9.环境因素的描述是名词+动词如：噪声排放、粉尘排放、油抹布废弃。
危险源及环境因素辩识
危险源及环境因素辩识危险源及环境因素辨识危险源是指可能导致环境污染、人身伤害、物质损失以及其它危害的设施、物质、设备或行为。
危险源的辨识是安全生产的第一步，只有准确识别危险源，才能采取相应措施进行防控和管理。
本文将分析和探讨常见的危险源及环境因素辨识方法，以期增强安全意识，减少潜在危险。
一、常见危险源1、机械危险源：机械设备是众多企业的生产中必需的装备，但其中存在的危险源也不能忽视。
如：危险机器的识别和隔离、物料处理设备的危险环境、自动化生产线的危险源等。
2、化学危险源：化学危险源主要指工作中可能产生或释放有毒或有害物质的设备、装置或人为行为。
如：有害气体、腐蚀性液体、燃料、油漆和溶剂等。
3、物理危险源：物理危险源是指威胁工作场所安全的能量和物质。
如：噪声、震动、辐射、电磁场、高温、低温、高压、低压、电击、火灾和爆炸等。
4、安全管理缺陷：管理缺陷是指企业在安全管理制度、管理措施、宣传教育、培训等方面存在的不足。
如：企业管理漏洞、安全培训不足、不合理的工时安排等。
二、环境因素辨识环境因素是指影响工作环境和人身安全的因素。
环境因素辨识应透彻了解其可能波及到的各种因素，并进行合理的分类和整理。
主要包括以下几个方面。
1、人为因素：人力资源是企业发展最重要的资产，然而人类因素也是企业安全管理中常常被忽视的因素，如：疲劳、酒驾、违章操作、职业病等。
2、气候气象因素：气候气象因素对许多行业的正常运作和安全生产都有一定的影响，如：暴风雨、大雾、极端高温等。
3、自然灾害因素：自然灾害是指地震、泥石流、洪水、台风等自然灾害，这些因素也是影响企业安保的重要影响因素。
4、社会环境因素：社会环境因素也会对企业安全产生巨大的影响，如：社会治安情况、交通拥堵等。
三、环境因素和危险源辨识方法为了准确地辨识环境因素和危险源，可以采用以下几种方法进行辨认。
1、借鉴经验：可以通过查找相关信息和调查研究历史资料，借鉴过去的经验和教训，及时发现危险源和环境风险。
施工过程中危险源与不利环境因素识别评价和控制策划
施工过程中危险源与不利环境因素识别评价和控制策划施工过程中存在着许多危险源与不利环境因素，对于施工单位来说，识别、评价和控制这些风险是非常重要的。
本文将从识别、评价和控制三个方面，对施工过程中的危险源与不利环境因素进行系统的分析和规划。
一、危险源与不利环境因素的识别1.1 机械设备危险：施工过程中经常使用各种机械设备，如起重机、挖掘机等，机械设备的不稳定性、操作不当等都可能引发危险事故。
1.2 高处作业危险：施工过程中，存在悬空作业、高空坠落等风险，操作人员没有经过专业培训，没有佩戴合适的安全带等，容易发生事故。
1.3 电气设备危险：施工现场存在着各类电气设备和电缆线路，如果没有接地、过载等基本的安全措施，容易引发电击、火灾等危险。
1.4 施工材料风险：施工现场使用各种材料，如钢筋、砖石等，如果没有按照规范进行储存、搬运和使用，容易导致材料坍塌、滑倒等事故。
1.5 环境因素风险：包括天气状况、地质状况、施工周边环境等因素，对施工过程产生不利影响，可能引发事故。
二、危险源与不利环境因素的评价2.1 确定评价指标：根据国家标准和行业规范，确定评价危险源和不利环境因素的指标，如频率、概率和影响程度等。
2.2 收集数据：收集施工过程中可能存在的危险源和不利环境因素相关数据，包括历史事故数据、现场检测数据等。
2.3 分析风险因素：对收集到的数据进行分析，确定危险源和不利环境因素的具体情况，评估其对施工过程的风险影响。
2.4 确定评价结果：综合分析评估结果，根据评价指标，确定危险源和不利环境因素的重要性和优先级。
三、危险源与不利环境因素的控制策划3.1 风险预防措施：根据评价结果，制定相应的控制策略，考虑风险预防措施，如改进施工工艺、提高操作人员培训水平等。
3.2 应急措施：对于高风险的危险源和不利环境因素，需要备足应急措施，如事故应急预案、安全救援队伍等。
3.3 安全措施落实：在施工现场严格执行相关的安全措施，如佩戴安全帽、安全带等，加强现场巡查和监督检查，确保施工过程的安全。
危险源和环境因素辨识
危险源和环境因素辨识什么是危险源和环境因素？危险源是指能够对人类、设备或环境造成伤害、损失或危险的物质或情况。
环境因素是指可能导致安全事故的环境条件或因素。
危险源和环境因素一般是安全生产中的主要问题，正确识别、评估和控制它们可以减少事故的发生。
如何辨识危险源和环境因素？辨识危险源1.观察：对现场进行观察，了解场地、设备、人员、作业情况等，寻找异常情况。
2.记录：对异常情况进行记录，包括危险源类型、位置、特点等。
3.评估：对记录的信息进行评估，判断危险源的严重程度。
4.识别：根据评估的结果，确定危险源的种类和位置。
辨识环境因素1.观察：对现场环境进行观察，了解环境条件，如气候、温度、湿度等。
2.记录：对环境条件进行记录，包括温度、湿度、气压变化等。
3.评估：对记录的环境条件进行评估，判断是否有对人员或设备产生危险的可能。
4.识别：根据评估的结果，确定环境因素的影响范围。
如何控制危险源和环境因素？正确识别和评估危险源和环境因素是防止事故的基础，但仅仅识别和评估还不足以保证安全。
为此，我们需要采取措施来控制危险源和环境因素。
其控制方法如下：1.消除危险源：在发现危险源时，尽可能采取措施消除危险源。
2.隔离危险源：将危险源隔离，采用防护措施保护人员和设备。
3.控制危险源：对危险源进行控制，使其处于安全状态。
4.标示危险源：对危险源进行标示，提醒人员注意。
5.加强环境监测：对可能影响人员和设备的环境因素进行监测，及时采取控制措施。
正确的危险源和环境因素辨识、评估和控制是安全生产的基础，只有加强对危险源和环境因素的认识和控制，才能保证人员和设备的安全。
危险源辨识与环境因素识别
危险源辨识与环境因素识别
危险源辨识与环境因素识别是工业生产安全管理的重要环节。
随着经济的快速发展和工业化进程的加快，各种安全隐患日益增多，需要加强危险源辨识与环境因素识别，制定出科学合理的安全防范
措施，确保企业的生产经营安全。
危险源辨识是对企业的生产、工作活动中可能引起人身、财产
及环境损失的潜在源头进行辨识、分析、评估的工作。
危险源包括人、物、情况三个方面，如化学品、机器设备、劳动者手臂、易燃
易爆物品、地形地貌、气候条件等。
危险源的辨识方法主要有文件法、检查法、调查法等。
企业可以通过收集资料，检查现场环境，
了解生产过程中可能存在的危险源，并进行评价和分析，确定危险
源等级和危害等级，制定出相应的安全措施，从而减少或消除安全
隐患。
环境因素识别是对企业的生产、工作活动中可能存在的环境因
素进行识别、分析、评估的工作。
环境因素指对人、物、财产产生
危害或影响的各种物理、化学、生物、气候和地理等因素，如噪声、振动、放射性物质、气体、气味、温度、湿度、水质等。
环境因素
产生的危害可导致人身伤害、生产安全事故、环境污染等后果。
环
境因素识别的方法主要有现场考察、安全检查、实验室检测等。
企
业可以通过识别环境因素，评估其危险程度和造成的危害后果，制
定相应的应急预案和管理制度，加强环境保护和安全管理。
正确认识危险源辨识与环境因素识别对于企业的发展具有重要
意义。
企业应该制定科学合理的管理制度，加强对危险源和环境因
素的识别和分析，提高安全意识，加强员工培训，促进企业安全生产工作的顺利进行。
职业健康安全危险源识、环境因素的识别方法
物的不安全状态
物的不安全状态是指机械设备、物质 等明显的不合安全要求的状态。例如没 有防护装置的传动齿轮、裸露的带电体 等。物的不安全状态可能直接使控制措 施失效而发生事故。例如，电线绝缘损 坏发生漏电；管路破裂使其中的有毒有 害介质泄漏等。 有时一种物的故障可能导致另一种物 的故障，最终造成事故发生。例如，压 力容器的泄压装置故障，使容器内部介 质压力上升，最终导致容器破裂。 物的不安全因素问题有时会诱发人的 因素问题；人的因素问题有时会造成物 的因素问题，实际情况比较复杂。
如何准确、完整的辨识危险源
危险源辨识的过程一定包含着识别危险源对象和确定危险源通过
什么方式、途径、条件，造成哪些人的伤害。
危险源对象有两种：根源，即能量物质或载体；状态，即约束能量物质或载体 意外释放能量措施的缺陷。 例如，一带电导线可以视为根源危险源，而带电导线外部的绝缘层破损可视为 状态危险源。无论是根源或状态，都要针对组织的具体工作场所或工作活动识 别其存在，并在此基础上确定其特性。 实际的危险源辨识过程中，可通过确定系统中存在的能量物质或载体识别根源 危险源对象；通过确定约束能量物质或载体意外释放能量措施的缺陷，识别状 态危险源的存在。但无论如何不能缺少对危险源对象的特性确定，即识别的危 险源对象通过什么方式、途径、条件，造成哪些人的伤害。
企业职工伤亡事故分类中将物的不安全状态和环境的 不良归纳为4大类，如下表所示。
序号 1. 1. 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 2. 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 不安全状态分类 防护、保险、信号等装置缺陷 无防护罩 无安全保险装置 无报警装置 无安全标志 无护栏或护栏损坏 电气未接地 绝缘不良 危房内作业 防护罩未在适当位置 防护装置调整不当 电气装置带电部位裸露 设备、设施、工具、附件有缺陷 设计不当、结构不合安全要求 制动装置缺陷 安全距离不够 拦网有缺陷 工件有锋利倒棱 绝缘强度不够 机械强度不够 序号 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 3. 3.1 3.2 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 不安全状态分类 起吊绳索不符要求 设备带病运行 设备超负荷运转 设备失修 地面不平 设备保养不良、设备失灵 个人防护用品等缺少或缺陷 无个人防护用品、用具 防护用品不符安全要求 生产场地环境不良 照明不足 烟尘弥漫视线不清 光线过强、过弱 通风不良 作业场地狭窄 作业场地杂乱 地面滑 操作工序设计和配置不合理 环境潮湿 高温、低温
环境因素、危险源的辨识、评价、控制
一、环境因素/危险源的辨识环境因素/危险源的辨识、评价、控制、更新是环境/职业健康安全管理体系的重点和难点，组织如何获得环境绩效和职业健康安全绩效就是靠建立目标指标、采取控制措施、管理方案或其他措施来消除或减少组织内存在的环境因素对环境产生的不利影响和危险源对职工健康和安全方面的危害，因此正确进行EH辨识对于开展EHS工作有非常重要的意义。
1 .正确描述。
环境因素：一个组织中的活动、产品或服务中能与环境发生相互作用的因素。
环境因素的描述一般采用“名词加动词”，如污水泄露、粉尘排放、电脑辐射、空调氟利昂泄露等。
危险源：新版中的定义是可能造成人员受伤或疾病等伤害的根源、状态或行为，或他们的组合。
危险源的描述没有统一的格式，可以“名词加动词”，可以“名词加形容词”，有时候要用一句完整的话来描述,以液化气使用为例，主要危害影响可能有火灾、爆炸、中毒等，危险源的描述可能是“液化气罐阀门损坏造成泄露”、“工作人员用完液化气后忘记关闭阀门造成泄露”、“液化气罐充装时超过压力”等。
2 .识别具体环境因素/危险源的识别应具体，需要考虑整个体系范围内的所有活动、产品和服务过程，要考虑“三种时态”、“三种状态”、“七个方面”、“六种类型”等等。
但在实际操作中，识别的具体程度很难把握，究竟细分到什么程度的确让人很烦恼。
2.1 在环境因素识别中，以办公室为例，可能存在的环境因素有：1）电脑的使用——电脑电磁辐射、废弃电脑零部件的丢弃、废弃电脑的丢弃、电的消耗、潜在的爆炸等；2）打印机的使用——打印机电磁辐射、打印机废气排放、打印机噪音排放、废墨盒丢弃、电的消耗等（复印机、传真机、扫描仪同理）；3）空调的使用——氟利昂的泄露、电的消耗；4）办公室招待——水的消耗、废水（招待用茶、刷杯子、洗烟灰缸、洗水果等）排放、固体废弃物（烟灰、纸杯、餐巾纸、水果、矿泉水瓶、塑料袋等）丢弃；5）纸张的使用——纸张的消耗、废纸丢弃、废纸箱丢弃；6）工作人员用铅笔/钢笔/圆珠笔/中性笔写字——墨水、笔芯等的消耗、固体废弃物（废笔芯、废墨水瓶、废铅笔把、废修正液瓶等）丢弃；7）喝水用的杯子打碎——废弃玻璃（或瓷片）的丢弃；8）电线绝缘老化——潜在的火灾；9）手机使用——电磁辐射、废电池丢弃、电的消耗；10）灯管使用——废弃灯管的丢弃、电的消耗；环境因素还有很多，其他办公用品如胶水、档案柜、档案盒、桌子、椅子等等的使用过程，工作人员一些不良的卫生习惯等都涉及到环境因素。
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车间环境因素及危险源识别
1、配电箱底板区需要标识牌。
2、超静音端子机，脚踩，操作地方无防护。
3、锡炉，锡条原料，加了焊锡膏；锡渣的处理办法。
4、灭火器需要定位，需要加标示。
定位好的要注意与其他物体之
间的距离，要方便取用。
5、员工在装配区需戴防撞帽（悬臂吊起电机主机时较危险）。
6、悬臂不用时需把辅助吊钩取下，防止掉落砸伤人。
吊钩需要外
钩，避免货物在高钓期间砸落。
7、螺纹紧固剂 Loctite243，是否有挥发性？
8、叉车需要安全检验合格证，车牌；电车充电需新建充电区，因
为充电时会有氢气产生。
9、壳牌压缩机润滑油的定量。
（暂时以观油镜油量为标准）
10、砂轮，需要防护罩。
11、乙炔气瓶已过期（2013.4.29过期），急需处理；气瓶区需要有
指示牌，操作说明，安全特性表;并作MSDS。
氧气瓶不能跟乙炔瓶放在一起。
12、登高作业，需要有安全防护，安全带等。
13、安全锁，操作规范化。
14、危险化学品房需要重新规划，需要有安全指示，防火条件改进，
通风。
15、木工房与危险化学品房不该靠得太近。
16、木工房机床、机枪、电动工具需定时测试、检查。
17、垃圾摆放区需分隔，分类；需要标示，灭火器，操作工人需戴
口罩，手套。
18、各工作区需要有安全操作规程。