生产运作系统的布局
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
A-4、5 I-8 O-1、2 U-6、7 23 A-3、5 I-8 O-1、2 U-6、7 23
5. 生 产 车 间
A-2、3、4 E-6、8 I-1 U-7 24
6. 中 间 零 件 库
E-5 I-8 U-1、2、3、4、7 14
7. 餐
间
8. 办 公 室
O-8 E-5 U-1、2、3、 I-1、2、3、4、6 4、5、6 O-7 12 16
9
第二节 生产单位的配置
一 生产单位类型 1基本生产单位 2辅助生产单位 3生产服务部门 4生产技术准备部门 二 生产单位组织形式 1工艺专业化:按加工工艺组织生产单位 2产品(或对象)专业化:按产品工艺顺序组织生产单 位
第三节
厂区平面布置和车间布置
一、厂区平面布置原则(工艺原则、经济原则、安 全和环保原则) 二、厂区平面布置方法
25
23
soho
即Small Office Home Office,家居办公,大多指那 些专门的自由职业者:自由撰稿人、平面设计师 、工艺品设计人员、艺术家、音乐创作人、产品 销售员、广告制作、服装设计、商务代理、做期 货、网站等等。
24
第4章 小 结
• 本章第一节阐述了设施选址的重要性,影 响设施选址的因素,选址原则,单一设施 选址的一般步骤,设施选址的方法;第二 节讨论了企业经济活动单元构成的影响因 素,设施布置类型选择的影响因素,设施 布置形式,设施布置方法;第三节研究了 办公室布置,仓库布置,服务企业平面布 置。这些管理活动都是生产系统组织职能 的前期工作,工作质量的好坏对整个企业 的经营效果有长远影响。
第4章 生产运作系统的布局
1
本讲内容 第4章 生产运作系统的布局
4.1 地址选择
4.2 设施布置 4.3 非制造业的设施布置 4.4 生产过程的基本概念
4.5 流水生产组织
2
本章要点及学习指导
掌握影响设施选址的因素,设施选址 的原则以及设施选择的方法;理解设 施布置类型选择的影响因素,设施布 置形式,设施布置方法;了解设施选 址的一般步骤,服务业企业的布置应 考虑的因素,办公室、仓库、服务业
20
二、车间布置
• 工艺专业化布置形式:同类设备布置在一起 • 产品专业化布置形式:按零件加工路线布置设备 • 参见书中案例
第四节
服务业企业的平面布置
1 布置形式亦可以分为工艺专业化和产 品专业化模式
22
第四节
服务业企业的平面布置
2 办公室布置的主要模式
1、传统封闭式办公室 2、开放式办公室 3、组合办公模块 4、活动中心布置 5、soho式办公
15
例:某工厂生产活动相关图如下表。 第一步:绘制生产活动相关图。 第二步:编制密切程度及积分统计表。
16
17
第三步:据各组成单位密切程度积分表, 进行工厂布置
1.接收与发运处
A-2 I-5、8 O-3、4 U-6、7 19
2. 成 品 库
A-1、5 I-8 O-3、4 U-6、7 21
3. 工 具 车 4. 修 理 车 间 间
企业的平面布置。
3
4.1 地址选择
4.1.1 地址选择的概念
确定设施选址坐落的区域和具体位置。 4.1.2 影响因素:自然环境及社会环境
4
ห้องสมุดไป่ตู้锦记产品
李锦记产品
4.1.3 选址原则
(1)费用原则
(2)集聚人才原则
(3)接近用户原则 (4)长远发展原则
7
8
4.1.5 设施选址的方法
(一)负荷距离法(运输模型) (二)因素评分法(分级加权评分法) (三)盈亏分析法(盈亏平衡点分析法)
代 号 A E I O U X 关系密切程度 绝对必要 特别重要 重要 一般 不重要 不予考虑 评分 5 4 3 2 1 0
14
关系密切程度的原因
• 代 号 • 1 • 2 • 3 • 4 • 5 • 6 • 7 • 8 • 9 关系密切程度原因 使用共同的记录 共用人员 共用地方 人员接触程度 文件接触程度 工作流程的连续性 做类似的工作 使用共同的设备 可能的不良秩序
18
经过整理的布置图
2.成品库 3.工具车间 4.修理车间 1.接收与 发运处 5.生产车间 6.中间 零件库 7.餐间 8.办公室
19
(3)模板布置法
所谓模板布置法,是指用于在形状面积一定的厂址 上布置各个面积也基本确定的生产单位的一种方 法。 • 模板布置法的基本做法是: 第一步,按照一定的比例制作厂址平面图和所有生 产单位的模板; 第二步,根据布置三原则,在平面上排列出一个个 的布置方案; 第三步,针对第二步中列出的布置方案作适当的评 价分析,选择较满意的方案。
(1)物料流向图法 按照原材料、在制品以及其他物资在生产 过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、
仓库和其他设施,并绘制物料流向图。
12
(2)相对关系布置法
• 根据工厂各组成部分之间的关系的密 切程度加以布置,得出较优方案。工 厂各组成部分之间的密切程度;一般
可分为六个等级 。
13
关系密切程度分类及代号
5. 生 产 车 间
A-2、3、4 E-6、8 I-1 U-7 24
6. 中 间 零 件 库
E-5 I-8 U-1、2、3、4、7 14
7. 餐
间
8. 办 公 室
O-8 E-5 U-1、2、3、 I-1、2、3、4、6 4、5、6 O-7 12 16
9
第二节 生产单位的配置
一 生产单位类型 1基本生产单位 2辅助生产单位 3生产服务部门 4生产技术准备部门 二 生产单位组织形式 1工艺专业化:按加工工艺组织生产单位 2产品(或对象)专业化:按产品工艺顺序组织生产单 位
第三节
厂区平面布置和车间布置
一、厂区平面布置原则(工艺原则、经济原则、安 全和环保原则) 二、厂区平面布置方法
25
23
soho
即Small Office Home Office,家居办公,大多指那 些专门的自由职业者:自由撰稿人、平面设计师 、工艺品设计人员、艺术家、音乐创作人、产品 销售员、广告制作、服装设计、商务代理、做期 货、网站等等。
24
第4章 小 结
• 本章第一节阐述了设施选址的重要性,影 响设施选址的因素,选址原则,单一设施 选址的一般步骤,设施选址的方法;第二 节讨论了企业经济活动单元构成的影响因 素,设施布置类型选择的影响因素,设施 布置形式,设施布置方法;第三节研究了 办公室布置,仓库布置,服务企业平面布 置。这些管理活动都是生产系统组织职能 的前期工作,工作质量的好坏对整个企业 的经营效果有长远影响。
第4章 生产运作系统的布局
1
本讲内容 第4章 生产运作系统的布局
4.1 地址选择
4.2 设施布置 4.3 非制造业的设施布置 4.4 生产过程的基本概念
4.5 流水生产组织
2
本章要点及学习指导
掌握影响设施选址的因素,设施选址 的原则以及设施选择的方法;理解设 施布置类型选择的影响因素,设施布 置形式,设施布置方法;了解设施选 址的一般步骤,服务业企业的布置应 考虑的因素,办公室、仓库、服务业
20
二、车间布置
• 工艺专业化布置形式:同类设备布置在一起 • 产品专业化布置形式:按零件加工路线布置设备 • 参见书中案例
第四节
服务业企业的平面布置
1 布置形式亦可以分为工艺专业化和产 品专业化模式
22
第四节
服务业企业的平面布置
2 办公室布置的主要模式
1、传统封闭式办公室 2、开放式办公室 3、组合办公模块 4、活动中心布置 5、soho式办公
15
例:某工厂生产活动相关图如下表。 第一步:绘制生产活动相关图。 第二步:编制密切程度及积分统计表。
16
17
第三步:据各组成单位密切程度积分表, 进行工厂布置
1.接收与发运处
A-2 I-5、8 O-3、4 U-6、7 19
2. 成 品 库
A-1、5 I-8 O-3、4 U-6、7 21
3. 工 具 车 4. 修 理 车 间 间
企业的平面布置。
3
4.1 地址选择
4.1.1 地址选择的概念
确定设施选址坐落的区域和具体位置。 4.1.2 影响因素:自然环境及社会环境
4
ห้องสมุดไป่ตู้锦记产品
李锦记产品
4.1.3 选址原则
(1)费用原则
(2)集聚人才原则
(3)接近用户原则 (4)长远发展原则
7
8
4.1.5 设施选址的方法
(一)负荷距离法(运输模型) (二)因素评分法(分级加权评分法) (三)盈亏分析法(盈亏平衡点分析法)
代 号 A E I O U X 关系密切程度 绝对必要 特别重要 重要 一般 不重要 不予考虑 评分 5 4 3 2 1 0
14
关系密切程度的原因
• 代 号 • 1 • 2 • 3 • 4 • 5 • 6 • 7 • 8 • 9 关系密切程度原因 使用共同的记录 共用人员 共用地方 人员接触程度 文件接触程度 工作流程的连续性 做类似的工作 使用共同的设备 可能的不良秩序
18
经过整理的布置图
2.成品库 3.工具车间 4.修理车间 1.接收与 发运处 5.生产车间 6.中间 零件库 7.餐间 8.办公室
19
(3)模板布置法
所谓模板布置法,是指用于在形状面积一定的厂址 上布置各个面积也基本确定的生产单位的一种方 法。 • 模板布置法的基本做法是: 第一步,按照一定的比例制作厂址平面图和所有生 产单位的模板; 第二步,根据布置三原则,在平面上排列出一个个 的布置方案; 第三步,针对第二步中列出的布置方案作适当的评 价分析,选择较满意的方案。
(1)物料流向图法 按照原材料、在制品以及其他物资在生产 过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、
仓库和其他设施,并绘制物料流向图。
12
(2)相对关系布置法
• 根据工厂各组成部分之间的关系的密 切程度加以布置,得出较优方案。工 厂各组成部分之间的密切程度;一般
可分为六个等级 。
13
关系密切程度分类及代号