轴类零件工艺设计工序卡片
轴承座机械加工工序过程卡片
2-φ车间工序号工序名称材料牌号金工10 钻ZL102毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床Z3025 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以上端面为基准，划线钻2-φ8的销孔。
莫氏锥柄麻花钻φ7 150 4 2游标卡尺0-125/0.02mm、设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间工序号工序名称材料牌号金工20 铣ZL102毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X5012 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 1、以基准B平面为基准，校正压固，按图尺寸与精度圆柱铣刀直径为35mm38 532 270s要求，粗精铣对100上面凸台达图示要求，修毛刺。
游标卡尺0-125/0.02mm、2 夹住校正，按图尺寸与精度要求，粗精铣基准B平面3 铣两端面，保证形位公差的要求。
平行度设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）车间 工序号 工序名称材 料 牌 号 金工 30 镗ZL102 毛 坯 种 类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每 台 件 数铸件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式铣床TS41321 夹具编号夹具名称 切削液专用夹具工位器具编号 工位器具名称工序工时 (分) 准终 单件工步号工 步 内 容工 艺 装 备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动 辅助1 以基准B 平面为基准，上专用夹具，校正压固，粗镗 镗刀直径为50mm 、 1502 120φ56的孔，。
传动轴加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
材料牌号
45 热轧圆钢 毛胚种类 棒料
毛胚外形尺寸
产品 名称
减速箱
φ 55mm×265mm
零件名称
传动轴
共第 页页
毛胚 件数
每台 件数
备注
工序号 10
20
30 40 50 60
工序 名称 下料
粗车
检验 热处理 检验 钳工
工序内容
车间
φ 55mm×265mm
车一端面见平，钻中心孔，粗车 3 个台阶，直径分别车至φ 48、φ 37、φ 26，长度分别车至 14、66、118；调头车另一端 面见平，保证总长 259，钻中心孔，粗车 4 个台阶，直径分别 为φ 54φ 37φ 32φ 26，长度分别车至 16、38、93.
金加工 金加工
CA6140 三爪卡盘、顶尖、中心钻、90° 车刀、切槽刀、螺纹车刀
CA6140
游标卡尺 两顶尖、鸡心夹头、螺纹刀 游标卡尺、螺纹千分尺、螺纹 环规
X920A
两 V 形块、压板、键槽铣刀 塞规千分尺、深度游标卡尺
140 钳工 150 粗磨 160 精磨 170 检验
标记 处数
修研中心孔
台阶，直径分别车至φ
52φ
44φ350ຫໍສະໝຸດ 0.2φ300-0.2φ24-0.1 - 0.2
，车槽
3
×0.5，倒角
80 检验
90 车螺纹 车一端螺纹 M24×1.5-6g，调头，车另一端螺纹 M24×1.5-5g 金加工
100 检验
110 钳工 120 铣削 130 检验
划键槽及一个止动垫圈槽的加工线 铣削两键槽，键槽深 4.25mm、5.25mm
阶梯轴单件小批量生产机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
共一页
产品名称
零(部)件名称
阶梯轴
第一页
材料牌号
45#
毛坯种类
棒料
毛坯外形尺寸
Φ57×90
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
加工设备
工艺装备
工时（min）
夹具名称
及型号
刀具名称
及型号
量具与检测
10
车
夹毛坯外圆一端：
①车端面
②钻中心孔
调头，夹毛坯外圆另一端：
铣床通用夹具
键槽铣刀
游标卡尺0-150
6
编制(日期)
审核(日期)
会签(日期)
标记
处数
更改文件号
签字
日期
表1阶梯轴单件小批量生产机械加工工艺过程卡片
表2阶梯轴中批量生产机械加工工艺过程卡片
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零(部)件图号
共一页
产品名称
阶梯轴
零(部)件名称
阶梯轴
第一页
材料牌号
45#
毛坯种类
锻件
毛坯外形尺寸
毛坯件数
1
每台
件数
1
备注
工序号
工序
名称
工序内容
车间
工段
加工设备
工艺装备
工时（min）
夹具名称
及型号
道具名称
及型号
量具与检测
10
铣
①铣两端面
②钻中心孔
1
1
铣端面钻中心孔机床
专用铣夹具
曲轴工序卡片
曲轴工序卡片10机械名机床型号正火自动线、喷丸机、探伤机图号名夹具刀在零件表面高速喷射玻璃丸或钢丸，使之产生压应力，从而提高零件疲劳强度及抗应力腐蚀能力。
毛坯进行超声波检查，不应有裂痕气孔审核第 1 页共35页工序号产品型号制件号制件名称20机床型号机械名XZ21.4铣端面钻中心孔机床刀辅具高速钢套式面铣刀￠63mm￠5mm中心钻60°中心锪钻两主轴颈进给毫米/每齿）机动时间（分）0.28量游标卡尺1mm及端面粗糙度标记数量通知书号审核第 2 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称30机床型机械名刀辅具高速钢端面车刀高速钢外圆车刀主轴颈进给毫米/机动时间（分）64.5和162.5及粗，达到图纸要求；保证轴肩直径￠92.5。
R96±0.5及粗糙度标记数量通知书号审核第 3 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称40机床型机械名刀辅具成形车刀长轴进给毫米/机动时间（分）400-0.4径向尺寸￠-0.25及圆角R1.5、标记数量通知书号审核第 4 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称50机床型号机械名刀辅具成形车刀短轴进给量毫米/转）机动时间（分）-0.5、500-0.5及槽宽￠50.50-0.3、￠41、￠标记数量通知书号审核第 5 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称60机床型号机械名X60 专用铣床刀辅具镶齿套式面160主轴颈进给量（毫每齿）机动时间（分）量游标卡尺记审核第8 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称70机床型号机械名CA6140普通曲车床刀辅具成形车刀主轴颈进给量（毫米每齿）机动时间（分）0.0.446 量游标卡尺审核第9 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称80机床型号机械名称夹图号名柔性组合夹具辅具转给量————分机动时间辅助时间量尺寸及形位精度、粗糙度等达到加工要求审核第19 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称90机床型号机械名称GC12150曲轴淬火机床夹图号名柔性组合夹具辅具转给量————分机动时间辅助时间量审核第20 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称100机床型号机械名CE7120B半自动形车床夹图号名刀辅具进给量（毫转）机动时间（分）游标卡尺0.030.61量具卡规保证粗糙度6.3、1.6审核第 6 页共35 页工序号产品型号制件号制件名称110机床型号机械名CE7120B半自动仿形车床刀辅具成形车刀短轴进给量（毫转）机动时间（分）0.03 0.61量游标卡尺卡规等由成形车刀直接保证，达到图及粗糙度1.6达到图纸要-0.074、￠42.2。
毕业设计输出轴机械加工工序卡片
产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第1页工步号1 粗车右端面至尺寸502 粗车外圆尺寸至$ 176车间工序号工序名称材料牌号金工车间 1 粗车端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称三爪自定心卡盘工艺装备车刀，游标卡尺车刀，游标卡尺工位器具编号工位器具名称切削液乳化液工序工时（分）准终|单件主轴转速切削速度r/min m/min185进给量mm/r切削深度mm进给次数工步工时机动I辅助185机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第2页车间金工车间工序号工序名称材料牌号52 000191 毛坯种类锻件设备名称车床夹具编号2毛坯外形尺寸粗车外圆柱面每毛坯可制件数45钢每台件数设备型号CA6140工位器具编号设备编号同时加工件数工步号工艺装备王轴转速r/min切削速度m/min1 粗车外圆端面至266 车刀，游标卡尺185夹具名称三爪自定心卡盘工位器具名称进给量mm/r切削深度mm切削液乳化液工序工时（分）准终单件进给次数工步工时机动丨辅助产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第6页车间工序号工序名称材料牌号金工车间 6 精车外圆柱面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终|单件工步号1工艺装备粗镗内孔至0 50 车刀，内径千分尺主轴转速r/min185切削速度m/min进给量切削深度mm/r mm进给次数工步工时机动|辅助2粗镗内孔至$ 79 3粗镗内孔至$ 104 车刀，内径千分尺185 车刀，内径千分尺1854 半精镗镗内孔至0 80 车刀，内径千分尺185 1 15 倒角车刀185产品型号机械加工工序卡片零件图号输出轴零件名称输出轴共10页第7页车间工序号工序名称材料牌号金工车间7 铳45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数铳床X61W型铣床 1 夫具编号夹具名称切削液专用夹具乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件产品名称工步号工艺装备主轴转速r/min切削速度m/min进给量mm/r切削深度进给次数工步工时mm 机动辅助铣键槽16*10 铳刀，游标卡尺185产品型号零件图号机械加工工序卡片产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第8页工步号工艺装备麻花钻，内径千分尺2分度，钻另一个斜空至$ 8 3 麻花钻，内径千分尺车间金工车间毛坯种类锻件设备名称钻床夹具编号工位器具编号主轴转速r/min185185工序号8工序名称钻毛坯外形尺寸设备型号每毛坯可制件数1设备编号Z525立式钻床专用夹具夹具名称工位器具名称切削速度m/min进给量mm/r切削深度mm材料牌号45钢每台件数1同时加工件数1切削液工序工时（分）准终|单件进给次数工步工时机动I辅助机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称输出轴零件名称输出轴共10页第9页车间工序号工序名称材料牌号金工车间9 去毛刺45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数1夹具名称切削液夹具编号工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件工步 号工步 内 容工艺装备主轴转速 切削速度 进给量 切削深度进给次数工步工时 r/minm/minmm/rmm机动辅助1 佥验185234机械加工工序卡片产品型号 零件图号产品名称 输出轴 零件名称输出轴共 10页 第10页车间 工序号工序名称材料牌号金工车间 10检45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件1设备名称设备型号设备编号 同时加工件数1工位器具编号工位器具名称工序工时（分）准终单件夹具名称切削液夹具编号。
(完整版)阶梯轴机械加工工序卡片
仲恺农业工程学院机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称阶梯轴共 1 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号金工车削45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数棒料44.5 210。
5设备名称设备型号设备编号同时加工件数普通车床C616夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min mm/min mm/r mm 机动辅助1 热处理正火2 粗车端面，并钻中心孔毛坯外圆YT15车刀1000 105 0.4 0.75 1 6.03 半精端面YT15车刀1200 105 0.4 0.75 1 6.04 粗车φ25+0.034-0.034YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.05 粗车φ30+0.015-0.002YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.26 粗车φ400-0.039YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 8.77 粗车φ30+0.015-0.002YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.28 粗车φ25+0.034-0.034YT15车刀1000 105 0.4 1.1 1 6.09 热处理调质处理10 钳工修研中心孔11 半精车φ25+0.034-0.034YT15车刀1200 130 0.3 0.325 1 6.012 半精车φ30+0.015-0.002YT15车刀1200 130 0.3 0.65 1 6.2。
轴承座加工工艺过程及工序卡
2
车床
车刀，镗刀，游标卡尺
200s
12
去毛刺
钳工台去毛刺
13
终检
尺寸公差的检测
设计（日期）
2011-12-17
审核（日期）
会签（日期）
标记
处数
更改文件
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
西安工业大学
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
01
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
1
HB170~241
铸件
设备
夹具
辅助工具
名称
型号
专用
夹具
铣床
工
序
工
步
工步说明
刀
具
量
具
走刀
长度
（mm）
走刀
次数
切削
深度(mm)
进给量(mm/r)
主轴转速
（r/min）
切削
速度(mm/min)
基本工时min
07
1
夹轴承孔两侧面，以底面找正，铣底座的前后面及左右侧面，保证尺寸38mm和82mm
铣刀
游
标
卡
尺
8
机械设计制造极其自动化专业
机械加工工序卡片
生产类型
中批生产
工序号
06
零件名称
轴承座
零件号
零件重量
1.0kg
同时加工零件数
2
材料
毛坯
牌号
硬度
型式
重量
HT200
HB170~241
中心空心轴工艺过程卡片
三爪卡盘
90O弯头外圆车刀
/
留出2mm裕量
2
（粗）车
（粗)车右边φ10外圆
车床CA6140
三爪卡盘
90O弯头外圆车刀
/
φ10外圆径向上留出1mm裕量(切去大部分裕量）；
3
（粗)车
夹右端，车左端面
车床CA6140
三爪卡盘
端面车刀
/
轴向总长上留出3mm裕量
3。5
（精）车
（精）车左端面
车床CA6140
中心空心轴工艺过程卡片
(图片附在工艺卡底部）
王文斐
产品名称
并行可控式双回转单元
零件名称
中心空心轴
毛坯
53号
材质
种类
规格
45#
圆柱
φ35,长150
工序编号
工序名称
工作述要
设备
夹具
刀具
量具
备注
1
（粗）车
夹左端，车右端面
车床CA6140
三爪卡盘
端面车刀
/
轴向总长上留出6mm裕量
1.5
（粗）车
(粗）加工出φ22外圆
三爪卡盘
端面车刀
/
4
(粗)车
（粗）车φ10外圆至离右端面3.5mm处
车床CA6140
三爪卡盘
90O弯头外圆车刀
/
φ10外圆径向上留出1mm裕量(切去大部分裕量）；
5
（粗）车
车φ9外圆至离右端面7mm处
φ9外圆留1mm裕量
6
（粗)车
车φ8外圆至离左端面10.5处
φ8外圆留1mm裕量
7
车
在离左端面10mm处车退刀槽φ7.6X0.5
轴齿轮的机械加工工艺及工装设计工序卡word文档
工序一机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第1页车间工序号工序名称材料牌号1粗车、半精车端面45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1粗车端面三爪卡盘、硬质合金可转位车刀451.379.40.621 5.6s 2半精车端面三爪卡盘、硬质合金可转位车刀501.088.10.611 4.8s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）工序二机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第2页车间工序号工序名称材料牌号2车外圆至Φ52.5mm45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ56mm11设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1粗车外圆至Φ53.2mm，长度大约为65mm501.183.70.6 1.4113s2半精车外圆至Φ52.7mm 656.3108.60.60.25110.8s3精车外圆至52.5mmh8804.4132.60.50.119.7s设计（日期）校对（日期）审核（日期）工序三机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第3页车间工序号工序名称材料牌号1车外圆Φ46、Φ44mmh745毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1粗车外圆至Φ46mm,长度为49mm三爪卡盘、硬质合金可转位车刀653.694.40.3 3.25115s 2粗车外圆Φ45mm三爪卡盘、硬质合金可转位车刀736.7104.10.50.51 2.8.s 3半精车外圆Φ44.2mm 三爪卡盘、硬质合金可转位车刀776107.70.50.41 2.6s 4精车外圆Φ44mmh7三爪卡盘、硬质合金可转位车刀959.8132.60.50.11 2.4s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）工序四机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第4页车间工序号工序名称材料牌号4车外圆Φ4045毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1粗车外圆Φ42mm三爪卡盘、硬质合金可转位车刀641.584.60.521 5.6s 2半精车外圆Φ40mm三爪卡盘、硬质合金可转位车刀764.3960.511 5.9s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）工序五机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第5页车间工序号工序名称材料牌号1切断45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1切断三爪卡盘、切断刀649.11070.15116.2s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工序六机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第6页车间工序号工序名称材料牌号1车端面45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1粗车端面三爪卡盘、硬质合金可转位车刀453.174.70.631 5.8s 2半精车端面使齿轮宽为12mm三爪卡盘、硬质合金可转位车刀534.488.10.611 4.9s 3倒角1X45°三爪卡盘、硬质合金可转位车刀413.671.80.612s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工序七机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第7页车间工序号工序名称材料牌号1钻孔Φ28mm45毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1钻孔Φ28mm三爪卡盘、高速钢钻头326.428.70.365137.4s设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期工序八机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称轴齿轮零件名称轴齿轮共13页第8页车间工序号工序名称材料牌号1扩、铰孔Φ32mmJ745毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数热轧钢Φ5611设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床CA61401夹具编号夹具名称切削液三爪卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时 (分)准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm机动辅助1扩孔Φ31.7mm三爪卡盘、高速钢钻头20622.20.644121.4s 2铰孔Φ32mmJ7，深度为44mm三爪卡盘、硬质合金机铰刀179.1180.644124.6s 3倒角1X45°三爪卡盘、车刀413.671.80.6112s。
轴承座工序卡片模板1
洛阳理工学院械加工工序卡片生产类型中批生产工序号 1零件名称轴承座零件号零件重量同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 210MPa 铸件设备夹具和辅助工具名称型号三角卡盘万能铣床X6132工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min1 12 粗铣底座底面精铣底座底面三面刃圆盘铣刀游标卡尺7575111.80.21.50.215030056.52113洛阳理工学院械加工工序卡片生产类型中批生产工序号 1零件名称轴承座零件号零件重量同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 210MPa设备夹具和辅助工具名称型号专用夹具万能铣床X6132工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min2 34 粗铣端面粗铣顶面YG6硬质合金端铣刀游标卡尺3030112321.2600600226.08117.75洛阳理工学院械加工工序卡片生产类型中批生产工序号 1零件名称轴承座零件号零件重量同时加工零件数 1材料毛坯牌号硬度型式重量HT200 210MPa设备夹具和辅助工具名称型号专用夹具立式钻床Z525工序工步工步说明刀具量具走刀长度（mm）走刀次数切削深度(mm)进给量(mm/n)主轴转速（r/min）切削速度(m/min)基本工时min2 567 镗孔直径62.5钻孔直径12钻孔直径16硬质合金镗刀高速钢钻头高速钢钻头游标卡尺游标卡尺游标卡尺404040111853230粗0.5精0.20.2561.15668.8431.41.221.8523.36。
轴承座的加工工艺及夹具设计机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共15页第1页车间工序号工序名称材料牌号金工4铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣底面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣底面至图纸要求，保证尺寸10硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第2页车间工序号工序名称材料牌号金工5铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣2-φ12凸台面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣2-φ12凸台面至图纸要求，保证尺寸12硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第3页车间工序号工序名称材料牌号金工6铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣φ10凸台面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣φ10凸台面至图纸要求，保证尺寸58硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第4页车间工序号工序名称材料牌号金工7铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣左端面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣左端面至图纸要求，保证尺寸32硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第5页车间工序号工序名称材料牌号金工8铣HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数万能铣床XA6132 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣右端面硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 精铣右端面至图纸要求，保证尺寸30硬质合金端铣刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第6页车间工序号工序名称材料牌号金工9钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z550 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以底面为基准，钻孔2-φ5贯穿YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 扩孔2-φ6YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第7页车间工序号工序名称材料牌号金工10钻HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式钻床Z550 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以左端面为基准，钻孔φ4，单边贯穿YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 扩孔φ7深7YT麻花钻、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.33 攻丝M8×0.75，深6丝攻、游标卡尺设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴承座共8页第8页车间工序号工序名称材料牌号金工11镗HT200毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数铸件90×62×34 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式镗床T68 1夹具编号夹具名称切削液乳化液工位器具编号工位器具名称工序工时(分) 准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 以底面及2-φ6一面两孔定位，粗镗孔φ16至φ14 YT内孔镗刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.32 半精镗孔φ16至φ15.5YT内孔镗刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.33 精镗孔φ16至图纸要求，保证尺寸40±0.02YT内孔镗刀、游标卡尺750 353.3 0.15 3 1 4.3设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
轴套机械加工工艺卡片模板
附录一机械加工工艺过程卡片AAM公司机械加工工艺过程卡片零件图号共页零件名称轴套第1页材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数 1 每台件数 1工序号工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 粗铣、半精铣轴套左右端面、立式铣床X51 高速钢套式铣刀、游标卡尺236.51 20 粗铣、半精铣C平面立式铣床X51 高速钢套式铣刀、游标卡尺227.95 30 粗镗、半精镗、精镗φ74、φ82内孔立式钻床525 高速钢镗刀、卡尺、塞规678.9840 钻、铰φ10定位孔，在φ10定位孔上粗镗φ13.5定位孔，深度8mm立式钻床525高速钢麻花钻头、高速钢镗刀、铰刀、卡尺、塞规124.3250 车螺纹卧式车床C630 螺纹刀、游标卡尺60.95 60 粗车、半精车、精车定位孔左右端面卧式车床C630 45o外圆车刀、游标卡尺320.70 70 粗车、半精车、精车各外圆表面卧式车床C630 45o外圆车刀、游标卡尺500.38 80 去毛刺钳工台平锉90 中检塞规、百分表、卡尺等100 对各外圆表面进行淬火淬火机110 清洗清洗机120 终检塞规、百分表、卡尺等AAM公司机械加工工序卡片零件图号共17页附录二机械加工工序卡片零件名称轴套第1页车间工序号工序名称材料牌号10粗铣、半精铣轴套左右端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 2 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件236.51工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1 粗铣左端面，控制尺寸193.5±0.23mm 高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 1.28 1.5 1 53.5S 8.03S2 粗铣右端面，控制尺寸192±0.23mm 高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 1.28 1.5 1 53.5S 8.03S3 半精铣左端面，控制尺寸L3=191±0.057mm高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 0.896 1 1 43.5 6.53S4 半精铣左端面，控制L4=190±0.057mm 高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 0.896 1 1 43.5 6.53SAAM公司机械加工工序卡片零件图号共17页23AAM 公司机械加工工序卡片零件图号 共 17页 零件名称轴套第 1页零件名称 轴套第 1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 20 粗铣半精铣C 平面 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式铣床X511 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终 单件227.95工步号 工步内容工艺装备主轴转速 /（r ／min ） 切削速度 /（m ／min ） 进给量/（mm ／r ） 背吃刀量/mm走刀 次数 工时定额 基本 辅助 1 粗铣C 平面，控制尺寸23.071±高速钢套式铣刀、游标卡尺160 40.2 0.8 1.5 1 64 9.6 2 半精铣C 平面，控制尺寸057.070± 高速钢套式铣刀、游标卡尺18045.240.41112318.454车间 工序号 工序名称 材料牌号 30 粗镗半精镗精镗内孔 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式钻床Z 5251 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终 单件678.98工步号 工步内容 工艺装备主轴转速 /（r ／min ） 切削速度 /（m ／min ） 进给量/（mm ／r ） 背吃刀量/mm走刀 次数 工时定额 基本 辅助 1粗镗内孔，控制尺寸190.0072+φ，190.0080+φ高速钢镗刀、卡尺、塞规14031.670.51.5113620.42 半精镗内孔，控制尺寸046.005.73+φ，046.005.81+φ 高速钢镗刀、卡尺、塞规 195 45.03 0.4 0.75 1 118 17.7 3 精镗内孔，控制尺寸03.0074+φ，03.0082+φ高速钢镗刀、卡尺、塞规9722.550.30.25131447.15AAM 公司 机械加工工序卡片零件图号 共 17页 零件名称 轴套 第 1页 车间 工序号 工序名称材料牌号 40 钻、铰10φ内孔，粗镗5.13φ孔45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式钻床Z 5251 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终 单件124.32工步号 工步内容工艺装备主轴转速 /（r ／min ） 切削速度 /（m ／min ） 进给量/（mm ／r ） 背吃刀量/mm走刀 次数 工时定额 基本 辅助 1 钻定位孔，尺寸控制15.008.9+高速钢麻花钻、铰刀、卡尺、塞规 680 20.94 0.2 9.8 1 50.04 7.50 2 粗铰定位孔，尺寸控制036.0010+高速钢麻花钻、铰刀、卡尺、塞规392 12.32 0.8 0.2 1 27.6 4.14 3 粗镗5.13φ孔，尺寸控制036.005.13+φ高速钢镗刀、铰刀、卡尺、塞规14031.670.51.751243.6零件名称轴套第1页车间工序号工序名称材料牌号60 粗车、半精车、精车定位孔左右端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件320.70工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1 粗车定位孔左右端面端面车刀、游标卡尺90 53.72 0.7 1.3 1 80.95 12.142 半精车定位孔左右端面端面车刀、游标卡尺150 89.53 0.35 0.8 1 97.14 14.573 精车定位孔左右端面端面车刀、游标卡尺200 119.38 0.3 0.4 1 85 12.756零件名称轴套第1页车间工序号工序名称材料牌号50 粗车、半精车、精车各外圆表面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 1 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件500.38工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1 粗车各外圆表面45o外圆车刀、游标卡尺90 53.72 0.7 1.3 1 186.95 28.042 半精车各外圆表面45o外圆车刀、游标卡尺150 89.53 0.35 0.6 1 223.54 33.533 精车各外圆表面45o外圆车刀、游标卡尺200 119.38 0.3 0.6 1 195.6 29.347AAM公司机械加工工序卡片零件图号共17页零件名称轴套第1页车间工序号工序名称材料牌号50 车螺纹45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数卧式车床C620-1 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件60.95工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1 车螺纹150 53.72 0.7 2 1 50 7.58。
锥齿轮轴工艺课程设计工序卡
产品名称零件名称锥齿轮轴共 3 页第 1 页车间工序号工序名称材料牌号1 粗车外圆20CnMnTi毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件Φ83.16x50 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液三爪自定心卡盘工位器具编号工位器具名称工序工时(s) 准终单件49.2工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 夹左端，粗车端面打中心孔车床CA6140 160 47 0.86 1.52 粗车外圆φ76mm长48mm车床CA6140 160 47 0.86 1.5设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称零件名称锥齿轮轴共 3 页第 2 页车间工序号工序名称材料牌号8 精车外圆20CnMnTi毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件φ42x50φ42x58.5981 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s) 准终单件62.2工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 精车φ42两处至图样要求车床CA6140 900 127.1 0.12 0.052 端部倒角C2车床CA6140 900 127.1 0.12 0.05设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期产品名称零件名称锥齿轮轴共 3 页第 3 页车间工序号工序名称材料牌号9 半精车外圆20CnMnTi毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件50x5 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数车床CA6140 1夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时(s) 准终单件165工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时r/min m/min mm/r mm 机动辅助1 粗铣键槽X62型铣床60 27.86 0.7 8精铣键槽X62型铣床148 58.8 0.6 8设计（日期）校对（日期）审核（日期）标准化（日期）会签（日期）标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期。
传动轴加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
4
产品名称
传动轴
零件名称
共
12
页
第
4
页
间
工序号
工序名称
材 料 牌 号
金工
4
粗车
45钢
毛 坯 种 类
毛坯外形尺寸
每毛坯可制件数
每 台 件 数
Φ42mm
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
C6140
1
夹具编号
夹具名称
切削液
铣床，分度头
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 /s
每 台 件 数
φ38mm x140mm
1
设备名称
设备型号
设备编号
同时加工件数
篮式研磨机
1
夹具编号
夹具名称
切削液
工位器具编号
工位器具名称
工序工时 /s
准终
单件
工步号
工 步 内 容
工 艺 装 备
主轴转速
切削速度
进给量
切削深度
进给次数
工步工时
r/min
m/min
mm/r
mm
机动
辅助
1
研磨φ→φ20mm
研磨剂、千分尺
2
调头，研磨φ→φ20mm
设 计（日 期）
校 对（日期）
审 核（日期）
标准化（日期）
会 签（日期）
标记
处数
更改文件号
签字
日期
标记
处数
更改文件号
签字
日期
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
轴套机械加工工艺卡片模板
附录一机械加工工艺过程卡片AAM公司机械加工工艺过程卡片零件图号共页零件名称轴套第1页材料牌号45钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数 1 每台件数 1工序号工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件10 粗铣、半精铣轴套左右端面、立式铣床X51 高速钢套式铣刀、游标卡尺236.51 20 粗铣、半精铣C平面立式铣床X51 高速钢套式铣刀、游标卡尺227.95 30 粗镗、半精镗、精镗φ74、φ82内孔立式钻床525 高速钢镗刀、卡尺、塞规678.9840 钻、铰φ10定位孔，在φ10定位孔上粗镗φ13.5定位孔，深度8mm立式钻床525高速钢麻花钻头、高速钢镗刀、铰刀、卡尺、塞规124.3250 车螺纹卧式车床C630 螺纹刀、游标卡尺60.95 60 粗车、半精车、精车定位孔左右端面卧式车床C630 45o外圆车刀、游标卡尺320.70 70 粗车、半精车、精车各外圆表面卧式车床C630 45o外圆车刀、游标卡尺500.38 80 去毛刺钳工台平锉90 中检塞规、百分表、卡尺等100 对各外圆表面进行淬火淬火机110 清洗清洗机120 终检塞规、百分表、卡尺等AAM公司机械加工工序卡片零件图号共17页附录二机械加工工序卡片零件名称轴套第1页车间工序号工序名称材料牌号10粗铣、半精铣轴套左右端面45钢毛坯种类毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1设备名称设备型号设备编号同时加工件数立式铣床X51 2 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时准终单件236.51工步号工步内容工艺装备主轴转速/（r／min）切削速度/（m／min）进给量/（mm／r）背吃刀量/mm走刀次数工时定额基本辅助1 粗铣左端面，控制尺寸193.5±0.23mm 高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 1.28 1.5 1 53.5S 8.03S2 粗铣右端面，控制尺寸192±0.23mm 高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 1.28 1.5 1 53.5S 8.03S3 半精铣左端面，控制尺寸L3=191±0.057mm高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 0.896 1 1 43.5 6.53S4 半精铣左端面，控制L4=190±0.057mm 高速钢套式铣刀、游标卡尺100 50.27 0.896 1 1 43.5 6.53SAAM公司机械加工工序卡片零件图号共17页AAM 公司机械加工工序卡片零件图号 共 17页 零件名称轴套第 1页零件名称 轴套第 1页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 20 粗铣半精铣C 平面 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸每件毛坯可制件数每台件数锻件 1 1 设备名称 设备型号 设备编号同时加工件数立式铣床X511 夹具编号夹具名称切削液工位器具编号工位器具名称工序工时 准终 单件227.95工步号 工步内容工艺装备主轴转速 /（r ／min ） 切削速度 /（m ／min ） 进给量/（mm ／r ）背吃刀量/mm 走刀 次数 工时定额 基本 辅助 1 粗铣C 平面，控制尺寸23.071±高速钢套式铣刀、游标卡尺160 40.2 0.8 1.5 1 64 9.6 2 半精铣C 平面，控制尺寸057.070± 高速钢套式铣刀、游标卡尺18045.240.41112318.45。
轴加工工艺过程卡片
签 字
日 期
车床
车夹具，量具，车刀
9
车
调头，精车余下五个台阶至图纸尺寸
车床
车夹具，量具，车刀
10
钳
划两个键槽的加工线
划针
11
铣
铣两个键槽至图纸尺寸
铣床
铣夹具，量具，铣刀
12
磨
磨轴底端部分至图纸尺寸，表面粗糙度
磨床
磨夹具，量具，砂轮
编 制（日 期）
审 核（日期）
会 签（日期）
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
标记
处数
锯床
锯床夹具，量具，锯条
2
车
三爪卡盘夹持工件，车端面见平，钻中心孔，用尾架顶尖顶住
粗车Φ62mm，Φ50mm，Φ46mm，Φ42mm，Φ36mm五个台阶，直径留余量2mm，长度加工至图纸尺寸
车床
车夹具，量具，车刀
3
车
调头，三爪卡盘夹持工件另一端，车端面，保证总长468mm，车端面部分凹台至图纸尺寸
钻中心孔，用尾架顶尖顶住，粗车Φ60mm，Φ72mm，Φ62mm三个台阶，直径留余量2mm，长度加工至图纸尺寸
机械加工工艺过程卡片
产品型号
零件图号
产品名称
流水线剔除装置
零件名称
轴
共
1
页
第
1
页
材 料 牌 号
Q235-A
毛 坯 种 类
圆钢
毛坯外形尺寸
Φ75mm x 475mm
每毛坯件数
1
每 台 件 数
1
备 注
工
序
号
工 名
序 称
工 序 内 容
车
轴类零件工艺设计工序卡片
机械加工工艺过程卡片机械加工工序卡片夹具名称夹具编号切削液三抓卡盘工位器具工序工时工位器具编号单准终主轴转切削速切削深进给工步工进速度量度工步号备艺工内容装工步r/min mm mm/r m/min 辅机 1 下料760 2 三爪卡盘、顶尖、90°偏刀车轴端面1 9.8 114 0.5 1.5转中心孔 3 三爪卡盘、车床钻头760 °偏刀4 三爪卡盘、顶尖、90114 0.5 1 1.5 9.8 车轴另一端面三爪卡盘、车床钻头转中心孔机械加工工序卡片三抓卡盘工序工时工位器具名称工位器具编号单件准终切削速主轴转切削深进给量/s 工步工时进给次速工步号度度备装工艺工步内容mm/r m/min r/min mm 动机动辅 1 三爪卡盘、顶尖、90 °偏刀1 2.5 0.5 760 114 90 外圆面粗车φ43 粗车φ3721.7 90三爪卡盘、顶尖、0.5 760 3 1 102 2 °偏刀外圆面22.7 3.5 3 117 966 0.4 1 90三爪卡盘、顶尖、外圆面粗车φ30 °偏刀1 三爪卡盘、顶尖、外圆面966 0.5 130 1 40 36.3 4 90°偏刀粗车φ调头，966 0.5 粗车φ5 35 30 90三爪卡盘、顶尖、2.5 外圆面126.7 1 °偏刀三爪卡盘、顶尖、外圆面粗车φ302.5111.661 7.14909660.4°偏刀7 倒角三爪卡盘、顶尖、45°偏刀机械加工工序卡片三抓卡盘工序工时工位器具名称工位器具编号单件准终切削深主轴转切削速进给量/s 工步工时进给次度度工步号速备装工工步内容艺mm/rmm r/min m/min 动机动辅三爪卡盘、顶尖、900.4 17 1200 °偏刀146 外圆面1 半精车φ37 1 0.750.4 1200 °偏刀120 三爪卡盘、顶尖、2 外圆面半精车φ30 900.65 1 18.25966 36.3 126.7 外圆面调头，半精车φ40 °偏刀1 0.75 3 三爪卡盘、顶尖、900.5 24.5 °偏刀三爪卡盘、顶尖、900.75 1 外圆面半精车φ35 0.4 1200 138.6 4 18.25 °偏刀0.65 三爪卡盘、顶尖、1 90 1200 120 0.4 外圆面半精车φ30 1机械加工工序卡片工序工时工位器具名称工位器具编号准终纵向进主轴转走刀长向横进给工步工时进给度工步号速给量备装工步内容艺工量进/(mm/s) m/min min 辅动机给量粗磨φ303.9 外圆面1 1 2 40 平形砂轮0.0152 1530 平形砂轮352 粗磨φ外圆面0.0111 4 187 1 153 平形砂轮40调头，粗磨φ外圆面12.3 0.0111 1 76 2 154 平形砂轮3.9 0.0111 15 1 2 40 30粗磨φ外圆面21 平形砂轮0.01113715 1 粗磨φ90 4 5 外圆面机械加工工序卡片工序工时工位器具名称工位器具编号准终单件纵向主轴转走刀长向进横进给工步工时进给工步号量速给度装备工容工步内艺量进m/min /(mm/s) min 辅机动给量平形砂轮40 5.4 1 外圆面精磨φ301 15 0.0152 230 2 平形砂轮外圆面精磨φ351 0.0111 4 15 18713 外圆面调头，精磨φ40 0.0111 1 2 15 3 平形砂轮76外圆面精磨φ4 0.0111 302 15 1 5.4 40 平形砂轮外圆面5 精磨φ0.0111374 15 1 90 14.7 平形砂轮机械加工工序卡片专用夹具工序工时工位器具名称工位器具编号准终单件主轴切削深速进给量工步工时进给工步号度度艺工步工内容装备mm/rm/min mm 机辅0.5 2 90 2.5 15 1 外圆面铣φ35 专用夹具13 0.5 外圆面铣φ2 402.5 专用夹具60 2外圆面37精磨φ3 2.5 专用夹具13 2 0.5 90机械加工工序卡片工序工时工位器具名称工位器具编号单件准终切削深切削速主轴转进给量工步工时进给速工步号度度备艺容装工步工内mm/rmmm/min r/min 机辅钳工去毛刺1检验2进步。
轴类零件工艺设计工序卡片
76
2
15
0.0111
1
13
4
精磨φ30外圆面
平形砂轮
40
2
15
0.0111
1
5.4
5
精磨φ37外圆面
平形砂轮
90
4
15
0.0111
1
14.7
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代变右半轴
共7页
第6页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
5
铣键槽
毛坯种类
通用夹具
68.5
6
铣键槽
在φ35、φ37、φ40外圆柱面上铣键槽
机加工
铣床加工
X53T
专用夹具
41
7
检验
去毛刺，检验
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代右半轴
共7页
第2页
车间间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
1
车端面
毛坯种类
毛坯外型尺寸
每毛坯可制件数
每台件数
1
21
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号
04-02-01-17
产品名称
零件名称
二代变右半轴
共7页
第5页
车间
工序号
工序名称
材料牌号
车床
5
精磨加工
毛坯种类
毛坯外型尺寸
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机械加工工艺过程卡片
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片
产品型号
零件图号 04-02-01-17
产品名称
零件名称 二代右半轴 共7页 第2 页
车间 间 工序号 工序名称 材料牌
号 车床 1 车端面 毛坯种类 毛坯外型尺
寸 每毛坯可制件每台件数 圆钢 Φ48x573mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号
同时加工件数 普通车床
C620-1
1 夹具编号
夹具名称 切削液
三抓卡盘 工位器具编号
工位器具
名称 工序工时 准终 单 工步号 工 步 容
工 艺 装 备
主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次工步工
时 机辅1 下料
2 车轴端面 三爪卡盘、顶尖、90°偏刀
760 114 0.5 1.5 1 9.8 3 转中心孔 三爪卡盘、车床钻头 4 车轴另一端面 三爪卡盘、顶尖、90°偏刀 760 114 0.5 1.5 1 9.8 转中心孔
三爪卡盘、车床钻头
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17
产品名称零件名称二代变右半轴共7 页第2 页
车间工序号工序名称材料牌号
车床 2
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可制
件数
每台件数
圆钢Φ35x160mm 1 1
设备名称设备型号设备编号同时加工
件数
普通车床C620-1 1
夹具编号夹具名称切削液
三抓卡盘
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步容工艺装备主轴转
速
r/min
切削速
度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工时/s
机动辅动
1 粗车φ43外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀760 114 0.5 2.5 1 90
2 粗车φ37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀760 102 0.5
3 1 21.7
3 粗车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 117 0.
4 3.
5 1 22.7
4 调头，粗车φ40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 130 0.
5 1 1 36.3
5 粗车φ35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀96
6 126.
7 0.5 2.5 1 30
6 粗车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 111.6 0.4 2.5 1 7.14
7 倒角三爪卡盘、顶尖、45°偏刀
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17
产品名称零件名称二代变右半轴共7 页第 3 页
车间工序号工序名
称
材料牌号
车床 3 半精加
工
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯可
制件数
每台件数
圆钢Φ48x573mm 1 1
设备名称设备型号设备编
号
同时加工件
数
普通车床C620-1 1
夹具编号夹具名称切削液
三抓卡盘
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步容工艺装备主轴转
速
r/min
切削速
度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给次
数
工步工时/s
机动辅动
1 半精车φ37外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 146 0.4 0.75 1 17
2 半精车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 120 0.4 0.65 1 18.25
3 调头，半精车φ40外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀966 126.7 0.5 0.75 1 36.3
4 半精车φ35外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 138.6 0.4 0.7
5 1 24.5
半精车φ30外圆面三爪卡盘、顶尖、90°偏刀1200 120 0.4 0.65 1 18.25
1
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17
产品名称零件名称二代变右半轴共7页第4页
车间工序号工序名
称
车间
车床 4 粗磨加
工
车床
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯
可制件
毛坯种类
圆钢Φ48x573mm 1 圆钢
设备名称设备型号设备编
号
设备名称
立式铣床X53T 立式铣床
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终
工步号工步容工艺装备走刀长
度
min
主轴转
速
m/min
纵向
进给
量进
给量
横向进
给量
/(mm/s)
进给
次数
工步工时
机辅动
1 粗磨φ30外圆面平形砂轮40
2 15 0.0152 1 3.9
2 粗磨φ35外圆面平形砂轮187 4 15 0.0111 1 30
3 调头，粗磨φ40外圆面平形砂轮76 2 15 0.0111 1 12.3
4 粗磨φ30外圆面平形砂轮40 2 1
5 0.0111 1 3.9
5 粗磨φ37外圆面平形砂轮90 4 15 0.0111 1 21
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17
产品名称零件名称二代变右半轴共7页第 5 页
车间工序号工序名
称
材料牌号
车床 5 精磨加
工
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯
可制件
每台件数
圆钢Φ48x573mm 1 1
设备名称设备型号设备编
号
同时加工件
数
立式铣床X53T 1
夹具编号夹具名称切削液
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步容工艺装备走刀长
度
min
主轴转
速
m/min
纵向
进给
量进
给量
横向进
给量
/(mm/s)
进给
次数
工步工时
机动辅
1 精磨φ30外圆面平形砂轮40
2 15 0.0152 1 5.4
2 精磨φ35外圆面平形砂轮187 4 15 0.0111 1 30
3 调头，精磨φ40外圆面平形砂轮76 2 15 0.0111 1 13
4 精磨φ30外圆面平形砂轮40 2 1
5 0.0111 1 5.4
5 精磨φ37外圆面平形砂轮90 4 15 0.0111 1 14.7
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17
产品名称零件名称二代变右半轴共7页第 6 页
车间工序号工序名
称
材料牌号
车床 5 铣键槽
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯
可制件
每台件数
圆钢Φ48x573mm 1 1
设备名称设备型号设备编
号
同时加工
件数
立式铣床
床
X53T 1
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步容工艺装备主轴速
度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给
次数
工步工时
/s
机辅
1 铣φ35外圆面专用夹具90 0.5 2.5
2 15
2 铣φ40外圆面专用夹具60 0.5 2.5 2 13
3 精磨φ37外圆面专用夹具90 0.5 2.5 2 13
机械加工工序卡片
机械加工工序卡片产品型号零件图号04-02-01-17
产品名称零件名称二代变右半轴共7页第7 页
车间工序号工序名
称
材料牌号
5 检验
毛坯种类毛坯外型尺寸每毛坯
可制件
每台件数
圆钢Φ48x573mm 1 1
设备名称设备型号设备编
号
同时加工
件数
普通车床X53T 1
夹具编号夹具名称切削液
专用夹具
工位器具编号工位器具名称
工序工时
准终单件
工步号工步容工艺装备主轴转
速
r/min
切削速
度
m/min
进给量
mm/r
切削深
度
mm
进给
次数
工步工时
/s
机辅
1 去毛刺钳工
2 检验。