梁模板技术交底
现浇横梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇横梁施工过程中的质量和安全，防止安全事故发生，特召开本次安全技术交底会，对全体施工人员进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与现浇横梁施工的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底时间[具体时间]四、交底地点[具体地点]五、交底内容1. 工程概况- 现浇横梁施工的具体位置、长度、宽度、高度及施工要求。
- 施工过程中涉及的材料、设备、工艺及质量控制标准。
2. 安全技术要求1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员身体状况良好。
- 作业现场严禁吸烟、动火，确保施工现场安全。
2. 机械设备安全- 机械设备必须定期进行保养和维护，确保其正常使用。
- 机械设备操作人员必须经过专业培训，熟悉操作规程。
- 机械设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
3. 现场安全管理- 施工现场设置明显的安全警示标志，确保施工人员了解危险区域。
- 施工现场通道畅通，严禁堆放杂物，确保施工人员通行安全。
- 施工现场设置临时围栏，防止非施工人员进入施工现场。
4. 现浇横梁施工安全- 施工前，对施工现场进行仔细检查，确保无安全隐患。
- 施工过程中，严格按照施工方案进行操作，确保施工质量。
- 施工过程中，对模板、支架、钢筋等材料进行检查，确保其符合设计要求。
- 施工过程中，对混凝土浇筑、养护等环节进行严格把控，确保混凝土质量。
3. 应急预案1. 火灾事故应急预案- 发现火灾时，立即报警并组织人员进行疏散。
- 使用灭火器、灭火器材等进行灭火。
- 确保火灾事故得到有效控制。
2. 坍塌事故应急预案- 发现坍塌迹象时，立即停止施工，组织人员进行疏散。
- 采取有效措施，防止坍塌事故扩大。
- 对坍塌区域进行清理，确保施工安全。
4. 质量控制- 严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量。
- 加强对原材料、半成品、成品的质量检验，确保其符合设计要求。
- 定期对施工现场进行检查，发现问题及时整改。
梁场T梁模板安装、拆除技术交底
技术交底记录20xx年x月x日工程名称单位工程桥梁工程分部、分项上部构造预制和安装施工单位中铁****集团有限公司工程名称交底内容：T梁模板安装、拆除技术交底交底对象：****有限公司。
技术交底内容：T梁模板安装、拆除。
一、T梁模板数量表各型号T梁模板数量表编号T梁模板类型单位（套）数量130m边梁套2 230m中梁套2 340m边梁套2 440m中梁套1二、施工工艺流程模板工程施工程序为：模板试拼→模板除锈、刷脱模剂→测量放样→钢筋绑扎→模板拼装→模板校核→混凝土浇筑→模板拆除1、模板试拼装（1）根据设计图纸加工模板运至现场进行试拼装，现场采用90T龙门吊进行试拼装。
（2）拼装完成后，对模板进行除锈，清理加工毛刺、焊渣，并且均匀涂抹脱模剂。
2、测量模板应有足够的刚度以保证结构尺寸，同时应根据梁体压缩量的理论计算值及统计数据设置预留压缩量，底模板及侧模板应设置反拱，以保证主梁线性的平顺度。
采用水准仪测量底模板反拱，反拱值符合设计要求后方可安装钢筋和模板。
3模板拼装、校核T梁钢筋绑扎前如是伸缩缝端应先调支座板的纵坡，并且确认每片梁跨中到大小里程的距离，T梁肋板、横隔板钢筋、预埋件安装完毕后方可安装侧模、端模、梳齿板。
模板相接处采用止浆条或泡沫剂密封。
通过端模、元宝垫、侧模拉杆等来调节模板的尺寸以达到设计要求。
固定在模板上的预埋构件和孔洞不得遗漏。
4、模板拆除非承重模板在混凝土强度达到2.5MP以上，且其表面及棱角不应拆模而受损时，方可拆除。
对预应力混凝土结构，其侧模应在预应力钢束张拉前拆除，底模应在预应力完成后方可拆除。
拆模时应松掉所有对拉杆和元宝垫使模板落下，再用龙门吊将模板吊离台座之间的通道上。
模板拆除应遵循先支后拆、后支先拆的顺序拆除模板。
模板在拆除过程中不得有尖锐的构件刮到面板上，以免模板面板损坏。
模板拆除后及时将模板外侧残余混凝土清除，并打磨面板刷上脱模剂，并模板进行检查，发现问题需及时修补，以免影响后续混凝土浇筑质量。
箱梁模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保箱梁模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特进行安全技术交底。
二、施工范围本次安全技术交底适用于所有箱梁模板施工环节，包括模板设计、制作、安装、拆除及施工过程中的安全防护措施。
三、施工人员要求1. 所有参与箱梁模板施工的作业人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全意识。
2. 作业人员必须熟悉本交底内容，并严格遵守操作规程和安全规定。
四、安全技术措施1. 模板设计- 模板设计应遵循《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF502011）等相关规定。
- 模板结构应稳定、可靠，满足施工要求。
2. 模板制作- 模板材料应符合国家相关标准，不得使用劣质材料。
- 模板制作过程中，应严格控制尺寸精度，确保模板安装后平整、牢固。
3. 模板安装- 安装前应检查模板的完好性，确保无破损、变形等情况。
- 模板安装应按照设计要求进行，确保模板位置准确、垂直、平整。
- 安装过程中，应采取防滑措施，防止人员滑倒。
4. 模板拆除- 拆除前应检查模板及支架的稳定性，确认无安全隐患后方可进行。
- 拆除过程中，应逐层拆除，不得一次性拆除过多，防止模板倾倒。
- 拆除时，应使用专用工具，不得用手直接抓取模板。
5. 安全防护措施- 施工现场应设置安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
- 高处作业时，应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业，严禁疲劳作业。
- 施工过程中，应密切关注天气变化，遇六级以上强风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应立即停止露天高处作业。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
- 发现不安全因素或安全事故时，应立即停止作业，并向项目领导或现场管理人员汇报。
五、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本交底内容。
2. 项目部应定期组织安全教育培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
六、交底时间本安全技术交底自即日起生效，直至箱梁模板施工完成。
七、责任落实1. 项目部负责组织安全技术交底，确保施工人员掌握安全知识。
预制梁安装安全技术交底模板
一、工程名称及概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程概况：[简要描述工程规模、结构类型、施工区域等]二、预制梁安装安全技术交底1. 作业人员安全注意事项（1）进入施工现场前，必须佩戴好安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工工艺。
（3）作业人员应定期进行体检，确保身体健康，具备从事高空作业的能力。
（4）作业人员应接受安全教育培训，提高安全意识。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
（2）施工区域应设置安全防护栏，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，应确保施工机械、设备、工具等安全可靠。
（4）施工现场应配备足够的消防设施，确保消防安全。
3. 预制梁安装施工安全要点（1）预制梁运输过程中，应确保梁体稳固，防止碰撞、倾斜。
（2）预制梁吊装前，应检查吊装设备、吊具及梁体状况，确保安全。
（3）吊装过程中，操作人员应保持通讯畅通，确保吊装过程顺利进行。
（4）预制梁安装前，应检查梁体尺寸、预埋件位置等，确保符合设计要求。
（5）预制梁安装过程中，操作人员应保持安全距离，防止碰撞。
（6）安装完成后，应对预制梁进行加固，确保其稳定。
4. 预制梁安装过程中可能存在的安全隐患及预防措施（1）安全隐患：吊装过程中，吊具或梁体发生倾斜、断裂。
预防措施：选用合格吊具，定期检查吊具及梁体状况，确保吊装过程安全。
（2）安全隐患：操作人员在高空作业过程中，发生坠落。
预防措施：操作人员必须佩戴安全带，确保安全带系扣牢固，设置安全防护栏，防止坠落。
（3）安全隐患：施工现场发生火灾。
预防措施：施工现场配备消防设施，加强消防安全管理，禁止携带易燃易爆物品进入施工现场。
三、交底时间及责任人1. 交底时间：[具体日期]2. 交底责任人：[项目负责人姓名]3. 接受交底人员：[参与预制梁安装的全体人员]四、总结本次预制梁安装安全技术交底，旨在提高作业人员的安全意识，确保预制梁安装施工安全顺利进行。
梁模板技术交底
预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插 筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺 寸
+10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
5、拆模时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得保留有悬空模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。高处拆下的模板及支撑应用垂直升降设备运至地面，不得乱抛乱扔。
6、拆模时，临时脚手架必须牢固，不得用拆下的模板做脚手板.
7、脚手板搁至必须牢固平整，不得有空头板,以防踏空坠落。
8、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅，底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。
5）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5×5（或3×3)mm钢板网（靠里再加一层铁砂网）,并用扎丝绑于同向水平钢筋,再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带.
模板拆除:
1、侧模,在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中,拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处,下料尺寸应略为缩短等.
支梁板模安全技术交底模板
一、工程名称：二、施工单位：三、建设单位：四、施工部位：五、施工期限：六、参与人员：一、交底内容：1. 安全生产责任制：所有参与支梁板模施工的人员必须明确各自的安全责任，严格遵守安全生产规章制度，确保施工安全。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场必须设置明显的安全警示标志，如安全通道、禁止通行等。
（2）施工现场应设置消防器材，确保消防设施齐全、有效。
（3）施工现场应配备足够的照明设施，确保夜间施工安全。
3. 人员安全要求：（1）进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
（2）禁止穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋等不安全鞋具作业。
（3）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。
（4）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。
4. 施工工艺及操作规范：（1）支梁板模施工前，必须对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺及操作规范。
（2）支梁板模施工过程中，严格按照施工图纸及规范要求进行操作。
（3）模板安装前，应先检查模板质量，确保模板无变形、裂纹等缺陷。
（4）支梁板模的支撑体系应稳固，立柱应垂直，水平撑和剪刀撑设置合理。
（5）支梁板模的安装与拆除应按规定的程序进行，不得违反操作规程。
5. 施工现场安全管理：（1）施工现场应设立专职安全员，负责施工现场的安全管理工作。
（2）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
（3）施工现场发生安全事故时，应立即采取措施，防止事故扩大，并按规定程序上报。
二、注意事项：1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应立即停止施工，确保人员安全。
2. 施工现场应加强沟通与协调，确保施工顺利进行。
3. 施工过程中，如发现模板、支架等存在安全隐患，应立即停止施工，并采取措施进行处理。
三、验收标准：1. 施工完毕后，应对支梁板模进行验收，确保模板安装牢固、无变形、无裂纹等缺陷。
2. 支梁板模的支撑体系应稳固，立柱垂直，水平撑和剪刀撑设置合理。
3. 施工现场安全措施齐全，无安全隐患。
梁模板安全技术交底模板
一、交底目的为确保梁模板施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 梁模板安装前的安全检查（1）检查梁模板的材料是否符合国家标准，是否有变形、裂纹、腐蚀等缺陷。
（2）检查模板支架的连接螺栓、拉杆等配件是否齐全、完好。
（3）检查施工现场的用电、消防、通风等设施是否到位。
2. 梁模板安装过程中的安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等安全防护用品。
（2）模板安装过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（3）安装模板时，上下层作业人员应保持安全距离，避免相互碰撞。
（4）安装模板时，注意模板边缘的防护，防止人员坠落。
（5）安装模板过程中，如需临时停工，应将已安装的模板固定牢固。
3. 梁模板拆除过程中的安全措施（1）拆除模板前，应检查模板的稳定性，确认无松动、变形等情况。
（2）拆除模板时，应逐层进行，严禁同时拆除多层模板。
（3）拆除模板过程中，注意观察模板下方是否有人员作业，防止发生意外。
（4）拆除模板时，严禁抛掷模板，应使用专用工具进行拆除。
（5）拆除模板后，应及时清理现场，防止绊倒人员。
4. 梁模板施工中的其他安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
（4）施工人员应接受安全培训，提高安全意识。
三、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆积。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，整改后方可继续施工。
4. 施工单位应加强对施工现场的管理，确保施工安全。
四、交底人及日期交底人：（姓名）日期：（年月日）五、培训及考核1. 施工单位应组织施工人员进行梁模板安全技术培训，确保施工人员掌握安全操作技能。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全考核，确保施工人员安全意识。
3. 施工单位应建立安全档案，记录施工人员的安全培训、考核情况。
大跨度梁安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：_______工程2. 工程地点：_______3. 工程规模：_______4. 施工单位：_______二、安全目标1. 确保施工过程中人员生命财产安全。
2. 遵循国家有关安全生产法律法规和行业标准。
3. 减少安全事故发生，实现零事故目标。
三、安全技术措施1. 施工前准备（1）组织施工人员认真学习安全技术交底，明确安全责任。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
（3）施工前，对施工区域进行安全检查，确保施工环境安全。
2. 施工过程中（1）大跨度梁施工前，对梁体进行加固，确保施工安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳。
（4）施工机械操作人员必须熟悉机械性能，严格遵守操作规程。
（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
3. 施工现场管理（1）施工现场设置明显的安全警示标志。
（2）施工区域设置隔离设施，防止无关人员进入。
（3）施工过程中，现场管理人员必须加强巡查，及时发现和消除安全隐患。
（4）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
4. 施工完成后（1）施工完成后，对大跨度梁进行检查，确保结构安全。
（2）对施工区域进行清理，消除安全隐患。
（3）及时办理工程验收手续，确保工程质量。
四、安全事故处理1. 发生安全事故时，立即停止施工，组织抢救。
2. 及时上报事故情况，按规定进行事故调查和处理。
3. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
4. 事故处理后，总结经验教训，完善安全管理制度。
五、附则1. 本安全技术交底适用于大跨度梁施工全过程。
2. 施工单位应严格按照本安全技术交底执行，确保施工安全。
3. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施。
4. 本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，另行通知。
施工单位：（盖章）项目负责人：（签字）日期：_______年_______月_______日。
地梁模板安全技术交底模板
一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：地梁模板安装及拆除五、交底部门：[填写交底部门名称]六、交底人：[填写交底人姓名]七、施工期限：[填写施工期限，如：2023年10月至2024年1月]八、接受交底班组或员工：[填写接受交底班组或员工姓名]九、交底内容：1. 安全意识教育：- 所有参与地梁模板安装及拆除的施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规和标准。
- 施工人员必须接受安全教育和培训，了解本工程的安全技术要求，熟悉并掌握安全操作规程。
2. 个人防护装备：- 施工人员必须佩戴安全帽，系好安全带，穿着符合规定的安全鞋。
- 高处作业时，必须佩戴防滑鞋，并使用安全绳。
- 遇有恶劣天气（如大风、大雨、大雪等）时，禁止进行露天作业。
3. 施工前的准备工作：- 检查地梁模板的尺寸、质量是否符合设计要求，确保模板无变形、裂缝等缺陷。
- 检查模板的支撑系统是否稳固，确保支撑点均匀分布，支撑强度满足施工要求。
- 检查施工工具和设备是否完好，如有损坏应及时更换或维修。
4. 施工过程注意事项：- 安装模板时，操作人员应站在稳固的位置，使用工具时不得用力过猛，防止模板滑落或工具脱落伤人。
- 模板安装过程中，应随时检查模板的稳固性，发现问题立即处理。
- 拆除模板时，应先检查模板支撑系统的稳定性，确保拆除过程安全。
- 拆除模板时，应由专人指挥，并设置安全警戒线，防止无关人员进入危险区域。
5. 高处作业安全措施：- 高处作业时，操作人员必须系好安全带，并佩戴安全帽。
- 高处作业平台必须稳固可靠，平台边缘应设置防护栏杆。
- 高处作业时，应使用安全绳，并确保安全绳牢固连接。
6. 紧急事故处理：- 发生事故时，应立即停止施工，迅速采取救援措施。
- 立即拨打急救电话，并通知相关部门。
- 保护现场，防止事故扩大。
十、交底记录：[填写接受交底班组或员工的签名确认]十一、备注：- 本安全技术交底适用于地梁模板的安装及拆除全过程。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《建筑工程施工安全规范》（GB 50345-2010）2. 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）3. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）4. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行三级安全技术交底。
三、交底对象1. 施工项目负责人2. 施工班组负责人3. 施工一线作业人员四、交底内容一、安全教育培训1. 所有施工人员必须接受安全教育培训，掌握安全操作规程和事故应急处理方法。
2. 未经培训或培训不合格的人员不得上岗作业。
二、安全防护措施1. 高处作业安全- 在2米（含2米）以上的高度作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带系挂于可靠部位。
- 作业点四周应设置安全防护栏杆，栏杆高度不得低于1.2米。
- 严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
2. 用电安全- 施工现场临时用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
- 电气设备应定期检查、维修，确保安全可靠。
- 严禁私拉乱接电线，禁止使用非标准电源插座。
3. 机械安全- 施工机械必须符合国家相关标准，并定期进行检查、维护。
- 作业人员必须熟悉机械操作规程，严禁违章操作。
- 严禁酒后驾驶机械。
4. 个人防护用品- 所有施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 作业环境温度过高或过低时，应采取相应的防护措施。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
2. 严禁在施工现场吸烟、饮酒。
3. 施工过程中发现安全隐患，应立即停止作业，并向项目负责人报告。
4. 严禁在施工现场斗殴、打架。
5. 严格执行施工现场安全管理制度，确保施工安全。
五、交底要求1. 施工项目负责人、班组负责人和作业人员必须认真听取交底内容，并签字确认。
梁模板施工安全技术交底模板
一、施工前准备1. 施工人员应充分了解梁模板施工的技术要求和操作规程，熟悉所用材料的性能和特点。
2. 检查施工设备、工具和材料，确保其符合安全要求。
3. 对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 制定施工方案，明确施工流程、安全措施和应急预案。
二、施工过程安全措施1. 模板安装：（1）安装前，对模板进行验收，确保其质量合格。
（2）模板安装应由作业组长统一指挥，作业人员协调一致。
（3）模板与支架、拱架的连接应牢固，防止松动。
（4）安装模板时，应与钢筋工序配合进行，避免妨碍钢筋绑扎。
2. 支架安装：（1）支架立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜。
（2）立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道；立柱高度超过5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
（3）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
（4）支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
3. 高处作业：（1）高处作业人员应穿戴安全带，确保安全。
（2）高处作业时，严禁上下同时作业。
（3）高处作业平台应设置安全防护栏杆，作业人员不得站立于栏杆外侧。
4. 临时支撑：（1）在模板、支架、拱架安装过程中，应及时架设临时支撑，保持其稳固。
（2）下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5. 人员培训：（1）对施工人员进行安全操作培训，提高其安全技能。
（2）定期对施工人员进行安全检查，确保其遵守安全操作规程。
三、施工结束后的安全措施1. 施工结束后，对模板、支架、拱架进行拆除，确保拆除过程中安全。
2. 拆除过程中，严禁抛掷模板、支架、拱架等物品。
3. 拆除后的模板、支架、拱架应及时清理、堆放整齐。
四、应急预案1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
2. 对受伤人员及时进行救治，并向上级部门报告事故情况。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
五、安全环保与绿色施工措施1. 施工过程中，严格遵守国家环保法规，减少对环境的影响。
混凝土梁模板工程技术交底
混凝土梁模板工程技术交底
交底内容：
1、木模板厚度—般应在25—50mm之间，或用组合钢模板。
2、所有支撑应牢固，应保证模板有足够的刚度、强度和稳定性。
3、支模前应先将钢筋做隐蔽验收，钢筋合格后再支模，并将模板刷隔离剂，刷隔离剂时不得污染钢筋。
4、弹线→支立柱→调整标高→安装梁底模→绑梁钢筋→办预检。
5、柱子拆模后在混凝土上弹出轴线和水平线。
6、安装梁支柱之前(如土地面必须夯实)，支柱下垫通长脚手板。
一般梁支柱采用单排，当梁截面较大时下可采用双排或多排，支柱的间距应由模板设计规定，一般情况下，间距以60—100cm为宜，支柱上面垫10cmx10cm方木，支柱双向加剪力撑和水平拉杆，离地50cm 设一道，以上每隔2m设一道。
7、按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直，梁底板应起拱，当梁跨度等于或大于4m时梁底板按没计要求起拱。
如设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1／1000—3／1000。
8、绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并消除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用U形卡连接。
9、用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。
龙骨间距应由模板设计规定，一般情况下宜为75cm，梁模板上口用定型卡子固定。
当梁高超过60cm时加穿梁螺栓加固。
10、安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。
将梁模板内杂物清理
干净，检查合格后办预检。
11、钢筋的焊接应符合焊接规范的规定。
梁模板安装安全技术交底模板
一、工程名称：[工程名称]二、施工单位：[施工单位名称]三、建设单位：[建设单位名称]四、交底时间：[年月日]五、交底内容：一、安全注意事项1. 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽，扣好帽带，穿好工作服，系好鞋带。
2. 操作人员严禁穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。
3. 高处和临边洞口作业应设护栏，张安全网，如无可靠防护措施，必须佩带安全带，扣好带扣。
4. 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
5. 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
6. 操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
7. 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
二、梁模板安装技术要求1. 模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装，由作业组长指挥，作业人员应协调一致。
2. 安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
3. 支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。
4. 安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。
5. 多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。
6. 支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。
支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。
7. 在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。
8. 支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。
缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
预制结构柱、梁、板模板安装技术交底
一、简介
本文档旨在交底预制结构柱、梁、板模板的安装技术要点和注意事项。
二、安装准备
1. 在施工前，确保模板的材料和质量符合相关标准要求。
2. 工地现场应进行平整处理，确保安装基础牢固可靠。
三、模板安装步骤
1. 根据设计图纸和标高要求，选取合适的模板进行安装。
2. 首先安装柱（或墙）板模板，在地面上进行调整和拼装。
3. 安装梁板模板时，确保与柱（或墙）板模板连接严密，防止渗漏。
4. 安装板模板时，要注意板与板之间的接缝，确保连接紧密。
5. 安装好模板后，进行适当的支撑和固定，保持稳定性。
四、质量控制
1. 在安装过程中，及时测量和调整模板的尺寸和位置，保证准确性。
2. 检查模板的固定情况，确保其稳定可靠。
3. 严禁在模板上进行冲击、堆放重物等可能损坏模板的行为。
五、安全措施
1. 在进行模板安装时，必须佩戴好安全帽和安全鞋，并遵守现场安全规定。
2. 模板的搬运和拆卸要注意操作正确，避免意外伤害。
3. 高空作业时，必须使用安全绳索和安全带，确保人员安全。
六、清理和保养
1. 完成模板安装后，及时清理施工现场，确保安全整洁。
2. 模板在使用后应妥善保管，避免损坏和丢失。
3. 定期检查模板的状态，并进行维护保养，延长使用寿命。
以上是预制结构柱、梁、板模板安装的技术交底内容。
请施工人员按照要求进行操作，确保安全和质量。
如有疑问，请随时与相关负责人联系。
地梁模板安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：[填写工程名称]2. 施工单位：[填写施工单位名称]3. 建设单位：[填写建设单位名称]4. 分项工程名称：地梁模板安装与拆除5. 施工期限：[填写施工期限]二、安全技术交底1. 人员安全- 进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽，并扣好帽带。
- 操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。
- 高处和临边洞口作业应设护栏，张挂安全网。
如无可靠防护措施，必须佩戴安全带，并扣好带扣。
2. 工具与材料安全- 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，防止掉落伤人。
- 钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。
- 工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。
3. 作业程序- 安装模板时应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。
- 支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道工序。
- 严禁在连接件和支撑件上攀登上下。
4. 高处作业- 高处作业要系安全带。
- 高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。
- 操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作，避免上下在同一垂直面工作。
5. 模板安装与拆除- 安装模板时操作人员应有可靠的落脚点，并应站在安全地点进行操作。
- 操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。
- 支模时，操作人员不得站在支撑上，而应设立人板，以便操作人员站立。
- 立人板应用木质中板为宜，并确保其稳固性。
6. 支撑与加固- 支撑、牵杠等不得搭在门窗框架和脚手架上，通路中间的斜撑、拉杆应放在1.8米以上处。
- 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。
- 拆模间歇，应将已拆除的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。
7. 恶劣天气- 遇有恶劣气候影响安全生产时，应停止施工作业。
三、应急措施1. 发生安全事故时，应立即停止作业，并立即上报。
2. 采取有效措施，防止事故扩大。
3. 组织救援，确保人员安全。
现浇梁三级安全技术交底模板
一、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和自我保护能力，预防安全事故的发生，特进行现浇梁三级安全技术交底。
二、交底内容1. 作业人员安全教育培训（1）所有施工人员必须接受安全教育培训，了解本工程的安全技术要求。
（2）施工人员应熟悉《公路桥梁施工安全技术规范》等相关安全规定。
2. 安全防护用品及个人防护（1）进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽、安全带等劳动保护用品。
（2）高处作业时，必须正确佩戴安全带，并将安全带拴挂在可靠的结构部位。
3. 施工现场安全措施（1）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域。
（2）施工现场设置安全通道，确保人员、设备通行安全。
（3）施工现场设置临时围挡，防止无关人员进入。
4. 施工过程安全注意事项（1）现浇梁施工过程中，严格遵守施工工艺流程，确保施工质量。
（2）钢筋加工、绑扎、焊接等作业，注意防触电、防火灾。
（3）模板安装、拆除过程中，注意防止模板滑落、坍塌。
（4）混凝土浇筑过程中，注意防止混凝土溅落、伤人。
（5）高空作业时，注意防止物体坠落、坠落事故。
5. 施工现场环境保护（1）施工现场应做好垃圾分类、堆放，防止环境污染。
（2）施工现场应做好防尘、降噪、防毒等措施。
6. 应急处置（1）发生安全事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。
（2）迅速报告项目领导或现场管理人员，启动应急预案。
（3）对受伤人员实施急救，拨打120急救电话。
三、交底要求1. 施工单位应将本次安全技术交底记录在案，确保施工人员充分了解。
2. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工单位应加强施工现场安全管理，确保施工安全。
4. 施工人员应严格遵守安全规定，确保自身和他人的安全。
四、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，地点为____。
五、交底人交底人：____（施工单位安全员）记录人：____（施工单位安全员）备注：本安全技术交底模板仅供参考，具体内容应根据工程实际情况进行调整。
现浇梁一级安全技术交底模板
一、交底依据1. 《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF502011)2. 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2012）3. 《公路工程施工安全技术规程》（JTG F90-2015）4. 相关地方及行业安全规定二、交底目的为确保现浇梁施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生率，特进行本次安全技术交底。
三、交底内容1. 作业人员行为基本规定（1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽、防护眼镜、手套等劳动保护用品。
（3）作业人员衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。
（4）2米（含2米）以上的高度位置作业时，必须正确佩戴安全带，并拴挂在可靠的结构部位。
（5）严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料。
（6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。
（7）雨、雪后和冬季露天作业时，必须清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。
（8）夏季做好防暑降温措施。
（9）严禁酒后上岗作业。
（10）严禁在施工现场出现打架、斗殴等现象。
（11）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时，必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，并停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。
2. 钢筋工（1）钢筋运输：作业前检查运输道路和设备，确保运输安全。
（2）钢筋加工：严格按照设计要求进行加工，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（3）钢筋绑扎：绑扎过程中，注意绑扎牢固，防止钢筋移位。
3. 模板工（1）模板安装：严格按照设计要求进行安装，确保模板平整、牢固。
（2）模板拆除：拆除前，检查模板固定情况，确保拆除安全。
4. 混凝土工（1）混凝土浇筑：严格按照设计要求和施工方案进行浇筑，确保混凝土质量。
（2）混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，确保混凝土强度。
四、安全措施1. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。
2. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
运梁安全技术交底模板
一、交底目的为确保运梁作业的安全，降低事故风险，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与运梁作业的施工人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 作业环境及要求- 运梁作业应在晴朗天气下进行，遇雨、雾等恶劣天气应停止作业。
- 作业区域应设置明显的安全警示标志，并安排专人进行现场指挥。
- 作业区域内的施工道路应保持平整、坚实，路面宽度应满足运梁车通行要求。
2. 运梁车及设备安全- 运梁车应严格按照型号规格承载，严禁超载。
- 运梁车行驶过程中，档位必须处于1档位置，以防承载后车辆滑行。
- 停车后，档位必须处于有档位置，同时手动处于制动位置。
- 避免运梁车在下坡行驶时产生较大的惯性力矩，导致事故发生。
- 杜绝使用空档滑行来提高速度和节省油耗。
- 运梁车应定期保养，经常检查柴油机的润滑油、第二级变速箱润滑油、齿轮润滑油、转向轴润滑油、燃油、冷却水等，确保车辆处于最佳使用状态。
3. 运梁车操作安全- 运梁车操作人员应经过专业培训，取得相关操作证书。
- 操作过程中，应注意力集中，严禁酒后操作。
- 行驶时应设专人沿途监护，严禁非工作人员靠近。
- 行驶速度不宜大于5m/min，并应及时纠偏；行走的路面坡度应控制在2%~3%，路面要保持平整。
- 行驶中，尽可能保持行驶速度稳定，经常注意机油压力和冷却水的温度，经常倾听机械运转时有无异常响声。
- 发生紧急情况和意外状况时，要立即缓速停车，并及时通知监管人员注意，及时排除故障。
4. 预制梁安全- 预制梁运输前，应对预制梁进行检查，确保其结构完整、无损。
- 运梁车装梁时，应确保预制梁与运梁车平稳对接，防止发生碰撞。
- 运梁车行驶过程中，应保持预制梁与运梁车之间的安全距离，防止预制梁发生倾斜或脱落。
5. 现场安全- 施工现场应设置安全防护设施，如围挡、警示标志等。
- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁在作业区域内吸烟、饮酒、打闹。
木工梁_柱子安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工梁、柱子施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与木工梁、柱子施工的作业人员。
三、安全注意事项1. 人员要求- 所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全知识。
- 施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
- 严禁酒后、疲劳、带病作业。
2. 材料要求- 所有材料必须符合国家相关标准，不得使用劣质、腐朽、变形的木材。
- 支模材料应使用坚硬、平整、干燥的木材，严禁使用腐朽、扭曲、劈裂的木材。
3. 施工准备- 施工前，应详细检查施工现场，确保地面平整、坚实，必要时进行加固。
- 支模前，应做好测量工作，确保梁、柱子的位置和尺寸准确无误。
- 施工现场应设置明显的警示标志，防止非施工人员进入。
4. 施工过程- 支模时，应按照设计图纸和施工规范进行，确保模板的稳定性。
- 顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
- 木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 采用桁架支模时，应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
- 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5. 安全防护- 施工过程中，应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。
- 高空作业时，必须系好安全带，并使用安全绳。
- 施工现场应配备急救箱和消防器材。
6. 拆除模板- 拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行。
- 严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
- 拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。
- 拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。
四、应急措施1. 事故发生- 事故发生后，应立即组织人员进行抢救，并报告相关部门。
- 同时，应采取措施防止事故扩大。
2. 人员伤亡- 如有人员伤亡，应立即拨打急救电话，并采取必要的急救措施。
五、总结木工梁、柱子施工过程中，安全至关重要。
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预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
质量保证措施
1、把好施工质量关
（1）认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、总包单位、监理单位和质监站对本工程的质量监督和指导。
面板为12mm复合木纤维板；
主梁为Φ48×2.7钢管。
安装示意图
施工工艺流程
梁模板安装施工流程：
弹出梁轴线装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装梁侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检
5、当模板安装高度超过3.0m时，必须搭设脚手架，除操作人员外，脚手架下不得站其他人。高处作业时，操作人员应佩戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。安全帽和安全带应定期检查，不合格者严禁使用。
6、作业人员严禁攀登模板、斜撑杆、拉条或绳索等，不得在高处的墙顶、独立梁或在其模板上行走。
7、吊运大块或整体模板时，当垂直吊运时，应采取不少于两个吊点，水平吊运应采取不少于四个吊点。吊运必须使用卡环连接，并应稳起稳落，待模板就位连接牢固后，方可摘除卡环。
项目
允许偏差（mm）
检验方法
轴线位置
5
尺量
底模上表面标高
±5
水准仪或拉线、钢尺检查
模板内部尺寸
基础
±10
尺量
柱、墙、梁
±5
尺量
楼梯相邻踏步高差
5
尺量
柱、墙垂直度
层高≤6m
8
经纬仪或吊线、尺量
层高＞6m
10
经纬仪或吊线、尺量
相邻两板表面高差
2
尺量
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。
11、搭设应由专业持证人员安装，安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
13、每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不小于50mm。当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。
3、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
4、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
5、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵。
6、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
模板拆除：
1、侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。
2、底模，应在同一部位同条件养护的混凝土试块强度达到要求时方可拆除（见表1）。
表1现浇结构拆模时所需混凝土强度
结构类型
结构跨度（m）
按设计的混凝土强度标准值的百分率计（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
2、模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
4、竖向模板的支设应根据模板支设图。
8、后张预应力混凝土结构的侧模宜在施加预应力前拆除，底模应在施加预应力后拆除。当设计有规定时，应按规定执行。
9、已拆除模板的结构，在混凝土强度达到设计强度值后，方可承受全部使用荷载，若在未达到设计强度以前，需在结构上加设施工荷载时，应另行核算，强度不足时，应加设临时支撑。
10、梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。
（2）认真做好各道工序的检查、验收关，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态。
2、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
8、模板及其配件进场应有出厂合格证或当年的检验报告，安装前应对所有部件进行认真检查，不符合要求者不得使用。
9、在高处安装和拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架，并应加设防护栏杆。在临街面及交通要道地区，尚应设警示牌，派专人看管。
10、施工现场的用电，应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46的有关规定。
2、模板接槎部位处理及防止漏浆的措施
1）梁、板施工缝防止漏浆处理：梁、板模板转角、接缝处应尽量拼接密实，并粘贴塑料胶带或填塞水泥腻子用以防止漏浆。
2）后浇带模板：在底板设有“后浇带”的地方，均采用双层网眼为5×5（或3×3）mm钢板网（靠里再加一层铁砂网），并用扎丝绑于同向水平钢筋，再支设竖向附加短钢筋支挡钢板网。后浇带处剪力墙堵头板采用长条模板支挡，并用短木方支撑牢固。地下室剪力墙部分竖向施工缝还需预埋竖向钢板止水带。
5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
应注意的质量问题：
1、梁、板底不平、下挠;梁侧模板不平直；梁上下日涨模，防治的方法是粱、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。
14、立柱接长严禁搭接，必须用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得位于同步内，且对接接头沿竖向错开距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。
15、上段钢管的立柱不得与下段钢管立柱错开固定在水平杆上。
注意事项
模板工程安装前准备工作
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁散放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。
4、安装模板时，上下应有人接应，随装随运，严禁抛掷。且不得将模板支搭在门窗框上，也不得将脚手板支搭在模板上，并严禁将模板与上料井架及有车辆运行的脚手架或操作平台支成一体。
5、模板的拆除工作应设专人指挥。作业区应设围栏，其内不得有其他工种作业，并应设专人负责监护。拆下的模板、零配件严禁抛掷。
6、在提前拆除互相搭连并涉及其他后拆模板的支撑时，应补设临时支撑。拆模时，应逐块拆除，不得成片撬落或拉倒。
7、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。
文明施工
应急措施
节点示意图
交底人
被交底人
被交底人
10、所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固。
11、阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理。
12、为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
安全保证措施
1、模板安装高度在2m及以上时，应符合现行国家标准《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80的有关规定。
≤8
75
>8
100
悬臂构件
-
100
注：本表中"设计的混凝土强度标准值"系指与设计混凝土强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。
3、当混凝土未达到规定强度或已达到设计规定强度，需提前拆模或承受部分超设计荷载时，必须经过计算和技术主管确认其强度足够承受此荷载后，方可拆除
4、高处拆除模板时，应符合有关高处作业的规定。严禁使用大锤和撬棍，操作层上拆下的模板堆放不能超过3层。
7、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度。
8、严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
9、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
提升泵房梁模板技术交底
工程名称
昆明主城第一、三、七八水质净化厂超级限除磷提标改造试验示范工程—第七、八水质净化厂子项目工程
施工单位