不锈钢卡压式连接工程施工工法
不锈钢卡压连接施工方案
不锈钢卡压连接施工方案引言不锈钢卡压连接是一种常用的管道连接方式，广泛应用于各种领域，例如：石油化工、食品制药、航天航空等。
本文将介绍不锈钢卡压连接的施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项，以帮助工程师和施工人员正确并安全地进行不锈钢卡压连接。
材料准备进行不锈钢卡压连接施工前，需要准备以下材料：1.不锈钢卡套：用于卡住管道，在连接时起到密封和固定的作用。
2.不锈钢卡夹：用于夹紧不锈钢卡套，提供必要的压力。
3.不锈钢管道：连接的管道必须是不锈钢材料，确保耐腐蚀性和长寿命。
4.密封垫片：用于增加连接的密封性，通常使用橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）材料。
施工步骤步骤一：准备工作1.确定要连接的管道和连接点，检查管道是否平整、无损伤等。
2.清理管道连接口，确保无积尘、杂物等。
步骤二：安装不锈钢卡套1.将不锈钢卡套套在管道上，确保卡套和管道的连接口完全对齐。
2.使用卡套夹固定卡套，确保卡套牢固不会松动。
步骤三：安装密封垫片1.在卡套上方的管道连接口上放置一个密封垫片，确保垫片完全遮盖连接口。
2.可根据需要使用多层垫片来增加密封性能。
步骤四：安装不锈钢卡夹1.将不锈钢卡夹夹在卡套上方的管道连接口，保持卡夹平稳。
2.逐步拧紧卡夹，均匀施加压力，直到连接紧固。
步骤五：检查连接质量1.检查连接处是否有明显裂缝、渗漏等问题。
2.可使用压力测试工具进行连接质量的检测，确保连接的可靠性。
注意事项1.在进行不锈钢卡压连接时，需要使用专用工具和设备，确保施工的安全性和准确性。
2.在选择不锈钢卡套和卡夹时，应根据管道直径和工作压力进行合理的选择。
3.确保密封垫片的材质和尺寸与连接点相匹配，以确保连接的密封性。
4.进行不锈钢卡压连接时，应注意施工人员的安全，佩戴合适的防护设备，并遵守相关的安全操作规程。
5.在使用压力测试工具进行连接质量检测时，应按照工艺要求进行操作，避免超过管道的承受能力。
结论通过本文的介绍，我们了解了不锈钢卡压连接的施工方案。
不锈钢管卡压式连接施工工艺资料讲解
不锈钢管卡压式连接施工工艺（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。
4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。
2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。
3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。
5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。
2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。
3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。
4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。
6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。
2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。
3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。
7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。
2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。
3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。
相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。
在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。
这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。
此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。
管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。
在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法一、前言随着工程建设的不断发展，薄壁不锈钢管在建筑、水利、暖通等领域的应用逐渐增多。
而薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法，作为一种新型的连接方式，具有许多优势，既保证了连接的牢固性又降低了施工难度。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法具有以下特点：1. 施工简便：只需要进行简单的加工和安装即可完成连接，不需进行焊接等复杂操作。
2. 连接牢固：采用双卡压连接方式，确保连接的牢固性和稳定性。
3. 抗震性能好：连接点具有一定的柔性，能够减缓地震时的应力集中，提高抗震能力。
4. 成本低廉：不需要特殊的材料和设备，施工成本较低。
5. 适用范围广：可适用于各种工程领域，包括建筑、暖通、水利等。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法适用于以下场合：1. 建筑工程：可用于供水、排水、暖通、消防等系统的管道连接。
2. 水利工程：可用于输水、排水等工程的管道连接。
3. 暖通工程：可用于采暖、通风、空调等系统的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的实际工程应用基于以下工艺原理：1. 双卡压连接原理：通过在管道上开槽并使用双卡压连接器固定，使管道互相连接，实现连接的牢固性。
2. 弹性承载原理：连接点具有一定的弹性，能够减缓应力集中，提高管道的抗震性能。
五、施工工艺薄壁不锈钢管双卡压连接施工工法的具体施工过程如下：1. 准备工作：确认连接位置，将管道进行定位，并清理管道表面。
2. 开槽：使用槽机在管道上开槽，并确保槽的深度满足连接器的要求。
3. 安装连接器：将连接器的两个卡口插入管道的槽中，确保连接器与管道之间的契合度。
4. 压紧连接器：使用专用工具对连接器进行压紧，使连接器完全贴合管道表面。
5. 检查连接：检查连接点是否牢固，无松动或裂纹。
(完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一、 工艺原理不锈钢管传统工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。
而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
二、 工艺流程与操作要点1. 工艺流程2. 施工准备1) 管道安装工程施工应具备下列条件：A 、施工设计图纸和其它技术文件齐全，并经会审或审查。
B 、施工方案或施工组织设计已进行技术交底。
C 、材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工。
D 、施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要。
E 、提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准，其实物与资料一致，并附有产品说明书和质量合格证。
2) 了解建筑物的结构根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。
安装人员应经专业培训，熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能，掌握操作要点。
3) 管材和管件的外观和接头检查管件、管材上的污物和杂质应及时清除。
3. 管道敷设1) 管道明敷时，应在土建工程粉饰完毕后进行安装。
安装前，应首先复核预留孔洞的位置是否正确。
2) 薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ，热水管固定支架间距的确定应根据管安装准备干管安装线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。
固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。
4)公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。
采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。
5)在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处。
6)对明装管道，其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm，工程直径32~65mm时应为50mm。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法德州天元集团有限责任公司1.前言薄壁不锈钢管是我国近年发展起来的高档次新颖建筑材料，是由壁厚为0.8—2.0mm的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等熔焊焊接制成的管材，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等特点，应用前景广阔。
薄壁不锈钢管卡压式连接是一种摒弃了螺纹、焊接、胶接等传统给水管道连接方式的先进连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠及经济合理等优点，能使工程质量和劳动生产效率得到有效提高。
本工法是在总结德州市陵县人民医院综合楼、德州新城高中综合楼及食堂工程经验的基础上编制的。
2.工法特点2.1施工时间大幅缩短管子插入管件后，用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业。
不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。
2.2不需熟练技术工螺纹连接或焊接连接时都需要熟练的技术工人，而卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。
2.3不使用火源管道施工现场不使用火源，施工安全性大大提高。
2.4施工清洁不需要螺纹连接用的切削液或其他附件，也不需要焊接连接时的各种焊剂，因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式，与其他管种相比流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。
3.适用范围主要适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。
4.工艺原理将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用能够保证卡压统一性的带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机（器）对管道、管件连接口进行卡压连接，同时卡压密封圈左、右两侧，双压紧管道、管件连接口，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法(2)
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种常用的管道连接方式，通过卡压薄壁不锈钢管连接件来实现管道连接。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 简便灵活：薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法采用了先进的卡压连接技术，能够快速进行施工，节省施工时间和人力成本。
2. 紧密可靠：卡压连接工法采用了高强度的卡套，使得连接件与管道形成了紧密的结合，具有很好的密封性和承载能力。
3. 具有较高的适应性：卡压式连接施工工法适用于不同直径和不同材质的薄壁不锈钢管连接，广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
4. 维护方便：卡压式连接施工工法采用了可拆卸的连接件，方便维修和更换，降低了运行成本。
三、适应范围薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法适用于以下范围：1. 工业管道系统：包括石油、化工、制药、食品等行业的管道系统，并且适用于高温、高压和腐蚀性介质条件下的工作环境。
2. 水处理系统：适用于污水处理厂、泵站、水处理设备等管道系统中。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是通过将卡套压缩到管道上，使其与管道形成紧密的连接。
具体的工艺原理如下：1. 准备工作：包括选用合适的薄壁不锈钢管和连接件、清理管道表面等。
2. 安装卡套：将卡套安装到管道上，并使用专用工具将其压缩到管道上。
3. 卡压连接：通过压缩卡套，使其与管道形成紧密连接，确保连接的密封性和承载能力。
五、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围、准备所需材料和机具设备。
2. 清理管道：清理管道表面，确保其光洁无污染。
3. 安装卡套：选择合适规格的卡套，并将其安装到管道上。
4. 压缩卡套：使用专用工具，将卡套压缩到管道上，确保其与管道形成紧密的连接。
5. 检查和测试：对连接进行检查和测试，确保其密封性和承载能力。
六、劳动组织根据具体的施工规模和任务量，合理组织施工人员，确保施工进度和质量。
2023-2024年薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺一. 工艺原理不锈钢管传统工艺,不论为焊接仍为丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机.电焊机等机具,切削液.焊剂等添加物（辅材）,而且必需为娴熟的操作工才能顺当完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高；而采纳薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压.瞬时即可完成连接作业；不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理.后处理作业,管道施工综合成本大幅度削减；二. 工艺流程与操作要点1、工艺流程安装预备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗消毒达标→管道保温→整理交验施工预备管道安装工程施工应具备以下条件：A .施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查；B .施工方案或施工组织设计已进行技术交底；C.材料.施工人员.施工机具等能保证正常施工；D .施工现场的用水.用电和材料贮放场地条件能满意需要；E.供应的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一样,并附有产品说明书和质量合格证；明白建筑物的结构依据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的协作措施；安装人员应经专业培训,熟识薄壁不锈钢管和管件的性能,把握操作要点；管材和管件的外观和接头检查管件.管材上的污物和杂质应准时清除；管道敷设管道明敷时,应在土建工程装饰完毕后进行安装；安装前,应第一复核预留孔洞的位置为否正确；薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m ,热水管固定支架间距的确定应依据线热胀量.膨胀节答应补偿量等确定；固定支架宜设置在变径.分支.接口及穿越承重墙.楼板的两侧等处；公称直径不大于25mm 的管道安装时,可采纳塑料管卡；采纳金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采纳塑料带或橡胶等软物隔垫；在给水栓和配水点处应采纳金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm 处；对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离：工程直径10~25mm时应为40mm ,工程直径32~65mm时应为50mm ；管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面.屋面50mm,并实行严格的防水措施；暗敷的管道,应在封闭前做好试压和隐藏工程的验收记录；在试压合格后,可采纳水泥砂浆填补；管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正；当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm ；当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧；卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件的橡胶密封圈,管接件要的确插入至划线标记的正确位置,勿忘卡压作业；插入长度的确认，依据施工要求考虑接头本体插入长度打算管使用管子切割器垂直与管的轴心线切割；如切口倾斜,会导致插入量不正确；切断后清除管端的毛刺和切削,粘附在管子内外的垃圾和异物用棉丝或纱布等擦洁净；A .管子的切割举荐使用产生毛刺和切削较少的旋转式管道切割器,切割时请不要用过大的力以防止管子失圆；B .切断后的管端如带有毛刺.切削或粘附的异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露；C.如为使用锯断或高速锯齿切断的场合,请肯定用锉刀对管端进行倒角处理；D .锉刀和除毛器肯定要用不锈钢专用,如果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请留意；画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记；对切断的管端进行处理后,必需对管子插入长度进行标记,否就易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露；插入管子将管子笔直的插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm 以内；A .插入前请确认密封圈为否的确安装在正确的U 形位置上；B .插入时请渐渐的直线插入接头本体,如管子倾斜将就插入的话,易导致密封圈的损耗；C.如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效；卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位；A .卡压前请再次确认标记离管端面在2mm 以内；B .卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足为导致接头漏水降低性能的缘由；卡压处如有放松现象,可在原卡压处重新压一次；C.带螺纹的管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好的接头因拧罗纹而松脱；D .配管弯曲时,请在直管部位修正,不行在管件部位矫正,否就可能引起卡压处放松造成泄露；6〕卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸为否到位,防止不良施工；应认真检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装；管道系统水压试验在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压试验；水压试验压力为管道系统工作压力的1.5 倍,且不得小于0.6MPa ；水压试验前,应检查试压管道为否已实行安全有效的固定和爱护措施；供试验的接头部位应明露；水压试验应按以下步骤进行：A .将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出；B .管道系统注满水后,进行水密性检查；C.对管道系统加压宜采纳手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min ；D .升至规定的试验压力后停止加压,观看10min ,压力降不得超过0.02MPa ；然后将试验压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗不漏为合格；E.管道系统加压后发觉有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道,在排出渗漏水缘由后,再按以上规定重新试压,直至符合要求；F.在温度低于5℃的环境下进行水压试验和通水才能检验时,应实行牢靠的防冻措施,试验终止后,应将存水放尽；竣工验收重点检查和检验项目管位.管径.标高.坡度和垂直度等的正确性；连接点和接口的洁净.坚固和密闭性；温度补偿设施.管道支撑件和管卡的安装位置和坚固性；给水系统通水才能检验；检查按设计要求同时开启的最大数量配水点为否全部达到额定流量；对特别建筑物,可依据管道布置,分层.分段进行通水才能检验；管道系统阀门的启闭敏捷性和外表指示的灵敏性；留意事项：用钢锯按所需长度切断管子,管子截断后应清除断口的毛刺和锯屑,特别为残留管口壁的锯屑和污物,管子的截断端面应垂直管子的轴线；管道的连接采纳专用管件,先按厂家供应的< 插入长度表》在管端划线做标记,用力将水管插入管件到划线处；将专用卡压工具的凹槽与管件环形凸槽具.洽,确认钳口与管子垂直后,开头作业,缓慢提升卡压机的压力至35 MPa - 40 MPa ,压至卡压工具上,当下钳口闭合时,完成卡压连接；卡压完成后应缓慢卸压,以防压力表被打坏；卡压完成后, 检查划线处与接头端部的距离,如 DNl5-DN25距离超过3 rain ,DN32-DN50 距离超过4 rain ,就属于不合格,需切除后重新施工卡压处使用六角量规测量,能够完全卡人六角量规的判定为合格；如有松驰现象,可在原位重新卡压,直至用六角量规测量合格；卡压薄壁不锈钢管管壁较薄,如按相同管径施工规范规定的支架间距进行安装,难以保证管道的强度,依据施工体会,卡压薄壁不锈钢管的支架间距≯2 m ；管道施工完做水压试验,先缓慢向管道内充水,并于高点将空气排除,直至管道内完全满水；管道的试验压力为工作压力的1． 5 倍,但最低不低于0． 6 MPa ；升至规定的试验压力后,稳压10rain ,观看各接头部位为否渗漏,如10min 内压力下降不超过0．05MPa ,且系统无渗漏即为合格；施工留意事项〔1〕水管及管件搬运时应轻拿轻放,不得抛.掷和随便踩踏,防止管道变形,造成卡压失败；〔2〕插入管件时过紧,不得使用油脂类润滑液,以免油脂使橡胶密封圈变性,造成长期使用时漏水；〔3〕如安装时发觉弯曲不直应在直管部分进行修正,不得在卡压处校正,以免卡压返松；〔4〕二次卡压仍达不到卡规测量要求,应检查卡压钳口为否磨损,有问题准时与供货商联系；一般情形下卡压机连续使用三个月或卡压5 000 次就送供货商检验,保养。
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法(2)
薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法一、前言薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是一种在薄壁不锈钢管道施工中常用的连接方式，其特点是安全可靠、施工简单、防腐能力强。
本文将对该工法进行详细介绍。
二、工法特点薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法具有以下几个特点：1. 连接方式独特：采用双卡压式连接方式，通过双卡夹持不锈钢管件，确保连接稳定牢固。
2. 施工工艺简单：无需焊接或采用机械连接，可以大大减少施工难度和时间，提高工作效率。
3. 防腐能力强：使用专用防腐涂料对薄壁不锈钢管道进行涂覆，能有效防止腐蚀和污染。
三、适应范围薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法适用于以下场景：1. 对管道连接要求高：如化工、食品等行业，对管道连接强度和密封性要求较高。
2. 对防腐要求高：在易受腐蚀的环境中，如化工厂、酸碱液输送管道等。
3. 快速施工需求：对工期要求紧迫或需要快速修复管道的情况。
四、工艺原理薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法是基于以下原理进行的：1. 双卡夹持原理：通过两个卡箍将不锈钢管件夹持住，使其达到连接稳固的目的。
2. 预防腐蚀原理：涂覆防腐涂料可在管道表面形成一层保护膜，起到防止腐蚀和污染的作用。
五、施工工艺 1. 准备工作：对管道进行清洗和除锈处理，确保管道表面干净无污染。
2. 切割管道：根据实际需要，使用管道切割工具将不锈钢管截为需要的长度。
3. 安装卡箍：将两个卡箍分别安装在管道两端，确保卡箍与管道之间间隙均匀。
4. 夹持管件：将不锈钢管件插入卡箍内，确保管件与卡箍之间夹持稳固。
5. 防腐涂覆：采用专用防腐涂料对管道进行涂覆，达到防腐蚀和污染的目的。
6. 检测和验收：对施工完成的管道进行检测和验收，确保连接牢固、防腐性能良好。
六、劳动组织薄壁不锈钢管双卡压式连接及预防腐蚀施工工法的劳动组织主要包括：1. 施工队伍：由工人和技术人员组成，负责施工工艺的实施和技术指导。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法卡压式薄壁不锈钢管道施工工法一、前言薄壁不锈钢管道在现代工业中应用广泛，例如在食品、化工、制药等领域。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法是一种高效、快速并且质量可靠的管道施工工法，它有着独特的工艺原理和施工工艺。
二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管道施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：采用卡压连接方式，不需要焊接，工期缩短。
同时，该工法采用预制的模块化管道，可以大幅减少现场施工时间。
2. 质量可靠：卡压连接方式可以确保管道连接紧密，无渗漏风险。
薄壁不锈钢管道具有良好的耐腐蚀性能和抗压能力，保证了管道使用的安全和可靠。
3. 灵活多样：卡压式薄壁不锈钢管道可以根据实际需要进行拆卸和重组，方便了后期的维护和改造。
三、适应范围卡压式薄壁不锈钢管道施工工法适用于各种工业领域的管道系统，特别是对于需要耐腐蚀、耐高温和高压的场合更为适用。
四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管道施工工法的原理是通过卡压连接件将管道连接紧密。
这些卡压连接件可以分为两种类型：一种是弹性密封卡压连接件，适用于一般管道；另一种是高压卡压连接件，适用于高压管道。
卡压式薄壁不锈钢管道施工工法采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择高质量薄壁不锈钢作为管道材料，具有良好的抗腐蚀性能和良好的机械性能。
2. 模块化设计：采用预制的模块化管道，减少现场施工时间。
3. 卡压连接件：选择合适的卡压连接件，确保管道连接紧密、无渗漏。
五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管道施工工法包括以下几个施工阶段：1. 方案设计：根据工程需求设计管道系统的布局和流程，确定管道管径和连接方式。
2. 材料准备：选择合适的薄壁不锈钢管道和卡压连接件，按照设计要求进行预制。
3. 现场施工：在施工现场进行管道系统的安装，按照设计要求进行管道安装、连接，采用卡压连接件进行管道连接。
4. 成品验收：对已安装完成的管道系统进行全面验收，检查管道连接是否紧密，是否存在渗漏现象。
不锈钢卡压式连接施工工法
不锈钢管道卡压式连接施工工法1前言随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了更高的要求。
特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。
不锈钢管更具有优越性，特别是在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。
其卡压式连接的方法也凭借其无污染，简捷，方便，安全的优点成为不锈钢连接的主要方法之一。
本工法详细阐述卡压式连接的施工。
2工法特点采用不锈钢卡压式管件，专用卡压工具，画线器等对不锈钢管进行连接，达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，无污染、安全的特点。
3适用范围本工法适用于公称通径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等不锈钢管道。
4工艺原理卡压式管件端内部“U”型槽内装有密封圈，安装时将管道一端插入管件的端口内，用专用卡压工具进行卡压，将管道与管件的连接部位卡压成六角型（见图1），形成足够的连接强度；同时管件内“U”型槽内的密封圈，在压力作用下被压缩，依靠管材的支撑向外压紧密封圈，保证了连接的密封性。
（见图2 ）图1 连接部位图2 卡压式连接工艺原理5施工工艺流程及操作要点5.1工艺流程管道切割（清理）画线卡压支架及管道安装阀门安装试压管道冲洗消毒5.2操作要点5.2.1 管道的切割及管道的清理管道切割及清理。
管道切割不得采用氧乙炔焰和电弧焊切断，必须采用手工锯或切割机进行。
尽量采用产生毛刺和切屑较少的旋转式管道切割器，切割时不要用过大的力以防止管子失圆。
由于在切割过程中要产生大量的热量，必须配有冷却水；切断后的管端易带有毛刺、切屑或粘附的异物，插入管件时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
清理时必须使用不锈钢专用锉刀和除毛刺器，对于使用锯断或高速锯齿切断的管道，一定要用锉刀对管端进行倒角处理。
不锈钢管道多卡压连接施工工法(2)
不锈钢管道多卡压连接施工工法不锈钢管道多卡压连接施工工法一、前言不锈钢管道多卡压连接施工工法是一种应用于工程中的管道连接方法，通过将管道通过多个卡压连接点进行连接，实现稳固的管道系统。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍和解析。
二、工法特点不锈钢管道多卡压连接施工工法具有以下特点：1. 结构紧凑：该工法将管道通过多个卡压连接点连接，使得整个管道系统结构紧凑，减少了管道连接点数量，提高了管道系统的稳定性。
2. 施工方便：通过使用专门的卡压工具，可以轻松实现对管道的多卡压连接，施工过程简单方便，减少了施工时间和人力成本。
3. 耐高压：通过多个卡压连接点将管道连接，可以有效增加管道的耐压性能，保证了管道系统在高压环境下的稳定运行。
4. 耐腐蚀：不锈钢管道本身具有良好的耐腐蚀性能，通过多卡压连接可以进一步增强管道的耐腐蚀性能，延长管道的使用寿命。
三、适应范围不锈钢管道多卡压连接施工工法适用于以下场景：1. 工业领域：适用于化工、石油、电力等工业领域的管道系统连接，可以满足管道对高压和耐腐蚀性能的要求。
2. 城市建设：适用于城市建设中的给排水管道系统连接，可以提高管道系统的稳定性和耐用性。
3. 农业领域：适用于农业灌溉系统的管道连接，可以提高灌溉系统的稳定性和耐压性能。
四、工艺原理不锈钢管道多卡压连接施工工法的工艺原理是通过多个卡压连接点将管道进行连接，以实现稳定的管道系统。
工程中，需要首先确定管道的连接位置和连接点，然后使用卡压工具将管道进行卡压，使得管道连接紧密而稳固。
五、施工工艺不锈钢管道多卡压连接施工工法的施工工艺包括以下阶段：1. 确定连接位置和连接点。
2. 对连接点进行准确的测量和标记。
3. 使用卡压工具对连接点进行卡压，保证连接紧密。
4. 检查卡压连接是否牢固，无松动和漏水现象。
5. 对其他管道系统进行类似的连接过程，以完成整个管道系统的连接。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
不锈钢管卡压式连接施工工艺（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道牢固:用管卡、型钢将管道牢固在墙或梁上,不得有松动征象,公称直径≤25mm的管道安装时可接纳塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁发生轴向曲折和扭曲,穿过墙或楼板时不得强迫校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设想要求预留保护距离,当设想无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
不锈钢管卡压式连接施工工艺（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
4、立管安装将预制加工好的立管段运至安装现场,并将各管段进行卡压连接。
明装立管时,其外壁距装饰墙面的距离为:公称管径≤25mm时为40mm,公称直径32～40mm时为50mm。
管道井的暗装立管严格按施工图尺寸进行安装,立管穿越楼板处应加设塑料套管,穿过屋面时采用金属防水套管,套管高出地面和屋面50mm,管道安装一定要在墙壁粉饰完成后进行,以免污染管道。
立管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
5、支管安装将预制好的支管运至施工现场组装,明装支管一般沿墙敷设,并设有2‰～3‰的坡度,坡向立管或配水点,支管与墙壁之间可用塑料管卡固定。
在给水栓或配水点处则应采用金属管卡或吊架固定。
管卡或吊架宜设置在距配件40～80mm处。
暗装的支管敷设在墙槽内,暗敷时不锈钢管、管件不宜与水泥浆、砂浆、混凝土直接接触,因此应在管外加防护套管或外缠防腐胶带。
支管安装完成后进行水压试验,试验压力及试验方法同干管试压。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法薄壁不锈钢管是一种新型高档建筑材料，具有无污染、强度高、寿命长、水阻力小、综合费用低、可循环使用等优点。
薄壁不锈钢管卡压式连接是一种先进的连接工艺，施工中具有安装便捷、连接可靠、经济合理等优点。
XXX总结了多项工程经验，编制了薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法。
该工法有以下特点：1.施工时间大幅缩短：使用专用卡压工具进行卡压，瞬间即可完成连接作业，不需要复杂的套丝或前后处理作业，大幅度减少管道施工成本。
2.不需熟练技术工：卡压式连接是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能够保证施工质量。
3.不使用火源：管道施工现场不使用火源，施工安全性提高。
4.施工清洁：不需要添加切削液或其他焊剂，不必考虑这些添加物所带来的各种影响。
5.配管轻量化：薄壁不锈钢管流量大，对于高层、超高层建筑的配管轻量化优势特别明显。
该工法适用于公称直径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa，输送饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、医用气体等介质的薄壁不锈钢管路的施工。
工艺原理是将薄壁不锈钢管道插入带有O型密封圈的管件中，用带有限位锁压、自动卸压的专用液压分离式卡压机对管道、管件连接口进行卡压连接，利用薄壁不锈钢管的局部变形，使管件和O型密封圈紧贴管道表面，达到管道和管件连接口的密封和紧固。
施工工艺流程包括施工准备、支吊架安装、确定卡压连接管插入长度、管子切断及切断面的处理、画线、插入管子、卡压连接、卡压检查、与异种管及阀门连接、管道试压、冲洗消毒。
操作要点包括施工准备、管子插入长度的确定、管子切断及切断面的处理、卡压连接、卡压检查、与异种管及阀门连接等。
5.2.6 插入管子1.将管子笔直插入接头本体，确保标记到接头端面在2mm以内，如图5所示。
2.插入前需确认密封圈是否正确安装在U型位置上。
3.插入时应慢慢直线插入接头本体，避免管子倾斜勉强插入，以免损伤密封圈。
4.如插入过紧，可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑，以免油脂使密封圈变性失效。
薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法
2.给排水工程：适用于自来水、污水、暖通空调等领域的管道连接。
3.工业领域：适用于化工、石油、食品加工等行业的管道连接。
四、工艺原理薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的原理是利用压紧钳将不锈钢管卡压紧于管道上，形成稳固的管道连接。其施工工法与实际工程之间的关系主要包括以下几个方面：
2.施工工艺控制：确保施工工艺符合设计要求，避免施工中出现失误或质量问题。
3.施工过程监督：对施工过程进源自监督和检查，确保施工的准确性和质量。
九、安全措施薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的施工中需要注意以下安全事项：
1.操作人员必须经过培训，掌握正确的施工工法和操作技巧。
2.使用卡压钳时，要保持平稳和稳定的姿态，避免意外事故的发生。
4.安装管卡：使用卡压钳将不锈钢管卡压紧于管道上，确保连接牢固。
5.管道连接：将两根管道通过不锈钢管卡进行连接，并进行卡压，确保连接牢固。
6.安全检查：施工完成后，进行安全检查，确保施工质量符合要求。
六、劳动组织薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的劳动组织包括指挥部、安全保护组、材料组、加工组、安装组等。根据工程规模和施工进度，合理划分工作区域和工作任务，协调各个施工组织之间的工作。
总结薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法是一种简便、快捷、可靠的管道连接工法，适用于建筑、给排水、暖通空调等工程领域。掌握该工法的特点、工艺原理、施工工艺、机具设备、质量控制和安全措施，以及经济技术分析对于工程实施具有重要意义。通过实例的介绍，进一步加深对该工法的理解和应用，为实际工程提供参考和指导。
3.施工现场必须保持干燥、清洁，防止不锈钢管卡和管道受到污染，影响连接质量。
十、经济技术分析薄壁不锈钢管卡压式连接施工工法的经济技术分析包括施工周期、施工成本和使用寿命的分析。
不锈钢管卡压式连接施工工艺
（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽内装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟内不锈钢管宜设在镀锌钢管的内侧。
不锈钢管卡压式连接施工工艺标准
（一）不锈钢管卡压式连接安装技术不锈钢管卡压连接管件的端部U型槽装有O型密封圈,安装时将不锈钢管插入管件中,用专用压钳卡压管件端部,使不锈钢水管和管件端部同时收缩（外小里大,表面形成六角形）,从而达到连接强度,并满足密封要求。
主要安装施工工艺：安装前准备→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压。
1、安装前准备工作结合施工现场,熟悉施工图纸,在楼层结构施工过程中,配合土建作穿墙壁和楼板的预留孔、槽,留孔或开槽尺寸宜符合下列规定:预留孔洞的尺寸宜比管外径大50～100mm,暗埋管道的墙槽深度为管外径加20mm,宽度为管外径加40～50mm,架空管道管顶上部净空不宜小于100mm。
2、预制加工根据设计图纸规定的坐标和标高线,并结合现场实际情况,绘制加工草图,按图进行管段的预制加工和预装配,在管段预制加工的同时可进行成批量的支架制作。
3、干管安装（1）将预制加工好的管段按编号运至安装部位进行安装。
（2）将各管段进行卡压连接,其操作步骤如下:①下料:小规格管材选用手动切管器截管,大规格管材则选用砂轮切割机截管,应使端面平齐垂直于轴线并去除毛刺;②连接管件和管材:在不锈钢管上画出需插入管件的长度。
应满足表1的要求。
然后将不锈钢管垂直插入卡压式管件中,应确认管子上所画标记线距端部的距离,公称直径15～25时为3mm。
公称直径32～40时为5mm。
确认后用专用液压钳卡住管件端部,通过液压工具加压完成管道的卡压连接。
加压值分别为:管径DN25～40的5MPa,DN15～20的为4MPa。
（3）管道固定:用管卡、型钢将管道固定在墙或梁上,不得有松动现象,公称直径≤25mm的管道安装时可采用塑料管卡。
（4）管道敷设时严禁产生轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正。
当与其它管道平行敷设时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时其净距不宜小于100mm。
当管道平行时,管沟不锈钢管宜设在镀锌钢管的侧。
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不锈钢管道卡压式连接施工工法
1前言
随着我国改革开放政策的实施，国民经济获得快速增长，城镇住宅、公共建筑和旅游设施大量兴建，对热水供应和生活用水供给提出了更高的要求。
特别是水质问题，人们越来越重视，要求也不断提高。
不锈钢管更具有优越性，特别是在优质饮用水系统、热水系统及将安全、卫生放在首位的给水系统，具有安全可靠、卫生环保、经济适用等特点。
其卡压式连接的方法也凭借其无污染，简捷，方便，安全的优点成为不锈钢连接的主要方法之一。
本工法详细阐述卡压式连接的施工。
2工法特点
采用不锈钢卡压式管件，专用卡压工具，画线器等对不锈钢管进行连接，达到无渗漏的效果。
本工法具有施工工艺简单、安装方便、施工工期短，无污染、安全的特点。
3适用范围
本工法适用于公称通径不大于DN100，公称压力不大于1.6MPa的饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、燃气、医用气体等不锈钢管道。
4工艺原理
卡压式管件端内部“U”型槽
内装有密封圈，安装时将管道一端
插入管件的端口内，用专用卡压工
具进行卡压，将管道与管件的连接
部位卡压成六角型（见图1），形
成足够的连接强度；同时管件内
“U”型槽内的密封圈，在压力作
用下被压缩，依靠管材的支撑向外
压紧密封圈，保证了连接的密封性。
（见图2 ）图1 连接部位
图2 卡压式连接工艺原理
5施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
管道切割（清理）画线卡压支架及管道安装阀门安装试压管道冲洗消毒
5.2操作要点
5.2.1 管道的切割及管道的清理
管道切割及清理。
管道切割不得采用氧乙炔焰和电弧焊切断，必须采用手工锯或切割机进行。
尽量采用产生毛刺和切屑较少的旋转式管道切割器，切割时不要用过大的力以防止管子失圆。
由于在切割过程中要产生大量的热量，必须配有冷却水；切断后的管端易带有毛刺、切屑或粘附的异物，插入管件时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露。
清理时必须使用不锈钢专用锉刀和除毛刺器，对于使用锯断或高速锯齿切断的管道，一定要用锉刀对管端进行倒角处理。
5.2.2 画线
对切断的管端进行处理后，必须对管子插入长度进行标记，否则易引起插入不到位，导致降低接头连接性能引起泄露。
插入前应确认密封圈是否确实安装在正确的U型位置上，将管子慢慢笔直的插入卡压管件，利用画线器进行画线，确保标记到接头端面在2㎜以内，插入过紧时可在管子上沾点水，不得使用油脂润滑。
不同管径要求的插入深度不同，具体尺寸见下表：
表1 不同管径对应的插入长度（㎜）
5.2.3 卡压
本连接方法采用液压分离式卡压工具（见图2），卡压前确认卡压钳口凹槽安置在管件圆弧凸出部位，再次确认标记离管端面在2㎜以内。
卡压时使卡头圆弧口端面与管子端面相平，保证卡头与管子轴线垂直，然后进行卡压至自动卸载，自动卸载时可明显感觉到手柄力降低，并伴随有“啪”的一声。
注意：带螺纹的管件应先锁紧螺纹后再卡压，以免造成卡压好的接头因拧螺纹而松脱。
由于压力不足可导致连接处有松弛现象，对于不同管道的卡压压力都有明确要求（见表3）
图3 液压分离式卡压工具
表2 不同管径对应的卡压压力
在敷设管道时要用支架固定管材。
支架应
优先选用不锈钢支架，其次考虑用绝缘体制成
的支架。
当采用金属支架时，必须在支架与管
材之间加垫绝缘材料。
此外，当使用带外包装
层的不锈钢管时，要根据管道直径加上保温层
厚度来选择支架。
水平管的防振固定支架间距
不大于15m，每一层立管要用防振固定支架固
定。
但在穿楼板处为防止振动，可每层设一处
防振固定支架。
具体支架间距可根据表3确定。
图4 水平管道支架
表3 支架间的最大距离
安装管道时应按先主后次，先立管后支管的顺序逐层逐段安装，不可跳装或分段装，以免管段与管段间连接困难和影响管道整体性能。
5.2.4阀门安装
阀门安装时应注意，不锈钢与其他管材相连接时，是否产生异种金属接触腐蚀，
必须做电绝缘处理。
表4表示不锈钢管与异种管是否可直接连接。
表4 不锈钢管与其它管材连接
5.2.5试压
安装完毕后应对管道进行分段，系统试压，试压可用水压试验或气压试验。
试压标准根据GB/T 19228.1、GB/T 19228.1进行，如表5所示： 表5 压力试验
5.2.6管道冲洗消毒
在管道内放置0.03%的高锰酸钾消毒液或低氯离子的消毒液，注满管道24小时后放尽，再用市政自来水连续冲洗，但应保证有充足的流量（2.5L/S ），观察管道的出水，在清浊度、透明度等与进水比较要基本一致，经监理工程师确认后并且经有关部门取样检验，符合《生活饮用水标准》方可使用。
6材料与设备
不锈钢管：厚度为0.8～2.0㎜的不锈钢带或不锈钢板，用自动氩弧焊等溶 焊焊接制成的管材。
管件的壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。
钢管长度为定尺长度一般为3～6m ，钢管的弯曲度为任意3m 不超过12mm 。
工具：液压分离式卡压工具，手动直
联式卡压工具，画线器，手动切管器， 图5 管材检验报告 旋转式管道切割器，除毛刺器等。
7质量控制
7.1材料质量控制
7.1.1 管材及管件在运输装卸过程中应小心轻放。
不得随意抛、摔、拖，不得露天堆放，不得与有害物、污物混放。
管材应水平堆放在平整地面上。
7.1.2严格执行材料进场质量控制程序，及时向监理报送材料报验单。
7.2施工过程质量控制
7.2.1切管时，如果管道固定不充分或夹持偏斜，会引起管口倾斜变形，导致管口与管件无法配合或无法完全覆盖密封圈；
7.2.2不得用切过非不锈钢材料的切管机切管，否则可能会沾上锈蚀；
7.2.3不得使用管子割刀割管子，否则会使管口收缩，造成管子和管件无法配合；
7.2.4毛刺应去除干净，防止管口与管件配合不上；
7.2.5不得使用在不锈钢管以外的管子上使用过的锉刀，否则可能会沾上锈蚀；
7.2.6卡头圆弧应对正密封圈位置；
7.2.7保证卡压时卡压圆弧侧端面与关端口应相平；
7.2.8保证卡头应垂直于管轴线。
7.3工程质量控制标准
7.3.1管道施工执行《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》，管道和阀门安装的允许偏差按表6执行。
表6 钢管和阀门安装的允许偏差和检验方法
8安全措施
安全措施是劳动安全保护的重要手段，安全防护，人人有责。
所以，在施工中，应注意以下几个方面的问题。
8.1.1作业人员的安全防护：
进入施工现场时，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品：高空作业人员应戴好安全帽，扎好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；凡与火、热水、蒸气接触者，应戴上防护脚盖或穿上石棉防火衣；女工应戴好工作帽。
在地沟、地下井等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业时，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。
8.1.2现场人员的安全防护：
现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段。
现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。
非电工人员严禁乱动现场内的电气开关和电气设备；未经许可不得乱动非本职工作范围内的一切机械和设施；不准搭乘运料机械升上或降下。
9环保措施
9.1施工作业面保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放。
9.2施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。
9.3尽量使用低噪声或无噪声的施工作业设置，无法避免噪声的施工设备，则应对其采取噪声隔离措施。
9.4现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工时应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，同时使用后随即将其封存放于专存库房内。
10效益分析
采用该工法施工的不锈钢管道卡压式连接具有施工工艺简单，安装非常方便，施工工期短的优点，并能取得良好的社会效益。
11应用实例
星河·丹堤工程项目地处深圳市福田区与宝安区交界梅林二线关口：A区1#～27#别墅楼，三层，建筑面积26287.27㎡，由深圳大学建筑设计研究院设计；C区1#～29#别墅楼，三层，建筑面积24119.65㎡，由深圳市城脉建筑设计有限
公司设计。
工程总建筑面积
50406.92㎡。
由深圳丰泽湖山
庄有限公司投资兴建，深圳市
邦迪建设监理有限公司监理，
江苏省华建建设股份有限公司
深圳分公司总承包。
图6 工程外景
工程安装施工范围包括：
室内外给排水，室内动力照明、
防雷接地、弱电管线预埋等电
气工程，含空调系统预埋。
其中室内给水管道采用不锈钢管，全部采用卡压式连接方法。
共用各种管径的管道38400m，配件共60100个。