现浇箱梁施工技术交流

设置小木条
施工工艺
五、底板及腹板钢筋安装、钢绞线穿束 底模验收合格后，开始钢筋安装。混凝土的保护层厚度采用圆柱形 混凝土垫块进行控制，扎丝不得伸入保护层内。钢绞线采用穿束机穿 束，预应力管道安装必须准确定位，并保证管道顺畅。
底板钢筋安装
预应力筋的保护
施工工艺
六、内侧模安装 内侧模底部用拉杆固定，并用钢管对撑，防止内模上浮。 按每平米4-6个设置腹板保护层垫块。
技术和安全交底
支架验收牌
施工工艺
三、支架预压 为消除支架变形，合理设置预抛高，在施工前对支架进行预压。 预压采用砂袋分四级均匀加载至梁体自重的1.2倍，每级加载后均静 载3小时 (最后一级静载24小时)，过程中安排专人进行沉降观测，待 支架及地基沉降稳定后卸载，卸载后继续观测1天。
砂袋堆载预压
沉降观测
腹模支撑
保护层垫块
施工工艺
七、第一次混凝土浇筑 第一次混凝土浇筑前，使用高压水枪对模板表面进行冲洗，并检查 预埋件位置准确。 浇筑时按纵向分段、水平分层连续进行。左右两侧腹板对称、均衡 下料，边下料边振捣。
浇筑前冲洗
施工工艺
八、顶模安装 顶模板安装前对腹板、横隔梁顶面进行凿毛，清除松散物及浮浆等。 顶模安装应保证竖向支撑的牢固。 顶模安装时在箱梁顶部1/4跨位置预留人孔，尺寸为60*70CM，作 为施工人员和模板拆除的通道。
模板及支架拆除
一、地基处理 清除表层松软土后原地夯实，按宽度超出支架1m范围内分层填筑 密实厚约60cm的宕渣（墩周2m范围内换填1.5m），再浇筑10cm厚 混凝土，混凝土顶面平整不积水。在宕渣的两侧设排水沟截断地表水， 避免支架地基浸水软化。
地基填筑
混凝土浇筑
施工工艺
二、支架搭设 支架搭设前，在基础上先弹出力杆位置线，并对施工人员进行安全 和技术交底。支架按施工方案要求搭设，严禁随意更改。支架搭设完 成后组织技术人员逐联逐跨进行验收。 支架预压后可能会存在扣件、杆件松动现象，在混凝土浇注前需再 次进行验收。
顶模安装
保护层垫块
施工工艺
九、顶板钢筋安装 钢筋在加工场统一制作，现场安装绑扎一次成型，在绑扎时以普通 筋让预应力筋为原则。 顶板钢筋安装要求横平竖直。注意倒角位置钢筋保护层必须满足要 求。
。 锚下螺旋筋、钢筋网片要垂直于管道中心线，但要保证振动棒插入
顶板钢筋
施工工艺
十、第二次混凝土浇筑 在浇筑顶板砼时，由于箱梁顶面基本为2%-4%横坡，故施工时应设 置标高控制标志，采用在纵向布设小型槽钢控制顶面高程，同时作为 提浆振动梁的轨道；砼浇注原则：从一端向另一端推进，从低端往高 处浇注。 振捣先用50(70)型插入式振动器振捣密实，然后用提浆振动梁提浆 粗平，再用人工抹面收浆；混凝土初凝前，再进行二次抹面并拉毛， 以防止顶板出现收缩裂缝；砼终凝后及时覆盖土工布，并及时洒水养 护。 在高温或有风天气情况下浇注时，在二次抹面并拉毛后先喷洒养护 剂，防止表面开裂。
施工工艺
十三、压浆、封锚 按施工工艺要求进行压浆，压浆前先进行压水湿润管道并检查管道 是否畅通。清除管道内积水后再进行压浆。 浆液稠度一般控制在14-16s，既能满足规范要求，又便于施工操作。 封锚前先恢复梁端钢筋，设置网片，模板安装紧密，防止漏浆影响 外观质量。
施工工艺
十四、模板及支架拆除 当同期养护试件、水泥浆的强度满足设计要求后，进行模板及支架 拆除。拆除时按多点、对称、缓慢和均匀的原则分两次进行，先从跨 中往两端放松，再从跨中往两端拆除，以防止瞬间荷载引起裂缝。
绍诸高速公路
现浇箱梁施工技术交流
二○一○年九月
工程概况
上虞枢纽互通上部结构共有现浇箱梁38联。现浇箱梁的梁高基本为1.52.3m，跨径20m-45m不等，采用满膛支架法，两次浇注工艺施工。裂缝、 顶面平整度、 外观质量是现浇箱梁施工 的主要质量控制点。
现浇箱梁施工工期紧， 质量要求高，为此我公司 投入18联支架模板，并遣 派有较丰富施工经验的施 工队伍及技术管理人员， 参与本项目的现浇箱梁施 工。
IK1+008.256 时间-荷载-沉降曲线图
沉降量(cm) 荷载
1.5
1
0.5
0wk.baidu.com
日期
7-18 7-19 7-20 7-21 7-22 7-23 7-24 7-25 -0.5
-1
-1.5
荷载
左
中
右
时间--荷载--沉降曲线图
施工工艺
四、底模、侧模及端模安装 考虑到本合同段现浇箱梁基本位于匝道，曲线半径较小、截面变化 大的特点，故模板选用15mm厚的竹胶模，脚手架钢管支撑。 底模在安装时应根据支架弹性压缩的结果，预留一定的上抬值（本 合同段跨中一般设置1-2cm）。在安装钢筋时，应尽量避免底板模面 污染；在砼浇注前应用空压机或高压水枪吹净底模上焊渣、杂物等。 为确保桥轴线及腹板外观线型顺直美观，侧模在安装前按5m一个点 进行放样。 翼板底模内缘沿桥纵向设置小木条，可避免二次浇筑的施工缝影响 外观。
收浆抹面
顶板拉毛
施工工艺
十一、混凝土养护 混凝土表面终凝后，立即用加厚土工布覆盖桥面并洒水养护，不留 死角，并始终保持土工布湿润。
土工布覆盖养护
施工工艺
十二、预应力体系施工 钢绞线穿束时须按各种锚具孔位置理顺，防止扭麻花现象，同一孔 道穿束应整束整穿或用穿索机将钢绞线逐根穿入。 加强P锚制作及挂束、夹片完好性检查、锚具安装及张拉过程的质 量控制。 张拉前对预应力设备进行标定，并由专人使用和管理。在混凝土强 度和龄期达到要求后并龄期达到设计要求后开始张拉，张拉过程采用 张拉力和伸长值双控，张拉时操作人员不得在锚具正前方活动。 千斤顶的作用线必须与轴线重合；持荷应在油表读数稳定时进行， 张拉过程中的断丝、滑丝数量不得超过设计规定(每束1根，且每断面 不超过钢丝总数的1%)，否则需分析原因并退锚重新穿束张拉。
施工工艺流程
现浇箱梁按两次浇注法施工，工艺流程如下： ➢地基处理→支架搭设→支架预压→底模、外侧模安装→底板及腹板 钢筋安装、钢绞线穿束→内侧模安装→第一次混凝土浇筑→养护、界 面凿毛、清理→顶模安装→顶板钢筋安装、钢绞线穿束→第二次混凝 土浇筑→混凝土养护→张拉→压浆、封锚→模板及支架拆除
工艺控制主要措施