矿压分析报告
矿压分析最终稿
矿压分析最终稿矿压是指在矿井开采过程中，由于岩层受力性质的变化，引起了矿井中岩层的变形和破坏。
矿压分析是为了预测和评估岩层的变形、应力和破坏状态，以及确定其开采方案和支护措施的一种方法。
本文将讨论如何进行矿压分析以及其重要性。
矿压分析的方法一般分为三种：理论计算、现场监测和数值模拟。
其中，理论计算是根据岩层的物理力学性质进行推算，由于缺乏现场实测数据，其预测结果具有一定误差。
现场监测是通过使用各种物理仪器和设备，对岩层进行实时监测和数据收集，以确定岩层的力学性质和变形状态。
数值模拟则是通过建立数学模型、采用计算机软件，来模拟和预测岩层的力学性质和变形状态。
在进行矿压分析时，需要考虑许多因素，包括岩层的物理和力学性质、开采方式、支护措施、地质构造等。
这些因素的变化可能导致岩层受力变化，从而产生矿压。
为了有效地防止矿压，需要制定相应的支护措施。
一般来说，主要的支护措施包括：采用合适的开采方式、加强岩层支护、合理排水、控制工作面进切速度等。
在制定支护措施时，需要综合考虑各项因素，以保证最大程度地确保安全生产。
矿压分析在煤矿、金属矿山、盐矿等地的应用十分广泛。
在煤矿中，由于工作面的进切速度较快，矿体变形和破坏较严重，因此需要更加严格的矿压分析和支护措施。
在金属矿山中，为了保证矿体的开采效率和安全性，需要采用更加精细的力学模型和支护措施。
在盐矿中，由于盐层的特殊性质，采用适当的开采方式和支护措施是防止矿压的关键。
矿压分析的意义在于能够预测和评估岩层变形和破坏的风险，以及制定合理的支护措施。
这对于保证矿井的安全生产和提高煤矿等矿山的开采效率具有重要的意义。
因此，进行矿压分析是煤矿等矿山安全生产的重要保障。
总之，矿压分析是保证矿山安全生产和提高开采效率的重要手段。
必须对岩层的物理和力学性质进行深入的研究，根据不同的矿井特点和开采方式制定相应的支护措施，以确保矿山的安全和稳定性。
矿压管理情况汇报
矿压管理情况汇报
尊敬的领导：
我在此向您汇报我所在单位的矿压管理情况。
自上次汇报以来，我们单位在矿
压管理方面取得了一些进展，但也面临着一些挑战。
以下是我们的具体情况汇报：首先，我们单位在矿压管理方面加强了监测和预警工作。
我们采用先进的监测
设备，对矿山进行实时监测，一旦发现异常情况立即进行预警，确保及时采取措施，保障矿工的安全。
同时，我们也加强了对矿山地质情况的研究，提前预判可能发生的矿压问题，做好防范工作。
其次，我们单位加强了矿压治理工作。
针对已经发生的矿压问题，我们及时采
取了有效的治理措施，采用支护、注浆等手段加固矿山结构，防止矿压事故的发生。
我们还加强了对矿工的安全教育，提高了他们的安全意识，确保他们在作业过程中能够及时发现并报告矿压问题。
然而，我们也面临着一些挑战。
由于矿山地质条件复杂，矿压管理工作仍然存
在一定的难度。
同时，人力、物力等方面的投入也需要进一步加大，以应对矿压管理工作的需要。
我们将进一步加强技术研究和人员培训，提高矿压管理的水平，确保矿工的安全。
综上所述，我们单位在矿压管理方面取得了一些成绩，但也面临着一些挑战。
我们将继续努力，加强监测预警和矿压治理工作，确保矿工的安全，为矿山的可持续发展做出贡献。
谢谢！。
矿压报告
8#煤13区21302东顺高抽巷矿压报告西四尺机三队8#煤13区21302东顺高抽巷矿压报告机三队现掘进8#煤13区21302东顺高抽巷，共11条，每隔120米设置一条，现已掘进5条，目前正在施工5#高抽巷。
高抽巷东顺轨道巷开口掘进，先平走一段煤巷，以35°向上掘进，再平走2.3m 后停掘。
一般长度在55米左右。
沿煤层掘进段：巷道断面形状为矩形，巷道毛宽为3.06m，毛高为2.5m，净宽2.8m，净高2.4m。
顶锚杆采用2.9m的四眼W钢带，按照每排3根锚杆和1根锚索或每排2根锚杆和2根锚索间隔布置，眼距为866(867)mm，排距800mm。
帮锚杆每帮每排布置三根，其中上部一根帮锚杆距顶板400mm，且与水平呈10°仰角，其余两根帮锚杆间距为800mm，托帽长边垂直于巷道布置。
帮锚杆排距为800mm。
沿岩层掘进段：巷道断面形状为直墙半圆拱形断面，巷道毛宽为2.0m，毛高为2.0m，净高1.9m，直墙高为1.0m。
巷道采用锚杆+锚索+金属网联合支护，呈矩形布置，每排布置3根，间排距均为800mm，锚索在正顶布置，利用锚杆眼位打注，排距为1.6m，并在锚索两侧各布置一排锚杆，排距为800mm，金属网采用搭接形式，搭接长度不小于100mm，联网间距200mm。
开口前，在开口侧的巷道进度钢带下采用∮21.6×9300mm的锚索悬吊11#工字钢对开口处及前后各5m进行加强支护。
在施工前在21302东顺回风巷与倾斜高抽巷立交处及前后5m范围内先打设一趟锚索。
在施工前需在21302东顺回风巷与倾斜高抽巷立交处前后25m 范围内支设∮200mm以上的圆木加强支护（除支棚处外），巷道两边各支设一排，排距800mm，支设在钢带上距煤帮1200mm处。
由于21302东顺高抽巷上面为71319工作面采空区，在掘进高抽巷时，受放炮震动的影响，轨道、皮带和回风巷道处加强支护的地方外压力显现比较明显，局部地方巷道变形比较明显，采取打柱、打设锚索配合工字钢加强了支护。
矿压工作总结
矿压工作总结
矿压是指煤矿或者其他矿山中由于地质构造、采矿活动等原因而导致的地下压力，是矿山安全生产中的重要问题。
为了保障矿工的安全，矿压工作必不可少。
在过去的一段时间里，我们对矿压工作进行了全面的总结和分析，现在我来和大家分享一下我们的经验和成果。
首先，我们加强了对矿山地质构造的研究和监测。
通过对矿山地质构造的详细
分析，我们能够更好地预测和控制地下压力的变化。
我们还利用先进的地质监测设备，对矿山地下的压力进行实时监测，及时发现问题并采取相应的措施。
其次，我们加强了对矿山采矿活动的控制和调整。
采矿活动是导致矿压增大的
主要原因之一，因此我们对采矿活动进行了严格的控制和调整。
我们优化了采煤工艺，减少了对地下压力的影响；我们加强了对采矿工作面的管理，确保矿工的安全。
另外，我们还加强了对矿工的培训和教育。
矿工是矿山安全生产的重要保障，
他们的安全意识和操作技能直接关系到矿山的安全。
因此，我们加强了对矿工的安全培训，提高了他们的安全意识和操作技能，使他们能够更好地应对矿压带来的安全隐患。
通过这些措施的实施，我们成功地减少了矿山地下压力的变化，保障了矿工的
安全。
但是，矿压工作仍然是一个长期而艰巨的任务，我们将继续努力，不断改进和完善我们的工作，为矿山安全生产作出更大的贡献。
综采工作面矿压分析
十一月份综采工作面矿压观测分析报告本月通过对33405综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。
为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。
一、煤质和煤层赋存情况，该工作面所采(3+4)#煤层是二叠系下统山西组主要可采煤层，根据现有巷道揭露的煤层资料分析，该面煤层结构简单，煤层属稳定煤层，煤层厚度为 3.65m。
煤层倾角3°～7°平均6°。
1、煤层顶、底板情况：（１）、顶板：顶板依次为伪顶、直接顶、基本顶。
伪顶为灰黑色碳质泥岩，泥质结构，薄层状构造，厚度平均约为0.18m；直接顶为黑色砂质泥质结构，泥质结构，薄层状构造，斜层理较发育，底部含碳质，厚度平均约为7.75m；基本顶为灰色粉砂岩、中间含中粒砂岩，为粉砂状结构，薄层状构造，厚度平均约为8.05m。
（２）、底板：直接底板为灰黑色泥岩，泥质结构，薄层状构造，厚度平均约8.5m。
3#+4#煤层顶板以泥岩为主，抗压强度平均13.8MPa；抗拉强度平均0.95MPa；单项抗剪强度平均6.79 MPa；底板也多为泥岩，抗压强度平均10.6MPa。
2、地质构造：据掘进揭露的地质资料分析，33405工作面煤层整体形态为一单斜构造，工作面沿倾向布置，从工作面巷道揭露资料看，该面地质构造相对简单，古河床冲刷带和F28正断层横穿整个工作面。
工作面里段为易冒落的顶板，顶板随回采而垮落，顶板来压比较稳定。
二、原始记录汇总：①工作面支架支护载荷的观测根据，33405工作面的顶板支护动态监测记录：每5天进行一组数据分析，数据平均值如下：1-5:16.68 Mpa、6-10:20.1Mpa、11-15:20.86 Mpa、16-20 21.94Mpa、21-25:20.34MPa、26-30:22.5 Mpa, 本月共出现4个压力峰值，分别是6日的25.1Mp、12日的20.2 MPa、22日的28MPa、28日的29.2Mpa，其它时间都相对平缓。
回采工作面矿压观测分析报告3月
回采工作面矿压观测分析报告3月一、引言本报告是关于3月份回采工作面矿压观测的分析报告，旨在总结和分析回采工作面矿压的变化情况，为后续的矿山管理和安全生产提供依据。
二、回采工作面矿压观测数据分析根据我们的观测数据，3月份回采工作面的矿压变化情况如下：1.压力变化趋势矿压的变化趋势呈现出明显的上升趋势。
从观测数据来看，整个3月份，回采工作面的矿压呈现持续增加的趋势，表明矿山内部的应力受到了明显的增大。
2.矿压异常情况在3月份的观测中，我们注意到了一些矿压异常情况的发生。
具体来说，工作面西侧的矿压明显高于其他部位，且压力变化幅度较大。
该异常情况可能与工作面附近岩层的变化有关，需进一步研究分析。
3.矿压与地质条件关系回采工作面的矿压与地质条件密切相关。
根据我们的观测和历史数据分析，我们发现矿压与矿体的岩性、构造、倾角等地质因素有较强的相关性。
在3月份的观测中，矿压的明显增加可能与工作面附近岩层的特点有关，需要加强对地质条件的研究和分析。
4.矿压与采矿方式关系矿压的变化还与采矿方式密切相关。
回采工作面的采矿方式不同，其矿压变化也存在差异。
根据观测数据，我们发现不同采矿方式下工作面矿压的变化幅度有所不同。
因此，在制定采矿方案时，需要考虑工作面的矿压特点，采取相应的措施降低压力。
5.安全生产建议根据以上观测数据的分析，我们提出以下安全生产建议：（1）加强矿压观测：根据观测数据的变化趋势，及时调整观测频次，加强对回采工作面矿压的监测，确保及时发现和处理异常情况。
（2）强化地质条件分析：加强对回采工作面附近地质条件的研究和分析，深入了解其与矿压变化的关系，为制定科学的采矿方案和安全措施提供科学依据。
（3）优化采矿方式：根据回采工作面矿压的变化情况，优化采矿方式，采取相应的措施降低压力，保障工作面的安全稳定运营。
（4）加强安全宣传教育：加强对回采工作面安全生产工作的宣传教育，提高矿工的安全意识和技能水平，减少事故的发生。
15102回采工作面矿压观测分析报告
15102回采工作面矿压观测分析报告一、15102工作面基本情况1、井下位置：15102回采工作面西侧为15101回采工作面采空区，距离与采空区之间相隔20m保安煤柱，南侧为F1断层，距离断层留有20m断层保安煤柱，东侧为实体煤，北侧为15#一采区胶带巷、回风巷和轨道巷。
2、地质情况（1）掘进过程中断层情况掘进见F1断层（断层无水，为不导水断层）后，退出30m，然后改向沿着断层掘进，与断层之间留有20m断层保安煤柱，在15102回采工作面掘进运输顺槽、回风顺槽、切眼时再没有遇到过断层，但是在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段，判断为地垒，但是当时顶板完好，没有裂隙或破碎，整个掘进过程中顶板都无淋水。
（2）掘进中陷落柱情况掘进这些回采巷道是从未遇到过陷落柱。
（3）掘进中褶曲构造情况在掘进切眼时遇到过顶板台阶式下沉段，判断为地垒，但是当时顶板完好，没有裂隙或破碎，整个掘进过程中顶板都无淋水。
（4）预计工作面回采过程中的构造情况工作面回采过程中要遇到两条空巷道，宽度越4.6m，空巷为裸体巷道。
会对工作面推进有影响。
3、顶底板情况煤层顶、底板岩性4、工作面参数工作面切眼倾斜布置，长度约220m，运输顺槽长480m，回风顺槽长330m，煤层厚度平均约3.7m。
5、采煤方法倾斜长壁一次采全高采煤法。
6、工作面设备液压支架、刮板机、采煤机、转载机、单体液压支柱、皮带机、乳化液泵站、喷雾泵站、移动变压器2台，控制开关等7、液压支架和乳化泵站性能参数ZZ6400-21/46型支撑掩护式液压技术参数技术型号 ZZ6400-21/46型适应煤层倾角≤8°外形尺寸高度：2.1～4.6m，最大长度：6.8m支架中心距 1500mm支撑能力支护高度：除去顶板下沉量200mm、浮矸厚度50mm、立柱回缩量100mm，支撑高度设定为：2.45～4.5m，工作阻力：6400KN支护强度 0.9-1.1MPa底板比压 1.2MPa泵站压力31.5MPa移架步距630mm架数 107架（前期安装55架，后期安装107架)操作方式手动本架操作5、乳化泵2台，技术参数如下：技术型号 BRW200/31.5电机功率 125kW电压 1140V公称流量 200L/min公称压力 31.5MPa二、矿压观测方案1、观测目的（1）通过对15102回采工作面进行现场矿压观测和掌握工作面推进过程中的支架工作状况，分析工作面围岩（煤层）超前支撑压力分布状况。
矿压分析(原始)
金川煤矿+825巷道矿压观测分析一、概况1、位置：825掘进工作面位于第二采区第一片盘西翼工作面下顺槽，水平标高+824米——+950米。
工作面受地质构造、煤层赋存条件、开采深度及采空区的影响造成工作面煤层及顶板煤岩较松软、破碎，给巷道掘进及工作面的支护带来了一定的困难。
2、范围：东至井筒煤柱线为边界；南到设计W8203工作面上顺槽，西至井田西翼可采边界，北靠W8201工作面上顺槽，方位角254°21′00″。
上限标高+950米，下限标高+824米，地面标高+1180米～+1208米。
走向长平均2100米。
二、现状目前825下顺槽已经掘进了约450米，在掘进过程中多次在工作面前方发生巨响，出现冒落和刨出煤炭。
这段巷道内部分地段出现顶板来压下沉冒顶、帮鼓、底鼓等现象，特别是在400——513排锚杆、312——356排锚杆巷道顶部煤层比较破碎出现垮冒造成巷道超高，巷道两帮出现帮鼓，底板鼓起等象限。
三、情况分析在掘进过程中煤岩周围的力学平衡状态遭到破坏而产生的急剧、猛烈压力释放的动力现象。
1、冲击地压发生的条件（1）煤层本身具有冲击危险。
一般来说，具有冲击危险煤层的特点为：煤质较硬，容易产生脆性破坏；煤体在达到强度极限以前表现为弹性变形；煤层的自然含水率低，煤层厚度大或厚度变化大。
（2）煤层顶板坚硬。
工作面前方支撑压力的大小与采空区悬露面积有关，如果煤层顶板松软，易于冒落，则煤体内的支撑压力不会太大，不易发生冲击地压，当煤层的顶板坚硬并有大面积悬顶时，会使煤体承受较高的支撑压力，易于发生冲击地压。
（3）煤层底板强度较高。
煤层顶底板都坚硬，使煤体易于积聚能量。
2、开采深度开采深度越大，煤体的应力则越高，煤体变形和积聚的弹性潜能也越大。
在开采浅部时，有的煤层虽然具有冲击危险，因煤体应力不大，未能达到临界破坏条件，因而不会发生冲击地压。
当开采深度加大，达到临界破坏条件时，就有可能发生冲击地压。
由此可见，任何具有冲击危险的煤层，若开采的技术条件不变，则必然存在一个发生冲击地压的临界深度。
综采工作面矿压分析总结
矿压分析总结一、工作面位置1-101综采工作面位于一采区皮带巷右翼，1-1011巷沿矿井边界布置，1-1012巷沿一采区轨道巷下山方向布置，切割巷靠边界与许北煤矿相邻。
该工作面地面东南有许村村庄，地面有一座废弃洗煤厂，有零星的房屋建筑，其余为山脊沟谷及农用耕地。
地面标高+580m—+630m，工作面煤层底板标高为+470m—+534m，盖山厚度为163.0~245m。
二、工作面情况该工作面正巷长为1372m，副巷长为780m，切巷220m，回采煤层为1#煤层，1#煤层位于山西组中上部，煤层发育稳定，厚度一般为1.5-1.7m，平均1.6m。
顶板为伪顶、直接顶、老顶；伪顶为泥岩（0.5m）；直接顶为细砂岩（4m),老顶为砂纸泥岩（5m).底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩多。
1#煤层与2#煤层层间距为10m—14m，不稳定。
根据掘进过程中揭露情况，工作面大约共计16个断层，其中1-3m断层14个，倾角25°-65°；4m断层1个，倾角55°；15m 断层一个，倾角70°。
三、液压支架参数根据工作面顶底板岩性、底板比压、煤层厚度及有关生产资料，工作面支护选用ZY3300/11/26A掩护式液压支架，其特征见下表：支架型号ZY3300/11/26A型支撑高度1100-2600mm 支架宽度 1430-1600支架初撑力1308KN 支架工作阻力1650KN支护强度0.50-0.61(f=0.2)Mpa 所需泵站压力31.5Mpa支架中心距1500mm 顶梁长度3050mm端面距340mm 移架步距600mm四、分析处理截止7月15日8点班1-101工作面共推进323m（正巷推进至37#点前17m,副巷推进至16#点前91.5m）。
初次来压规律综采工作面推进了6m时，工作面45#—73#架顶板开始垮落，落顶厚度在2m左右。
顶板压力较大，顶板帽落的矸石较多。
六号、七号、八号、九号、十号矿压监测分站压力增大。
2021年1月份420矿压分析报告
420工作面矿压分析报告综采二队2021年01月420工作面矿压分析报告通过1月份对420工作面胶带巷及回风巷现场顶板离层监测及KJ216.UI矿压监测系统生产报表和420工作面支架压力日报表进行分析：1月20日四点班和1月21日零点班420工作面50#～130#支架压力大，部分安全阀卸载，21-24#掉矸0.2m，56-57#掉矸0.2-0.3m，58-63#掉矸0.4-0.6m，66-69#掉矸0.4m，122-136#切顶，147-159#切顶掉矸0.2-0.6m。
80-150#支架顶板来压,支架前梁下500-600mm。
1月30日零点班40-90#底鼓，70-130#切顶掉矸0.2-0.4m，115-119#掉矸0.5-1.5m，135-150#切顶掉矸0.3-0.5m，151-156#切顶掉矸0.5-1.0m，157-162#掉矸0.3-0.4m。
80-150班中前梁压下300-500mm。
420工作面胶带巷回采线超前100m范围内顶板离层量无异常变化，帮部未见收敛情况，未底鼓；420工作面回风巷回采线超前200m范围内顶板离层100～200mm；巷道底鼓量为50～100mm，左帮收敛量50～80mm，右帮收敛量60～100mm。
随着工作面不断回采，上隅角未冒落，下隅角跟架冒落。
由上述数据分析可得出结论：420工作面采动压力影响范围主要为工作面50～130#及上隅角和回风超前200m范围，胶带巷受采动压力影响较小。
下一步我队将继续加强工作面及两顺槽顶板管理，加强观测和巡查，加强上隅角退锚工作。
同时，加强420回风巷5联巷、4联巷闭墙内老空水抽排，为工作面回采过回风5联巷奠定基础。
综采二队2021年1月31日。
矿压数据分析报告
矿压数据分析报告吉新煤矿11A601工作面末采矿压分析报告生产技术科二零一一年六月一日吉新煤矿11A601工作面末采矿压分析报告一、工作面基本情况7141工作面走向长度247～241m，倾向长度182.5 m，煤层厚度5.0～5.50 m，平均煤厚5.18 m，煤层倾角2°～5°/3°，工作面工业储量56.4万吨，工作面储量14.99万吨，工作面设计采高2.5±0.1 m，实际回采过程中采高为2.7±0.1 m,设计工作面回采率93%，工作面回采储量13.94万吨。
老顶：粉砂岩，灰白色，成份以石英长石为主，裂隙发育，?含云母及暗色矿物，滚园度、分选性差，具有水平层理；?厚度3.60～12.65 m。
直接顶：细砂岩，灰～深灰色，下部为粉砂岩，裂隙发育，具有水平层理，从上至下含砂量逐渐减少，而泥质增加，含羊齿类植物化石；厚度1.65～7.38 m。
伪顶：泥岩，深灰～灰黑色，松软易冒落，含植物，灰纹及少量黄铁矿；厚度0.1～3.70 m。
直接底：粉砂岩，灰～深灰色，薄层状,泥质胶结，上部深灰色粉砂岩,含植物化石；下部逐渐过渡到以灰色细砂岩为主的交互层,厚度6.75～7.78 m。
老底：中砂岩，灰白色，成分以石英长石为主，厚层理，胶结致密较坚硬；厚度12.88 m。
该小面是7141上分层综采工作面剩余的一小部分，工作面机头段由于原7141大面回采不能推进，补充了一条中间巷（从24—26架），该巷道与工作面两道平行布臵。
从已掘巷道及回采后的资料表明,该小面内无大的地质构造,工作面分别揭露f1、f2、f3断层，这三条断层对回采基本没有影响。
近年来，煤矿开采过程中频繁发生的重大安全事故，已经引起了党中央、国务院的高度重视，并引起社会的广泛关注。
在各类煤矿事故中，顶板事故仍居前位。
随着生产能力的提高、开采强度的增大和向深部开采转移，顶板安全等问题越来越凸现，主要体现在三个方面：一是以锚杆支护为主要形式的巷道稳定性。
矿压观察分析报告
147802综采工作面矿压观测分析报告山西鹊山精煤有限责任公司公司二0一三年147802工作面综采工作面矿压观测分析报告通过147802综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。
为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。
一、观测目的采煤工作面矿山压力观测就是定量研究开采工程中矿压显现规律。
为现场管理提供完善准确的资料，指导工程实践，解决施工生产问题，本次观测有以下三个方面的目的：①掌握采煤工作面上覆岩层运动规律；回采空间围岩与支架相互作用关系；采动引起的支承压力分布；寻求搞好工作面顶板管理的有效措施。
②对正在使用的支架适应性进行考察。
即从顶板控制出发，对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见。
③根据围岩条件及支撑压力分布来确定工作面巷道断面形状、规格及支架参数，煤壁前方巷道超前维护距离。
二、工作面概况1、工作面位置及井上下关系水平名称1110 采区名称14#层北七盘区地面标高1289---12531271井下标高1116---11041100工作面位置及井上下关系表 2、煤层情况煤层情况表 3、煤层顶底板煤层顶底板情况表4、地质构造工作面地质情况较为简单，整体为向斜构造。
工作面有3个落差小于2米正断层、无陷落柱、冲刷带等其它地质构造对回采影响较小。
地面的相对位置位于小破堡村井以东，泉子沟断层以北。
地势西低东高，地面有少量田地和幼杨,埋藏深度161米。
回采对地面影响 影响较小，采后地面产生微小裂缝。
井下位置及四邻关系位于北七盘区西部，南部为泉子沟断层，北为实体煤,西部为矿界，东部紧邻北大运输巷，轨道巷。
上部为已开采的11#煤层。
走向长度m 860-800倾向长度 150 面积 114602m 2830煤层 厚度m 2.3---1.3 1.8煤层 结构较简单煤层 倾角 0~8 度 5度煤层 硬度 3.0开采 煤层 14#煤种 优质动力煤稳定 程度较稳定煤层 情况煤厚较稳定，煤层赋存大致西高东低，倾角0-80。
综采面 矿压 分析
130408综采工作面矿压观测及顶板预报分析报告一、矿压观测的目的和任务1、掌握回采工作面上覆岩层运动横向和纵向的发展规律及移动概况与支架的相互关系，更好地进行老顶来压的预报，提出合理的顶板管理措施，如支护方式，支护强度，特种支护，回采工艺等等，为工作面的高产、高效安全生产创造良好的技术条件。
2、对采煤工作面支护质量进行监测，任务包括：监测日常生产过程中支架的支护质量、围岩移动概况，不安全隐患因素等，以达到安全生产可靠的目的，在保证顶板安全的前提下充分发挥综采液压支架的优势。
3、掌握巷道支架与围岩的相互关系，其任务包括提出合理的围岩松动范围，确定合理的巷道支护型式、支护参数。
4、研究掌握采动影响和支撑压力的分布规律，其任务包括确定回采巷道的支护参数，确定煤壁前方巷道合理的维护范围，确定工作面的端头支护的技术措施等，以保证安全生产，提高资源的回收率，提高技术经济效果等。
二、工作面地质及开采条件1、工作面概况井上下关系见表1煤层情况表（表2）工作面煤层顶底板情况表（表3）2、支护2.1 正常支护选用ZZ4000/14/28型掩护式液压支架。
支架说明表（表4）2.2 工作面支护强度计算：工作面内切眼长202.5m，实选136架支架支护，可支护长度204m。
移架的动作顺序：降架→移架→升侧护板→升柱2.3 特殊支护工作面在过断层、顶板破碎、片帮、冒顶等情况下，采取的特殊支护方式。
2.4 巷道布置皮带顺槽断面及支护方式：宽4m×高2.7m（锚网索支护）轨道顺槽断面及支护方式：宽3.6m×高2.7m（锚网索支护）切眼断面及支护方式：宽6.5m×高2.7m（锚网索+槽钢联合支护）以上在顶板管理正常情况下使用，若现场遇断层，地质构造时，施工单位另制定针对性措施。
以上材料均放在轨道巷距工作面100m范围内，码放整齐，挂牌管理。
三、观测方案1、观测工具ZZ4000/14/28型液压支架在前、后立柱上安有压力表，压力数据实时记录，技术人员到现场收集数据并进行分析。
矿压分析报告
截止9月14日，210工作面推进至距停采线211米处，根据《210工作面末采安全技术措施》要求，开始收集矿压数据，每班安排1名支架工对支架压力、顶板情况、工作面片帮等情况进行记录，截止9月25日，210工作面已推进至距停采线148米处，根据矿压数据，在此期间，工作面共经历3次周期来压。
1、三次来压分别为：距停采线194-207m、距停采线180-185m、距停采线151-157m时；2、工作面来压时压力平均值为293bar，正常推进时，工作面平均压力为263bar；3、来压步距分别为9m、28m；4、来压持续长度分别为13m、5m、6m。
综采队2013年10月1日在距停采线77米-距停采线148米范围内，共经历3次周期来压。
1、三次周期来压分别为：距停采线118m- 128m、距停采线92m- 97m、距停采线77m-81m；2、来压步距：21m、11m;3、在距停采线104-109工作面24#-57#支架持续5m局部来压；4、来压持续是长度分别为：10m、5m、4m。
5、结合上次矿压分析报告，平均来压步距为17m。
综采队2013年10月7日在距停采线43米-距停采线77米范围内，共经历2次周期来压。
1、周期来压时间为：距停采线59m-64m、距停采线45m- 52m2、来压步距：13m、7m;3、来压持续是长度分别为：5m、7m4、结合上次矿压分析报告，平均来压步距为15m。
综采队2013年10月15日210工作面末采综合矿压报告矿压分析报告截止9月14日，210工作面推进至距停采线211米处，根据《210工作面末采安全技术措施》要求，开始收集矿压数据，每班安排1名支架工对支架压力、顶板情况、工作面片帮等情况进行记录，截止距停采线43米，共经历6次周期来压，平均来压步距为15m。
综采队2013年10月15日。
矿压监测数据分析报告
21907工作面矿压监测数据分析报告1、初次来压分析报告：121907工作面39m初次来压（2）初次来压表现为：上出口10m范围内巷道底鼓严重,37-40号支架处煤壁片帮,30-39号支架底板有瓦斯涌出现象,支架压力增大.（3）采取措施：加强顶板管理,及时超前移架,严格检查上下两巷超前支护,发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换,底鼓地段进行拉底,保证泵站出口压力不低于31.5MPa,配合通风部门进行瓦斯治理,尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落.2、周期来压分析报告1第一次周期来压步距30.7m2周期来压表现为：上出口10m范围内巷道顶板破碎且底鼓严重,12-20号局部支架处煤壁片帮,29-39号支架底板有瓦斯涌出现象,支架压力增大.3采取措施：加强顶板管理,及时超前移架,严格检查上下两巷超前支护,发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换,底鼓地段进行拉底,保证泵站出口压力不低于31.5MPa,配合通风部门进行瓦斯治理,尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落.3、2016年1月周期来压分析报告（1）本月4次周期来压,来压步距分别30.7m、30.1m、32m、32.1m（2）周期来压表现为：局部支架处煤壁片帮,局部支架处底板有瓦斯涌出现象,上下出口附近有底鼓现象,（3）周期来压采取措施：加强顶板管理,及时超前移架,严格检查上下两巷超前支护,发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换,底鼓地段进行拉底,保证泵站出口压力不低于31.5MPa,配合通风部门进行瓦斯治理,尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落.（4）1、加强工作面的顶板管理,严格按Bm2016-05号采煤作业规程中规定进行施工,工作面煤壁应采齐采直,及时进行超前移架,缩短架前空顶时间和空顶距离,严禁在空顶、空帮及支护质量不合格的情况下作业.2、加强上、下两巷的顶板管理,严格对两巷超前支护进行检查,出现单体自缩及时补压,出现π梁断、裂情况及时更换,对底板鼓起地段及时进行拉底,保证巷道高度不低于 1.8m.保证上、下出口高度不得低于1.8m.3、必须保证泵站出口压力不低于31.5MPa,支架初撑力不低于25.2MPa,单体液压支柱初撑力不低于11.5MPa,杜绝管路出现窜、跑、冒、滴、漏液现象.4、本次来压期间,要认真观察工作面顶板下沉量,及时采取针对性措施.5、本次来压期间,人员进入机道内作业前必须先用长把工具长度不小于1.5m处理掉煤壁的伞檐,确认安全后方可进入机道作业.6、当班回采班组要积极配合通风部门进行瓦斯治理.7、周期来压期间机电人员要每班对机电设备进行完好检查,杜绝电器失爆.8、周期来压期间尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落,以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击.9、专职支架工负责调整支架间隙在规程允许范围内.10、人员不可站在架间,以防活矸掉下伤人.11、落煤后必须及时移架,并保证支架的初撑力和有效支护.4、2016年2月周期来压分析报告（5）本月3次周期来压,来压步距分别31.8m、31m、31m（6）周期来压表现为：局部支架处煤壁片帮,局部支架处底板有瓦斯涌出现象,上下出口附近有底鼓现象,（7）周期来压采取措施：加强顶板管理,及时超前移架,严格检查上下两巷超前支护,发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换,底鼓地段进行拉底,保证泵站出口压力不低于31.5MPa,配合通风部门进行瓦斯治理,尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落.（8）1、加强工作面的顶板管理,严格按Bm2016-05号采煤作业规程中规定进行施工,工作面煤壁应采齐采直,及时进行超前移架,缩短架前空顶时间和空顶距离,严禁在空顶、空帮及支护质量不合格的情况下作业.2、加强上、下两巷的顶板管理,严格对两巷超前支护进行检查,出现单体自缩及时补压,出现π梁断、裂情况及时更换,对底板鼓起地段及时进行拉底,保证巷道高度不低于 1.8m.保证上、下出口高度不得低于1.8m.3、必须保证泵站出口压力不低于31.5MPa,支架初撑力不低于25.2MPa,单体液压支柱初撑力不低于11.5MPa,杜绝管路出现窜、跑、冒、滴、漏液现象.4、本次来压期间,要认真观察工作面顶板下沉量,及时采取针对性措施.5、本次来压期间,人员进入机道内作业前必须先用长把工具长度不小于1.5m处理掉煤壁的伞檐,确认安全后方可进入机道作业.6、当班回采班组要积极配合通风部门进行瓦斯治理.7、周期来压期间机电人员要每班对机电设备进行完好检查,杜绝电器失爆.8、周期来压期间尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落,以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击.9、专职支架工负责调整支架间隙在规程允许范围内.10、人员不可站在架间,以防活矸掉下伤人.11、落煤后必须及时移架,并保证支架的初撑力和有效支护.5、2016年3月周期来压分析报告（9）本月1次周期来压,来压步距分别31.5m（10）周期来压表现为：局部支架处煤壁片帮,局部支架处底板有瓦斯涌出现象,上下出口附近有底鼓现象,（11）周期来压采取措施：加强顶板管理,及时超前移架,严格检查上下两巷超前支护,发现自缩单体和损坏的π钢梁及时更换,底鼓地段进行拉底,保证泵站出口压力不低于31.5MPa,配合通风部门进行瓦斯治理,尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落.（12）1、加强工作面的顶板管理,严格按Bm2016-05号采煤作业规程中规定进行施工,工作面煤壁应采齐采直,及时进行超前移架,缩短架前空顶时间和空顶距离,严禁在空顶、空帮及支护质量不合格的情况下作业.2、加强上、下两巷的顶板管理,严格对两巷超前支护进行检查,出现单体自缩及时补压,出现π梁断、裂情况及时更换,对底板鼓起地段及时进行拉底,保证巷道高度不低于 1.8m.保证上、下出口高度不得低于1.8m.3、必须保证泵站出口压力不低于31.5MPa,支架初撑力不低于25.2MPa,单体液压支柱初撑力不低于11.5MPa,杜绝管路出现窜、跑、冒、滴、漏液现象.4、本次来压期间,要认真观察工作面顶板下沉量,及时采取针对性措施.5、本次来压期间,人员进入机道内作业前必须先用长把工具长度不小于1.5m处理掉煤壁的伞檐,确认安全后方可进入机道作业.6、当班回采班组要积极配合通风部门进行瓦斯治理.7、周期来压期间机电人员要每班对机电设备进行完好检查,杜绝电器失爆.8、周期来压期间尽量缩小工作面控顶距,做到及时回柱放顶,使直接顶充分垮落,以缓冲基本顶垮落时对工作面的冲击.9、专职支架工负责调整支架间隙在规程允许范围内.10、人员不可站在架间,以防活矸掉下伤人.11、落煤后必须及时移架,并保证支架的初撑力和有效支护.。
矿压监测数据分析报告
矿压监测数据分析报告目录矿压监测数据分析报告 (1)引言 (1)背景介绍 (1)监测数据的重要性 (2)目的和意义 (3)矿压监测数据的收集与处理 (4)数据收集方法 (4)数据处理流程 (6)数据质量控制 (6)矿压监测数据的分析方法 (7)基本统计分析 (7)趋势分析 (8)相关性分析 (9)预测模型建立 (10)矿压监测数据的分析结果 (11)数据分析结果概述 (11)矿压变化趋势分析 (12)矿压与其他因素的相关性分析 (12)矿压预测模型的建立与验证 (14)矿压监测数据分析报告的应用 (15)矿压监测数据分析在安全管理中的应用 (15)矿压监测数据分析在生产优化中的应用 (16)矿压监测数据分析在决策支持中的应用 (17)结论与展望 (18)结论总结 (18)存在问题与改进方向 (19)展望未来矿压监测数据分析的发展方向 (20)引言背景介绍矿压监测数据分析报告随着现代矿山开采技术的不断发展，矿山压力监测成为了矿山安全管理的重要组成部分。
矿山压力监测旨在通过对矿山压力变化的实时监测和分析，提供科学依据和决策支持，以确保矿山的安全生产和人员的安全。
矿山压力是指在矿山开采过程中，由于岩石的变形和破裂引起的应力和变形的集合。
矿山压力的变化对矿山的稳定性和安全性产生直接影响。
因此，对矿山压力进行监测和分析，成为了矿山管理者和工程师们关注的焦点。
矿山压力监测数据是通过各种监测设备和传感器获取的。
这些设备和传感器可以测量矿山压力的大小、方向和变化趋势等信息。
通过对这些数据的采集和分析，可以了解矿山压力的分布规律、变化趋势以及可能存在的风险和隐患。
矿山压力监测数据分析是对矿山压力监测数据进行处理和解读的过程。
通过对数据的统计、分析和建模，可以揭示矿山压力的规律和特点，为矿山管理者提供科学依据和决策支持。
同时，矿山压力监测数据分析也可以帮助工程师们评估矿山的稳定性和安全性，及时发现和预防潜在的灾害风险。
8矿压总结分析报告
矿压分析总结报告一、概述矿山压力的观测与分析是实现矿山生产科学管理必不可少的基础工作，多年来一直为广大采矿工程技术人员重视，矿山压力显现及其控制方法研究是正确进行采矿设计、合理选择支护形式及支架类型、加强顶板管理、保证安全生产的重要一环。
二、观测目的为研究巷道矿压显现特征，能有效地指导矿井开采，为掌握矿山压力及其显现规律，改善合理支护方式，确定合理护巷参数，改进巷道支护提供科学依据，提高巷道支护效果。
同时防止顶板事故的发生，保证我煤矿安全而高效的生产，特作矿压分析总结报告。
三、观测区域地质及围岩性质1503工作面为一采区第二个工作面，西北走向布置，工作面北翼为F2逆断层，东北翼为1501首采工作面，西南方向为1505备采工作面，东南方向为+920集中运输巷。
观测区域是1053回风道。
该面煤层为煤5，含炭质泥岩夹矸1～2层，夹矸平均厚度0.2m，煤层色泽为黑色，条痕为深棕色油脂光泽，呈参差状断口，节理面充填方解石脉，含黄铁矿。
直接顶：砂质泥岩3.26m深灰～灰黑色泥岩、砂质泥岩为泥质结构，波状层理发育，易垮落。
老顶：细粒砂岩5.90m灰白～灰色粉、细粒砂岩，砂质胶结，以石英为主、长石风化，斜层理发育。
四、支护技术参数1503回风道：巷道净高3.2米，宽5米。
锚杆采用Φ20mm×2600mm，间排距800mm×800mm，每排布置13根，巷道拱部采用长7300mm锚索加强支护，间排距1600mm×1600mm，从巷道中心线向两帮依次按“333”型布置。
五、观测方法在一般情况下巷道内每隔50m设立一个顶板离层和巷帮离层观测站，顶板离层分为四个点基点1、2、3和4分别是从深到浅排列的，新设立的观测站，连续观测，每天记录一次观测数据并加以整理，如果所观测巷道没有明显的矿压显现，就改为一周一观测，依次直到矿压完全稳定。
观测的主要任务是掌握掘进及领面回采对围岩中的矿山压力分布及其发展变化的规律，并搞清顶板活动规律、掘动条件等各方面因素的影响。
2、矿压观测分析报告
矿压观测分析报告神木县永兴乡大贝峁煤矿顶板离层观测分析报告运输顺槽巷施工过程中，为了规范顶板离层监测的管理工作，保证顶板离层仪的正常使用，顶板离层情况主要通过观测顶板离层指示仪来分析判断，每7天观测一次并作好记录。
顶板离层指示仪观测分析每隔50米及在回风大巷及时安设离层仪，对打设的新顶板离层指示仪进行连续观测、读数、记录。
根据显示结果可以看出，安设14#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化，1#-13#顶板离层指示仪两刻度坠的的颜色发现没有明显变化。
从以上观测数据来看巷道顶板没有下沉迹象。
备注：1、巷道安装顶板离层指示仪必须符合作业规程规定并挂牌管理，标明编号和所处巷道的位置，观测员必须按规程规定观察离层值和刻度坠颜色，并做好记录。
2、在观测过程中，若发现离层值进入警戒区时，要停止掘进，并及时汇报主管技术员，对测点前后20米范围及时采取补打锚杆或锚索的措施进行加固，并及时对锚杆设计参数进行修改。
3、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。
4、在观测过程中，若发现离层值进入危险区时，应及时汇报矿、项目部调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。
岩移观测分析报告岩移观测分析每隔50米及在回风大巷设置一个岩移观测点，对岩移观测点进行连续观测、读数、记录，每7天观测一次并作好记录。
1、根据显示结果可以看出，安设1-8#岩移观测点数据没有明显变化。
2、当井下地质条件发生变化时，要适当缩短测点距离和观测频度。
3、在观测过程中，若发现岩移点进入危险区时，应及时汇报矿调度及相关科室分析原因，并采取相应的安全措施。
通过本月运输巷进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下：1.运输巷巷道移近量相对保持平稳；矿压现象不大。
2.运输巷地面附近观测点查看没有发现裂隙及下沉现象。
在本月中无顶板及其它事故，安全出口畅通，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。
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大同鹊山精煤有限责任公司
矿压分析报告
大同鹊山精煤有限责任公司
9月份矿压分析报告
通过本月各工作面进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下：
1、147802回采工作面及各顺槽矿压观测记录分析显示，在本月中，5704回风顺槽受二次采动影响矿山压力略有增大，顶底板移近量相对保持平稳；2703运输顺槽矿山显现不明显，顶底板移近量保持平稳；147802工作面煤壁片帮现象不明显，矿压现象不大，支架工作阻力有富余。
2、2901巷、5805巷、2806巷及掘进工作面矿压观测记录分析显示，三条巷道受矿山压力影响不大，顶底板移近量保持不变。
在本月中无顶板及其它事故，安全出口畅通，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。
技术部
二〇一三年十月一日
大同鹊山精煤有限责任公司
10月份矿压分析报告
通过本月对各工作面进行矿压观测，现将矿压分析结果汇总如下：
1、147802回采工作面及各顺槽矿压观测记录显示，顶底板移近量保持平稳。
2、5704回风顺槽、2703运输顺槽及掘进工作面矿压观测记录分析显示，5704回风顺槽掘进受147802工作面采动及积水影响，造成5704回风顺槽700m至720m矿山压力明显增大，顶板移近量及顶板淋水明显增加，为预防事故的发生对该地段进行注固安特加固方式，并打密集支柱，起到很好的效果。
其余两个掘进工作面受矿山压力影响不大，顶底板移近量保持不变。
3、2901巷、5805巷、2806巷及掘进工作面矿压观测记录分析显示，三条巷道受矿山压力影响不大，顶底板移近量保持不变。
在本月中杜绝了顶板事故，保证了工作面通风、运输等系统的正常运行。
技术部
二〇一三年十一月一日。