帷幕灌浆施工技术交底
帷幕注浆工程安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、分部分项工程：__________________三、施工单位：____________________四、工程地点：____________________五、交底日期：____________________六、交底内容：1. 进入施工现场的人员必须按照要求正确佩戴、使用劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
3. 临时用电必须按照“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
电线电缆有破皮等缺陷必须进行包扎处理。
拆接线路（用电器）必须由专职电工操作，严禁非操作人员操作。
4. 施工场地应有充足的照明，夜间施工时应设置足够的照明设备。
5. 同步作业、交叉作业应提前互相联系协调，作业中经常性保持沟通，必要时一方应停止作业。
6. 经常性检查施工中所有设备，保持设备的完好和安全。
设备操作人员必须熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
7. 高压水管管路/接头等要保持完好，防止滑脱或破裂伤人。
注浆后先卸压才能拆卸管路/接头，严禁在注浆过程中或没有卸压的情况下进行拆卸管路/接头等作业。
拆卸时注意防止浆液溅入眼睛或口中，一旦溅入，应立即用清水冲洗。
8. 倒水泥的作业人员要佩戴防尘口罩和浸塑手套。
9. 施工现场有积水和淤泥等，作业时注意防滑跌。
10. 做好现场的文明施工，物品摆放应整齐有序。
泥浆、污水等必须按施工技术交底处理，严禁随意排放污染环境。
11. 现场施工人员应做好自防、互防、联防，避免安全事故发生。
12. 严格遵守国家相关法律法规，执行安全生产责任制。
13. 施工过程中，如遇下列情况，应立即停止施工，并采取相应的安全措施：（1）发现施工区域存在安全隐患；（2）设备出现故障；（3）施工过程中发生异常情况；（4）恶劣天气等。
14. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
帷幕灌浆技术交底
3灌浆段注入量大，灌浆难于对束时，可选用下列措施处理：
低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；
浆液中掺加速凝剂；
五资料整理及竣工报告编写
1基础灌浆工程原始资料收集、汇总
4灌浆
纯水泥浆液搅拌时间应不少于3 min，浆液使用前应过筛，自制备至用完的时间宜为4h。
根据公式P=P0+MD，计算各灌段灌浆压力，浆液浓度由稀到浓，逐级试验，不得越级，在规定的压力下，当注入率不大于0.4 L/ min，继续灌注60 min，或不大于1 L/ min时，继续灌注90 min，灌浆可结束。
最终灌浆配比、压力由灌浆试验完成后确定并进行。
说明：先导孔是说明与图纸所提供土层是否相符，如果相符按图纸提供土层分段，如果不符，生产孔按先导孔提供土层分段。
灌浆方法采用自上而下分段灌浆，是以试验孔为前提，如果试验孔按以上配比压力能达到要求，则按图纸和先导孔提供的土层自上而下钻一段灌一段；如果按以上配比压力达不到要求，最终配比和灌浆压力将作以调整。
技术交底记录
2015年11月14日
工程名称
秧母塘水库除险加固工程
分部工程
帷幕灌浆工程
分项工程名称：灌浆
交底内容
一工程概况
本工程帷幕中心线布置在坝轴线上，帷幕为单排孔，孔距暂定1.5m;帷幕灌浆分为Ⅲ次序，生产孔162个，检查孔16个；其中先导孔8个，分别分布在三个试验区：0+006.00˜0+012.0（一试区），0+103.50~0+109.5（二试区），0+201.00~0+207.0（三试区）；灌浆方法采用自上而下分段灌浆：孔口第一段、结合部每3m为一个灌段，其它每5m为一个灌段；灌浆配比、压力暂定如下：
帷幕灌浆技术交底
帷幕灌浆技术交底帷幕灌浆技术是土木工程中的一种重要施工方法。
它主要应用于桥梁、隧道、地铁、大型建筑物等工程的基础处理，以保证工程的稳定和安全。
下面我将详细介绍帷幕灌浆技术交底的步骤和注意事项。
一、帷幕灌浆技术的基本原理帷幕灌浆技术是在地层中钻孔后，向孔洞中注入混凝土浆液，形成圆柱形或帷幕状的钢筋混凝土体，它的作用是增强地基、防渗、加固或切断地下水流动。
在施工过程中，我们需要根据具体的工程情况来选择不同的灌浆材料和注浆方法，并严格按照灌浆方案进行操作，以确保施工质量和工期进度。
二、帷幕灌浆技术的施工步骤1. 准备工作在施工前，必须认真检查施工场地是否符合施工要求，确认设备和材料是否齐备，同时进行地质勘探、地下水勘测等工作。
这是保证施工顺利进行的基础。
2. 钻孔钻孔是帷幕灌浆技术的关键步骤，必须精确控制孔径和孔深。
在此过程中，我们需要使用专业钻机，保证孔洞的钻进深度和均匀度，并及时清理钻孔产生的岩屑和泥浆，以确保灌浆效果。
3. 安装钢筋在钻孔后，我们需要根据设计要求将钢筋添加至孔洞中，并拼接好不同段的钢筋。
钢筋的布置方式要严格按照设计的要求进行，以确保后续注浆顺利进行并形成坚固的混凝土体。
4. 注浆注浆也是帷幕灌浆技术的重要环节。
在注浆之前，我们需要配置好浆料，按照规定的浆料比例进行配制。
注浆过程中应控制好流量和压力等参数，并对孔洞进行充分浆液填充，避免出现缺浆或夹渣等情况。
在注浆完成后，应停留一定时间，以待浆液充分凝固变硬。
5. 拆模处理在拆模时，我们需要注意不要造成钢筋脱离混凝土体，以及避免损坏灌浆体的情况产生。
当混凝土充分凝固变硬后，可以对模板进行拆卸。
三、技术交底环节在帷幕灌浆技术施工过程中，技术交底也是一个重要的环节。
技术交底要充分做好资料准备，包括施工方案、质量标准、施工过程图纸等。
技术交底时，我们需要组织现场人员认真听取技术交底人员的讲解，加强现场人员之间的沟通和联系，提高施工效率和质量。
帷幕灌浆技术交底(2017303)
技术交底书施工单位：宁夏回族自治区水利水电工程局在设计灌浆压力下，注入率不大于1L/min时，延续灌注时间不少于60min即可结束本段次灌浆。
②、封孔灌浆结束后采用全孔灌浆法封孔。
具体施工方法：全孔灌浆结束后，用水灰比为0.5:1的水泥浆置换孔内浆液并取出所有灌浆管，再用水灰比为0.5:1的纯水泥浆液压不小于30min，压力为最大灌浆压力。
待水泥浆液凝固后，及时采用人工砂浆封堵灌浆孔上部少许空余部分。
7、特殊情况处理按照设计技术指标及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014要求执行，并作好现场签证资料。
8、灌浆工程质量检查帷幕灌浆工程的质量检查以检查孔压水试验成果为主，结合对施工记录、成果资料和检验测试资料的分析，进行综合评定。
（1）、检查孔应在下述部位布置：按照监理、设计单位要求布置。
（2）、检查孔的数量检查孔的数量为灌浆孔总数的10%。
一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
（3）、帷幕灌浆检查孔应采取岩心，绘制钻孔柱状图。
（4）、检查时间检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
帷幕灌浆检查孔压水试验采用单点法，按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》sl62 -2014附录B执行。
检查孔压水试验压力与灌浆前压水试验压力相同。
灌后压水试验透水率不大于5Lu为合格。
（5）、检查孔灌浆采用自下而上进行分段灌浆。
（6）、检查孔封孔灌浆检查孔压水试验结束后，按灌浆孔施工技术要求进行灌浆和封孔。
9、灌浆施工质量保证措施（1）建立健全质量管理机构，严格把好质量关，严格实行准灌制度。
（2）在灌浆前，对参加灌浆的人员进行技术培训。
要求主要技术人员能全面了解灌浆设计要求和掌握施工技术规范，能发现和处理问题。
技术工人应熟练掌握操作规程，能及时排除机械故障。
（3）严格执行“三检制”，配置专职质检人员，严格执行“班组自检、现场技术员复检及项目部专职人员终检”的“三检制”，及时进行工序质量评定，对不合格的工序坚决予以返工。
帷幕灌浆技术交底
（3）根据灌浆工程施工设计图纸的要求选定试验孔布置方式、孔深、灌浆分段、灌浆压力等试验参数。
试验孔的施工如钻孔，灌浆、压水试验的具体要求详见帷幕灌浆施工。
（4）帷幕灌浆试验检查孔
灌浆结束14天后进行，检查孔4个，分段取芯与压水试验。
在布孔区域内按照测量基准点进行测量放点，采用钢尺进行放线定孔位。
帷幕灌浆孔钻孔采用XY-2B型地质钻机，钻孔位置与设计位置偏差不得大于10cm，因故变更孔位时，应征得监理工程师和项目部管理人员同意。相邻的两个次序孔之间，在岩石中钻孔的间隔高差不得小于15m。灌浆孔直径根据你队材料定。
帷幕灌浆质量检查采取压水试验的方法，压水试验单点压水。帷幕压水检查各孔段透水率值小于5lu，合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不应超过设计规定值的50%，且不集中，认为合格。
交底人签字：接受人签字：年月日
xxxxxxx水库工程
坝基帷幕灌浆
施工技术交底
xxxxxxxx有限公司
xxxxxx水库工程项目经理部
技术交底
编号：
交底时间
主持人
参加人
交底内容：坝基帷幕灌浆技术交底
一、坝基帷幕灌浆试验
1.确定试验区
根据工程建筑物布置和地质条件，选择地质条件与实际灌浆区相似的地段作为灌浆试验区, 拟定进行2个试验区，右岸和大坝中间各一试区。
先导孔灌前压水采用单点压水，帷幕灌浆孔灌前压水采用简易压水，压水段长等于灌浆段长，压水压力为该段灌浆压力的80%，且不得大于1MPa，简易压水每5min记录一组数据，压水20min即可结束。
帷幕灌浆技术交底
2：1 8：1：3
1：1 4：1：3
0.8：1 3.2：1：3
1
水灰土配比（水：水泥：土）
4：1：3
2：1：1
1.6：1：1
1 二 1 2 三 1 四 1 2 3 五 1 2
水灰比（水：水泥）
2：1
1：1
0.8：1
注入率与最大灌浆压力关系表 注入率（L/min） 孔口第一段、结合部 （2-3m） 最大灌浆压力（MPa） 注入率（L/gt;50 0.5 >50 0.5
30-50 1.0 30-50 0.5-1.0
10-30 1.5 20-30 1.0-2.0
5-10 2.0 10-20 3.0-5.0
<0.4 <10 5.0
压入流量
浆液搅拌、使用 纯水泥浆搅拌时间不少于3min，浆液使用前应过筛，自制备至用完时间宜为4h
变浆判定
当灌浆压力保持不变而注入率持续减少时或注入量不变而压力升高时不得改变水灰比； 当某级浆液注入量已达300L以上或灌浆时间已达1h而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时，应改浓一级水灰比； 当注入率大于30L/min时视具体情况越级变浓。 灌浆结束及封孔 帷幕灌浆在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min,继续灌注60min；或不大于1L/min时,继续灌注90min；灌浆结束。 灌浆结束，灌浆孔封孔采用分段压力灌浆封孔进行封孔，上提射浆管（孔深一半）全孔注满浓浆，安装孔口封闭器，压 力采用各段相应灌浆孔段灌浆的最大压力，封孔饱满，密实。基岩段采用0.6：1纯水泥浆封孔。
弥勒市秧母塘、新庄科、小龙潭、雨舍水库帷幕灌浆技术交底
序号 一 灌浆配比 1 2 水灰比（水：水泥） 水灰土配比（水：水泥：土） 交底内容 坝土灌浆配比（5级) 5：1 3：1 20：1：3 12：1：3 结合部灌浆配比（5级) 10：1：1 6：1：1 基岩灌浆配比（5级) 5：1 3：1 封孔配比（1级） 0.5：1 2：1：3 封孔配比（1级） 1：1：1 封孔配比（1级） 0.6：1 备注
帷幕注浆工程安全技术交底模板
一、工程名称：__________二、分部分项工程：帷幕注浆三、工种：施工人员四、交底内容：一、工程概况1. 介绍帷幕注浆工程的目的、作用及施工区域。
2. 说明工程地质、水文地质条件，以及周边环境对施工的影响。
二、安全技术要求1. 施工人员必须具备相关资质，熟悉帷幕注浆工艺和安全操作规程。
2. 严格遵守国家及行业相关安全法律法规，确保施工安全。
三、安全措施1. 施工现场安全管理（1）设立安全警示标志，明确施工区域、危险区域和警示信息。
（2）设置安全通道，确保人员通行安全。
（3）加强施工现场巡查，及时消除安全隐患。
2. 施工人员安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护手套等防护用品。
（2）作业人员必须穿戴符合要求的劳保鞋，防止滑倒。
（3）高空作业人员必须系好安全带，防止坠落。
3. 施工设备安全操作（1）设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
（2）设备操作前应进行试运行，确保设备正常工作。
（3）设备运行过程中，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
4. 施工材料安全管理（1）施工材料应按照规定储存，防止受潮、变质。
（2）易燃、易爆、有毒等危险品应妥善保管，远离火源。
（3）施工现场不得堆放杂物，确保通道畅通。
5. 施工作业安全（1）钻孔作业：严格控制钻孔速度，防止孔壁坍塌。
钻杆、钻头等工具必须定期检查，确保完好。
（2）注浆作业：严格控制注浆压力，防止浆液喷溅。
注浆管路应连接牢固，防止泄漏。
（3）焊接作业：焊接作业应遵守相关安全操作规程，防止火灾、爆炸事故发生。
四、应急预案1. 制定应急预案，明确事故报告、应急处置、救援疏散等内容。
2. 定期组织应急演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
五、交底人（签名）：__________六、旁站监理（签名）：__________七、日期：__________八、接受人（签名）：__________九、备注：1. 施工单位应严格按照安全技术交底内容执行，确保施工安全。
帷幕灌浆安全技术交底
6.1质量检查
6.1.1帷幕灌浆质量检查孔的数量为灌浆孔总数的10%，在待检部位灌浆结束,帷幕14天后施工。
6.1.2单元划分原则按帷幕10只孔一个单元，一个单元内至少应布置一个检查孔。
6.1.3检查孔布在地质条件复杂地段，如有断层、岩石破碎、坍孔、掉块、单位吸水率较大的地层以及灌浆质量有怀疑的地段。
5.10.3灌浆塞位：灌浆塞应阻塞在该灌浆段段顶0.2-0.3m处，防止漏灌。接触段可塞在基岩0.5米处，如果遇到强风化层漏浆严重，可将灌浆塞提到套管内进行灌浆，以保证接触段灌浆质量。
5.10.4帷幕灌浆遵照逐步加密、分序灌浆的原则进行。
5.10.5帷幕灌浆采用孔内循环法，在岩石破碎带及溶洞区段采用纯压法灌浆，射浆管距孔底的距离不大于0.5m，不小于0.1m。
8.3.2施工现场电源线路一律按规定架空，安装固定的配电箱并配备漏电保护器，随时对漏电及杂散电源进行检测、维修。加强夜间生产、生活安全措施，场内道路、作业面配置足够的照明灯具。
8.3.3做好防火工作，不得随便使用明火。
8.3.4各种机械实行专人使用，定期维修保养，杜绝机械安全事故的发生。
8.3.5合理调度工作面，避免上下多工作面立体作业。高空作业人员必须系安全带。
5.10.7为保证浆液浓度配比正确，灌浆时按规定时间测定浆液比重，浆液浓度不准确时要及时调整。灌浆结束时要测定回浆比重。
5.10.8灌浆用的压力表有效使用范围在1/3-3/4之间，压力表读数应经过换算，控制压力表指针摆动的中值为准。
5.10.9灌浆结束标准，在该段最大压力下注入率小于1升，继续灌注30分钟，可结束灌浆。涌水孔屏浆90分钟并采取闭浆措施，闭浆时间根据实际情况定，并待凝48小时。
5.6钻孔结束后，应将孔壁冲洗干净，孔底沉渣不超过20cm。
帷幕灌浆技术交底范文
附件：帷幕灌浆技术交底钻孔：1．钻孔采用回转式钻机和金刚石或硬质合金钻头钻进。
2．钻孔开孔孔位应与设计的孔位偏差不得大于10cm。
实际每个孔位应有实测高程、坐标等记录，孔深应符合设计规定。
3．钻孔钻进时要进行孔斜测量，垂直偏差不应大于1.5%，且应符合下表规定：4．为保证灌浆质量，宜优先考虑小口径，但不得小于46mm。
钻孔孔壁应平直完整。
5．钻孔在坝体内及基岩表层0.5m深度必须采用干钻法施工，套管要深入基岩0.5m，以防坝体遭受钻孔冲洗和灌浆所引起的破坏。
6．钻孔中应保留岩心，并对基岩进行岩性描叙。
7．钻孔时对孔内各种情况进行详细记录（如：回填料厚度、基岩面高程、强风化层厚度、涌水、漏水、掉块等），作为分析钻孔情况的依据。
8．钻孔遇到溶洞时则应穿过溶洞0.5m后停钻做单独处理，然后继续钻进；如遇塌孔、掉块时亦应先进行灌浆处理后，再进行钻进；如发现集中漏水，应立即停止，查明漏水部位和原因，处理后再进行钻进。
9．灌浆孔（段）在钻进结束后应进行钻孔冲洗，孔底沉积厚度不得超过20cm。
10．当钻孔施工作业暂时终止时，孔口应妥加保护，防止流进污水和落入异物。
裂隙冲洗和压水试验1．本工程采用自上而下分段循环式灌浆法。
在灌浆前进行裂隙冲洗，直至回水清净终止。
冲洗压力为灌浆压力的80%且不大于1MPa。
2．灌浆孔作简易压水，检查孔压水试验采用三级压力五个阶段的五点法压水试验。
3．压入流量的稳定标准：将压力调到规定数值稳定后，压水20min，每5min 测读一次压入流量，连续四次读数中最大值与最小值之差小于最终值的10%或最大值与最小值之差小于1L/miin时，本阶段试验即可结束，取最终值作为计算值。
4． 计算成果如下：○1单点法 =Lp Q q式中q ——试段透水率（Lu ）；Q ——压入流量（L/min ）P ——作用于试段内的全压力（MPa ）L ——试段长度（m ）计算结果保留两位有效数字。
○2五点法压水试验 以压水试验中三级压力中最大值（p ）及相应的压入流量（Q ）代入上面式中求算透水率q 。
帷幕灌浆安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_________工程2. 施工单位：_________单位3. 施工部位：_________部位4. 施工内容：帷幕灌浆5. 施工时间：____年__月__日至____年__月__日二、安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，掌握灌浆技术及安全操作规程。
（2）施工现场配备专职安全员2名，负责安全管理工作。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 设备安全（1）灌浆设备应定期检查、保养，确保设备运行正常。
（2）高压灌浆设备操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。
（3）施工现场配备消防器材，确保消防设施完好。
3. 环境安全（1）施工现场应设置围挡，确保施工区域封闭。
（2）施工过程中产生的废水、废气等污染物应进行处理，符合环保要求。
（3）施工现场应设置警示标志，提醒过往行人注意安全。
4. 操作安全（1）灌浆前应检查工具、管路及接头处的牢靠程度，防止压力爆破伤人。
（2）有机化工材料具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员应穿戴防护用品。
（3）灌浆过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，查明原因并采取措施。
（4）灌浆结束后，应及时清理施工现场，确保施工区域整洁。
三、安全教育培训1. 对施工人员进行灌浆技术及安全操作规程培训。
2. 定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
3. 对新入职的施工人员进行岗前安全培训，确保其具备必要的安全知识。
四、应急预案1. 针对可能发生的事故，制定应急预案，明确事故处理流程。
2. 组织应急演练，提高施工人员的应急处置能力。
3. 建立事故报告制度，确保事故信息及时上报。
五、安全检查与监督1. 定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
2. 对施工过程中违反安全操作规程的行为进行严肃处理。
3. 加强对施工人员的安全管理，确保施工安全。
六、交底人、被交底人及安全员签字交底人：_________被交底人：_________安全员：_________年月日注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。
帷幕灌浆施工技术交底
帷幕灌浆施工技术交底一、引言帷幕灌浆施工技术是一种常用的注浆灌浆技术，广泛应用于建筑工程、地质工程和水利工程等领域。
本文将对帷幕灌浆施工技术进行详细的介绍和交底，包括施工前准备、施工工艺、关键技术要点和施工后的控制措施等方面，以确保施工质量和工程安全。
二、施工前准备1. 设计方案评审：在正式施工前，应对设计方案进行评审，并与设计师和施工单位沟通，确保施工方案的可行性和安全性。
2. 材料准备：根据设计方案和施工要求，准备所需材料，包括灌浆材料、浆液搅拌设备、灌浆管线等。
3. 工具设备检查：对施工所需的工具设备进行检查，确保其完好无损，并进行必要的维护和修理。
三、施工工艺1. 帷幕设置：按照设计方案要求，在施工区域进行帷幕的设置，通常采用钻孔和喷射灌浆的方式进行。
2. 材料配制：根据施工要求，将灌浆材料按照规定比例进行配制，注意控制配制水量和搅拌时间，保证浆液的均匀性和流动性。
3. 灌浆施工：将配制好的浆液通过灌浆管线输送到帷幕孔内，灌浆的速度和压力要根据具体情况进行调整，保证帷幕孔内充满浆液并与周围土体充分接触。
4. 检测与监控：在施工过程中，应对帷幕灌浆的压力、流量和灌浆速度进行实时监测，并记录相关数据以供后续分析和评估。
四、关键技术要点1. 帷幕孔布置：根据设计方案的要求，合理布置帷幕孔的位置和间距，保证灌浆的均匀性和覆盖范围。
2. 浆液配制：按照灌浆材料的要求进行准确的配比，控制水灰比和浆液的流动性，确保浆液的性能和质量。
3. 灌浆压力控制：根据不同地层条件和工程要求，合理控制灌浆的压力和流量，确保帷幕孔内充满浆液并充分与土体接触。
4. 施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工人员按照规定操作，防止因误操作导致工程质量问题和安全事故的发生。
五、施工后的控制措施1. 灌浆后的处理：在帷幕灌浆施工完成后，应及时对施工现场进行清理，并对灌浆孔进行处理，确保孔洞的稳定性。
2. 施工质量检测：对施工完成的帷幕灌浆工程进行质量检测，包括灌浆孔密度、孔内浆液质量等方面的检测，以确保工程质量达到设计要求。
帷幕灌浆技术交底
帷幕灌浆技术交底帷幕灌浆技术是一种广泛应用于建筑工程的地基基础处理方法，其主要应用于软土地区的建设工程中，能够显著提高基础的稳定性和承载力，减缓、预防和规避地基沉降的现象。
本文将对帷幕灌浆技术进行深入的分析和交底，以期对建筑工程从业人员有所帮助。
一、帷幕灌浆技术的原理及分类帷幕灌浆技术是一种在地基中钻孔并注入灌浆材料的方法，其主要原理是利用灌浆材料填充孔洞和空隙，增加土体中的摩擦力，提高土体的稳定性和承载力。
帷幕灌浆技术根据灌浆材料和施工方法的不同，可以分为水泥浆灌浆、膨润土浆灌浆、混凝土灌浆、树脂灌浆和化学土改灌浆等多种类型。
二、帷幕灌浆技术的应用帷幕灌浆技术通常应用于以下场合：（一）软土地区：软土地区容易发生沉降和液化现象，通过帷幕灌浆技术可以增加软土的强度及稳定性，有效避免土体沉降问题。
（二）基坑支护：在城市建设中，在基坑梁更施工时容易面临基坑深度较大、土层疏松、水位高等问题，而帷幕灌浆技术可以用来加固基坑周围的土壤，从而保证基坑更稳固。
（三）液态废弃物处理：液态废弃物常常需要在地下进行处理和存储，在这种情况下，帷幕灌浆技术在地下结构的加固、提高地下建筑的承载力方面都有着广泛的应用。
三、帷幕灌浆技术的施工流程帷幕灌浆技术的实施流程大体上可以分为以下几个步骤：（一）精确定位：在施工前需要进行勘探和设计，确定需要加固的区域、孔洞的数量、直径和深度等参数。
（二）钻孔：按照设计要求，使用不同规格的钻头在地下钻孔，并在孔内设置管线，方便注浆。
（三）清洁孔道：在钻孔完成后，使用清洁泵或高压水枪清洗孔洞，确保孔内杂质及水分被清除干净，以便于后续工作。
（四）灌浆注入：使用特定的设备将灌浆材料送入孔洞中，使其充满孔内，并完全充实周围疏松土层。
（五）处理孔头：在灌浆完成后，对孔洞头部进行处理，便于下一步工作的进行。
四、帷幕灌浆技术的优缺点帷幕灌浆技术具有如下优点：（一）效果显著：帷幕灌浆技术能够有效加固地基，提高土体的稳定性和承载力，降低沉降现象的出现。
帷幕灌浆安全技术交底记录模板
一、工程概况1. 工程名称：________________________2. 施工单位：________________________3. 施工地点：________________________4. 施工内容：________________________5. 施工时间：________________________二、安全技术交底1. 施工人员安全教育培训（1）所有参与帷幕灌浆施工的人员必须经过安全教育培训，掌握相关安全知识，熟悉操作规程。
（2）施工前对施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解施工过程中的安全风险和预防措施。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员及外来人员注意安全。
（2）施工现场应配备专职安全员，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
（3）施工现场应设置消防器材，并定期检查其有效性。
（4）施工现场应保持良好的通风，确保施工人员呼吸新鲜空气。
3. 施工工具与设备安全（1）施工前应检查所有工具与设备，确保其完好无损。
（2）施工过程中，严禁使用损坏或存在安全隐患的工具与设备。
（3）施工人员应按照操作规程正确使用工具与设备，避免发生意外伤害。
4. 施工操作安全（1）灌浆作业时，施工人员应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套、口罩等。
（2）灌浆作业前，应检查灌浆管路及接头处，确保其牢靠，防止压力爆破伤人。
（3）有机化工材料具有一定的刺激性和腐蚀性，操作人员应戴防护眼镜、口罩、手套等劳保用品，以防浆液误入口、眼中或溅至皮肤上。
（4）在氰凝配制及灌浆施工中，操作人员应采取以下安全措施：a. 配制浆液和灌浆时，操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等，以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。
b. 如碰到皮肤上，可先用丙酮或酒精清洗，再用稀氨水或肥皂水洗净，涂上油脂膏。
c. 溅到眼睛里应立即请医生处理。
d. 在通风不良的地方进行灌浆施工时，应有通风和排气设备，以保证安全。
帷幕灌浆安全技术交底
帷幕灌浆安全技术交底施工单位XXX工程名称永川区南瓜山水库工程分部分项工程主体工程工种桩机手交底内容：一、一般要求；1、现场人员必须佩戴安全帽，穿胶水鞋，电焊工工作时必须佩戴防护罩。
施工过程中严禁人员进入孔内作业。
钻具悬空时，严禁下方有人。
2、泥浆池周围必须设有防护设施。
成孔后，暂时不进行下道工序的孔必须设有安全防护设施，夜间设警示灯。
3、导管安装及砼浇筑前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
4、施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的相关规定。
电源线路、电箱接线正确，绝缘可靠，接地牢固，漏电保护器灵敏有效，电源容量和导线截面符合钻机说明书和安全用电规范的要求。
使用的电箱要求箱内无杂物，有锁，有防雨设施，做到“一机一闸一漏”。
电缆通过行走通道时要穿管。
值班电工应做好日常的巡查工作，防止出现电线破皮现象。
水上钻孔作业时要避免出现电缆过水现象。
配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，输电线路必须设有漏电保护器。
5、挖掘机及吊车事情时，必须有专人指挥，并且在其事情范围内不得站人。
6、矿料运输车进出场必须打开转向灯，入场后倒车必须设专人指挥。
7、吊车及钻机事情之前必须进行机器安全检查。
8、施工功课平台必须规整平顺，杂物必须肃清干净，防止拆除导管时将事情人员绊倒造成事故。
9、现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。
2、施工进程要求；1、遵守各机器的安全操作规程。
钻孔进程中，非相干人员间隔钻机不得太近，防止机器伤人。
2、导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。
3、钢筋笼加工过程中，不得出现随意抛掷钢筋现象，制作完成的节段钢筋笼滚动前检查滚动方向上是否有人，防止人员被砸伤。
氧气瓶与乙炔瓶在室外的安全距离为5m。
4、钢筋笼安装进程中必须注意；焊接或者进行连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
帷幕注浆安全技术交底模板
一、交底目的为确保帷幕注浆施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________三、安全技术交底内容1. 人员安全要求（1）进入施工现场的人员必须经过安全教育培训，熟悉本工程的安全技术交底内容。
（2）施工现场人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等劳动保护用品。
（3）酒后、疲劳、带病人员不得上岗作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员能够清晰识别。
（2）施工现场应保持整洁，材料、设备堆放整齐，不得占用消防通道。
（3）施工现场临时用电必须符合“一机、一闸、一漏、一箱”规范要求，电缆、电线必须挂设整齐，严禁拖地、浸水。
（4）施工场地应有充足的照明，夜间施工时，必须使用安全可靠的手电筒或照明设备。
3. 施工工艺及操作规范（1）帷幕注浆施工前，必须进行现场勘察，了解地质条件，确定注浆参数。
（2）注浆设备必须符合设计要求，运行正常，确保施工过程中不发生故障。
（3）注浆过程中，严格控制注浆压力，防止压力过大导致事故发生。
（4）注浆管路连接必须牢固，防止浆液泄漏或爆管。
（5）注浆过程中，如发现异常情况，应立即停止注浆，查找原因，排除故障。
4. 应急处理（1）发生安全事故时，现场人员应立即停止作业，并迅速采取紧急措施，组织人员撤离危险区域。
（2）事故发生后，立即向项目经理部及相关部门报告，并按照事故应急预案进行处理。
四、交底人及接受人1. 交底人：____________________2. 接受人：____________________五、签字确认1. 交底人签字：____________________2. 接受人签字：____________________六、日期____________________年____月____日。
灌浆施工安全技术交底模板
一、工程名称：_______二、施工单位：_______三、施工部位：_______四、施工内容：帷幕灌浆五、交底日期：_______六、交底人：_______七、参加交底人员：_______八、一、施工前的准备工作1. 施工现场安全措施：（1）施工现场配置专职安全人员2名，负责安全管理与现场的安全检查与监督工作。
（2）针对本工程的施工特点，制定安全技术措施，具体包括防洪、防滑、供电、排水、交通安全、机械设备操作等。
（3）施工人员应根据工作性质，佩戴相应的安全防护设施。
（4）钻机架安设铺垫平稳牢固，防止钻具突然下落造成人员伤亡和设备损坏。
（5）施工人员必须要戴安全帽。
（6）夜间施工应设足够的照明设施。
（7）对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，树立安全第一、预防为主的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。
2. 现场用电安全技术措施：（1）操作人员严格执行电工安全操作规程，对电气设备工具要进行定期检查和实验，凡不合格的电气设备、工具必须坚决停止使用。
（2）电气设备必须接地接零，临时施工用电安装三相五线制统一工作接地，施工机械做到一机一闸一保护。
（3）配电箱、开关箱等设施要符合规定，严禁私拉乱接电线。
九、二、灌浆施工操作规程1. 灌浆作业前，应对灌浆设备、材料、工具等进行检查，确保其完好、合格。
2. 灌浆过程中，应密切关注灌浆压力、灌浆量、灌浆速度等参数，确保灌浆效果。
3. 灌浆作业时，施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具等。
4. 灌浆过程中，如发现异常情况，应立即停止灌浆作业，查找原因，采取措施予以排除。
5. 灌浆作业结束后，应对灌浆孔、灌浆管道等进行清理，防止堵塞。
6. 灌浆作业过程中，严禁施工人员擅自离开工作岗位，确保施工安全。
十、三、施工过程中的注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求和技术规范进行施工，确保工程质量。
2. 灌浆作业时，应注意保护施工现场的植被和水源，防止污染。
帷幕灌浆技术质量交底
技术质量交底记录
（1）、采用自上而下分段灌浆法、孔口封闭灌浆法进行帷幕灌浆时，各灌浆段在灌浆前宜按《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（SL62-2014）进行简易压水试验。
简易压水试验可与裂隙冲洗结合进行。
（2）、帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
（3）、灌浆孔（段）裂隙冲洗后，该孔（段）应立即连续进行灌浆作业，因故中断是时间间隔超过24h者，在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
、抬动监测装置安装
为进行压力、流量与岩体变形监测，要求安设抬动观测装置。
首先钻进观测孔，孔深应深入基岩一定深度。
然后下入两种规格的观测管。
将两层管间隙及观测管与孔壁间隙灌入粉细砂，并密实填满间隙。
接着在外观测管上部伸出部分与地表浇筑在一起，防止地面水泥浆进入孔内。
在进行压水、灌浆前，将千分表用管夹固定在内观测管上，使伸缩杆与地面观测平台接触，以便进行抬动变形观测。
使用注意事项：
1) 千分表应固定在可靠的表架上，测量前必须检查千分表是否夹牢，并多次提拉千分
表测量杆与工件接触，观察其重复指示值是否相同。
2) 测量时，不准用工件撞击测头，以免影响测量精度或撞坏千分表。
为保持一定的起始测量力，测头与工件接触时，测量杆应有0.3～0.5mm的压缩量。
3) 测量杆上不要加油，以免油污进入表内，影响千分表的灵敏度。
4) 千分表测量杆与被测工件表面必须垂直，否则会产生误差。
5) 杠杆千分表的测量杆轴线与被测工件表面的夹角愈小，误差就愈小。
3.6、灌浆
1、灌浆孔的分段长度及灌浆压力按表3-2执行，初步灌浆压力为0.3MPa，最大灌浆压力3.0MPa。
帷幕注浆技术交底
帷幕注浆技术交底以下是为您起草的一份帷幕注浆技术交底协议：合同主体甲方（发包方）：＿___________________________乙方（承包方）：＿___________________________合同标的1、本协议旨在明确乙方为甲方提供帷幕注浆技术服务的具体内容和要求。
2、乙方应根据甲方提供的工程需求和相关技术标准，进行帷幕注浆工程的设计、施工及质量控制。
权利义务1、甲方的权利和义务11 有权要求乙方按照约定的时间、质量和技术标准完成帷幕注浆工程。
111 有权对乙方的施工过程进行监督和检查。
112 有义务按照合同约定及时支付工程款项。
113 应向乙方提供必要的工程资料和施工条件。
2、乙方的权利和义务21 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
211 有权根据工程实际情况，对施工方案进行合理调整，但需提前通知甲方并获得同意。
212 有义务按照国家相关法律法规、行业标准和合同约定进行施工。
213 应保证施工过程中的安全，承担因施工造成的安全事故责任。
214 有义务对施工过程中的技术数据和资料进行记录和整理，并及时提交给甲方。
违约责任1、若甲方未按照合同约定支付款项，每逾期一天，应按照未支付款项的一定比例向乙方支付违约金。
2、若乙方未按照约定的时间、质量和技术标准完成工程，应承担相应的违约责任，包括但不限于返工费用、延误工期的赔偿等。
3、若因乙方原因导致工程质量不合格，乙方应负责无偿返工或修复，直至达到合同约定的质量标准，并承担由此给甲方造成的损失。
4、若双方违反本合同的其他约定，应承担相应的违约责任，赔偿对方因此遭受的损失。
争议解决方式1、本合同在履行过程中发生的争议，由双方协商解决。
2、若协商不成，任何一方均有权向有管辖权的人民法院提起诉讼。
以上协议条款仅供参考，具体内容可根据实际情况进行修改和完善。
在签订合同前，建议双方对合同条款进行仔细审查和协商，以确保合同的合法性、有效性和可操作性。
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2、岩石基础钻孔
⑴帷幕灌浆孔在坝内距坝轴线两米处施灌，帷幕灌浆孔间距三米，帷幕灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行，混凝土覆盖层厚度不小于3m。
帷幕灌浆应按分序加密的原则进行，本工程帷幕灌浆分为三序施工。
4、灌浆
帷幕灌浆自上而下分段灌浆法。灌浆塞应塞在已灌段段底以上0.5m处，以防漏灌。孔口无涌水的孔段，灌浆结束后可不待凝。但在断层、破碎带等地质条件复杂地区则宜待凝，待凝时间应根据地质条件和工程要求确定。
帷幕灌浆方式采用孔内循环灌浆。
帷幕灌浆压力按以下经验公式估算：P=PO+mD,式中PO为岩基表层段的允许灌浆压力，本工程取0.3MPa，m为表层段以下每深入岩基1m可增加的压力，本工程取0.03MPa/m,D为灌浆段以上岩层的厚度（m），最大灌浆压力（孔底段帷幕灌浆压力）采用2.5倍坝前静水头。
孔深（m）
20
30
40
50最大允许偏差（m）源自0.250.50.8
1.15
帷幕灌浆孔采用回转式钻机钻进，帷幕灌浆钻孔孔径为75mm。
钻灌浆孔时应对岩层、岩性以及孔内各种情况（如混凝土厚度、涌水、漏水、断层、破碎、换层）进行详细记录。
钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖，妥加保护。
3、钻孔冲洗与压水试验
灌浆过程中，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理。
灌浆过程中，发现冒浆 漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。
灌浆过程中，每隔4h测定浆液比重一次，并作记录。
5、灌浆结束标准和封孔方法
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min；或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆可以结束。
采用自下而上分段灌浆法时，继续灌注的时间可相应地减少为30min和60min，灌浆可以结束。
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，封孔采用“分段灌浆封孔法”。
6、质量检查
帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水试验成果为主，结合对竣工资料和测试成果的分析，综合评定。
帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：
帷幕中心线上；
岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；
帷幕灌浆孔(段)在灌浆前宜采用压力水进行裂隙冲洗，直至回水清净时止。冲洗压力可为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa。
帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，先导孔应自上而下分段进行压水试验，各次序灌浆孔的各灌浆段在灌浆前宜进行简易压水。压水采用单点法，压水20分钟，每5分钟读一次压入流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率q表示。
施工技术交底
工程名称
分部工程名称
单元工程名称
帷幕灌浆
交底时间
交底人
记录人
接受交底单位
灌浆队
交底内容：
1、灌浆材料及制浆
⑴固结灌浆所用的水泥为42.5普通硅酸盐水泥，水泥细度的要求为通过80μm方孔筛的筛余量不宜大于5%。灌浆用水泥必须符合质量标准，不得使用受潮结块的水泥。采用细水泥时，应严格防潮和缩短存放时间。灌浆用水应符合拌制水工混凝土用水的要求。
帷幕灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换。固结灌浆浆液水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级，开灌水灰比为5:1。
浆液变换原则：浆液由稀到浓逐级变换。当灌浆压力保持不变，注入率持续减少或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比；当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30L/min时，根据施工具体情况，可越级变浓。
参加交底人员的签名：
⑵制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。帷幕灌浆浆液采用纯水泥浆液。纯水泥浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，宜不少于30s。浆液在使用前应过筛，自制备至用完的时间宜小于4h。搅拌机的转速和拌和能力应分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并应能保证均匀、连续地拌制浆液。灌浆泵性能应与浆液类型、浓度相适应，容许工作压力应大于最大灌浆压力的1.5倍，并应有足够的排浆量和稳定的工作性能。灌注纯水泥浆液应采用多缸柱塞式灌浆泵。
注入量大的孔段附近；
钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。
帷幕灌浆检查孔的数量宜为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。
帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水试验，试验采用单点法。
帷幕灌浆检查孔压水试验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。
帷幕灌浆检查孔应采取岩芯，计算获得率并加以描述。
帷幕灌浆质量压水试验检查，坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；再以下的各段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由建设单位会同设计、施工单位商定处理方案。
严格按照孔位布置图进行测量放线，在所测放孔位处设置明显标记并注明孔号和孔序。钻孔位置与设计位置的偏差不得大于10cm，实际孔位应有记录，孔深符合设计规定。
帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确，钻机安装必须平正稳固。帷幕灌浆孔应进行孔斜测量，发现偏斜超过要求应及时纠正。垂直的或顶角小于5°的帷幕灌浆孔，其孔底的偏差值不得大于下表中的规定。