螺杆泵标准汇总-技术中心
螺杆泵系统技术要求
螺杆泵系统技术要求根据吐哈油田鲁可沁采油厂的生产特点，所提供的螺杆泵系统满足以下标准，来确保系统的正常运转、安全和使用周期。
1、螺杆泵要达到的标准：1.1 泵的实际扬程不超过额定扬程的80%，要留有20%的安全余量。
如果实际举升压头在2000米左右，泵的额定扬程至少要2600米以上扬程；1.2 产量15-40方/天；1.3 泵要适应高转速要求（100-250转/分），以适应现场产量调整的需要；1.4 泵要适应流体高温的要求（80-100℃）；1.5 橡胶要与油品有良好的配伍性，要做配伍性实验；满足以上条件泵型为：- 120TP2600其中：120表示该泵在零压头、500转/分时的理论排量是120方/天；2600表示泵的额定扬程为2600米。
2、地面驱动装置（国产）要达到的标准：2.1 输出功率大于60KW；2.2 额定轴向负荷大于150KN；2.3 输出轴（光杆）转速范围大50 -300转/分；2.4 可配备电机功率5.5~55KW；2.5 工作温度范围较大-40℃-65℃；2.6 配备有防反转装置，本装置具备低速（输出轴反向转速小于 150r/min）释放能量；2.7 光杆密封采用国内最先进四氟纺纶自补密封件，可密封井口4mpa的井口，不渗漏；地面驱动装置（国产）型号：- LBQ68-FJ：配备37~55 KW电机3、变频器（国产）要达到的标准：3.1 ABB元件：机芯及所有电器件均采用ABB组件；3.2 软启动：采用合理的软启动曲线，避免螺杆泵的井杆柱、管柱受冲击力损坏；3.3 停止：采用合理的软停机曲线，逐渐释放抽油杆的弹性变形能，避免杆柱内贮存的弹性变形能突然释放造成的不必要事故；3.4 欠载保护：当螺杆泵井出现杆断、脱扣、扣坏故障时及时停机，避免系统继续运行造成杆柱对管柱的磨损；3.5 过载保护：系统实施有效的过载保护。
可避免一旦过载而使油井出现的杆断、皮带断、轴承损坏、甚至烧坏电机的事故；3.6 显示功能：控制盘能够实时的显示电机的转速、频率、电流；同时区分停机的不同原因，在系统停机后，给予指示；3.7 防雷装置：保护系统内器件避免雷击；3.8 温度控制：加热器、温度开关、散热风机控制柜内温度；夏天可通过自然通风散热；冬季时管理人员要人工关闭通风孔，机体本身具有保温性能，当严冬到来时可以开启系统伴热设施，使箱体维持在适合的温度；3.9 全天候机柜：是为适应野外气候运行而设计；3.10 变频器功率为：45KW。
耐驰螺杆泵执行标准
耐驰螺杆泵执行标准
摘要：
1.耐驰螺杆泵的概述
2.耐驰螺杆泵的执行标准
3.耐驰螺杆泵的使用范围
4.耐驰螺杆泵的特点
5.耐驰螺杆泵的优点
正文：
耐驰螺杆泵是一种常用于工业领域的泵，它的主要作用是将液体或压缩气体输送到各个地方。
在我国，耐驰螺杆泵的执行标准是非常严格的，它需要符合国家相关标准的规定，才能在市场上销售和使用。
耐驰螺杆泵的使用范围非常广泛，它广泛应用于石油、化工、冶金、建筑等行业。
在这些行业中，耐驰螺杆泵主要用于输送液体或压缩气体，以满足各个行业的生产需求。
耐驰螺杆泵具有许多特点，例如结构紧凑、运行稳定、维护方便等。
这些特点使得耐驰螺杆泵在工业生产中具有较高的使用率。
耐驰螺杆泵的优点也非常明显，它具有高效的输送能力、稳定的运行性能和长久的使用寿命。
这些优点使得耐驰螺杆泵成为工业生产中的重要设备。
总之，耐驰螺杆泵是一种执行标准严格、使用范围广泛、具有诸多特点和优点的工业泵。
螺杆泵技术档案
螺杆泵技术档案螺杆泵是一种利用液力的转动来输送液体的机械。
由于流量大，效率高，操作方便，所以在石油化工，冶金等行业中被广泛应用。
螺杆泵的结构特点：1.叶片采用轴向或径向的排列方式。
2.螺杆位于泵体前部；3.螺杆采用整体法兰和泵壳上的法兰连接（可方便地拆下）。
4.根据实际需要设置流量调节装置。
5.螺杆具有弹性结构，当工作压力较低时可以自动调整。
6.使用液体介质时可以选用轴向阀或向导阀（也可用螺杆泵专用阀),以确保安全可靠地输出液体。
•1.在使用时，必须确保螺杆泵不能被任何液体污染；•如果有杂质，则必须清除；不允许使用的液体介质：如污水、泥浆、油、空气、腐蚀性气体和固体；需要使用的流体介质：如水、有机溶剂等；如果需要使用这些介质时，必须在其入口安装过滤器；必须注意过滤器工作温度不得超过60° C-120° C。
当温度过高时，必须将过滤器调整到适当温度后再使用。
如果在工作中发现过滤器在运行过程中没有达到要求的工作温度时，则应当立即更换过滤器；但是如果过滤器的流量很大时才可以更换过滤器。
一旦过滤器堵塞了，则必须清除过滤器中的油和液体；当过滤器处于密封状态时，不能防止液体进入其内部；在操作过程中，必须将螺杆泵从电机中取出（如果要拆卸螺杆泵则需要另装新的螺杆泵);在安装设备后关闭它并进行清洗操作。
••2.在使用前，应先检查螺杆泵的各部分装置是否存在问题，包括紧固件的质量是否符合要求；•密封和减速机装置是否正常，油路是否通畅。
对螺杆泵有泄漏的部分，必须及时更换密封件或对其进行密封；对轴承的压力容器也应检查。
安装螺杆泵时，应检查其运行方向和位置是否正确，安装螺栓有无松动；使用一段时间后，打开泵盖和泵壳内压力阀，检查液面是否下降。
如发现任何异常迹象或故障现象都不能使用。
螺杆泵必须定期检修，以保证它的正常运行：当有振动和过载时，应立即停止运转，检查润滑系统是否存在故障。
每隔半年应对轴承进行一次清洁和润滑。
螺杆泵的选型标准
螺杆泵的选型标准[摘要]螺杆泵的选型很大程度上依靠现场工作人员的专业知识和经验。
因此，通过解析法试算来为大量的油井选择螺杆泵是一个消耗精力而又低效的工作。
本文试图通过结合综合计算与已知的螺杆泵选型标准和统计学分类方法来解决螺杆泵的选型问题。
这种方法需要大量关于完井，流体性质以及现场操作条件等信息来预测现场每一口井压力上升的要求及入口处气体体积分数。
两种方法可以用来识别标准化泵的型号：频率匹配和K -均值算法。
这种某口井的标准型号被看作是一个等效的泵，这意味着任何一个标准化型号的等价计算结果都可应用于同一种井况。
这一方法也可以用来找出一种特定的可以用于多种不同井况的螺杆泵。
本文给出了一个标准化选择方法的实际案例，这是一个标准化选择方法应用于为未来稠油油田采购592台井用螺杆泵的案例。
该方法的第一步是提出建立为油田识别泵标准化的分析过程。
为了完整性考虑,合成橡胶的选择应该被考虑在内，但是，由于缺乏预测模型中合成橡胶的膨胀,热膨胀和流体的化学反应规律它被忽略了。
[简介] 早期油经营者的惯例是：为每口井选择特定型号的泵。
这导致油田存在多种多样来自于不同生产厂家的泵型，这导致了跟踪平均无故障时间，分析根本原因和故障检测的困难。
当灾难性故障发生时，惯例做法是找不同的制造商处理而不是检查故障的原因。
因此，试验法成了在油田使用螺杆泵共同惯例。
合成橡胶检验方法和更好的泵故障机理的认识方法的发展造成了油田选择螺杆泵泵型的根本变化。
然而，我们的目标是减少泵型号和生产厂家，使得有限的库存，可以简化合成橡胶测试和选择相关的任务。
但是，因为没有可靠的方法来预测特定工况下泵的寿命，其选型严重依赖于工作人员的专业知识和经验。
通常情况下，工程师根据他们自己的经验来评定某种泵的工作情况。
泵型号和一个灾难性的失败率较高的厂商迅速被抛弃，而平均无故障时间长的泵型号和制造商则成为标准。
因此，工作人员掌握更多的专业知识积累更丰富的经验提高了泵选择的标准，而标准泵是螺杆泵发展领域的一个子产品。
水泵的国家标准和行业标准目录
水泵的国家标准和行业标准目录水泵的国家标准和行业标准一、基础与零部件JB/T 4297-1992 泵产品涂漆技术条件JB/T 6880.1-1993 泵用灰铸铁件JB/T 6880.2-1993 泵用铸钢件JB/T 6880.3-1993 泵用抗磨白口铸铁件JB/T 6881-1993 泵可靠性测定试验JB/T 6882-1993 泵可靠性验证试验JB/T 6912-1993 泵产品零件无损检测磁粉探伤JB/T 6913-1993 泵产品清洁度JB/T 8097-1999 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法JB/T 8543.1-1997 泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类JB/T 8543.2-1997 泵产品零件无损检测渗透检测JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查JB/T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验二、离心泵GB/T 3215-1982 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB/T 5656-1994 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T 5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类）GB/T 5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB/T 5661-1985 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB/T 5662-1985 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸GB/T 7021-1986 离心泵名词术语GB/T 13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T 13007-1991 离心泵效率GB/T 16907-1997 离心泵技术条件（Ⅰ类）GB/T 18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级JB/T 443-1992 长轴离心深井泵技术条件JB/T 1050-1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数JB/T 1051-1993 多级清水离心泵型式与基本参数JB/T 2727-1993 立式多级筒形离心泵型式与基本参数JB/T 3564-1992 长轴离心深井泵型式与基本参数JB/T 3565-1992 长轴离心深井泵效率JB/T 5294-1991 大型立式单级单吸离心泵技术条件JB/T 5414-1991 热水离心泵技术条件JB/T 5415-2000 微型离心泵JB/T 6435.1-1992 小型多级离心泵型式与基本参数JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵技术条件JB/T 6534-1992 离心式污水泵型式与基本参数JB/T 6535-1992 离心式污水泵技术条件JB/T 6536-1992 凝结水泵技术条件JB/T 6537-1992 管道式离心油泵型式与基本参数JB/T 6878.1-1993 管道式离心泵型式与基本参数JB/T 6878.2-1993 管道式离心泵技术条件JB/T 6879-1993 离心泵铸件过流部位尺寸公差JB/T 6884-1993 液下式离心泵型式与基本参数JB/T 7256-1994 自吸式离心泵型式与基本参数JB/T 7742-1995 小型磁力传动离心泵JB/T 8059-1996 高压锅炉给水泵技术条件JB/T 8060-1996 托架式离心泵型号标记、性能和尺寸JB/T 8095-1999 离心油泵型式与基本参数JB/T 8096-1998 离心式渣桨泵JB/T 8688-1998 塑料离心泵JB/T 8857-2000 离心式潜污泵JB/T 10114-1999 输油离心泵型式与基本参数。
水泵技术标准目录
水泵技术标准目录标准代号标准名称代替标准1 GB/T3214-2007 水泵流量的测定方法GB/T3214-19912 GB/T3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵GB/T3215-19823 GB/T3216-2005 回转式动力泵水力性能验收试验1级和2级GB/T3216-19894 GB/T5656-2008 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T5656-19945 GB/T5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类）6 GB/T5660-1985 轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸7 GB/T5661-2004 轴向吸入离心泵—机械密封和软填料用空腔尺寸GB/T5661-19858 GB/T5662-1985 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸9 GB/T7021-1986 离心泵名词术语10 GB/T7782-2008 计量泵GB/T7782-199611 GB/T7784-2006 机动往复泵试验方法GB/T7784-198712 GB/T7785-1987 往复泵分类和名词术语13 GB/T9069-2008 往复泵噪声声功率级的测定工程法GB/T9069-198814 GB/T9234-2008 机动往复泵GB/T9234-199715 GB/T10886-2002 三螺杆泵GB/T10886-1989 GB/T10887-198916 GB/T13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量17 GB/T13007-1991 离心泵效率18 GB/T13008-2010 混流泵、轴流泵技术条件GB/T13008-199119 GB/T13364-2008 往复泵机械振动测试方法GB/T13364-199220 GB/T13929-2010 水环真空泵和水环压缩机试验方法GB/T13929-199221 GB/T13930-2010 水环真空泵和水环压缩机气量测定方法GB/T13930-199222 GB/T14794-2002 蒸汽往复泵GB/T9235-1988 GB/T14794-199323 GB/T16907-1997 离心泵技术条件(Ⅰ类)24 GB/T18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级25 GB19762-2005 清水离心泵能效限定值及节能评价值26 GB/T19840-2005 回转式容积泵技术要求27 GB/T25140-2010 无轴封回转动泵技术条件（Ⅱ类）28 GB/T25141-2010 自吸式回转动力泵型式与基本参数29 GB/T 26115-2010 离心式纸浆泵30 GB/T 26116-2010 内燃机共轴泵试验方法31 GB/T 26117-2010 微型电泵试验方法32 JB/T1050-2006 单级双吸离心泵型式与基本参数JB/T1050-199333 JB/T1051-2006 多级离心泵型式与基本参数JB/T1051-199334 JB/T3564-2006 长轴离心深井泵型式与基本参数JB/T3564199335 JB/T3565-2006 长轴离心深井泵效率JB/T3565-199336 JB/T4297-2008 泵产品涂漆技术条件JB/T4297-199237 JB/T5413-2007 混流泵、轴流泵开式叶片验收技术条件JB/T5413-199138 JB/T5415-2000 微型离心泵39 JB/T6434-2010 输油齿轮泵JB/T6434-199240 JB/T6435.1-2006 小型多级离心泵型式与基本参数JB/T6435.1-199241 JB/T6534-2006 离心式污水泵型式与基本参数JB/T6534-199242 JB/T6537-2006 管道式离心油泵型式与基本参数JB/T6537-199243 JB/T6538-2008 往复式增压泵JB/T6538-199244 JB/T6878-2006 管道式离心泵JB/T6878.1-1993 JB/T6878.1-199345 JB/T6879-2008 离心泵铸件过流部件尺寸公差JB/T6879-199346 JB/T6880.1-1993 泵用灰铸铁件47 JB/T6880.2-2008 泵用铸钢件JB/T6880.2-199348 JB/T6880.3-1993 泵用抗磨白口铸铁件49 JB/T6881-2006 泵可靠性测定试验JB/T6881-199350 JB/T6882-2006 泵可靠性验证试验JB/T6882-199351 JB/T6883-2006 大、中型立式轴流泵型式与基本参数JB/T6883-199352 JB/T6884-2010 液下式离心泵型式与基本参数JB/T6884-199353 JB/T6912-2008 泵产品零件无损检测磁粉探伤JB/T6912-199354 JB/T6913-2008 泵产品清洁度JB/T6913-199355 JB/T7255-2007 水环真空泵和水环压缩机JB/T7255-199456 JB/T7256-1994 自吸离心泵型式与基本参数57 JB/T7742-1995 小型磁力传动离心泵58 JB/T7743-1995 旋涡泵59 JB/T8059-2008 高压锅炉给水泵技术条件JB/T8059-199660 JB/T8091-1998 螺杆泵试验方法61 JB/T8096-1998 离心式渣浆泵62 JB/T8097-1999 泵的振动测量与评价方法63 JB/T8098-1999 泵的噪声测量与评价方法64 JB/T8099-1999 油田用转子式稠油泵65 JB/T8644-2007 单螺杆泵JB/T8644-199766 JB/T8645-1997 潜水螺杆泵67 JB/T8687-1998 泵类产品抽样检查68 JB/T8688-1998 塑料离心泵69 JB/T8697-1998 隔膜泵70 JB/T8857-2000 离心式潜污泵71 JB/T9087-1999 油田用往复式油泵、注水泵ZBJ71005-1998 ZBJ71019 -198972 JB/T9088-1999 往复式杂质泵ZBJ71006 -198873 JB/T9089-1999 试压泵ZBJ71012 ~015-198974 JB/T9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验ZBJ71018-199075 JB/T10378-2002 固定式消防泵76 JB/T10459-2004 滑片泵77 JB/T11007-2010 高剪切匀浆泵、乳化泵78 JB/T11008-2010 高速部分流泵。
螺杆泵生产试验标准(0001)
Pe [1（/ Pe2－Pe1）]2 （[ Pe2 pe2）2 （Pe1 pe1）2 ] 式中：
pe2， pe1 ——泵出入口压力测量的极限相对误差 4.3 功率极限相对误差计算如下：
P
2 Pt
2 nt
式中：
Pt ——功率测量的极限相对误差 4.4 效率极限相对误差计算如下：
测量点离泵的距离不应大于排出（或吸入）管径的 6 倍或在技术文件规定的地方。离 排出（或吸入）管路阀门的距离应大于排出（或吸入）管径的 6 倍，且不应小于 300mm。 在有空气室的场合，允许在空气室上测量压力。 2.3.2.2 测压孔的直径为 26mm，测压孔应与管内壁垂直。测压孔的长度应大于 2 倍孔径。
螺杆泵生产试验标准
Q/FSSSD0001-2016
本标准适用于螺杆泵的工厂试验。
1 试验项目和检验项目 1.1 试验项目 1.1.1 型式试验：有泵排量、总压力、轴功率、安全阀工作状态、汽蚀、振动、噪音。 1.1.2 出厂试验：有泵排量、总压力、电机电流、安全阀启跳压力。 1.1.3 特殊试验：按技术文件要求。 1.2 检验项目 1.2.1 检验项目：有泵排量、总压力、轴功率、安全阀工作状态、汽蚀、振动、噪音。
仪表精度不低于下列要求： 型式试验 1.0 级 出厂试验 1.5 级 2.3.3 流量测量 2.3.3.1 流量测量一般选用容积法、重量法或节流装置（流量计）。 2.3.3.2 采用容积法测量时，计量罐应有刻度，计量罐标定的极限相对误差不大于 0.5%。 计量罐的容量应使计量时间不小于 20 秒。 2.3.3.3 采用重量法测量时，衡器的感量应不小于被测重量的 0.5%。 2.3.3.4 测量粘性或挥发性液体时，应采用合适的容积式流量计。 2.3.3.5 测量流量时，应保证计时装置、计量罐液位测定（容积法）液流换向装置（重 量法）同步。 2.3.4 功率测量 2.3.4.1 泵的输入功率指泵的电动机传到输入轴的功率。电动机的输出功率可以看做泵 的输入功率（当有减速装置时，应为减速装置输出轴传递的功率）。 2.3.4.2 泵的输入功率可采用下面任一方法测量： a）天平马达 b）测量员动机的输入功率 c）测功计 2.3.4.3 采用天平马达测量功率时，应同时测量电动机的转速。 2.3.4.4 采用天平马达测量转矩时，应考虑电动机风扇扭矩和轴承摩擦扭矩。这个扭矩 应在电动机无负荷情况下确定，此时可忽略电动机在负荷与空载下转速差。 2.3.4.5 测量电动机输入功率，计算输出功率时，应测出电动机的效率－输入功率曲线。
螺杆泵技术标准
Q/CDTG42-1型螺杆泵技术标准内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次前言 (1)1 范围 (2)1.1本标准规定范围 (2)1.2本标准适用范围 (2)2 引用文件和资料 (2)2.1《电业安全工作规程》 (2)2.2《托克托发电公司一期辅控运行规程（2008年12月20日发布）》 (2)2.3《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇（1992-06-23发布）》 (2)2.4《G型螺杆泵安装使用说明书》 (2)3 概述 (2)3.1 泵体结构 (2)3.2型号说明 (2)4 设备参数 (3)4.1螺杆泵技术规范 (3)4.2运行状态参数 (3)5 零部件清册 (3)5.1螺杆泵零部件清册 (3)6 检修专用工器具 (3)6.1检修常用工器具 (3)6.2检修专用工器具 (4)7 检修特殊安全措施 (4)7.1解体阶段的安全措施 (4)7.2检修阶段的安全措施 (4)7.3回装阶段的安全措施 (4)7.4检修阶段的风险分析 (4)7.5文明施工作业措施。
(5)8 维护保养 (5)8.1运行日常维护保养 (5)8.2检修保养计划， (5)9 检修工序及质量标准 (5)9.1修前准备 (5)9.2检修技术关键点 (5)9.3螺杆泵解体 (5)9.4螺杆泵各零部件清洗 (6)9.5数据测量 (6)9.6 泵体回装 (6)9.7 试运 (6)10 检修记录 (6)10.1整体检修记录 (6)10.2 螺杆泵试验报告 (7)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部提出。
本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部归口并负责解释。
本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部。
本标准主要起草人：谷立志本标准审核人：王维军、张春玉、卢存河、宋莹本标准批准人：胡春涛本标准是首次发布。
G42-1型螺杆泵技术标准1 范围1.1本标准规定范围本标准规定了125WFB-BD1无密封自控螺杆泵的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
螺杆泵技术协议
螺杆泵技术协议目录一、总则二、设计基础三、执行标准四、产品的技术要求五、机械和性能保证六、售后服务承诺七、技术服务内容及培训一览表八、供货及工作范围九、交付资料范围十、运输措施十一、分供商一览表十二、技术资料十三、其它一、总则XXXXXXX（下简称买方）、和XXXXXX（以下称卖方），就XXXXXXXX项目4台螺杆泵，双方达成技术协议如下：1.1本技术协议适用于XXXXXXX4台螺杆泵。
它提出该设备的功能设计、结构，性能、安装和实验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应保证提供符合技术要求和有关最新工业标准的产品。
1.3卖方如对本技术协议有异议，应以书面形式明确提出，在征得买方和设计方同意后，可对有关条文进行修改。
1.4在签定合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应承诺予以配合。
如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
1.5除非另有说明，不同技术要求或技术规范之间出现矛盾时，按较高标准执行。
1.6卖方企业资质及业绩要求:1.6.1卖方企业注册资金不少于1000万；1.6.2卖方企业必须具备设备制造能力（生产、制造许可证等证书）；1.6.3卖方企业必须具备质量管理体系认证证书；1.6.4卖方企业具有近三年内（2016年1月1日至今）高温螺杆泵(配4套机封/台泵，P53B、P54冲洗方式)同类业绩不少于20台（以合同为准）；1.6.5卖方企业应列入信用中国（/）、国家企业信用信息公示系统（/index.html），不得列入中国执行信息公开网（/）失信企业目录；1.7本协议与合同具有同等法律效力，作为合同的一部分经双方签字，买卖双方盖章后与合同同时生效。
二、设计基础2.1 大气条件2.1.1大气温度年平均 12.9 ℃极端最高温度38.6℃极端最低温度-30℃2.1.2相对湿度平均56%2.1.3.大气压力年平均89.69 KPa2.1.4海拔高度:1146.4 m2.2公用工程条件2.2.1电源高压电 10000V三相50Hz低压电 380V 三相50Hz低压电 220V 单相50Hz2.2.2.冷却水(1)循环水供水压力0.3-0.4MPa；供水温度32℃回水压力0.25MPa；回水温度45℃(2) 新鲜水供水压力0.4MPa(3)除盐水供水压力0.4MPa2.2.3.蒸汽低压蒸汽供汽压力0.6MPa；供汽温度250℃2.2.4.气体(1)净化风压力0.6MPa；温度:常温(2)氮气压力0.2MPa；温度:常温2.2.5仪表信号气信号:0.02～0.1 MPa电信号:4～20 mA2.2.6泵的安装位置:室外2.2.7 防爆、防护要求：电机及电器元件：EXdIIBT4 , IP55，仪表元件：EXdIICT4 , IP65三、执行标准3.1泵的设计、制造及验收标准JB/T12798 双螺杆泵SY5548.3 石油工业常用机电产品验收一般规定GB/T19002 质量体系、生产安装和服务的质量保证模式GB/T19003 质量体系、最终检验和试验的质量保证模式JB/T8091 螺杆泵试验方法JB/T8687 泵类产品抽样检查GB/T13306 标牌GB/T29531 泵的振动测量与评价方法GB/T29529 泵的噪音测量与评价方法API676 旋转式正排量泵API682 机械密封GB/T13384 机电产品包装通用技术条件GB3836.1-2010 爆炸性环境用防爆电气设备HG/T20592-2009 石油化工钢制管法兰HG/T20592(A) 钢制管法兰、垫片、紧固件3.2电机设计及制造标准GB1032 三相异步电机试验方法GB 755 旋转电机定额和性能GB 18613 中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级GB 3836.1 爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB 3836.2 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备GB 50058 爆炸危险环境电力装置设计规范GB 30254 高压三项笼型异步电动机能效限定值及能效等级；GB/T 4942.1 旋转电机整体结构的防护等级(IP代码) –分级IEC 国际电工协会相关标准3.3仪表标准SH 3005 石油化工自动化仪表选型设计规范SH/T 3082 石油化工仪表供电设计规范SH/T 3019 石油化工仪表管道线路设计规范SH/T 3081 石油化工仪表接地设计规范HG/T 21581 自控安装图册GB 2625 过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号SH/T 3018 石油化工安全仪表系统设计规范SH/T 3020 石油化工仪表供气设计规范SH/T 3104 石油化工仪表安装设计规范SH/T 3521 石油化工仪表工程施工技术规程GB 50093 自动化仪表工程施工及验收质量规范3.3其它所有标准按最新版本执行，技术协议、标准、数据表有冲突时，按有利于买方的最严条款执行。
水泵的国家标准和行业标准目录.doc
水泵的国家标准和行业标准目录水泵的国家标准和行业标准一、基础与零部件JB/T 4297-1992 泵产品涂漆技术条件JB/T 6880.1-1993 泵用灰铸铁件JB/T 6880.2-1993 泵用铸钢件JB/T 6880.3-1993 泵用抗磨白口铸铁件JB/T 6881-1993 泵可靠性测定试验JB/T 6882-1993 泵可靠性验证试验JB/T 6912-1993 泵产品零件无损检测磁粉探伤JB/T 6913-1993 泵产品清洁度JB/T 8097-1999 泵的振动测量与评价方法JB/T 8098-1999 泵的噪声测量与评价方法JB/T 8543.1-1997 泵产品零件无损检测泵受压铸钢件射线检测方法及底片的等级分类JB/T 8543.2-1997 泵产品零件无损检测渗透检测JB/T 8687-1998 泵类产品抽样检查JB/T 9090-1999 容积泵零部件液压与渗漏试验二、离心泵GB/T 3215-1982 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件GB/T 5656-1994 离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T 5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类）GB/T 5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB/T 5661-1985 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB/T 5662-1985 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸GB/T 7021-1986 离心泵名词术语GB/T 13006-1991 离心泵、混流泵、轴流泵汽蚀余量GB/T 13007-1991 离心泵效率GB/T 16907-1997 离心泵技术条件（Ⅰ类）GB/T 18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范精密级JB/T 443-1992 长轴离心深井泵技术条件JB/T 1050-1993 单级双吸清水离心泵型式与基本参数JB/T 1051-1993 多级清水离心泵型式与基本参数JB/T 2727-1993 立式多级筒形离心泵型式与基本参数JB/T 3564-1992 长轴离心深井泵型式与基本参数JB/T 3565-1992 长轴离心深井泵效率JB/T 5294-1991 大型立式单级单吸离心泵技术条件JB/T 5414-1991 热水离心泵技术条件JB/T 5415-2000 微型离心泵JB/T 6435.1-1992 小型多级离心泵型式与基本参数JB/T 6435.2-1992 小型多级离心泵技术条件JB/T 6534-1992 离心式污水泵型式与基本参数JB/T 6535-1992 离心式污水泵技术条件JB/T 6536-1992 凝结水泵技术条件JB/T 6537-1992 管道式离心油泵型式与基本参数JB/T 6878.1-1993 管道式离心泵型式与基本参数JB/T 6878.2-1993 管道式离心泵技术条件JB/T 6879-1993 离心泵铸件过流部位尺寸公差JB/T 6884-1993 液下式离心泵型式与基本参数JB/T 7256-1994 自吸式离心泵型式与基本参数JB/T 7742-1995 小型磁力传动离心泵JB/T 8059-1996 高压锅炉给水泵技术条件JB/T 8060-1996 托架式离心泵型号标记、性能和尺寸JB/T 8095-1999 离心油泵型式与基本参数JB/T 8096-1998 离心式渣桨泵JB/T 8688-1998 塑料离心泵JB/T 8857-2000 离心式潜污泵JB/T 10114-1999 输油离心泵型式与基本参数。
螺杆泵技术要求
船用螺杆泵修理技术要求1 主题内容与适用范围本标准规定了船用电动螺杆泵（以下简称螺杆泵）的勘验，修理合试验及验收要求。
本标准适用于输送介质为燃油，润滑油合液压油等液体的排出压力小于10Mpa的双螺杆泵和三螺杆泵。
对其他型式或输送水和化学品介质的螺杆泵，也可参照使用。
2 引用标准GB4323 弹性套柱销联轴器GB11035 船用电动双螺杆泵CB/T3668 电刷镀镍，铜工艺技术要求3 勘验3.1 勘验范围3.1.1 对小范围的修理，仅对船方明确指定修理的零部件进行拆卸检查。
3.1.2 对整机修理或主要零部件需要修理的工程，应先进行修前试验，然后进行拆卸检查。
3.2 修前试验3.2.1 修前试验可在随船航行，修前试航或修前系泊试验中任选一种方式进行。
3.2.2 试验时，应使螺杆泵所属系统处于稳定的运行状态并达到额定负荷或所能承受的最大负荷。
试验时，观察和检测螺杆泵的修前技术状态，包括下列内容。
A．检测电动机的转速，电压和电流等参数。
检测螺杆泵的排除压力，吸入高度，流量和介质温度等参数B．检测旁通安全阀的工作情况，试验旁通安全阀的起跳压力。
C．检测泵壳，螺杆，传动齿轮，轴承，密封装置和联轴器等相对运动和配合的工作部件的发热，泄漏，振动和噪声等情况D．对船方提出的机械故障和不正常现象，对修前试验中发现的异常想象，必须进行重点试验，详细检测并记录有关技术参数和运行情况。
3.3 拆卸检查3.3.1 按工艺规程，把泵组的所有零部件进行解体3.3.2 采用手工刷，铲或使用清洗溶剂等有效的清洗方法对零部件进行彻底的清洗3.3.3 对零件的磨损，机械损伤和腐蚀情况进行下列检查：a．检查泵体有无裂纹或严重的腐蚀。
必须时做1.5倍工作压力的水压试验，检查其渗漏情况；b．测量螺杆与泵体衬套，螺杆轴与轴承衬套，传动齿轮内径，衬套外径，滚动轴承内外径等部位的轴径或孔径的精确尺寸，确定其实际的尺寸偏差和行位误差并计算出实际的配合间隙。
泵类产品标准精选(最新)汇编
泵类产品标准精选（最新）G2816《GB/T 2816-2014 井用潜水泵》G3214《GB/T 3214-2007 水泵流量的测定方法》G3215《GB/T 3215-2007 石油、重化学和天然气工业用离心泵》G3216《GB/T 3216-2005 回转动力泵水力性能验收试验 1级和2级》G5656《GB/T 5656-2008 离心泵技术条件(II类)》G5657《GB/T 5657-2013 离心泵技术条件( Ⅲ类)》G5660《GB/T 5660-2013 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸》G5661《GB/T 5661-2013 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用空腔尺寸》G5662《GB/T 5662-2013 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸》G6245《GB 6245-2006 消防泵》G6490.1《GB/T 6490.1-2005 水轮泵第1部分：词汇》G6490.2《GB/T 6490.2-2005 水轮泵第2部分：试验方法》G6490.3《GB/T 6490.3-2005 水轮泵第3部分：型式与基本参数》G7782《GB/T 7782-2008 计量泵》G7784《GB/T 7784-2006 机动往复泵试验方法》G7785《GB/T 7785-2013 往复泵分类和名词术语》G8413《GB/T 8413-2008 CZY型船用自吸离心式油泵》G9069《GB/T 9069-2008 往复泵噪声声功率级的测定工程法》G9234《GB/T 9234-2008 机动往复泵》G9481《GB/T 9481-2006 中小型轴流泵型式与基本参数》G10395.8《GB 10395.8-2006 农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排灌泵和泵机组》G10831《GB/T 10831-2008 船用电动单螺杆泵》G10832《GB/T 10832-2008 船用离心泵、旋涡泵通用技术条件》G10870《GB/T10870-2001 容积式和离心式冷水（热泵）机组性能试验方法》G10886《GB/T10886-2002 三螺杆泵》G11034《GB/T 11034-2008 船用电动往复泵》G11035《GB/T 11035-2008 船用电动双螺杆泵》G12785《GB/T 12785-2014 潜水电泵试验方法》G13006《GB/T 13006-2013 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》G13007《GB/T 13007-2011 离心泵效率》G13008《GB/T 13008-2010 混流泵、轴流泵技术条件》G13364《GB/T 13364-2008 往复泵机械振动测试方法》G13468《GB/T 13468-2013 泵类液体输送系统电能平衡测试与计算方法》G13469《GB/T 13469-2008 离心泵、混流泵、轴流泵与旋涡泵系统经济运行》G13929《GB/T 13929-2010 水环真空泵和水环压缩机试验方法》G13930《GB/T 13930-2010 水环真空泵和水环压缩机气量测定方法》G14794《GB/T14794-2002 蒸汽往复泵》G16750《GB/T 16750-2008 潜油电泵机组》G16907《GB/T 16907-2014 离心泵技术条件(Ⅰ类)》G17386《GB/T 17386-2009 潜油电泵装置的规格选用》G17387《GB/T17387-1998 潜油电泵装置的操作、维护和故障检查》G17388《GB/T 17388-2010 潜油电泵装置的安装》G17389《GB/T17389-1998 潜油电泵电缆系统的应用》G17390《GB/T 17390-2010 潜油电泵拆卸报告的编写》G18050《GB/T18050-2000 潜油电泵电缆试验方法》G18051《GB/T18051-2000 潜油电泵振动试验方法》G18149《GB/T18149-2000 离心泵、混流泵和轴流泵水力性能试验规范》G18607《GB/T 18607-2008 抽油泵及其组件规范》G19762《GB 19762-2007 清水离心泵能效限定值及节能评价值》G19840《GB/T 19840-2005 回转容积泵技术要求》G19955.1《GB/T 19955.1-2005 蒸汽流真空泵性能测量方法第1部分：体积流率(抽速)的测量》G19955.2《GB/T 19955.2-2005 蒸汽流真空泵性能测量方法第2部分：临界前级压力的测量》G19956.1《GB/T 19956.1-2005 容积真空泵性能测量方法第1部分：体积流率(抽速)的测量》G19956.2《GB/T 19956.2-2005 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输油离心泵型式与基本参数》J10179《JB/T10179-2000 混流式、轴流式潜水泵》J10377《JB/T10377-2002 中小型轴流潜水电泵》J10378《JB/T10378-2002 固定式消防泵》J10459《JB/T10459-2004 滑片泵》J10462《JB/T 10462-2004 水喷射真空泵》J10483《JB/T 10483-2013 管道屏蔽电泵》J10552《JB/T 10552-2006 真空技术爪型干式真空泵》J10600《JB/T 10600-2006 立式自吸泵》J10601《JB/T 10601-2006 旋涡式自吸电泵》J10604《JB/T 10604-2006 园艺电泵》J10605《JB/T 10605-2006 无堵塞泵》J10608《JB/T 10608-2006 混流潜水电泵》J10811《JB/T 10811-2007 贯流泵》J10812《JB/T 10812-2007 立式斜流泵》J11007《JB/T 11007-2010 高剪切匀浆泵、乳化泵》J11008《JB/T 11008-2010 高速部分流泵》J11435《JB/T 11435-2013 机械式水泵压力控制器》J11436《JB/T 11436-2013 电子式水泵压力控制器》J11706.1《JB/T 11706.1-2013 三相交流电动机拖动典型负载机组能效等级第1部分：清水离心泵机组能效等级》J11781《JB/T 11781-2014 双作用无接触滑片泵》J50000《JB/T50000-1999 液压变量叶片泵产品质量分等》J50001《JB/T50001-1999 6.3MPa定量叶片泵产品质量分等》J50002《JB/T50002-1999 16MPa定量叶片泵产品质量分等》J50003《JB/T50003-1999 ＸB型柱塞泵产品质量分等》J50004《JB/T50004-1999 31.5MPa定量柱塞泵产品质量分等》J50099《JB/T50099-1997 潜水螺杆泵产品质量分等》J50111《JB/T50111-1998 塑料离心泵产品质量分等》J51032《JB/T51032-1999 轻小型单级离心泵产品质量分等》J51033《JB/T51033-1999 轻小型柴油机-泵直联机组产品质量分等》J51034《JB/T51034-1999 自吸泵产品质量分等》J51185《JB/T51185-1999 蜗壳式混流泵产品质量分等》J51187《JB/T51187-1999 井用潜水电泵产品质量分等》J51202《JB/T51202-1999 轴流泵产品质量分等》J51203《JB/T51203-1999 IB型单级离心泵产品质量分等》J51204《JB/T51204-1999 长轴离心深井泵产品质量分等》J51218《JB/T51218-1999 水轮泵产品质量分等》J51232《JB/T51232-1999 导叶式混流泵产品质量分等》J51242《JB/T51242-1999 农用污水污物潜水电泵产品质量分等》J53014《JB/T53014-1999 单级多旋片真空泵产品质量分等》J53016《JB/T53016-1999 往复真空泵产品质量分等》J53017《JB/T53017-1999 旋片真空泵产品质量分等》J53018《JB/T53018-1999 罗茨真空泵产品质量分等》J53019《JB/T53019-1999 油扩散真空泵产品质量分等》J53020《JB/T53020-1999 油扩散喷射真空泵产品质量分等》J53022《JB/T53022-1999 滑阀真空泵产品质量分等》J53058《JB/T53058-1999 管道式离心泵产品质量分等》J53059《JB/T53059-1999 离心式污水泵产品质量分等》J53060《JB/T53060-1999 离心式渣浆泵产品质量分等》J53061《JB/T53061-1999 化工用离心泵产品质量分等》J53062《JB/T53062-1999 一般清水离心泵产品质量分等》J53150《JB/T53150-1999 往复式低温液体泵产品质量分等》J53163《JB/T53163-1999 机动往复泵产品质量分等》J53192《JB/T53192-1999 计量泵产品质量分等》J53194《JB/T53194-1999 电动试压泵产品质量分等》J53211《JB/T53211-1999 往复式杂质泵产品质量分等》J53212《JB/T53212-1999 蒸汽式往复泵产品质量分等》J53251《JB/T53251-1999 油田用转子式稠油泵产品质量分等》J53290《JB/T53290-1999 低温泵产品质量分等》J53292《JB/T53292-1999 长轴离心深井泵产品质量分等》J53297《JB/T53297-1999 旋涡泵产品质量分等》J53299《JB/T53299-1999 单级水环真空泵产品质量分等》J53300《JB/T53300-1999 单级、两级石油化工流程泵产品质量分等》J53301《JB/T53301-1999 两级水环真空泵产品质量分等》J53303《JB/T53303-1999 单螺杆泵产品质量分等》J53304《JB/T53304-1999 小型磁力传动离心泵产品质量分等》J53305《JB/T53305-1999 大型立式单级单吸离心泵产品质量分等》J53306《JB/T53306-1999 管道式离心油泵产品质量分等》J53307《JB/T53307-1999 混流泵、轴流泵产品质量分等》J53308《JB/T53308-1999 凝结水泵产品质量分等》J53312《JB/T53312-1999 齿轮泵产品质量分等》J58208《JB/T58208-1999 ＯＹ型轴向柱塞泵产品质量分等》J58210《JB/T58210-1999 液压隔离式蓄能泵产品质量分等》J58211《JB/T58211-1999 液压齿轮泵（2.5MPa10～25MPa）产品质量分等》SL140《SL 140-2006 水泵模型及装置模型验收试验规程》SL141《SL 141-2006 水泵模型浑水验收试验规程》SL316《SL 316-2004 泵站安全鉴定规程》SL317《SL 317-2004 泵站安装及验收规范》SL510《SL 510-2011 灌排泵站机电设备报废标准》SL548《SL 548-2012 泵站现场测试与安全检测规程》SL583《SL 583-2012 泵站计算机监控与信息系统技术导则》HG3913《HG/T 3913-2006 高速离心泵技术条件》SH3139《SH/T 3139-2011 石油化工重载荷离心泵工程技术规范》SH3140《SH/T 3140-2011 石油化工中、轻载荷离心泵工程技术规范》SH3141《SH/T3141-2004 石油化工往复泵工程技术规定》SH3142《SH/T3142-2004 石油化工计量泵工程技术规定》SH3156《SH/T 3156-2009 石油化工离心泵和转子泵用轴封系统工程技术规定》SH3162《SH/T 3162-2011 石油化工液环真空泵和压缩机工程技术规范》SH3411《SH/T 3411-1999 石油化工泵用过滤器选用、检验及验收》SY5059《SY/T5059-2000 抽油泵》SY6271《SY/T6271-1996 潜电电泵主要易损件配合连接尺寸》SY6598《SY/T6598-2004 潜油电泵保护器的使用与检验推荐作法》SY6599《SY/T6599-2004 潜油电泵离心泵试验推荐作法》MT114《MT/T114-2005 煤矿用多级离心泵》MT671《MT/T671-2005 煤矿用隔爆型潜水电泵》MT826《MT/T 826-1999 煤矿用单级耐腐耐磨离心泵技术条件》CE59《CECS59:1994 水泵隔振技术规程》CE76《CECS76:1995 气压给水设计规范》NY643《NY643-2002 农用水泵安全技术要求》Q1700《QB/T1700-2001 高压均质泵》Q2909《QB/T 2909-2007 温度压力安全保护阀》Q2910《QB/T 2910-2007 小功率密封水泵》CJ203《CJ/T203-2000 无堵塞泵》CJ235《CJ/T235-2006 立式长轴泵》CJ254《CJ/T 254-2007 管网叠压供水设备》CJ265《CJ/T 265-2007 无负压给水设备》SC6014《SC/T6014-2001 立式泥浆泵》BB0028《BB/T0028-2004 按压式真空定量泵》B73.1《ASME B73.1-2001 化学流程用卧式轴向吸入离心泵技术规范》(中文版) API Std 610《API Std 610-2003 石油、重工化学和天然气工业用离心泵》API std 675《API std 675-1994(R2000) 容积泵—计量泵》(中文版)API Std 682《API Std 682-2002 用于离心泵和旋转泵的泵轴封系统》(中文版)。
螺杆泵工作条件及参数
螺杆泵工作条件及参数一、螺杆泵产品概述：螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。
因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。
其流量与转速成正比。
传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。
这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。
二、螺杆泵产品特点：单螺杆泵产品特点：零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。
是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。
螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。
采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。
由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
介质由轴向均匀推行流动。
内部流速代低，容积保持不变。
压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。
每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)。
三、螺杆泵与其他泵类的优势比较1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。
2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。
四、螺杆泵工作原理：螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。
泵常用标准、规范
泵常用标准、规范
注：API-美国石油协会标准；ANSI-美国国家标准协会标准；ISO-国际标准化组织。
不同类型泵的适用粘度范围
注：此粘度适用范围为通用范围，各生产厂因技术不同而有所区别。
汽蚀的计算
吸上
装置
倒灌
装置 P1——吸入液面压力，PaP2——排除液面压力，PaPs ——泵吸入口压力，PaPd ——泵排除扣押立，PaHv1——吸入管路压力，PaD ——排除几何高度，Pa
中国、美国、日本危险区域划分对照
中国、美国、日本典型爆炸性气体分组对照
正排量（容积式）泵对比
VIKING齿轮泵易损件更换周期及泵的润滑
一、易损件清单及更换周期
二、泵的润滑。
螺杆泵技术标准
Q/CDTG42-1型螺杆泵技术标准内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司发布目次前言 (1)1 范围 (2)1.1本标准规定范围 (2)1.2本标准适用范围 (2)2 引用文件和资料 (2)2.1《电业安全工作规程》 (2)2.2《托克托发电公司一期辅控运行规程（2008年12月20日发布）》 (2)2.3《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇（1992-06-23发布）》 (2)2.4《G型螺杆泵安装使用说明书》 (2)3 概述 (2)3.1 泵体结构 (2)3.2型号说明 (2)4 设备参数 (3)4.1螺杆泵技术规范 (3)4.2运行状态参数 (3)5 零部件清册 (3)5.1螺杆泵零部件清册 (3)6 检修专用工器具 (3)6.1检修常用工器具 (3)6.2检修专用工器具 (4)7 检修特殊安全措施 (4)7.1解体阶段的安全措施 (4)7.2检修阶段的安全措施 (4)7.3回装阶段的安全措施 (4)7.4检修阶段的风险分析 (4)7.5文明施工作业措施。
(5)8 维护保养 (5)8.1运行日常维护保养 (5)8.2检修保养计划， (5)9 检修工序及质量标准 (5)9.1修前准备 (5)9.2检修技术关键点 (5)9.3螺杆泵解体 (5)9.4螺杆泵各零部件清洗 (6)9.5数据测量 (6)9.6 泵体回装 (6)9.7 试运 (6)10 检修记录 (6)10.1整体检修记录 (6)10.2 螺杆泵试验报告 (7)前言为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化，制定本标准。
本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部提出。
本标准由内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部归口并负责解释。
本标准起草单位:内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司设备部。
本标准主要起草人：谷立志本标准审核人：王维军、张春玉、卢存河、宋莹本标准批准人：胡春涛本标准是首次发布。
G42-1型螺杆泵技术标准1 范围1.1本标准规定范围本标准规定了125WFB-BD1无密封自控螺杆泵的概述、设备参数、零部件清册、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。
螺杆泵检修的技术标准
螺杆泵检修的技术标准如下：螺杆泵解体大修的内容如下： 1、检查缸套巴氏合金，如果缸套与螺杆之间的间隙超标，应对缸套重新浇铸巴氏合金。
2、螺杆的检修，保证螺杆表面光滑无毛刺。
3、铜套的检修，铜套与螺杆轴的配合良好，盘车转动应轻松自如，否则应对铜套铜套研磨，或对缸套内壁刮研，使之符合要求。
4封，，应按相应的要求进行检修。
5、对中找正，将百分表卡在找正架上，再把找正架固定在靠背轮上，表针打在另一靠背外径上，误差应在规定范围之内，一般为0.05~0.10mm 。
6、为合格。
螺杆泵的相关常识由两个或三个螺杆啮合在一起形成的泵称为螺杆泵。
对于双螺杆泵来说，其流量为： Q=3Ω/16（D²-d²）tn 式中 D ——螺杆外径； d ——螺杆内径； t ——螺距； n ——转数。
Ω≈3.14 此公式可以理解为: Ω/4（D²-d²）是螺杆内、外径之间的圆环面积。
当螺杆旋转一周时，终止位置没变，但液体却在螺杆里前进了一个螺距。
所以双螺杆转一周时向前输送的液体时向前输送的液体体积为Ω/4（D²-d²），再考虑啮合部分占去体积的1/4，所以输送液体的体积为3/4•Ω/4（D²-d²）t 。
乘上转数n 即为每分钟流量。
对于三螺杆泵，也可以用同样的理解去计算，但必须弄清楚螺杆的形式，有的螺杆外径主动从动都一样大，而有的（大多数）是从动杆小于主动杆，因而实际流量就不同。
和齿轮泵一样，螺杆泵的流量是一个定值。
其减压阀）。
螺杆泵在工作时，转子要承受轴向推力，因此有的螺杆泵把吸油室设在螺杆的两端，而压油室设在螺杆的中间；每根螺杆上的两侧螺纹是反向的，所以在转动时，油从螺杆两端进入，而从螺杆中间流出，使轴向推力得到平衡。
为了消除双螺杆泵工作时作用在主动 螺杆泵的特点是自吸性能好、工作无噪音、寿命长、效率比齿轮泵稍高（0.70~0.95）。
泵行业标准明细表查询
48
JB/T6880.3-19881-2006
泉可靠性测定试验
JB/T6881-1993
50
JB/T6882-2006
泉可靠性验证试验
JB/T6882-1993
51
JB/T6883-2006
大、中型立式轴流泵型式与基本参数
JB/T6883-1993
78
JB/T11008-2010
高速部分流泵
40
JB/T6435.1-2006
小型多级离心泵型式与基本参数
JB/T6435.1-1992
41
JB/T6534-2006
离心式污水泵型式与基本参数
JB/T6534-1992
42
JB/T6537-2006
管道式离心油泵型式与基本参数
JB/T6537-1992
43
JB/T6538-2008
往复式增压泵
52
JB/T6884-2010
液下式离心泵型式与基本参数
JB/T6884-1993
表1（续）
序号
标准代号
标准名称
代替标准
53
JB/T6912-2008
泵产品零件无损检测磁粉探伤
JB/T6912-1993
54
JB/T6913-2008
泵产品清洁度
JB/T6913-1993
55
JB/T7255-2007
GB/T5656-2008
离心泵技术条件（n类）
GB/T5656-1994
5
GB/T5657-1995
离心泵技术条件（出类）
6
GB/T5660-1985
轴向吸入离心泵、底座尺寸和安装尺寸
螺杆泵驱动装置技术要求
螺杆泵地面装置技术要求偏心螺杆泵地面驱动装置包括驱动装置、封井器、液压站、电机、扭矩测试仪、配套井口等。
1）地面驱动装置: 采用液压驱动方式，轴向载荷≥100kN，最大扭矩1200～1400N·m，配备填料密封+收油装置、ABS液压防反转装置、扭矩释放显示仪。
2）封井器:光杆密封承压≥14MPa，测试承压≥21MPa。
3）液压站：具备防反转控制系统（停电时，液压马达变成油泵，通过调速阀可以使螺杆泵、光杆-20转以下缓慢释放扭力）、温控系统、压力控制系统。
4）电机:功率22kW、防护等级IP55、绝缘等级F。
5）配套井口：液压举升环测井口，实现1.2米测试仪器通过井口。
变频柜包括变频柜、变频器。
1）变频柜：具备连接井下压力计端口，设置液面下限值，增加自动控制装置，可显示工况曲线图，输出电流、扭矩等数据储存，进口电子元器件、中文显示面板，显示电流、电压、频率、扭矩、转速及故障代码等参数并可调控。
三门四层配置，柜门无电器连接。
柜体尺寸不小于800*600*1500，基础高于40cm，配备吊装勾。
具备强制通风散热、保温、防尘防雨性能。
2）变频器：进口矢量增扭变频器，配备485通讯端口，常规螺杆泵变频器功率≥30kW，偏心螺杆泵变频器功率≥22kW。
井下装置包括井下螺杆泵、抽油杆、光杆、锚定器、反洗阀、可控定位阀、电缆、接头、光杆卡子等。
1）井下螺杆泵：排量5m3/d~15m3/d；吉7井区要求扬程≥2000m；检修周期≥700天，每套泵必须提供对应特性曲线；转子接头处和定子本体要有规范钢印号，定子橡胶与产出液适应性通过验证。
2）抽油杆：选用H级25mmNC16抗扭杆，扭矩≥1800N·m，提供质检报告；下泵深度1500m，吉7井区每100m配备1个扶正器；每口井配备0.5m、1.0m、1.5m、2.0m 短节各两根；抽油杆与转子转换接头1个。
3）光杆：螺杆泵专用防腐光杆；吉7井区要求规格为Ф32mm，车21井区为Ф28mm；材质30CrMo，长度≥8m，镀铬厚度50-70μm，上接头为内扣；每套配置光杆与抽油杆转换接头2个。
泵行业常用的国家标准和行业标准
泵行业常用的国家标准和行业标准序号标准编号标准名称代替标准1 GB/T2816-1991 井用潜水泵型式和基本参数GB2816-19812 GB/T2817-1991 井用潜水泵技术条件GB2817-19813 GB/T3214-1991 水泵流量的测定方法GB3214-19824 GB3215-1982 炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件5 GB3216-1989 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB3216-19826 GB/T5656-1994 离心泵技术条件（Ⅱ类） GB5656-19857 GB/T5657-1995 离心泵技术条件（Ⅲ类） GB5657～5659-19858 GB5660-1985 轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸9 GB5661-1985 轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸10 GB5662-1985 轴向吸入离心泵（16bar）标记、性能和尺寸11 GB6490.1-1986 水轮泵名词术语及定义12 GB6490.2-1986 水轮泵试验方法13 GB6490.3-1986 水轮泵型式与基本参数14 GB7021-1986 离心泵名词术语15 GB7782-1996 计量泵16 GB7784-1987 机动往复泵试验方法17 GB7785-1987 往复泵分类和名词术语18 GB9069-1988 往复泵噪声声功率级的测定工程法19 GB9233-1988 一般机动往复泵基本参数20 GB9234-1997 机动往复泵技术条件 GB9234-198821 GB9235-1988 蒸汽往复泵试验方法22 GB9236-1988 计量泵技术条件23 GB9481-1988 中小型轴流泵型式与基本尺寸24 GB10886-1989 三螺杆泵型式与基本参数25 GB10887-1989 三螺杆泵技术条件26 GB11473-1989 往复泵型号编制方法27 GB/T12785-1991 潜水电泵试验方法28 GB/T13006-1991 离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量JB3562-198429 GB/T13007-1991 离心泵效率JB3559-1984 JB3560-1984 JB3563-198430 GB／T13008-1991 混流泵、轴流泵技术条件 ZBJ71009-198831 GB／T13363-1992 化工用往复泵技术条件32 GB／T13364-1992 往复泵机械振动测试方法33 GB／T13929-1992 水环真空泵和水环压缩机试验方法34 GB／T13930-1992 水环真空泵和水环压缩机气量测定方法35 GB／T14794-1993 蒸汽往复泵JB1053-198536 GB／T16907-1997 离心泵技术条件（Ⅰ类） JB4097-1985泵的基本知识一、泵的定义上海耐酸泵厂是输送液体或使液体增压的机械。